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1.- INTRODUCCIN
Este instructivo establece los requerimientos a ser seguidos para una segura y efectiva prevencin de
daos al empleado, estableciendo estndares para un uso seguro del equipo de arenado. La siguiente
informacin ser utilizada para concientizar al empleado sobre los peligros asociados con las
operaciones de arenado (chorro abrasivo).
2.- PROPSITO
Cubrir los requerimientos para el limpiado mediante arenado, que es un mtodo de preparacin de
una superficie metlica para su revestimiento, mediante la remocin de xido o escorias de
laminacin (laminillas de los aceros nuevos laminados en caliente), los productos de corrosin, tales
como xidos, sulfuros, cloruros, etc y agentes externos, como grasas, aceites e incluso pinturas
antiguas en mal estado, utilizando abrasivos propulsada por boquillas o por fuerzas centrfugas.
3.- ALCANCE
Este instructivo se aplica a todas las instalaciones operadas por Transredes, sus empleados y sus
contratistas excepto cuando sea reemplazada por normas locales ms rigurosas.
4.- RESPONSABILIDADES
R: Responsable
Ejec
utor
Cont
ratista
Supervisor
deEje
cucin
Opera
ciones
Punto
Focal
J
efesde
Talleres,
Opera
ciones
,Gerentes
Ejecutar el trabajo de mantenimiento con ODT R
Revisar el Trabajo R
Dar conformidad del Trabajo R
Completar datos en la ODT y formularios requeridos R
Verificar documentacin R
Aprobar todo el trabajo de la ODT en el Sistema de Gestinde Mantenimiento R R
Validar los datos R
Realizar Consultas al Historial R
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El Supervisor ser responsable de lo siguiente:1. Trabajar con el representante de Seguridad de la contratista, buscar un abrasivo menos daino y
disponible en el rea utilizando la siguiente informacin:
a. Puede utilizarse arena de silice solo si no hay disponible otro abrasivo.
b. Los abrasivos no orgnicos (tal como escoria) debern ser revisados por si contienen
metales txicos.
c. Los abrasivos organicos son ideales si pueden realizar este trabajo.
2. Trabajar con el representante de Seguridad de la contratista, asegurarse de que las siguientes
tareas sean completadas:
a. Utilizar aire comprimido de Grado D para respirar, que ser usado por la persona que
realizar el arenado.
b. Utilizar filtros de polvo para arenado abrasivo (unos especificados para uso contra polvode plomo) para ser usado por el arenador y por el asistente.
3. Obtener el Material Safety Data Sheets (MSDS) sobre los materiales a ser utilizados y proveerlos
al Representante de Seguridad para su analisis.
La empresa contratista es responsable de:
1. Proveer entrenamiento de seguridad sobre la operacin segura de los equipos de arenado y de
proteccin respiratoria.
2. Garantizar la calidad del aire comprimido suministrado para respiracin, si fuera necesario.
3. Garantizar que la boquilla de arenado est equipado con un corte tipo Hombre muerto
4. Garantizar la disponibilidad del equipo de proteccin personal apropiado para proteccin
auditiva, respiratoria, para la cabeza, cara, pies y manos.
5. El equipo deber contar con una vlvula de seguridad.6. Disponer de un esquema que determine los periodos de uso del equipo y el que el operador
pueda refrescarse y tomar descansos
El Supervisor de Lnea deber asegurar que se realice el correcto uso del equipo de proteccin
personal.
5.- PRE-REQUISITOSLos pre-requisitos a cumplir son los siguientes:
Contar con Permiso de Trabajo en Caliente.
Contar con la Orden de Trabajo.
Certificacin de los respiradores (segn proveedor).
Certificacin de los filtros utilizados en los equipos(segn proveedor).
Certificacin del entrenamiento para operacin segura.
Examen mdico para los trabajadores que utilicen los equipos, este examen debe incluir
pruebas de funcin respiratoria (capacidad pulmonar).
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6.- EQUIPO REQUERIDO
Equipo de Proteccin Personal
El personal que realizar el arenado y su asistente debern protegerse con el siguiente EPP:
Casco o equivalente
Guante de cuero manga reforzado con guantelete
Protector facial o equivalente
Botas de seguridad con punta de acero
Respirador para el suministro de aire para la persona que efectue el arenado y donde est
disponible, un casco con un mortaja y capucha incorporados.
Utilizar filtros de polvo aceptables (unos especificados para uso contra polvo de plomo) para
ser usado por el arenador y por el asistente. Proteccin auditiva, si fuera necesario
Conexiones y mangueras aprobadas para uso de equipos con arenado abrasivo
7.- SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y ASPECTOS SOCIALES
Inspeccin Inicial (Check List)
Revisar todos los equipos por defectos obvios, partes faltantes, conexiones y sistemas de bloqueo
para las conexiones.
7.1 Si se realiza el arenado a un ducto que est con presin, previo al trabajo se deber realizar
medicin de espesores. Si la estructura anteriormente contena algn material inflamable,
deber ser vaporizado o venteado para eliminar concentraciones peligrosas.7.2 Los operadores del arenado con boquilla que estn expuestos al polvo del arenado, debern
llevar un casco aprobado por el Departamento de Seguridad de Transredes que est conectado a
una fuente de aire de Grado D.
7.3 Se deber disponer de respiradores purificadores de aire de tipo con filtro para todos aquellos
que estn en el rea de trabajo y estn expuestos al polvo del arenado. Deber tambin
proveerse de una adecuada proteccin al personal contra partculas que sean disparadas en
cualquier direccin durante la operacin de arenado.
7.4 Todas las personas que estn cerca de una operacin de arenado, debern portar gafas
protectoras o antiparras.
7.5 Todas las mangueras de arenado debern estar aterradas para disipar cargas estticas.
7.6 Las tomas o succiones de aire debern ser alejadas de las salidas de escapes de combustin en
ese caso se requiere monitoreo de monxido de carbono durante la operacin.7.7 El asistente deber contar con el Equipo de Proteccin Personal especifico y aprobado para la
tarea.
7.8 Las vlvulas reguladoras de ingreso del aire debern estar designadas para suministrar aire
continuo en no mas de 25 lts/min (mximo).
7.9 No se podr realizar arenado abrasivo cuando se tenga tuberas que no tengan el espesor
indicado.
Se deben prevenir conflictos sociales, ejerciendo normas de conducta basadas en: respeto mutuo,
comunicacin clara y reciprocidad, informando anticipadamente a la poblacin vecina y autoridades
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locales sobre la actividad a ejecutar, coordinando con ellos en lo que corresponda a objeto deminimizar los impactos negativos y maximizar los posibles beneficios para la poblacin local.
8.- MATERIALES DE REFERENCIAFuentes de Informacin
Especificaciones del Fabricante de Equipos para Arenado
Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS) del producto para Arenado
Especificaciones del Fabricante del Equipo de Proteccin Respiratoria
Cdigo de Regulaciones Federales de Estados Unidos
29 CFR 1910.94, Ventilacin (Industrias en General)
29 CFR 1910.95, Exposicin al Ruido Ocupacional
29 CFR 1910.107, Spray Finishing Using Flammable and Combustible Materials
29 CFR 1910.132, Proteccin Respiratoria
29 CFR 1910.133, Proteccin Facial y Ocular
29 CFR 1910.135, Proteccin de la Cabeza
29 CFR 1910.136, Proteccin de los Pies
29 CFR 1926.57, Ventilacin (Industria de la Construccin)
Toda limpieza por arenado deber cumplir con los requerimientos de las siguientes especificaciones
del Concejo de Preparacin de Superficies para Pintado de Estructuras de Acero (Steel Structures
Painting Council Surface Preparation (SSPC-SP)), segn su aplicacin:
SSPC-SP-5, Limpieza metal blanco
SSPC-SP-10, Limpieza casi metal blanco
SSPC-SP-6, Limpieza comercial
SSPC-SP-7, Limpieza Brush-Off
Estndares de Ingeniera de Prisma (Enron):
6701 Painting Surface Preparation Powertool Cleaning (Pintado, Preparacin de la
Superficie, Limpieza con Herramienta Motorizada).
6702 Painting Surface Preparation Hand Cleaning (Pintado, Preparacin de la Superficie,
Limpieza Manual).
6703 Painting Surface Preparation Solvent Cleaning (Pintado, Preparacin de la Superficie,
Limpieza con Solvente).
El tipo de limpieza por arenado requerido para cualquier aplicacin ser determinado por el
representante de Transredes, pero en ningn caso los requerimientos sern menores a los requeridos
por el fabricante de la pintura a ser aplicada.
El arenado sobre cuerpos de agua requerir precauciones especiales para no daar el medio
ambiente. Consultar con la unidad o la parte responsable de cumplimiento de las normas de Medio
Ambiente.
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9.- TERMINOLOGIA
Limpieza de Superficie Metal Blanco: se define a una superficie con color blanco-grisceo, colormetlico uniforme, ligeramente spero que forme un a adecuado patrn de agarre para el
recubrimiento. La superficie, cuando vista sin aumento, deber estar libre de aceite, grasa, suciedad,
escoria de laminacin visible, oxido, productos de corrosin, pintura o cualquier otro material
extrao. El color de la superficie limpia puede ser afectado por el medio abrasivo particularutilizado.
Limpieza de Superficie Casi Metal Blanco: es definido como una forma en la cual todo el aceite,grasa, suciedad, escoria de laminacin, xidos, productos de corrosin, pintura u otros materiales
extraos que han sido completamente retirados de la superficie excepto por pequeas sombras,
pequeas socavaduras o descoloramiento ligero producidos por manchas rojizas,pequeos xidos de
escoria de laminacin, incrustaciones de residuos de pinturas o recubrimientos que puedan quedar.Por lo menos 95 por ciento de cada pulgada cuadrada de superficie deber estar libre de todo residuo
visible, y lo restante debe estar limitado a una leve decoloracin mencionada arriba.
Limpieza de Superficie Comercial: es definido como una forma en que todo el aceite, grasa,suciedad, oxido, escoria y materiales extraos han sido completamente removidos de la superficie y
todo el oxido, escoria de laminacin y pintura vieja han sido completamente retirados excepto
pequeas sombras, rayas socavaduras o decoloracin producidas por manchas rojizas, vestigios de
xidos de laminacin, restos de pintura o recubrimientos antiguos firmemente adheridas; y si la
superficie est picada, pequeos residuos de herrumbre o pintura pueden encontrarse en el fondo de
las mismas; por lo menos dos tercios de cada pulgada cuadrada de superficie estarn libres de todo
residuo visible y el resto estar limitado a una pequea decoloracin, manchas pequeas o pequeos
residuos mencionados arriba.
Limpieza Superficial con Brush-Off: es definido como uno en el cual todo el aceite, grasa,suciedad, costras de xido, laminaciones sueltas, herrumbre suelta y pintura o recubrimiento
dbilmente adheridas son retirados completamente, oxido, pintura y recubrimiento estn permitidos
que permanezcan siempre y cuando estn firmemente adheridos y uniformemente distribuidos sobretoda la superficie.
Abrasivo: sustancia slida que se usa para la operacin de chorro abrasivo.
Chorro Abrasivo es una aplicacin forzada de un abrasivo a alta presinsobre una superficie yasea por una presin neumtica, presin hidrulica o una fuerza centrifuga.
Respirador de chorro abrasivo: es un respirador construido de tal manera que cubrecompletamente la cabeza, el cuello, hombros de las partculas que rebotan.
Control Hombre-Muerto: es un paro automtico que es parte de la agarradera de la boquilla delchorro abrasivo, el cual debe ser despresurizado para operar la boquilla. De soltarse accidentalmente
la boquilla del arenador, se produce la activacin del control de hombre-muerto que inicia el paro
del flujo abrasivo, previniendo que la boquilla suelta cause dao.
Asistente: es el ayudante de la persona que realiza el arenado, quien permanece en el rea dearenado que mantiene el suministro del abrasivo en el recipiente del equipo de arenado y controla el
suministro de aire comprimido.
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10 - PROCEDIMIENTO OPERATIVOMaterial Safety Hazard Review
Revisar la Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS Material Safety Data Sheets) o
informacin equivalente del material abrasivo a ser utilizado.
El arenado ser con arena de slice seleccionada, libre de arcilla y otras partculas blandas, lavadas
apropiadamente, secadas y tamizadas de acuerdo a la Serie No. 16-40 de Mallas para Tamizado(por
ejemplo: 100 por ciento a travs de una malla No. 16 y 100 por ciento retenidas en una malla No. 40
con una mxima tolerancia del 10 por ciento en el tamao de la malla). El contenido de slice deber
ser como mnimo de 90 por ciento. La dureza debe ser en exceso a un No. 6 en la Escala de Dureza
de Mhos. Otros abrasivos como ser escoria de cobre puede ser utilizado si es aprobado por el
representante de Transredes.
Alternativas para la arena son Ferro Blast (Best Grit) o Black Diamond Blasting Grit. Ferro Blast es
una escoria de fundicin de cobre que es un derivado de la Mina de Cobre Anaconda cerca de Butte,
MT.
Inspeccin Inicial
Revisar todos los equipos por defectos obvios, partes faltantes, conexiones y sistemas de bloqueo de
las conexiones.
Control Hombre-Muerto
Al principio de cada barrido, el Control de Hombre-Muerto en las boquillas del arenador, deber
ser revisado para confirmar que est operable. Las siguientes precauciones deben ser observadas
cuando se utilice el Control de Hombre-Muerto:
El Control de Hombre-Muerto nunca deber ser desviado mientras est en operacin.
No se realizar el arenado si el Control de Hombre-Muerto est faltando o se encuentre
inoperable.
Nunca dejar el equipo despresurizado.
Apagar todos los equipos antes de dejar el rea.
Corte de Emergencia
El compresor que alimenta a la boquilla de arenado deber ser equipado con un corte de emergencia.
Las siguientes precauciones debern ser observadas:
El ayudante deber ser capaz de inmediatmente alcanzar el interruptor de corte.
El corte debe ser revisado en cada maniobra. Nunca dejar el equipo presurizado.
Apagar todos los equipos antes de dejar el rea.
Paro
Cuando el arenado ha sido completado, observar las siguientes precauciones:
El compresor debe apagarse y asegurado.
Toda la presin debe ser aliviada del sistema.
La fuente de energa debe ser desconectada.
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Ningn trabajo se llevar a cabo en el equipo de arenado abrasivo hasta que toda la presinhaya sido liberada y desconectada la fuente de energa.
Pasos a Seguir:
10.1 Los depsitos grandes de aceite y de grasa debern ser limpiados con solvente. Referirse al
Estndar de Ingeniera de Prisma (Enron) 6703.
10.2 Las laminaciones en exceso deber ser removida a mano o por medio de herramientas de
impacto si lo requiere el representante de Transredes. Referirse al Estndar de Ingeniera de
Prisma (Enron) 6701 y 6702.
10.3 Laminaciones, xidos, pintura y materiales extraos deben ser removidos mediante un arenado
en seco.
10.3.1 El arenado en seco debe llevarse a cabo utilizando boquillas de aire comprimido y
arena seca.10.3.2 La superficie deber ser cepillada con cepillos limpios hechos de hebra, cerda o
fibra, soplado con aire comprimido (de los cuales se ha filtrado el aceite y agua) o
limpiados en vaco, con el propsito de remover todo el resto de productos del
arenado y abrasivos de las rendijas, esquinas, rajaduras y uniones.
10.3.3 El aire comprimido utilizado en la boquilla del arenador debe estar libre de
cantidades perjudiciales de aceite y agua condensada. Se deber proveer de
separadores, filtros y trampas.
10.3.4 Las operaciones de limpieza por arenado debern ser realizadas de tal manera que no
se dae parcial o completamente las partes ya completas del trabajo.
10.3.5 La limpieza por arenado en seco no se llevarn a cabo sobre superficies que estarn
hmedas despus del arenado y antes de pintarse, o cuando las superficies estn a
menos de 5 F por arriba del punto de roco, o cuando la humedad relativa del airesea superior al 85 por ciento, a no ser que se le aplique antes de que se produzca
herrumbre un tratamiento inhibidor tolerante al agua o recubrimiento.
10.3.6 La superficie limpiada por arenado debe ser examinada de cualquier resto de aceite,
grasa, o manchas. De existir debern ser retiradas limpindolas con solvente hasta
lograr la satisfaccin del representante de Transredes. Referirse a los Estndares de
Ingeniera de Prisma (Enron) 6703.
10.3.7 La superficie limpiada por arenado deber ser imprimada como est especificado en
el contrato de trabajo, dentro de las ocho (8) horas despus del arenado, pero bajo
ninguna circunstancia hacerlo despus de veinticuatro (24) horas despus y/o antes
que cualquier herrumbre se haga visible.10.3.8 Si se forma alguna herrumbre despus de la limpieza por arenado, la superficie debe
ser limpiada arenando nuevamente antes de pintarla.
11.- REGISTROS Y NOTAS COMPLEMENTARIAS
Se llevar los registros en las Ordenes de Trabajo en el Sistema de Gestin de Mantenimiento. El
responsable de mantener las OTs ser el Punto Focal de Lneas.
Cualquier informe, comunicacin o accin que se realice en una comunidad o a sus autoridades debe
contar con el respaldo documental (acta de reunin, acta de conformidad u otros documentos).
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Cualquier queja o solicitud proveniente de la comunidad o sus autoridades a Transredes debe sercanalizada segn el procedimiento PS.032 Proceso de Atencin a Solicitudes y Quejas de
Comunidades y Particulares.
Responsable deAlmacenamiento
Tipo deAlmacenamiento
Tiempo deAlmacenamiento
Ordenes de Trabajo Punto Focal de Lneas Electrnico 3 aos
Acta de reunin o deconformidad
Punto Focal de Lneas Electrnico 3 aos
11.1 Anexos
Equipo de proteccin personal adecuado para el arenado abrasivo:
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Equipos para arenar (blast machines):
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