Probador de Grasa
-
Upload
despistado4536828 -
Category
Documents
-
view
236 -
download
1
description
Transcript of Probador de Grasa
-
Instrucciones de uso
Equipo SKF para anlisis de grasasTKGT 1
-
2 SKF TKGT 1
Recomendaciones de seguridad ................................................................................4
1. Introduccin .....................................................................................................51.1 Principiooperativo......................................................................................................... 5
2. Contenido .........................................................................................................62.1 Datostcnicos................................................................................................................ 8
3. Protocolo de anlisis .........................................................................................93.1 Recopilacindeinformacin........................................................................................ 9 3.1.1Condicionesdelaaplicacin............................................................................10 3.1.2Grasaenuso......................................................................................................103.2 Recoleccindemuestrasdegrasa............................................................................11 3.2.1Material.............................................................................................................11 3.2.2Procedimientodemuestreo............................................................................12 3.2.3Recomendaciones.............................................................................................133.3 Primerainspeccinvisual...........................................................................................14 3.3.1Ejemplos.............................................................................................................143.4 Pruebadeconsistencia...............................................................................................15 3.4.1Principiooperativo............................................................................................16 3.4.2Material...............................................................................................................17 3.4.3Procedimientodeprueba.................................................................................17 3.4.4Recomendaciones.............................................................................................193.5 Pruebadeseparacindelaceite...............................................................................21 3.5.1Principiooperativo............................................................................................21 3.5.2Material...............................................................................................................22 3.5.3Procedimientodeprueba.................................................................................22 3.5.4Recomendaciones.............................................................................................263.6 Pruebadecontaminacin...........................................................................................27 3.6.1Principiooperativo............................................................................................27 3.6.2Material...............................................................................................................27 3.6.3Procedimientodeprueba.................................................................................28 3.6.3Recomendaciones.............................................................................................313.7 Generacindeinformes.............................................................................................32 3.7.1Recomendaciones.............................................................................................32
4. Casos de referencia ........................................................................................334.1 Vidatilendepsito/Calidaddelagrasa..............................................................344.2 Vidadelagrasa/anlisisdetendencias.................................................................354.3 Seleccindelagrasa..................................................................................................364.4 Contaminacin.............................................................................................................374.5 Resumen.......................................................................................................................38
5. Mantenimiento ...............................................................................................395.1 Limpieza........................................................................................................................395.2 Repuestos.....................................................................................................................39
ndice
-
3SKF TKGT 1
6. Apndices .......................................................................................................396.1 CalentadorUSB...........................................................................................................396.2 AdaptadorUSB............................................................................................................396.3 Microscopio...................................................................................................................39
-
4 SKF TKGT 1
Recomendaciones de seguridad
Leasiemprelasinstruccionesdeusoyprocedasegnseindicaall Noexpongaelequipoahumedadelevada,atemperaturasuperiora40C
(105F)niacontactodirectoconelagua Lealasinstruccionesdeusodeloscomponentesindividuales,quefiguran
enlosapndices(CalentadorUSB,AdaptadorUSB,Microscopio) Lealashojasdeinformacindeseguridaddelasgrasas Cumplalasreglamentacioneslocalesreferidasamanipuleodelubricantes Noutiliceelequiposihayalimentosobebidascerca Antesdelmuestreo,cumplalasrecomendacioneslocalesdeseguridady
lasreferidasalasmaquinarias Utilicelosguantesdesechablesdenitrilo,sinpolvo,queseproveenpara
evitarlaexposicindirectadelapielalagrasa.Elcontactoprolongadoconlasgrasaspuedecausarreaccionesalrgicasenlapiel.
-
5SKF TKGT 1
1. Introduccin
Lagrasaseutilizaparalubricaraproximadamenteel80%delosrodamientos.Losmtodosdeficientesdelubricacinsonlacausadeaproximadamenteel50%detodaslasfallasprematurasderodamientos,eincluyen: seleccinerrneadellubricante cantidadinadecuadadelubricante(engraseexcesivooescaso) suministrodefectuosodelubricante(ingresodecontaminantes) eintervalosdelubricacininadecuados.
Elmonitoreodelacondicindelagrasaencampopermitelarpidatomadedecisiones.Eldiagnsticorpidodelacondicindelagrasapuedesignificarunarealdiferenciaenlacondicinydesempeodelrodamiento.
ElequipoSKFparaanlisisdegrasasTKGT1sehadiseadoespecialmenteparasuutilizacinencampo,yofreceunmtododepruebacompletoyrpido.Noserequierecapacitacinespecialparautilizarloylaspruebassonsencillasderealizar.Encomparacinconlamayoradelaspruebasdelaboratorio,lamuestradegrasaquesenecesitaparaelanlisisesmuypequea(porlogeneral,apenas0,5gramos),loquepermitequelaspruebasserealicenenrodamientosdeprcticamentetodoslostamaos.
Parasimplificaranmslosprocedimientosylaseguridad,noserequierenqumicosnocivosenningunodelosmtodosdeensayo.Esmuyimportantemonitorearlacondicindelagrasa,puestoquealtenerunaactitudproactivasepuedeactuarantesdequelalubricacincontribuyaaldeteriorodelacondicindelamaquinaria,enformadeincrementodelatemperaturadelrodamientoodelosnivelesdevibracin.
Monitorearlacondicindelagrasaproporcionainformacinvaliosasobrelacondicindelaaplicacin.Sepuedenmonitorearloscambiosenlaspropiedadesdelagrasaycontribuiraevaluarsuvidatilendepsito,calidadydesempeo,elaborartendenciasparadeterminarelmejorintervaloderelubricacin,ademsdedetectarcambiosenelcolor.Enestasinstruccionesseincluyenunaseriedecasosrealesdeaplicacionesquemuestranlosresultadosdelaspruebasylosinformessobrecondicindelagrasa.
1.1 Principio operativo
Elequipopermitequesecontrolenmuchascaractersticasdelagrasademanerasencilla.Sinembargo,elmtodoaquexpuestosedebeseguirfielmenteparaobtenerresultadosbuenosyefectivos.ElCaptulo3proporcionainformacindetalladasobreelmtodoylosprocedimientosaseguir.
-
6 SKF TKGT 1
2. Contenido
Herramientasdemuestreo
Pruebadecontaminacin
Pruebadeconsistencia CDconinstruccionesdeuso,plantilladeinformesyescaladelapruebadeconsistencia
Pruebadeseparacindelaceite
-
7SKF TKGT 1
Listado de partes
Nmero de tem Cantidad Descripcin
1 1 Jeringademuestreo
2 1 Tubodemuestreo
3 1 Rotuladorpermanente
4 10 Envaseparamuestras
5 20 Guantesdesechables
6 1 Juegodeesptulasdesechables
7 1 Esptulade250mm
8 1 Esptulade150mm
9 1 Pardetijeras
10 1 Alojamiento
11 1 Peso
12 1 Mscara
13 4 Placasdevidrio
14 1 CalentadorUSB
15 1 AdaptadorUSB/220V/110V
16 1 Paquetedepapelsecante
17 1 Regla
18 1 Microscopio
19 2 PilasdelitioAAALR03
20 1 CD
21 1 Maletndetransporte
-
8 SKF TKGT 1
2.1 Datos tcnicos
Nmero de tem
Item Descripcin
1 Jeringademuestreo Material:polipropileno
2 Tubodemuestreo Material:PTFE,Longitudaprox.:1metro
3 Rotuladorespermanentes Color:negro
4 Envasesparamuestras Material:polietileno
5 Guantesdesechables Material:nitrilo(cauchosinttico)resistentealagrasasinpolvo,Tamao:XL,color:azul
6 Juegodeesptulasdesechables
Material:plstico
7 Esptulade250mm Material:aceroinoxidable
8 Esptulade150mm Material:aceroinoxidable
9 Pardetijeras Material:aceroinoxidable
10 Alojamiento Material:aluminio
11 Peso Material:aceroinoxidable
12 Mscara Material:plexiglas
13 Placasdevidrio
14 CalentadorUSB VerApndice6.1
15 Adaptador15USB/220V/110V
VerApndice6.2
16 Paquetedepapelsecante Contiene50hojas
17 Regla Material:aluminio,graduadaa0,5mm
18 Microscopio VerApndice6.3
19 PilasdelitioAAALR03
20 CD
21 Maletndetransporte Dimensiones:463*373*108mm(18.2*14.7*4.25pulg)
Pesodelequipocompleto:2,5kg(5,51lbs.)
-
9SKF TKGT 1
3. Protocolo de anlisis
Elprotocolopropuestosemuestraenlatablaquefiguraacontinuacin.LainformacinrecopiladaylosresultadosdecadaunadelaspruebasseinformanenlaplantilladeinformesgrabadaenelCDyquesepuedeimprimir.
3.1Recopilacindeinformacin 3.1.1Condicionesdelaaplicacin3.1.2Grasaenuso
3.2Recoleccindemuestras 3.2.1Material3.2.2Procedimientodemuestreo3.2.3Recomendaciones
3.3Primerainspeccinvisual 3.3.1Ejemplos
3.4Pruebadeconsistencia 3.4.1Principiooperativo3.4.2Material3.4.3Procedimientodeprueba3.4.4Recomendaciones
+
3.5Pruebadeseparacindelaceite
3.5.1Principiooperativo3.5.2Material3.5.3Procedimientodeprueba3.5.4Recomendaciones
3.6Pruebadecontaminacin 3.6.1Principiooperativo3.6.2Material3.6.3Procedimientodeprueba3.6.4Recomendaciones
3.7Elaboracindeinformes 3.7.1Recomendaciones
3.1 Recopilacin de informacin
Lacapacidaddelubricarcorrectamentedependedelagrasaensydeparmetrosexternos.Serecomiendarecopilartantainformacincomoseaposiblesobrelascondicionesdelaaplicacinyeltipodegrasautilizada.Dichainformacinpuedecontribuirengranmedidaainterpretarlosresultados.
Por ejemplo:Lagrasasepuedeablandarpordistintascausas:excesodevibraciones,contaminacindelaceite,alojamientollenoenexceso,etc.Conocerlosnivelesdevibracin,examinarunalatadeaceitecercanaorevisarlacantidaddelubricantequeseponeencadaintervaloderelubricacinpuedesimplificarelanlisis.
-
10 SKF TKGT 1
3.1.1 Condiciones de la aplicacin
Tomarnotadelascondicionesdelaaplicacin,queincluyenentreotrascosas:
Tipodeaplicacin(motorelctrico,trituradora,cajadeengranajeferroviario,cribasvibradoras,)
Nmeroocdigodelamquina(Bomba43) Ultimointervaloderelubricacinycantidad(fecha,cantidadengramos) Intervaloderelubricacin(horas) Designacin,tipoytamaodelrodamiento(rodamientorgidodebolas6210,.) Temperaturadeoperacindelrodamiento(70C) Carga(C/P) Velocidad(n.dm) Condicionesambientales(temperatura,contaminacin,humedad,) Tipodesellado(sellosmecnicos,deaceite,.) Ciclodevidaoperativadelrodamientoenhoras Vibraciones(excesivas,niveles,) etc.
3.1.2 Grasa en uso
Siesposible,registrartodalainformacinsobrelagrasaenusoreferidaa: Nombre,tipo,loteymarcadelagrasa Encontrarlasespecificacionesdelagrasa VerificarelgradoNLGIoelvalordeconsistenciaqueproporcionaelfabricante. Obtener,siesposible,unamuestranuevasinusardelamismalataolote (Verlosprocedimientosdemuestreoenelcaptulo3.2) Aveces,lagrasautilizadanoeslagrasaadecuadaparalaaplicacin. Sepuedecontrolarenlneasilagrasaylosintervalosderelubricacinsonlos
adecuadosen*): -SKFLubeSelecthttp://www.skf.com/portal/skf/home/aptitudexchange -SKFLuBasehttp://www.skf.com/portal/skf/home/aptitudexchange
*)Esposiblequeserequieraestarsuscriptoparaaccederaestosservicios.
Tomar nota de toda la informacin recopilada en la plantilla de informes que se provee para la seccin 3.1: Condiciones de la aplicacin y de la lubricacin.
-
11SKF TKGT 1
3.2 Recoleccin de muestras de grasa
Elmuestreodegrasaesunpasoimportantedelanlisis,ysedeberealizarconcuidado.Elusodelasherramientasadecuadasylasbuenasprcticasmejorarlaprecisindelaspruebas.
Nota:-Nosiempreessencillotenerunamuestrarepresentativadegrasa.-Pararealizartodaslaspruebas,apenassenecesitan0,5gramos(0,02oz)degrasa.
3.2.1 Material
A
9
7
55
6
4
4
4
1238
-
12 SKF TKGT 1
3.2.2 Procedimiento de muestreo
1. Asegurarsedequelasherramientasestnlimpiasyprolijas2. Utilizarguantes3. Tomarunenvaseparamuestras.Utilizandoelrotuladorqueseprovee,marcarlocon
lafechadelmuestreoyelnmerodelamquina/posicindelrodamiento,oconunaidentificacinnicaqueserefieraalaplantilladeinformes.
Marcartantolatapacomoelenvase,paraevitarquesemezclen (Lacantidaddegrasaenlafiguraes0,5gramos,0,02oz)
4a Si el rodamiento est accesible,utilizarlasesptulasdeaceroinoxidablequeseproveen.Lasmejoresreasparaelmuestreosonlasbarrasdelajaula,loscaminosderodadura,ojustoalladodeljuegoderodillos.
Colocarlamuestradegrasadirectamenteenelenvasemarcado,sinllenarloporcompleto,0,5gramosessuficienteparaunanlisis.
Silamuestratambinseutilizaparaotracosa,porejemploparaanlisisdetendencias,tomarunamuestramsgrande.
4b Si el rodamiento no est accesible,utilizartubo(cortar10-15cm,4-6pulg.)yjeringaparasuccionargrasadelalojamientoquitandolosniplesdeengrase.Encasodemuestreoatravsdelosorificiosparaelescapedegrasa,limpiarlagrasaendurecidaysuciaantesdelaoperacin.Enlascoronasdeorientacin,sepuedequitareltornillodeinspeccineinsertareltubopararecogerlamuestra.
Grasadebomba.Sedebenllenarde4a5cm(1,5-2pulg.)deltubocongrasaycolocarlaenelenvaseparamuestras,parasuanlisis.Asegurarsedemantenermediocentmetro(1/4pulg.)deltubolimpioparabombearlaotravezalenvase!
Lagrasanodebealcanzarlajeringa.Estasmuestrassonmenosrepresentativasquelasquesetomandirectamentedelrodamiento,peroanpuedencontribuiralocalizaralgunosproblemas.
Tuboenenvaseparamuestras
Completar la plantilla de informes provista para la seccin 3.2: Recoleccin de muestras.
tapa envase
-
13SKF TKGT 1
3.2.3 Recomendaciones
Conseguirunamuestranuevasinusarsiemprequeseaposible.Asegurarsedetomarlamuestradelalataocartuchodegrasaoriginalmantenindolalimpia.
Sisedesmontaelalojamientooelrodamientoestaccesible,antesdelmuestreoobservarlagrasa.Observarelniveldellenadoylasdiferenciasdecolor.Tomarmuestrasdeloscoloresextremos.
Sepuedetomargrasadelossellosconlasesptulasdeaceroinoxidableprovistas.Evitartomarmuestrasdemasiadocercadelospuntosdellenado.Observarlagrasaenelpuntodellenado-esmuydiferentedelaqueestenel
rodamiento?Noutilizaresptulasdemadera(elaceitesuccionadoatravsdelasfibrasdelamadera
puedeinfluenciarlosresultados,olasfibrasdelamaderapuedencontaminarlagrasa).Nomezclargrasasdediferentesrodamientosy/oalojamientosenelmismoenvase!Noutilizarenvasestransparentes.Utilizarlosenvasesprovistos.Examinaralrededordelasmquinascosastalescomocartuchosdegrasainadecuada,
tipodelubricanteinadecuado,etc.puedendarindicacindeloserrores.Paraanlisisdetendencias,tomarlamuestrasiempreenlamismaposicinde
muestreo.Tomarfotosdelaaplicacinsiesposible.
Ejemplo de mtodos de muestreo inapropiados
Envasesmalmarcados Envaseparamuestrasroto Envasetransparente
Inadecuado Envaseinadecuado Demasiadagrasa
-
14 SKF TKGT 1
3.3 Primera inspeccin visual
Despusdehabersetomadolamuestra,sedeberealizarprimerounainspeccinvisual,quedaunaprimeraindicacindelacondicindelagrasa.Utilizarcomoreferencialamuestradegrasanuevasinusar.
Lossiguientessonaspectosaobservar: Lagrasadebetenerunaspectobrillante,aceitoso.Delocontrario,esprobablequese
hayaagotadoelaceitebase. Lagrasasepuedeoscurecerporlaaltatemperaturadelrodamiento(oxidacin,
carbonizacin)oloscontaminantesslidos.Tenerencuentaquealgunasgrasassonoriginalmentenegras,porejemplo,lasquecontienenMoS2(bisulfurodemolibdeno)ografito
Elcambioenelolorconfrecuenciaesproductodelaoxidacin Ciertosaspectosdecolor,transparencia,olor,puedenserproductodelamezcla
delubricantes,odelubricantesincompatiblesconelmaterialutilizadoparaloscomponentesquerodeanalamquina,porejemplounajauladelatn
Latexturageneraldelagrasapuedeserunindicadordelascondicionesoperativasdelrodamiento.Normalmente,latexturadebecambiarmuypocoduranteelservicio.Debeseruniformesinslidosnigrumos.Sihaypresenciadealgunodeellos,lagrasapuedeestarcontaminada
Tomarnotadetodosloscambios.
Nota:Silagrasaseennegrece,nonecesariamentesignificaquenoesbuena.
Completar la plantilla de informes provista para la seccin 3.3: Primera inspeccin visual
3.3.1 Ejemplos
Oscurecimiento Distintosaspectosdelcolor-contaminacindelagrasa
Sequedadcasoextremo
-
15SKF TKGT 1
3.4 Prueba de consistencia
Laconsistenciadelagrasaesunparmetroimportantequedeterminasurigidez.Laseleccindedeterminadaconsistenciaparaciertaaplicacindependedemuchascondicionesoperativas,talescomotemperatura,velocidad,alineacindeejes,bombeabilidad,etc.
Porejemplo: Lasdisposicionesdeejesverticalesrequierengrasasrgidas Lastemperaturasdeoperacinbajasrequieren,engeneral,grasasdebajaconsistencia etc.
LaconsistenciaseclasificadeacuerdoconunaescaladesarrolladaporelNLGI(InstitutoNacionaldeGrasasLubricantesdeEE.UU.).Sebasaenelgradodepenetracinqueselogracuandosedejahundirenlagrasaunconoestndaraunatemperaturade25C(80F)duranteunperodode5segundos.Laprofundidaddelapenetracinsemideenunaescalade10-1mm,ycuandolagrasaesmsblandapermitequeelconopenetreamayorprofundidad,porlotantoaumentaelvalordepenetracin.ElmtododeensayoesconformealaNormaISO2137.
Grado de consistencia NLGI
ASTM Penetracin trabajada 60 golpes dobles (10-1 mm)
Aspecto a temperatura ambiente
000 445-475 Muyfluida
00 400-430 Fluida
0 355-385 Semi-fluida
1 310-340 Muysuave
2 265-295 Suave
3 220-250 Durezamedia
4 175-205 Dura
5 130-160 Muydura
6 85-115 Extremadamentedura
Nota:LasgrasasparaaplicacionesderodamientostienenporlogeneralunvalorNLGIentre1y3.
-
16 SKF TKGT 1
Unavezqueseseleccionunaciertaconsistenciaparadeterminadaaplicacin,noseladebecambiarenformadrsticaduranteelintervalorecomendadoderelubricacinoeltiempodealmacenamiento,Laconsistenciaserelacionaconlaestabilidadmecnicadelagrasa.Lassiguientessonposiblescausasdeuncambiodeconsistencia:
Causasdeablandamientodelagrasa(valorNLGImsbajo): Grasadeconsistenciademasiadoblandaocondeficienteestabilidadmecnicautilizada
enunaaplicacinvibratoria. Elalojamientodelrodamientosellendemasiadoparalavelocidaddeuso,yse
produceagitacinyexcesivocizallamientodelagrasa. Temperaturaexcesivaparalagrasautilizada. Elaroexteriorrotativodelaaplicacinsellendemasiadoy/oeldiseodelalojamiento
esinadecuado. Presenciadeaguaenlagrasa. Prdidadeaceitedelossistemasvecinos. Mezcladegrasasincompatibles. Seexcedilavidatilendepsito.
Causasdeendurecimientodelagrasa(valorNLGImsalto): Lagrasahaperdidoelaceitebasedebidoaqueseexcedielintervaloderelubricacin
(verlapruebadeseparacindelaceite)oalaevaporacincausadaporelusocontinuoenaltatemperatura/ladeficientecalidaddelagrasa,siloscambiosocurrenconrapidez
Ciertasgrasassepuedenendurecerluegodeextensostrabajosmecnicos Mezcladegrasasincompatibles Unagrancantidaddecontaminantesslidos(porejemplo,partculascarbonizadas) Seexcedilavidatilendepsito
3.4.1 Principio operativo
Encondicionesdecampo,esprcticamenteimposibledeterminarlaconsistenciautilizandoelmtododelaNormaISO2137.
Encambio,elequipoSKFparaanlisisdegrasasproporcionaunmtodoadecuadopararealizarlapruebaencampo.
Seextiendeunacantidadfijadegrasaentredosplacasdevidriodurante15segundos,medianteelpeso.Comparandolamanchadegrasaobtenidaconlaescalademedicincalibrada,sepuededeterminarenformadirectalaconsistenciadelagrasa.
-
17SKF TKGT 1
3.4.2 MaterialPreparacinpreviaalaprueba:Imprimirlaescalademedicincalibradaconlaconfiguracincorrectadelaimpresora.nollevarlaimpresinaltamaodelahoja!Paraverificarsilaimpresinescorrecta,eldimetroexteriordelalojamientodebeserelmismoqueelcrculotrazadosobrelaescalacalibrada.Lasmuestrasdegrasadebenestaratemperaturaentre15Cy30C(59Fy86F).Relojdepulserauotroparamedir15segundos(noseprovee).
NLGI Grade
000
00
01 2
3
4
5
1312
10
11
B
3.4.3 Procedimiento de prueba
1.Asegurarsedequetodosloscomponentesestnlimpios2.Utilizarguantes3.Colocarelpesoenelalojamiento
4.Colocarunaplacadevidrioarribadelpeso
5.Colocarlamscaraarribadelaplacadevidrio 6.Tomarlamuestradegrasaaanalizardelenvaseparamuestrasutilizandounaesptuladesechable
7.Aplicarlagrasaenlamscara.Asegurarsedequeelorificioestllenodegrasayretirarelexcesodelapartesuperior.
Grado NLGI
-
18 SKF TKGT 1
8Retirarlamscaraconcuidado.Lagrasadebepermanecersobrelaplacadevidrio.
9Retirarlaplacadevidrio(congrasa)yelpesodelalojamiento.
10.Colocarelalojamientosobrelaescalacalibrada,insertarlaplacadevidrioquecontienelagrasaenelalojamiento,haciaarriba(lagrasanodebeestardelladodelpapel!)Alinearlamanchadegrasaconelcentrodelaescala.
11.Tomarelpesoylasegundaplacadevidriojuntoconlaplacaqueestdebajodelpesoybajarconcuidadosobreelalojamiento.Elpesonodebetocarlagrasa!
-
19SKF TKGT 1
12.Esperar15segundos. 13Retirarconcuidadoelpesodelalojamiento.
14LeerelvalordeconsistenciaobservandoenquzonaselocalizalamanchadebajodelagrasaUtilizarelcdigodecoloresparadeterminarlaclaseNLGI.
Completar la plantilla de informes provista para la seccin 3.4: Prueba de consistencia
Nota: Guardar la muestra para la prueba D!
3.4.4 Recomendaciones
Esunabuenaprcticarealizarlapruebaconunamuestradelamismagrasausadayconotranuevasinusar.Comparandolasdosmanchasobtenidas,sepuedenobservarlasdiferenciasenrigidezdentrodelmismogradoNLGI.
nuevausada nuevausada
-
20 SKF TKGT 1
Cuandoseutilizanmuestrasnuevas,agitarlasdurante30segundosconunaesptulaantesdelaprueba.Cuandoserealizanpruebasconmuestrasusadas,puedesucederquelamanchaqueseobtienenoseamuyredonda.Ellopodradeberseadistintascausas,comoserlanohomogeneidaddelamuestray/oquehaycontaminantesqueimpidenquelagrasaseextiendaenalgunasdirecciones.Enestecaso,sedebetomarunpromedio.
Cuandounamuestraestexactamenteentredosgrados,lagrasasepodraclasificarcomoNLGI1-2,porejemplo.
Recordatorio:Lapruebaestdiseadapararealizarsea15-30C(60-85F).Silatemperaturaesdiferente,elgradoNLGIsedeterminarsegnestatemperatura.
NLGI 1-2
-
21SKF TKGT 1
3.5 Prueba de separacin del aceite
Elaceitebaseconstituyeel60-95%deunagrasa.Comoelaceitebaseseseparacontinuamentedelagrasa(aunquelavelocidaddeseparacindisminuyeconeltiempo),lagrasaseseca.Laescaladetiempoparaesteprocesodependedeunaseriedefactorestalescomolatemperaturadeoperacin.Esteprocesosedenominaenvejecimiento.
Enlasgrasas,elaceitebasetieneunaciertaviscosidadcinemticaqueseexpresaenmm2/soCst.Latemperaturaelevadapodrapromoverlaoxidacinyasincrementarsuviscosidadcinemtica.Nodeberancambiarseenformabruscanilacantidadnilaviscosidaddelaceitebasedentrodelintervaloderelubricacinrecomendado.
Lassiguientessoncausasposiblesdeuncambioenlaspropiedadesdeseparacindelaceite:
Unaseparacinmenorpodradebersea:(muestradegrasausadacomparadaconnueva) Prdidadeaceitebase(porlogeneralacompaadadeunincrementodela
consistencia) Oxidacindelaceitebasequeconduceaqueseincrementesuviscosidaddebidoala
temperaturaelevada Grancantidaddepartculasduras Mezcladegrasas.
Unamayorseparacinpodradebersea: Lagrasanopuedemanteneralaceitebaseensuestructuradebidoacizallamientoo
vibracionesintensas(especialmenteenelcasodelasgrasasdepoliureacizalladas) Contaminacindelaceiteporlossistemasvecinos Mezcladegrasas Grasasconpocaestabilidadmecnica.
3.5.1 Principio operativo
Secolocaunacantidadfijadegrasasobrelahojadepapelsecanteprovisto.Estepapelsecalientadurantedoshoras,aselaceitebaseseliberardelagrasaycrearunamanchadeaceitesobreelpapel.Midiendoeldimetrodelamanchaqueseforma,calculandoelreadeseparacinycomparndolaconelreadadaporunamuestradegrasanuevasinusar,sepuedenevaluarloscambiosenlascaractersticasdeseparacindelaceite.
Area de separacin
Calentar2 horas
-
22 SKF TKGT 1
3.5.2 Material
Preparacinantesdelaprueba: Serequiereunacalculadora(noseproveeconelequipo) Antesderealizarlaprueba,verificarlasinstruccionesdeusodelcalentadorUSBydel
adaptadorUSB. Utilizarsoloelpapelsecanteprovisto.
123456789
17
16
15
15
14
C 12
3.5.3 Procedimiento de prueba
1Asegurarsedequetodosloscomponentesestnlimpios2Utilizarguantes3ConectarelcalentadorUSBprovistodirectamenteaunacomputadoraoutilizarel
adaptadoruniversalUSBqueseproveeparaconectaralafuentedealimentacinprincipal.Esperarquelatemperaturaseestabilicealrededorde55C65C).
4 Utilizandolamscara,aplicarlamuestradegrasasobreelpapelsecante.Elorificiodebeestarcompletamentellenodegrasa.Quitarelexcesoyretirarlamscaraconcuidado.
-
23SKF TKGT 1
5 Colocarelpapelsecantequecontienelamuestradegrasasobreelcalentador durantedoshoras.Mantenerelpapelporelbordeyevitartocarelcalentador.
6Elaceitebaseseextiendeatravsdelpapel.Despusdedoshoras(sepuedeutilizarlaalarmadeltemporizadordelcalentador),retirarcuidadosamenteelpapelsecanteylagrasaqueestsobreelpapel.
7 Lamanchaquequedaeslevementeelptica.Estosedebealaorientacindelasfibras
delpapel.Paramayorprecisin,medirlosdimetrosmenorymayorconlaregla(milmetros)yobtenerelvalorpromedioentreellos.
-
24 SKF TKGT 1
8Mediantelasiguientefrmula,calcularelreadeseparacininformadaenuncrculoequivalente:
FreshS eselreadeseparacindelamuestradegrasanuevasinusar
UsedS eselreadeseparacindelamuestradegrasausada
AvFreshD eselvalorpromediodeldimetro(enmm)delasdosdimensiones,tomadoen7paralamuestradegrasanuevasinusar
AvUsedD eselvalorpromediodeldimetro(enmm)delasdosdimensiones,tomadoen7paralamuestradegrasausada.
100785.0 .....2....... AvDS9Repetirelprocedimientoconelsegundoejemplo(muestrausada,silanuevaseprob
primero,oalainversa).
10Calcularladiferenciadeseparacinenporcentajecomparadoconlamuestranueva.
Nota:
Diff% representaladiferenciadelreadeseparacinentrelamuestra
usadaylanueva.
Fresh
FreshUsedDiff S
SS 100%
sielresultadoesnegativo,laseparacinsereduce. sielresultadoespositivo,laseparacinseincrementa.
Completar la plantilla de informes provista para la seccin 3.5: Prueba de separacin del aceite.
-
25SKF TKGT 1
Por ejemplo:
Lasdimensioneshalladasluegodelapruebaconlamuestranuevasinusarson:28mmy29mm,
mmDAvFresh 5.28Estollevaa:
22 5601005.28785.0 mmSFresh Lasdimensioneshalladasluegodelapruebaconlamuestrausadason:22mmy23mm,
mmDAvUsed 5.22Estollevaa:
22 3191005.22785.0 mmSUsed Elclculodediferenciadeseparacinllevaa:
%43560
560319100% Diff
Elresultadonegativosignificaquelagrasausadaseestseparando43%menosquelagrasanuevasinusar.
-
26 SKF TKGT 1
3.5.4 Recomendaciones
Unavezqueseharealizadolapruebaconunamuestradegrasanuevasinusar,registrarelvalorparausoposterior.Paraunmayoranlisissolosenecesitarrealizarlapruebacongrasausada.
Asegurarsedequelamuestradegrasanuevaylasdegrasausadasecalientendentrodelmismorangodetemperatura(+/-5Cnoafectarelresultadodemaneraconsiderable).
Realizarlapruebaatemperaturaambiente,15Ca30C(59Fa86F).Silatemperaturaesmayoromenor,esposiblequeelcalentadornoalcancelatemperaturadeprueba;tampocolaalcanzarsilapruebaserealizaenunentornoventoso.
Enciertoscasos,lacontaminacinseverapuedeimpedirlaseparacindelaceiteyelresultadomostrarlaconsecuentediferencia,entantolagrasaanpareceestaraceitosa.Estopodrasucedersilamuestratomadaesunamezcladegrasausadaygrasaagregadaduranteunintervaloderelubricacin.
-
27SKF TKGT 1
3.6 Prueba de contaminacin
Lagrasadebeestarlibredecontaminantes.Lagrasacontaminadaafectareldesempeodelosrodamientos,ysuvidadeserviciopuededisminuirengranmedida.
Lacontaminacinpuedeserdedistintostipos: Contaminacinprovenientedelexterior,causadaporselladodeficiente,pistolas
engrasadorassucias,mtodosdemontajederodamientosdeficientes.Puedeserdediferentenaturaleza(arena,agua,polvo,fibras,flujodevapor...)
Contaminacindellubricante(aceitedesistemasvecinos,ointroduccindegrasainadecuada)
Contaminacindebidoaquelagrasaagotsuvidatil.Seformanpartculascarbonizadasqueseadhierenalassuperficiesprovocandofriccin.
Materialdedesgastedelrodamiento.
3.6.1 Principio operativo
Laobservacindeltamao,cantidad,formaynaturalezadeesoscontaminantesdaindicacindelfuncionamientocorrectodelrodamiento.
Luegodehaberrealizadolapruebadeconsistencia,sepuedeinspeccionarconunmicroscopiolagrasaextendidaentrelasdosplacasdevidrio.
3.6.2 Material
Preparacinantesdelaprueba: colocarlaspilasenelmicroscopio utilizarlamuestradelapruebaB,yacomprimidaentrelasdosplacas.
18 19
D
-
28 SKF TKGT 1
3.6.3 Procedimiento de prueba
1 Asegurarsedequetodosloscomponentesestnlimpios2Utilizarguantes3Luegoderealizadalapruebadeconsistencia,insertarnuevamenteelpesoenel
alojamiento.Utilizarunfondoblanco(odecolorclaro). Nota:lamuestradegrasaesttodavaentrelasdosplacasdevidrio.
4Presionarsobreelpeso,demodoquelagrasaseextiendams,yluegoretirarelpeso.Lapelculadegrasasevuelvemuydelgada(aproximadamente100micrmetros).
5 Observarasimplevistalapresenciadepartculas,faltadehomogeneidad,diferenciasdetransparencia,slidos,grumos,etc.Estocomplementarlaprimerainspeccinvisual.Siestdisponibleunamuestranueva,compararambas.
-
29SKF TKGT 1
Contaminacindellubricante PartculascarbonizadasRelubricacin
ContaminacindelaceiteOscurecimientoduranteeluso
6 Prenderlaluz,colocarelmicroscopiosobrelasplacasdevidrioymiraratravsdesuslentes.Elbrillodelaspartculaspuedeindicarsunaturalezametlica,yporlotanto,sudureza.
Contaminacinmetlica
Partculasdeoxidacin Espesanteaglomerado
Nueva Usada
-
30 SKF TKGT 1
7Podraresultartilhacergiraraesaspartculasparaobservarlasendistintasposiciones.Paraello,presionarelmicroscopiosobrelasplacasdevidriomientrasselohacegirar.Estopermitequelaplacaqueestencontactoconelmicroscopiogiremientraslasegundaplacapermaneceesttica.Secreaunmovimientodecizallamientodentrodelagrasaquehacequelaspartculassemuevanyroten.
Partculanegra(porej.debidoaAlgirar,seveelbrillooxidacin,sellos,etc.)
Completar la plantilla de informes provista para la seccin 3.6: Prueba de contaminacin.
Seveelbrillo
-
31SKF TKGT 1
3.6.3 Recomendaciones
Antesdeutilizarelmicroscopio,tomartiempoparaobservarlasplacasdevidrio.Elojohumanopuededetectarpartculasde40micronesdetamao,queyasongrandescontaminantes.
Enlamagnificacinmenor,laventanaobservableesdealrededorde2mm,yparalamagnificacinmayor,esde1mm,loquedaunaideadeltamaorealdeloscontaminantes.
Muestranuevacontaminadaenformaintencionalconcontaminantesdetamaoconocido
50micrones
Observarsihaybrillo.Hacergirarlaspartculaspuederayarlasplacasdevidrio.Hayqueconsiderarcambiarlasdetiempoentiempo.
1mm
-
32 SKF TKGT 1
3.7 Generacin de informes
Usodelaplantilladeinformes:
ImprimirlaplantilladeinformesdelCD.
Laplantilladeinformestienedoshojas: - Laprimerahojaserefierealascondicionesdelaaplicacinydellubricante utilizado,yalaSeccinSKFLubeSelect.Unavezquesecompletestaparte,no deberamodificarsesalvoquesemodifiquenlascondicionesoperativasdela mquina. - Lasegundahojaserefierealamuestratomada,pruebaeinterpretacin. Estahojadeberautilizarsecadavezquesetienequeprobarunanuevamuestra. - Elnmerodelamquinaylaseccindeposicindelrodamientoaparecenen ambashojasparaasegurarlatrazabilidadcuandolaplantillaseimprimeendos hojasseparadas.
Lasseccionesparacompletarlaplantilladeinformesestnnumeradasdemanerasimilaralasinstruccionesdeuso,paramayorclaridad.Leerelcaptulodeinstruccionesdeusoantesdecompletarlaplantilla.
Unavezquesehaconsignadolainformacinyrealizadolaspruebas,referirsealasinstruccionesdeuso(especialmenteelcaptulo4.Casosdereferencia,yelcomienzodeloscaptulos3.4,3.5y3.6)parainterpretarlosresultadosobtenidos.
3.7.1 Recomendaciones
Importante: Utilizarelresumenquefiguraalfinalizarelcaptulo4.Colocandoallunpunto(segn
losresultadosobtenidos),sepuedecompararlaevaluacindecuncrticaeslamuestraconloscasosdereferencia
Almonitorear/establecertendenciasdeunaaplicacineneltiempo,noesprobablequecambielaprimerahojadelaplantilladeinformes.Unavezquesecompletesoloseranecesarioimprimirlasegundahoja.
-
33SKF TKGT 1
4. Casos de referencia
Enestecaptuloseenumerancuatrocasosdereferenciadistintos,querepresentananlisisposiblesquesepuedenrealizarconelequipo.Paramejorcomprensin,enestoscasosdereferenciasolosebrindainformacinesencial.Elcdigodecoloraplicadocontribuyeaencontrarlosejemplosenelresumenquefiguraalfinalizarestecaptulo.
4.1 Vidatilendepsitodelagrasa
4.2 Anlisisdevida/tendenciadelagrasa
4.3 Seleccindelagrasa
4.4 Contaminacindelagrasa
-
34 SKF TKGT 1
4.1 Vida til en depsito / Calidad de la grasa
Condiciones de la aplicacin y de la lubricacin: 2grasasguardadasenbuenascondicionesdealmacenamiento Muestrastomadasdelaslatasluegode3aos.
Grasas utilizadas: GrasaALitio/PAO-NLGI2; GrasaBAluminioComplejo/PAO-Ester-NLGI1
Tipodeanlisis:
Vidatilendepsito/Calidad Controlderutina Dao
Desempeodelagrasa Anlisisdetendencias Cambiodegrasa
Contaminacinesperada Otrasrazones:..........................................................
Ensayo
Muestra Primera inspeccin visual (3.3)
Prueba de consistencia (3.4)
Prueba de separacin del aceite (3.5)
Prueba de contaminacin (3.6)
Nueva sin usar:Grasa A Blanca
White
Clase NLGI:
2
DAvFresh : 44 mmSFresh : 1441 mm2
Almacenada:Grasa A Blanca
Capa de aceite arriba de la grasa. Se agita la grasa en la lata antes de tomar la muestra.
Luego de agitarClase NLGI:2Diferencia NLGI:0
DAvUsed : 44 mmSUsed : 1441 mm2%Diff : 0
No
Nueva sin usar:Grasa B Blanca
White
Clase NLGI:
1
DAvFresh : 40 mmSFresh : 1177 mm2
Almacenada:Grasa B Blanca
Capa de aceite arriba de la grasa. Se agita la grasa en la lata antes de tomar la muestra.
Luego de agitarClase NLGI:00Diferencia NLGI:-2
DAvUsed : 40 mmSUsed : 1177 mm2%Diff : 0
No
Interpretacin
Grasa A:
Grasa B:
- Las propiedades mecnicas no se modificaron luego de agitarla Conforme a especificaciones- Modificacin de las propiedades mecnicas (ablandamiento) Fuera de especificaciones
X
-
35SKF TKGT 1
4.2 Vida de la grasa / anlisis de tendencias
Condiciones de la aplicacin y de la lubricacin: Motorelctricodetamaomedio Setomaroncuatromuestrasrecibidascontresintervalosde2meses.
Grasas utilizadas: Poliurea/Mineral-NLGI2.5
Tipo de anlisis:
Vidatilendepsito/Calidad Controlderutina Dao
Desempeodelagrasa Anlisisdetendencias Cambiodegrasa
Contaminacinesperada Otrasrazones:..........................................................
Ensayo
1 2 3 4
Muestra Primera inspeccin visual (3.3)
Prueba de consistencia (3.4)
Prueba de separacin del aceite (3.5)
Prueba de contaminacin (3.6)
Nueva sin usar:
1Nueva, color azul
Clase NLGI:
2.5
DAvFresh : 29 mmSFresh : 581 mm2
Muestra:
2 (2 meses)
Oscurecimiento leve, aceitosa
Clase NLGI:2.5Diferencia NLGI:0
DAvUsed : 28 mmSUsed : 537 mm2%Diff : -8
Pocas partculas. Principalmente partculas carbonizadas Tamao pequeo
Muestra:
3(4 meses)
Oscurecimientoms fuerte, aceitosa
Clase NLGI:3Diferencia NLGI:+0.5
DAvUsed : 27.5 mmSUsed : 515 mm2%Diff : -11.5
Pocas partculas. Principalmente partculas carbonizadas Tamao pequeo
Muestra:
4(6 meses)
Oscurecimiento severo, poco aceitosa (pegajosa, seca)
Clase NLGI:3.5Diferencia NLGI:+1
DAvUsed : 22 mmSUsed : 301 mm2%Diff : -48
Muchas partculas carbonizadas grandes.
Interpretacin
Muestra 2:Muestra 3:Muestra 4:
- Muestra en buenas condiciones- Muestra en buenas condiciones- Degradacin avanzada de la grasa Reconsiderar el intervalo de relubricacin
X
-
36 SKF TKGT 1
4.3 Seleccin de la grasa
Condiciones de la aplicacin: Rodamientoderodillosartula22213E/C3 Velocidad:2390rpm,n.dm=200000 CargaC/P:31Baja Temperaturaauto-inducida(80-90C) Cantidaddelubricante:20gramos(0,7oz) Muestratomadadelajaula
La prueba se realiz en dos grasas (igual tiempo de operacin): A-Litio/MineralEPNLGI2 B-Litio/PAONLGI2
Tipo de anlisis:
Vidatilendepsito/Calidad Controlderutina Dao
Desempeodelagrasa Anlisisdetendencias Cambiodegrasa
Contaminacinesperada Otrasrazones:..........................................................
Ensayo
Muestra Primera inspeccin visual (3.3)
Prueba de consistencia (3.4)
Prueba de separacin del aceite (3.5)
Prueba de contaminacin (3.6)
Nueva sin usar:
AMarrn
Clase NLGI:
2
DAvFresh : 29 mmSFresh : 581 mm2
Usada:
AOscurecimiento, muchas partculas carbonizadas, olor fuerte, aceitosa
Clase NLGI:3Diferencia NLGI:+1
DAvUsed : 23 mmSUsed : 336 mm2%Diff : -42
S Muchas partculas carbonizadas grandes Algunas partculas metlicas pequeas
Nueva sin usar:B Blanca
Clase NLGI:2
DAvFresh : 44 mmSFresh : 1441 mm2
Usada:
B Oscurecida, aceitosa
Clase NLGI:2.5Diferencia NLGI:+0.5
DAvUsed : 40 mmSUsed : 1177 mm2%Diff : -18
S, pero limitada y muy fina. Dispersa
Interpretacin
Muestra A:Muestra B:
Degradacin avanzada de la grasaMuestra en buenas condiciones
X
-
37SKF TKGT 1
4.4 Contaminacin
Condiciones de la aplicacin Rodamientosdelejeprincipalenturbinaselicas Rodamientoderodillosartuladegrantamao Cargaelevada,bajavelocidad,condicinesttica 2muestras(1y2)tomadasdedosparqueselicosdistintosMuestratomadadel
alojamiento.
Grasa utilizada en ambas aplicaciones (grasa similar): Litio/MineralNLGI1
Tipo de anlisis:
Vidatilendepsito/Calidad Controlderutina Dao
Desempeodelagrasa Anlisisdetendencias Cambiodegrasa
Contaminacinesperada Otrasrazones:..........................................................
Ensayo
Muestra Primera inspeccin visual (3.3)
Prueba de consistencia (3.4)
Oil bleeding test (3.5)
Contamination test (3.6)
Nueva sin usar:
Marrn Clase NLGI:1
DAvFresh : 40 mmSFresh : 1177 mm2
Muestra:
Turbina elicaparque 1
Marrn, aceitosa
Clase NLGI:0.5Diferencia NLGI:-0.5
DAvUsed : 40 mmSUsed : 1177 mm2%Diff : 0
Muy pocas partculas de tamao pequeo
Muestra:
Turbina elicaparque 2
Oscurecida, aceitosa
Clase NLGI:000Diferencia NLGI:-3
DAvUsed : 44.5 mmSUsed : 1476 mm2%Diff : +25
Muchas partculas grandes
Interpretacin
Muestra 1:
Muestra 2:
- Muestra en buenas condiciones.
- Ablandamiento severo de la grasa Verificar posibles fuentes de contaminacin del aceite. Verificar sellado y fugas.
X
-
38 SKF TKGT 1
4.5 Resumen
+ 1.
5-1
.5
-50%
+ 50
%
-25%
+ 25
%
+ 1
-1
Sele
cci
n de
gra
sa M
uest
ra A
Sele
cci
n de
gra
sa M
uest
ra B
Mue
stra
4 -
Vida
de
la g
rasa
/ An
lis
is d
e te
nden
cias
Con
tam
inac
in
Mue
stra
1Vi
da
til e
n de
psi
to A
Vida
til
en
dep
sito
B
Mue
stra
3 -
Vida
de
la g
rasa
/ An
lis
is d
e te
nden
cias
M
uest
ra 2
- Vi
da d
e la
gra
sa /
Anl
isis
de
tend
enci
as
Con
tam
inac
in
Mue
stra
2
-
39SKF TKGT 1
5. Mantenimiento
5.1 Limpieza
Asegurarsedequelaspartesestnsiemprelimpias,especialmentelasplacasdevidrioylasherramientasdemuestreo.
Sedebeutilizarunagentedelimpiezaadecuado(porejemplo,Loctite7070). Limpiarlasplacasdevidrioprimeroconuntispararetirarlamayorpartedelagrasa.
5.2 Repuestos
EstdisponibleunequipoderepuestoconladesignacinTKGT1-RK1.YunjuegoderepuestodeenvasesparamuestrasconladesignacinTKGT1-RK2(50envasesdepruebas).
Descripcin Cantidad / Tamao tem nro.(Ver Captulo 2. Contenido)
Tubodemuestreo 2metros 2
Envasesparamuestras 20 4
Guantes 20pares 5
Esptulasdesechables 2juegos 6
Mscara 1 12
Paquetedepapelsecante 1 16
6. Apndices
EstndisponiblesenesteCDROMlassiguientesinstruccionesdeuso,enformatoPDF:
6.1 Calentador USB
6.2 Adaptador USB
6.3 Microscopio
-
Fecha: ........ /......... /.........Plantilla de reporte para Equipo SKF de anlisis de grasas TKGT 1Condiciones de aplicacin y lubricacin (Consulte el captulo 3.1 de las instrucciones de uso)
Tipo de aplicacin:
Nmero de mquina(Posicin del rodamiento):
Tipo y designacin de rodamiento:
Con diseo W33 N/A
Temperatura de operacin del rodamiento:
C F Temperatura ambiente: C F
Velocidad rotacional (r/min):
Valor n.dm: dm= 0.5*(d+D)d: Dimetro de agujero interior, mmD: Dimetro externo de aro exterior, mm
Carga (C/P): desconocida C: Capacidad de carga dinmica, kN P: Carga dinmica equivalente, kN
Condiciones especiales:
Eje vertical Aro exterior giratorio Movimientos oscilantes
Vibraciones Condiciones estticas Cargas de choque
Otras(describa): ...............................................................................................................................Tipo de sello: Sello mecnico Sello de laberinto Sello de aceite
Escudos Sellado de por vida
Otro(describa): ................................................................................................................................Condiciones ambientales:
Seco Hmedo Suciedad/Polvo
Contaminantes Otro (describa): ...................................................................................
Condiciones actuales de lubricacin
Grasa en uso (Nombre):
desconocida
Especificaciones bsicas:
Grado NLGI:
Tipo de espesante:
Tipo de aceite base:
Intervalo de relubricacin(horas):
desconocido Cantidad de relubricacin (gramos):
desconocida
Mtodo de relubricacin:
Manual Lubricador automtico Sistema centralizado de lubricacin
Otro (describa): ..................................................................................................................................
Recomendacin dada por SKF LubeSelect (http://www.skf.com/portal/skf/home/aptitudexchange):
Grasa (nombre):
Intervalo de relubricacin(horas):
Cantidad (gramos)
Notas:...........................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................
-
Nmero de mquina(Posicin del rodamiento):
Naturaleza del anlisis
Vida de almacenamiento/Calidad Control de rutina Dao
Desempeo de la grasa Anlisis de tendencia Cambio de grasa
Contaminacin esperada Otras razones: .........................................................................................................
Recoleccin de muestra (Consulte el captulo 3.2 de las instrucciones de uso)
Nombre de muestra:
Fecha de muestreo:
Fecha de la ltima relubricacin:
Punto de muestreo Rodamiento Pistas de rodamiento Canastilla de rodamiento
Entre los elementos rodantes
Sello Soporte Otro (describa): ......................................................Tiempo de operacin del rodamiento (Horas):
desconocido
Prueba (Consulte los captulos 3.3 a 3.6 en las instrucciones de uso)
Muestra Primera inspeccin visual (3.3)
Prueba de consistencia (3.4)
Prueba de separacin de aceite (3.5)
Prueba de contaminacin (3.6)
Fresca (nombre):
.......................
Grado NLGI:
..........................................
DAvFresh : .........mm
SFresh : .........mm2
Usada (nombre):
.......................
Grado NLGI:
..........................................
DAvUsed : ..........mm
SUsed : .........mm2
Cambios: Diferencia en grado NLGI
..........................................
%Diff :.........................
Interpretacin (Consulte los captulos 3.7 & 4 en las instrucciones de uso):
....................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
Inspector/Tcnico:
www.mapro.skf.comwww.skf.com/lubrication
SKF Maintenance ProductsMP5366ES-1 2010/09 SKF 2010 SKF es una marca registrada del Grupo SKF
El contenido de esta publicacin es propiedad de los editores y no puede reproducirse (incluso parcialmente) sin autorizacin previa por escrito. Se ha tenido el mximo cuidado para garantizar la exactitud de la informacin contenida en esta publicacin, pero no se acepta ninguna responsabilidad por prdidas o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan como resultado del uso de dicha informacin.
-
SKF Maintenance ProductsMP5366ES-2 2010/09 SKF 2010 SKF is a registered trademark of the SKF Group
Escala SKF para prueba de consistencia - TKGT 1
The contents of this publication are the copyright of the publisher and may not be reproduced (even extracts) unless permission is granted. Every care has been taken to ensure the accuracy of the information contained in this publication but no liability can be accepted for any loss or damage whether direct, indirect orconsequential arising out of the use of the information contained herein.
00000012345
Grado NLGI
543210
000
00
Sugerencia de impresin: Para una correcta
escala de impresin, seleccione siempre
Escala de Pgina: Ninguna
-
El contenido de esta publicacin es propiedad de los editores y no puede reproducirse (incluso parcialmente) sin autorizacin previa por escrito. Se ha tenido el mximo cuidado para garantizar la exactitud de la informacin contenida en esta publicacin, pero no se acepta ninguna responsabilidad por prdidas o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan como resultado del uso de dicha informacin.
SKF es una marca registrada del Grupo SKF.
SKF Maintenance Products
www.mapro.skf.comwww.skf.com/mount
MP5366SP
Grupo SKF 2010/04
MP5366SP.pdf