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Materiales moldeables. Unidad plásticos. UAA

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  • 1. Centro de Ciencias del Diseo y Construccin Tecnologa para Materiales Moldeables Semestre Agosto Diciembre 2011 UNIDAD 3: PLSTICOS Parte 4 Inyeccin 3.3 Consideraciones de diseo de moldes para materiales plsticos. 3.4 Moldeo de productos. 3.5 Procesos posteriores al moldeo. 3.6 Acabados para piezas plsticas moldeadas. Elabor: Sandra M. Prez Leal.

2. Qu es un molde?

  • Unmoldees una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas o conteniendo un material fcilmente fundible (cera), con la forma del futuro slido que se desea obtener. Unmoldees un conjunto de elementos integrados para lograr formas definidas.
  • El molde tiene, como principio, la funcin de alojar el plstico fundido que le manda la mquina de inyeccin, enfriarlo, y a su vez darle la forma y extraerlo una vez solidificado.
  • Los materiales que se emplean, son de hierro y aceros de diferentes caractersticas. El material utilizado en cada una de las partes que componen el molde depender de la funcin que tenga que desempear .
  • El alto costo del molde, viene dado principalmente por la cantidad de horas de trabajo de personal y maquinaria para su fabricacin.
  • Los trabajos que normalmente se realizan en la construccin de un molde son:
  • Concepcin del funcionamiento del molde
  • Creacin de planos y despieces
  • Trabajos de fresado
  • Trabajos de erosin
  • Trabajos de rectificados
  • Trabajos de torno y taladro
  • Trabajos de ajuste manual y montaje
  • Trabajos de pulido

3. Tipos de moldes

  • Moldes para Inyeccin
  • Moldes para extrusin
  • Moldes para termoformado
  • Moldes para rotomoldeo
  • Moldes para soplado
  • Moldes de compresin

4. Diseo de moldes de inyeccin

  • Los dos pasos ms importantes en la produccin de una pieza plstica son eldiseo de la pieza y el diseo del molde.
  • La tarea principal del molde de inyeccin es recibir y distribuir el material plstico fundido, para ser formado y enfriado y posteriormente expulsar la parte moldeada.
  • Al disear el molde de inyeccin conviene tener en cuenta las consideraciones siguientes:
  • Conocer perfectamente el plano de la pieza a moldear, establecer las lneas de particin, zona de entrada, lugar de los botadores y detalles del molde que puedan facilitar su construccin.
  • Determinar el tipo de maquina de moldeo y el efecto que puede tener en el diseo del molde.
  • A partir de las especificaciones del termoplstico, hay que tener en cuenta su contraccin, las caractersticas de flujo y abrasin y los requisitos de calentamiento y enfriamiento.

5. Diseo de moldes de inyeccin Los principales requerimientos que debe cubrir un molde son la exactitud dimensional (dentro de las tolerancias permitidas) y la apariencia final (acabado).Dentro de la gran gama existente de materiales para la construccin de moldes para inyeccin de plsticos podemos encontrar a los aceros, materiales de colada, materiales no metlicos y materiales cermicos.Partes de un molde para inyeccin de plsticos Los moldes estn formados por dos mitades llamadas: Partefija o de inyecciny partemvil o de expulsin. 6. Molde de inyeccin

  • Parte fija o de lado inyeccin , llamada as por que es la parte del molde que no se mueve cuando la mquina de inyectar realiza todos sus movimientos. Esta sujeta al plato de la maquina fijo, y es donde apoya el cilindro deinyeccinde la mquina, para introducir en el molde el plstico fundido. O sea es el que est mas cerca del grupo inyeccin, (de ah el segundo nombre).
  • Parte mvil o de expulsin,llamada as por que es la parte que est sujeta al plato mvil de la mquina y solidariamente con esta, se mueve. Tambin es donde est normalmente ubicada el sistema de expulsin de la pieza cuando est terminada.

7. Inyeccin de plstico Definicin.La inyeccin de termoplsticos es un proceso fsico y reversible, en el que se funde una materia prima llamadatermoplstico,por el efecto del calor, en una maquina llamadainyectora.Esta mquina con el termoplstico en estado fundido, lo inyecta, dentro de las cavidades huecas de unmolde , con una determinada presin, velocidad y temperatura. Transcurrido un cierto tiempo, el plstico fundido en el molde, va perdiendo su calor y volvindose solido, copiando las formas de las partes huecas del molde donde ha estado alojado. El resultado es un trozo de plstico slido, pero con las formas y dimensiones similares a las partes huecas del molde. A este termoplstico solidificado le llamamosinyectada. 8. Proceso de inyeccin

  • El proceso de inyeccines discontinuo, y es llevado totalmente por una sola mquina llamada inyectora con su correspondiente equipo auxiliar o perifrico. El proceso de inyeccin consiste bsicamente en:
  • plastificar y homogenizar con ayuda de calor el material plstico que ha sido alimentado en la tolva y el cual entrara por la garganta del cilindro.
  • inyectar el material fundido por medio d presin en las cavidades del molde, del cual tomar la forma o figura que tenga dicho molde.
  • en el tiempo en el que el plstico se enfra dentro del molde se est llevando a cabo el paso "a", posteriormente se abre el molde y expulsa la pieza moldeada.

9. Proceso de inyeccin 10. Maquinaria de inyeccin 11. Piezas obtenidas por inyeccin