PRESENTACION-SIMPRO-2010

50
SIMULACION DE OPERACIONES: SIMPRO

description

PRESENTACION-SIMPRO-2010

Transcript of PRESENTACION-SIMPRO-2010

  • SIMULACION DE OPERACIONES: SIMPRO

  • LABORATORIO DE SIMULADORES EN ADMINISTRACION Y GERENCIA

  • SimproGerencia de Operaciones y Recursos Humanos

  • DescripcinSIMPRO es una simulacin de produccin y operaciones a travs de gente y mquinas.

    Es tambin un texto muy prctico para desarrollar habilidades en administracin de produccin y operaciones.

    Se cubren las tcnicas de programacin de produccin, anlisis marginal, lotes ptimos EOQ, puntos de reorden y ciclos sistemticos de rdenes. Se incorporan clculos de eficiencia de produccin en base a costos estndar.

  • Prctica en el control de inventarios.Aplicacin de anlisis incremental, programacin de produccin y modelos econmicos.Tcnicas en manejo de operaciones. Toma de decisiones con corto tiempo, pero con consecuencias a largo plazo.Establecimiento de ventaja competitiva en base a bajo costo.Los bajos costos se pueden lograr con administracin eficiente y no siempre con la tecnologa.OBJETIVOS DE SIMPRO

  • El Mundo SIMPRO Habiendo ganado un contrato anual, los clientes recogen las piezas ordenadas cada 3 das de produccin. La planta tiene dos lneas de produccin, tres tipos de piezas-productos (X,Y,Z) y ocho trabajadores reclutados de un pool de 28.En la primera lnea se prepara la materia prima y en la segunda se da el acabado pudindose intercambiar los 3 productos de mquina a mquina. Programa diario de produccin. Las decisiones que se alimentan representan el programa diario de produccin. Problema central: asignacin de mano de obra a ocho mquinas; asignacin de tres productos a dos lneas de ocho mquinas.Alto nfasis en manejo de personal, programacin de produccin, control de calidad y mantenimiento.

  • El Proceso de Produccin de SIMPRO

  • OBJETIVO GENERAL

    Abastecer la demanda de cada ciclo (cada 3 perodos) con los costos ms bajos de produccin posibles en cada perodo.

  • OBJETIVO GERENCIAL:Optimizar la produccin para cumplir con la demanda requerida en cada periodo.OBJETIVOS ESPECFICOS:Realizar una asignacin adecuada de mano de obraCapacitar constantemente a los obreros, hasta que lleguen a su mxima eficiencia.Minimizar costos Realizar una adecuada programacin de la produccin

  • Areas de Decisin En cada periodo: Inversin en mantenimiento Inversin en calidad Planificacin del personal Programacin de la produccin Planificacin de compras

  • Decisiones especficasLas decisiones conciernen:

    al control de inventario, la asignacin de personal a mquinas, la compra de materia prima, el control de calidad, mantenimiento de mquinas, contratacin de personal, entrenamiento de personal, asignacin de productos a mquinas, programacin de horas de mano de obra por trabajador.

  • Temario: Decisiones cubiertas1. Cmo deber organizarse su equipo para lograr una gestin ms efectiva y cuales sern sus objetivos y estrategias?2. Cunto deber invertir en mantenimiento de planta para no tener paradas de mquinas y cunto deber invertir en control de calidad para no tener productos terminados rechazados?3 Cuntas unidades de materia prima y cuando deber ordenar para tener lo suficiente para producir segn la demanda por producto?5. Qu obreros deber asignar y a qu mquinas para hacer ms eficiente el trabajo?6. Qu obreros debern trabajar y cules debern tener entrenamiento?7. Qu productos deber asignar a qu mquinas y cuntas horas debern trabajar, ser necesario el sobretiempo?

  • Sntesis de Reglas de Simpro

    MquinasXsaraYarisZafiraTasa de produccin estndar50 unidades hora40 unidades hora30 unidades horaTiempo de preparacin y ajuste 1 hora2 horas3 horasCosto de Preparacin$ 5$ 5$ 5Costo mano de obra preparacin1 hora programada2 horas programadas3 horas programadasTiempo de Reparacin2 horas2 horas2 horasCosto de Reparacin$ 100$ 100$ 100

  • Mano de ObraHora programada = hora pagadaCosto de Contratacin de nuevo operario $ 50Costo de suspensin: $ 8 diarios + costo de despido al 3er da de $ 25Salario de operarios $ 2 hora, mnimo 4 horasSobre tiempo: $ 3 dlares la horaCosto de uso del equipo : $ 10 horaCosto de entrenamiento: $ 20 por operario entrenado

  • Inventarios y Materia PrimaOrdenes normales: Costo $ 100 llegan 3 periodos despusOrdenes urgentes: Costo $ 175 disponibles periodo siguiente.Hay descuentos por volumen de rdenesCosto de almacenaje de mat.prim: $ 0.015/unidadCosto almacenaje en proceso: X 0.02 Y 0.03 Z 0.04Costo almacenaje prod. Term. X 0.03 Y 0.05 Z 0.07Multa contracual no entrega: X $ 3 Y $ 4 Z $ 5

  • Entrenamiento, experiencia y potencial de la mano de obra disponible1yyyy12Promedio1524Pobre2 l2 x81Bueno1631Bueno356Excelente1771Regular441Bueno1811Excelente541Promedio1922Bueno6yyy57Pobre2042Promedio7 x77Regular2131Promedio811Promedio2221Bueno911Promedio2351Regular1032Promedio2411Promedio1180Promedio2505Pobre1242Pobre2631Excelente1330Excelente2752Promedio1402Regular2833RegularOperadorDas trabajados sin entrenamientoDas trabajados con entrenamientoPotencial estimadoOperadorDas trabajados sin entrenamientoDas trabajados con entrenamientoPotencial estimado

  • Ilustracin de gastos de preparacin y ajusteLnea 1Mquina 1XXX000.00Mquina 2XXY210.00Mquina 3YXX000.00Mquina 4YXZ315.00

    Lnea 2Mquina 1YYX105.00Mquina 2YYZ315.00Mquina 3ZNingunoZ0*00.00Mquina 4XNingunoZ315.00Total1260.00* No requiere preparacin y ajuste porque la mquina 3 ya fue preparada para el producto Z en el periodo 2Producto Prog, Periodo 1Producto Prog, Periodo 2Producto Prog, Periodo 3Horas de Prep. y ajusteGastos 5$/H Periodo 4

  • Ejemplo A de EstrategiasContratar a los mejores operadores calificados como excelentes.Capacitar a los trabajadores.Estimar el monto a designar para el Mantenimiento de mquinas.Estimar el monto a destinar para Control de calidad.Asignar a los trabajadores segn la necesidad de produccin de los productos, en las 2 lneas de produccin.Aprovechar economas de escala en las rdenes de Materia Prima.Tener la Materia Prima necesaria para abastecer a la Lnea 1 (aprovisionamiento).Alcanzar la mxima produccin posible para cubrir la demanda lo ms pronto posible.

  • Satisfacer las demandas en cada uno de los periodos requeridos tanto de productos intermedios como de productos terminados al ms bajo costo de produccin posible.

    Mejorar la productividad.

    Reducir las paradas por mantenimiento

    Disminuir los ndices de rechazos de producto terminado EJEMPLO B DE OBJETIVOS

  • Resultado Final SIMPRO

  • EJEMPLO C DE ESTRATEGIAS Y POLITICASLuego de comprender a la empresa se decide:Producir la menor cantidad en los periodos previos a la entrega.Invertir la cantidad necesaria en Calidad y Mantenimiento para asegurar lo programado.Capacitar a todo el personal hasta alcanzar un promedio de 100% en rendimiento.

  • EJEMPLO D: ESTRATEGIASIncrementar paulatinamente la inversin en mantenimiento, hasta un nivel que nos permita evitar las paradas de mquinas.Calcular la inversin en calidad con el objeto de disminuir los productos rechazados.Utilizar una plantilla de trabajadores (la mnima necesaria) para evitar costos por despido y contratacin.Capacitar, segn lo requiera, a los trabajadores para que alcancen su mximo potencial.

  • EJEMPLO D: ESTRATEGIASEstimar la produccin necesaria para cada perodo segn la demanda requerida del ciclo, tomando en cuenta el porcentaje de rechazos.Asignar al trabajador: el producto, la mquina y lnea; con base a su productividad y a la demanda del ciclo.Ordenar materia en prima con base a estimaciones de produccin de los siguientes periodos.Estimar y reducir las multas al mnimo posible.Mantener el mnimo inventario posible para evitar gastos de almacenamiento

  • EJEMPLO E: ESTRATEGIASEstablecer periodos de cambio de mano de obra Calcular la inversin adecuada en mantenimiento de mquinas para evitar cuellos de botella.- Calcular periodos de inversin en control de calidad para evitar tener productos no conformes.- Establecer actividades que generen mayor productividad a los operarios para el desarrollo de sus actividades.- Establecer periodos de produccin de acuerdo a la demanda de nuestros clientes , para evitar costos.- Ordenar materia prima de acuerdo a la demanda del mercado.

  • EJEMPLO F Satisfacer las demandas en cada uno de los periodos requeridos tanto de productos intermedios como de productos terminados al ms bajo costo de produccin posible.

    Mejorar la productividad.

    Reducir las paradas por mantenimiento

    Disminuir los ndices de rechazos de producto terminado OBJETIVOS

  • EJEMPLO F ESTRATEGIASBuscar la mejor combinacin de productos a producir de modo a evitar o disminuir al mximo los costos de demandas insatisfechas de cada periodo en que se satisfaga la demanda.

    Asignar a los operarios con el mejor potencial estimado y capacitarlos 5 periodos consecutivos de modo a alcanzar un nivel de productividad del 100 % o mas.

    Invertir en control de calidad y mantenimiento de modo a evitar paradas y rechazos.

  • EJEMPLO F ESTRATEGIASOptimizar los cambios de productos en maquinas de modo a disminuir los tiempos de preparacin y ajustes de maquinas.

    Hacer pedidos de materias primas con orden regulares que vayan de la mano con las necesidades de produccin.

  • OBJETIVO:Optimizar la produccin para cumplir con la demanda requerida en cada periodo.OBJETIVOS ESPECFICOS:Realizar una asignacin adecuada de mano de obraCapacitar constantemente a los obreros, hasta que lleguen a su mxima eficiencia.Minimizar costos Realizar una adecuada programacin de la produccin

    EJEMPLO G

  • ESTRATEGIASCapacitar constantemente a los obrerosEvitar cambios de lnea en periodos sucesivosCalcular las cantidades requeridas de materia prima en funcin a la demanda futura, evitando pedidos de ordenes extraordinarias.Evitar la produccin de defectuosos con una inversin moderada en calidad.Producir en los periodos de entrega, el producto con mayor multa, por demanda insatisfecha.Elaborar un programa de simulacin en ExcelEJEMPLO G

  • Ejemplo H: Uso de informacin y tcnicas usadasIdentificacin de cuellos de botellaUso de Excel para clculosPlaneacin de la produccinEstadsticas de eficienciaAnlisis de costo-beneficiosAnlisis de resultados

    SIMPRO

  • Ejemplo H: Omisiones y errores cometidosFalta de anlisis del proceso completoPrdida del cuello de botellaProducir sin realizar un anlisis previoFalta de un plan de produccinNo hacer un anlisis de resultados de la tirada inicial

    SIMPRO

  • Ejemplo H: Como lo hubieran hecho, mirando hacia atrsAnalizar el proceso completo a detalleAnalizar costos beneficios como base para tomar decisionesAnalizar los resultados iniciales (periodo 1)Desarrollar un plan de produccin

    SIMPRO

  • La experiencia con Simpro ha sido sumamente enriquecedora, ya que hemos visualizado la importancia de los diversos parmetros de la produccin: materia prima, recursos humanos, mantenimiento, control de calidad, utilizacin del tiempo, diversos tipos de costos. Nos hemos percatado tambin que las decisiones inmediatas afectan al funcionamiento de la industria tambin a largo plazo. La planificacin por lo tanto es fundamental, visualizando as las consecuencias futuras.La buena utilizacin de los operarios, tambin es muy importante, para lograr los objetivos de la planificacin. Los errores cometidos y las variables presentadas en la simulacin, similares a las condiciones reales, nos han llevado a utilizar todos los conocimientos y habilidades adquiridas a lo largo de nuestro aprendizaje, culminando apropiadamente el proceso de formacin

  • PERIODO 1 (INICIAL)(cmo se recibe la empresa)SIMPRODEMO

  • Decisin tomada por la gerencia anterior

  • Luego de analizar reporte inicial (periodo 1) y la demanda para los periodos futuros la firma 1 decide ordenar 700 unidades de materia prima e inverir $100 en control de calidad y mantenimiento de planta. Mantienen a los mismo operadores en las mquinas y entrenan a los operadores en donde est asignado el producto Z (3), los dems solo trabajan.Primera decisin tomada por la Firma 1

  • Recibi 9000 unidades de materia prima al inicio del periodo 2, se utilizaron 1666, inventario final= 8099

  • Gana la empresa simulada que logra los costos ms bajos mediante polticas adecuadas de operaciones.

  • Modelo de reporte Grafico

  • LECTURA RECOMENDADA MANUAL AVANZADO:22/4 A 29/4 CAP 1 Eficiencia del Operador29/4 a 6/5 CAP 2 Control y Planeamiento de Produccin. Apndice B Desarrollo de Reglas de Programacin6/5 a 20/5 CAP 3 Adquisicin de Insumos20/5 a 27/5 CAP 4 Control de Calidad276 a 3/6 CAP 5 Mantenimiento de Planta

  • CONSULTAS CHAT ABIERTO [email protected] POR EMAIL [email protected]

  • SIMPRO HOJA DE DECISIONES

  • SIMPRO RESULTADOS EN EXCEL

  • SIMPRO RESULTADOS EN EXCEL

  • SIMPRO RESULTADOS EN EXCEL

  • SIMPRO RESULTADOS EN EXCEL

  • Alguna pregunta?Escrbanos a [email protected]

    *