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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

Elaborado Por: j. j. ICA - CP & CE

CONTENIDOTEMARIO CONCEPTOS BÁSICOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

1. Marco legal en materia de Seguridad Industrial.

2. Normas laborales.

3. Indicadores de Accidentabilidad a Nivel Nacional.

4. Comportamiento de la Accidentabilidad.

5. Relación de la Seguridad y la Higiene Industrial.

6. Agentes Ambientales y peligros Mecánicos.

7. Consecuencias de los Peligros No Controlados.

8. Clasificación de los Riesgos .

9. Fallas humanas. No quiere, no puede, no sabe.

10. Preparación para Emergencias.



MARCO LEGAL EN MATERIA DE SEGURIDAD Y HIGIENE Y OTROS REQUERIMIENTOS

FRACCIÓN XIV REPARACIÓN DEL DAÑOFRACCIÓN XIV PREVENCIÓN DEL DAÑO

CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS

ESTADOS UNIDOS MEXICANOS

MARCO JURÍDICO DE

SEGURIDAD, HIGIENE Y ECOLOGÍA



MARCO LEGAL EN MATERIA

DE SEGURIDAD Y HIGIENE

Ley Federal del Trabajo. Artículo 43.

Riesgos de trabajo.

Accidentes o enfermedades a los que están expuestos los trabajadores en elejercicio de su trabajo.

Reglamento Federal en Materia de Seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo. Artículo 15.

El patrón tiene responsabilidad de:

Informar de los riesgos laborales.

Capacitación sobre medidas de prevención y control.



Reglamento Federal en Materia de Seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo. Artículo 17, fracción III

El patrón deberá de:

•Realizar estudios en materia de seguridad e higiene en el trabajo.

•Identificar las posibles causas de accidentes y enfermedades del trabajo.

•Adoptar medidas de prevención.

MARCO LEGAL EN MATERIA

DE SEGURIDAD Y HIGIENE



Las instalaciones eléctricas deben tener dispositivos y protecciones de seguridad y señalarse de acuerdo al voltaje y corriente de la carga instalada.

Temas tratados en el Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de Trabajo

Los locales de los centros de trabajo, lamaquinaria y las instalaciones debenmantenerse limpias. La limpieza se hará por lomenos al término de cada turno.

Los servicios sanitarios destinados a lostrabajadores, deberán conservarsepermanentemente en condiciones de uso ehigiénicos.

(RFSHMAT; Art. 108)

(RFSHMAT; Art. 107)

(RFSHMAT; Art. 47)

En los centros de trabajo donde existan agentes en el medio ambiente laboral, que puedan alterar la salud y poner en riesgo la vida de los trabajadores y que por razones de carácter técnico no sea posible aplicar las medidas de prevención y control, el patrón deberá dotar a éstos con el equipo de protección personal. (RFSHMAT; Art. 101)



De acuerdo a la normatividad en materia de SH los principales obligaciones de los trabajadores son:

• Cumplir con los procedimientos de seguridad e higiene.

• Participar en la capacitación y adiestramiento.

• Cumplir con las instrucciones de uso EPP.

• Utilizar los dispositivos de seguridad instalados en máquinas, herramientas, instalaciones y estructuras; absteniéndose de conectar, desconectar, cambiar o retirar, de manera arbitraria, estos dispositivos.

• Operar y dar mantenimiento a la maquinaria, locomotoras, vehículos y malacates motorizados y transportar, únicamente cuando cuenten con capacitación específica en la materia y autorización escrita del patrón.



De acuerdo a la normatividad en materia de SH los principales obligaciones de los trabajadores son (continuación):

•Ser responsables por su integridad y salud, así como por la de terceros que puedan verse afectados por sus actos u omisiones.

•Avisar de inmediato a su supervisor o al personal de Seguridad, de cualquier situación de riesgo inminente.

•Participar en los simulacros de evacuación y de las prácticas de atención de emergencias, cuando sean requeridos para ello.

•Someterse a los exámenes médicos requeridos de acuerdo a sus actividades y proporcionar verazmente los informes solicitados por el médico que realice el examen.



SEGURIDAD

11

HIGIENE

8

ORGANIZACIÓN

DEL TRABAJO

7

ACTIVIDADES

ESPECÍFICAS

5

NORMAS

OFICIALES

MEXICANAS

STPS

PRODUCTO

9

39 NOM

NOMs actuales



NORMAS OFICIALES MEXICANAS

SEGURIDAD

SEGURIDAD

10 NOM

LOCALES Y EDIFICIOS

001

RECIPIENTES

SUJETOS

A PRESIÓN

020

COMBATE DE INCENDIOS

002MAQUINARIA

Y EQUIPO

004

MANEJO DE

SUSTANCIAS

QUÍMICAS

PELIGROSAS

005

EQUIPO

SUSPENDIDO

DE ACCESO

009

MANEJO

DE

MATERIALES

006

ELECTRICIDAD

ESTÁTICA

022

MANTENIMIENTO DE

INSTALACIONES

ELECTRICAS

029

SOLDADURA Y CORTE

027



SUSTANCIAS QUÍMICAS

010

AGENTES FÍSICOS:

RUIDO 011

RADIACIONES IONIZANTES 012

RADIACIONES NO INIZANTES 013

PRESIONES EXTREMAS 014

TEMPERATURAS EXTREMAS 015

VIBRACIONES 024

ILUMINACIÓN 025


HIGIENE

HIGIENE

8 NOM



ORGANIZACIÓN

DEL TRABAJO

7 NOM

EQUIPO DE

PROTECCIÓN

PERSONAL

017

COMISIONES DE

SEGURIDAD E HIGIENE

019

COMUNICACIÓN DE

RIESGOS

018


ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

ESTADÍSTICAS

021

SEÑALES Y AVISOS

026

SEGURIDAD EN LOS

PROCESOS DE

SUSTANCIAS QUIMICAS

028

NOM-030-STPS-2009

SPSSTNOM-031-STPS-2011

CCSST



ESPECÍFICAS

5 NOM

SEGURIDAD E HIGIENE EN

ACTIVIDADES AGRÍCOLAS

003

MINAS

023

ASERRADEROS008


ACTIVIDADES ESPECÍFICAS

FERROCARRILES

016

EQUIPO Y MAQUINARIA

AGRÍCOLA

007




PRODUCTO

PRODUCTO

9 NOM

RESPIRADORES

PURIFICADORES

DE AIRE

116

CASCO DE PROTECCIÓN

115

CALZADO DE

PROTECCIÓN

113

EXTINTORES ESPUMA

QUIMICA

101

EXTINTORES BIÓXIDO

DE CARBONO

102

EXTINTORES A BASE

DE AGUA

103

AGENTES EXTINGUIDORES.

POLVO QUÍMICO SECO

TIPO BC

106

AGENTES EXTNGUIDORES.

POLVO QUÍMICO SECO

TIPO ABC

104

EXTINTORES POLVO

QUIMICO SECO.

RECIPIENTES

100



INDICADORES DE ACCIDENTES A NIVEL

NACIONAL



12%

6%

5%4%

3% 3% 3%

54%

2%2%

2% 2%2%

PEONES DE CARGA OP. MAQ Y HTAS VENDEDORES LIMPIADORES EMBALADORES

ALBAÑILES COCINEROS MENSAJEROS CHOFERES PEONES CONSTRUCC

SOLDADORES MECANICOS AUTOM DEMAS OCUPACIONES

ACCIDENTES DE TRABAJO SEGÚN OCUPACIÓN

FUENTE: Memoria Estadística. Coordinación de Salud en el Trabajo.



38%

13%12%

9%

9%

8%11%

MUÑECA Y MANO ABDOMEN,REG. LUB.SAC., COL. LUMB. Y PELVIS

TOBILLO Y PIE M. INFERIOR

M. SUPERIOR CABEZA Y CUELLO

VARIOS DE FRECUENCIA MENOR

ACCIDENTES DE TRABAJO POR REGIÓN ANATÓMICA

FUENTE: Memoria Estadística. Coordinación de Salud en el Trabajo.



COMPORTAMIENTO DE LA ACCIDENTABILIDAD



Heinrich en 1931 documentó que por cada 300 incidentes con consecuenciasmenores, ocurren 29 accidentes con lesiones leves y un accidente grave, es decirexiste en la industria una probabilidad de 1/229 de que ocurra un accidente con

consecuencias.

ACCIDENTEGRAVE

INCIDENTES CON LESIONES

INCIDENTES CON CONSECUENCIAS

MENORES

1

29

300



ESTUDIO DE LA PROPORCIÓN DE ACCIDENTES

Frank Bird (1969) sugirió la siguiente relación estadística entre accidentes eincidentes.

1

10

30

600

LESIÓN SERIA O GRAVE

Incluye lesiones graves e incapacitantes

LESIÓN MENOR

Toda lesión reportada menos que grave

ACCIDENTES CON DAÑO A LA PROPIEDAD

Todos los tipos

INCIDENTES SIN LESIÓN O DAÑO VISIBLE

(Cuasi-accidentes o escapadas milagrosas)

Las relaciones señaladas de 1-10-30-600 en el cuadro de proporciones, muestra que NO sedeben orientar TODOS los esfuerzos sólo a los acontecimientos que resultan en lesiones graveso incapacitantes, ya que existen oportunidades significativas que ofrecen una base mucho másamplia para poder aplicar un control efectivo.



LA SEGURIDAD Y LA HIGIENE INDUSTRIAL

RECONOCIMIENTO

EVALUACIÓN

CONTROL

RIESGOS

RECONOCIMIENTO

EVALUACIÓN

CONTROL

AGENTES

SEGURIDAD INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL



PELIGRO

Fuente, situación o acto con un potencial de daño en

términos de lesión humana o enfermedad.

RIESGO:

Combinación de la probabilidad de la ocurrencia de un

evento peligroso o exposición y la severidad de la(s)

lesión(es) o enfermedad que pueden ser causados por el

evento o la exposición al mismo.

Fuente: OHSAS 18001: 2007

Ejemplo: una sustancia química volátil cancerígena sin

tapar es peligrosa, si nos acercamos a ella sin

protección se convierte en un riesgo.

Pérdida



AGENTE:

• ES UN MEDIO FÍSICO, QUÍMICO, BIOLÓGICO O

PSICOLÓGICO QUE PUEDE PONER EN PELIGRO

LA SALUD DEL TRABAJADOR.



Mecánicos

A. Físicos

A. Químicos

A. Biológicos

AGENTES AMBIENTALES Y PELIGROS MECANICOS

ERGONOMICOS PSICOSOCIALES



• BACTERIAS.

• VIRUS.

• HONGOS.

• PARÁSITOS.

AGENTES BIOLÓGICOS



• RUIDO

• TEMPERATURA

• ILUMINACIÓN

• VIBRACIÓN

• RADIACIÓN

• PRESIÓN

AGENTES FÍSICOS



AGENTES QUÍMICOS• VAPOR

• GAS

• NEBLINAS

• POLVO

• HUMO METÁLICO

• HUMOS DE LA COMBUSTIÓN



MECÁNICOS

MAQUINARIAS

HERRAMIENTAS MANUALES

VEHÍCULOS PARA TRANSPORTAR

MATERIALES

GENERADORES DE VAPOR

SUPERFICIE DE TRABAJO



A. BIOLOGICOS

A. FISICOS

A. QUIMICOS

MECANICOS

COMPORTAMIENTO INADECUADO DEL PERSONAL

CONSECUENCIA DE LOS PELIGROS NO CONTROLADOS

INCIDENTE/ACCIDENTE



ACCIDENTE:

Todo suceso imprevisto y repentino que ocurra por causa o

motivo del trabajo y produzca al trabajador una lesión

orgánica o perturbación funcional permanente o pasajera y

que no haya sido provocada deliberadamente por la

víctima.

INCIDENTE:

Evento (s) relacionado con el trabajo en el que la

lesión, enfermedad o fatalidad ocurren, o podrían haber

ocurrido.


ENFERMEDAD

Condición física o mental adversa e identificable que

sucede y/o empeora por alguna actividad de trabajo

y/o una situación relacionada con el trabajo.




ACONTECIMIENTO NO DESEADO

QUE PODRIA RESULTAR

O QUE RESULTA

EN UNA PERDIDA

INCIDENTE DE PERDIDA



Acontecimiento no deseado

que resulta en daño físico a las personas

y/o daño a la propiedad

y/o pérdidas en los procesos

Resulta del CONTACTOcon una sustancia o fuente de energía

por sobre la resistencia del cuerpo o estructura

ACCIDENTE



CLASIFICACIÓN DE LOS RIESOS:

ACTO INSEGURO: ES TODA VIOLACIÓN A UNA NORMA

ACEPTADA COMO SEGURA, ESTE POR ESCRITO O NO.

CONDICIÓN INSEGURA: ES TODO AQUELLO DEL

MEDIO AMBIENTE, QUE POR SU NATURALEZA, PUEDE

PONER EN PELIGRO LA INTEGRIDAD DEL TRABAJADOR

O DE LA EMPRESA.



Busque las condiciones y actos inseguros



FALLAS HUMANAS

POR QUE LAS PERSONAS COMETEN ACTOS

INSEGUROS

ACTO INSEGURO

NO QUIERE

NO PUEDE

NO SABE



NO SABE

NO FUE

ENTRENADO

NO ERA SU

TRABAJO

NO HAY

PROGRAMA

NO ASISTIÓ

AL CURSO

NO ESTA

AUTORIZADO

ESTA AUTORIZADO

POR FALTA DE PERSONAL

NO HAY INSTRUCTOR

NO SE HA PEDIDO ESTE

CURSO

NO SE HA IMPARTIDO

NO LO ENVIARON

NO QUISO IR



NO PUEDE

DEFICIENCIAS

FÍSICAS

FALTA DE ESPACIO

EL DISEÑO NO

LO PERMITE

FALTA DE

HERRAMIENTA

MAL SELECCIONADO

NO SE PREVIO EL RIESGO

NO SE PREVIO EL RIESGO

NO SE LA DIERON

NO LA PIDIÓ

LA PERDIÓ



NO QUIERE

NO LE GUSTA

SU TRABAJO

LE FALTA

INTERES

MALA IMPRESIÓN DE

SU TRABAJO

MAL CONCEPTO DE SU

JEFE

MAL MOTIVADO

SELECCIÓN

INADECUADA



LESIONES OCUPACIONALES

HERIDAS

CONTUSIONES

FRACTURA

AMPUTACIÓN



ENFERMEDADES OCUPACIONALES

HIPOACUSIA NEUROSENSORIAL

TRASTORNO MUSCULOESQUELETICO

ASMA OCUPACIONAL

DERMATITIS DE CONTACTO



INTRANQUILIDAD (strés, depresión, insomnio, irritado etc.)

EFECTO EN SUS VALORESPERSONALES (imagen, prestigio,orgullo personal, autoestimaetc.)

PROBLEMAS PSICOLOGICOS



DEFINICIÓN

EMERGENCIA.- Circunstancia

inesperada y súbita que tenga como

consecuencia la aparición de

situaciones de peligro tanto para

trabajadores, población externa

como para instalaciones y medio

ambiente



OBJETIVOS DE LA

PREPERACIÓN

*Conocer el PLAN DE EMERGENCIA de nuestra Empresa.

*Ser capaces de ACTUAR con rapidez, controlando y minimizando en la

medida de lo posible el siniestro.

*Reflexionar como deberíamos actuar si nos viésemos envueltos en un

acontecimiento inhabitual como puede ser una emergencia.

*No bajar la guardia, y colaborar en la mejora de todo lo que este en

nuestra mano para contribuir a formar una empresa más SEGURA.



¿POR QUE UN PLAN DE

EMERGENCIA?

•Por nuestra seguridad.

•Es una HERRAMIENTA que nos permite saber COMO actuar en situación de

emergencia. (Quién, Cuando y Cómo).

•A través del entrenamiento teórico y práctico de actuación

(formación y simulacro), somos capaces de prevenir y mitigar los efectos de una

emergencia.

•EVACUACION_ la realizamos para salvaguardar a nuestros compañeros y al resto

de personas afectadas, buscando la protección trasladándonos a lugares seguros de

una forma adecuada.

•EMERGENCIA_ es una situación en la que a través de la planificación tratamos de

minimizar los daños materiales de nuestra empresa.

¿

?



NUESTRO PLAN DE EMERGENCIA

0. Introducción

1. Descripción de la empresa y su entorno

2. Evaluación del riesgo

3. Como actuar y medios de Protección

4. Procedimientos de actuación

5. Programa de la Implantación del P.E.



CONFIABILIDAD DEL PLAN

El elemento fundamental que determina la calidad de un Plan de

Emergencia es su confiabilidad, definida como la expectativa de lograr

conjurar la emergencia sin superar los parámetros máximos (nivel

aceptable) de pérdidas, daños, lesiones o afectación.

Las características y complejidad de un Plan de Emergencia y la

magnitud de los recursos destinados al mismo dependerán de las

consecuencias que han sido consideradas como aceptables por la

empresa y de la confiabilidad que deseen sobre la obtención de

resultados que no superen los mismos.

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