PRESENTACIÓN ETICS.ppt - Aipex - Asociación Ibérica de ... · 2 20.9 0 20.86 27.44 3 20.4 0...

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SSistema de AAislamientoTTérmico por el EExterior

(S.A.T.E.)

Aplicación con planchas aislantesde poliestireno extruido (XPS)

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Componentes SATE

Mortero adhesivo y/o fijaciones

Aislamiento térmicode XPS

Capa base

Malla de armadura

Revestimiento(imprimación y acabado)

Muro soporte (hormigón, fábrica bloque o ladrillo)

Sistema de AislamientoTérmico por el Exterior (S.A.T.E.) con XPS

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Aislar por el exterior de las fachadas con SATE• ¿Por qué?• Reglamentación europea: Guía DITE 004 de EOTA

SATE y XPS:• Ensayos conforme a Guía DITE.• Propiedades del XPS para SATE

Transpirabilidad de los muros: ¿verdadero…o falso?

Puesta en obra de un SATE• La instalación paso a paso: lo que hay que hacer y lo que no

Ejemplos de obras de SATE con XPS


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EN REHABILITACIÓN:• mínima interferencia para los usuariosdurante la obra• no se reduce la superficie útil de la vivienda• requiere acuerdo Comunidad propietarios• de difícil aplicación en edificios protegidos

• puentes térmicos evitados o controlados• sin paredes “frías” = menor riesgo deformación de moho

• inercia térmica mejorada calentamiento yenfriamiento más lentos viviendas ocupaciónpermanente

¿Por qué?Porque si se aisla por el exterior:


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¿Por qué?: para controlar / mejorar los puentes térmicos

• Idealmente, el objetivo es evitar los puentes térmicos,es decir, la continuidad térmica• Cuando no sea posible, los puentes térmicosse pueden mejorar mediante aislamiento por el exterior:

aislamiento interioraislamiento exterior

sin condensación

pérdidas extra de calorsimilares, en ambos casos

15 C15 C

Cinterior20

exterior0 C

interior20 C

exterior0 C


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Temperaturaexterna variable

Temperatura superficialinterna variable

qestacionario /∆Testacionario = Uestacionario qdinámico /∆Tdinámico = Udinámico = Ymn

Factor de atenuación== Udinamico / Uestacionario

Desfase

36º C

T ext. estacionaria= 28º

∆Testacionaria

T int. estacionaria= 24º

24 horas

Tiempo

T(o

bie

nq

)

¿Por qué?: para mejorar la inercia térmica

…pues, en el cálculo térmico dinámico,mejora (se reduce) el “factor de atenuación”


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Aislando por el interior

Datos generales

Espesor: 0.211 m

Masa superficial: 230.00 kg/m²

Resistencia: 2.6295 m²K/W

Transmitancia: 0.3803 W/m²K

Parametros dinámicos

Factor de atenuación: 0.4956Desfase: 5h 58'

MaterialEspesor

[m]

MasaSuperficial

[kg/m²]

Resistencia[m²K/W]

Superficie externa 0.0400

Fábrica de ladrillode medio pie

0.120 216.00 0.1500

Aislamiento 0.080 2.80 2.2857Yeso 0.011 11.20 0.0238

Superficie interna 0.1300

Orientación: S

Color de la superficie externa: Claro

Localidad: Milan

Hora

Temp.del aireexterior[°C]

Irradiancia[W/m²]

Temp.superficialexterna [°C]

Temp.superficialinterna [°C]

1 21.5 0 21.46 28.34

2 20.9 0 20.86 27.44

3 20.4 0 20.38 26.79

4 20.0 0 20.02 26.19

5 19.9 11 20.14 25.72

6 20.1 50 21.25 25.36

7 20.7 86 22.65 25.06

8 21.8 177 25.75 24.77

9 23.4 321 30.51 24.53

10 25.2 439 34.94 24.35

11 27.2 515 38.66 24.41

12 29.1 541 41.16 24.96

13 30.6 515 42.02 25.66

14 31.5 439 41.30 27.19

15 31.9 321 39.03 29.55

16 31.5 177 35.47 31.74

17 30.7 86 32.61 33.59

18 29.4 50 30.49 34.83

19 27.8 11 28.06 35.26

20 26.3 0 26.26 34.90

21 24.9 0 24.94 33.77

22 23.7 0 23.74 32.01

23 22.8 0 22.78 30.59

24 22.1 0 22.06 29.54

EN ISO 13786 “Thermal performance of building components- Dynamic thermal characteristics – Calculation methods”.

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Aislando por el exterior

Datos generales

Espesor: 0.211 m

Masa superficial: 230.00 kg/m²

Resistencia térmica: 2.6295 m²K/W

Transmitancia térmica: 0.3803 W/m²K

Parametros dinámicos

Factor de atenuación: 0.2566Desfase: 6h 42'

MaterialEspesor

[m]

MasaSuperficial

[kg/m²]

Resistenciatérmica[m²K/W]

Superficie externa 0.0400

Aislamiento térmico 0.080 2.80 2.2857

Fábrica de ladrillode medio pié

0.120 216.00 0.1500

Yeso 0.011 11.20 0.0238

Superficie interna 0.1300

Hora

Temp.aireexterior[°C]

Irradiancia[W/m²]

Temp.superficialexterna [°C]

Temp.superficialinterna [°C]

1 21.5 0 21.46 29.09

2 20.9 0 20.86 28.47

3 20.4 0 20.38 28.00

4 20.0 0 20.02 27.67

5 19.9 11 20.14 27.36

6 20.1 50 21.25 27.11

7 20.7 86 22.65 26.93

8 21.8 177 25.75 26.77

9 23.4 321 30.51 26.62

10 25.2 439 34.94 26.50

11 27.2 515 38.66 26.40

12 29.1 541 41.16 26.44

13 30.6 515 42.02 26.72

14 31.5 439 41.30 27.08

15 31.9 321 39.03 27.87

16 31.5 177 35.47 29.10

17 30.7 86 32.61 30.23

18 29.4 50 30.49 31.19

19 27.8 11 28.06 31.83

20 26.3 0 26.26 32.05

21 24.9 0 24.94 31.86

22 23.7 0 23.74 31.28

23 22.8 0 22.78 30.37

24 22.1 0 22.06 29.63

Orientación: S

Color de la superficie externa: Claro

Localidad: Milan

EN ISO 13786 “Thermal performance of building components- Dynamic thermal characteristics – Calculation methods”.

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Guía DITE (ETAg) OO4 de EOTA: referenciapara obtener el Marcado CE en SATE

ETAG 004

Edición Marzo 2000

GUIDELINE FOR EUROPEAN TECHNICAL APPROVAL

of

EXTERNAL THERMAL INSULATION

COMPOSITE SYSTEMS (ETICS) WITH RENDERING

Elaborada por E.O.T.A:EEuropean OOrganization for TTechnical AApprovals


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Guía DITE 004 - campo de aplicación

Se proyectarán e instalarán los SATE conforme a lasinstrucciones de proyecto e instalación de la Guía DITE.

El kit comprende componentes producidos en fábrica por eltitular del DITE o por los suministradores de los componentes.

El titular del DITE es en último término responsable delkit. Todos los componentes del SATE deberán serespecificados por la empresa titular del DITE.


DITE: DDocumento de IIdoneidad TTécnica EEuropeo

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Sistemas adheridos:1. Sistemas solo adheridos.

Pueden ser totalmente adheridos (sobre la superficie entera de la planchaaislante o parcialmente adheridos (bandas y/o pelladas)

2. Sistemas adheridos con fijaciones mecánicas suplementarias.La carga viene distribuida totalmente a través de la capa de adhesivo. Seutilizan las fijaciones mecánicas sobre todo para proporcionar estabilidadhasta que el adhesivo haya secado, actuando como conexión temporalpara evitar el riesgo de desprendimiento.

Sistemas de fijación mecánica:

3. Sistemas de fijación mecánica con adhesión suplementaria.La carga viene distribuida totalmente a través de las fijaciones mecánicas.Se utiliza adhesivo primariamente para asegurar la planeidad del sistema.

4. Sistemas de solo fijación mecánica.Se sujeta el sistema al muro soporte solo con fijaciones mecáncias


Guía DITE 004 - sistemas

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REACCIÓN AL FUEGO:

• Del producto aislante(por ejemplo Euroclase E)

• Del sistema(por ejemplo B-s2,d0)

• A priori no se determina en la Guíauna reacción mínima.

• Posibilidad de usar“barreras de fuego“

• Posibilidad de usar fijaciones coneste propósito


Guía DITE 004 – ensayos sobre el sistema

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ENSAYO HIGROTÉRMICO(Definido en la propia Guía DITE)

• Se reproduce un montaje de murocon presencia de un hueco

• Se somete el montaje a 80 cicloscalor-lluvia de 6 horas:

• Calentando 1 h hasta 70 ºC

• 2 h a 70 ºC

• Rociando 1 h a 15 ºC y 1 l/m2·minuto

• 2 h secando

• Se somete el montaje a 5 cicloscalor-frío de 24 horas:

• Calor a 50 ºC / 8 horas (1 calentando)

• Frío a -20 ºC / 16 horas (2 enfriando)

> 6 m2

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ENSAYO HIGROTÉRMICOCabina de ensayo

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0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.45

0.5

1 2 3

Wate

rabsorp

tion

inV

ol-%

XPS 1 XPS2 XPS3

Absorción de agua del XPS tras ciclos calor-lluvia

Inapreciable = ningún riesgo de degradaciónen el XPS ni a causa de él



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Absorción de agua



Valores límite de absorción de agua para diversasespumas aislantes orgánicas en los DIT alemanes (DIBt)

Por inmersión

Por difusión

Por cicloshielo-deshielo

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ENSAYO DE RESISTENCIA AL IMPACTO


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Impacto de 3 Joules:

Ensayo Observaciones Profundidad(mm)

Diámetro(mm)

1 Pequeñas fisurascirculares

1.1 16

2 Pequeños “pelos” 1.5 183 Pequeños “pelos” 1.8 194 Pequeños “pelos” 1.2 175 Pequeñas fisuras

circulares1.3 19

Media 1.38 17.8

3 Joule = 3 Nm = 300gr desde 1m de altura


ENSAYO DE RESISTENCIA AL IMPACTO. Valores (I)


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Ensayo Observaciones Profundidad(mm)

Diámetro(mm)


2 24


2.5 25


2.2 25


2 23


2.3 26

Media 2.2 24.6


ENSAYO DE RESISTENCIA AL IMPACTO. Valores (II)


Los resultados obtenidos con XPS permiten su uso inclusoen zonas más expuestas, como zócalos.

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ENSAYO DE RESISTENCIA A LADIFUSIÓN DEL VAPOR DE AGUA



Con la instalación de XPS se reduce e incluso anula el riesgo decondensaciones hasta con los revestimientos menos “transpirables”.

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Adherencia mínima según Guía DITE 004: 80 kN/m2

- A no ser que la rotura sea cohesiva y ocurra en elproducto aislante (¡¡no con XPS!!)

A B C D

ENSAYO DE ADHERENCIA



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Media > 180 kN/m²


ENSAYO DE ADHERENCIA


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Muestranúmero

Resistencia atracción (kN/m2)

Localizaciónde la rotura

1 212.5 80% rotura cohesiva XPS

2 175 100% rotura adhesiva

3 203.12 100% rotura adhesiva



Media deresultados

197.49 kN/m2


ENSAYO DE ADHERENCIA. Valores (I)


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Muestranúmero

Resistencia atracción (kN/m2)

Localizaciónde la rotura






Media deresultados

187.32 kN/m2


ENSAYO DE ADHERENCIA. Valores (II)


Los resultados obtenidos con XPS cumplen holgadamentecon los requisitos de la Guía DITE 004

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Ejemplo de DITE basado en la Guía DITE 004

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PROPIEDADES DEL AISLAMIENTO:

- Resistencia térmica- Comportamiento al fuego- Absorción de agua- Resistencia a la difusión del vapor de agua- Resistencia a la tracción- Resistencia y módulo a cortante


Guía DITE 004 – capítulo 6 y requisitos sobre el aislamiento

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Característica del producto

de Polistireno ExtruidoMétodo de ensayo

Código dedesignación según

EN 13164Valor nominal de Resistencia térmica EN 12667 / EN 12939 RD

Valor nominal de Conductividad térmica EN 12667 / EN 12939 D

Comportamiento al fuego / Euroclase EN 13501-1 B, C, D, EResistencia a compresión al 10% de deformación EN 826 CS(10\Y) i

Resistencia a tracción perpendicular a las caras EN 1607 TR iResistencia a cortante EN 12090 SS iAbsorción de agua por difusión a largo plazo EN 12088 WD(V) iAbsorción de agua por inmersión a largo plazo EN 12087 WL(T) i

Resistencia a ciclos hielo-deshielo EN 12091 FT1-FT2Resistividad a la difusión del vapor de agua EN 12086 MU i

Estabilidad dimensional bajo condiciones específicas detemperatura

EN 1604 DS(T+)

Estabilidad dimensional bajo condiciones específicasde temperatura y humedad

EN 1604 DS(TH)

Deformación bajo condiciones específicas de carga acompresión y temperatura

EN 1605 DLT(i)5; i=1, 2

Límite de la tolerancia del espesor EN 823 Ti (i=1, 2, 3)

Según la norma armonizada europea EN 13164: clases y niveles


Propiedades del producto XPS para SATE

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Propriedad Nivel/clase/valor

Clase EN

Mu-value > 100 100

Absorción de agua por inmersióna largo plazo

1.5% vol. WL(T)1.5

Resistencia a la tracciónperpendicular a las caras

> 200 kPa TR 200

Resistencia a cortante > 200 kPa SS 200

Estabilidad dimensional(condiciones de temperatura y

humedad)

--- DS(TH)



Código de designación de un producto XPS para SATE:XPS-EN13164-T3-CS(10\Y)200-DS(TH)-TR200-MU100-SS200

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Sin piel de extrusión(planchas fresadas enfábrica). Así se obtiene unasuperficie rugosa, óptimapara la adhesión y elrevestimiento directo



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• Elevada resistencia a la tracción y a cortante

• Elevada resistencia al impacto

• Estabilidad dimensional

• Elevada resistencia a la humedad

• Sin riesgo de condensación

• Capilaridad nula (especialmente crítico en zócalos)

• Durabilidad

• Menor consumo de energía y emisiones de CO2

debido a la baja conductividad térmica a largo plazo



Resumen

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0.570.660.730.820.94

EDCBA

Tipo defábrica(1 hoja)

Sinrehabilitar

Rehabilitada con XPS en espesor de:

3 cm 4 cm 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm

½ asta L.P. 2.693 0.809 0.657 0.553 0.478 0.375 0.317

1 asta L.P. 1.866 0.714 0.593 0.507 0.443 0.354 0.301

Valores U [W/m2· K] -para lD = 0.035 W/m2·K-:


Código de designación EN 13164:

XPS-EN13164-T3-CS(10\Y)200-DS(TH)-TR200-MU100-SS200

Plancha de XPS sin piel de extrusión y canto a media madera orecto


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• Se produce humedad en todos los edificios.

• Como consecuencia el ambiente interior experimentauna presión de vapor mayor que la del ambiente exterior.

• Dicha presión de vapor depende de:• La cantidad de humedad producida• El nivel de ventilación• El volumen del edificio

• Como resultado comienza un proceso de difusión delvapor desde el interior hacia el exterior de la vivienda

“Transpirabilidad” de los muros: ¿verdadero…o falso?


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Como resultado de las actividades en lavivienda, el aire interior se considera conuna media del 50% de humedad relativa a20°C 9 g/m3 agua.

Aire exteriorcalentado: 25% h.rel. a20°C 4g/m3 agua

Aire exterior con 85% h.rel. a 0°C 4g/m3 agua

¿DÓNDE SEFORMA ELVAPOR DEAGUA?

…. Respiración

Preparación dealimentos: hasta 2litros diarios para 4personas

…. 3 litros parahigiene (ducha) ylavado ropa yutensilios.



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Vivienda fin de semana(Viernes, 23:00)

Temperatura de consigna: 20ºCHR tras usos de los ocupantes: 70% (10.2 g/kgaire seco)

Vivienda fin de semana(Sábado, 05:00)

Temperatura de rocío: 14.5ºC (sin calefactar)HR: 100% (10.2 g/kg aire seco)

Vivienda fin de semana(Sábado, 08:00)

Temperatura: 12.0ºC (sin calefactar)Vapor “sobrante”: 10.2 – 8.8 = 1.4 g/kg aireseco condensación superficial

Vivienda fin de semana(Viernes, 18:00, tras encenderse caldera portermostato horas antes)

Temperatura a la llegada de los ocupantes: 20ºCHR a la llegada: 24% (3.5 g/kg aire seco)



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• La difusión de vapor a través de la envolvente opaca enrelación al intercambio total de humedad por renovación delaire puede ser de un 1 a un 5 %.

• Por tanto, la difusión a través de la envolvente no puedesustituir la necesidad de una renovación adecuada del aire.

• Ningún material aislante habitual impide de forma absolutael intercambio de humedad.

• Será la presencia de impermeablizaciones o barreras devapor la que lo impida (siempre que estén bien selladas)



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Espumasorgánicas

μ = 20-100

Muros deladrillo obloque

μ = 10

Madera

μ = 20-30

Piedra, hormigónarmado

μ = 20-120

Asfalto, betún,lámina PVC, filmde PE > 0.1 mm

μ=20.000-100.000

Vidrio, metal

μ = >106

(Prácticamenteimpermeable alvapor)

Lanas minerales

μ = 1


Fibras vegetalesy similares

μ = 1


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Renovación aire para mantener condiciones higrotérmicas interiores dadas


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45

0

1

2

3

4

5

6

7

32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

H.R. vivienda a 20 ºC

Re

no

vac

ion

es

/h

ora

Madrid

Barcelona

Bilbao

Sevilla

Renovación aire (enero) para mantenercondiciones higrotérmicas interiores dadas



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Ensayo de estanqueidad del edificio: EN 13829Blower door test, ensayo de puerta soplante

n50 = permeabilidad a 50 Pa(volumen de intercambio por hora/volumen delespacio habitable)

[50 Pa = ~ viento a 35 km/h]

Algunas valores de referencia en Alemania:

• edificios ventilados por las ventanas: n50 < 3.0 h-1

• edificios ventilados mecánicamente: n50 < 1.5 h-1

• casa pasivas: n50 < 0.6 h-1



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Según la indicación precedente se podría dar un revestimiento con

valor de resistencia a la difusión del vapor, m·d, de 1 o 2 metros para

evitar la condensación intersticial. ¿Es así?

“Transpirabilidad“ de un SATEa la luz de la Guía DITE 004 de EOTA:



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Cálculo de condensaciones intersticialesUNE EN 13788 (GLASER)

Caso de productos de lana mineral



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Caso de productos de EPS

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Caso de productos de XPS

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Humedad de equilibrio en fábricas de ladrillo (análisis WUFI)

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Valutazione secondo ETAg 004 ed UNI EN 13788 (GLASER)Muratura in laterizio - contenuto di umidità di equilibrio (analisi WUFI)

MW EPS XPSMuro fábrica ladrillo -contenido humedadequilibrio (análisis WUFI)

Condiciones interiores:20 ºC y 55% h.r.

De 500 a 1500gramos por m2

Flujo mensual (Enero)saliente del interior [gr/m2]

110.7 45.7 21.9

Condensación intersticial (Enero)[gr/m2]

31.7 6.3 0

Flujo mensual (Enero)saliente al exterior [gr/m2]

79.0 39.4 21.9

DIFERENCIA (respecto XPS)FLUJOS SALIENTES(¡¿transpirabilidad?!) [gr/m2]

57.1 17.5 ---

Condiciones exteriores:Valladolid en enero



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Detalles de instalación

correctos y...erróneos

Puesta en obra de SATE

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PNE 92325: PRODUCTOS DE AISLAMIENTO TÉRMICOEN LA EDIFICACIÓN. EL CONTROL DE LA INSTALACIÓN


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Perfil de arranque


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Detalle conperfil metálicode arranque


Taco con tapaen poliestireno

Mortero adhesivo

Perfil de arranque

Planchas de XPS

Acabado

Capa base con malla dearmadura

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Perfil metálicode arranque


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Instalación del perfil de arranque


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Perfil metálico de arranque

Puesta en obra


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El perfil de arranque tendrá el dimensionadoadecuado para el espesor de la plancha aislante

Esquinero en ventana:Orientaciónapaisada de lasplanchas

Las planchas se colocarán a matajuntas (aparejo a soga)de forma que nunca coincidan dos planchas con ladoscontiguos, ya sea en las zonas corrientes o en las esquinas


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Aplicación del adhesivo sobrelas planchas de XPS


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Aplicación del adhesivo sobre lasplanchas de XPS: lo que hay que evitar


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¡Erróneo¡Erróneo!!


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Fijaciones


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Hormigón celular

Hormigón

Ladrillo+raseo


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Tipo de fijación mecánica

Tipo de soporte

Hormigón celular+ Imprimación

Ladrillo+raseo Hormigón

Fijación especial

min. 6 cm profundidad

Fijación deplástico con

espiga plástica


Fijación deplástico con

espiga plástica ometálica



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Esquinas y aristas,en función de la altura de la fachada:

• Hasta 8 metros: 6 tacos / m²

• Entre 8 y 20 m: 8 tacos / m²

• > 20 m: 10 tacos / m²

Cantidad de fijaciones

Se recomienda

6 tacos / m²


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• Distribución habitual de fijaciones en todas las esquinasy una central (3 tacos / plancha de 1.20 x 0.60 m)• Equivale a 4,16 tacos / m2

Sin embargo.....


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Un ejemplo reforzado. 4 tacos/plancha = 5.5 tacos/m2

Incluyendo aristas: 7.1 tacos/m2


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Esquinero con malla(fijado con mortero)

Perfil de drenaje


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Detalle conperfil dedrenaje


Mortero adhesivo Planchas de XPSRevestimiento

de acabado

Capa basecon malla de armadura

Taco con tapón enpoliestireno

Perfil de drenaje

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Perfil de drenaje enPVC con malla

Esquinero enPVC con malla


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Instalar perfiles esquineros en PVC o aluminio paraevitar riesgo de corrosión


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Tras aplicar la primera mano de la capa base, se repasarácon llana dentada para conseguir un espesor homogéneo


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Espesores diferentes en el mortero basedan lugar a un curado no homogéneo, lo

que puede llevar a fisuraciones


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Following mesh application with10 cm overlap to each other.Mesh has 160 g/m² weight andresistant to alkali condition.

Where impact resistant required, 330g/m² mesh can be applied.

Se aplica la malla de armadura (gramaje entre130y 200 gramos/m2) con solapes de 10 cm


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Faja de armadura:

Tras el secado (pero no al 100%) de la primera mano seaplica la segunda mano de la capa base


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Faja de armadura: orden de colocación


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¿Para qué sirve la faja de armadura en lasesquinas de los huecos?

Primero pasa esto

Y después esto otro


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El coste de esta casaEl coste de esta casa(año 2007)(año 2007) ~~ 350000350000 €€


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No se ha seguido el aparejo deplanchas trabadoadecuadamente en las ventanas


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¡Erróneo!¡Erróneo!


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Instalación de la malla y la segunda mano de lacapa base de mortero


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¡Erróneo!Aplican malla dearmadura sin dar unaprimera mano demortero de capa base


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Si falta la primera mano entrela malla y el aislante térmico

no hay adherencia


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Vierteaguas


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Perfil vierteaguas en aluminio


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Detalle de aislamiento de XPS bajo el vierteaguas


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Anchura insuficientedel vierteaguas



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Planchas de XPS

Capa base con malla

Revestimiento de acabado

Vierteaguas

Banda de sellado para juntas

Planta

Sección A

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• La imprimación de fondeo como puente parael acabado se puede aplicar a las 24 horas trasaplicar la segunda mano de la capa base


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Diversos acabados posibles para SATE

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Efecto del color sobre la temperatura superficial

Temperatura externa [ºC]

Temperatura con acabado en color blanco [ºC]

Temperatura con acabado en color negro [ºC] Bolzano, Italia

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Experiencia con aislamiento térmico de XPSdesde hace más de 20 años

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Turquía: viviendas en Beyaz Konaklar Ataşehir, 2001Inspección y fotos en 2009

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Turquía: viviendas en Beyaz Konaklar Ataşehir, 2003Inspección y fotos en 2009


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Foto: Dow Building Solutions


Holanda: premio nacional 2009a proyectos de rehabilitación

Espesor de aislante: 100 mm

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SATE en construcciónsuperaislada para

casa pasiva

200 mm de espesor

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Valor U fachada = 0,12 W/m²K/WDoble capa de planchas de XPS

Puesta en obra de SATECasa Pasiva. Proyecto de renovación:

124 viviendas en de Kroeven – Roosendaal (Países Bajos)

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Casa Pasiva. Proyecto de renovación:124 viviendas en de Kroeven – Roosendaal (Países Bajos)

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Casa Pasiva. Proyecto de renovación:124 viviendas en de Kroeven – Roosendaal (Países Bajos)


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Fotos: Dow Building Solutions


Italia: rehabilitación como casa pasiva,efectuada por el Italian Solar Infocenter,

para sus oficinas en Padua (2004)

Espesor de aislante: 180 mm

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España: Rehabilitación viviendas. 14000 m2

Gallarta-Vizcaya, 1993


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El Balconcillo-Guadalajara

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El Balconcillo-Guadalajara, Enero 1996

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El Balconcillo-Guadalajara, Febrero 2011

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¿¿PREGUNTAS??

SATE con XPS

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¡¡TEST!!

SATE con XPS

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El DITE es...

• Un certificado de producto

• Una norma europea

• Un permiso técnico de rango europeopara un kit de productos y un tipo demontaje

X

SATE con XPS - test

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¿Qué sistemas SATE son posiblessegún Guía DITE 004?

• Sistemas adheridos

• Sistemas mixtos: con adhesión y fijaciones

• Sistemas de fijaciones mecánicas

X

X

X

SATE con XPS - test

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¿Qué sistemas SATE son los más habituales?

• Sistemas adheridos

• Sistemas mixtos: con adhesión y fijaciones

• Sistemas de fijaciones mecánicas

X

SATE con XPS - test

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¿Cómo se produce casi todo elintercambio de humedad entre interior yexterior de un edificio?

• Abriendo las ventanas

• Construyendo una envolvente transpirable

• Por infiltraciones y exfiltraciones a travésde la envolvente

X

X

SATE con XPS - test

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¿Qué es preferible en el casodel revestimiento de un SATE?

• Tener un valor m-d bajo

• Tener un valor m-d elevado

• Es indiferente el valor m-d

X

SATE con XPS - test

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¿Qué es preferible en el casodel aislamiento de un SATE?

• Tener un valor m-d bajo

• Tener un valor m-d elevado

• Es indiferente el valor m-d

X

SATE con XPS - test

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¿Dónde habrá menor riesgo decondensación en un SATE?

• SATE con productos aislantescon factor m < 20

• SATE con productos aislantescon factor m > 80

• SATE con productos aislantescon factor m > 20 y < 80

X

SATE con XPS - test

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Asignar número por orden de colocación:

• Malla de armadura

• Mortero adhesivo

• Fijaciones

• Revestimiento

• Planchas XPS

• Capa base

1

6

2

4

3

5

SATE con XPS - test

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¿Qué es incorrecto?

• Aplicar la capa base en una sola mano

• No poner fijaciones mecánicas

• Aparejo planchas aislantes a matajuntas

• Fijar la malla de armadura directamentesobre las planchas aislantes

X

X

SATE con XPS - test

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Poner aislante bajo el vierteaguas...

• ...es inútil pues no se producen pérdidasde calor por el alféizar de la ventana

• ...es contraproducente pues complica lainstalación

• ...es recomendable a fin de controlar elpuente térmico

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SATE con XPS - test

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Una casa pasiva...

• ...no precisa de equipos activos paraclimatizarse

• ...no aporta nada en eficiencia energética

• ...tiene mucha masa e inercia térmicas

X

SATE con XPS - test

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¡Muchas gracias!


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