Presentación de PowerPoint - uco.es · “Control de la micro-estructura de morteros de cemento a...

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  • Control de la micro-estructura de morteros de cemento a travs de una precisa distribucin de tamao de partcula de sus

    materias primasR. Sugraez1, J.I. lvarez2, M. Cruz-Yusta1, I. Mrmol 3, J. Morales1 and L. Snchez1

    (1) Departamento de Qumica Inorgnica, Facultad de Ciencias Universidad de Crdoba, Crdoba, Espaa

    (2) Departamento de Qumica, Facultad de Ciencias Universidad de Navarra, Pamplona (Navarra), Espaa

    (3) Grupo Puma S.L., Crdoba, Espaa

    IntroduccinLos dos componentes principales de un mortero en base cemento son los ridos y la pasta de cemento. Los ridos suelen ser de

    diferentes tamaos, las partculas ms finas aportan efecto relleno, es decir, se ordenan de tal forma que rellenan todos los huecosprovocando un aumento de la resistencia a compresin [1]. La distribucin del tamao de partcula (PSD) de las materias primasutilizadas en los morteros en base cemento influyen en algunas propiedades del mortero endurecido tales como la compactacin,porosidad, permeabilidad y resistencia [2].

    En este poster se muestra como vara la microestructura interna de un mortero en funcin de la distribucin granulomtrica de lasmaterias primas utilizadas, es decir, variando las curvas de distribucin de tamao de partcula podemos controlar la microestructura ypor tanto la resistencia mecnica.

    Agradecimientos Trabajo financiado por la Junta de Andaluca (Grupo FQM-175 y Proyecto P09-FQM-4764) y la Unin Europea (Programa

    Operativo Andaluca 2007-13 FEDER).

    Preparacin de muestras Distribucin del tamao de partculaTipo I: mayor contenido

    en filler y arena dolomtica de menor

    tamao.

    Tipo II: arena dolomtica de tamao de grano

    medio.

    Tipo III: arena dolomtica de mayor tamao de

    grano.

    Formulacin del mortero y relacin agua/cemento y consistencia para las diferentes formulaciones WCS (a/c = fija (1.2)) WCA (a/c = variable).

    Microestructura

    Variacin del volumen de poro en funcin del dimetro de poro.

    Resistencia mecnicaEn general: Aumenta con el tiempo de curado.

    En los dos casos, la dosificacin F presenta lamayor resistencia.

    Conclusiones- Los morteros secos estudiados, con arena dolomtica de diferente tamao de grano, se clasificaron como Tipo I, Tipo II y Tipo III atendiendo a las curvas dedistribucin granulomtrica caractersticas.

    -La resistencia a compresin de los morteros WCS disminuy de acuerdo con la secuencia Tipo I > Tipo II > Tipo III.

    - Existe una relacin directa entre la microestructura del mortero y las curvas de distribucin granulomtricas. La distribucin del tamao de poro en las muestrasWCS sigui la misma secuencia que las curvas PSD.

    - En los morteros WCA la relacin entre la curva de distribucin granulomtrica y la microestructura no es directa. La mayor resistencia mecnica es para lasformulaciones donde el dimetro medio de poro es menor.

    Referencias[1] A. Goldman, et all, Cem. Concr. Res. 23 (1993) 962-972.[2] D.D. Cortes, et all, Cem. Concr. Res. 38 (2008) 1142-1147.

    WCS: relacindirecta entre ladistribucin PSDy la resistenciamecnica.

    WCA: la resistenciamecnica. No solose afecta por la

    distribucin PSDsino tambin por lacantidad de aguausada.WCS: relacin directa

    entre el dimetro de poro y la curva PSD.

    WCA: menor dimetro de poro medio de acuerdo con la mayor resistencia mecnica. Medidas de BET

    Prdida de peso

    Prdida de peso:

    -Aumenta con el tiempo de curado a consecuencia

    de una continua hidratacin de la fase C2S.

    - Es mayor en WCA que en WCS.

    - No existe relacin directa entre la distribucin granulomtrica y la

    microestructura.

    rea BET:

    Tipo III < Tipo II Tipo I

    Tipo III menor cantidad de poros debido a un

    menor grado de hidratacin de las fases

    CSH