Presentación concreto supervisión Técnica II

Generalidades del concreto

Supervisión técnica II

Supervisión Técnica II

TITULOConcretoEl concreto es un material compuesto, empleado en construcción, formado esencialmente por un aglomerante (cemento) al que se añaden partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos específicos, cuando se requiera

CementoArena y grava

AditivosAgua


Aditivos de concretoLos aditivos se emplean para modificar las propiedades del concreto en su estado plástico, adaptándolo según las condiciones climáticas para hacerlo adecuado a determinadas necesidades de trabajo, resistencia, durabilidad y economía.


Para evitar sobrecostos, demoliciones, riesgos estructurales, grietas, filtraciones y otros problemas, se deben seguir las siguientes recomendaciones, durante las etapas de fabricación, aplicación y protección del concreto, hecho en obra:

• 1. Materiales• 2. Proporcionamiento• 3. Dosificación • 4. Mezclado


• 5. Transporte• 6. Vaciado• 7. Compactación o vibrado• 8. Acabado• 9. Curado


Recomendaciones


1. MaterialesEl empleo de materias primas de calidad, no contaminadas y correctamente almacenadas, son esenciales para la calidad del concreto hecho en obra.

Cemento: utilizar cemento de alta calidad, mantenerlo seco para conservar sus cualidades, evitando su hidratación y endurecimiento prematuro.

Arena y grava: para una mejor y mayor cohesión de la mezcla, asegurar que sean densos, sanos, limpios y bien graduados.

Agua: supervisar su empleo en el mezclado y el curado, es importante mencionar que no debe presentar color, olor ni sabor.


Materiales


2. Proporcionamiento

Una mezcla bien diseñada, reduce costos (porque emplea sólo el cemento requerido) y garantiza la trabajabilidad en estado freso y la resistencia – durabilidad en estado endurecido.

Importante: evitar el abuso de agua en el diseño de la mezcla, ya que el alto contenido de ésta es la principal causa de problemas como: grietas, bajas resistencias y fraguado lento.


3. Dosificación

La forma más fácil de dosificar el concreto en obra, es por volumen (litros), mientras que el concreto premezclado se dosifica de manera exacta, por peso (kilogramos).

Recomendación: emplear cubetas de plástico con una capacidad de 18 a 20 litros, en buen estado, limpios libres de cualquier contaminante, llenar y enrasar los botes para que efectivamente se dosifiquen las cantidades especificadas.


4. Mezclado Se deben obtener mezclas uniformes y homogéneas, una revoltura mal mezclada tiene partes “pobres” (falta de cemento) en algunas zonas y “ricas” (cargada de cemento) en otras.

Recomendación: realizar el mezclado óptimo por medios mecánicos (uso de revolvedora), el mezclado manual (a pala) NO alcanza la calidad de mezclado mecánico.

Importante: evitar el abuso de agua, en la mezcla entre menos consumo de agua mayor resistencia del concreto.


5. Transporte

Se debe garantizar la conservación de las características de uniformidad y cohesión de la mezcla, se recomienda transportar adecuadamente la mezcla, mediante cubetas o carretillas.

Es importante no realizar traslados de más de 60 metros en carretillas, para evitar asentamientos o segregación de mezcla, se debe planear y prever con tiempo, la ruta entre el área de mezclado y de vaciado.


6. VaciadoEl concreto en el interior de la cimbra debe quedar denso (sin huecos) y uniforme (sin segregación), para asegurar el correcto desempeño ante cargas y medio ambiente, al que es sometido.

Recomendación: evitar el desplazamiento de la cimbra o el acero de refuerzo.

Es importante vaciar la mezcla, lo más rápido y continuo posible, para evitar sobreponer capas en proceso de fraguado.


7. Compactación o vibrado

Es vital, eliminar el aire atrapado y huecos en la mezcla para obtener un concreto denso y de mayor impermeabilidad.

Recomendaciones: alcanzar la compactación óptima, por medios mecánicos (uso de vibrador)

Es importante, compactar el concreto inmediatamente después de vaciarlo dentro de la cimbra y antes de su enrasado.


Diferencia entre concreto vibrado y no vibrado


8. Acabado

La finalidad del acabado es brindar la calidad apropiada y buena apariencia a la superficie terminada del concreto, otras veces, se trata sólo de preparar la superficie para recibir el acabado definitivo.

Recomendación: para una mejor resistencia al desgaste e impermeabilidad, se debe asegurar un buen acabado en pisos y losas.


9. CuradoUn buen curado es indispensable para alcanzar la resistencia deseada y para reducir el agrietamiento a edades tempranas.

Si no se realiza adecuadamente, el concreto se encoge y agrieta desde recién endurecido, y su resistencia puede ser 30% menor.

Recomendaciones: existen varios sistemas para curar: Mantener el concreto saturado de agua; regar constantemente durante siete días posteriores a su colocación.


Condiciones ambientales adversas (temperatura, humedad relativa y viento)

Se debe tener precauciones extras en las siguientes condiciones:

Clima frío: • Provoca lento endurecimiento • Prolonga los tiempo de acabado y descimbrado• Lento desarrollo de la resistencia a corta edad• Agrietamiento en estado fresco


RecomendacionesCuando las temperaturas son menores a 16° C, se debe:

•Calentar el agua para la mezcla•Colocar el concreto antes del mediodía y evitar hacerlo por las tardes•Colocar lonas sobre los agregados para retener su calor•Retirar hielo o escarcha de la cimbra, por medio de vapor•No verter concreto sobre hielo congelado•Mantener el concreto a más de 5° C, durante seis días posteriores a la colocación


Clima cálido:

• Rápido endurecimiento• Rápida perdida de trabajabilidad• Reduce tiempos de colocación y acabado• Propicia juntas frías y agrietamientos en estado

fresco y endurecido


RecomendacionesCuando las temperaturas son mayores a los 32°C, se debe de:•Colocar el concreto muy temprano o muy tarde (evitar horas pico de calor)•La temperatura recomendada para colocar el concreto, fluctúa entre 20°C y 28° C•Utilizar agua fría para la mezcla•Enfriar los agregados, mediante riego con agua•Almacenar los insumos en áreas con sombras, para evitar su exposición a los rayos solares •Antes de su uso, cubrir la revolvedora con cartones húmedos o cualquier otra protección para evitar el calentamiento


• Usar aditivos retardantes de fraguado• Antes de vaciar, rociar con agua fría, la cimbra,

acero o plantilla• Iniciar el curado lo más rápido posible

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