Presentación CEMDES
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Primeros en Producción…….Primeros en Ecoeficiencia
SOCIEDAD AGRÍCOLA e INDUSTRIAL SAN CARLOS
S.A.
INNOVACIÓN Y SOSTENIBILIDAD
Primeros en Producción…….Primeros en Ecoeficiencia
CULTURA EMPRESARIAL…..
Involucramiento
t
Conciencia
G
MARCO LEGAL
•
•
Primeros en Producción…….Primeros en Ecoeficiencia
CULTURA EMPRESARIAL
• TULSMA 2003
• San Carlos 1897
• Ley de Gestión Ambiental 1999
• Declaratoria de Río 1992
Primeros en Producción…….Primeros en Ecoeficiencia
VISIÓN HACIA EL DS• Control entomológico de plagas – Década del 60
Combate del Gusano Barrenador Diatraea Saccharalis con la mosca benéfica Paratheresia Claripalpis
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VISIÓN HACIA EL DS• Manejo ecoeficiente de insumos y residuos
Recirculación agua en fábrica – Década del 80
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VISIÓN HACIA EL DS• Manejo ecoeficiente de insumos y residuos
Re uso de residuos industriales: cachaza, ceniza, vinaza, etc
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VISIÓN HACIA EL DS• Manejo ecoeficiente de insumos y residuos
Reciclaje productos electrónicos
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RECONOCIMIENTOSMinisterio del Ambiente, año 2010 Reconocimiento Punto Verde.
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RECONOCIMIENTOSMinisterio de Electricidad y Energías Renovables, año 2011 Reconocimiento por su Contribución y Compromiso con la Eficiencia Energética y Cuidados Ambientales
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Ministerio del Ambiente, año 2013 cuatro Certificaciones Puntos Verdes y la Máxima Certificación Ecuatoriano Ambiental como Empresa Ecoeficiente.
RECONOCIMIENTOS
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RECONOCIMIENTOSMinisterio de Electricidad y Energías Renovables, año 2013 Reconocimiento por su Contribución y Compromiso con la Eficiencia Energética y Cuidados Ambientales
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RECONOCIMIENTOS
CIMA, Año 2013 Premio Latinoamérica Verde Categoría Responsabilidad Empresarial Verde
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CERTIFICACIÓN EMPRESA ECOEFICIENTE
Por qué certificarse …. ????
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Organismo Certificador: ICEAVALORACIÓN DE LA MATRIZ EMPRESAS EN PRODUCCIÓN
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PRINCIPALES HALLAZGOS
Organismo Certificador: ICEA
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PROYECTOS PUNTO VERDE
Agricultura de Precisión
Optimización uso del agua
Cogeneración eléctrica
a partir de Biomasa
Recuperación de Aceites
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PUNTO VERDE: AGRICULTURA DE PRECISIÓN
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AGRICULTURA DE PRECISIÓN• Objetivo: Racionalización de recursos naturales y
maximización de resultados de las actividades agrícolas.
Caso de P+L: Reducción consumo comb. Fósil
Reducción emisiones de GEI
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AGRICULTURA DE PRECISIÓN
2002-2003 2004-2005
No pases 5.0 3.7
Área subsolada 83% 20%
Costo preparación de suelo
100% 50-60%
• 1. Rastra 36” voltear la cepa vieja / aflojar suelo• 2. Rastra 32” Disminuir tamaño agregados• 3. Subsolar Descompactar• 4. Rastra 32” Disminuir tamaño agregados• 5. Rastra 26” Disminuir tamaño agregados
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AGRICULTURA DE PRECISIÓNÍndices
PUNTO VERDE
OPTIMIZACIÓN USO DEL AGUA
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OPTIMIZACIÓN USO DEL AGUA
• Objetivo: Reducir y reusar el agua utilizada en Fábrica, a través de mejoras en los procesos.
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Caso de P+L: Reducción del consumo de agua
OPTIMIZACIÓN USO DEL AGUA
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Índice
PUNTO VERDE
COGENERACIÓN ELÉCTRICA A
PARTIR DE BIOMASA
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COGENERACIÓN ELÉCTRICA A PARTIR DE BIOMASA
• Objetivo: Aprovechar, reutilizar y reciclar los residuos orgánicos resultantes de la molienda de caña de azúcar, utilizándolos como fuente de energía renovable.
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Caso P+L: Reducción del consumo de búnker Reducción de emisiones de GEI
55% consumo propio
45% MEM
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COGENERACIÓN ELÉCTRICA A PARTIR DE BIOMASA
Índices
PRODUCCION Y EXPORTACION
DE ENERGIA GENERADA CON BIOMASA
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AÑOSENERGIA
AUTOGEN.(MWH)
ENERGIAAUTOCON.
(MWH)
ENERGIAVENDIDA AL M.E.M.
(MWH)
TON C02 MITIGADOS
2005 41,796 23,528 18,268 13,141.792006 43,912 27,237 16,675 11,996.092007 55,269 29,593 25,676 18,297.582008 58,427 33,592 24,835 17,812.142009 70,598 37,778 32,819 23,423.532010 68,569 38,982 29,587 21,044.442011 73,174 39,805 33,369 23,953.522012 87,716 44,633 43,082 24,509.58
2013 (Sep) 51,939 26,849 25,090 14,273.85
Totales 551,400 301,998 249,402 168,453Proyección
2014 216,000 64,800 151,200 86,017.68
FE (2005 -2011) 0.7194Ton CO2 / MWH
FE (2012) 0.5689Ton CO2 / MWH
PROYECCIÓN DE LA DEMANDA ANUAL DE ENERGÍA CNEL MILAGRO
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2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
CNEL-MILAGRO GWH
708 745 784 828 874 922 972 1024
aporte ISC 21% 20% 19% 18% 17% 16% 16% 15%
Fuente: Plan Maestro de Electrificación CONELEC
VARIACIÓN DE INDICADORES DE DESEMPEÑO (Entrada)
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6.1.1 Recursos Energéticos 6.1.2 Materia Prima
Nombre del recurso Unidades
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Antes
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Post
Reducción Nombre del recurso Unidades
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Antes
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Post
Reducción
Electricidad
MW potencia consumida / MW potencia
generada
0.5 0.3 40% Bagazo Ton bagazo / Ton vapor 0.56 0.49 11%
VARIACIÓN DE INDICADORES DE DESEMPEÑO (Entrada)
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6.1.3 Recursos Hídricos 6.1.4 Sustancias Químicas
Nombre del recurso Unidades
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Antes
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Post
Reducción Nombre del recurso Unidades
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Antes
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Post
Reducción
Aguam3/s / MW potencia generada
0.05 0.02 59%Productos y sustancias químicas
Kg / MW potencia generada
993.25 521.46 48%
VARIACIÓN DE INDICADORES DE DESEMPEÑO (Salida)
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6.1.7 Residuos Sólidos No Peligrosos 6.1.8 Residuos sólidos peligrosos o especiales
Tipo Unidades
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Antes
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Post
Reducción Tipo Unidades
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Antes
Valor del indicador
(por unidad de
producción) Ex Post
Reducción
CenizaTon / MW potencia generada
0.375 0.15 60%Aceites
usados y guaypes
Kg / MW potencia generada
35.56 15.17 57%
VARIACIÓN DE INDICADORES DE DESEMPEÑO (Salida)
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6.1.9 Emisiones gaseosas 6.1.11 Emisiones de CO2 equivalente
Parámetro
Según unidades
indicadas en TULAS
Valor del indicador (por
unidad de producción)
Ex Antes
Valor del indicador (por
unidad de producción)
Ex Post
Reducción NombreTon CO2 /
anualEx Antes
Ton CO2 / anual
Ex PostDiferencia
Partículas Totales mg/m3 48.63 30.70 37% CO2
mitigados 19,272.33 86,017.68 66,745.35
PUNTO VERDE
RECUPERACIÓN DE ACEITES
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RECUPERACIÓN DE ACEITES• Objetivo: Reciclar y reusar el aceite usado proveniente
de las maquinarias de Campo utilizando una Planta de reciclaje de aceites.
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Caso P+L: Reducción del consumo de aceite utilzado en maquinaria de campo Reducción de emisiones de GEI
RECUPERACIÓN DE ACEITESÍndices
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LECCIONES APRENDIDAS
Compromiso y convencimiento de la alta gerencia pilar fundamental
Ser los primeros fortalecen la imagen empresarial
Aprovechar las oportunidades y asumir los retos
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LECCIONES APRENDIDAS
La ejecución de proyectos de P+L, reducen costos operativos
Autorizaciones ambientales permiten acceder más fácilmente a líneas de créditos.
Licencias, aprobaciones, etc. fortalecen la imagen empresarial
38Primeros en Producción…….Primeros en Ecoeficiencia
SAN CARLOSECOEFICIENCIA Y
SOSTENIBILIDAD ……. UNA CULTURA DE VIDA