Ing. Mario Modesti

1

Areas de I&D- Modelado y simulación- SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)- Buses industriales- Sensorística e instrumentación - Control Avanzado de Procesos Industriales- Identificación RF/ID

Laboratorio de Sensores e InstrumentaciónCIII ( Centro de Investigación en Informática

para la Ingeniería )

Laboratorio transversal multidisciplinario con aportes de la SCyT y del DtoIngeniería Electrónica. Tiene por objeto alojar actividades de I&D y

actividades académicas de grado y postgrado para dar soporte a todas las ingenierías que requieran de tecnologías asociadas con la instrumentación

de campo en control de procesos via redes de datos.

Ing. Mario Modesti

2

Integrantes

Mario Roberto Modesti Investigador Cat. III SecyT Ingeniero en Electrónica Profesor Adjunto Análisis de Señales y Sistemas ( Electrónica )Docente en Maestría de Control ( Instrumentación y Control de Procesos )Tesis Doctoral en curso :“ Modelado de un Teleproceso vía Internet “

Jorge Carlos VaschettiIngeniero en ElectrónicaTesis Doctoral en Curso :“ Control en Tiempo Real del Sistema Eléctrico de

Potencia mediante técnicas de Inteligencia Artificial.”

Becarios de servicio ( Dto Electrónica ) 1

Becarios de investigación ( Dto Electrónica ) 2

Equipamiento del Laboratorio

-Suite SCADA Wonderware Invensys( 20 licencias académicas )

-Hardware Adquisición Advantech(DI32. DO32, AI12bits, 30Ms)

-Kit de sensores de Px Pepperl+Fuchs( Capac, Induct, Magnét, US, ópticos )

-Kit de bus ASI Pepperl+Fuchs( Master, IOD, Monitor bus )

Ing. Mario Modesti

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Adquisición de datos

Ing. Mario Modesti

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Conectividad de autómatas yControladores

Proyectos desarrollados y en curso

Desarrollo de un sistema de control de un horno de aplicaciones en Química por medio de red Ethernet, desarrollado en GIII ScyT UTN Cba. Período 2002/2003 ( Concluído )

PID 25E062 - “Comando via TCP/IP de un proceso a lazo cerrado”,

Ing. Mario Modesti

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Plataforma de Hardware

Desarrollo de Hardware

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1

11

2

22

3

33

4

44

55

56

66

7

77

8

88

9

1000

1111

1222

1333

1444

1555

1666

1777

1888

1999

2110

2221

EjeYRampa

Ing. Mario Modesti

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Simulación con Matlab ( XPCTarget )

Producción“Real time platform for evaluation of processes with networks included in the loop” Mario R. ModestiX Reunión de Trabajo en Procesamiento de la Información y Control RPICOct 2003 San Nicolas – Argentina

Telecontrol de una planta pasteurizadora vía intranet / internet "J.F.Postigo, V.A.Smut, L.A.Baigorria, M.R.ModestiXVIII Congreso Argentino de Control Automático AADECA 2002

"Modelado e implementación de control a lazo cerrado por medio de redes de comunicación de datos"AVEIT Oct 2002 Córdoba- Argentina

“Simulación de redes de datos con MatLab”Encuentro con la TecnologíaInstitute of Electrical and Electronics Engineers Inc.Association for Computing MachineryUTN Nov 2003 Córdoba - Argentina

Formación de RRHH : 2 Becarios de investigación

Ing. Mario Modesti

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PID 25E074 – “Supervisión y Control remoto de un proceso químico via Internet con tecnología SCADA”

Implementación de un sistema de control remoto y supervisión de proceso via Intranet e Internet que permita capitalizar el know-how del proceso productivo y optimizar las condiciones

operativas del mismo.Período 2004/2005 ( En curso ).

Plataforma del proceso a controlar

Simulación

Controlador

Optimización

Control Remoto

Puesta en marcha

Formación de RRHH

Ing. Mario Modesti

8

UTN – FRC

Laboratorio de Sensores

Estructura de Supervisión y Adquisición de datos

TCP IPDDE NetDDE

Ing. Mario Modesti

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Etapas de Ejecución

Portal DbaseHMI

Intranet

Procesos simulados DDE Reportes

Tendencias

Workbook

Procesos reales

Intranet Internet

NetDDE

TCP IP

ProducciónConvenio de transferencia tecnológico con la firma Lorenzati & Ruetsch –Ticino - Córdoba - 2005Implementación de un sistema de automatización, control y supervisión viaInternet de un proceso productivo de alto impacto en las exportaciones de maní. “Modelo Simulink de intranet para aplicaciones de teleproceso”Mario R. Modesti, José PostigoXiX Congreso Argentino de Control Automático AADECA 200430Ago- 01Set 2004 Buenos Aires - Argentina

“Ethernet delay evaluation by an embedded real time Simulink® model PC in asynchronous mode”Mario R. Modesti, Luis R. Canali , Jorge VaschettiXiX Congreso Argentino de Control Automático AADECA 200430Ago- 01Set 2004 Buenos Aires - Argentina

Formación de RRHH : 2 Becarios de investigación

UTN ( UVT ) - QPLUS – Wonderware Argentina

Ing. Mario Modesti

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Convenio con EPEC ( Empresa Provincial de Energía de Córdoba ). – En curso

Control en Tiempo Real de Sistemas de Energía Eléctrica mediante Inteligencia Artificial, se propone el desarrollo

de un simulador de contingencias

MODELO DINAMICO SISTEMA ELECTRICODE POTENCIA

Ing. Mario Modesti

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INTERFACE HOMBRE MAQUINAHMI

MODELIZACION, SIMULACION Y CONTROLESQUEMA HIL (Hardware in the Loop)

Estación de DiseñoMatlab - Simulink

Algoritmo de ControlFuzzy Logic – ANN

Estación de EntrenamientoHMI (Human Machine Interface)

Simulación Tiempo RealxPCTarget

Simulación Tiempo RealxPCTarget

Sistema Distribuido de Simulación en Tiempo Real

Ing. Mario Modesti

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FONTAR ( FONdo Tecnógico ARgentino ) con Petroquímica Rio III ( Pcia. De Córdoba ) – En formación

Optimización de procesos de destilación, diseño y aplicación de estrategias de control avanzado e

implementación de sintonización de controladores en columnas de destilación.

Simulación

Desarrollo de Técnicas de Control Avanzado

Optimización del Proceso Productivo

Ing. Mario Modesti

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FONTAR para desarrollo de un sistema de Identificación por RF / Microondas( En fase de análisis )

Identificación de cubiertas en sistemas de transporte de cargas

internacional.

Identificación por Radiofrecuencia Microondas RF-ID

Ing. Mario Modesti

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Implementación de enlace TCP/IP con Wonderware via Modeler Driver kit, aplicación modelo.

.Implementación de un proceso con

Wondereware Incontrol ( Estación dedicada )

Implementación de un proceso en XPC Matlab enlazado con Wonderware via OPC

Implementación de Tarjeta interface Profibus DP para la firma Micromecánica .

Colaboración con la firma QPLUS Consultores para la Integración de aplicaciones industriales y gestionales

en bases de datosunificadas SQL