ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

ING. RAFAEL MARTIN COLUNGA R.

=PRENSA HIDRAULICA =

“PROGRAMA DE MANTENIMIENTO”

Jasso Trujillo Graciela Esmeralda

5”A”

31-ENERO-11

INTRODUCCION:

El siguiente trabajo tiene como objetivo la realización de un programa de mantenimiento preventivo de una prensa hidráulica. Posteriormente, analizaremos cada una de sus actividades tomando en cuenta: mano de obra, materiales a utilizar, herramientas necesarias y aspectos de seguridad e higiene. El presente trabajo contiene los formatos necesarios para registrar las actividades programadas de mantenimiento preventivo de una prensa compactadora de chatarra de acuerdo a sus actividades que pueden ser semanales, mensuales, semestrales o anuales.

PRENSA HIDRAULICA

Las prensas hidráulicas son muy similares a las prensas mecánicas, Estructuralmente son muy similares existiendo también de cuello de cisne para Trabajos que requieren baja potencia de embutición y de pórtico para trabajos de gran capacidad de embutición o para piezas de tamaño medio o grande. La diferencia fundamental en estas prensas es que el cabezal es solidario a un Cilindro o cilindros alimentados y pilotados por una central hidráulica. Las velocidades de las presas hidráulicas es considerablemente menor que las Mecánicas. Realizan esfuerzos constantes durante todo el ciclo de trabajo y a una Velocidad media durante todo el recorrido, por lo que se utilizan principalmente Para trabajos de embutición. Por medio de una o varias bombas de caudal variable, estas prensas alimentan uno o más cilindros hidráulicos solidarios al carro o corredera de tal manera que Le confieren la velocidad máxima cuando la presión es mínima, y la velocidad mínima Cuando la presión es máxima. En otros términos; el carro desciende rápidamente En vacío y la velocidad disminuye mientras se desarrolla el proceso de embutición de la chapa, efectuándose el retorno del carro con velocidad rápida. Existen los siguientes tipos de prensas hidráulicas:

De simple efecto: en la que los cilindros realizan en una acción el proceso de embutición.

De doble efecto: en las que a la acción de unos cilindros centrales se suma la de otros periféricos que realizan la función de pisador.

Observaciones Para mantener sus prensas hidráulicas operando con un desempeño máximo, considere adoptar una lista de verificación diaria de mantenimiento:

Fugas de aceite. Deben verificarse todas las líneas hidráulicas, pues una fuga pequeña puede volverse un enorme desastre. Debe ajustarse todo acoplamiento flojo, y debe limpiarse el aceite derramado. El mantener la prensa limpia le ayudará a localizar nuevas fugas.

Nivel de aceite. De ser necesario, agréguelo. Para determinar el tipo de aceite requerido, refiérase a la etiqueta de aceite pegada a la mayoría de las máquinas.

Pernos sueltos. Algunos dados pueden causar vibración y choque que pueden aflojar pernos. Busque en el área de herramental pernos que pudieran haberse caído.

Lubricación de platinas guiadas. Algunos bujes tienen accesorios que deben engrasarse para mantener una capa delgada de lubricación sobre la biela. Evite engrasar en exceso, pues estos accesorios pueden acumular mugre, haciendo que los cojinetes se desgasten prematuramente. Otros bujes tienen un accesorio tipo válvula de retención. Estos bujes tienen grafito impregnado en el bronce y requieren muy poco mantenimiento. El aceite Mobil Viscolite o uno similar es el mejor, pero sólo se requiere una pequeña cantidad para extender el grafito sobre la biela. Nunca ponga grasa en este tipo de cojinete.

Temperatura del aceite. Después de que la máquina se calienta a su temperatura de operación, verifique la temperatura del aceite, la cual debe ser idealmente 120 grados F (48.88ºC).

Cortina. La cortina debe estar húmeda pero sin gotear aceite.

Cortinas de luz. Interrumpa el rayo mientras la cortina está en una carrera descendente; la prensa debe detenerse de inmediato.

Limpieza. Asegúrese de que el área de trabajo esté limpia.

Conclusión:

La prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores. A la prensa le podemos realizar diferentes tipos de mantenimiento los cuales los podemos realizar cada seis meses y cada tres meses dependiendo el uso que le estemos dando..