Preactor alimentación, bebidas, lácteos, aceites industriales
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SIMLog S.A. Empresa de servicios informáticos que • Comercializa • Implementa • Integra • Soporta software para empresas de manufactura y servicios. Somos representantes, entre otros software de manufactura, de , el software APS y GMPS mas reconocido en el mundo.
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SIMLog S.A.Empresa de servicios informáticos que
• Comercializa• Implementa• Integra• Soporta
software para empresas de manufactura y servicios.
Somos representantes, entre otros software de
manufactura, de , el software
APS y GMPS mas reconocido en el mundo.
Diagrama de GANTT: el tablero de programaciónEl corazón de Preactor es un Gantt electrónico que representa el uso de los Recursos Primarios en el tiempo. Es el Tablero de comando del Programador.
“Suministros”: Inventarios + Ordenes
Compra
“Demanda”: Ordenes de Venta
Eje X, tiempo en Días, HH, Min, Seg.
Barra de Botones de función: ej. Programar
Ordenes de Trabajo con colores definidos
Recursos Primarios
Panel definición de colores
Gantt vacío, ver siguiente slide
Cuando se programa con Preactor se asigna a cada Recurso un Proceso y el tiempo de uso es calculado en función del Recurso y del Proceso a ejecutar.
Si existiera mas de un Recurso para el mismo Proceso, (ej. 2 Soldadores o 2 Cortadoras) Preactor seleccionará el que termine primero, lográndose una carga equilibrada de Planta.
Tiempo Preparación (negro delante de
c/Proceso)
El Recurso “Cuello de Botella” de la Planta es
“Cabina de Pintura”
Gantt ya programado
Tiempo de Proceso(verde, azul, rojo)
La programación en funcionamientoPreactor es el tablero de control de toda la planta, terceristas incluidos.
El usuario (PCP) puede seleccionar una orden y analizar sus Procesos y su Orden de Venta.
El último link está en rojo indicando que llega tarde. Si esto fuera inadmisible, el Programador puede cambiar la prioridad de la orden y re-programar.
El Programador dispone de múltiples reportes: trabajo para cada recurso, costos, etc. Preactor genera éstos reportes al guardar el programa y puede comparar resultados entre programas.
Preactor en Industrias con uso de Tanques(Alimenticia, Bebidas, Lácteos, Aceites industriales, etc)
Las funcionalidades de Preactor permiten:
Definir Tanques como los Recursos Principales y sus Capacidades como Recurso/Restricción Secundaria
Atender otras Restricciones Secundarias: cañerías, bombas, múltiples, válvulas, etc
Preactor Programa Procesos de manera simultánea: llenado de Tanque con vaciado a uno o mas Tanques, vaciado de Tanques de Producto Terminado y llenado en una o mas líneas de Envasado.
Minimizar los Tiempos de Preparación, secuenciando Ordenes que tengan atributos similares como Color, Densidad, etc.
Ante requerimiento de Clientes/Pronósticos de Venta proponer, con anticipación, Fechas de Entrega realistas y realizar seguimiento sobre su cumplimiento.
Aumento global de la productividad y reducción de tiempos improductivos
Preactor programa Procesos simultáneosIndustria de Aceites Industriales. Proceso central: ILB (In Line Blending) que mezcla Aceites y Aditivos y los entrega a un Tanque . Son 3 Procesos simultáneos. En ese Tanque se realiza el Proceso de Agitado, al terminar CC da su OK. El Producto es vaciado en 2 Líneas de Envasado.
3 Procesos simultáneos
Agitado
Control Calidad
3 Procesos simultáneos
Uso de Tanque
Llenado, vaciado y capacidad (rojo) de Tanques
Sincronismo llenado y vaciado de Tanque
• Optimizar el tiempo de setup,secuenciando juntos los mismossabores, colores, etc
• Secuencias preferidas según criterios de familia de productos, colores, etc
• Minimizar Trabajo en Proceso (WIP)
• Cuello de botella selectivo (TOC ó Teoría de las restricciones)
Se pueden aplicar reglas personalizadas, por ejemplo:
Visualización de la Programación
El Material Explorer permite ver a PCP la relación entre Ordenes, con capacidad de drill down y up de cada componente.
También muestra
on-lineMateriales faltantes y
Materiales sobrantes
de la Orden
Los beneficios impactantes de la programación finita llevan a un ROI de corto plazo (meses)
25% de incremento en productividad
50% de reducciónen stock de materias primas
50% reduccióndel trabajo en proceso
80% de mejoraen rendimiento de entrega
100% de mejora en la comunicación interdepartamental
Programación detallada con
Preactor
Datos extraídos de diversos estudios de casos PreactorROI: Return on Investment – Justificación de la Inversión
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Preactor
Gracias por ver esta demo para la industria de la alimentación, bebidas, lácteos, aceites industriales!
Lo invitamos a tomar contacto con nosotros, ver una demo en vivo de Preactor y compartir sus dudas y requerimientos.
Gabriel Gaspari
011-5199-0472
www.simlog.com.ar
