Practica No 1 Torno Paralelo

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  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    DEPARTAMENTO DE ENERGA Y MECNICA

    INGENIERA MECATRNICA

    SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA SPTIMO NIVEL

    TEMA:

    PARTES PRINCIPALES, CARACTERISTICAS TECNICAS Y SEGURIDADES DEL

    TORNO PARALELO CNC GT 40a

    INTEGRANTES:

    PICHUCHO JAVIER GARZON DIEGO

    FECHA:

    Latacunga

    ENERO/2015

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Tabla de contenido 1. TEMA: .................................................................................................................................... 3

    2. OBJETIVOS:. ........................................................................................................................... 3

    3. MATERIALES .......................................................................................................................... 3

    4. MARCO TERICO ................................................................................................................... 3

    Sistema de Movimiento de la Herramienta .................................................................... 5

    Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte,

    tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como tambin

    simultneamente a lo largo de los dos ejes ....................................................................... 5

    Torreta Portaherramientas ................................................................................................. 5

    Contiene los portaherramientas y gira segn comandos para seleccionar la

    herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad mxima

    para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ngulos mltiplos de 90

    en sentido anti horario. .......................................................................................................... 5

    Encapsulado .......................................................................................................................... 5

    Es la puerta de seguridad. Est formada por una estructura metlica, y un material

    polimrico transparente que permite observar desde afuera el trabajo de maquinado

    que se lleva a cabo en el torno. ........................................................................................... 5

    Controlador del Torno CNC ............................................................................................... 5

    Caractersticas del Torno GT40a ...................................................................................... 5

    5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 11

    6. ANLISIS DE RESULTADOS ................................................................................................... 22

    7. CONCLUSIONES: .................................................................................................................. 26

    8. RECOMENDACIONES: .......................................................................................................... 26

    9. BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................... 27

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    1. TEMA:

    Conocer las partes principales, caractersticas tcnicas, herramientas de

    corte, sujecin y seguridades que se deben tener al momento de usar el

    torno paralelo CNC GT 40a

    2. OBJETIVOS:.

    Identificar las partes del torno CNC GSK GT40a. Conocer y comprobar las caractersticas tcnicas del torno GT40a

    mediante la utilizacin del manual de operaciones y mediciones de sus

    diferentes parmetros.

    Identificar las herramientas de corte. Detallar las herramientas de sujecin de cortadores Describir las herramientas de sujecin de piezas Conocer las normas de seguridad para la utilizacin del torno GT40a

    para la manipulacin correcta del torno CNC.

    3. MATERIALES

    Torno CNC GSK GT40a. Manual de operacin. Plato o mandril. Tabla de caractersticas del torno CNC GSK GT40a. Herramientas (insertos). Hexagonales. Flexmetro. Herramientas de corte Herramientas de sujecin de cortadores

    4. MARCO TERICO Torneado

    El torneado es un proceso en el cual la pieza sujeta en el cabezal del torno y

    tiene el movimiento de corte (de rotacin), y la herramienta realiza los

    movimientos de avance y penetracin. Las superficies obtenidas son

    superficies de revolucin, exteriores o interiores, aunque la pieza de partida no

    tiene por qu ser una pieza cilndrica, por ejemplo hay sistemas de sujecin

    especficos para piezas cuadradas. Aunque con sistemas de copiado se puede

    obtener superficies que no son de revolucin como una leva1

    1 Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg. 117).

    Espaa.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Ilustracin 1 movimientos del torneado

    Torno paralelo CNC GT 40

    TORNO CNC Es un tipo de torno operado mediante control numrico por computadora. Se

    caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas

    de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el

    mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la

    herramienta de torneado es controlada a travs del ordenador que lleva

    incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un

    software que previamente ha confeccionado un programador. Es una mquina

    ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas.2

    Ilustracin 2 torno paralelo CNC GT 40a

    Partes Torno paralelo CNC GT 40

    2 Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de

    mecanizado didactico de CNC (pg. 8). Espaa.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Sistema de Movimiento de la Herramienta

    Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte,

    tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como

    tambin simultneamente a lo largo de los dos ejes

    Torreta Portaherramientas

    Contiene los portaherramientas y gira segn comandos para seleccionar la

    herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad

    mxima para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ngulos

    mltiplos de 90 en sentido anti horario.

    Encapsulado

    Es la puerta de seguridad. Est formada por una estructura metlica, y un

    material polimrico transparente que permite observar desde afuera el trabajo

    de maquinado que se lleva a cabo en el torno3.

    Controlador del Torno CNC

    Este tomo CNC viene integrado con un controlador GSK, modelo 980TD, para

    mquinas de torneado, fabricado por los mismos fabricantes del torno.

    Caractersticas del Torno GT40a

    Tabla 1 Caractersticas tcnicas del torno GT 40a

    ITEMS DETALLE

    Mximo volteo sobre bancada 400 mm

    Mximo volteo sobre carro 200 mm

    Distancia entre centros 1000 mm

    Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones

    Z = 850 mm

    Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones

    Z = 750 mm

    Variador de velocidad de 150 a 2400 rpm

    Pasaje de barra 55 mm / 45 mm con plato h.

    Velocidad mxima en ejes X y Z X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min

    Mximo recorrido en ejes X = 220 mm / Z = 1000 mm

    Motor principal (potencia) 7,5 kw

    Motores en los ejes X y Z servo

    3 Annimo. (s.f.). Manual de Programacion CNC. Recuperado el 07 de Junio de 2014, de

    http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/1/1a/CiclosFijos8025M.pdf

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Torre de cambio de herramientas automtica de 4 posiciones

    Control numrico GSK 980TDa

    Resolucin milesimal

    Peso 2150 Kg

    Dimensiones generales 2262 x 1420 x 1845

    El torno bsico viene con plato manual y torre portaherramientas automtica de 4 posiciones.

    Panel de Control GSK 980TDa.

    Ilustracin 3 panel de control GSK 980TDa

    Caractersticas:

    Ejes controlados (X, Y, Z), los ejes de enlace (X, Z), la precisin

    de interpolacin y un mximo de 0,001 mm. rpida velocidad de

    desplazamiento 30.000 mm / min, lineal / interpolacin arco.

    Incremento de comandos menos 0,001, relacin de electrnica

    (1~32767)/(1~32767).

    La compensacin de tono de error, la remuneracin del

    contragolpe, la compensacin de longitud de herramienta,

    desgaste de la herramienta de compensacin e indemnizacin

    herramienta nariz radio.

    Embebido PLC, acceso por escalera editar en el PC para ser

    descargados a CNC.

    S, la aceleracin exponencial/control de la desaceleracin para

    cumplir con alta velocidad y mecanizado de alta precisin.

    Al tocar a la mquina mtricas/pulgada/mltiples recta, cono hilo,

    hilo de la cara del extremo, el hilo de paso variable, hilo de alta

    velocidad de ejecucin con distancia del sistema de retraccin, el

    ngulo y la velocidad.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Mtrico/pulgadas de programacin, biselado automtico,

    herramienta de gestin de la vida.

    Declaracin de programacin macro de comando, programa,

    llame al macro con parmetros.

    Pantalla Chino e Ingls ventana seleccionada por el parmetro.

    Gran capacidad de memoria (6144KB, 384 programas de piezas)

    con la pantalla completa de edicin.

    Reloj, fecha, hora de energa en espera.

    Cmodo manejo con la contrasea operacin multinivel.

    La comunicacin bidireccional entre el CNC y el PC del CNC, y el

    CNC, y la actualizacin de software de comunicaciones del CNC

    y los programas de PLC.

    Dimensin de la instalacin, interfaz elctrica, los comandos son

    compatibles con GSK980TD.

    Herramientas y su sujecin

    Las herramientas del torno son monofilo y pueden ser enterizas, soldads y

    plaquitas intercambiables, en las primeras toda la herramienta es del mismo

    material, mientras que las soldados o las plaquitas intercambiables, la

    herramienta est formada por el elemento de corte y un mango

    Ilustracin 4 Herramientas y sujetadores

    Los principales tipos de herramientas son:

    Refrentado y cilindrado de exteriores

    Ranurado exteriores e interiores

    Tronzados

    Roscas interiores y exteriores

    La sujecin de las herramientas en los torno pueden ser:

    Portaherramientas de simple brida, fijacin mediante brida y una sola

    herramienta.

    Torre porta herramientas, fijacin mediante tornillos para 4

    herramientas.

    Torre portaherramientas regulable en altura.

    Sistemas modulares de fijacin, son sistemas de cambio rpido y

    precisos con elementos modulares intercambiables.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Ilustracin 5 Sujecin de herramientas

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nomenclatura para reconocimiento de plaquitas

    Tabla 2 caractersticas de la nomenclatura de herramientas

    Tipo de operaciones

    Las operaciones que se pueden realizar en torno son : refrentado exteriores

    e interiores, cilindrada exterior, a dimetro constante, mandrinado o

    cilindrado interior, cilindrados a dimetros variables. Perfilad cnico,

    redondeado o achaflanado, ranurado exterior e interior, tronzado (Exterior),

    roscado interior e interior.4

    4 Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg. 117).

    Espaa.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Ilustracin 6 tipo de operaciones torno

    Seguridad para el torno

    Normas de seguridad para los operarios

    Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales

    duros, frgiles o quebradizos.

    Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ajustadas a la mueca.

    Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.

    Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

    As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

    Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados

    Durante el trabajo:

    Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve.

    Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la mquina parada.

    Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya

    estorbos.

    Normas de seguridad para el torno

    Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.

    Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno

    completamente parado.

    Antes de manejar un torno por primera vez, asegrate de que el torno est correctamente conectado a tierra

    Se debe limpiar la mquina una vez finalizado cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se

    debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los

    rganos de la mquina, no solo aquellos que estn a la vista, sino

    tambin los internos.

    La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.

    5. PROCEDIMIENTO

    1. Reconocer las partes principales del torno paralelo CNC GT 40 a

    Ilustracin 7 parte frontal torno CNC GT 40

    1

    2

    3 3

    4

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Ilustracin 8 Parte frontal del torno CNC GT 40a

    Ilustracin 9 panel de control

    11

    10

    7

    6

    9

    12

    8 5

    13

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Tabla 3 descripcin de las partes del torno paralelo CNC GT 40a

    NUMERAL DESCRIPCIN

    1 Lmpara

    2 Mandril (Husillo)

    3 Bancada

    4 Torreta Portaherramientas

    5 Manguera del lubricante

    6 Carro Transversal

    7 Carro portaherramientas

    8 Palanca del bloqueo del punto

    9 Contrapunto

    10 Guas para movimiento axial

    11 Carro Longitudinal

    12 Controlador GSK 980TD

    13 Encapsulado

    2. Comprobacin de las caractersticas tcnicas del torno paralelo

    CNC GT 40 a

    Mediante la utilizacin de instrumentos de medicin y el manual de operacin se realizara la

    comprobacin de las caractersticas tcnicas que posee nuestro torno paralelo CNC GT 40

    Ilustracin 10 verificaciones las caractersticas tcnicas del torno CNC

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Ilustracin 11 manual de operaciones

    Tabla 4 Caractersticas tcnicas torno CNC GT 40a

    ITEMS DETALLE

    Mximo volteo sobre bancada 400 mm

    Mximo volteo sobre carro 200 mm

    Distancia entre centros 1000 mm

    Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones

    Z = 850 mm

    Longitud mxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones

    Z = 750 mm

    Variador de velocidad de 150 a 2400 rpm

    Pasaje de barra 55 mm / 45 mm con plato h.

    Velocidad mxima en ejes X y Z X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min

    Mximo recorrido en ejes X = 220 mm / Z = 1000 mm

    Motor principal (potencia) 7,5 kw

    Motores en los ejes X y Z servo

    Torre de cambio de herramientas automtica de 4 posiciones

    Control numrico GSK 980TDa

    Resolucin milesimal

    Peso 2150 Kg

    Dimensiones generales 2262 x 1420 x 1845

    3. Identificacin de las herramientas de corte, herramientas de

    sujecin de cortadores

    Mediante la utilizacin de grficos se identificaran cada una de las

    herramientas de corte y sujecin de cortadores que se utilizan en el torno CNC

    GT 40

    Cermet

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Un cermet es un material compuesto formado por materiales cermicos y

    metales.

    Los cermets estn diseados para combinar la resistencia a altas

    temperaturas y a la abrasin de los cermicos con la maleabilidad de los

    metales. Como matriz se utiliza el metal, usualmente nquel, molibdeno,

    o cobalto, y la fase dispersa est constituida

    por carburos refractarios, xidos, boruros o almina.

    Herramientas Descripcin

    Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 35 insertos rmbicos negativos Material: Plaquitas de metal duro con recubrimiento o cermet con recubrimiento Nomenclatura: MVJNR 2020 K16C Placa: VNMG160408 Operacin: ideal para perfiles

    Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 60 insertos triangulares. Material: Plaquita de metal duro con recubrimiento Nomenclatura: MTENN 2020 K16 Placa: TNMG 1604 Operacin: Mecanizado exterior

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nombre: Cuchilla para torno HSS Nomenclatura: 3P PH 3690 HSS Operacin: Mecanizado exterior

    Nombre: Titular Clamp, ngulo de 90 , positivo para plaquitas redondas 7 Material: Plaquita de metal duro con recubrimiento Nomenclatura: SRDCN2020K06 Placa: RCMT 0602 Operacin: Mecanizado exterior

    Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Ranurado, Tronzar

    Nombre: HSS Barrena de calle 4 x 100 mm Nomenclatura: HSS 4*100mm (H8) Material: HSS

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Operacin: Ranurado

    Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Ranurado

    Nombre: Apoyos tamao de letra palas con mango 20mm cilndricos cuchillo Nomenclatura: 75W20-4K13 Material: Aleacin dura Operacin: Ranurado

    Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 95 insertos rmbicos negativos Nomenclatura: MCLNR 2020 K12 Placa: CNMG120408 Material: Plaquita de Metal duro con recubrimiento Operacin: ideal para perfiles

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nombre: Porta brocas Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Material: metal duro Operacin: taladrado

    Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Roscado interno

    Nombre: Pin y portaherramientas de sujecin de 95 insertos rmbicos negativos Nomenclatura: MCLNL 2020 K12 Placa: CNMG120408 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: para perfiles

    Nombre: cortadora de ranurado

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nomenclatura: G0W20 T3K13 Placa:SP-300 Material: Plaquita de Cermet con recubrimiento Operacin: Ranurado

    Nombre: cortadora de ranurado Nomenclatura: L20 Placa:SP-300 Material: Plaquita de metal duro con recubrimiento Operacin: Ranurado

    4. Sujetadores de piezas

    Herramientas Descripcin

    Nombre: Contrapunta giratoria /

    para altas cargas

    Nombre: Contrapunta giratoria

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    Nombre: Mandril 3 mordazas / de apriete manual / de torno

    Nombre: Mandril 4 mordazas / de apriete manual / de torno

    Nombre: Mordaza de mandril

    Nombre: Mordaza dura para

    mandril

    Nombre: Mandril de 3 mordazas /

    de sujecin automtica / de torno

    / con centro hueco

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nombre: Cilindro hidrulico /

    giratorio

    Nombre: Mandril de pinza

    5. Normas de seguridad para operarios y torno paralelo

    Normas de seguridad para los operarios

    Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales

    duros, frgiles o quebradizos.

    Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ajustadas a la mueca.

    Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.

    Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

    As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

    Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados

    Durante el trabajo:

    Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve.

    Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la mquina parada.

    Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya estorbos.

    Normas de seguridad para el torno

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.

    Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.

    Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno

    completamente parado.

    Antes de manejar un torno por primera vez, asegrate de que el torno est correctamente conectado a tierra

    Se debe limpiar la mquina una vez finalizado cualquier operacin mecnica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se

    debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los

    rganos de la mquina, no solo aquellos que estn a la vista, sino

    tambin los internos.

    La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben

    mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.

    6. ANLISIS DE RESULTADOS PARTES PRINCIPALES DEL TONRNO PARALELO CNC GT 40

    1

    2

    3 3

    4

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    11

    10

    7

    6

    9

    12

    8 5

    13

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    NUMERAL DESCRIPCIN

    1 Lmpara

    2 Mandril (Husillo)

    3 Bancada

    4 Torreta Portaherramientas

    5 Manguera del lubricante

    6 Carro Transversal

    7 Carro portaherramientas

    8 Palanca del bloqueo del punto

    9 Contrapunto

    10 Guas para movimiento axial

    11 Carro Longitudinal

    12 Controlador GSK 980TD

    13 Encapsulado

    Base: Es el soporte de toda la mquina.

    Cabezal fijo: Es el cabezal que no tiene movimiento y donde se encuentra alojado el husillo, aqu se coloca un plato para sujetar la pieza.

    Carro Longitudinal: sostiene al carro transversal y tiene el mecanismo para desplazarse sobre el eje Z.

    Carro transversal: Sostiene la torre portaherramientas y permite desplazarse sobre el X

    Husillo: es el que da el movimiento de rotacin a la pieza, ste eje recibe el movimiento a travs del motor y sus componentes mecnicos.

    Encapsulado: Es la carcasa de la mquina la cual da una seguridad al operador ya que protege del desprendimiento de viruta durante el mecanizado.

    Panel de control: Es el corazn del procesamiento de control numrico de la mquina, desde aqu se controla todo el proceso de mecanizado de una manera automtica, se pueden realizar ajustes de programa y variables, almacenamiento y traslado de datos.

    Guas prismticas: son las guas para el apoyo del carro longitudinal y permiten que se desplace a travs de ellas.

    Torre porta herramientas: en ste se encuentran alojadas hasta mximo 4 herramientas para el cambio automtico de las mismas.

    Bancada: aqu se alojan las guas prismticas y es el soporte para el carro longitudinal.

    Cabezal mvil: es aquel que se puede desplazar sobre la bancada en el eje Z, y en l se encuentra alojada la pnula o contra punto.

    Algunas herramientas de corte con sus sujeciones que no se cuentan en el

    laboratorio hecho un collage.

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    PORTAHERRAMIENTAS EXTERIORES CON SUS PLAQUITAS

    PORTAHERRAMIENTAS INTERIORES CON SUS PLAQUITAS

    Seguridad del laboratorio y torno CNC GT 40 a

    Seales obligatorias a usarse en el laboratorio de Sistemas Flexibles de

    Manufactura y para el torno paralelo CNC GT-40a.

    RIEZGOS AL

    OPERAR EL TORNO

    INSERTO DCMT11T30

    SUJETADOR SDNCN 1212 H11 INSERTO DCMT11T300

    SUJETADOR SDJCR 1616 H11 INSERTO SNMG120400

    SUJETADOR MSSNR 1616 H11 INSERTO SNMG120400

    SUJETADOR MSSNR 1616 H11

    INSERTO VBMT 160300

    SUJETADOR S20S SVUBR LL16 INSERTO SP200 N-R-L

    SUJETADOR LAMA KORLOY SPB226 INSERTO DCMT 070200

    SUJETADOR S10K SDUCR L07 INSERTO TPMR 120400

    SUJETADOR S12M CUTPR L11

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Proteccin obligatoria

    de la vista.

    Proteccin obligatoria

    de la cabeza.

    Proteccin obligatoria

    del odo.

    Proteccin obligatoria del

    cuerpo.

    Proteccin obligatoria de

    la cara.

    Proteccin obligatoria de las

    manos.

    7. CONCLUSIONES:

    El torno CNC solamente una vez se le encera los ejes porque se pierden

    los valores de nuestro cero pieza

    En el torno CNC GSK GT-40a para la sujecin tanto de la pieza como de

    las herramientas se lo debe realizar manualmente.

    El torno CNC GSK GT-40a se asemeja al centro de mecanizado vertical

    LeadWell V-30 con algunos cambios y ciertos partes diferentes como es

    el caso del nmero de ejes que manejan (torno 2 ejes; centro de

    mecanizado vertical LeadWell V-30 tiene 4 ejes), los cdigos G y M del

    centro de mecanizado vertical son aplicables al torno salvo con algunas

    excepciones donde su aplicacin cambia y su uso es diferente cumple

    con otras operaciones.

    Las herramientas de corte para el torneado se diferencian entre s por el

    material del que estn constituidas, tipo de operacin que realizan, la

    forma de plaquita pudiendo tener una gran variedad de herramientas.

    Una de las partes en la que se diferencia el torno CNC del centro de

    mecanizado es el panel de control es mucho ms compacto y posee una

    pantalla a colores Panel de Control GSK 980TDa.

    La potencia del motor principal es de 7.5kW esto quiere decir que el

    requerimiento de potencia para el mecanizado no debe sobrepasar de

    esta ya que se no ser as se estara poniendo en riesgo la integridad del

    torno tiene la misma potencia del centro de mecanizado leadwell V-30.

    Las normas de seguridad son para evitar posibles daos personales o

    materiales debindose acatar cada una de ellas.

    8. RECOMENDACIONES:

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Utilizar el manual de operacin del Torno CNC para la correcta utilizacin de los cdigos de programacin, ya que el uso indebido de

    ellos puede daar el torno, la herramienta o la pieza.

    Verificar que no exista ningn hexagonal en el mandril o plato para evitar

    posibles accidentes ya que este podra salir volando al momento del

    encendido del Torno CNC.

    Ajustar muy bien la herramienta al carro porta herramientas para evitar su dao.

    Tomar muy en cuenta las normas de seguridad para el operador y para operar el Torno CNC

    Para el mecanizado de piezas largas tomar muy en cuenta todas las especificaciones para evitar posibles movimientos de la pieza.

    9. BIBLIOGRAFA

    Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg.

    117). Espaa.

    Arriaga Segundo, L. (s.f.). Las maquinas: herramientas con control numrico. Instituto

    Politcnico Nacional.

    Moore J. (2007). MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIO. (pg. 57). Espaa.

    VERTEX "MANUAL DE HERRAMIENTAS CENTROS DE MECANIZADO"

    Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de

    mecanizado didactico de CNC (pg. 8). Espaa.

    Avila G. (2007).Uso de la tecnologia en el Aula II. Espaa:idustrias press.

    10. ANEXOS

    FUENTES Nombre del libro: Procesos industriales para materiales metalicos Autor: Julian Rodriguez Editorial: Vissionet

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nombre del libro: MATERIALES Y PROCESOS DE FARICACION Autor: MOORE, KIBBEY Editorial: UNED estudios

    Nombre del libro: uso de tecnologia en el aula II Autor: Gregorio Sanchez Avila Editorial: Industrial Press

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

    Nombre del PDF: Fuente : Google acadmico VERTEX, Catlogo de herramientas de corte y herramientas de sujecin para torno.

    Seleccin y consejos sobre Insertos Intercambiables Para Torneado

  • SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA