Practica de Soldadura

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A TEORIA BASICA Soldar Soldar, tecnológicamente hablando, es unir sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su material en el punto de unión, o mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas. Las soldaduras pueden ser duras o blandas. Entre las soldaduras blandas, es decir, las que funden a menos de 200ºC, se encuentra la soldadura con estaño. Soldadura de estaño La soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal por medio de un metal de aportación con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre los metales que se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de la corriente eléctrica, para ello, la soldadura debe cumplir una serie de normas con el fin de conseguir una unión eléctrica óptima. Factor fundamental en la calidad de estaño: Debe tener una mezcla de 60-40, es decir, una aleación de 60% de estaño y 40% de plomo; se elige esta aleación porque se funde a una temperatura de 190 ºC. Para realizar una buena soldadura, los metales que se van a soldar deberán estar totalmente limpios de suciedad, grasa, óxido, etc. Para su limpieza existen diversos métodos, pero el más cómodo y limpio es el del estaño con alma de resina. Se trata de un hilo de estaño suministrado en carretes, en cuyo interior se ha dispuesto uno o varios hilos de resina, esta resina al fundirse con el calor del soldador será la encargada de desoxidar y desengrasar los metales facilitando enormemente la labor de soldadura con estaño.

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Practica de soldadura

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TEORIA BASICA

Soldar

Soldar, tecnológicamente hablando, es unir sólidamente dos piezas metálicas, fundiendo su material en el punto de unión, o mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas. Las soldaduras pueden ser duras o blandas.

Entre las soldaduras blandas, es decir, las que funden a menos de 200ºC, se encuentra la soldadura con estaño.

Soldadura de estaño

La soldadura con estaño consiste en unir dos fragmentos de metal por medio de un metal de aportación con el fin de procurar una continuidad eléctrica entre los metales que se van a unir. Esta unión debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de la corriente eléctrica, para ello, la soldadura debe cumplir una serie de normas con el fin de conseguir una unión eléctrica óptima.

Factor fundamental en la calidad de estaño:

Debe tener una mezcla de 60-40, es decir, una aleación de 60% de estaño y 40% de plomo; se elige esta aleación porque se funde a una temperatura de 190 ºC.

Para realizar una buena soldadura, los metales que se van a soldar deberán estar totalmente limpios de suciedad, grasa, óxido, etc. Para su limpieza existen diversos métodos, pero el más cómodo y limpio es el del estaño con alma de resina. Se trata de un hilo de estaño suministrado en carretes, en cuyo interior se ha dispuesto uno o varios hilos de resina, esta resina al fundirse con el calor del soldador será la encargada de desoxidar y desengrasar los metales facilitando enormemente la labor de soldadura con estaño.

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Características del soldador

El soldador deberá ser de los denominados “Tipo lapicero”, reciben este nombre porque para utilizarlos se toman con la mano como si se tratara de un lápiz.

La potencia del soldador no deberá ser mayor de 40 vatios pues se podrían deteriorar los materiales o los componentes que se van a soldar, ni menor de 20 vatios pues en algunos casos no se conseguiría una buena soldadura.

Existen diversos tipos de puntas aptas para electrónica, la más conveniente es la punta fina o, en su defecto, la punta plana. Éstas se deben limpiar con cuidado y no limarlas ni lijarlas, pues se eliminarían las capas de protección.

Características de una buena soldadura

Debe ser brillante

No debe tener poros

La soldadura no debe tomar una forma redonda.

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Seguridad A continuación se mencionan las medidas básicas al efectuar trabajos con soldadura.

Utilizar lentes especiales y una bata para seguridad. Evitar inhalar el humo de la soldadura, pues contiene plomo que

va directo a los pulmones. Colocar el cautín en sujetador en un lugar que no obstaculice el

acceso a los elementos de trabajo. Usar el tamaño de punta del cautín adecuado a la tarea. Asegurarse que la punta del cautín esta firmemente sujeta. Mantener limpia la punta del cautín usando una esponja húmeda. No sacudir el cautín para quitar el excedente de soldadura de la

punta. No olvidar desconectar el cautín al terminar la jornada o la tarea

de soldar. No utilizar la punta del cautín como desarmador u otra actividad

que no sea la propia.

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PROCEDIMIENTO

Material

Cautín tipo lápiz Royo de soldadura 60-40 Estaño Pasta para soldar Trencilla o malla de cobre Extractor de soldadura Tablilla fenolica de prototipos perforada Una navaja Pinzas de corte Una esponja para limpiar la punta del cautín 16 trozos de cable paralelo de tubo

Procedimiento para soldar

1. Pelar ambos extremos de los cables. Hay que tener cuidado de no cortar los hilos del cable.

   

2. Elimine el esmalte de los hilos del cable raspándolos con la navaja.

 

3. Tome los hilos de el extremo del cable con la punta de sus dedos y gírelos hasta dejarlos trenzados.

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Los hilos estarán bien trenzados si la trenza al tocarla se siente liza y no presenta bordes. Realice este procedimiento para cada extremo de todos los cables.

4. Tome un par de cable y elija un extremo de cada uno para unirlos. Coloque los extremos de manera que estos formen una X, después gire cada punta a la dirección opuesta hasta crear una trenza.

Si alguna de las puntas sobresale córtela.

5. Limpie la punta del cautín con la esponja y después conéctelo a la corriente eléctrica.

6. Aplique a cada una de las 8 uniones realizadas pasta para soldar.

7. Pruebe que el cautín esta lo suficientemente caliente introduciendo la punta en la pasta para soldar.

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Después, aplique calor a la soldadura y tome la suficiente con el cautín.

Al haber introducido previamente la punta del cautín en la pasta, esto permitirá que la soldadura se sostenga del cautín.

NOTA: Evite la inhalación directa del humo producida por la pasta ya que puede ser perjudicial para tu salud.

8. Aplique la soldadura en una de los extremos de la unión de ambos cables. Podrá ver como se dispersa la soldadura a los lugares donde aplico la pasta.

Lleve acabo este procedimiento para el resto de las uniones. Si se formó algún pico trate de aplanarlo deslizando la punta del cautín sobre el hasta que desaparezca. Estos picos pueden crear interferencia.

9. Aplique pasta a los extremos de los 8 cables y enseguida aplique soldadura a cada uno.

NOTA: Limpie el cautín las veces que sea necesario.

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10. Inserte el extremo de uno de los cables en la tablilla fenolica y asegúrese de que entre todo el extremo, después aplique la soldadura entre la punta del cautín y la unión a soldar. Verifique que la soldadura esta cubriendo alrededor de la unión.

Enseguida retire el cautín deslizándolo hacia arriba de manera que esto ayude a la soldadura a formar un cono y corte lo que sobre del extremo del cable.

Lleve a cabo este procedimiento para todos los extremos de los cables.

Procedimiento para desoldar con extractor

1. Posicione la punta del extractor sobre el punto a desoldar.

2. Coloque la punta del cautín sobre la soldadura.

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3. Cuando la soldadura se haya vuelto liquida, presione el gatillo del extractor las veces que sea necesario para absorber toda la soldadura.

4. Quedara algo de soldadura en la tablilla pero no la suficiente como para seguir deteniendo el cable o componente.

Utilice este procedimiento para desoldar 8 de las 16 soldaduras de la tablilla.

Procedimiento para desoldar con malla

1. Coloque la malla sobre la soldadura.

2. Posicione la punta del cautín sobre la malla.

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La soldadura se ira pegando sobre la malla con el calor producido.

3. Cuando trate de retirar la malla debe asegurarse de que la soldadura siga liquida porque de otra forma no se despegara y podrá dañar la tablilla.

4. Al igual que le extractor, quedara algo de soldadura pero se podrá retirar el cable o componente.

NOTA: Al momento de soldar o desoldar en la tablilla, es posible que las pistas se dañen por exceso de calor por lo que hay que evitar tener el cautín demasiado tiempo cerca de la tablilla.

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BIBLIOGRAFIA http://www.slideshare.net/liALUI/la-soldadura-tipos

http://es.scribd.com/doc/71829622/4/Tipos-de-soldadura-blanda

http://usuarios.multimania.es/diet103eq2b/RK%20archivos/TAREDIB

http://webdiee.cem.itesm.mx/web/servicios/archivo/tutoriales/soldadura/sld027.htm

http://www.hagaloustedmismo.cl/component/hum/proyecto/16/iluminacion-y-electricidad/194/icomouniradecuadamenteuncable electrico.html