CERTIFICACION DESISTEMAS DE CALIDAD

INTERNATIONAL FOOD STANDARDBRITISH RETAIL CONSORTIUM

ISO 9001.2000

CONTENIDO PRESENTACION

Descripcin de la empresa Origen de las Normas-Necesidades Breve descripcin de las normas Objetivos Relacin con otras normas Ventajas-oportunidad Sistemas en PROSOL S.A.

PROSOL S.A.PROSOL S.A.

Nuestro objeto es fabricar exclusivamenteproductos solubles para marcas propias (cadenasde distribucin, torrefactores,...)

Somos el mejor aliado de nuestros clientessatisfaciendo todas sus necesidades en cuanto a:

Calidad de producto Competitividad en precio Flexibilidad y agilidad en el suministro Apoyo en marketing y merchandising Variedad de formatos y agrupaciones Seguridad de instalaciones y proceso

Actividad de PROSOLActividad de PROSOL

CLIENTES Y MERCADOS NACIONAL:

MERCADONA (HACENDADO) AHOLD (SUPERSOL) SPAR, CENTRA, VIVO, SELEX GRUPO EL ARBOL GALLINA BLANCA SANTIVERI TOSCAF OQUENDO

INTERNACIONAL INTERMACH(FRANCIA) LECLERC(FRANCIA) TCHIBO(ALEMANIA) PINGO DOE(PORTUGAL) KIPA(TURQUIA) DUBOIS(MARRUECOS)

ORIGEN DE LAS NORMASDE SEGURIDADALIMENTARIA

IFSBRC

NECESIDADES

Recuperar confianza de los consumidoresante el aumento del nmero de alertasalimentarias.(CIES-GFSI)

Norma nica que contemple aquellosaspectos especficos de gestin en laindustria alimentaria.

Herramienta de homologacin deproveedores de distribucin.

GLOBAL FOOD SAFETY INITIATIVEhttp://www.globalfoodsafety.com/

CIES es la red independiente y global de compaas dealimentacin.Agrupa a detallistas y susproveedores.

Las Normas reconocidas por GFSI son:9 Dutch HACCP Code9 BRC Technical Standard9 International Food Standard (IFS)9 Otras

http://www.brc.org.uk

BRC es la asociacin de detallistas britnicos.

BRC desarrolla las normas parasus proveedores de marca blanca.

Certificado acreditado por toda entidad de acreditacin reconocida por la EA.

Norma tcnica BRC para alimentos.

Norma tcnica y protocolo para proveedores de productosalimenticios de marca blanca.

Norma tcnica BRC/IOP para materiales de envasado.

Norma tcnica y protocolo para proveedores de materiales de envasadopara productos de marca blanca.

NORMAS DESARROLLADAS POR EL BRC

Norma tcnica BRC para alimentos

La Norma se divide en los captulos:9 Sistema APPCC9 Sistema de gestin de la calidad9 Requisitos de ambiente de trabajo en la planta9 Control del producto9 Control del proceso9 Personal

Los requisitos estn estructurados en 3 niveles: bsico (Foundation), alto (Higher) y recomendable (Recommendation of good practice).

La empresa obtiene un certificado de nivel bsico o de nivel alto segn nivel cumplimiento

La frecuencia de las auditorias de mantenimiento del certificado dependen del grupo de riesgo al que pertenezca el producto y del nivel conseguido (6 o 12 meses)

No es explcito que los requisitos apliquen a todos los productos producidos o comercializados. El APPCC puede restringirse a un determinado grupo de productos pero los prerrequisitos, que afectan al conjunto, no pueden discriminarse y, por tanto, deben cumplirse.

Proceso de certificacin: La empresa decide el nivel de certificado que desea: Foundation o Higher

Norma tcnica BRC para alimentos

Se puede integrar con ISO 9001

REVISIN DOCUMENTAL

AUDITORIA INICIAL

EMISIN DE CERTIFICADO

AUDITORIAS DE SEGUIMIENTO

La revisin de la documentacin puede hacerse conjuntamente con la auditoria.El informe de auditoria recoge las no conformidades encontradas contra todos losrequisitos: bsicos, altos y recomendaciones.Existen 3 niveles de NC: crticas, mayores y menores.

La frecuencia depende del nivel de riesgo del producto y del nivel de certificacinconseguido: Foundation o Higher level

CERTIFICADO NIVEL FOUNDATION / HIGHER

REVISIN DE LAS ACCIONESCORRECTORAS

Las acciones correctoras o la conformacin del programa de accionescorrectoras deben presentarse antes de 28 dias de la auditoria.

International Food Standard (IFS)www.food-care.info

Norma desarrollada porlos detallistas alemanes y francesespara sus proveedores de marca blanca.

Certificado acreditado por toda entidad de acreditacin reconocida por la EA.

International Food Standard (IFS) VERSIN 4www.food-care.info

Los requisitos estn estructurados en 3 niveles y puntan: bsico (Foundation), alto (Higher) y recomendable (Recommendation of good practice).

Existen 4 requisitos que provocan el KO del certificado en caso de no cumplirse (restanpuntos):9 Anlisis APPC9 Compromiso de la direccin9 Trazabilidad9 Acciones correctoras

La Norma se basa en un sistema APPCC, el establecimiento de elementos de gestin y la implantacin prerrequisitos muy detallados.

Incluye conceptos no relacionados con la seguridad alimentaria, p.e. el control del contenidoefectivo.

Queda explcito que los requisitos aplican a todos los productos que produce o comercializa el centro porque el certificado se relaciona al centro auditado.

La frecuencia de las auditorias de mantenimiento del certificado dependen del resultadoconseguido.

OBJETIVO DE AMBASNORMAS

Es el proveedor capaz de suministrar unproducto seguro que cumpla con lasespecificaciones y conforme a lalegislacin?

Cul es su relacin con otrasnormas?

La estructura y el contenido de ambasnormas recogen gran parte de los requisitosde las normas ISO 9001.2000.

APPCC segn directrices del CodexAlimentarius

BRC

IFS

The basis of the organisations food safety control system shall be a HACCP plan which shall be systematic,comprehensive thorough and shall be based on the Codex Alimentarius HACCP principles (REF).

DUTCH HACCP CODE

The Requirements lay down a generic set of requirements. An operational HACCP-based Food Safety System shall be, as a minimum, in compliance with these Requirements. In Annex II of this document each heading or paragraph of the Requirements refers to the corresponding text in the HACCP guidance document of Codex Alimentarius [1]

REGLAMENTO (EC) No 852/2004

(15) The HACCP requirements should take account of the principles contained in the Codex Alimentarius.They should provide sufficient flexibility to be applicable in all situations, including in small businesses. Inparticular, it is necessary to recognise that, in certain food.

La FAO y la OMS crean el CODEX ALIMENTARIUS

Parte I : Cdigo de buenas prcticas recomendadas. Principios generales de higiene alimentaria.

Parte II : Sistema de anlisis de peligros y puntos de control crticos (APPCC). Hazard analysis and critical control points (HACCP). Guas para su aplicacin.

Estructura de las Normas

Gestin del sistema de calidad Responsabilidad de La Direccin Gestin de los recursos Realizacin del producto Medicin anlisis y mejora

Qu aporta la certificacin de los sistemas deSeguridad Alimentaria?

Documento guaVisin global de los

sistemas de gestin(interrelacin con ISO9000,APPCC)

Herramienta de mejora Indicador del Sistema

de gestin de calidad

9Generan confianza alcliente9 Facilitan la auditora

de 2 parte.9Reducen el nmero de

auditoras?9Ventaja competitiva9Apertura de mercado

internacional

Documento Gua

Responsabilidad de la Direccin:La Poltica de calidad contemplar el compromiso de

la compaa con la seguridad alimentaria

APPCCDesarrollado segn las directrices del CodexAlimentarius

Herramienta de mejora

9 Product Recall9 Poltica de Vidrio9 Entorno de la fbrica-instalaciones9 Planes de mantenimiento preventivo9 Competencia y formacin9 Gestin DDD9 Trazabilidad9 Alrgenos9 OGM9 Comissioning equipos

INDICADOR DE ESTADO Y EVOLUCION DEL SISTEMADE GESTION DE CALIDAD

NUESTRO ENFOQUE DEGESTION

El sistema existente en el momentode la certificacin

CLIENTE

REQUISITOS EXPECTATIVAS

IMPLICITOS EXPLICITOS CONFIANZA MEJORA CONTINUA

SEGURIDADALIMENTARIA

FUNCIONALESORGANOLEPTICOS

ESTETICOS

APPCC PLANES DE CONTROL

AUTOCONTROL

SISTEMA DE GESTION

ISO 9000

AREA DE CALIDAD

ENFOQUE POR PROCESOS

MEDICION

INTEGRACION

ESPECIFICACIONES

FORMACION E INFORMACION

INDICADORES

PDCAGRUPOS DE MEJORA

Requisitos Previos Diseo Higinico de la instalaciones Evaluacin proveedores Especificaciones materias primas y materiales Diseo equipos de produccin Plan de limpieza Plan DDD Manual de buenas prcticas Trazabilidad Formacin del personal

Diseo Higinico Instalaciones

Aislamiento(evitar entrada plagas, informesDDD)

Materiales(poltica de vidrio) Plan de Mantenimiento

preventivo(instalaciones incluidas) Entorno fbrica(evaluacin riesgos

actividades colindantes)

Evaluacin Proveedores

AUDITORIA SEGURIDAD ALIMENTARIA:Composicin,

contaminacin, Buenas Prcticas, DDD, trazabilidad... GESTION DE CALIDAD: Gestin no conforme, Acciones

correctoras,preventivas y de mejora, Indicadores, capacidadde proceso, planificacin, nivel de servicio...

Cuaderno de cargas(AQL) Comunicacin-integracin cadena de valor. ganar-

ganar

Formacin del personal

Descripcin de puesto Competencias y formacin Ficha de personal Plan de formacin Vinculado a ascenso categora Accin correctora/preventiva

TRAZABILIDAD

Codificacin interna Lotificacin Materiales en contacto con el alimento Base de datos-informacin a cliente Gestin de crisis alimentaria(Product recall)

Manual de Buenas Prcticas

Parte general Parte especfica(por proceso)

Produccin Envasado Almacenes Limpieza

identifica los riesgos y las medidas preventivas

Plan DDD

Productos Ubicacin Informes Evaluacin

Plan de limpieza

Productos Frecuencias Equipos Mtodos Auditora

Diseo de los equipos deproduccin

Commisioning Riesgos contaminacin Sistemas deteccin y control Limpieza equipos Flujo de producto

GRACIAS POR SU ATENCION

Calidad@psolubles.com

CERTIFICACION DE SISTEMAS DE CALIDADCONTENIDO PRESENTACIONCLIENTES Y MERCADOSORIGEN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD ALIMENTARIANECESIDADESOBJETIVO DE AMBAS NORMASCul es su relacin con otras normas?Estructura de las NormasQu aporta la certificacin de los sistemas de Seguridad Alimentaria?Documento GuaHerramienta de mejoraNUESTRO ENFOQUE DE GESTIONRequisitos PreviosDiseo Higinico InstalacionesEvaluacin ProveedoresFormacin del personalTRAZABILIDADManual de Buenas PrcticasPlan DDDPlan de limpiezaDiseo de los equipos de produccinGRACIAS POR SU ATENCION