ESPEESCUELA POLITCNICA DEL EJERCITO C A M I N O A LA E X C E L E N C I A

ELABORACIN DE PROCESOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO PARA LOS MOTORES MITSUBISHI MODELO MAN V9V 40/54, EN LA CENTRAL DE GENERACIN TRMICA GUANGOPOLO; DE LA CORPORACIN ELCTRICA ESTATAL (CELEC EP)AUTOR: SR. FRANCISCO SALAZAR MONGE.

DIRECTOR: ING. JUAN DAZ. CODIRECTOR: ING. NGELO VILLAVICENCIO.

OBJETIVO GENERALElaborar los Procesos para la Implementacin del Sistema de Gestin de Mantenimiento para los Motores Mitsubishi Modelo MAN V9V 40/54, en la Central de Generacin Trmica Guangopolo; de la Corporacin Elctrica Estatal (CELEC EP).

OBJETIVOS ESPECFICOS Conocer el proceso de Generacin Termoelctrica. Reconocer las unidades de Generacin Termoelctrica. Recopilar informacin de componentes con ms susceptibles a fallas. Analizar los principios bsicos del mantenimiento industrial. Analizar el Sistema de Mantenimiento actual de la Central. Levantar los procesos de Mantenimiento para la Central. Realizar formatos de registro de mantenimientos. Realizar el manual del Sistema de Gestin de Mantenimiento. Crear la biblioteca documental de la Informacin Levantada. Implementar el Sistema de Gestin de Mantenimiento en la Central. Analizar los resultados obtenidos luego de la Implementacin. Validacin del Sistema de Gestin de Mantenimiento en la Central. Anlisis Econmico y Financiero.

CENTRAL TERMOELCTRICA GUANGOPOLO La Central Termoelctrica Guangopolo, inici en Abril de 1977, se encuentra ubicada en el sector de la Armenia, parroquia Guangopolo, Cantn Quito, Provincia de Pichincha. Dicha central cuenta con una potencia instalada de 31.2 MW. La Central cuenta con 7 grupos de generacin con motores de combustin interna que consumen residuo de la Refinera Shushufindi para su operacin.

DIAGNOSTICO DE LA CENTRAL TERMOELCTRICA GUANGOPOLO Cuenta con una potencia instalada de 31.2 MW, siendo actualmente la disponibilidad de 15.7 MW como potencia efectiva y 17.4 MW de potencia nominal.

De las Unidades de Generacin antes mencionadas, se indica que las que se encuentran en operacin son las Unidades N 1, 3, 4 y 7.

ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DE LA CENTRAL TERMOELCTRICA GUANGOPOLO

UNIDADES DE GENERACINPRINCIPALES COMBUSTIBLE ACEITE AGUA SECUNDARIOS ACEITE PARA CILINDROS ACEITE PARA VLVULAS ACEITE DE SISTEMA

MARCA Mitsubishi MAN Stork Wartsila Diesel

MODELO V9V 40/54 8SW280

RPM 400 900

MW 5,2 1,92

N UNIDAD DE GENERACIN 1, 2, 3, 4, 5 y 6 7

MARCA Meiden AVK

TIPO Brush Less KE- Af DIDBN 141 K/8

POTENCIA 6500KVA 6600VAC

N UNIDAD DE GENERACIN 1, 2, 3, 4, 5 y 6 7

SISTEMAS DE LAS UNIDADES DE GENERACINSIST. DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE

SIST. DE AIRE COMPRIMIDO

SIST. DE SUMINISTRO DE ACEITE LUBRICANTE MOTOR

SIST. DE PRODUCCIN DE VAPOR

SIST. DE REFRIGERACIN

PATIO DE TANQUES

PLANTA DE TRATAMIENTO DE COMBUSTIBLE

REA DE LUBRICANTES

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

REA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL

TORRE DE ENFRIAMIENTO DE AGUA

PLANTA DE VAPOR

CASA DE MQUINAS

BODEGA Y TALLER DE HERRAMIENTAS TALLER MECNICO

SUB-ESTACIN ELCTRICA

UNIDADES DE POTENCIA - GENERACINDESCRIPCIN

ESPECIFICACIONES DEL MOTOR MITSUBISHI MAN V9V 40/54

ELEMENTOS Y COMPONENTES MAS IMPORTANTESNo 1 2 3 4 5 6 7 8 MOTOR MITSUBISHI MAN V9V 40/54 COMPONENTE No Block de Cilindros Cigeal Cojinetes de Bancada Cojinetes de Biela Brazos de Biela mbolo Pistn Amortiguador Culata Cabezote 9 10 11 12 13 14 15 16 COMPONENTE

Vlvulas de Escape Vlvulas de Admisin Tubos de Escape Engranes de Distribucin Inyectores Bomba de Inyeccin Camisas de Cilindro Auxiliares

PROCESOS DE CENTRAL TERMOELCTRICA GUANGOPOLOMAYOR

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

MENOR

RUTINARIO MANTENIMIENTO

POR FALLA

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

POR EMERGENCIA

CAUSAS DE FALLO DE ELEMENTOS Y COMPONENTESLas causas de los fallos que se presentan en las Unidades de Generacin son producto de: Acumulacin de Carbono. Falta de Lubricacin Asentamiento Incorrecto de Componentes Mecnicos. Impurezas en Alojamientos de Vlvulas, Inyectores, etc. Refrigeracin no Apropiada en el Motor. Levas con Excesiva Holgura al momento de su Calibracin. Sellado Inestable en el Anillo de Compresin. Corrosin debido al cido Sulfrico en superficies que se encuentran en contacto con agua.

EVALUACIN DEL SISTEMA DE MANTENIENDO ACTUALEl cuestionario propuesto contiene 105 preguntas, estas contemplan la evaluacin de: La Excelencia en el Mantenimiento. El Anlisis del Personal del Departamento de Mantenimiento. El Anlisis de los Medios Tcnicos Empleados en el Mantenimiento. El Mantenimiento Preventivo y Plan de Mantenimiento. La Organizacin del Mantenimiento Correctivo. El Anlisis del Sistema de Informacin. El Anlisis de Stock de Repuestos. El Anlisis de Resultados del Labor de Mantenimiento.

EVALUACIN DEL SISTEMA DE MANTENIENDO ACTUALEstas preguntas cuentan con 4 posibles valores: 3 si la respuesta a la cuestin planteada es muy favorable. 2 si la situacin es mejorable, aunque aceptable. 1 si la situacin es desfavorable. 0 si la respuesta es tan desalentadora como para considerar la situacin de ese punto un autntico desastre. Para obtener la calificacin de dicha evaluacin se lo calcula mediante la siguiente frmula:

Este valor expresado de manera porcentual lo podemos llamar ndice de Conformidad.

EVALUACIN DEL SISTEMA DE MANTENIENDO ACTUALNDICE DE CONFORMIDAD %Eval < 40% 40 < %Eval< 60% 60 < %Eval< 75% 75 < %Eval< 85% %Eval > 85% SISTEMA DE MANTENIMIENTOSistema muy deficiente Aceptable pero mejorable Buen Sistema de Mantenimiento El sistema de Mantenimiento es muy bueno El sistema de Mantenimiento puede considerarse excelente

EVALUACIN DEL SISTEMA DE MANTENIENDO ACTUALINCONFORMIDADES EN EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO Capacitacin al nuevo Personal de Mantenimiento en la Central. Cierta Inconformidad por el trabajo realizado as como las necesidades del Personal de Mantenimiento que realiza este trabajo en la Central. No se realizan Anlisis a los Fallos Crticos que se presentan en la Central. El Plan de Mantenimiento no se encuentra orientado a la prevencin de Fallos Crticos que se presentan en la Central. No se cuenta con Procesos de Manteniendo establecidos en la Central. Los Procesos de Manteniendo establecidos en la Central, no cuentan con la informacin necesaria para su realizacin. El Personal de Mantenimiento no es capacitado de manera correcta acerca en los Procesos de Manteniendo establecidos en la Central. El Personal de Mantenimiento no cuenta con un Sistema para la consulta de los Procesos de Manteniendo establecidos en la Central. Los Procesos de Manteniendo establecidos en la Central, no son actualizados peridicamente.

LEVANTAMIENTO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTORealizada la evaluacin del Sistema de Mantenimiento en la Central Termoelctrica Guangopolo, se ve la necesidad de realizar el Levantamiento de Procesos para el Mantenimiento para los Motores Mitsubishi MAN V9V 40/54. Los Procesos de Mantenimiento a levantar son: Mantenimiento Predictivo. Mantenimiento Preventivo. Mantenimiento Correctivo.

LEVANTAMIENTO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTOLEVANTAMIENTO DE PROCESOS MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PREDICTIVO PREVENTIVO (OVERHAUL) CORRECTIVO Fallo Inspecciones Visuales Menor (3000 Horas) Inspecciones Boroscpicas Turbo Compresor Lectura de Indicadores Cilindro Intermedio (6000 Horas) Anlisis de Aceites Vlvula de Admisin Anlisis de Agua Vlvula de Escape Mayor (12000 Horas) Termografa Infrarroja Inyector Bomba de Inyeccin ACCIONES DE MANTENIMIENTO

CENTRAL TERMOELCTRICA GUANGOPOLO FRECUENCIA DE ANLISIS Aguas Combustibles Combustible de Recepcin 2 veces a la Semana. 1 vez al mes Combustible de Inyeccin 3 veces a la semana Aceites Lubricantes Aceite usado 1 vez cada 15 das Aceite Nuevo En cada recepcin. 2 veces al Ao. Segn disposicin del Administrador de Contrato. Aceites Dielctricos Productos Qumicos

ESPACIO FSICOSala de Control Sala de Maquinas Planta Alta Planta Baja Sala de Combustibles Patio de Tanques Intermedios Sala de Tratamiento de Agua Sistema de Enfriamiento

LEVANTAMIENTO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTOPROCESO TECNOLGICOPara el Mantenimiento Predictivo dentro de la Central Termoelctrica Guangopolo, se levantan los procesos para el Overhaul Mayor de 12.000 Horas, puesto que en este se involucran las Acciones de Mantenimiento de 3.000 y 6.000 Horas de las Unidades en Generacin. Para detallar de mejor manera los Procesos de Mantenimiento para el Overhaul Mayor de 12.000 horas se los clasifico de la siguiente manera: Parada de Motor Desmontaje Desarmado Limpieza Anlisis Verificacin Rectificado Pulido Armado Montaje Arranque del Motor.

LEVANTAMIENTO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTOTIPO DE OVERHAUL Menor OVERHAUL HORAS DE GENERACIN 3.000 ACCIONES DE MANTENIMIENTO Vlvulas. Turbocargador. Vlvulas. Turbocargador. Cambio de Rines. Revisin de Pistones. Vlvulas. Turbocargador. Cambio de Rines. Revisin de Pistones. Enfriador de Aire. Intercambiador de Calor: Mayor 12.000 Aceite de Sistema. Aceite de Turbo. Agua de Vlvulas. Agua de Camisas.

Intermedio

6.000

Limpieza del Generador. Limpieza de la Excitatriz. Auxiliares. Sellos. Rodamientos.

FORMATOS Y REGISTRO DE MANTENIMIENTO

1 2 3 4

Logo de la Institucin CELEC Termopichincha. Central Trmica en la Cual se Registra el Formato. Unidad de Generacin a la cual se est efectuando el Mantenimiento. Nmero de Orden de Trabajo para la Accin de Mantenimiento.

5 Nombre del Elemento o Componente a realizar el Mantenimiento.

6 7 8 9 10 11

Fecha de Registro de Mantenimiento. Responsable a realizar la Medicin o Accin de Mantenimiento. Nmero de Formato de Mantenimiento. Observaciones de Medicin o Accin de Mantenimiento. Firma del Responsable de Medicin o Accin de Mantenimiento. Revisado por el Supervisor de Mantenimiento.

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTOORGANIZACIN Y CONTROL DEL REA DE MANTENIMIENTO.

JEFE DE CENTRAL

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO (1)

SUP. CONTROL Y PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO (1)

SUPERVISOR ELCTRICO (1)

SUPERVISOR DE OPERACIN (4)

MECNICO (19)

ASISTENTE (1)

ELECTRICISTA (3)

OPERADORES (24)

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTOPROCEDIMIENTOS DEL PARA EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO.

PROCEDIMIENTO PARA EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO EN LA CENTRAL TERMOELCTRICA GUANGOPOLO Ord. DESCRIPCIN ENCARGADO/AYUDANTE Supervisor de Control y Programacin de 1 Emisin de Orden de Trabajo de Mantenimiento. Mantenimiento. 2 Designacin para el Trabajo de Mantenimiento. Supervisor de Mantenimiento. 3 Ejecucin del Trabajo de Mantenimiento. Personal Mecnico. Solicitud de Materiales e Implementos para el Trabajo Supervisor de Mantenimiento\ Personal 4 de Mantenimiento. Mecnico. 5 Llenado del Registro de Mantenimiento. Personal Mecnico. 6 Entrega de Registro de Mantenimiento. Personal Mecnico. 7 Archivado de Registro de Mantenimiento. Supervisor de Mantenimiento. Supervisor de Control y Programacin de 8 Cierre de Orden de Trabajo de Mantenimiento. Mantenimiento.

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTOCRONOGRAMA DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO.

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTOSOFT MANTTER

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTOMANUAL DEL SOFTWARE MANTTER PARA EL SISTEMA DE GESTIN DEL MANTENIMIENTO El Manual para el Sistema de Gestin de Mantenimiento, es un documento que describe la forma de ejecutar: Las actividades tcnicas, operacionales y administrativas, utilizadas en el rea de Mantenimiento. La obtencin de procesos y formatos de Mantenimiento de las Unidades de Generacin Mitsubishi MAN 40/54 de la Central Termoelctrica Guangopolo. Calculo de los ndices de Rendimiento para las Unidades de Generacin.

VALIDACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE MANTENIMIENTO

Para la validacin del Sistema de Gestin de Mantenimiento, se considera el clculo de los ndices de Rendimiento, los mismos que nos darn la pauta para conocer si las acciones de mantenimiento en las Unidades de Generacin son las adecuadas. Para ello se tomara a la Unidad de Generacin #3, la misma que acaba de salir de los trabajos de Overhaul de 12.000 Horas.

ANLISIS ECONMICO - FINANCIERO

ANLISIS ECONMICO - FINANCIEROFLUJO DE CAJA

ANLISIS ECONMICO - FINANCIEROTASA DE RENDIMIENTO VAN - TIRTASA DE RENDIMIENTO VAN TIR 5% 74.880,05 25 %

$

VAN El valor del VAN para el proyecto es de $74.880,05, calculado con una tasa de rendimiento del 5%. Debido a que el VAN calculado para el proyecto es positivo, lo que representa que la inversin producir ganancias por encima de la rentabilidad exigida. El proyecto es aceptable. TIR En el caso del presente trabajo de investigacin al observar que el TIR del 25% es mayor a la tasa exigida en este caso por la empresa que es del 5%, el proyecto resulta ser aceptable.

CONCLUSIONES Se ha recopilado la mayor informacin posible acerca de las Acciones de Mantenimiento, utilizados para realizar la Normalizacin Tcnica de actividades y/o procesos. De igual manera se describen en trminos generales el concepto, los tipos e inicios del Sistema de Gestin de Mantenimiento. Se ha determinado los mtodos a ser aplicados para la desarrollar las Acciones de Mantenimiento, los mismos que se encuentran en un sistema estandarizado que ayuda al conocimiento de los mismos provocando una reduccin tiempo y la falta de informacin bsica. Se han elaborado formatos para cada tipo de Registro de Mantenimiento. Se realizo la comprobacin, verificacin y validacin del correcto funcionamiento de las diferentes opciones que ofrece la Aplicacin Computacional, siendo satisfactorios los resultados al momento de ser utilizado por el Auspiciante de Proyecto, los mismos que cumplen con los requerimientos tcnicos propuestos.

CONCLUSIONES El uso de la Aplicacin Computacional contribuye a la reduccin de los tiempos para la ejecucin, registro y verificacin de las Acciones de Mantenimiento. El Estudio Econmico Financiero permite observar la inversin durante el desarrollo de proyectos de ingeniera de este tipo, de igual manera permite incrementar en el conocimiento. Dicha inversin resulta ser ms rentable que el contratar a empresas encargadas de mejorar la Calidad en Mantenimiento y la adquisicin de paquetes computacionales bajo licencias certificadas. Al obtener indicadores de VAN y TIR positivos en el Estudio Econmico Financiero, se concluye que el proyecto es aceptable.

RECOMENDACIONES Realizar una invitacin a empresas ecuatorianas que enven a las universidades del pas informacin acerca del desarrollo de proyectos viables, los mismos que puedan ser realizados por jvenes egresados, logrando de esta manera una incrementar sus conocimientos y obtener profesionales de elite dentro del pas. Se recomienda a las empresas que deseen implementar una Sistema de Gestin de Mantenimiento bajo la Norma PAS 55, soliciten la documentacin necesaria as como ayuda de expertos en la materia para obtener resultados positivos y que sean adaptables a las necesidades presentes por dicha empresa. Se recomienda actualizar los procesos referentes a las Acciones de Mantenimiento, ya que en la generacin elctrica se presentan avances tecnolgicos significativos, los mismos que demandan el cambio de equipos y maquinas.

GRACIAS