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SECRETARÍA DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALESSECRETARÍA DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES

DIRECCIÓN GENERAL DE IMPACTO Y RIESGO AMBIENTAL

P R O Y E C T O :

“MANIFIESTO DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR (MIA-P) PARA LA NUEVA PLANTA HIDRODESULFURADORA DE DESTILADOS

INTERMEDIOS No. 4 (U-800-2), EN LA REFINERÍA, “ING. HÉCTOR R. LARA SOSA”, DE CADEREYTA, NUEVO LEÓN”

“Manifiesto de Impacto Ambiental modalidad Particular (MIA-P) para la nueva planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2),

en la Refinería, “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, de Cadereyta, Nuevo León”

C A P Í T U L O I

DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL



ÍNDICE CAPÍTULO I PÁGINA

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

I-1

I.1. Proyecto.

I-1

I.1.1. Nombre del proyecto.

I-1

I.1.2. Ubicación del proyecto.

I-1

I.1.3. Tiempo de vida útil del proyecto. I-3

I.1.4. Presentación de la documentación legal.

I-3

I.2. Datos generales del promovente.

I-3

I.2.1. Nombre o razón social.

I-3

I.2.2. Registro Federal de Contribuyentes (RFC).

I-4

I.2.3. Nombre y cargo del representante legal.

I-4

I.2.4. Dirección del promovente o de su representante legal.

I-4

I.3. Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental.

I-5


I-5

I.3.2. RFC.

I-5

I.3.3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio.

I-5

I.3.4. Dirección del responsable técnico del estudio. I-5



ÍNDICE DE TABLAS PÁGINA

Tabla I.1. Coordenadas del polígono del área de estudio.

I-2

Tabla I.2. Coordenadas del polígono del predio.

I-2

Tabla I.3. Documentos legales.

I-3

ÍNDICE DE FIGURAS PÁGINA

Figura I.1. Ubicación del proyecto.

I-1



PÁGINA I-1

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

I.1. Proyecto.

I.1.1. Nombre del proyecto.

“Manifiesto de Impacto Ambiental modalidad Particular (MIA-P) para la nueva planta

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), en la Refinería,

“Ing. Héctor R. Lara Sosa”, de Cadereyta, Nuevo León".

I.1.2. Ubicación del proyecto.

La Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), se localizará

dentro de las instalaciones que ocupa actualmente la Refinería “Ing. Héctor R. Lara

Sosa”, misma que se ubica en el municipio de Cadereyta, Nuevo León (Ver Figura I.1.).

UBICACIÓN DEL PROYECTO:

INTERIOR DE LA REFINERÍA “ING. HÉCTOR R. LARA SOSA” LOCALIDADES CERCANAS:

CADEREYTA, NUEVO LEÓN

INSTALACIONES CERCANAS:

CERESO DE CADEREYTA, NUEVO LEÓN A 2.2. KM. AL NOROESTE

TIPO DE ÁREA:

ZONA INDUSTRIAL.

USO DE SUELO:

INDUSTRIAL, DEFINIDO PRINCIPALMENTE A ELABORACIÓN DE PRODUCTOS

PETROLIFEROS Y DE DERIVADOS DEL PETRÓLEO QUE SEAN SUSCEPTIBLES DE

SERVIR COMO MATERIAS PRIMAS INDUSTRIALES BÁSICAS

VÍA DE ACCESO AL PROYECTO:

TERRESTRE, POR MEDIO DE LA CARRETERA FEDERAL PAVIMENTADA 40 CADEREYTA – REYNOSA.

Figura I.1.- Ubicación del proyecto.



PÁGINA I-2

En el Anexo “H” se incluye el ortomapa, escala 1:150, de donde se plasma la ubicación

del predio donde se pretende construir la Planta Hidrodesulfuradora de Destilados

Intermedios No. 4 (U-800-2).

En la siguiente tabla, se muestran las Coordenadas Geográficas del polígono del área

de estudio y polígono del predio para la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2). Tabla I.1.- Coordenadas del polígono del área de estudio.

Lado Distancia (m) Coordenadas

X(m) Y (m)

1-2 665.00 25° 35’ 58.21" 99° 57’ 26.99" 2-3 600.00 25° 35’ 36.70" 99° 57’ 27.82" 3-4 2,600.00 25° 35’ 21.67" 99° 57’ 14.17" 4-5 1,500.00 25° 35’ 15.92" 99° 55’ 40.13" 5-1 2,950.00 25° 36’ 05.49" 99° 55’ 40.85"

Fuente: Ortomapa polígono del área de estudio (Anexo “G”).

Tabla I.2.- Coordenadas del polígono del predio.


X(m) Y (m)

1-2 180.00 25° 35‘ 39.72” 99° 56‘ 26.38” 2-3 265.00 25° 35‘ 33.93” 99° 56‘ 26.73” 3-4 85.00 25° 35‘ 33.43” 99° 56‘ 17.23” 4-5 22.00 25° 35‘ 36.23” 99° 56‘ 16.93” 5-6 85.00 25° 35‘ 36.65” 99° 56‘ 17.60” 6-1 250.00 25° 35‘ 39.43” 99° 56‘ 17.47”

Fuente: Ortomapa polígono del predio (Anexo “H”).

Código postal.

67485.

Localidad(es).

Cadereyta.



PÁGINA I-3

Municipio(s) o delegación(es).

Cadereyta.

Entidad federativa.

Nuevo León.

I.1.3. Tiempo de vida útil del proyecto.

La Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2) tendrá una

vida útil de 30 años.

I.1.4. Presentación de la documentación legal.

En los anexos que conforman este estudio, se presenta la siguiente documentación

legal del proyecto.

Tabla I.3.- Documentos legales.

Descripción Anexo donde se incluye

Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 1992. Anexo “A”

Copia del Registro Federal de Contribuyentes de Pemex Refinación. Anexo “B”

Copia del Poder Notarial del Representante Legal del Promovente. Anexo “C”

Oficio de existencia del Grupo de Análisis de Riesgos e Ingeniería (GARI). Anexo “D”

Copia de la Cédula Profesional y Cédula Única de Registro de Población del Responsable Técnico del estudio de Impacto Ambiental.

Anexo “E”

I.2. Datos generales del promovente.


PEMEX-Refinación, Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”

En el Anexo “A” se incluye copia de la “Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y

Organismos Subsidiarios 1992”, en la cual se constituyó la Paraestatal.



PÁGINA I-4

I.2.3. Nombre y cargo del representante legal.

Ing. Damián García Morales.

En el Anexo “C” se incluye copia de la escritura pública, en la cual se le confiere y

otorga poder limitado para ejercer actos de administración.



PÁGINA I-5

I.3. Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental.

I.3.1. Nombre o Razón social.

Instituto Politécnico Nacional (IPN) – Escuela Superior de Ingeniería Química e

Industrias Extractivas (ESIQIE) – Grupo de Análisis de Riesgo e Ingeniería (GARI).

En el Anexo “D” se incluye copia del oficio de existencia del Grupo de Análisis de

Riesgos e Ingeniería (GARI).

I.3.3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio.

Biol. José María Osorio Reyes.



PÁGINA I-6



C A P Í T U L O II

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO



ÍNDICE CAPÍTULO II PÁGINA

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

II-1

II.1. Información general del proyecto.

II-1

II.1.1. Naturaleza del Proyecto.

II-1

II.1.2. Selección del sitio. II-18

II.1.3. Ubicación física del proyecto y planos de localización.

II-19

II.1.4. Inversión requerida.

II-20

II.1.5. Dimensiones del proyecto.

II-21

II.1.6. Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y sus colindancias.

II-21

II.1.7. Urbanización del área y descripción de servicios requeridos.

II-23

II.2. Características particulares del proyecto.

II-27

II.2.1. Programa general de trabajo.

II-27

II.2.2. Preparación del sitio.

II-28

II.2.3. Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto.

II-35

II.2.4. Etapa de construcción. II-36

II.2.5. Etapa de operación y mantenimiento.

II-39

II.2.6. Descripción de obras asociadas al proyecto.

II-41

II.2.7. Etapa de abandono del sitio.

II-61

II.2.8. Utilización de explosivos.

II-61

II.2.9. Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera.

II-62

II.2.10. Infraestructura para el manejo y disposición adecuada de los residuos.

II-68



ÍNDICE DE TABLAS

PÁGINA

Tabla II.1. Alimentaciones.

II-2

Tabla II.2. Productos.

II-2

Tabla II.3. Subproductos.

II-3

Tabla II.4. Servicios auxiliares (consumo).

II-3

Tabla II.5. Servicios auxiliares (producción).

II-4

Tabla II.6. Efluentes. .

II-4

Tabla II.7. Coordenadas del polígono del área de estudio.

II-19

Tabla II.8. Coordenadas del polígono del predio.

II-19

Tabla II.9. Uso del suelo en el área colindante al proyecto.

II-21

Tabla II.10. Uso de los cuerpos de agua en el área colindante al proyecto.

II-22

Tabla II.11. Programa general de trabajo.

II-27

Tabla II.12. Integración de líneas en planta coquizadora.

II-45

Tabla II.13. Integración de líneas en planta U-26.

II-46

Tabla II.14. Integración de líneas en planta de gasolina UBA ULSG-1.

II-46

Tabla II.15. Integración de línea en planta de UTFHL U-600.

II-47

Tabla II.16. Integración de línea en planta de manejo de azufre.

II-47

Tabla II.17. Integración de líneas en planta de azufre No. 4.

II-47

Tabla II.18. Integración de líneas en área de fuerza No. 1.

II-48

Tabla II.19. Integración de líneas en área de fuerza No. 2.

II-49

Tabla II.20. Recibo.

II-55

Tabla II.21. Envío.

II-55



Tabla II.22. Recibo.

II-56

Tabla II.23. Envío.

II-56

Tabla II.24. Capacidad instalada de plantas de tratamiento de aguas amargas en la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.

II-65

ÍNDICE DE FIGURAS

PAGINA

Figura ll.1. Cuerpos de agua colindantes al proyecto.

ll-21

Figura ll.2. Vías de acceso.

ll-22

Figura ll.3. Rutas de recolección de residuos en las distintas áreas de proceso de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.

ll-66



PÁGINA II-1

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

II.1. Información general del proyecto.

La información incluida en este Capítulo, corresponde a información bibliográfica, de

gabinete y de campo, correspondiente a la ingeniería del proyecto. Dentro de la

información consultada, se encuentran las Bases de Diseño, Planos de Localización

General (PLG), Diagramas de Tuberías e Instrumentación (DTI), Diagramas de Flujo de

Proceso (DFP), especificaciones de ingeniería, Normas Oficiales Mexicanas, Normas

de Referencias de Pemex, Normas Internacionales, entre otros.

II.1.1. Naturaleza del Proyecto.

El proyecto es una obra nueva el cual se denomina “ Manifiesto de Impacto Ambiental

modalidad Particular (MIA-P) para la nueva planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), en la Refinería, “Ing. Héctor R. Lara Sosa”,

de Cadereyta, Nuevo León ”.

La naturaleza de este proyecto consiste básicamente en construir

la infraestructura necesaria para poder operar de manera confiable y segura una planta

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios denominada “U-800-2” en la Refinería

“Ing. Héctor R. Lara Sosa”, en el municipio de Cadereyta, Nuevo León, la cual tendrá la

función de hidrosulfurar y fraccionar la mezcla de destilados intermedios para la

obtención de diesel de Ultra Bajo Azufre (UBA) como producto principal y como

subproductos: Nafta sin estabilizar, gas combustible, gas ácido y agua amarga.

El producto y subproductos serán entregados a Pemex Refinación para su envío a otras

plantas y/o terminales de almacenamiento. Para el desarrollo del proyecto se tiene

disponible un predio con una superficie total de terreno de 47,895.00 m2, ubicado al

interior de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, el cual actualmente funciona como

patio de almacén (ver memoria fotográfica en Anexo “K”). La Planta Hidrodesulfuradora

de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2) tendrá una capacidad de producción de

35,000 BPD (barriles por día) de una mezcla de destilados intermedios, obtenido a

partir del balance de materia y energía integral de la Refinería.



PÁGINA II-2

La Planta procesará en forma normal una mezcla consistente de diesel primario

procedente de las plantas combinadas No. 1 y 2 (22.5% Vol.), aceite cíclico ligero

procedente de las plantas catalíticas No. 1 y 2 (13.8% Vol.), gasóleo ligero de

coquizadora (48.2% Vol.) y diesel de la hidrodesulfuradora de gasóleos (15.5% Vol.).

En condiciones extraordinarias el diseño de la planta considera la operación eventual

de recibir en la carga hasta un 20% vol. de aceite cíclico ligero, redefiniendo la carga a

la Planta para mantener el perfil térmico de la misma. En las tablas siguientes, se

describen las diversas corrientes a procesar en la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2).

Tabla II.1.- Alimentación.

Corriente Estado Físico Procedencia Forma de Recibo

Gasóleo ligero de coquizadora del enfriador AC-31105.

Líquido Planta Coquizadora Tubería nueva

Aceite cíclico ligero Líquido Tanques TV-505 y/o TV-506 a través de la bomba GA-121 /R

nueva en casa de bombas No. 1 Tubería nueva

Diesel de Planta HDSGO Líquido Planta Hidrodesulfuradora de

Gasóleos Tubería nueva

Diesel Primario Líquido

Tanques TV-513/514 a través de la bomba GA-120 A/B/R nueva,

en casa de bombas No. 1 y Tanques TV-529/530 a través de la bomba GA-734 A/B/R nueva en

casa de bombas No. 7

Tubería nueva

Hidrógeno de Alta Pureza Gas Planta de Hidrógeno No. 2 y

Planta U-26 Tubería nueva

Tabla II.2.- Productos.

Corriente Estado Físico Destino Forma de Entrega

Diesel UBA Líquido

Tanques TV-101; TV-102; TV-103; TV-104; TV-105; TV-106;

TV-107; TV-108; TV-130; TV-131; TV-211.

Tubería nueva

Nafta Amarga Líquido

Tanques TV-504; TV-521; además se puede enviar a la Planta Hidrodesulfuradora de

Nafta No.2 U-400-2

Tubería nueva



PÁGINA II-3

Tabla II.3.- Subproductos.


Hidrógeno de Baja Pureza Gas Planta U-26 Tubería nueva

Agua Amarga Líquido Planta de Aguas amargas No. 9 Tubería nueva Diesel fuera de especificación Líquido Tanques TV-513, TV-514, TV-529

y TV-530 Tubería nueva

Gas Ácido Gas Planta de Azufre No. 7 Tubería nueva

Gas Ácido Gas A Planta de Azufre No. 4

(Línea Nueva de Flexibilidad, normalmente sin flujo).

Tubería nueva de cabezal nuevo a cabezal existente

Recuperado de retrolavado de filtros Líquido Planta Coquizadora Tubería nueva

Hidrocarburos recuperados a slop Líquido

Tanques TV-201, TV-202, TV-203 TV-204, TV-205, TV-206 y TV-

521 Tubería nueva

Gas Combustible Gas Red de gas combustible Tubería nueva

Tabla II.4.- Servicios auxiliares (consumo).


Agua de Enfriamiento recibo Líquido Torre 100-D Tubería nueva

Aire de instrumentos Gas Cabezal existente Tubería nueva Agua para calderas

(generación de vapor) Líquido Área de Fuerza No. 2, bomba GA-5004A/R Tubería nueva

Agua de servicios Líquido Cabezal existente Tubería nueva Agua desmineralizada (agua para lavado de

sales) Líquido Área de Fuerza No. 2, bomba

GA-5002A/R Tubería nueva

Vapor de baja presión Gas Área de Fuerza No. 2 Tubería nueva Vapor de media

presión Gas Área de Fuerza No. 1 Tubería nueva

Gas combustible Gas Red de gas combustible existente Tubería nueva



PÁGINA II-4

Tabla II.5.- Servicios auxiliares (producción).


Agua de Enfriamiento retorno Líq. Torre 100-D Tubería nueva

Vapor de baja presión Gas Cabezal nuevo Tubería nueva Vapor de media

presión Gas Cabezal nuevo Tubería nueva

Condensado aceitoso Líq. Cabezal nuevo Tubería nueva Condensado limpio Líq. Cabezal nuevo Tubería nueva

Tabla II.6.- Efluentes.


Desfogue ácido Gas Quemador B005 Tubería nueva Desfogue de

hidrocarburos de alta presión

Gas Cabezal nuevo de ULSG-1 Tubería nueva

Desfogue de hidrocarburos de baja

presión Gas Cabezal nuevo de ULSG-1 Tubería nueva

La finalidad de la Planta será la hidrogenación catalítica de los compuestos de azufre,

metales, nitrógeno, aromáticos y oleofinas presentes en la carga, para obtener diesel de

Ultra Bajo Azufre dentro de especificaciones de 10 ppm en peso de azufre y un

contenido máximo de aromáticos del 30% vol. en el diesel UBA. Es importante

mencionar que el proceso seleccionado está fundamentado en el uso de tecnología

plenamente establecida y aprobada a nivel internacional, por lo que en el presente

proyecto se utilizaran catalizadores de mayor actividad y de última generación,

especiales para la producción de diesel de Ultra Bajo Azufre.



PÁGINA II-5

En base al Plano de Localización General de Equipos, la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), se conforma de las siguientes secciones:

• SECCIÓN DE REACCIÓN.

Como operación normal la corriente de alimentación a la Planta se recibe de

almacenamiento a una temperatura de 58 °C y una pre sión de 6.5 Kg/cm2 y después de

pasar por el Filtro de Carga (FG-4801), se alimenta a control de nível al Acumulador de

Carga (FA-4801).

En el Acumulador de Carga (FA-4801), que opera a una presión de 2.1 Kg/cm2 y una

temperatura de 58 °C, se separa el agua amarga que pudiera traer consigo la corriente

de carga, la cual se envía a control de nivel hacia el tanque acumulador de agua

amarga FA-4815. Por otra parte, la corriente de carga libre de agua se envía mediante

la Bomba de Carga GA-4801 AB/R a una presión de 114.8 Kg/cm2 al primer

intercambiador carga/efluente del Reactor EA-4802 A/B, en donde intercambia calor

con la corriente efluente del reactor (salida del EA-4803), elevando así su temperatura

desde 58 °C hasta 270 °C.

Posteriormente, la corriente de hidrocarburos amargos se divide en dos corrientes: la

primera, constituida por un 52% del flujo total de carga a la unidad (18,200 BPSD) se

envía a control de flujo hacia el Calentador de Carga BA-4801, previo mezclado a

control de flujo con la totalidad del gas de recirculación procedente de la Coraza del

EA-4803, la corriente resultante a 272 °C se alimen ta al Calentador de Carga BA-4801

donde se calienta hasta 293 °C.

La segunda corriente de hidrocarburos amargos a partir del EA-4802 A/B (16800 BPSD)

se envía a control de flujo a mezclarse con la corriente de salida del Calentador

BA-4801, alcanzándose con ello las condiciones de entrada al Reactor DC-4801 de

101.7 Kg/cm2 y 282 °C.



PÁGINA II-6

Ambos reactores de hidrodesulfuración están constituidos por dos lechos fijos de

catalizador, donde se lleva a cabo las reacciones de hidrogenación catalítica de los

compuestos de azufre, insaturados, nitrógeno y aromáticos.

La corriente efluente del Reactor de Hidrodesulfuración Primario DC-4801 a 352 °C se

mezcla con hidrogeno de apagado para mantener la temperatura de alimentación al

Reactor de Hidrodesulfuración Secundario DC-4802 en 333 °C.

Con el objeto de controlar la exotermicidad de la reacción y controlar la temperatura de

alimentación a cada lecho de los Reactores DC-4801 y DC-4802, se inyecta una

corriente de hidrógeno de apagado proveniente de la Descarga Combinada del

Compresor de Hidrógeno de Recirculación GB-4802, la inyección se realiza mediante

un control en cascada temperatura/flujo entre la primera y segunda cama de cada uno

de los reactores. Además se realiza una tercera inyección de hidrógeno inter-reactores.

El incremento de temperaturas esperado en el Reactor DC-4801 será de 102 °C y para

el Reactor DC-4802 de 25 °C.

El Efluente del Reactor DC-4802 a una temperatura de 352 °C y una presión de

96.6 Kg/cm2 se enfría al pasar por el intercambiador de hidrógeno/efluente del Reactor

EA-4803 intercambiando calor con la corriente de gas de recirculación (rica en

hidrógeno) procedente del intercambiador hidrógeno/vapor del Separador Caliente de

Alta Presión EA-4804 A/B saliendo a una temperatura de 346 °C. La corriente de

hidrógeno entre el EA-4803 a una temperatura de 220 °C y se calienta hasta 322 °C.

Finalmente, continúa su enfriamiento en el EA-4802 A/B con la corriente de carga

proveniente de la Bomba GA-4801 AB/R, llegando al Separador Caliente de Alta

Presión FA-4802 a una presión de 93.6 Kg/cm2 y una temperatura de 230 °C.



PÁGINA II-7

El líquido separado en el FA-4802 se envía a control de nivel al primer Separador de

Diesel FA-4808 de la sección de agotamiento y los vapores se envían a la sección de

lavado con DEA después de pasar por el intercambiador de hidrógeno/vapor del

Separador Caliente de Alta Presión EA-4804 A/B en donde se intercambia calor con la

corriente de hidrógeno de recirculación proveniente de los Compresores GB-4801 AB/R

y GB-4802 enfriándose hasta 199 °C. La corriente de H2 que circula a través del

EA-4804 A/B (lado coraza) se calienta desde una temperatura de 92 °C hasta 220 °C.

(ver Anexo “N”, Plano de Diagrama de Flujo de Proceso (DFP), Sección de Reacción

N-F.23036-18120-U-800-2-DFP-63, Rev. 0).

• SECCIÓN DE LAVADO CON DEA.

La corriente de vapor a partir del FA-4802 y después de haberse enfriado en el

EA-4804 A/B que procede de la sección de reacción a una temperatura de 199 °C y una

presión de 93.1 Kg/cm2 se le inyecta agua de lavado en forma continua, junto con

inhibidor de corrosión, y se envía al enfriador del hidrógeno de recirculación EC-4801 a

una temperatura de 144 °C, en donde condensa parcia lmente para separarse en tres

corrientes en el Separador Frío de Alta Presión FA-4803, que opera a una presión de

92.7 Kg/cm2 y una temperatura de 54 °C. la fase ligera (hidroc arburos) de este tanque

se envía al Separador FA-4809 de la Sección de Enfriamiento; la fase acuosa (agua

amarga) se envía al Tanque Acumulador de Agua Amarga FA-4815 al que también

llegan las corrientes de agua amarga de la Sección de Reacción (de FA-4801), Sección

de Fraccionamiento (de FA-4801 y FA-4809) y Sección de Regeneración de Amina (de

GA-4874).

El FA-4815 opera a una presión de 0.6 Kg/cm2 y a una temperatura de 54 °C, de donde,

mediante la Bomba de Agua Amarga GA-4807/R, se alimenta al Enfriador de Agua

Amarga EA-4814 A/B, a fin de alcanzar la condición de 38 °C de temperatura y

4.0 Kg/cm2 de presión, requerida para su envio a limite de bateria. La corriente de gas

amargo (rica en H2 y H2S) separada en el FA-4803 se envía a endulzamiento en la

Torre Lavadora DA-4801.



PÁGINA II-8

Al gas amargo se le elimina principalmente el ácido sulfhídrico en la Torre DA-4801,

que consta de 12 platos. Dicho gas entra por la parte inferior de la torre y se pone en

contacto en contracorriente con una solución acuosa de dietanolamina (DEA) pobre al

20% en peso, la cual se alimenta por la parte superior de la misma, la amina pobre

absorbe el ácido sulfhídrico del gas amargo y se obtiene un gas dulce y una amina rica,

los cuales salen de la torre por el domo y por el fondo, respectivamente. La Torre

DA-4801 opera a una presión de 92.4 Kg/cm2 y una temperatura de 55 °C.

La amina rica se envia a control de nível a uma presión de 0.7 Kg/cm2 y a una

temperatura de 65 °C al Asentador de Amina Rica FA- 4872 de la Sección de

Regeneración de Amina, para su posterior tratamiento, mientras que el gas dulce, que

es rico en hidrógeno, se envía a una presión de 92.4 Kg/cm2 y a una temperatura de

55 °C al Tanque de Succión del Compresor de Recircu lación FA-4807 de la Sección de

Compresión y Recirculación de Gas, donde se eliminan las trazas de dietanolamina que

se pudieran arrastrar en el gas dulce, para su posterior recirculación a la Sección de

Reacción previa reposición del hidrógeno consumido.

La corriente de solvente pobre al 20% en peso procedente de la Sección de

Regeneración de Amina se envía a control de flujo al plato 1 de la Torre DA-4801

mediante la Bomba de Amina Pobre de Alta Presión GA-4803/R, la cual le eleva la

presión hasta 95.9 Kg/cm2. En esta sección se encuentra ubicado el Eyector y

Silenciador SJ-4801, que permite realizar las maniobras de inertizado y arranque de la

planta (ver Anexo “N”, Plano de Diagrama de Flujo de Proceso (DFP), Sección de

Lavado con DEA N-F.23036-18120-U-800-2-DFP-64, Rev. 0).



PÁGINA II-9

• SECCIÓN DE COMPRESIÓN Y RECIRCULACIÓN DE GAS.

De manera normal, la alimentación a esta sección la constituye el hidrógeno de alta

pureza (99.9% mol) procedente de límite de batería, el cual se recibe a una presión de

20.0 Kg/cm2 y una temperatura de 38 °C.

Para la recompresión del gas de límite de batería al nivel deseado, esta se efectuará

bajo la siguiente filosofía de operación: Se tendrán 3 compresores reciprocantes de tres

etapas cada uno, de los cuales de manera normal solo operaran dos y un tercero será

relevo común. El tanque de succión a los tres compresores será común y la

recirculación y sus enfriadores serán comunes para los tres compresores.

El hidrógeno de alta pureza que proviene de la nueva Planta de Hidrógeno se recibe en

el Tanque de Succión del Compresor de H2 de Reposición FA-4814 que operará a una

presión de 18.5 Kg/cm2 y una temperatura de 38 °C y posteriormente se envi a al

Compresor de Hidrógeno de Reposición GB-4801 AB/R que consta de três etapas cada

uno com interenfriadores y separadores entre la primera y segunda etapa, así como

entre la segunda y tercera etapa, contándose con los siguiente equipos: Enfriador de

Primera Etapa del Compresor de Hidrógeno de Reposición EC-4802X A/B/R, Enfriador

de la Primera Etapa del Compresor EA-4813X AB/R, Tanque Separador Primera Etapa

del Compresor de Hidrógeno de Reposición FA-4805X A/B/R, Enfriador de Segunda

Etapa del Compresor de Hidrógeno de Reposición EC-4803X A/B/R, Enfriador de la

segunda etapa del Compresor EA-4816X A/B/R, Tanque Separador Segunda Etapa del

Compresor de Hidrógeno de Reposición FA-4806X A/B/R.

Del gas efluente de la tercera etapa del compresor GA-4801 AB/R, que se encuentra a

una presión de 110.0 Kg/cm2 y una temperatura de 129 °C, se recircula eventualm ente

uma corriente al Tanque de Succión del Compresor de H2 de reposición FA-4814,

previo paso por el Enfriador de Recirculación del Compresor de Reposición EC-4807 y

por el segundo enfriador de Spill Back EA-4810 A/B, lo anterior, con la finalidad de

controlar el flujo de succión del compresor de hidrógeno de reposición GB-4801 AB/R.

La corriente de reposición a partir de la tercera etapa del compresor GB-4801 AB/R se



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mezcla con la descarga del compresor de H2 de Reposición GB-4802 AB/R que está a

una presión de 110.0 Kg/cm2 y una temperatura de 78 °C. La mezcla de hidrógeno

resultante a una temperatura de 92 °C se divide en dos corrientes, una de ellas se

envía a los reactores DC-4801 y DC-4802 como hidrógeno de apagado y la segunda al

intercambiador EA-4804 A/B de la Sección de Reacción, ambas corrientes a

una presión de 110.0 Kg/cm2 y una temperatura de 92 °C.

En esta sección se recibe la corriente de hidrógeno de recirculación proveniente de la

torre DA-4801 de la Sección de Lavado con DEA a una presión de 92.4 Kg/cm2 y una

temperatura de 55 °C, la cual se envía al tanque de Succión del Compresor de

Recirculación FA-4807, del total de flujo de gas se divide en dos corrientes, la primera

(la de la mayor parte del flujo) se envía al compresor de H2 de Recirculación GB-4802 a

fin de alcanzar la presión de 110.0 Kg/cm2 necesaria para su recirculación e integración

a la Sección de Reacción previa reposición del Hidrógeno consumido y la segunda

corriente constituida por la purga se envía al control de presión a 7.5 Kg/cm2 y 55 °C a

integrarse a la corriente de salida de gas combustible de la Sección de Regeneración

de Amina, o en su caso a futuro, puede enviarse a una Unidad Recuperadora de

Hidrógeno (ver Anexo “N”, Plano de Diagrama de Flujo de Proceso (DFP), Sección de

Compresión y Recirculación de Gas N-F.23036-18120-U-800-2-DFP-65, Rev. 0).

• SECCIÓN DE FRACCIONAMIENTO.

La función principal de esta sección será la de separar los hidrocarburos ligeros, gas

amargo y nafta sin estabilizar del diesel desulfurado Ultra Bajo Azufre (UBA) utilizando

para este fin la Torre Estabilizadora DA-4802.

La sección recibe como carga el líquido proveniente del tanque Separador Caliente de

Alta Presión FA-4802 de la Sección de Reacción, el cual se expande y el líquido-vapor

resultante se separa en el Primer Separador Diesel FA-4808, que operará a una presión

de 11.1 Kg/cm2 y una temperatura de 230 °C. El líquido separado, s e envía a control de

flujo en cascada con el control de nivel del mismo tanque, al Intercambiador

Alimentación/Fondos de Estabilizadora EA-4806 A/C, saliendo a una temperatura de



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274 °C para alimentarse al Plato 10 de la torre DA- 4802, en tanto que al vapor se le

adiciona inhibidor de corrosión en línea para después condensarse parcialmente al

pasar por el Enfriador Final de Gases EC-4806 y enviarse al Segundo Separador de

Diesel FA-4809, que operará a una temperatura de 55 °C y una presión de 10.4 Kg/cm 2.

Este tanque también recibirá la corriente de líquidos provenientes del Separador Frío

del Alta Presión FA-4803 de la Sección de Lavado con DEA. El líquido separado en el

FA-4809 se envía a control de flujo en cascada con el control de nivel del mismo

tanque, como alimentación al Plato No. 6 de la Torre Estabilizadora DA-4802. Los

gases amargos a partir del FA-4809 se envían a control de presión a mezclarse con la

corriente de descarga del Compresor de Gas Amargo GB-4804 y con los líquidos que

pudiesen obtenerse de los Tanques FA-4814, FA-4805X A/B/R y FA-4806X A/B/R.

La Torre Estabilizadora DA-4802 operará en el domo a una presión de 3.1 Kg/cm2 y a

una temperatura de 193 °C y en el fondo a una presi ón de 3.5 Kg/cm2 y a una

temperatura de 326 °C. Los vapores del domo, una ve z que se le inyecta el inhibidor de

corrosión se envían al Condensador de Torres Estabilizadora EC-4805 condensándose

parcialmente. La mezcla resultante se recibe en el Acumulador de Reflujo de la Torres

Estabilizadora FA-4810, en donde se lleva a cabo la separación de las fases, operando

a una presión de de 2.7 Kg/cm2 y a una temperatura de 55 °C.

Del acumulador FA-4810 se separan tres fases: Los hidrocarburos líquidos, parte de los

cuales se envían a control de flujo en cascada con el control de nivel del FA-4810 como

nafta amarga sin estabilizar producto a límite de batería a condiciones de presión y

temperatura de 5.0 Kg/cm2 y 38 °C, respectivamente. El agua amarga que conti ene la

corriente se separa en la pierna del tanque y se envía a control de nivel al Tanque de

Agua Amarga FA-4815 de la Sección de Lavado con DEA. Los gases amargos se

envían a Tanque de Succión del Compresor de Gas Amargo FA-4811 para asegurar la

eliminación de líquidos del gas y enviarlos al Compresor de Gas Amargo GB-4804.



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Los vapores de la descarga del compresor GB-4804 el cual operará a una presión de

8.5 Kg/cm2 y a una temperatura de 97 °C se mezclan con los va pores que provienen del

tanque FA-4809 y con la corriente de líquidos provenientes del FA-4814, FA-4805X

A/B/R y FA-4806X A/B/R alcanzando una temperatura de 60 °C, después de lo cual se

hacen pasar a través del Enfriador de Descarga del Compresor del Gas Amargo

EA-4811 donde se enfrían hasta una temperatura de 38 °C y se reciben en el Tanque

Separador a la Descarga del Compresor de Gas Amargo FA-4813, que operará a una

presión de 7.8 Kg/cm2 y a una temperatura de 38 °C en el cual, los líqui dos separados

se envían a control de nivel de desfogue ácido y los vapores amargos se envían a la

Endulzadora de Gases DA-4803 de la Sección de Regeneración de Aminas. Del fondo de la Torre DA-4802 salen dos corrientes de diesel desulfurado de Ultra Bajo

Azufre (UBA), la primera se envía al Rehervidor de la Torre Estabilizadora BA-4802,

mediante la Bomba de Recirculación al Horno GA-4806/R, a una presión de 9.0 Kg/cm2

y a una temperatura de 326 °C, obteniendo la vapori zación necesaria (30% peso) para

regresar a la torres y proporcionar los requerimientos técnicos. La segunda corriente es

el Diesel desulfurado producto de Ultra Bajo Azufre (UBA) que se maneja mediante la

Bomba de Diesel Producto GA-4805/R, a una presión de 12.0 Kg/cm2 y a una

temperatura de 326 °C. El diesel producto a partir de la descarga de la bomba GA-4805/R pasa a través del

EA-4806 A/C donde se enfría a una temperatura de 284 °C al intercambiar calor con la

corriente líquida efluente del FA-4808 que se envía como carga a la Torre DA-4802.

Posteriormente, pasa a través del Generador de Vapor de Media Presión EA-4807,

enfriándose a una temperatura de 246 °C, después in tercambia calor con el agua para

caldera en el Precalentador de Alimentación a Generador de Vapor EA-4808, saliendo a

la temperatura de 237 °C, enseguida se envía al Gen erador de Vapor de Baja Presión

EA-4801, donde precalienta el agua para caldera, con lo cual se enfría a 195 °C

Finalmente pasa a través de los Enfriadores de Diesel Producto EC-4804 y EA-4809,

donde alcanza la temperatura de 38 °C y una presión de 5.0 Kg/cm2 necesaria para su

envío a control de flujo en cascada con el control de nivel de la Torre DA-4802.



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Al agua para caldera proveniente de Límite de Batería a una presión de 35.0 Kg/cm2 y a

una temperatura de 115 °C, se divide en dos corrien tes, a la primera se le inyecta un

Agente Secuestrante de Oxigeno y se envía a control de flujo al Precalentador de

Alimentación al Generador de Vapor EA-4808, donde el agua alcanzará una condición

cercana a la saturación (19.0 Kg/cm2 de presión y 210 °C de temperatura). A la salida

del EA-4808 se le inyecta un agente quelante y se envía al EA-4807, donde la mayor

parte del agua pasa a fase vapor y otra parte se envía a drenaje como purga.

Finalmente el vapor formado a condiciones de saturación se envía a la Sección de

Convección del Calentador BA-4802 para sobrecalentarlo, alcanzando la condición de

18.5 Kg/cm2 de presión y 330 °C de temperatura, enviándose al cabezal general de

vapor de media presión.

La segunda corriente de agua para caldera se le inyecta agente secuestrante

de oxigeno y agente quelante para enviarla mediante control de flujo en cascada

con control de nivel al Generador de Baja Presión EA-4801, en donde el efluente

generado alcanza una presión de 4.0 Kg/cm2 y una temperatura de 153 °C,

posteriormente esta corriente se envía a la sección de convección del calentador

BA-4802 para sobrecalentarla, alcanzando las condiciones de presión y temperatura de

3.5 Kg/cm2 y 180 respectivamente, enviándose a estas condiciones a limite de bateria

(ver Anexo “N”, Plano de Diagrama de Flujo de Proceso (DFP), Sección de

Fraccionamiento N-F.23036-18120-U-800-2-DFP-66, Rev. 0).

• SECCIÓN DE REGENERACIÓN DE AMINA.

La Sección de Regeneración de Amina tiene como función eliminar el ácido sulfhídrico

contenido en el gas amargo proveniente de la Sección de Fraccionamiento y del gas de

recirculación de la Sección de Reacción mediante un proceso de absorción con una

solución acuosa de dietanolamina (DEA) al 20% en peso.



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El flujo total de amina rica que se trata esta constituida por las corrientes que provienen

de la Torres Lavadora DA-4801 de la Sección de Lavado con DEA, de la Torre

Endulzadora de Gases DA-4803, así como también las corrientes secundarias del

Tanque de Succión del Compresor de Recirculación FA-4807 de la Sección de

Compresión y del Separador de Gas Dulce FA-4871; una vez que estas corrientes se

mezclan, llegaran al Asentador de Amina Rica FA-4872 que operará a una presión de

0.7 Kg/cm2 y una temperatura de 64 °C, el cual esta dividido por mamparas en tres

secciones, en donde se separan los vapores con altos contenidos de hidrocarburos

ligeros y ácido sulfhídrico, enviándose estos a desfogue ácido. Del segundo

compartimiento se separan los hidrocarburos líquidos para su envió hacia el cabezal de

hidrocarburos recuperados en límite de batería. Finalmente la amina rica que se

encuentra en el tercer compartimiento se bombeo a una presión de 6.2 Kg/cm2 con la

Bomba de Amina Rica GA-4871/R hacia el Intercambiador de Amina Pobre/Rica

EA-4872 A/B, en donde se calienta a 100 °C al inter cambiar calor con la corriente de

fondos de la Regeneradora de Amina DA-4804, posteriormente se adiciona en línea

inhibidor de corrosión y antiespumante, enviándose a control de flujo como alimentación

a la Regeneradora de Amina DA-4804.

Cuando el líquido de la alimentación a la columna entre en contacto con los vapores

calientes generados en el rehervidor de la Regeneración de Amina EA-4873 A/B se

propicia la separación del ácido sulfhídrico del líquido. El calos suministrado por el

rehervidor es proporcionado por vapor de baja presión de 3.2 Kg/cm2, regresando el

líquido y el vapor generado en líneas separadas al fondo de la torre. El condensado del

vapor de baja que se genera en el rehervidor llega al Separador de Condensado

FA-4873X de donde se envía a la Sección de Recuperación de Condensados.



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Los vapores del domo de la torre, pasan por el Primer Condensador de la Regenadora

de Amina EC-4872 donde se enfrían hasta 55 °C y pos teriormente al Segundo

Condensador de Amina Pobre EA-4874, condensando parcialmente y llegando al

Acumulador de Reflujo de la Regeneradora de Amina FA-4874 para separar las fases a

0.8 Kg/cm2 de presión y 43 °C de temperatura. El gas ácido (a cido sulfhídrico) se envía

a control de presión a la Unidad Recuperadora de Azufre a 0.7 Kg/cm2 de presión y

43 °C de temperatura, mientras que el líquido se re gresa a control de flujo en cascada

con el nivel del FA-4874 al domo de la columna DA-4804 mediante la Bomba de Reflujo

de la Regeneradora GA-4874/R. Los hidrocarburos líquidos que hayan sido arrastrados

se acumulan en el segundo compartimiento del tanque FA-4874 y se envían a

hidrocarburos recuperados en límite de batería mediante la Bomba de Hidrocarburos

Recuperados GA-4877/R.

El producto de fondos de la torre DA-4804 a una temperatura de 125 °C, se enfría a

88 °C con la corriente de alimentación a la misma, en el intercambiador EA-4872 A/B

como ya se mencionó, posteriormente se le adiciona condensado de baja presión a

control de flujo con la finalidad de mantener constante la concentración de la amina.

Una vez unidas las corrientes, la mezcla resultante se manda al Enfriador de Amina

Pobre Regenerada EC-4871, impulsada por la Bomba de Amina Regenerada

GA-4873/R a una presión de 5.0 Kg/cm2.

Una vez fría la amina pobre al 20% en peso y 55 °C se divide en dos corrientes, la

primera constituida por el 20% del total de la corriente se pasa a través de los

siguientes filtros: Filtro de Cartucho de Amina Pobre FG-4802, Filtro de Carbón de

Amina Pobre FG-4803 y el Post Filtro de Cartucho de Amina Pobre FG-4804. La

segunda corriente constituida por el 80% del total, se envía a control de flujo en

cascada con el control de nivel de la torre, posteriormente, se mezcla con la corriente

efluente de los filtros. La función de los filtros es eliminar impurezas y productos de

degradación de la amina.



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La amina pobre ya filtrada se envía al Tanque de Amina Pobre FB-4804, el cual estará

equipado para recibir la amina fresca de reposición e introducirla a la sección, mediante

la Bomba de Amina Pobre GA-4872/R a una presión de 12.0 Kg/cm2, llegando así a la

Torre DA-4803 donde es requerida. A partir de este tanque FB-4804 se maneja

simultáneamente mediante la Bomba de Amina Pobre de Alta Presión GA-4803/R y la

amina pobre que es enviada a la torre DA-4803 para lavar y endulzar el gas de

recirculación.

La corriente de gas amargo proveniente del FA-4813 de la Sección de Agotamiento, se

pone en contacto con la solución de DEA, entrando por el fondo de la Torre

Endulzadora de Gases DA-4803 que opera a una presión de 7.8 Kg/cm2 y una

temperatura de 49 °C, fluyendo a contracorriente co n la amina pobre, sale por el domo

de la misma hacia el Separador de Gas Dulce FA-4871 donde se separa eventualmente

el líquido (amina rica que se integra al FA-4872 y el gas combustible dulce se envía a

Límite de Batería previo mezclado con la corriente de purga de la Sección de Lavado

con DEA a una presión de 6.0 Kg/cm2 y una temperatura de 43 °C (ver Anexo “ N”,

Plano de Diagrama de Flujo de Proceso, Sección de Regeneración de Amina

N-F.23036-18120-U-800-2-DFP-67, Rev. 0).

• SECCIÓN DE RECUPERACIÓN DE CONDENSADOS.

En esta sección se acondicionan tanto los condensados aceitosos procedentes del

FA-4873 X, así como los condensados limpios obtenidos a partir de los siguientes

puntos: Turbina de la Bomba GA-4806/RT, así como el condensado procedente de la

bomba GA-4816/RX. En el caso del condensado aceitoso se recibe en esta sección a

0.7 Kg/cm2 y una temperatura de 115 °C, el cual se enfría has ta 60 °C en el Enfriador

de Condensado Aceitoso EC-4809 para recibirse en el Tanque de Recuperación de

Condensado Aceitoso FB-4803, de donde el condensado se maneja mediante la

Bomba de Condensado Aceitoso GA/4808/R, la cual eleva la presión hasta 7.0 Kg/cm2

para su envío a límite de batería a control de flujo en cascada con el nivel del FB-4803

a una presión de 5.0 Kg/cm2 y una temperatura de 60 °C.



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Para la producción del condensado limpio se degradará térmicamente el vapor

sobrecalentado exhausto de la Turbina de la Bomba GA-4806 R/T, que está alrededor

de 213 °C haciéndolo pasar a través del Enfriador d e Condensado Limpio EC-4808

donde se enfría hasta 55 °C para ser recibido en e l Tanque de Recuperación de

Condensado Limpio FB-4802 que opera a presión atmósferica.

El condensado a partir de este tanque se maneja mediante la Bomba de Condensado

Limpio GA-4879/R, la cual eleva la presión hasta 7.0 Kg/cm2 para su envío a control de

nivel a límite de batería, previo mezclado con el condensado limpio procedente de la

Bomba GA-4816/RX.

Del cabezal principal de condensado limpio que se envía a límite de batería a

5.5 Kg/cm2 y 53 °C se toman dos corrientes, la primera se env ía a la succión de la

bomba GA-4873/R y la segunda al desobrecalentador del Rehervidor de la

Regeneradora BH-4801X de la Sección de Regeneración de Amina (ver Anexo “N”,

Plano de Diagrama de Flujo de Proceso, Sección de Recuperación de Condensados

N-F.23036-18120-U-800-2-DFP-68, Rev. 0.

• Objetivos y justificación del proyecto.

Justificación : La Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4

(U-800-2), pretende ser una fuente de abastecimiento permanente para suministrar

combustible Diesel de Ultra Bajo Azufre (UBA) en las áreas metropolitanas de la Ciudad

de México, Guadalajara y Monterrey, así como al resto del País.

Objetivo : Contar con la infraestructura necesaria que permita producir de manera

eficiente y segura un volumen de 35,000 BPD (barriles por día) de combustible diesel

Ultra Bajo Azufre (UBA), que permita cumplir con los requerimientos de la Norma Oficial

Mexicana NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005 que establece las especificaciones

para productos petrolíferos, particularmente del máximo contenido de azufre en

combustóleo y diesel, así como el máximo porcentaje de aromáticos, olefinas y benceno

en la gasolina.



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II.1.2. Selección del sitio.

Los criterios para la selección del sitio se definieron en función de lo siguiente:

Criterios ambientales.

• Selección del sitio para la instalación de la infraestructura de la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2) con escasa cubierta vegetal y baja densidad florística

en relación a otras zonas de la Refinería.

• Ausencia de especies listadas en la NOM-059-SEMARNAT-2010, que establece las

especies de flora y fauna raras, amenazadas, endémicas o en peligro de extinción.

Criterios técnicos.

• Disponibilidad de espacio dentro de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” para la

instalación de la infraestructura de la Planta Hidrodesulfuradora de Destilados


• Existencia de la infraestructura y servicios necesarios para cubrir las necesidades

operacionales del proceso de la Planta.

• Disponibilidad de infraestructura de caminos de acceso construidos y adecuados.

Criterios sociales.

• Evitar la instalación de la infraestructura de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2)

en zonas urbanas.

Además del sitio donde se realizará el proyecto, no han sido evaluados otros que

representen una alternativa al propuesto.



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II.1.3. Ubicación física del proyecto y planos de localización.

Estado: Nuevo León.

Municipio(s): Cadereyta.

Localización: Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.

En la siguiente tabla, se muestran las coordenadas Geográficas del polígono del área

de estudio y polígono del predio para la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2). Tabla II.7.- Coordenadas del polígono del área de estudio.


X(m) Y (m)

1-2 665.00 25° 35‘ 58.21" 99° 57‘ 26.99" 2-3 600.00 25° 35‘ 36.70" 99° 57‘ 27.82" 3-4 2,600.00 25° 35‘ 21.67" 99° 57‘ 14.17" 4-5 1,500.00 25° 35‘ 15.92" 99° 55‘ 40.13" 5-1 2,950.00 25° 36‘ 05.49" 99° 55‘ 40.85"

Fuente: Ortomapa polígono del área de estudio (Anexo “G”).

Tabla II.8.- Coordenadas del polígono del predio.


X(m) Y (m)

1-2 180.00 25° 35‘ 39.72” 99° 56‘ 26.38” 2-3 265.00 25° 35‘ 33.93” 99° 56‘ 26.73” 3-4 85.00 25° 35‘ 33.43” 99° 56‘ 17.23” 4-5 22.00 25° 35‘ 36.23” 99° 56‘ 16.93” 5-6 85.00 25° 35‘ 36.65” 99° 56‘ 17.60” 6-1 250.00 25° 35‘ 39.43” 99° 56‘ 17.47”

Fuente: Ortomapa polígono del predio (Anexo “H”).



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En el Anexo “F” se incluye el ortomapa de donde se plasma la ubicación del predio

(contexto municipal), a una escala de 1:1500.

En el Anexo “G” se incluye el ortomapa de donde se plasma la ubicación del polígono

del área de estudio (área de proyecto + área de influencia), a una escala de 1:1000.

En el Anexo “H” se incluye el ortomapa de donde se plasma la ubicación del polígono

del predio en el que se pretende la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), a una escala de 1:150.

En el Anexo “I” se incluye el ortomapa de donde se plasma la Sobreposición de la

Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2) con respecto al

predio a ocupar, a una escala de 1:150.

En el Anexo “L” se incluye el Plano de Localización General (PLG) de la Refinería

“Ing. Héctor R. Lara Sosa”.

En el Anexo “M se incluye el Plano de Localización General (PLG) de Equipos

de Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 U-800-2

E-F.23036-1812-10-U-800-2-076, Rev. 0.

En el Anexo “K”, se presenta la memoria fotográfica, en la cual se pueden observar las

características del área que abarcará el proyecto para su construcción.

II.1.4. Inversión requerida.

La inversión requerida para este proyecto, se estima en el orden de $3’644,800,000.00

(tres mil seiscientos cuarenta y cuatro millones, ochocientos mil pesos 00/100 M. N.),

incluye preparación del sitio, construcción y el tiempo de ejecución de la obra será

aproximadamente de 42 meses. Como parte de los montos de inversiones

calculadas para el proyecto se encuentran los rubros de protección ambiental y

medidas de mitigación ambiental en una partida presupuestal determinada para este fin.



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II.1.5. Dimensiones del proyecto.

La superficie total de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” es de 489.5 Hectáreas.

La superficie a ocupar por la Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4

(U-800-2), será de 4.80 Hectáreas (47,895.00 m2), que representa el 0.98% de la

superficie total de la Refinería.

II.1.6. Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y sus

colindancias.

Como se mencionó en secciones anteriores, el área donde se pretende desarrollar el

Proyecto es una zona de uso exclusivo para la industria petrolera mexicana, donde se

lleva a cabo la elaboración de productos petrolíferos y de derivados del petróleo.

El uso actual que presenta el predio donde se pretende instalar la infraestructura de la

Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) es de patio de almacén de materiales de la propia

refinería (para una mejor referencia ver Anexo “K”, memoria fotográfica).

• Uso de suelo en las colindancias del sitio de proyecto.

Tabla II.9.- Uso del suelo en el área colindante al proyecto.

Usos del suelo Clave a* b c d e Agrícola Ag Pecuario P Forestal Fo Pesquero Pe Acuícola Ac Asentamientos humanos1 Ah Infraestructura If X Turístico Tu Industrial In X Minero Mi Conservación ecológica2 Ff, Cn Áreas de atención prioritaria3 An Actividades marinas M

* Uso actual de los suelos cercanos al sitio de proyecto. 1 Incluye localidades urbanas, sub-urbanas y rurales. 2 Incluye las categorías flora y fauna (Ff) y corredor natural (Cn). 3 Incluye áreas naturales protegidas, zonas de interés histórico y cultural.



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• Uso de cuerpos de agua en las colindancias del sitio de proyecto.

Tabla II.10.- Uso de los cuerpos de agua en el área colindante al proyecto.

Usos de los cuerpos de agua Clave a* b c d Abastecimiento público Ap X Recreación Re Caza, pesca, acuacultura Pe X Conservación de la vida acuática Co Industria In X Agricultura Ag X Ganadería P X Navegación Nv Transporte de desechos Td Generación de energía eléctrica Ge Control de inundaciones Ci Tratamiento de aguas residuales Tr Otro (especificar) * Uso predominante que se les da a los cuerpos de agua cercanos al sitio de proyecto.

Figura II.1.- Cuerpos de agua colindantes al proyecto.



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II.1.7. Urbanización del área y descripción de servicios requeridos.

• Disponibilidad de servicios básicos.

- Vías de acceso.

En la figura II.2, se muestra el croquis de localización de la vía de acceso al área de

proyecto, siendo la vía principal terrestre, teniendo como punto de partida la ciudad de

Cadereyta por la Carretera Federal número 40 Monterrey – Reynosa, recorriendo 3 Km.

hasta llegar al entronque que comunica a la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, en

donde se localiza el predio donde se pretende construir la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2).

Figura II.2.- Vía de acceso.



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La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, cuenta también con acceso ferroviario que

comunica a la Ciudad de Monterrey con la instalación industrial, se cuenta con una

estación “Benito Juárez” y cuenta con una estación dentro de la Refinería en la que

se hacen labores de carga y descarga. Históricamente la infraestructura ferroviaria

tuvo un fuerte desarrollo a mediados del siglo pasado y no se han tenido nuevas

estructuras ferroviarias por lo que la comunicación en este rubro permanece estancada.

Por la cercanía de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” con la Ciudad de Monterrey,

no se dan vuelos comerciales a la Ciudad de Cadereyta, sin embargo, se cuenta con un

aeropuerto en el poblado de San Juan de los Garza, el cual recibe vuelos de corto

alcance y equipos de bajo peso, por otra parte la Ciudad de Monterrey cuenta con el

aeropuerto internacional “Mariano Escobedo” en el Municipio de Apodaca N.L, el

cual cuenta con dos pistas principales la primera de concreto de 3,000 metros de

longitud y la segunda de asfalto de 1,801 metros de longitud., el aeropuerto Mariano

Escobedo cuenta con una afluencia al año de cerca de los 4 millones de pasajeros y en

promedio realiza 32 operaciones.

- Agua potable.

La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, dispone de este servicio, el cual es abastecido

a través de pozos profundos, por lo que el requerimiento de agua potable se hará en

base al sistema de suministro ya existente en la Refinería. También se requerirá de

agua purificada para el consumo del personal que trabaje en la obra, la cual será

transportada desde el punto de venta más cercano, hasta el lugar de la obra en

garrafones de 20 litros.

- Energía eléctrica.

La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, dispone de energía eléctrica, el cual es

proporcionado por la Comisión Federal de Electricidad (CFE). La energía eléctrica

requerida durante la etapa de operación y mantenimiento será suministrada por parte

de la Comisión Federal de Electricidad (C.F.E.). Los equipos e instalaciones de la

Planta Hidrodesulfuradora U-800-2 serán alimentados desde la Subestación Eléctrica



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SE-25 la cual forma parte del presente proyecto, por lo que se deberán de realizar los

trabajos necesarios para la integración de la SE-25 desde la SE No. 2 de CFE así

como la urbanización (alumbrado normal, de emergencia y contactos).

La integración entre la SE-25 y la SE No. 2 enlace con CFE se realizará mediante

ductos subterráneos. La trayectoria tomada como base misma es desde el registro

REH-1N al REH-19N que pertenecen al proyecto de la planta ULSG-1 de gasolinas,

pero que contempla disponibilidad para la alimentación de la SE-25.

- Drenaje pluvial.

El agua pluvial que se recolecte en la Planta Hidrodesulfuradora U-800-2, será enviado

a tratamiento de efluentes a través de la línea de drenaje aceitoso existente, desde el

límite de batería sur de la planta U-800-2 hasta el colector general localizado en la orilla

de la calzada sur 2 (esquina sur oriente de la UDA-400).

- Drenaje sanitario.

Durante la etapa de operación y mantenimiento de la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedio No. 4 (U-800-2), se generarán descargas de aguas residuales,

las cuales serán canalizadas a la planta de tratamiento con que cuenta la Refinería


- Drenaje aceitoso.

El drenaje aceitoso de la Planta Hidrodesulfuradora U-800-2 será recolectado en el

tanque separador FA-4833X, instalado dentro de límite de batería de la planta, donde el

hidrocarburo recuperado se envía a SLOP por medio de las bombas GA-4878X/RX, y el

agua separada se envía por medio de bombas de agua aceitosa GA-4880X/RX a

tratamiento de aguas.



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- Alumbrado público.

La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, dispone de una cobertura de 100% de

alumbrado público. Sin embargo, las actividades que integran la ejecución del proyecto

no requieren utilizar este servicio. El proyecto contempla su propio sistema de

alumbrado. - Recolección de basura.

La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, dispone de su propio servicio de recolección de

basura, misma que es enviada al Relleno Sanitario de la Ciudad de Cadereyta. Cabe

mencionar que para el presente proyecto, la recolección de la basura, durante las

etapas de preparación del sitio y construcción, estará a cargo de la Compañía

Contratista, la cual tramitará ante el H. Ayuntamiento de Cadereyta, el permiso de

disposición de Residuos Sólidos Urbanos. En las etapas de Operación y

Mantenimiento, la recolección de basura será a través del servicio con que cuenta la

Refinería.

- Telefonía.

El servicio telefónico se encuentra controlada y administrada por una sucursal de

Teléfonos de México (TELMEX) a través de una extensa red telefónica que proporciona

el servicio a la La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” y zonas aledañas. Esta zona

también se encuentra en el rango de cobertura de telefonía celular, el cual es

proporcionado por Telefonía Celular (TELCEL).

El proyecto requerirá de servicios de apoyo durante la etapa constructiva de la obra, los

cuales se describen a continuación:

- Requerimiento de combustible.

Durante la ejecución del proyecto, se requerirá de gasolina y diesel para la operación

de los equipos de combustión interna. El combustible para los vehículos terrestres será

suministrado en las estaciones de servicio que se encuentran cercanos a la Refinería




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- Requerimiento de sanitarios portátiles.

Se requerirá de sanitarios portátiles para el manejo de las aguas residuales del

personal que labore en la obra, en número suficiente, para lo cual se contratarán los

servicios de alguna de las empresas que la proporcionan.

II.2. Características particulares del proyecto.

El proyecto consiste en la construcción de una nueva planta de destilados intermedios

No. 4 (U-800-2) dentro de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, en la Ciudad de

Cadereyta, Nuevo León, con la finalidad de producir diesel de Ultra Bajo Azufre (10 ppm

en peso), con ello se pretende dar cabal cumplimiento a lo establecido en la Norma

Oficial Mexicana NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005, publicada el 30 de enero

de 2006 en el Diario Oficial de la Federación, en el que se especifica que se requieren

combustibles con niveles bajos de azufre para las áreas metropolitanas de las ciudades

de México, Guadalajara y Monterrey a partir de octubre de 2008 y para el resto de país

a partir de enero de 2009.

Esta Norma Oficial Mexicana establece las características y condiciones que deben

cumplir tanto las gasolinas, diesel y turbosinas para reducir los contenidos en este caso

de azufre, por lo que la ingeniería y el diseño que actualmente se desarrolla permitirá

producir combustible diesel con bajo contenido de azufre (10 ppm en peso), lo que da

cumplimiento cabal a la norma en referencia.

II.2.1. Programa general de trabajo.

Con base en las diferentes etapas del proyecto a continuación se describe el programa

general de trabajo, presentado en forma esquemática (diagrama de Gantt). Tabla II.11.- Programa general de trabajo.

Etapas Meses Años

3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 5 10 15 20 25 30

Preparación del sitio

Construcción

Operación y mantenimiento

Abandono



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II.2.2. Preparación del sitio.

La etapa de preparación del sitio comprende de las siguientes actividades:

a).- Demolición de infraestructura existente en el predio. Esta actividad incluye el retiro

de los escombros y su manejo y disposición como residuos de manejo especial, para la

cual la Contratista a la que se asignen los trabajos de construcción de la Planta

Hidrodesulfuradora deberá contar con el permiso o registro para el manejo y disposición

de estos residuos, o en su caso deberá subcontratar una Compañía especializada y

que cuente con los permisos correspondientes.

b).- Desmonte y despalme del terreno.

c).- Relleno, nivelación y compactación del terreno. Como parte de las actividades de preparación del sitio, se llevó a cabo un estudio de

mecánica de suelos (geotécnico) elaborado por la Comisión Federal de Electricidad. El área asignada para el desarrollo del proyecto, estará sujeta a una etapa de

exploración, limpieza del terreno, cortes, excavación, nivelación y rellenos para la

realización de obras de cimentación de los equipos que lo requieran así como el

compactado, nivelación y pavimentación. Exploración.

Como parte de los trabajos que se han desarrollado para la preparación del sitio y

diseño del proyecto, PEMEX Refinación elaboró a través de la Comisión Federal

de Electricidad un estudio Geotécnico, con la finalidad de examinar, identificar y

clasificar los suelos que se extraen en perforaciones realizadas para el análisis de

las características geofísicas del suelo.



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Limpieza del terreno.

En la etapa de preparación del sitio se llevará a cabo el desmonte y despalme del

terreno donde se ubicará la infraestructura de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2),

removiendo 13 ejemplares de Leucaena leucocephala (guaje o leucaena) de corta

edad, así como pastizales. Cabe destacar que estos individuos fueron recientemente

plantados en los terrenos donde se llevará la obra (estos individuos se pueden observar

en la memoria fotográfica que se incluye en el Anexo “K”).

En la etapa de limpieza y despalme del terreno el encargado del proyecto, se asegurará

que el terreno se encuentre libre de rocas, raíces y o cualquier otro objeto que pueda

encontrarse en el mismo y que pueda provocar desniveles en el propio terreno, el suelo

debe estar libre de impurezas y basura, este suelo se conservará limpio para rellenos

futuros que sean requeridos.

El material que no sea susceptible de aprovecharse posteriormente para los

rellenos se cargará y transportará a los sitios adecuados y acordados por el

contratista y Petróleos Mexicanos y con autorización de las autoridades

competentes a los sitios de disposición, cuidando que en su transporte se impida

la contaminación del entorno debido a la dispersión de partículas.

En materia de seguridad para los trabajadores, se cuidará que durante los

trabajos de limpieza del terreno se cuente con sistemas de acordonamiento y

señalamientos adecuados, luces de advertencia y todos aquellos medios que

garanticen la protección tanto de los trabajadores que se encuentran realizando

las labores de limpieza como del personal que esté laborando en las colindancias

Escarificación y compactación del terreno.

Al finalizar los trabajos de limpieza de terreno se procederá a realizar la

escarificación que se refiere a la disgregación de la superficie del terreno y su

posterior compactación a efectos de homogeneizar la superficie de apoyo,

cumpliendo con las características prefijadas para el desarrollo de la obra, una vez

realizado este trabajo se procede a la compactación del terreno que deberá



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hacerse a un 90% de su peso volumétrico seco máximo de prueba AASHTO

(American Association of State Highway and Transportation Officials) de acuerdo a

las especificaciones de ingeniería para la construcción en instalaciones de PEMEX

Refinación.

Cortes.

Los cortes son excavaciones que se realizan para la conformación deseada del terreno

a fin de recibir la futura estructura y con objeto de preparar y formar la sección de la

obra, en el caso de los trabajos de cortes y aun posterior a las labores de limpieza y

compactación del terreno se deberá verificar que no se cuente con rocas sueltas, raíces

y/o algún otro material que impida que se tenga una consolidación adecuada del suelo.

En el caso de cortes, se empleará un procedimiento sencillo para estimar la altura

máxima que puede tener un corte vertical de material cohesivo, sin soporte y sin

derrumbe, considerando el caso más desfavorable, con una cohesión de 20kPa y

un peso volumétrico de 19kN/m3, por lo que la altura crítica del corte vertical

estable, sin soporte es de 4 m. Para un factor de seguridad de 2, la altura crítica

del corte vertical es de 2 m, por lo que se recomienda en caso de cortes temporales no

más de 2 m de altura, éstos se podrán realizar con paredes verticales, sin embargo, si

la altura será mayor y hasta 5 m de altura, deberá considerarse un talud 0,25:1.

Para el caso de cortes permanentes de altura menor a 5 m, éstos deberán

realizarse respetando taludes de 0.5:1 y colocando una protección contra

intemperismo a base de zampeado de concreto. Para este proyecto no será necesaria

la construcción de estructuras de retención.

Relleno y nivelación del terreno.

Para los rellenos compactados se deberá utilizar un material tal que cumpla con

las condiciones para material sub-base, presentadas en la siguiente tabla y se

compactará al 100% de su peso volumétrico seco máximo determinado por la

prueba Proctor Estándar o Proctor Modificada. Esto se justifica por la importancia de



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las estructuras, a su vez, se intenta que los terraplenes que servirán como apoyo de las

estructuras ligeras sean construidos de manera adecuada para así evitar asentamientos

indeseables. El porcentaje de compactación para este tipo de terraplenes será del 100%. La

compactación se realizará en capas de 20 cm de espesor máximo en estado suelto con

el contenido de agua óptimo y con el número de pasadas de la placa vibratoria, rodillo

“paletero” o rodillo liso vibratorio, necesarios para alcanzar el grado de compactación

mencionado. Cimentaciones.

De acuerdo al informe geotécnico elaborado por la Comisión Federal de Electricidad

(CFE), se recomiendan las siguientes cimentaciones:

a) Las cimentaciones para las diferentes estructuras que compondrán la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2), podrá ser de cualquiera de los tres tipos siguientes:

En la zona poniente: Losas o zapatas de concreto reforzado garantizando

que su desplante quede al menos 0.5 m dentro de la unidad 2P de arcilla arenosa café.

Para estas soluciones se tiene una capacidad de carga admisible de 230kPa. Se

considera que los asentamientos para este tipo de solución serán únicamente de tipo

inmediato y serán despreciables.

En la zona oriente: Losas o zapatas de concreto reforzado garantizando que su

desplante quede al menos 0.5 m dentro de la unidad 3P de gravas y boleos empacados

en arcilla arenosa café. Para estas alternativas se tiene una capacidad de carga

admisible de 200kPa. Los asentamientos inmediatos no serán mayores a 3cm para las

condiciones naturales de saturación. Pilas de fuste recto coladas insitu, desplantadas al menos a 11m de profundidad,

garantizando que el desplante quede al menos 0.5m por debajo del nivel en que se

detecte el inicio de la unidad 6P de lutita masiva sana, dicho empotramiento es

simplemente para garantizar el apoyo de la cimentación en terreno resistente.



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b) Las cimentaciones para los racks de tuberías se recomiendan de la siguiente

manera:

Zapatas o losas desplantadas aproximadamente a 1.0 m de profundidad sobre material

natural, garantizando que el desplante quede al menos 0.5 m por debajo del nivel en

que se detecte el inicio la unidad 2T de arcilla arenosa café. Se tiene una capacidad de

carga admisible de 230kPa. Se considera que los asentamientos para este tipo de

solución serán únicamente de tipo inmediato y serán despreciables.

c) La definición final del tipo de cimentación a emplear dependerá de la

magnitud real de las cargas que transmitirán las estructuras, así como de

los asentamientos máximos permisibles.

d) En caso de requerirse rellenos, éstos deberán construirse con material tal que

cumpla con las condiciones y recomendaciones de compactación establecidas en la

mecánica de suelos, respetando taludes 0,5:1, o más tendidos y considerando una

protección a base de una zampeado de concreto. En el caso de cortes éstos se podrán

realizar con paredes verticales en caso de tener altura menor a 2 m, si la altura es

mayor y hasta 5 m, estos deberán realizarse respetando taludes 0.5:1 y colocando una

protección contra intemperismo a base de zampeado de concreto.

Todas las recomendaciones derivadas del estudio geotécnico elaborado por la

Comisión Federal de Electricidad serán aplicadas para llevar a cabo la cimentación

de los siguientes equipos y estructuras:

• Bombas, compresores y maquinaria pesada. Suministrar coeficientes dinámicos del

suelo, como módulo de cizalladura (módulo de corte), densidad del suelo, relación de

vacíos (porosidad), relación de amortiguación interna o de material, Dm y relación de

Poisson a nivel de diseño de estratos del suelo.

• Recipientes y tambores verticales y horizontales.

• Sumideros por debajo del nivel del suelo.



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• Racks de tuberías. • Estructuras varias.

A continuación se describen las recomendaciones de cimentación derivadas del estudio

realizado por CFE.

Recomendaciones de diseño.

Para la zona donde se ubicará la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), las estructuras

importantes, sujetas a fuertes efectos de cargas accidentales y susceptibles de

asentamientos diferenciales, deberán cimentarse a base de pilas de 11 m de longitud

mínima, empotradas 0.5 m en la unidad 6P. Las estructuras ligeras podrán cimentarse

mediante zapatas o losas.

Recomendaciones constructivas.

La construcción de zapatas o losas se llevará a cabo excavando estrictamente la

cepa que las alojará, ajustándose a las dimensiones especificadas, garantizando el

empotramiento mínimo dentro del estrato correspondiente. Las excavaciones de las

cepas para zapatas o losas podrán efectuarse con cortes verticales.

La excavación se deberá realizar de manera ordenada, rápida y deberán permanecer

abiertas el menor tiempo posible (máximo una semana) evitando que escurra agua

hacia ellas.

Terminadas la excavación, se colocará una plantilla de concreto pobre de

f´c=10MPa (100 kg/cm2) de 5 cm. de espesor en el fondo de las cepas,

con la finalidad de nivelar la superficie de desplante de las zapatas y/o losas y evitar el

remoldeo del material de desplante, para posteriormente armar y colar el elemento de

cimentación.



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Una vez construidas las cimentaciones, se podrá utilizar como relleno el material

producto de la excavación (con excepción de la capa vegetal, de los fragmentos de roca

con tamaños mayores a 7.50 centímetros y de los suelos finos con un contenido natural

de agua mayor al 5% de su contenido de agua óptimo), se compactará al 95% de

su peso volumétrico seco máximo determinado por la prueba Proctor Estándar. La

compactación se realizará en capas de 20 cm de espesor máximo en estado suelto con

el contenido de agua óptimo y con el número de pasadas del equipo de compactación

(bailarina o pisón), necesarios para alcanzar el grado de compactación mencionado.

La cimentación de una misma estructura deberá desplantarse sobre un mismo material

(con el fin de evitar asentamientos diferenciales), ya sea natural o relleno compactado.

Para las pilas, se deberán perforar las lumbreras estabilizadon sus paredes con

ademe metálico recuperable para evitar caídas de material hacia su interior.

Durante cada perforación se verificará la verticalidad de las paredes. También se

verificará que no haya ningún tipo de azolve en el fondo de la perforación, así mismo se

introducirá el armado con los aditamentos necesarios para garantizar el recubrimiento

mínimo.

Con el fin de evitar reblandecimiento en las paredes de perforación, el

tiempo entre la excavación y colado será el mínimo posible (menor a 2 el colado se

hará con Tubo Tremie, iniciando desde el fondo de la excavación y verificando que en

todo momento el tubo se encuentre sumergido al menos 1m en concreto fresco.

Se llevará registro de la construcción de las pilas, anotando principalmente:

la ubicación de la pila, fecha de colado, volumen de concreto vaciado, verificación de

verticalidad en intervalos regulares y profundidad de desplante. El volumen de concreto

utilizado deberá ser mayor o igual al volumen teórico calculado.



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La separación mínima, centro a centro, entre pilas será de al menos tres

veces el diámetro de éstas, sin embargo, si la separación es menor a

tres veces el diámetro se revisará la capacidad de carga de pilotes en su conjunto.

Se efectuará una prueba de carga en pilas en cada zona de estudio para corroborar la

estimación teórica de la capacidad de carga y asentamiento.

Para el anillo perimetral, previo a la colocación del relleno se retirará el material

superficial indeseable. Se colocará un material controlado, rellenando hasta el nivel de

desplante definido. El material de relleno deberá satisfacer las características de

material de sub-base mostradas en la tabla anterior y las condiciones de compactación

mencionadas en el informe de CFE. En el presente estudio no se incluye el estudio final

de la mecánica de suelos debido a su extenso volumen, más sin embargo, dicho

documento está disponible para las autoridades competentes que así lo requieran.

II.2.3. Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto.

Las obras temporales necesarias para llevar a cabo la ejecución de la obra, serán

únicamente los mínimos indispensables para evitar en la medida de lo posible una

contribución negativa al medio ambiente, dentro de estas actividades provisionales se

encuentra la instalación de casetas, almacenaje de los residuos propios de la obra

(botes, cascajo, madera, metales etc.), sanitarios, depósitos de agua y generadores de

energía. Además estos servicios temporales serán desmantelados y retirados por el

contratista al término del proyecto.

Las obras provisionales que serán utilizadas durante las diferentes etapas que

conforman al proyecto estarán constituidas por el establecimiento de almacenes,

bodegas, talleres, oficinas móviles y cuartos para cambios de necesidades del

contratista y las cuales deberán de respetar todos los requerimientos de seguridad y

protección ambiental tanto de las regulaciones federales, estatales y municipales así

como las regulaciones de PEMEX refinación para los contratistas, estos requerimientos

se incluyen en el “Reglamento de seguridad para contratistas” (DG-GPASI-SI-08200),



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las condiciones generales que establece el reglamento en mención es que las

instalaciones temporales que se establezcan deberán estar cercadas e identificadas

y contar con sus propios sanitarios portátiles, contar con extintores y mantenerse

limpia y ordenada durante el desarrollo de las actividades de la obra en referencia.

II.2.4. Etapa de Construcción.

Todos los equipos que conformen la Planta Hidrosulfuradora (U-800-2) deberán cumplir

con lo establecido en los códigos y estándares internacionales que se indican a

continuación, y con la reglamentación que indiquen las autoridades correspondientes.

ASTM ...........American Society for Testing Materials.

API ................American Petroleum Institute.

NFPA ............National Fire Protection Association.

STI ................Steel Tank Institute.

UL .................Underwriters Laboratories Inc. (E.U.A.).

ULC ..............Underwriters Laboratories of Canada.

NRF ..............Normas de Referencia de Pemex.

Las entidades antes señaladas reglamentan, entre otros conceptos, los siguientes:

- Procedimientos y materiales de fabricación.

- Protección contra la corrosión.

- Protección contra incendio.

- Pruebas de hermeticidad.

- Almacenamiento de líquidos.

- Instalación.

- Refuerzos.

- Operación.

- Detección de fugas.



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La construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), estará regida por PEMEX

Refinación con el fin de que opere dentro de las máximas condiciones de seguridad y

funcionalidad. La etapa de construcción estará dividida de la siguiente manera:

Drenajes.

Tras llevar a cabo los levantamientos en el sitio, se instalarán los drenajes los

cuales deberán ser segregados, se instalarán los drenajes requeridos para el

sistema de regeneración de amina, reacondicionamiento de casas de bombas y

calles de servicio; se hará la integración de los drenajes de la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2). Los drenajes serán diseñados conforme a la norma

NRF-140-PEMEX-2005, efectuando su conexión a colectores y cabezales respectivos.

Drenaje pluvial.

Se instalarán las coladeras para el drenaje pluvial para lo cual se dará al piso una

pendiente adecuada y suficiente para el desalojo de los escurrimientos. El diseño se

hará de acuerdo a la normatividad vigente considerando una velocidad mínima de

0.6 m/seg y máxima de 3.5 m/seg de conducción de líquido en los conductos.

El material de construcción de los drenajes pluviales será de tubería de concreto

armado e irá enterrada en todo su recorrido. El colchón mínimo que debe considerarse

sobre la tubería es de 60 cm en áreas de proceso, 50 cm fuera de estas áreas y 90 cm

en áreas de circulación de vehículos. El contratista llevará a cabo la integración con los

registros a límite de batería.

Drenaje aceitoso.

El drenaje aceitoso de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), será construido de

acuerdo al diseño establecido en función a la normatividad vigente y se integrará al

sistema de drenajes de la refinería.



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Drenaje sanitario.

El drenaje sanitario también será integrado al drenaje existente. El material de las

tuberías será seleccionado por el contratista dependiendo de las características

específicas del efluente esperado.

Separador API.

El Contratista suministrará, fabricará y montará un separador de aceite tipo API,

para la recolección por gravedad de los drenajes aceitosos, a fin de llevar a cabo

una preseparación del aceite contenido en los drenajes aceitosos de los equipos

instalados en la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), así como de sus instalaciones

complementarias.

Consistirá de una Fosa de Separación API construida debajo del nivel de piso

terminado y las redes de drenajes aceitosos de cada una de las unidades que se deben

integrar a esta fosa API de cada una de las áreas de la Planta Hidrodesulfuradora

(U-800-2). El aceite recuperado debe enviarse mediante un sistema de bombeo (normal

y de relevo), hacia el límite de batería de la Planta, para interconectarse al cabezal

de aceite recuperado que va a tanques de Slop. Esto incluye las tuberías, válvulas

de retención, válvulas de bloqueo, accesorios e instrumentos necesarios para su

integración. El agua recuperada debe enviarse por gravedad al límite de batería de la

Planta para integrarla al drenaje aceitoso de proyecto para su integración al sistema de

tratamiento de efluentes de la refinería.

Pavimentos.

Los pavimentos que se colocarán en áreas de racks de tuberías serán diseñados para

cumplir con las especificaciones determinadas en el estudio geotécnico elaborado por

CFE. Adicionalmente deberán considerarse las propiedades índice y mecánicas de los

materiales que se encuentran en el sito, además del tránsito diario promedio anual que

transitarán en las vialidades proyectadas.



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Cimentaciones, edificios y estructuras .

Todas las estructuras, edificios y cimentaciones que componen la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2), serán de acuerdo a los manuales de especificaciones de

ingeniería, elaborados por el Instituto Mexicano del Petróleo para el presente proyecto.

En el presente estudio no se incluyen las especificaciones de ingeniería (civiles,

mecánicas, eléctricas y Contraincendio) debido a su extenso volumen, más sin

embargo, dichos documentos están disponibles para las autoridades competentes que

así lo requieran.

El diseño de las estructuras de concreto se hará de acuerdo a las

recomendaciones del ACI- 318-2005. El diseño de las estructuras de acero se hará

conforme a las recomendaciones del AISC 9ª edición, con el criterio de diseño por

esfuerzos de trabajo.

II.2.5. Etapa de Operación y mantenimiento.

• Programa de operación.

La etapa de operación del proyecto inicia con la puesta en marcha de la Planta de

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2) y estará diseñada para

operar los 365 días del año, por un lapso de 30 años de vida útil.

• Programa de mantenimiento.

El programa de mantenimiento lo integran todas las actividades que se desarrollarán en

la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), para conservar en condiciones normales de

operación equipos e instalaciones como son: bombas, reactores, torres, tanques,

compresores, calentadores, enfriadores, intercambiadores, separadores, etc., elaborado

principalmente en base a los manuales de mantenimiento de cada equipo o en su caso

a las indicaciones de los fabricantes.



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Dichas actividades se clasificarán en:

Mantenimiento Preventivo: Son las actividades que se desarrollan para detectar y

prevenir a tiempo cualquier desperfecto antes de que falle algún equipo o instalación,

sin interrumpir su operación.

Mantenimiento Correctivo: Son las actividades que se desarrollan para sustituir algún

equipo o instalación de acuerdo al programa de mantenimiento o por reparación o

sustitución de los mismos por fallo repentino, en este caso se interrumpe su operación.

Por seguridad y para evitar riesgos, toda reparación será realizado por personal de

PEMEX Refinación, capacitado o por empresas especializadas, utilizando la

herramienta y refacciones adecuadas que garanticen atender correctamente y a tiempo

cualquier eventualidad.

De acuerdo a lo anterior, el Programa de Mantenimiento a que se refiere este apartado

se enfoca básicamente al mantenimiento preventivo, el cual si se lleva a cabo

correctamente disminuirá riesgos e interrupciones repentinas, ya que en este se

encuentra implícito el mantenimiento correctivo.

Para la correcta aplicación y seguimiento del Programa de Mantenimiento, se contará

con una “Bitacora” donde se registrarán por escrito, de forma continua, pormenorizada y

por fechas todas las actividades relacionadas con los equipos e instalaciones, así como

de la propia operación de la Planta Hidrodesulfuradora de Diesel, por ejemplo:

¥ Limpieza de residuos aceitosos (programa de limpieza, cantidad, fecha y hora).

¥ Falla en equipo de suministro (paro, verificación, fecha y hora de la falla).

¥ Pruebas de hermeticidad (personal encargado, equipo de prueba, fecha, hora y

resultados).



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Los registros en la "Bitácora" deberán ser claros, precisos sin omisiones ni tachaduras y

en caso de requerirse alguna corrección, ésta será a través de un nuevo registro, sin

eliminar la hoja, sin borrar ni tachar el registro que se corrige.

Mantenimiento a equipo e instalaciones.

Antes de realizar cualquier actividad de mantenimiento en áreas clasificadas como

peligrosas, se llevará a cabo lo siguiente: ¥ Delimitación del área con cintas de seguridad.

¥ Eliminación de cualquier fuente de ignición que se encuentre dentro de esta área. ¥ Aterrizado de todas las herramientas y equipos eléctricos a utilizarse. ¥ Designación de personal especializado en el uso de extintores para apoyar en todo

momento la seguridad de las actividades.

II.2.6. Descripción de obras asociadas al proyecto.

Como obras asociadas al proyecto mencionaremos los servicios auxiliares requeridos

para el funcionamiento de la Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios

No. 4 (U-800-2). PEMEX Refinación proporcionará todos los servicios principales para

la operación normal de la planta. A continuación se indican cada una de ellas.

Alimentación eléctrica.- Los equipos e instalaciones de la Planta U-800-2 serán

alimentados desde la Subestación Eléctrica SE-25. El contratista del IPC debe

desarrollar los trabajos necesarios para la integración de la SE-25 desde la SE No. 2

de CFE así como la urbanización (alumbrado normal, de emergencia y contactos).



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La integración entre la SE-25 y la SE No. 2 enlace con CFE se debe realizar mediante

ductos subterráneos. La trayectoria tomada como base misma que debe ser

corroborada por el contratista es desde el registro REH-1N al REH-19N que pertenecen

al proyecto de la planta ULSG-1 de gasolinas, pero que contempla disponibilidad para

la alimentación de la SE-25. El contratista construirá los ductos y registros faltantes

hasta la SE-25 de acuerdo a la ingeniería desarrollada.

Integración de la Red de Agua Contraincendio de la Planta U-800-2 con la Red

General Contraincendio de la Refinería.

Tuberías.- El Contratista del proyecto de la Planta U-800-2, debe desarrollar la

ingeniería de detalle, procura, suministro, instalación, montaje, construcción,

inspección, pruebas, pre-arranque y puesta en operación de los sistemas de tuberías

de la mezcla de las corrientes de alimentación, dentro del Límite de Batería (L.B.).

Drenajes.

El drenaje pluvial que se recolecte en la planta U-800-2 debe ser enviado a

tratamiento de efluentes a través de la línea de drenaje aceitoso existente, desde el

límite de batería sur de la planta U-800-2 hasta el colector general localizado en la orilla

de la calzada sur 2 (esquina sur oriente de la UDA-400).

El drenaje aceitoso de la planta U-800-2 se colectará en el tanque separador

FA-4833X instalado dentro de L.B. de la Planta, donde el hidrocarburo recuperado será

enviado a SLOP por medio de las bombas GA-4878X/RX, y el agua separada se

enviará por medio de bombas de agua aceitosa GA-4880X/RX a tratamiento de aguas.

El sistema de recolección de purgas y vaciado de hidrocarburos será colectado en el

tanque separador FA-4832X instalado dentro de L.B. de la Planta, donde el

hidrocarburo se enviará a SLOP por medio de la bomba GA-4881X/RX.



PÁGINA II-43

Unidad Desmineralizadora de Agua del Proyecto de Calidad de Combustibles

(UDA-PCC).

Como parte del proyecto de integración, se tiene contemplado una Unidad

Desmineralizadora de Agua para el proyecto de calidad de combustibles (UDA-PCC).

La UDA-PCC debe ser independiente en su operación a la Unidad Desmineralizadora

de Agua UDA-400 existente, excepto en que se utilizan para ambas unidades, los

mismos tanques de alimentación de agua cruda (252-V1, 252-V2 y 284-V), agua tratada

(FV-253 V1/V2), así como los tanques existentes de ácido sulfúrico y sosa localizados

en el Área de Fuerza No. 1. El contratista IPC, debe considerar para la planta UDA-

PCC los mismos Sistemas de la UDA-400, es decir, Floculación en línea, Microfiltración,

Ósmosis Inversa, Intercambio Iónico, Descarbonatación y Neutralización, los cuales

deben utilizar tecnologías recientes, pero compatibles con el sistema de la UDA-400

existente.

Integración de Plantas Existentes.

1.- Planta de Destilación Combinada No. 1.

La línea actual de diesel será utilizada para el envío de la mezcla de kerosina y

turbosina a los tanques TV-515, TV-516, TV-517 y TV-518 y de ahí a las plantas

U-700-1 y U-800-1.

En caso de que las plantas Hidrodesulfuradoras de Destilados Intermedios U-700-1 y

U-800-1 requieran procesar un lote de turbosina se hará mediante la línea existente

hacia los tanques TV-502 y TV-503 y de ahí a las plantas.

De la Planta Combinada No.1 sale una línea nueva de Diesel primario hacia los

tanques existentes TV-513, TV-514, TV-529 y TV-530 para el suministro de este

producto a las plantas Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-700-2 y

U-800-2.



PÁGINA II-44

2.- Planta de Destilación Combinada No. 2.

La línea actual de diesel será utilizada para el envío de la mezcla de Kerosina y

turbosina a los tanques TV-515, TV-516 y TV-518 y de ahí a las plantas U-700-1 y

U-800-1.

En caso de que las plantas Hidrodesulfuradoras de Destilados Intermedios U-700-1 y

U-800-1 requieran procesar un lote de turbosina se hará mediante la línea existente

hacia los tanques TV-502 y TV-503 y de ahí a las plantas.

De la Planta Combinada No. 2 se sacará una línea nueva de Diesel primario hacia los

tanques existentes TV-513, TV-514, TV-529 y TV-530 para el suministro de este

producto a las plantas Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-700-2 y

U-800-2.

3.- Plantas Hidrodesulfuradoras de Destilados Intermedios No. 1 U-700-1 y

No. 2 U-800-1.

Las Plantas Hidrodesulfuradoras de Destilados Intermedios No. 1 (U-700-1) y No. 2

(U-800-1) requieren cambiar de carga de diesel a mezcla Turbosina-Kerosina, y como

consecuencia se debe enviar esta mezcla desde las plantas Combinadas No. 1 y 2

hacia los tanques de almacenamiento TV-515/516/517/518 y mediante las bombas

existentes MB-2304P/PA se debe enviar hacia la U-700-1 y mediante las bombas

existentes MB-2305P/PA hacia la U-800-1; para fines de protección de dichas bombas,

el contratista del IPC de integración debe adicionar una línea de recirculación por

servicio.



PÁGINA II-45

4.- Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 3 (U-700-2).

El contratista del IPC debe realizar la integración con tubería nueva de la succión y la

descarga de la bomba GA-122 A/B/R; la succión de la bomba debe ser al cabezal

existente de los tanques TV-513 y TV-514 y la descarga de la bomba GA-122 A/B/R

debe ser al cabezal existente proveniente de la bomba GA-705 A/B/R existente hacia la

Planta U-700-2.

El contratista del IPC debe realizar la Ingeniería Básica Complementaria y de Detalle

de la línea de recirculación con la información final del fabricante de la bomba

GA-122 A/B/R.

5.- Planta Coquizadora.

El alcance del contratista incluye la integración de las líneas indicadas en la tabla

siguiente:

Tabla II.12.- Integración de líneas en planta coquizadora.

Corriente Estado Físico Procedencia Forma de Recibo Alimentaci ón

Recuperado de Retrolavado de

Filtros Líquido U-700-2y U-800-2 Tubería nueva

Productos

Gasóleo Ligero de Coquizadora Líquido

Planta HDI No. 4 U-800-2. Tubería nueva A cabezal existente hacia Planta HDSGO Hidrodesulfuradora de

Gasóleos. Tubería nueva

A Tanques de almacenamiento TV-114/115/116/117/118/119;

TV-143 y TV-144, (Normalmente sin flujo).

Tubería nueva desde cabezal a U-

800-2 a tubería existente

A Planta HDI No. 3 U-700-2 (Línea Nueva de Flexibilidad,

normalmente sin flujo) Tubería nueva



PÁGINA II-46

6.- Planta U-26.


siguiente:

Tabla II.13.- Integración de líneas en planta U-26.


Alimentaci ón

Gas Hidrógeno de Baja Pureza Gas HDI No. 4 U-800-2

Tubería nueva a cabezal proveniente de la Planta U-

700-2 Productos

Gas Hidrógeno de Alta Pureza Gas

A cabezal nuevo de Planta de Hidrógeno No. 2 a Planta HDI No. 4 U-

800-2

Tubería nueva desde dentro del L.B. de la Planta U-26

hasta el cabezal nuevo de la Planta de Hidrógeno No. 2 a

HDI No. 4 U-800-2

7.- Planta de Gasolina de UBA ULSG-1.


siguiente:

Tabla II.14.- Integración de líneas en planta de gasolina UBA ULSG-1.


Gas Ácido Gas Planta de Azufre No.7 Tubería nueva Planta de Azufre No. 1 Tubería existente

Agua Amarga Líquido

A cabezal nuevo que alimenta a la Planta de Tratamiento de

Aguas Amargas No.9 Tubería nueva

Aguas Amargas No. 7 y 8 Tubería existente



PÁGINA II-47

8.- Planta de UTFHL U-600.

El alcance del contratista incluye la integración de la línea indicada en la tabla siguiente:

Tabla II.15.- Integración de línea en planta de UTFHL U-600.


Gas Ácido Gas Planta Azufre No.7 (Línea

Nueva de Flexibilidad, normalmente sin flujo).

Tubería nueva desde el cabezal existente dentro del L.B. hacia el cabezal

nuevo de alimentación a la Planta de Azufre No. 7

9.- Planta de Manejo de Azufre. Fosa de Azufre 26-TK-001.

El alcance del contratista incluye la integración de la línea indicada en la tabla siguiente:

Tabla II.16.- Integración de línea en planta de manejo de azufre.

Corriente Estado Fí sico Procedencia Forma de Recibo

Azufre Producto Líquido Planta de Azufre No.7

Tubería nueva dentro del L.B. de la planta de manejo de Azufre

(Línea enchaquetada V.B.P.)

10.- Planta de Azufre No. 4.


siguiente:

Tabla II.17.- Integración de líneas en planta de azufre No. 4.

Corriente Estado Físico Procedencia Forma de

Recibo

Gas Ácido Gas HDI No. 4 U-800-2


Tubería nueva a cabezal existente

Gas Ácido Amoniacal Gas

Planta de Tratamiento de Aguas

Amargas No.9 (Línea Nueva de Flexibilidad,

normalmente sin flujo).

Tubería nueva a cabezal existente



PÁGINA II-48

La integración de estas dos líneas a cabezales existentes es fuera de L.B. de la Planta

de Azufre No. 4 previa autorización de PEMEX Refinación de acuerdo a su programa

de mantenimiento y emplazamiento,

La línea de gas ácido proveniente de HDI No. 4 U-800-2 se envía normalmente a la

Planta de Azufre No. 7 de la cual se tiene una derivación como línea de flexibilidad

hacia la planta de Azufre No. 4; la integración de la línea de derivación es dentro de

L.B. de la Planta de Azufre No. 7.

11.- Área de Fuerza No. 1.


siguiente:

Tabla II.18.- Integración de líneas en área de fuerza No. 1.


Consumo

Vapor de Alta Presión Gas Planta Hidrógeno No. 2 Tubería nueva desde cabezal existente en casa de fuerza No. 1

Vapor de Media Presión Gas Planta HDI No. 4

U-800-2 Tubería nueva desde cabezal

existente en casa de fuerza No. 1

Vapor de Baja Presión Gas

Planta HDI No. 4 U-800-2 Hidrógeno

No. 2 Aguas Amargas No. 9 Azufre No. 7

Tubería nueva desde cabezal existente en casa de fuerza No. 1 a cabezal nuevo de suministro de vapor a las plantas (Línea Nueva de Flexibilidad, normalmente sin

flujo).

Agua de Servicio Líq.

Planta HDI No. 4 U-800-2 Hidrógeno

No. 2 Aguas Amargas No. 9 Azufre No. 7

Tuberías nuevas conectadas a cabezal existente

Aire de instrumentos Gas Planta HDI No. 4 U-800-2

Tubería nueva conectada a cabezal existente

Recibo

Vapor de Media Presión Gas

Planta HDI No. 4 U-800-2 Hidrógeno No. 2

Azufre No. 7

Tubería nueva desde cabezal nuevo de las plantas

Vapor de Baja Presión Gas Planta HDI No. 4 U-800-2

Hidrógeno No. 2 Azufre No. 7





PÁGINA II-49

12.- Área de Fuerza No. 2.


siguiente:

Tabla II.19.- Integración de líneas en área de fuerza No. 2.

Corriente Estado

Físico Destino Forma de Entrega

Consumo

Vapor de Media Presión Gas Planta HDI No. 4 U-800-2

Tubería nueva desde cabezal existente en casa de fuerza No. 2




Aguas Amargas No. 9 Azufre No. 7

Tubería nueva desde cabezal existente en casa de fuerza No. 2 a cabezal nuevo de suministro de

vapor a las plantas Agua

Desmineralizada (agua de lavado)

Líquido Planta HDI No. 4 U-800-2 a

través de la bomba GA 5002 A/R

Tubería nueva

Agua para calderas

(para generación de vapor)

Líquido

Planta HDI No. 4 U-800-2 y Planta de Azufre No. 7 a

través de la bomba GA 5004 A/R. Respaldo a plantas existentes a través de la

bomba GA 5006 A/R. Planta de Hidrógeno a través de la bomba GA 5007 A/R.

Tubería nueva a cada servicio

Recibo

Vapor de Media Presión Gas


Azufre No. 7

Tubería nueva desde cabezal nuevo de las plantas (Línea

Nueva de Flexibilidad, normalmente sin flujo)



Azufre No. 7


Condensado limpio Líquido Planta HDI No. 4 U-800-2

Hidrógeno No. 2

Tubería nueva que se integra a cabezal existente en tanque TV-

2001

Condensado aceitoso Líquido


Azufre No. 7 Aguas Amargas No. 9

Tubería nueva



PÁGINA II-50

El contratista del IPC debe considerar, en el Área de Fuerza No. 2, la localización de las

siguientes unidades y equipos nuevos:

• Unidad Tratadora (Suavizadora) de Condensado Limpio (UTCL).

• Deaereador 3000L.

• Bombas:

GA-5001 A/R – Bombas de condensado limpio a paquete de tratamiento de

condensado limpio UTCL.

GA-5002 A/R – Bombas de agua deaereada a U-800-2 (para lavado de sales).

GA-5003 A/B/R – Bombas de agua desmineralizada a deaereador 3000L.

GA-5004 A/R - Bombas de agua deaereada a plantas nuevas U-800-2 y Planta de

Azufre No. 7.

GA-5006 A/R - Bomba de agua deaereada a plantas existentes.

GA-5007 A/R - Bomba de agua deaereada a planta de Hidrógeno No. 2 nueva.

a) Unidad Tratadora (Suavizadora) de Condensado Limpio (UTCL).

El condensado limpio proveniente de las Plantas Nuevas Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2) e Hidrógeno No. 2 se integrará mediante línea

nueva a un cabezal común para su envío al tanque existente TV-2001 y por medio de la

bomba nueva GA-5001 A/R y línea nueva al Paquete de Tratamiento de Condensado

Limpio (UTCL) nuevo.

b) Deaereador 3000-L.

Conforme a los requerimientos de agua para calderas, el contratista del IPC debe

adquirir un nuevo deaereador 3000-L, el cual debe suministrar la cantidad de agua

requerida por las plantas nuevas y existentes mediante tubería nueva procedente de

bombas nuevas y existentes; asimismo, debe existir una línea para suministro de agua

de las bombas nuevas y existentes hacia el deaereador 2000-L y deareadores

existentes en el Área de Fuerza No. 1, a través de línea existente.



PÁGINA II-51

c) Bombas nuevas de agua deaereada, agua desmineralizada y condensado

limpio.

Cada equipo de bombeo para estos servicios, debe estar integrado por una bomba

centrifuga horizontal accionada por motor eléctrico con acoplamiento directo.

d) Tanques de servicios.

El contratista del IPC debe considerar en sus alcances la evaluación del cabezal de

succión existente del tanque de agua desmineralizada TV-2000 de ser necesario debe

considerar un cabezal independiente e instalar una boquilla nueva al tanque, por lo que

debe llevar a cabo la medición de espesores del recipiente y realizar su integridad

mecánica.

e) Tuberías / Análisis de flexibilidad.

El alcance del Contratista incluye elaborar la Ingeniería Básica y de Detalle; realizar la

procura, suministro, instalación, montaje, construcción, inspección, pruebas, pre-

arranque y puesta en operación de las tuberías de las Bombas nuevas GA-5001 A/R,

GA-5002 A/R, GA-5003 A/B/R, GA-5004 A/R, GA-5006 A/B/R y GA-5007 A/R; del

deaereador 3000-L de la Unidad de Tratamiento de Condensado Limpio UTCL hasta el

límite de batería del Área de Fuerza No 1.

h) Cimentaciones de equipos.

El contratista del IPC debe realizar la ingeniería de detalle de las cimentaciones para

las bombas y equipos nuevos a instalarse en el Área de fuerza No. 2, de acuerdo a los

requerimientos del proyecto y a los planos del fabricante del equipo.

Paquetes de Inyección de Aditivos al Diesel UBA Producto.

Debido a que el proceso de desulfuración afecta la lubricidad y conductividad eléctrica

del Diesel UBA producto, por lo que la Gerencia de Ingeniería de Proceso de PEMEX

Refinación, desarrollará un estudio técnico económico, con la finalidad de elegir los

aditivos necesarios para lograr la especificación de lubricidad y conductividad eléctrica

en el diesel UBA producto.



PÁGINA II-52

Una vez elegido los aditivos, se requiere que el contratista IPC desarrolle la Ingeniería

Básica, Ingeniería de Detalle, Procura, Inspección y Pruebas en fábrica, Suministro,

Instalación, Interconexión, Pruebas en sitio, Arranque y puesta en operación de los

Sistemas de Suministro de Aditivos, considerando el mejor punto de instalación del

paquete de dosificación, que debe contener como mínimo, sin ser limitativo: tanque de

almacenamiento del(os) aditivo(s), bombas dosificadoras, válvulas de control de

inyección, sistema de control y medición de aditivo, así como un mezclador estático en

línea, que maximice la mezcla Diesel UBA aditivo. En caso de que se recomiende el

uso de Biodiesel como aditivo para especificar el Diesel UBA, el Contratista del IPC

debe considerar que los tanques de almacenamiento de Biodiesel cuenten con un

sistema de calentamiento.

El contratista del IPC debe considerar la integración al sistema eléctrico de los equipos

que se instalarán para la inyección de aditivos, los cuales contienen bombas nuevas

dosificadoras que requieren alimentación eléctrica.

Las bombas dosificadoras de volumen controlado, deben ser accionadas con motor

eléctrico.

El contratista debe considerar la ingeniería de detalle, el suministro, la instalación y

puesta en operación de los sistemas eléctricos (alumbrado, distribución de fuerza,

puesta a tierra, sistema de protección atmosférica, interlocks, etc.) procura,

construcción, pruebas y puesta en operación del sistema eléctrico de los equipos e

instalaciones nuevas.

El contratista debe considerar la ingeniería de detalle, el suministro, la instalación y

puesta en operación de los sistemas de tuberías de estos paquetes, incluyendo su

soporteria.



PÁGINA II-53

Cimentaciones de equipos.

El contratista del IPC debe realizar la ingeniería de detalle de las cimentaciones para

los equipos nuevos de los paquetes de inyección de aditivos.

En caso de que las cimentaciones de los equipos de inyección de aditivos al diesel UBA

producto interfieran con alguna de las instalaciones subterráneas existentes (tuberías,

registros ó cimentaciones, etc.), estas se deberán librar y solucionar por el contratista

del IPC, reubicando la cimentación de los equipos o relocalizando las instalaciones

existentes, previa autorización de PEMEX.

• Tanques de almacenamiento de proceso.

Tanques de Diesel Primario TV-513, TV-514, TV-529 y TV-530.

Los tanques existentes TV-513 y TV-514 tienen un servicio actual de mezcla Turbosina

/Kerosina/ Diesel y los tanques TV-529 y TV-530 tienen un servicio actual de Kerosina/

Diesel. Estos tanques deben cambiar su servicio a Diesel Primario.

En el caso de los TV-529 y TV-530, el contratista IPC debe incluir líneas de succión,

recirculación y descarga nuevas, para el envío de diesel primario a la planta nueva

U-800-2 con bombas nuevas GA-734 A/B/R desde Casa de Bombas No. 7.

Tanques de Aceite cíclico ligero TV-505 y TV-506.

Los tanques existentes TV-505 y TV-506 tienen como servicio actual el almacenar

Aceite Cíclico Ligero, proveniente de las plantas Catalíticas FCC 1 y 2 existentes.

El contratista IPC debe elaborar la Ingeniería de Detalle para la conexión desde el

TIE-IN de la tubería existente hacia la succión de la bomba, e incluir las líneas de

recirculación y descarga nuevas para el envío de aceite cíclico ligero a la planta

U-800-2, a través de las Bombas nuevas GA-121/R localizadas en la Casa de Bombas

No. 1



PÁGINA II-54

Tanques de Mezcla Turbosina/Kerosina TV-515, TV-516, TV-517 y TV-518.

Los tanques existentes TV-515, TV-516, TV-517 y TV-518, tienen como servicio actual

el almacenamiento de Mezcla de Turbosina/Kerosina de las Plantas Combinadas 1 y 2.

El contratista IPC, debe elaborar la Ingeniería de Detalle para las líneas nuevas de

recirculación en las bombas existentes MB-2304 P/PA y MB-2305 P/PA de envío de la

Mezcla de Turbosina/Kerosina hacia plantas U-700-1 y U-800-1 existentes. Tanques de Diesel UBA TV-101, TV-102, TV-103, TV-104, TV-211, TV-130, TV-131,

TV-105, TV-106, TV-107 y TV-108.

Los tanques existentes TV-101, TV-102, TV-103, TV-104, TV-211, TV-130, TV-131,

TV-105, TV-106, TV-107 y TV-108, tienen como servicio actual el almacenamiento de

Diesel producto, de las Plantas existentes U-700-1, U-700-2, U-800-1. Estos tanques

deben cambiar su servicio a Diesel UBA Producto.

El contratista del IPC debe realizar la Ingeniería de Detalle, procura y construcción de

las tuberías de salida de base diesel desde los TIE-IN de cada planta hasta el L.B. del

sector de Hidrodesulfuración.

Tanques de Hidrocarburos recuperados a SLOP TV-201, TV-202, TV-203, TV-204,

TV-205, TV-206 y TV-521.

Los tanques existentes TV-201, TV-202, TV-203, TV-204, TV-205, TV-206, actualmente

reciben crudo y adicionalmente recibirán Hidrocarburos recuperados como SLOP; el

tanque existente TV-204 recibe principalmente estos hidrocarburos recuperados; el

tanque TV-521 su servicio es de Gasolina primaria / Nafta pesada, y debe recibir

adicionalmente SLOP de ligeros.

El contratista del IPC debe realizar la Ingeniería de Detalle, procura y construcción de

las tuberías de recibo de Hidrocarburos recuperados como SLOP a los tanques de

almacenamiento desde antes de los diques hasta los TIE-IN de las tuberías existentes

dentro del dique; asimismo debe considerar la Ingeniería de Detalle, procura y

construcción de la soporteria que se requiera.



PÁGINA II-55

Tanques de nafta amarga TV-504 y TV-521.

Los tanques existentes TV-504 y TV-521 su servicio actual es de gasolina primaria y

adicionalmente recibirán nafta amarga de planta nueva U-800-2. El contratista del IPC

debe realizar la Ingeniería de Detalle, Procura y Construcción de las tuberías de recibo

de Nafta Amarga a los tanques de almacenamiento desde antes de los diques hasta los

TIE-IN de las tuberías existentes dentro del dique.

Casa de Bombas No. 1.

En la casa de Bombas No. 1 se deben instalar los siguientes equipos nuevos:

Tabla II.20.- Recibo.

Bomba Servicio Procedencia Forma de Recibo

GA-120 A/B/R Diesel primario Tanques TV-513/514

Tubería nueva desde el cabezal existente de los

tanques TV-513/514 hasta la boquilla de la bomba.

GA-121 /R Aceite cíclico ligero Tanques TV-505/506






Tabla II.21.- Envío.

Bomba Servicio Destino Forma de Entrega

GA-120 A/B/R Diesel primario Planta HDI No. 4

U-800-2

Tubería nueva desde la boquilla de la

bomba hasta el L.B. de la Planta

GA-121 /R Aceite cíclico ligero Planta HDI No. 4

U-800-2


bomba hasta el L.B. de la Planta


U-700-2


bomba hasta el TIE-IN del cabezal existente.



PÁGINA II-56

Ampliación de la casa de bombas No. 1.

Las bombas del proyecto de integración de la fase diesel deben instalarse en la

ampliación del cobertizo. El contratista del IPC debe considerar la ampliación de la casa

de bombas No. 1 hacia el lado oriente, de acuerdo a las necesidades de los equipos

nuevos a instalar, que resulten del desarrollo de su Ingeniería de Detalle.

Casa de Bombas No. 7.

En la casa de Bombas No. 7 se deben instalar los siguientes equipos nuevos:

Tabla II.22.- Recibo.

Bomba Servicio Procedenci a Forma de Recibo


Tubería nueva que se integra al cabezal existente de los

tanques TV-513/514.

Tabla II.23.- Envío.

Bomba Servicio Destino Forma de Entrega


U-800-2 Tubería nueva

Ampliación de la casa de bombas No. 7.

Las bombas del proyecto de integración de la fase diesel deben instalarse en la

ampliación del cobertizo. El contratista del IPC debe considerar la ampliación de la casa

de bombas No. 7 hacia el lado oriente, de acuerdo a las necesidades de los equipos

nuevos a instalar, que resulten del desarrollo de su Ingeniería de Detalle. El contratista

debe considerar dentro de sus trabajos la reubicación de los registros existentes

REH-0705 A y REH-0707 A.



PÁGINA II-57

Tuberías.

El alcance del Contratista incluye elaborar la ingeniería de detalle; realizar la procura,

suministro, instalación, montaje, construcción, inspección, pruebas, pre-arranque y

puesta en operación de los sistemas de tuberías de las Bombas nuevas en la C.B. # 7,

con base en la Ingeniería Básica.

Torre de Enfriamiento 100-C – Existente.

La Torre de Enfriamiento 100-C existente deberá dar el servicio a las plantas nuevas

Hidrógeno No. 2, Azufre No. 7 y Aguas Amargas No. 9. por lo que dejará de dar

servicio a las plantas existentes Hidrodesulfuradora de Gasóleos y Coquizadora.

Torre de Enfriamiento 100-D y Subestación Eléctrica asociada SE-25A – Nuevas.

Las plantas Hidrodesulfuradora de Gasóleos y Coquizadora dejan de recibir y enviar el

agua de enfriamiento de la Torre de Enfriamiento 100-C existente, por lo que deben

integrarse a la Torre de Enfriamiento 100-D nueva.

Bombas de la torre de agua de enfriamiento.

El tipo de accionador para las bombas nuevas de la torre de enfriamiento 100-D debe

ser motor eléctrico, incluyendo el relevo común. Las bombas y su accionador deben ser

lubricados por niebla pura siempre y cuando sea suministrado con cojinetes antifricción.

Cuarto de Control Centralizado.

El equipo correspondiente a los Sistemas de Monitoreo y Control para la operación de

las nuevas Plantas Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2),

Hidrógeno No. 2, Aguas Amargas No. 9 y Azufre No. 7, deben de ser localizados en el

Cuarto de Control Centralizado (CCC) existente.



PÁGINA II-58

En el Cuarto de Control Centralizado se debe incluir la ampliación de la sala de UPS´s,

ampliación del Cuarto de Baterías y los sistemas complementarios. La ingeniería que

desarrolle el contratista del IPC deben incluir las secciones nuevas del CCM 26-LV-

3341 (existente) y CCM-26-LV-3351 (existente), la ampliación del sistema de

alumbrado en la sala de SFI’s y cuarto de baterías, los sistemas de puesta a tierra de

los equipos y su alimentación de energía eléctrica.

Canalizaciones para fibra óptica de plantas de proceso nuevas.

El contratista del IPC debe construir nuevas canalizaciones subterráneas y adecuar las

existentes, para conducir los cables de fibra óptica desde los cuartos satélites de las

plantas nuevas U-800-2, Azufre 7, Aguas Amargas 9, e Hidrógeno 2, al cuarto de

control central (Bunker), en dos trayectorias con rutas diferentes para cada planta.

Canalizaciones para fibra óptica para SECAS/SEVAS.

También el contratista debe construir nuevas canalizaciones subterráneas y adecuar las

existentes, para conducir los cables de fibra óptica redundante, por rutas diferentes

para el nuevo anillo de comunicación de SECAS/SEVAS del SCOA existente, del

Cuarto Satélite de cada planta al cuarto de gabinetes de Fuerza 1, en base a los planos

E-F.23423-18132-09962A y E-F.23423-18132-09962B y de acuerdo con la

normatividad de PEMEX REFINACIÓN. El contratista debe suministrar, instalar, probar

y dejar operando la fibra óptica incluyendo todos los accesorios necesarios para la

conexión del nuevo anillo de SECAS/SEVAS de las plantas nuevas.

Canalizaciones para fibra óptica para instrumentación de la Torre 100-D.

El contratista del IPC debe construir nuevas canalizaciones subterráneas y adecuar las

existentes, para conducir los cables de fibra óptica desde la torre 100-D al cuarto

satélite de la planta nueva U-800-2, al cuarto de gabinetes de fuerza No. 1, en dos

trayectorias con rutas diferentes, en base a los planos E-F.23423-18132-09962A y

E-F.23423-18132-09962B. El suministro, instalación, conexión y pruebas de la fibra

óptica será responsabilidad del proveedor que suministre el Sistema de Control

Distribuido nuevo para la Torre 100-D.



PÁGINA II-59

Edificio del Sector 10 y Casa de Cambios Nuevo.

Los trabajos de integración consisten en el suministro de energía eléctrica desde la

SE-26A al Cuarto eléctrico del Edificio Nuevo del Sector 10 y Casa de Cambios en el

CCM-01-480V, en un nivel de tensión de 480 V 3 fases, 3 hilos, 60 Hz. mediante un

doble alimentador en ductos subterráneos.

Sistema de Desfogue de Hidrocarburos.

El contratista del IPC debe considerar en su alcance a los desfogues de hidrocarburos

de alta y baja presión de las Plantas nuevas HDI No. 4 U-800-2 e Hidrógeno No. 2.

Es responsabilidad del Contratista del IPC construir las líneas de los cabezales de

desfogue para hidrocarburos de alta presión desde el L.B. de las plantas nuevas hasta

la preparación indicada antes del tanque separador FA-009 y para el desfogue de baja

presión desde el L.B. de las plantas nuevas hasta antes del tanque FA-010 indicada en

el Esquema de Proceso del IMP A-F.23423-1812-00-EIP-24, siendo los cabezales y los

tanques parte del desfogue proveniente de la planta ULSG-1 hacia el quemador

elevado B-004.

Bombas del sistema de desfogue de hidrocarburos.



Sistema de Desfogue Ácido.

Dentro de la Fase Diesel del Proyecto de Calidad de Combustibles, se considera la

construcción de las siguientes plantas de Proceso que generan Gas Ácido:

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 U-800-2, Planta de Azufre No. 7 y

Planta de Aguas Amargas No. 9. Debido a que estas plantas incrementan la producción

de Gas Ácido es necesario incluir un nuevo quemador elevado (B-005) para este gas.

Este quemador requiere de un tanque separador de desfogue ácido (FA-015), bombas

recuperadoras de condensados (GA-415/R) que serán ubicadas en el área de

separadores de desfogue existentes al sur de la planta de Azufre existente, así como de



PÁGINA II-60

un tanque de sello hidráulico nuevo (FA-016) que se instalará en el área de tanques de

sello existente.

Bombas del sistema de desfogue ácido.



• Demoliciones y desmantelamientos.

Integridad de instalaciones existentes colindantes.

El contratista del IPC será responsable de tomar las medidas necesarias durante el

desarrollo de la ingeniería, en las demoliciones y desmantelamientos, en la

construcción de las estructuras nuevas modificadas o reforzadas, a fin de evitar daños

que afecten la integridad de las instalaciones colindantes existentes, tales como;

tuberías, maquinaria, equipos en operación, estructuras de concreto y acero (racks de

soportería, mochetas, estructuras y puentes metálicos, edificios, cobertizos,

cimentaciones, etc.) e instalaciones subterráneas (tuberías, drenajes, registros,

ductos etc.).

Urbanización perimetral y accesos a las plantas nuevas.

El contratista del IPC debe realizar la ingeniería de detalle de las obras de urbanización

como guarniciones, banquetas, accesos, pavimentos en el perímetrode las plantas

nuevas de Hidrogeno No. 2, Azufre No. 7, Aguas Amargas No. 9, U-800-2 y UDA-PCC,

de acuerdo a los requerimientos del proyecto. El contratista del IPC debe considerar los

trabajos de urbanización requeridos en el área de Fuerza No. 2 y en las áreas de

integración en donde se instalen equipos nuevos y que por su localización requieran del

acceso seguro de personal y vehículos.



PÁGINA II-61

Drenaje Pluvial, Químico y Aceitoso.

El alcance del Contratista incluye desarrollar la ingeniería de detalle, procura,

suministro, instalación, montaje, construcción, inspección, pruebas, pre-arranque y

puesta en operación de la integración de los sistemas de tuberías subterránea en áreas

de Integración, con base a los documentos de ingeniería Básica.

Registros Eléctricos, Pluviales, Químicos y de Fibra Óptica.

El contratista del IPC debe de revisar, confirmar y definir la localización y tipo de los

registros a utilizar con base a los trazos de los drenajes o ductos correspondientes

indicados en la Ingeniería Básica.

El contratista del IPC debe revisar el levantamiento de información documental, para

asegurar que en la localización de los registros, no existan interferencias ni

afectaciones con instalaciones existentes y futuras, como son cimentaciones,

estructuras e instalaciones subterráneas. En el caso de que no exista información

documental de la zona en donde se localizan los registros nuevos, el contratista del IPC

debe de realizar un levantamiento físico para prever interferencias con estructuras o

instalaciones existentes.

II.2.7. Etapa de Abandono del sitio.

La vida útil que se estima para el proyecto es de 30 años, pero una vida útil mayor

dependerá de las acciones de mantenimiento preventivo y correctivo. No se considera

un programa de restauración o abandono de área, ya que al término de la vida útil del

proyecto, el tipo de uso para el suelo será similar al del proyecto.

II.2.8. Utilización de explosivos.

El proyecto no contempla la utilización de explosivos.



PÁGINA II-62

II.2.9. Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la

atmósfera.

• Etapa de Preparación del Sitio y Construcción.

Durante la preparación del sitio se generarán residuos formados por material vegetal y

orgánico, producto del desmonte. De igual manera se estarán generando residuos

domésticos, producto de la alimentación de los trabajadores en el sitio. En la etapa de

construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), se requerirá la utilización de

maquinaria por lo que se pueden generar residuos como botes vacíos de lubricantes y

estopas impregnadas con aceites, pintura y botes de residuos de recubrimiento. Debido

a esto, se instalaran en el sitio tambos de 200 lts. con tapa dentro de las áreas de

trabajo para facilitar y controlar su manejo temporal.

En las etapas de preparación del sitio, construcción y operación se contempla la

generación de residuos de manejo especial por las actividades de construcción y/o

demolición que se realicen, por otra parte los residuos sólidos urbanos serán generados

por las actividades del personal que se encontrará a cargo de la construcción de la

Planta Hidrodesulfuradora, así como por las actividades propias del personal que en

ella laborará, cabe señalar que las condiciones de manejo y disposición se

deberán apegar a la normatividad oficial y a los procedimientos y reglamentos

internos que PEMEX Refinación disponga para este tipo de residuos, así mismo

durante las etapas de preparación del sitio y construcción la generación, manejo y

disposición de los residuos sólidos generados, será responsabilidad del

contratista, quien debe manejarlos de acuerdo a la legislación vigente.

Las emisiones a la atmósfera estarán representadas en su mayoría por aquellas

provenientes de los vehículos y equipos de combustión interna, éstas se presentan

durante la etapa de preparación del sitio, construcción y mantenimiento de la obra;

durante el tiempo que duren las etapas respectivas y de ninguna manera serán

significativas para generar algún grado de contaminación.



PÁGINA II-63

Las fuentes de generación de emisiones atmosféricas son principalmente los vehículos

automotores y los generadores de corriente alterna. Las emisiones más comunes que

serán emitidas en este tipo de actividades son monóxido de carbono, monóxido de

azufre, óxidos de nitrógeno, cenizas finas, humos e hidrocarburos quemados. Por lo

anterior, deberá haber un estricto control sobre la combustión de los motores

para dar cumplimiento a las siguientes Normas Oficiales Mexicanas:

NOM-041-SEMARNAT-2006; que establece los niveles máximos permisibles de

emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores

en circulación que usan gasolina como combustible, la NOM-042-SEMARNAT-2003;

que establece los límites máximos permisibles de emisión de hidrocarburos totales o no

metano, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y partículas provenientes del

escape de los vehículos automotores nuevos cuyo peso bruto vehicular no exceda los

3,857 kilogramos, que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural y diesel, así

como de las emisiones de hidrocarburos evaporativos provenientes del sistema de

combustible de dichos vehículos, la NOM-044-SEMARNAT-2006; que establece los

límites máximos permisibles de emisión de hidrocarburos totales, hidrocarburos no

metano, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas y opacidad de humo

provenientes del escape de motores nuevos que usan diesel como combustible y que

se utilizarán para la propulsión de vehículos automotores nuevos con peso bruto

vehicular mayor de 3,857 kilogramos, así como para unidades nuevas con peso bruto

vehicular mayor a 3,857 kilogramos equipadas con este tipo de motores, la NOM-045-

SEMARNAT-2006; que establece los niveles máximos permisibles de opacidad del

humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel

como combustible; y la NOM-050-SEMARNAT-1993, que establece los niveles

máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de

los vehículos automotores en circulación que usan gas licuado de petróleo, gas natural

u otros combustibles alternos como combustible.



PÁGINA II-64

Durante la etapa de construcción, se generarán ruidos debido a la operación de fuentes

móviles, cuyo niveles por lo regular deben alcanzar 65 dB, estas acciones deben estar

regidas bajo la Norma Oficial Mexicana NOM-080-SEMARNAT-1994, que establece los

límites máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape de los

vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en circulación, y su método

de medición.

• Etapa de Operación y Mantenimiento.

Emisiones a la atmósfera.

Por su parte, en la etapa de operación se espera que los generadores de

emisiones por fuentes fijas se den en los calentadores CDHDS, lo cuales por el

mismo proceso de calentamiento por gas natural serán una fuente fija y

permanente de generación de emisiones al aire, por el propio diseño de las

plantas desulfuradoras no se tienen estimadas emisiones fugitivas de gases o

vapores al ambiente sin embargo esto deberá ser adecuadamente monitoreado

tanto en los protocolos de entrega recepción de las instalaciones como en la

propia operación de las plantas desulfuradoras durante su vida útil.

Todas las emisiones provenientes de fuentes fijas cumplirán con los límites máximos

permisibles fijados por la normatividad vigente (NOM-085-SEMARNAT-2011).

Los calentadores que forman parte del equipo de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-

2) serán generadores de emisiones de gases de combustión.

Aguas Residuales.

Referente a la generación de agua del proceso de la Planta Hidrodesulfuradora

(U-800-2) el agua que es recuperada en los procesos tendrá altos contenidos de azufre,

por lo tanto, serán enviados a las plantas de tratamiento de aguas amargas en donde el

objetivo es el agotamiento de aguas amargas mediante la separación del azufre

presente en el agua.



PÁGINA II-65

La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, cuenta con varias plantas de tratamiento de

aguas amargas y contará próximamente con una más, en las cuales se integrarán las

aguas generadas por la operación de la Planta Hidrodesulfuradora y tienen la siguiente

capacidad:

Tabla II.24.- Capacidad instalada de plantas de tratamiento de aguas amargas en la

Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.

Equipo Capacidad de Tratamiento en Barriles por Día (BPD)

Planta de Tratamiento de Aguas Amargas No. 5 10,000 Planta de Tratamiento de Aguas Amargas No. 6 10,000 Planta de Tratamiento de Aguas Amargas No. 7 10,000 Planta de Tratamiento de Aguas Amargas No. 8 10,000

Capacidad Total: 40,000

Residuos sólidos.

Para el caso de los residuos generados en la etapa de operación de la Planta

Hidrodesulfuradora, la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, cuenta con procedimientos

para el manejo de los residuos no peligrosos generados tanto en las instalaciones

de la propia Refinería, así como en la Colonia PEMEX y en el CENDI, el

procedimiento utilizado que controla tanto la generación como la recolección de

los residuos es el procedimiento 312-42610-IT-265 “Recolección, Manejo y

Almacenamiento Temporal de Basura Orgánica e Inorgánica ,Residuos peligrosos

y no peligrosos de la refinería, Colonia PEMEX y CENDI. Este procedimiento establece

que la recolección de los residuos se realiza mediante un programa de recolección

diario y que los residuos orgánicos que no sean susceptibles de aprovecharse son

enviados para su disposición final al basurero municipal de Cadereyta, los residuos

inorgánicos tales como, madera, chatarra, frascos de vidrio, desechos de material

eléctrico, material utilizado en instalaciones contra incendio y todos aquellos residuos

que no se encuentren contaminados con residuos peligrosos serán colocados

en contenedores tapados del color correspondiente y se pondrán a disposición del

basurero municipal de Cadereyta.



PÁGINA II-66

El personal encargado del área de recolección cuenta con rutas establecidas en las que

diariamente mediante equipos de transporte especifico se recolectan los residuos en

las distintas áreas del proceso, en el caso de la Planta Hidrodesulfuradora, una

vez que esté construida entrarán en los programas de recolección. En la siguiente

figura se muestran las rutas de recolección en las distintas áreas de proceso de la

refinería.

Figura II.3.- Rutas de recolección de residuos en las distintas áreas de

proceso de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.



PÁGINA II-67

Residuos peligrosos.

Entre los residuos peligrosos que se estiman generar durante las etapas de operación y

mantenimiento, se encuentran los mencionados en la siguiente tabla.

Nombre Componentes Proceso o etapa CRETIB Tipo de

empaque

Sitio de almacén temporal

Transporte para

disposición

Sitio de disposición

Estado físico

Etapa de operación y mantenimiento

Aceite gastado

Mezcla de hidrocarburos

Uso de equipos de combustión

interna

Tóxico Inflamable

Tambores de 200 lts.

Almacén temporal de

residuos peligrosos

Vehículos autorizados

por SEMARNAT

y SCT

Almacén de disposición

final autorizado

por la autoridad federal

Líquido

Residuos de pintura y

sus recipientes

Solventes varios Mantenimiento de equipos

Tóxico Inflamable

Tambores de 20 y 200 lts.


residuos peligrosos


por SEMARNAT

y SCT


final autorizado


Líquido y sólido

Luminarias gastadas ---------

Cambio de luminarias

gastadas que contengan mercurio

Tóxico Empaques

originales del fabricante


residuos peligrosos


por SEMARNAT

y SCT


final autorizado


Líquido

Residuos de

desazolve de drenajes

Lodos orgánicos y aceitosos

Mantenimiento al sistema de

drenaje sanitario y aceitosos

Tóxico

Los residuos serán

caracterizados de acuerdo a

nomas aplicables y en

caso de que resulten

peligrosos serán enviados para

su confinamientos

a sitios autorizados por la SEMARNAT


residuos peligrosos en contenedores


por SEMARNAT

y SCT


final autorizado


Líquido y sólido

Residuos de

catalizador gastado

Catalizadores gastados

Mantenimiento y sustitución de

equipos gastados

Tóxico Inflamable

Envases originales del

fabricante


residuos peligrosos


por SEMARNAT

y SCT


final autorizado


Sólido

La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” cuenta con el procedimiento 312-45200-PO-412

“Manejo, almacenamiento y disposición final de residuos peligrosos”, en el que se

específica las responsabilidades del personal generador y de las personas

responsables que intervienen en el manejo seguro de los residuos peligrosos desde la

propia generación hasta la disposición final de los mismos.



PÁGINA II-68

Entre muchas de las condiciones que plantea el procedimiento en mención, se

establece que los residuos peligrosos se deberán envasar y etiquetar adecuadamente

en conformidad con los procedimientos internos en la materia y en estricto cumplimiento

a lo que se establece en las Normas Oficiales Mexicanas en materia de residuos

peligrosos. Por otra parte, una vez generados, envasados y etiquetados los residuos

peligrosos, el departamento de protección ambiental de la Refinería, se asegurará que

los mismos sean dispuestos con empresas autorizadas para el transporte y disposición

final de los mismos, en apego a lo establecido en el Reglamento de la LGEEPA en

materia de residuos peligrosos y demás ordenamientos internos aplicables. La Refinería

“Ing. Héctor R. Lara Sosa”, está inscrita como generador de residuos peligrosos con

fecha 14 de Agosto de 1996, mediante Oficio No. DOO.-800/3954 ante la Secretaria de

Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT). La información referente a la

generación de residuos peligrosos es continuamente actualizada al presentarse

cambios en los procesos o instalaciones prueba de ello es la actualización de

generación de residuos peligrosos mediante oficio GRC-06-0455/2003 realizada el 8 de

Febrero de 2003. II.2.10. Infraestructura para el manejo y disposición adecuada de los residuos.

En referencia a la infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los

residuos, la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” de la Ciudad de Cadereyta, Nuevo

León, cuenta con espacios específicos que funcionan como almacenes temporales

de residuos tanto peligrosos como para residuos de manejo especial los cuales se

encuentran ubicados estratégicamente dentro de las instalaciones de la Refinería. En lo que respecta a la disposición de los residuos peligrosos esta acción se realiza

mediante la aplicación de la normatividad ambiental vigente y de acuerdo a los

procedimientos y requerimientos específicos de PEMEX Refinación. En este rubro la

Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” cuenta con el procedimiento 312-45-200-PO-412

“Manejo, Almacenamiento y Disposición Final de Residuos Peligrosos”, que es

independiente a los demás requerimientos normativos ambientales aplicables a la

Refinería.



PÁGINA II-69

Referente a la infraestructura para el manejo y disposición de los residuos

peligrosos de acuerdo al reporte de la cedula de Operación Anual (COA) del año

2006, se cuenta con dos almacenes temporales de residuos peligrosos los cuales

se encuentran bajo techo, con ventilación e iluminación natural, por otra parte se

cuenta con procedimientos específicos que aplican a todas las instalaciones de

PEMEX Refinación para el adecuado manejo de los residuos peligrosos, el

diagrama de flujo que se presenta a continuación es utilizado en las instalaciones

de PEMEX Refinación para el manejo y la disposición final de los residuos.



C A P Í T U L O III

VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA

AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN SOBRE USO

DE SUELO



ÍNDICE CAPÍTULO III PÁGINA

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN SOBRE USO DEL SUELO.

III-1


Tabla III.1. Normas Oficiales Mexicanas aplicables al proyecto.

III-12

ÍNDICE DE FIGURAS PÁGINA

Figura III.1. Polígono de la Región Cuenca de Burgos.

III-1

Figura III.2. Regiones Terrestres Prioritarias (Zona Norte).

III-8

Figura lll.3. Áreas Naturales Protegidas Decretadas por el Estado de Nuevo León.

lll-9



PÁGINA III-1

III VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN

MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN SOBRE USO DEL

SUELO.

� LOS PLANES DE ORDENAMIENTO ECOLÓGICO DEL TERRITORIO (POET)

DECRETADOS (GENERAL DEL TERRITORIO, REGIONALES, MARINOS O

LOCALES).

Actualmente el Estado de Nuevo León no cuenta con un Plan de Ordenamiento Estatal,

Sin embargo, existe un Ordenamiento en proceso de formulación llamado “Región

Cuenca Burgos”, en el cual están involucrados los Estados de Coahuila, Nuevo León y

Tamaulipas, de acuerdo al convenio firmado el 6 de Agosto del 2003 por medio de

SEMARNAT, SEDESOL, PEMEX y los gobiernos de los estados participantes.

Figura III.1.- Polígono de la Región Cuenca de Burgos.



PÁGINA III-2

� PLAN NACIONAL DE DESARROLLO 2007-2012.

El Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012 establece una estrategia clara y viable para

avanzar en la transformación de México sobre bases sólidas, realistas y, sobre todo,

responsables. Está estructurado en cinco ejes rectores:

1. Estado de derecho y seguridad.

2. Economía competitiva y generadora de empleos.

3. Igualdad de oportunidades.

4. Sustentabilidad ambiental.

5. Democracia efectiva y política exterior responsable.

Cada uno de los ejes rectores se divide en diferentes temas y subtemas; también tienen

definidos sus objetivos y sus estrategias de acción. Debido a la relevancia de los ejes 2

y 4, a continuación se transcribe su contenido vinculado con el Proyecto.

Eje 2: Economía competitiva y generadora de empleos

Tema: Infraestructura para el desarrollo

Subtema 2.11 .- Energía: electricidad e hidrocarburos

Objetivo 15 - Asegurar un suministro confiable, de calidad y a precios competitivos de

los insumos energéticos que demandan los consumidores.

Sector de hidrocarburos

El sector de hidrocarburos deberá garantizar que se suministre el petróleo crudo, el gas

natural y los productos derivados que requiere el país, a precios competitivos,

minimizando el impacto al ambiente y con estándares de calidad internacional. Ello

requerirá de medidas que permitan elevar la eficiencia y productividad en los distintos

segmentos de la cadena productiva. Por otro lado, la capacidad de refinación en México

se ha mantenido prácticamente constante en los últimos 15 años.



PÁGINA III-3

Las importaciones de gasolina han crecido significativamente y en 2006 casi cuatro de

cada diez litros consumidos en el país fueron de importación. Por su parte, en la

petroquímica existe una industria desintegrada, con altos costos de producción y baja

competitividad, lo que genera montos insuficientes de inversión e importaciones

crecientes.

Finalmente, PEMEX tiene áreas de oportunidad en materia de organización que le

permitirían operar con mayor eficiencia y mejorar la rendición de cuentas. También

resulta indispensable realizar acciones para elevar los estándares de seguridad y

reducir el impacto ambiental de la actividad petrolera.

ESTRATEGIA 15.1 .- Fortalecer las atribuciones rectoras del Estado sobre las reservas

y la administración óptima de los recursos, procurando equilibrar la extracción de

hidrocarburos y la incorporación de reservas, a fin de garantizar que las generaciones

futuras de mexicanos gocen de los beneficios de la riqueza del subsuelo nacional.

ESTRATEGIA 15.2 .- Fortalecer la exploración y producción de crudo y gas, la

modernización y ampliación de la capacidad de refinación, el incremento en la

capacidad de almacenamiento, suministro y transporte, así como el desarrollo de las

Plantas procesadoras de productos derivados y gas.

ESTRATEGIA 15.3 .- Fomentar mecanismos de cooperación para la ejecución de

Proyectos de infraestructura energética de alta tecnología, así como promover

proyectos de investigación y desarrollo tecnológico que aporten las mejores soluciones

a los retos que enfrenta el sector.

ESTRATEGIA 15.6 .-Fortalecer las tareas de mantenimiento, así como las medidas de

seguridad y de mitigación del impacto ambiental.

ESTRATEGIA 15.7 .-Modernizar y ampliar la capacidad de refinación, en especial de

crudos pesados.



PÁGINA III-4

Eje 4. Sustentabilidad ambiental.

La sustentabilidad ambiental se refiere a la administración eficiente y racional de los

recursos naturales, de manera tal que sea posible mejorar el bienestar de la población

actual sin comprometer la calidad de vida de las generaciones futuras.

Es momento de convertir la sustentabilidad ambiental en un eje transversal de las

políticas públicas. México está aún a tiempo de poner en práctica las medidas

necesarias para que todos los proyectos, particularmente los de infraestructura y los del

sector productivo, sean compatibles con la protección del ambiente.

Tema: Protección del Medio Ambiente

Subtema: Cambio Climático

Objetivo 10 .- Reducir las emisiones de Gases de Efecto Invernadero Como signatario

del Protocolo de Kyoto (PK), México ha aprovechado, aunque aún de manera

incipiente, el potencial para generar Proyectos bajo el Mecanismo de Desarrollo Limpio.

Al respecto, se están desarrollando actividades estratégicas para instrumentar este tipo

de Proyectos, tales como el aprovechamiento de metano en rellenos sanitarios, plantas

de tratamiento de aguas residuales, granjas agropecuarias, minas de carbón y en

instalaciones petroleras, o la generación de energía eléctrica a través de fuentes

renovables (eólica, biomasa, hidráulica, solar).

ESTRATEGIA 10.3.- Impulsar la adopción de estándares internacionales de emisiones

vehiculares. Para lograrlo es necesario contar con combustibles más limpios y

establecer incentivos económicos que promuevan el uso de vehículos más eficientes y

la renovación de la flota vehicular, y utilizar las compras del gobierno para impulsar ese

mercado. Se deberán establecer normas y estándares que obliguen a incrementar la

eficiencia de los nuevos vehículos y limitar así las emisiones de CO2. Se necesitan

establecer en todo el país programas periódicos y



PÁGINA III-5

ESTRATEGIA 11.4 .-Promover la difusión de información sobre los impactos,

vulnerabilidad y medidas de adaptación al cambio climático.

La educación y la sensibilización de la sociedad desempeñan un papel muy importante

en la reducción de los riesgos que supone el cambio climático, particularmente en

aquellos sectores de la población que son más vulnerables a sus efectos. Para ello se

requiere desarrollar recursos educativos destinados a una amplia gama de usuarios, así

como proporcionar capacitación a diversos actores sociales a fin de que puedan

enfrentar los efectos del calentamiento global.

Considerando la importancia del sector petrolero en el desarrollo de la economía

nacional, el Proyecto es consistente con la política económica marcada en el PND

2007-2012, como una inversión emprendedora para la optimización de procesos

productivos y obtener Diesel de Ultra Bajo Azufre (UBA), que permita cumplir con los

requerimientos de la Norma Oficial Mexicana NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-

2005 y ser una fuente de abastecimiento permanente para suministrar combustible

Diesel de Ultra Bajo Azufre (UBA) en las áreas metropolitanas de la Ciudad de México,

Guadalajara y Monterrey, así como al resto del País.

�� PROGRAMA NACIONAL DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES

2007-2012.

El Programa Nacional de Medio Ambiente y Recursos Naturales reconoce tiene como

principal marco de referencia la sustentabilidad ambiental, que es uno de los cinco ejes

del Plan Nacional de Desarrollo 2007–2012. Como elemento central del desarrollo, la

sustentabilidad ambiental es indispensable para mejorar y ampliar las capacidades y

oportunidades humanas actuales y venideras, y forma parte integral de la visión de

futuro para nuestro País, que contempla la creación de una cultura de respeto y

conservación del medio ambiente.



PÁGINA III-6

En el Marco de la Sustentabilidad Ambiental destacan entre sus objetivos la

consolidación del marco regulatorio y aplicación de políticas para la prevención y

control de la contaminación, reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero

e impulsar medidas de adaptación a los efectos del cambio climático. También se

destacan entre sus líneas de acción, la promoción y el desarrollo de Proyectos del

Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL). Considerando lo anterior, el Proyecto se apega

a dichas políticas mediante el empleo de nueva infraestructura, que permitirá la

reducción de compuestos azufrados contaminantes en los combustibles diesel y que se

usan actualmente en los procesos de combustión de fuentes fijas y unidades de

transporte en el país. � PLAN ESTATAL DE DESARROLLO NUEVO LEON (2007 – 2012).

El Plan se estructuró a partir de tres ejes estratégicos Estos ejes son:

Generación de riqueza. Se refiere a la ejecución de programas y proyectos

gubernamentales que se desarrollarán en el marco de una coordinación estrecha con la

iniciativa privada, el sector social, organismos de la sociedad civil y otras instancias

gubernamentales. Estos proyectos permiten aumentar la competitividad de la estructura

productiva industrial y de servicios, y propiciar la incorporación al aparato productivo de

actividades relacionadas con la economía del conocimiento. Todo ello permitirá

incrementar la participación de la economía estatal en las corrientes nacionales e

internacionales de comercio, con la consecuente creación de más y mejores empleos.

Desarrollo social y calidad de vida. Se prevé lograr que todos los miembros de

nuestra sociedad tengan opciones para desarrollar sus capacidades, como medio para

su realización. El acceso a la educación, la salud, la vivienda, el deporte y la cultura y

las mejoras en el desarrollo urbano, deben ser rasgo esencial de equidad y calidad de

vida en nuestra sociedad.



PÁGINA III-7

Seguridad integral. Será imprescindible establecer una política pública en materia de

seguridad física, patrimonial y jurídica que les ofrezca a los miembros de nuestra

sociedad las mejores condiciones para convivir y desempeñar sus actividades en un

clima de tranquilidad social y respeto a sus derechos.

� PLAN MUNICIPAL DE DESARROLLO, CADEREYTA (2009 – 2012).

El Plan Municipal de Desarrollo es un documento rector, de planeación estratégica, que

tiene como principal objetivo ordenar y sistematizar las acciones de gobierno en cuatro

ejes rectores:

I. Gobierno responsable, eficiente y honesto

II. Desarrollo económico sustentable

III. Desarrollo social y humano

IV. Desarrollo urbano y medio ambiente.

Eje II.- Desarrollo económico sustentable.

Es obligación del actual Gobierno ofrecer las condiciones que aseguren un desarrollo

económico y social de nuestro municipio, por lo que esta Administración estará

enfocada a impulsar y coordinar los esfuerzos para que la economía de la región

crezca; incrementando la atracción de más y nuevas inversiones que hagan más

diversa la planta productiva, el comercio y los servicios, y como consecuencia mejorar

la calidad de vida de las familias jimenenses.

Eje IV.- Desarrollo urbano y medio ambiente.

Proteger, preservar y mejorar el medio ambiente de nuestro municipio, así como el

manejo prudente del aire, tierra y agua e implementar acciones que permitan lograr un

equilibrio ecológico sustentable en beneficio de nuestras generaciones actuales y

futuras.



PÁGINA III-8

� REGIONES TERRESTRES PRIORITARIAS DE MÉXICO (RTP).

La zona de proyecto NO se encuentra cercana ni inmersa dentro de algunas de las

Regiones Terrestres Prioritarias de México (RTP) de la Comisión Nacional para el

Conocimiento y Uso de la Biodiversidad (CONABIO). La Región Terrestre Prioritaria

más cercana es la número 81 denominada “El Potosí- Cumbres de Monterrey”, que

abarca las entidades de Coahuila y Nuevo León, específicamente los municipios de:

Allende, Arteaga, Cadereyta, Galeana, García, Guadalupe, Juárez, Montemorelos,

Monterrey, Pesquería, Ramos Arizpe, Rayones, San Pedro Garza García, Santa

Catarina, Santiago y tiene una superficie de 4,290 km².

Figura III.2.- Regiones Terrestres Prioritarias (Zona Norte).

Región Terrestre Prioritaria El Potosí-Cumbres de Monterrey

(81)

Ubicación de la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2)



PÁGINA III-9

� SISTEMA NACIONAL DE ÁREAS NATURALES PROTEGIDAS.

El predio NO se encuentra dentro de un Área Natural Protegida (ANP), tanto para el

Estado como para la Federación, mas sin embargo, en el municipio de Cadereyta se

encuentra como Área Natural Protegida Federal el “Cerro de la Silla” comprendiendo

una superficie de 6,000.5 hectáreas de acuerdo al decreto celebrado el 24 de

Noviembre de 2000.

En el Decreto emitido por el ejecutivo Estatal el 24 de Noviembre de 2000, se

determinaron 23 Áreas Naturales Protegidas dentro del estado de Nuevo León;

adicionalmente en el Decreto publicado el 14 de Enero de 2002 se incluyeron dentro del

Sistema 3 Áreas más, esto para proteger poblaciones del perrito de la pradera

(Cynomys mexicanus) en el municipio de Galeana, y el día 1 de Octubre del 2003 se

delimitó el Área Natural Protegida Cerro Picachos para ampliar su protección,

creándose el Área Natural Protegida Sierra Picachos.

Figura III.3.- Áreas Naturales Protegidas Decretadas para el Estado

de Nuevo León.



PÁGINA III-10

• Análisis de los instrumentos normativos.

Los instrumentos normativos vigentes implementados por las diferentes dependencias

gubernamentales para el desarrollo del proyecto, se describen a continuación: Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

La Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente (LGEEPA) es

reglamentaria de las disposiciones constitucionales en lo relativo a la preservación y

restauración del equilibrio ecológico, así como a la protección del ambiente en el

territorio nacional y en las zonas sobre las que la nación ejerce su soberanía y

jurisdicción; sus disposiciones son de orden público e interés social y tienen por objeto

propiciar el desarrollo sustentable.

En esta Ley se establecen las bases de regulación y observancia de todos los aspectos

ambientales. De esta manera, la LGEEPA se vincula con todos los componentes

ambientales del Proyecto:

La evaluación de impacto y riesgo ambiental, conforme los artículos 28, 29 y 30, 34, 35,

35 BIS 1, y los establecidos en el Reglamento de esta Ley en Materia de Impacto

Ambiental. Por lo que se elabora el presente Estudio de Impacto Ambiental y Estudio de

Riesgo para su evaluación y la obtención de la autorización correspondiente.

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al

Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental.

Este reglamento establece en el artículo quinto un listado de obras o actividades,

requerirán previamente la autorización de la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos

Naturales en materia de impacto ambiental y el proyecto en cuestión se encuentra

regido por el inciso:



PÁGINA III-11

D) INDUSTRIA PETROLERA:

III. Construcción de refinerías petroleras, excepto la limpieza de sitios contaminados

que se realice con equipos móviles encargados de la correcta disposición de los

residuos peligrosos y que no implique la construcción de obra civil o hidráulica adicional

a la existente;

Ley General para la prevención y Gestión Integral de los Residuos

Durante todas las etapas de la obra, los residuos sólidos peligrosos y no peligrosos

generados, serán manejados conforme lo establece la Ley General para la prevención y

Gestión Integral de los Residuos. Se entenderá como manejo, el almacenamiento,

recolección, transporte, alojamiento, reuso, tratamiento, reciclaje, incineración y

disposición final de los residuos peligrosos, así como las autorizaciones

correspondientes que para tal efecto requiera la SEMARNAT.

Ley de Protección Ambiental del Estado de Nuevo León.

Durante la ejecución de proyecto se realizaran los tramites y permisos para la

disposición de los residuos sólidos urbanos y en el caso de los residuos de manejo

especial la compañía encargada de la ejecución de la obra se debe de dar de alta como

empresa generadora de este tipo de residuos, así como presentar un reporte de la

generación de estos residuos en el mes de Abril de cada año, mediante la Cédula de

Operación Anual,.

Ley de Aguas Nacionales

Con base en lo indicado en el Artículo 82 de la Ley de Aguas Nacionales (LAN), el uso o

aprovechamiento de las aguas nacionales en actividades industriales puede realizarse

previamente otorgada la Concesión por la autoridad competente y en sus artículos 20 y

118 esta Ley establece las atribuciones de la CNA y los Organismos de cuenca

(autoridad del agua), para otorgar concesiones de aprovechamiento y uso de las aguas

nacionales. Asimismo, en el artículo 21 y 21-BIS se establecen los requisitos para la

solicitud de concesiones y en el artículo 23 se describen las características y

condiciones que se establecen en las concesiones que la otorga la autoridad del agua.



PÁGINA III-12

Los instrumentos normativos vigentes implementados por las diferentes dependencias

gubernamentales para el desarrollo del proyecto, se consignan en la siguiente tabla.

Tabla III.1.- Normas Oficiales Mexicanas aplicables al proyecto

NORMA ESPECIFICACIÓN ETAPA OBSERVACIÓN

NOM-001-

SEMARNAT-

1996.

Que establece los límites

máximos permisibles de

contaminantes en las

descargas de aguas residuales

en aguas y bienes nacionales.

Preparación

del sitio y

construcción

Generación de

desechos sanitarios.

NOM-041-

SEMARNAT-

2006.

Que establece los límites

máximos permisibles de emisión

de gases contaminantes

provenientes del escape de los

vehículos automotores en

circulación que usan gasolina

como combustible.

Preparación

del sitio y

construcción.

Generación de

partículas y gases

productos de la

combustión interna

de los motores.

NOM-045-

SEMARNAT-

2006.

Que establece los niveles

máximos permisibles de

opacidad del humo proveniente

del escape de vehículos

automotores en circulación que

usan diesel ó mezclas que

incluyan diesel como

combustible.

Tránsito de vehículos

para transporte de

material.

NOM-052-

SEMARNAT-

2005.

Que establece las

características de los residuos

peligrosos, el listado de los

mismos y los límites que hacen

a un residuo peligroso por su

toxicidad al ambiente.

Generación

principalmente de

residuos de

hidrocarburos en

bajas cantidades.



PÁGINA III-13

NORMA ESPECIFICACIÓN ETAPA OBSERVACIÓN

NOM-085-

SEMARNAT-

2011. (El día 2 de

febrero de 2012

se puso a

conocimiento en

el Diario Oficial de

la Federación la

declaratoria de

vigencia)

Contaminación atmosférica

Niveles Máximos permisibles de

emisión de los equipos de

combustión y calentamiento

indirecto y su medición.

Operación.

Establece los niveles

máximos permisibles

de humo, partículas

de Monóxido de

Carbono (CO),

Bióxido de Azufre

(SO2) y Óxidos de

Nitrógeno (NOx) de

los equipos de

combustión de

calentamiento

indirecto que utilizan

combustibles

convencionales para

mejorar la calidad del

aire.

NOM-086-

SEMARNAT-

SENER-SCFI-

2005.

Especificaciones de los

combustibles fósiles para la

protección ambiental.

Especificaciones

sobre protección

ambiental que deben

cumplir los

combustibles fósiles

líquidos y gaseosos

que se comercializan

en el país.

NOM-087-

ECOL-SSA1-

2002.

Protección ambiental - Salud

ambiental - Residuos peligrosos

biológico-infecciosos -

Clasificación y especificaciones

de manejo.

Preparación

del sitio y

construcción.

Atención médica a

los trabajadores

durante preparación

del sitio y

construcción

NOM-148-

SEMARNAT-

2006

Contaminación atmosférica.-

Recuperación de azufre

proveniente de los procesos de

refinación del petróleo.

Operación.

Reducir las

emisiones de

compuestos de

azufre a la atmósfera



C A P Í T U L O IV

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA

AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO




Tabla lV.1. Reseña Histórica de Lluvias y Ciclones Tropicales en Nuevo León de la última década.

IV-8

Tabla IV.2. Cuerpos de agua cercanos al proyecto.

IV-17

Tabla IV.3. Tasa media de crecimiento anual y densidad poblacional del Municipio de Cadereyta.

IV-20

Tabla IV.4. Longitud de la red carretera del Municipio de Cadereyta Jiménez, Nuevo León.

IV-21

Tabla IV.5. Hospitales existentes en el Municipio de Cadereyta Jiménez, Nuevo León.

IV-22

Tabla IV.6. Indicadores de Salud del Municipio de Cadereyta Jiménez, Nuevo León.

IV-24

Tabla IV.7. Población Económicamente Activa (PEA) del Municipio de Cadereyta Jiménez, Nuevo León.

IV-25

Tabla IV.8. Producción Agrícola del año 2009 del Municipio de Cadereyta Jiménez, Nuevo León.

IV-25

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO

DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL

ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO.

IV-1

IV.1. Delimitación del área de estudio.

IV-1

IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental.

V-6

IV.2.1. Aspectos abióticos.

IV-6

IV.2.2. Aspectos bióticos.

lV-19

IV.2.3. Paisaje.

IV-20

IV.2.4. Medio socioeconómico.

IV-20

IV.2.5. Diagnóstico ambiental. IV-26



ÍNDICE DE FIGURAS

PAGINA

Figura IV.1. Polígono del predio (área de proyecto).

IV-2

Figura IV.2. Polígono área de influencia del proyecto.

IV-3

Figura IV.3. Fallas Geológicas cercanas al proyecto. IV-13 Figura lV.4. Regionalización Sísmica de la Republica Mexicana.

IV-14

Figura lV.5. Subcuencas hidrológicas.

IV-16



PÁGINA IV-1

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL

PROYECTO.

IV.1 Delimitación del área de estudio.

El proyecto se localiza en el municipio de Cadereyta, Nuevo León, dentro del predio de

la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” a 330 metros sobre el nivel del mar, la cual se

ubica aledaña a la zona urbana de la Ciudad de Cadereyta, del Estado de Nuevo León.

La superficie total reportada para la Refinería es de 489.5 Hectáreas, de las cuales las

destinadas para el proyecto son 4.80 Hectáreas, que representa el 0.98% de la

superficie total de la Refinería.

Para dar contestación a este punto es importante definir las siguientes áreas para más

adelante poder tener una idea de la diferencia entre lo que es un “área de proyecto ”,

“área de influencia ” y “área de estudio ”.

A continuación definimos cada una de ellas:

Área de proyecto: Es el área del terreno contemplada para realizar todas las

actividades que se requieren para la preparación del sitio, construcción, operación,

mantenimiento y abandono de la obra.

Para el presente proyecto de construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2),

el “Área de Proyecto” estará representada por el predio en donde se tiene planeado

construir y operar la Planta, el cual cuenta con una superficie total de 47,895.00 m2

(ver figura IV.1).



PÁGINA IV-2

Figura IV.1.- Polígono del predio (área de proyecto).

Área de influencia: Es el área que nos permite delimitar geográficamente

un proyecto, ya que sobre esta área el proyecto puede tener una participación adversa

o benéfica sobre los componentes físicos y biológicos del entorno (ejemplo: el

escurrimiento de lixiviados, puede provocar una contaminación del agua sobre alguna

corriente superficial o subterránea). El concepto de “Área de Influencia”, si bien es

común en el manejo de problemas ambientales, es un concepto difícil de abordar en su

instrumentación práctica, por cuanto las metodologías involucradas cambiarán de

manera sustancial dependiendo de la interpretación y extensión que definamos para el

concepto en el marco de cada uno de los trabajos de manejo ambiental a que nos

podamos enfrentar.



PÁGINA IV-3

Por las características del presente proyecto, lo cual es una obra de tipo puntual, se

consideró utilizar un polígono, tal como se representa en la siguiente figura:

Figura IV.2.- Polígono área de influencia del proyecto.

Para determinar la extensión y delimitación del área de influencia se tomaron en cuenta

indicadores ambientales del sitio tales como:

• La existencia de vías de comunicación al Norte de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara

Sosa”, en este caso de la carretera federal 40 Monterrey – Reynosa.

• La infraestructura propia de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, delimitada por

una barda perimetral.

• La baja diversidad faunística en comparación con otras áreas, debido principalmente

a las actividades antropogénicas que se realizan en el sitio tales como la actividad

petrolera.

• La presencia de vegetación indicadora de sitios perturbados o donde la vegetación

natural ya fue desplazada tales como área de pastizales.



PÁGINA IV-4

• Es muy importante señalar que no existe referencia documentada para determinar el

“área de influencia” de un proyecto, por lo que la determinación siempre queda en

mano del grupo interdisciplinario que elabora el estudio de impacto ambiental.

El área de influencia considerada para el presente proyecto, fue de acuerdo al grupo

de especialistas el más apto dada las condiciones que imperan actualmente en el

sitio (actividades antropogénicas).

Área de estudio: Una vez definido y diferenciado lo que es un “área de proyecto” y un

“área de influencia”, podemos resumir que:

Área de Proyecto (AP) + Área de Influencia (AI) = Área de Estudio .

Para la evaluación ambiental, el área de estudio se encuentra en la inmediaciones del

predio propiedad de PEMEX, por lo que su zona de influencia se considera los límites

de la Refinería y vías de comunicación existentes, por lo cual la construcción y

operación de la Planta Hidrodesulfuradora y las modificaciones ambientales que se

deriven se observarán en forma directa e indirecta en dentro de estos límites.

a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar,

sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de

desechos.

El predio donde se desarrollará el proyecto de Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2),

cuenta con una superficie de terreno de 47,895 m2.

b) Factores sociales (poblados cercanos).

El principal poblado cercano a la zona del proyecto es la Cabecera Municipal de

Cadereyta, Nuevo León. De acuerdo a los resultados del Conteo de Población y

Vivienda 2010 del INEGI la población es de 68,111 habitantes que representa el

78.79% de la población total del municipio.



PÁGINA IV-5

c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de

vegetación, entre otros.

La zona del proyecto pertenece a la era cenozoica, periodo Terciario superior; su

composición es de rocas sedimentarias del plioceno. El tipo de suelo presente es

Vertisol que son suelos con media y alta fertilidad, de textura arcillosa.

El clima es Semicálido subhúmedo con lluvias escasas todo el año y ocupa el 94% de

la superficie total del municipio de Cadereyta. La temperatura media anual es de

22.0 ºC, siendo la máxima mensual en promedio de 35.6 °C para el mes de Julio y 6.3

°C la mínima mensual en promedio para los meses de Diciembre y Enero.

d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades

ambientales (ecosistemas).

Cadereyta se localiza en una provincia fisiográfica de lomeríos suaves, con vegetación

predominante de tipo matorral submontado; las zonas conservadas únicamente se

encuentran en las laderas del Cerro de la Silla. Específicamente el predio donde se

desarrolla el proyecto tiene muy poca vegetación natural, debido a que en la actualidad

se le da un uso de patio de almacenamiento, destacando la presencia de guaje

(Leucaena leucocephala).

e) Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de

Desarrollo Urbano aplicable para la zona (sí existieran).

De acuerdo al Plan Municipal de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de

Cadereyta, Nuevo León, la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” está catalogada como

Suelo Industrial Peligroso.



PÁGINA IV-6

IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental. IV.2.1. Aspectos abióticos.

A).- Clima.

• Tipo de clima.

El clima reportado en la Clasificación de Köppen modificada por Enriqueta García para

la República Mexicana, y de acuerdo a la información recabada por la Estación

Meteorológica 19-008 (Cadereyta), ubicada en el municipio de Cadereyta, Nuevo León,

cercana al área donde se desarrollará el proyecto y con 29 años de observación; se

representa por la fórmula (A)Cx” , que se interpreta como un clima Semicálido

subhúmedo con lluvias escasas todo el año y ocupa el 94% de la superficie total del

municipio de Cadereyta (ver carta de climas en Anexo “J”).

Temperatura.

La temperatura promedio mensual registrada en la estación meteorológica Cadereyta,

durante el periodo del año 1971 al 2000 es de 22.0 °C, siendo el mes de Enero el mas

frio con una temperatura mínima promedio de 6.3 °C, llegándose a registrar

temperaturas mínimas extremas de -6 °C en los meses de Diciembre y Enero, Julio el

mes más caluroso con una temperatura máxima promedio de 35.6 °C, llegando a

registrar temperaturas máximas extrema de 45 °C, en los meses de Mayo y Junio.

Precipitación.

De acuerdo a los datos obtenidos de la estación meteorológica Cadereyta, la

precipitación media anual es de 654.6 mm, con un promedio máximo mensual de

415.7 mm en el mes de Junio y un mínimo mensual de 16.9 mm en el mes de Febrero.

Vientos dominantes.

Los vientos que predominan son del Este al Noreste en los meses de Marzo y Abril; del

Sur y Sureste en los meses de Julio y Agosto, y del Norte en los meses de Septiembre

a Febrero.



PÁGINA IV-7

Balance hídrico (evaporación y evapotranspiración).

Respecto al balance hídrico de evaporación (conversión de agua en vapor), la

evaporación promedio anual en el área de estudio es de 1,546.9 mm, el cual presenta

un incremento rápido de Marzo a Septiembre siendo el mes de Julio el mes con mayor

evaporación con 214mm, el mínimo se presenta en el mes de Enero con 65.9 mm.

Para el caso de la evapotranspiración (aporte de agua de la superficie terrestre a la

atmósfera), el promedio anual en el área de estudio es de 1,288.3 mm, el cual presenta

su valor máximo en el mes de Julio con 177.8 mm y en consiguiente el mes con menos

evapotranspiración es Diciembre con 53.7 mm. Fenómenos climatológicos.

- Frecuencia de nortes.

La temporada lluviosa en el estado de Nuevo León comprende a partir del primero de

Junio y termina el treinta de Noviembre, siendo la causa principal de lluvia los vientos

alisios del Noreste que se cargan de humedad al pasar por el Golfo de México. A fines

del verano y principios del otoño los vientos alisios se ven reforzados por la influencia

de los ciclones tropicales tanto del Golfo como del Pacífico, que producen aumento en

la precipitación. En el invierno soplan los “nortes”, razón por la cual la precipitación

aumenta en esta época del año. En los meses de Octubre a Marzo la precipitación es

producto de frentes fríos originados por los nortes y generalmente se manifiesta en

forma de llovizna, durante este tiempo de “20 a 25 nortes” atraviesan el Golfo de México

ocasionando lluvias en el estado de Nuevo León.

En el invierno el área se ve afectada por los nortes, que consisten en grandes masas de

aire polar frío y seco que se desplazan del norte de Estados Unidos de América y del

sur de Canadá hacia el Mar de las Antillas con paso por el Golfo de México, donde

recogen humedad y producen abundantes lluvias, con vientos de velocidad mayor a

40 km/h, se presentan entre Octubre y Marzo; en los meses de Diciembre, Enero y

Febrero ocurren con una frecuencia de 3 a 5 por mes.



PÁGINA IV-8

- Frecuencia de tormentas tropicales.

Los ciclones tropicales que afectan al estado se originan en el Mar Caribe, donde se

forman de 5 a 10 ciclones al año en el lapso de Junio a Octubre; al analizar las

trayectorias de los mismos durante un período de 100 años, aproximadamente sólo 7

de ellos ha pasado sobre el territorio con vientos de 160 km/h y lluvias intensas. En ese

mismo tiempo han afectado a la entidad únicamente 20 tormentas tropicales, las cuales

tienen menor fuerza que los ciclones tropicales. La temporada de ciclones en el Estado

inicia el 15 de Junio y termina el 15 de Octubre.

- Frecuencia de huracanes.

Los huracanes que afectan a nuestro país directa o indirectamente, se originan en

cuatro zonas principalmente: Golfo de Tehuantepec, Sonda de Campeche, El Caribe y

La Región Atlántica. En función de las condiciones climatológicas, siguen trayectorias

más o menos definidas y en ocasiones erráticas pudiendo penetrar o no a tierra firme.

Las áreas de nuestro país regularmente afectadas por las perturbaciones ciclónicas

abarcan más del 60% del territorio nacional.

Los vientos asociados a la actividad de huracanes, tienen su máxima probabilidad entre

Septiembre y Octubre con velocidad máxima de 126 km/h con trayectorias hacia el

Norte. Los huracanes más severos que se han presentado en el golfo de México y que

en menor escala han ocasionado afectaciones a las instalaciones de la de la Refinería

“Ing. Héctor R. Lara Sosa”, se presentan en la siguiente tabla:

Tabla IV.1.- Reseña Histórica de lluvias y Ciclones Tropicales en Nuevo León de la

última década.

Año Reseña Histórica

1999

El 14 de Junio se presentan fuertes lluvias de arriba de 70 mm que habían sido pronosticadas un día anterior, para lo cual se tomaron las medidas de seguridad desde el 13 de Junio, siendo las 20:35 hrs se constata que el canal del Topo Chico empieza a crecer alarmantemente, a las 21:15 se desborda por lo que inunda pasos a desnivel y lugares desde la Av. Lincoln hasta la Av. Manuel L. Barragán y la Universidad Autónoma de Nuevo León. Desafortunadamente para las 21:30 que es la salida de los alumnos de la Universidad y para los vehículos que transitaban se encontraron con la fuerte corriente que para algunos solo fue un gran susto que pudieron contar pero para otros no lo fue. El lunes trágico como se le denomina cobró 18 vidas.



PÁGINA IV-9

Año Reseña Histórica

2005

Durante los días 19, 20 y 21 de Julio se presentan lluvias intensas y fuertes vientos a causa del Huracán “Emily”; No se presentaron pérdidas de vidas humanas, gracias a la coordinación entre Gobierno, Sociedad y La Industria. Sin embargo “Emily” dejo un daño estimado en 400 millones de pesos con más de 100 comunidades incomunicadas. La noche del 13 y madrugada del 14 de Octubre se presentaron en los municipios de Juárez, Cadereyta, Guadalupe, Apodaca y Pesquería intensas lluvias, teniendo que evacuar a la población de dichos municipios que se encontraban en alto riesgo; no se reportaron pérdidas de vidas humanas.

2007

Durante este año se presenta la posibilidad de impacto en el estado del Huracán DEAN, este Ciclón Tropical alcanzo la categoría de Huracán Nivel 5 antes de tocar las costas de Quintana Roo el 21 de Agosto, sigue su curso adentrándose en aguas del Golfo de México para terminar impactando en categoría 2 en Veracruz. Para este fenómeno se implementaron las medidas de precaución necesarias y se mantuvo constante monitoreo. En este año también se presentaron 2 días con lluvia intensa el día 07 de Mayo con una acumulación de 313 mm en menos de 24 hrs. y el día 25 de Julio con una acumulación de 244 mm.

2008

El huracán Dolly fue la mayor relevancia en este año, debido a la evolución del fenómeno natural se emitieron alertas y se establecieron las medidas de prevención necesarias para la atención de la emergencia. El meteoro tuvo una clasificación máxima de Huracán Categoría 2 antes de tocar tierra en el estado de Texas.

2010

El principal impacto de Alex fue la lluvia torrencial que se registró en toda la región. En Nuevo León se habían registrado 242 mm al 1 de julio, aunque en todo el estado, el promedio se registró en 400 mm. El pluviómetro en Estanzuela reportó 890 mm; en Arroyo Seco, San Pedro Garza García, se registraron 588 mm entre el 29 de junio y las 6 a.m. del 1 de julio. Otras estaciones de Monterrey reportaron entre 359,75 mm y 691 mm de lluvia, mientras que Santa Catarina registró 591,75 mm. La Comisión Nacional del Agua (CONAGUA) indicó que los acumulados de lluvia que dejó la tormenta excedieron largamente los producidos por el huracán Gilberto en 1988, cuando sólo cayeron 280 mm en la ciudad. La histórica cantidad de agua caída provocó que varias represas se llenaran por todo el Noreste de México. En Nuevo León, CONAGUA comenzó descargas de 713 m3/s en las presas de La Boca, Santiago, de 1648 m3/s en Cerro Prieto, Linares y de 3080 m3/s en El Cuchillo, China. Dichas represas estaban en 98%, 114% y 124% de capacidad máxima de operación, respectivamente. La Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT) reportó que seis de las carreteras que convergen a Nuevo León permanecen cerradas por el impacto de la tormenta tropical

Fuente: Plan de Contingencia de Ciclones Tropicales 2010. Estado de Nuevo León.

Heladas

Dadas las condiciones geográficas que prevalecen en el área de estudio, no se

presentan heladas o nevadas ya que la temperatura mínima no es inferior a los 9.5 °C.

La probabilidad de que se presente una granizada es prácticamente nula, llegando a

ocurrir como máximo dos granizadas por año. Sin embargo, son comunes los periodos

anuales largos sin que éstas se hagan presentes en la región.



PÁGINA IV-10

Las condiciones topográficas, ubicación geográfica y otros aspectos de origen natural y

antropogénico, hacen que nuestro Estado, año con año se vea afectado por diversos

fenómenos hidrometeorológicos como son las bajas temperaturas, heladas, granizadas y

nevadas. Las heladas son producidas por masas de aire polar con muy poco contenido de

humedad, cuando el aire alcanza temperaturas inferiores a los cero grados centígrados,

cuando es más baja, más intensa, resulta la helada; cuando éstas ocurren, dejan sentir

secuelas de efectos negativos como son: daños importantes que provocan la total o

parcial pérdida de las cosechas, daños a la ganadería, causando también daños y en

ocasiones la muerte a personas de escasos recursos económicos y en las poblaciones

urbanas la ruptura de tuberías de conducción de agua al congelarse y cuando no se

toman las precauciones, revienta los motores de los vehículos. Durante el período

1979-1985 en Nuevo León se afectaron 42,047 hectáreas con 5 heladas significativas.

Nevadas

A pesar de que la mayor parte del Estado se encuentra dentro de los trópicos, una gran

parte se encuentra sobre mesetas y sierras, a altitudes mayores de 1,500 m/s.n.m., por tal

motivo, esta expuesto también a fenómenos meteorológicos de las latitudes altas. Las

nevadas ocurren por la influencia de las corrientes frías provenientes del Norte. Asimismo,

estas se presentan cuando las condiciones de temperatura y presión atmosférica referidos

a la latitud de un lugar y el cambio de la humedad del ambiente, se conjugan para

conformar la precipitación de la nieve.

Aún cuando la ocurrencia de estos fenómenos no es propia del Estado de Nuevo León,

suelen presentarse ocasionalmente causando algunas veces daños importantes,

principalmente a pequeñas poblaciones y a familias de escasos recursos económicos;

aunque es importante mencionar que las nevadas cuando no son muy intensas

proporcionan beneficios a la agricultura y ganadería, ya que proveen de humedad para

beneficio de la agricultura y recarga los mantos acuíferos.



PÁGINA IV-11

GEOLOGÍA Y MORFOLOGÍA.

Características litológicas del área.

El municipio de Cadereyta, forma parte del la Planicie Costera del Golfo, la cual

abarca el Norte y Centro-Este de Nuevo León y casi todo el estado de Tamaulipas.

Cadereyta se localiza en la región fisiográfica denominada Llanura Costera del Golfo

o Plano Inclinado, dentro de la subprovincia de llanuras y lomeríos. La parte de la

subprovincia que se adentra en el Estado de Nuevo León ocupa 9,640 km2, en donde

se encuentra integrado el territorio municipal de Cadereyta. En general la

subprovincia está constituida por una sierra baja (las mitras) y lomeríos suaves con

bajadas y llanuras de extensión considerable (ver carta fisiográfica en Anexo “J”).

Características geomorfológicas.

Afloran en esta región, principalmente rocas sedimentarias y volcano sedimentarias

de las Eras Mesozoica (M) principalmente y Cenozoica (C). Los depósitos más

recientes son suelos cuaternarios (Q) del cretácico superior constituidos por

lutitas; distribuidas dentro del territorio se encuentran franjas del terciario superior

formadas pro conglomerados del Plioceno (Tpl) y suelos del Cuaternario (Q). De

manera que Cadereyta se encuentra en una zona de transición entre afloramientos

del Cenozoico, Cuaternario y Mesozoico terciario (ver carta geológica en Anexo “J”).

En el área que ocupa el proyecto se presenta la unidad (TplCgp), el cual son

depósitos conglomeráticos de la Formación Reynosa, compuesto por fragmentos

redondeados a subredondeados de caliza, arenisca, rocas volcánicas en matriz

areno-arcillosa. Esta unidad se constituye por rocas sedimentarias del Plioceno,

periodo Terciario superior, era Cenozoica, son conglomerados polimícticos, en

extractos masivos constituidos por clásticos de pedernal, roca ígnea extrusiva,

calcedonia, cuarcita y de caliza; los clásticos tienen diámetros de hasta 15 cm, siendo

de subredondeados o bien redondeados y están inmersor en una matriz areno

arcillosa. Esta unidad cubre discordantemente formando mesetas a la mayoría de las

formaciones del Terciario, en el Plioceno se deposita un paquete de caliche de 5 m



PÁGINA IV-12

de espesor y travertino, por último en el Holoceno y cubriendo las partes bajas se

deposita aluvión.

Características del relieve.

El municipio de Cadereyta tiene una altitud de 330 msnm, a excepción de la región

suroeste, que comprende un picacho de la sierra de la silla localizada en la Hacienda

“El Mezcal”, donde alcanza una altura aproximada a los 1,000 metros. Dentro de las

elevaciones principales, se pueden señalar las siguientes: con 1,420 metros de altura,

el Cerro el Pilón; las lomas El Fraile, El Gato y San Pedro, con 350 m.; las lomas La

Barretosa y Buenavista, con 320 m.; las lomas El Mezquite y El Resbaloso, con 310m y

la Loma Larga, por último, con 300 msnm.

De las 1,066 Has. que actualmente ocupa el área urbana de la ciudad de

Cadereyta, se estructuran en las siguientes pendientes promedio de 0 a 5% 893.1 Has.,

que abarcan el 83.8% del total; del 5-10% de pendiente, 132.7 Has sobre el 12.4% de la

superficie y con pendiente mayor al 10% aproximadamente 40.2 Has. Que

representan el 3.7% restante. Lo que se considera como una superficie

predominantemente plana, favorable para la urbanización. El suelo del municipio es irregular, aunque está formado por planicies más o

menos extensas, colinas, lomeríos y algunas pequeñas depresiones cercanas a la

cabecera municipal se encuentran otras protuberancias que con el paso del

tiempo se han ido poblando debido al aumento demográfico.



PÁGINA IV-13

Presencia de fallas o fracturamientos.

En las zonas de montaña a 24 Km al poniente del proyecto, se ubica la porción de la

“Sierra de la Silla” que corresponde al municipio, y existe un área donde se ha

identificado a lo largo de esta, en la parte más baja, una falla geológica de tipo inverso.

Figura IV.3. Fallas Geológicas cercanas al proyecto.

Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamientos, derrumbes,

inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.

Sismicidad.

De acuerdo con la regionalización de la República Mexicana con relación a la

sismicidad, el área donde se desarrollará el proyecto, está considerada como región “A”

que es una zona donde no se tienen registros históricos de sismos, no se han reportado

sismos en los últimos 80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un

10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores.



PÁGINA IV-14

Figura IV.4. Regionalización Sísmica de la República Mexicana.

Figura IV.4. Regionalización Sísmica de la República Mexicana.

Deslizamientos.

Como se mencionó anteriormente, el área de estudio está asentada sobre una llanura

costera, con pendientes suaves de 0 a 5%, alejados de cualquier elemento montañoso

o con escarpes, ni movimientos de capa de tierra que pongan en riesgo a la zona

debido a deslizamientos.

Derrumbes.

Considerando los aspectos geológicos y geomorfológicos del área de estudio, los

derrumbamientos o hundimientos se consideran nulos, ya que esta cuenca ha sido

sometida en forma natural a diferentes procesos de formación interna de la corteza

terrestre (orogénesis), donde en su superficie no se observan escarpes topográficos.

Ubicación del sitio de proyecto



PÁGINA IV-15

Posible actividad volcánica.

El municipio de Cadereyta y en particular el predio del proyecto, no es susceptible a

actividad volcánica ya que no hay volcanes activos o que hayan manifestado actividad

reciente. Los volcanes más cercanos se localizan a distancias mayores a las 500 km,

por lo que el área de estudio está exenta de actividad volcánica y por lo tanto de

afectaciones nulas por este rubro.

C).- Suelo.

•••• Tipos de suelos en el área de estudio, de acuerdo con la clasificación de

FAO/UNESCO e INEGI.

El tipo de suelo presente en el área del proyecto es suelo predominante Vertisol que

son suelos con media y alta fertilidad, de textura arcillosa, son los más profundos y

evolucionados en la zona, pudiendo presentar problemas de drenaje y con tendencia

a la salinidad; cuando están secos se agrietan y cuando húmedos son plásticos y

pegajosos, lo cual presenta problemas para el manejo agrícola y riesgos a la ganadería y

a las construcciones (ver carta edafológica en Anexo “J”).

Vertisol pélico: son suelos profundos, de origen aluvial; son de color negro o bien

oscuro y se localizan generalmente en las partes más bajas de la zonas planas y

lomeríos suaves. Son suelos sumamente arcillosos, con un contenido de arcilla que va

de 49 a 65% en todo el perfil, en la época de sequia presenta grietas anchas y

profundas. Son ligera y moderadamente alcalinas y en ocasiones salinos y sódicos.

Frecuentemente poseen altos contenidos de carbonato de calcio.

Hidrología.

De acuerdo a la información proporcionada por el INEGI en el simulador de flujos de

aguas de cuencas hidrológicas (SIATL) el sitio donde se realizará el proyecto, se ubica

en la Región Hidrológica RH-24 (Río Bravo-Conchos), a la Cuenca B (Río Bravo-San

Juan), dentro de la subcuenca “b” Rio San Juan muy cercano a la frontera de las

subcuencas “c” Río Pesquería y la “f” Rio Monterrey.



PÁGINA IV-16

Figura IV.4.- Subcuencas hidrológicas.

Región Hidrológica RH-24B.

Se localiza en la región Centro-Norte del Estado de Nuevo León y cuenta con una

superficie de 39,661 km2, constituida por 5 cuencas que son: La Río Bravo - Matamoros

Reynosa, La Río Bravo - San Juan, La Río Bravo - Sosa, La Presa Falcón - Río Salado

y La Río Bravo - Nuevo Laredo.

La Cuenca Río Bravo-San Juan se considera muy importante dentro del Estado de

Nuevo León debido a que en su área de influencia, existen los mayores asentamientos

humanos, como son: los municipios que integran el área metropolitana de Monterrey y

otros como Cadereyta, y Pesquería, además comprenden las presas de

almacenamiento de agua para consumo humano, que abastece a la población de la

ciudad de Monterrey y su área metropolitana como son: la Presa Rodrigo Gómez



PÁGINA IV-17

(la boca) y la Presa el Cuchillo - Solidaridad que abastece a la población de la Ciudad

de Monterrey y su área metropolitana.

Tabla IV.2. Cuerpos de agua cercanos al proyecto.

Corriente de Agua Distancia (Km) Dirección

Rio Santa Catarina. 2.5 Suroeste Rio San Juan 7.5 Sureste

Arroyo El Salitre 3.0 Norte

Arrollo Verde 1.5 Sur

El rio Santa Catarina , nace de acuerdo a su afluente mayor en la sierra de San José;

en los límites de Coahuila. Tiene una cuenca de 1,200 mk2 y una longitud de 160 km

desde el cañon de La Purisima hasta su confluencia con el San Juan, en San Miguelito,

Cadereyta.

Río San Juan , segundo afluente de importancia del Bravo. Tiene su origen en el arroyo

La Chueca, que recibe pequeños arroyos perennes que bajan de la Sierra Madre

Oriental desde las altitudes del orden de 2,000 a 2,300 msnm. El arroyo “La Chueca”

corre con dirección sureste hasta la presa La Boca (construida para la dotación de agua

de Monterrey) y de aquí continúa con el nombre de Río San Juan, cambiando su

dirección hacia el noreste y recibiendo las aportaciones del Río Santa Catarina y del

Río Ramos. Un poco más adelante pasa por el poblado de San Juan para continuar

hacia el oriente, confluyendo con el arroyo Garrapatas, el río Pilón y el arroyo Mohínos.

La confluencia de este último modifica su dirección hacia el nor-noreste, después de

que recibe la aportación del mayor de sus afluentes, el río Pesquería y sigue hacia el

norte hasta Los Aldamas. En este punto cambia su rumbo hacia el oriente y después

hacia el noreste, hasta la presa Marte R. Gómez, que es de las más importantes del

país. Descarga en el río Bravo un poco adelante de Ciudad Camargo.



PÁGINA IV-18

Embalses o cuerpos de agua cercanos (lagos, presas)

No existen cuerpos de agua dulce superficial cercanos ni en el área aledaña que tengan

significancia, solo existen reportado algunos bordos y aguajes menores en las

cercanías del lugar del proyecto en donde se les da un uso doméstico y pecuario.

Aguas subterráneas

El notable desarrollo industrial y la creciente explosión demográfica de la zona de

Monterrey implica mayores demandas de agua. Sin embargo, la escasa disponibilidad

de este recurso y su irregular distribución en la temporada de lluvias redundan en una

recarga reducida de los acuíferos.

El substrato geohidrológico del área donde se localiza el terreno está formado por

materiales no consolidados con posibilidades medias de explotación Esta formado por

depósitos aluviales y conglometráticos deposita dos en valles, constituidos por lentes

de grava, arenas y arcillas., en diferentes grados de compactación (por eso su

permeabilidad media). Los gastos son variados de 2 a 14 LPS.

La calidad del agua en el acuífero es en esta zona de la cuenca de salinidad tolerable -

salada, la calidad de agua es para uso pecuario, doméstico y riego principalmente.

Esta agua no es recomendada para procesos industriales ya que es agresiva, por lo

que se sugiere un proceso de suavización y deionización previo.

La recarga del acuífero tiene lugar a lo largo del contacto entre las sierras y la planicie a

través de la infiltración de los escurrimientos superficiales sobre esta. La descarga o

salida del acuífero se efectúa por la salida de agua subterránea por veneros, interflujo

en las corrientes de agua o por la misma extracción humana.



PÁGINA IV-19

IV.2.2. Aspectos bióticos.

Vegetación terrestre.

El tipo de vegetación predominante para el municipio de Cadereyta es del tipo matorral

submontado; característicamente esta vegetación es abustiva, decidua durante un corto

periodo de tiempo y en este caso se asocia con comunidades subinermes, esto es, una

mezcla de plantas no espinosas y espinosas.

Las áreas mejor conservadas de esta vegetación se encuentran al poniente del

proyecto, en las laderas de la “Sierra de la Silla” así como algunas áreas al centro-sur

del territorio.

Al respecto al predio seleccionado para el presente proyecto, se realizó una visita

prospectiva, con el fin de definir el número de especies vulnerables y se observo una

evidente degradación florística y fisonómica por actividades antropogénicas que datan

desde 1975 año que inicio la construcción de la Refinería, el cual destaca la eliminación

de la vegetación destacando la presencia de 13 ejemplares mayores a 2 metros de

altura de Guaje (Leucaena leucocephala). Para una mejor referencia ver memoria

fotográfica en Anexo “K”.

Fauna.

De acuerdo a los reportes bibliográficos que describen la fauna de la región del

municipio de Cadereyta, podemos mencionar los siguientes: pato real (Cairina

moschata), huilota (Zenaida macroura), paloma blanca (Columba livia), pato de collar

(Anas plaryrhinchos), chachalaca vetula (Ortalis vetula), gato montés (Lynx rufus),

venado de cola blanca (Odocileus virginianus), tlalcoyote (Taxidea taxus), coyote (Canis

latrans), zorrillo (Mephitis mephitis), liebre (Lepus comus) y correcaminos (Geococcyx

californiano)

Cabe mencionar que el proyecto se desarrolla dentro de las instalaciones de la

Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, por lo que no se encuentra ningún tipo de

especie representativa de la zona.



PÁGINA IV-20

IV.2.3. Paisaje.

La construcción del Proyecto, como se ha venido mencionando, se ubicará dentro de

la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, donde el uso de suelo es industrial por lo que

no se tendrá ningún impacto significativo por la construcción de la Planta sobre el

paisaje en ninguno de sus aspectos: visibilidad, calidad paisajista y fragilidad visual

natural.

IV.2.4. Medio socioeconómico.

Demografía.

De Acuerdo a los resultados del Censo de Población y Vivienda 2010 del INEGI, el

municipio cuenta con 86, 445 habitantes: 43,939 Hombres (50.8%) y 42, 506 mujeres

(49.2%), lo que representa el 1.9% de la población total del estado, registrando el

municipio una densidad de población de 86.10 habitantes por km2. La relación hombres-

mujeres es de 103.4 % y la edad mediana es de 27 años.

El total de nacimientos en 2009 fue de 1,642 de los cuales 808 fueron hombres y 834

mujeres. De 470 defunciones generales se presentaron en el 2009, 264 fueron hombres

y 205 mujeres.

Tasa de crecimiento de población considerando por lo menos 20 años antes de la

fecha en que se realiza la manifestación de impacto ambiental.

A continuación se presenta la tasa de crecimiento y porcentaje de cambio registrados

en un periodo de 1970 al 2010 para el municipio de Cadereyta, Nuevo León.

Tabla IV.3 .- Tasa Media de Crecimiento anual y densidad poblacional del Municipio de

Cadereyta.

Municipio Población Total TCMA

1970 1980 1990 2000 2005 2010 1970-1980 1980-1990 1990-2000 2000-2005

Cadereyta 45,147 53,582 62,440 75,059 73,746 86, 445* 4.1 1.8 3.5 -0.35 Densidad

(Hab/Km2) 44.94 53.34 62.16 74.73 73.42 86.10

TCMA: Tasa de Crecimiento Medio Anual. Fuente: Programa Sectorial de Desarrollo Social 2010-2015.

* INEGI 2010 Censo de Población y Vivienda.



PÁGINA IV-21

Procesos migratorios.

A lo referente a este aspecto, se estima que el proyecto no genere modificaciones

significativas a la dinámica actual de movimientos migratorios en la región, dado que el

personal que será contratado para laborar las diferentes etapas del proyecto provendrá

en su mayoría de las localidades cercanas, a excepción del personal que sea

contratado en actividades donde se requiera mano de obra especializada.

Tipo de centro de población conforme al esquema de sistema de ciudades

(Secretaría de Desarrollo Social, Sedesol).

De acuerdo al esquema de sistema de ciudades, el municipio de Cadereyta, Nuevo

León, cumple una función de ciudad media con nivel de servicios de cabecera

municipal, con carácter de centros de servicios políticos-administrativos, por lo que sus

instalaciones de equipamiento urbano son utilizadas para satisfacer sus necesidades

propias y de las localidades rurales pertenecientes a ésta.

Urbanización.

Vías y medios de comunicación existentes, disponibilidad de servicios básicos y

equipamiento.

El municipio cubre una red de 341.3 kilómetros de caminos, de ellos 256.7 están

pavimentados y el resto revestidos y compactados. De la cabecera parte al sur la

carretera federal No. 9, Cadereyta-Allende para entroncar con la carretera No. 85,

México-Laredo. Cruza al municipio la carretera interoceánica Matamoros-Mazatlán en

una extensión de 33 kilómetros. También cruza al municipio la autopista Monterrey-

Reynosa. Por Cadereyta pasa la vía del Ferrocarril Monterrey-Tampico.

Tabla IV.4 .- Longitud de la red de carretera del Municipio de Cadereyta, Nuevo León.

Troncal federal Alimentadoras estatales Caminos rurales Total

Pavimentada Revestida Pavimentada Revestida Terracería Pavimentada Revestida Terracería

49.6 0.0 204.1 0.0 0.0 3.0 79.8 4.8 341.3

Fuente: INEGI 2010. Anuario Estadístico de Nuevo León.



PÁGINA IV-22

Medios de comunicación.

· Telégrafo.

El municipio de Cadereyta, Nuevo León, actualmente cuenta con una oficina del

servicio de Correo Mexicano, localizada en la cabecera municipal, la cual se encarga de

expedir y recibir correspondencia, con una platilla laboral de siete trabajadores.

· Teléfono.

El municipio dispone de una extensa red telefónica y casetas telefónicas rurales, las

cuales proporcionan el servicio local, nacional e internacional a sus habitantes.

· Correos.

El municipio cuenta con un total de 39 oficinas postales (1 administración, 3 agencias y

34 instituciones públicas que comprende: expendios CERESO, DICONSA, FONHAPO,

IMSS, INFONAVIT, SHCP Y TELECOMM.) y un servicio de envió de mensajería

mexpost la cual brinda el servicio a la población de la cabecera como a los principales

centros integradores.

· Salud y seguridad social.

En la siguiente tabla, se menciona los hospitales existentes en el municipio de

Cadereyta, Nuevo León.

Tabla IV.5 .- Hospitales existentes en el Municipio Cadereyta, Nuevo León.

Nombre Unidad Tipología Institución

UMFH 14 Cadereyta Unidad de Medicina

Familiar con Hospitalización

Instituto Mexicano del Seguro Social

CSS Cadereyta (No. 5) No Disponible

Cadereyta Unidad de Medicina

Familiar de dos consultorios

Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para los Trabajadores del Estado

Hospital General Cadereyta No Disponible Petróleos Mexicanos



PÁGINA IV-23

Nombre Unidad Tipología Institución Unidad de Rehabilitación Psicosocial Clínica de especialidades

Secretaría de Salud

Centro Nueva Vida Cadereyta Unidad de Especialidades Médicas (UNEMES)

C.S.U. Carlos Salinas de Gortari Urbano de 01 núcleos básicos

C.S.U. Lázaro Cárdenas Urbano de 02 núcleos básicos

C.S.U. Cadereyta Urbano de 03 núcleos básicos

Jurisdicción Sanitaria # 6 Oficinas Administrativas Almacén Jurisdicción # 6 Almacenes C.S.R. Atongo de Abajo

Rural de 01 núcleo básico

C.S.R. Ejido Barranquito C.S.R. Ejido Palmitos C.S.R. Hacienda Refugio C.S.R. Santa Isabel Y Dolores C.S.R. Ejido Tepehuaje C.S.R. Valle Hidalgo Casa de Salud Hacienda Palmitos

Casa de salud Casa de Salud Ejido El Refugio Casa de Salud Ejido Trancas y Sabarado Caravana Tipo 0 Cadereyta

Unidad móvil U.M. Cadereyta l Unidad De Especialidades Medicas

No Disponible Servicios Médicos Privados

Clínica y Maternidad Valle Clínica San Andrés Clínica García Rodríguez Clínica y Maternidad Virginia SA de CV

Fuente: Clave Única de Establecimientos de Salud (CLUES). Actualizado 01/11/2011. De acuerdo a los datos obtenidos Censo de Población y Vivienda 2010 del INEGI los

rubros referentes a salud tuvieron el siguiente resultado:



PÁGINA IV-24

Tabla IV.6 .- Indicadores de Salud del Municipio Cadereyta, Nuevo León.

Salud Total.

Población derechohabiente a servicios de salud, 2010 66,085

Población derechohabiente a servicios de salud del IMSS, 2010 36,227

Población derechohabiente a servicios de salud del ISSSTE, 2010 2,751

Población sin derechohabiencia a servicios de salud, 2010 18,924

Familias beneficiadas por el seguro popular, 2009 4,503

Personal médico, 2009 122

Personal médico en instituciones de seguridad social, 2009 83

Personal médico en el IMSS, 2009 23

Personal médico en el ISSSTE, 2009 4

Personal médico en PEMEX, SEDENA y/o SEMAR, 2009 56

Personal médico en otras instituciones de seguridad social, 2009 0

Personal médico en instituciones de asistencia social, 2009 39

Personal médico en el IMSS-Oportunidades, 2009 1

Personal médico en la Secretaría de Salud del Estado, 2009 38 Fuente: INEGI 2010 Censo de Población y Vivienda.

Aspectos económicos.

Región económica a la que pertenece el sitio del proyecto.

El municipio de Cadereyta, Nuevo León, se ubica en el área geográfica “C”, de acuerdo

a la clasificación por área de la Comisión Nacional de Salarios Mínimos. De esta forma,

tiene como salario mínimo $59.08 diario; vigente a partir del 1 de enero de 2012,

establecido por la Comisión Nacional de los Salarios Mínimos mediante resolución

publicada en el Diario Oficial de la Federación del 19 de diciembre de 2011.

Población Económicamente Activa.

Las características económicas del municipio se distribuyen de la siguiente manera:



PÁGINA IV-25

Tabla IV.7 .- Población Económicamente Activa (PEA) del municipio de Cadereyta,

Nuevo León.

Características económicas Total

Población económicamente activa 33,823 Población masculina económicamente activa 24,996 Población femenina económicamente activa 8,827 Población no económicamente activa 21,366 Población masculina no económicamente activa. 8242 Población femenina no económicamente activa. 23,124 Población ocupada. 32,611 Población masculina ocupada. 23,999 Población femenina ocupada 8,612 Población desocupada. 1,212 Población masculina desocupada. 997

Población femenina desocupada. 215 Fuente: INEGI 2010 Censo de Población y Vivienda.

Actividades Productivas.

El comercio, la agricultura, la ganadería y la industria son las principales fuentes de

empleo para la Población Económicamente Activa.

Agricultura

Se cultiva maíz, fríjol, trigo, cebada, espiga para escoba, sorgo forrajero, mijo, naranja,

mandarina, toronja y hortalizas. El comercio se desarrolla en gran escala, notándose un

incremento en tiempos de producción agrícola. Cadereyta ocupa uno de los primeros

lugares del estado en producción de cítricos.

Tabla IV.8 .- Producción Agrícola del año 2009 del municipio de Cadereyta, Nuevo

León.

Volumen de la producción Toneladas Chile verde. 10,776 Frijol. 113 Pastos. 54,564 Sorgo grano. 1073 Tomate rojo (jitomate). 5,906 Tomate verde. 12,300 Trigo grano. 1,610



PÁGINA IV-26

Ganadería.

De acuerdo al Anuario Estadístico de Nuevo León edición 2010 del INEGI, en 2009 se

contabilizaron 17,514 bovinos; 84,436 porcinos; 22,806 ovinos; 2,242 caprinos, 1284

equinos, siendo la crianza de pollos una de las actividades más fuertes del municipio

en este ramo con 868,728 aves de corral.

Industria.

Se fabrican 75,000 docenas de escobas de mijo al mes, el 75% se exporta al extranjero

y el resto cubre el abasto del mercado nacional. La refinería de Petróleos Mexicanos

“Héctor R. Lara Sosa” cubre las necesidades energéticas del noreste de México,

principalmente de las industrias nuevoleonesas, coahuilenses y chihuahuenses,

parcialmente el de la tamaulipeca y duranguense.

Turismo .

El principal atractivo de Cadereyta lo constituyen los ríos San Juan y Ramos, a donde

pobladores y visitantes acuden los días de fiesta y fines de semana.

Servicios .

Se cuenta con restaurantes, reparación de vehículos, asistencia médica, asesoría

profesional, limpia y funeraria.

IV.2.5. Diagnóstico ambiental.

Como se ha mencionado, el área de estudio abarca principalmente las instalaciones de

la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, por lo que se puede decir que es una zona

impactada y modificada, tanto por la construcción y operación de la paraestatal, como

por el establecimiento y desarrollo de asentamientos humanos aledaños, por lo que sus

características de ecosistema natural en la actualidad son escasas.

La Refinería es un terreno con uso de suelo industrial peligroso, y está rodeada de

áreas de tipo urbano, en el área de estudio NO se encuentran especies de flora y fauna

sujetas a protección por la NOM-059-SEMARNAT-2010.



PÁGINA IV-27

En general, los factores ambientales del área de estudio no serán afectados de forma

significativa, debido a que los trabajos de obra para la construcción y operación de la

Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), se realizará en forma local y únicamente en el

predio de la Refinería en un área total aproximada de 47,895 m2.

Es decir los factores clima, geología, suelo, hidrología, flora y fauna, paisaje y aspectos

socio-económicos, no tendrán alteraciones importantes, esto también considerando que

el área se encuentra actualmente impactada por las actividades propias de la Refinería.

La fragilidad en el área de estudio por la presencia de cobertura vegetal natural es poco

significativa.



C A P Í T U L O V

IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES



ÍNDICE CAPÍTULO V PÁGINA

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES.

V-1

V.1. Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales.

V-1

V.1.1. Indicadores de impacto.

V-1

V.1.2. Lista indicativa de indicadores de impactos.

V-8

V.1.3. Criterios y metodología de evaluación.

V-9

V.1.3.1. Criterios.

V-9

V.1.3.2. Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada.

V-11


Tabla V.1. Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas suelo y aire (USDA).

V-1

Tabla V.2. Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas bióticos y recursos naturales (USDA).

V-3

Tabla V.3. Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas de servicios públicos y salud pública (USDA).

V-5

Tabla V.4. Lista de factores y componentes ambientales que podrían verse alterados por la realización del proyecto.

V-16

Tabla V.5. Listado de actividades del proyecto, que podrían causar impactos ambientales.

V-18



Tabla V.7.1. Matriz de Leopold (construcción).

V-30

Tabla V.7.2. Matriz de Leopold (construcción).

V-31

Tabla V.8.1. Matriz de Leopold (operación y mantenimiento)

V-36

Tabla V.8.2. Matriz de Leopold (operación y mantenimiento)

V-37

Tabla V.6.1. Matriz de Leopold (preparación del sitio)

V-19

Tabla V.6.2 Matriz de Leopold (Preparación del sitio)

V-20



PÁGINA V-1

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES.

V.1. Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales.

V.1.1. Indicadores de impacto.

En las siguientes tablas se muestran las acciones potenciales de las actividades que

serán desarrolladas para el presente proyecto y sus causas-efectos en los diversos

factores ambientales que podrían ser alterados en las diferentes etapas del proyecto: Tabla V.1.- Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas Suelo y Aire (USDA).

Tema: Si Puede ser No Comentarios

Forma del terreno ¿Producirá el proyecto?:

Pendientes o terraplenes inestables?. x

Una amplia destrucción del desplazamiento del suelo?. x

Un impacto sobre terrenos agrarios clasificados como de primera calidad o únicos?.

x

Cambios en la forma del terreno, orillas, cauces de cursos o riveras?. x

Destrucción, ocupación o modificación de rasgos físicos singulares?.

x

Efectos que impidan determinados usos del emplazamiento a largo plazo?.

x

Aire/climatología ¿Producirá el proyecto impactos en cuanto a?:

Emisiones de contaminantes aéreos que excedan los estándares federales o estatales, o que provoquen deterioro de la calidad del aire ambiental.

x

Olores desagradables?. x Alteración de movimientos del aire, humedad o temperatura?. x

Emisiones de contaminantes aéreos peligrosos. x



PÁGINA V-2


Agua ¿Producirá el Proyecto?: Vertidos a un sistema público de aguas?. x

Cambios en la corriente o movimiento de masa de agua dulce o marina?.

x

Cambios en los índices de absorción, pautas de drenaje o en el índice o cantidad de agua de escorrentía?.

x

Alteración en el curso de los caudales de avenidas?. x

Represas control o modificación de algún cuerpo de agua igual o mayor a cuatro hectáreas de superficie?.

x

Vertidos en aguas superficiales o alteraciones en la calidad del agua, considerando no solo la temperatura y la turbidez?.

x

Alteraciones de la dirección o volumen del flujo de aguas subterráneas?.

x

Alteraciones de la calidad del agua subterránea?. x

Contaminación de reservas públicas de agua?. x

Infracción de los estándares estatales de calidad de curso de agua, si fueran de aplicación?.

x

Instalación en un área fluvial o litoral?. x

Riesgos de exposición de personas o bienes a peligros asociados al agua tales como las inundaciones?.

x

Instalación en una zona litoral, estatal sometida al cumplimiento de un plan de gestión de zonas costeras del estado?.

x

Impacto sobre la construcción en un humedal o en llanura de inundación interior?.

x



PÁGINA V-3

Tabla V.2.- Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas Bióticos y Recursos

Naturales (USDA).


Residuos sólidos ¿Producirá el proyecto?:

Residuos sólidos en volumen significativo?.

x

Ruido ¿Producirá el proyecto?:

Aumento en los niveles sonoros previos?. x

Solo durante las fases de preparación del sitio y

construcción por la utilización de maquinaria y equipo a

utilizarse en la limpieza del sitio, excavaciones, cimentaciones, instalación de infraestructura, y obras especiales (soldaduras,

pruebas hidrostáticas, señalizaciones, etc.)

Mayor exposición a la gente a ruidos elevados?. x

La exposición a un mayor nivel de ruido será para el personal que labore en cada una de las

actividades del proyecto. Vida vegetal ¿Producirá el proyecto?:

Cambios en la diversidad o productividad o en el número de alguna especie de planta (incluyendo árboles, arbustos, herbáceas, cultivos, microflora y plantas acuáticas)?.

x

Reducción en el número de individuos o afectará el hábitat de alguna especie vegetal considerada como única, en peligro o rara por algún estado o designada a nivel federal? (Comprobar las listas estatales o federales de las especies en peligro).

x

De acuerdo al levantamiento realizado en el sitio de proyecto, así como de

bibliografía, tesis y otros estudios realizados en el área

industrial de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, NO se localizaron especies florísticas reportadas en la

NOM-059-SEMARNAT-2010 con estatus de protección

especial, amenazada, peligro de extinción y/o rara

Introducción de especies nuevas dentro de la zona o creará barreras para el normal desarrollo pleno de las especies existentes?.

x



PÁGINA V-4


Vida animal ¿El proyecto?:

Reducirá el hábitat o número de individuos de alguna especie considerada como única, en peligro o rara por algún estado o designada a nivel federal? (Comprobar las listas estatales o federales de las especies en peligro).

x

De acuerdo al levantamiento realizado en el sitio de proyecto, así como de

bibliografía, tesis y otros estudios realizados en el área

industrial de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, NO se localizaron especies faunísticas reportadas en la NOM-059-SEMARNAT-2010

con estatus de protección especial, amenazada, peligro

de extinción y/o rara

Introducirá nuevas especies animales o creará una barrera a las migraciones y movimientos de los animales terrestres o de los peces?.

x

Provocará la atracción o la invasión, o atrapará la vida animal?. x

Dañará los actuales habitáts naturales y de peces?. x

Provocará la emigración generando problemas de interacción entre los humanos y los animales?.

x

Usos del suelo ¿El proyecto?:

Provocará un impacto sobre un elemento de los sistemas o parques nacionales, refugios nacionales de vida silvestre, ríos paisajísticos o naturales nacionales, naturalezas nacionales y bosques nacionales?.

x

Alterará sustancialmente los usos actuales o previstos del área?. x

Recursos naturales ¿El proyecto?: Aumentará la intensidad de uso de algún recurso natural?. x

Destruirá sustancialmente algún recurso no reutilizable?. x



PÁGINA V-5


Se situará en un área designada como o que esta considerada como reserva natural, río paisajístico y natural, parque nacional o reserva ecológica?.

x

Energía ¿El proyecto?:

Utilizará cantidades considerables de combustible o de energía?. x

Solo durante la etapa de construcción por la

utilización de diversos equipos de combustión

interna. Aumentará considerablemente la demanda de las fuentes actuales de energía?.

x

Tabla V.3.- Indicadores de Impactos Ambientales en los sistemas de servicios públicos

y salud pública (USDA).


Transporte y flujos de tráfico ¿Producirá el proyecto?:

Un movimiento adicional de vehículos? x

Durante las etapas de preparación del sitio y

construcción, se tendrá un flujo constante de

vehículos y maquinaria que son necesarios para la correcta ejecución del

proyecto.

Efectos sobre las instalaciones actuales de aparcamientos o necesitara nuevos aparcamientos?

x

Un impacto considerable sobre los sistemas actuales de transporte? x

Alteraciones sobre las pautas actuales de circulación o movimientos de gentes y/o bienes?

x

Un aumento de los riesgos del tráfico para vehículos motorizados, bicicletas, o peatones? x

La construcción de carreteras nuevas? x



PÁGINA V-6


Servicio Público, ¿Este proyecto?:

¿Tendrá el proyecto un efecto sobre, o producirá la demanda de servicios públicos nuevos o de distinto tipo en algunas de las áreas siguientes?: • Protección contraincendios?. • Escuelas?. • Otros servicios de administración?.

x x x

Infraestructuras ¿producirá el proyecto?:

Una demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de las siguientes infraestructuras: • Energía y gas natural?. • Sistemas de comunicación?. • Agua?. • Saneamiento o fosas sépticas?. • Red de aguas blancas y pluviales?.

x x x x x

Población. ¿Este Proyecto?:

Alterará la ubicación o la distribución de la población humana en el área?. x

Riesgo de accidentes. ¿Este proyecto?:

Implicará el riesgo de explosión, o escapes de sustancias potencialmente peligrosas, incluyendo petróleo, pesticidas, productos químicos, radiación u otras sustancias tóxicas en el caso de un accidente o una situación desagradable?.

x

En la etapa de preparación del sitio y

construcción no se contempla ningún evento de riesgo por explosión o escapes de sustancias

potencialmente peligrosas, ya que no se

contempla el uso de estos en cantidades

significativas. Sin embargo en la etapa de operación de la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2) se puede

presentar una fuga de gas o combustible como

consecuencia de una falta de mantenimiento de la

Planta o por eventos externos (golpes con

equipos pesados, actos vandálicos, entre otros).

Salud humana. ¿Este proyecto?:

Creará algún riesgo potencial para la salud?. x Expondrá a la gente a riesgos potenciales para la salud. x



PÁGINA V-7


Economía. ¿Este proyecto?:

Tendrá algún efecto adverso sobre las condiciones económicas, locales o regionales, por ejemplo: turismo, niveles locales de ingresos, valores del suelo o empleos?.

x

Reacción social. ¿Es este proyecto?:

Conflicto en potencia?. x Una contradicción respecto a los planes u objetivos ambientales que se han adoptado a nivel local?.

x

Estética ¿El proyecto?:

Cambiará una vista escénica o un panorama abierto al público?.

x

Creará una ubicación estéticamente ofensiva a la vista del público?.

x

Arqueología, cultura e historia ¿El proyecto? Alterara sitios, construcciones, objetos o edificios de interés arqueológico, cultural o histórico, ya sean incluidos o sean con condiciones para ser incluidos en el Catálogo Nacional?.

x

Residuos peligrosos ¿El proyecto:

Implica la generación, transporte, almacenaje o eliminación de algún residuo peligroso reglado (por ejemplo: asbestos, si se incluye la demolición o reformas de edificios)?.

x

El proyecto implica en la etapa de preparación del

sitio, actividades de demoliciones, para los

cuales la Contratista que realice los trabajos, deberá contar con el

permiso correspondiente para el manejo y

transporte de los residuos peligrosos o de manejo

especial, o en su caso, la contratación externa de

una empresa especializada en el correcto manejo y

disposición de estos residuos.



PÁGINA V-8

Construcción del escenario modificado por el proyecto.

Es indudable que el proyecto de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), causará

impactos ambientales, pero teniendo en cuenta que los impactos ambientales

identificados principalmente en la etapa de construcción, serán en su mayoría poco

significativos y temporales. De hecho en la etapa constructiva de la obra es donde se

presentan la mayor parte de los impactos negativos del proyecto. Sin embargo, se

reconoce que es en esta etapa cuando los impactos tienen la posibilidad de ser

prevenidos o mitigados, desarrollando medidas que tomen en cuenta las características

de los aspectos físicos y bióticos del sitio.

V.1.2. Lista indicativa de indicadores de impacto.

El proyecto se realizará en tres etapas generales, las cuales son:

1.- Preparación del sitio.

2.- Construcción.

3.- Operación y mantenimiento. Las actividades requeridas en cada una de las etapas provocarán diversos tipos de

impacto que se describen más adelante, sin embargo, para las primeras 2 etapas, las

actividades tienen que ver con la limpieza del terreno, excavaciones, movimiento de

personal, equipos y materiales necesarios para la construcción de la Planta

Hidrodesulfuradora (U-800-2). Una vez preparado el sitio, se procede a la construcción

de la obra, donde uno de los principales impactos será el visual, el cual no puede ser

mitigado, esto, debido a la presencia de personal, equipo y maquinaria que trabajaran

en la ejecución del proyecto.



PÁGINA V-9

V.1.3. Criterios y metodología de evaluación.

V.1.3.1. Criterios.

En el presente trabajo se consideraron cinco criterios para evaluar los impactos

ambientales, los cuales son descritos a continuación.

a) Naturaleza del impacto.

Hace referencia a la consideración del disturbio al interior del sistema, refleja la

respuesta de los componentes ante los efectos del impacto, es decir, si es Adverso (-) ,

los impactos causados por el proyecto perjudican al ambiente o Benéfico (+) , el

proyecto trae beneficios al ambiente.

b) Magnitud del impacto.

Corresponde a una dimensión físico-espacial en el sistema a partir de la fuente de

impacto relacionada con el proyecto, la cual comprende tres niveles:

Puntual: se presenta en el lugar en donde ocurre la acción del proyecto (valores de la

escala del 1 al 5).

Local: abarca el sitio del proyecto y zonas aledañas hasta 5 Km. (un valor de escala 6).

Regional: el efecto se presenta a más de 5 Km. del punto donde ocurre la acción que

lo genera (valores de la escala del 7 al 10).

c) Duración del impacto.

Denota la permanencia del impacto en el ambiente, considerando tres valores:

Temporal, el impacto y sus consecuencias duran el mismo tiempo que la actividad que

lo produce; Prolongado , la perturbación y efecto permanecen más tiempo que la

actividad que lo produce (hasta cinco años) o la fuente se mantiene y, Permanente , los

disturbios se mantienen en el ambiente por tiempo indefinido (más de cinco años).



PÁGINA V-10

d) Reversibilidad del impacto.

Refiere si el ambiente puede presentar una recuperación del sitio afectado, tomando en

cuenta dos factores: Reversible, la alteración puede ser asimilada por el entorno de

forma medible, a corto, mediano o largo plazo, debido al funcionamiento de los

procesos naturales, de la sucesión ecológica y de los mecanismos de autodepuración

del medio e, Irreversible, su efecto supone la imposibilidad o dificultad extrema de

retornar, por medios naturales, a la situación anterior a la acción que lo produce.

e) Importancia del impacto.

Está determinado por las condiciones actuales del componente ambiental afectado en

el sitio de proyecto, se toman en cuenta aspectos de: calidad, abundancia, valor

económico, etc. Se asignan los siguientes valores:

1.- Sin efecto significativo aparente.

2.- Efecto reversible sobre elementos comunes del ecosistema a corto plazo.

3.- Efecto irreversible sobre elementos comunes al ecosistema a largo plazo.

4.- Efecto irreversible sobre elementos comunes al ecosistema a corto plazo.

5.- Efecto reversible sobre la seguridad laboral a largo plazo.

6.- Efectos indirectos reversibles sobre poblaciones vegetales, animales y/o

componentes del ecosistema a corto plazo.

7.- Efectos directos reversibles sobre poblaciones vegetales, animales y/o componentes

del ecosistema a largo plazo.

8.- Efectos directos irreversibles sobre poblaciones vegetales, animales y/o

componentes del ecosistema.

9.- Efectos directos irreversibles sobre especies raras, amenazadas o en peligro de

extinción.

10.- Efecto irreversible sobre la salud o seguridad pública y/o ecosistemas con

características únicas.



PÁGINA V-11

V.1.3.2. Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada.

Para la identificación de los impactos ambientales que se generarían por la realización

del proyecto, es necesario conocer cada una de las actividades que se realizarán en

cada una de las etapas del proyecto, el estado actual de las condiciones físicas,

biológicas y socioeconómicas del sitio de interés, las restricciones ambientales de la

zona y la vinculación con los planes de desarrollo nacional, estatal y municipal con

respecto al uso del suelo del sitio de la obra, para tener los elementos necesarios con el

fin de seleccionar las técnicas de identificación de Impacto Ambiental más adecuadas

para este proyecto.

Para el presente proyecto, se determinó evaluar el proyecto con dos diferentes

técnicas, las cuales se interrelacionan entre sí, ya que la primera realiza una

identificación general de los impactos esperados por la realización del proyecto

(Técnica de Listado Simple o TLS), y la segunda evalúa las posibles interacciones de

las acciones del proyecto con respecto a los diferentes factores ambientales (Matriz de

“Leopold”). A continuación se describen cada una de las técnicas seleccionadas.

Técnica de Listado Simple.

El argumento para utilizar esta técnica de identificación, es que dichas listas se

elaboran de acuerdo a la experiencia del equipo de trabajo que interviene en este

estudio, esto es que el grupo de trabajo se reúnen para analizar e identificar cuales

componentes de los factores ambientales pueden ser modificados por las diferentes

acciones del proyecto.

Para desarrollar la tabla correspondiente a los factores ambientales se procedió de la

siguiente manera:

a).- En la primera columna se listan los factores ambientales que pueden ser

modificados.



PÁGINA V-12

b).- En la segunda columna aparecen algunos de los componentes de cada uno de los

factores arriba seleccionados, que los especialistas determinan que pueden ser

modificados.

c).- En la tercera y cuarta columna, cada uno de los especialistas en el área, determina

si los componentes ambientales tienen o no relación con las acciones de la obra.

Para elaborar la tabla correspondiente a las acciones del proyecto, determinar que

actividades de cada una de las obras pudieran afectar algún o algunos de los factores

ambientales, se procedió de la siguiente manera:

a).- En la primera columna se lista la etapa del proyecto.

b).- En la segunda columna aparecen las actividades específicas que se llevarán a

cabo.

c).- En la tercera y cuarta columna, se evalúa si las actividades impactarán algunos de

los componentes ambientales.

Es importante señalar que las acciones de la obra y los factores ambientales

identificados por esta técnica, se emplearán para elaborar la Matriz de “Leopold”.

Matriz de interacción Proyecto – Ambiente (Matriz de “Leopold”).

Para la evaluación de impactos ambientales que la obra causará al ambiente, se

seleccionó la metodología conocida como Matriz de Leopold. La base para la

elaboración de esta Matriz, fue la Técnica de Listado Simple anteriormente descrita, de

la cual sólo se tomaron en cuenta los componentes ambientales y las acciones de la

obra que se determinó podrían tener un impacto.

El utilizar la Matriz de interacción Proyecto – Ambiente, obedece principalmente a la

facilidad que se tiene para manejar un número elevado de acciones de la obra, con

respecto a los diferentes componentes ambientales del sitio de proyecto.



PÁGINA V-13

De esta forma, se pueden identificar y evaluar adecuadamente las interacciones

resultantes y así, poder determinar los impactos ambientales más significativos.

Descripción de la metodología propuesta (Matriz de Leopold).

La técnica consiste en interrelacionar las acciones de la obra que pueden ocasionar

impacto al ambiente (columnas), con los diferentes factores ambientales que pueden

sufrir alguna alteración (filas). Posteriormente, se califican cada una de las

interacciones de acuerdo a los cinco criterios establecidos en el punto V.1.3.1., los

cuales son:

1.- Carácter del impacto.

2.- Magnitud del impacto.

3.- Duración del impacto.

4.- Reversibilidad del impacto.

5.- Importancia del impacto.

Para la evaluación de los impactos ambientales mediante esta técnica, se procedió de

la siguiente manera:

1).- En los renglones de la Matriz, se listan los factores ambientales y sus componentes

susceptibles de ser alterados, los cuales se tomaron de la Técnica de Listado Simple

(TLS).

2).- En las columnas se colocaron las acciones de la obra que fueron identificadas en la

TLS, como posibles generadoras de impactos ambientales.

3).- En cada una de las interacciones existentes, se procedió a determinar si existía o

no un potencial de impacto, poniendo una línea de separación en cada casilla con

impactos potenciales.



PÁGINA V-14

4).- Para determinar el carácter del impacto, en cada casilla que tenía división, se

colocó un signo negativo (-), al impacto adverso y un signo positivo (+) al impacto

benéfico.

5).- Para indicar la duración del impacto, se utilizaron tres colores, el verde para los

impactos temporales, el azul para los prolongados y el rojo para los permanentes.

6).- Para indicar la reversibilidad del impacto, se utilizarán líneas en las casillas, las

líneas verticales indicarán un impacto reversible y las horizontales un impacto

irreversible.

7).- Para indicar la magnitud del impacto, se utilizó la escala anteriormente descrita, los

valores de magnitud aparecerán en la parte superior izquierda de cada casilla. Para la

descripción en el texto, se utilizarán los conceptos de puntual (*), local (**) y regional

(***), ya mencionados, la notación de asteriscos será utilizada en una de las matrices.

8).- Para indicar la importancia del impacto, se utilizó la escala del 1 al 10 anteriormente

descrita. Estos valores aparecen en la matriz en la parte derecha de cada casilla.

9).- En los renglones de la matriz, se realizó una sumatoria considerando los valores de

impacto adverso o benéfico, para determinar cuál de los factores ambientales fue el

más impactado por las acciones de la obra, esto se realizó para cada una de las etapas

del proyecto.

10).- Los valores que aparecen en las columnas de sumatoria de magnitud e

importancia, los números en rojo representan solo la sumatoria de los impactos

negativos, ya que los positivos se discutirán para las acciones de la obra.

11).- El valor que aparece en la columna del total, es la suma de los valores de

magnitud e importancia de cada uno de los componentes del factor afectado.



PÁGINA V-15

12).- En las columnas de la Matriz, se realizó una sumatoria de los valores positivos y

negativos obtenidos, para determinar cuál de las acciones fue las que más impactos

(adversos o benéficos), causó a los factores ambientales. Esto se realizó en cada una

de las etapas del proyecto.

13).- Los valores que aparecen en las columnas de sumatoria de magnitud e

importancia, representan tanto los impactos negativos como los positivos. El valor de

los primeros aparecerá en rojo, mientras que el valor de los segundos aparecerá en

verde.

14).- El valor que aparece en los renglones del total, es la suma de los valores de

magnitud e importancia (negativos y positivos), de cada una de las acciones del

proyecto.

15).- Al final de cada sumatoria de factores ambientales y las acciones del proyecto, se

determinará el orden de importancia, esto es, se jerarquizará de acuerdo al valor

obtenido, el factor ambiental más impactado y a la acción del proyecto que más

impactos causó (positivos o negativos).

16).- Para tener una mejor interpretación de los cinco parámetros utilizados para

evaluar los impactos, se desarrollaron dos matrices por cada etapa de proyecto. En la

primera sólo aparecerá el carácter del impacto y los valores de magnitud e importancia.

En la segunda Matriz aparecerá si el impacto es temporal (verde), prolongado (azul) o

permanente (rojo); puntual (*), local (**) o regional (***) y si es reversible (con líneas

verticales) o irreversible (con líneas horizontales).

17).- Se analizaron las actividades del proyecto y se elaboró un texto explicativo de los

principales impactos ambientales identificados.

18).- Por último, se determinaron las medidas de prevención, mitigación y/o

compensación para cada uno de los impactos analizados, los cuales serán descritos en

el Capítulo VI del presente estudio.



PÁGINA V-16

• Identificación de los impactos.

En este punto desarrollaremos una primera aproximación al estudio de acciones y

efectos, sin entrar en detalles, de manera que, gracias a esta primera visión de los

efectos que se producirán o producen sobre el medio, nosotros podamos prever, de

manera inicial, qué consecuencias acarrearán las acciones emprendidas por la

consecución del proyecto, o actividad, sobre los parámetros medioambientales, así

como vislumbrar aquellos factores que serán los más afectados. Con base a lo

expuesto, redactaremos un primer informe, revisando someramente cuales serán los

factores más afectados como consecuencia de las acciones emprendidas.

En la siguiente tabla se mencionan los factores ambientales y sus componentes

ambientales que podrían verse afectados por la realización del proyecto y cada una de

sus actividades.

Tabla V.4.- Listado de factores y componentes ambientales que podrían verse

alterados por la realización del proyecto:

Factor Ambiental Componente Ambiental Impacto

Si No

Aire

1 Calidad del aire X 2 Visibilidad X 3 Nivel de ruido X 4 Olor X

Geomorfología 5 Relieve y topografía X 6 Bancos de material X

Suelo 7 Características físico-químicas X 8 Erosión X 9 Permeabilidad X

Hidrología superficial

10 Calidad X 11 Uso X 12 Hidrodinámica X 13 Flujo X

Hidrología subterránea 14 Calidad X 15 Uso X 16 Recarga del acuífero X

Paisaje 17 Calidad paisajística X



PÁGINA V-17

Factor Ambiental Componente Ambiental Impacto

Si No

Flora

18 Diversidad X 19 Distribución X 20 Abundancia X 21 Especies de interés comercial X 22 Especies en la NOM-059-SEMARNAT-2010 X

Fauna

23 Diversidad X 24 Patrones de distribución X 25 Abundancia X 26 Especies de interés comercial X 27 Especies de interés cultural X 28 Especies en la NOM-059-SEMARNAT-2010 X

Socioeconomía

29 Empleo X 30 Vivienda X 31 Equipamiento y servicios X 32 Economía regional X 33 Economía local X 34 Actividades productivas X 35 Calidad y estilo de vida X 36 Salud pública X 37 Densidad de población X 38 Medios de comunicación X 39 Educación X

Como se puede observar en la Tabla V.4., se identificaron 9 factores y

39 componentes ambientales susceptibles de ser modificados o que podrían tener

alguna relación con las acciones de la obra. De este total, 19 (48.7%) componentes

resultaron con un impacto potencial por las acciones del proyecto y los restantes 20

(51.3%) no tendrían ninguna relación. En la siguiente tabla, se listan todas las acciones

que una obra de este tipo requiere para llevarse a cabo. En este se incluyen las

diferentes etapas del proyecto, así como cada una de las actividades que podrían

causar alteraciones en uno o varios componentes ambientales.



PÁGINA V-18

Tabla V.5.- Listado de actividades del proyecto, que podrían causar impactos

ambientales.

Etapa Actividad Impacto

Si No


1 Transporte de personal y equipo. X 2 Desmonte y despalme del terreno. X

3 Suministro y acarreo de material de relleno. X

4 Corte, extendido, nivelación y compactación X

5 Uso de vehículos, maquinaria y equipos X 6 Contratación de personal. X 7 Residuos sólidos y líquidos. X

Construcción

8

Obras complementarias (drenajes, pavimentación, servicio eléctrico, sistema contraincendio, racks de tuberías, alumbrado, otros.

X

9

Colocación de equipos (bombas, reactores, torres, tanques, compresores, calentadores, enfriadores, separadores, intercambiadore otros).

X

10 Obra civil. X 11 Uso de maquinaría y equipo. X 12 Contratación de personal. X 13 Residuos sólidos y líquidos. X

Operación y mantenimiento

14 Prueba y puesta en marcha. X

15 Operación de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2). X

16 Mantenimiento de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2). X

17 Transporte de personal y equipo. X

En la Tabla V.5., se determinaron tres etapas para llevar a cabo este proyecto, las

cuales son: preparación del sitio, construcción y operación y mantenimiento. También

se observa que se llevarán a cabo 17 actividades principales para realizar la obra hasta

el término de su vida útil, de éstas, se determinó que 14 (82%) podían afectar a algún o

algunos componentes ambientales y 3 (18%) no tendrían ningún potencial de impacto.



PÁGINA V-19

Tabla V.6.1.- Matriz de Leopold (preparación del sitio).

Elementos y Características Ambientales Susceptibles de ser Impactados


Tran

spor

te d

e pe

rson

al y

equ

ipo

Des

mon

te y

des

palm

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l ter

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Sum

inis

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no

Cor

te, e

xten

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y co

mpa

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Uso

de

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culo

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Con

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ción

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lidos

y lí

quid

os

S

umat

oria

de

mag

nitu

d

Sum

ator

ia d

e im

porta

ncia

Tota

l

Aire

Calidad del aire -1 1 -3 1 -2 1 -2 2 -4 2 -1 1 13 8 21

Visibilidad -2 1 -2 1 -3 1 7 3 10

Nivel de ruido -1 1 -4 2 5 3 8

Olor

Geomorfología Relieve y topografía -5 4 5 4 9

Bancos de material -1 1 1 1 2

Suelo

Características físico-químicas

-5 8 -2 4 -5 4 -1 1 13 17 30

Erosión -5 2 -5 2 10 4 14

Permeabilidad -5 4 -5 4 10 8 18


Calidad

Uso

Hidrodinámica

Flujo

Hidrología subterránea

Calidad

Uso

Recarga del acuífero

Paisaje Calidad paisajística -4 1 -5 2 -1 1 -6 4 -4 1 20 9 29

Flora

Diversidad

Distribución

Abundancia -1 7 1 7 8

Especies de interés comercial

Especies en la NOM-059-SEMARNAT-2010

Fauna

Diversidad

Patrones de distribución

Abundancia



Socioeconomía

Empleo +7 2 7 2 9

Vivienda

Equipamiento y servicios

Economía regional +7 2 7 2 9

Economía local +6 2 6 2 8

Actividades productivas +1 1 1 1 2

Calidad y estilo de vida +1 1 1 1 2

Salud pública -1 1 -1 1 -1 1 3 3 6

Densidad de población

Medios de comunicación

Educación

Sumatoria de magnitud 6 24 9 30 16 22 3

Sumatoria de importancia 3 24 9 21 7 8 3

Total de impactos negativos 9 48 18 51 23 6

Total de impactos positivos 30

Orden de importancia 5 2 4 1 3 6

Carácter del impacto

Adverso ( - ) Benéfico ( + )

Magnitud e importancia

A B A= Carácter B= Importancia



PÁGINA V-20

Tabla V.6.2.- Matriz de Leopold (preparación del sitio).



Tran

spor

te d

e pe

rson

al y

equ

ipo

Des

mon

te y

des

palm

e de

l ter

reno

Sum

inis

tro y

aca

rreo

de

mat

eria

l de

relle

no

Cor

te, e

xten

dido

, niv

elac

ión

y co

mpa

ctac

ión

Uso

de

vehí

culo

s, m

aqui

naria

y

equi

pos

Con

trata

ción

de

pers

onal

Res

iduo

s só

lidos

y lí

quid

os

S

umat

oria

de

mag

nitu

d

Sum

ator

ia d

e im

porta

ncia

Tota

l

Aire

Calidad del aire �� Visibilidad �� Nivel de ruido �� Olor

Geomorfología Relieve y topografía �� Bancos de material ��

Suelo

Características físico-químicas ��

Erosión �� Permeabilidad ��


Calidad Uso Hidrodinámica Flujo


Calidad Uso Recarga del acuífero

Paisaje Calidad paisajística ��

Flora

Diversidad Distribución Abundancia �� Especies de interés comercial


Fauna

Diversidad Patrones de distribución Abundancia Especies de interés comercial


Socioeconomía

Empleo �� Vivienda Equipamiento y servicios Economía regional �� Economía local �� Actividades productivas �� Calidad y estilo de vida �� Salud pública �� Densidad de población Medios de comunicación Educación

Sumatoria de magnitud Sumatoria de importancia

Total de impactos negativos Total de impactos positivos

Orden de importancia

Duración del impacto

Temporal Prolongado Permanente

Reversibilidad del impacto

Reversible Irreversible

Magnitud del impacto

Puntual (*) Local (**) Regional (***)



PÁGINA V-21

Con base a los resultados de la Tabla V.6.1. y su análisis, se puede observar que

durante esta etapa se detectaron un total de 35 interacciones. Las acciones que más

impacto causarán, serán el corte, extendido, nivelación y compactación (32.9%), el

desmonte y despalme del terreno (31.0%), el uso de vehículos, maquinaria y equipos

(14.8%) y el suministro y acarreo de material de relleno (11.6%).

En la misma Tabla V.6.1., se observa que los factores ambientales que más se

impactarán por las acciones de la obra serán la vegetación, el suelo, la geomorfología,

el paisaje y la calidad del aire.

-50 -40 -30 -20 -10 0 10

1

Actividades del proyecto

% Negativos % Positivos

Residuos sólidos y líquidos

Contratación de personal

Uso de vehículos,maquinaria y equiposCorte, Extendido, nivelacióny compactaciónSuministro y acarreo deMaterial de rellenoDesmonte y despalme delterrenoTransporte de personal yequipo



PÁGINA V-22

El siguiente análisis y discusión de los impactos ambientales identificados, se realizó por

factor ambiental y para cada una de las actividades del proyecto. Una vez identificados

los impactos ambientales, se procedió a describirlos indicando la importancia que tienen

cada uno de ellos, en función de los cinco criterios de evaluación establecidos.

Etapa de preparación del sitio.

Factor ambiental: Aire (calidad y visibilidad).

Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-), ya que al haber

desplazamiento de personal y maquinaría se elevaría la concentración de partículas de

polvo en el medio, lo cual alteraría la calidad del aire del sitio donde se desarrollaría la

acción, lo que podría causar molestias o daños a los trabajadores de la obra (al respirar

estas partículas).

Magnitud del impacto: Evaluamos al impacto como local , ya que aunque la dispersión

de los contaminantes pudiera ser a distancias mayores de un km, el efecto de los

mismos sobre otros componentes ambientales sería prácticamente nulo, porque las

partículas de polvo se diluirían en toda la masa de aire de la zona, ayudada por los

vientos y por encontrarse en una planicie.

Duración del impacto: Este impacto lo evaluamos como temporal , debido a que la

generación de partículas de polvo será solamente durante los períodos que circulen y

trabajen los diferentes vehículos y maquinaria.

Reversibilidad del impacto: Al término de la jornada laboral, prácticamente

desaparecerán las partículas generadas por estas acciones, lo que permitirá que el aire

de la zona restablezca sus condiciones originales, por tal motivo este impacto se evaluó

como reversible .



PÁGINA V-23

Importancia del impacto: La calidad del aire del sitio, se puede considerar como

regular, ya que existen fuentes generadoras de emisiones cercanas (calderas), por lo

que se evaluó el impacto como no significativo , debido a los siguientes criterios: la

obra se realizará en áreas abiertas donde los vientos dispersarán estas partículas y los

eventos de precipitación pluvial en la zona eliminarían las partículas de polvo.

Factor ambiental: Aire (calidad).

Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-), ya que para realizar las

actividades de desmonte, despalme, relleno, corte, extendido, nivelación y

compactación del terreno, se tendrán que utilizar vehículos y maquinaría, mismos que

producirán emisiones a la atmósfera producto del funcionamiento de los motores de

combustión interna de gas, gasolina y diesel. Magnitud del impacto: Este impacto se evaluó como puntual , porque estos gases se

diluirán en la masa de aire de la zona, evitando que altas concentraciones de estos

contaminantes pudieran tener efectos dañinos sobre la salud de las personas y la fauna

silvestre cercana al área. Duración del impacto: La generación de estos contaminantes se dará solamente

durante el tiempo en que trabajen los diferentes vehículos, maquinarías y equipos, por

lo que se valoró el impacto como temporal . Reversibilidad del impacto: Al término de cada jornada laboral, desaparecerá la

contaminación generada por estas fuentes, lo que permitirá que el aire de la zona

restablezca sus condiciones originales, por tal motivo se evaluó a este impacto como

reversible .



PÁGINA V-24

Importancia del impacto: Como anteriormente se mencionó, la calidad del aire de la

zona es regular, ya que existen fuentes de contaminación cercanas al sitio, por lo que

se evaluó al impacto como no significativo , de acuerdo con los siguientes criterios: la

generación de estos gases será de forma intermitente, se producirán en áreas alejadas

de poblados humanos y en sitios abiertos donde los vientos dispersarán estos

contaminantes.

Factor ambiental: Aire (ruido).

Carácter del impacto: Este impacto se valoró como adverso (-), debido a que el ruido

generado por el funcionamiento de vehículos, maquinaria y equipo, puede ser la causa

de alteraciones a la salud de los trabajadores encargados de la obra.

Magnitud del impacto: El impacto se evaluó como local , debido a que la utilización de

los vehículos, maquinaria y equipos se hará en áreas abiertas. Asimismo, la intensidad

del ruido disminuirá paulatinamente conforme se aleje de la fuente que lo genera.

Duración del impacto: El impacto se evaluó como temporal , ya que el ruido

desaparecerá al término de las jornadas laborales.

Reversibilidad del impacto: Las condiciones originales de este factor serán

reversibles al desaparecer la fuente de emisión de ruido, tanto al término de la jornada

laboral así como de todas las acciones de esta etapa.

Importancia del impacto: La operación de la maquinaria será durante el tiempo que se

requiere para la preparación del sitio, por lo que el impacto se valoró como

poco significativo .



PÁGINA V-25

Factor ambiental: Geomorfología (relieve y banco de material).

Carácter del impacto: Se valoró al impacto como adverso (-), ya que se tendrán que

hacer movimientos de tierra, desde el Banco de material hasta el sitio de proyecto, esto,

para el relleno, nivelación y compactación del terreno para la conformación de la

plataforma donde se asentarán los equipos de la Planta Hidrodesulfuradora U-800-2,

por lo tanto, se modificará el microrelieve del área propuesta para el proyecto.

Magnitud del impacto: El impacto al microrelieve se evaluó como puntual , debido a

que la alteración sólo se dará en el área destinada para la construcción de la misma

(47,895 m2).

Duración del impacto: La modificación al microrelieve se valoró como permanente ,

debido a que al término de las acciones de la obra, el terreno quedará por encima del

nivel del suelo natural. Para el caso del Banco de material, el impacto de la acción será

temporal , ya que la extracción de material será requerida solo para esta etapa.

Reversibilidad del impacto: Por lo expuesto en el punto anterior, se evaluó al impacto

como irreversible para el microrelieve y reversible para el Banco de material. Importancia: Con base a los estudios topográficos realizados en el sitio de proyecto, el

relieve de la zona es prácticamente plano con una pendiente suave hacia el sur de la

Refinería, por lo que un incremento en el nivel de suelo será perceptible en el entorno, y

por lo tanto, para el sitio de proyecto el impacto se evaluó como significativo .

Con respecto al banco de material, el impacto se valoró como no significativo , debido

a que el material será adquirido en lugares fuera del sitio de proyecto.

Factor ambiental: Suelo (características físico-químicas, erosión y permeabilidad).

Carácter del impacto: Se valoró al impacto como adverso (-), porque para llevar a

cabo la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), prácticamente se

tendrá que retirar la capa vegetal y a la vez el relleno, corte, extendido, nivelación y

compactación del terreno.



PÁGINA V-26

Las actividades de preparación del sitio, implicarán hacer un desmonte y despalme de

la vegetación, lo que provocará que el proceso de erosión se incremente de manera

significativa durante el desarrollo de esta etapa y las siguientes, puesto que la superficie

del terreno natural quedará expuesta a la acción pluvial y eólica de la zona.

Durante el relleno, se introducirá material de otro sitio (banco de material), lo que

provocará la alteración total de sus propiedades físico-químicas. De igual manera, la

acumulación y posible dispersión de los residuos sólidos y líquidos que se generen

durante esta etapa, pueden afectar sus características físicas y químicas.

Al llevarse a cabo la compactación del terreno, la permeabilidad natural del suelo será

alterado debido a la perdida de porosidad entre los espacios granulares.

Magnitud del impacto: El impacto causado por estas acciones se

evaluó como puntual , debido a que la alteración del suelo solo se dará en el área a

ocuparse por la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) con una superficie de 47,895 m2.

Duración del impacto: Para los trabajos de apertura, desmonte, despalme, relleno,

nivelación y compactación del terreno, se requerirá de la remoción de tierra, así como la

introducción de suelo de otros lugares, alterando totalmente la estructura y composición

físico-química del suelo original de la zona, por lo que el impacto se evaluó como

permanente .

Reversibilidad del impacto: Las acciones de apertura, desmonte, despalme, relleno,

nivelación y compactación del terreno, tendrán un impacto a las características físico-

químicas del suelo de manera irreversible . Importancia: La calidad del suelo será alterada por la eliminación de la corteza vegetal

y por el suministro de material de otros sitios, para el relleno, nivelación y compactación

del terreno. Por esta razón se consideró al impacto como significativo .



PÁGINA V-27

Factor ambiental: Paisaje (calidad paisajística).

Carácter del impacto: Al llevarse a cabo la operación de la maquinaria y personal para

el despeje de la vegetación y preparación del terreno, se alterarán las cualidades

estéticas del paisaje, por lo que el impacto que se causará se valoró como adverso (-). Magnitud del impacto: El sitio del proyecto se localiza en una zona donde la

topografía es prácticamente plana, por lo que el desmonte y despalme difícilmente

podrán ser observadas a más de 1 Km. de distancia, por tal motivo el impacto se evaluó

como puntual.

Duración del impacto: El impacto que causará la operación de maquinaria y personal

será temporal , porque estos elementos ajenos al paisaje desaparecerán al término de

esta etapa. Por el contrario, el suministro de material para el relleno, nivelación y

compactación del terreno, tendrá un impacto permanente en las cualidades estéticas

del área, ya que la superficie pavimentada de la obra, no permitirá la regeneración

natural de las especies de flora en el sitio de proyecto.

Reversibilidad del impacto: Es un impacto irreversible , porque la sucesión de

actividades del proyecto evitará la recuperación de la calidad paisajística.

Importancia del impacto: La zona presenta un paisaje donde domina la infraestructura

petrólera, por tal motivo, el impacto se evaluó como poco significativo .

Factor ambiental: Flora (diversidad y abundancia).

Evaluación del impacto.

Carácter del impacto: El impacto a la vegetación es adverso (-), ya que será

necesario el despeje de la vegetación en el área destinada para la construcción de la

Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2).

Magnitud del impacto: La afectación a la vegetación será de carácter puntual , porque

sólo se removerá la vegetación que esté dentro del área destinada para la construcción

de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2).



PÁGINA V-28

Duración del impacto: El impacto se evaluó como permanente , ya que la construcción

de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), no permitirá durante la vida útil del proyecto

una posible revegetación del sitio.

Reversibilidad del impacto: El impacto que se causará durante esta etapa se

considera como irreversible , de acuerdo con lo expresado en el punto anterior.

Importancia del impacto: La vegetación a afectarse está compuesta en su mayoría por

pastos y ejemplares de Leucaena leucocephala (guaje o leucaena), los cuales se

encuentran dominando el escenario biótico, por esta razón, se considera al impacto

como poco significativo .

Socioeconómico.

Factor ambiental: Seguridad y salud pública.

Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-), porque se podría alterar

la salud de los pobladores locales por el tránsito de vehículos (ruido, gases y partículas)

y por una mala disposición de los residuos que se generen durante la ejecución de la

obra.

Magnitud del impacto: La generación de ruido, partículas de polvo, emisiones a la

atmósfera y los posibles accidentes, estarán circunscritos al predio destinado para la

construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), siendo en estas áreas donde

se podrían presentar daños o alteraciones a la salud, por lo que el impacto se evaluó

como puntual.

Duración del impacto: Se tiene estimado un período de no mayor de

30 días para llevar a cabo esta etapa del proyecto, tiempo durante el cual se podrían

presentar afectaciones a la salud de la población, por lo que el impacto se evaluó como

temporal .



PÁGINA V-29

Reversibilidad del impacto: El flujo de material, equipo y personal cesará al término

de esta etapa y la de construcción. Al dejar de operar los vehículos se dejarán de emitir

gases provenientes de estas fuentes y las partículas de polvo que generaban durante

su operación, por lo que el impacto se evaluó como reversible .

Importancia del impacto: Existirá un constante movimiento de personal y maquinaria,

mismos que dejarán de cesar al termino de esta etapa y la de construcción, por lo que el

impacto se evaluó como poco significativo .



PÁGINA V-30

Tabla V.7.1.- Matriz de Leopold (construcción).


Etapa de construcción

Obr

as c

ompl

emen

taria

s

Col

ocac

ión

de e

quip

os

Obr

a ci

vil

Uso

de

maq

uina

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ipo

Con

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ción

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pers

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Man

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sidu

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ólid

os

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s

S

umat

oria

de

mag

nitu

d

Sum

ator

ia d

e im

porta

ncia

Tota

l

Aire

Calidad del aire -1 1 -1 1 -4 2 6 4 10

Visibilidad -4 1 -4 1 8 2 10

Nivel de ruido -6 2 -1 1 -1 1 -6 2 14 6 20

Olor

Geomorfología Relieve y topografía

Bancos de material

Suelo


-5 4 -1 1 6 5 11

Erosión -5 2 -5 2 10 4 14

Permeabilidad


Calidad

Uso

Hidrodinámica

Flujo


Calidad

Uso


Paisaje Calidad paisajística -5 4 -1 1 -1 1 -4 1 11 7 18

Flora

Diversidad

Distribución

Abundancia



Fauna

Diversidad

Patrones de distribución -6 6 -6 6 12 12 24

Abundancia -1 1 -1 1 2 2 4



Socioeconomía

Empleo +7 2 7 2 9

Vivienda


Economía regional +7 2 7 2 9

Economía local +6 2 7 2 9

Actividades productivas +1 1

Calidad y estilo de vida +1 1 1 1 2

Salud pública -1 1 -1 1 -1 1 3 3 6



Educación

Sumatoria de magnitud 34 3 2 31 22 2

Sumatoria de importancia 22 3 2 16 8 2

Total de impactos negativos 56 6 4 47 4

Total de impactos positivos 30

Orden de importancia 1 3 4 2 5







PÁGINA V-31

Tabla V.7.2.- Matriz de Leopold (construcción).


Etapa de construcción

Obr

as c

ompl

emen

taria

s

Col

ocac

ión

de e

quip

os

Obr

a ci

vil

Uso

de

maq

uina

ria y

equ

ipo

Con

trata

ción

de

pers

onal

Man

ejo

de re

sidu

os s

ólid

os

y líq

uido

s

S

umat

oria

de

mag

nitu

d

Sum

ator

ia d

e im

porta

ncia

Tota

l

Aire

Calidad del aire �� Visibilidad �� Nivel de ruido �� Olor

Geomorfología Relieve y topografía Bancos de material

Suelo

Características físico-químicas ��

Erosión �� Permeabilidad






Flora

Diversidad Distribución Abundancia Especies de interés comercial


Fauna

Diversidad Patrones de distribución �� Abundancia �� Especies de interés comercial


Socioeconomía

Empleo �� Vivienda Equipamiento y servicios Economía regional �� Economía local �� Actividades productivas �� Calidad y estilo de vida �� Salud pública �� Densidad de población Medios de comunicación Educación












PÁGINA V-32

Con base a los resultados de la Tabla V.7.1. y sus análisis, se puede observar que

durante esta etapa se detectaron un total de 29 interacciones. Las acciones que más

impacto causarán, serán la construcción de obras complementarias (47.8%) y el uso de

maquinaria y equipo (40.2%).

En la misma Tabla V.7.1., se observa que los factores ambientales que más se

impactarán por las acciones de la obra serán la calidad del aire, suelo y paisaje.

-60 -45 -30 -15 0 15

1

% Negativos % P ositivos

Act

ivid

ades

del

pro

yect

o

Manejo de residuos sólidos y líquidos

Contratación de personal

uso de maquinaria y equipo

Obra civil

Colocación de equipos

Construcción de obras complementarias



PÁGINA V-33

Algunas de las acciones que se desarrollarán durante la etapa de construcción, son

similares en cuanto al tipo de impacto que producirán a las que se proponen para la

etapa de preparación del sitio. Es por ello que la magnitud e importancia de los

impactos evaluados son muy semejantes.

Por tal motivo, para algunos factores específicos, se determino no desarrollar toda la

secuencia de evaluación del impacto. Para estos factores, se enunciará el factor

ambiental, las acciones del proyecto y en caso de que se requieran medidas específicas

de prevención y/o mitigación, se indicarán en el apartado correspondiente.

Etapa de construcción de la obra.

Factor ambiental: Aire (calidad y visibilidad).

Se aplica la misma evaluación del impacto realizada en la etapa de preparación del

sitio, por lo que se llevarán a cabo las mismas recomendaciones para prevenir los

impactos ambientales identificados. Factor ambiental: Aire (calidad).



impactos ambientales identificados.

Factor ambiental: Aire (ruido).



impactos ambientales identificados.



PÁGINA V-34

Factor ambiental: Suelo (características físico-químicas y erosión).

Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-), porque las diferentes

acciones de la obra afectarán al suelo, cambiando sus propiedades físico-químicas,

erosionándolo y afectando su permeabilidad. De igual manera, la acumulación y posible

dispersión de los residuos sólidos y líquidos que se generen durante esta etapa, podrían

afectar sus características físicas y químicas.

Magnitud del impacto: El impacto causado por estas acciones se evaluó como

puntual , debido a que la erosión, alteración y la probable contaminación del suelo, solo

se daría en el área donde opere la maquinaria o las áreas que tengan contacto con los

residuos generados por las actividades del proyecto.

Duración del impacto: El impacto se valoró como temporal , ya que los residuos

sólidos producto de las actividades como residuos de alimentos, varillas y bolsas, entre

otros, serán dispuestos en contenedores metálicos para su posterior manejo y

disposición final. Por el contrario, para los residuos líquidos como lubricantes y aceites

(producto del mantenimiento de la maquinaría, equipo y vehículos) que se llegasen a

derramar, el impacto se evaluaría como prolongado .

Reversibilidad del impacto: En los sitios donde se llevarán a cabo las obras

complementarias, el impacto causado al suelo se evaluó como reversible .

Importancia del impacto: Como se mencionó anteriormente, la calidad del suelo del

sitio se verá alterada por diferentes actividades, por lo que el impacto que causarán las

acciones de las obras se evaluó como poco significativo .

Factor ambiental: Paisaje (calidad paisajística).

Carácter del impacto: El impacto se evaluó como adverso (-) , porque la presencia de

la infraestructura propia del proyecto, como elementos ajenos al ecosistema afectarán a

las cualidades estéticas de la zona.



PÁGINA V-35

Magnitud del impacto: El impacto se evaluó como local , ya que las actividades de

construcción,difícilmente podrán ser observadas a más de 1 km. de distancia.

Duración del impacto: La afectación a las cualidades estéticas por la obra civil será

por todo el tiempo de la vida útil del proyecto, por lo que el impacto se evaluó como

permanente . Para las actividades de obras especiales, el uso de maquinaria y los

residuos, el impacto se evaluó como temporal , ya que los residuos serán retirados del

área y la maquinaría será retirada del lugar.

Reversibilidad del impacto: Es poco probable que la infraestructura se desmantele por

completo, ya que las instalaciones podrían ser aprovechadas para alojar otro proyecto,

por tal razón el impacto se evaluó como irreversible .

Importancia del impacto: En 1 Km. a la redonda es posible observar actividades

industriales, vías de comunicación y asentamientos humanos, por tal motivo el impacto

se evaluó como poco significativo .

Socioeconómico.

Aplica la misma evaluación y descripción de los impactos tanto benéficos como

adversos realizadas en la etapa de preparación del sitio, por lo que se llevarán a cabo

las mismas recomendaciones para esta etapa.



PÁGINA V-36

Tabla V.8.1.- Matriz de Leopold (operación y mantenimiento).



Pru

eba

y pu

esta

en

mar

cha

Ope

raci

ón d

e la

Pla

nta

Hid

rode

sulfu

rado

ra (U

-800

-2)

Man

teni

mie

nto

de la

Pla

nta

Hid

rode

sulfu

rado

ra (U

-800

-2)

Tran

spor

te d

e pe

rson

al y

equ

ipo

S

umat

oria

de

mag

nitu

d

Sum

ator

ia d

e im

porta

ncia

Tota

l

Aire

Calidad del aire -1 1 -1 1 -1 1 3 3 6

Visibilidad

Nivel de ruido -6 2 -6 2 -1 1 6 2 8

Olor

Geomorfología Relieve y topografía

Bancos de material

Suelo


Erosión

Permeabilidad


Calidad

Uso

Hidrodinámica

Flujo


Calidad

Uso


Paisaje Calidad paisajística -1 1 -1 1 2 2 4

Flora

Diversidad

Distribución

Abundancia



Fauna

Diversidad

Patrones de distribución

Abundancia



Socioeconomía

Empleo

Vivienda


Economía regional

Economía local

Actividades productivas

Calidad y estilo de vida -1 1 1 1 2

Salud pública



Educación

Sumatoria de magnitud 15 2

Sumatoria de importancia 7 2

Total de impactos negativos 22 4

Total de impactos positivos

Orden de importancia 1 2







PÁGINA V-37

Tabla V.8.2.- Matriz de Leopold (operación y mantenimiento).



Pru

eba

y pu

esta

en

mar

cha

Ope

raci

ón d

e la

Pla

nta

Hid

rode

sulfu

rado

ra (U

-800

-2)

Man

teni

mie

nto

de la

Pla

nta

Hid

rode

sulfu

rado

ra (U

-800

-2)

Tran

spor

te d

e pe

rson

al y

equ

ipo

S

umat

oria

de

mag

nitu

d

Sum

ator

ia d

e im

porta

ncia

Tota

l

Aire

Calidad del aire �� Visibilidad �� Nivel de ruido Olor

Geomorfología Relieve y topografía Bancos de material

Suelo


Erosión Permeabilidad






Flora

Diversidad Distribución Abundancia Especies de interés comercial


Fauna

Diversidad Patrones de distribución �� Abundancia Especies de interés comercial


Socioeconomía

Empleo Vivienda Equipamiento y servicios Economía regional Economía local Actividades productivas Calidad y estilo de vida Salud pública �� Densidad de población Medios de comunicación Educación












PÁGINA V-38

Con base a los resultados de la Tabla V.8.1. y su análisis, se puede observar que

durante esta etapa los impactos serán permanentes y durante el tiempo de vida útil de

la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), teniéndose solo 11 interacciones de impacto

probables de presentarse. Las acciones que pudieran tener un impacto sobre el

entorno, serían durante la etapa de operación y mantenimiento de los equipos que

conforman cada una de las secciones de la Planta.

La responsabilidad de la operación y mantenimiento de la Planta, estará a cargo de

PEMEX Refinación, donde personal adscrito a la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”,

deberá supervisar continuamente las instalaciones de la Planta Hidrodesulfuradora

(U-800-2), con la finalidad de garantizar la seguridad y óptimas condiciones de

operación, así como detectar oportunamente alguna anomalía en la Planta.

Etapa de operación y mantenimiento.

Atmósfera.

Factor ambiental: Aire (calidad).

Durante esta etapa se tendrá una constante circulación de vehículos, los cuales

provocarán emisiones de gases a la atmósfera, otras fuentes potenciales de

contaminación del aire serán la generación de residuos sólidos domésticos y la

generación de aguas residuales sanitarias, que podrían provocar malos olores y daños

a la salud si no se les da un manejo adecuado.


Carácter del impacto: Este impacto se valoró como adverso (-) , porque durante la vida

útil de la obra, se emitirán continuamente emisiones a la atmósfera provocadas por los

equipos de combustión interna móviles a base diesel y gasolina, de igual manera se

generarán residuos sólidos y líquidos producto de las actividades diarias de la Planta

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2).



PÁGINA V-39

Magnitud del impacto: De acuerdo con las condiciones meteorológicas del área, se

prevee una dispersión de estos contaminantes ayudada por los vientos, por esta razón

el impacto se evaluó como de efectos locales .

Duración del impacto: Se evaluó como un impacto permanente , porque la generación

de gases, residuos sólidos y aguas residuales y aceitosas será de manera

ininterrumpida durante la vida útil de la Planta Hidrodesulfuradora de Destilados


Reversibilidad del impacto: Al ser continuo la emisión de gases y generación de

residuos sólidos y aguas residuales y aceitosas durante un tiempo aproximado de 30

años o más, el impacto se valoró como irreversible .

Importancia del impacto: Tomando en cuenta la localización del proyecto (interior de

la Refinería Ing. Héctor R. Lara Sosa) y en particular los constantes vientos y lluvias, así

como el contenido de humedad de la zona, se determinó valorar el impacto como poco

significativo .

Factor ambiental: Suelo, manto freático, paisaje y socioeconómico.


Carácter del impacto: La generación de residuos sólidos y líquidos, se evaluó como un

impacto adverso , debido a que un mal manejo y disposición de estos residuos podría

contaminar el suelo, el agua subterránea y alterar la salud de la población.

Magnitud del impacto: De acuerdo con el diseño de la Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), todas las aguas residuales y aceitosas

provenientes de las áreas de servicio, serán conducidas a la planta de tratamiento de

efluentes, Este impacto se evaluó como puntual.

Para el caso de los residuos sólidos de tipo doméstico, la Planta de Almacenamiento y

Distribución de Diesel contará con el servicio de recolección de basura proporcionada

por una compañía especializada en el ramo. Este impacto se evaluó como puntual .



PÁGINA V-40

Duración del impacto: La generación de estos residuos será de manera permanente ,

durante toda la vida útil del proyecto.

Importancia del impacto: El impacto que se causará por la generación de estos

residuos, se evaluó como significativo de acuerdo al siguiente criterio: La Planta

Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2), generará residuos de

manera ininterrumpida, los cuales al no ser correctamente manejados y tener contacto

con el suelo, manto freático o agua subterránea, no solo lo contaminarán, sino que

también podrían afectar a otros factores ambientales como la fauna y flora silvestre, que

utilizan estos recursos y finalmente al ser humano que también hace uso de ellos.



C A P Í T U L O VI

MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES




Tabla VI.1. Agrupación de los impactos de acuerdo a las medidas de prevención y/o mitigación propuestas.

VI-1

ÍNDICE CAPÍTULO Vl PÁGINA

Vl. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES.

Vl-1

Vl.1. Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental.

Vl-1

Vl.2. Impactos residuales.

Vl-7



PÁGINA VI-1

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES.

VI.1. Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por

componente ambiental.

Anteriormente, fueron identificados y planteados los impactos ambientales que

probablemente generará la realización del proyecto, así como las características de

cada uno de ellos. Con este antecedente, en el presente Capítulo se establecen las

medidas de prevención y de mitigación requeridas para disminuir o amortiguar las

alteraciones ambientales que podrían ocasionarse en las diferentes fases del proyecto a

desarrollar.

Para este propósito, estas medidas se presentan en el orden correspondiente a la

identificación del impacto ambiental generado en cada fase de ejecución del proyecto.

Tabla VI.1- Agrupación de los impactos de acuerdo a las medidas de prevención y/o

mitigación propuestas.

Etapa del proyecto

Factor ambiental

Medidas preventivas, correctivas y/o mitigación

PREPARACIÓN DEL SITIO Aire

• Se deberán llevar a cabo programas de mantenimiento preventivo y correctivo a los vehículos que se utilizarán para el transporte de maquinaria, equipo y personal.

• Los vehículos de combustión interna durante su operación, deberán estar en óptimas condiciones mecánicas, para que sus emisiones a la atmósfera, se encuentren dentro de los límites máximos permitidos en las normas siguientes:

NOM-041-SEMARNAT-2006, NOM-042-SEMARNAT-2003, NOM-044- SEMARNAT-2006 y NOM-045-SEMARNAT-2006.



PÁGINA VI-2

Etapa del proyecto

Factor ambiental


PREPARACIÓN DEL SITIO

Aire

• El ruido producido por los equipos que se utilicen durante esta etapa, deberán estar en el rango permitido por las Normas Oficiales Mexicanas siguientes:

NOM-080-SEMARNAT-1994 y NOM-081-SEMARNAT-1994. • Los horarios de trabajo de la maquinaría y

equipo, así como los movimientos de carga y descarga, se ajustarán a horas hábiles (entre las 8 AM y 6 PM).

Suelo

• Se optará por la instalación de sanitarios portátiles en número suficiente, para cubrir las necesidades fisiológicas de los trabajadores, con el fin de tener un control higiénico durante la ejecución del proyecto.

• Los residuos sólidos de tipo doméstico e industrial, deberán clasificarse y depositarse en contenedores con tapa. Los contenedores deberán indicar su contenido y su recogida deberá ser cada dos días o preferentemente diario.

Vegetación

• Aún cuando las especies vegetales a derribar no tienen una talla significativa, como medida de mitigación, se llevaran a cabo las acciones que la autoridad considere necesarias para compensar este impacto.

• Se debe evitar cortar o .eliminar la vegetación en aquellos casos en que no sea necesario.

• Para las actividades correspondientes al retiro de la vegetación, se deberá llevar a cabo las siguientes recomendaciones: - No utilizar ningún tipo de herbicidas que pudieran representar un impacto a las características físico-químicas del suelo y manto freático. También queda prohibido quemar malezas en las actividades correspondientes al desmonte.



PÁGINA VI-3

Etapa del proyecto

Factor ambiental


PREPARACIÓN DEL SITIO Paisaje

• Previo al inicio de la obra y para evitar una mayor afectación durante las diferentes acciones del proyecto, el contratista procederá a realizar la obra en el menor tiempo posible y todas las actividades se realizarán única y exclusivamente dentro del área correspondiente a la obra.

CONSTRUCCIÓN Aire

• Se deberán llevar a cabo programas de mantenimiento preventivo y correctivo a los vehículos que se utilizarán para el transporte de maquinaria, equipo y personal. • Para lo anterior el contratista deberá llevar una bitácora de mantenimiento preventivo y correctivo para cada unidad empleada, la cual deberá ser presentada mensualmente al supervisor de PEMEX-Refinación para su firma de conformidad. Así mismo para el caso de vehículos automotores sujetos al programa federal de verificación vehicular, además de lo anterior, el contratista deberá presentar semestralmente el comprobante de verificación vehicular de cada unidad. • Tanto la bitácora de mantenimiento como las fotocopias de los comprobantes de verificación vehicular deberán estar disponibles para consulta por parte de las autoridades ambientales en la residencia de construcción. • Los contratistas deberán cumplir con todo lo estipulado en el Reglamento de Seguridad para contratistas DG-GPASI-SI-08200.



PÁGINA VI-4

Etapa del proyecto

Factor ambiental


CONSTRUCCIÓN Suelo

• La maquinaría de combustión interna que se utilice deberá estar en buenas condiciones para evitar posibles derrames de aceite, grasas y aditivos.

• Evitar en todo momento aplicar mantenimientos correctivos o preventivos a la maquinaria a utilizar para la construcción de las obras complementarias e instalación de equipos. Estos deberán realizarse en talleres autorizados o en los propios talleres de la Compañía Contratista.

• Se optará por la instalación de sanitarios portátiles en número suficiente, para cubrir las necesidades fisiológicas de los trabajadores, con el fin de tener un control higiénico durante la ejecución del proyecto.

• Los residuos peligrosos y no peligrosos se deberán clasificar y almacenar en contenedores debidamente rotulados y contar con los documentos probatorios de su destino final, que indique la autoridad correspondiente.

• Quedará prohibido quemar los residuos peligrosos como estopas, guantes, trapos, impregnados con grasas o aceites generados en esta etapa del proyecto o cualquier otra. La disposición final de los mismos se deberá realizar conforme a la normatividad vigente.



PÁGINA VI-5

Etapa del proyecto

Factor ambiental


CONSTRUCCIÓN

Paisaje

• Los impactos que se generan durante esta etapa, vienen a ser reducidos por el reacondicionamiento del área, por lo que se solicita que una vez concluida las actividades contempladas dentro del programa de construcción: - Deberá realizarse limpieza general

y desalojo de todos los materiales sobrantes, incluyendo restos de tuberías, madera, sacos de cemento, bolsas de papel, etc., dejados durante los trabajos de construcción.

- Se recogerá todo el equipo y herramienta que se utilizó para el desarrollo de la obra, la disposición de estos los realizará la Compañía Contratista.

Socioeconómico

• Se espera una considerable contratación de mano de obra no calificada y calificada, así como de insumos que serán preferentemente adquiridos de la Ciudad de Cadereyta, Nuevo León.



PÁGINA VI-6

Etapa del proyecto

Factor ambiental


OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Todos los rubros

Los posibles impactos que se pueden generar durante el desarrollo de las diversas actividades de la etapa de operación y mantenimiento son tanto adversos como benéficos. Con relación a los adversos, las medidas de mitigación se proponen de manera integral para la etapa, ya que estas aplican para cada uno de los factores ambientales que serán modificados.

• Se recomienda realizar las actividades de inspección y supervisión de la infraestructura de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), con el fin de reducir al máximo las fallas en los equipos o paro de la misma.

• Es importante realizar todas las actividades de mantenimiento en el tiempo programado y dentro del área correspondiente a cada obra, evitando la perturbación de sitios aledaños al proyecto.

• Los residuos peligrosos generados en la Planta Hidrosulfuradora (U-800-2), serán enviados al almacén de residuos peligrosos de la Refinería para su posterior envío a tratamiento o disposición según sea el caso.

• Deberán llevarse a cabo los manifiestos de entrega-transporte y recepción de residuos y contar con las bitácoras correspondientes.

• Los catalizadores gastados serán enviados al proveedor de los mismos para recuperación de materiales, previo cumplimiento de trámites legales para su envío fuera del país.



PÁGINA VI-7

Etapa del proyecto

Factor ambiental


OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Todos los rubros

• La Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa” contará con una nueva planta de tratamiento de aguas amargas, por lo que las aguas generadas en el proceso serán enviadas a la misma para su tratamiento y reuso en otras actividades productivas o en su caso agua contra-incendio.

• También se cuenta con un sistema de

tratamiento de efluentes para el reuso de agua de proceso y drenajes aceitosos.

ABANDONO DEL SITIO ---------

• Es muy probable que al término de la vida útil de la infraestructura de la Planta Hidrosulfuradora (U-800-2), esta sea sustituida.

VI.2. Impactos residuales.

Se debe considerar que aún aplicando medidas de mitigación y control existen impactos

que no pueden ser evitados y son considerados como impactos residuales. Se

describen a continuación por componente ambiental los impactos esperados y los que

se consideran serán impactos residuales.

• Atmósfera.

En este rubro se esperan los siguientes impactos:

- Emisiones atmosféricas por maquinaria y equipo y por actividades de pavimentación

y circulación de vehículos una vez en operación.

- Emisiones atmosféricas una vez que se establezca la Planta Hidrodesulfuradora

(U-800-2), ya que contará con fuentes fijas.



PÁGINA VI-8

La mayor parte de estos impactos son de carácter temporal, ya que dejaran de

producirse una vez concluida la obra y se dispersarán gradualmente.

En cuanto a las emisiones que pudieran generarse por la Planta Hidrodesulfuradora

(U-800-2), aún contando con sistemas de control, es muy probable que se genere un

impacto a la calidad del aire que persistirá mientras la fuente esté en operación

pudiendo considerarlo como un impacto residual.

• Suelo.

- Generación de residuos de construcción.

- Derrame por mal manejo de combustibles en el área.

- Generación de residuos en operación.

- Generación de residuos peligrosos.

Todos los posibles impactos al suelo cuentan con medidas de prevención, control

y mitigación, sin embargo la generación de basura y su acumulación en rellenos

sanitarios así como la disposición de residuos peligrosos en confinamientos controlados

puede considerarse como un impacto residual.

• Agua.

En este rubro se tiene:

- Uso del agua.

- Generación de aguas residuales.

El uso de cierta cantidad de agua para el proceso y la descarga de la misma aún tratada

representan un impacto sobre la calidad del agua original, por lo que se puede

considerar un impacto residual.



C A P Í T U L O VII

PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE

ALTERNATIVAS



ÍNDICE CAPÍTULO VII PÁGINA

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS.

VII-1

VII.1. Pronósticos del escenario.

VII-1

VII.2. Programa de vigilancia ambiental.

VII-6

VII.3. Conclusiones.

VII-7


Tabla VII.1. Escenario ambiental actual y resultante del proyecto.

VII-2

Tabla Vll.2. Actividades en materia ambiental. VII-6



PÁGINA VII-1

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE

ALTERNATIVAS.

VII.1. Pronóstico de escenario.

Después de haber propuesto una serie de medidas de prevención y mitigación de

impactos ambientales en el Capítulo VI, que se deberán aplicar durante las diferentes

etapas del presente proyecto (preparación del sitio, construcción y operación), es

preciso determinar el resultado de la implementación de esas medidas en el área donde

se construirá la Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4 (U-800-2).

Desde el punto de vista ambiental y de acuerdo con los resultados de este estudio, se

concluye que la ubicación del proyecto se localiza en un área que no es relevante

desde el punto de vista biótico. De acuerdo a la carta del uso del suelo y vegetación del

INEGI, la vegetación de esta zona está representado principalmente por pastizales sin

uso alguno.

Considerando que todas las medidas de prevención y mitigación serán aplicadas en su

momento, el escenario ambiental para el sitio del proyecto lo podríamos describir de la

siguiente manera: Dadas las características y naturaleza del proyecto, la afectación

ambiental negativa será baja y estará causada fundamentalmente por la emisión

temporal de contaminantes a la atmósfera, el incremento de ruido, la generación de

residuos sólidos urbanos, peligrosos y de manejo especial, aguas residuales, aceitosas

y amargas.

Algunos de estos impactos principalmente sobre el paisaje y suelo son de carácter

permanente. Estos dos últimos casos representan impactos potenciales que se evitan

aplicando las mejores prácticas de ingeniería y las medidas de prevención que se

sugieren en el Capítulo precedente.



PÁGINA VII-2

En la siguiente tabla, se integra de manera comparativa tanto el escenario ambiental

actual como la modificación al Sistema Ambiental resultante de la introducción de la

Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) al escenario ambiental. Tabla VII.1.- Escenario ambiental actual y resultante del proyecto.

Elemento ambiental Escenario ambiental actual Escenario ambiental modificado

Topografía del Terreno

El predio presenta un relieve plano con escasa pendiente que va de los 5 al 10%.

No se presenta ningún problema, la forma del terreno es favorable y economiza el movimiento de tierra, lo cual nos permitirá que el impacto al relieve sea poco significativo.

Situación legal del terreno

El predio corresponde a terrenos de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, los cuales fueron adquiridos por la paraestatal Petróleos Mexicanos (PEMEX).

Sin problemas legales aparentes. Se cuenta con toda la documentación que demuestra su legal posesión.

Calidad del aire

El proyecto motivo de este estudio, se localiza al interior de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, por lo cual existe un flujo constante de vehículos tanto del personal de PEMEX Refinación como de las Contratistas.

En el sitio la calidad del aire se considera regular, debido a la quema de pastizales que practican los campesinos de las localidades y de los motores de combustión interna, caldera y calentadores de la propia Refinería.

Debido a la presencia de vehículos y maquinaria que son necesarios para realizar la obra, se tendrá un aumento en los niveles de emisiones de gases y ruido, pero serán temporales, puntuales y no significativos.



PÁGINA VII-3

Elemento ambiental Escenario ambiental actual Escenario ambiental modificado

Calidad Paisajística

La construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) se llevará a cabo sobre un área donde se tiene actividad petrolera, donde el paisaje ha sido modificado. Cabe mencionar que el área de estudio NO se ubica sobre Áreas Naturales Protegidas, zonas de conservación ecológica, áreas prioritarias, ni ecosistemas frágiles como selvas, manglares, marismas y pantanos.

El paisaje es un conjunto de equilibrio dinámico de factores endógenos y externos (naturales y humanos) en el que se pueden definir un conjunto de equilibrios dinámicos (estables e inestables) los cuales son muy fácil de alterar; sin embargo, con el paso del tiempo, dichos factores vuelven a recuperar el equilibrio, aunque no de la manera original, pero si de una manera óptima; razón por la cual, la aportación del proyecto se sumará a la alteración preexistente, de tal manera que se continuará con la transformación de los elementos estructurales del hábitat.

Geomorfología

El área de estudio se localiza sobre lo que se conoce como la “Planicie Costera del Golfo”, la cual se caracteriza por presentar un relieve relativamente plano y con lomeríos suaves, carente de accidentes topográficos significativos, en la cual hay ausencia de sistemas montañosos.

La realización del proyecto implica realizar actividades de corte, extendido, relleno, nivelación y compactación, que requiere el uso de materiales de préstamos de bancos cercanos, donde el resultado será una plataforma con nivel más alto que el relieve natural, con la finalidad de soportar los equipos y estructuras que conforman cada una de las Secciones de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2).

Vegetación terrestre

La vegetación en el sitio solo esta representado por pastizales y 13 ejemplares entre juveniles y adultos de la especie conocida como guaje (Leucaena leucocephala). Estos ejemplares se pueden observar en la memoria fotográfica que se incluye en el Anexo “K”.

No se espera la recuperación de este factor ambiental, dado que la obra contempla tener una infraestructura permanente (obras complementarias y equipos), durante la vida útil de la Planta Hidrodesulfuradora (30 años).



PÁGINA VII-4

Elemento ambiental

Escenario ambiental actual Escenario ambiental modificado

Fauna terrestre

La mayor parte de la fauna del área circundante a la obra, está representada por aves, reptiles y anfibios, con poca o nula presencia de mamíferos.

El presente proyecto no pretende la afectación de este factor ambiental, dado que el predio elegido para la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), ya presenta un uso actual, en este caso, como patio de almacén para resguardo de materiales de la propia Refinería.

Medio socioeconómico

Con la puesta en marcha de la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) se tendrá una demanda de empleos tanto de mano de obra no calificada (comúnmente de los habitantes de las comunidades cercanas) y calificada (comúnmente personal foráneo). Igualmente el sector comercial y de servicios se verá beneficiada por los requerimientos de insumos necesarios para el personal de la Empresa Contratista.

Una vez iniciada la operación de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) el personal requerido para su mantenimiento estará a cargo del personal de PEMEX Refinación, tanto sindicalizados como los de confianza.

A pesar de que se considera que los puntos enunciados anteriormente manifiestan con

claridad y precisión el escenario esperado, es necesario reiterar que como ya se ha

dicho en varios momentos, el comportamiento de la naturaleza no es totalmente

predecible y no se conoce a ciencia cierta cómo evolucionaran los distintos

componentes afectados.



PÁGINA VII-5

Es por ello, que como complemento a lo planteado previamente en la realización del

proyecto motivo de este estudio, puntualizar los siguientes planteamientos respecto al

escenario afectado:

• El desarrollo de la obra estará ubicado al interior de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara

Sosa”, donde se localiza una infinidad de instalaciones para la refinación del

petróleo, tales como calentadores, calderas, racks de tuberías, tanques de

almacenamiento, tuberías para el transporte de hidrocarburos, plantas de

tratamiento, entre otros.

• El presente proyecto de “Manifiesto de Impacto Ambiental modalidad Particular

(MIA-P) para la nueva planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios

No. 4 (U-800-2), en la Refinería, “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, de Cadereyta,

Nuevo León ” tiene la finalidad de producir 35,000 BPSD de diesel de Ultra Bajo

Azufre (UBA) y cumplir con la Norma Oficial Mexicana No. NOM-086-SEMARNAT-

SENER-SCFI-2005, que indica que se deberá suministrar diesel de Ultra Bajo Azufre

a 15 ppm en peso máximo en las áreas metropolitanas de la Ciudad de México,

Guadalajara y Monterrey a partir de Enero de 2009 y para el resto del País a partir de

Septiembre del mismo año.

• La NO REALIZACIÓN del proyecto motivo de este estudio, propiciará el

incumplimiento de Pemex Refinación a lo señalado en la NOM-086-SEMARNAT-

SENER-SCFI-2005. La falta de distribución de diesel UBA también impedirá la

entrada al País de vehículos y tecnologías más eficientes que ayuden no sólo a

reducir las emisiones de material particulado, sino también de los gases de efecto

invernadero causantes del cambio climático, que además permitirían a México ser

más competitivo.



PÁGINA VII-6

VII.2. Programa de vigilancia ambiental.

El programa de vigilancia ambiental será implementado durante la etapa constructiva de

la obra, el cual consistirá en lo siguiente:

Tabla VII.2.- Actividades en materia ambiental.

No. Descripción de la actividad Medios de Control Personal responsable

1 Registrar al personal nuevo o ajeno a la obra.

Bitácora de control de acceso del personal.

Vigilancia/ Supervisor ambiental

2

Señalamientos preventivos, prohibitivos y restrictivos enfocados a daños a la seguridad y protección ambiental.

Instalar en áreas visibles. Seguridad Industrial

3 Orden y limpieza de equipos y materiales. Supervisar áreas de trabajo. Seguridad Industrial/

Supervisor ambiental

4 Capacitación. Platicas en materia Ambiental. Supervisor ambiental

5 Supervisión general de las instalaciones.

Realizar recorridos de Inspección. Supervisor ambiental

6 Control del ruido.

Mantenimiento preventivo a los vehículos para mitigar la emisión de ruido a la atmósfera.

Administración del contrato

Motores y generadores de energía eléctrica se deberán encontrar debidamente afinados.


7 Control de Residuos Sólidos.

Capacitación para la correcta clasificación de residuos sólidos orgánicos e inorgánicos.


Instalación de contenedores con tapa debidamente rotulados (orgánico e Inorgánico).


Recolección periódica de los residuos para su transporte a un sitio de disposición final autorizado.


Los desperdicios o sobrantes de tuberías serán debidamente embalados y posteriormente retirados del área de proyecto.

Superintendente de construcción.



PÁGINA VII-7

No. Descripción de la actividad Medios de Control Personal responsable

8 Emisiones a la atmósfera.

Mantenimiento preventivo a los vehículos que se utilizarán para el transporte de maquinaria, equipo y personal para mitigar la emisión contaminante a la atmósfera.


9 Instalación de sanitarios portátiles.

Instalación de sanitarios portátiles, para cubrir las necesidades fisiológicas de los trabajadores.


VII.3. Conclusiones.

Al concluir el análisis del estudio de cada uno de los factores ambientales y sociales

que resultarían impactados por la realización de este proyecto, se concluye en materia

ambiental lo siguiente:

• En cuanto a la construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2).

� El proyecto se refiere a la construcción de una nueva Planta Hidrodesulfuradora de

Destilados Intermedios de Ultra Bajo Azufre (UBA) con una capacidad de

procesamiento de 35,000 BPSD de una mezcla de destilados intermedio amargos,

constituida por 22.5% de diesel primario, 13.8% de aceite cíclico ligero, 48.2% de

gasóleo ligero de coquizadora y 15.5% de diesel de la hidrodesulfuradora de gasóleos,

con la finalidad de obtener un combustible diesel de Ultra Bajo Azufre (UBA) con un

contenido máximo de 10 ppm en peso de azufre.

� El diseño de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), se realizó con estricto apego a

lo especificado en la última edición de los códigos, estándares y normas nacionales e

internacionales aplicables a este tipo de proyecto, a fin de contar con los medios

requeridos para preservar la operación segura y la integridad de esta infraestructura a

lo largo de su vida útil (30 años).



PÁGINA VII-8

� La construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2), permitirá a PEMEX

Refinación, cumplir con la Norma Oficial Mexicana No. NOM-086-SEMARNAT-SENER-

SCFI-2005, que indica que se deberá suministrar diesel de Ultra Bajo Azufre a 15 ppm

en peso máximo en las áreas metropolitanas de la Ciudad de México, Guadalajara y

Monterrey a partir de Enero de 2009 y para el resto del País a partir de Septiembre del

mismo año.

� El predio donde se construirá la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2) cuenta con una

superficie de 47,895.00 m2, que representa el 0.98% de la superficie total que ocupa la

Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”

• En cuanto a los aspectos naturales.

� Desde el punto de vista ambiental y de acuerdo con los resultados de este estudio,

se concluye que la ubicación del proyecto se localiza en un área que no es relevante

desde el punto de vista biótico. De acuerdo a la carta del uso del suelo y vegetación del

INEGI, la vegetación de esta zona está representado principalmente por pastizales y

arbustos sin uso alguno.

� Los impactos ambientales generados a partir del desarrollo del proyecto en lo

correspondiente a la flora y fauna actual, no serán afectados significativamente, debido

a las condiciones actuales del mismo. Esto es, que su ecosistema natural ha sido

alterado, por lo cual, la fauna que pudo habitar esta zona ya emigro a zonas

adyacentes, o bien, fue eliminada durante el desmonte o perdida de la masa forestal

natural. � El área donde se localizará el proyecto NO se encuentra dentro de Áreas Naturales

Protegidas o Regiones Prioritarias para la conservación de la biodiversidad.



PÁGINA VII-9

� En las diversas fases de construcción y operación de la Planta Hidrodesulfuradora

(U-800-2) deberán observarse todas las medidas y disposiciones relacionadas con la

protección y salvaguarda del ambiente, contenidas en la LGEEPA y sus reglamentos,

Normas Oficiales Mexicanas y otras disposiciones federales, estatales y municipales

aplicables.

� La obra a construirse es factible desde el punto de vista ambiental, ya que se infiere

no habrá afectación severa o moderada al entorno y tampoco en las actividades

socioeconómicas que se efectúen en las poblaciones aledañas al sitio de interés.

� Los mencionados ambientes presentan indicaciones de previa perturbación por las

actividades citadas anteriormente, lo cual ha implicado una ruptura en el equilibrio

ecológico.

• En cuanto a los aspectos socioeconómicos.

� Con la ejecución del presente proyecto, se esperan beneficios para las comunidades

cercanas a la obra, por ejemplo: se requerirá de mano de obra e insumos para el

personal durante el tiempo que duren las actividades de preparación del sitio y

construcción de la Planta Hidrodesulfuradora (U-800-2).

De lo anteriormente expuesto, se concluye que la construcción y operación para el

proyecto denominado “Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios No. 4

(U-800-2) de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”, en Cadereyta, Nuevo León” es

aceptable desde el punto de vista de Impacto Ambiental, considerando que se

cumplirán todas las medidas de prevención y mitigación descritas en este estudio y

cumpliendo con los lineamientos, procedimientos y recomendaciones que aplican para

este tipo de proyectos.



C A P Í T U L O VIII

IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS

METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA

INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES



ÍNDICE CAPÍTULO VIII PÁGINA

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.

VIII-1

VIII.1. Formatos de presentación.

VIII-1

VIII.1.1. Planos de localización.

VIII-1

VIII.1.2. Fotografías.

VIII-1

VIII.1.3. Videos.

VIII-1

VIII.1.4. Listas de flora y fauna.

VIII-2

VIII.2. Otros Anexos.

VIII-2

VIII.3. Glosario de términos.

VIII-3


Tabla VIII.1. Planos y cartas de localización del proyecto.

VIII-1

Tabla VIII.2. Anexos del proyecto.

VIII-2



PÁGINA VIII-1

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS

TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS

FRACCIONES ANTERIORES.

VIII.1. Formatos de presentación.

VIII.1.1. Planos de localización.

Tabla VIII.1.- Planos y cartas de localización.

Descripción del plano Anexo donde se incluye

Ortomapa de localización (contexto municipal), escala 1:1500. Anexo “F”

Ortomapa de localización (polígono del área de estudio), escala 1:1000. Anexo “G”

Ortomapa de localización (polígono del predio), escala 1:150. Anexo “H”

Ortomapa de localización (sobreposición), escala 1:150. Anexo “I”

Carta de localidades y vías de comunicación.

Anexo “J”

Carta fisiográfica.

Carta de climas.

Carta geológica.

Carta edafológica.

Carta uso de suelo y vegetación.

Plano de Localización General (PLG) de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”. Anexo “L”

Plano de Localización General (PLG) de Equipos de Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-800-2 E-F.23036-1812-10-U-800-2-076, Rev. 0.

Anexo “M”

Planos de Diagrama de Flujo de Proceso. Anexo “N”

VIII.1.2. Fotografías.

En el Anexo “K” se presenta la memoria fotográfica, en donde se muestran las

condiciones actuales del sitio donde se llevará a cabo la ejecución del proyecto; así

como las características del área circundante a ésta.

VIII.1.3. Videos.

No se anexan videos del sitio.



PÁGINA VIII-2

VIII.1.4. Listas de flora y fauna.

En el Capítulo IV, puntual IV.2.2., se describe la flora y fauna presente en el área de

estudio.

VIII.2. Otros anexos.

Tabla VIII.2.- Anexos del proyecto.

ANEXO DESCRIPCIÓN

“A” Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios 1992.

“B” Copia del Registro Federal de Contribuyentes de PEMEX Refinación.

“C” Copia del Poder Notarial del Representante Legal del Promovente.

“D” Oficio de existencia del Grupo de Análisis de Riesgos e Ingeniería (GARI).

“E” Copia de la Cédula Profesional y Cédula Única de Registro de Población del responsable técnico del estudio de Impacto Ambiental.

“F” Ortomapa de localización (contexto municipal), escala 1:1500.

“G” Ortomapa de localización (polígono del área de estudio), escala 1:1000.

“H” Ortomapa de localización (polígono del predio), escala 1:150.

“I” Ortomapa de localización (sobreposición), escala 1:150.

“J” Cartas temáticas del INEGI.

“K” Memoria fotográfica.

“L” Plano de Localización General (PLG) de la Refinería “Ing. Héctor R. Lara Sosa”.

“M” Plano de Localización General (PLG) de equipos de Planta Hidrodesulfuradora de Destilados Intermedios U-800-2 No.E-F.23036-1812-10-U-800-2-076, rev. 0.

“N” Planos de Diagrama de Flujo de Proceso (DFP).



PÁGINA VIII-3

VIII.3. Glosario de términos.

Abandono del Sitio

Liberación del uso y propiedad de la instalación, previa verificación del cumplimiento de todos los requisitos legales y ambientales correspondientes.

Accidente Evento o combinación de eventos no deseados, inesperados e instantáneos, que tienen consecuencias tales como lesiones o muerte al personal, daños a terceros en sus bienes o sus personas, daños al medio ambiente, daños a las instalaciones o alteración a la actividad normal del proceso.

Aguas Amargas

Las aguas del proceso de una planta que contiene altas concentraciones de azufre.

Aguas Residuales

Las aguas de composición variada provenientes de las descargas de usos municipales, industriales, comerciales, de servicios, agrícolas, pecuarios, domésticos, incluyendo fraccionamientos y en general de cualquier otro uso, así como la mezcla de ellas.

Aguas Subterráneas

Agua dulce encontrada debajo de la superficie terrestre, normalmente en mantos acuíferos, los cuales abastecen a pozos y manantiales.

Aguas Superficiales

Toda el agua expuesta naturalmente a la atmósfera (ríos, lagos, depósitos, estanques, charcos, arroyos, represas, mares, estuarios, etc.) y todos los manantiales, pozos u otros recolectores directamente influenciados por aguas superficiales.

Altimetría Información topográfica relativa a la configuración vertical o relieve del terreno, expresada mediante el trazo de curvas de nivel referidas a la altitud de bancos al nivel medio del mar.

Ambiente Conjunto de elementos naturales y artificiales o inducidos por el hombre que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos y demás organismos vivos que interactúan en un espacio y tiempo determinado.



PÁGINA VIII-4

Áreas Naturales Protegidas

Zonas del territorio nacional y aquellas sobre las que la Nación ejerce su soberanía y jurisdicción, en que los ambientes originales no han sido significativamente alterados por la actividad del hombre, y que han quedado sujetas al régimen de protección.

Atmósfera Mezcla invisible de gases, partículas en suspensión de distintas clases y vapor de agua, cuya composición relativa, densidad y temperatura cambia verticalmente. Esta mezcla envuelve a la tierra a la cual se mantiene unida por atracción gravitacional; en ella se distinguen varias capas cuyo espesor global es de aproximadamente 1,200 kilómetros.

Bióxido de azufre (SO 2)

Proviene de la quema de combustibles que contienen azufre, principalmente combustóleo y en menor medida diesel. Es un irritante respiratorio muy soluble, que en altas concentraciones puede resultar perjudicial para los pulmones.

Bióxido de carbono (CO 2)

Gas incoloro, sin olor, no venenoso en bajas concentraciones, aproximadamente 50% más pesado que el aire del cual es un componente menor. Se forma por procesos naturales y también es producido por la quema de combustibles fósiles.

Climatología Análisis y síntesis de datos acerca de las condiciones de la atmósfera. Esta concepción se basa en observaciones meteorológicas durante periodos de tiempos prolongados. Las variables climáticas son: temperatura, precipitación, presión atmosférica, humedad relativa y evaporación.

Combustibles Es cualquier material capaz de liberar energía cuando se cambia o transforma su estructura química.

Conserva ción La utilización humana de la biosfera para que rinda el máximo beneficio sostenible, a la vez que mantiene el potencial necesario para las aspiraciones de futuras generaciones.

Contaminación La presencia en el ambiente de uno o más contaminantes o de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico.



PÁGINA VIII-5

Coordenadas Geográficas

Son las referencias que se requieren para fijar la situación de un punto cualquiera, sobre la superficie de la tierra, y éstas son: latitud, longitud y altitud.

Cuenca Hidrológica

Se le denomina a toda aquella superficie en la cual, toda el agua que escurre reconoce a esa corriente.

Desechos Peligrosos

Materiales de productos generados por las actividades humanas, que ponen sustancial o potencialmente en peligro la salud humana o el medio ambiente cuando son manejados inadecuadamente. Poseen al menos una de las siguientes características: Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable o Biológico Infeccioso.

Desechos Sólidos

Materiales inútiles y dañinos. Incluyen la basura municipal, los desechos generados por las actividades comerciales e industriales, el lodo de las aguas negras, los desperdicios resultantes de las operaciones agrícolas y de la cría de animales y otras actividades relacionadas.

Disposición Final

Acción de depositar o confinar permanentemente residuos en sitios e instalaciones cuyas características permitan prevenir su liberación al ambiente y las consecuentes afectaciones a la salud de la población y a los ecosistemas y sus elementos.

Drenaje Sistema empleado para recolectar las aguas residuales de una planta o instalación en alcantarillas de gravedad y conducirlas a un cárcamo de bombeo o planta de tratamiento previo a su descarga a un cuerpo receptor.

Ducto Líneas o tuberías de llegada y salida localizadas en el área de los trabajos objetos del proyecto.

Edafología Ciencia que trata sobre el origen y desarrollo de los suelos, sus propiedades y localización geográfica. Sus conceptos se basan en estudios sobre la génesis de los suelos, sus propiedades físicas, químicas, minearológicas y biológicas.



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Equipo de Combustión

Es la fuente emisora de contaminantes a la atmósfera generados por la utilización de algún combustible fósil, sea sólido, líquido o gaseoso.

Especie Unidad básica de la clasificación de los organismos, que agrupa a los individuos que se reproducen sexualmente y que pueden procrear descendencia fértil.

Especie s Amenazadas

Aquellas especies, o poblaciones de las mismas, que podrían llegar a encontrarse en peligro de desaparecer a corto o mediano plazos, si siguen operando los factores que inciden negativamente en su viabilidad, al ocasionar el deterioro o modificación de su hábitat o disminuir directamente el tamaño de sus poblaciones.

Especie s en Peligro de Extinción

Aquellas especies cuyas áreas de distribución o tamaño de sus poblaciones en el territorio nacional han disminuido drásticamente poniendo en riesgo su viabilidad biológica en todo su hábitat natural, debido a factores tales como la destrucción o modificación drástica del hábitat, aprovechamiento no sustentable, enfermedades o depredación, entre otros.

Especies Sujetas a Protección Especial

Aquellas especies o poblaciones que podrían llegar a encontrarse amenazadas por factores que inciden negativamente en su viabilidad, por lo que se determina la necesidad de propiciar su recuperación y conservación o la recuperación y conservación de poblaciones de especies asociadas.

Estiaje Período del año donde ocurren las menores precipitaciones, y en donde el nivel del agua en los ríos, lagos y lagunas es el más bajo.

Estudio de Impacto Ambiental

Documento mediante el cual se da a conocer, con base en estudios, el impacto ambiental, significativo y potencial que generaría una obra o actividad, así como la forma de evitarlo o atenuarlo en caso de que sea negativo.

Falla Geológica Cuando se producen desplazamientos relativos de una parte de la roca con respecto a la otra, como resultado de los esfuerzos que se generan en la corteza terrestre.



PÁGINA VIII-7

Fauna Es el conjunto de especies animales que habitan en una región geográfica, que son propias de un período geológico o que se pueden encontrar en un ecosistema determinado.

Flora Se refiere al conjunto de las plantas que pueblan un país (y por extensión una península, continente, clima, una sierra, etc.), la descripción de éstas, su abundancia, los periodos de floración, etc.

Fisiografía Disciplina que se encarga de la descripción de los rasgos físicos de la superficie terrestre y de los fenómenos que en ella se producen.

Geología Ciencia que estudia la composición, estructura y desarrollo de la corteza terrestre y sus capas más profundas.

Geomorfología Estudio de las formas terrestres y su evolución, las cuales se deben en mucho a la acción del agua en los ríos y glaciares.

Hábitat Lugar y sus alrededores, tanto vivos como no vivientes, donde habita una población determinada.

Hidrología Ciencia que estudio los fenómenos y procesos que transcurren en la hidrosfera. Se subdivide en hidrología superficial, subterránea y oceanología. En cada caso, estudia el régimen y el balance hídrico, la dinámica del agua, los procesos termales y las sustancias agregadas.

Huracán Perturbación atmosférica constituida por un fuerte movimiento de aire en forma de torbellino, describiendo grandes círculos; su diámetro aumenta a medida que avanza apartándose de las zonas tropicales en donde tiene su origen.

Impacto Ambiental

Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza.

Inundación Cubrir de agua un terreno, una población, etc., debido al desbordamiento de una corriente, a una excesiva precipitación pluvial o a ambas causas.

Medidas de Prevención

Conjunto de acciones que ejecuta el promovente para evitar efectos previsibles de deterioro del ambiente.



PÁGINA VIII-8

Medidas de Mitigación

Conjunto de acciones que ejecuta el promovente para atenuar el Impacto Ambiental y restablecer o compensar las condiciones ambientales existentes antes de la perturbación que se causare con la realización de un proyecto en cualquiera de sus etapas.

Normas Oficiales Mexicanas

Regulación técnica de carácter obligatorio, derivadas de la Ley Federal de Metrología y Normalización, sustentadas con base en un análisis costo-beneficio.

Ordenamiento Ecológico

Instrumento de política ambiental cuyo fin es regular o inducir el uso del suelo y las actividades productivas, con el fin de lograr la protección del medio ambiente, la preservación y el aprovechamiento sustentable de los recursos naturales, a partir del análisis de las tendencias de deterioro y las potencialidades de aprovechamiento de los mismos.

Ordenamiento Territorial

Comprende el conjunto de las disposiciones que tienen por objeto establecer la relación entre la distribución de los usos del suelo, con los asentamientos humanos, las actividades y derechos de sus habitantes, así como la zonificación del suelo y las normas de ordenación.

Preservación El conjunto de políticas y medidas para mantener las condiciones que propicien la evaluación y continuidad de los ecosistemas y hábitat naturales, así como conservar las poblaciones viables de especies en sus entornos naturales y los componentes de la biodiversidad.

Residuo Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso.

Restauración

Conjunto de actividades tendientes a la recuperación y restablecimiento de las condiciones que propician la evolución y continuidad de los procesos naturales.

Provincia fisiográfica

Área de terreno que cuenta con condiciones similares de clima, topografía, fauna y flora principalmente.

Reserva de la Biosfera

Área con una extensión superior a las 10 mil hectáreas que contiene áreas biogeográficas representativas del país, con uno o más ecosistemas no alterados significativamente por la acción del hombre y al menos una zona no alterada.



PÁGINA VIII-9

Sistema Ambiental

Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la región donde se pretende establecer el proyecto.

SEMARNAT Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales, la cual entre otras funciones, evalúa el Impacto y Riesgo Ambiental, emite resoluciones, formula y publica las guías para Informes Preventivos, estudios de Manifestación de Impacto Ambiental en sus diversas modalidades y estudio de Riesgo. Lleva a cabo el proceso de consulta pública, organiza en coordinación con las autoridades locales, la reunión pública a que se refiere la fracción III del articulo 34 de la LGEEPA; vigila el cumplimiento de las disposiciones del reglamento, así como la observancia de las resoluciones e impone sanciones, medidas de control y de seguridad necesarias, con apego a las disposiciones legales y reglamentos en la materia.

Topografía Disciplina científica que se ocupa de los métodos de cartografía, con el objeto de representar una superficie del terreno en un mapa.

Vegetación Agrupación o asociación de plantas que forman una cubierta sobre el terreno. La vegetación puede estar formada por grupos de árboles, arbustos o hierbas.

Vientos dominantes

Son aquellos que soplan la mayor parte del año en una mismo dirección, pertenecen a este grupo los vientos alisios, mismos que se originan aproximadamente en las calmas subtropicales, donde hay alta presión y se dirigen por las capas bajas de la atmósfera hacia la zona ecuatorial de baja presión.

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