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Este Manual práctico de ayuda a la realización del Marcado CE de BALDOSAS DE

TERRAZO PARA USO EXTERIOR editado por la Dirección General de Industria de la

Junta de Castilla y León, pretende ser un documento de apoyo para los empresarios que

deban realizar el Marcado CE de estos productos.

El documento que aquí se presenta no puede abarcar de un modo exhaustivo

todas las posibles situaciones que se pueden dar en el Marcado CE de estos productos, ni

aplicarse sin más a la situación de cualquier empresa, de modo que el fabricante que lo

utilice deberá adaptarlo a su caso particular.

Edita: CONSEJERÍA DE ECONOMÍA Y EMPLEO

Director Técnico: Jose Luis Arribas Blanco

Autores: Luis Martínez Prado

Carlota Gonzalo Rodríguez

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CASTILLA Y LEÓN

Dirección facultativa: DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA

Imprime: Gráficas Lafalpoo, S.A.

Diseño y Maquetación: INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CASTILLA Y LEÓN

Deposito Legal: VA-664/08

Edición 1ª - 2008

MANUALES PRÁCTICOS DE MARCADO CE

BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO EXTERIOR

MARCADO CE: UNA OBLIGACIÓN QUE ABRE MERCADOS

PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

CONTENIDO

PARTE I: Manual práctico de Marcado CE para baldosas de terrazo para uso

exterior.

PARTE II: Manual del Control de Producción en Fábrica en el Marcado CE de

baldosas de terrazo para uso exterior.

PARTE III: Formatos.

Como consecuencia de la aplicación de la Política Comunitaria de Nuevo Enfoque, muchas empresas de Castilla y León van a tener la oportunidad de acceder a todo el mercado de la Unión Europea a través del Marcado CE de sus productos, sin tener que realizar ensayos u homologaciones en los lugares de destino de los mismos.

Esta oportunidad comercial lleva aparejado un riesgo de exclusión de los citados mercados, cuando no se haya realizado correctamente el Marcado CE, ya que para los productos afectados no se trata de una opción libre del fabricante, sino de una obligación.

A día de hoy, aunque ya han pasado varios años desde la entrada en vigor de la obligación de realizar el Marcado CE para las primeras familias de productos afectados, y a pesar de que esta obligación se extiende cada vez a un número mayor de ellos, son aún muchas las empresas que tienen dudas a la hora de aplicar esta normativa a su producción industrial.

Por este motivo, desde la Dirección General de Industria de la Junta de Castilla y León se vienen elaborando una serie de Guías para realizar correctamente el Marcado CE de diferentes productos.

Como complemento de nuestra Guía de Productos de Construcción, se ha editado este “Manual Práctico de Marcado CE para baldosas de terrazo para uso exterior”, que pretende servir de apoyo a los fabricantes de estos productos para llevar a cabo las tareas adicionales que supone el cumplimiento de la Directiva de Productos de Construcción, como son: la implantación de un Sistema de Control de la Producción en Fábrica y la Realización de Ensayos Iniciales de Tipo, desde un punto de vista totalmente práctico e incluyendo un ejemplo de aplicación.

El formato utilizado, permite que se vayan añadiendo productos a esta colección de “Manuales Prácticos” que ahora iniciamos, dentro de los objetivos de promoción y apoyo a nuestros sectores industriales y, además, viene a cubrir un vacío de información técnica en esta materia.

Tomás Villanueva Rodríguez

VICEPRESIDENTE SEGUNDO Y CONSEJERO DE ECONOMÍA y EMPLEO

PARTE I

MANUAL PRÁCTICO DE MARCADO CE

PARA BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO

EXTERIOR

Manual práctico de Marcado CE para baldosas de terrazo para uso exterior

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ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES ................................................................. 3 2 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .................................................................. 3 3 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD ................................................................ 4

3.1 Generalidades ............................................................................................... 4 3.2 Determinar si el producto está afectado o excluido........................................ 4 3.3 Tareas en el Sistema de Evaluación de Conformidad ................................... 5 3.4 Características y métodos de ensayo ............................................................ 6

3.4.1 Reacción al fuego .................................................................................. 6 3.4.2 Comportamiento frente al fuego externo ................................................ 6 3.4.3 Resistencia climática ............................................................................. 6 3.4.4 Resistencia a rotura............................................................................... 7 3.4.5 Resistencia al resbalamiento/deslizamiento........................................... 7 3.4.6 Conductividad térmica ........................................................................... 7 3.4.7 Aspecto, dimensiones y forma ............................................................... 8 3.4.8 Carga de rotura...................................................................................... 9 3.4.9 Resistencia al desgaste por abrasión .................................................... 9

3.5 Control en Producción en Fábrica ............................................................... 11 3.5.1 Introducción ......................................................................................... 11 3.5.2 Estructura de la documentación del sistema........................................ 11 3.5.3 Tareas y responsables......................................................................... 12 3.5.4 Compras .............................................................................................. 13 3.5.5 Equipamiento de la fabricación ............................................................ 13 3.5.6 Materias primas y otros materiales que se incorporan al producto....... 14 3.5.7 Proceso de producción ........................................................................ 15 3.5.8 Equipos de inspección y ensayo.......................................................... 15 3.5.9 Ensayos de Tipo de Producto .............................................................. 16 3.5.10 Ensayos del Producto .......................................................................... 17 3.5.11 Productos no conformes y reclamaciones............................................ 17 3.5.12 Acciones correctoras y preventivas...................................................... 18 3.5.13 Manejo y acondicionamiento las zonas de producción......................... 18

4 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD, MARCADO CE Y ETIQUETADO............ 19 4.1 Declaración de Conformidad ....................................................................... 19 4.2 Marcado CE y etiquetado ............................................................................ 19

5 ANEXOS............................................................................................................. 21 6 FUENTE BIBLIOGRÁFICA.................................................................................. 25


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1 INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES La Normativa Europea conocida como de Nuevo Enfoque obliga a una serie de productos a llevar Marcado CE. En este caso, se trata de Baldosas de terrazo para uso exterior que están obligadas a llevar el Marcado CE según la Directiva del Consejo 89/106/CEE de 21 de diciembre de 1988, relativa a la Aproximación de las Disposiciones Legales, Reglamentarias y Administrativas de los Estados Miembros sobre los Productos de Construcción (transpuesta como Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre). Esta Directiva establece que los fabricantes únicamente podrán colocar el Marcado CE en estos productos si, tras realizar los Ensayos Iniciales de Tipo, disponen de un Sistema de Control de Producción en Fábrica, mediante el cual garanticen que la producción es conforme con las especificaciones técnicas correspondientes. La Norma de Referencia es la UNE-EN 13748-2:2005. Baldosas de terrazo. Parte 2: Baldosas de terrazo para uso exterior. Las fechas establecidas para el Marcado CE de baldosas de terrazo para uso exterior, de acuerdo a la Norma UNE-EN 13748-2, son las siguientes: • Fecha de aplicación voluntaria del Marcado CE: 1 de abril de 2005.

• Fecha de aplicación obligatoria del Marcado CE: 1 de abril de 2006.

Según lo indicado anteriormente, el periodo transitorio finalizó el 1 de abril de 2006, fecha desde la cual es obligatorio realizar el Marcado CE de estos productos.

La Comunicación de la Comisión 2004/C 263/02 (DOCE 26/10/04) sobre Productos de Construcción, establece para las baldosas de terrazo el Sistema 4 de Certificación, que supone que el fabricante realizará las siguientes tareas:

• Ensayo Inicial de Tipo, de acuerdo a lo indicado en el apartado 6.2 de la Norma UNE-EN-13748-2.

• Control de Producción en Fábrica, de acuerdo con lo indicado en el apartado 6.3 de la Norma UNE-EN 13748-2.

• Emisión de la Declaración de Conformidad. Es un documento elaborado por el propio fabricante para declarar el cumplimiento de los requisitos de la Norma de Referencia UNE-EN-13748-2.

2 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

El objetivo de este Manual es ofrecer la información necesaria para ayudar a que las empresas puedan cumplir con los requisitos establecidos por las especificaciones técnicas existentes y la Normativa legal vigente, para la correcta aplicación del Marcado CE de baldosas de terrazo para uso exterior, de acuerdo con la Directiva 89/106/CEE y desarrollada en la Norma UNE-EN 13748-2:2005. Esta Norma Europea especifica los materiales, propiedades y métodos de ensayo de las baldosas de terrazo no armadas, que emplean cemento como aglomerante, producidas en fábrica y que son vendidas listas para ser colocadas.


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Las baldosas están previstas para uso exterior (incluida su aplicación en cubiertas) en áreas peatonales, por ejemplo, paseos, terrazas, centros comerciales, piscinas, etc., donde el aspecto decorativo del pavimento es predominante.

3 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD

3.1 Generalidades La Evaluación de Conformidad de un producto es necesaria para poder colocar el Marcado CE, y debe basarse en un Ensayo Inicial de Tipo y un Control de Producción en Fábrica, para asegurar que la variabilidad de la producción se mantiene dentro de unos límites controlados. Deben considerarse dos fases antes de la colocación del Marcado CE: • Fase de diseño: el fabricante debe comprobar y documentar que el producto

cumple con los requisitos esenciales. En ocasiones, esta fase de diseño no existe completa como tal, porque el fabricante fabrica y comercializa un producto a la entrada en vigor de la Directiva, y se limita a constatar el cumplimiento de la misma o a realizar los cambios necesarios para cumplirla. No obstante, para productos nuevos hay que considerarla.

• Fase de producción: el fabricante debe asegurar que su producto mantiene las condiciones que permiten realizar el Marcado CE, implantando un Control de Producción en Fábrica, y así garantizar que toda su producción va a mantener a lo largo del tiempo las características técnicas que le hacen cumplir con la Directiva.

3.2 Determinar si el producto está afectado o excluido El fabricante debe determinar si su producto está efectivamente afectado por la Directiva. Inicialmente, hay que acudir al apartado 2 del artículo 1º de la Directiva 89/106/CEE, que indica que “se entenderá por producto de construcción cualquier producto fabricado para su incorporación con carácter permanente a las obras de construcción, incluyendo tanto las de edificación como las de ingeniería civil”. De este grupo de productos hay que excluir, y no deberán llevar Marcado CE: • Los que son fabricados “para una aplicación única y específica y no destinados a

ser comercializadas”. Se refiere a los fabricados “a pie de obra” y a otros que no se pueden encontrar en el mercado, pues se diseñan y fabrican para cada obra.

• Aquellos productos para los que no haya llegado la fecha de aplicabilidad de la Directiva.

• Los productos indicados en disposiciones de desarrollo de la Directiva que se han considerado como de escasa incidencia sobre los requisitos esenciales de las obras.

Se debe considerar también que al producto que estamos tratando le pueden afectar además de la Directiva de Productos de Construcción otras Directivas, que el fabricante debe tener también en cuenta para realizar correctamente el Marcado CE (es el caso de las puertas de garaje motorizadas, que también son máquinas).


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3.3 Tareas en el Sistema de Evaluación de Conformidad La Evaluación de la Conformidad de un producto es necesaria para que los fabricantes de productos de construcción puedan colocar el Marcado CE. En este caso concreto de baldosas de terrazo para uso exterior, el Sistema de Evaluación (según Anexo III de la Directiva 89/106/CEE de Productos de Construcción) es el 4, como se indica en la Tabla 1:

Producto Usos previstos Niveles o Clases Sistema de verificación de la Conformidad

Baldosas de terrazo

Pavimentación exterior cubiertas A1 fl * y F 4

Tabla 1: Sistema de verificación de la Conformidad * Productos / materiales que no requieren ser ensayados respecto a la reacción al fuego (por ejemplo productos / materiales clase A1, de acuerdo con la Decisión de la Comisión 96/603/CEE, modificada) En un Sistema de verificación de la Conformidad tipo 4, las tareas asignadas al fabricante son las que a continuación se indican.

Sistema Tareas de fabricante Documentos del Marcado CE

4 • Ensayo Inicial de Tipo de

Producto • Control de Producción en Fábrica

Declaración de Conformidad del fabricante

Tabla 2: Tareas del Fabricante La verificación de la Conformidad de las baldosas de terrazo debe basarse en los procedimientos de verificación de la Conformidad indicados en la tabla 3, que resultan de la aplicación de la Norma Europea UNE-EN 13748-2. En la tabla 3 se describe, con mayor detalle, el contenido de las tareas a realizar por parte del fabricante para el Sistema 4 de Evaluación.

Tareas Contenido de la tarea

Aptos. Evaluación

de la Conformidad*

Control de Producción en Fábrica (CPF)

Parámetros ligados a todas las características relevantes de la tabla 4 6.3

Tareas del fabricante

Ensayo de Tipo Inicial

Todas las características pertinentes de la tabla 4 6.2

Tabla 3: Atribución de tareas de la Evaluación de la Conformidad para baldosas de terrazo de uso exterior sometidas al Sistema 4

* Apartados de la Norma UNE-EN 13748-2.

En la Tabla 4 se recogen los parámetros ligados a todas las características relevantes para establecer un Control de Producción en Fábrica, obligatorios, según el anexo ZA de la Norma UNE-EN 13748-2.


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Características esenciales

Requisitos Norma

UNE-EN 13748-2

Niveles o clases Notas Usos

específicos

Reacción al fuego (ver 3.4.1) 4.2.7.1 Clase A1fl No se requiere ensayo

Comportamiento frente al fuego externo (ver 3.4.2) 4.2.7.2 Ninguna Se considera

satisfactorio Cubiertas

Resistencia climática (ver 3.4.3) 4.2.6 Ninguna Clases Resistencia a la rotura (ver 3.4.4) 4.2.4.2 Ninguna Clases Resistencia al resbalamiento/deslizamiento (ver 3.4.5)

4.2.5 Ninguna Satisfactorio, o valor declarado

Conductividad térmica (ver 3.4.6) 4.2.8 Ninguna

Valor declarado, cuando sea aplicable

Tabla 4: Características esenciales para baldosas de terrazo para pavimentación exterior Además de estas características esenciales, pueden tenerse en cuenta otras propiedades adicionales en el plan de muestreo, como son las siguientes: • Aspecto, dimensiones y forma (ver 3.4.7).

• Carga de rotura (ver 3.4.8).

• Resistencia al desgaste por abrasión (ver 3.4.9).

3.4 Características y métodos de ensayo

3.4.1 Reacción al fuego Las baldosas de terrazo para uso exterior se consideran clase A1fl respecto a su reacción al fuego sin necesidad de ensayo, de acuerdo con la decisión de la Comisión Europea 96/603/CE.

3.4.2 Comportamiento frente al fuego externo Se considera que las baldosas de terrazo para uso exterior empleadas como elementos de cubiertas satisfacen los requisitos de comportamiento frente al fuego externo sin necesidad de ensayo, de acuerdo con la Decisión de la Comisión Europea 2000/553/CE.

3.4.3 Resistencia climática La resistencia climática debe verificarse mediante ensayo de absorción de agua realizado de acuerdo con el apartado 5.8 de la Norma UNE-EN 13748-2, y ensayo de resistencia al hielo-deshielo de acuerdo al apartado 5.9 de la misma Norma. Las baldosas de terrazo deben cumplir con los requisitos establecidos en la siguiente tabla.


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Clase Marcado Absorción de agua % en masa

Masa perdida después del ensayo hielo-deshielo (kg/m2)

1 A Característica no medida Característica no medida 2 B ≤ 6, como media Característica no medida

3 D Característica no medida ≤ 1,0 como media; ningún valor individual > 1,5

Tabla 5: Clases por resistencia climática

3.4.4 Resistencia a rotura Se considera que la resistencia a flexión es suficiente cuando las baldosas cumplen con los siguientes requisitos, al ser ensayadas de acuerdo con el apartado 5.5 de la Norma UNE-EN 13748-2: • La resistencia media a flexión de cuatro probetas debe ser mayor o igual que los

valores establecidos en la tabla 6 para la clase de flexión correspondiente.

• Ningún valor individual debe ser inferior a los valores establecidos en la tabla 6 para la clase de flexión correspondiente.

Clase Marcado Resistencia

media a flexión (MPa)

Resistencia individual a

flexión (MPa) 1 ST 3,5 2,8

2 TT 4,0 3,2

3 UT 5,0 4,0 Tabla 6: Clases por resistencia a flexión para uso exterior

3.4.5 Resistencia al resbalamiento/deslizamiento Las baldosas de terrazo para uso exterior tienen una resistencia al resbalamiento/deslizamiento satisfactoria, siempre y cuando la totalidad de su cara vista no haya sido pulida para producir una superficie muy lisa. Sí, como caso excepcional, se requiere el valor de resistencia al resbalamiento/deslizamiento sin pulir (USRV), el producto debe ensayarse de acuerdo con el apartado 5.7 de la Norma UNE-EN 13748-2 y declararse el resultado. Si la capa de huella de la baldosa de terrazo tiene resaltes, acanaladuras u otros perfiles que impidan su ensayo mediante el péndulo de fricción, se supone que el producto cumple con este requisito sin necesidad de ensayo. En condiciones normales de uso, las baldosas de terrazo tienen una resistencia al resbalamiento/deslizamiento satisfactorio durante su vida de uso, siempre y cuando se hayan sometido a un mantenimiento normal que no modifique su resistencia inicial.

3.4.6 Conductividad térmica Si las baldosas están previstas para contribuir al rendimiento térmico de un elemento, el fabricante debe declarar su conductividad térmica empleando como datos de referencia los de la tabla 2 de la Norma EN 13369 (no incluida).


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3.4.7 Aspecto, dimensiones y forma • Espesor Clase I por espesor (Th I): el espesor de la capa de huella de la baldosa fabricada debe ser, al menos 4 mm., si el producto no va a ser pulido tras su colocación. Clase II por espesor (Th II): el espesor de la capa de huella de la baldosa fabricada debe ser, al menos, 8 mm., si el producto va a ser pulido tras su colocación. Deben ignorarse las partículas aisladas de áridos de la capa de base que puedan quedar incrustadas en la parte inferior de la capa de huella. Los requisitos dimensionales no son aplicables a las baldosas monocapa. • Tolerancia dimensional Cuando se ensayen de acuerdo con el apartado 5.2 de la Norma UNE-EN 13748-2, las baldosas individuales deben cumplir con las dimensiones nominales declaradas por el fabricante, dentro de las tolerancias permitidas. Las desviaciones de las dimensiones reales respecto a las dimensiones nominales declaradas deben cumplir con lo establecido en la siguiente tabla:

Dimensión Tolerancia Longitud del lado ± 0,3%

Espesor de la baldosa ± 2 mm (para espesor < 40 mm) ± 3 mm (para espesor ≥ 40 mm

Tabla 7: Tolerancias dimensionales La diferencia entre dos medidas cualesquiera del espesor de una baldosa individual debe ser ≤ 3 mm. • Tolerancia de forma El formato de las baldosas de terrazo debe ser especificado por el fabricante, incluyendo al menos la longitud, la anchura y el espesor. Para baldosas no cuadradas o no rectangulares, el fabricante debe especificar también todas las dimensiones nominales que se requieran para definir la baldosa. Rectitud de los bordes de la cara vista: cuando se mida de acuerdo con el apartado 5.3 de la Norma UNE-EN 13748-2, la diferencia máxima entre el borde y la regla no debe ser superior al ± 0,3% de la longitud del borde considerado. Planeidad de la cara vista: cuando se mida de acuerdo con el apartado 5.4 de la Norma UNE-EN 13748-2, la desviación máxima en cualquier punto sobre la superficie no debe ser superior al 0,3% de la longitud de la diagonal considerada. Esto no es de aplicación si la cara vista es texturada. • Características superficiales y aspecto visual En condiciones de luz natural y ambiente seco, a una distancia de 2 m, no deben ser visibles proyecciones, depresiones, exfoliaciones ni grietas. Se permite el relleno permanente de defectos menores.


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Las coloraciones, cuando sea aplicable, deben estar contenidas en la capa de huella o en toda la baldosa. Pueden existir ligeras variaciones en la consistencia del color entre diferentes lotes de baldosas causadas por variaciones inevitables en el tono y propiedades del cemento y áridos, o por el proceso o momento de fabricación. El fabricante debe definir lo que considera como lote.

3.4.8 Carga de rotura Cuando se ensayen de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.5 de la Norma UNE-EN 13748-2, las baldosas deben cumplir con los siguientes requisitos: • La carga de rotura media de cuatro probetas debe ser mayor o igual que los

valores establecidos en la tabla 8 para la clase de flexión correspondiente.

• Ningún valor individual debe ser inferior a los valores establecidos en la tabla 8 para la clase de flexión correspondiente.

Clase Marcado Carga media de rotura (kN)

Carga individual de rotura (kN)

30 3T 3,0 2,4 45 4T 4,5 3,6 70 7T 7,0 5,6 110 11T 11,0 8,8 140 14T 14,0 11,2 250 25T 25,0 20,0 300 30T 30,0 24,0

Tabla 8: Clases por carga de rotura

3.4.9 Resistencia al desgaste por abrasión El desgaste por abrasión debe verificarse de acuerdo con el método de ensayo del disco ancho del apartado 5.6.1 de la Norma UNE-EN 13748-2 (Método Capón modificado), que es el método de ensayo de referencia; como alternativa puede emplearse el método de ensayo Böhme descrito en el apartado 5.6.2 de dicha Norma. Se asume que el requisito de desgaste por abrasión es satisfactorio: • Si ningún resultado individual supera los valores establecidos en la tabla 9 para la

clase de resistencia a la abrasión por desgaste correspondiente, cuando se ensaye se acuerdo con el ensayo de disco ancho (apartado 5.6.1 de la Norma UNE-EN 13748-2, ensayo Capón modificado).

• Si ningún resultado individual supera los valores establecidos en la tabla 9 para la clase de resistencia a la abrasión por desgaste correspondiente, cuando se ensaye de acuerdo con el ensayo Böhme (apartado 5.6.2 de la Norma UNE-EN 13748-2).


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Clase Marcado Desgaste individual por abrasión

1 F Característica no medida

2 G

≤ 26 mm, medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.6.1 de la Norma UNE-EN 13748-2 ó alternativamente, ≤ 26 cm3 /50 cm2, medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.6.2

3 H

≤ 23 mm, medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.6.1 de la Norma UNE-EN 13748-2 ó alternativamente, ≤ 20 cm3 /50 cm2,medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.6.2

4 I

≤ 20 mm, medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.6.1 de la Norma UNE-EN 13748-2 ó alternativamente, ≤ 18 cm3 /50 cm2, medido de acuerdo con el método de ensayo descrito en el apartado 5.6.2

Tabla 9: Clases por resistencia al desgaste por abrasión A continuación se recoge una tabla resumen con los criterios de muestreo y de Conformidad para el ensayo de cada requisito.

Característica Norma de Ensayo Nº de baldosas

Requisito **

Reacción al fuego - - 4.2.7.1 Comportamiento frente al fuego externo

- - 4.2.7.2

Resistencia climática

UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.8 Absorción de agua. • Apdo. 5.9 Resistencia al hielo-

deshielo.

3 4.2.6

Resistencia a flexión UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.5 Resistencia a flexión y

carga de rotura. 4 4.2.4.2

Carga de rotura UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.5 Resistencia a flexión y


Resistencia al resbalamiento/deslizamiento (sólo cuando se ensaye)

UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.7 Resistencia al

resbalamiento sin pulir. 5 4.2.5

Conductividad térmica - - 4.2.8

Aspecto, dimensiones y forma

UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.2, Método Capón. • Apdo. 5.6.2, Método Böhme.

8* 4.2.2 y 4.2.3

Carga de rotura UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.5 Resistencia a flexión y


Resistencia al desgaste por abrasión

UNE-EN 13748-2 • Apdo. 5.6.1, Método Capón. • Apdo. 5.6.2, Método Böhme.

3 4.2.4.4

Tabla 10: Plan de muestreo y criterios de conformidad para ensayos de tipo inicial y adicionales

* Estas baldosas pueden ser empleadas para otros ensayos. ** Norma UNE-EN 13748-2.


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3.5 Control en Producción en Fábrica

3.5.1 Introducción El propósito del Control de Producción en Fábrica queda definido en la Directiva 89/106/CEE. La Certificación de la Conformidad y colocación del Marcado CE no podrá realizarse en ausencia de tal control. El Control de Producción en Fábrica se define en el Anexo III de la Directiva como “el control interno permanente de la producción efectuado por el fabricante”. Este sistema es un control interno que efectúa la empresa y que permite documentar sistemáticamente, en forma de medidas y de procedimientos escritos, los elementos del sistema y las medidas adoptadas en la producción. La documentación recogida en el sistema de Control de Producción, reúne las siguientes condiciones:

• Garantiza el aseguramiento de la calidad.

• Permite comprobar que se han conseguido las características requeridas para el producto.

• Permite comprobar la eficacia del sistema de Control de la Producción.

El fabricante debe redactar y tener al día los documentos que definen el Control de Producción en Fábrica, éstos deben adecuarse al producto y al proceso de fabricación. El fabricante debe establecer, documentar y mantener un sistema de Control de Producción en Fábrica para asegurar que los productos puestos en el mercado cumplen con los valores especificados o declarados. El Control de la Producción en Fábrica debe incluir procedimientos, inspecciones regulares y ensayos, así como la utilización de sus resultados para controlar las materias primas y otros materiales incorporados en el producto, el equipamiento, el proceso de producción y el mismo producto final. Se deben registrar los resultados de las inspecciones que requieren acciones y los resultados de los ensayos. Se deben indicar las acciones a llevar a cabo cuando no se satisfagan los valores de control o los criterios de Conformidad.

3.5.2 Estructura de la documentación del sistema La tipología de documentación en un Control de Producción en Fábrica es la siguiente: • Manual de Control de Producción en Fábrica.

• Formatos y Registros.

Opcionalmente, se pueden emplear otros documentos de trabajo, como son:

• Procedimientos operativos.

• Instrucciones técnicas o de trabajo.


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Manual de Control de Producción en Fábrica: es un documento en el que se refleja cómo el fabricante cumple los requisitos, relativos al Marcado CE, que le son requeridos según la Norma de aplicación. Procedimientos operativos: son documentos que describen actividades cuyo alcance es general, o bien describen sistemáticas de actuación que son de aplicación global. Estos procedimientos son básicamente de gestión y contienen el objeto y alcance de la actividad, qué debe hacerse y por quién, cómo, cuándo y dónde. Instrucciones técnicas o de trabajo: son documentos que se emplean para describir cómo se realiza una actividad concreta (ensayo, inspección, utilización de maquinaría, etc.). Formato: documento que sirve de plantilla para la recogida de datos de forma organizada, y en ocasiones llevan número de revisión. En los anexos que se ofrecen, a modo de ejemplo, en esta guía, estas revisiones aparecen reflejadas en la parte superior derecha de dicho formato, y se cambian con posteriores modificaciones. En estos ejemplos la codificación de los formatos se representa con una “F” de Formato seguida del número asignado y el nombre del título. Los formatos que se recogen en la Parte III de este manual son ejemplos tipo que cada fabricante tendrá que particularizar para cada caso concreto, según su proceso productivo. Registro: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeñadas. Un registro suele ser un formato cumplimentado. Los registros son la base para demostrar la Conformidad de los productos realizados con los requisitos del cliente, los legales y reglamentarios, y los criterios establecidos en el Control de Producción en Fábrica. En la documentación del Control de Producción en Fábrica se deben describir los registros empleados, así como: • Identificación del registro.

• Responsable de su archivo y mantenimiento.

• Tiempo mínimo de conservación del archivo.

• Lugar de archivo.

Transcurrido el tiempo mínimo de conservación de un registro, éste puede permanecer archivado o puede ser destruido si así se estima oportuno. Los registros del Control de Producción en Fábrica deben ser legibles y deben estar archivados y conservados de manera que se evite su deterioro o pérdida.

3.5.3 Tareas y responsables El fabricante es responsable de organizar la implantación eficaz del Sistema de Control de la Producción en Fábrica. Las tareas y responsabilidades en la organización del Control de la Producción deberán estar documentadas y actualizadas.


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Será de gran utilidad adjuntar un organigrama de la empresa y definir las responsabilidades, autoridad y relaciones del personal que gestiona, realiza o comprueba los trabajos realizados que pueden influir sobre la calidad de las baldosas. Se definirán las funciones del responsable de Control de Producción en Fábrica y de los demás puestos de trabajo. Es aconsejable que todas las tareas y responsables para la fabricación de baldosas queden definidas, distribuidas y documentadas (ver ejemplo F.01-Tareas y responsables). Una vez conocidas las especificaciones y necesidades del cliente, también es interesante cumplimentar una orden de trabajo (ver ejemplo F.02-Orden de trabajo), en donde se describen las tareas a realizar, las fechas de actuación y las posibles incidencias ocasionadas.

3.5.4 Compras El fabricante debe identificar las características de las materias primas y componentes que van a ser incorporadas en sus productos. El fabricante puede realizar la compra por escrito o de manera telefónica y comunicar al proveedor las especificaciones de los productos a comprar. Es recomendable que dichos pedidos queden registrados y documentados (ver ejemplo F.03-Pedidos de compra) y en ellos se definirán claramente los requisitos que deben cumplirse. Estos pedidos son revisados y aprobados antes de su envío al proveedor.

Es importante realizar una inspección de recepción que verifique que los materiales comprados o los servicios subcontratados cumplen todos los requisitos especificados en el pedido correspondiente.

3.5.5 Equipamiento de la fabricación Los equipos de almacenamiento y fabricación deben ser inspeccionados y mantenidos de acuerdo a procedimientos documentados. Se ofrece un ejemplo resumen en la siguiente tabla (orientativo).

Nº Equipo Objetivo Método Frecuencia

1 Almacenamiento de materiales

Ausencia de contaminación

Inspección visual u otro método apropiado

En el momento de su instalación Semanalmente

2 Correcto funcionamiento

Inspección visual Diariamente

3

Equipos de dosificación volumétricas o por peso Precisión

declarada por la empresa

Calibración externa

En el momento de su instalación 1 vez al año En caso de duda

4 Amasadoras Desgaste y correcto funcionamiento

Inspección visual Semanalmente

5 Moldes, marcos y fondos

Limpieza y estado

Inspección visual Diariamente

Tabla 11: Equipos de almacenamiento y fabricación


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Será de utilidad cumplimentar un listado con todas las instalaciones y equipos con las que el fabricante cuenta para desarrollar su actividad (ver ejemplo F.04-Listado de instalaciones y equipos). Es aconsejable que se mantengan registros del mantenimiento de los equipos e instalaciones de la empresa, describiendo las operaciones de mantenimiento de tipo preventivo y las acciones de tipo correctivo como por ejemplo las averías (ver ejemplo F.05-Mantenimiento de equipos).

3.5.6 Materias primas y otros materiales que se incorporan al producto Se debe establecer un plan para controlar las materias primas y otros materiales incorporados en el producto; a continuación se propone un plan de inspección a modo de ejemplo, indicando los materiales, el objetivo de dicho plan de inspección, el método utilizado y la frecuencia de la inspección (orientativo).

Materia Objetivo Método Frecuencia

Todos los materiales

1 Todos los materiales

Cerciorarse que lo entregado corresponde al pedido, y que procede de la fuente correcta

Inspección del albarán, nota de entrega y/o etiqueta en el embalaje mostrando conformidad con el pedido.

Cada entrega

Materiales que se incorporan al producto

1

Cemento y otros materiales derivados del cemento

Conformidad con los requisitos del producto

Producto Certificado Inspección visual

Cada entrega

2 Áridos

Conformidad con los requisitos del fabricante

Inspección visual Cada entrega

3 Aditivos




4 Adiciones / pigmentos


Marcado CE ó producto Certificado Cada entrega

5

Agua que no proceda de un sistema público de distribución


Ensayo de acuerdo a Norma

1 vez al año En caso de duda

Tabla 12: Criterios para las materias primas y otros materiales que se incorporan al producto


15

C(

3.5.7 Proceso de producción Es recomendable definir los detalles relevantes de la planta y del proceso de producción, estableciendo la frecuencia de los controles de inspección y ensayos, junto con los criterios requeridos referentes tanto al equipamiento como el trabajo en proceso. En la siguiente tabla se indica un esquema de inspección para el proceso de producción (orientativo).


Conformidad con la composición pretendida

Visual para los equipos de pesado. Control de acuerdo con los documentos del proceso de producción

Diariamente

1 Composición de la mezcla

Conformidad con los valores de la mezcla

Análisis del hormigón fresco Mensualmente

2 Hormigón fresco

Correcto amasado Control visual Diario para cada

amasadora

3 Producción

Conformidad con los procedimientos documentados del fabricante

Actuaciones de control, de acuerdo con los procedimientos de la fábrica

Diariamente

Tabla 13: Criterios para el proceso de producción

Se recomienda documentar y registrar la planificación y Control de la Producción (ver ejemplo F.06-Planificación producción), sería interesante su cumplimentación diaria indicando sobre qué maquina se va a realizar el control, la fecha de actuación y al producto que afecta.

3.5.8 Equipos de inspección y ensayo El fabricante deberá disponer de las instalaciones, los equipos y el personal que le permitan la realización de las verificaciones, inspecciones y ensayos necesarios. Será necesario identificar para cada tipo de producto las características relevantes de fabricación que le afectan, dependiendo de los usos específicos declarados. Los equipos de inspección y ensayo deben ser inspeccionados y calibrados regularmente. A continuación se recoge una tabla que refleja cómo se puede llevar a cabo el control de los equipos de inspección y ensayo (orientativo).


16

C(

Item Equipo Objetivo Método Frecuencia

1 Todo equipo de medida y ensayo

Correcto funcionamiento y precisión

Cuando proceda, calibración contra un equipo que haya sido calibrado de acuerdo a normas nacionales (calibración externa o verificación interna)

En el momento de su instalación Después de una gran reparación Una vez al año

Tabla 14: Criterios para los equipos de inspección y ensayo

Es recomendable llevar a cabo un registro de la calibración de los equipos indicando, entre otros datos, la fecha de calibración y el organismo que ha llevado a cabo dicha calibración (ver ejemplo F.07-Calibración de equipos). Sería interesante establecer un plan anual de calibración y verificación, en dónde se indique si los equipos se someten a calibración externa o verificación interna desarrollando el programa establecido por meses (ver ejemplo F.08-Plan anual de calibración y verificación).

3.5.9 Ensayos de Tipo de Producto Se realizarán Ensayos de Tipo Inicial y Ensayos de Tipo Adicional según se indica a continuación: Ensayo de Tipo Inicial: el Ensayo de Tipo Inicial debe realizarse para demostrar la Conformidad con la Norma de referencia al comienzo de la producción de un nuevo tipo de producto o familia de productos, o a la puesta en marcha de una nueva línea de producción, para así confirmar que las propiedades logradas por el producto cumplen los requisitos de la norma y con los valores declarados por el fabricante. Ensayos de Tipo Adicionales: cada vez que se produzca un cambio en las materias primas, las proporciones utilizadas, en el equipamiento o en el proceso, que puedan cambiar significativamente alguna o varias de las propiedades del producto terminado, se debe repetir el Ensayo Tipo para la/s propiedades seleccionadas. La edad de las baldosas para el ensayo de tipo (inicial y adicionales) debe ser, al menos, de 28 días. En el caso de baldosas de terrazo, estos Ensayos de Tipo Inicial, obligatorios según anexo ZA de la Norma UNE-EN 13748-2, consisten en: • Reacción al fuego: Clase A 1fl (No se requiere ensayo, según decisión de la

Comisión 96/603/CEE, según fue modificada).

• Comportamiento frente al fuego externo: se considera satisfactorio sin necesidad de ensayo.

• Resistencia climática: declarando la clase.

• Resistencia a rotura: declarando la clase.

• Resistencia al resbalamiento/deslizamiento: indicando el valor obtenido o “satisfactorio”.

• Conductividad térmica: indicando el valor obtenido, cuando sea aplicable.


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3.5.10 Ensayos del Producto Es recomendable disponer de un plan de muestreo y Ensayo de los Productos, siendo la muestra representativa de la producción. Se refleja a continuación un ejemplo de la tabla de inspección para ensayos del producto, a realizar a cada lote de fabricación (orientativo).

Propiedad Requisitos Número de baldosas / adoquines

Criterio de conformidad

Apariencia Apariencia Textura Color

10 El producto no debe mostrar grietas, exfoliaciones o delaminaciones.

Forma y dimensiones

Dimensiones nominales Elementos espaciadores Tolerancias dimensionales

8 El producto debe satisfacer los requisitos para la clase declarada.

Espesor de la doble capa

Espesor Aristas Tratamientos superficiales

8 El producto debe satisfacer los requisitos.

Tabla 15: Controles finales a realizar en fábrica Se pueden llevar a cabo, igualmente, los siguientes ensayos periódicos (orientativo): • Resistencia a flexión: 1 por semana.

• Carga de rotura: 1 por semana.

Se recomienda alternar los diferentes tipos de baldosas a la hora de realizar los diferentes ensayos.

3.5.11 Productos no conformes y reclamaciones No conformidad: incumplimiento de un requisito especificado internamente, reglamentario o del cliente, o cualquier otra situación indeseable, que es detectado por el personal de la empresa, en cualquiera de las actividades o productos realizados por la empresa. Reclamación: manifestación verbal o escrita por parte del cliente de una anomalía concreta en los productos suministrados, en la que solicita una respuesta por parte de la empresa. Los productos no conformes pueden aparecer en: • La recepción de productos y materias primas.

• El proceso de producción.

• Posteriormente a la entrega del producto (reclamaciones).


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Los productos no conformes deberán ser apartados e identificados adecuadamente, siendo recomendable documentar las No Conformidades por escrito (ver ejemplo F.09-Parte de no conformidad). Si el control de los resultados de ensayo muestra que el producto no es conforme con los requisitos, se deberá llevar a cabo un tratamiento de estas no conformidades. La organización deberá tratar los productos no conformes mediante una o más de las siguientes maneras: • Realizando acciones para eliminar la no conformidad detectada.

• Autorizando su uso, liberación o aceptación con el visto bueno de un responsable autorizado y, cuando sea aplicable, por el cliente.

• Realizando acciones para impedir su uso o aplicación originalmente previsto.

3.5.12 Acciones correctoras y preventivas Acción correctora: acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad, reclamación, de un error, o de cualquier otra situación indeseable que ya ha sucedido y se ha detectado, para impedir su repetición. Cuando se decide implantar una acción correctora, las causas de la no conformidad detectada deben identificarse adecuadamente para definir y desarrollar la acción correctora, y evitar la repetición de la no conformidad. Acción preventiva: acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad potencial, para prevenir su aparición. Cuando se decide implantar una acción preventiva, las causas de la no conformidad potencial deben identificarse adecuadamente para definir y desarrollar la acción preventiva, y evitar la aparición de la no conformidad. Las acciones correctoras y preventivas, en el caso de que sean necesarias, se llevarán a cabo por decisión, supervisión y responsabilidad del Responsable de Producción, y quedarán documentadas (ver ejemplo F.10-Acciones correctoras y preventivas).

3.5.13 Manejo y acondicionamiento las zonas de producción Se recomienda adoptar las medidas necesarias para mantener la calidad del producto durante su manejo y almacenamiento. Las medidas adoptadas contemplan, entre otros, los aspectos siguientes: • Evitar la contaminación del producto en el transporte interno.

• Asegurar, si procede, la protección de los acopios.

• Emplear métodos adecuados para el almacenamiento.

• Cuidar la limpieza de las áreas de almacenamiento, de los equipos y de los accesos.

• Identificar zonas de acopios, silos y tolvas.

• Etc.


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4 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD, MARCADO CE Y ETIQUETADO

4.1 Declaración de Conformidad Cuando se hayan realizado adecuadamente las tareas establecidas para la Evaluación de la Conformidad de las baldosas de terrazo, el fabricante o su agente establecido en la Unión Europea deberá elaborar y conservar una Declaración de Conformidad, con la que podrá colocar el Marcado CE en su producto. Esta Declaración debe incluir: • Nombre y dirección del fabricante o de su representante autorizado establecido en la

Unión Europea y lugar de producción.

• Descripción del producto (tipo, identificación, uso…) y una copia de la información que acompaña al Marcado CE.

• Disposiciones con las que el producto es conforme.

• Condiciones particulares aplicables al uso del producto.

• Nombre y cargo de la persona facultada para firmar la Declaración en nombre del fabricante o de su representante autorizado.

Esta declaración debe estar redactada en el idioma oficial del Estado Miembro en el que el producto se va a comercializar. En el anexo C aparece un ejemplo de Declaración de Conformidad.

4.2 Marcado CE y etiquetado El fabricante o su representante autorizado establecido en la Unión Europea es el responsable de la colocación del Marcado CE. El símbolo del Marcado CE de Conformidad debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE. El símbolo del Marcado CE para baldosas de terrazo debe aparecer en el embalaje y/o en la documentación comercial que las acompañan y debe incluir información que se indica a continuación: • Nombre, logotipo y dirección registrada del fabricante.

• Las dos últimas cifras del año de impresión del Marcado.

• Referencia a esta Norma 13748-2.

• Descripción del producto: nombre genérico, dimensiones, uso y otros.

• Información sobre aquellas características incluidas en la tabla 4 que deben declararse (según proceda):

o Reacción al fuego.

o Comportamiento frente al fuego externo.

o Resistencia climática.

o Resistencia a la rotura.

o Resistencia al resbalamiento/deslizamiento.

o Conductividad térmica.


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o La Declaración de “Prestación No Determinada (PND) para las características donde proceda.

La opción “Prestación No Determinada” (PND) no se puede utilizar cuando la característica esté sujeta a un nivel umbral. Por otra parte, la opción PND sí se puede utilizar cuando y donde la característica no esté sujeta a requisitos reglamentarios en el Estado Miembro de destino, para su uso previsto. Además, el producto debe ir acompañado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de documentación que relacione la legislación sobre sustancias peligrosas para la que se reclame conformidad, junto con cualquier información requerida por esta legislación. En el anexo D se recogen diferentes ejemplos de información que acompañan al Marcado CE. En el caso de que se opte por el Marcado CE reducido (incorporado al producto o en el embalaje) la información completa, indicada anteriormente, debe llegar al cliente (por ejemplo en el albarán de entrega del producto). El Marcado CE de un producto concreto será válido de forma indefinida, mientras no se modifiquen las características declaradas del producto ni varíen los criterios de evaluación de la conformidad del mismo, la Norma Armonizada y /o los métodos y criterios de los ensayos asociados. El Marcado CE puede coexistir con marcas de calidad voluntarias que aporten un valor comercial añadido al Marcado CE. La información sobre estas marcas voluntarias puede colocarse en cualquier lugar, donde quede separado y no de pié a confundirlo con el Marcado CE.


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5 ANEXOS

Anexo A Otras Normas de Consulta

• EN 197-1 Cemento. Parte 1: Composición, especificaciones y criterios de

conformidad de los cementos comunes.

• UNE-EN 1339 Baldosas de hormigón. Especificaciones y métodos de ensayo.

• EN 450 Cenizas volantes como adición al hormigón. Definiciones, especificaciones y control de calidad.

• EN 934-2 Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parte 2: aditivos para hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y etiquetado.

• EN 12620 Áridos para hormigón.

• EN 13369 Reglas comunes para productos prefabricados de hormigón.

• ISO 8486-1 Abrasivos de adherencia. Determinación y designación de la distribución del tamaño de grano. Parte 1: Macrogranos de F4 a F220.

Anexo B. Formatos En la Parte III de este Manual se ofrecen algunos ejemplos de cómo

podrían ser estos Formatos

• F.01-Tareas y responsables. • F.02-Orden de trabajo. • F.03-Pedidos de compra. • F.04-Listado de instalaciones y equipos. • F.05-Mantenimiento de equipos. • F.06-Planificación de producción. • F.07-Calibración de equipos. • F.08-Plan anual de calibración y verificación. • F.09-Parte de no conformidad. • F.10-Acciones correctoras y preventivas.


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Anexo C Ejemplo de Declaración de Conformidad

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

El abajo firmante, en representación de la empresa: Nombre de la empresa o del representante legal autorizado en la Unión Europea Dirección completa.................................................... En la planta de fabricación de............................ (si procede, por existir varias plantas) DECLARA QUE: El/los producto/s: Descripción/identificación del producto/s (tipo, clasificación, modelo, uso, etc.) Cumple/n con el ANEXO ZA de la Norma UNE-EN 13748-2:2005 Condiciones particulares aplicables a la utilización del producto (si procede). (En la Declaración CE no es necesario que se incluyan las características declaradas en el Marcado CE, porque a menudo esta declaración se refiere a varios modelos o gamas de productos. Sí es aconsejable cuando se aplique la opción de “Productos por unidad” (1)). Nombre y cargo del firmante de la Declaración, FIRMA Fecha: XX/YY/ZZZZ

(1) Cuando se siga el procedimiento de “Productos por unidad y no en serie”, en la Declaración se incluirá la dirección de la obra en que se coloque el producto y el uso previsto, y se omitirán los datos del laboratorio notificado.

C (


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C(

Anexo D

Ejemplos de información que acompañan al Marcado CE

Figura 1: Marcado CE completo (ejemplo) Otra posibilidad que admite la Directiva es lo que se puede denominar “Marcado reducido”, lo que supone que el fabricante puede poner en el producto o en un lugar de visibilidad inmediata el receptor del producto, un marcado o etiquetado que incluya solamente la información mostrada en la figura 2: En el caso de que se opte por el Marcado CE reducido, la información completa, mostrada en la figura 1, debe hacerse llegar al cliente.

Figura 2: Marcado CE reducido (ejemplo)

Compañía / Dirección

06

EN 13748-2

Baldosas de terrazo para uso exterior, clase por espesor I

Reacción al fuego A1 fl Resistencia climática Clase B Resistencia a flexión TT Resistencia al resbalamiento/deslizamiento Satisfactoria Conductividad térmica PND

Símbolo del Marcado CE de acuerdo con la Directiva 93/68/CEE

Nombre o logotipo y dirección registrada del fabricante Los dos últimos dígitos del año en que se imprimió el Marcado

Código de la Norma Europea Descripción del producto

Información sobre las características reglamentadas del producto

C!

Fabricante XX / Dirección

06

EN 13748-2

Logotipo CE Nombre y logotipo del fabricante Dos últimas cifras del año en que se inició el Marcado CE Código de la Norma Armonizada que se cumple

C(


24

C(

Anexo E Definiciones

• Baldosa de terrazo: elementos de forma y espesor uniformes, adecuadamente compactados, que cumplen con la Norma UNE-EN 13748-2. Las baldosas pueden ser monocapas o bicapas. Son fabricadas individualmente bien por compresión y/o vibración, o moldeadas como grandes placas o bloques de áridos minerales aglomerados con cemento mediante vibración y/o compresión y /o vacío, antes de cortarlas al tamaño adecuado.

• Baldosa de terrazo monocapa: baldosas de terrazo fabricadas con una única capa homogénea de áridos adecuados en forma de gránulos o de lajas, embebidos en una pasta de cemento gris o blanco y agua. Pueden emplearse aditivos y adiciones.

• Baldosas de terrazo bicapa: baldosas de terrazo fabricadas con una capa de huella, cuya composición es similar a las baldosas de terrazo monocapa, y con una segunda capa, conocida como capa de base o dorso, cuya superficie no se encuentra expuesta durante su uso normal, y que, en el caso de baldosas calibradas, se eliminará parcialmente mediante un proceso especial.

• Espesor: distancia entre la cara vista y la cara de base de una baldosa de terrazo.

• Resistencia al resbalamiento: propiedad de la superficie para mantener la adherencia del pie de un peatón.

• Valor declarado: valor de un requisito tal como lo declara el fabricante, teniendo en cuenta la precisión del ensayo y la variabilidad de fabricación.

• Control de Producción en Fábrica (CPF): conjunto de ensayos y controles internos que deberán llevarse a cabo regularmente sobre el proceso de producción y el producto terminado, para asegurar que los productos puestos en el mercado son conformes con las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas son aquellas establecidas en el artículo 4.1 de la Directiva de Construcción.

Anexo F Puntos de información

• Junta de Castilla y León (buscar la OFICER, dentro del portal Web de la Junta de

Castilla y León).

(www.jcyl.es → ECONOMÍA Y EMPRESA → REGLAMENTACIÓN Y SEGURIDAD INDUSTRIAL → OFICER).

• Ministerio de Fomento (www.fomento.es).

• Ministerio de Industria, Turismo y Comercio (www.mityc.es).

• Asociación Española de Normalización y Certificación-AENOR (www.aenor.es).

• Boletín Oficial del Estado (BOE) (www.boe.es/g/es).

• Diario Oficial de la Unión Europea (www.europa.eu.int/eur-lex/es/oj/index.html).

• Comité Europeo de Normalización-CEN (www.cenorm.be).

• Información sobre Directivas, Normas Armonizadas y Organismos Notificados (www.newapproach.org).


25

C(

6 FUENTE BIBLIOGRÁFICA

• Directiva del consejo de 21 de diciembre de 1988 relativa a la aproximación de las disposiciones legales, reglamentarias y administrativas de los Estados miembros sobre los productos de construcción (89/106/CEE).

• UNE-EN 13748-2 Norma Armoniza “Baldosas de terrazo para uso exterior”. • Guía para realizar correctamente el Marcado CE de productos industriales:

productos de la construcción, editada por la Junta de Castilla y León. • Informe sobre el Marcado CE de los “Productos por unidad y no en serie” en el

marco de la Directiva de productos de construcción 89/106/CEE. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

PARTE II

MANUAL DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN

EN FÁBRICA PARA EL MARCADO CE DE

BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO

EXTERIOR

(ESTE MANUAL PRETENDE SER UNA AYUDA PARA

DESARROLLAR EL AUTÉNTICO CONTROL DE PRODUCCIÓN EN

FÁBRICA, QUE DEBERÁ SER PARTICULARIZADO A LA

SITUACIÓN DE CADA EMPRESA)

Logo empresa MANUAL DEL

CONTROL DE PRODUCCIÓN EN FÁBRICA PARA BALDOSAS DE TERRAZO PARA

USO EXTERIOR

Revisión: 1 Fecha: 00/00/08 Pág 1 de 15


MARCADO CE DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN

(EJEMPLO ORIENTATIVO)

MANUAL DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN EN FÁBRICA PARA:

BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO EXTERIOR

EMPRESA: TERRAZOS, S.L. (EL NOMBRE DE LA EMPRESA ES FICTICIO)

Elaborado: Gestión de Calidad

Aprobado: Dirección

Logo empresa MANUAL DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN

EN FÁBRICA PARA BALDOSAS DE TERRAZO PARA USO EXTERIOR (EJEMPLO)

Revisión: 1 Fecha: 00/00/08 Pág. 2 de 15


ÍNDICE

1. Introducción

2. Organización

2.1. Organigrama

2.2. Responsabilidades

2.3. Auditoría de gestión

3. Procedimientos de Control

3.1. Estructura documental del Sistema de Control de Producción en

Fábrica

3.2. Control de documentos

4. Gestión de la Producción

4.1. Ofertas, Pedidos y Contratos con los clientes

4.2. Compras

4.3. Equipamiento de fabricación

4.4. Materias primas y otros materiales que se incorporan al producto

4.5. Proceso de producción

5. Inspección y ensayo

5.1. Equipos de medición y ensayo

5.2. Ensayo de Tipo del Producto

5.3. Ensayos del Producto

6.- Control y archivo de los registros

7.- Control de los productos no conforme

8.- Acciones correctoras y preventivas

9.- Manipulación, almacenamiento y acondicionamiento de las zonas de

producción

10.- Embalaje y transporte

11.- Formación del Personal


EN FÁBRICA PARA BALDOSAS DE TERRAZO DE USO EXTERIOR (EJEMPLO)



1.- INTRODUCCIÓN El objeto de este Manual de Calidad es el de indicar cómo la empresa TERRAZOS, S.L. (en adelante TERRAZOS), lleva a cabo el Control de Producción en Fábrica, de acuerdo a los requisitos establecidos por la Directiva 89/106/CEE sobre Marcado CE de Productos de Construcción, para un Sistema de Evaluación de la Conformidad tipo 4. El Control de Producción en Fábrica implantado en la empresa se aplica a:

“Baldosas de terrazo de uso exterior”

El Sistema de Evaluación de la Conformidad tipo 4, requiere para el fabricante, realizar las siguientes tareas:

• Declaración de Conformidad. Es un documento elaborado por TERRAZOS para Certificar el cumplimiento de los requisitos de la Norma de referencia. UNE-EN-13748-2.

• Ensayo Tipo Inicial, de acuerdo a lo indicado en el apartado 6.2 de la Norma UNE-EN- 13748-2 y en el apartado 5.2 de este Manual.

• Control de la Producción en Fábrica, de acuerdo a lo indicado en el apartado 6.3 de la Norma UNE-EN- 13748-2 y en este Manual.

1.1. Normas de referencia

• UNE-EN- 13748-2. Baldosas de terrazo. Parte 2: baldosas de terrazo para uso

exterior.

• Directiva 89/106/CEE del Consejo de 21 de diciembre de 1988 relativa a la aproximación de las disposiciones legales, reglamentarias y administrativas de los Estados Miembros sobre los productos de construcción.

1.2.- Presentación de la empresa Se deberá desarrollar por la empresa.





2.- ORGANIZACIÓN 2.1.- Organigrama El organigrama de TERRAZOS es el siguiente (ejemplo orientativo):

2.2.- Responsabilidades A continuación se definen las responsabilidades, autoridad y relaciones del personal que gestiona, realiza o comprueba trabajos que influyen sobre la calidad de las baldosas de terrazo, en especial del personal que necesita autoridad y autonomía para: • Poner en práctica medidas para evitar las no conformidades de los productos.

• Identificar y registrar cualquier desviación de la calidad del producto.

El personal que tiene mayor incidencia sobre la calidad del producto es el siguiente:

• Responsable de la administración de la empresa (Gerente).

• Responsable del proceso de producción (R. Técnico).

• Responsable del Control de Producción en Fábrica (R. Calidad).

Entre las funciones del Gerente de la empresa se encuentran:

• Estudiar las ofertas a clientes.

• Estudio de pedidos de nuevos productos.

• Coordinar la revisión de contratos para la venta de productos.





• Estudiar y documentar las reclamaciones técnicas.

• Control de compras. Seguimiento de las relaciones con proveedores y subcontratistas.

Entre las funciones del Responsable del proceso de producción (R. Técnico) se encuentran: • Implantar las instrucciones técnicas de la fabricación de los productos.

• Seguimiento del adecuado cumplimiento de la producción planificada.

• Realizar las inspecciones de cada producto, de acuerdo con las instrucciones del plan de control.

• Adiestrar al personal a su cargo en los trabajos asignados.

• Utilizar y mantener correctamente los equipos de medición y ensayos que tenga asignados.

• Planificar y supervisar el mantenimiento de las instalaciones.

• Recopilar y revisar los registros de calidad elaborados.

• Participar en la resolución de las no conformidades detectadas e implantar medidas correctoras.

Entre las funciones del Responsable del Control de Producción en Fábrica (R. Calidad) se encuentran: • Elaborar y actualizar el Sistema de Control de Producción en Fábrica y los

procedimientos correspondientes.

• Coordinar y dar apoyo a la elaboración de instrucciones técnicas (procedimientos específicos).

• Asegurar que el sistema de Control de Producción está establecido, implantado y mantenido.

• Informar del seguimiento del Sistema de Control de Producción en Fábrica al Gerente.

• Gestionar el control, verificación y mantenimiento de equipos de medición y ensayo

• Realizar la distribución y archivo de los documentos de control en vigor y ayudar a su interpretación.

• Asegurar y realizar el seguimiento del control final de los productos.

• Identificar y registrar cualquier problema, relacionado con el producto, los procesos y el sistema de control.

• Realizar el seguimiento de las acciones correctoras y de las reclamaciones de los clientes.

En el formato F.01 (Tareas y Responsabilidades) se recogen todas las tareas y responsables para el proceso de fabricación y control.





2.3.- Revisión periódica del CPF. El Sistema de Control de Producción de Fábrica adoptado para cumplir los requisitos establecidos por TERRAZOS, es revisado de manera anual por la Gerencia de la empresa, para asegurar su continua eficacia y adecuación. En esta revisión se examinan los elementos que componen el Control de Producción de Fábrica (alcance; organización; procedimientos de control; gestión de la producción; inspección y ensayo; Archivos; Control de los productos no conformes; manipulación, almacenamiento y acondicionamiento de las zonas de producción; transporte y envasado; formación del personal) para aportar las modificaciones que se estimen convenientes. Se conservan, durante diez años, los informes de las revisiones periódicas del CPF.

3. PROCEDIMIENTOS DE CONTROL 3.1. Estructura documental del Sistema de Control de Producción en Fábrica TERRAZOS ha establecido en el presente Manual de Control de Producción los procedimientos para satisfacer los requisitos del Control de Producción de Fábrica. El Manual de Control de Producción constituye el documento básico del sistema, del que emanan las actuaciones necesarias para garantizar que los productos fabricados satisfacen las especificaciones obligatorias establecidas en el Anexo ZA de la norma de referencia (UNE-EN 13748-2). 3.2. Control de la documentación El control de los documentos abarca a todos los documentos que son relevantes para los requisitos establecidos en el control de producción respecto de las compras, proceso, inspección de materiales y documentos del sistema. En el caso de documentos internos, éstos son sometidos a un ciclo de:

• Propuesta de emisión, identificación, preparación del borrador por el Responsable del CPF (Responsable de Calidad).

• Revisión por el Responsable de Producción.

• Aprobación por el Gerente.

• Distribución, difusión y archivo por el Responsable del CPF.

• Control de las modificaciones, lo que implica: modificación o revisión, aprobación de revisiones y anulación de documentos obsoletos.

TERRAZOS dispone de listados actualizados que reflejan la documentación interna existente en la empresa, así como la edición aplicable. Se controla, por medio de listados actualizados, la documentación de origen externo (normativa, legislación, reglamentación, etc.).





Los documentos originales obsoletos que se conserven (internos o externos), estarán correctamente identificados para evitar un uso indebido de los mismos.

4. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN 4.1. Ofertas, Pedidos y Contratos con los clientes Para el suministro de productos a los clientes, la forma de actuación de TERRAZOS es la siguiente: • Recepción de la solicitud de oferta por parte del cliente.

• Elaboración de oferta y entrega al cliente.

• Aceptación del cliente: verbalmente, por medio de la aceptación de la oferta emitida, mediante pedido del cliente o a través de la firma de un contrato.

• Modificaciones al pedido o contrato: las modificaciones al pedido o contrato, una vez iniciado un trabajo, son evaluadas y documentadas y son transmitidas al personal que se vea afectado por la modificación.

Se mantienen registros de las ofertas, pedidos y contratos y de las posteriores modificaciones. Una vez conocidas las especificaciones y necesidades del cliente, se cumplimenta la orden de trabajo (ver formato F.02-Orden de Trabajo), en donde se describen las tareas a realizar, las fechas de actuación y las posibles incidencias ocasionadas. 4.2. Compras Los pedidos de compras de TERRAZOS son realizados, fundamentalmente, por escrito y en ellos se definen claramente los requisitos que deben cumplirse. Estos pedidos son revisados y aprobados antes de su envío al proveedor. También pueden realizarse compra en plaza (por ejemplo, acopio de áridos) o mediante pedidos telefónicos. Durante la inspección de recepción se verifica que los materiales comprados o los servicios subcontratados cumplen todos los requisitos especificados en el pedido correspondiente. Los resultados de la inspección de recepción quedan registrados. Se mantienen registros de los pedidos de compra realizados y de los albaranes de recepción de los materiales comprados. Los pedidos de compra y los resultados de la inspección quedan registrados en el formato F.03-Pedidos de Compra.





4.3. Equipamiento de fabricación Los equipos de almacenamiento y fabricación son inspeccionados y sometidos a operaciones periódicas de mantenimiento. Se ofrece un resumen en la siguiente tabla.


1 Almacenamiento de materiales (áridos)

Ausencia de contaminación

Inspección visual u otro método apropiado

En el momento de su instalación

Semanalmente

2 Correcto funcionamiento Inspección visual Diariamente

3

Equipos de dosificación volumétricas o por peso (Planta de hormigón)

Precisión declarada por la empresa

Calibración externa de las células de carga


1 vez al año

En caso de duda

4 Amasadoras Desgaste y correcto funcionamiento

Inspección visual Semanalmente

5 Moldes, marcos y fondos Limpieza y estado Inspección visual Diariamente

Tabla 1: Criterios para los equipos de fabricación Se dispone del formato F.04 (Listado de instalaciones y equipos) para documentar el equipamiento del que se dispone en fábrica. Se dispone del formato F.05 (Mantenimiento de equipos), para el registro del mantenimiento de los equipos e instalaciones de la empresa, donde se describen las operaciones de mantenimiento de tipo preventivo y las acciones de tipo correctivo (averías).





4.4. Materias primas y otros materiales que se incorporan al producto En la tabla adjunta se indica el plan de inspección para las materias primas.


Todos los materiales

1 Todos los materiales

Cerciorarse que lo entregado corresponde al pedido, y que procede de la fuente correcta

Inspección del albarán, nota de entrega y/o etiqueta en el embalaje mostrando conformidad con el pedido.

Cada entrega

Materiales que se incorporan al producto

1

Cemento y otros materiales derivados del cemento

Conformidad con los requisitos del producto

Marcado CE

Producto Certificado

Inspección visual

Cada entrega

2 Áridos

Conformidad con los requisitos de TERRAZOS

Inspección visual

Marcado CE Cada entrega

3 Aditivos



Cada entrega

4 Adiciones / pigmentos


Inspección visual

Marcado CE ó producto Certificado Cada entrega

5

Agua que no proceda de un sistema público de distribución


Ensayo de acuerdo a Norma

1 vez al año

En caso de duda

Tabla 2: Criterios para las materias primas y otros materiales que se incorporan al producto 4.5. Proceso de producción Se encuentran definidos los detalles relevantes de la planta y del proceso de producción, estando establecida la frecuencia de los controles de inspección y ensayos, junto con los criterios requeridos referentes tanto al equipamiento como al trabajo en proceso.





En la siguiente tabla se indica el esquema de inspección para el proceso de producción.


Conformidad con la composición pretendida

Visual para los equipos de pesado.

Control de acuerdo con los documentos del proceso de producción

Diariamente

1 Composición de la mezcla

Conformidad con los valores de la mezcla

Análisis del hormigón fresco en laboratorio (interno o externo)

Mensualmente

2 Hormigón fresco

Correcto amasado Control visual Diario para cada

amasadora

3 Producción

Conformidad con los procedimientos documentados de TERRAZOS

Actuaciones de control, de acuerdo con los procedimientos de la fábrica

Diariamente

Tabla 3: Criterios para el proceso de producción En el formato F.06 (Planificación Producción), se registra la planificación de la producción, indicando producto y máquina en la que se va a fabricar.

5. INSPECCIÓN Y ENSAYO 5.1 Equipos de medición y ensayo Los equipos de medición y ensayo son inspeccionados y calibrados regularmente. Se ofrece un resumen en la siguiente tabla.


1 Todo equipo de medida y ensayo

Correcto funcionamiento y precisión

Cuando proceda, calibración contra un equipo que haya sido calibrado de acuerdo a normas nacionales (calibración externa o verificación interna)


Después de una gran reparación

Una vez al año

Tabla 4: Criterios para los equipos de inspección y ensayo En el formato F.07 (Calibración de equipos) se registra, de forma individual para cada equipo sometido a calibración, el historial de las calibraciones externas realizadas a dicho equipo. Se establece, para los equipos sometidos a calibración o verificación, un plan de calibración que se recoge en el formato F.08 (Plan anual de calibración y verificación).





5.2. Ensayo de Tipo del Producto Se realizan Ensayos de Tipo Iniciales y Ensayos de Tipo Adicionales, según se indica a continuación. Ensayo de Tipo Inicial. El Ensayo de Tipo Inicial debe realizarse para demostrar la conformidad con la norma de referencia al comienzo de la producción de un nuevo tipo de producto o familia de productos, o a la puesta en marcha de una nueva línea de producción, para así confirmar que las propiedades logradas por el producto cumplen los requisitos de la norma y con los valores declarados por TERRAZOS. Ensayos de Tipo Adicionales. Cada vez que se produzca un cambio en las materias primas, las proporciones utilizadas, en el equipamiento o en el proceso, que puedan cambiar significativamente alguna o varias de las propiedades del producto terminado, se debe repetir el Ensayo Tipo para la/s propiedades seleccionadas. En el caso de baldosas de terrazo, estos Ensayos de Tipo Inicial, obligatorios según el Anexo ZA, de la Norma UNE-EN 13748-2, consisten en: • Aspecto, dimensiones y forma.

• Resistencia a flexión.

• Carga de rotura.

• Resistencia al desgaste por abrasión.

• Resistencia climática.

5.3. Ensayos del Producto TERRAZOS dispone de un plan de muestreo y ensayo de los productos, siendo la muestra representativa de la producción. Se emplea como referencia la Norma UN-EN 13748-2 (Baldosas de terrazo. Parte 2: baldosas de terrazo para uso exterior), En la Tabla 5 se refleja el plan de inspección para Ensayos del Producto. Este plan se aplica para cada lote de fabricación:





Propiedad Requisitos Número de baldosas / adoquines

Criterio de conformidad

Apariencia

Apariencia

Textura

Color

10 El producto no debe mostrar grietas, exfoliaciones o delaminaciones

Forma y dimensiones

Dimensiones nominales

Elementos espaciadores Tolerancias dimensionales

8 El producto debe satisfacer los requisitos para la clase declarada.

Espesor de la doble capa

Espesor

Aristas

Tratamientos superficiales

8 El producto debe satisfacer los requisitos

Tabla 5: Controles finales a realizar en fábrica

Se llevan a cabo, igualmente, los siguientes ensayos periódicos: • Resistencia a flexión: 1 por semana.

• Carga de rotura: 1 por semana. Se van alternando los diferentes tipos de baldosas a la hora de realizar los diferentes ensayos. Calidad verificará que los resultados de estos ensayos se ajustan a los requisitos de la citada Norma.

6. CONTROL Y ARCHIVO DE LOS REGISTROS Los registros son la base para demostrar la conformidad de productos realizados, con los requisitos del cliente, los legales y reglamentarios y los criterios establecidos en el Control de Producción en Fábrica de TERRAZOS. Para todo registro relativo al Control de Producción en Fábrica elaborado por TERRAZOS, debe indicarse: • Identificación del registro.

• Responsable de su archivo y mantenimiento.

• Tiempo mínimo de conservación.

• Lugar y modo de archivo.





TERRAZOS dispone de un listado, que mantiene actualizado, en el que se indican los registros existentes en la empresa con indicación de: responsable de archivo, tiempo mínimo de conservación y lugar y modo de archivo. Transcurrido el tiempo mínimo de conservación de un registro, éste puede permanecer archivado o puede ser destruido si así se estima oportuno. Los registros del Control de Producción en Fábrica son legibles y están archivados y conservados de manera que se evite su deterioro o pérdida.

7. CONTROL DE LOS PRODUCTOS NO CONFORMES Los productos no conformes pueden aparecer en: • La recepción de productos y materias primas.

• El proceso de producción.

• Posteriormente a la entrega de los productos (reclamaciones).

Cuando se detecte un producto no conforme, en cualquiera de las fases descritas anteriormente, dicho producto es identificado para prevenir su empleo o expedición, procediendo seguidamente de la siguiente forma: • Segregación del producto “no conforme”.

• Elaboración de los registros correspondientes.

• Estudio de las posibles causas y propuestas de acciones correctoras.

Las no conformidades y reclamaciones se recogen en el formato F.09 (Parte de no Conformidad).

8. ACCIONES CORRECTORAS Y PREVENTIVAS Acción correctora: acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad, reclamación, de un error, o de cualquier otra situación indeseable que ya ha sucedido y se ha detectado, para impedir su repetición. Cuando se decide implantar una acción correctora, las causas de la no conformidad detectada deben identificarse adecuadamente para definir y desarrollar la acción correctora, y evitar la repetición de la no conformidad. Entre las causas pueden encontrarse: • Fallos, disfunciones, no conformidad de los materiales que entran, procesos,

herramientas, equipos o instalación, cuando los productos son procesados, almacenados, instalados, incluyendo los equipos y sistemas asociados a estas funciones.





• Procedimientos y documentación inexistentes o inadecuados.

• Control de proceso erróneo.

• Planificación insuficiente.

• Falta de información o de formación.

• Condiciones de trabajo inadecuadas.

Acción preventiva: acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad potencial, para prevenir su aparición. Cuando se decide implantar una acción preventiva, las causas de la no conformidad potencial deben identificarse adecuadamente para definir y desarrollar la acción preventiva, y evitar la aparición de la no conformidad. Entre las causas pueden encontrarse: • Procedimientos y documentación confusa o poco clara.

• Procesos no robustos.

• Planificación insuficiente.

• Escasez de información.

Las acciones correctoras y preventivas, en el caso de que sean necesarias, se llevarán a cabo por decisión, supervisión y responsabilidad del Responsable del Control de Producción en Fábrica y el Responsable de Producción, y quedarán documentadas en el formato F.10 (Acciones correctoras y preventivas).

9. MANIPULACIÓN, ALMACENAJE Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS ZONAS DE PRODUCCIÓN

TERRAZOS adopta las medidas necesarias para mantener la calidad del producto durante su manipulación y almacenamiento. Las medidas adoptadas contemplan, entre otros, los aspectos siguientes: • Evitar la contaminación del producto en el transporte interno.

• Asegurar, si procede, la protección de los acopios.

• Emplear métodos adecuados para el almacenamiento.

• Cuidar la limpieza de las áreas de almacenamiento, de los equipos y de los accesos.

• Identificar zonas de acopios, silos y tolvas.





10. EMBALAJE Y TRANSPORTE Embalaje Los embalajes empleados en las baldosas no producen contaminaciones o degradaciones en la calidad del producto. El embalaje identifica claramente el producto que contiene. Transporte El transporte de la materia prima a TERRAZOS y la entrega de producto terminado puede realizarse con medios propios de la empresa, del proveedor, del cliente o subcontratado por la empresa. Se toman todas las medidas necesarias para que la materia prima o el producto terminado no sufran deterioro durante las operaciones de carga, transporte y descarga.

11. FORMACIÓN DEL PERSONAL TERRAZOS realiza actividades de formación del personal, en especial del que realiza funciones de Control de Producción en Fábrica. Se mantienen registros de esta formación.

PARTE III

FORMATOS

(ESTA PARTE DESARROLLA EL ANEXO B DE LA PARTE I)


Logo empresa

F.01-TAREAS Y RESPONSABLES

Puesto/Responsable Tareas Fecha de

actualización


Logo empresa F.02-ORDEN DE TRABAJO Rev. 1

Nº Orden:

Cliente:

Obra:

Fecha de emisión:

Prioridad:

Fecha prevista de finalización de la fabricación:

Según catálogo:

FABRICACIÓN

Descripción de las baldosas Cantidad

Fecha de inicio de fabricación: Fecha de fin de fabricación:

Incidencias:

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Logo empresa F.06-PLANIFICACIÓN PRODUCCIÓN Rev. 1

AÑO: HOJA Nº:

FECHA MÁQUINA PRODUCTO CANTIDAD


Logo empresa F.07-CALIBRACIÓN DE EQUIPOS Hoja nº: Rev. 1

Descripción del equipo:

Nº de Equipo: Nº de Serie:

Intervalo de Calibración: Incertidumbre máxima admisible:

Condiciones de manipulación y almacenamiento.

Fecha calibración Fecha próxima

calibración Organismo de

Calibración Nº de Certificado Firma (Calidad)

OBSERVACIONES:

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F.09-PARTE DE NO

CONFORMIDAD

Rev.1

CAUSA: (adjuntar documentación necesaria) AREA:

• Reclamación cliente • Incumplimiento de requisitos • Proveedores • Deficiencia Sistema de CPF • Otros

Se recomienda acción correctora / preventiva:

DESCRIPCIÓN

POSIBLES CAUSAS

TRATAMIENTO

Responsable Tratamiento:

COMENTARIOS / OBSERVACIONES

Finalizado:

Firma y Fecha:

Revisado y cerrado por:

Firma y Fecha:


Logo empresa

F.10 ACCIÓN CORRECTORA ACCIÓN PREVENTIVA

Rev.1

ORIGEN

Informe No Conformidad Nº Proveedores

Sugerencia

Otros:

DESCRIPCIÓN DE LA DESVIACIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA CAUSA

ACCIÓN CORRECTORA/ PREVENTIVA (descripción)

Pendiente de Estudio

Fecha Límite:

Responsable:

Fecha límite de Implantación:

Acción aprobada por:

Responsable de Implantación:

VERIFICACIÓN EFICACIA / OBSERVACIONES:

Acción cerrada por: Firma y Fecha:

Acción verificada por: Firma y Fecha:

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