POR CUANTO: Por Acuerdo del Consejo de Estado de la ...

RESOLUCIÓN No.51/2009 POR CUANTO: Por Acuerdo del Consejo de Estado de la República de Cuba, de 2 de marzo

de 2009, la que suscribe fue designada para desempeñar el cargo de Ministra de Trabajo y Seguridad Social.

POR CUANTO: El Acuerdo No. 2817 del Comité Ejecutivo del Consejo de Ministros de 25 de noviembre de 1994, establece entre las atribuciones comunes de los jefes de los organismos de la Administración Central del Estado, dictar resoluciones en el límite de sus facultades y competencia.

POR CUANTO: Conforme al Acuerdo No. 4085 del Comité Ejecutivo del Consejo de Ministros de 2 de julio del 2001, el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social es el organismo encargado de proponer, dirigir, controlar y evaluar sistemáticamente la política del Estado y el Gobierno en materia laboral, salarial, seguridad y protección en el trabajo y de prevención, atención y seguridad social.

POR CUANTO: Mediante la Resolución No. 113 de 27 de diciembre del 2005 del Ministro de Trabajo y Seguridad Social, se aprobó el Calificador de ocupaciones de operarios y de cargos técnicos propios de la rama Sidero-Mecánica.

POR CUANTO: Mediante la Instrucción No. 101 de 16 de diciembre de 2008 del Viceministro de Trabajo y Seguridad Social, se modificaron los requisitos para ocupar los cargos del mencionado calificador manteniendo el grupo de complejidad y las funciones o tareas principales.

POR CUANTO: El Ministerio de la Industria Sidero Mecánica ha solicitado la aprobación del nuevo Calificador de cargos técnicos y operarios de la Rama Sidero-Mecánica, el que ha sido revisado con la participación del Sindicato Nacional correspondiente, por lo que una vez evaluada la propuesta presentada, es procedente su aprobación.

POR TANTO: En ejercicio de las facultades que me están conferidas,

R e s u e l v o:

PRIMERO: Aprobar el Calificador de cargos técnicos y operarios de la Rama Sidero-Mecánica, cuyos cargos, contenido de trabajo, grupos de escala de complejidad y requisitos de conocimientos, aparecen en el anexo de la presente Resolución.

SEGUNDO: Las denominaciones, descripciones del contenido de trabajo, los requisitos de

conocimientos y los grupos de escala de complejidad que aparecen en el presente calificador, no pueden ser modificados en forma alguna sin la aprobación de este Ministerio.

TERCERO: Las funciones o tareas principales descritas en los contenidos de trabajo de cada

cargo, son una guía para que la administración refleje, en el contrato de trabajo, o en el documento de designación en el caso de los funcionarios, las funciones o tareas específicas y con el nivel de detalle necesario para la organización y división del trabajo establecida en la entidad laboral de que se trate.

CUARTO: La descripción de las funciones o tareas principales, que integran el calificador que

por la presente se aprueba, obra archivada en la Dirección de Organización del Trabajo de este Ministerio.

QUINTO: Se deroga la Resolución No. 113 de 27 de diciembre de 2005 del Ministro de Trabajo y Seguridad Social, que aprobó el Calificador de ocupaciones de operarios y cargos técnicos, propios de la Rama Sidero Mecánica y la Instrucción No. 101 de 16 de diciembre de 2008 del Viceministro de Trabajo y Seguridad Social que modificó los requisitos para ocupar los cargos del mencionado calificador manteniendo el grupo de complejidad y las funciones o tareas principales.

SEXTO: Se faculta al Viceministro correspondiente del Ministerio de Trabajo y Seguridad

Social para que dicte las disposiciones complementarias que se requieran para la mejor aplicación de lo que por la presente Resolución se dispone, así como para modificar, de resultar necesario, la denominación, descripción de las funciones y requisitos de los cargos, a solicitud del jefe del Organismo y el Sindicato Nacional correspondiente y archívese el original de esta Resolución en el protocolo de la dirección jurídica de este Ministerio.

PUBLÍQUESE en la Gaceta Oficial de la República.

Dada en La Habana, a los 30 días del mes de marzo de 2009 Ministra de Trabajo y Seguridad Social

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RELACIÓN DE CARGOS DE OPERARIOS POR GRUPOS DE COMPLEJIDAD

GRUPO II Ensamblador “B”

GRUPO III

Afilador de Herramientas de Corte Engrasador Ensamblador “A” Galvanizador Hojalatero “B” Operario de Medios de Izaje Oxicortador “B” Pulidor Recuperador de Materias Primas Rompedor de Chatarra

GRUPO IV

Clasificador de Metales. Forjador Hojalatero ¨A¨ Mecánico de Instrumentos de Medición. Operario de Maquinas de Cortar y Conformar Metales Operario de Grúa Viajera Soldador “C” Termista “B” Verificador de Taller “B”

GRUPO V

Auxiliar “B” de Fundición Mecánico “C” Instalador, Reparador y Servicios de Ascensores Operario de Maquinas Herramientas ¨C¨ Soldador “B” Termista “A” Verificador de Taller “A”

GRUPO VI

Ajustador Herramentista “B” Ajustador Reparador “B” Auxiliar “A de Fundición Mecánico de Taller “B” Operario de Maquinas Herramientas “B” Operario de Prensa Cizalla de Desechos No Metálicos Reciclables. Operario de Prensa Cizalla de Desechos de Acero Reciclable Oxicortador “A” Pailero “B” Trazador

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GRUPO VII

Mecánico “B” Instalador, Reparador y Servicios de Ascensores Modelista Plantillero “B” Operario Metalúrgico “B” Operario de Grúa Metalúrgica Operario de Maquinas Herramientas “A” Operario de Prensa de Desechos de Acero Reciclables Soldador “A”

GRUPO VIII

Ajustador Herramentista “A” Ajustador Reparador “A” Mecánico “A” Instalador, Reparador y Servicios de Ascensores Mecánico de Taller “A” Modelista Plantillero “A” Operario Metalúrgico “A” Pailero “A”

RELACIÓN DE CARGOS TÉCNICOS POR GRUPOS DE COMPLEJIDAD

GRUPOVIII

Técnico en Aplicación de Pinturas Técnico Carrocero Técnico en Defectoscopía Técnico en Forja Libre Técnico en Instrumentación Técnico en Maquinado Técnico en Metalografía y Tratamiento Térmico Técnico de Mobiliario y Equipamiento Gastronómico y Hotelero Técnico en Plantillería Técnico en Preparación de Arenas y Pinturas Técnico en Soldadura Técnico en Supervisión y Servicios de Ascensores Técnico en Tratamiento de Agua Técnico en Tratamiento Superficial

GRUPO IX Especialista Químico Metalúrgico Especialista en Pailería y Conformación de metales

GRUPO X

Especialista “B” en Ascensores. Especialista de Fundición Especialista en Laminación Especialista Mecánico Especialista en Metalografía y Tratamiento Térmico

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Especialista “B” en Refrigeración y Climatización Especialista en Soldadura Especialista en Procesos de Recuperación de Materias Primas

GRUPO XI Diseñador Mecánico Especialista A en Ascensores Especialista Superior en Fundición Especialista Superior Mecánico Especialista “A” en Refrigeración y Climatización Especialista B en Sustitución de Importaciones

GRUPO XII Especialista A en Sustitución de Importaciones

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CALIFICADOR

DE CARGO DE

OPERARIO

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ENSAMBLADOR “B” II Funciones o Tareas Principales:

• Ensambla y ajusta subconjuntos y los acopla al cuerpo principal. • Taladra, perfora y suelda. • Utiliza en su trabajo aparatos auxiliares y herramientas manuales tales como:

- soladores graduados, martillo, tijeras, destornilladores, torniquetes, limas y; - cinceles.

• Opera los distintos equipos para el proceso de producción de obra tales como: cizallas, dobladores de chapa, cilindros, dobladuras de tubo, recorta y pega láminas de otro material a la superficie.

• Utiliza punzones, escuadras universales, gramiles, reglas graduadas, creyones y otros accesorios complementarios.

• Remacha y suelda en los casos que se requiera. y realiza la soldadura autógena y estaña. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera.

Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto AFILADOR DE HERRAMIENTAS DE CORTE III

Funciones o Tareas Principales:

• Realiza la construcción, reparación, transformación y afilado de herramientas de corte mediante planos con documentación tecnológica o sin ella

• Realiza trabajos de rectificado. • Emplea para realizar los trabajos de construcción, reparación o afilado, afiladoras

universales, afiladoras de disco de sierra, afiladoras de fresas madres, afiladores de brochas, afiladores de cabezales vevel, afiladores de dados verticales, máquina de pulir o asentar, afiladora óptica, afiladora de cuchillas de torno, afiladoras de brocas.

• Sujeta las herramientas en la posición correcta en la máquina empleando dispositivos especiales.

• Aplica el avance, profundidad, velocidad de corte de acuerdo al material y al tipo de muela abrasiva a emplear en cada caso.

• Rectifica y perfila las muelas • Hace los cálculos y bosquejos utilizando las fórmulas y tablas para cada caso. • Selecciona y utiliza todo tipo de instrumentos de medición y comprobación. • Trabaja con planos de ampliación en el proyector óptico y optómetro. • Ajusta, balancea y compensa las muelas abrasivas a utilizar. • Mantiene la correcta lubricación y circulación de refrigerantes. • Utiliza grúa para la colocación de herramientas de gran peso en las máquinas. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera.

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Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto

ENGRASADOR III

Funciones o Tareas Principales:

• Lubrica todo tipo de equipos de la industria metalúrgica, tales como, trenes de laminado, equipos de izaje, termoenergéticos y máquinas herramientas de cortar y conformar metales.

• Desmonta y monta partes de equipos para engrasarlos. • Cambia aceite de los motores si es necesario. • Limpia y engrasa piezas móviles interiores de los equipos. • Provee de líquido hidráulico los mecanismos que lo requieran, limpia y arma filtros de

petróleo, aceites y aire, y llena copillas. • Aplica aceite con alcuza y grasa con inyector en los puntos de fricción externos de los

equipos. • Comprueba la presión y lubricación de los lubricantes. • Vigila la elevación anormal de la temperatura en los puntos de fricción y procede según

instrucciones. • Recupera aceites en el volumen máximo establecido. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera.

Requisitos de conocimientos Curso de habilitación o entrenamiento en el puesto

ENSAMBLADOR “A” III

Funciones o Tareas Principales.

• Ensambla y ajusta subconjuntos y los acopla al cuerpo principal, llaves, enseres metálicos en chapa de metales ferrosos y no ferrosos hasta 3 mm de espesor, mediante la utilización de planos, croquis o muestras, con documentación tecnológica o sin ella, con la utilización de plantillas, piezas de sujeción y otros dispositivos o sin ellos y con la precisión requerida.

• Selecciona los materiales a utilizar y las herramientas adecuadas. • Taladra, perfora y suelda hasta lograr la correcta alineación y montaje de las partes que

ensambla. • Utiliza en su trabajo aparatos auxiliares y herramientas manuales tales como: soldadoras

graduadas, martillo, tijeras, destornilladores, torniquetes, limas y cinceles. • Opera los distintos equipos para el proceso de producción, tales como: cizallas,

dobladoras de chapa, cilindros, dobladuras de tubo, recorta y pega láminas de otro material a la superficie.

• Utiliza punzones, escuadras universales, gramiles, reglas graduadas, creyones y otros accesorios complementarios.

• Remacha y suelda en los casos que se requiera. • Realiza soldadura autógena y estañada. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos,

instrumentos y herramientas que utiliza.

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• Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera.

Requisitos de conocimientos Curso de habilitación o entrenamiento en el puesto

GALVANIZADOR III

Funciones o Tareas Principales

• Realiza el proceso de galvanizado de piezas y estructuras de hierro mediante la utilización de documentación tecnológica como: carta tecnológica, manuales y tablas.

• Efectúa manual o con equipos mecánicos las operaciones de inmersión de las piezas o estructura en el baño de Zinc licuado.

• Elimina mediante centrifuga el exceso de recubrimiento adherido a la pieza si es necesario. • Participa en el proceso de preparación. • Controla y mantiene la temperatura del baño de Zinc de acuerdo con el volumen y espesor de

las piezas. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto HOJALATERO “B” III


• Construye y monta equipos metálicos de uso industrial y doméstico. • Calcula y selecciona los materiales adecuados. • Corta y da forma al material según el tamaño de las figuras a elaborar. • Suelda con oxiacetileno. y estaña o remacha las piezas para unirlas entre sí o al cuerpo

principal. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OPERARIO DE MEDIOS DE IZAJE III


• Opera winches, montacargas, aparatos elevador de cargas, grúas viajeras universales y especializadas, con cabinas fijas y móviles o sin ellas.

• Manipula los dispositivos de mando para sostener, cargar, descargar, extraer, desmoldear, colocar y trasladar cualquier conjunto, equipo, parte, pieza, materias primas y materiales.

• Realiza actividades auxiliares en las reparaciones y montajes.

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• Determina el centro de gravedad del objeto a izar. • Revisa y comprueba el funcionamiento del equipo, lo mantiene lubricado. • Reporta cualquier incidencia o rotura. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OXICORTADOR “B” III


• Realiza cortes o perforaciones sobre todo tipo de metales ferrosos y no ferrosos con equipo de oxicorte por electrodos, por plasma y otros gases para obtener piezas de cualquier configuración.

• Manipula y regula los equipos oxiacetilénicos y de oxidas. y selecciona y comprueba boquillas y toberas.

• Determina la altura de mecha y la velocidad de corte. • Instala equipos, alinea las piezas y el equipo de corte. • Limpia superficies a cortar, y bordes de piezas cortadas. • Realiza la descontaminación de los surtidos de acuerdo con las especificaciones de calidad. • Clasifica la chatarra en mediana, ligera y pesada. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Realiza otras tareas de similar naturaleza o inferior complejidad. • Cumple con las Reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto PULIDOR III


• Mediante el cumplimiento de especificaciones tecnológicas, o sin ellas, raspa, pule, esmerila y da brillo, a piezas de metales ferrosos y no ferrosos.

• Elimina rebabas, picaduras e impurezas e imperfecciones del metal o material; • Calcula y selecciona los materiales adecuados. • Empareja soldaduras y cepilla superficies ásperas. • Utiliza piedras, gratas, muelas, pulidoras de discos y diversos tipos y aplica polvo de esmeril

que se debe aplicar a cada pieza • Determina el tamaño de muelas, pulidoras y el grado de esmeril que se debe aplicar a cada

pieza. • Aplica durante el proceso de pulido compuestos de Trípoli, sílice, rojo inglés, óxido de

cromo verde, pasta blanca, sebo, piedra pómez y otros, y utiliza árboles giratorios, montados

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en equipos estacionarios o portátiles accionados por motores eléctricos que giran a gran velocidad.

• Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y herramientas que utiliza.

• Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto RECUPERADOR DE MATERIAS PRIMAS III


• Clasifica y almacena los distintos tipos de materias primas. • Ayuda en la carga y descarga de camiones. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto ROMPEDOR DE CHATARRA III


• Realiza el rompimiento. por impacto de chatarra para la fundición de metales ferroso y no ferrosos.

• Revisa, engrasa y comprueba el estado técnico y operativo de los equipos que utiliza. • Selecciona la chatarra y la coloca sobre la sufridera en el área limitada para el rompimiento. • Observa y cuida que no se encuentre nadie en la zona de peligro. • Eleva la pera utilizando el winche y lo deja caer sobre la chatarra para romperla en pedazos. • Clasifica y agrupa los pedazos en el lugar habilitado. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto

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CLASIFICADOR DE METALES IV


• Selecciona metales por clase y tipo, depositándolos en bidones para su posterior almacenamiento.

• Pesa, prepara y acondiciona los metales, cortando, prensando o quemando aquellos que lo requieran antes de ser procesados.

• Marca el material una vez clasificado. • Ayuda a la carga de los camiones. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto FORJADOR IV


• Traza y desarrolla trabajo de forja mediante la utilización de planos, croquis o muestras con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida.

• Selecciona prepara sus herramientas, equipos, materiales y accesorios. • Determina la temperatura de la forja en consecuencia con el material a elaborar. • Templa da revenido y recose piezas de metales mediante hornos, baños de salmuera, aceite

de linaza y otros. • Aplana, dobla, endereza, acorta, punzona y corta con martillo o martinete mecánico. • Forja piezas por estampado. • Manipula prensas mecánicas hidráulicas o automáticas de distintas capacidades, martillos

eléctricos, de vapor o aire de doble acción de palanca o pedal. • Elabora distintos tipo de piezas de forja estructuras por procedimientos térmicos (en

caliente), con herramientas o equipos tales como: tenazas, cizallas, punzonadoras, dobladoras y martinetes.

• Dobla, abomba, estampa en forja libre, broca con ayuda de dispositivos y desplazamientos materiales.


• Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto

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HOJALATERO “A” IV Funciones o Tareas Principales

• Desarrolla y traza utilizando plantillas que el mismo puede construir en metales ferrosos y no

ferrosos de hasta 3 mm de espesor, para construir y montar equipos metálicos de uso industrial y doméstico mediante la interpretación de planos, croquis, manuales, tablas u otra documentación tecnológica, o sin ella.

• Calcula y selecciona los materiales adecuados. • Corta y da forma al material según el tamaño de las figuras a elaborar. • Suelda con oxiacetileno, estaña o remacha las piezas para unirlas entre sí o al cuerpo

principal. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto MECANICO DE INSTRUMENTOS DE MEDICION IV


• Repara, verifica, ajusta, arma, monta, defecta, desarma, friega, regula, comprueba y pinta instrumentos de medición mecánica en la magnitud física de longitud y ángulo.

• Verifica la calidad de la reparación. y garantiza los parámetros o características técnicas que rigen las normas vigentes para la explotación óptima de los instrumentos de medición.

• Cambia piezas defectuosas. • Realiza el lado de las superficies que así lo requieran y propone la baja definitiva del medio

de medición. • Realiza reparaciones de micrómetros para medir exteriores, interiores de 0 a 1500mm,

micrómetros de palanca de 0 a 100mm, micrómetros de exteriores con calzos de tungsteno 0 a 500mm, micrómetros tapas intercambiables, de roscas exteriores, de dientes, de engranajes de todos lo límites de profundidad 0 a 150mm, pie de rey de 0 a 1000mmm, universal para interiores y exteriores de profundidad, de altura, de engranaje con ángulos 1-5, 5-36, indicadores de esferas de todos los límites y hasta 0.001 a 0.002mm, medidores interiores

• con indicador de cuadrante de todos los límites hasta 0,001 mm, escuadras planas hasta 250mm, niveles de todas las dimensiones y apreciaciones, transportadores, ángulos y goniómetros universales de todas las apreciaciones, compases, calibradores de roscas, medidas, planos paralelas en unidades métricas y pulgadas.

• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OPERARIO DE MAQUINAS DE CORTAR Y/O CONFORMAR METALES IV

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• Ajusta y regula máquinas para conformar y/o cortar metales en frío o caliente mediante la utilización de planos, cartas tecnológicas o sin ella.

• Opera, alimenta manual o mecánicamente equipos para conformar y/o cortar metales en frío caliente.

• Monta los herramentales de trabajo tales como: troqueles de simple o doble acción y progresivos, dispositivos y estampas.

• Realiza operaciones de perforado, corte, doblado, embutido extrusado, acuñado parcial o total.

• Selecciona material en forma de chapa, barra o planchuela ferrosa y no ferrosa. • Selecciona los instrumentos cortantes de acuerdo con el material a utilizar ya sean metales

ferrosos o no ferrosos. • Realiza la comprobación de la calidad de las piezas producidas eliminando sus defectos

como: rebabas, escuadras falseadas y ralladuras. • Opera más de una máquina de conformación de metales. • Ajusta y prepara máquinas herramientas y equipos para prensar y conformar metales. • Realiza el ajuste necesario como: avance del material recorrido, presión, velocidad,

extracción de las piezas hasta su correcto funcionamiento. • Chequea el funcionamiento de la máquina. • Ajusta los mecanismos y realiza reparaciones menores. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OPERARIO DE GRUA VIAJERA IV


• Opera grúas viajeras, universales y especializadas, con cabinas fijas y móviles, o sin ellas. • Manipula los dispositivos de mando para sostener, cargar, descargar, extraer, desmoldear, • colocar y trasladar cualquier conjunto, equipo, parte, pieza, materias primas o materiales. • Realiza actividades auxiliares en las reparaciones y montajes. • Determina el centro de gravedad del objeto a izar. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos: Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto SOLDADOR “C” IV


• Realiza mediante la utilización de planos y/o cartas tecnológicas y en la precisión requerida . • Realiza rellenos con soldadura por arco eléctrico en rajadura de block y tapas de block de

metales, bujes pasadores, rodillos ejes sencillos, engranes rectos, superficies planas y

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cilíndricas en general utiliza equipos por arco eléctrico, oxidas, arco sumergido bajo fundente automático y semiautomáticos.

• Suelda en todo los planos sobre metales ferrosos y no ferrosos. • Realiza trazados de figuras geométricas como triángulos, rectángulos y otros • Utiliza los materiales de aporte usado en soldadura • Regula la velocidad, amperaje y voltaje de acuerdo con las dimensiones de la costura. • Fija las piezas conjuntas y subconjuntos observando su alineación y recuperación del

fundente. • Chequea el ordenamiento de los accesorios necesarios de acuerdo al tipo de equipo que

utiliza en el proceso de soldadura • Es responsable del cuidado y conservación de los equipos y herramientas que utiliza en sus

labores. • Mantiene limpia y ordenada su área de trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto TERMISTA “B” IV


• Modifica por tratamiento térmico o termoquímico, las propiedades físicas, químicas o mecánicas de metales y aleaciones ferrosas y no ferrosas en todo tipo de horno e instalaciones mediante la utilización de tecnología propia de su especialidad.

• Ajusta, regula y opera las instalaciones para tratamientos térmicos o termoquímicos. • Controla los parámetros de funcionamiento de equipos e instalaciones de tratamiento térmico

garantizando el régimen de trabajo establecido para el calentamiento y enfriamiento de las piezas a tratar.

• Coloca en posición correcta las piezas dentro del horno y las introduce de igual forma dentro del baño de enfriamiento evitando deformaciones.

• Fija en los paneles de las máquinas los parámetros calculados. • Regula y controla hornos y demás instalaciones. • Selecciona y ajusta los inductores en las máquinas. • Selecciona calcula y prepara las distintas mezclas de sales para calentamiento, así como los

medios de enfriamiento, en los procesos de temple escalonado interrumpido, isotérmico y revenido.

• Opera instalaciones de limpieza por métodos mecánicos químicos. • Utiliza máquinas elevadoras y transportadoras. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto VERIFICADOR DE TALLER “B” IV


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• Comprueba las tolerancias, el acabado de superficies y las demás especificaciones, para la construcción de piezas o conjuntos.

• Utiliza la mesa con superficie acabada de precisión, instrumentos de medición, plantilla, comparadores, barras de senos, bloques calibradores, medidores de dureza y otros aparatos electrónicos y mecánicos.

• Ajusta los calibres y rectifica las comprobaciones parciales realizadas por los controles volantes.

• Verifica y comprueba si durante el proceso de producción han sido cumplidas las especificaciones suministradas para la elaboración de piezas o conjuntos.

• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto AUXILIAR “B” DE FUNDICIÓN V


• Auxilia en la ejecución y control de las operaciones de todo tipo de horno participando en la carga, encendido del mismo en la evacuación del horno, vaciándolo en lingoteras, artesas y moldes de piezas, mediante documentación técnica y supervisión del fundidor metalúrgico

• Revisa y controla la preparación de las materias primas y materiales necesarios para la fundición y la traslada hacia el horno auxiliándose de los diferentes medios de trabajo.

• Realiza la limpieza y preparación de las cazuelas para el vaciado o vertido de acero, hierro u otros metales.

• Auxilia al fundidor en la conducción de la horneada. • Participa en acondicionar y preparar los moldes en la pista de vaciado. • Participa en la actividad del vaciado. • Prepara dosifica, controla y carga horno de baja complejidad o manualmente. • Participa en la reparación y mantenimiento del horno. • Coloca y extrae el vaso de fundición. • Efectúa los movimientos de la cazuela relacionada con su enfriamiento, calentamiento, • colocación del tapón, vaso y otros. • Opera el mecanismo y cierre del tapón. • Extrae muestras del metal adiciona oxidantes y desoxidantes, modificadores y mezclas

exotérmicas. • Participa en el acondicionamiento y preparación de los moldes en la pista de vaciado. • Realiza la limpieza con maquinas o manualmente de parte y piezas fundidas, estampadas o

obtenidas por cualquier otro procedimiento en metales ferrosos y no ferrosos. • Prepara y acondiciona superficies, quita asperezas y rebabas a piezas de metal en frío o

caliente. seco o húmedo. • Determina y controla los materiales necesarios para la operación a realizar según el acabado

requerido. • Opera equipos y herramientas manuales. • Agrupa, prepara y clasifica las piezas a limpiar. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza.

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• Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto MECÁ NICO “C” INSTALADOR, REPARADOR Y SERVICIOS DE ASCENSORES V


• Realiza fabricación de plantillas y plomadas de pozo. instala abrazaderas y raíles, instala amortiguadores y poleas de tensión al gobernador. coloca y alinea vigas de máquina, coloca y alinea máquina y polea defitera, coloca controladores y selectores.

• Instala tuberías y alambrado de dispositivos y linternas de pasillos, botoneras, luz, ventilador, cables viajantes y cajas de conexiones de carros y pozo.

• Instala puertas de cabinas y dispositivos asociados, entradas de pisos con umbrales. soportes y colgantes de puertas, cerradura de puertas, dispositivos de apertura y cierre, limpia pinta y lubrica el equipo.

• Ajusta cerradura de puertas, el controlador y selector (en ascensores de corrientes alterna). • Cumplimenta el reporte de datos y pruebas (en ascensores de corriente alterna). • Ejecuta las reparaciones leves y medianas, los trabajos antes citados en equipos de corriente

alterna de hasta 550 kilogramos a 0.5 metros por segundos. • Realiza otras tareas según se requiera. • Ayuda a los operarios en diferentes especialidades. • Identifica herramientas, instrumentos y equipos relacionados con su trabajo. • Localiza, arma y repara, durante la instalación y servicios de mantenimiento de un ascensor,

bajo el asesoramiento del operario. • Instala sistema de tuberías, alambrado de circuito simple, puerta, colocando brecker o

abrazadera. • Distribuye materiales, herramientas y soluciona los distintos tipos de reparaciones. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OPERARIO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS “C” V

Funciones o Tareas Principales • Prepara y monta equipos para efectuar operaciones de maquinado. • Monta y ajusta el sistema de maquinas herramientas - dispositivo - herramientas – pieza, para

realizar cualquier operación de maquinado. • Realiza pruebas a las máquinas y las reajusta. • Determina el correcto avance, profundidad, y velocidad de corte. • Vigila la correcta lubricación y circulación de refrigerantes. • Da mantenimiento a los dispositivos para ser utilizados nuevamente. • Diseña y construye elementos de fijación especiales para herramientas y piezas.

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• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto SOLDADOR “B” V


• Realiza mediante la utilización de planos y/o cartas tecnológicas y en la precisión requerida realiza tareas tales como:

• Realiza rellenos con soldadura por arco eléctrico engranes cónicos y helicoidales, cremalleras y piezas de configuración elabeada.

• Utiliza equipos por arco eléctrico, oxigina con protección de gases automáticos y semiautomáticos.

• Suelda en todo los planos sobre metales ferrosos y no ferrosos • Realiza trabajo de soldadura en aleaciones de metales no ferrosas tale s como titanio, harteloy

“C” y otros de similar complejidad. • Realiza todo tipo de trazado y utiliza los materiales de aporte y fundentes usado en soldadura,

aplica las técnicas de aparejamientos teniendo en cuenta las tensiones y contracciones de los metales

• Regula los parámetros del equipo de acuerdo con las características técnicas de las soldaduras.

• Chequea el ordenamiento de los accesorios necesarios de acuerdo al tipo de equipo que utilizará en el proceso de soldadura.

• Suelda con material de aporte, el plomo, tapones de fusibles para calderas, tuberías no ferrosas para aire liquido, recipiente y depósitos que no estén sometidos a calor.

• Prepara las superficies, aleaciones, fundentes y decapantes • Realiza otras tareas de similar naturaleza según requiera Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto TERMISTA “A” V


• Modifica por tratamiento térmico o termoquímico, las propiedades físicas, químicas o mecánicas de metales y aleaciones ferrosas y no ferrosas en todo tipo de horno e instalaciones mediante la utilización de tecnología propia de su especialidad.

• Ajusta, regula y opera las instalaciones para tratamientos térmicos o termoquímicos. • Ajustar, regular y operar las instalaciones y alta frecuencia en producciones tales como:

descales y soldaduras de cuchillas, enderezado de piezas. • Aplica tratamiento térmico a piezas tales como: piñones, mandriles, árboles, hojas de

cuchillas. • Aplicar tratamiento térmico a piezas que no tenga cambio bruscos de sección tales como:

tuercas, tornillos.

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• Controla los parámetros de funcionamiento de equipos e instalaciones de tratamiento térmico garantizando el régimen de trabajo establecido para el calentamiento y enfriamiento de las piezas a tratar.

• Coloca en posición correcta las piezas dentro del horno y las introduce de igual forma dentro del baño de enfriamiento evitando deformaciones.

• Fija en los paneles de las máquinas los parámetros calculados. • Regula y controla hornos y demás instalaciones mediante la utilización de la tecnología

propia de su especialidad. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según requiera Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto VERIFICADOR DE TALLER “A” V


• Realiza la comprobación de las tolerancias, acabado de superficies y demás especificaciones, para la construcción de piezas o conjuntos mediante planos.

• Utiliza mesa con superficie acabada de precisión (mármol), instrumentos de medición, plantilla, comparadores, barras de senos, bloques calibradores, medidores de dureza y otros aparatos electrónicos y mecánicos.

• Ajusta y rectifica los calibres. • Determina los instrumentos, la frecuencia y el tipo de comprobación que debe realizarse. • Verifica y comprueba si durante el proceso de producción han sido cumplidas las

especificaciones suministradas para la elaboración de piezas o conjuntos. • Cumple las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras funciones de similar naturaleza que le sean orientadas según se requiera. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según requiera Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto AJUSTADOR HERRAMENTISTA “B” VI


• Realiza trabajos de medianas complejidades. • Realiza el ajuste, montaje, reparación y puesta a prueba de moldes, troqueles, estampas,

plantillas para pantógrafos y dispositivos para producciones seriadas. • Proyecta y construye herramientas y dispositivos necesarios en su trabajo. • Modifica moldes, troqueles y dispositivos en función de aprovechar piezas con defectos de

maquinado. • Recupera piezas defectuosas, mediante la colocación de insertos o rellenos con soldadura. • Realiza los cálculos necesarios para los procesos de ajuste.

19

• Hace croquis para la fabricación de los elementos componentes de los artículos a reparar. • Realiza operaciones elementales de soldadura y hojalatería. • Realiza la delectación del herramental. • Realiza todas las operaciones de banco y taladro. • Asesora el maquinado de las piezas, dispositivos y moldes bajo su control. • Opera todo tipo de máquinas herramientas. • Realiza la prueba de funcionamiento en prensas de troquelado, estampado, de compresión y

de inyección de plástico, soplado de vidrio y fundición a presión. • Cumple con las normas de Seguridad y Salud del Trabajo • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto AJUSTADOR REPARADOR “B” VI


• Ajusta, monta, repara y pone a prueba los equipos de dar forma a los metales con o sin desprendimiento de virutas, y los dispositivos propios de las máquinas.

• Realiza el desarme, comprobación y delectación de los mecanismos componentes del equipo. • Recambia y repara piezas gastadas, y determina la elaboración mecánica a realizar en las

distintas partes de la máquina. • Realiza operaciones de banco y taladro. • Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos, neumáticos y mecánicos de movimientos

giratorios. • Comprueba en los equipos la conicidad, planitud, torceduras, óvalos, alineación, nivel,

perpendicularidad y paralelismo. • Moderniza equipos en reparación con el fin de aumentar la potencia, la velocidad, el avance,

la precisión y la seguridad en el trabajo • Elige materiales y determina el tratamiento térmico. • Elige, prepara y afila herramientas de corte. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto AUXILIAR A DE FUNDICIÓN VI


• Auxilia en la ejecución y control de las operaciones de todo tipo de horno participando en la carga, encendido del mismo en la evacuación del horno, vaciándolo en lingoteras, artesas y moldes de piezas, mediante documentación técnica y supervisión del fundidor metalúrgico.

• Revisa y controla la preparación de las materias primas y materiales necesarios para la fundición y la traslada hacia el horno auxiliándose de los diferentes medios de trabajo.

20

• Realiza la limpieza, extracción de escoria o capas de metal residual solidificada, de las cazuelas acondicionando el nicho para el vaciado de materias primas y materiales necesarios para la fundición.

• Prepara dosifica, controla y carga horno de alta y mediana complejidad. • Auxilia al fundidor en la conducción de la horneada. • Extrae, prepara y envía muestras del material fundido para su evaluación posterior en el

laboratorio. • Participa en la reparación y mantenimiento del horno. • Coloca y extrae el vaso de fundición. • Efectúa los movimientos de la cazuela relacionada con su enfriamiento, calentamiento,

colocación del tapón, vaso y otros. • Extrae muestras del metal adiciona oxidantes y desoxidantes, modificadores y mezclas

exotérmicas. • Participa en el acondicionamiento y preparación de los moldes en la pista de vaciado. • Realiza la limpieza con maquinas o manualmente de parte y piezas fundidas, estampadas o

obtenidas por cualquier otro procedimiento en metales ferrosos y no ferrosos. • Prepara y acondiciona superficies, quita asperezas y rebabas a piezas de metal en frío o

caliente. seco o húmedo. • Determina y controla los materiales necesarios para la operación a realizar según el acabado

requerido. • Opera equipos y herramientas manuales. • Agrupa, prepara y clasifica las piezas a limpiar. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto MECÁNICO DE TALLER “B” VI


• Realiza la reparación general de todo tipo de equipos y máquinas industriales y eventualmente de máquinas herramientas con o sin desprendimiento de virutas, mediante la utilización de planos o muestras, con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida.

• Opera todo tipo de maquinas herramientas para elaborar todo tipo de piezas de repuesto de los equipos y maquinas que repara.

• Determina el tratamiento térmico de las piezas que lo requieran. • Prepara y utiliza todo tipo de dispositivo. • Elige, repara y afila las herramientas de corte. • Utiliza adecuadamente los instrumentos de medición y las herramientas manuales. • Efectúa los cálculos matemáticos y croquis necesario en su trabajo. • Realiza análisis e informa sobre la reparación, fabricación y maquinado de todo tipo de

piezas, herramientas y máquinas del taller.

21

• Orienta la correcta explotación de los equipos. • Participa en puesta en marcha de equipos o reparaciones de envergadura. • Participa en las pruebas de nuevos equipos comprueba el cumplimiento de la guía de

lubricación. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OPERARIO DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS “B” VI


• Realiza el torneado, el fresado de todo tipo de piezas mediante la utilización de todo tipo de planos o muestras, con documentación tecnológica o sin ella, y con la precisión requerida en cualquier diámetro.

• Aplica el avance, profundidad y velocidad de corte de acuerdo al material a elaborar y el tipo de cuchilla.

• Elige, prepara y afila las herramientas de corte. • Centra y nivela en varios parámetros. • Realiza operaciones de banco y taladro. • Mantiene la correcta lubricación del equipo y la circulación de refrigerante. • Regula el sistema hidráulico. • Utiliza instrumentos de medición, comprobación y centraje relacionado con su trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto. OPERADOR DE PRENSA CIZALLA DE DESECHOS NO METÁ LICOS VI RECICLABLES


• Opera equipos automáticos, semiautomáticos o manual. • Revisa el ajuste y estado de las cuchillas. • Realiza diariamente el engrase del equipo. • Revisa los niveles de aceite, temperatura y presión del equipo. • Define y controla las posiciones de trabajo del equipo según las características del material a

prensar. • Orienta en el proceso de clasificación de los desechos en dependencia del producto final que

se desee obtener. • Controla y participa en la alimentación del equipo y el acomodo de la carga en la cámara de

prensado. • Efectúa el cambio de los rollos de alambre y sus acople al equipo.

22

• Pica y coloca los alambres para el atado de las pacas. • Efectúa el pesaje e identificación de las pacas según las características. • Controla y revisa el estado y ajuste de los límites de seguridad y cierres de los equipos. • Participa en el mantenimiento programado del equipo. • Realiza la limpieza diaria con ayuda del compresor. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OPERADOR DE PRENSA CIZALLA DE DESECHOS DE ACERO RECICLABLE VI


• Opera prensa de control automático de alta presión, de potencia de corte de 800 toneladas. • Chequea el funcionamiento de los controles. • Revisa los niveles de aceite y por que no haya salideros por ninguna de las uniones de las

tuberías. • Chequea el comportamiento de las líneas para comprobar el funcionamiento del circuito

eléctrico. • Pone en marcha el equipo mediante la utilización de la pizarra de mando con sus respectivos

controles y hacer pruebas al vació para comprobar el estado del mismo. • Orienta al operador de la grúa la cantidad de material según sus características, que debe

introducir en la cámara de llenado para el proceso de corte y prensado. • Acciona los diferentes controles automáticos que permiten la conformación del producto a

obtener y un tamaño de paca homogéneo. • Observa el funcionamiento de la pizarra y detectar cualquier interrupción • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto OXICORTADOR “A” VI


• Realiza cortes o perforaciones sobre todo tipo de metales ferrosos y no ferrosos con equipos de oxicorte, para obtener piezas de cualquier configuración mediante la utilización de planos, plantillas, cartas tecnológicas y otros documentos.

• Manipula y regula equipos oxiacetilénicos y de oxidas. • Selecciona y comprueba boquillas y toberas. • Instala equipos, alinea las piezas y el equipo de corte. • Ejecuta cortes o perforaciones siguiendo trazos de figuras geométricas previamente trazadas

por otro obrero o por plantillas. • Limpia superficies a cortar, bordes de piezas cortadas. • Determina la altura y la presión de las mechas, velocidad del corte.

23

• Opera medios de izaje si el caso lo requiere para la colocación de las piezas en el área de corte y su evacuación.


• Realiza el corte del Planchón y la palanquilla mediante la antorcha manual y el carro de corte GEGA.

• Es el encargado de cortar las muestras del planchón y las palanquillas y llevarlas al laboratorio.

• Es el encargado de marcar los lados que se van a cortar . • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera no descrita en este contenido,

hasta completar la Jornada Laboral. Cumple con las Reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimientos Curso de Habilitación o Entrenamiento en el Puesto PAILERO “B” VI


• Construye, monta y repara equipos y conductos metálicos ferrosos y no ferrosos, de cualquier dimensión y configuración geométrica, en el taller y a pie de obra.

• Escoge el material y lo traza, dándole la forma adecuada. • Recorta las piezas antes de ensamblarlas para adaptarlas o ajustarlas a las medidas y formas

requeridas, y sujetarlas en su lugar por medio de puntos espaciados de soldadura por arco eléctrico para facilitar su ensamblaje.

• Prueba los equipos que construye. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto: TRAZADOR VI


• Confecciona plantilla para los diferentes trabajos y piezas • Confecciona medios y herramientas para el trabajo. • Realiza tareas de mediana complejidad de trazado, marcar puntos de referencia en planchas

de metal y piezas para la fabricación de barcos, calderas, máquinas industriales y agrícolas, estructura para prefabricado y para la construcción, tanques mediante la utilización de planos, documentación tecnológica, plantillas con la precisión requerida,

• Selecciona y utiliza los equipos de medición y trazado. • Cumple con las normas de Seguridad y Salud del Trabajo • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y


24

• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. MECÁNICO “B” INSTALADOR REPARADOR Y SERVICIO DE ASCENSORES VII


• Recibe mensualmente la relación de equipos con los ascensores correspondientes a su zona de mantenimiento de acuerdo con el plan de normas del trabajo;

• Es el responsable de todo lo concerniente a cumplir el método de revisión que comprende, la máquina en sí, caja de engranaje, niveles de aceite, frenos (observación de fricciones y sistemas de frenaje), motor (lubricación de bujes y funcionamiento normal), selector y controlador (revisión y ajuste de interruptores), regulador de velocidad (lubricación y prueba anual) y revisión de cables de tracción, en el pozo revisión y limpieza de guías, ajuste de puerta del carro y pisos;

• Realiza el ajuste del operador de puertas, revisión, ajuste y prueba de límites, revisión anual de bloques de seguridad y revisión de estaciones de llamadas e indicadores en general, todo este mantenimiento lo refleja en la carta de mantenimiento de cada equipo;

• Si hay cualquier interrupción en algunos de los equipos a su cuidado, las soluciona por medio de diagramas e instrumentos y realiza ajustes medianos en ascensores de C. A. y C. D. (Control de Ward Leonard) y electrónicos, instala ascensores, escaleras mecánicas y andenes móviles de cualquier tipo, bajo el asesoramiento de un Técnico A realizar cualesquiera otras tareas a fines según requiera.

• Realiza la preparación de las herramientas para la instalación de ascensores en general y la recepción, control y protección de los materiales en la obra y las coordinaciones iníciales en la misma;

• Realiza la instalación de raíles y abrazaderas; la construcción de plantillas; • Realiza la colocación de las plomadas, la construcción de andamios, el alineamiento de raíles,

la instalación de amortiguadores (muelle o aceite), la colocación de las poleas; el izamiento; colocación y alineamiento de la máquina y vigas de la máquina, controladores, grupo motor – generador, mecanismo del cuarto de máquinas impulsado por cintas y cables;

• Coloca los hitches fijos en la placa del cuarto de máquinas, coloca los pesos y contrapesos y realiza el balance del carro;

• Instala los cables de tracción, y el del regulador de velocidad, instala las cadenas o cables de compensación;

• Instala los dispositivos de operación, camas, botones de pasillo, paneles de cabina; indicadores en general, los equipos de despacho (incluyendo controladores de despacho), los sistemas de intercomunicadores

• Coloca las lámparas y ventiladores de las cabinas, instala las tuberías y el alambrado de los equipos, los dispositivos de protección de puertas de contactos y contactos de puertas de cabina;

• Coloca las cerraduras de puertas, cerraduras, camas retirables, instala los frentes de pisos, incluyendo umbrales, soportes, colgantes, paños de puertas, etc.;

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• Realiza la limpieza, lubricación y ajuste de los equipos de C. A. de una o dos velocidades; puesta en funcionamiento (en baja velocidad de equipo de C. D. de hasta 1364 Kg. y hasta 1,5 m/s).

• Es capaz de leer e interpretar la literatura técnica en al menos un idioma extranjero, así como posee conocimientos básicos de computación y electrónica de estado sólido;

• Asegura al mecánico “C” durante el proceso de reparación general de los equipos correspondientes a los parámetros antes citados;

• Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo vigentes en la actividad; • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. MODELISTA PLANTILLERO “B” VII


• Construye, modifica y repara plantillas, cajas de resistencia con la calidad requerida mediante la utilización de planos o muestras, con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida.

• Elige y prepara herramientas y materiales. • Aplica tolerancia adecuada para la construcción del metal en cualquier tipo de aleación, de

modo que se obtenga la exactitud en las medidas de las piezas que se usan con maquinado o sin él.

• Utiliza en su trabajo herramientas de mano o mecánicas tales como: tornos, lijadoras, cepilladoras, trompos, sierras.

• Conserva y da mantenimiento a los equipos e instrumentos que utiliza. • Construye los medios necesarios para la realización de su trabajo. • Construye modelos con dientes rectos de poca altura y no se maquinan, como son: coronas,

piñones. • Construye piezas de volúmenes grandes y medianos que tiene configuraciones geométricas en

los resaltes y salientes, que son: platos de cigüeñales, bancazos, catalinas o ruedas a las que se hace el vaciado por medio de machos, soporte de cuchillas para centrales azucareros, ‘couplinga’ para centrales azucareros.

• Construye piezas de volúmenes medianos que posean distintas configuraciones geométricas. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. OPERARIO METALÚRGICO “B” VII


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• Participa en la puesta en marcha y carga del Horno Metódico, movimiento para el recambio de las Marmitas y del control del nivel de escoria durante el proceso de desescoriado propio del H.A.E.

• Comprueba y regula la carga térmica, la presión de aire, flujo de los gases y temperatura. • Participa en la limpieza y reparación del horno. • Realiza el conteo de las palanquillas que salen del horno e informa sistemáticamente al jefe

de brigada. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Mantiene un estricto control sobre el orden de colada, así como la marca de acero que se

lamina. • Garantiza una correcta explotación del horno y sus agregados. • Verifica diariamente la ubicación de la carga dentro del horno, funcionamiento los

quemadores y demás s equipos extrayendo muestras sistemáticas de la línea. • Garantiza la operatividad del control automático del Horno Metódico. • Mediante el cumplimiento de las normas de procesos y la calibración establecida, selecciona

los dispositivos, monta y ajusta los castillos de acabado, trío y desbaste de laminación en trenes continuos.

• Monta en chumaceras de tectolita donde se lamina un solo hilo con velocidades inferiores a 1 m/s en la línea de acabados de trenes continuos con velocidad hasta 7 m/s y en las líneas intermedias y continúas de desbaste.

• Elabora semi productos redondos de las siguientes dimensiones: redondo, lisos de 56.8 hasta 32 m y en el castillo trío semi productos cuadrados de 80 x 80 mm y 110 x 110 mm desmonta y monta el castillo trío y los castillos de laminación de la línea intermedia con todos los accesorios que conforman el metal.

• Controla y regula los castillos de la laminación durante el proceso de producción para mantener la calidad del producto realiza los cambios de masas y de calibres necesarios.

• En caso de averías o reparaciones trabaja directamente en la línea de laminación. • Realiza trabajos de oxicortes y soldadura. • Opera equipos y herramientas manuales en los distintos agregados de la línea de laminación. • Verifica la calidad de la barra y alerta al jefe de brigada, en el caso de que existan

desviaciones. • Incide notablemente en el índice de consumo de metal. • Limpia y organiza los castillos de laminación e hidrobarridos • Cumplir con lo establecido en las Prácticas Operativas de su agregado. • Sustituir las marmitas llenas por vacías y voltearlas en el lugar previsto. • Utiliza básculas y romanas, materias primas y materiales, productos terminados, en general

equipos, partes y piezas. • Recibe el metal (acero, hierro fundido y metal no ferroso) del horno o recibidor con la ayuda

de equipos de izaje o manualmente. • Efectúa el vaciado del mismo en lingoteras, artesas y moldes de piezas por los métodos

directo y por sifón con cazuela sin o con tapón. • Determina, revisa y prepara las cazuelas y accesorios para el vaciado. • Cumple con las Reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos

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Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. OPERARIO DE GRÚA METALÚRGICA VII


• Carga y descarga de las materias primas destinadas a la producción de Acero, laminados u • otras producciones metalúrgicas. • Traslada la cazuela con el acero líquido para el horno cuchara y de éste a la máquina de

vaciado continuo. • Recoge la palanquilla de la mesa de enfriamiento y la entonga, monta en las planchas de

ferrocarril la palanquilla producida para trasladarla para el área de flejado o para los laminadores, en el área de flejado se descarga y se fleja según la norma.

• Traslada entre diferentes puntos del taller equipos y accesorios necesarios para el proceso productivo o el mantenimiento 24

• Carga la chatarra de los contenedores que se trasladan para el horno. • Realiza todos los movimientos con las cazuelas a trasladar, reparar o demoler. • Garantiza las reparaciones menores (eléctricas y mecánicas). • Manipula los dispositivos de mando para sostener, cargar, descargar, extraer, desmoldear,

colocar y trasladar cualquier conjunto, equipo, parte, pieza, materias primas y materiales. • Determina el centro de gravedad del objeto a izar. • Revisa y comprueba el funcionamiento del equipo, lo mantiene lubricado. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. OPERARIO DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS “A” VII


• Prepara y monta equipos para efectuar operaciones de maquinado mediante la utilización de planos, croquis o muestras con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida.

• Opera máquinas herramientas, herramentales y dispositivos de cualquier complejidad. • Monta y ajusta el sistema de maquinas herramientas, dispositivo – herramentales, pieza para

realizar cualquier operación. • Realiza pruebas hasta dejar las máquinas perfectamente ajustadas y las operaciones en la

medida y las reajusta después de cada cambio. • Revisa periódicamente las herramientas cambiando las que están en mal estado. • Prepara correctamente las herramientas, calibradores, mandriles e instrumentos de medición. • Determina el correcto avance, profundidad, velocidad de corte. • Vigila la correcta lubricación y circulación de refrigerantes. • Estudia los diseños y otros datos relativos a la pieza a fabricar. • Diseña y construye elementos de fijación especiales para herramientas y piezas.

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• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. OPERARIO DE PRENSA DESECHOS DE ACERO RECICLABLES VII


• Opera prensas de control automático de alta presión, de potencia de corte de 800 toneladas. • Revisa el ajuste y estado de las cuchillas. • Revisa los niveles de aceite para que no existan salideros en las uniones de las tuberías y

comprueba el funcionamiento del circuito eléctrico. • Acciona los dispositivos de la pizarra de control y pone en marcha los mecanismos de la

prensa y realiza pruebas al vacío para comprobar el estado de los mismos. • Orienta al operador de la grúa la cantidad de material según sus características que debe

introducir en la cámara de llenado para el proceso de corte y prensado. • Acciona los diferentes controles automáticos que permiten la conformación del producto a

obtener y un tamaño de paca homogéneo. • Observa el funcionamiento de la pizarra y detecta las interrupciones. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. SOLDADOR “A” VII


• Mediante la interpretación de planos y/o cartas tecnológicas y en la precisión requerida realiza tareas tales como.

• Suelda en todos los planos sobre metales ferrosos y no ferrosos • Realiza todo tipo de trazado y utiliza los materiales de aporte y fundente usados en soldadura • Aplica las técnicas de aparejamiento en cuenta las tensiones y contracciones de los metales • Trabaja soldadura autógena, oxiacetilénica y eléctrica en cualquier aleación metálica • Calcula la temperatura de pre-calentamiento • Calcula la intensidad de corriente para la soldadura • Recorta con antorcha las piezas antes de soldarlas para adaptarlas y ajustarla a las medidas y

formas requeridas, resana las uniones soldadas imperfectamente • Determina los parámetros de funcionamientos de los equipos y los controles por medio de los

instrumentos indicadores • Interpreta la simbología técnica relacionada con la soldadura • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos equipos, instrumentos y


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• Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto AJUSTADOR HERRAMENTISTA “A” VIII


• Realiza trabajos de altas complejidades. • Realiza cambios o modificaciones ligeras en los dispositivos, troqueles sencillos de

complejidad • Realiza el ajuste, montaje, reparación y puesta a prueba de moldes, troqueles, estampas,

plantillas para pantógrafos y dispositivos para producciones seriadas, mediante croquis, planos o muestras, con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida

• Elige las herramientas de trabajo y los útiles de sujeción. • Proyecta y construye herramientas y dispositivos necesarios en su trabajo. • Selecciona y utiliza los instrumentos de medición y control necesarios en su trabajo. • Modifica moldes, troqueles y dispositivos en función de aprovechar piezas con defectos de

maquinado. • Realiza los cálculos necesarios para los procesos de ajuste. • Realiza operaciones elementales de soldadura y hojalatería. • Realiza todas las operaciones de banco y taladro. • Asesora el maquinado de las piezas, los dispositivos y moldes bajo se control. • Mantiene limpia y ordenada su área de trabajo. • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Cumple con las normas de Seguridad y Salud del Trabajo • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto AJUSTADOR REPARADOR “A” VIII


• Realiza el ajuste, montaje, reparación y puesta a prueba de los equipos de dar forma a los metales con o sin desprendimiento de virutas así como los dispositivos propios de las máquinas mediante la utilización de esquemas cinemáticas y con documentación tecnológica sin ella y con la precisión requerida.

• Realiza el desarme, comprobación y defectación de los mecanismos componentes del equipo.

• Recambia y repara piezas gastadas, determinando la elaboración mecánica a realizar en las distintas partes de la máquina.

• Efectúa el montaje, la colocación y controla el funcionamiento de los mismos. • Realiza operaciones de banco y taladro, desarrollando, habilidad en el escrepado • Corredoras longitudinales y transversales. 12

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• Realiza la reparación de los sistemas hidráulicos, neumáticos y mecanismos de movimientos giratorios.

• Comprueba en los equipos la conicidad, planitud, torceduras, óvalos, alineación, nivel, perpendicularidad y paralelismo.

• Decide la reparación y aumenta la durabilidad de las piezas y mecanismos. • Moderniza equipos en reparación con el fin de aumentar potencia, velocidad, avance,

precisión y seguridad en el trabajo. • Elige materiales determina tratamiento térmico. • Elige prepara y afila herramientas de corte. • Elige y utiliza independientemente los instrumentos de medición y comprobación necesarios

en el proceso de trabajo. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. MECÁNICO “A” INSTALADOR, REPARADOR Y SERVICIO DE ASCENSORES VIII


• Recibe mensualmente la relación de equipos con los ascensores correspondientes a su zona de mantenimiento de acuerdo con el plan de norma del trabajo;

• Es el responsable de todo lo concerniente a cumplir el método de revisión que comprende, la máquina en sí, caja de engranaje, niveles de aceite, frenos (observación de fricciones y sistemas de frenaje), motor (lubricación de bujes y funcionamiento normal), selector y controlador (revisión y ajuste de interruptores), regulador de velocidad (lubricación y prueba anual) y revisión de cables de tracción, en el pozo revisión y limpieza de guías, ajuste de puerta del carro y pisos;

• Realiza el ajuste del operador de puertas, revisión, ajuste y prueba de límites, revisión anual de bloques de seguridad y revisión de estaciones de llamadas e indicadores en general, todo este mantenimiento lo refleja en la carta de mantenimiento de cada equipo;

• Si hay cualquier interrupción en algunos de los equipos a su cuidado, las soluciona por medio de diagramas e instrumentos y realiza ajustes medianos en ascensores de C. A. y C. D. (Control de Ward Leonard) y electrónicos, así como la instalación de ascensores, escaleras mecánicas y andenes móviles de cualquier tipo.

• Realiza la preparación de las herramientas para la instalación de ascensores en general y la recepción, control y protección de los materiales en la obra y las coordinaciones iníciales en la misma;

• Realiza la instalación de raíles y abrazaderas; la construcción de plantillas; • Realiza la colocación de las plomadas, la construcción de andamios, el alineamiento de

raíles, la instalación de amortiguadores (muelle o aceite), la colocación de las poleas; el izamiento; colocación y alineamiento de la máquina y vigas de la máquina, controladores, grupo motor – generador, mecanismo del cuarto de máquinas impulsado por cintas y cables;

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• Coloca los hitches fijos en la placa del cuarto de máquinas, coloca los pesos y contrapesos y realiza el balance del carro;

• Instala los cables de tracción, y el del regulador de velocidad, instala las cadenas o cables de compensación;

• Instala los dispositivos de operación, camas, botones de pasillo, paneles de cabina; indicadores en general, los equipos de despacho (incluyendo controladores de despacho), los sistemas de intercomunicadores;

• Coloca las lámparas y ventiladores de las cabinas, instala las tuberías y el alambrado de los equipos, los dispositivos de protección de puertas de contactos y contactos de puertas de cabina

• Coloca las cerraduras de puertas, cerraduras, camas retirables, instala los frentes de pisos, incluyendo umbrales, soportes, colgantes, paños de puertas, etc.;

• Realiza la limpieza, lubricación y ajuste de los equipos de C. A. de una o dos velocidades, VVVF; puesta en marcha en baja velocidad de todo tipo de ascensores, escaleras mecánicas y andenes móviles.

• Es capaz de leer e interpretar la literatura técnica en al menos un idioma extranjero, así como posee conocimientos básicos de computación y electrónica del estado sólido;

• Asegura a los mecánicos “B” y “C” durante el proceso de reparación general de los equipos correspondientes a los parámetros antes citados;

• Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo vigentes en la actividad; • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto MECÁ NICO DE TALLER “A” VIII


• Realiza la reparación general de todo tipo de equipos y máquinas industriales y eventualmente de máquinas herramientas con o sin desprendimiento de virutas mediante la utilización de planos o muestras, con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida.

• Opera todo tipo de maquinas herramientas para elaborar todo tipo de piezas de repuesto de los equipos y maquinas que repara.

• Determina el tratamiento térmico de las piezas que lo requieran. • Prepara y utiliza todo tipo de dispositivo. • Elige, repara y afila las herramientas de corte. • Utiliza adecuadamente los instrumentos de medición y las herramientas manuales. • Efectúa los cálculos matemáticos y croquis necesario en su trabajo. • Realiza análisis e informa sobre la reparación, fabricación y maquinado de todo tipo de

piezas, herramientas y máquinas del taller.

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• Orienta la correcta explotación de los equipos. • Participa en puesta en marcha de equipos o reparaciones de envergadura. • Participa en las pruebas de nuevos equipos comprueba el cumplimiento de la guía de

lubricación. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Cumple las normas de protección e higiene del trabajo. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. MODELISTA PLANTILLERO “A” VIII


• Construye, modifica y repara plantillas, cajas de resistencia con la calidad requerida mediante la utilización de planos o muestras, con documentación tecnológica o sin ella y con la precisión requerida.

• Elige y prepara herramientas y materiales. • Aplica tolerancia adecuada para la construcción del metal en cualquier tipo de aleación, de

modo que se obtenga la exactitud en las medidas de las piezas que se usan con maquinado o sin él.

• Utiliza en su trabajo herramientas de mano o mecánicas tales como: tornos, lijadoras, cepilladoras, trompos, sierras.

• Conserva y da mantenimiento a los equipos e instrumentos que utiliza. • Construye los medios necesarios para la realización de su trabajo. • Construye los modelos con dientes rectos o cónicos, grandes y pequeños, tallados o

individuales y ensamblados posteriormente como: coronas para centrales azucareros, piñones.

• Construye piezas que tienen configuraciones irregulares en su superficie en forma tetones, nervios, agujeros fuera de los ejes de simetría, empalmes de radio o acuerdos formando figuras para construir y controlar como son: cajas de grasas, bloques de motor.

• Construye modelos en que es necesario el desarrollo de espirales con curvas irregulares. • Construye piezas de gran volumen que tiene que ser fraccionad y unida posteriormente. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento OPERADORARIO METALÚRGICO “A” VIII


• Es el encargado de preparar la artesa, con los mecanismos y tapa para que entre al proceso, revisa el estado de los distribuidores observando la calidad del revestimiento, y elementos mecánicos que lo componen, enciende los quemadores de artesa para el calentamiento de

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estas, prepara el sistema de bicicleta y materiales de colada, revisa el estado de los carros porta cucharas (cpc), cilindros y central del cierre de corredera, sitúa el cilindro del cierre a la cazuela, traslada esta con el cpc, le sitúa el tubo cubre chorro centrado este en el orificio de la tapa de la artesa; por orientación del jefe de brigada realiza la apertura del cierre, en caso necesario quema el orificio con oxigeno, le indica al jefe de brigada el nivel de la artesa para la apertura de las líneas; prepara el cabezal de la falsa barra con el calefateo correcto; prepara los ganchos y cabillas; arma los asta tapones de la artesa comprobando la caída correcta en las boquillas, realiza la apertura de las líneas y llenado del cristalizador, le da la señal al jefe de brigada para la arrancada del grupo de extracción.

• Ante cualquier anomalía toma las medidas previstas, añade el polvo de cobertura y de apertura, que en el caso de producción de palanquillas, se regula la lubricación por aceite logrando una llama adecuada en el cristalizador; observa cualquier anomalía en el cierre de corredera; revisa el estado del carro de corte, antorcha y boquillas de esta; pone en calentamiento el polvo de hierro, llena los dosificadores de cada antorcha y Después de cada colada retira el polvo que queda en los mismos.

• Desprende el metal del cabezal de la falsa barra; realiza los cortes en automático , ante cualquier situación pasa el carro a posición semiautomático o normal; en caso de no efectuar el corte completo lo realiza con la antorcha auxiliar, realiza la revisión de todos los rodillos de las cámaras de enfriamiento y extractora para detectar restos de metal; verifica el estado de los rociadores del sector móvil y los cambia en caso necesario; cambia las lingoteras y participa en la solución de las averías; realiza el descuento del planchón y enfría la cola con agua; presta atención al tonelaje que le queda a la cazuela regulando el flujo y al caer escoria acciona el mecanismo del cierre, quita el cilindro y le da señal al operador de grúas para que evacue la cazuela hacia el cajón de escoria; realiza las mediciones de temperatura y toma de muestras. Desarma la artesa después de cada colada; debe recuperar las piezas especiales con el objetivo de reincorporarlas al proceso.

• Revisa todos los parámetros técnicos y consensos de la máquina para el vaciado, opera la cabina de control y registra los datos y consumos de cada colada. Mantiene limpia y organizada su área de trabajo, dispositivos y accesorios

• Elabora metales ferrosos y no ferrosos convencionales y aleados mediante la utilización de documentación tecnológica, fórmulas y equipos e instrumentos de medición y control.

• Participa en la puesta en marcha y carga del horno, calcula y determina las materias primas de consumo a añadirle al horno.

• Comprueba y regula la carga térmica, la presión de aire, flujo de los gases. • Dosifica, prepara y ejecuta el vertido del metal de forma continua e intermitente, se encarga

de la inyección y regulación de la lanza de Oxígeno en el periodo de Oxidación. • Participa en la limpieza y reparación del horno. • Supervisa cambios y alargamiento de los electrodos, sitúa la cuchara en posición de vaciado,

efectúa este y entrega el carro con la cazuela a la parte de afino, manipula el carro para reparar la ventana del horno, supervisa el estado del crisol, luego de cada colada decide su reparación, ejecuta y supervisa la reparación de la piquera de vaciado y la puerta de desescoriado, participa en el encendido del horno.

• Realiza cualquier otra operación que complemente los procesos de fundición, vaciado y laminación.

• Mediante el cumplimiento de las normas de procesos y la calibración establecida, selecciona los dispositivos, monta y ajusta los castillos de acabado, trío y desbaste de laminación en trenes continuos.

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• Monta en chumaceras de tectolita donde se lamina un solo hilo con velocidades inferiores a 1 m/s en la línea de acabados de trenes continuos con velocidad hasta 7 m/s y en las líneas intermedias y continúas de desbaste.

• Elabora semi productos redondos de las siguientes dimensiones: redondo, lisos de 56.8 hasta 32 m y en el castillo trío semi productos cuadrados de 80 x 80 mm y 110 x 110 mm desmonta y monta el castillo trío y los castillos de laminación de la línea intermedia con todos los accesorios que conforman el metal.

• Controla y regula los castillos de la laminación durante el proceso de producción para mantener la calidad del producto realiza los cambios de masas y de calibres necesarios.

• Hace de operador del trío en el puesto de mando principal, donde se controlan las pasadas del metal entre los cilindros, el régimen de trabajo de la mesa fija, de la mesa basculante y el conductor de entrada a la línea intermedia.

• Orienta a todos los puestos de trabajo mediante una señal sonora de las interrupciones en el proceso.

• En caso de averías o reparaciones trabaja directamente en la línea de laminación. • Realiza trabajos de oxicortes y soldadura. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto. PAILERO “A” VIII


• Construye, monta y repara equipos y conductos metálicos ferrosos y no ferrosos de cualquier dimensión y configuración geométrica mediante la interpretación de documentación tecnológica o el estudio de modelos y con la precisión requerida.

• Escoge el material, lo traza y le da la forma adecuada. utilizando cizallas, cilindros de curvar, punzonadoras, brocas, mandriles, pestañadotas, plegadoras.

• Corta con sopletes y hace soldaduras. • Recorta con antorchas las piezas antes de ensamblarlas para adaptarlas o ajustarlas a las

medidas y formas requeridas, y sujetarlas en su lugar por medio de puntos espaciados de soldadura por arco eléctrico para facilitar su ensamblaje.

• Prueba los equipos que construye y los mantiene en buen estado. • Custodia y mantiene limpia y ordenada su área de trabajo, incluidos, equipos, instrumentos y

herramientas que utiliza. • Realiza otras tareas de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto.

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CALIFICADOR

DE CARGOS

TÉCNICOS

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TECNICO EN APLICACIÓN DE PINTURAS. VIII


• Recomienda, mediante parámetros específicos, la preparación adecuada de las superficies a aplicar, tipos de pinturas a emplear en cada caso y materiales auxiliares;

• Prepara probetas de ensayos que se utilizan en las pruebas aceleradas, estaciones experimentales y ambientales fabriles específicos para la evaluación técnica mediante la aplicación de recubrimientos;

• Orienta la forma de los diferentes métodos de limpieza en superficies, respecto a la preparación de las probetas de ensayos de diferentes materiales, incluyendo metales y aleaciones;

• Determina los parámetros para la aplicación así como los elementos que intervienen en ello; • Orienta la utilización de los sistemas de medición de grueso de películas de recubrimiento; • Sugiere modificaciones técnicas, acorde con las evaluaciones que efectúan para el desarrollo

de nuevas pinturas; • Realiza los pedidos de pintura; • Elabora la norma de consumo de pintura; • Recomienda métodos de control de la calidad y participa en la elaboración de normas de

calidad • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO CARROCERO VIII


• Mediante planos, muestras o croquis elabora tecnologías para la construcción de carrocerías,

partes y piezas así como la adaptación de bastidores, conjuntos de piezas y partes mecánicas; • Confecciona cartas tecnológicas, hojas de ruta y otros documentos de similar complejidad

relacionado con la producción; • Crea y participa en la ejecución de los dispositivos necesarios para garantizar una mayor

calidad en la producción y un aumento en la productividad del trabajo. • Evalúa las especificaciones de las materias primas y materiales utilizados en la producción. • Elabora normas de consumo da materias primas y materiales. • Estudia, analiza y modifica los procesos ya establecidos con el objetivo de perfeccionarlos y

lograr mejores resultados. • Revisa los proyectos y propone cambios o modificaciones a los mismos. • Recomienda métodos de control de la calidad y participa en la elaboración de normas de

calidad. • Determina el flujo de producción y modifica el ya existente mediante el cambio de

maquinarias u operaciones. • Colabora en la elaboración de los planes de abastecimiento técnico material. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera.

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Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN DEFECTOSCOPÍA VIII


• Realiza mediciones de espesor del laminado por ultrasonidos • Realiza ensayos por partículas magnéticas, por líquidos penetrantes, hermeticidad,

ultrasonidos, rayos gammas o x. • Controla visualmente las uniones soldadas • Realiza controles radiográficos para la determinación de los defectos internos de las uniones

soldadas • Aplica los métodos de tiro directo elíptico, semi elíptico y otros, utilizando fuentes de rayos

X y rayos Gamma con isótopos radioactivos en Cesio, Iridio y Cobalto. • Selecciona y determina mediante el cálculo o regla diversa especial los parámetros de

operación para los equipos. • Realiza controles de ultrasonidos para determinar defectos interiores en uniones soldadas,

equipos y piezas en general. • Realiza controles de hermeticidad en uniones soldadas y equipos, aplica los métodos de

presión de aire, agua, censores de amoníaco, cloro y otras. • Realiza controles con líquidos penetrantes para determinar defectos superficiales, identifica

los defectos y evalúa para determinar el grado de clasificación de calidad del producto de acuerdo con las normas establecidas.

• Planifica, dirige y analiza los métodos de control utilizados en el laboratorio, fábrica, talleres de producción.

• Evacua consultas técnicas sobre los ensayos no destructivos. • Selecciona la norma de evaluación de defectos y categoría de calidad, colaborando con el

incremento de la productividad y disminución de los costos. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio Superior con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN FORJA LIBRE VIII


• Elabora el proceso tecnológico de forja libre y construye la carta tecnológica de la forja de la pieza;

• Determina el equipo así como los equipos que se utilizaran en el proceso de forja y diseña dispositivos; Determina la marca del acero de que debe construirse la pieza, en base al régimen de trabajo;

• Calcula las dimensiones de los tachos y el material para la elaboración de la pieza (ajustes de tolerancias, ángulos de salida y radios);

• Calcula para un determinado programa de producción la cantidad de barras necesarias, así como la norma de utilización del acero y la cantidad de tachos a obtener en una barra;

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• Determina el sistema de corte de los tachos, así como calcula la potencia del equipo necesario para el corte de los tachos, el tipo de equipo que debe utilizarse, el régimen de calentamiento de las piezas, el tiempo de calentamiento y la cantidad y forma de colocación de las piezas en el horno;

• Dibuja el semi productos y determina las exigencias técnicas del mismo; • Determina el régimen de enfriamiento de las piezas forjadas y la norma de piezas diaria; • Controla la calidad de las piezas forjadas a fin de determinar la causa del defecto; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TÉCNICO EN INSTRUMENTACIÓN VIII


• Ejecuta anteproyectos y proyectos de reposición o ampliación de medios inferiores de automatización de gran complejidad;

• Elabora normas y métodos para reponer, modernizar o dar mantenimiento a equipos de instrumentación o automatización;

• Controla la calidad del montaje y el cumplimiento de las normas de seguridad establecidas; • Realiza estudios sobre ampliación y selección de circuitos y sistemas para medios de

instrumentación o automatización; • Ejecuta el montaje y puesta en marcha de medios eléctricos de regulación, ejecutando la

construcción de los mismos a base de componentes mecánicos, neumáticos y electrónicos. • Diseña e introduce nuevos procesos tecnológicos en ensamble y producción de componentes

electrónicos para instrumentos de pesar, orientándose fundamentalmente hacia la automatización.

• Selecciona métodos estadísticos para la comprobación de parámetros técnicos en los instrumentos de pesar electrónicos.

• Asegura que el lanzamiento de la producción esté en correspondencia con la debida documentación tecnológica.

• Analiza los problemas técnicos de ajustes, circuitos y otros verificando con instrumentos de medición las causas que originan desviaciones de los parámetros establecidos y proponiendo las soluciones pertinentes.

• Calcula las necesidades de equipos materiales e instrumentos a utilizar en el ensamblaje y la producción, para su planificación y adquisición oportuna.

• Supervisa la confección de planos de montaje y esquemas, que realizan técnicos de menor calificación.

• Controla que la confección de tecnologías de ensamblaje o de producción estén acordes a los requerimientos tecnológicos del proyecto.

• Realiza proyectos de montaje de procesos de pesaje continuo en industrias. • Colabora en la confección de planes de abastecimientos de la actividad, normas y reglas de

protección e higiene del trabajo y realiza labores afines de similar complejidad. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera

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Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN MAQUINADO VIII


• Mediante el estudio de planos o muestras de las piezas o instrucciones a producir participa en la elaboración de las tecnologías más correcta técnica y económicamente para la producción del taller.

• Confecciona tecnología para el maquinado y elaboración de piezas de acero y otros metales de poca complejidad.

• Estudia y analiza los procesos de producción y propone los cambios o modificaciones necesarias para elevar la productividad del trabajo y la calidad de los productos.

• Analiza los flujos de producción y propone el más adecuado. • Participa en la elaboración de las cartas tecnológicas, hojas de rutas y demás elementos

necesarios par la producción y de acuerdo con la mitologías existentes. • Determina velocidad de corte, profundidad y avance, ángulo de corte de herramientas, tiempo

de duración del file, según el material a elaborar y el tipo de herramientas. • Establece a partir de las metodologías distintas los ajustes, tolerancias y acabados

superficiales, colabora en la confección de proyectos de equipos, partes y elementos mecánicos.

• Efectúa cálculos de resistencia de materiales, transmisiones, tensiones, propone los procesos de tratamiento térmico, que garanticen la obtención de los parámetros y profundidades requeridas.

• Participa en la elaboración de las normas de consumo para cada tipo de producción. • Dirige y asesora a obrero de menor calificación. • Participa en la elaboración de las normas y reglas de Seguridad Industrial. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN METALOGRAFIA Y TRATAMIENTO TERMICO VIII


• Realiza la técnica de desbaste, rectificado y pulido de piezas; así como el acabado de la misma en dependencia del objetivo de análisis;

• Opera equipos ópticos, microscópicos, de micro dureza y otros necesarios en la investigación;

• Determina el grado de contaminación de los aceros por macro y micro ataque; • Investiga las macro y micro estructura de las uniones soldadas de los aceros al carbono y de

aleación; • Comprueba dureza de metales. • Controla el tipo de tratamiento térmico y secado que se efectúa a partes y piezas. • Controla el cumplimiento de los pasos del tratamiento térmico.

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• Efectúa prueba de calidad del producto tratado. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO DE MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO GASTRONÓMICO Y HOTELERO

VIII Funciones o Tareas Principales

• Elabora proyectos de mobiliario y equipamiento gastronómico y hotelero en las instalaciones; • Interpreta planos o documentación técnica, construye, ensambla , monta y pone en marcha

líneas fría, caliente, neutra, bufete, estantería y carros que se utilizan en nuevas inversiones y en remodelaciones de la red hotelera, hospitalaria y en la educación que requiere de alta calidad y cumplimiento rigurosos plazos previamente acordados;

• Vela las piezas que se puedan recuperar y reciclar en todos los equipos; • Participa en la elaboración de todas las normas de consumo de materias primas y materiales,

así como el control de los abastecimientos bajo su responsabilidad; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN PLANTILLERIA VIII


• Estudia y analiza proceso de fabricación de piezas en serie, por el proceso de producción; • Diseña plantillas para la elaboración de moldes de piezas a fabricar por procesos de

fundición, para productos de cualquier complejidad; • Estudia y analiza los procesos tecnológicos utilizados en la producción de las plantillas y • Modelos para la fundición, proponiendo variantes más óptimas; • Elabora documentación tecnológica, especificaciones materiales y otros elementos de índole

técnico que sirven como guía para la producción de plantillas y modelos de cualquier complejidad;

• Asesora a técnicos de menor calificación en la elaboración de documentos técnicos para plantillas y modelos de inferior complejidad;

• Calcula estimado de tiempo de producción y costos de las plantillas; • Elabora normas para la producción de modelos y plantillas en el Taller; • Establece orientaciones para el almacenamiento y mantenimiento de las plantillas; • Colabora en la elaboración del plan de aseguramiento material de la actividad; • Evalúa técnicamente y emite su criterio sobre la factibilidad de producción de plantillas de

gran complejidad en el Taller; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. • Participa en reuniones de producción de la actividad técnica, confecciona el plan de

producción de nuevas plantillas, para satisfacer nuevas producciones que sean asimiladas en la empresa.

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• Vela por que ajusten a las necesidades derivadas de producción y salida técnica del producto. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN PREPARACIÓN DE ARENAS Y PINTURAS. VIII


• Confecciona el programa de ensayos a realizar, tanto en análisis como pruebas físicas, para determinar los parámetros óptimos de preparación de las arenas o materiales utilizados en la fundición para hacer los moldes y machos;

• Realiza igual labor en lo concerniente a la preparación o elaboración de pinturas, pastas refractarias y pegamentos;

• Realiza los análisis necesarios para asegurar que la mezcla se mantenga dentro de las especificaciones durante el proceso de recuperación y preparación de los nuevos compuestos;

• Elabora la documentación técnica necesaria para el desenvolvimiento de su trabajo, instrucciones tecnológicas, cartas, cartas de control de materias primas y materiales, normas técnicas;

• Realiza las investigaciones que se deriven de la necesidad de la producción con vistas a mejorar los procesos y elevar la calidad de los productos se asesora de técnicos de mayor nivel en la especialidad;

• Realiza otras funciones de similar complejidad según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN SOLDADURA VIII


• Asesora, orienta y supervisa la aplicación de soldadura de arco manual en piezas de acero de bajo y medio contenido de carbón, aceros aleados y metales no ferrosos.

• Elabora cartas tecnológicas para soldar por arco manual. • Asesora la adquisición y uso correcto de los electrodos, orienta la elaboración de ensayos con

el electrodo de presión. • Asesora y orienta la ejecución de soldadura oxiacetilénica en piezas de acero, hierro fundido

gris, hierro maleable y metales no ferrosos. • Asesora el uso de máquinas automáticas de corte para la producción de piezas en serie. • Elabora cartas tecnológicas para soldar por el proceso oxiacetilénico. • Asesora y orienta la realización de soldaduras eléctricas con protección de gases de • acero al carbono; • Asesora la realización de soldadura por arco sumergido; • Asesora en la selección de alambres y fundentes en soldaduras y rellenos así como

regímenes de soldar. • Estudia los procesos de soldadura mediante métodos novedosos;

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• Estudia las causas de los defectos en soldadura y propone soluciones para erradicarlos. • Determina el tiempo de soldadura, materiales y equipos y formas que deben realizar

mediante el estudio de planos; • Realiza los cálculos necesarios y determina las cantidades de materiales necesarios, así como

la preparación del tiempo requerido. • Realiza las pruebas necesarias para comprobar las especificaciones técnicas exigidas en cada

caso. • Analiza los procesos de soladura y determina las modificaciones para elevar la

productividad y calidad; • Confecciona los anteproyectos de diseños de los equipos de soldadura. • Propone las especificaciones de los dispositivos de soldadura para lograr un uso eficiente de

los materiales. • Elabora tecnologías de soldadura. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TÉCNICO EN SUPERVISIÓN Y SERVICIOS DE ASCENSORES VIII


• Verifica y supervisa la calidad del trabajo de mantenimiento, así como el cumplimiento de distintos índices plasmados en la carta de mantenimiento de cada equipo, sistemáticamente;

• Supervisa las distintas instalaciones existentes haciendo recomendaciones pertinentes en cada caso;

• Vela por el cumplimiento de las disposiciones de disciplina técnica, evalúa el trabajo de cada zona de mantenimiento e informa el resultado de esta evaluación del departamento después de cada supervisión;

• Asesora o ejecuta investigaciones en las instalaciones y actividades a fines; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera; Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TECNICO EN TRATAMIENTO DE AGUA VIII


• Supervisa, asesora, controla los trabajos de operación de mantenimiento de las instalaciones de tratamiento de aguas, tales como: equipos de filtrado, purificación química, ablandamiento de aguas, residuales y otros similares en complejidad;

• Efectúa análisis de control de agua tratada y compara los resultados con las normas sanitarias establecidas;

• Recomienda la utilización de productos químicos para lograr la calidad requerida en las aguas;

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• Participa en los procesos de mantenimiento, limpieza y reparación de los equipos y medios de tratamiento de agua;

• Chequea el cumplimiento de los parámetros de operación de las instalaciones de acuerdo a las normas establecidas por el fabricante;

• Inspecciona los equipos de operación, detectando problemas que puedan restar la más eficiente operación del proceso, como incrustaciones, óxidos, contaminación y otros;

• Investiga sobre la actividad; estudia parámetros de gasto de aguas de la industria y propone medidas para mejorar este indicador;

• Coopera en la confección de los planes de aseguramiento material a la actividad; realiza labores afines de similar complejidad;

• Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto TÉCNICO EN TRATAMIENTO SUPERFICIAL VIII


• Elabora procesos y procedimientos técnicos para aplicar en el tratamiento superficial de los metales y recuperación de los mismos;

• Modifica los distintos procesos de trabajos; estudia la documentación técnica que tienda a mejorar los procesos implantados;

• Realiza estudios que determinen beneficios en materiales; • Realiza análisis cualitativos y cuantitativos para determinar contenidos metálicos de

soluciones químicas y su purificación electrolíticos; • Dirige y controla la instalación y operación de equipos recuperadores de metales a través de

procesos químicos o electrolíticos; • Elabora pasta para pulir metales y andas o paños para pulir; • Coopera en el abastecimiento de los equipos y productos necesarios para procesos

galvánicos; • Prepara las soluciones químicas que se aplicarán a los metales en los distintos procesos

electrolíticos tales como: desengrase, decapado, pulido, niquelado, cromado, cadmiado, anodizado, fosfatado, galvanizado, y todo tipo de recubrimiento y recuperación de metales;

• Verifica eventualmente la estabilidad de las soluciones y reactivaciones; • Garantiza la óptima calidad en la aplicación de los distintos baños; según las especificaciones

tecnológicas, confecciona hojas de rutas de los procesos electrolíticos para su aplicación en fábrica

• Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Medio con Entrenamiento en el puesto

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ESPECIALISTA QUÍMICO METALÚRGICO IX


• Participa en la ejecución de la política en materia de calidad y asegura el cumplimiento a su nivel.

• Garantiza la trazabilidad de su trabajo bajo condiciones controladas, según las normativas y registros establecidos.

• Participa en la elaboración, actualización, revisión y control de los documentos técnicos normalizativos según el sistema de aseguramiento de la calidad.

• Participa en el aseguramiento de la calidad del servicio que prestan, ejecutando todos los ensayos que se requieran a muestras de materias primas, materiales, producto final y residual.

• Realiza análisis por vía húmeda en materiales y productos, para determinar la concentración de diferentes elementos.

• Participa en la elaboración y ejecución de procedimientos y metódicas para efectuar análisis químico en productos y materiales; así como en la modificación de las ya existentes en función de los requerimientos de la industria.

• Participa en el montaje y validación de las técnicas y/o programas analíticos para la determinación de elementos en los diferentes objetos de estudio, utilizando muestras de referencia certificadas (patrones internacionales).

• Asegura de manera permanente la confiabilidad analítica de los ensayos que realiza. • Emite información acabada sobre la actividad que realiza, utilizando para ello procesadores

de textos, y hojas de cálculo computarizado, así como paquetes y técnicas estadísticas. • Participa en el análisis de todo tipo de información técnica de su puesto de trabajo y en la

elaboración de informes y consideraciones técnicas sobre éstas. • Garantiza el orden y la limpieza en su puesto de trabajo. • Garantiza el cuidado y el uso correcto de los equipos y otros recursos bajo su

responsabilidad, así como la seguridad y confidencialidad de los objetos y resultados de ensayos de los clientes.

• Realiza análisis fotocolorimetricos en materiales o productos, para la determinación de concentraciones bajas de diferentes elementos.

• Participa en el cumplimiento de los planes de verificación de instrumentos y medios de medición.

• Asegura el cumplimiento de los índices de consumo en los análisis, así como de los ciclos de reaprovisionamiento de los materiales e insumos.

• Participa en estudios de materiales, materias primas o productos requeridos por la empresa. • Emite criterios técnicos sobre la confección y aplicación de métodos de muestreo aplicados a

las materias primas, productos y materiales que se emplean en la empresa, así como en el análisis e inspección de la calidad de los mismos; siempre que estén relacionados con su trabajo.

• Ejecutan acciones para el logro de un correcto funcionamiento del sistema de ficha de costo y gastos, así como de los índices de consumo.

• Participa activamente en los mantenimientos de los instrumentos analíticos y realiza comprobaciones instrumentales y analíticas.

• Cumple con todas las regulaciones establecidas para la seguridad informática. • Cumple, en la realización de su trabajo, las medidas de seguridad y salud del trabajo

establecido..

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• Participa en programas de control de calidad interno y externo. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA EN PAILERIA Y CONFORMACION DE METALES IX


• Mediante el estudio de planos, muestras de las piezas o instrucciones a producir, determina las tecnologías;

• Elabora las nuevas tecnologías, introduce el uso de nuevos dispositivos, herramientas de corte, doblar, soldar y cualquier otra mas desarrollada en pailería;

• Confecciona los proyectos de los productos o semiproductos, ayuda a los operarios en diferentes especialidades para facilitar las labores.

• Identifica herramientas, instrumentos y equipos relacionados con su trabajo. • Ayuda a la limpieza y engrase de los equipos. • Realiza tareas simples tales como limar, pulir, eliminar rebabas. • Realiza tareas descritas de similar complejidad. • Localiza, arma y repara, durante la instalación y servicios de mantenimiento de un ascensor,

bajo el asesoramiento del operario. • Instala sistema de tuberías, alambrado de circuito simple, puerta, colocando brecker o

abrazadera; alinea raíles; • Distribuye materiales, herramientas y da solución a distintos tipos de reparaciones. • Tiene capacidad para trabajar con independencia propia un 50% con un operario de mayor

calificación • Productos de cualquier complejidad ya sea en forja caliente, estampado, estresado o • Repulsado; • Diseña troqueles, dispositivos y herramientas de las máquinas; • Define el tratamiento térmico que debe utilizarse en la construcción de los troqueles; • Confecciona cartas tecnológicas, hojas de rutas, planos de corte para cada pieza a construir y

especifica las distintas operaciones y sus secuencias; • Confecciona proyectos de equipos, partes y elementos; • Evalúa los proyectos y propone las modificaciones de acuerdo con las condiciones del taller • Evalúa la materia prima y los materiales y herramientas en el taller de acuerdo al tipo de

producción • Elabora normas de consumo da materias primas y materiales. • Participa en la elaboración de los planes de abastecimiento técnico material, de las normas de

consumo y reglas de la seguridad industrial; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior en Ingeniería con entrenamiento en el puesto

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ESPECIALISTA “B” DE ASCENSORES X


• Este especialista por no tener una gran experiencia de trabajo debe estar asesorado por un especialista A en ascensores para realizar sus trabajos

• Realiza los trabajos de ajuste y reajuste en las instalaciones de ascensores de carga y pasajeros, escaleras mecánicas y andenes móviles;

• Realiza la comprobación de los equipos de protección y lubricación; • Revisa y comprueba el ajuste de los dispositivos de operación en el pozo; • Realiza la alineación de los motores en las máquinas de corriente alterna y corriente directa

con engranaje; • Realiza el ajuste del paracaídas, regulador centrífugo de velocidad y dispositivos asociados

en ascensores de cualquier capacidad y velocidad; • Realiza el alineamiento de los raíles y el estado de los empalmes; • Realiza el balance estático del carro y contrapeso, así como los rolletes y zapatos guías de

estos; • Controla el ajuste mecánico y eléctrico del freno; • Realiza el ajuste y sobre balance del equipo, así como calcula la cantidad y dimensiones de

las pesas y sub – pesas que deben ser añadidas o retiradas para lograr las características de diseño;

• Realiza el ajuste mecánico y eléctrico del mecanismo operador de puertas automáticas; verifica el ajuste y operación de las puertas de pasillo y cerraduras electromecánicas, el contacto entre la corona y el sinfín y el juego axial de este;

• Realiza y comprueba los ajustes de altas velocidades bajo distintas condiciones de carga en la cabina;

• Comprueba los distintos pasos de aceleración, deceleración y parada, así como los dispositivos y circuitos compensadores de carga; chequea la prueba dinámica del paracaídas, verificando las condiciones del disparo de la seguridad y orienta los ajustes necesarios;

• Verifica y comprueba el funcionamiento de las distintas maniobras combinadas, así como los sistemas de señalización, modifica los sistemas de maniobras, así como circuitos para dar respuesta a las necesidades planteadas según requiera el proyecto, garantiza las normas de seguridad vigentes y eleva el resultado de estos trabajos a la dirección de proyectos;

• Se actualiza continuamente con las nuevas tecnologías utilizadas por los distintos fabricantes con sistemas satisfactorios de maniobras (circuitos impresos, circuitos integrados, VVVF, etc.);

• Supervisa y controla los parámetros técnicos de cada equipo; • Participa en cursos seminarios y conferencias para los mecánicos de menor calificación • Ejecuta investigaciones en las instalaciones y actividades afines; • Es capaz de leer e interpretar la literatura técnica en al menos un idioma extranjero; • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo vigentes en la actividad; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior preferentemente de perfil mecánico con adiestramiento en el puesto

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ESPECIALISTA DE FUNDICIÓN X


• Recopila y analiza toda la información, definiendo las causas de las desviaciones tecnológica del proceso,

• Elabora plan de acción para el cumplimiento de la disciplina tecnológica • Procesa las estadísticas del proceso y aporta nuevas soluciones a las desviaciones. • Ejecuta las nuevas tecnologías y materiales e instruye y debate con el personal de producción

la aplicación de las mismas. • Analiza los resúmenes estadísticos de los resultados tecnológicos. • Participa en los análisis de la calidad del producto final. • Controla y da seguimiento al cumplimiento de los parámetros tecnológicos en el proceso. • Supervisa la calidad de los materiales, materias primas y producto final. • Participa en los chequeos integrales y elabora informes y dictámenes técnicos • Controla y chuequea los materiales y materias primas antes de entrar al proceso. • Organiza y propone el muestreo de la chatarra inoxidable y al carbono antes de cada

campaña. • Analiza los costos productivos de la planta y propone planes de acciones para disminuir los

mismos. • Actualiza y procesa diariamente toda la información técnica. • Elabora los resúmenes estadísticos de los resultados tecnológicos y la documentación del

departamento. • Elabora de conjunto con los analistas los dictámenes técnicos, el comportamiento de los

tiempos de proceso. • Elabora el parte de los principales parámetros tecnológicos. • Cumple con las Reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior preferentemente de perfil mecánico o metalúrgico con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA EN LAMINACION X


• Verifica y garantiza el cumplimiento de los parámetros establecido en las cartas tecnológicas. • Analiza las desviaciones tecnológicas y sus causas en busca de soluciones óptimas; • Verifica el comportamiento de los cilindros, armaduras de entrada y salida en el tren de

laminación y otros y define los cambios que se deben realizar. • Participa en los análisis de solicitudes de producción e introduce nuevas tecnologías e

instrucciones de laminación; • Participa en la elaboración del expediente tecnológico por perfiles. • Vela por el estricto cumplimiento de la tecnología de producción y calidad del producto; • Investiga y desarrolla nuevos métodos de calibración para todos los laminadores;

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• Participa y controla los trabajos que se realizan en los cambios de calibres, haciendo cumplir lo establecido en la carta tecnológica.

• Controla el desarrollo de su implantación aplicando las normas técnicas requeridas en cada área;

• Mantiene la actualización de las normas tecnológicas y las normas de consumo; • Elabora nuevas variante de tipos auxiliares para los laminadores de acuerdo a los objetivos

trazados; • Participa en la introducción de innovaciones, realizaciones e investigaciones dictaminando

con respecto a las mismas; • Estudia por referencias el comportamiento de las producciones en explotación; • Analiza en los procesos productivos el comportamiento de los índices de consumo u utillaje

tecnológico; • Participa en recorridos por el área y alerta a la administración sobre cualquier violación

tecnológica. • Confecciona los expedientes de laminación. • Elabora el Orden de Colada y el balance de acero según los perfiles a laminar. • Mantiene actualizado y conservado el inventario y documentación tecnológica del puesto de

trabajo y Taller de Laminación. • Atiende y archiva la documentación técnica del taller. • Lleva el control estadístico de los principales indicadores. • Participa en la capacitación de personal, que trabaja en la línea de producción. • Participa en la elaboración de las instrucciones tecnológicas. • Controla la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9002, así como la

actualización de los modelos registrados para el laminador 200 • Mantiene la limpieza y organización del puesto de trabajo • Cumple con las Reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo. • Realiza otras funciones de similar naturaleza o inferior complejidad Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior de perfil mecánico o metalúrgico con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA MECANICO X


• Controlar las producciones y ventas a nivel de empresa, unidades Básicas • Realizar informes técnicos y proponer medidas que garanticen la correcta marcha del proceso

de producción. • Determinar, analizar el índice de consumo de las actividades productivas, así como hacer

pronósticos estadísticos a cortos, medianos y largos plazos • Investigar las fuentes de abastecimiento de desechos reutilizables. • Analizar y participar en el análisis técnico económico sobre el cumplimiento de los planes de

recuperación, procesamiento y venta. • Participar en la confección de los proyectos de inversiones en su unidad organizativa. • Ejecutar las medidas implantadas por el organismo, relacionada con el mantenimiento de las

instalaciones, equipos y la utilización de portadores energéticos.

49

• Asesorar a las empresas del sistema sobre el uso óptimo y mantenimiento de equipos y equipamientos.

• Implantar las resoluciones, instrucciones y regulaciones que garanticen la recuperación en todo el país en la conservación del medio ambiente.

• Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimiento Graduado de Graduado de Nivel Superior de perfil mecánico con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA EN METALOGRAFIA Y TRATAMIENTO TERMICO X


• Controla los micro defectos internos y externos de los metales ferrosos; • Utiliza técnicas de revelado mediante ataque químico para detectar defectos y evaluarlos; • Analiza las fases estructurales y determina el área que ocupa cada una, determinado las

propiedades físico mecánicas que se deriva; • Estudia y confecciona los diagramas tecnológicos para el tratamiento de los metales ferrosos

y no ferrosos; • Utiliza las técnicas de impresión y revelado fotográficos; maneja macro y microdurómetros,

así como equipos ópticos para el análisis de macro y micro control; • Aplica métodos de corrosión para detectar o ampliar defectos, así como para detectar la

sensibilidad del metal a la acción de los agentes corrosivos; • Realiza otras funciones de similar complejidad según se requiera. Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior con entrenamiento en el puesto. ESPECIALISTA “B” EN REFRIGERACIÓN Y CLIMATIZACIÓN X


• Planificar, organizar, dirigir y controlar las acciones que garantizan el mantenimiento, reparación y conservación de instalaciones de climatización y refrigeración de las Empresas de la Industria Sidero Mecánica, incrementando el ahorro energético.

• Elabora propuesta de Estrategias de Producción a corto, mediano y largo plazo. • Elabora y orientas los proyectos de instalaciones de climatización y Refrigeración. • Analiza y emite criterios sobre el comportamiento de los planes productivos. • Participa en la puesta en marcha de instalaciones de Climatización y Refrigeración. • Realiza Análisis sobre sustitución de importaciones e integración nacional. • Analiza y Emite criterios sobre el comportamiento de los planes productivos. • Supervisa la puesta en marcha de instalaciones de climatización y Refrigeración. • Realiza estudios de mercados en su especialidad. • Confecciona informes sobre los resultados de la ejecución y cumplimiento de los planes de

producción y las inversiones en materia de refrigeración y climatización. • Realiza otras funciones de similar naturalezas, según se requieras.

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• Asesora y Evalúa a Operarios en materia de Refrigeración y Climatización de menor calificación, así como a técnicos de nuevos ingresos en adiestramientos.

• Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA EN SOLDADURA X


• Asesora orienta y supervisa la aplicación de soldadura de arco manual en piezas de acero de todo tipo con contenido de carbón, acero aleado y metales no ferrosos.

• conoce y determina el tipo de soldadura a aplicar tales como: soldadura con arco eléctrico, arco sumergido, oxiacetilénicas en piezas nuevas y desgastadas, atendiendo a las especificaciones técnicas requerida.

• Asesora, orienta y supervisa la adquisición y uso correcto de los eléctrodos, orienta la técnica de corte de metales con desprendimientote virutas.

• Asesora, orienta y supervisa los trabajos de soldadura tratamiento térmicos ensayo destructivo y no destructivo.

• Confecciona las cartas tecnológicas de ensamblaje y soldadura que sirve de guía en la producción.

• Asesora en la selección de alambres y fundentes en soldadura y rellenos. • Orienta y supervisa los cortes de metales por arco eléctrico, equipo de soldadura con gas de

alta y baja presión, carburo y obtención de acetileno, generadores, purificaciones, equipos y máquinas de corte, soplete y boquillas. Las llamas de soldar y cortar, sus características tipos y aplicaciones.

• Asesora sobre las caraterisiticas eléctricas de la máquina de soldar, así como asesora a los soldadores como se opera.

• Realiza asesoramiento de ensayos de soldabilidad, unión y empalme de perfiles, vigas de acero, laminados tuberías recipiente y calderas.

• Realiza asesoramiento de ensayos de soldabilidad, unión y empalme de perfiles, vigas de acero, laminados, tuberías, recipientes y calderas.

• Indica y asesora el régimen de explotación de los equipos de corte y soldadura así como la resistencia de la soldadura en los metales.

• Asesora acerca del recubrimiento duro en piezas nuevas y desgastadas • Elabora y controla el presupuesto de los recursos necesarios, materiales piezas de repuesto,

mano de obra, calibrada y otros. • Realiza los cálculos necesarios y determina las modificaciones para elevar la productividad y

la calidad. • Confecciona los anteproyectos de diseños de los equipos de soldadura. • Elabora tecnología de soldadura. • Estudia los procesos de soldadura mediante métodos novedosos • Estudia las acusas de los defectos en soldadura y propone soluciones para erradicarlas. • Determina el tipo de soldadura, materiales, equipos y formas que deben realizar mediante los

planos • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera

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Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior Graduado de Nivel Superior de perfil mecánico o metalúrgico con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA EN PROCESOS DE RECUPERACIÓN DE MATERIAS PRIMAS X


• Controla las producciones y ventas a nivel de empresa. • Realiza informes técnicos y proponer medidas que garanticen la correcta marcha del proceso

de producción. • Determina, analiza el índice de consumo de las actividades productivas, así como hacer

pronósticos estadísticos a cortos, medianos y largos plazos. • Realiza balances globales de demanda y disponibilidad nacional así como analizar los

métodos y el costo de reciclaje de los desechos reciclables. • Propone medidas la reducción de los gastos, asesorar, confeccionar y participar en la

elaboración de los planes de recuperación, procesamiento y ventas de los productos que lo componen.

• Investiga las fuentes de abastecimiento de desechos reutilizables. • Analiza y participa en el análisis técnico económico sobre el cumplimiento de los planes de

recuperación, procesamiento y venta. • Mantiene el precio actualizado de los distintos productos en el mercado internacional, así

como una estrecha unión con el área económica y con otros organismos de la Administración Central del Estado.

• Participa en la confección de los proyectos de inversiones en su unidad organizativa. • Selecciona y propone la contratación de equipos para las actividades tanto en el orden • nacional como internacional. • Establece relaciones estructurales que garanticen las operaciones de compra venta de

materias primas reciclables entre las empresas de la organización con sus clientes y suministradores.

• Controla, orienta y ejecuta las medidas implantadas por el organismo, relacionada con el mantenimiento de las instalaciones, equipos y la utilización de portadores energéticos.

• Asesora a las empresas del sistema sobre el uso óptimo y mantenimiento de equipos y equipamientos.

• Implanta las resoluciones, instrucciones y regulaciones que garanticen la recuperación en todo el país en la conservación del medio ambiente.

• Realiza estudios con otros organismos sobre la actividad de reciclaje • Elabora documentos que permitan una explotación racional del equipamiento y prolongue su

vida útil. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior con entrenamiento en el puesto

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DISEÑADOR MECÁNICO XI


• Planificar, organizar, dirigir y controlar las acciones que garantizan los diseños Mecánicos en las Empresas de la Industria Sidero Mecánica.

• Elabora diseños o proyectos de equipos, partes o elementos mecánicos, de cualquier complejidad y aportas las soluciones necesarias.

• Efectúa cálculos de resistencias de materiales, Transmisiones, acabados, pesos y otros. • Fijas las características detalladas de los Proyectos o diseños. • Elabora diseños mecánicos de alta, mediana y baja complejidad, partiendo de equipos, partes

físicas notas y estudios. • Determina y Aplica en su trabajo las normas de dibujo, soldaduras, fundición y selección de

materiales. • Elabora croquis completamente acabado de cualquier complejidad. • Evalúa posibilidades tecnológicas de elaboración y costos como vía de lograr proyectos o

diseños factibles de construir económicamente. • Emite sus criterios en la proyección de la primera serie. • Asesora y dirige los trabajos de investigación experimentación en relación a las nuevas

producciones. • Asesora y evalúa a diseñadores de menor calificación, así como a técnicos de nuevos

ingresos en adiestramientos. • Realiza otras funciones de similar naturaleza, según se requiera. Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior de perfil mecánico con entrenamiento en el puesto ESPECIALISTA “A” DE ASCENSORES XI


• Realiza y asesora a los operarios A y B en los trabajos de ajuste, reajuste y puesta en marcha en las instalaciones de ascensores de carga y pasajeros, escaleras mecánicas y andenes móviles;

• Realiza, supervisa y comprueba los equipos de protección y lubricación, el sentido de rotación de los motores y grupos electrógenos; el ajuste del punto neutro y escobillas en motores y generadores de corriente directa;

• Realiza, revisa y comprueba el ajuste de los dispositivos de operación en el pozo; • Realiza, supervisa y comprueba la alineación de los motores en las máquinas de corriente

alterna y corriente directa con engranaje; • Realiza y verifica el ajuste del paracaídas, regulador centrífugo de velocidad y dispositivos

asociados en ascensores de cualquier capacidad y velocidad; • Realiza y verifica el alineamiento de los raíles y el estado de los empalmes, así como las

holguras requeridas en el pozo y cuarto de máquinas; • Realiza y controla el balance estático del carro y contrapeso, así como los rolletes y zapatos

guías de estos; • Realiza y controla el ajuste mecánico y eléctrico del freno;

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• Realiza y supervisa el ajuste y sobre balance del equipo, así como calcula la cantidad y dimensiones de las pesas y sub – pesas que deben ser añadidas o retiradas para lograr las características de diseño;

• Realiza y controla el ajuste mecánico y eléctrico del mecanismo operador de puertas automáticas; verifica el ajuste y operación de las puertas de pasillo y cerraduras electromecánicas, el contacto entre la corona y el sinfín y el juego axial de este;

• Realiza y verifica el ajuste de las pizarras de control (controladores y despachadores electromagnéticos), así como los selectores de pisos, verifica y comprueba los ajustes de altas velocidades bajo distintas condiciones de carga en la cabina;

• Realiza y comprueba los distintos pasos de aceleración, deceleración y parada, así como los dispositivos y circuitos compensadores de carga; chequea la prueba dinámica del paracaídas, verificando las condiciones del disparo de la seguridad y orienta los ajustes necesarios;

• Realiza, verifica y comprueba el funcionamiento de las distintas maniobras combinadas (duplex, triples y de programas múltiples), así como los sistemas de señalización, modifica los sistemas de maniobras, así como circuitos para dar respuesta a las necesidades planteadas según requiera el proyecto, garantiza las normas de seguridad vigentes y eleva el resultado de estos trabajos a la dirección de proyectos.

• Se actualiza continuamente con las nuevas tecnologías utilizadas por los distintos fabricantes con sistemas satisfactorios de maniobras (circuitos impresos, circuitos integrados, VVVF, etc.);

• Supervisa y controla los parámetros técnicos de cada equipo, así como elabora los informes de datos y pruebas para posterior entrega a las empresas de servicios, inversionistas y al Grupo Nacional de Ascensores del organismo rector de esta actividad;

• Evalúa el estado técnico de las instalaciones de ascensores existentes así como determina la modernización y sustitución en coordinación con otros organismos;

• Asesora y participa en cursos seminarios y conferencias para los mecánicos de menor calificación;

• Dirige, asesora o ejecuta investigaciones en las instalaciones y actividades afines; • Es capaz de leer e interpretar la literatura técnica en al menos un idioma extranjero; • Cumple con las normas de protección e higiene del trabajo vigentes en la actividad; • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera Requisitos de conocimiento Graduado de Nivel Superior preferentemente de perfil mecánico con curso de habilitación . ESPECIALISTA SUPERIOR DEFUNDICION XI


• Dirige, elabora y asesora la tecnología de fundición, elaboración y vaciado de acero de cualquier complejidad, así como las especificaciones técnicas del metal en cualquier agregado para todo tipo de horno;

• Analiza cargas de capacidad de talleres de fundición, para determinar posibilidades de cumplir con demandas solicitadas;

• Determina las mejores tecnologías a introducir en los procesos de fundición, elaboración y vaciado de metales ferrosos y no ferrosos;

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• Evalúa las nuevas inversiones y define la compra e importación de nuevos materiales y materias primas,

• Diseña y asesora en la construcción y montaje de los diferentes agregados metalúrgicos, • Elabora y chequea la confección de planes de abastecimiento de insumos para la actividad

de fundición de la empresa, equipamiento, refractario, herramientas auxiliares, piezas de repuestos;

• Analiza propuestas de innovación, racionalización e invenciones que se presenten; • Define los índices de consumo de todos los materiales a utilizar. • Analiza todas las ofertas de materiales posibles a utilizar en el proceso. • Analiza y aprueba las solicitudes de producción. • Busca alternativas tecnológicas para reducir los índices de consumo en el proceso de

producción. • Busca información actualizada sobre los adelantos a nivel mundial y analizar posibilidad de

aplicación en nuestra industria. • Capacita al personal de producción en la aplicación de las tecnologías de producción de

acero. • Participa en los chequeos integrales de los sectores. • Analiza los resultados técnico-productivos y económicos de cada sector y la Empresa. • Orienta y coordina el trabajo de analista técnico. • Evalúa toda la información procesada por el analista. • Elabora los procedimientos del proceso de acuerdo a la ISO. • Mantiene actualizado el manual de procedimientos del área • Elabora el diseño de experimento para la prueba de nuevas tecnologías y materiales • Participa en los análisis diarios de calidad. • Analiza los costos productivos del taller de acería y otras áreas de la Empresa y propone

planes de acciones para disminuir los mismos. • Define los materiales adecuados para utilizar en el proceso. • Controla el seguimiento al cumplimiento de los parámetros tecnológicos del proceso. • Controla y chequea los materiales y materias primas antes de entrar al proceso. • Cumple con las Reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior preferentemente de perfil mecánico o metalúrgico con curso de habilitación. ESPECILISTA SUPERIOR MECANICO XI


• Construye, modifica, monta, ensambla y repara todo tipo de construcciones modulares atípicas con papelería ligera de todo tipo con la precisión requerida y cumpliendo con las normas y requerimientos técnicos del proceso.

• Elegir y preparar las herramientas y materiales, así como fabricar los dispositivos necesarios para la realización de su trabajo.

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• Efectuar el ensamble y el montaje con la precisión de las normas técnicas y de tiempo establecidos por tecnologías, ajustándose al cronograma de ejecución para todas las construcciones modulares atípicas con papelería ligera de todo tipo.

• Realizar trabajos de pailería y soldadura que incluye el corte de metales por oxicorte y con otros equipos de corte, hace preparación de superficies y soldadura por arco eléctrico, autógena, dióxido de carbono, argón y otros en cualquier tipo de estructuras metálicas, comprueba y rectifica las estructuras antes de comenzar los trabajos de ensamble de pailería, ventanas.

• Comprobar sistemáticamente el estado técnico de las herramientas y dispositivos, regulando el funcionamiento de estos e informar inmediatamente de cualquier desperfecto técnico o avería.

• Preparar las condiciones para la colocación del piso de gres cerámico, corre niveles, realiza replanteo, retaqueo, cierre total, vierte derretido y efectúa la limpieza del mismo.

• Realiza trabajos en instalaciones de sistemas hidrosanitarios, asienta e instala bañaderas y aparatos sanitarios, comprueba los sistemas hidráulicos y cámara de agua y detecta los posibles defectos.

• Montar, instalar y colocar completamiento con seguridad y precisión las instalaciones eléctricas, desde el cableado hasta la instalación de todos los accesorios y conductores necesarios para el alumbrado interior y exterior, equipos de aire acondicionado, cajas de salida y sus accesorios, interruptores, canaletas eléctricas.

• Realiza trabajos de carpintería ligera, tales como barrenados, picaportes, colocación de bisagras, fijación de marcos de puertas, ajustes y otros de similar naturaleza.

• Montaje, mantenimiento y reparación tecnológica y no tecnológica de sistemas de agua. • Esmalta y aplica resinas epoxicas y/o especiales en superficies. • Ensambla y monta todo tipo de carpintería metálica, corta y ajusta los cierres de las mismas • Monta entrepisos y techos de estructuras de acero y chapas perfiladas, así como coloca los

aislamientos requeridos. • Albañilería, hace encofrados, fundición de hormigón, enchapa pisos y pared a partir de

elementos cerámicos. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior preferentemente de perfil mecánico con curso de habilitación. ESPECIALISTA “A” EN REFRIGERACIÓN Y CLIMATIZACIÓN XI


• Elabora y orientas los proyectos de instalaciones de climatización. • Asesora y orientas en materias de sustitución de importaciones, integración nacional y

control de producción. • Analiza y Emite criterios sobre el comportamiento de los planes productivos. • Participa en la confección y evaluación de proyectos de inversión. • Supervisa y controla el trabajo de sustitución de importaciones, integración nacional y

ejecución del plan de producción de las empresas. • Supervisa la puesta en marcha de instalaciones de climatización y Refrigeración. • Realiza estudios de mercados en su especialidad.

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• Confecciona informes sobre los resultados de la ejecución y cumplimiento de los planes de producción en materia de refrigeración y climatización.

• Asesora y Evalúa a Especialista en Refrigeración y Climatización de menor calificación, así como a técnicos de nuevos ingresos en adiestramientos.

• Planificar, organizar, dirigir y controlar las acciones que garantizan el mantenimiento, reparación y conservación de instalaciones de climatización y refrigeración de las Empresas de la Industria Sidero Mecánica, incrementando el ahorro energético.

• Realiza otras funciones de similar naturaleza, según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior preferentemente de perfil mecánico con curso de habilitación. ESPECIALISTA “B” EN SUSTITUCIÓN DE IMPORTACIONES XI


• Asesora y orienta en materia de sustitución de importaciones, control de la producción, integración nacional, protección arancelaria.

• Analiza y emite criterios sobre el comportamiento de los planes productivos. • Realiza análisis sobre sustitución de importaciones, integración nacional y política de

mercadeo en general. • Controla la producción de los productos de mayor incidencia en la economía nacional. • Confecciona informes sobre los resultados de la ejecución y cumplimiento del plan de

producción. • Controla y realiza la captación y obtención de datos, modelos y series estadísticas de

producción. • Participa, analiza y controla la elaboración de los planes de las producciones para la Defensa. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior con curso de habilitación. ESPECIALISTA “A” EN SUSTITUCIÓN DE IMPORTACIONES XII


• Elabora propuestas de estrategias de producción a corto, mediano y largo plazo y orienta los proyectos de directivas fundamentales.

• Asesora, controla y orienta a las entidades en materia de sustitución de importaciones, control de la producción, integración nacional, protección arancelaria y control de la producción.

• Analiza y emite criterios sobre el comportamiento de los planes productivos. • Participa en la evaluación de proyectos de inversión, realiza análisis sobre sustitución de

importaciones, integración nacional y política de mercadeo en general. • Confecciona informes sobre los resultados de la ejecución y cumplimiento de los planes de

producción. • Participa en la implantación del Sistema de Estadística Nacional y Complementario.

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• Controla y realiza la captación y obtención de datos, modelos y series estadísticas de producción.

• Participa, analiza y controla la elaboración de los planes de las producciones para la Defensa. • Realiza inspecciones y supervisón de sustitución de importaciones, control de producción e

integración nacional en las uniones, grupos y empresas independientes. • Realiza análisis estudios, y pronósticos de producción. • Realiza otras funciones de similar naturaleza según se requiera. Requisitos de conocimientos Graduado de Nivel Superior con curso de habilitación

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ESTADO COMPARATIVO CARGOS OPÈRARIOS Cargo Actual Grupo Cargo Anterior Grupo Ensamblador “B” II Ensamblador “B” II

III Afilador de Herramientas de Corte B II Afilador de Herramientas de Corte III Afilador de Herramientas de Corte A III

Engrasador III Engrasador III Ensamblador “A” III Ensamblador “A” III Galvanizador III Galvanizador III Hojalatero “B” III Hojalatero “B“ III Operario de Medios de Izaje III Operador de Medios de Izaje III Oxicortador “B” III Oxicortador “B” III

III Pulidor “B” II Pulidor III Pulidor “A” III

Recuperador de Materias Primas III Recuperador de Materias Primas III Rompedor de Chatarra III Rompedor de Chatarra III Clasificador de Metales IV Clasificador de Metales IV Forjador IV Forjador IV Hojalatero ¨A¨ IV Hojalatero “A” IV Mecánico de Instrumentos de Medición IV Mecánico de Instrumentos de Medición IV Operario de Grúa Viajera IV Operador de Grúa Viajera IV Operario de Maquinas de Cortar Y/O Conformar Metales IV Operario de Máquinas de Cortar Y/O

Conformar Metales IV

Soldador “C” IV Soldador “C” IV Termista “B” IV Termista ”B” IV Verificador de Taller “B” IV Verificador de Taller “B” IV Auxiliar “B” de Fundición V Auxiliar “B” de Fundición V Mecánico “C” Instalador, Reparador y Servicios de Ascensores V Mecánico C Instalador, Reparador y

Servicios de Ascensores V

Operario de Maquinas Herramientas ¨C¨ V Operador de Maquinas Herramientas “C” V Soldador “B” V Soldador “B” V Termista “A” V Termista Ä” V Verificador de Taller “A” V Verificador de Taller “A” V Ajustador Herramentista “B” VI Ajustador Herramentista “B” VI Ajustador Reparador “B” VI Ajustador Reparador “B” VI Auxiliar “A de Fundición VI Auxiliar “A” de Fundición VI Mecanico “B” Instalador, Reparador y Servicios de Ascensores VI Mecánico B Instalador, Reparador y

Servicios de Ascensores VI

Mecánico de Taller “B” VI Mecánico de Taller “B” VI Operario de Maquinas Herramientas “B” VI Operador de Maquinas Herramientas “B” VI Operario de Prensa Cizalla de Desechos de VI Operador de Prensa Cizalla de Desechos VI

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Acero Reciclable de Acero Reciclable Operario de Prensa Cizalla de Desechos no Metálicos Reciclable VI Operario de Prensa Cizalla de Desechos

no Metálicos Reciclable VI

Oxicortador “A” VI Oxicortador “A” VI Pailero “B” VI Pailero “B” VI Trazador VI Trazador VI Modelista Plantillero “B” VII Modelista Plantillero “B “ VII Operario Metalúrgico “B” VII Operario Metalúrgico B VII Operario de Grúa Metalúrgica VII Operador de Grúa Metalúrgica VII Operario de Maquinas Herramientas “A” VII Operador de Maquinas Herramientas “A” VII Operario de Prensa de Desechos de Acero Reciclables VII Operador de Prensa de Desechos de Acero

Reciclables VII

Soldador A VII Soldador A VII Ajustador Reparador A” VIII Ajustador Reparador “A” VIII Ajustador Herramentista “A” VIII Ajustador Herramentista “A” VIII Mecánico “A' Instalador, Reparador y Servicios de Ascensores VIII Mecánico “A' Instalador, Reparador y

Servicios de Ascensores VIII

Mecánico de Taller “A” VIII Mecánico de Taller “A” VIII Modelista Plantillero “A” VIII Modelista Plantillero “A” VIII Operario Metalúrgico “A” VIII Operador Metalúrgico “A” VIII Pailero “A” VIII Pailero “A” VIII

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ESTADO COMPARATIVO CARGOS TÉCNICOS Cargo Actual Grupo Cargo Anterior Grupo

Técnico en Maquinado VIII Técnico en Maquinado VIII Técnico Carrocero VIII Técnico Carrocero VIII Técnico de Mobiliario y Equipamiento Gastronómico y Hotelero VIII Técnico de Mobiliario y Equipamiento

Gastronómico y Hotelero VIII

Técnico en Aplicación de Pinturas VIII Técnico en Aplicación de Pinturas VIII Técnico en Defectos copia VIII Técnico en Defectos copia VIII Técnico en Forja Libre VIII Técnico en Forja Libre VIII Técnico en Instrumentación. VIII Técnico en Instrumentación VIII Técnico en Metalografía y Tratamiento Térmico VIII Técnico en Metalografía y Tratamiento

Térmico VIII

Técnico en Plantillaría VIII Técnico en Plantillaría VIII Técnico en Preparación de Arenas y Pinturas VIII Técnico en Preparación de Arena y

Pintura VIII

Técnico en Soldadura VIII Técnico en Soldadura VIII Técnico en Supervisión y Servicios de Ascensores VIII Técnico en Supervisión y Servicios de

Ascensores VIII

Técnico en Tratamiento de Agua. VIII Técnico en Tratamiento de Agua VIII Técnico en Tratamiento Superficial VIII Técnico en Tratamiento Superficial VIII Especialista en Paileria y Conformación de Metales IX Técnico en Pailería y Conformación de

Metales IX

Especialista Químico Metalúrgico IX Técnico Químico Metalúrgico IX Diseñador Mecánico. XI Diseñador Mecánico XI Especialista “B” en Refrigerador y Climatización X Especialista B en Refrigeración y

Climatización X

Especialista A en Sustitución de Importaciones XII Especialista en Sustitución de

Importaciones. XII Especialista B en Sustitución de Importaciones XI Técnico en Sustitución de Importaciones XI Especialista “A” de Ascensores XI Especialista “A “En Ascensores XI Especialista “A” en Refrigeración y Climatización XI Especialista A en Refrigeración y

Climatización XI

Especialista “B” de Ascensores X Especialista “B “En Ascensores X Especialista B en Procesos de Recuperación de Materias Primas X Técnico en Procesos de Recuperación de

Materias Primas X

Especialista en Fundición X Especialista en Fundición X Especialista en Laminación X Especialista en Laminación X Especialista en Metalografía y Tratamiento Térmico Especialista en Metalografía y

Tratamiento Térmico X

Especialista en Soldadura X Especialista en Soldadura X Especialista Mecánico X Especialista Mecánico X Especialista Superior de Fundición XI Especialista Superior en Fundición XI Especialista Superior Mecánico XI Especialista Superior Mecánico XI

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POR CUANTO: Por Acuerdo del Consejo de Estado de la ...

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