Instrucciones de uso

N OV ED

! y V I nc ITA l. p V M as t i 9 A l l as DD VITA -O PM N

AD

9H

T

Toma del color VITA

Comunicacin del color VITA

Reproduccin del color VITA

Control del color VITA

Versin 01.10

Sistema de cermica prensada para el sobreprensado (press-on) de estructuras de xido de circonio estabilizado parcialmente con itrio y para la confeccin de inlays, onlays, carillas y coronas de dientes anteriores

ndiceEl material Datos tcnicos e indicaciones Contraindicaciones y sistema de colores Sistema de colores Tcnica de sobreprensado Grosor de las capas Modelado Colocacin de los jitos de prensado Revestimiento Precalentamiento Prensado Retirada del revestimiento Separacin y acabado Caracterizacin Personalizacin Aspectos clnicos Tcnica de prensado sin estructura Grosor de las capas Modelado Colocacin de los jitos de prensado Revestimiento Precalentamiento Prensado Retirada del revestimiento Separacin y acabado Caracterizacin Personalizacin con VITA VM 9 ADD-ON Aspectos clnicos

4 6 7 8

10 12 13 14 18 18 20 21 22 23 24

25 26 27 29 30 31 32 32 33 34 36 37 43 44 46

Surtidos y accesorios Herramientas y materiales recomendados Solucin de problemas Observaciones

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El materialEl material VITA PM 9 (cermica prensada) se ha desarrollado a partir de la acreditada cermica de feldespato de estructura fina VITAVM 9 y se utiliza para el sobreprensado de estructuras de ZrO2 parcialmente estabilizado con itrio con un valor CET de aprox. 10,5 10 -6 K -1 (por ejemplo, de VITA In-Ceram YZ), as como para la confeccin de inlays de una o varias superficies, onlays, coronas parciales, carillas y coronas de dientes anteriores en la tcnica de maquillaje y de estratificacin sin estructura. Las restauraciones sobreprensadas con VITA PM 9 pueden personalizarse de forma fcil y segura con los materiales de cermica de recubrimiento VITA VM 9 (tcnica de estratificacin) o bien caracterizarse con los maquillajes VITA AKZENT (tcnica de maquillaje). Debido a su menor resistencia, las restauraciones no reforzadas con xido de circonio slo pueden reducirse el mnimo posible (tcnica de cut back) para personalizarlas a continuacin con los materiales VITA VM 9 ADD-ON de bajo punto de fusin. Tales restauraciones sin estructura deben cementarse siempre de forma adhesiva. Las pastillas de prensado de VITA PM 9 presentan una fluorescencia natural, de modo que este material consigue satisfacer todos los deseos del paciente de contar con una esttica personalizada, al mismo tiempo que la inversin en pastillas de diferentes colores es econmicamente viable.

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El material y sus ventajasVentajas Cermica prensada todo en uno para los siguientes mbitos de aplicacin: Tcnica de sobreprensado con xido de circonio Tcnica de prensado sin estructura Tcnica de maquillaje Tcnica de estratificacin Permite racionalizar al mximo el sistema de almacenamiento gracias a la oferta bien estructurada de diferentes pastillas de prensado en tres niveles de translucidez distintos. El mismo programa de prensado para todas las aplicaciones. Adaptada al sistema de colores dentales ms moderno del mercado, el VITA SYSTEM 3D-MASTER. Personalizable con la cermica de recubrimiento de estructura fina VITA VM 9 Excelente unin con las estructuras de ZrO2 estabilizado parcialmente con itrio La microestructura fina de VITA PM 9 proporciona una gran homogeneidad del material (ver la figura ms abajo) una excelente facilidad de desbastado y pulido tanto en el laboratorio como en la clnica dental superficies homogneas y lisas excelentes resultados estticos Material de revestimiento de la cermica prensada de gran calidad, para obtener resultados de prensado precisos. Ahorra tiempo, gracias a la ausencia de una capa reactiva del material de revestimiento en las restauraciones prensadas y sobreprensadas.

12 m Fig. 2: Imagen de una pastilla de prensado de VITA PM 9, tomada por tomografa computerizada (perspectiva). La microestructura de la cermica est completamente exenta de defectos.

Fig. 1: Imagen tomada en el MEB de la microestructura grabada con cido de una restauracin de VITA PM 9, con una matriz muy homognea de cristales de leucita (grabada durante 120 s con cido fluorhdrico al 5%; 1.000 aumentos).

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Datos tcnicos e indicacionesDatos tcnicosPropiedad CET (25 500 C) Resistencia a la flexin Resistencia al cido Valor 9,0 9,5 10-6 K-1 approx. 100 MPa < 10 g/cm3

* Los valores tcnicos y fsicos indicados son resultados de medicin tpicos y se refieren a muestras confeccionadas por la empresa y a los instrumentos de medicin disponibles en las instalaciones de la empresa. En caso de muestras confeccionadas de otra forma y uso de otros instrumentos de medicin, los resultados de medicin pueden ser distintos.

Indicaciones:VITAPM9 Tcnica de sobreprensado Tcnica de prensado sin estructura

Tcnica de sobreprensado Sobreprensado de estructuras de coronas y puentes coloreadas y sin colorear, confeccionadas a partir de ZrO2 estabilizado parcialmente con itrio, con un valor CET de aprox. 10,5 10-6 K-1, como por ejemplo VITA In-Ceram YZ.* Tcnica de prensado sin estructura

Personalizacin: Tcnica de sobreprensado: Con todos los materiales VITA VM 9.

Caracterizacin VITA AKZENT VITA AKZENT

Tcnica de prensado sin estructura: Con los materiales VITA VM 9 ADD-ON. Para el glaseado posterior se utiliza Glaze LT.

Caracterizacin: Con los maquillajes del surtido VITA AKZENT.

Personalizacin

VITA VM 9

VITA VM 9

con todos los materiales VITA VM 9 recomendado

slo con los materiales VITA VM 9 ADD-ON

* VITA PM 9 se recomienda, independientemente del fabricante, para estructuras confeccionadas con 3Y-TZP (-A), debindose seguir siempre las instrucciones de uso y las indicaciones de VITA para la confeccin de la estructura. Dado que la funcionalidad depende de mltiples parmetros, slo el usuario puede garantizar la calidad en cada caso.

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Contraindicaciones y sistema de coloresContraindicaciones Coronas de premolares y molares sin estructura de xido de circonio Puentes sin estructura de xido de circonio Sobreprensado de estructuras de xido de circonio con un CET fuera de la gama indicada Pacientes con parafunciones (p. ej. bruxismo) Pacientes con una higiene bucal insuficiente Si no se pueden respetar los grosores mnimos de las capas cermicas Nota: VITA PM 9 no est indicada para el sobreprensado de VITA In-Ceram SPINELL, VITA In-Ceram ALUMINA, VITA In-Ceram ZIRCONIA y VITA In-Ceram AL, ni para el sobreprensado de estructuras de Al2O3 de otros fabricantes. VITA PM 9 no est indicada para el sobreprensado de estructuras de aleaciones y titanio. El sistema de colores VITA PM 9 est disponible en 10 colores del VITA SYSTEM 3D-MASTER para cermica prensada (= P) y en tres niveles de translucidez:

Colores de dentina Opaque (O)0 M1P-O 0 M2P-O 1 M1P-O 1 M2P-O 2 M1P-O 2 M2P-O 2 M3P-O 3 M1P-O 3 M2P-O 3 M3P-O

Colores de dentina Translucent (T)0 M1P-T 0 M2P-T 1 M1P-T 1 M2P-T 2 M1P-T 2 M2P-T 2 M3P-T 3 M1P-T 3 M2P-T 3 M3P-T

Colores de dentina High Translucent (HT)0 M2P-HT 1 M1P-HT 1 M2P-HT 2 M2P-HT 3 M2P-HT

Colores de esmalte High Translucent (HT)EN0P-HT EN1P-HT EN2P-HT ENLP-HTenamel light

ENDP-HTenamel dark

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Sistema de coloresSeleccin de pastillas Las recomendaciones para la seleccin de pastillas dependen, por una parte, de la indicacin, y por otra, del grosor de capa mnimo para la tcnica de prensado: 0,7 mm. El primer criterio de seleccin est determinado por la indicacin:Tcnica de sobreprensado Pastillas O Pastillas T Tcnica de prensado sin estructura Pastillas T: principalmente para coronas de dientes anteriores Pastillas HT: principalmente para inlays, onlays, carillas

Las pastillas HT se dividen en:Colores de dentina 0 M2P, 1 M1P, 1 M2P, 2 M2P, 3 M2P Colores de esmalte EN0P, EN1P, EN2P, ENLP, ENDP

Especialmente a la hora de elegir las pastillas HT debe tenerse en cuenta lo siguiente: Al igual que todas las pastillas PM 9, las pastillas HT tambin siguen el esquema de los colores de dentina del VITA SYSTEM 3D-MASTER, que constituye el sistema de coordenadas o el punto cero. Si deben reproducirse restauraciones situadas principalmente en la zona incisal o translcida, es recomendable elegir una pastilla de un nivel ms claro o de un nivel de saturacin ms bajo que el color de dentina seleccionado, as la restauracin no producir un efecto demasiado oscuro o demasiado cromtico, respectivamente. Sobre la base de la determinacin del color realizada por el odontlogo y en funcin de la zona dental que deba reproducirse, pueden recomendarse los siguientes colores de las pastillas HT:

Color dental determinado 0 M1 1 M1 1 M2 2 M2 3 M2

La restauracin sustituye dentina y esmalte 0 M2P-HT 1 M1P-HT 1 M2P-HT 2 M2P-HT 3 M2P-HT

La restauracin sustituye principalmente esmalte EN0P-HT EN1P-HT

La restauracin sustituye exclusivamente esmalte

ENLP-HT EN2P-HT 1 M2P-HT 2 M2P-HT ENDP-HT

Adems, debe tenerse en cuenta el color del mun preparado. Estos colores pueden imitarse con el material de preparacin VITA SIMULATE (ver pg. 36).

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Sistema de coloresInfluencia del color del mun en una corona prensada a partir de una pastilla HT del color 2 M2P:

Si se deben incluir reas grandes de dentina, en caso de duda es conveniente optar por una pastilla T de menor translucidez para evitar una prdida de claridad debido a una tendencia al color gris.

Cambio del efecto cromtico (intensidad cromtica y claridad) con diferentes grosores de capa de la cermica prensada:

Ejemplo: 2 M2P-HT

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

Ejemplo: ENLP-HT

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

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Tcnica de sobreprensado grosores de capaIndicaciones

Indicaciones para la tcnica de sobreprensadoPastillas VITA PM 9 recomendadas Caracterizacin Personalizacin

recomendado

O, T

VITA AKZENT

Con todos los materiales VITA VM 9

Grosores mnimos y mximos de las capas en la tcnica de sobreprensado Importante: En la tcnica de sobreprensado es muy importante cerciorarse de que VITA PM 9 tenga en todas las zonas un apoyo uniforme en la estructura de xido de circonio, a fin de evitar fracasos clnicos por fisuras y desprendimientos del recubrimiento. La estructura no debe presentar bordes afilados.

Falta de apoyo en la estructura

Recubrimiento de 2 mm, como mx.

Ausencia de bordes afilados

mx. 2 mm mn. 0,7 mm mn. 0,7 mm

mx. 2 mm

mn. 0,7 mm

mn. 0,7 mm

Observar los grosores de pared mnimos en mm y las superficies mnimas de los conectores en mm2 de las estructuras confeccionadas con VITA In-Ceram YZ en la pgina 11.

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Tcnica de sobreprensado dimensiones de la estructuraGrosores de pared mnimos en mm y superficies mnimas de los conectores en mm2 para estructuras de xido de circonio

VITA In-Ceram YZ Indicacin

mm /mm 2

Grosor de la pared incisal /oclusal Componentes primarios de coronas dobles Grosor de la pared incisal / oclusal Estructura de corona individual Grosor de la pared incisal / oclusal Coronas pilar de estructuras de puentes con un pntico Grosor de la pared incisal /oclusal Coronas pilar de estructuras de puentes con dos pnticos Grosor de la pared circular Componentes primarios de coronas dobles Grosor de la pared circular Estructura de corona individual Grosor de la pared circular Coronas pilar de estructuras de puentes con un pntico Grosor de la pared circular Coronas pilar de estructuras de puentes con dos pnticos Superficie de conexin 1) Estructura de puente de dientes anteriores con un pntico Superficie de conexin 1) Estructura de puente de dientes anteriores con dos pnticos Superficie de conexin 1) Estructura de puente de dientes posteriores con un pntico Superficie de conexin 1) Estructura de puente de dientes posteriores con dos pnticos Superficie de conexin 1) 2) Estructura de puente en extensin1) 2)

0,7

0,7

0,7

1,0

0,5

0,5

0,5

0,7

7

9

9

12

12

Superficie de conexin: superficie de unin entre la corona pilar y el pntico o entre 2 pnticos La dimensin vestibular oral de una pieza de un puente en extensin debe ser una tercera parte ms estrecha

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Tcnica de sobreprensado ModeladoImportante: Antes del proceso de modelado debe pesarse la estructura de xido de circonio para poder determinar posteriormente el nmero necesario de pastillas de prensado (ver la nota en la pg. 13).

Modelado El modelo se asla de forma habitual con un aislamiento de yeso y cera. Debe modelarse directamente sobre la estructura de xido de circonio sinterizada. La estructura no debe cocerse con un Liner ni con el VITA VM 9 EFFECT BONDER. Antes de proceder al modelado debe estar totalmente limpia. Para el modelado deben utilizarse exclusivamente ceras calcinables sin dejar residuos para sistemas de cermica sin metal (p. ej. cera VKS de la marca Yeti). Adems, es posible confeccionar los moldes de prensado en la tcnica CAD/CAM de inLab a partir de los bloques de polmero de acrilato VITA CAD-Waxx.

El modelado de cera debe ser completamente anatmico. Si fuera necesario personalizar con VITA VM 9, tambin puede modelarse con una anatoma reducida. Debe procurarse obtener un modelado liso y exacto, especialmente en los lmites de preparacin. Debe evitarse la presencia de bordes afilados (p. ej. fisuras muy profundas y cspides afiladas) porque pueden provocar que se introduzca material de revestimiento en la cermica durante el prensado. Importante: A fin de evitar resultados de prensado incompletos, las capas del modelo de cera deben tener un grosor mnimo de 0,7 mm. No obstante, las capas de las cspides no deben presentar grosores superiores a 2 mm para evitar el peligro de desprendimientos. Debe observarse siempre que la estructura ofrezca un apoyo suficiente (ver la nota en la pg. 10).

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Tcnica de sobreprensado Colocacin de los jitos de prensadoColocacin de los jitos de prensado En los modelados de cera se colocan hilos de cera de entre 3 y 8 mm de longitud con un dimetro mnimo de 4 mm, similares a los utilizados en el colado de metal. Los jitos no deben estrecharse en direccin al modelado, sino que deben acabar en forma de trompeta. En coronas y puentes, el hilo debe colocarse siempre en la parte ms voluminosa: en el lado incisal de la cspide ms gruesa. Por cada pieza del puente se requiere como mnimo un jito de prensado. En los puentes, los jitos deben colocarse siempre en la cspide exterior. Nota: La diferencia entre la estructura de dixido de circonio sin recubrir y la estructura con el encerado (jitos incluidos) equivale al peso de la cera.

Las zonas de transicin entre jito de prensado, objeto de prensado y base de la mufla deben estar redondeadas. Es muy importante evitar cualquier borde afilado y estrechamientos. Fijar los jitos de prensado con cera en la base de la mufla de modo que la zona de transicin quede redondeada. Los jitos deben tener un ngulo de 45 60 hacia el exterior con respecto al anillo de la mufla (distancia mnima: 10 mm). Engrasar la base de la mufla con un poco de vaselina para que se pueda desmoldar ms fcilmente.

Los anillos de sectores en la parte interior del anillo de la mufla permiten una localizacin rpida y selectiva del objeto de prensado durante el proceso de retirada del revestimiento. El objeto de prensado y el jito de prensado deben formar aproximadamente una lnea para permitir que la cermica fluya sin problema. En caso de situar varios objetos de prensado en la misma mufla, sus bordes deben quedar a la misma altura. La distribucin de los objetos de prensado debe ser simtrica.

mn. 10 mm

mx. 1516 mm

mn. 10 mm

mn. 10 mm

3

m x. 8

mm

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Tcnica de sobreprensado RevestimientoRevestimiento Importante: Antes de realizar el revestimiento debe calcularse el peso de la cera, incluidos los jitos de prensado, para determinar el nmero necesario de pastillas VITA PM 9 (2, como mx.). La diferencia entre la estructura de dixido de circonio sin recubrir y la estructura con el encerado equivale al peso de la cera.

Valores orientativos para el nmero de pastillas necesarias 1 pastilla de 2 g 2 pastillas de 2 g peso de la cera: 0,4 g, como mx. peso de la cera: 1,2 g, como mx.

Material de revestimiento VITAPM Se trata de un material de revestimiento con base de fosfato y sin grafito para el calentamiento rpido, especialmente adecuado para VITA PM 9. Nota: El lquido de mezcla para los materiales de revestimiento VITA PM que est floculado no debe utilizarse. Observar la fecha de caducidad.

Almacenamiento

Conservar el polvo en lugar fresco y seco

El lquido de mezcla no debe almacenarse a temperaturas inferiores a 5 C porque es sensible a las heladas.

Temperatura de elaboracin Proporcin de mezcla:

aprox. 22 C (temperatura ambiente) 100 g de polvo 22 ml de lquido de mezcla Proporcin de mezcla: Polvo (g): 100 Lquido de mezcla (ml): 22 Polvo (g): 200 Lquido de mezcla (ml): 44

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Tcnica de sobreprensado Revestimiento

1 bolsita de 100 g Ajuste de la concentracin Concentracin (%) 90 85 80 75 70 65 60 55 50 Lquido de mezcla (ml) 20 19 18 17 15 14 13 12 11 Agua destilada (ml) 2 3 4 5 7 8 9 10 11

2 bolsitas de 100 g (200 g) Lquido de mezcla (ml) 40 38 36 34 30 28 26 24 22 Agua destilada (ml) 4 6 8 10 14 16 18 20 22

Control de la expansin (%) Lquido de mezcla (ml) Tcnica de sobreprensado (coronas, puentes): Tcnica de prensado sin estructura: Coronas de dientes anteriores Carillas Inlays de una y de dos superficies Inlays MOD Onlays 75 80 % 70 % 50 60 % 75 % de 85 a 90%, como mx. 25 20 % 30 % 50 40 % 25 % 15 10 % 75 % Agua destilada (ml) 25 %

Observar que en preparaciones finas y delgadas de coronas de dientes anteriores, el valor de expansin mayor (80%) proporciona mejores resultados de ajuste. Los valores de expansin indicados son valores orientativos. Es posible que se produzcan variaciones debido a diferentes patrones de preparacin, hornos de precalentamiento, temperaturas de prensado, etc. En este caso deben realizarse los ajustes necesarios.

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Tcnica de sobreprensado Revestimiento

Batido

Batir a mano el revestimiento con la esptula hasta que se obtenga una humectacin uniforme. 60 segundos Aplicar vaco durante 15 segundos sin conectar el mecanismo batidor. Batir durante 60 segundos. Controlar peridicamente la funcin de vaco del mecanismo batidor. Un vaco insuficiente causa tolerancias de ajuste y burbujas en el objeto de colado. El tiempo disponible para la elaboracin depende de la temperatura ambiente. El calor reduce el tiempo disponible. Rellenar la mufla con el material de revestimiento: el vibrador slo debe utilizarse como instrumento auxiliar cuando la fluidez del material lo aconseje. Debe evitarse una vibracin demasiado fuerte, ya que producira la formacin de burbujas y una deshomogeneizacin del material de revestimiento. 30 minutos desde que se comienza el mezclado 1. Retirar el formador de la mufla y el zcalo de los jitos despus de 20 minutos 2. Dejar enfriar la mufla durante 10 minutos 1. Rectificar la base de la mufla (cuchilla para yeso / papel de lija) 2. Despus de 30 minutos, colocacin de la mufla en el horno precalentado a 850 C. 850 C Tiempo de mantenimiento de la mufla despus de alcanzar la temperatura de precalentamiento (850 C). Mufla de 100 g: 50 min, como mnimo Mufla de 200 g: 75 min, como mnimo A partir de tres muflas de 100 200 g en el horno de precalentamiento, debe incrementarse el tiempo de mantenimiento en 15 minutos.

Tiempo de batido con vaco

Tiempo disponible para la elaboracin

Unos 6 minutos a 22 C, aprox. (temperatura ambiente)

Revestimiento

Tiempo de fraguado

Colocacin de la mufla

Temperatura de precalentamiento Tiempo de mantenimiento

Nota: Durante el precalentamiento no debe abrirse el horno debido al riesgo de sufrir quemaduras graves. Los materiales de revestimiento contienen arena o harina de cuarzo. Debe evitarse la inhalacin aplicando las medidas adecuadas, tales como utilizar una mascarilla antipolvo, p. ej. modelo FFP3SLD.

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Tcnica de sobreprensado RevestimientoVerter el material de revestimiento con un chorro fino en el anillo de la mufla hasta llegar a la marca. Evitar la formacin de burbujas.

Retirar un poco el anillo de la mufla lateralmente con ayuda del pulgar antes de colocar la plantilla de la mufla, as el aire podr salir mejor.

Tiempo de fraguado: 30 minutos desde el comienzo del mezclado.

Despus de 20 minutos de fraguado del material de revestimiento, sacar la mufla del anillo de silicona presionando con los dos pulgares verticalmente hacia abajo.

Despus de desmoldar la mufla del molde de silicona, dejar enfriar 10 minutos antes de introducirla en el horno de precalentamiento para evitar la formacin de fisuras durante el precalentamiento. La plantilla de la mufla determina la altura del molde de material de revestimiento y facilita la posicin vertical en el horno de prensado. Eliminar cualquier defecto de la base de la mufla con ayuda de un cuchillo para escayola. Importante: Comprobar que la mufla est bien colocada verticalmente, ya que de lo contrario pueden producirse problemas durante el prensado.

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Tcnica de sobreprensado PrecalentamientoPrecalentamiento Colocar la mufla lo ms centrada posible en el horno de precalentamiento. El horno de precalentamiento slo puede llenarse hasta la mitad de su capacidad. Debe comprobarse peridicamente que el horno de precalentamiento obtiene la temperatura efectiva correcta (p. ej. con una sonda de plata). Importante: Observar los parmetros de precalentamiento del material de revestimiento VITAPM: Temperatura de precalentamiento: 850 C Tiempo de mantenimiento de la mufla despus de alcanzar la temperatura de precalentamiento (850 C). Mufla de 100 g: 50 minutos, como mnimo Mufla de 200 g: 75 minutos, como mnimo A partir de tres muflas de 100 200 g en el horno de precalentamiento, debe incrementarse el tiempo de mantenimiento en 15 minutos. Los mbolos desechables y las pastillas de VITA PM 9 no se someten al proceso de precalentamiento. No colocar otros objetos de colado (muflas de colado de metal) ni modelos soldados con la mufla en el horno de precalentamiento para evitar cambios de color debidos a los xidos de metal. Los jitos de colado deben estar libres de todo resto de material de revestimiento o suciedad. En caso necesario, limpiar mediante soplos. Preparativos para el prensado Importante: Despus del precalentamiento, sacar la mufla del horno de precalentamiento y colocarla rpidamente en el horno de prensado a fin de evitar prdidas de calor. No depositarla en ninguna superficie entre las dos acciones. Las pastillas de VITA PM 9 fras deben colocarse en la mufla con la parte redonda (logotipo de VITA) hacia abajo. De esta forma se evita la erosin del material de revestimiento en el canal de prensado. El lado impreso mira hacia arriba y permite controlar la posicin correcta (ver la fig.). Colocacin de la pastilla de prensado de VITA PM 9

El mbolo desechable se coloca con la marca negra mirando hacia arriba. La superficie frontal con los bordes ligeramente redondeados debe quedar hacia abajo.

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Tcnica de sobreprensado PrensadoProceso de coccin recomendado con el horno de prensado VARIO PRESS 300 (Zubler)*Presec. C 700 C/min. 60 Temp. aprox.C 1000 min. 20.00 Tiempo de Presin de prensado min. prensado 6.00 baja

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, deben adaptarse los parmetros de prensado (temperatura, presin). Los parmetros decisivos para conducir el proceso son el aspecto y la calidad de la superficie de la restauracin despus del proceso de prensado, y no los valores de prensado indicados en el aparato.

Proceso de coccin recomendado con el horno de prensado EP 600 (Ivoclar)*Presec. C 700 min. 0.00 min. 6.00 C/min. 50 Temp. aprox.C 1000 min. 20.00 Presin de Velocidad de prensado interrupcin Mec. 300m/min

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, deben adaptarse los parmetros de prensado (temperatura, presin). Los parmetros decisivos para conducir el proceso son el aspecto y la calidad de la superficie de la restauracin despus del proceso de prensado, y no los valores de prensado indicados en el aparato.

Proceso de coccin recomendado con el horno de prensado Cergo Press (DeguDent)*Presec. C 700 min. 0.00 min. 6.00 C/min. 50 Temp. aprox.C 1000 min. 20.00 Presin de Tiempo de prensado bar prensado min. 4.7 10.00

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, deben adaptarse los parmetros de prensado (temperatura, presin). Los parmetros decisivos para conducir el proceso son el aspecto y la calidad de la superficie de la restauracin despus del proceso de prensado, y no los valores de prensado indicados en el aparato.

Importante: Tras finalizar el programa de prensado sacar la mufla directamente del horno y dejar enfriar a temperatura ambiente. No enfriarla en agua.

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Tcnica de sobreprensado Retirada del revestimientoRetirada del revestimiento Determinar la profundidad exacta de prensado con ayuda de un segundo mbolo. Transferirla a la superficie exterior de la mufla con un lpiz. Los objetos prensados se encuentran dentro de las lneas marcadas. Utilizar un disco de corte para realizar un corte circular profundo a lo largo de la marca del material de revestimiento. Partir la mufla cuidadosamente con un cuchillo para escayola. No utilizar martillo.

Aplicar primero un chorro de perlas de vidrio de 50 m a una presin de 4 bares. Tras descubrir el objeto de prensado, reducir la presin del chorro a 2 bares.

Importante: En el lado cervical, el chorro debe aplicarse con poca presin y en un ngulo plano. Restauracin liberada del revestimiento.

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Tcnica de sobreprensado Separacin y acabadoSeparacin Separar el objeto de prensado de los canales de prensado mediante un disco abrasivo diamantado aplicando poca presin y manteniendo la mxima distancia posible del objeto a fin de evitar que las grietas que pueden producirse en el proceso de separacin se propaguen al objeto prensado. El sobrecalentamiento de la cermica puede causar microgrietas y debe evitarse.

Acabado Utilizar exclusivamente instrumentos diamantados afilados de grano fino para el acabado. Aplicar poca presin y trabajar a una velocidad reducida. Evitar el calentamiento de la cermica y respetar los grosores mnimos de las capas.

Nota: Se recomienda aplicar refrigeracin por agua durante los trabajos de separacin y acabado.

Importante: Debido a la formacin de polvo, durante el desbastado de productos cermicos dentales sinterizados debe utilizarse una mascarilla protectora o el desbastado debe realizarse en hmedo. Adems, conviene protegerse tras una pantalla de seguridad y utilizar un sistema de aspiracin durante el trabajo.

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Tcnica de sobreprensado CaracterizacinCaracterizacin cromtica (tcnica de maquillaje) Para la caracterizacin cromtica y el glaseado de restauraciones sobreprensadas de VITA PM 9 se utilizan los maquillajes o los polvos de glasear VITA AKZENT. Consultar las instrucciones de uso correspondientes.

Alternativamente puede realizarse antes una coccin de fijacin de los maquillajes.

Tabla de coccin* de VITA AKZENT Glaze y AKZENT Glaze Spray en el VITA VACUMATPresec. C Coccin de fijacin de los maquillajes con VITA AKZENT Coccin de glaseado con AKZENT Glaze/Glaze Spray 500 500 min. 4.00 4.00 min. 3.15 5.00 C/min. 80 80 Temp. aprox.C 760 900 min. 1.00 1.00 C 600** VAC min.

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, debe adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para conducir el proceso de coccin son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura de coccin indicada en el aparato. ** El enfriamiento lento hasta la temperatura indicada est recomendado para la ltima coccin de la cermica. En los hornos VACUMAT, el elevador debe estar en la posicin >75%.

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Tcnica de sobreprensado PersonalizacinPersonalizacin cromtica (tcnica de cut back) Las restauraciones confeccionadas a partir de VITA PM 9 pueden personalizarse con los materiales de la cermica de recubrimiento de estructura fina VITA VM 9. Deben aplicarse los procesos de coccin indicados para la tcnica de estratificacin convencional de VITA VM 9. Consultar las instrucciones de uso n. 1190 SP.

Tabla de coccin de VITAVM 9*/ VITA AKZENT en el VITA VACUMAT Presec. C Coccin de la dentina Coccin de fijacin de los maquillajes con VITA AKZENT Coccin de glaseado Coccin de glaseado con VITA AKZENT Glaze/Fluid, Glaze Spray Coccin de correccin con CORRECTIVE 500 500 500 500 500 min. 6.00 4.00 4.00 4.00 min. 7.27 3.15 5.00 5.00 4.20 C/min. 55 80 80 80 60 Temp. aprox.C 910 760 900 900 760 min. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 C 600** 600** 600** 600** 500** VAC min. 7.27 4.20

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, debe adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para conducir el proceso de coccin son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura de coccin indicada en el aparato. ** El enfriamiento lento hasta la temperatura indicada est recomendado para la ltima coccin de la cermica. En los hornos VACUMAT, el elevador debe estar en la posicin >75%.

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Tcnica de sobreprensado Personalizacin y aspectos clnicosPuente de dientes posteriores terminado, montado en el modelo de trabajo.

Aspectos clnicos Prueba en boca Para la prueba en boca debe tenerse en cuenta que las restauraciones no deben retirarse con un instrumento para quitar coronas o una sonda, sino con seda dental o un trozo de dique de goma para evitar que resulten daadas. Fijacin de restauraciones confeccionadas a partir de xido de circonio sobreprensado Debido a su elevada resistencia propia, las coronas y los puentes de cermica de xido de circonio sobreprensado (tcnica de sobreprensado) pueden fijarse de forma adhesiva con composites o de forma convencional con cementos de ionmeros de vidrio. Ver al respecto el folleto 1696 de VITA "Aspectos clnicos de la cermica sin metal".

Puente en los dientes 21-23, confeccionado de xido de circonio sobreprensado con VITA PM 9, justo despus de la colocacin.

Fotografa clnica: Schmid Zahntechnik, Ratisbona (Alemania)

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Tcnica de prensado sin estructura Grosor de las capasIndicaciones

Tcnica de prensado sin estructura IndicacionesPastillas VITAPM9 recomendadas Caracterizacin Personalizacin

recomendado

T, HT

VITA AKZENT

Slo con materiales VITA VM 9 Add-on

mn. 1,5 mm

Grosor de las capas Coronas de dientes anteriores Grosor de la capa de cermica en incisal: mn. 1,5 mm Grosor de la capa de cermica en cervical: mn. 1,0 mmmn. 1,0 mm

Inlays Grosor de la capa de cermica bajo el punto ms profundo de la fisura: mn. 1,5 mm Grosor de la capa de cermica en la zona del istmo: mn. 1,5 mm Anchura del hombro proximal: mn. 1,0 mm1,0 mm

Si el borde de la cavidad se sita cerca de la punta de la cspide: 2,5 mm2,5 mm 2 mm

1,5 mm

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Tcnica de prensado sin estructura Grosor de las capas / modeladoOnlays Grosor de la capa de cermica en la zona situada encima de las cspides: mn. 1,5 2 mm Grosor de la capa de cermica en la base de la fisura: mn. 1,5 mm

2 mm

1,5 mm

Carillas Grosor medio de la capa de cermica: mn. 0,7 mm Incisal: mn. 1 mm

Preparacin del modelo Aplicacin del espaciador Las zonas retentivas deben taparse antes de proceder al modelado. El mun debe cubrirse con 2 3 capas (entre 30 y 50 m, aprox.) de barniz espaciador de fcil eliminacin, p. ej., el barniz para muones VITA In-Ceram, hasta una distancia de aprox. 1 mm del lmite de preparacin, a fin de conseguir espacio para el composite de fijacin. Los muones se aslan de forma habitual con un aislamiento de yeso y cera. Para el modelado deben utilizarse exclusivamente ceras calcinables sin dejar residuos para sistemas de cermica sin metal (p. ej. cera VKS de la marca Yeti). Modelado de cera completamente anatmico.

Debe procurarse obtener un modelado limpio y exacto, especialmente en los lmites de preparacin. Debe evitarse la presencia de bordes afilados (p. ej. fisuras muy profundas y cspides afiladas) porque pueden provocar que se introduzca material de revestimiento en la cermica durante el prensado.

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Tcnica de prensado sin estructura Colocacin de los jitosTambin es posible confeccionar los moldes de prensado en la tcnica CAD/CAM de inLab a partir de bloques de polmero de acrilato VITA CAD-Waxx. Importante: A fin de evitar resultados de prensado incompletos, las capas del modelo de cera o del molde de CAD-Waxx deben tener un grosor mnimo de 0,7 mm.

Colocacin de los jitos de prensado En los modelados de cera o en los moldes fresados de VITA CAD-Waxx se colocan hilos de cera de entre 3 y 8 mm de longitud, similares a los utilizados en el colado de metal. En los inlays pueden colocarse hilos de cera de 3,0 mm de dimetro. Para restauraciones ms voluminosas, tales como carillas y coronas, debe utilizarse hilo de cera con un dimetro de 4 mm, como mnimo. Importante: Antes de realizar el revestimiento debe calcularse el peso de la cera, incluidos los jitos, para determinar el nmero necesario de pastillas VITA PM 9 (2, como mx.).

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Tcnica de prensado sin estructura Colocacin de los jitosLas zonas de transicin entre jito de prensado, objeto de prensado y base de la mufla deben estar redondeadas. Es muy importante evitar cualquier borde afilado y estrechamientos. Los jitos no deben estrecharse en direccin al modelado, sino que deben acabar en forma de trompeta.

Si se van a prensar varias restauraciones, deben colocarse simtricamente en el centro de la mufla.

Molde de diente anterior de VITA CAD-Waxx con canal de inyeccin

mn. 10 mm

mn. 10 mm mx. 1516 mm

mn.10 mm

Colocacin correcta de los jitos en la tcnica de prensado sin estructura Fijar los objetos de prensado con cera con un ngulo de 45 60 hacia el exterior con respecto al anillo de la mufla (distancia mnima: 10 mm). En caso de situar varios objetos de prensado en la misma mufla, sus bordes deben quedar a la misma altura.

m x. 6

8

mm

4560

Los anillos de sectores en la parte interior del anillo de la mufla permiten una localizacin rpida y selectiva del objeto de prensado durante el proceso de retirada del revestimiento.

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Tcnica de prensado sin estructura RevestimientoRevestimiento Deben observarse los parmetros de elaboracin (proporciones y tiempos de mezclado) del material de revestimiento VITA PM incluidos en la pgina 14 y ss.

Verter el material de revestimiento con un chorro fino en el anillo de la mufla hasta llegar a la marca.

Retirar un poco el anillo de la mufla lateralmente con ayuda del pulgar antes de colocar la plantilla de la mufla, as el aire podr salir mejor.

Tiempo de fraguado: 30 minutos desde que se comienza el mezclado. Despus del fraguado, sacar la mufla del anillo de silicona presionando con los dos pulgares verticalmente hacia abajo.

Despus de desmoldar la mufla del molde de silicona, dejar enfriar 10 minutos antes de introducirla en el horno de precalentamiento para evitar la formacin de fisuras durante el precalentamiento. La plantilla de la mufla determina la altura del molde de material de revestimiento y facilita la posicin vertical en el horno de prensado. Eliminar cualquier defecto en la base con la ayuda de un cuchillo para escayola para evitar una posicin inclinada de la mufla en el horno de prensado y los problemas consecuentes en el proceso de prensado. Importante: Comprobar que la mufla est bien colocada verticalmente, ya que de lo contrario pueden producirse problemas durante el prensado.

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Tcnica de prensado sin estructura PrecalentamientoPrecalentamiento Colocar la mufla en el horno de precalentamiento, el cual debe llenarse slo hasta la mitad. Importante: Observar los parmetros de precalentamiento del material de revestimiento VITA PM: Temperatura de precalentamiento: 850 C Tiempo de mantenimiento de la mufla despus de alcanzar la temperatura de precalentamiento (850 C). Mufla de 100 g: 50 minutos, como mnimo Mufla de 200 g: 75 minutos, como mnimo A partir de tres muflas de 100 200 g en el horno de precalentamiento, debe incrementarse el tiempo de mantenimiento en 15 minutos. Los mbolos desechables y las pastillas de VITA PM 9 no se someten al proceso de precalentamiento. No colocar otros objetos de colado (muflas de colado de metal) ni modelos soldados con la mufla en el horno de precalentamiento para evitar cambios de color debidos a los xidos de metal. Los jitos de colado deben estar libres de todo resto de material de revestimiento o suciedad. En caso necesario, limpiar mediante soplos. Preparativos para el prensado Importante: Despus del precalentamiento, sacar la mufla del horno de precalentamiento y colocarla rpidamente en el horno de prensado a fin de evitar prdidas de calor. No depositarla en ninguna superficie entre las dos acciones. Las pastillas de VITA PM 9 fras deben colocarse en la mufla con la parte redonda (logotipo de VITA) hacia abajo. De esta forma se evita la erosin del material de revestimiento en el canal de prensado. El lado impreso mira hacia arriba y permite controlar la posicin correcta (ver la fig.).

Colocacin de la pastilla de VITA PM 9

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Tcnica de prensado sin estructura PrensadoEl mbolo desechable se coloca con la marca negra mirando hacia arriba. La superficie frontal con los bordes ligeramente redondeados debe quedar hacia abajo.

Proceso de coccin recomendado con el horno de prensado VARIO PRESS 300 (Zubler)*Presec. C 700 C/min. 60 Temp. aprox.C 1000 min. 20.00 Tiempo de Presin de prensado min. prensado 6.00 baja

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, deben adaptarse los parmetros de prensado (temperatura, presin). Los parmetros decisivos para conducir el proceso son el aspecto y la calidad de la superficie de la restauracin despus del proceso de prensado, y no los valores de prensado indicados en el aparato.

Proceso de coccin recomendado con el horno de prensado Programat EP 600 (Ivoclar)*Presec. C 700 min. 0.00 min. 6.00 C/min. 50 Temp. aprox.C 1000 min. 20.00 Presin de Velocidad de prensado interrupcin Mec. 300m/min

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, deben adaptarse los parmetros de prensado (temperatura, presin). Los parmetros decisivos para conducir el proceso son el aspecto y la calidad de la superficie de la restauracin despus del proceso de prensado, y no los valores de prensado indicados en el aparato.

Proceso de coccin recomendado con el horno de prensado Cergo Press (DeguDent)*Presec. C 700 min. 0.00 min. 6.00 C/min. 50 Temp. aprox.C 1000 min. 20.00 Presin de Tiempo de prensado bar prensado min. 4.7 10.00

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, deben adaptarse los parmetros de prensado (temperatura, presin). Los parmetros decisivos para conducir el proceso son el aspecto y la calidad de la superficie de la restauracin despus del proceso de prensado, y no los valores de prensado indicados en el aparato.

Importante: Tras finalizar el programa de prensado sacar la mufla directamente del horno y dejar enfriar a temperatura ambiente. No enfriarla en agua.

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Tcnica de prensado sin estructura Retirada del revestimientoRetirada del revestimiento Determinar la profundidad exacta de prensado con ayuda de un segundo mbolo. Transferirla a la superficie exterior de la mufla con un lpiz. Los objetos prensados se encuentran dentro de las lneas marcadas. Utilizar un disco de corte para realizar un corte circular profundo a lo largo de la marca del material de revestimiento. Partir la mufla cuidadosamente con un cuchillo para escayola. No utilizar martillo.

Aplicar primero un chorro de perlas de vidrio de 50 m a una presin de 4 bares. Tras descubrir el objeto de prensado, reducir la presin del chorro a 2 bares. Importante: En el lado cervical, el chorro debe aplicarse con poca presin y en un ngulo plano.

Restauraciones liberadas del revestimiento.

Separacin Separar el objeto de prensado de los canales de prensado mediante un disco diamantado aplicando poca presin y manteniendo la mxima distancia posible del objeto a fin de evitar que las grietas que pueden producirse en el proceso de separacin se propaguen al objeto prensado. El sobrecalentamiento de la cermica puede causar microgrietas, por lo que debe evitarse.

Importante: Se recomienda aplicar refrigeracin por agua durante los trabajos de separacin y acabado. Adaptacin en el modelo Adaptar la restauracin en el modelo con la ayuda de una barra de labios, pastas de control o spray de oclusin (p. ej. Occlusspray de la marca Hager & Werken).

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Tcnica de prensado sin estructura CaracterizacinInlay adaptado en el mun.

Acabado Utilizar exclusivamente instrumentos diamantados afilados de grano fino para el acabado. Aplicar poca presin y trabajar a una velocidad reducida. Evitar el calentamiento de la cermica y respetar los grosores mnimos de las capas. Nota: Se recomienda aplicar refrigeracin por agua durante los trabajos de separacin y acabado. Importante: Debido a la formacin de polvo, durante el desbastado de productos cermicos dentales sinterizados debe utilizarse una mascarilla protectora o el desbastado debe realizarse en hmedo. Adems, conviene protegerse tras una pantalla de seguridad y utilizar un sistema de aspiracin durante el trabajo.

Caracterizacin cromtica (tcnica de maquillaje) Para la caracterizacin cromtica de restauraciones sin estructura confeccionadas a partir de VITA PM 9 se utilizan los maquillajes VITA AKZENT. Consultar las instrucciones de uso correspondientes. Importante: Para el glaseado slo pueden utilizarse los materiales de glasear de bajo punto de fusin Glaze LT en forma de polvo o pasta. Tabla de coccin* de VITA AKZENT Glaze LT en polvo y pasta en el VITA VACUMATPresec. C Coccin de fijacin de los maquillajes con VITA AKZENT Coccin de glaseado con Glaze LT en polvo Coccin de glaseado con Glaze LT en pasta 500 500 500 min. 4.00 4.00 6.00 min. 3.15 3.30 3.30 C/min. 80 80 80 Temp. aprox.C 760 780 780 min. 1.00 1.00 1.00 C 500** 500** 500** VAC min.

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, debe adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para conducir el proceso de coccin son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura de coccin indicada en el aparato. ** El enfriamiento lento hasta la temperatura indicada est recomendado para la ltima coccin de la cermica. En los hornos VACUMAT, el elevador debe estar en la posicin >75%.

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Tcnica de prensado sin estructura Personalizacin con VITA VM9 ADD-ONPersonalizacin (tcnica de cut back) Importante: Las restauraciones de VITA PM 9 que no tienen estructura de xido de circonio slo se pueden personalizar con los materiales VITA VM 9 ADD-ON de bajo punto de fusin a 780 C, para que no se deformen durante la coccin. El glaseado se realiza con VITA Glaze LT (low temperature) en polvo o pasta a 780 C. Dado que las restauraciones de VITA PM 9 sin estructura son menos resistentes que las restauraciones con estructura de xido de circonio, slo se pueden reducir en un tercio, como mximo, para despus personalizarlas con los materiales VITA VM 9 ADD-ON. Deben evitarse las muescas profundas antes de la personalizacin.

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Tcnica de prensado sin estructura Personalizacin con VITA VM9 ADD-ON

VITAVM 9 ADD-ON Materiales de bajo punto de fusin (800 C) Especialmente para la personalizacin de restauraciones sin estructura de VITA PM 9 Basados en la cermica de recubrimiento de estructura fina VITAVM 9 8 colores distintos

Den. ADD1 ADD2 ADD3 ADD4 ADD5 ADD6 ADD7 ADD8

Ref. B4229112 B4229212 B4229312 B4229412 B4229512 B4229612 B4229712 B4229812

Color transparente esmalte claro esmalte oscuro blanquecino transparente amarillento translcido naranja translcido rojo translcido azul translcido

Cocer las coronas nicamente en pernos de platino. Por motivos trmicos, no utilizar soportes de coccin cermicos.

Tabla de coccin de VITAVM 9 ADD-ON/Glaze LT *Presec. C VITA VM 9 ADD-ON Coccin de glaseado con Glaze LT en polvo 1) Coccin de glaseado con Glaze LT en pasta 500 500 500 min. 6.00 4.00 6.00 min. 6.14 3.30 3.30 C/min. 45 80 80 Temp. aprox.C 780 780 780 min. 1.00 1.00 1.00 C 500** 500** 500** VAC min. 6.14

* Estas indicaciones deben entenderse slo como valores orientativos. En el caso de que no se consiga un resultado ptimo en cuanto a superficie, transparencia o nivel de brillo, debe adaptarse el proceso de coccin. Los parmetros decisivos para conducir el proceso de coccin son el aspecto y la calidad de la superficie de la pieza despus de la coccin, y no la temperatura de coccin indicada en el aparato. 1) Para obtener un resultado ptimo de la coccin de glaseado, VITA Glaze LT en polvo debe mezclarse con VITA AKZENT FLUID hasta conseguir una consistencia espesa. ** El enfriamiento lento hasta la temperatura indicada est recomendado para la ltima coccin de la cermica. En los hornos VACUMAT, el elevador debe estar en la posicin >75%.

Restauracin tras la personalizacin en el modelo de trabajo.

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Tcnica de prensado sin estructura Aspectos clnicos

VITA SIMULATE Gua de colores de VITA SIMULATE Preparation Material con 6 muestras de color.

En las restauraciones de dientes anteriores altamente translcidas y sin estructura, confeccionadas a partir de VITA PM 9, se recomienda elaborar un mun artificial del color del diente preparado a partir de VITA SIMULATE Preparation Material. De esta forma es ms fcil y seguro conseguir el resultado cromtico deseado. Consultar las instrucciones de uso correspondientes, n. 1461.

Fijacin de restauraciones sin estructura confeccionadas a partir de VITAPM 9 Las restauraciones sin estructura de cermica de xido (tcnica de prensado sin estructura), tales como inlays, onlays, carillas y coronas de dientes anteriores, deben fijarse de forma adhesiva utilizando, por ejemplo, VITA DUO CEMENT y un sistema de adhesivos para dentinas, por ejemplo, VITA A.R.T. BOND. Ver al respecto el folleto 1696 de VITA "Aspectos clnicos de la cermica sin metal".

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Surtidos y accesoriosSurtidos VITA PM9 VITAPM9 ACCESSORY KITCantidad Contenido 56 uds. 1 1 1 50 uds. 1 ud. 1 ud. 100 g 60 ml 900 ml 3 piezas Denominacin del producto Material de revestimiento PM 9 Vaso de medicin Lquido de mezcla para material de revestimiento PM 9 Sistema de revestimiento, 200 g mbolo desechable Instrucciones de uso VITA PM 9, 1450 Instrucciones de uso del material de revestimiento, 1414

Ref. EPM9ACCKIT

VITAPM9 TRANSLUCENT PELLET KITCantidad Contenido 10 Envase de 5 uds. Denominacin del producto Pastillas de prensado VITA PM 9 T 0 M1P, 0 M2P, 1 M1P, 1 M2P, 2 M1P, 2 M2P, 2 M3P, 3 M1P, 3 M2P, 3 M3P Gua de colores VITA PM 9, 10 muestras de colores T Instrucciones de uso VITA PM 9, 1450

1 1 ud. Ref. EPM9TKIT

VITAPM9 HIGH-TRANSLUCENT PELLET KITCantidad Contenido 10 Envase de 5 uds. Denominacin del producto Pastillas de prensado VITA PM 9 HT 0 M2P, 1 M1P, 1 M2P, 2 M2P, 3 M2P, EN0P, EN1P, EN2P, ENLP, ENDP Gua de colores VITA PM 9, 9 muestras de colores HT Instrucciones de uso VITA PM 9, 1450

1 1 ud.

Ref. EPM9HTKIT

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Surtidos y accesorios Envases individuales Pastillas de prensado VITAPM9 press pellets Disponibles en envases de 5 pastillas cada uno, en los diez colores 0M1P, 0M2P, 1M1P, 1M2P, 2M1P, 2M2P, 2M3P, 3M1P, 3M2P, 3M3P en las variantes O (opaco) y T (translcido). En la variante HT (High Translucent) estn disponibles los diez colores siguientes: 0 M2P, 1 M1P, 1 M2P, 2 M2P, 3 M2P, EN0, EN1, EN2P, ENLP and ENDP. Gua de colores VITAPM9 O, T y HT

Ref. E005 (Opaco) E010 (Translcido) E009 (Altamente translcido)

mbolos VITAPM desechables Envase con 50 mbolos desechables de 12 mm de dimetro, para pastillas de 2 g. Indicados para todas las cermicas de prensado. Los mbolos desechables ahorran el laborioso arenado de los mbolos de xido de aluminio y, gracias a su extraordinaria composicin, evitan la formacin de microgrietas en el cono de prensado. Ref. E001 Sistema de revestimiento VITAPM, 200 g Envase con anillo de mufla, base de mufla y plantilla de mufla. Gracias a sus marcas de sectores interiores bien visibles, el anillo de mufla, fabricado de silicona, permite la localizacin rpida y selectiva del objeto de prensado, con lo que ahorra tiempo y material de arenado. Ref. E004

Material de revestimiento VITAPM Material de revestimiento fosfatado y libre de grafito para el calentamiento rpido, especialmente para la cermica de prensado VITA PM 9. Contenido: envase de 56 bolsas de 100 g cada una y botella de 900 ml de lquido de mezcla para material de revestimiento. Ref. EEM100

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Surtidos y accesoriosLquido de mezcla para material de revestimiento VITAPM Botella de 900 ml. Lquido de mezcla especial para el material de revestimiento VITA PM. El lquido de mezcla es sensible a las heladas y no debe almacenarse a temperaturas inferiores a 5 C. Ref. EEF900

Materiales para la caracterizacin y personalizacin cromtica VITA AKZENT Surtido con 20 maquillajes fluorescentes en polvo, para la personalizacin de las superficies y la reproduccin de efectos de tincin naturales. Ref. BATSET

VITA AKZENT Glaze Spray VITA AKZENT Glaze Spray es un polvo pulverizable listo para su uso y de fcil aplicacin. Se utiliza para el glaseado de restauraciones de cermica sin metal y metalocermica, tales como inlays, onlays, carillas, coronas y puentes. VITA AKZENT Glaze Spray puede utilizarse en combinacin con los maquillajes para cermica del surtido VITA AKZENT. Ref. BAT2515 VITA Glaze LT, polvo, 7,5 g Material de glaseado en polvo de bajo punto de fusin (low temperature) especialmente indicado para el glaseado de restauraciones de VITA PM 9 personalizadas con los materiales VITA VM 9 ADD-ON. Ref. B007075

VITA Glaze LT, pasta, 4 g Material de glaseado en pasta de bajo punto de fusin (low temperature) especialmente indicado para el glaseado de restauraciones de VITA PM 9 personalizadas con los materiales VITA VM 9 ADD-ON. Ref. B00704

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Surtidos y accesoriosVITA Firing Paste Material refractario, listo para usar, para la confeccin sencilla y rpida de soportes de coccin individuales. Gracias a su consistencia suave y cremosa posee propiedades de elaboracin extraordinarias. Los inlays, onlays, carillas y coronas pueden fijarse fcilmente en pernos de platino o directamente en el soporte de coccin o en la fibra de vidrio. Tras el proceso de coccin, el material puede retirarse fcilmente del objeto de coccin. No arenar! Ref. EFP12 Ref. EFP123 Envase normal de 1 jeringa de 12 g Envase grande de 3 jeringas de 12 g

Kit de pulido a base de diamante VITA Karat* Surtido con 5 g de pasta de pulido de diamante, 20 ruedas de fieltro de diamante ( 12 mm) y un mandril niquelado.*Slo para uso extraoral.

Ref.

B068

VITAVM9 Cermica especial de recubrimiento de feldespato de estructura fina, para estructuras de xido de circonio estabilizado parcialmente con itrio, con un CET de aprox. 10,5 (tales como VITA In-Ceram YZ) y para la personalizacin de restauraciones confeccionadas a partir de VITA PM 9 y VITABLOCS.

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Surtidos y accesoriosVITAVM9 ADD-ON Kit Materiales de bajo punto de fusin en 8 colores distintos, basados en la cermica de recubrimiento de estructura fina. Indicados especialmente para la personalizacin de restauraciones sin estructura de VITA PM 9. VITAVM9 ADD-ON KitCantidad Contenido 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 g 12 g 12 g 12 g 12 g 12 g 12 g 12 g 12 g 50 ml 20 ml ud. ud. ud. Material VITA VM 9 ADD-ON, ADD1 VITA VM 9 ADD-ON, ADD2 VITA VM 9 ADD-ON, ADD3 VITA VM 9 ADD-ON, ADD4 VITA VM 9 ADD-ON, ADD5 VITA VM 9 ADD-ON, ADD6 VITA VM 9 ADD-ON, ADD7 VITA VM 9 ADD-ON, ADD8 VITA VM 9 Glaze LT VITAVM MODELLING LIQUID VITA AKZENT Fluid Soporte de guata refractaria Gua de colores VITAVM 9 ADD ON Pincel a&e n. 3/0 Instrucciones de uso VITA PM 9, 1450

Ref.

BV9AOK

Otros accesorios Barniz espaciador VITA In-Ceram Frasco de 30 ml con barniz para muones de color rojo. Una capa tiene un grosor de 15 m, aprox. Puede eliminarse con el chorro de vapor sin dejar residuos. Limpiar el pincel de aplicacin con el diluyente del barniz distanciador. Ref. HD30 (barniz) / HDV30 (diluyente) VITA OXY-PREVENT Jeringa con 3 ml de gel de glicerina incoloro de baja viscosidad, para la fijacin de restauraciones de VITA PM 9 en el modelo o para uso intraoral como pasta de prueba (try-in). Ref. FOP3

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Surtidos y accesorios Determinacin del color VITA SIMULATE Preparation Material Composite fotopolimerizable en 6 colores (incl. gua de colores y accesorios) para la confeccin de muones artificiales a fin de simular el color del diente preparado y conseguir una reproduccin segura del color. Especialmente recomendado para la confeccin de coronas de dientes anteriores sin estructura, altamente translcidas, elaboradas a partir de VITA PM 9, cuyo efecto cromtico se ve afectado fuertemente por el color del mun. Ref. ESPKIT

VITA Easyshade Compact El VITA Easyshade Compact permite determinar de forma rpida y unvoca el color dental, as como verificarlo en restauraciones. Este ligero aparato, inalmbrico y mvil, es muy fcil de usar y muestra el color dental de forma segura en slo unos segundos. Su elevada precisin de medicin de los colores del VITA SYSTEM 3D-MASTER y VITAPAN classical A1D4 se debe al sistema espectrofotomtrico utilizado, que constituye la base para obtener un resultado perfecto. Ref. DEASYCS220

VITA Linearguide 3D-MASTER / VITA Toothguide 3D-MASTER La gua VITA Linearguide 3D-MASTER permite determinar el color dental correcto de forma rpida y precisa. Gracias a su diseo moderno y a su estructura lineal, el usuario encuentra rpidamente el color adecuado. La gua VITA Linearguide 3D-MASTER constituye una alternativa a la acreditada gua VITA Toothguide 3D-MASTER y se diferencia de la misma por la disposicin lineal de las muestras de color. Ref. B363

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Herramientas y materiales recomendados

Herramientas y materiales recomendados

Material de obturacin para muones

Die Bloc, en lquido o pasta, de Yeti

Sellador de muones

Margidur, de Benzer Dental Pegamento instantneo 1733, de Renfert

Barniz espaciador

Barniz espaciador y diluyente VITA In-Ceram

Material para aislar yeso de cera

Aislante Palaferm, de Heraeus Kulzer / Picosep, de Renfert Yeti Lube Superfine, de Yeti / aislante CM, de Cendres & Metaux SA

Ceras de modelado

Ceras especialmente desarrolladas para la tcnica de prensado: Cera VKS, de Yeti Dental/ S-U Ceramo-Carving-Wax, de Schuler Dental GEO Classic transparente, de Renfert

Aislante para el anillo de la mufla

Spray de silicona, de Ceramay

Instrumentos para retirar el revestimiento

Disco diamantado para material de revestimiento ( 45 mm), de NTI Disco diamantado para material de revestimiento 924XC.104.400, de Komet

Herramientas para el acabado

Diagen-Turbo-Grinder, de Bredent (para retirar los canales de prensado) Instrumentos diamantados, Rotring (de NTI, Komet, Meisinger, Acurata)

Turbinas de spray

Aparato de fresado con turbina D-FK 20, de Harnisch + Rieth KaVo K-AIR plus, de KaVo NSK Presto Aqua, de AmannGirrbach / Turbo-Jet, de Acurata

Materiales para la adaptacin

Occluspray, de Hager & Werken Ceramill Marker, de AmannGirrbach

Material de pulido

Pasta de pulido a base de diamante VITA Karat Pulidores de goma dura para el pulido de alto brillo, de Shofu

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Solucin de problemas

Problema

Causa

Solucin

Objeto no prensado completamente

Cantidad insuficiente de material No se ha respetado el grosor de capa mnimo de la cermica prensada Temperatura de prensado insuficiente Tiempo de prensado insuficiente Presin de prensado insuficiente

Determinar el peso de la cera y el nmero de pastillas necesario Respetar el grosor mnimo de 0,7 mm Comprobar los parmetros de prensado, calibrar el horno

Distorsin en los mrgenes

Error de colocacin de los jitos

Inlays con los bordes hacia fuera, todos los modelados a la misma altura, el jito de prensado y el modelado deben formar una lnea Observar las instrucciones de uso, respetar el tiempo de fraguado Comprobar los parmetros de prensado Rectificar la base de la mufla tras el fraguado para formar un ngulo recto y comprobar la posicin correcta en el horno Revestir el objeto de prensado con una distancia hasta el anillo de la mufla de, como mnimo, 10 mm Mecanizar el xido de circonio con las herramientas adecuadas, realizar el fresado en hmedo Trabajar con 5.000 rpm, como mx., y con refrigeracin por agua Observar los parmetros de precalentamiento en funcin del nmero de muflas Arenar con una presin de 2 bares, como mx., y con perlas de vidrio de 50 m. Utilizar cera calcinable sin dejar residuos y sin dixido de titanio Colocar los jitos correctamente Reducir la temperatura de prensado Utilizar una cera calcinable sin dejar residuos Limpiar la estructura antes del modelado

Distorsin en el modelado y en los jitos de prensado Mufla reventada tras el proceso de prensado

Grietas en el material de revestimiento

Temperatura o presin de prensado excesivas La mufla no est colocada en ngulo recto con respecto al mbolo Grosor de pared de la mufla insuficiente

Fisuras en la cermica prensada

No se ha mecanizado correctamente la estructura de xido de circonio Sobrecalentamiento puntual de la cermica prensada durante la mecanizacin Tiempo de precalentamiento insuficiente Presin excesiva del chorro durante la retirada del revestimiento No se ha utilizado cera calcinable sin dejar residuos No se han colocado correctamente los jitos, han quedado fuera del centro de calor

Burbujas en la cermica prensada

Temperatura de prensado excesiva La cera ha dejado residuos al calcinarse No se ha limpiado la estructura de xido de circonio antes del modelado

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Solucin de problemas

Problema

Causa

Solucin

Inclusiones de material de revestimiento en la cermica prensada

Defectos en el encerado de los jitos de prensado Modelado con bordes demasiado afilados (fisuras)

Al colocar los jitos, procurar conseguir transiciones fluidas; evitar bordes afilados (fisuras) en el modelado

Manchas blancas, estras, porosidades o cambios de color en la cermica prensada

Temperatura de prensado excesiva No se ha utilizado cera calcinable sin dejar residuos Se ha utilizado Effect Bonder o Liner Se ha utilizado aislante cera-yeso con base de alcohol

Comprobar los parmetros de prensado Utilizar una cera calcinable sin dejar residuos No utilizar Effect Bonder ni Liner Utilizar aislante sin alcohol

Deformacin del objeto de prensado despus de la estratificacin o el glaseado

No se ha utilizado VITA VM 9 ADD-ON en la tcnica de prensado sin estructura Grosor de pared del objeto prensado insuficiente Coccin de glaseado sin Glaze LT en la tcnica de prensado sin estructura

Utilizar exclusivamente VITA VM 9 ADD-ON en la tcnica de prensado sin estructura Respetar el grosor mnimo de 0,7 mm Utilizar exclusivamente Glaze LT para la coccin de glaseado en la tcnica de prensado sin estructura con recubrimiento de VITA VM 9 ADD-ON

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Observaciones

Los siguientes productos deben llevar smbolos de peligro: Barniz espaciador VITA In-Ceram Diluyente del barniz espaciador VITA In-Ceram Irritante (Xi) En caso de contacto con la piel prolongado o repetido, puede producirse dermatitis porque el disolvente reseca la piel. Tiene un efecto narcotizante. Irrita los ojos. El contacto repetido puede hacer que la piel se reseque y se agriete. Los vapores pueden causar somnolencia y aturdimiento. Fcilmente inflamable (F) Mantener el envase bien cerrado. Almacenar en recipientes bien cerrados en lugar fresco y seco. Conservar en lugar fresco. Mantener alejado de fuentes de ignicin; no fumar. Tomar medidas de proteccin frente a cargas electrostticas. No permitir que llegue al alcantarillado. Realizar la eliminacin de conformidad con las disposiciones locales. VITA Firing Paste Txico (T), irritante (Xi) Clasificacin de la fibra segn la directiva 97/69/CE: Carc. Cat 2. La inhalacin puede provocar cncer. Evitar levantar polvo, no aplicar aire comprimido. En caso de mecanizacin de la pasta debe utilizarse un sistema de aspiracin local o una media mscara filtrante de proteccin contra partculas. Irrita la piel. Mantener fuera del alcance de los nios.

Para ms informacin consultar la ficha tcnica de seguridad.

Equipo de proteccin personal

Durante el trabajo utilizar gafas de seguridad/proteccin facial, ropa y guantes de proteccin adecuados. Debido a la formacin de polvo, durante el desbastado de productos cermicos dentales sinterizados debe utilizarse una mascarilla protectora o el desbastado debe realizarse en hmedo. Adems, conviene protegerse tras una pantalla de seguridad y utilizar un sistema de aspiracin durante el trabajo.

VARIO PRESS es una marca registrada de Zubler GmbH, D-89091 Ulm. Cergo press es una marca registrada de DeguDent GmbH, D-63457 Hanau.

Programat EP 600 es una marca registrada de Ivoclar Vivadent, Schaan (Liechtenstein).

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El extraordinario sistema VITA SYSTEM 3D-MASTER permite determinar y reproducir de manera sistemtica y completa todos los colores de dientes naturales.

Nota importante: Nuestros productos deben utilizarse con arreglo a las instrucciones de uso. Declinamos cualquier responsabilidad por daos derivados de la manipulacin o el tratamiento incorrectos. El usuario deber comprobar, adems, la idoneidad del producto para el mbito de aplicacin previsto antes de su uso. Queda excluida cualquier responsabilidad por nuestra parte si se utiliza el producto en una combinacin incompatible o no admisible con materiales o aparatos de otros fabricantes. Asimismo, con independencia del fundamento jurdico y en la medida en que la legislacin lo admita, nuestra responsabilidad por la exactitud de estos datos se limitar en todo caso al valor de la mercanca suministrada segn la factura sin IVA. En especial, en la medida en que la legislacin lo admita, no aceptamos en ningn caso responsabilidad alguna por lucro cesante, daos indirectos, daos consecuenciales o reclamaciones de terceros contra el comprador. Slo admitiremos derechos a indemnizacin derivados de causas atribuibles a nosotros (en el momento de la celebracin del contrato, violacin del contrato, actos ilcitos, etc.) en caso de dolo o negligencia grave. La caja modular de VITA no es necesariamente parte integrante del producto. Publicacin de estas instrucciones de uso: 01.10 Con la publicacin de estas instrucciones de uso pierden su validez todas las ediciones anteriores. La versin actual puede consultarse en www.vita-zahnfabrik.com. La empresa VITA Zahnfabrik est certificada segn la Directiva de productos sanitarios y los siguientes productos llevan el marcado : VITAVM9 VITAPM9 VITA In-Ceram YZ VITA AKZENT US 5498157 A AU 659964 B2 EP 0591958 B1

VITA Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG Postfach 1338 D-79704 Bad Sckingen Germany Tel. + 49(0)7761/562-0 Fax + 49(0)7761/562 - 299 Hotline: Tel. + 49(0)7761/562-222 Fax + 49(0)7761/562 - 446 www.vita-zahnfabrik.com info@vita-zahnfabrik.com

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