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GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES

PLIEGO DE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBRA: CONSERVACIÓN ENVOLVENTE EDILICIA “EX ACUARIO”


INDICE

4.0 INTRODUCCIÓN 4.0.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

4.0.2 LOCALIZACIÓN

4.0.3 TERMINOLOGÍA

4.0.4 ALCANCES DEL PLIEGO

4.0.5 LISTADO DE PLANOS

4.0.6 CRITERIOS DE INTERVENCIÓN Y METODOLOGÍA

4.0.7 PROCEDIMIENTOS Y CUMPLIMIENTOS

4.1.0 TAREAS PRELIMINARES 4.1.1 RELEVAMIENTO PRELIMINAR Y REGISTRO

4.1.2 PROYECTO EJECUTIVO DE INTERVENCIÓN Y TRÁMITES, GESTIONES Y PERMISOS

(NO SE INCLUYEN LOS DERECHOS)

4.1.3 RETIRO E INVENTARIO DE ELEMENTOS ORIGINALES

4.1.4 OBRADOR, OFICINA TÉCNICA, DEPÓSITOS, SANITARIOS Y ALUMBRADO GENERAL

DE OBRA (INCLUYE CERCO DE OBRA)

4.1.5 ANDAMIOS (CONTEMPLA COLOCACIÓN DE LONA MEDIA SOMBRA DE SEGURIDAD)

4.1.6 PROTECCIÓN DEL ENTORNO

4.1.7 CARTEL DE OBRA

4.1.8 PRUEBAS, CATEOS Y ENSAYOS (EJECUCIÓN Y REGISTRO)

4.1.9 ASESOR PATRIMONIAL

4.2.0 DEMOLICIONES 4.2.1 DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERÍA Y ESTRUCTURAS IMPROPIAS 4.2.1.1 DEMOLICIÓN DE OBRA COMPLETA (PINGÜINERA)

4.2.1.2 DEMOLICIÓN DE OBRA COMPLETA (VOLÚMENES SALIENTES FACHADA SUR)

4.2.2 DEMOLICIÓN PECERAS DE HORMIGÓN

4.2.3 APERTURA DE VANOS CEGADOS Y NUEVOS VANOS (FACHADAS SUR, NORTE Y

OESTE)

4.2.4 RETIRO DE INSTALACIONES EN DESUSO

4.2.5 DEMOLICIÓN DE SOLADOS PINGÜINERA

4.2.6 RETIRO DE ESCOMBROS Y EXCEDENTES


4.3.0 MOVIMIENTO DE SUELOS NO COTIZA

4.4.0 HORMIGÓN ARMADO NO COTIZA

4.5.0 ALBAÑILERÍA 4.5.1 CUBIERTA DE TEJA FRANCESA 4.5.1.1 DESMONTAJE DE ELEMENTOS DE LA CUBIERTA

4.5.1.2 RECUPERACIÓN DE TEJAS EXISTENTES

4.5.1.3 TRATAMIENTO DE LA ESTRUCTURA DE MADERA (CERCHAS, CORREAS, CABIOS,

ENTABLONADO, LISTONES Y CLAVADERAS)

4.5.1.4 AISLACIONES

4.5.1.5 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE TEJAS 4.5.1.5.1 PROVISIÓN DE TEJAS NUEVAS

4.5.1.5.2 PROVISIÓN DE CABALLETES NUEVOS (100%)

4.5.1.5.3 COLOCACIÓN DE TEJAS Y CABALLETES

4.5.1.6 REPOSICIÓN DE ALEROS Y CENEFAS DE MADERA (100%)

4.5.1.7 TERMINACIÓN SUPERFICIAL DE LA MADERA (CIELORRASOS, ALEROS Y CENEFAS)

4.5.1.8 DESAGÜES PLUVIALES DE LA CUBIERTA 4.5.1.8.1 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE ZINGUERÍA (CANALETAS,

BOQUETAS, CODOS, BAJO TEJAS, ETC.)

4.5.1.8.2 RECUPERACIÓN DE BAJADAS PLUVIALES

4.5.2 MAMPOSTERÍA Y REVOQUES 4.5.2.1 RETIRO DE ELEMENTOS AMURADOS O SOBREPUESTOS Y REMOCIÓN DE

PARCHES IMPROPIOS

4.5.2.2 HIDROLAVADO A PRESIÓN CONTROLADA

4.5.2.3 ELIMINACIÓN DE DEPÓSITO POLUTIVO Y COSTRA NEGRA

4.5.2.4 ELIMINACIÓN DE PROLIFERACIÓN BIOLÓGICA

4.5.2.5 ELIMINACIÓN DE VEGETACIÓN INVASIVA

4.5.2.6 ELIMINACIÓN DE SALES SOLUBLES

4.5.2.7 TAREAS DE CONSOLIDACIÓN CONSTRUCTIVA Y MATERIAL DE MAMPOSTERÍA, REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

4.5.2.7.1 CONSOLIDACIÓN DE REVOQUES Y REVESTIMIENTOS ORIGINALES

4.5.2.7.2 FIJACIÓN DE REVOQUES Y REVESTIMIENTOS ORIGINALES

4.5.2.7.3 COLMATACIÓN DE GRIETAS Y FISURAS


4.5.2.8 REPOSICIÓN DE MAMPOSTERÍA

4.5.2.9 EJECUCIÓN DE JAHARROS SOBRE MAMPOSTERÍA

4.5.2.10 REINTEGRACIÓN DE REVESTIMIENTO SÍMIL LADRILLO Y SÍMIL EXISTENTE 4.5.2.10.1 REINTEGRACIÓN DE REVESTIMIENTO SÍMIL LADRILLO

4.5.2.10.2 REINTEGRACIÓN DE REVESTIMIENTO SÍMIL EXISTENTE

4.5.2.11 TRATAMIENTO DE INTEGRACIÓN CROMÁTICA DE SUPERFICIES

4.5.2.12 REPOSICIÓN E INTEGRACIÓN DE PIEZAS ORNAMENTALES FALTANTES

4.5.2.13 TRATAMIENTO DE HUMEDAD ASCENDENTE

4.5.2.14 RECUPERACIÓN DE VENTILACIONES EN MUROS

4.5.2.15 PROTECCIÓN HIDRORREPELENTE

4.5.2.16 TRATAMIENTO ANTIGRAFFITI

4.5.3 INTERVENCIONES ESTRUCTURALES 4.5.3.1 ENCAMISADO DE COLUMNAS DE H°A° EN SUBSUELO

4.5.3.2 CONSOLIDACIÓN ESTRUCTURAL DE CHIMENEA EXTERNA

4.6.0 PINTURA NO COTIZA

4.7.0 INSTALACIONES ELÉCTRICAS 4.7.1 ACOMETIDA INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CORRIENTES DÉBILES

4.7.2 ILUMINACIÓN 4.7.2.1 ILUM 1_PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE LUMINARIAS LINEALES TIPO PHILIPS

MODELO EW GRAZE POWERCORE 1200MM O TIPO SUPERLIGHT MODELO SL LIGHT BAR O

SIMILAR (TIPO A)

4.7.2.2 ILUM 2_PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE LUMINARIAS LINEALES TIPO PHILIPS

MODELO EW GRAZE POWERCORE 300MM O TIPO SUPERLIGHT MODELO SL SUPER

WASHER O SIMILAR (TIPO B)

4.7.2.3 ILUM 3_PROVISION E INSTALACIÓN DE EQUIPOS PROYECTORES LEDS TIPO

PHILIPS EW BLAST POWECORE O TIPO SUPERLIGHT MODELO SL SUPER SLIM O SIMILAR

(TIPO D)

4.7.2.4 ILUM 4_PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAJAS DERIVADORES Y CAJAS DE PASE

4.7.2.5 ILUM 5_PROVISIÓN Y TENDIDO DE CAÑERÍAS EXTERIORES Y CABLEADO DE 2X4

MM.+T

4.7.2.6 ILUM 6_PUESTA A TIERRA

4.7.2.7 ILUM 7_REVISIÓN GENERAL Y PUESTA EN MARCHA

4.7.2.8 ILUM 8_PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE INTERRUPTOR HORARIO Y FOTOCÉLULA


4.7.2.9 ILUM 9_PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE TABLERO

4.7.2.10 ILUM 10_CONEXIÓN A CAJA DE ALUMBRADO PÚBLICO

4.8.0 INSTALACIONES SANITARIAS 4.8.1 ACOMETIDA INSTALACIÓN SANITARIA, GAS E INCENDIO

4.9.0 PAISAJISMO NO COTIZA

4.10.0 SISTEMA DE RIEGO NO COTIZA

4.11.0 CARPINTERÍA Y HERRERÍA 4.11.1 CARPINTERÍA DE MADERA 4.11.1.1 TRATAMIENTOS DE RESTAURACIÓN DE CARPINTERÍAS DE MADERA

4.11.1.1.1 VENTANA TIPO V1

4.11.1.1.2 VENTANA TIPO V2

4.11.1.1.3 ADAPTACIÓN VENTANAL TIPO V3

4.11.1.2 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LA MADERA (VENTANAS TIPO V1, V2 Y V3)

4.11.1.3 SELLADO DE JUNTAS ENTRE CARPINTERÍA Y MAMPOSTERÍA

4.11.2 CARPINTERÍA METÁLICA Y CERRAMIENTOS 4.11.2.1 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE PUERTAS- TIPO PE (INCLUYE CERRADURA,

BARRAL ANTIPÁNICO Y CIERRA PUERTA HIDRÁULICO)

4.11.2.2 CERRAMIENTO DE VANOS DE FACHADA - TIPO CV (SISTEMA EXTERIOR DEFS

NOVOPLACK)

4.11.2.3 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE CARPINTERÍAS METÁLICAS Y

CERRAMIENTOS

4.11.3 HERRAJES 4.11.3.1 RESTAURACIÓN Y REPOSICIÓN DE HERRAJES

4.11.4 HERRERÍA 4.11.4.1 ADAPTACIÓN Y TRATAMIENTOS REJA HISTÓRICA PERIMETRAL

4.11.4.2 REPOSICIÓN DE REJILLAS DE VENTILACIÓN

4.11.4.3 TRATAMIENTO DE GUINCHE METÁLICO

4.11.4.4 TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE HERRERÍAS

4.11.5 VIDRIOS


4.11.5.1 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE VIDRIO FLOAT LAMINADO 3+3 (VENTANAS

TIPO V1 Y V2)

4.11.5.2 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE VIDRIO FLOAT LAMINADO 5+5 (VENTANAS

TIPO V3)

4.11.5.3 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN PUERTA DOBLE DE VIDRIO TEMPLADO 10MM

(PUERTAS TIPO PA 2.00 X 2.30) C/HERRAJES

4.12.0 EQUIPAMIENTO NO COTIZA

4.13.0 VARIOS 4.13.1 LIMPIEZA PERIÓDICA Y FINAL DE OBRA

4.13.2 INFORME FINAL Y MANUAL DE CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO

4.13.3 CUMPLIMIENTO DE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE


4.0 INTRODUCCIÓN

4.0.1 Memoria Descriptiva

El proyecto propone la puesta en valor y jerarquización del edificio del Ex Acuario (antes caballerizas y

economato) otorgándole un carácter simbólico y representativo dentro del conjunto del futuro Ecoparque. De su

concepción primigenia como construcción utilitaria y de servicios, a partir de su posición estratégica, pasa a ser

protagonista al transformarse en acceso, vinculándose a una arteria importante a escala urbana, Av. Las

Heras.

Al convertir las antiguas caballerizas en portal de ingreso al sector, el edificio se presenta como articulador y

transición entre el nuevo parque temático y la ciudad. De esta manera comienza a cobrar importancia la

transparencia y la permeabilidad de este nuevo propileo como aporte a una mayor apertura de los espacios

públicos y a una toma de conciencia de los valores ambientales, culturales y sociales del Ecoparque.

En tal sentido, se plantea la restauración de la envolvente edilicia a través de la intervención de su techumbre,

estructura de madera, aislaciones y cubierta de tejas, la rehabilitación de los sistemas de desagüe pluvial y las

superficies de su envolvente vertical, muros y revoques, combinadas con pilastras almohadilladas y falsas

vigas.

La recuperación de la mayor cantidad de material original, hoy oculto tras intervenciones impropias, que

alteraron fuertemente sus características expresivas en la que los materiales se manifestaban a través de un

lenguaje intencionado, es parte destacada de la intervención.

La liberación de aquellas estructuras no originales que ya no cumplen la función para la que fueron creadas

(pingüinera, marquesina sobre la fachada oeste) y otras que desvirtuaron la organización morfológica y

compositiva de la fachada sur, produciendo alteraciones de orden técnico y estético, es parte destacada de la

intervención.

Se realizará también en esta etapa el refuerzo estructural de las columnas de hormigón armado que sostienen

un sector de la bovedilla de planta baja y que presentan patologías de consideración.

Se dejarán previstas las acometidas y descargas de instalaciones y redes (sanitaria, gas, incendio, electricidad

y fibra óptica) que servirán para la adecuación funcional y tecnológica del edificio que se llevará a cabo en una

próxima etapa.

Se conservará la chimenea existente junto al edificio que además de su valor documental se destacará como

un mojón de referencia para el nuevo acceso planteado. Esto requerirá tareas de adecuación de la cubierta,

afectada en el momento de la construcción de la chimenea.


Se recuperarán carpinterías, vanos originales, respetando la proporción de llenos y vacíos en sectores que

presentan mayor integridad. En las fachadas que sufrieron fuertes modificaciones se buscará acompañar las

necesidades de uso con la incorporación de aportes contemporáneos que permitan adaptarse a la nueva

accesibilidad y los consecuentes flujos circulatorios y, resolviendo las transparencias de proyecto requeridas,

entre otras variables.

Las intervenciones propuestas para el edificio exigen la introducción de adecuaciones en la reja histórica

perimetral a fin de dar continuidad y facilitar la integración con el espacio urbano. Se propone el retiro de los

cinco módulos de reja que se encuentran en coincidencia con el cuerpo central del recinto histórico, adecuando

los extremos para permitir el cierre sin afectar la integridad de la envolvente. Los módulos retirados se

conservarán para ser utilizados como elementos de reposición de este mismo cierre perimetral histórico en

otros sectores del parque.

La puesta en valor y jerarquización de las antiguas caballerizas a partir del nuevo rol asignado, será una forma

de reconocimiento de aquellos valores primarios de este noble edificio, así como un significativo aporte a la

relación entre el eco-parque y la ciudad.

4.0.2 LOCALIZACIÓN Edificio Ex Acuario. Ecoparque Interactivo. República de la India 2900.

4.0.3 TERMINOLOGÍA DGRU significa Dirección General de Regeneración Urbana. DGORU significa Dirección General de Obras de Regeneración Urbana. PCG significa Pliego de Condiciones Generales. PCP significa Pliego de Condiciones Particulares. PETG significa Pliego de Especificaciones Técnicas Generales. PETP significa Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares. CEGCBA significa Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. GCABA significa Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. DGMS significa Dirección General de Movilidad Saludable


4.0.4 Alcances del Pliego

El presente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares tiene como finalidad definir los lineamientos

conceptuales, metodológicos, técnicos y de procedimientos de aplicación para ejecutar las obras de

Restauración y Puesta en Valor de la Envolvente Edilicia y Consolidación Estructural del edificio histórico

denominado Ex Acuario.

Los detalles de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares que más adelante

se desarrollan y que son de aplicación en esta obra, se perfeccionan, amplían, corrigen y /o modifican según

las consultas formuladas por los Oferentes de la Licitación, y pasan una vez incorporados, a ser parte del

Contrato a suscribir por la Empresa Adjudicataria. Queda por lo tanto totalmente aclarado que el detalle aquí

suministrado tiene por objeto facilitar la interpretación del proyecto de intervención y sus objetivos a los

efectos de presentación de la oferta y la posterior ejecución de la obra, y no dará lugar a reclamo de ningún

tipo en concepto de adicionales por omisión y/o divergencias de interpretación.

La obra debe responder acabadamente a su fin, de acuerdo a las reglas del buen arte, y a los documentos

internacionales de tratamiento y tutela de los bienes culturales, como la Carta de Venecia, Documento de Nara

(1994), Convención de Granada, Carta de Barcelona (2001), Convención sobre la protección del Patrimonio

mundial natural y cultural UNESCO (1972), Carta ICOMOS de Principios para el análisis, Conservación y

Restauración de la Estructuras del Patrimonio Arquitectónico (2003).

Son de aplicación las normativas y recomendaciones tanto de la CNMLyBH en el ámbito nacional, como de la

Dirección de Interpretación Urbanística- APH en la jurisdicción de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

La oferta debe incluir todas aquellas tareas que sea necesario ejecutar para restaurar las fachadas y cubiertas

del edificio histórico, recuperando las características y funcionalidad que la envolvente edilicia originalmente

tuvo, aunque siempre respetando los signos de desgaste material, producto de la edad y el buen uso del bien.

Cualquier omisión o divergencia de interpretación que no sea salvada durante la presentación de las ofertas,

no dará derecho a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales.

Se estipulan las condiciones y relación a las que debe sujetarse la Contratista en lo que se refiere a la

realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y /o aprobación

que deba requerir de la Inspección de Obra para su correcta ejecución y ajuste a las exigencias contractuales.

4.0.5 Listado de planos PROYECTO

1-01 PLANTA BAJA ESC. 1/100

1-02 FACHADA NORTE ESC. 1/100

1-03 FACHADA SUR – AV. LAS HERAS ESC. 1/100

1-04 PLANTA SUBSUELO FACHADA ESTE Y OESTE ESC. 1/100

1-05 CORTE AA – CORTE BB – VISTA REJA HISTÓRICA ESC. 1/100

1-06 ILUMINACIÓN FACHADAS NORTE Y SUR ESC. 1/100

LIBERACIONES Y DEMOLICIONES

2-01 PLANO LIBERACIONES Y DEMOLICIONES - PLANTA BAJA 1/130

2-02 PLANO LIBERACIONES Y DEMOLICIONES – FACHADAS 1/130

2-03 PLANO LIBERACIONES Y DEMOLICIONES - CORTES VISTAS 1/130


MAPEO DE PATOLOGÍAS

3-01 PLANO DE DESAJUSTES Y DETERIOROS - VISTA SUR 1/100

3-02 PLANO DE DESAJUSTES Y DETERIOROS - VISTA NORTE 1/100

3-03 PLANO DE DESAJUSTES Y DETERIOROS - VISTA ESTE Y OESTE 1/100

CARPINTERÍAS

4-01 PLANILLA DE CARPINTERÍAS

INSTALACIONES

5-01 PLANO SECTOR ESQUEMA ACOMETIDAS E INSTALACIONES

ANEXOS

I. Ficha Acuario

II. Lineamientos Intervención

III. Protocolo Inventario Elementos Patrimoniales

IV. Informe –Muestras Ex Acuario

V. Control de Ruidos

VI. Protocolo Obras Bienestar Animal

VII. Recomendaciones para obras

VIII. Criterios de intervención servicios

4.0.6 Criterios de Intervención y Metodología

La presente obra tendrá por objeto el restablecimiento de las condiciones funcionales y cualidades estéticas de

todos los subsistemas que componen la envolvente del edificio del Ex Acuario del Jardín Zoológico de Buenos

Aires. Se considera para tal fin la recuperación técnicamente posible de la mayor cantidad de materiales y

técnicas constructivas originales. Cuando esta circunstancia no sea factible, las reposiciones y/o reemplazos

serán de calidad y cualidades estéticas iguales o superiores a los elementos históricos a reponer. Todos los

morteros de reposición serán de formulación compatible con los originales existentes y surgirán de los ensayos

y análisis que se realizarán a tales efectos.

Las tareas de recuperación se ejecutarán respetando la integridad material y el código técnico expresivo

original. Con esta finalidad se probarán diferentes técnicas de intervención, cuya intensidad se incrementará

progresivamente, deteniéndose según cada caso en el método que resulte el más adecuado y efectivo, de

acuerdo al estado de conservación de cada superficie o elemento, su materialidad y técnica de construcción,

conforme los criterios adoptados para llegar al objetivo de recuperación buscado.

La intervención deberá proteger y fomentar la unidad de la obra evitando borrar aquellas huellas o elementos

que hacen a su historia, recuperando sus valores a través de una intervención de restauración crítica.

Donde esto sea técnicamente factible, se buscará la reversibilidad y re-aplicabilidad de las técnicas y

materiales de intervención.

Se utilizará preferentemente materiales y tecnología preferentemente local evitando o minimizando el empleo

de técnica, insumos o materiales de procedencia foránea.

Mínima intervención, compatible con el cumplimiento de los cometidos del proyecto.


Máxima documentación y claridad de registro de técnicas con ubicación, profundidad y extensión. La

documentación entendida como instrumento para la conservación y la restauración. No el registro gráfico o

escrito como un tema aislado o de exclusivo valor intrínseco.

Para cada subsistema, criterio y técnica de intervención se deberá registrar mediante fichas la condición previa,

las diferentes fases del trabajo en cuestión y el resultado final.

Las correcciones o señalamientos de la Inspección de Obra que exijan trabajos de ajuste sobre lo ya realizado,

deberán también registrarse en las mismas instancias y con igual método. Las fichas deberán numerarse e

identificarse por fecha, autor y subsistema, con descripción de tarea, técnica/s de intervención y de

corresponder, observaciones.

4.0.7 Procedimientos y cumplimientos Los reglamentos y normas que regirán para la presente documentación son los que a continuación se detallan:

1. Características de los materiales: Normas I.R.A.M. y Especificaciones Técnicas del I.N.T.I.

2. Estructuras metálicas: Reglamento Argentino de Construcciones de Acero-R.A.2.2. (Reemplaza a

C.I.R.S.O.C. 301 y 302).

3. Estructuras de madera: Normas D.I.N. 1052

4. Reglamento para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas de la Asociación Electrotécnica Argentina

(AEA) última edición aprobada en vigencia.

5. Edilicias: Código de Planeamiento Urbano y Edificación del GCBA.

6. Normativas del E.N.R.E.

7. Normas y reglamentos exigidos por la Contratista prestataria del suministro de energía.

8. Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo 19587 y Decretos 351/79 y 911/96.

9. Documentos internacionales, nacionales y municipales con competencia y /o aplicabilidad en el

ámbito de la restauración de edificios de valor patrimonial del medio local.

Se remite a la interpretación de los documentos citados para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las

Especificaciones, que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyectos o las

normas de ejecución propiamente dichas.

El objetivo de la aplicación del conjunto reglamentario y normativo es el de garantizar una intervención de

restauración conservativa de las fachadas del monumento científica, idónea y rigurosa, tanto en el plano

teórico conceptual como en de los métodos, las técnicas, los procedimientos y la calidad de la mano de obra

especializada y los productos a emplear.

En la eventualidad de un conflicto entre las normas citadas, o entre las normas y los requerimientos de esta

especificación, deberá considerarse la interpretación más exigente.

A todos los efectos, las normas citadas se consideran como formando parte del presente Pliego y de

conocimiento de la Contratista. Su cumplimiento será exigido por la Inspección de Obra y la interpretación con

relación a divergencias doctrinarias o a su aplicabilidad es de su exclusivo arbitrio.

4.1.0 TAREAS PRELIMINARES 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro


Las tareas iniciales tienen como objetivo el reconocimiento de la situación existente del ex Acuario. Se

procederá a confeccionar una documentación de registro, tanto gráfica como fotográfica de las áreas de

intervención y en todos los subsistemas constructivos afectados, incluidos en el proyecto.

La Contratista deberá completar la documentación provista por la Inspección de Obra, realizando los ajustes

dimensionales y de reconocimiento de subsistemas ornamentales, sistema constructivo e instalaciones

existentes. Deberá realizar esto como tarea previa, paralela al inicio de las obras, y una vez resuelto el acceso

a los sectores altos mediante la estructura de los andamios a fin de completar el reconocimiento del sector a

intervenir y completar el fondo documental del edificio. Esta documentación deberá incluir todos los elementos

existentes en el área de intervención al momento del inicio de las obras. Indicará de igual modo todos los

faltantes y/o elementos que se encuentren deteriorados.

Presentará un registro fotográfico de la obra en su situación previa a las obras, de todos los sectores y con

todo detalle en formato digital de 8 megapixeles como mínimo. Las fotos estarán fechadas y se indicará la

posición de cada una de ellas en los planos de planta.

La Contratista deberá completar la documentación en planta, cortes y vistas, en escala a indicar por la

Inspección de Obra, utilizando un sistema de grilla tridimensional, que permita ubicar con precisión y rapidez

desajustes, intervenciones o señalamientos.

Entre la documentación a presentar se encuentran:

-Relevamiento y verificación dimensional de arquitectura: completamiento de las plantas, vistas y cortes

licitatorios, escala 1:50 u otra convenida con la Inspección de obra, a fin de documentar con precisión las

dimensiones que no pueden ser verificadas con exactitud hasta la construcción del andamio.

-Relevamiento y verificación dimensional de revestimientos, elementos ornamentales y sistemas constructivos:

La Contratista deberá entregar Planos de detalle escala 1:5, 1:10, y 1:20, de cada subsistema contemplado en

esta licitación, según modelo entregado por la Inspección de obra, a fin de completar el reconocimiento

constructivo de los elementos que componen el recinto.

-Relevamiento de estado de conservación: Ejecución del mapeo completo de patologías y estado de

conservación del recinto en Esc. 1:100: 4 fachadas, plano de solados y plano de techos.

Documentación de Relevamiento de Patologías

La Contratista deberá realizar el relevamiento y el análisis detallado de la totalidad de los deterioros y

desajustes utilizando como base la documentación de base recibida.

Se documentará todo el relevamiento, a través de la confección de fichas de registro de patologías, se

destinará como mínimo una ficha por subsistema para cada tipo de lesión y por sector sobre la base de un

modelo a suministrar por la Inspección de Obra, con ubicación en planta y corte mediante grilla ortogonal,

fecha, registro fotográfico y descripción del deterioro o desajuste.

Se deberán ejecutar los planos de mapeo de deterioros y desajustes, en vista y/o planta según el caso,

señalando la ubicación y extensión de cada lesión, utilizando diferentes tramas y colores para una mejor

comprensión y legibilidad. Esta tarea se ejecutará en soporte digital (AutoCAD) para su aprobación por la

Inspección de Obra.

Se deberá llevar un registro del avance de las tareas, ubicación y resultados de los ensayos y mantener

debidamente informada a la Inspección de Obra del estado de gestión y su compatibilización con las tareas

previstas en el Plan de Trabajo Definitivo.

Testigos

Se determinará conjuntamente con la Inspección de Obra ubicación y dimensiones de sectores testigo previo a

las intervenciones de limpieza, a efectos de contar con referentes objetivos del estado previo a la intervención.

Estos sectores no serán tratados hasta que las tareas de recuperación se encuentren concluidas y aprobadas

por la Inspección de Obra.


Para cada una de las acciones que se deban ejecutar en la Obra sin importar el momento o estado de avance

de la misma, la Contratista deberá facilitar los medios necesarios para que la Inspección de Obra, siempre que

así lo disponga, pueda ejecutar pruebas, ensayos y cateos in situ con personal ajeno a la Obra por cuenta y

cargo del Comitente.

Plan de trabajo

La Contratista propondrá, a la Inspección de Obra para su aprobación, un Plan de Trabajo que involucre las

fachadas y las cubiertas a intervenir. Tendrá en cuenta para ello, el estado de conservación de las partes,

determinando el orden de las tareas de modo de garantizar la salvaguarda de los elementos históricos,

evitando su alteración o deterioro.

Las tareas se iniciarán una vez que la Inspección de Obra apruebe este Plan de Trabajo, para lo cual contará

con un plazo de cinco días hábiles para su evaluación con las modificaciones y/o ajustes que crea oportuno. Se

establecerán plazos parciales que permitan un control y un seguimiento regular de la misma. Respetando el

Plazo de Ejecución especificado en el PCP. El Plan de obra contemplará además la cantidad de mano de obra

afectada para cada una de las tareas y la secuencia más apropiada de manera que garantice el cuidado y

protección de los trabajos ya ejecutados.

4.1.2 Proyecto Ejecutivo de Intervención y trámites, gestiones y permisos (no se incluyen los derechos)

La Contratista realizará la Ingeniería de Detalle Constructiva de las obras en forma completa. Procederá a

desarrollar el Proyecto Ejecutivo, complementando acabadamente la información emanada del Comitente en

los presentes documentos que forman parte del Pliego Licitatorio, incluyendo la definición constructiva de cada

una de las partes componentes de la obra.

Confeccionará los planos reglamentarios, croquis, planos de modificación, planos conforme a obra, memorias

técnicas, memorias de cálculo estructurales, detalles constructivos y cuanto documento sea necesario, previa

conformidad de la Inspección de Obra, y los someterá a la aprobación del Gobierno de la Ciudad de Bs. As.,

hasta obtener las aprobaciones parciales y Certificado Final de las Tareas. En el caso de existir ajustes o

modificaciones la Contratista deberá adecuar el lay-out siguiendo el criterio de lo indicado en este Proyecto.

La Contratista deberá relevar e indicar en planos todos aquellos elementos existentes en el área de los

trabajos, ya sean estos superficiales o incluidos en los sustratos. Estos planos detallarán todos los elementos

encontrados como construcciones, cañerías, cables, equipamiento fijo y móvil, así como detalles de estructura

e instalaciones, y serán la base sobre la cual la Contratista proyectará los detalles definitivos y enviará los

mismos a la Inspección de Obra para su aprobación. Los detalles definitivos deberán cumplir con lo

especificado en los planos y documentos de esta licitación, que a este efecto serán considerados como de

condiciones mínimas a cumplir.

Será por su exclusiva cuenta y sin derecho a reclamo alguno la introducción de las modificaciones y la

adecuación a las obras de toda observación y/o corrección que resulte del estudio y aprobación de dichos

planos por parte de la Inspección de Obra y las instituciones correspondientes, ejecutando las emisiones tantas

veces como sea necesario para mantener actualizada la Documentación de Obra.

El Comitente podrá solicitar, sin que ello implique adicional de precio, la ejecución de Planos Parciales de

Detalle, sobre puntos del Proyecto que a su juicio no resultaren claros para la correcta evaluación de los

trabajos, previo a su ejecución.

Los mismos deberán rotularse con la leyenda “Planos de Proyecto Ejecutivo” y deberán ser firmados por el

Representante Técnico del Contratista. Dichos planos serán aprobados una vez verificados por la Inspección

de Obra lo que será comunicado oportunamente a la Empresa Adjudicataria, a fin de proceder una vez

notificada al inicio de los trabajos.


Se incluirá el proyecto ejecutivo para las intervenciones estructurales, que se describe en el punto 4.5.3

INTERVENCIONES ESTRUCTURALES del presente Pliego.

La Contratista presentará el proyecto ejecutivo de las acometidas de las instalaciones de electricidad, incendio,

agua y desagües que será aprobado por la Inspección de Obra antes de la ejecución de los trabajos

respectivos.

Como mínimo los Planos de Proyecto Ejecutivo deben estar formados por:

- Plano generales de las plantas de toda la obra, en escala 1:100 Y 1:50

- Plano de cortes en escala 1:100 Y 1:50

- Plano de vistas en escala 1:100 Y 1:50

- Plano de demolición en escala 1:100 Y 1:50

- Planos de detalle en escala 1:20 /1:5 y 1:1, en función de una mejor interpretación de la documentación a

juicio de la Inspección de Obra.

- Planos generales y de detalle de las instalaciones Sanitarias, Gas, Electricidad, Incendio, Desagües Pluviales

y Zinguería 1:100 / 1:50 / 1:5

(Plantas, Cortes y Detalles constructivos)

Se presentarán dos juegos completos de planos (original y copia) para cada presentación.

Toda la documentación deberá ser realizada en AutoCAD compatible con versión 2013, planillas en Excel y

textos escritos en Word última versión. Los entregará en CD o pen drive, y la cantidad de copias opacas que le

solicite la Inspección de Obra para la aprobación.

La Contratista no iniciará ninguna parte de las obras hasta tanto los Planos de Proyecto Ejecutivo y/o

Documentación Técnica estén aprobados por la Inspección de Obra.

Se revisarán los Planos de Proyecto Ejecutivo y demás elementos enunciados, a los efectos de que los

mismos se adecuen al anteproyecto emanado del Comitente y cumplan con los requisitos de los documentos

del contrato.

La aprobación de los planos por parte de la Inspección de Obra no exime al Contratista de su responsabilidad

por el fiel cumplimiento del pliego y planos, por errores de cualquier tipo, desviaciones con respecto a las

Especificaciones, conflictos que pudieran surgir con los trabajos de terceros como consecuencia de tales

desviaciones, ni de su obligación de coordinar sus trabajos con otros gremios, evitando los trabajos

superpuestos y/o incompletos.

Durante el transcurso de la obra se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias y

ordenadas, indicando la revisión, fecha y concepto de cada modificación, debiendo lograr la aprobación de

cada revisión para su construcción.

Trámites, gestiones y permisos La Contratista deberá realizar todas las gestiones ante las reparticiones del Gobierno de la Ciudad que

corresponda, según el alcance de la presente obra. Incluirá dentro de los plazos de obra todos los trámites y

presentaciones necesarias para cubrir las normativas y formalidades que surjan como consecuencia de la

ejecución de la obra, asumiendo todos los gastos que de estas gestiones se desprendan (No se incluye el pago

de tasas y derechos de construcción).

Gestionará los correspondientes permisos de demolición y obra, incluyendo la presentación de informes ante la

oficina de APH, dependiente de la Dirección General de Interpretación Urbanística.

La Contratista deberá facilitar la supervisión de las obras por parte de los representantes de la Comisión

Nacional de Monumentos, de Lugares y de Bienes Históricos (CNMLyBH).


Deberá realizar las gestiones y presentaciones ante las oficinas de las empresas prestatarias de servicios que

se requieran para la ejecución y/o aprobación de los trabajos previstos.

La Contratista deberá realizar todos los planos y/o presentación de informes técnicos, que dichos trámites y

presentaciones exijan.

Así mismo, la Contratista será quien realice ante la gerencia de Operaciones del Ecoparque todos los pedidos

para el retiro o reacomodamiento de las redes externas al edificio a intervenir, de teléfono, electricidad,

desagües, etc. de manera de liberar las superficies de obra comprometidas por instalaciones con ubicaciones

o fijaciones a modificar.

4.1.3 Retiro e inventario de elementos originales

Todos los elementos originales de la obra que se retiren, sean materiales, o dispositivos en particular que

posteriormente deban recolocarse, deberán ser identificados por la contratista de manera tal que pueda

determinarse con precisión el lugar en que fueron obtenidos y serán protegidos adecuadamente de golpes,

suciedad, etc., utilizando los medios más idóneos según el tipo de material o elemento que se trate.

Los elementos se mantendrán identificados empleando etiquetas que contendrán como mínimo los siguientes

datos: número de inventario, fecha, tipo de elemento y material, localización original, sector, nivel, etc.

Los objetos u elementos originales serán registrados por la Contratista en un inventario. La información

correspondiente se volcará en fichas numeradas correlativamente, de las cuales quedará una copia en poder

de la Contratista y de la Inspección de Obra.

Una vez identificados e inventariados los elementos en cuestión, serán guardados en el lugar que apruebe la

Inspección de Obra. El mismo deberá contar con las condiciones de seguridad y ambientales óptimas para la

conservación y estibado de los objetos y elementos. El guardado y la seguridad de los objetos y elementos allí

depositados será exclusiva responsabilidad de la Contratista quien asumirá a su cargo el costo de posibles

reparaciones, reemplazos y/o reposiciones por acciones de vandalismo, hurto y/o robo de los mismos, además

de las multas que pudiesen caberle.

Si dichos elementos o materiales debieran salir de la obra temporaria o definitivamente, la Contratista solicitará

el correspondiente permiso formal a la Inspección de Obra.

4.1.4 Obrador, oficina técnica, depósitos, sanitarios y alumbrado general de obra (incluye cerco de obra)

La Contratista acordará con las autoridades del Ecoparque y la Inspección de Obra un espacio para obrador,

acopio de los materiales que se incorporarán a la obra, como así también para almacenar y resguardar todos

los elementos que hayan sido removidos y deban ser recolocados, una oficina para el Representante Técnico,

sanitarios químicos y un espacio de vestuario para cambiado y aseo para el personal afectado a las obras.

Estas instalaciones deberán prever un lugar de acopio para los subcontratistas y serán dimensionadas para

satisfacer las necesidades de los períodos de mayor presencia de mano de obra. Previo al inicio de la obras, la

Contratista deberá presentar una memoria y planos con las características de las instalaciones destinadas al

obrador, así como de los demás espacios o instalaciones secundarios para la adecuada ejecución de los

trabajos, necesarios para la aprobación de la Inspección de Obra.

Las instalaciones además, deberán cumplir con la normativa vigente en lo que respecta a seguridad e higiene.

Serán de calidad tal que aseguren una correcta prestación durante todo el período de la obra, construidas

prolijamente, ofrecerán un buen aspecto y serán desmanteladas por la Contratista al finalizar la obra sin ningún

cargo extra. (Oficinas de Obra contenedor - tipo Ecosan o similar)


El uso de la zona para obrador se efectuará sin cargo alguno para la Contratista, obligándose esta a

mantenerla y devolverla en perfecto estado de conservación y aseo, libre de desperdicios y sobrantes, estando

a su exclusivo cargo el gasto que demande dicha tarea.

Todas estas instalaciones serán conservadas en perfectas condiciones de higiene por la Contratista, estando

también a su cargo la iluminación, provisión y distribución de energía eléctrica y agua a los mismos. La

Inspección de Obra está facultada para exigir, cuando así lo considere, la intensificación de la limpieza

periódica.

El depósito para materiales previsto se ejecutará con el mismo tipo de sistema, con una adecuada terminación

y cerradura de seguridad. Las piezas originales retiradas para su recolocación, se embalarán y protegerán en

sectores destinados a tal fin en el lugar de guardado que la Inspección de Obra indique.

Estos locales se dispondrán de modo que no molesten la marcha de los trabajos, ni el normal funcionamiento

del edificio. El obrador debe cubrir todas las necesidades de la obra incluyendo además del vestuario del

personal, un comedor y depósitos. Los materiales serán perfectamente estibados y resguardados en el

obrador, ordenados por su tipo y características.

Se deberá proveer de una adecuada iluminación a los distintos sectores del obrador, depósito, vestuarios,

baños y oficina técnica, así mismo se deberá instalar un sistema de iluminación de emergencia. Deberá ser un

sistema de iluminación completo, autónomo y seguro que contará con un tablero de electricidad propio.

Servicios de salubridad en obra: La Contratista dispondrá las medidas necesarias para la ejecución de las

instalaciones sanitarias e infraestructura para que su personal cuente con las siguientes comodidades básicas

de obra:

Deberá proveer de servicios sanitarios para el personal, respetando la siguiente proporción de artefactos por

cada (15) quince trabajadores por sexo:

- Dos (2) inodoros

- Dos (2) lavabos

- Cinco (5) duchas con agua caliente y fría

Deberá contar con caudal de agua necesaria para la cantidad de artefactos requeridos; pisos antideslizantes y

con desagüe; paredes, pisos y techos de fácil limpieza y desinfección; iluminación y ventilación apropiada;

puertas que permitan el cierre interior; limpieza diaria y desinfección periódica.

La Inspección de Obra determinará la posibilidad de uso de un servicio telefónico fijo del Ecoparque, en las

condiciones que se fijarán oportunamente. El costo de dicho servicio, instalación y abono estarán a cargo de la

Contratista.

La Contratista deberá proveer equipamiento para la oficina de Inspección de Obra excluyendo el ámbito físico,

todo en perfecto estado de uso e higiene. Ver Anexo de Obrador y Oficina de Obra

La calidad del equipamiento será de características similares o superiores al equipamiento del área

administrativa del Ecoparque. Se deberá adaptar la instalación eléctrica para posibilitar la conexión de dos

computadoras

Las obras transitorias, una vez cumplido su cometido, deberán ser desarmadas y retiradas de la obra, antes de

la recepción definitiva de los trabajos permanentes, si no hay indicación en contrario por parte de la Inspección

de Obra.

En el caso de acordarse con el Ecoparque la libre disponibilidad de uno o más sectores que reemplacen parcial

o completamente el presente requerimiento de obrador, vestuarios, baños, y oficina, el costo del presente ítem

será economizado, proporcionalmente a la superficie y/o a las prestaciones cedidas por el Ecoparque a la

Contratista. En este caso, quedará a cargo de la Contratista el correcto mantenimiento de las instalaciones y la

devolución de los recintos e instalaciones cedidas en las mismas condiciones recibidas, o con las mejoras

eventuales introducidas, a solo juicio de la Inspección de Obra.


Se considerarán las especificaciones del capítulo 3.1.7 del PETG bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

4.1.5 Andamios (contempla colocación de lona media sombra de seguridad) Los trabajos en altura serán realizados con andamios fijos, los que deberán permitir un acceso fácil y seguro a

cualquier parte de los sectores que serán intervenidos. Solo se admitirán andamios de tipo tubular (pre-

armados, de caño y nudo o sistema multi-direccional).

Todos los sistemas de andamios deberán ser metálicos, autoportantes y contarán con escalera incorporada de

estructura similar al andamio para la circulación vertical, vinculado en diferentes alturas. El piso operativo de

los mismos será de tablones de chapa doblada, de una resistencia suficiente como para asegurar su

estabilidad y soportar las cargas a las que serán sometidos durante el desarrollo de los trabajos. El ancho del

piso será el exigido por las normas de seguridad vigentes, según las cuales también se deberá colocar el

rodapié y la doble baranda en todos los niveles. El piso se mantendrá libre de escombros, basura, envases,

herramientas y todo elemento que no sea imprescindible para las tareas a desarrollar.

La estructura del andamiaje estará proyectada para soportar los esfuerzos a la que se verá sometida en el

transcurso de los trabajos. Los parantes descansan sobre tablones de madera, de rigidez suficiente como para

asegurar una adecuada repartición de las cargas. Bajo ningún concepto se admitirá que apoyen sobre los

solados.

La totalidad de los elementos que conformen las estructuras serán los que correspondan al sistema elegido. No

se admitirán sujeciones precarias realizadas, por ejemplo, mediante ataduras de alambre.

Todos los elementos metálicos que ingresen a la obra deberán estar protegidos mediante los recubrimientos

adecuados (convertidor de óxido y esmalte sintético), para evitar que cualquier proceso de oxidación durante

su permanencia en ella pueda alterar las superficies originales del edificio.

Los andamios estarán dotados de escaleras de servicios de peldaños con sus correspondientes barandas. Los

módulos que contendrán las escaleras deben estar colocados por fuera de los módulos de trabajo, es decir

aquellos que estarán en relación directa con los sectores a intervenir.

Los andamios contarán con una cobertura vertical completa realizada con tela media sombra al 80 %. La

cobertura se tomará al andamio mediante precintos plásticos colocados de modo tal que se garantice la

integridad de los amarres.

Bajo ningún concepto la Contratista permitirá la circulación de personas ajenas a la obra debajo de los

andamios cuando se esté trabajando sobre ellos.

En todos los casos la Contratista deberá cumplir con las normas de seguridad vigentes.

Previo a la construcción de dichos andamios, la Contratista presentará un esquema de armado que contenga el

diseño, la información sobre los materiales y la conformación estructural de los mismos. Planos y detalles

constructivos de los mismos serán presentados para su aprobación por parte de la Inspección de Obra.

Todo daño que pudiera ocasionarse, será reparado bajo el exclusivo cargo y responsabilidad de la Contratista,

debiendo dejar el sector en las mismas condiciones en que se encontraba previo al inicio de las tareas.

Ajustes y/o acercamientos: La Contratista estará obligada a realizar los ajustes y/o acercamientos que

correspondan al momento de recibir el andamio con el objetivo de permitir un trabajo cómodo y seguro por

parte de sus técnicos, operarios y/o el personal de la Inspección de Obra.

La Contratista proveerá e instalará los andamios interiores y exteriores, con todos los elementos

complementarios que fueran necesarios para ejecutar los trabajos, para la seguridad del personal empleado,

los empleados del Ecoparque y los visitantes, comprendiendo la ejecución de mamparas, pantallas, defensas,

vallas, apuntalamientos, etc., y cualquier otro elemento que a su juicio y al de la Inspección de Obra se

considere oportuno para lograr un mayor margen de seguridad.


Los mismos deberán cumplimentar todas las condiciones requeridas por el Código de Edificación de la Ciudad

de Buenos Aires en lo que a protección peatonal se refiere y cumplimentar todas las condiciones requeridas

por las leyes, decretos y resoluciones de Higiene y Seguridad en el trabajo.

La Contratista deberá garantizar la adecuada iluminación que permita la ejecución correcta de las tareas en los

diferentes sectores de trabajo.

Se considerarán las especificaciones del inciso F del ANEXO I: Seguridad e Higiene del PETG, bajo la

supervisión de la Inspección de obra.

4.1.6 Protección del entorno

Antes de dar comienzo a cualquier trabajo en el edificio, se protegerán los elementos originales que puedan

dañarse por el polvo, agua o por impactos. Las protecciones serán sobrepuestas mediante el empleo de

elementos de fijación no agresivos (cintas adhesivas, cuerdas, etc.) de modo de evitar su caída o

desplazamiento.

Cuando sólo se requieran protecciones contra el polvo, será suficiente usar mantas de polietileno. Las

estructuras para prevenir golpes deben estar diseñadas especialmente. En estos casos podrá recurrirse a

muelles de espuma de goma o de fibra comprimida. No se admitirá la fijación de las protecciones a las partes

originales de edificio mediante elementos que puedan dañarlos, como clavos, ganchos, tornillos, etc. Estas

indicaciones son válidas para revoques, ornamentos, cornisas, guardapolvos, rejas, carpintería de madera

original, etc.

Las carretillas para el transporte de material tendrán ruedas de goma, al igual que toda maquinaria o equipo

que deba ser desplazado por ellos. En caso contrario, se construirán tarimas o pasarelas de madera, apoyadas

en muelles constituidos por bolsas de arena previamente niveladas.

Se tendrá especial cuidado en proteger la fachada de golpes, rayaduras, suciedad, etc., así como también el

interior del edificio y la carpintería de la fachada. Al momento de realizar estas tareas se tendrá especial

atención en el cuidado del revestimiento original de la fachada, cuidándolo de salpicaduras y golpes. La

Contratista se hará cargo de cualquier daño que se produzca sobre estas superficies.

Con la finalidad de disminuir las entradas de agua por efecto de lluvia y poder desarrollar los trabajos, la

Contratista deberá realizar y mantener durante el desarrollo de la obra los cierres provisorios de aberturas que

sean necesarios, considerando que de ser pertinente, deberá ejecutar aislaciones provisorias. Por otro lado,

deberá implementar los medios e instalaciones necesarias para evacuar rápidamente el agua de lluvia, no se

admitirá la permanencia de agua en los niveles inferiores del edificio.

4.1.7 Cartel de Obra

La Contratista colocará en el lugar que le señale la Inspección de Obra, un (1) cartel de obra rígido, de acuerdo

al diseño, colores y dimensiones que el Comitente establezca, con la leyenda respectiva que se indique en el

mismo y la estructura de sostén correspondiente. Las características técnicas serán presentadas a la

Inspección de Obra para su aprobación.

Los carteles se realizarán en chapa de hierro BWG 24, sobre bastidor conformado de madera dura. Serán de

3m de ancho por 2m como mínimo, medida a confirmar por la Inspección de Obra y deberán estar abulonados

a los postes o estructura a utilizar y no sujetados con alambre. La Empresa Contratista deberá proponer la

estructura de sostén y su cálculo correspondiente para ser aprobada por la Inspección de Obra. Los carteles y

su estructura deberán ser pintados con dos manos de antióxido previas, tres manos de esmalte sintético de

terminación y colores según lo especificado en planos de obra.

Está totalmente prohibido la colocación de letreros con propagandas comerciales o nombre de subcontratistas

en toda la superficie de la intervención. Se colocará dentro de un plazo de tres (3) días corridos contados a

partir de la firma del Contrato y se mantendrá por un período no menor de 10 días una vez finalizadas las

obras. Deberá ser mantenido en perfecto estado de limpieza y legibilidad.


Si hubiese que efectuar reparaciones del letrero y/o la instalación éstas serán por cuenta y cargo de la

Contratista.

Se considerarán las especificaciones del capítulo 3.1.8 del PETG bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro) Previo a los trabajos de restauración, la Contratista deberá realizar la cantidad de estudios necesarios para la

definición del estado de situación. Se deberán realizar sondeos de verificación de materiales, dimensiones y

aspectos no visibles de los sectores y componentes a intervenir.

Se realizarán sondeos de reconocimiento material constructivo y de diagnóstico para determinar técnicas

constructivas, sus dimensiones, los diferentes sustratos, espesores y estado de conservación, para ratificar o

rectificar los diagnósticos iniciales con los que se redactó el proyecto licitatorio, en especial en aquellos

lugares de difícil accesibilidad.

La Contratista procederá al retiro de muestras para el análisis de los morteros en laboratorio, en forma conjunta

con la Inspección de Obra y con el técnico que realizará los ensayos de laboratorio. La Inspección de Obra

será la encargada de determinar la ubicación y la cantidad de muestras a extraer.

También previo a la ejecución masiva de los diferentes procedimientos que se describen en el presente pliego,

la Contratista deberá ejecutar in situ las pruebas de tratamientos de intervención necesarias hasta que la

Inspección de Obra, a su solo juicio, apruebe la metodología, tratamientos, mano de obra, herramientas y

materiales a utilizar para cumplir con los objetivos de la manera más apropiada.

Por tal razón se realizarán pruebas de limpieza general y específica, de desinfección, de remoción de pinturas,

de reintegración de materiales, elementos, texturas y colores a efectos de probar las técnicas de aplicación

más adecuadas, evaluar la idoneidad de la mano de obra especializada, rendimientos e insumos aptos para

garantizar el cumplimiento de los objetivos del proyecto de Restauración y Puesta en Valor.

Se ejecutarán los estudios de laboratorio complementarios necesarios para la correcta intervención de los

diferentes subsistemas que componen el presente Pliego cuyo resultados deberán evaluarse y vincularse con

las pruebas de campo antes de la aplicación generalizada de las técnicas previstas en el presente Pliego.

Evaluados los resultados de las pruebas de intervención y salvo que la Inspección de Obra decida lo contrario,

una vez aprobada la metodología, tratamientos, mano de obra, materiales y herramientas de intervención para

la recuperación de los diferentes subsistemas, la Contratista no podrá modificar ninguna de esas variables.

Se deberá llevar un registro del avance de estas tareas con la ubicación y resultados de los ensayos y

mantener debidamente informada a la Inspección de Obra del estado de gestión y su compatibilización con las

tareas previstas en el Plan de Trabajo Definitivo.

La Contratista registrará la totalidad de las pruebas, cateos y ensayos ejecutados, en las fichas

correspondientes de FICHAS de RECONOCIMIENTO MATERIAL Y CONSTRUCTIVO; FICHAS de PRUEBAS

DE TRATAMIENTOS DE INTERVENCIÓN.

Cateos de reconocimiento material y constructivo - Estado de situación:

Cateos para determinar las características materiales y constructivas de las estructuras interiores

(recubrimientos de Durlock sobre la envolvente, piletas de Hº, bovedillas, contrapisos y rellenos, entrepiso,

cielorrasos, etc) y exteriores (dinteles, sustratos, revestimientos).

Detección de reintegraciones superficiales anteriores (parches). Evaluación del estado de vinculación o

adherencia.

Pruebas de escorrentías para verificar pendientes y recorridos del agua de lluvia en los diferentes

elementos de la fachada; tapas y goterones. Pruebas de estanqueidad en cubiertas y salientes. Estado de

embudos y canaletas.


Evaluación de las carpinterías (dimensión visible y oculta). Revisión de juntas de encuentro de carpinterías

y muros.

Sondeos para revisión del sistema de ventilaciones de subsuelo

Cateos complementarios para la consolidación estructural

Catas estratigráficas de coloración en muros, molduras y ornamentación exterior. En las carpinterías,

herrería

Pruebas de tratamientos de intervención:

Pruebas puntuales con hidrolavado a diferentes presiones y distancias, para simular precipitaciones y

reconocer los ingresos de agua.

Pruebas de retiro de pinturas. Métodos físicos y químicos.

Pruebas de limpieza general y específica para determinar las técnicas de limpieza de las diferentes

suciedades e impurezas subyacentes a las pinturas impropias (manchado profundo, costra negra, pátina

biológica, etc.)

Verificación del comportamiento de las superficies ante los diferentes tratamientos de limpieza.

Reconocimiento del grado de adherencia de los revestimientos históricos

Pruebas de consolidación de revoques. De preparación de superficies. De reposición de faltantes. De

reintegraciones. De colmatación de fisuras y grietas. De integración cromática.

Pruebas de esquemas de protección superficial (hidrorrepelente).

Pruebas de esquemas de protección superficial antigraffiti (fachada Las Heras)

Estudios de laboratorio:

En morteros aplicados y premoldeados:

Análisis de reconocimiento de las pátinas biológicas (1)

Análisis cuali-cuantitativos de sales solubles (2)

Análisis petrográfico microscópico de la composición y granulometría. (6)

Análisis de porosidad y capilaridad (3)

En carpinterías

Catas estratigráficas de composición química de las diferentes capas aplicadas. (total 2 por tipología y o

ubicación según corresponda)

En herrería

- Catas estratigráficas de composición química de las diferentes capas aplicadas, en cada unidad. (total 2)

En el caso de obtenerse una distorsión en los resultados de los análisis de laboratorio se deberán repetir los

mismos hasta obtenerse información fidedigna que garantice el rigor científico requerido para las tareas de

conservación y restauración. Se deberá entregar a la Inspección de Obra una copia firmada por el Asesor

Patrimonial y el Responsable Técnico a cargo de las determinaciones de campo y de laboratorio.


4.1.9 Asesor Patrimonial

Dentro del equipo técnico, debe incluirse un Asesor en conservación y preservación con título en Arquitectura,

con especialidad en conservación y preservación del patrimonio que acredite antecedentes en intervenciones

de similares características y envergadura. Se deberá presentar el currículum junto con la oferta, para su

evaluación, siendo su presentación condición excluyente de la misma. Los antecedentes en obras de

restauración certifican su idoneidad para el cumplimiento de tales funciones. Tendrá a su cargo el seguimiento

de la obra durante todo el proceso de la misma y deberá producir los informes de la especialidad que resulten

necesarios para la correcta toma de decisiones.

Por ser un edificio de valor patrimonial, que forma parte de un conjunto declarado Monumento Histórico

Nacional, se requiere que dentro del equipo técnico se incluya un arquitecto especializado en conservación y

preservación del patrimonio que acredite antecedentes comprobables en intervenciones de similares

características y complejidad a la que se licita.

Se deberá presentar antecedentes de por lo menos tres obras en los últimos diez años, de superficie, escala y

complejidad similar a la licitada, que avalen su experiencia, indicando: obras ejecutadas; tipo y descripción de

la obra; grado de responsabilidad y/o participación y descripción de tareas a cargo del profesional; plazo

durante el cual cumplió tareas en las obras mencionadas y los datos de la autoridad responsable que pueda

aportar referencias con respecto al profesional especializado postulante.

El Asesor profesional deberá estar capacitado para la organización, coordinación, supervisión y control de las

tareas, que pueda interpretar correctamente los criterios de intervención y las especificaciones técnicas

detalladas en el presente Pliego de Especificaciones Técnicas así como la documentación que se adjunta. Los

antecedentes que presente detallando su participación en obras de recuperación de edificios de valor

patrimonial, describiendo roles y responsabilidades asumidos, junto con las correspondientes referencias,

deberán certificar su idoneidad para el cumplimiento de tales funciones y el ejercicio de las responsabilidades

mencionadas.

Considerando el valor patrimonial que posee el edificio, su lugar de emplazamiento y las características

especiales que presenta la intervención, la Contratista deberá proporcionar las condiciones y medios que la

tarea profesional del Asesor en preservación requiere, otorgándole la jerarquía y el reconocimiento que la

responsabilidad de su rol exige.

La Contratista deberá garantizar la presencia activa y diaria en la obra del Arquitecto Especializado en

Conservación y Preservación del Patrimonio, ya que deberá participar de la toma de decisiones técnicas en

obra, así como del seguimiento y la coordinación de todos los rubros vinculados a las tareas de restauración,

reuniones de coordinación y de la generación de informes. Deberá participar en todas las tareas que tengan

conexión con la adecuación funcional y tecnológica del edificio que se licita. Deberá avalar con su firma todas

las comunicaciones que la Contratista dirija a la Inspección de Obra referidas a los temas aquí desarrollados.

Será el responsable de los registros documentales y de la redacción de los manuales de mantenimiento y

conservación. Deberá avalar con su firma los enfoques técnicos y metodologías previstas para cada

intervención.

Registro de los trabajos Además de los registros previos al comienzo de la obra, el Asesor Patrimonial deberá efectuar el registro

documental del seguimiento y final de intervención (fichas, mapeos, croquis, planos, etc.) durante la ejecución

de los trabajos y al finalizar los mismos. Presentará un registro fotográfico de seguimiento de la obra de todos

los sectores y con todo detalle, en formato digital de 8 megapixeles como mínimo.

Las fotos estarán fechadas y se indicará la posición de cada una de ellas en los planos de grilla de ubicación.


La Contratista deberá también completar la documentación provista por la Inspección de Obra, realizando los

ajustes dimensionales en planos y completamiento de la documentación licitatoria de reconocimiento de

subsistemas constructivos e instalaciones involucradas en la envolvente edilicia.

Ajustará y/o completará estas tareas una vez resuelta la accesibilidad que permiten los andamios y demás

facilidades de la obra.

Ejecutará fichas sobre el formato indicativo presentado por la Inspección de Obra, las cuales irá completando

durante el proceso de ejecución de las tareas.

Las Fichas de Registro constituyen un sistema en sí mismo, el cual evolucionará acompañando el desarrollo de

la obra. Describirán el proceso desde el inicio con gráficos y fotografías que permitan reconstruir el tratamiento

completo con todas sus alternativas probadas.

Se iniciarán con el completamiento de las fichas de Reconocimiento Material y Constructivo de los

componentes del objeto o subsistema a intervenir, con la documentación gráfica de detalles más el

reconocimiento del estado de conservación.

Luego se adjuntarán ampliando la información con los cateos de campo y estudios de laboratorio realizadas

sobre el mismo, y posteriormente, las pruebas de tratamientos de intervención. Tareas que se describen y

cotizan en el ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro)

Como metodología de trabajo, el relevamiento y registro de las patologías, deterioros y desajustes será

continuo, vale decir, independientemente del relevamiento preliminar, cada patología o situación detectada y

que sea pertinente registrar se documentará en las fichas correspondientes.

Las fichas de SEGUIMIENTO DE LAS TAREAS DE INTERVENCIÓN, documentarán la evolución de cada

subsistema, registrando los tratamientos y demás avances de obra con la correspondiente ubicación en planta

y vista mediante grilla ortogonal incluyendo fecha, registro fotográfico, descripción de los trabajos y

responsable de su ejecución.

La totalidad de la documentación específica de restauración (fichas, mapeos, informes, etc.),

independientemente del ejecutante, será responsabilidad del Asesor Patrimonial de la Contratista.

La documentación deberá ser realizada en Autocad compatible con versión 2013 en adelante, las fichas en

Excel y los textos escritos en Word.

La documentación de seguimiento se presentará semanalmente a la Inspección de Obra, en CD y dos copias

impresas para su conocimiento y aprobación.

Una de las copias se devolverá dentro de los 10 días subsiguientes con una de las tres calificaciones

siguientes:

Aprobado: en este caso la documentación es aprobada tal como se la presentó y pasa a formar parte del

“Legajo Técnico de Restauración” de la obra. Una copia queda en poder de la Inspección de Obra y otra

vuelve a la Contratista.

Aprobado con observaciones: es la documentación que tiene observaciones menores que la Contratista

deberá ajustar, volver a presentar para integrar el Legajo Técnico de Restauración.

Rechazado: el documento deberá rehacerse y volver a presentarse para su aprobación.

La aprobación de la documentación por parte de la Inspección de Obra no exime a la Contratista de su

responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego y de los tratamientos aprobados y volcados a las fichas,

evitando los conflictos, contradicciones o trabajos superpuestos o incompletos.

4.2.0 DEMOLICIONES Ver planos 2- 01 a 04 - DEMOLICIONES (plantas - cortes -vistas)


Este punto abarca la totalidad de las acciones de liberación que implican trabajos de demolición,

desmantelamiento y/ o retiro de construcciones y demás instalaciones impropias que afectan o impiden las

intervenciones sobre la envolvente edilicia del edificio histórico del Ex Acuario. Se incluye la apertura de vanos

cegados y nuevos vanos en las fachadas del edificio histórico.

Teniendo en cuenta la importancia de estos trabajos en el proyecto y que estos se llevaran a cabo con

animales viviendo en un entorno próximo, la empresa contratista deberá presentar antecedentes en este tipo

de trabajos y prestar especial atención y cuidado al control de ruidos. Ver anexos correspondientes.

Las tareas específicas de remoción de elementos impropios como fijaciones, soportes, instalaciones, cañerías

y cableados no originales que ya no cumplen función específica alguna, así como las estructuras que no

corresponden al diseño original del edificio, amurados o sobrepuestos a las fachadas a restaurar, serán

ejecutadas por la Contratista según las indicaciones del ítem 4.5.2.1 Retiro de elementos amurados o

sobrepuestos y remoción de parches impropios, del presente Pliego.

Ejecución de los trabajos de demolición, desmontaje y retiro.

Para la ejecución de estas tareas de complejidad y compromiso, la Contratista adoptará todas las normas

vigentes para dar cumplimiento a la Ley de Seguridad e Higiene, además de las que determine el Código de

Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, además de priorizar las indicaciones de la Inspección

de Obra.

Previo a las demoliciones deberán anularse todas las instalaciones eléctricas y/o sanitarias embutidas en los

mismos y en el entorno inmediato del edificio a intervenir. El Ecoparque presenta una compleja red de

infraestructura existente y no se cuenta con un relevamiento completo de sus trazados, profundidades,

materialidad y estado de conservación. Se deberá cerciorar de la inexistencia de instalaciones de agua

desagües pluviales y cloacales, gas y eléctricas en uso o en desuso pero sin el correspondiente corte. Ante

cualquier duda en relación a los recorridos ocultos y/o estado de actividad se deberá dar intervención a

instaladores matriculados a efectos de evitar cualquier riesgo con esos rubros.

Los daños producto de los trabajos ejecutados, serán por cuenta de la Contratista. La totalidad de los

materiales retirados o demolidos son propiedad del Comitente, salvo que el presente pliego o la Inspección de

Obra determine para algunos casos lo contrario. Se deberán preservar todos aquellos elementos a recolocar o

reutilizar, carpinterías, materiales y toda otra instalación o equipamiento indicado por la Inspección de Obra.

Será responsabilidad de la Contratista retirar y estibar todos los elementos en tiempo y forma al destino que

indique el Comitente a través de la Inspección de Obra. La Contratista deberá también garantizar la integridad

de aquellos elementos y piezas a reutilizar

Dado el carácter patrimonial de los diferentes materiales que conforman la fachada del Acuario, la Contratista

deberá proceder a la protección de los sectores cercanos a la demolición.

Previo al inicio de las tareas de demolición, la Contratista protegerá de manera adecuada todos y cada uno de

los elementos de valor patrimonial o frágiles que pudieran verse afectados por la ejecución de estas tareas.

Las protecciones serán sobrepuestas pero aseguradas mediante el empleo de elementos de fijación no

agresivos; no se utilizarán elementos de fijación que puedan generar daños irreversibles.

La Contratista extremará las medidas de seguridad para el personal propio, ajeno y/o terceros. Además de los

elementos provistos por la Contratista, la Inspección de Obra podrá ordenar, de considerarlo necesario, la

colocación de defensas adicionales (mamparas, pantallas, vallas, pasajes protegidos, etc.). Así mismo, deberá

ejecutar todos los trabajos necesarios para garantizar la seguridad, estabilidad y protección de los sectores no

afectados a las obras, responsabilizándose en caso de producirse deterioros, de las reparaciones que sean

necesarias efectuar, a su costa y a entera satisfacción de la Inspección de Obra.


Las demoliciones en altura se efectuarán mediante el uso de andamios y personal con arneses atados a los

andamios. De corresponder, el suministro de gas, agua y/o electricidad deberán ser cortadas, debiendo la

Contratista efectuar las nuevas conexiones y/o extensiones necesarias para la continuidad de los servicios una

vez terminadas las tareas de demolición.

Los escombros provenientes de las demoliciones realizadas por encima de un metro respecto del nivel de

trabajo, no podrán caer libremente ni ser arrojados al piso por los operarios. Se colocarán bandejas

construidas con tableros fenólicos a diferentes alturas destinadas a contener los escombros que luego serán

embolsados y retirados del lugar o en su defecto se utilizará el sistema que indique la Inspección de Obra. Se

deberá prever un lugar aprobado para la disposición final de los materiales de rezago que se retiren mediante

transporte o volquetes.

La contratista deberá presentar para su análisis y aprobación un protocolo de demolición que contemple el

control de ruido considerando la presencia y proximidad de fauna en el Ecoparque.

Dentro de las pruebas preliminares la Contratista deberá realizar una medición y análisis del nivel sonoro

emitido por maquinarias y equipos a utilizar y el radio de influencia de las vibraciones.

La contratista tomará y extremará todas las medidas necesarias de seguridad tanto para el personal propio,

ajeno y / o terceros, y la sana convivencia de las especies animales que aún puedan habitar dentro del ex

zoológico.

Se considerarán las especificaciones del capítulo 3.2 “Demolición” del PETG, considerando lo referente a

demolición y retiro de escombros, bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

Nota: La reparación de los daños producto de los trabajos ejecutados en este rubro, serán por cuenta de la

Contratista.

4.2.1 Demolición de mampostería y estructuras impropias

Se demolerán todas las construcciones existentes que no pertenecen a la estructura original del edificio y que

se encuentran indicadas en PLANOS 2- 01 a 04 - LIBERACIONES Y DEMOLICIONES

4.2.1.1 Demolición de obra completa (pingüinera) Corresponde a la demolición total de la construcción anexa, adosada al edificio histórico, de bloques de

cemento y techo de chapa. Se encuentran incluidas la cubierta del espacio de transición con el edificio

histórico, los tabiques interiores, las piletas, las falsas rocas decorativas, escalera exterior y las instalaciones

existentes en ese sector.

4.2.1.2 Demolición de obra completa (volúmenes salientes fachada sur) Corresponde a la demolición completa de la mampostería de ladrillos de muros exteriores de estos agregados

no originales. Incluye, revestimientos interiores, solados, equipamiento, desmontaje de bow-windows vidriados.

Se considera además la demolición de los tabiques de hormigón de este sector para permitir la reconstrucción

del muro de fachada.

4.2.2 Demolición peceras de hormigón

El proyecto de puesta en valor y cambio de destino del edificio que originalmente funcionaba como caballeriza

requiere la demolición de las estructuras de hormigón armado, ubicadas en el mismo, que conformaron las

peceras de exhibición durante su utilización como acuario en las últimas décadas. Se trata de tabiques de

hormigón con las dimensiones indicadas en los planos.


La magnitud de la demolición, la ubicación de los elementos a demoler dentro del conjunto del ex Zoo, y la

presencia de fauna en sectores cercanos obligan a maximizar los cuidados respecto del impacto de las tareas.

En relación con estas circunstancias, solo serán aprobados procedimientos de demolición que minimicen el

impacto sonoro. Si bien la Contratista podrá proponer metodologías para la ejecución de esta tarea, deberá

contemplar en la oferta las condiciones de seguridad y control de emisión de ruidos, polvo, gases y vibraciones.

Se considerará la posibilidad de llevar a cabo la demolición de forma manual, dado el contexto.

Antes de iniciar las tareas, deberá contarse con la documentación ejecutiva correspondiente aprobada por la

Inspección, que incluirá un informe detallado del relevamiento realizado, las conclusiones correspondientes

sobre el estado de situación y la justificación de la tecnología de demolición elegida.

En la referida documentación quedarán inequívocamente determinadas la secuencia de las tareas, los

procedimientos de demolición, el diseño de elementos provisorios que resulten necesarios, el procedimiento de

retiro de escombros y toda otra variable relevante para la ejecución de los trabajos en las condiciones de

seguridad y de impacto ambiental mínimo exigidas por la particularidad de los trabajos.

Una vez finalizados los trabajos de demolición y de retiro de escombros, se nivelarán las superficies

brindándoles una terminación uniforme, evitando filtraciones, según indicaciones de la Inspección de Obra.

(Ver ítem 4.5.3 Intervenciones Estructurales/ Condiciones Generales).

4.2.3 Apertura de vanos cegados y nuevos vanos (fachadas sur, norte y oeste) El ítem incluye dinteles y perfiles.

Fachada norte: Se contempla la apertura de dos vanos en el cuerpo central, a ambos lados de la puerta de

acceso principal a fin de recuperar dos aberturas anteriormente existentes. En la fachadas de ambas alas

laterales del edificio se procederá a la recuperación de tres vanos -una puerta y dos ventanas- originalmente

existentes.

Fachada sur: Se completará la apertura del vano para la instalación de una puerta, en el lugar donde se retira

la ventana tipo V1 que se encuentra en el cuerpo central en planta baja. En esta fachada también se realizarán

tareas de liberación en el óculo (Oc) cerrado, existente la parte más alta del cuerpo central. (Ver PLANOS 2-

01 a 04 - LIBERACIONES)

Fachada oeste: Se deberá verificar la posición y estado de conservación de los pilares de apoyo y dinteles del

vano histórico de acceso de tramways. Luego de asegurada la estabilidad del sistema estructural se procederá

a la reapertura del vano original, demoliendo el dintel agregado y el sector de muro impropio.

Se incluye en caso de ser necesario el estudio de la estructura con una verificación y estudio documental.

Para todos los casos, la apertura de vanos tendrá en cuenta la vinculación entre la parte a demoler y el muro

original, para lo cual, en primera instancia, se deberá retirar –exclusivamente- el revoque que cubre a la

primera de ellas. Sobre la mampostería original se realizarán los cateos que se pudieran requerir para

reconocer existencia y tipo de dintel, tipo de anclajes y así evaluar el correcto procedimiento a utilizar en la

demolición. Toda la información emanada de los cateos será registrada en fichas de pruebas y cateos, por la

Contratista bajo la supervisión del Asesor Patrimonial.

La Contratista deberá registrar en fichas de seguimiento de intervención y mapeos de tratamientos de

intervención, las tareas correspondientes a las aperturas de vanos y presentar a la Inspección de Obra para su

aprobación.

Colocación de nuevos dinteles:

En los casos de apertura de vanos que no cuenten con dintel prexistente la Contratista deberá colocar como

mínimo dos perfiles IPN en caso de pared de 30 cm, dimensionados de acuerdo a la luz libre. Sus largos

superarán la luz a salvar en 40 cm para apoyo sobre la mampostería. Se dejarán rehundidos en ambas caras

del muro para permitir el recubrimiento con los revoques correspondientes.


Los perfiles serán nuevos o en caso de utilizar piezas de recuperación las mismas deberán estar en perfecto

estado, debiendo ser aprobadas por la Inspección de Obra previamente a su colocación. Para los vanos de

ingreso al edificio se podrán utilizar los perfiles IPN retirados de la cubierta de la circulación del edificio Ex

Reptilario.

4.2.4 Retiro de instalaciones en desuso

El desmantelamiento y retiro de instalaciones exteriores existentes, eléctricas, y de gas, se realizará adoptando

para la ejecución de estas tareas todas las normas vigentes para dar cumplimiento a la Ley de Seguridad e

Higiene, además de las que determine el Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires y

de acuerdo a lo indicado anteriormente en este pliego.

Se retirarán las instalaciones de gas, los artefactos de iluminación y toda otra instalación externa vinculada o

fijada a la envolvente edilicia. Se procederá con antelación al montaje de un sistema de iluminación exterior

provisoria reglamentaria vinculada al tablero de obra, la que deberá ser aprobada previamente por la

Inspección de Obra y mantenida en funcionamiento por parte de la Contratista y hasta tanto se suscriba la

Recepción Definitiva de la obra

La reparación de los daños producto de los trabajos ejecutados en este rubro, serán por cuenta de la

Contratista.

La totalidad de los materiales retirados o demolidos son propiedad del Ecoparque, salvo que la Inspección de Obra determine para algunos casos lo contrario. Será responsabilidad de la Contratista retirar y estibar todos los elementos en tiempo y forma al destino que indique la Inspección de Obra. Correrá por cuenta y cargo del contratista el traslado de materiales a los depósitos del GCBA o donde indique la inspección de obra. Los artefactos de iluminación exterior y sistema de sonido actualmente instalados sobre la fachada, se retirarán

tomando los recaudos necesarios para no dañar el sector de emplazamiento. Los mismos serán previamente

inventariados y registrados en planillas confeccionadas a esos efectos y entregados por la Contratista, limpios,

completos en todas sus partes y debidamente embalados en el lugar y ante quien la Inspección de Obra

establezca.

Las cañerías y demás elementos de instalaciones en general colocados en forma inapropiada sobre las

fachadas deberán ser retiradas con los recaudos necesarios para no dañar el entorno de emplazamiento.

De existir elementos amurados se procederá según lo descripto en el ítem 4.5.2.1 Retiro de elementos

amurados o sobrepuestos y remoción de parches impropios.

Por tratarse de un edificio de valor patrimonial, las tareas de remoción de instalaciones en desuso, deberán

ejecutarse con el debido cuidado para no lastimar los materiales y elementos a recuperar. Si bien la reparación

de las lesiones producto de los trabajos ejecutados en este ítem, será por cuenta de la Contratista, de

agravarse estos daños por una ejecución imprudente empleando mano de obra y herramientas deficientes,

independientemente de las multas que pudiesen corresponderle, la Contratista deberá restaurar los mismos

siguiendo las indicaciones que imparta a tal fin la Inspección de Obra.

4.2.5 Demolición de solados pingüinera

Comprende la demolición del solado cementicio y el contrapiso del sector a liberar en el lado oeste

(pingüinera). Previamente se fijará el nivel definitivo para el sector exterior que quedará determinado por el

proyecto de obras generales Sector B1.

Se retirarán todos los restos de estructuras y se levantará todo el plano horizontal incluido el contrapiso,

dejando nivelado el terreno, según las indicaciones de la Inspección de obra.

La demolición de los solados, incluidas rampas y otros elementos preexistentes, deberá ser realizada por la

Contratista de acuerdo con las indicaciones hechas en los planos o en su defecto según los parámetros que fije

la Inspección de Obra.


La Contratista no podrá iniciar la demolición sin previa autorización de la Inspección, quien definirá el alcance

del trabajo y dará la aceptación a los procedimientos que la Contratista proponga para esta tarea.

Tal autorización, no eximirá a la Contratista de su responsabilidad por las operaciones de demolición, ni por el

cumplimiento de estas especificaciones y será el responsable de todo daño causado, directa o indirectamente

a las personas o a cualquier elemento.

Las demoliciones deberán ser ejecutadas con las prevenciones y cuidados indicados con las herramientas y

maquinarias que en cualquier caso será autorizado por la Inspección de Obra. Las demoliciones se ajustarán al

Plan de Mitigación Ambiental aprobado por la Inspección de Obra. Los niveles de ruido serán controlados por

la Contratista aislando los sitios de demolición para que estos niveles sonoros no sobrepasen los límites

permitidos.

4.2.6 Retiro de escombros y excedentes

El retiro de elementos, restos de materiales y escombros que no se reutilicen será por cuenta de la Contratista.

Los escombros a reutilizar, serán trasladados y depositados por la Contratista en el lugar que la Inspección de

Obra especifique.

Todos estos materiales se retirarán de la obra en horario establecido por la Inspección de Obra, de acuerdo

con lo dispuesto por las autoridades del Ecoparque. Se deberá prever un lugar aprobado para la disposición

final de los materiales de rezago que se retiren mediante transporte o volquetes. Los camiones estacionados a

tal fin no deberán entorpecer el libre tránsito ni los accesos al parque.

4.3.0 MOVIMIENTO DE SUELOS No cotiza

4.4.0 HORMIGÓN ARMADO No cotiza

4.5.0 ALBAÑILERÍA 4.5.1 Cubierta de teja francesa

Este ítem comprende la restauración de la totalidad de los faldones de la cubierta de tejas cerámicas francesas

y todos sus elementos constitutivos, incluyendo la revisión exhaustiva del estado de conservación de las

cabriadas, correas y cabios de madera, en particular en nudos, empalmes y apoyos en la mampostería o las

uniones o encastres entre piezas.

Implica además llevar a cabo las tareas de recuperación y puesta en servicio del sistema de desagües pluvial

existente.

4.5.1.1 Desmontaje de elementos de la cubierta Se deberá desarmar la totalidad de la cubierta de tejas francesas. El retiro de las tejas, listones de madera,

aislamiento, canales, embudos, caños de bajadas y demás elementos, se hará por tramos o respetando los

faldones de las cubiertas, de manera que su reemplazo y colocación se pueda hacer en el día.

Se extraerán las tejas de las cubiertas del techo, los rastreles, los listones escurridores y el fieltro asfáltico, así

como los canales recibidores, embudos y babetas de chapa.


La Contratista tomará todas las precauciones necesarias por mal tiempo, cualquier eventualidad o imprevisto,

de manera que los trabajos iniciados se terminen en el día. De todas maneras y como previsión, la Contratista

contará con elementos adecuados y suficientes para cubrir los sectores de trabajo descubierto ante un

imprevisto.

Se reemplazarán en su totalidad los listones y aislaciones. Se deberán presentar muestras de los reemplazos

para ser aprobados por la Inspección de Obra.

4.5.1.2 Recuperación de tejas existentes A medida que se desmonten las tejas se irán guardando en cajas que permitan su movilización y garanticen

protección a la rotura. La Contratista realizará cuidadosamente esta tarea y seleccionarán las tejas en

condiciones de ser recuperadas para su reutilización.

A los efectos de cotizar, se considerará el 70 % de la superficie total, como recuperable.

Tratamientos de limpieza:

Antes de iniciar las tareas de limpieza general y específica de las tejas a reutilizar, la Contratista ejecutará y

registrará las pruebas de tratamientos de intervención necesarias. Ver ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos

(ejecución y registro).

Se realizará en primer lugar, antes de su retiro, una limpieza general en seco con cepillos de cerda, para retirar

toda suciedad superficial, guano, etc., para proceder luego a un lavado con agua a fin de remover el resto de

suciedad depositada en superficie. Esta primer limpieza general permitirá reconocer y registrar los deterioros

en las fichas y mapeo de degrado de las cubiertas, los deterioros. Ver ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y

registro.

Una vez retiradas las tejas se ejecutarán los tratamientos de limpieza específica. Con una solución de agua y

detersivo no iónico tipo Tween 80 o equivalente al 5%, se aplicará con esponja y cepillo de cerda en toda la

superficie de la teja e inmediatamente se enjuagará con agua y se secará.

No se permitirá la utilización de productos de limpieza abrasivos o químicos de venta corriente e indiscriminada

por considerarlos nocivos para estas superficies.

De comprobar la presencia de pátina biológica en las superficies de las piezas, se procederá a su saneamiento

empleando una solución de cloruro de Benzalconio siguiendo las diluciones y tratamientos según lo indicado en

el ítem 4.5.2.4 Eliminación de proliferación biológica.

El resultado a alcanzar corresponderá a la remoción de la suciedad, pulverulenta depositada y la adherida a la

superficie de las tejas a recuperar. Estos tratamientos no deberán dañar las piezas, generar nuevos deterioros

ni confundir pátina del tiempo con suciedad.

Tomando en cuenta estas premisas de cuidado de la superficie a tratar, las tareas de limpieza se detendrán

una vez que la Inspección de Obra así lo considere.

Antes de la re-colocación se protegerá la totalidad de las tejas con una solución de biocida de primera calidad.

Los tratamientos de limpieza y protección de las tejas a recuperar, deberán registrarse en las fichas a tal fin. Se

cotizarán en el ítem 4.1.1.

4.5.1.3 Tratamiento de la estructura de madera (cerchas, correas, cabios, entablonado, listones y clavaderas)

Comprende el tratamiento de los elementos estructurales del techo del edificio del Acuario, conformado por

cerchas, correas, cabios y entablonado.


Desde el punto de vista estructural, se registran por lo menos dos situaciones patológicas en la cubierta, que

deben ser evaluadas especialmente. En el sector Oeste cercano al edificio de pingüinos (a demoler) se

distingue una intervención de reemplazo parcial del techo de tejas por una cubierta de chapa, motivada por

problemas de ingreso de agua. En el sector Este se registra una deformación apreciable de la cubierta, con un

valle de dirección perpendicular a la Avenida Las Heras, que eventualmente podría indicar la falla de algún

elemento estructural (cercha, correa, cabios) hoy oculto por cielorrasos.

Previo al inicio de los tratamientos de recuperación de esta estructura, la Contratista relevará y registrará en

fichas y mapeos, el estado de conservación, luego presentará esta documentación a la Inspección de Obra

para su conocimiento y aprobación. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de

Relevamiento de patologías.

La revisión previa a la elaboración del proyecto ejecutivo de intervenciones estructurales, incluirá la totalidad de

las estructuras de madera de la cubierta, estableciendo el estado de conservación de estas estructuras y el de

sus apoyos en los muros. De constatarse que la sección de los cordones, montantes, diagonales, correas,

cabios, o cualquier otra pieza estructural se encuentra agrietada, cortada, pandeada, alabeada, con signos de

pudrición, de degradación por la acción de hongos o insectos xilófagos, o con cualquier otro daño relevante, se

procederá a diseñar las soluciones de refuerzo o sustitución adecuadas. De la misma manera, se diseñarán las

soluciones pertinentes para mejorar las condiciones de seguridad y durabilidad de los refuerzos e

intervenciones que ya se hubiesen materializado.

La documentación ejecutiva incluirá un informe detallado del relevamiento realizado y las conclusiones

correspondientes sobre el estado de situación. En la referida documentación quedarán inequívocamente

determinadas la secuencia constructiva, los procedimientos de consolidación de la mampostería, los

procedimientos de refuerzo o reemplazo de elementos de madera, y cualquier otro elemento estructural nuevo

que resulte necesario, los que habrán sido dimensionados considerando las cargas permanentes, las

sobrecargas previstas para los nuevos usos, la acción del viento según CIRSOC 102 y las demás variables

intervinientes en las verificaciones de resistencia y deformabilidad. VER 4.5.3 Intervenciones Estructurales -

Consideraciones Generales.

En el proyecto ejecutivo que deberá elaborar el contratista se optará por la sustitución completa de tirantes por

otros de igual especie y características cuando el elemento presenta daños generalizados que no justifiquen su

consolidación.

Cuando existan zonas deterioradas muy delimitadas y cuya magnitud no justifique la sustitución total del

elemento se optará por restituir la capacidad portante original de la pieza mediante la sustitución parcial de un

tramo. Se cortará con sierra o serrucho el tramo degradado y se reemplazará por otro de escuadría y

características similares y se efectuará el empalme entre lo existente y el tramo nuevo por medio de

platabandas laterales clavadas o abulonadas.

Cuando se verifique la existencia de grietas importantes en las caras de los tirantes, se procederá a su

inyección con resinas.

Además del relevamiento de daños, se deberán analizar y adecuar si resulta necesario las condiciones de

estabilidad de las estructuras, por ejemplo, falta de arriostramientos laterales adecuados.

Sobre la estructura portante se encuentra el machihembrado de madera, Se observa desde la cara interna que

algunas se encuentran deterioradas, debido a filtraciones provenientes de la cubierta o faltantes causados por

el impacto producido por caída de ramas de árboles cercanos al edificio.

Se deberá verificar si las partes de esta estructura que se encuentra en buenas condiciones, posee pendiente

adecuada, pareja y sin resaltos. No se admitirán variaciones superiores a 3cm respecto del plano teórico de la

cubierta.


Las piezas de entablonado faltantes o deterioradas serán repuestas por maderas de igual tipo y sección que

las existentes.

Terminados los trabajos de consolidación o sustitución, se protegerán todos los elementos de la estructura de madera de soporte de las cubiertas con productos químicos protectores adecuados según el diagnóstico y según indicaciones de la Inspección de Obra.

Previamente se deberá eliminar la suciedad cepillando con una mezcla de lavandina más agua (1 a 1 en

volumen) para poder aplicar el producto en superficies limpias, firmes y secas (sin suciedad, manchas grises,

óxido, hongos, algas, resinas, aceite, grasa o humedad).

La humedad que promueve la aparición del hongo de pudrición favorece la actuación de las termitas, por lo

cual es normal encontrar las dos patologías juntas. Por esta razón para la fumigación se utilizará un insecticida

organofosforado y un piretroide, que son eficaces fungicidas e insecticidas. La impregnación o aplicación del

mismo se realizará con aspersores teniendo la precaución de utilizar gafas de protección, máscaras y guantes,

es conveniente que esta tarea sea ejecutada por especialistas en el tema. Después de la imprimación se

deberá envolver la madera tratada con polietileno y dejarla varios días para mejorar la penetración del

producto.

Antes de iniciar los trabajos de recuperación de manera masiva en toda la estructura, como metodología, la

Contratista ejecutará las pruebas de tratamientos de intervención necesarias hasta que la Inspección de Obra

apruebe, a su solo juicio, el método, mano de obra, herramientas, productos y extensión de los trabajos. VER

ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

Los avances de los tratamientos de recuperación de la estructura de madera, serán documentados por la

Contratista en las fichas de Seguimiento de Intervención siguiendo las especificaciones del ítem 4.1.1

4.5.1.4 Aislaciones Se colocará por sobre el entablonado de madera una membrana tipo Isolant TBA Multicapa o equivalente. La

misma consiste en una lámina de espuma de polietileno de 10mm de espesor que tiene incorporada en una de

sus caras un film aluminizante y solape autoadhesivo Rapi-Tac. Esta membrana cumple la función de aislante

hidrófugo y térmico, sirviendo como barrera de vapor a fin de evitar el goteo por condensación.

Para su instalación, se colocará la membrana respetando una superposición entre distintos paños de cómo

mínimo 0,10 m. Se colocará con el aluminio hacia arriba y el solape Rapi-Tac en la parte inferior. El aislante se

fijará con listones de yesero de 1” x 1/1”, no siendo necesario tensar el aislante. Se repite el paso anterior y se

solapa con Rapi-Tac, pegándolo al rollo inmediato inferior. Posteriormente se colocan los listones clavadores

de la cubierta.

La Contratista deberá registrar en las fichas de Seguimiento de Intervención, la metodología de colocación de

estas aislaciones junto con los datos técnicos del fabricante. VER ítem 4.1.1

4.5.1.5 Provisión y colocación de tejas

4.5.1.5.1 Provisión de tejas nuevas

Una vez que la Inspección de Obra haya aprobado cuales tejas podrán ser reutilizadas se tendrá la certeza de

la cantidad de piezas nuevas que deberán proveerse. A efectos de la confección de la Oferta, deberán

contemplarse que deberán ser reemplazadas aproximadamente un 30% de las piezas actualmente colocadas.

Estas serán cerámicas del tipo francesas, debiendo tener las mismas dimensiones y características que las

actuales.


Las tejas se suministrarán a la obra empaquetada, en palets plastificados. Éstos se almacenarán en superficies

horizontales, firmes y limpias, en lugares donde no se manipulen productos tales como: cal, cemento, yeso,

pintura, o donde se efectúen revestimientos, para evitar que las tejas se puedan manchar, deteriorando su

aspecto inicial. Como puede existir una ligera variación en el tono de las tejas, es recomendable combinarlas

de dos o más palets para conseguir un acabado homogéneo.

4.5.1.5.1 Provisión de caballetes nuevos (100%) La Contratista deberá proveer nuevos caballetes para reemplazar los existentes. Se contempla el reemplazo

del 100% de los caballetes actualmente colocados. Estos serán cerámicos, debiendo tener las mismas

dimensiones y características que los actuales. Se almacenarán en superficies horizontales, firmes y limpias,

en lugares donde no se manipulen productos tales como: cal, cemento, yeso, pintura, o donde se efectúen

revestimientos, para evitar que pueda verse deteriorado su aspecto inicial.

4.5.1.5.2 Colocación de tejas y caballetes Una vez colocada la aislación termo-hidrófuga se dispondrán sobre la misma los listones separadores de 1 ½ x

2”, fijados directamente al entablonado mediante clavos de acero templado galvanizado.

Sobre estos listones se fijarán las clavaderas de 1 x 2” para la colocación de las tejas cerámicas. Toda la

madera utilizada deberá ser impregnada previamente con un insecticida preservador tipo Penta o equivalente,

siguiendo para la aplicación de estos productos las instrucciones específicas de las hojas técnicas del

proveedor.

Posteriormente al replanteo, las tejas se distribuirán sobre la cubierta de modo de obtener un reparto racional

de la carga y facilitar la labor del operario. Para colocar el hilo frontal de alineación es conveniente colocar una

teja en cada extremo y determinar su correcta ubicación. Se colocará una primera hilada horizontal

comenzando de derecha a izquierda (mirando el techo de frente), alineando los frentes, disponiendo las tejas

de manera que resulte un número entero de piezas. Se continuará así la colocación de la segunda hilada

verificando la alineación permanentemente.

Las tejas planas tendrán un sistema de encaje longitudinal y otro transversal, dicho sistema permitirá el

ensamblaje estanco de piezas contiguas, en filas verticales e hiladas horizontales.

La fijación mecánica de las piezas se realizará con elementos inoxidables, garantizando su durabilidad (el

sistema de fijación mecánica se efectúa en la zona de solape de las piezas, garantizando así su estanqueidad).

A fin de conseguir uniformidad de textura y color las tejas recuperadas se utilizarán en la realización de

faldones completos, evitando la lectura de los paños de reposición. De acuerdo con este criterio y dependiendo

de la cantidad de piezas recuperadas, se optará por colocar las tejas nuevas en los faldones menos visibles,

como es el caso de los del cuerpo central del edificio.

Todas las cumbreras se cubrirán con caballetes nuevos en reemplazo de los existentes. Los mismos se fijarán

con un mortero rico en cal pigmentado con ferrites a fin de conseguir acercarse a su coloración.

La Contratista documentará en fichas de Seguimiento de Intervención, las tareas de colocación de las tejas

(nuevas y recuperadas) y de los caballetes. En planos de mapeos de intervención, registrará la ubicación final

de los dos tipos de tejas. VER ítem 4.1.1

4.5.1.6 Reposición de aleros y cenefas de madera (100%) Antes de comenzar los trabajos de tratamiento de los aleros se debe tener en cuenta la necesidad de realizar

cateos con el correspondiente registro en fichas de las capas pictóricas, los estudios de laboratorio para

determinar la naturaleza química de cada capa y reconocer el color original. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y

ensayos (ejecución y registro).


Previo al inicio de las tareas de desarme de los aleros y cenefas de madera, se registrará en fichas el sistema

constructivo: materiales compositivos, resolución formal y dimensional, etc. y el reconocimiento del estado de

conservación: patologías, deterioros y desajustes. Ver ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro –

Documentación de relevamiento de patologías.

Se procederá al desarme completo de cenefas y cielorrasos de machimbre del alero, para ser repuestos en su

totalidad (100%), empleando maderas de iguales características que las existentes y calidad equivalente o

superior. Las maderas nuevas utilizadas para reposición se deberán tratar previamente en todas sus caras con

productos preservadores insecticidas fungicidas.

Retirado el machimbre se podrá tener acceso a la estructura del techo del voladizo que conforma el alero,

permitiendo verificar el estado de conservación de la madera en los puntos de apoyo en la mampostería.

Se eliminará todo foco de humedad que pudiese existir antes de iniciar cualquier tratamiento de sustitución,

consolidación o refuerzo.

En el caso que la pérdida de sección sea significativa se deberá proceder a realizar una prótesis por empalme

de piezas mediante un corte oblicuo en la cara de la pieza, la pendiente del corte será tal, que la longitud de la

unión sea 3 veces el canto de la viga, se deberá encolar la unión y reforzar con elementos metálicos.

Una vez ejecutadas las técnicas de sustitución y/o consolidación, se aplicará una protección superficial

insecticida, fungicida con aspersores o pincel.

Terminadas las tareas de consolidación y protección se construirá el dibujo del alero de acuerdo al diseño

original, teniendo en cuenta el paso de la chimenea de hormigón que interrumpe el alero en la cara posterior

del edificio (sobre la reja del límite municipal), en este caso se procederá a recortar el dibujo del alero

separándolo de la chimenea no menos de 15 cm en todos sus lados.

La Contratista, independientemente de los planos de detalle del Proyecto Ejecutivo, deberá registrar y

presentar a la Inspección de Obra, las fichas de Seguimiento de Obra, con desarrollo y resultado final de las

tareas de desarme y reconstrucción de los aleros y cenefas de madera. VER ítem 4.1.1 Registro de los

trabajos (seguimiento de obra).

4.5.1.7 Terminación superficial de la madera Este ítem comprende la pintura de terminación de la totalidad de las superficies de madera de los aleros

(cielorrasos y cenefas) que bordean la cubierta de tejas del edificio del ex Acuario. Incluye tratamiento de

preservación de la madera, funguicidas e insecticidas.

Una vez terminados los trabajos y tratamientos sobre los aleros, sobre las superficies de madera que deberán

estar perfectamente lisas, limpias, libres de polvo y secas, se realizará la imprimación con una (1) mano de

fondo para madera de primera calidad, del tipo Fondo Blanco Alta Performance (Alba) o equivalente para

proceder, una vez seca la misma, a la aplicación de tres (3) manos de esmalte sintético de primera calidad

(Alba o calidad superior), siguiendo en todos los casos las instrucciones de la hoja técnica del producto.

Previo a la aplicación masiva de la pintura de terminación, la Contratista ejecutará las pruebas necesarias de

preparación de superficies, color y brillo hasta que la Inspección de Obra apruebe, a su solo juicio, las

ejecutables.

El color y brillo será indicado por la Inspección de Obra a partir de los cateos realizados. Las tareas de pruebas

de color y brillo y los trabajos de terminación superficial de las maderas y aplicación de las pinturas, serán

registrados por la Contratista en las fichas correspondientes VER: ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos / ítem

4.1.1


4.5.1.8 Desagües pluviales de la cubierta Se considera en este ítem el reemplazo de la totalidad de las canaletas de chapa, embudos, codos y bajadas

de sección rectangular del edificio. Se incluye también la reposición total de los elementos de guarnición bajo

teja y la revisión y recuperación de los caños de hierro fundido de las bajadas del techo del cuerpo central los

cuales se conservarán. Si dicha recuperación no fuera posible, se instalarán caños nuevos y la provisión e

instalación de los mismos estará incluida dentro del presente ítem.

Previo al inicio de las tareas descriptas a continuación, la Contratista deberá relevar y registrar en fichas el

reconocimiento material y constructivo y relevamiento de patologías, deterioros y desajustes, del sistema de

desagües pluviales de la cubierta. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Relevamiento de

patologías.

En fichas de seguimiento de intervención, la Contratista registrará el desarrollo de los trabajos de colocación de

zinguería y recuperación de las bajadas pluviales. VER ítem 4.1.1.

4.5.1.8.1 Provisión y colocación de elementos de zinguería (canaletas, boquetas, codos,

bajo tejas, etc.) La contratista deberá proveer y colocar los elementos de zinguería que es necesario reemplazar para el

correcto escurrimiento de los techos. La totalidad de las canaletas, embudos, codos, elementos bajo teja y

terminaciones deberán reemplazarse respetando las características, materialidad, dimensiones y formas de las

piezas existentes.

Presentará además ante la Inspección de Obra el proyecto ejecutivo con la propuesta de resolución de los

detalles de esta instalación, el cual deberá ser aprobado antes de su ejecución.

Las canaletas, embudos, codos y caños serán realizados en chapa galvanizada calibre 25 soldados en todas

sus uniones. La sección y capacidad de canaletas y bajadas y el diámetro de los caños deben calcularse para

intensidades máximas de lluvia del orden de 150 mm/hora, y como mínimo tendrán las dimensiones de los

elementos existentes al momento del inicio de los trabajos.

Apoyarán sobre ménsulas de planchuelas de hierro galvanizado ¼”x 1” diseñadas para tal fin, sometiéndose a

previa aprobación de la Inspección de obra, como así los desniveles para la evacuación del agua de lluvia,

cuya pendiente no podrá ser inferior a 1cm por metro lineal. Se tendrá especial cuidado de asegurar la libre

dilatación de los canales, tanto transversal como longitudinal.

Las soldaduras y fijaciones que resulten necesarias serán terminadas con prolijidad y serán de estaño al 50%.

Se prestará especial atención en la conexión de los embudos con los caños de desagüe vertical, los enchufes

se realizarán con estaño, sujeto a la aprobación de la Inspección de Obra, y que asegure un perfecto acople

sin filtraciones.

La contratista deberá prever la colocación de elementos de protección en los embudos y rejillas mediante el

empleo de mallas resistentes a la corrosión, en todas las bocas de captación de agua de lluvia, a los efectos de

proteger al sistema del ingreso y acumulación de hojas, plumas, etc. permitiendo asimismo la eficaz captación,

escurrimiento y evacuación del agua de lluvia.

4.5.1.8.2 Recuperación de bajadas pluviales Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el material que sea necesario para la ejecución de las

bajadas de chapa galvanizada en reemplazo de las existentes deterioradas. Se incluirán todos los elementos

complementarios de zinguería necesarios para su realizar su construcción de un modo completo y adecuado a

su fin estén o no indicados en las presentes especificaciones. Los codos y caños serán realizados en chapa

galvanizada calibre 25 soldados en todas sus uniones. Al igual que las canaletas la sección y capacidad de las

bajadas deben calcularse para intensidades máximas de lluvia del orden de 150 mm/hora, y como mínimo

tendrán las dimensiones de los elementos existentes al momento del inicio de los trabajos.

Las bajadas pluviales deberán saltar la saliente del alero con un ángulo de 45 grados para tomarse a la pared

con las fijaciones aprobadas para tal fin.


Se repondrán las grampas y fijaciones faltantes de hierro galvanizado, tomados a la mampostería mediante

planchuelas de hierro galvanizado (2”x1/8”) diseñadas para tal fin. Se presentarán muestras de todas las

fijaciones para su aprobación.

La Contratista deberá incluir en el proyecto a presentar ante Inspección de Obra, una propuesta que contemple

la corrección del recorrido de las bajadas de desagüe del techo del cuerpo central hacia Av. Las Heras, que

fueron modificadas en intervenciones anteriores. El mismo deberá ser aprobado por la Inspección de Obra

antes de la fabricación de los elementos.

Se deberán efectuar las pruebas hidráulicas previas y posteriores a la obra, verificando el buen escurrimiento

de los pluviales a la calle. Se revisarán las columnas de desagüe de hierro fundido y las bocas de desagüe

ubicadas al pie del edificio, para asegurar su correcto funcionamiento.

Todas las bajadas que componen el sistema de desagüe del edificio se conectarán a BDA, las cuales deberán

unirse mediante cañerías a la red general de desagües del Ecoparque o escurrir a la calzada.

Se deberán efectuar las pruebas hidráulicas previas y posteriores a la obra, verificando el buen escurrimiento

de los pluviales a la calle. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

4.5.2 Mampostería y Revoques El objetivo de estas intervenciones será restablecer la funcionalidad de muros y revoques respetando sus

características constructivas y cualidades estéticas de origen. Las tareas de recuperación se ejecutarán

respetando la integridad material y el código técnico expresivo original.

Se considera la recuperación técnicamente posible de la mayor cantidad de materiales y técnicas constructivas

originales de la envolvente edilicia. Con esta finalidad se ensayarán diferentes técnicas, cuya intensidad de

intervención se incrementará progresivamente, deteniéndose según cada caso en el método que resulte el más

adecuado y efectivo, de acuerdo a cada superficie y conforme los criterios adoptados y al objetivo de

recuperación buscado.

Todos los morteros de reposición serán de formulación compatible con los originales existentes y surgirán de

los ensayos y análisis efectuados.

Se considera que en su origen las fachadas del Acuario estaban resueltas con morteros calcáreos coloreados y

peinados. Según los cateos ejecutados, el basamento, las pilastras, cornisas y las molduras de rivolta en

carpinterías eran de color ocre claro, ejecutados in situ. Los entrepaños fueron resueltos con un revestimiento

símil ladrillo realizado con mortero de material calcáreo, arena silícea y polvo de ladrillo (ver análisis de

laboratorio adjunto).

Todas las fachadas hoy se presentan recubiertas con látex, en color blanco en las superficies planas

(membrana o fondo) y en color verde claro agrisado en los relieves (osatura o figura).

La intervención considera la remoción de la totalidad de las capas de pintura con el objetivo de recuperar la

mayor cantidad de material original posible. Previo al inicio de los trabajos de retiro de pinturas, la Contratista

deberá ejecutar las pruebas de remoción necesarias, en los diferentes sectores ejecutando el registro

correspondiente en las fichas de pruebas, cateos y ensayos.

VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).


Dado que la situación no es la misma en toda la envolvente, se deberán ensayar diferentes procedimientos en

sectores que abarquen las distintas situaciones detectadas: por un lado, las superficies del revoque existente

(se determinará a través de pruebas y cateos la composición del mismo y la solución óptima para su

tratamiento) de basamento, molduras, pilastras, y demás salientes y piezas ornamentales en general; por el

otro, el revestimiento imitación ladrillo. De este modo determinar los procedimientos más apropiados para cada

superficie a fin de alcanzar el objetivo buscado.

Asimismo la Contratista deberá reconocer y registrar en las fichas correspondientes, las catas estratigráficas, la

composición y naturaleza de los diferentes revestimientos y ornamentación que componen las fachadas del

edificio, determinando los materiales compositivos de los morteros, premoldeados y juntas; dimensiones;

espesores, sistemas de fijación adoptados y todo los datos que contribuyan al reconocimiento material y

constructivo del código técnico - expresivo original de las fachadas del edificio.

Los ensayos de remoción serán realizados por personal idóneo y experimentado en la recuperación del

revoque existente, quienes estarán bajo la estrecha supervisión del Asesor Patrimonial. VER ítem 4.1.9 Asesor

Patrimonial.

Una vez comenzadas las obras y con los andamios ya colocados, la Contratista deberá reconocer y registrar

en fichas por medio de ensayos de remoción y cateos estratigráficos, la composición y naturaleza de los

diferentes revestimientos de los muros y el sistema ornamental que componen las fachadas del edificio,

materiales compositivos de los morteros y juntas; dimensiones paños y piezas; espesores, de existir, los

sistema de fijación y todo los datos que considere valiosos de aportar.

Del mismo modo, deberá registrar en los planos de mapeos de deterioros y en las fichas, los diferentes

deterioros tanto por el devenir como los productos de tratamientos desacertados: desgaste, erosión, fisuras;

naturaleza química y constructiva de los diferentes parches, naturaleza química de las diferentes pinturas, etc.

Completados los registros de reconocimiento del estado de conservación, deberán ser entregados a la

Inspección de Obra para su conocimiento y evaluar los porcentajes afectados. VER ítem 4.1.1 Relevamiento

preliminar y registro - Documentación de relevamiento de patologías ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos


La Inspección de Obra podrá solicitar estudios de solubilidad de las diferentes pinturas a retirar; la Contratista

los deberá considerar incluidos en el precio de obra, por lo que no darán lugar a adicional alguno.

La remoción de pinturas impropias se ejecutará de arriba hacia abajo y tomando los recaudos al respecto para

controlar el escurrimiento del agua e impedir el ingreso de agua y suciedades al interior del edificio, impedir el

daño y/o manchado de otras estructuras y encauzar las aguas de manera prudente y apropiada respetando los

protocolos acordados con la Inspección de Obra. Como regla general respecto al grado de intensidad, la

técnica de intervención se irá incrementando “de menor a mayor”. El proceso de remoción será registrado por

la Contratista en las fichas correspondientes a Seguimiento de Intervención. VER ítem 4.1.1.

Luego se pasará a las siguientes fases de limpieza intensificando la metodología general y aplicando limpiezas

para casos concretos. Las superficies que presentan manchas específicas serán tratadas de acuerdo a los

contenidos de los correspondientes puntos del pliego.

4.5.2.1 Retiro de elementos amurados o sobrepuestos y remoción de parches impropios Previo al retiro de elementos amurados o sobrepuestos y a la remoción de parches impropios, la Contratista

relevará y registrará en los planos de mapeos la ubicación de estos elementos y parches a sustraer. VER ítem

4.1.1 Relevamiento preliminar y registro.

Contempla las demoliciones y retiros realizados sobre la envolvente propiamente dicha y su entorno inmediato,

lo que implica tareas de mayor rigurosidad aún, para evitar daños irreversibles al edificio.


Los elementos de fijación, soportes, cañerías y cableados no originales que ya no cumplen función específica

alguna, estructuras que no corresponden al diseño original del edificio, salvo indicación en contrario de la

Inspección de Obra, serán removidos de la fachada. Estas tareas de remoción se ejecutarán con mucho

cuidado para no dañar o alterar el revestimiento existente, debilitar el sistema murario soporte, ni cualquier otra

estructura del entorno.

Se incluye en este ítem el retiro de las carpinterías a remover o reubicar en otro sector de la fachada, según se

indica en los planos adjuntos.

Cuando se trate de elementos amurados en el edificio histórico se trabajará utilizando cortafierros y martillos o

mazas. Los cinceles serán tan pequeños como resulte posible a los efectos de la tarea a realizar y tendrán

buen filo de corte. El tamaño de los martillos y mazas será según el porte de los cinceles y de la naturaleza del

material a remover. En la medida que pudieran interferir con la tarea citada, los extremos y salientes del

elemento en cuestión, se cortarán previamente con amoladora y disco de corte. Otra alternativa, será debilitar

el material de amure realizando perforaciones con mecha de widia y rotopercutor.

Cuando fuese necesario remover tacos de madera embutidos, serán astillados y desmenuzados empleando

formones. Si tuvieran incluidos elementos de fijación (clavos, tornillos, pernos etc) serán retirados empleando

las herramientas adecuadas (pinzas, tenazas, etc.) con movimientos de torsión. Cualquier pieza empotrada sin

importar su porte, no deberá ser removida por “arranque” sino por torsión y con herramientas adecuadas, de

esta manera se evitará desprendimientos y un arrastre de materiales, innecesario.

La totalidad de los elementos retirados o demolidos son propiedad del Comitente, salvo que la Inspección de

Obra determine para algunos casos lo contrario. Será responsabilidad de la Contratista retirar y estibar todos

los elementos en tiempo y forma al destino que indique la Inspección de Obra. El retiro de los escombros

producto de las demoliciones puntuales de las fachadas, será responsabilidad de la Contratista, tal como el

resto de los escombros Ver ítem: 4.2.6. Retiro de escombros y excedentes.

Los parches mal ejecutados producto de intervenciones posteriores a la construcción del edificio que se

manifiesten como parches sin continuidad de color ni textura, física y químicamente incompatibles con el

revestimiento original, se retirarán empleando cinceles anchos y afilados, controlando no dañar el revestimiento

histórico ni al muro subyacente. De existir áreas a demoler, se limitarán con cortes efectuados con amoladoras

de discos diamantados, de esta manera se preservarán las estructuras adyacentes. Se conservarán las cajas y

cañerías interiores embutidas existentes si su estado de conservación así lo permite, salvo indicación en

contrario de la Inspección de Obra, caso en el cual serán retiradas con las mismas precauciones.

Las demoliciones, extracciones y/o retiros de elementos colapsados o en desuso así como las

reconstrucciones que de ellos deriven y que resulten necesarios para una correcta ejecución de obra, aun

cuando no estén expresamente indicados, estarán a cargo de la Contratista. Se considerarán incluidos en su

presupuesto, no dando lugar a adicionales ni ampliaciones del plazo contractual. Toda destrucción o alteración

indebida, que se produzca como consecuencia de las tareas de retiro de elementos empleando mano de obra,

metodología y herramientas inadecuadas, será corregida por la Contratista bajo su exclusivo cargo sin que esto

lo exima de las multas o apercibimientos que pudieran corresponderle.

4.5.2.2 Hidrolavado a presión controlada Limpieza general de superficies

Una vez removidas las sales (previo registro en fichas y mapeos de deterioros, según lo especificado en el ítem

4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías) se iniciarán las

tareas de limpieza general.


Se incluyen la totalidad de las mamposterías y revoques comenzando desde el nivel superior, sumando

salientes, retranqueos y molduras para culminar en el basamento. El objetivo de la limpieza general será

remover los depósitos polutivos grasos depositados en superficie para favorecer la posterior remoción de las

pinturas impropias, evitando empastes que retrasen y perjudiquen el normal desarrollo de los trabajos.

Como parte de la limpieza general la Contratista deberá proceder al retiro de nidos de insectos y de aves.

Dichos retiros se harán con los cuidados del caso para evitar deteriorar los elementos sobre los que se

encuentran fijados.

La limpieza general se hará por hidrolavado, mediante un spray de agua a baja presión. La presión de trabajo

de la hidrolavadora y la distancia del pico de la lanza al paramento, deberán regularse para evitar generar

daños con el lavado al sustrato subyacente a la pintura. Solo se admitirá el trabajo con chorro en forma de

espátula o abanico.

Se iniciarán los trabajos mojando previamente la superficie con agua a muy baja presión para reblandecer la

suciedad. Para evitar la generación de desprendimientos se priorizará la aplicación de agua a menor presión

durante un lapso de mayor tiempo. Al lavar, el chorro deberá barrer en forma uniforme toda la superficie. Esta

tarea será realizada exclusivamente por personal idóneo y entrenado, que será supervisado por el Asesor

Patrimonial (Ver ítem 4.1.9 Asesor Patrimonial).

El hidrolavado excluirá las partes disgregadas o desprendidas de la mampostería y/o revoques, como a todo

aquel elemento o componente que por su situación y/o estado de conservación podría generar filtraciones al

interior del edificio y/o provocar o potenciar el daño de dicho elemento o componente. En estos casos, según

convenga, se trabajará con agua sin presión y cepillos blandos. Se empleará agua limpia, libre de productos

químicos y a temperatura ambiente. La limpieza se hará por tramos verticales, comenzando siempre por la

parte más alta. Finalizado el lavado de uno de ellos se continuará con el inmediato adyacente y así

sucesivamente hasta completar la totalidad de la envolvente.

Durante estas tareas la Contratista tomará las medidas del caso a efectos de evitar filtraciones al interior y/o la

acumulación del agua en sectores del edificio o en las proximidades del mismo. Además, deberá implementar

los medios que se requieran para evitar el ingreso de desechos a los sistemas de desagüe.

Hidrolavado con aplicación de decapantes

En esta fase el resultado a alcanzar corresponderá a la eliminación total de pinturas sobre las superficies del

revestimiento existente y el símil ladrillo, como así también la remoción de la suciedad subyacente adherida

sobre estas superficies a recuperar. Estos tratamientos no deberán dañar al recubrimiento histórico (erosión,

desprendimiento, pérdida fragmentaria, etc.), generar nuevos deterioros ni confundir pátina del tiempo con

suciedad.

Tomando en cuenta las premisas de cuidado de la superficie histórica a recuperar, las tareas de hidrolavado

complementadas o no con cepillado manual, se detendrán una vez que la Inspección de Obra así lo considere.

Se emplearán geles decapantes, de primera marca (Vitecso o equivalente), aplicando el producto en la

superficie limpia, dejando actuar unos minutos y retirando con espátulas y con el hidrolavado.

Para esta tarea se deberá proteger el entorno, andamios metálicos y herramientas que se puedan ver

afectados por el producto removedor utilizado.

El hidrolavado se ejecutará mediante un spray de agua a baja presión. La presión de trabajo de la

hidrolavadora será controlada (entre 60 y 100 bares) y la distancia del pico de la lanza al muro será mayor a 30

cm; ambas se regularán de modo tal de evitar daños con el lavado. Solo se admitirá el chorro en forma de

espátula o abanico.

Tanto las superficies del revoque existente y símil ladrillo visto a conservarse como aquellas que deberán

recibir un tratamiento posterior, deberán quedar libres de todo residuo de sustancias químicas. Terminada la

remoción se procederá a enjuagar con agua de red.


La Contratista deberá tener presente que existen sectores donde las superficies a recuperar se encuentran en

estado precario de conservación por lo cual el material posee mayor fragilidad. Como consecuencia la presión,

el tiempo de exposición del agua y la acción química de los decapantes a utilizar, deberá ser gradual,

cuidadosa y bajo la continua supervisión de la Inspección de Obra. En estos casos se priorizará la remoción

manual mediante cepillos de cerda, espátulas y herramientas de filo. Terminada la remoción se procederá a

enjuagar con agua de red para eliminar cualquier resto de removedor.

4.5.2.3 Eliminación de depósito polutivo y costra negra El objetivo de esta fase de limpieza consistirá en la remoción de la suciedad oculta por debajo de las pinturas a

remover, adherida a las superficies a recuperar. Estos tratamientos no deberán dañar al recubrimiento

histórico, generar nuevos deterioros ni detenerse por confundir pátina del tiempo con suciedad.

Ya removidas las pinturas y previo al inicio de los trabajos de eliminación de estos depósitos, la Contratista

relevará y registrará en fichas específicas y mapeos de deterioros, la ubicación y tipo de suciedades. VER ítem

4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías.

Una vez identificados los sectores afectados por estas patologías y, siempre que se encuentren adheridas a

superficies de revestimiento existente histórico en condiciones de ser recuperado, de acuerdo a pruebas a

realizar, se procederá al tratamiento de las mismas.

Las costras son formaciones de sulfatos remanentes. Cuando el espesor es considerable, se trata de una

cáscara dura y densa con poca permeabilidad al agua y al vapor. En cambio cuando el espesor es menor,

llamado costra, las alteraciones son esencialmente estéticas aunque, en ciertos casos, pueden favorecer el

desprendimiento del material original.

Las “cáscaras o costras” negras están asociadas a fenómenos de cristalización de sales del tipo sulfato cálcico

formada por la reacción entre el ácido sulfúrico de la polución ambiental, y el calcio contenido en el símil piedra.

El ácido sulfúrico está formado por pequeñas gotitas con partículas sólidas de hollín, cenizas y depósitos

sumados de naturaleza diversa aglomerados entre sí por precipitación química.

Estas alteraciones típicas de los materiales calcáreos, casi siempre se encuentran ubicadas debajo de las

cornisas y de otras salientes ornamentales de las fachadas.

Concluidas las tareas de remoción de pinturas impropias, limpieza general y manchado específico, las

incrustaciones negras serán tratadas por medio de agua nebulizada sectorizada alternada con cepillado

manual con cepillos de cerda blanda, compresas químicas y/o mecánicamente con “sabbiatura controlada”.

Con el fin de optimizar resultados, en todos los casos previo a los tratamientos específicos de éstas

incrustaciones por métodos químicos, se desinfectará la zona afectada con biocidas (ver ítem 4.5.2.4

Eliminación proliferación biológica) para impedir la existencia de una interfase entre los agentes de limpieza y

la cáscara negra, que le reste efectividad.

Limpieza por agua nebulizada: se trata de dispositivos que mediante una elevada presión permite efectuar la

difusión del agua hasta formar una niebla. Con la Inspección de Obra se acordará el tiempo de contacto entre

el agua y el paramento. Con este método se podrán tratar las “costras negras” que no superen los 2mm de

espesor.

Limpieza química por compresas: para aplicar este método, los trabajos también se iniciarán de menor a mayor

en relación a la naturaleza química de los agentes. Como soporte se utilizará pasta de celulosa, compresas de

papel tissue, arcillas absorbentes como del tipo de la sepiolita o atapulgita o bien almidón. Las tareas se

iniciarán empleando como agente activo agua destilada y carbonato de amonio. Si no resultase efectivo, se

podrá continuar empleando EDTA, la fórmula de AB57 (H2O: 1lt, Bicarbonato de amonio: 30gr, Bicarbonato de

sodio: 50gr, EDTA disódico: 25gr, Tensioactivo: 10cc, Carboximetilcelulosa: 60gr) o geles de limpieza

específicos.


Para el caso de estos últimos, se deberá presentar a la Inspección de Obra la formulación y especificaciones

técnicas del fabricante para que ésta evalúe la pertinencia de su utilización. Previo a la ejecución de las

compresas, se aplicará sobre el área a tratar un agente detersivo neutro apto para restauración tipo Tween 80

o equivalente, diluido en agua desmineralizada del 5 al 10 % para favorecer la humectación. De utilizarse la

técnica de compresas, se podrá repetir hasta cuatro veces, se suspenderá en cuanto se verifique erosión

superficial en el revestimiento original.

En todos los casos, posterior a la remoción mecánica de las compresas ya sea empleando aire comprimido,

espátulas, etc., se deberá proceder al lavado de la zona con agua limpia de red y cepillo de cerda suave para

retirar todo tipo de residuos y productos corrosivos solubilizados. Esta tarea deberá ser ejecutada por personal

entrenado y con experiencia en la aplicación de esta técnica, además deberá contar con la protección personal

apropiada como guantes de goma, antiparras, barbijos, etc.

La “sabbiatura controlada” consiste en la proyección de un abrasivo con control de velocidad y tamaño de la

partícula en el impacto (óxido de aluminio, carbonato de calcio, etc. de 80/300 micrones), cuidando la relación

entre la dureza del polvo y del material del sustrato. Todo dependerá de los espesores de las incrustaciones,

de la idoneidad de la mano de obra y de la apropiada selección de equipos y herramientas a utilizar por parte

de la Contratista. Se deberán tomar los recaudos del caso para mitigar la posible contaminación ambiental que

el polvo en suspensión puede generar.

Se excluyen las limpiezas químicas con ácidos y bases fuertes por atacar a la superficie y formar sales

solubles peligrosas para la integridad del revestimiento histórico.

La Contratista deberá registrar en las fichas correspondientes, las pruebas con los resultados de los

tratamientos descriptos en el presente ítem. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro);

y el seguimiento de los trabajos de intervención VER ítem 4.1.1.

4.5.2.4 Eliminación de proliferación biológica Una vez removidas las capas de pintura y luego del reconocimiento y registro en los planos de mapeos de

deterioro, VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías,

se iniciarán los trabajos de eliminación de la proliferación biológica subyacente a las pinturas, primero con la

fase de pruebas de tratamientos de intervención, comenzando con las especificaciones suscriptas en el

presente pliego.

La Inspección de Obra será quien apruebe o no los métodos de acuerdo a la evaluación de los resultados. Las

pruebas serán registradas por la Contratista en las fichas correspondientes. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y

ensayos (ejecución y registro).

Como trabajo inicial, las superficies contaminadas que se detecten, serán cepilladas especialmente durante los

trabajos de limpieza general del revestimiento histórico. Se emplearán exclusivamente cepillos de fibra vegetal

o filamentos plásticos blandos blancos e incoloros.

Siempre que la Contratista proponga la utilización de biocidas específicos, deberán presentarse a la Inspección

de Obra una muestra acompañada de la correspondiente ficha técnica y recomendaciones del fabricante, una

vez evaluada la información, la Inspección de Obra decidirá a su solo juicio el producto biocida a utilizar. De

persistir dudas sobre futuras reapariciones de estas colonias orgánicas, se aplicará sobre el recubrimiento

histórico, posterior a la limpieza y previo a los trabajos de consolidación y/o terminación, un biocida con acción

residual.

Para la desinfección de las colonias de musgo se podrá utilizar hipoclorito de litio en solución acuosa al 2%,

rápidamente se clarificará la zona aplicando una solución detersiva neutra apta para restauración, tipo Tween

80 o equivalente, al 8% y por último se ejecutará un tratamiento a base de triazina.

No se podrán emplear productos que contengan sales de cobre por introducir sulfatos peligrosos ni

compuestos fenólicos por los riesgos de teñido que representan.


Si bien por la polución ambiental existente es poco probable, de comprobarse la existencia de líquenes

(contaminación producto de la simbiosis entre algas y hongos) se podrá proceder a su desinfección empleando

la técnica y los materiales indicados para la remoción de musgos.

Para la eliminación de colonias de algas se podrá utilizar cloruro de benzalconio al 80% en dilución 1:10 en

agua por pulverización, se lo dejará actuar por un período entre 24 a las 48hs, por medio de cepillos blandos se

cepillará, humectando de ser necesario. Transcurrido ese lapso, se humedecerá la superficie con agua limpia

de red rociando con aspersores manuales y cepillado con cepillos de filamentos blandos. Se repetirá la

operación hasta lograr la descontaminación. Finalmente se enjuagará con rociadores manuales hasta retirar el

total de la sustancia limpiadora. Está absolutamente prohibido la utilización de “lavandina” en cualquier

concentración por producir gases muy nocivos para el revestimiento original a recuperar.

El personal encargado de estas tareas, deberá estar debidamente entrenado en el manejo de la misma,

comprender los objetivos y cuidados y deberá estar convenientemente protegido con los elementos

complementarios de protección.

El desarrollo de los trabajos de eliminación de las colonias biológicas, será registrado por la Contratista en las

fichas y documentos a su fin VER 4.1.1.

4.5.2.5 Eliminación de vegetación invasiva Previo al inicio de estas tareas, se registrará en los documentos previstos, la ubicación y tipo de vegetación

invasiva. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías.

Se eliminará toda vegetación que se encuentra arraigada en las fachadas o crecido en canaletas del edificio.

Los helechos serán retirados con cuidado evitando arrastrar las partes sobre las que se encuentran. Los

vegetales de porte cuyas raíces hayan penetrado en la mampostería no serán arrancados procediendo, en

cambio, a aplicar un herbicida no selectivo, de acción sistémica (Glifoglex de Gleba Agroquímicos o

equivalente). La forma de aplicación y las diluciones que correspondan se establecerán de acuerdo a las

instrucciones de la hoja técnica del producto.

En todos los casos, debe considerarse el plazo que estos productos requieren para hacer efecto, programando,

de este modo, el momento de su aplicación en relación al resto de las tareas de restauración en el sector o

elemento.

Dado que es necesario garantizar la adecuada absorción del producto por las plantas se evitarán las

aplicaciones cuando haya probabilidad de lluvia. Si, por esta razón, el tratamiento se inutilizara, será

imprescindible repetirlo.

En todos los casos se cuidará de derramar herbicida en el entorno y/o afectar a personas que se encuentren o

circulen en las inmediaciones, colocando para ello las protecciones correspondientes. Por su parte, el personal

encargado de la aplicación deberá contar con el entrenamiento previo y los elementos de protección personal

adecuado (guantes de goma, mascarillas con filtros para productos tóxicos, antiparras, etc.).

A medida que se retiran las plantas secas se procederá a realizar la pre-consolidación de los sectores de

mampostería que podrían haber sido afectados por sus raíces. Los desechos producidos en esta operación

serán retirados de la obra por la Contratista.

La Contratista registrará los avances y resultados de estas tareas en las fichas de Registro del seguimiento de

obra. Ver ítem 4.1.1.


4.5.2.6 Eliminación de sales solubles Las sales son pequeños compuestos iónicos (pequeñas agujas o polvillo blanquecino que se desprenden

fácilmente) que provocan daño a causa de sus ciclos de hidratación y deshidratación durante los cuales

experimentan importantes variaciones de tamaño desencadenando fuertes presiones en los poros creando

fisuras que fracturan o disgregan el revoque.

Una vez colocados los andamios como tarea preliminar, la Contratista deberá completar y/o ajustar, el mapeo

de deterioro, identificando y dimensionando los sectores afectados por esta patología, tanto las visibles por

sobre las pinturas a remover, como las que se evidenciasen subyacentes a las mismas. VER ítem 4.1.1

Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías.

Las sales detectadas por sobre las pinturas, se removerán previo al inicio de los trabajos de remoción de las

mismas.

Una vez realizada la limpieza y/o retiradas las diferentes capas de pintura, se iniciarán los tratamientos de

sales remanentes. No se podrán ejecutar tareas de reposición de revestimiento ídem originario en aquellos

sectores cuyos sustratos se encuentren afectados por la cristalización de sales hasta tanto no se haya saneado

el sector.

Siempre que sea visible previo a cualquier aplicación, se removerá la “pelusa blanca” de manera mecánica

utilizando pinceles suaves, para evitar así una solubilización y posible penetración al interior del muro restando

eficacia al procedimiento. En seco y empleando aspiradoras del tipo industrial, se retirarán los cristales

depositados en superficie.

La eliminación de las sales solubles, se completará con la remoción de los remanentes que se encuentran en

el interior de los ladrillos, morteros y revoques. Para ello se emplearán compresas, preparadas usando pulpa

de celulosa y agua potable de red (libre de sales).

Luego el emplaste totalmente embebido se dejará actuar por 48hs. para permitir que las sales se disuelvan y

pasen por difusión del muro al apósito. Se aplicarán compresas delgadas de unos 5mm de espesor

cubriéndolas con un film delgado de plástico para prolongar su actividad. Una vez seca se retirará en seco con

la ayuda de aire comprimido y se controlará la concentración de sales presentes tomando muestras de las

mismas, registrando la evolución del proceso en fichas de seguimiento de obra. Esta tarea de remoción y

control del proceso deberá ser ejecutada por técnicos restauradores que manejen la técnica y comprendan el

sentido del control.

Las compresas se aplicarán tantas veces como se requiera hasta verificar la completa remoción de sales,

controlando la concentración en cada retiro. La pulpa de celulosa empleada en estas compresas no podrá

volver a utilizarse, se deberá embolsar y retirar de la obra tan pronto como se la desprende de la superficie.

La Contratista deberá ejecutar los ensayos de laboratorio necesarios para identificar la existencia de cloruros o

sulfatos en las eflorescencias salinas y cuantificar su existencia.

Los trabajos de remoción de sales, estarán bajo el control y responsabilidad del Asesor Patrimonial: Arquitecto

especializado en conservación y preservación del patrimonio. La Inspección de Obra a su solo juicio, será

quien apruebe la ejecución y la dé por concluida.

La Contratista registrará los avances y resultados de estas tareas en las fichas de Registro del seguimiento de

obra. VER ítem 4.1.1.

4.5.2.7 Tareas de consolidación constructiva y material de mampostería, revoques y revestimientos


Todas las superficies de revoques originales serán exploradas comprobando, mediante percusión suave, el

grado de solidez, compacidad y anclaje al soporte. Esta comprobación se realizará golpeando con un martillo

de goma o de cabeza plástica.

Se procederá de acuerdo con la Inspección de Obra a consolidar su anclaje sobre el sustrato de ladrillos y/ o

en su masa propia según se indique en los distintos ítems de estas especificaciones.

Previo al inicio de los trabajos de consolidación, La Contratista ejecutará los cateos de percusión y el registro

de la ubicación en la documentación correspondiente, de los elementos y/o sectores a consolidar, se incluirá el

registro de las grietas y fisuras que hayan quedado ocultas o poco visibles al momento del relevamiento previo

y con un mes de antelación a toda intervención en fracturas, colocará testigos de yeso o vidrio (según

corresponda) y donde la Inspección de Obra le indique.

VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías, ítem 4.1.8

Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

El avance de los trabajos de consolidación material y constructiva se registrarán en las fichas de seguimiento

de intervención.

4.5.2.7.1 Consolidación de revoques y revestimientos originales Tanto los revoques y revestimientos existentes a conservar como los soportes (revoques y mampuestos) que

se encuentren disgregados (con pérdida de cohesión, pulverulentos) serán consolidados aplicando una

solución de agua de cal (hidróxido de calcio), pulverizada a baja presión, mediante el empleo de aspersores

manuales. El agua de cal requerida se obtendrá disolviendo pasta de cal viva apagada en agua potable, en proporción en

volumen 1:3, recogiendo el líquido sobrenadante una vez producida la decantación.

Esa decantación y el posterior guardado del agua de cal obtenida, se hará en recipientes inoxidables que se

mantendrán tapados para evitar su contaminación. La pasta de cal sobrante del proceso podrá emplearse en la

preparación de morteros de reposición.

El agua de cal se aplicará sobre las superficies hasta saturarlas, realizando entre 5 y 10 aplicaciones en el

término de 24 a 48hs. En condiciones normales, se considerará consolidada la superficie transcurridas 48hs

desde el momento en que se hubieren completado las aplicaciones, aunque para dar por concluido el

tratamiento, se deberán realizar las evaluaciones del caso. De ser necesario, la Inspección de Obra podrá

solicitar que se incremente el número de aplicaciones hasta alcanzar el resultado esperado. No se podrán

utilizar consolidantes químicos sin la correspondiente aprobación de la Inspección de Obra. Está prohibida la

consolidación empleando productos a base de vinilos porque oscurecen, ni acrílicos de molécula normal,

porque la penetración es mínima y generan película en superficie.

4.5.2.7.2 Fijación de revoques y revestimientos originales Los revestimientos y revoques subyacentes que se encuentren desprendidos del sustrato serán fijados

mediante la aplicación de inyecciones de adhesivos o morteros específicos. Si los desprendimientos afectan

grandes superficies será necesario colocar una estructura externa de sostén (entramados de madera realizado

con listones de sección suficiente para evitar deformaciones), que ayude a tomar las tensiones que la presión

del líquido generará sobre el revoque. Estos refuerzos deberán mantenerse en su sitio hasta que el material de

la inyección haya fraguado.


Colocadas las estructuras sobre el área a intervenir, se fijarán ejerciendo una leve presión sobre el revoque,

transmitiendo los esfuerzos a cualquier elemento suficientemente rígido y estable, mediante el empleo de

puntales. En caso de existir grietas en el revestimiento estas se aprovecharán para realizar las inyecciones, si

esto no fuera así, se ejecutarán agujeros con una mecha de widia de 3 mm de diámetro. La cantidad de

orificios a realizar en cada sector a tratar estará en relación al tamaño del desprendimiento. Puede haber casos

en los que sea imprescindible disponer, además, de un agujero especial en la parte alta para facilitar la

expulsión del aire.

La fijación se ejecutará inyectando una solución de dispersión acrílica con alto contenido en sólidos neutros

(marmolinas, micropartículas de cuarzo, etc.)

La efectividad de la intervención se verificará por percusión controlada utilizando martillos con cabezas de

goma o plástico. El objetivo será refijar los desprendimientos, colmatar las oquedades de los sustratos e

impedir los desplazamientos. El retiro de los apuntalamientos y refuerzos se hará con sumo cuidado, tratando

de no arrastrar partes del revoque.

A partir de los ensayos previos correspondientes se establecerá la formulación correcta para estos morteros de

relleno y/o readhesión. La Contratista presentará a la Inspección de Obra alternativas de formulación quien

confrontará éstas con los resultados de las pruebas ejecutadas en obra y aprobará la que considere más

efectiva.

Los morteros de readhesión podrán ser formulados en base a emulsiones inorgánicas, a la cal, u orgánicas

como las resinas acrílicas. Las inorgánicas estarán formuladas en base a una pasta de cal apagada y las

emulsiones orgánicas se formularán con resinas estables específicas marcas Sikalatex de Sika o Emulsión 86

de Molinos Tarquini o equivalentes, en dilución 1:3, de ser necesario se le agregará carbonato de calcio en

malla muy fina, como inerte neutro para rellenar las oquedades existentes.

De ser preciso reforzar el anclaje y siempre bajo el consentimiento de la Inspección de Obra, se podrán colocar

pernos de acero inoxidable con epoxi doble componente marca Sikadur 31 de Sika o equivalente, luego se

taponarán las oquedades empleando material símil revestimiento existente de reposición, tamizado si es

necesario.

La efectividad de la intervención se verificará por percusión, conforme lo indicado en un comienzo. El retiro de

los apuntalamientos y refuerzos se hará con sumo cuidado, tratando de no arrastrar partes del revoque.

4.5.2.7.3 Colmatación de grietas y fisuras La Inspección de Obra determinará el criterio de intervención a seguir según el tipo de discontinuidad y el

grado de actividad o movimiento que presenten, para lo cual, el Contratista, con un mes de antelación a toda

intervención en fracturas, colocará testigos de vidrio donde la Inspección le indique.

Este monitoreo deberá ser registrado tanto en el mapeo como en las fichas específicas. VER ítem 4.1.8

Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro). Aquellas que no verifiquen movimiento serán colmatadas

empleando el mismo material de reposición del revestimiento símil existente en el tamiz apropiado.

Tratamiento de micro-fisuras: Una vez constatado el correcto estado del paramento, sin oquedades ni zonas

con desprendimientos internos, se colmatarán con el material de reposición aprobado, pasado por un tamiz, en

una mezcla de agua y aglomerante.

Tratamiento de Fisuras: La intervención se limitará al área de incidencia, siempre y cuando se constate la

adherencia al sustrato del material adyacente. Se procederá a limpiar el surco inyectando una solución hidro-

alcoholica 1:1, luego con estecas de madera y ejerciendo la presión necesaria, se colmatará la grieta o fisura

empleando el mortero de reposición debidamente humectado pero libre de resinas. Una vez seca la pasta se

procederá a la remoción de los restos residuales de mortero empleando cepillos plásticos limpios y secos. De

ser necesario se podrá completar la limpieza con agua.


Tratamiento de Grietas: se deberá retirar la totalidad del material flojo o desprendido del área dañada,

generando el espacio de reparación que permita dar solución a la causa estructural de la grieta y luego deberá

aplicarse un sellador elástico tipo Sikaflex 1A o similar (5 mm rehundido del paramento). Para asegurar su

adherencia las superficies de anclaje deben estar firmes, limpias y libres de grasas o aceites. Se aplicará como

puente de adherencia una dispersión acrílica y se rellenará con mortero de cal similar al preexistente

adicionado con Sikalátex o similar.

Grietas y/o fisuras activas: Para el caso de las grietas y/o fisuras activas y salvo que la Inspección de Obra

disponga otro tratamiento, se tomarán primero con un sellador poliuretánico monocomponente marca SikaFlex

1A Plus de Sika o equivalente, en húmedo se le espolvoreará el revestimiento símil existente de reposición

para atenuar la discontinuidad visual. Cuando se trate de grietas o fisuras con mucha profundidad y apertura,

se colocará como material de respaldo un fondo de junta preformado por una espuma de poliolefina extruida

marca SikaRod de Sika o equivalente. Estas tareas por su complejidad técnica y compromiso estético, deberán

ser ejecutadas por artesanos o restauradores idóneos con experiencia en los manejos de estos morteros.

4.5.2.8 Reposición de mampostería Se incluye en este ítem la reconstrucción de muros para cierre de vanos: paños completos en el cuerpo central

de la fachada sur del edificio y vanos generados por la reubicación de carpinterías en la fachada norte, según

se indica en planos adjuntos.

El objetivo en ambos casos es el de lograr recomponer la organización formal primigenia de las fachadas,

reconstruyendo la integridad y la capacidad portante de la pared. Las cantidades graficadas en los planos son

al solo título orientativo, debiendo realizar la totalidad de la cantidad necesaria para materializar el proyecto.

Los faltantes de mampostería a reponer serán de espesor 0.30m y se harán con ladrillos comunes reutilizados

o nuevos. Cuando sea necesario completar faltantes cuyo tamaño sea menor al de un mampuesto entero,

estos serán cortados de forma de permitir una correcta inserción en el muro para que, una vez colocados, se

integren al paño, continuando con el plano del paramento y las juntas existentes. De detectarse otros faltantes

o producirse reposiciones necesarias, se registrarán en los mapeos de deterioros VER ítem 4.1.1 Relevamiento

preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías. El seguimiento de los trabajos de

intervención para este ítem, se registrará en las fichas de seguimiento de obra.

Para esta operación se utilizarán, en primera instancia, ladrillos recuperados del propio edificio, obtenidos

como consecuencia de las demoliciones. Antes de su recolocación se los limpiará garantizando, por lavado, la

eliminación de las sales solubles que puedan contener.

Agotados estos ladrillos el resto de las integraciones se ejecutarán con mampuestos similares, disponibles en

plaza. Se perfilarán los bordes de contacto para recuperar las trabas del muro, completándolos con ladrillos

enteros, de forma tal de asegurar la continuidad del paramento y las hiladas, así como la cohesión de la

mampostería. El mortero de asiento tendrá una composición compatible con la del original.

Las superficies a unir se humectarán adecuadamente, de modo de permitir una correcta vinculación entre los

materiales nuevos y los originales subsistentes. Excepcionalmente, los anclajes entre estas mamposterías

podrán ejecutarse con pernos metálicos, de acuerdo a las necesidades estructurales y/o constructivas de la

obra. Esos pernos se fijarán con anclajes químicos específicos en base a resinas de tipo epoxi, vinil éster o

equivalente de primera calidad (HIT MM de Hilti, FIS VS de Fischer o equivalente).

Solo se admitirá el empleo de pernos inoxidables, los que podrán estar conformados por trozos de varilla

roscada. La cantidad y dimensión (diámetro y longitud) de los pernos estarán en relación a los esfuerzos a

soportar en cada caso. Para la colocación de los pernos se respetará las instrucciones de la hoja técnica del

fabricante.


4.5.2.9 Ejecución de jaharros sobre mampostería Se considera la aplicación de los jaharros sobre ambos paramentos de las nuevas mamposterías. En todas las

reposiciones se emplearán morteros similares a los existentes, preparados a partir del resultado de los análisis

de composición de los morteros originales. Los materiales a emplear en la elaboración serán de primera

calidad, de marca y procedencia reconocida. Se empleará arena limpia, seca y libre de impurezas.

Se aplicarán mediante el azotado, de modo de permitir su penetración en las juntas, evitando la formación de

vacíos. Se aplicará una lechada de agua de cal como puente de adherencia en contacto con la superficie del

ladrillo.

Los jaharros se dejarán preparados respetando el nivel para recibir el revestimiento símil existente o de símil

ladrillo visto, que se ejecutarán según lo indicado en el ítem 4.5.2.10 cuando hayan concluido los procesos de

retracción (3 a 4 días dependiendo de la humedad relativa ambiente) del revoque grueso.

Se privilegiará la integración de sectores definidos como paños completos. En este caso se considerará como

paño al sector comprendido entre elementos que representen límites claros a la continuidad del plano del

paramento (buñas, quiebres, etc.).

4.5.2.10 Reintegración de revestimiento símil ladrillo y símil existente Previo a cualquier tarea de reposición y ya con la facilidad de acceso de los andamios, y las superficies libres

de pinturas, la Contratista deberá ajustar y/o completar los planos de mapeo de deterioro ejecutados conforme

a lo especificado en el ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro– Documentación de relevamiento de

patologías. Para ello deberá relevar y registrar los sectores con revestimientos colapsados, parches ejecutados

con materiales incompatibles y faltantes. Esta documentación deberá ser entregada a la Inspección de Obra en

tiempo y forma. En concordancia con la Inspección de Obra se elegirán los lugares donde se retirarán las

muestras para elaborar los morteros de revestimiento símil existente de reposición. VER ítem 4.1.8 Pruebas,

cateos y ensayos (ejecución y registro). En caso de ser necesario, se realizará una consolidación previa del

entorno a conservar empleando la metodología descripta en el ítem 4.1.6 Protección del entorno.

Preparación de los soportes

Se procederá a picar todos los jaharros y enlucidos que se presenten desprendidos del sustrato o con escasa

cohesión y se retirarán aquellos revoques afectados irreversiblemente por migración de humedad desde el

interior del muro hacia el exterior. También se picarán y retirarán parches producto de intervenciones

anteriores, ejecutados con materiales impropios, de acuerdo a lo expresado en el ítem 4.5.2.1 Retiro de

elementos amurados o sobrepuestos. Remoción de parches impropios.

Se retirarán todos los revoques gruesos y finos englobados y flojos que no contengan formas ni elementos

decorativos, considerando la totalidad de las superficies de los muros exteriores. Se procederá a su cuidadosa

eliminación evitando alterar o destruir las áreas próximas que se encuentren sólidamente adheridas al muro.

Se buscará que el corte de la demolición coincida con alguna junta para que el encuentro entre el material

original y el de reposición sea lo más prolijo posible.

Para el retiro de revoques se emplearán herramientas que aseguren la mínima intervención y deterioro de las

áreas lindantes sanas. Para ello se trabajará con herramientas de percusión manual y liviana, cinceles anchos,

afilados, controlando el ángulo y la intensidad del golpe de modo de no dañar la superficie de los ladrillos ni el

revoque del entorno. El picado de revoque se completará con el retiro de polvo incoherente del sustrato a

efectos de preparar la base para las reposiciones correspondientes.


En el caso de sectores que presenten sales, se encuentren disgregados, desprendidos o con falta de

adherencia, se picará el revoque de revestimiento hasta alcanzar la mampostería de ladrillos. No se podrá

ejecutar ninguna reposición ni tratamiento superficial en aquellos sectores que estén afectadas por sales, ver

ítem 4.5.2.6 Eliminación de sales solubles. En aquellas superficies que presenten zonas con material

desgranable, oquedades, protuberancias, porosidades masivas e irregularidades respecto al plano original, se

procederá a la escarificación de las mismas, hasta llegar a material sano y firme.

En los sectores donde quede el ladrillo expuesto se verificará el estado del mortero de asiento entre los

ladrillos. Para mejorar la cohesión del material de las mismas se consolidarán con agua de cal (de hidróxido de

calcio: solución de cal común y agua) aplicada con pinceletas o aspersores sobre el muro antes de aplicar el

revoque. En caso de encontrarse un asiento disgregado se procederá a consolidar las juntas existentes y

rellenar con material los sectores donde la profundidad sea mayor a 2 cm.

Luego se aplicará la capa de jaharro correspondiente, según la dosificación resultante de las muestras

retiradas; este jaharro se peinará para recibir el revoque a la cal de terminación con las características que

surjan de los análisis de los revoque extraídos.

4.5.2.10.1 Reintegración de revestimiento símil ladrillo Debido a las intervenciones acontecidas a lo largo de los años, el revestimiento de los entrepaños presenta

parcheos que fueron realizados con técnicas y materiales diferentes a los originales que alteraron su unidad

expresiva. La Contratista deberá considerar esta circunstancia y completar las indagaciones que sean

necesarias a fin de determinar la técnica que mejor se ajuste para la recuperación de dicho revestimiento. VER

ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro). Para ello presentará una propuesta que deberá ser

aprobada por la Inspección de Obra antes de su ejecución.

Una vez removidas las pinturas impropias y con las superficies libres de sales, proliferación biológica o

depósitos polutivos que pudieran existir, la Contratista procederá a realizar las reintegraciones necesarias.

Para ello se emplearán morteros de reposición cuya formulación deberá ser compatible con los históricos, de

acuerdo a los análisis de laboratorio indicados anteriormente en este pliego.

Dependiendo del estado del soporte murario, la Inspección de Obra evaluará las tareas previas de

consolidación constructiva y/o material a ejecutar o bien nivelación de absorción antes de proceder a la

aplicación del nuevo revestimiento. Como puente de adherencia se utilizarán resinas específicas marcas

Sikalatex de Sika o Emulsión 86 de Molinos Tarquini o equivalentes, siguiendo las instrucciones del fabricante.

No se podrán emplear productos a base de vinilo, por su inestabilidad (oscurece) en el tiempo.

Los morteros de reposición ya preparados y sobrantes serán descartados al finalizar cada jornada de trabajo.

Los parches preexistentes ejecutados con cemento sin importar la calidad de la ejecución, serán integralmente

removidos por considerarlos incompatibles química y físicamente y nocivos por las sales que generan.

Cuando se trate de parches preexistentes ejecutados con materiales compatibles pero de coloración y textura

diferentes al original, el criterio a adoptar dependerá de cada situación. Cuando se presenten desprendidos o

disgregados, se removerán y remplazarán, de acuerdo a lo ya indicado precedentemente. Si se presentan

firmes y bien adheridos y las divergencias de color y textura son mínimas, se intentará atenuar esta condición,

aplicando veladuras sobre el parche a integrar.

Por otra parte, en los casos en que el color y la textura de los parches se asemejen a los del revestimiento de

origen y se encuentren en buen estado, la Inspección de Obra podrá autorizar su conservación.


4.5.2.10.2 Reintegración de revestimiento símil existente

Estas reposiciones se formularán de acuerdo a los análisis cuali-cuantitativo de morteros ejecutados y que

facilitará la Inspección de Obra. (Ver informe adjunto). De existir dudas, la Inspección de Obra podrá solicitar a

la Contratista estudios de laboratorio complementarios en las Instalaciones del INTI preferentemente; se

solicitarán pruebas de composición, dosaje y relación aglomerante - árido.

Una vez definido el porcentaje, tipo de minerales y granulometría, y sea aprobado por la I.O. de acuerdo con la

“muestras testigo” seleccionada y aceptada, se podrá reponer el material en los sectores donde este fue

retirado.

Con el fin de asegurar un control preciso entre la calidad, estabilidad, proporciones y curva granulométrica de

los diferentes componentes (ligantes/áridos), los morteros de reposición serán confeccionados por empresas

especializadas y de trayectoria reconocida en estos menesteres como lo son las marcas Símil Piedra Restauro

de Molinos Tarquini o de Weber-Iggam, o equivalentes.

La Contratista ejecutará en obra la cantidad de pruebas de reposición necesarias y en los lugares

predeterminados, hasta que la Inspección de Obra a su solo juicio, apruebe la o las fórmulas y técnicas de

ejecución a utilizar para tal fin.

Con el fin de integrar las reposiciones al entorno existente, la Contratista ajustará las fórmulas y técnicas de

ejecución para aproximarse en color y textura. Los ajustes de fórmula se ejecutarán empleando premezclas

para tal fin que también proveerá la Contratista que provea el revestimiento símil existente. La Contratista

utilizará las herramientas, técnicas de ejecución y materiales auxiliares que la proveedora del revestimiento

establezca.

Los sectores que deban revocarse se prepararán y limpiarán para tal fin, raspando el mortero de superficie,

desprendiendo los fragmentos no adheridos y retirando el material disgregado. No se podrá ejecutar ninguna

reposición ni tratamiento superficial en aquellos sectores que estén afectadas por sales, ver ítem 4.5.2.6

Eliminación de sales solubles. Dependiendo del estado del soporte murario, la Inspección de Obra evaluará las

tareas previas de consolidación constructiva y/o material a ejecutar o bien nivelación de absorción antes de

proceder a la aplicación del nuevo revestimiento. VER ítem 4.5.2.10 Reintegración de revestimiento símil

ladrillo y símil existente - Preparación de soportes. También evaluará la pertinencia de la utilización de un

puente de adherencia. Como puente de adherencia se utilizarán resinas específicas marcas Sikalatex de Sika

o Emulsión 86 de Molinos Tarquini o equivalentes, siguiendo las instrucciones del fabricante. No se podrán

emplear productos a base de vinilo, por su inestabilidad (oscurece) en el tiempo.

Los morteros de reposición ya preparados y sobrantes serán descartados al finalizar cada jornada de trabajo.

Salvo en los casos en que la Inspección de Obra especifique expresamente lo contrario, las reposiciones del

del revestimiento símil existente, tendrán un espesor igual al del entorno existente (3 a 5mm

aproximadamente). Para los casos en que sea necesaria la reposición de los revoques gruesos, los acabados

del revoque símil existente solo se aplicarán una vez concluido el proceso de retracción (3 a 4 días

dependiendo de la humedad relativa ambiente).

Las superficies de reposición no se deberán presentar con zonas alabeadas, fuera de plomo, con rebabas,

manchas, fisuras, blanqueamientos, pulverulentas ni con cualquier otro defecto. Tendrán las aristas rectas,

continuas libres de depresiones o bombeos.


Las aristas de intersección de los paramentos entre sí, serán vivas y rectilíneas. El texturado “peinado”, se

ejecutará de acuerdo con las reglas del arte, con muestras que aprobará a su solo juicio la Inspección de Obra.

Solo se admitirán para la ejecución de estos revestimientos a personal idóneo y con probada experiencia. De

no satisfacer el desempeño de la mano de obra afectada, será facultad de la Inspección de Obra exigir su

reemplazo total o parcial, por otra con mayor capacidad. Las herramientas deberán estar siempre limpias y en

óptimas condiciones. No se admitirá en obra la ausencia de reglas, fratás de madera de diferentes tamaños,

cucharas, cucharines, peines metálicos, baldes de albañil, pinceles, nylons ni cinta de papel, como

herramientas básicas e indispensables para la ejecución de este tipo de revestimientos.

Cuando la superficie a reintegrar sea considerable (en esta descripción no clasificaran las perforaciones

menores) entre 15 o 20cm de diámetro se privilegiará el parcheo de sectores definidos como paños completos.

Para el caso se considerará como “paño” al sector comprendido entre elementos formales que circunscriban

claramente los límites, por ejemplo buñas, molduras, quiebres, etc.

De existir en la obra reposiciones impropias del revestimiento original, producto de intervenciones anteriores

ejecutados sin la orientación técnica adecuada, los criterios a seguir dependerán de cada situación en

particular y será determinado por la Inspección de Obra.

Los parches preexistentes ejecutados con cemento sin importar la calidad de la ejecución, serán integralmente

removidos por considerarlos incompatibles química y físicamente y nocivos por las sales que generan.

Cuando se trate de parches preexistentes ejecutados con materiales compatibles pero de coloración y textura

diferentes al revestimiento original, el criterio a adoptar dependerá de cada situación. Cuando se presenten

desprendidos o disgregados, se removerán y remplazarán por nuevos ejecutados con las técnicas y materiales

ya señaladas en este ítem. Si se presentan firmes y bien adheridos y las divergencias de color y textura son

mínimas, se intentará atenuar esta condición, aplicando veladuras sobre el parche a integrar.

Por otra parte, en los casos en que el color y la textura de los parches se asemejen a los del revestimiento de

origen y se encuentren en buen estado, la Inspección de Obra podrá autorizar su conservación.

La Inspección de Obra tendrá la facultad de solicitar la demolición y posterior reposición de paños completos

cada vez que lo considere necesario.

“Capping”

Los premoldeados o las superficies expuestas erosionadas recibirán un tratamiento de protección mediante la

aplicación de un “capping”. El empleo de esta técnica tendrá un carácter excepcional y su uso se limitará a las

superficies donde la Inspección de Obra lo considere necesario.

El material a emplear será similar al original y en su elaboración se seguirán las indicaciones de 4.5.2.10

Reintegración de revoques y símil existente.

La Contratista ensayará en obra las muestras correspondientes sometiendo el resultado a la aprobación de la

Inspección de Obra, en forma previa a su aplicación generalizada. Seguirá la metodología indicada en el ítem

4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

El material se aplicará con los cuidados del caso para garantizar su adherencia al sustrato. Para favorecer la

adherencia de los materiales contendrá hasta un 10% de dispersión acrílica. No se podrán emplear productos a

base de vinilo, por su inestabilidad (oscurece) en el tiempo.

La densidad del mortero será tal que facilite su aplicación y terminación. Siempre se verificará la perfecta

continuidad de las superficies terminadas en cuanto a aspecto, color y textura.

La Inspección de Obra solicitará las correcciones que crea necesarias a efectos de alcanzar el objetivo de esta

intervención, pudiendo solicitar el retiro y reconstrucción de los tratamientos incorrectos.

La Contratista solo podrá emplear mano de obra altamente calificada para la concreción de esta intervención.


4.5.2.11 Tratamiento de integración cromática de superficies Con el fin de atenuar diferencias de textura y color entre el material existente y el de reposición, colmatar un

craquelado profundo y/o devolverle unidad al edificio integrando las diferentes fachadas, se aplicará una

veladura de integración. Esta aplicación se ejecutará una vez concluidos los tratamientos de restauración y

previo a la aplicación de la protección hidrorrepelente.

Se entiende por veladura un material de naturaleza semi-traslúcida sin poder cubritivo que atenuará

visualmente las diferencias cromáticas. Salvo para el caso en que colmate oquedades, no corregirá solo

copiará la textura de la superficie a cubrir copiando las irregularidades.

Al igual que el mortero símil existente de reposición, la Contratista deberá utilizar veladuras formuladas y

elaboradas por empresas de experiencia reconocida en su fabricación. Se formulará de acuerdo a los colores y

texturas de base del revestimiento original de las fachadas y tomando en cuenta las necesidades por

satisfacer.

Estará compuesta por arenas finas libre de contaminación y polvo de mármol de rocas iguales a las que

componen el revestimiento original. De ser necesario pigmentar la mezcla, los colorantes serán de origen

mineral de calidad apta para la restauración y perfectamente dispersados. No se aceptarán compuestos

orgánicos para pigmentar, por su inestabilidad en el tiempo. La preparación será de base acuosa y para

procurar una primera fase de ligera fijación al paramento, se utlizará una emulsión acrílica específica como

promotor de adherencia, Sikalátex de Sika o Emulsión 86 de Molinos Tarquini o equivalente, con una dilución

que rondará el 3%. No se podrán emplear productos a base de vinilo, por su inestabilidad (oscurece) en el

tiempo.

La Contratista ejecutará las pruebas necesarias de tratamiento y color de veladuras in situ. VER ítem 4.1.8

Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro). Se ejecutarán en los lugares convenidos con la Inspección de

Obra hasta que ésta apruebe la que considere más efectiva. Dependiendo de las necesidades a cubrir, las

veladuras a utilizar podrán ser para aplicar “húmedas” o “secas”. La Inspección de Obra será quien decida a su

solo juicio la más apropiada para cada caso. Estas tareas solo podrán ser ejecutadas por personal capacitado

y debidamente entrenado en estos menesteres, con las herramientas y recaudos que el fabricante recomiende.

4.5.2.12 Reposición e integración de piezas ornamentales faltantes Se presentan a continuación las especificaciones que deben aplicarse a la intervención de la totalidad de los

elementos decorativos que forman parte de las fachadas e interiores incluyendo: molduras, pilastras, dentados,

dovelas, etc. Se incluye también la recuperación de la ornamentación tipo cremallera que recorre verticalmente

la fachada en el cuerpo central en las fachadas sur y norte del edificio y la reconstrucción de la moldura plana

perdida que se encontraba por sobre la altura de dinteles de planta baja en el cuerpo central de la fachada sur.

Previo al inicio de las tareas específicas de reposición de faltantes así como de reemplazo de piezas o

fragmentos impropios, la Contratista completará los planos de mapeo de deterioro según ítem 4.1.1

Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías, con las observaciones que

efectúe in situ. Para lo cual relevará y registrará tanto para el caso de las piezas integrales, como para los

elementos componentes y parches del sistema ornamental de las fachadas, aquellos que se presenten

colapsados, discordantes en cuanto a la definición formal, o bien ejecutados con materiales y/o técnicas

incompatibles, y los faltantes. Esta documentación se entregará a la Inspección de Obra en tiempo y forma

para su análisis.

Los premoldeados faltantes serán repuestos empleando piezas similares obtenidas por moldeo a partir de las

originales existentes en la obra, al igual que el completamiento de partes modeladas in situ.


Con caucho siliconado de primera calidad y generando un espesor adecuado, se tomará el registro de una

pieza y/o elemento existente de morfología similar a la reposición. Para la toma de registro la pieza deberá

estar completamente libres de suciedad porque alterarían su calidad y definición.

Para el caso de reposiciones parciales y dependiendo de su ubicación y porte, la reintegración podrá

modelarse in situ, siempre y cuando el artesano afectado a estas tareas, demuestre contar con la idoneidad

necesaria. La Inspección de Obra a su solo juicio, será quien apruebe o repruebe los métodos de reposición de

piezas ornamentales.

Para las reposiciones de fracciones mayores y/o integrales de premoldeados, se utilizarán moldes de siliconas

o fibra según sea el caso. Los moldes deberán ser debidamente identificados con un código de registro a

acordar con la Inspección de Obra. Posterior a su utilización se entregarán a la Inspección de Obra limpios y en

perfecto estado de conservación porque pasarán a integrar el patrimonio del Ecoparque.

Todos los elementos de reintegración deberán quedar debidamente registrados como contemporáneos. Por

ejemplo en algún rincón poco visible y previo acuerdo con la Inspección de Obra, se cincelará la fecha de

reposición. Muestras de las piezas de reposición serán presentadas a la Inspección de Obra para su

aprobación. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

Respecto a los faltantes de revoques, molduras, buñas u otros relieves, la reposición se ejecutará respetando

las formas, técnicas de ejecución y composición de los originales existentes. Para reponer molduras se

utlizarán moldes metálicos o de fibra y guía “tipo ferrocarril”. Tanto para el colado, la ejecución de parches y la

colmatación de mermas, la Contratista empleará un mortero de composición físico-química similar al original

formulado y provisto por la misma empresa que abastecerá el mortero de reposición.

Como criterio general no se ejecutarán reposiciones parciales ni totales de aquellas piezas donde no exista

registro material ni documentación cabal que indique, en cuanto a los aspectos formales, cómo fueron en

origen. Vale decir no se inventarán completamientos, sin embargo se ejecutarán todas aquellas acciones que

aseguren la correcta conservación de la pieza ornamental y la composición estética de la fachada.

La Inspección de Obra analizará cada caso en particular e instruirá a la Contratista para la realización de esas

tareas. La Contratista propondrá a tales efectos, al menos dos modelos de piezas de reposición y será la

Inspección de Obra quien apruebe a su solo juicio la realización de las piezas de reposición a partir de los

modelos presentados. Luego de esto podrá realizarse la reintegración de faltantes a la fachada con el método

de colocación que a criterio de la Inspección de Obra sea más pertinente.

4.5.2.13 Tratamiento de humedad ascendente.

La humedad ascendente es uno de los factores de deterioro que afectan al edificio, provocando aparición de

manchas, sales solubles que, ingresando por capilaridad desde el suelo y eventualmente de los componentes

constructivos de fundaciones y paredes, se cristalizan al evaporarse, dañando morteros, mampuestos y

recubrimientos.

El saneamiento y recuperación de las paredes afectadas por la humedad ascendente se debe realizar teniendo

en cuenta que, aunque estén secas, presenta altos tenores salinos.

El sistema a utilizar deberá ser no invasivo, ni modificar las características constructivas del edificio, ni alterar el

comportamiento de los materiales existentes. Tendrá que preservar las estructuras, los revoques y

recubrimientos, y los elementos decorativos originales.

El resultado del tratamiento debe poder monitorearse dentro de las paredes de modo no destructivo, con el fin

de verificar la efectividad del tratamiento.


Es requisito que los equipos y elementos a instalar estén debidamente aprobados por los organismos

nacionales que correspondan, y en el caso de ser importados, además deberán estar aprobados en los del

país de origen.

Además es requisito que cumplan con:

Certificación ante la CNC Comisión Nacional de Comunicaciones

Licencia de Marca de Conformidad según resolución Ex. SIC y M N° 92/1998 relativa a Productos de Baja

Tensión.

Certificado de calidad de producción interna y ensayos de laboratorio

Ensayos de Compatibilidad Electromagnética

Evaluaciones de Contaminación Electromagnética

Se aceptarán las propuestas que utilicen los sistemas electro-osmóticos, por ondas electromagnéticas, que

invierten la polaridad del campo eléctrico de las mamposterías (WATERTEC, similar sistema o de calidad

superior, tomando como servicio modelo WATERTEC® Modelo WTSTD4 (R= 20 metros).

Es condición que el tratamiento no afecte las estructuras edilicias ni el normal desenvolvimiento de las

actividades.

Deben ser efectivos tanto a nivel de piso como en sótanos, subsuelos, criptas, etc. Tienen que tener bajo

consumo eléctrico (Potencia menor que 1.0 Volt Amperio) y tensión de alimentación 220 V – 50 Hz. La emisión

electromagnética debe ser de baja potencia (menor a 100 mWatt de pico) y la frecuencia no debe exceder los

200 Khz.

Tienen que ser de fácil instalación, de simple control operativo, mínimo mantenimiento y gran autonomía de

trabajo.

Los equipos deben poseer un sistema de alerta remota de falla, que será monitoreado por la central del

proveedor del servicio, e interface con información para el usuario con display alfanumérico.

Requisitos especiales:

Los sistemas de tratamiento deben ser de fabricación nacional, o en el caso de ser importados deben tener

representantes locales.

Deben tener garantía de secado de mamposterías y una garantía de operación mínima de 10 años,

debiéndose adjuntar con la propuesta el modelo de garantía que entregará a la comitente de resultar

adjudicataria de las obras.

Los oferentes tendrán que presentar referencias de tratamientos realizados en edificios de similares

características al de la licitación y brindar asistencia técnica local, en el lugar de emplazamiento de las obras,

durante todo el término de la garantía.

Se deberá adjuntar con la oferta el plan de montaje y de seguimientos previstos para el control del

funcionamiento del sistema.

Se especifican dos (2) equipos tipo WATERTEC o calidad superior que requieren bocas de alimentación

eléctrica a pie de equipos 220v. Las ubicaciones de ambos equipos serán resueltas durante el desarrollo del

proyecto ejecutivo con la conformidad de la Inspección de Obra

Previamente a la intervención, la Contratista completará y/o ajustará la documentación de registro de

patologías (mapeo de deterioro) VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de

relevamiento de patologías.


4.5.2.14 Recuperación de ventilaciones en muros Se deberá restablecer el sistema histórico de ventilación natural del subsuelo que, partiendo del sótano, remata

al frente de los muros de la fachada norte del edificio a la altura del basamento por medio de rejillas metálicas.

Se desbloquearán las columnas de ventilación, previo reconocimiento del estado de conservación, evitando

intervenciones destructivas. Se retirarán las cañerías impropias que los atraviesan para permitir el libre paso

del aire. Se verificará también la posible existencia de otras ventilaciones anuladas o intrusadas.

Se reemplazarán las rejillas existentes en la fachada según lo especificado en el ítem 4.11.4.2 Reposición de

rejillas de ventilación.

Continuando con la metodología de intervención, la Contratista registrará en las fichas de reconocimiento

material y constructivo el sistema histórico en todas sus partes y el estado de conservación VER ítem 4.1.1

Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías.

4.5.2.15 Protección hidrorrepelente Finalizados los tratamientos de restauración de las fachadas e inmediatamente antes de aplicar el tratamiento

de protección hidrorrepelente que se especifica a continuación, la Contratista procederá a eliminar en seco,

todo tipo de residuo que pudiera haber quedado depositado en superficie. Esta limpieza se hará con aire a

presión aplicado mediante sopladores (pistolas manuales), comenzando por la parte superior y procediendo, al

mismo tiempo, a retirar la suciedad de los pisos operativos del andamio.

La totalidad de los revestimientos símil existente de las fachadas intervenidas, cornisas, molduras, piezas

ornamentales, revestimientos símil ladrillo, recibirán un tratamiento superficial de protección a base de

siliconas.

Estos copolímeros están compuestos por un radical orgánico (OR), un hidróxido de sílice y un metal alcalino.

Son, por tanto, sustancias de naturaleza mixta que al reaccionar con el CO2 atmosférico forman un polímero

reticulado de tipo polisiloxano con doble función consolidante e hidrorrepelente. Estos compuestos permiten

que el muro siga exudando humedad pero impiden el ingreso de agua hacia el interior del mismo por invertir el

ángulo de mojado, además saturan las pequeñas microfisuras del revoque original evitando, de esta manera,

tener que sellarlas con otros productos.

La Contratista aplicará un producto hidrorrepelente a base de siloxanos oligoméricos, preferentemente en base

acuosa, de excelente calidad marcas Sikaguard 700 S, Targosil S de Molinos Tarquini o equivalentes,

siguiendo las indicaciones del fabricante.

Tal como ocurriera en cada etapa de esta obra de restauración, previo a la aplicación de esta capa de

protección, la Contratista deberá ejecutar pruebas de tratamiento in situ. Con la Inspección de Obra se

acordarán los lugares de ensayo y los diferentes tipos y marcas a probar. La Inspección de Obra supervisará

cada una de estas pruebas de ejecución y, dependiendo de los resultados, será quien decida a su solo juicio e

instruya a la Contratista sobre el tipo, marca y metodología de aplicación más apropiada que se deberá

emplear. La Contratista registrará las pruebas en fichas según lo especificado en el ítem 4.1.8 Pruebas, cateos

y ensayos (ejecución y registro).

La aplicación, se hará sobre superficies limpias y perfectamente secas. Podrá aplicarse a pincel, rodillo de pelo

corto o aspersor. Deberán evitarse las chorreaduras o salpicaduras sobre otros elementos del entorno que se

verían afectados en forma irreversible por este material. Por lo cual, la Contratista deberá disponer de las

medidas de protección adecuadas, enmascarando correctamente las superficies antes de siliconar. Además

deberá cuidar de no aplicar el hidrorrepelente inmediatamente antes de una lluvia.


La aplicación se hará desde el coronamiento superior hacia abajo, y por sectores en vertical, de manera de

garantizar el completamiento de todo el tramo de fachada en una sola vez. La manipulación y aplicación del

producto será realizada por operarios especializados y con el equipo adecuado. No estará permitido arrojar

restos del producto a la tierra o a los desagües.

El seguimiento de estas tareas de protección, serán registradas por la Contratista en las fichas de seguimiento

de obra tal lo especificado en el ítem 4.1.1.

4.5.2.16 Tratamiento antigraffiti Sobre los revoques de la fachada sur, que da a la Av. Las Heras, por debajo de una altura de 3 metros, se

aplicará una pintura antigraffiti, para volver a la superficie antiadherente a las pintadas que eventualmente

puedan sufrir estos paramentos, permitiendo que éstas puedan ser removidas con una hidrolavado o trapo

húmedo.

La Contratista deberá ejecutar pruebas de tratamiento in situ. Con la Inspección de Obra se acordarán los

lugares de ensayo y los diferentes tipos y marcas a probar. La Inspección de Obra supervisará cada una de

estas pruebas de ejecución y, dependiendo de los resultados, será quien decida a su solo juicio e instruya a la

Contratista sobre el tipo, marca y metodología de aplicación más apropiada que se deberá emplear. La

Contratista registrará estas pruebas en fichas según lo especificado en el ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos


La protección antigraffiti se ejecutará una vez completadas todas las tareas de restauración de la fachada sur

sobre la Avda. Las Heras. El seguimiento de esta aplicación será registrado por la Contratista según lo

especificado en el ítem 4.1.1.

4.5.3 Intervenciones estructurales

Descripción de las tareas

El proyecto de arquitectura para el edificio que originalmente fue utilizado como caballeriza y posteriormente se

transformó en un acuario para la exhibición de peces argentinos, requiere una serie de intervenciones de

consolidación y modificación estructural (demoliciones de peceras, consolidación de chimenea, consolidación

de un par de columnas en subsuelo, refuerzos de elementos estructurales de cubiertas) para permitir la

adecuación a los usos previstos en el proyecto Ecoparque. Se trata de intervenciones de muy diversa

extensión y consumo de materiales estructurales, y de cierta complejidad en su materialización.

El edificio tiene una superficie cubierta de aproximadamente 830 m2, y cuenta con un nivel de subsuelo y otro

de planta baja. Las losas sobre el subsuelo fueron resueltas originalmente con bovedillas de ladrillo común

sobre perfiles laminados de acero, la cubierta es de tejas sobre cerchas de madera. Para la adecuación al uso

como acuario, con la introducción de peceras en planta baja de alto peso propio y sobrecarga de agua, la losa

sobre planta baja fue reforzada con elementos de hormigón armado. En el cuerpo central se agregó un

entrepiso de madera para oficinas.

Por su relevancia dentro del patrimonio edificado de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, el edificio presenta

características particulares que deberán ser cuidadosamente respetadas en el proyecto ejecutivo de

estructuras y durante la realización de las obras de intervención estructural.


Se establece como principio básico la intención el mantener en lo que resulte posible los materiales originales,

conservando en general la tipología actual de la estructura y respetando su código técnico-expresivo y

constructivo. En la intervención propuesta se evitarán en lo posible tareas de refuerzo que produzcan una

modificación irreversible de las estructuras, y solo se reemplazarán los materiales originales cuando el estado

de deterioro de los elementos estructurales implique un alto riesgo de colapso parcial o ruina inminente,

cuando los mismos no han sido diseñados para soportar las cargas permanentes y sobrecargas previstas

según los nuevos usos, o cuando existan otras deficiencias del proyecto que de no remediarse generarían

situaciones no deseadas graves, ya sea en relación con la seguridad, la funcionalidad o la durabilidad

requeridas durante la vida útil remanente.

El estado actual de algunos elementos estructurales es deficiente, los daños revelan un mantenimiento

insuficiente, y algunos vicios de construcción. Algunos sectores en subsuelo se encuentran apuntalados como

consecuencia de estos daños.

Alcances En el presente capítulo se presentan las especificaciones técnicas relativas a trabajos de demolición,

modificación, y refuerzo de estructuras resistentes existentes y la ejecución de estructuras nuevas que resultan

necesarias. Estas especificaciones se refieren al desarrollo de la documentación constructiva de detalle, a los

trabajos de elaboración, provisión, transporte y colocación de materiales, a la mano de obra necesaria, a las

herramientas y los equipos a ser utilizados, y a toda otra tarea o provisión no explicitada que resulte

indispensable para la completa terminación de las intervenciones estructurales definidas en los planos

adjuntos, los que se complementan con las exigencias detalladas a continuación.

El Oferente asume al cotizar, en el caso de resultar contratado, la obligación de ejecutar los trabajos

estructurales en un todo de acuerdo con:

a) Los Reglamentos del Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras

Civiles (CIRSOC).

b) Cualquiera otra ley, código o reglamentación no específicamente mencionada, que resulte de aplicación

obligatoria, según la tipología de la obra, su emplazamiento, y los requerimientos de las autoridades de la

jurisdicción.

A los efectos de la elaboración de su propuesta, el Oferente deberá realizar todas las tareas de observación y

reconocimiento necesarias sobre la situación de partida en los distintos sectores a intervenir.

El Oferente deberá analizar cuidadosamente las características de los trabajos que se solicitan y se entenderá,

por la sola presentación de su oferta, que acepta el proyecto de licitación desde el punto de vista estructural y

que a partir del mismo desarrollará el proyecto constructivo de las intervenciones estructurales en el caso de

resultar contratado para la ejecución de las obras.

La Contratista no podrá alegar ignorancia respecto de los detalles del proyecto de licitación ligados a las

estructuras resistentes, y en el caso de detectar errores en planos o pliegos, tendrá la obligación de formular el

correspondiente pedido de aclaración a la Inspección de Obra antes de efectuar trabajos adicionales o incurrir

en gastos no previstos relacionados con los mismos.

La Contratista deberá definir en su proyecto ejecutivo todas las tareas que resulten necesarias para asegurar

que las capacidades portantes y las rigideces de los elementos estructurales existentes y nuevos sean

reglamentariamente suficientes frente a las cargas permanentes y sobrecargas previstas para los nuevos usos,

tomando en cuenta las demás variables intervinientes en las verificaciones de resistencia y deformabilidad. La

materialización de dichas tareas de consolidación se considerará incluida en el precio de la oferta, aunque

alguna de las mismas no esté especificada explícitamente en este pliego.

Reglamentos de aplicación


Las intervenciones sobre las estructuras existentes y las nuevas estructuras se diseñarán y se construirán de

acuerdo con lo especificado en las ediciones vigentes de los siguientes Reglamentos y Recomendaciones del

Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las Obras Civiles (CIRSOC).

Área 100 - Acciones sobre las estructuras

REGLAMENTO CIRSOC 101: Cargas y Sobrecargas Gravitatorias para el Cálculo de Estructuras de Edificios

REGLAMENTO CIRSOC 102: Acción del Viento sobre las Construcciones

RECOMENDACION CIRSOC 102-1: Acción dinámica del viento sobre las construcciones

RECOMENDACION CIRSOC 107: Acción Térmica Climática sobre las construcciones

Área 200 - Estructuras de hormigón

REGLAMENTO CIRSOC 201: Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de Hormigón Armado y

Pretensado

REGLAMENTO CIRSOC 202: Hormigón Liviano de Estructura Compacta. Dimensionamiento, Elaboración y

Control

Área 300 - Estructuras de acero

REGLAMENTO CIRSOC 301: Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de Acero para Edificios

RECOMENDACION CIRSOC 301-2: Métodos Simplificados Admitidos para el Cálculo de las Estructuras

Métálicas

REGLAMENTO CIRSOC 302: Fundamentos de Cálculo para los Problemas de Estabilidad del Equilibrio en las

Estructuras de Acero

RECOMENDACIÓN CIRSOC 302-1: Métodos de Cálculo para los Problemas de Estabilidad del Equilibrio en

las Estructuras de Acero

RECOMENDACIÓN CIRSOC 303: Estructuras Livianas de Acero

REGLAMENTO CIRSOC 304: Estructuras de Acero Soldadas

Área 600 - Estructuras de madera

REGLAMENTO CIRSOC 601 Reglamento Argentino de Estructuras de Madera

Independientemente de la normativa aquí especificada, el Oferente asume la obligación de ejecutar los trabajos

relacionados con las estructuras resistentes en un todo de acuerdo con las leyes, reglamentaciones, normas y

códigos de edificación que resulten de aplicación, según el emplazamiento de la obra y los requerimientos de

las autoridades de la jurisdicción. Cualquier cambio respecto a lo indicado en planos, planillas y en estas

especificaciones que resulte necesario para cumplir con este requisito no dará lugar a reclamos de adicionales

por parte del Contratista.

Estudios geotécnicos En la eventualidad que el proyecto constructivo de intervenciones estructurales lo requiera, el Contratista

tendrá a su cargo la ejecución de los trabajos correspondientes a perforación, extracción de muestras, ensayos

de laboratorio y confección de un informe detallado que recomiende el o los tipos de fundación adecuados y del

cual surjan los siguientes conceptos y su cuantificación:


a. Para bases aisladas o plateas: Tensiones admisibles y su variación según las dimensiones de la base o

platea para la o las cotas de fundación aconsejadas. Se deberá indicar si estas tensiones se tendrán que

disminuir en el valor de la tensión que origine la tapada de tierra que hubiera sobre las fundaciones o si la

influencia de dicha tapada debe ser excluída de todo cálculo. Coeficiente de balasto a utilizarse para el cálculo

de solera elástica.

b. Para pilotes: Tipo de pilotes recomendado (premoldeado, in-situ preperforado, in-situ hincado camisa con

tapón, etc.). Cota de punta, tensión admisible de punta, fricción lateral admisible y en qué porción de la longitud

del pilote debe ser considerada dicha fricción.

c. Nivel actual de la napa freática y posibles tendencias futuras. Análisis químico del agua para determinar su

eventual agresividad a los aceros y hormigones. Posible influencia de las fluctuaciones de la napa en la

capacidad portante del suelo y en asentamientos.

d. Recomendaciones sobre apuntalamientos de excavaciones y sobre las condiciones que deberán cumplir

los taludes de tierra sin apuntalamiento.

e. Diagramas y coeficientes a utilizar para la determinación de los empujes de suelos, incluyendo las fórmulas

y criterios a emplear para definir los incrementos de presiones horizontales por la existencia de construcciones

vecinas fundadas ya sea por bases aisladas o con muros portantes. Asimismo, se deberá indicar la forma en

que se deberán considerar los empujes de agua en caso de estar en presencia de ella.

f. Recomendaciones sobre el sistema de depresión de la napa en caso de haber presencia de agua durante

la excavación teniendo especialmente en cuenta eventuales peligros de sifonaje.

g. Incrementos de las tensiones admisibles para solicitaciones que incluyen la acción del viento.

h. Recomendaciones para evitar asentamientos diferenciales.

La longitud de los sondeos a realizar será compatible con las características del suelo de la zona de

implantación de la obra y las de la estructura a fundar.

La cantidad mínima de perforaciones a realizar será:

N = parte entera de (A / 300 m2) + 1 >= 2 donde A es el área en estudio expresada en m2.

Para la extracción de muestras se deberán utilizar saca testigos enterizos con zapatas intercambiables. A cada

metro de avance de la perforación se deberá a) efectuar un ensayo de penetración con una energía de impacto

por golpe normalizada y b) extraer muestras representativas del suelo.

Las muestras extraídas se deberán someter como mínimo a las siguientes determinaciones y ensayos:

a. Contenido natural de humedad.

b. Límites líquido y plástico de Atterberg.

c. Granulometría por lavado sobre tamices 40-100 y 200 USBS

d. Peso unitario seco y/o en condiciones de humedad natural.

e. Clasificación de los suelos por granulometría y plasticidad por el sistema unificado de Casagrande.

f. Observación macroscópica de las muestras: color, textura, concreciones calcáreas, materia orgánica, óxidos,

etc.

g. Toda otra determinación que sea necesaria para la correcta evaluación de los parámetros y la información

buscada.


Asimismo, de acuerdo con la estratigrafía del suelo, se deberá determinar el ángulo de fricción interna y

cohesión para ensayos triaxiales con las condiciones de drenaje que correspondan con mayor aproximación al

comportamiento del suelo al ser cargado, haciéndolo por lo menos para una de cada tres muestras

consecutivas.

Todos los resultados de las determinaciones y ensayos deberán ser volcados en el informe del estudio, como

así también todas las fórmulas y valores que se utilicen para llegar a evaluar los parámetros requeridos.

El oferente deberá incluir en su cotización todo trabajo de campaña o de laboratorio que, aunque no se haya

mencionado en la presente especificación, considere que resulta necesario para la confección del informe y el

diseño y construcción de fundaciones.

Proyecto ejecutivo de intervenciones estructurales

Las tareas de ingeniería estructural deberán desarrollarse en un todo de acuerdo con los reglamentos y

recomendaciones que se establecen en el artículo precedente, y con las restantes especificaciones incluidas

en esta documentación de licitación, lo que quedará documentado en el proyecto constructivo. Antes de iniciar

cualquier tarea de intervención propiamente dicha (reparación, refuerzo, modificación, y similares), se exigirá

contar con un juego de la documentación constructiva necesaria, aprobada por la Inspección de Obra

El proyecto constructivo correspondiente a cada intervención estructural se volcará en documentos gráficos

(planos y planillas). Los planos constructivos estructurales deberán contener todos los detalles necesarios para

posibilitar la ejecución, en la escala de representación que en cada caso resulte más adecuada para la correcta

visualización en copias impresas.

La documentación gráfica relacionada con cada uno de los trabajos se presentará acompañada de la memoria

de cálculo correspondiente, no aceptándose la presentación de ésta última en forma diferida.

Luego del análisis de la memoria de cálculo y los planos constructivos, la Inspección de Obra se reserva el

derecho de solicitar verificaciones estructurales adicionales de cualquiera de los elementos nuevos o pre-

existentes involucrados en los trabajos, en los casos que lo estime necesario a su solo juicio, y sin que el

cumplimiento de este pedido origine costo adicional alguno para el comitente.

En general y como mínimo la documentación constructiva de cada estructura deberá incluir:

a) Memoria de cálculo estructural, que deberá contener:

Memoria descriptiva

Características mecánicas y resistentes de los materiales

Normativa y bibliografía de aplicación

Estados de cargas considerados, y valores adoptados para el diseño con las justificaciones correspondientes

Combinaciones de estados de carga consideradas, en situación de servicio y en situaciones últimas

Modelo de cálculo

Resultados del cálculo de solicitaciones, deformaciones y reacciones

Dimensionamiento y/o verificación de cada elemento según la combinación de esfuerzos más desfavorables

para las combinaciones de estados de carga consideradas

b) Planos constructivos estructurales que deberán contener todos los detalles necesarios para posibilitar la

ejecución, en la escala de representación que en cada caso resulte más adecuada para la correcta

visualización en copias impresas. Los planos a ser elaborados por el contratista incluirán:

Planos generales, incluyendo replanteo de elementos pre-existentes y secuencia constructiva

Planos de demolición de construcciones pre-existentes, incluyendo metodología, secuencia y apuntalamientos,


Planos de reparación y/o refuerzo de elementos estructurales pre-existentes,

Planos de encofrado,

Planos de detalles de estructuras de hormigón armado, incluyendo insertos y planillas de materiales para

insertos

Planos de armadura con indicación de posiciones y planilla de corte y doblado de barras adjunta,

Planos unifilares de estructuras metálicas,

Planos de uniones y detalles de estructuras metálicas y sus planillas de materiales

Planos de taller de estructuras metálicas

Planos unifilares de estructuras de madera,

Planos de uniones y detalles de estructuras de madera y sus planillas de materiales

Intervención sobre estructuras pre-existentes Antes y durante los trabajos en los que se intervenga sobre estructuras existentes (fundaciones, muros de

mampostería portantes, perfiles, elementos de hormigón armado, elementos de estructuras metálicas) la

Contratista procederá a relevar los elementos estructurales afectados directa ó indirectamente, y a obtener

toda la información necesaria para la mejor ejecución de las tareas proyectadas.

La Inspección de Obra pondrá a disposición de la Contratista toda la documentación disponible relacionada con

dichas estructuras pre-existentes. La información que no pueda ser obtenida de dicha documentación, deberá

ser relevada in-situ. Para ello, la Contratista propondrá un plan de relevamiento y cateo que someterá a la

aprobación de la Inspección de Obra. En dicho plan deberán considerarse como sectores diferentes aquellos

en los que se advierte de-visu que cambia la etapa constructiva, el material, la tipología estructural o las

dimensiones de los elementos resistentes.

Para cada uno de estos sectores se definirá la cantidad de muestras o mediciones de cada uno de los

parámetros que resulte necesario obtener para disponer de información estadísticamente significativa.

Antes de iniciar las tareas de intervención propiamente dicha (reparación, refuerzo, modificación, y similares),

se deberá:

a) Contar con la documentación constructiva correspondiente aprobada por la Inspección de Obra. En dicha

documentación quedarán inequívocamente determinadas los elementos afectados, las tareas que conforman la

intervención y la secuencia de operaciones necesarias para materializarlas en condiciones de seguridad

estructural aceptables.

b) Relevar cuidadosamente la coincidencia geométrica de las dimensiones de los sectores afectados con las

indicadas en los planos del proyecto. Deberán confirmarse mediante cateos aún aquellas dimensiones que no

pueden observarse directamente, tales como el verdadero espesor de muros, o la eventual existencia de

sectores huecos en la mampostería considerada como maciza en la documentación. El relevamiento incluirá

también a aquellos elementos que, viéndose o no afectados por la intervención, hayan sido considerados como

cargas sobre las obras terminadas.

c) Relevar cuidadosamente el estado de conservación y confirmar la capacidad portante de los elementos

existentes involucrados para I) resistir las solicitaciones generadas durante las etapas constructivas y II)

cumplir su función resistente en servicio, una vez materializada la obra.

En las tareas de investigación de los elementos estructurales pre-existentes se procederá en lo posible

evitando los métodos destructivos de cateo o ensayo. En cualquier caso, las tareas que involucren intervención

física sobre los elementos estructurales deberán contar con la aprobación expresa de la Inspección de Obra.


En el caso de intervenciones tales como picado y retiro de espesores de recubrimiento de elementos de

hormigón armado, extracción de testigos o muestras de materiales, u otras similares, la Contratista procederá a

las reparaciones del caso para devolver al elemento estructural a la situación previa a la intervención, con la

premura necesaria y a su exclusivo cargo.

d) Proceder a la reparación o consolidación previa de aquellos sectores que eventualmente lo requieran, de

acuerdo con el relevamiento efectuado y con la aprobación de la Inspección de Obra.

Demolición de elementos estructurales existentes Las demoliciones se efectuarán con procedimientos tales que minimicen los riesgos de producir daños sobre

los elementos estructurales pre-existentes que de acuerdo al proyecto no sufren modificaciones. En todos los

casos quedará por cuenta del contratista la reparación de los daños que se hubieran ocasionado a cualquiera

de dichos elementos remanentes. Los trabajos se ejecutarán con sumo cuidado y en etapas, evitando dejar

sectores en condiciones precarias de estabilidad.

Antes de iniciar tareas de demolición, se deberá:

a) Presentar con una antelación mínima de 7 días la documentación correspondiente para su aprobación por

parte de la Inspección de Obra. En la misma quedarán inequívocamente determinados los elementos a

demoler y la secuencia de operaciones necesarias para materializarlo en condiciones de seguridad estructural

aceptables e inocuas para los elementos estructurales y no estructurales circundantes. Se incluirá también la

logística prevista para el retiro de escombros.

b) Relevar cuidadosamente la coincidencia geométrica de las dimensiones de los sectores afectados con las

indicadas en los planos del proyecto. Deberán confirmarse mediante cateos aún aquellas dimensiones que no

pueden observarse directamente, tales como el verdadero espesor de muros, o la eventual existencia de

sectores huecos en la mampostería considerada como maciza en la documentación.

c) Relevar cuidadosamente el estado de conservación y confirmar la capacidad portante de los elementos

existentes involucrados para resistir las solicitaciones generadas durante la demolición

d) Proceder a la reparación o consolidación previa de aquellos sectores que eventualmente lo requieran para

soportar las tareas de demolición, de acuerdo con el relevamiento efectuado y con aprobación de la Inspección

de Obra

No se permitirá el inicio de la demolición propiamente dicha sin contar con la documentación constructiva

indicada aprobada por la Inspección de Obra.

En el caso de demoliciones de sectores o elementos de hormigón armado que deban ser vinculados a

posteriori con piezas a hormigonar, las barras de acero existentes no se cortarán ni doblarán, en la medida de

lo posible, para que puedan utilizarse como armaduras de empalme.

El retiro de escombros se realizará en forma continua, la Inspección de Obra no permitirá la acumulación de

material de demolición en ningún sector de la obra.

Andamios para las intervenciones estructurales Los andamios necesarios para permitir un acceso fácil y seguro a los sectores que deban ser intervenidos

deberán ser resistentes, rígidos y construidos según lo especificado por las reglamentaciones de seguridad

vigentes.

El piso operativo de los andamios será de chapa metálica con una resistencia suficiente como para asegurar su

estabilidad y soportar las sobrecargas de uso. Esta superficie se mantendrá libre de escombros, envases,

herramientas, u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar.

La estructura de sostén será de acero y deberá descansar sobre tacos de madera. Bajo ningún concepto se

admitirá su apoyo directo sobre pisos, muros, revoques o elementos decorativos originales.


Tampoco será permitido que los tensores o cualquier otro elemento de sujeción y arriostramiento se tomen

directamente a elementos de la fachada que pueden ser dañados como consecuencia de este hecho.

La Empresa deberá presentar planos de diseño de las estructuras de los andamios y sus puntos de fijación,

acompañados de la memoria de cálculo correspondiente, para su aprobación por parte de la Inspección de

Obra.

El Contratista deberá comprometerse a avisar a la Inspección de la Obra antes de desarmar y/o retirar

apuntalamientos, andamios y plataformas de trabajo, para permitir que se efectúe todo tipo de inspección que

la Inspección estime necesaria sobre los trabajos finalizados.

Nuevos elementos estructurales de acero

El proyecto y dimensionamiento, los materiales, los medios de unión, los apoyos y articulaciones, la

fabricación, el montaje y las protecciones de las estructuras metálicas se ajustarán a lo prescripto en los

capítulos correspondientes del REGLAMENTO CIRSOC 301, Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de

Acero para Edificios, junto con los demás Reglamentos y Recomendaciones en vigencia de la Serie 300

(Estructuras Metálicas) del cuerpo reglamentario CIRSOC.

Se aceptarán como Reglamentos supletorios para el diseño y ejecución de estas estructuras, en tanto no

contradigan a estas especificaciones, la normativa publicada por instituciones de reconocido prestigio

internacional, a saber, AISC, AWS, DIN y ASTM.

Los materiales a ser provistos por el Contratista serán de primera calidad y aptos para los fines previstos. La

Inspección de Obra rechazará aquellos materiales que no cumplan con lo exigido en la normativa aplicable o

en estas especificaciones.

El Contratista desarrollará el proyecto de detalle y la documentación constructiva de las estructuras metálicas,

incluyendo todos los planos de fabricación (taller), los planos de detalle que resulten necesarios, y los planos

de montaje. Toda esta documentación será sometida a la aprobación de la Inspección de Obra, antes de la

iniciación de los trabajos de fabricación.

Antes de la fabricación, el Contratista deberá relevar cuidadosamente la coincidencia geométrica de las

verdaderas dimensiones de los locales y sectores afectados por las obras con las indicadas en los planos de

proyecto. Deberán confirmarse mediante cateos aún aquellas dimensiones que no pueden observarse

directamente, tales como el verdadero espesor de muros, o la eventual existencia de sectores huecos en la

mampostería considerada como maciza en la documentación.

El Contratista se hará responsable de la falta de coincidencia de los elementos a fabricar, de eventuales faltas

de alineación o de nivelación con otros elementos resistentes como muros portantes o estructuras de hormigón

armado, u otros problemas similares que pudieran aparecer durante las etapas de montaje; dichos defectos

eventuales serán corregidos sin costo adicional alguno para el comitente.

Aunque en los planos del proyecto de licitación se indiquen solamente perfiles y secciones principales, en la

oferta se considerarán incluidos todos los materiales y trabajos necesarios para la fabricación y montaje de las

estructuras metálicas, aún los no específicamente indicados en esta documentación. El Contratista podrá

proponer soluciones alternativas en la documentación constructiva que elevará para aprobación de la

Inspección de Obra, siempre y cuando respete la geometría básica y resulten funcionalidades, resistencias,

rigideces y durabilidades iguales o superiores a las correspondientes a las estructuras especificadas en los

planos adjuntos.

Las manipulaciones necesarias para el armado, carga, descarga, transporte, almacenamiento al pie de obra y

montaje se realizarán con el cuidado suficiente como para no provocar solicitaciones excesivas en ningún

elemento estructural existente ni dañar las piezas fabricadas, ni su terminación superficial.


Nuevos elementos estructurales de hormigón armado El proyecto y dimensionamiento, la elaboración, encofrado, colocación de armaduras, el colado, toma de

muestras, desencofrado y curado del hormigón armado se ajustarán a lo prescripto en los capítulos

correspondientes del Reglamento CIRSOC 201, Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de Hormigón

Armado y Pretensado.

Los materiales a proveer por el Contratista serán de primera calidad y aptos para los fines previstos. La

Inspección de Obra rechazará aquellos materiales que no cumplan con lo exigido en la normativa aplicable o

en estas especificaciones.

HORMIGÓN: El hormigón a utilizar, será el indicado en los planos correspondientes, y como mínimo H-17

s/CIRSOC 201.

Cemento: Se empleará cemento de tipo Portland normal, de marca aprobada. En una misma pieza o elemento

estructural no se permitirá el empleo de cementos de distintas marcas o tipos. En el momento de su empleo, el

cemento deberá encontrarse en perfecto estado pulverulento. Las distintas partidas se almacenarán

separadamente y por orden cronológico de llegada. El empleo de las mismas se realizará en ese mismo orden.

El contenido mínimo de cemento será de 300 kg por m3 de hormigón.

Agregados: La granulometría y demás características de los áridos empleados en el hormigón responderán a lo

establecido en el CIRSOC 201.

Agua: Quedará a criterio de la Inspección de Obra la aprobación del agua para amasado sin la realización de

ensayos específicos. De resultar necesarios, se realizarán los ensayos previstos por CIRSOC 201 con el fin de

comprobar su aptitud para ser utilizada en la elaboración del hormigón.

Las proporciones de los materiales componentes del hormigón serán determinadas experimentalmente,

teniendo en cuenta todos los requisitos establecidos por el CIRSOC 201

La consistencia del hormigón será la necesaria y suficiente para que el hormigón colado se deforme

plásticamente en forma rápida, permitiendo el llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente

las armaduras sin solución de continuidad y asegurando una perfecta adherencia entre las barras de acero y el

hormigón. No deberá producirse segregación de los materiales sólidos, ni acumulación de agua ni de lechada

sobre la superficie libre del hormigón.

La compactación se realizará mediante vibración interna de alta frecuencia, complementada si es necesario

con compactación manual. La consistencia de las mezclas será determinada por medio del ensayo de

asentamiento. Para operaciones generales de colocación, el asentamiento del hormigón no excederá de 15

cm.

Durante el desarrollo de la obra se realizarán los ensayos de control obligatorios para verificar si las

características que definen la calidad del hormigón obtenidas en obra responden a las previstas en la

documentación de proyecto. En particular, las características resistentes del hormigón colocado se

determinarán realizando ensayos sobre probetas cilíndricas normalizadas extraídas del lugar de colocación en

obra y según las indicaciones del CIRSOC 201. El número de ensayos será el establecido por el CIRSOC 201

y cualquier otra reglamentación aplicable, de acuerdo a las dimensiones y tipo de obra. La Inspección de obra

podrá exigir la realización de un número razonable de ensayos adicionales al mínimo reglamentario, si lo

estima necesario ante situaciones especiales de incertidumbre respecto de los resultados.

ACERO: Todas las barras o mallas de armadura a utilizar en las estructuras de hormigón armado serán de

acero ADN-420 s/ CIRSOC 201.

Las barras se cortarán y doblarán ajustándose a las formas y dimensiones establecidas en las planillas

correspondientes y se colocarán en las posiciones indicadas en los planos. En todos los casos se emplearán

separadores de material apto, con las dimensiones y en las cantidades necesarias para garantizar los

recubrimientos previstos para todas las barras de la armadura.


ENCOFRADOS: Podrán ser de madera, metálicos o de otro material adecuado. Tendrán la resistencia,

estabilidad y rigidez necesarias para soportar las cargas y las presiones que se producirán durante la

operación de llenado y hasta que el hormigón fragüe, y serán arriostrados convenientemente tanto en dirección

longitudinal como transversal. Deberán permitir que el desencofrado se realice gradualmente y en forma

simple, sin golpes, vibraciones ni sacudidas.

Se debe prever el tratamiento adecuado de los encofrados con un elemento facilitante del desencofrado de

marca y eficacia reconocida.

NOTA: Todas las intervenciones, cálculos, memorias, etc. Relativas a las acciones sobre estructuras deberán ser ejecutadas y firmadas por un profesional ad hoc (ingeniero preferentemente).

4.5.3.1 Encamisado de columnas de H°A° en subsuelo Dos columnas de hormigón armado del subsuelo, construidas en la etapa de transformación del edificio en

acuario, han colapsado por corrosión de armaduras principales y destrucción de sus recubrimientos por el

aumento de volumen del acero corroído y la consecuente presión sobre el hormigón. Las mismas se

encuentran apuntaladas en la actualidad.

La Contratista seguirá la siguiente secuencia de trabajo para la consolidación estructural de estas columnas:

a) Revisión de la calidad, seguridad y estado de conservación de los apuntalamientos existentes.

b) Eventual modificación, refuerzo o reemplazo de los apuntalamientos existentes.

c) Cateo mediante perforaciones verticales desde el piso del subsuelo de las dimensiones de la base y de la

profundidad de la cara superior.

d) Retiro de partes de hormigón suelto o disgregado de la columna.

e) Saneamiento de los restos de corrosión de las barras expuestas mediante una limpieza profunda con cepillo

de acero y limpieza con thinner y aire comprimido. Una vez eliminados los vestigios de óxido, protección

de las barras con un producto pasivador del tipo SIKATOP ARMATEC 110 o similar.

f) Martelinado de la superficie lateral de la columna existente para mejorar la adherencia con el hormigón

nuevo.

g) Excavación en el espesor del encamisado, hasta llegar a la cara superior de la fundación.

h) Anclaje con resinas epoxi de barras de armadura en la base, del mismo diámetro y separación que las

previstas como armadura vertical del encamisado, con longitud suficiente para su empalme.

i) Colocación de la armadura y del encofrado del encamisado.

j) Pintura del hormigón de las caras de la columna existente con un puente de adherencia. Dado que estos

productos requieren su aplicación pocos minutos antes del hormigonado, se deberán prever en el

encofrado las ventanas adecuadas para aplicarlo correctamente y que permitan a continuación un cierre

rápido para proceder al llenado luego de haber sido inspeccionada su colocación


k) Hormigonado del espesor de encamisado, con la dosificación adecuada para alcanzar la resistencia

especificada y la compacidad necesaria para permitir el llenado del encofrado y lograr el contacto entre

los elementos de la losa superior y el encamisado. Se verterá el hormigón con la ayuda de tubos o

mangas, si esto fuera necesario para garantizar que no se produzca su disgregación al caer desde cierta

altura en un espacio de espesor reducido y con relativamente alta densidad de armadura. Para el curado,

se asegurará el mantenimiento permanente de humedad en las superficies expuestas para evitar las

fisuras por contracción del encamisado, por lo menos durante los primeros siete días luego del

hormigonado

El encamisado se ejecutará con hormigón de la resistencia especificada en el proyecto ejecutivo, barras de

acero ADN-420, de diámetros, formas y longitudes especificadas en las planillas de corte y doblado del

proyecto ejecutivo. Como mínimo, se adoptará un espesor de encamisado de 15 cm, y también como mínimo

se dispondrán como barras longitudinales diám.12 c/15, estribos diám.8 c/15, pasadores transversales

anclados con epoxi diám.10 empotrados 12 cm, en las cuatro caras, c/50 cm en altura y ubicados en tresbolillo.

Como puente de adherencia se utilizará SIKADUR 32 GEL o similar. Para los encofrados se utilizarán tableros

fenólicos o paneles metálicos.

Una vez realizado el estudio de apuntalamientos existentes, su eventual modificación y el cateo de

fundaciones, para iniciar las tareas posteriores según la secuencia descripta deberá contarse con la

documentación ejecutiva correspondiente aprobada por la Inspección. En la referida documentación quedarán

inequívocamente determinadas la secuencia constructiva, los procedimientos de consolidación, y todas las

características del espesor del encamisado y su armadura, que habrán sido dimensionados considerando las

cargas permanentes, las sobrecargas previstas para los nuevos usos, y las demás variables intervinientes en

las verificaciones de resistencia y deformabilidad.

4.5.3.2 Consolidación Estructural de Chimenea Externa

La chimenea adosada al edificio del acuario tiene aproximadamente 11 metros de altura desde el nivel de

vereda y abarca además la altura del subsuelo. Está construida en hormigón armado con sección octogonal

variable, con un horno en la base. El tramo del subsuelo se encuentra revestido con ladrillo refractario.

Se deberá incluir una estructura auto-portante de andamios tubulares de modo de evitar cualquier transmisión

de carga a la estructura a consolidar., sin apoyos ni vinculaciones o arrostramientos laterales con la chimenea

ni con el edificio, ni la reja histórica perimetral.

El fuste de la chimenea histórica presenta grietas orientadas mayormente en dirección vertical, que se ubican

en el centro de las caras del octógono, donde el espesor es menor que en las aristas. Se considera que el

origen probable de las grietas sean las tensiones anulares de tracción generadas por las altas temperaturas

interiores durante el proceso de incineración.

Dada la esbeltez de la chimenea, y su ubicación especialmente riesgosa junto al edificio a intervenir y a la línea

municipal, el Contratista deberá realizar un estudio de seguridad estructural en base al reconocimiento del

sistema material/constructivo, su estado de conservación y el diagnóstico definitivo de las patologías

detectadas, y proponer a la Inspección de Obra medidas correctivas si estas resultasen necesarias

(Arriostramiento con riendas, refuerzos estructurales con bandas de carbono embebidas con resinas epoxi,

relleno interior con hormigón armado, y cualquier otra solución que cumpla adecuadamente con criterios

arquitectónicos en cuanto al impacto visual y criterios de intervención que preserven el valor patrimonial del

elemento).


Una vez estudiado y resuelto a nivel proyectual el problema de seguridad estructural de la chimenea en su

conjunto, el Contratista deberá presentar un proyecto ejecutivo de reparación de las patologías estructurales,

basado en las técnicas habituales de inyección de fisuras a presión con productos de baja viscosidad basados

de resinas epoxi de dos componentes, de alta resistencia y retracción controlada.

El procedimiento de inyección (válido para grietas y fisuras de hasta 5 mm de abertura) se realizará según la

siguiente secuencia:

Las grietas y fisuras se abrirán en “V”, en un ancho mínimo de 1,5 cm y en 1 cm de profundidad,

preferentemente utilizando amoladora o herramientas de mano similares. El material flojo lindante con las

fisuras o grietas deberá retirarse, cuidando de no arrastrar material firme, hasta llegar a la superficie del

hormigón que se encuentre en buen estado.

Las superficies de trabajo se tratarán de forma que en el momento de la aplicación de los diferentes materiales

se encuentren en condiciones de facilitar la adherencia de estos. La superficie a ambos lados de la fisura

deberá quedar libre de polvo, de restos de pinturas, desencofrantes, o de cualquier material que pueda impedir

la correcta adherencia del material de sellado superficial.

Se eliminarán del interior de la fisura los restos de polvo mediante la inyección de aire a presión. No se

aceptará la circulación por el interior de la fisura de ácidos, disolventes u otros productos de limpieza.

Se realizará un sellado superficial de la fisura con la finalidad de impedir la fuga de la resina durante el proceso

de inyección y la de permitir la adhesión de los inyectores. Para este sellado se usarán materiales de base

epoxi.

A medida que se procede al sellado superficial de la fisura se irán fijando los inyectores de inyección superficial

con el mismo material de sellado. La distancia entre inyectores dependerá de las dimensiones de la fisura y de

las características de la resina a inyectar, oscilando entre los 20 y los 30 cm. Para la fijación de los inyectores

de inyección interna deben realizarse taladros secantes al plano de la fisura donde posteriormente se

introducirán los inyectores. El diámetro de los taladros vendrá determinado por el tipo de inyector a colocar,

estando comprendidos habitualmente éstos entre 6 y 20mm. En la realización de los taladros, se procurará

evitar provocar vibraciones que podrían incrementar las dimensiones de las fisuras.

Luego que las grietas o fisuras estén limpias y selladas se procederá a la inyección de estas utilizando una

resina epoxi del tipo Sikadur 52 Injection LP aplicada siguiendo las instrucciones del fabricante, mediante

equipo de inyección a baja presión. La inyección de la resina se realizará desde el inyector desde el nivel

inferior hacia el superior y se detendrá en el momento en que la resina sale por el inyector siguiente, momento

en el que se considera que se ha rellenado por completo la zona de la fisura comprendida entre ambos. Se

seguirá el mismo proceso hasta completar la totalidad de los inyectores, para luego proceder a retirar los

inyectores.

Completada la consolidación mediante la técnica de inyección, el Contratista procederá a materializar (si estas

fueran necesarias) las medidas correctivas que hayan sido aprobadas por la Inspección de Obra.

A los efectos de la presente cotización se consideró el refuerzo por medio del relleno del tercio inferior de la

chimenea y la cámara de combustión del antiguo incinerador con hormigón armado de arcilla expandida, con

dosificación y armaduras según cálculo, y la ejecución de micro-pilotes diagonales para anclaje de la masa de

hormigón de consolidación al terreno según cálculo


Antes de iniciar las tareas, deberá contarse con la documentación ejecutiva correspondiente aprobada por la

Inspección, que incluirá un informe detallado de los relevamientos realizados y las conclusiones

correspondientes sobre el estado de situación. En la referida documentación quedarán inequívocamente

determinadas la secuencia constructiva, las características de los andamios y defensas de protección, los

eventuales refuerzos necesarios, los procedimientos de consolidación, y las características de cualquier otro

elemento estructural nuevo que resulte necesario, que habrá sido dimensionado considerando las cargas

permanentes, la acción del viento según CIRSOC 102 y las demás variables intervinientes en las verificaciones

de resistencia y deformabilidad.

4.6.0 PINTURA

No cotiza

4.7.0 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Generalidades

La Contratista deberá ejecutar las cámaras soterradas de acometida a pie del edificio de las instalaciones

necesarias, según lineamientos del proyecto de Infraestructura, Equipamiento, Senderos y Parquización del

sector 1B (ver plano 5-01) y requerimientos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas.

Se deberá contemplar la ejecución de cañerías o conductos vacíos para alimentadores y los correspondientes

pases a través de la mampostería del sótano para acceder hasta el lado interno del edificio. Las cajas de

llegada o tableros y los correspondientes tendidos se realizarán con la ejecución de cada instalación o servicio

en la siguiente etapa de obras: sanitaria, gas, incendio, electricidad y redes. Asimismo, ejecutará las descargas

de los desagües –pluvial (al pie de la obra) y cloacal (hacia los puntos de la red del Ecoparque) previstos según

proyecto de infraestructuras del sector.

Los objetivos de estos trabajos apuntan a: 1) posibilitar la ejecución de los trabajos de rehabilitación y puesta

en valor de la envolvente del edificio de referencia y las tareas de adecuación tecnológica previstas en esta

etapa, 2) coordinar acometidas y descargas a realizar por la Contratista con la ejecución de las tareas de

renovación y actualización de infraestructura y tareas exteriores a ejecutar por el MAYEP/ Ecoparque y 3)

permitir el desarrollo de la adecuación funcional y tecnológica del edificio que se llevará a cabo en la siguiente

etapa, evitando futuras intervenciones en áreas exteriores al edificio y su entorno inmediato, con los

consiguientes riesgos de deterioro sobre las obras ya realizadas, contramarchas, mayores costos e

incumplimiento de plazos pre-establecidos.

Si bien se prevé que el MAYEP/Ecoparque se hará cargo en el Sector 1B de la provisión y colocación de los

solados exteriores -de modo de unificar los criterios, resoluciones constructivas y detalles que se manejan

desde su órbita para todo el complejo-, la Contratista, en conjunto con la Inspección de Obra, deberá coordinar

la logística y el desarrollo de sus labores específicas para facilitar el cumplimiento de las metas, objetivos y

plazos de ambos encargos que se llevarán a cabo de un modo simultaneo.

La Contratista presentará la documentación completa del proyecto ejecutivo con la distribución y

dimensionamiento de las acometidas de las instalaciones de electricidad, agua, gas y desagües incluyendo

planos de planta y cortes generales y detalles a escalas convenientes acompañada de la presentación de las

correspondientes muestras de materiales a emplear, que será aprobado por la Inspección de Obra.

Esta presentación deberá entregarse antes del inicio de la ejecución de los trabajos respectivos (VER ítem

4.1.2 Proyecto Ejecutivo).

4.7.1 Acometida instalación eléctrica y corrientes débiles


(Ver Plano 5-01)

Normativa Aplicable

Toda la instalación será conforme a lo indicado en la Reglamentación para la ejecución de instalaciones

eléctricas en inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina AEA 90364 última edición, las resoluciones

del ENRE que resulten aplicables, lo requerido por Edenor y por el GCBA en cuanto a instalaciones eléctricas

en inmuebles. Los materiales utilizados serán nuevos, cumplirán las normas IRAM correspondientes y deberán

contar con el sello de seguridad que certifica el cumplimiento de la RES 171 / 2016 de la Secretaría de

Comercio, acompañado por el sello del ente de certificación acreditado por el OAA y las que específicamente

se indiquen en cada apartado.

La Contratista deberá presentar el proyecto ejecutivo las instalaciones (acometidas al edificio) para su

aprobación por parte de la Inspección de Obra (VER ítem 4.1.2 Proyecto ejecutivo). Los esquemas de

ubicación de los distintos componentes indicados en planos son a título orientativo; se deberá cruzar con el

layout de instalaciones generales del parque.

Instalación eléctrica

Las cajas de toma, medidores y Tablero Principal se ubicarán sobre calle Las Heras a metros del Portón 9 y

desde allí, Ecoparque realizará los tendidos hasta el pie del edificio.

La Contratista deberá dejar prevista una cañería vacía desde la caja de derivación al pie del edificio hasta el

lado interior del muro de envolvente, desde donde se realizará en la futura etapa la distribución interna

correspondiente. Su ubicación se realizará de acuerdo a proyecto previamente aprobado por la Inspección de

Obra.

Instalaciones de corrientes débiles

La red perimetral en ejecución en el Ecoparque interactivo ya accede al edificio de Acuario por la fachada Este

a nivel del Subsuelo.

La Contratista deberá realizar la instalación mediante cañerías vacías desde la caja de toma próxima al

paramento interno de la fachada mencionada, donde quedarán a la espera de la futura instalación. Su

ubicación se realizará de acuerdo a proyecto previamente aprobado por la Inspección de Obra.

El trazado actual atravesando el Subsuelo del edificio, será revisado en ocasión del desarrollo del proyecto

ejecutivo de los interiores del mismo.

Canalizaciones de las líneas seccionales generales

Los caños serán de material sintético reforzado de 110 mm de diámetro que responda a la norma IRAM 62386.

Como excepción se aceptan caños de PVC no plastificado que respondan a la norma IRAM 13350. En este

caso deberá efectuarse una protección contra el impacto mecánico constituido por recubrimiento continuo del

caño con media caña de cemento, loseta de cemento triangular o ladrillos enteros dispuestos en forma

transversal. También podrá construirse un cañero de hormigón con un espesor mínimo de 5 cm. Debe tratarse

que el trazado sea lo más rectilíneo posible y de inclinación tal que se evite todo estancamiento de agua

(pendiente mínima 1 % hacia las cámaras de inspección).

Las uniones entre caños serán realizadas con adhesivos para PVC y se realizarán de modo de impedir el

ingreso de agua y no deberán alterar su sección transversal interna. Los caños de reserva serán taponados en

ambos extremos con tapas ciegas debidamente cementadas.

La profundidad de la zanja donde se alojarán las canalizaciones será tal que permita un recubrimiento mínimo

de 0,7 m de tierra de relleno por sobre el conducto. Las canalizaciones tendidas debajo de construcciones se

deberán extender como mínimo 0,30 m más allá del perímetro de la construcción.


Se deberá respetar la distancia mínima de 0,50 m entre conductores de energía enterrados y otros servicios.

4.7.2 Iluminación

Generalidades En base a la información detallada en este capítulo, los planos generales y de detalle, el ítem 3.14 “Instalación Eléctrica” y el “Anexo III: de especificaciones Técnicas de Montaje para obras de alumbrado público” del PETG, el Contratista deberá desarrollar el proyecto y cálculo de toda la instalación, entregando a la Inspección de Obra para su aprobación y previo al inicio de los trabajos, la siguiente documentación para cada uno de los siguientes ítems comprendidos en el ítem arriba indicado del PETG.

Planos de la instalación eléctrica en general 1:50

Memoria y planillas de cálculo.

Especificación técnica de materiales y artefactos de iluminación, incluyendo marcas y modelos. El Contratista debe considerar incluidos y a su cargo los trámites, sellados y conexiones a red eléctrica, así como también, cables, y todo lo que la instalación eléctrica requiera. Los circuitos serán conectados a la red de distribución bajo el cálculo que rige para las instalaciones de Alumbrado Público. Se considerarán las especificaciones del presente capítulo, de acuerdo a los planos generales y de detalle, bajo la supervisión de la Inspección de Obra. Los trabajos se realizarán bajo la supervisión de la Inspección de Obra y queda a la disposición de ésta la ubicación final de las luminarias. Se considerarán las especificaciones del ítem 3.14 “Instalación Eléctrica” del PETG, bajo la supervisión de la Inspección de obra.

Nota: Se prevé la incorporación de artefactos de iluminación lineal en ambas fachadas del cuerpo central del edificio, como así también la iluminación con proyectores / reflectores desde una columna de alumbrado vial existente sobre la acera de Av. Las Heras.

4.7.2.1 ILUM 1_Provisión e instalación de luminarias lineales tipo philips modelo ew graze powercore 1200mm o tipo superlight modelo sl light bar o similar (tipo A)

Se proveerán e instalarán Luminarias lineales de 1200 mm (Tipo A) con tecnología LED, especialmente diseñadas para alumbrado arquitectónico exterior. Índice de protección IP: a partir de 64. Housing en aluminio extruido con difusor de policarbonato cristal y base de montaje ajustable con rotación 90°. El consumo eléctrico a máxima intensidad será de 58 W máximo. Los equipos deben contar con dos temperaturas de color disponibles (blanco frío o blanco cálido). Se incluye también la provisión e instalación de controladores para datos y programación. Longitud del artefacto: entre 1100 y 1200mm. Vida útil mínima de 50.000hs. Se exigirá artefactos Tipo Philips modelo eW Graze Powercore u otros de similares características y de calidad superior o igual, debiendo la Contratista presentar a la Inspección de Obra las especificaciones técnicas de artefactos para su aprobación. Los artefactos del Tipo A, se colocarán según los planos adjuntos del proyecto y bajo la dirección de Inspección de Obra.

4.7.2.2 ILUM 2_Provisión e instalación de luminarias lineales tipo philips modelo ew graze

powercore 300mm o tipo superlight modelo sl super washer o similar (tipo B)

Se proveerán e instalarán Luminarias lineales de 300mm (Tipo B) con las mismas características a las descriptas para el modelo Tipo A, requiriéndose que la longitud de los artefactos se encuentre dentro de un rango de 280 a 320mm. Los artefactos del Tipo B, se colocarán según los planos adjuntos del proyecto y bajo la dirección de Inspección de Obra.


4.7.2.3 ILUM 3_Provision e instalación de equipos proyectores leds tipo philips ew blast powercore o tipo superlight modelo sl super slim o similar (tipo D)

Se proveerán e instalará un equipo proyector con tecnología Led (formados por 104 leds de alto rendimiento), bañador de alta potencia, con alto rendimiento para el alumbrado arquitectónico exterior apto para barridos de luz monocromática color blanco 2.700 °K o 4.000 °K (posibilidad de cambio de blanco frío a cálido). Apto para barrer superficies o destacar detalles arquitectónicos. Vida útil 70.000 hs. Controladores para datos y programación. Artefacto en inyección o extrusión de aluminio con difusor central en cristal templado y base con articulación para anclaje. Índice de protección IP: a partir de 64. Consumo eléctrico a máxima intensidad: hasta 54 W. Tipo PHILLIPS modelo EW Blast Powercore u otros de similares características y de calidad superior o igual. El artefacto del Tipo D, se colocará según los planos adjuntos del proyecto y bajo la dirección de Inspección de Obra.

4.7.2.4 ILUM 4_Provisión y colocación de cajas derivadores y cajas de pase Se deberá cumplir con las especificaciones detalladas en el ítem 3.14.2.3.1 del PETG. Todas las instalaciones deberán ser ejecutadas de forma tal que queden accesibles la totalidad de las bocas, cámaras de inspección, cajas de pase y/o derivación que se coloquen serán de hierro, PVC o Aluminio fundido según corresponda y estarán preparadas para el conexionado de tierra reglamentario. Todas las cajas estarán constituidas por cuerpo y tapa. Las alturas de montaje de las cajas que vayan en mampostería serán determinadas por la inspección de obra. No todas las cajas necesarias están indicadas en planos por lo cual la cantidad de las mismas deberá ser considerada por el contratista. Cajas de pase y de derivación: Serán de medidas apropiadas a los caños y conductores que lleguen a ellas. Las dimensiones serán fijadas en forma tal que los conductores en su interior tengan un radio de curvatura no menor que el fijado por Reglamentación. Para tirones rectos la longitud mínima será no inferior a 6 veces el diámetro del mayor caño que llegue a la caja. El espesor de la chapa será de 1,6 mm para cajas de 20x20 cm y de 40x40 cm y para mayores dimensiones serán de mayor espesor o convenientemente reforzadas con hierro perfilado Se utilizarán cajas de Poliamida 6.6 tantas para el cuerpo de la caja como para la tapa y los tornillos, resistentes a la intemperie y estabilizadas a la radiación UV. Las cajas se proveerán ciegas, y se realizarán, in situ, las perforaciones necesarias. Será marca Sica Modelo Click55, o equivalente, de medidas indicadas en planos. Para este tipo de cajas las acometidas serán selladas con mastic, cuando acometan cables deberán instalarse prensa cables de aluminio. Cuando así se indique en plano serán de Aluminio Fundido, con tapas del mismo material de dimensiones mínimas 100x100x70mm protección IP55. La acometida de los caños será mediante accesos roscados. Cuando las cajas sean de empalme y/o derivación, poseerán borneras del tipo componible en su interior.

4.7.2.5 ILUM 5_Provisión y tendido de cañerías exteriores y cableado de 2x4 mm.+T El Contratista deberá desarrollar el proyecto y cálculo, entregándolos a la Inspección de Obra para su aprobación previo al inicio de los trabajos. La instalación requiere trabajo en altura, tendido de cañerías reglamentarias de protección del cableado y conexiones a cajas, con sus correspondientes accesorios de anclaje y fijación. El Contratista se hará responsable de la documentación conforme a obra una vez finalizadas las tareas y la presentará a la Inspección de Obra para su visado y a los organismos de aplicación.

4.7.2.6 ILUM 6_Puesta a tierra Se deberá ejecutar durante todo el proceso de obra un constante chequeo del correcto funcionamiento de puesta a tierra y se tendrá en cuenta la permanencia de estas protecciones previo a la recepción de la obra. Contará con su respectiva jabalina y se realizará el correspondiente protocolo de puesta tierra (PAT), previo a la recepción de la obra. Se deberá cumplir con las especificaciones detalladas en el ítem 3.14.5.6, 3.14.5.6.1 y 3.14.5.6.2 del PETG 4.7.2.7 ILUM 7_Revisión general y puesta en marcha


Se ensayará la instalación contra fallas a tierra y cortocircuito. Previo a la aceptación final del trabajo, todas las lecturas estarán de acuerdo con las especificaciones, códigos y reglamentos locales. Se ajustarán las instalaciones de manera de lograr las intensidades o capacidades requeridas y se pondrá en servicio en forma eficiente, segura y de acuerdo a los requerimientos del proyecto, las reglas del arte y las reglamentaciones vigentes garantizando su correcta conexión a Alumbrado Público. Los materiales no podrán sufrir alteraciones por el sol, la humedad o bajas temperaturas. No se permite incluir válvulas electrónicas de filamento. Cualquier instalación o sistema que no cumpla con los requisitos indicados en las especificaciones y planos, o que no estén de acuerdo con las reglamentaciones oficiales, deberán corregirse sin costo adicional. Conservará un informe de todos los ensayos y pruebas, debiendo entregar copias de cada uno a la Inspección de Obra. Se deberá cumplir con las especificaciones detalladas en el ítem 3.14 PETG

4.7.2.8 ILUM 8_Provisión y colocación de interruptor horario y fotocélula Para el automático prendido de las luminarias, la instalación deberá contar con una fotocélula y un interruptor automático, siendo este último de encargado del corte programado. La fotocélula deberá resistir la alimentación de 220V y su consumo no podrá exceder 5W. El equipo debe estar provisto de un módulo de sensibilidad lumínico que permita la regulación de su prendido según grado de luz ambiental, definiéndose el rango de detección en las pruebas de iluminación que se realizarán post-instalación y bajo la aprobación de la Inspección de Obra. El interruptor horario cumplirá con las prescripciones de la Norma EN 60.730; serán aptos para una tensión de alimentación de 220 V - 5% + 10%, 50 Hz. La carga admisible de los contactos será:

- Resistiva 10 Amper mínimo - Inductiva 3 Amper mínimo - Factor de Potencia 0,6 - Base de Tiempo Cuarzo - Bornes aptos para Cable de Cobre de 4 mm2 - Reserva de Marcha Mínimo 50 horas

La célula fotoeléctrica tendrá una sensibilidad de luminosidad regulable de 2 a 300 lux o bien en 2 umbrales, de 2 a 35 y de 35 a 2000 lux. La misma será estanca y estará diseñada para situarse en la intemperie. Contará con un grado de protección IP 65. Sus contactos podrán cortar una corriente de 2 A, con un factor de potencia inductivo de 0,6 A y una tensión nominal de 230 V. Estará dotado con la función de retardo de intervención, en el encendido y en el apagado del orden de 50 s, para evitar actuaciones intempestivas debidas a las variaciones instantáneas de luminosidad (rayos, vehículos en movimiento, etc.). El circuito de mando será independiente del circuito de alimentación.

Ante la falta de suministro eléctrico, se detendrá y arrancará como un reloj común. La programación diaria, semanal, mensual o anual, el número de canales, los puntos de actuación, los intervalos de conexión y desconexión, etc. será establecidos en cada caso en particular.

4.7.2.9 ILUM 9_Provisión y colocación de Tablero Se considerarán las especificaciones del ítem 3.14.2.1 del PETG.

4.7.2.10 ILUM 10_Conexión a caja de Alumbrado Público La Contratista deberá contemplar en su instalación la conexión del tendido eléctrico que es objeto de la presente

licitación, al servicio eléctrico de Alumbrado Público a través de la caja que proveerá la Dirección de Alumbrado del

Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires. La empresa se compromete a revisar, corregir y/o reponer la instalación eléctrica y sus componentes una vez que la Dirección de Alumbrado provee de tensión a las fachadas intervenidas, más allá que dicha provisión se realice una vez terminadas las obras de restauración contratadas por la presente licitación.


4.8.0 INSTALACIONES SANITARIAS 4.8.1 Acometida instalación sanitaria, gas e incendio Las instalaciones sanitarias con sus desagües cloacales deberán contar con nuevas acometidas y descargas

respectivamente en función de los análisis preliminares realizados en el sector de emplazamiento del edificio

de referencia.

Se deberán dejar resueltas las acometidas de aquellas instalaciones que involucren a la envolvente edilicia, de

manera de posibilitar la futura adecuación funcional y tecnológica del edificio.

La Contratista deberá presentar el proyecto ejecutivo las instalaciones (acometidas al edificio) para su

aprobación por parte de la Inspección de Obra (VER ítem 4.1.2 Proyecto ejecutivo). Los esquemas de

ubicación de los distintos componentes indicados en planos son a título orientativo; a efectos del desarrollo del

proyecto ejecutivo se deberá cruzar con el layout de instalaciones generales del proyecto de infraestructura,

equipamiento, senderos y parquización del MAYEP/Ecoparque.

Pluviales

Todo el parque descarga a los dos canales que atraviesan el predio. El edificio desagua por medio de cañerías

horizontales, algunas en uso, que también son utilizadas para el desagüe o recirculación y lavado de las

lagunas o lagos artificiales y fuentes de distintos animales, y otras obstruidas por falta de limpieza.

En el edificio del Acuario la cubierta de tejas cerámicas deberá desaguar a canaleta en ambos lados largos.

Caños verticales en fachada cada dos módulos desaguan a respectivas BDA. Actualmente la instalación

presenta deficiencias de funcionamiento debido al alto nivel de deterioro del sistema.

La Contratista deberá realizar cada una de las BDA que reciben las bajadas que integran el sistema de

desagües pluviales del edificio. Deberá conectar a través de tramos horizontales a la red general de desagües

del Ecoparque las bocas correspondientes a la fachada norte y a la calzada (Av. Las Heras) las que se

encuentren al pie la fachada sur.

Posteriormente a la ejecución de estas tareas la Contratista efectuará pruebas hidráulicas, verificando el buen

escurrimiento y correcto funcionamiento de los pluviales a la calle y a la red de desagües del Ecoparque.

Estas tareas serán ejecutadas de acuerdo a proyecto previamente aprobado por la Inspección de Obra.

Cloacales

Los edificios Ex Acuario, Ex Reptilera y Ex Felinera desaguan a la conexión cloacal sobre la puerta Nº 9, de

muy poca tapada, por lo que se conocen tres (3) bombeos en este sector que acometen a esta conexión.

En el edificio Ex Acuario existen actualmente en el subsuelo vestuarios de personal y canaletas descargando a

pozo de bombeo cloacal ubicado en el ala este del mismo. También se ubica un núcleo sanitario en el

entrepiso del cuerpo central con bajada de descarga y ventilación cloacal. En este caso, se deberá revisar la

instalación cloacal, mantenerla habilitada y en espera de una futura reutilización, relevar hacia qué Cámara de

Inspección descarga y su actual estado de conservación y funcionamiento.

La Contratista deberá dejar prevista una cañería de salida de 75 mm desde el edificio para la futura

rehabilitación del pozo de bombeo existente, la cual deberá conectar a la cámara de inspección próxima al

edificio. Las cañerías y accesorios serán de polipropileno sanitario, tipo Awaduct o equivalente, diámetro

ajustado a cálculo, con las pendientes necesarias de acuerdo a proyecto previamente aprobado por la


Incendio


La instalación de incendio será unificada con la resolución de un nodo previsto para el edificio Ex Felinera y Ex

Reptilario emplazado en el área próxima al parque de agua. La cañería de alimentación a la instalación del

servicio contra incendio está pre-dimensionada de 3” de Diámetro.

La Contratista realizará la acometida al edificio desde la llave de corte que instalará en piso en una caja con

tapa estanca. La misma deberá ubicarse en las proximidades del cuerpo central (lado norte) según

indicaciones de planos. Su instalación se realizará de acuerdo a proyecto previamente aprobado por la


Agua potable

La Contratista embutirá una caja estanca en piso al pie del ex Acuario en su cara Este, donde instalará una

llave de paso y una canilla de servicio. A partir de allí prolongará la cañería hacia el interior del edificio donde

dejará una conexión prevista para la futura instalación interna.

La Contratista presentará el proyecto de instalación que ejecutará en línea con las obras de infraestructura del

parque y que será previamente aprobado por la Inspección de Obra. VER ítem 4.1.2 Proyecto ejecutivo.

Gas

La futura alimentación de gas provendrá de los medidores próximos a línea municipal cercanos al portón de

acceso de servicio del edificio Acuario, que reemplazará al medidor existente sobre calle Las Heras.

Para esta instalación la Contratista deberá dejar embutida en el piso una cañería vacía que irá desde la caja de

distribución prevista al pie del edificio hasta el interior, atravesando el muro de la envolvente.

La Contratista deberá presentar un proyecto que ejecutará en línea con las obras de infraestructura del parque y que será previamente aprobado por la Inspección de Obra. VER ítem 4.1.2 Proyecto ejecutivo.

4.9.0 PAISAJISMO

No cotiza

4.10.0 SISTEMA DE RIEGO

No cotiza

4.11.0 CARPINTERÍA Y HERRERÍA

4.11.1 Carpintería de madera La intervención contempla la restauración, abarcando la totalidad de sus caras, de las carpinterías de madera

existentes:

V1: Ventanas tipo banderola en arco de medio punto. Cantidad: 16 unidades. Ubicación: Fachadas norte y sur.

V2: Ventana en arco de medio punto. Cantidad: 1 unidad. Ubicación: Fachada sur.

V3: Ventanal con arco de medio punto. Cantidad: 1 unidad. Ubicación: Fachada norte.

4.11.1.1 Tratamientos de restauración de carpinterías de madera


Se especifican en este ítem las tareas de restauración, reposiciones, o ajuste, según corresponda, a aplicar en

las carpinterías de madera, incluyendo la totalidad de los elementos constitutivos de las mismas, según

tipología, cantidades y especificaciones particulares que se indican en los planos y planillas, integrantes del

presente pliego. La Contratista ejecutará todas aquellas tareas de intervención que aseguren su correcto

funcionamiento sin que por ello se vean alterados sus aspectos formales ni estéticos esenciales.

Las carpinterías en su mayoría presentan un deterioro generalizado, envejecimiento del acabado de

protección, resecamiento y estriado, desajustes de funcionamiento, agregados, con pérdidas fragmentarias en

algunos casos, debido a deficiencias de mantenimiento y uso inadecuado. Ambas caras presentan en su

mayoría varias capas de pintura.

En los herrajes, en general se observan deterioros, deformaciones, falta de mantenimiento en sus dispositivos

de accionamientos, piezas faltantes, y agregado de nuevas piezas disímiles a las originales, en su morfología y

terminación.

El objetivo final será la recuperación y restauración de las carpinterías de madera del edificio del ex Acuario

junto con sus componentes incluyendo el acondicionamiento de los mecanismos, conforme a los criterios y al

marco teórico-conceptual en los cuales se fundamenta el presente pliego. Por lo tanto, cualquier modificación

y/o ajuste a la metodología y tratamientos de intervención aquí especificados, necesarios para tal fin y que la

Inspección de Obra considere necesario instruir, deberá cumplirse por parte de la Contratista sin que ello

signifique un adicional ni una ampliación de los plazos contractuales de obra.

El criterio general de actuación sobre este subsistema será el de respetar la integridad de los elementos

constitutivos originales, reemplazando materiales o dispositivos solo en el caso de presentarse situaciones de

deterioro irreversibles.

Previo al inicio de las tareas, la Contratista ejecutará una planilla de carpinterías donde figurarán las tipologías

con sus dimensiones y relevamiento del estado de conservación, registrando las patologías y desajustes para

cada carpintería. En estas planillas se incluirán los herrajes y vidrios. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y

registro – Documentación de relevamiento de patologías.

Por cada tipo se realizará una ficha que contendrá información sobre: ubicación relativa en el edificio,

descripción general, dimensiones, materialidad, componentes, particularidades y deterioros. Contendrán

además planos y fotografías digitales. Las imágenes serán de buena calidad y estarán referidas a planos de

ubicación de las mismas.

Antes de comenzar con los trabajos de limpieza se debe tener en cuenta la necesidad de realizar los cateos en

la capa pictórica para determinar la materialidad y el color de los diferentes recubrimientos. Dichas

estratigrafías se documentarán en fichas de registro las cuales serán presentadas a la Inspección de Obra.

Evaluados estos resultados junto con otros documentos, la Inspección de Obra determinará los colores y brillos

a aplicar para cada caso.

El número y ubicación de las estratigrafías a realizar en las carpinterías de madera por la Contratista, será

determinado por la Inspección de Obra de acuerdo a cada caso en particular. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos

y ensayos (ejecución y registro).

Respetando el criterio general del presente pliego, previo al inicio de cualquier tratamiento específico, la

Contratista deberá poner a consideración de la Inspección de Obra las correspondientes pruebas de

intervención para que ésta opere según la evaluación de los resultados. Y solo una vez aprobados podrán

ejecutarse. Estas pruebas de tratamientos en las carpinterías de madera (en todas sus partes incluyendo los

herrajes y mecanismos de accionamientos) también deberán ser registradas por la Contratista en las fichas

según lo especificado en el ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

La Contratista registrará el avance de los tratamientos de restauración para cada carpintería histórica en fichas

siguiendo las especificaciones del ítem 4.1.1.


Inventario, desarme y retiro

Posterior a las tareas de identificación, inventario y relevamiento del estado de conservación, VER ítem 03-

Retiro e inventario de elementos originales, y relevamiento del estado de conservación, las carpinterías serán

retiradas e intervenidas fuera de los locales, según las indicaciones que instruya la Inspección de Obra. Se

ubicarán en el taller de carpintería habilitado a tal efecto para su posterior restauración. El mismo deberá contar

con la expresa aprobación de la Inspección de Obra, para funcionar como tal.

Secuencia de intervención y cierres provisionales

La Contratista elaborará un programa de intervención de las carpinterías en el que indicará la secuencia de

trabajos y el tiempo estimado en que cada local se verá afectado por estas tareas de restauración. Este

programa se presentará en tiempo y forma a la Inspección de Obra para ser evaluada su aprobación, sin la

cual no se podrán retirar ninguno de los cerramientos. En todos los casos la Contratista procederá a realizar el

cierre provisional de los vanos en el mismo momento en que retire las hojas a restaurar.

Dicho cierre se materializará con un tablero fenólico de un espesor mínimo de 18 mm el cual se sujetará al

marco mediante un tubo de chapa doblada que hará las veces de traba, apoyado sobre los bordes del marco

de la ventana.

De ser necesario el sistema de cierre provisional contará con los elementos (burletes, sellados, etc) que se

requieran para garantizar la perfecta estanqueidad de los locales afectados por la intervención.

Retiro de vidrios Para cumplir con las tareas de restauración de las carpinterías, se deberán retirar todos los vidrios. Esta tarea

será sumamente cuidadosa y ejecutada por personal calificado. De la misma manera los contravidrios que se

deban retirar, serán convenientemente clasificados, embalados y depositados, para una vez finalizadas las

tareas de restauración de las carpinterías, asegurar su recolocación en el mismo lugar y posición de origen.

Antes de comenzar las tareas, la Contratista ejecutará un inventario de los vidrios existentes, señalando su

estado de conservación la cual volcará a planillas y fichas de carpinterías para ser entregadas a la Inspección

de Obra.

Lo propio ocurrirá con los contravidrios, se señalarán los faltantes y los discordantes en tamaño y definición

formal para su reemplazo. A los existentes a recuperar, se les inscribirá un código de ubicación al momento de

ser retirados, para luego colocarlos en su lugar de origen y evitar así tareas de ajustes por divergencias

dimensionales. Cualquier daño indebido o rotura será responsabilidad de la Contratista, la que deberá hacerse

cargo de su correspondiente reposición.

Limpieza y remoción de pinturas

Se procederá a limpiar la madera con aspiradoras y luego paños humedecidos con agua. Esta tarea facilitará el

registro del estado de conservación que se volcará en las fichas. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y

registro – Documentación de relevamiento de patologías.

Se incluye dentro de estas tareas, la remoción de accesorios que no pertenezcan al sistema de carpinterías,

como así también el retiro de todos los elementos sobrepuestos como clavos, tornillos, grampas, ganchos,

barras de seguridad.

Los herrajes existentes a restaurar se retirarán de su ubicación particular para favorecer su tratamiento de

limpieza y recuperación, cuidando registrar su posición original con algún precinto de identificación inviolable,

para re colocarlos en su lugar de origen una vez terminada la etapa de intervención de carpinterías. VER ítem

4.1.3 Retiro e inventario de elementos originales


Se retiraran las capas de pintura que posean las carpinterías hasta la madera, con el objeto de recuperar el

perfil original de marcos y hojas. Se utilizarán para ello decapantes de primera calidad. Posteriormente se

procederá al lijado con lijas de grano fino siguiendo aplicada con taco de madera el sentido de la veta aplicada

con taco de madera sin rayar la superficie. El polvo será eliminado mediante cepillado blando y aspirado. Se

deberá respetar las líneas del machihembrado y/ o moldurado, la definición de las aristas buscando acceder a

los ángulos internos, rincones y perfiles complejos de la carpintería mediante el empleo de suplementos de

diferentes formas y tamaños.

Reposición de faltantes

Las partes faltantes o que en función de su estado de conservación deban reemplazarse serán de la misma

especie arbórea y calidad que la del elemento que van a completar. Como regla general, toda madera nueva

deberá ser tratada con productos bacteriostáticos.

Para su fijación no se permitirá la utilización de clavos, se reemplazarán por espigados, tarugados y encolados.

Al momento de su utilización las maderas a emplear deberán estar correctamente estacionadas y secas para

evitar variaciones dimensionales o deformaciones posteriores. De ser posible, en las reposiciones, los

ensambles serán iguales a los originales. Cuando esto no ocurra, se utilizarán las uniones que mejor satisfagan

los esfuerzos a que será sometida la pieza. La reparación o reemplazo de elementos originales que se

encontraban en buen estado antes del inicio de los trabajos y que resultaran dañados o alterados por

intervenciones incorrectas por parte de la Contratista, estará a su solo cargo, independientemente de las

multas que pudieran caberle.

Las piezas o elementos que se presenten en mal estado, afectadas por procesos de pudrición, serán

reemplazadas por piezas de similares características (forma, tamaño, tipo de madera, ensambles, etc.). Para

los casos en que las carpinterías hayan sido atravesadas y/o modificadas y/o seccionadas por diferentes

motivos, serán desarmadas, reemplazando solamente las partes faltantes por otras de características (forma,

tamaño, tipo de madera, ensambles, etc.) similares a las originales.

En los casos donde se registren faltantes parciales de escasa extensión y profundidad, las reposiciones se

realizarán empleando masilla preparada in situ a base de aserrín de madera similar a la original y cola vinílica

neutra para carpintería, promoviendo la integración cromática entre partes.

Cuando los faltantes abarquen una sección importante que deriven en la potencial reconstrucción de algún

componente, la Contratista deberá consultar a la Inspección de Obra acerca de la pertinencia o no de

reemplazar el elemento por una réplica.

Tratamientos de parcheos en la madera

Los rellenos existentes, efectuados con masillas u otros materiales y que se encuentren desprendidos serán

removidos y reemplazados. Cuando estén bien anclados será tratados superficialmente, buscando asegurar la

continuidad de la superficie (unificando el plano) y la correcta integración.

Tratamientos de desinfección de la madera

En caso que se observen señales de ataque por insectos de la madera, se utilizarán insecticidas específicos

para tal fin, los que se inyectarán en los lugares que establezca oportunamente la Inspección de Obra, y

siguiendo las especificaciones del laboratorio fabricante.

Empezando por uno de los extremos que apoyan en la pared, se taladrará con broca de 2mm, aproximándose

lo máximo posible al muro. El número de perforaciones dependerá del ancho que tenga, siendo un mínimo de 2

orificios a realizar repartidos por el ancho de cada cara. Se continuará avanzando hacia el otro extremo

dejando un espacio entre perforaciones a lo largo de la pieza de alrededor de 30 cm. Luego, se inyectará el

producto en los orificios realizados. La dosificación del producto variará dependiendo del tipo de tratamiento a

realizar, ya se trate de preventivo o curativo y al grado de penetración que se desee alcanzar.


La Inspección de Obra será quien establezca el tipo de tratamiento a realizar por la Contratista, según los datos

que arrojen los estudios previos, sin que por ello se modifique el presupuesto original ni se consideren como

tareas adicionales. Si la intención es combatir la presencia de insectos xilófagos, después de haber inyectado

el producto a las maderas, se procederá a rociar la totalidad de la superficie de las mismas con el mismo

producto químico utilizando una boquilla dispersora, y graduando el haz de la misma según sea la necesidad

del tratamiento, combatir o prevenir el ataque de cualquier insecto xilófago. Se eliminará el producto sobrante,

sin frotar, con un paño de hilo o de algodón.

4.11.1.1.1 Ventana tipo V1

Las ventanas tipo V1 ubicadas en las fachadas norte y sur se restaurarán siguiendo las indicaciones del ítem

4.11.1.1 Tratamientos de restauración de carpinterías de madera.

Las celosías que presentan las tres ventanas de la fachada norte, luego de su registro, serán cuidadosamente

retiradas por la Contratista junto con sus herrajes y se entregarán a la Inspección de Obra limpias y en perfecto

estado de conservación porque pasarán a integrar el patrimonio del Ecoparque. VER ítem 4.1.3 Retiro e

inventario de elementos originales.

Para acceder al tratamiento integral de estas carpinterías, se deberán remover previamente las estructuras

adosadas al lado interno de la envolvente (revestimiento Durlock, hormigón y/o mampostería).

La terminación final se realizará siguiendo lo especificado en los ítems 4.11.1.2 Tratamiento superficial de la

madera y 4.11.1.3 Sellado de juntas entre carpinterías y mampostería.

4.11.1.1.2 Ventana tipo V2

La ventana tipo V2 ubicada en el cuerpo central de la fachada sur será tratada siguiendo las indicaciones del

ítem 4.11.1.1 Tratamientos de restauración de carpinterías de madera.

Para acceder al tratamiento de su cara interior la Contratista deberá proceder a desmontar el sector

correspondiente de cielorraso armado sobre el entrepiso, acotando esta acción al mínimo indispensable.

La terminación final se realizará siguiendo lo especificado en los ítems 4.11.1.2 Tratamiento superficial de la


4.11.1.1.3 Adaptación Ventanal tipo V3

Para el tratamiento de la ventana tipo V3 ubicada en el cuerpo central de la fachada norte se seguirán las

indicaciones del ítem 4.11.1.1 Tratamientos de restauración de carpinterías de madera.

Una vez retirada la carpintería metálica de paños vidriados que se encuentra por delante de la misma la

Contratista deberá proceder también al desmontaje de las placas de Durlock que cubren la carpintería del lado

interno y el sector correspondiente de cielorraso armado para poder acceder a la parte superior de la misma. El

desarmado se limitará al mínimo indispensable para realizar los tratamientos y trabajos de completamiento de

la carpintería.

La Contratista presentará ante la Inspección de Obra el proyecto ejecutivo del detalle para adaptación y cierre

de la carpintería con vidrio laminado, según lo especificado en el ítem 4.11.5.2 Provisión y colocación de

vidrios float laminado 5+5. Dicho proyecto deberá ser aprobado antes de su ejecución. La terminación final se realizará siguiendo lo especificado en los ítems 4.11.1.2 Tratamiento superficial de la



4.11.1.2 Tratamiento superficial de la madera (ventanas tipo V1, V2 y V3) Para las tareas de terminación de las carpinterías se utilizarán pinturas específicas para madera y de primera

marca, Alba o equivalente, siguiendo las instrucciones de fábrica y conforme a las indicaciones de la

Inspección de Obra. Las latas llegarán a la obra en sus envases originales perfectamente cerrados, no se

aceptará la utilización de abiertos remanentes de otras obras.

La Contratista preparará y presentará a la Inspección de Obra en tiempo y forma para su consideración, las

muestras de color, textura y brillo, en placas de 0,25m X 0,15m siguiendo las indicaciones de la Inspección de

Obra y de acuerdo a los datos que arrojen las estratigrafías de coloración ejecutadas y registradas en fichas

por la Contratista. Solo una vez aprobada la muestra patrón, la Contratista iniciará las tareas de pintura VER

ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).

La Contratista registrará en las fichas y planillas correspondientes, el avance de los trabajos de terminación

superficial de las carpinterías VER ítem 4.1.1.

Preparación de superficies

Con las carpinterías de madera libres de pinturas y, culminadas y aprobadas por la Inspección de Obra las

tareas de restauración y de rehabilitación de los accionamientos de apertura y cierre, la Contratista iniciará los

trabajos de preparación de superficie para posteriormente pintar.

Se procederá a lijar prolija y suavemente la superficie empleando lija de grano fino aplicada con taco de

madera siguiendo siempre las vetas de la madera, evitando rayar la superficie. Se tendrá especial cuidado

cuando se trabaje en zonas de relieves y molduras para que al lijar no se deformen o borren los detalles

correspondientes. Para ello se recurrirá al empleo de los aditamentos de sostén de la lija (espatulines, tablillas,

etc.) que permitan un mejor acceso a los fondos y rincones de los relieves. La superficie de la madera deberá

estar limpia y seca habiéndose eliminado todo resto de polvo y/o grasitud. El polvo resultante se eliminará por

aspiración y pinceles suaves limpios y secos.

Pintura de terminación

Culminadas las tareas de preparación, se aplicará una primera mano de fondo sintético blanco para madera,

de primera calidad, Alba o equivalente, dejándola secar al menos 24 horas. Entre esta primera mano y la

segunda se repasará la superficie con lija fina, eliminado el polvo resultante, se retocarán puntualmente

aquellos sectores que lo requieran. Posteriormente se aplicarán tres (3) manos de esmalte en base acuosa de

primera calidad marca Alba o calidad superior al agua o equivalente, una en forma perpendicular a la otra y

dejando secar unas doce horas entre ambas. Salvo indicación en contrario de la Inspección de Obra, en las

caras exteriores de la carpintería se usarán esmaltes sintéticos brillantes, descartando los de terminación

satinada por su bajo rendimiento y escaso nivel de protección.

Los colores los indicará la Inspección de Obra una vez analizados los resultados de las estratigrafías de

coloración que realizará la Contratista con personal especializado. Cuando la especificación en Pliego de un

tipo de pintura difiera con la del catálogo de la marca adoptada, la Contratista notificará a la Inspección de Obra

para que ésta resuelva el lineamiento a seguir. Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor

calidad disponible en el mercado, dentro de su respectiva clase marca Alba o equivalente, debiendo ser

llevados a la obra en sus envases originales, cerrados.

Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no

admitiéndose que presenten señales de pinceladas, marcas de ejecución, pelos, burbujas, grumos ni ninguna

otra imperfección. La Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras

estructuras tales como pisos, revestimientos, ornamentos, etc., pues en el caso que esto ocurra, será por su

cuenta la limpieza de los mismos a solo juicio de la Inspección de Obra.


Se considerarán incluidos dentro del presente pliego, aquellos retoques eventuales o manos completas de

terminación que se requieran ejecutar, para entregar el trabajo en óptimas condiciones al finalizar la obra, sin

que ello se considere un costo adicional ni ampliación de los plazos de obra.

4.11.1.3 Sellado de juntas entre carpintería y mampostería

Las juntas entre la carpintería y la mampostería, serán selladas. Se empleará para ello un sellador

poliuretánico monocomponente de primera calidad, marca SikaFlex 1A Plus de Sika o equivalente, siguiendo

las instrucciones del fabricante. Se tendrá en cuenta, que si fuera posible obtener alguno de estos productos en

un color semejante al del revestimiento originario de los muros, se le dará prioridad sobre el resto, siempre que

cumpla con los requisitos técnicos necesarios. No obstante aún con el sellador en estado húmedo, se lo

espolvoreará con revestimiento símil existente de reposición para optimizar su integración.

Previo a la aplicación del sellador se procederá a la limpieza de las superficies y surcos, eliminando con aire a

presión, todo resto de polvo. Luego para completar la limpieza, se le inyectará una solución hidro-alcohólica

(1:1) para eliminar restos de grasitud y favorecer la adherencia del mismo a las superficies de anclaje. Las

superficies de borde serán protegidas con cinta de enmascarar para no generar nuevos manchados y facilitar

la limpieza. Debido a la alcalinidad nociva para el sellador y para preservar las reposiciones en perfectas

condiciones, no se podrán ejecutar sellados de juntas sobre morteros recientes. Por medios mecánicos, se

removerán todos los sellados existentes. De encontrarse sellados preexistentes realizados con mortero de

cemento, serán retirados siguiendo las instrucciones del ítem 4.5.2.1 Retiro de elementos amurados o

sobrepuestos. Remoción de parches impropios.

El seguimiento de las tareas de sellado, será registrado por la Contratista en las fichas de Seguimiento de

intervención según lo especificado en el ítem 4.1.1.

4.11.2 Carpintería metálica y cerramientos En este ítem se considera la provisión y colocación de las puertas de escape tipo PE y cerramientos de vanos

de fachada tipo CV.

La Contratista deberá ejecutar el seguimiento de las tareas de las carpinterías metálicas con la descripción

técnica en las fichas según lo especificado en 4.1.1.

4.11.2.1 Provisión y colocación de Puertas- tipo PE (incluye cerradura, barral antipánico y cierra puerta hidráulico) Se considera la provisión y colocación de dos puertas de chapa espesor dwg 18 (tipo PE), ancho 1.00m, para

salida de emergencia a colocar en las fachadas este y oeste del edificio. Su terminación superficial seguirá el

mismo criterio que el utilizado para los cerramientos de vanos existentes en la fachada. La misma contará con

herraje antipánico Jaque o equivalente hoja simple, con cerradura exterior y manija, manijón de aplicar hechos

en zamac inyectado a presión y cuerpo de acero laminado. Normas IRAM 3687:2009 – UNE-EN 1125:2003.

Llegará a la obra perfectamente embalada y en todas sus partes, no se aceptarán bollos, golpes ni ninguna

imperfección superficial, dimensional, de escuadra ni de accionamiento. La Contratista será la responsable de

su estado de conservación hasta el momento de la recepción final de la obra, cualquier daño o lesión posterior

a su colocación deberá ser corregido por cuenta y cargo de la Contratista. Las posibles reparaciones, deberán

ser aprobadas por la Inspección de Obra y asegurar su continuidad bajo las normas antes enunciadas, con el

correspondiente aval del fabricante.


4.11.2.2 Cerramiento de vanos de fachada - tipo CV (Sistema Exterior DEFS NOVOPLACK) El criterio utilizado en este tipo de cierre será la de restituir, mediante un lenguaje neutro, la condición de vano

en estos sectores, a la espera de un nuevo programa que defina su materialización final.

La reconstrucción de los vanos se realizará mediante la colocación de paños ciegos (tipo CV1, CV2, CV3, CV4, CV5 y CV6) ejecutados con paneles Sistema Exterior DEFS NOVOPLACK o equivalente, con terminación

exterior de chapa galvanizada, perfiles solera PGU 100 estructurales y perfiles montante PGC 100

estructurales, tornillo T1 punta mecha para vincular los perfiles y T1 tornillos hexagonales para vincularlos a la

mampostería.

Las soleras se apoyarán sobre un zócalo de material cemeticio. Sobre el lado exterior se colocarán las placas

NOVOGLASS separándolas 1cm del nivel final de solado, fijándolas a la estructura con tornillos T2 punta

mecha separados cada 10cm sobre los perfiles montantes y cada 20cm en las soleras. En los bordes debe

colocarse a 1cm y desfasados de los de la placa adyacente.

Las placas deben colocarse trabadas entre sí con el fin de evitar la continuidad de las juntas y no debilitar la

estructura. El emplacado exterior se realizará colocando las placas multipropósito con capa cementícia MPCC.

Para su colocación se cortará con cuter la capa cementícia, luego con un golpe seco se deberá quebrar el

núcleo de yeso y finalmente se corta la cara restante. Para el atornillado, al igual que a la placa anterior de

base se la colocará separándola 1cm del nivel final de solado. El emplacado final deberá estar trabado con

respecto al primero para evitar la continuidad de las juntas, comprometiendo a la estructura y su aislación. Las

placas MPCC se fijarán con tornillos T3 punta mecha cada 10cm sobre los perfiles montantes y cada 20cm en

las soleras. En los bordes debe colocarse a 1cm y desfasados de los de la placa adyacente.

El tomado de juntas se realiza con Novocoat, el cual se prepara mezclando una (1) parte del componente A

polimérico y tres (3) partes del componente B cementício con un mezclador eléctrico o manualmente hasta

lograr una pasta homogénea y sin grumos. No agregar agua, ni cemento a la mezcla. Con la ayuda de una

espátula cubrir con esta mezcla la junta entre placas. Con el material aún fresco aplicar la cinta tramada de

fibra de vidrio presionando con la espátula para evitar que queden arrugas. Dejar secar 24 horas y aplicar una

segunda mano de Novocoat utilizando una espátula mas ancha, cubriendo la cinta tramada y alisando hacia

ambos lados. Cubrir tornillos, esquinas y cualquier sector donde el núcleo de la placa MPCC esté expuesto.

Una vez seco el tomado de juntas, con la ayuda de una cuchara de albañil y una llana, cubrir toda la superficie

con una fina capa de Novocoat. Antes de su secado, colocar la malla tramada de fibra de vidrio de 1.20m de

ancho hundiéndola en la mezcla con la ayuda de una llana o espátula ancha. Una vez seca la capa, luego de

24 horas aplicar con llana una segunda capa de Novocoat sobre toda la superficie. Una vez seca la superficie

se aplicará el acabado de terminación de pintura. En el interior de la estructura se colocará una capa de lana

de vidrio como aislación térmica y se cerrará con placas de yeso ignífuga marca Knauf o equivalente de

acuerdo a las especificaciones del fabricante.

4.11.2.3 Tratamiento superficial de carpinterías metálicas y cerramientos

Se considera el acabado con pinturas de las puertas de escape (tipo PE) y los cerramientos de vanos (tipo

CV).

El seguimiento de las tareas de terminación superficial de estas carpinterías y cerramientos, serán relevados y

registrados por la Contratista en las fichas y planillas correspondientes tal lo especificado en el ítem 4.1.1.

Tratamiento de las superficies metálicas y paneles:


Sobre la superficie de las puertas metálicas, una vez limpias y libres de grasitud y polvo, se aplicarán dos (2)

manos a pincel de convertidor de óxido de primera calidad (marca Alba, ferrobet o equivalente). Se respetarán

las indicaciones técnicas y se cumplirán las especificaciones del fabricante del producto aplicado. Esta

protección deberá ser de color “rojo antióxido” tipo ferrobet convertidor de óxido fondo tradicional, no se

admitirá la aplicación de convertidores de óxido al tono de las pinturas de terminación.

Concluido el tratamiento de protección anticorrosivo, se procederá a aplicar la pintura de terminación sobre la

superficie limpia y seca de las puertas y la ventana, en tres (3) manos de esmalte sintético. El color y brillo

deberá ser determinado por la Inspección de Obra y aprobado antes de ser aplicado en su totalidad.

La Contratista deberá presentar placas de 0,20m X 0,15m con las muestras de color, textura y brillo a la

Inspección de Obra para su consideración. VER ítem 4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro).


admitiéndose que presenten señales de pinceladas, marcas de ejecución, pelos, etc. La Contratista deberá

tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras estructuras tales como pisos,

revestimientos, ornamentos, etc., pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la reparación de los

daños.

La Contratista deberá contemplar la necesidad de ejecutar una última mano completa y/o retoques de pintura,

una vez concluidas las tareas de recuperación y conservación del resto de la Obra.

El retoque o mano de pintura final se hará sobre superficies limpias, libres de polvo y de toda sustancia que

pueda perjudicar la adherencia del recubrimiento, protegiendo las estructuras adyacentes.

Pintura cerramientos de vanos:

La Contratista preparará las muestras que le indique la Inspección de Obra, solicitando su autorización antes

de proceder a la aplicación en forma generalizada. El color y brillo deberá ser determinado por la Inspección de

Obra y aprobado antes de ser aplicado en su totalidad. La Contratista deberá presentar placas de 0,20m X

0,15m con las muestras de color, textura y brillo a la Inspección de Obra para su consideración. VER ítem 4.1.8


Finalizados los trabajos de preparación de superficies se procederá a aplicar la pintura de terminación sobre la

superficie limpia y seca de estos cerramientos, en tres (3) manos de esmalte sintético, marca Alba o

equivalente. La superficie deberá estar limpia y seca habiéndose eliminado todo resto de polvo. Entre las

manos, se repasará la superficie con lija fina y se retocaran puntualmente aquellos sectores que lo requieran.

Posteriormente se aplicará el esquema de terminación, utilizando el mismo tipo y color de pintura empleado

para las carpinterías, siguiendo las instrucciones de las hojas técnicas.

Cada mano se aplicará en perpendicular a la anterior. Se trabajará con “mano guía” variando los tonos hasta

alcanzar el elegido de modo de identificar cada mano. Se aplicará una primera mano de sellador fijador al

aguarrás, de primera calidad, dejándolo secar al menos 24 horas. Entre esta primera mano y la segunda se

repasará la superficie con lija fina eliminado cualquier sector que presente brillo, cuidando de eliminar

posteriormente el polvo resultante antes de aplicar la siguiente mano. Posteriormente se aplicará el esquema

de terminación, utilizando el mismo tipo, color y brillo de pintura empleado para las carpinterías metálicas

siguiendo las instrucciones de las hojas técnicas. VER Pinturas de terminación en carpinterías metálicas.

La elección del color y el brillo se realizará a instancias de lo que determine la Inspección de Obra una vez

terminada la limpieza de las fachadas. Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad

disponible en el mercado, dentro de su respectiva clase y de marca aceptada por la Inspección de Obra,

debiendo ser llevados a la obra en sus envases originales, cerrados.



admitiéndose que presenten señales de pinceladas, marcas de ejecución, pelos, burbujas, grumos, rayones,

etc. La Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras estructuras

tales como pisos, revestimientos, ornamentos, etc., quedando a su cargo los eventuales daños ocasionados.

Se considerarán incluidos dentro del presente pliego, aquellos retoques eventuales o manos completas de

terminación que se requieran ejecutar, para entregar el trabajo en óptimas condiciones al finalizar la obra, sin

que ello se considere un costo adicional ni ampliación de los plazos de obra.

4.11.3 Herrajes 4.11.3.1 Restauración y reposición de herrajes

Se considera en este ítem la reposición de herrajes faltantes en carpintería de madera tipo V1 a fin de

recuperar su movilidad a través de un accionamiento tipo banderola. El criterio de actuación sobre este

subsistema es el de respetar la integridad original de los elementos constitutivos, de la carpintería reponiendo

los elementos faltantes.

Se reemplazarán las piezas existentes que no respeten los lineamientos de diseño, las dimensiones y/o las

terminaciones que se adecuen a los requerimientos actuales. Los mecanismos existentes se registrarán en

fichas antes de proceder a su retiro, indicando el estado actual de conservación indicando las lesiones y

desajustes. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro – Documentación de relevamiento de patologías

Para la reposición de los herrajes se utilizarán piezas contemporáneas las cuales no podrán ser de calidad

inferior a las existentes a reemplazar. Las muestras prototipo para cada tipología de reposición, deberán ser

presentadas a la Inspección de Obra para su aprobación. Las mismas deberán garantizar además, un

funcionamiento eficaz.

Inventario, desarme y retiro

En el inventario se detallarán piezas históricas existentes, faltantes y a reemplazar. En fichas se precisará para

cada tipología histórica, la totalidad de sus elementos compositivos, sistema de terminación y todo dato que la

Contratista considere de interés documentar. Tanto las planillas como las fichas de reconocimiento material,

serán presentadas para su aprobación ante la Inspección de Obra. La Contratista registrará las tareas de

desarme e inventario según lo especificado en el ítem 4.1.3 Retiro e inventario de elementos originales.

4.11.4 Herrería 4.11.4.1 Adaptación y tratamientos reja histórica perimetral Identificación y desmontaje de la reja

Como tarea preliminar previo al inicio de cualquier tratamiento de intervención en este subsistema, la

Contratista realizará el relevamiento y, de ser necesario, completará el registro de reconocimiento del sistema

constructivo, material y dimensional de la reja histórica en las fichas correspondientes. También relevará el

estado de conservación registrando en fichas específicas las patologías y desajustes que presenta cada una

de las piezas que conforman la herrería perimetral histórica (rejas) incluyendo todos los elementos

compositivos, cuyo original será entregado a la Inspección de Obra. Se procederá a identificar cada paño antes

de ser retirado de su lugar de emplazamiento. VER ítem 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro –

Documentación de relevamiento de patologías.

Las pruebas y cateos, serán registrados por la Contratista en fichas según lo especificado en el ítem 4.1.8


Adaptación reja histórica


El tramo de la reja histórica coincidente con el cuerpo central del pabellón será desmontado para liberar el

sector de acceso público desde Av. Las Heras. Serán retirados cinco módulos de reja y los dos tramos

liberados extremos se ajustarán dimensionalmente, mediante retiro de barrotes, hasta alcanzar la luz libre

requerida, según esquema en plano.

Los laterales se cerrarán con sendos paños nuevos de reja fija que serán realizados y colocados por la

Contratista, según indicaciones en plano, reproduciendo las características de la reja existente. La Contratista

presentará a la Inspección de obra el proyecto ejecutivo de intervención y tratamiento de la reja histórica, el

cual deberá ser aprobado antes de su ejecución.

Como tratamientos de terminación superficial (preparación de superficies y pintura de terminación) la

Contratista ejecutará la metodología descripta en el ítem 4.11.2.3 Tratamiento superficial de carpinterías y

cerramientos - Pinturas de terminación en carpinterías metálicas. El color y brillo será definido por la Inspección

de Obra según los datos que arrojen las estratigrafías de coloración ejecutadas por la Contratista en estos

tramos de reja histórica.

4.11.4.2 Reposición de rejillas de ventilación

Se proveerán y colocarán rejillas de chapa galvanizada calada para reemplazar las existentes que

corresponden al conjunto de ventilaciones del subsuelo, ubicadas en la parte inferior del basamento muro de la

fachada norte. La misma deberá ser aprobada por la Inspección de obra.

Se incluye también la provisión de dos (2) rejillas exteriores circulares de aluminio con lamas de perfil

paralluvias. Las mismas se colocarán en los óculos Oc existentes en el cuerpo central de las fachadas norte y

sur, a filo interior del muro. Las mismas estarán equipadas en su parte trasera de una malla en alambre de

acero galvanizado anti pájaro fijada por tornillos aparentes.

4.11.4.3 Tratamiento de guinche metálico

Se recuperará la superficie metálica del guinche ubicado en el cuerpo central de la fachada norte, que será

tratado siguiendo las indicaciones del ítem 4.11.2.3 Tratamiento superficial de carpinterías y cerramientos -

Pinturas de terminación en carpinterías metálicas del presente pliego.

4.11.4.4 Tratamiento superficial de herrerías

La terminación final de los elementos de herrería a incorporar y/o restaurar se realizará siguiendo las mismas

indicaciones especificadas en el ítem 4.11.2.3 Tratamiento superficial de carpinterías metálicas y cerramientos

del presente Pliego.

4.11.5 Vidrios 4.11.5.1 Provisión y colocación de vidrio float laminado 3+3 (ventanas tipo V1 y V2) La Contratista deberá realizar la provisión y colocación completa de los vidrios a reemplazar en las carpinterías

históricas tipo V1 y V2. Se incluyen las tres unidades V1 con celosías de madera que serán reemplazadas por

paños de vidrio.

La Contratista deberá presentar muestras de los vidrios a colocar para su aprobación. Solo una vez aprobados

podrá colocarlos respetando la muestra aceptada.


Los vidrios de reposición serán del tipo laminado de seguridad conformado por 2 hojas de vidrio float de 3mm

unidas por una lámina de polivinil butiral. No podrán ser de sección menor a la indicada, ni deberán superar el

1mm con respecto a la misma.

Los vidrios serán colocados empleando sellador de primera calidad y los contravidrios recuperados, poniendo

especial cuidado en el ajuste de los mismos, respetando en un todo el sistema original. Al recolocar los

contravidrios, la Contratista se asegurará que el sellador cumpla eficazmente con su función técnica ocupando

todo el espacio entre la carpintería y el vidrio y asegurando la firmeza de este dentro de su encuadre y

contravidrio. Se efectuará un tratamiento de sellado de la totalidad de los cristales.

La Contratista será la absoluta responsable de las roturas causadas en los vidrios, por lo cual deberá reponer

todas aquellas piezas afectadas, independientemente de hacerse pasible a las multas que pudieran

corresponderle.

4.11.5.2 Provisión y colocación de vidrio float laminado 5+5 (ventanas tipo V3) La Contratista deberá realizar la provisión y colocación completa de los vidrios a colocar luego de la

restauración y adaptación de la carpintería histórica tipo V3 luego de su restauración.

Los vidrios de reposición serán del tipo laminado de seguridad conformado por 2 hojas de vidrio float de 5mm

unidas por una lámina de polivinil butiral. La Contratista deberá presentar muestras de los vidrios a colocar

para su aprobación. Solo una vez aprobados podrá colocarlos respetando la muestra aceptada.

Los vidrios serán colocados empleando sellador de primera calidad y los contravidrios recuperados, poniendo

especial cuidado en el ajuste de los mismos, respetando en un todo el sistema original. Al recolocar los

contravidrios, la Contratista se asegurará que el sellador cumpla eficazmente con su función técnica ocupando

todo el espacio entre la carpintería y el vidrio y asegurando la firmeza de este dentro de su encuadre y

contravidrio. Se efectuará un tratamiento de sellado de la totalidad de los cristales.

La Contratista será la absoluta responsable de las roturas causadas en los vidrios, por lo cual deberá reponer

todas aquellas piezas afectadas, independientemente de hacerse pasible a las multas que pudieran

corresponderle.

4.11.5.3 Provisión y colocación puerta doble de vidrio templado 10mm (puertas tipo Pa 2.00 x 2.30) c/herrajes La Contratista deberá realizar la provisión y colocación de seis (6) puertas dobles (puertas Pa) de 2.00 x 2.30m

de vidrio templado incoloro de 10 mm (tipo Blindex), ubicadas en las fachadas norte y sur cerrando los accesos

en el cuerpo central del edificio. La Contratista deberá presentar muestras de los vidrios a colocar para su

aprobación. Solo una vez aprobados podrá colocarlos respetando la muestra aceptada.

Cada puerta se colocará completa, provista de herrajes y cierres, del tipo:

Herrajes de bronce platil. Manija acero 300 X 38 mm. 1 Zócalo pivot inferior D-02. 1 zócalo pivot superior D-05.

1 pivote loco a piso regulable en altura D-16. 1 buje pivot superior D-11. 2 cerradura cierre a piso y dintel.

Los herrajes serán colocados por la Contratista, debiendo realizar los ajustes necesarios para el correcto

funcionamiento de los mismos, que quedará bajo su responsabilidad y deberá ser aprobado por la Inspección

de Obra.

4.12.0 EQUIPAMIENTO

No cotiza


4.13.0 VARIOS 4.13.1 Limpieza periódica y final de obra

La Contratista se obliga a mantener, en la Obra y en el Obrador, una limpieza adecuada a juicio de la

Inspección de Obra, retirando diariamente a su cargo la basura y escombros que se fueren acumulando

durante la marcha de los trabajos en cada sector. Los residuos producidos por la limpieza y/o trabajos, serán

retirados de la obra, por cuenta y cargo exclusivo de la Contratista debiendo considerar en su propuesta este

retiro y transporte. No se permitirá acumular fuera de volquetes ni quemar materiales en ningún lugar de la

obra o del terreno. Asimismo se efectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e

incrustaciones en solados. Las protecciones que deban efectuarse para evitar daños en el entorno de los

trabajos serán retiradas al efectuar la limpieza final.

La Contratista mantendrá en perfecto estado de orden y limpieza cada uno de estos sectores. La Inspección de

Obra podrá instruir, si lo creyera conveniente, la intensificación de limpiezas periódicas.

Asimismo, la Inspección de Obra podrá exigir el cumplimiento estricto de todas las obligaciones asumidas y a

recabar eventualmente, durante la ejecución de las obras, aquellas medidas complementarias que la

envergadura de las mismas y los riesgos consiguientes tornen aconsejables, a su exclusivo criterio. La

Contratista deberá efectuar antes de la recepción provisoria, la limpieza final con la eliminación y retiro de

todos los materiales sobrantes, enseres, herramientas, etc. que utilizó en la ejecución de los trabajos.

4.13.2 Informe final y Manual de Conservación y Mantenimiento

Documentación Conforme a Obra e Informe Técnico Final

La Contratista presentará para aprobación por parte de la Inspección de Obra, la Documentación Conforme a

Obra que incluirá: los planos y mapeos; memorias técnicas; informes; fichas de reconocimiento previo; de

pruebas, ensayos y cateos; de seguimiento de intervención y de resultado final que abarquen la totalidad de la

obra y los subsistemas que la conforman.

El conjunto de Documentación Conforme a Obra, formada tanto por la documentación de proyecto que no haya

sufrido modificaciones, como por la que haya sido modificada, ajustada y/o completada, deberá rotularse con la

leyenda “Conforme a Obra”. El mismo deberá ser firmado por el Representante Técnico de la Contratista. Esta

Documentación será confeccionada por la Contratista y aprobada por la Inspección de Obra, una vez verificado

que se ajuste a las obras tal cual hayan sido ejecutadas. Para el caso de los planos, se entregarán en archivos

digitales formato dwg de AutoCAD y un juego de copias ploteadas en papel.

Antes que se realice la recepción definitiva de las obras y como requisito indispensable para ésta, la Contratista

deberá entregar un Informe Técnico Final como resumen de las tareas realizadas.

La Contratista presentará a la Inspección de Obra un informe encuadernado con la siguiente documentación:

Memoria descriptiva del trabajo realizado

Fotografías, fichas y planos del estado de conservación del recinto previo de la intervención

Fichas explicativas de los distintos cateos y pruebas de intervención.

Fichas explicativas de los seguimientos de las distintas intervenciones en las que se aclare modo de operación,

equipos, y materiales utilizados.

Fichas explicativas con el resultado final “pos intervención”.


Fotografías del proceso de la obra, desde el montaje de los andamios, hasta su desarmado.

Planos conforme a obra, de instalaciones, de arquitectura y detalle acompañados con fotografías indicativas

Fotografías del trabajo finalizado

La Contratista deberá acordar con la Inspección de Obra el modelo de presentación para la Documentación

Conforme a Obra e Informe Técnico Final, que deberá ser aprobada en todas sus partes constitutivas para la

obtención de la Recepción Definitiva.

Manual de conservación y mantenimiento

La existencia de un manual de uso, conservación y mantenimiento para la envolvente del Ex Acuario,

garantizará la conservación sustentable de esta obra de rescate, refuncionalización y restauración.

La Contratista deberá presentar de un modo integral y para cada subsistema en particular, un Manual de

Mantenimiento Preventivo que contemple, a partir de las condiciones de entrega de la obra, los criterios,

recomendaciones y los procedimientos de actuación específicos para cada área que garantice la permanencia

en el tiempo de los valores arquitectónicos de la fachada.

En este documento deberán incluirse todos los subsistemas que constituyen las fachadas. Se indicará la

frecuencia con la que se realizarán las tareas de mantenimiento diferenciando las habituales de las

preventivas, el monitoreo, registro y secuencia para cada caso en particular, detallando el método, las técnicas,

los materiales y las herramientas a emplear para el desarrollo eficaz de los trabajos evitando los nocivos

procesos de “sobre-restauración” del patrimonio.

En la ejecución del mantenimiento las acciones de orden técnico comprenden básicamente tareas de

detección, diagnóstico, tratamiento, etc. que pueden ser de carácter predictivo, preventivo, correctivo y de

sustitución.

Deberá prevalecer la conservación preventiva a la restauración frecuente, logrado a través de una

programación y ejecución de ciclos regulares de monitoreo, control del estado de conservación y tratamientos

preventivos y correctivos de conservación.

La Inspección de Obra, proveerá a la Contratista en tiempo y forma, el diseño y formato junto con los ítems a

completar por la Contratista para la elaboración de este manual. El texto deberá ser preciso, coherente, con

rigor técnico y fiel a la obra., por lo tanto deberá ser confeccionado por un arquitecto especializado o técnico en

restauración. El manual solo tendrá validez y se considerará terminado una vez que cuente con la aprobación

integral por parte de la Inspección de Obra.

El manual de conservación y mantenimiento incluirá las tareas y metodología de monitoreo, de registro, de

conservación preventiva y tratamientos correctivos de la envolvente del Ex Acuario así como de las

instalaciones que forman parte de la presente licitación.

4.13.3 Cumplimiento de Condiciones de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente Se llevarán a cabo inspecciones a cargo de un equipo de especialistas, que contarán con un cronograma detallado que estará definido al inicio de la Obra; éste podrá oscilar entre 1 y 4 visitas por mes dependiendo del grado de riesgo o complejidad de la obra. La inspección se podrá llevar a cabo en todo el territorio o ámbito de construcción de la obra, sin límite ni restricciones, pudiendo abarcar el control de las instalaciones del Contratista, sus empleados, sub-contratistas como así también de los espacios privados y comunes por el tiempo que el equipo considere necesario. De la inspección practicada, se suscribirá la planilla adjunta en Anexo N°1 (FORO 023-01). El resultado plasmado será comunicado por Ordenes de Servicios por parte de la Inspección de Obra a la Contratista. Los incumplimientos deberán ser categorizados dentro de un valor porcentual de riesgo, por el equipo de inspección, según el siguiente detalle: • 0% a 10% (inclusive) RIESGO NO SIGNIFICATIVO • 11% a 20% (inclusive) RIESGO POCO SIGNIFICATIVO • 21% a 30% (inclusive) RIESGO MODERADO • Mayor al 31% RIESGO SIGNIFICATIVO


En el presupuesto de la Obra se incluye un ítem denominado “CUMPLIMIENTO DE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE”, el cual será equivalente al 2 % del Monto Total de la Oferta. Las certificaciones del ítem antes mencionado, serán proporcionales al avance de la Obra. Dentro de un mismo período a certificar, se deducirán todos los incumplimientos en los que hubiese incurrido conforme la clasificación en los valores porcentuales antes detallados. Las deducciones que se aplicarán conforme al valor porcentual de incumplimiento, serán las siguientes: • 0% a 10% (inclusive) deducción del 0% • 11% a 20% (inclusive) deducción del 50% • 21% a 30% (inclusive) deducción del 75% • Mayor al 31% deducción del 100% Sin perjuicio de las deducciones efectuadas sobre la certificación, de realizarse reiteraciones en los incumplimientos y dependiendo de su gravedad, se considerará la aplicación de una multa adicional equivalente al 2% del monto certificado en el mes en curso por incumplimiento de condiciones de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente. Al finalizar la Obra y al momento de realizar su liquidación final, el remanente del ítem no abonado a la

empresa contratista por deducciones originadas en el incumplimiento de condiciones de Seguridad e Higiene y

Medio Ambiente, serán economizados del monto total del contrato.

COMUNA EXP.

OBRA

Ubicación:

Superficie:

Perimetro:

Plazo obra

Fecha de confección

ITEM DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO P.TOTAL PRESUPUESTO

4.1.0 Trabajos Preliminares $ - 4.1.1 Relevamiento preliminar y registro GL 1

4.1.2 Proyecto ejecutivo de intervención y trámites, gestiones y permisos (no se incluyen los derechos)GL 1

4.1.3 Retiro e Inventario de elementos originales GL 1

4.1.4 Obrador, oficina técnica, depósitos, sanitarios y alumbrado general de obra (incluye cerco de obra) GL 1

4.1.5 Andamios (contempla colocación de lona media sombra de seguridad) GL 1

4.1.6 Protección del entorno GL 1

4.1.7 Cartel de obra UN 1

4.1.8 Pruebas, cateos y ensayos (ejecución y registro) GL 1

4.1.9 Asesor patrimonial GL 1

4.2.0 Demoliciones $ - 4.2.1 Demolición de mampostería y estructuras impropias

4.2.1.1 Demolición de obra completa (pingüinera) M2 155,00

4.2.1.2 Demolición de obra completa (volumenes salientes fachada sur) M2 17,00

4.2.2 Demolición peceras de hormigón M3 75,00

4.2.3 Apertura de vanos cegados y nuevos vanos (fachadas sur, norte y oeste) M3 7,70

4.2.4 Retiro de instalaciones en desuso GL 1

4.2.5 Demolición de solados pingüinera M2 155,00

4.2.6 Retiro de escombros y excedentes M3 302,50

4.3.0 Movimiento de Suelos

G O B I E R N O D E L A C I U D A D D E B U E N O S A I R E S

8 mesessep-18

FORMULARIO 7

14CONSERVACIÓN ENVOLVENTE EDILICIA "EX ACUARIO"

República de la India 2900

890m2

Alexia Silva

Tachado

NO COTIZA

4.4.0 Hormigon ArmadoNO COTIZA

4.5.0 Albañilería $ - 4.5.1 Cubierta de teja francesa

4.5.1.1 Desmontaje de elementos de la cubierta GL 1

4.5.1.2 Recuperación de tejas existentes M2 343,00

4.5.1.3 Tratamiento de la estructura de madera (cerchas, correas, cabios, entablonado, listones y clavaderas)GL 1

4.5.1.4 Aislaciones M2 491,00

4.5.1.5 Provisión y colocación de tejas

4.5.1.5.1 Provisión de tejas nuevas GL 1

4.5.1.5.2 Provisión de caballetes nuevos (100%) GL 1

4.5.1.5.3 Colocación de tejas y caballetes M2 491,00

4.5.1.6 Reposición de aleros y cenefas de madera (100%) M2 65,00

4.5.1.7 Terminación superficial de la madera (cielorrasos, aleros y cenefas) M2 174,00

4.5.1.8 Desagües pluviales de la cubierta

4.5.1.8.1 Provisión y colocación de elementos de zinguería (canaletas, boquetas, codos, bajotejas, etc.) GL 1

4.5.1.8.2 Recuperación de bajadas pluviales GL 1

4.5.2 Mamposterías y revoques

4.5.2.1 Retiro de elementos amurados o sobrepuestos y remoción de parches impropiosGL 1

4.5.2.2 Hidrolavado a presión controlada M2 572,00

4.5.2.3 Eliminación de depósito polutivo y costra negra M2 50,00

4.5.2.4 Eliminación de proliferación biológica M2 101,00

4.5.2.5 Eliminación de vegetación invasiva GL 1

4.5.2.6 Eliminación de sales solubles M2 64,00

4.5.2.7 Tareas de consolidación constructiva y material de mampostería, revoques y revestimientos

4.5.2.7.1 Consolidación de revoques y revestimientos originales M2 75,00

4.5.2.7.2 Fijación de revoques y revestimientos originales M2 25,00

4.5.2.7.3 Colmatación de grietas y fisuras GL 1

4.5.2.8 Reposición de mampostería M2 52,00

4.5.2.9 Ejecución de jaharros sobre mampostería M2 104,00

4.5.2.10 Reintegración de revestimiento símil ladrillo y símil existente

4.5.2.10.1 Reintegración de revestimiento símil ladrillo M2 160,00

4.5.2.10.2 Reintegración de revestimiento símil existente M2 215,00

4.5.2.11 Tratamiento de integración cromática de superficies M2 572,00

4.5.2.12 Reposición e integración de piezas ornamentales faltantes ML 90,00

4.5.2.13 Tratamiento de humedad ascendente GL 1

4.5.2.14 Recuperación de ventilaciones en muros GL 1

4.5.2.15 Protección hidrorrepelente M2 572,00

4.5.2.16 Tratamiento antigraffiti M2 80,00

4.5.3 Intervenciones estructurales 4.5.3.1 Encamisado de columnas de HºAº en subsuelo GL 1

4.5.3.2 Consolidación estructural de chimenea externa GL 1

4.6.0 PinturaNO COTIZA

4.7.0 Instalaciones Electricas $ - 4.7.1 Acometida Instalación eléctrica y corrientes débiles GL 1

4.7.2 Iluminacion

4.7.2.1

ILUM 1_Provisión e instalación de luminarias lineales tipo philips modelo ew graze powercore 1200mm o

tipo superlight modelo sl light bar o similar (tipo A) UN 4

4.7.2.2

ILUM 2_Provisión e instalación de luminarias lineales tipo philips modelo ew graze powercore 300mm o

tipo superlight modelo sl super washer o similar (tipo B) UN 8

4.7.2.3

ILUM 3_Provision e instalacion de equipos proyectores leds tipo philips ew blast powecore o tipo superlight

modelo sl super slim o similar (tipo D) UN 5

4.7.2.4 ILUM 4_Provisión y colocacion de cajas derivadores y cajas de pase UN 20

4.7.2.5 ILUM 5_Provisión y tendido de cañerias exteriores y cableado de 2x4 mm.+T ML 80,00

4.7.2.6 ILUM 6_Puesta a tierra UN 2

4.7.2.7 ILUM 7_Revisión general y puesta en marcha GL 1

4.7.2.8 ILUM 8_Provisión y colocación de interruptor horario y fotocelula UN 2

4.7.2.9 ILUM 9_Provisión y colocación de Tablero UN 2

4.7.2.10 ILUM 10_Conexion a caja de Alumbrado Público UN 2

4.8.0 Instalaciones Sanitarias $ - 4.8.1 Acometida Instalación sanitaria, gas e incendio GL 1

4.9.0 PaisajismoNO COTIZA

4.10.0 Sistema de RiegoNO COTIZA

4.11.0 Carpintería y Herrería $ - 4.11.1 Carpintería de madera

4.11.1.1 Tratamientos de restauración de carpinterías de madera

4.11.1.1.1 Ventana tipo V1 UN 16

4.11.1.1.2 Ventana tipo V2 UN 1

4.11.1.1.3 Adaptación Ventanal tipo V3 UN 1

4.11.1.2 Tratamiento superficial de la madera (ventanas tipo V1, V2 y V3) M2 34,00

4.11.1.3 Sellado de juntas entre carpintería y mampostería ML 70,00

4.11.2 Carpintería metálica y cerramientos

4.11.2.1 Provisión y colocación de Puertas- tipo PE (incluye cerradura, barral antipánico y cierra puerta hidráulico)UN 2

4.11.2.2 Cerramiento de vanos de fachada - tipo CV (Sistema Exterior DEFS NOVOPLACK) M2 30,00

4.11.2.3 Tratamiento superficial de carpinterías metálicas y cerramientos M2 42,00

4.11.3 Herrajes4.11.3.1 Restauración y reposición de herrajes GL 1

4.11.4 Herrería4.11.4.1 Adaptación y tratamientos reja histórica perimetral GL 1

4.11.4.2 Reposición de rejillas de ventilación UN 6

4.11.4.3 Tratamiento de guinche metálico GL 1

4.11.4.4 Tratamiento superficial de herrerías M2 10,50

4.11.5 Vidrios 4.11.5.1 Provisión y colocación de vidrio float laminado 3+3 (ventanas tipo V1 y V2) M2 28,10

4.11.5.2 Provisión y colocación de vidrio float laminado 5+5 (ventanas tipo V3)M2 13,20

4.11.5.3 Provisión y colocación puerta doble de vidrio templado 10mm (puertas tipo Pa 2.00 x 2.30) c/herrajes UN 6

4.12.0 EquipamientoNO COTIZA

4.13.0 Varios $ - 4.13.1 Limpieza periódica y final de obra GL 1

4.13.2 Informe Final y Manual de Conservación y Mantenimiento GL 1

TOTAL GENERAL $ -

G O B I E R N O DE LA C I U D A D DE B U E N O S A I R E S“2018 – AÑO DE LOS JUEGOS OLÍMPICOS DE LA JUVENTUD”

Hoja Adicional de FirmasInforme gráfico

Número: Buenos Aires,

Referencia: ANEXO XII - Alcance de obra Caballerizas Acuario

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS€¦ · Los detalles de los artículos del presente Pliego de...

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