PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES LICITACIÓN PUBLICA Nº … · 2017. 5. 12. · PLIEGO DE BASES Y...

"2017 - AÑO DE LAS ENERGÍAS RENOVABLES” - Decreto PEN 9/2017

Pichincha 1890 - (1249) Ciudad de Buenos Aires - Servicio de Atención 4122-6000 – Fax 4308-0069/0928

www.garrahan.gov.ar/contrataciones

PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES

LICITACIÓN PUBLICA Nº 42/2017

OBJETO: Provisión e instalación de 9 centrales de bombas de vacío duales, ubicadas en el Entrepiso Técnico del Hospital de Pediatría S.A.M.I.C. “Profesor Dr. Juan P. Garrahan”, sito en calle Combate de los pozos 1881 de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. PLAZO DE EJECUCIÓN: Ciento ochenta (180) días corridos. APERTURA DE OFERTAS: 02 de Junio de 2017, a las 10:00 hs. VISITA PREVIA: Se deberá visitar el establecimiento el día 19 de Mayo de 2017 a las 10:00 hs. FECHA LÍMITE PARA LA ADQUISICIÓN DEL PLIEGO: hasta el día 01 de Junio de 2017 a las 12:00 hs.

DEBERAN PRESENTAR: 1) LA AGREGACION DEL ORIGINAL DEL COMPROBANTE DE PAGO DEL PRECIO DEL PRESENTE PLIEGO EXPEDIDO POR LA TESORERIA DEL HOSPITAL. 2) SI EL MONTO DE LA OFERTA SUPERA LOS $ 50.000, EL OFERENTE DEBE POSEER CERTIFICADO FISCAL PARA CONTRATAR (RES. N° 1814/ AFIP/2005 - B.O. 13/1/2005-).

VALOR DEL PLIEGO: Un Mil Pesos ($ 1.000.-) Presentación de las ofertas: Podrán presentarse personalmente, en la Gerencia de Contrataciones y Suministros, sito en Combate de los Pozos Nº 1881 de la Ciudad de Buenos Aires, pasillo central, oficina 5405, hasta la fecha y hora fijadas para la apertura, en el horario de 09:00 a 13:00 hs. La presentación de ofertas significa por parte del oferente, el pleno conocimiento y aceptación de las cláusulas que rigen el llamado a licitación, del Reglamento de Contrataciones del HOSPITAL y de las normas subsidiariamente aplicables.

Mantenimiento de oferta: Será de cuarenta y cinco (45) días hábiles a partir de la fecha de apertura.

jp

DR. NORBERTO MIYADAIRA JEFE DEPARTAMENTO CONTRATACIONES HOSPITAL DE PEDIATRIA S.A.M.I.C.

"PROF. DR. JUAN P. GARRAHAN




PLIEGO DE BASES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. OBJETO

Provisión e instalación de 9 centrales de bombas de vacio duales, ubicados en el Entrepiso Técnico del

Hospital de Pediatría SAMIC “Prof. Dr. Juan P. Garrahan”.

2. ANTECEDENTES

1 ANTECEDENTES

1.1 Denominación de la empresa, domicilio legal, teléfonos, fax y dirección de correo electrónico.

1.2 Poder suficiente para obligar a la Empresa de la persona que firma la oferta y toda la documentación que se presente.

1.3 Constitución de la Sociedad: Contrato Social, Acta de Reunión de Socios o Estatutos y Actas de Asamblea y de Directorio.

1.4 Toda otra documentación, descripción, folletos y/o croquis, cronogramas requeridos en el Pliego de Especificaciones Técnicas, aunque no hayan sido transcriptas en el presente cuadro.

1.5 Los oferentes deben entregar en el sobre de oferta conjuntamente con toda otra documentación solicitada, los antecedentes comerciales, técnicos y de obras realizadas en los últimos 5 años, similares a que se licita. Los antecedentes de obras deben contar con información técnica que permita evaluar la envergadura de la misma, fecha de ejecución, y todos los datos que posibiliten verificar los antecedentes y resultados.

1.6 Los oferentes deben definir un Jefe de Obra, el que estará en comunicación directa con la Dirección de Obra. Currículum Vitae del representante técnico: Ing. Mecánico o Electromecánico, con certificación actualizada de Matrícula del Consejo Profesional Correspondiente. Toda la documentación mencionada debe ser incluida en el sobre, a los efectos de poder evaluar la oferta. La falta de los mismos, en forma parcial o total será causa suficiente para la desestimación de la oferta al solo juicio del Hospital.

2 DOCUMENTACIÓN GENERAL

2.1 Declaración Jurada de Conocimiento y Aceptación firmada y sellada por persona debidamente autorizada.

2.2 Certificado de Visita – Reunión Informativa Para la concreción de la visita deberá retirarse el correspondiente formulario, conjuntamente con un plano, en el Departamento Contrataciones para que, con un responsable designado por el Departamento Mantenimiento y Servicios realicen la misma verificando “in situ” todo aquello que no esté taxativamente incluido en el pliego y fuera necesario para ejecutar el trabajo. Una vez concluida la visita el referido formulario deberá ser firmado a satisfacción por el representante autorizado de la Firma y la citada Gerencia. Se desestimarán las ofertas presentadas por empresas que no asistan a la Reunión Informativa y no presenten el correspondiente Certificado de Visita. UNA VEZ INICIADA LA MISMA NO SE PERMITIRÁ LA INCORPORACIÓN DE REPRESENTANTES DE OTRAS EMPRESAS. A TALES EFECTOS DEBERAN PRESENTARSE EN LA DEPARTAMENTO CONTRATACIONES DE LA GERENCIA DE CONTRATACIONES Y SUMINISTROS CON LA ANTELACION SUFICIENTE. Por lo tanto, la presentación de la oferta lleva implícito el total conocimiento de




las condiciones ambientales en las que se desarrollarán las tareas que se le contraten. Los oferentes deberán efectuar la visita obligatoria en el Hospital el día 19 de Mayo de 2017 a las 10:00 hs. Consultas al pliego hasta el día 23 de Mayo de 2017 a las 16:00 hs.

2.3 -Constancia de inscripción: Clave Única de Identificación Tributaria (C.U.I.T.) -Certificado Fiscal para Contratar con el Estado, vigente al tiempo de la apertura y la adjudicación de la presente licitación.

2.4 Constancia de inscripción: Ingresos Brutos (G.C.B.A. – P.B.A.)

2.5 2.6.

Recibo original de la adquisición del presente pliego GARANTÍA DE LA OFERTA. De acuerdo con lo prescripto en las Condiciones Generales del presente pliego..

2.7 Estados Contables: 2.7.1. Sociedades Constituidas:

a- Estado Contable del último ejercicio cerrado con presentación vencida, 120 días desde la fecha de cierre de ejercicio, a la fecha de la apertura de ofertas, con informe de Auditor y debida certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente. Adicionalmente, si entre la de la apertura de ofertas y la fecha de cierre de ejercicio hubieran transcurrido más de seis meses, el oferente deberá presentar la documentación detallada en el punto b.

b- Alternativa 1: Estado de Situación Patrimonial Intermedio actualizado a 30 días anteriores a la fecha de apertura de ofertas firmado por el responsable máximo de la entidad y por Contador Público con certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente. SE EXCLUYEN las certificaciones o informes profesionales que constituyan una abstención de opinión del profesional actuante (ej.: Certificación Literal, Informe de Compilación de Estados Contables, etc.). Alternativa 2: Estado Detallado y Valorado de Activos y Pasivos, con indicación precisa de su composición, las normas seguidas para su valuación, la ubicación estado y gravámenes de los bienes y demás datos necesarios para conocer debidamente el patrimonio actualizado a 30 días anteriores a la fecha de la apertura de ofertas, firmado por el responsable máximo de la entidad y dictaminado por Contador Público con certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente.

Personas Físicas: a- Estado detallado y valorado de activos y pasivos actualizado a 30 días

anteriores a la fecha de la apertura de ofertas, con indicación precisa de su composición, las normas seguidas para su valuación, la ubicación estado y gravámenes de los bienes y demás datos necesarios para conocer debidamente el patrimonio. Este estado patrimonial debe estar firmado por el Titular y dictaminado por Contador Público con certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas




de la jurisdicción correspondiente. b- Últimas Declaraciones Juradas de los Impuestos a las Ganancias y

Bienes Personales.

2.8 2.9

La “Curva de Inversiones” de la obra. El “Plan de Trabajo” de la obra.

3. UBICACIÓN DE LAS NUEVAS BOMBAS DE VACIO

Actualmente el sistema de aspiración del hospital presenta la siguiente distribución:

Ubicación de las 2 (dos) bombas de aspiración en tira 3 entre calles 1 y 2 en entrepiso técnico, junto a las 2

(dos) bombas de aspiración en tira 3 entre calles 4 y 5 en entrepiso técnico, para esta especificación técnica

se reemplazaran por las 4 (cuatro) bombas de vacio por anillo liquido que se instalaran sobre la terraza del

Banco Regional de Sangre.

Según plano N° 08-13.



se reemplazaran por las 4 (cuatro) bombas de vacio por anillo liquido que se instalaran en la tira 4 entre

calles 3 y 4 en entrepiso técnico. Según plano N° 08-13.

Ubicación de las 2 (dos) bombas de aspiración en el entrepiso técnico de Centro Quirúrgico, para esta

especificación técnica se reemplazaran las 2 (dos) bombas de vacio por anillo líquido que se instalaran en

línea con las actuales en el entrepiso técnico.




se reemplazaran por las 4 (cuatro) bombas de vacio por anillo liquido que se instalaran en tira 6 entre

calles 3 y 4.




se reemplazaran por las 4 (cuatro) bombas de vacio por anillo liquido que se instalaran en tira 7 entre

calles 3 y 4.


El hospital proveerá fuerza motriz al pie de la instalación, agua corriente al pie de la instalación.

Sera la Dirección de obra quien determine que bomba se instalara primero, como será la secuencia de obra.

4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS

Adquisición de las bombas de vacío, tanque de agua, tanque-pulmón de vacío, cañerías, tableros

eléctricos, válvulas esféricas, válvulas solenoides, etc.

Construcción de la fundación-fraguado en la nueva ubicación.

Instalación de las bombas de vacío, tanque de agua, tanque-pulmón de vacío, cañerías, tableros

eléctricos, válvulas esféricas, válvulas solenoides, etc.

Llegar con las cañerías de las salidas de los tanques pulmones al lugar de las acometidas.

Programar el corte del servicio de vacio a las áreas involucradas, minimizando los riesgos, se buscara

de efectuar los cortes los días sábados, domingos o feriados.

Conexión de la cañería a la acometida definitiva a la red




Habilitación del servicio de vacío y prueba de funcionamiento de las nuevas bombas de vacio puestas

en la red de suministro, chequeo de la instalación que se cumplen con los parámetros normales, dejar

funcionando las bombas por espacio de dos días y una vez verificado este paso, se pasa al siguiente.

Deshabilitación del servicio de vacío de las bombas antiguas

Desmontaje, demolición de la fundación y retiro de las bombas de vacio antiguas, desmontaje del

tablero eléctrico.

Este cronograma se llevara a cabo con cada sistema de bombas de vacio (dos bombas)

5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS BOMBAS DE VACIO ANILLO LIQUIDO

Bomba para vacio por sello hidráulico, diseño compacto

Desplazamiento 378 m³/h

Caudal de agua 20 l/min

Conexiones aspiración/expulsión 2 ½ pulgadas

Conexión alimentación de agua ¾ pulgadas

Accionamiento mediante motor eléctrico trifásico, blindado IP55 normalizado

Motor de 15 HP, 1460 R.P.M.

6. INSTALACION DE LAS BOMBAS DE VACIO ANILLO LIQUIDO

6.1 Amurado de las bombas de vacio

Las bombas de vacio irán montadas sobre una fundación, la altura de la misma será como mínimo de 50

cm. Las bombas dispondrán de bases con agujeros, permitiendo así la fijación del conjunto a la fundación.

No obstante se instalaran entre las patas del motor y la fundación pequeñas planchas de gomas sintética, o

poliuretano, esto oficiara como elemento amortiguante.

6.2 Línea de aspiración

La cañería de aspiración a la salida del tanque de vacio será de cobre rígido electrolítico de 2 ½ pulgadas

en su trayecto hacia la bombas de vacio se instalara un vacuometro, una válvula de retención con asiento

de elastómero y sin resorte, una válvula de agua para regular la calidad de vacio finalmente a la entrada de

la bomba.

La bomba de vacio particularmente deberá tener incorporada una válvula atenuadora que permita abrirla

para que desaparezca el característico ruido de cavitación que se origina cerca del vacío máximo (30 mm

de Hg), al romper en burbujas el anillo de agua.

En caso de utilizar mangueras, las mismas no deben ser porosas ni colapsables. Deben ser especiales para

vacio. En estos casos además se debe tener un cuidado especial en el sellado de los extremos de las

mangueras.

Colocar mangueras flexibles para desacoplar la vibración.

6.3 Línea de expulsión

La cañería de expulsión en su trayecto a la parte superior del tanque de recirculación será de cobre rígido

electrolítico de 2 ½ pulgadas.

En esta línea lo fundamental es reducir al mínimo las pérdidas de cargas originadas por las diferentes

obstrucciones: diámetros inferiores a los de las bombas, empleo de codos en lugar de curvas, largos

excesivos, trepadas hidrostáticas superiores a 1 metro.

Todo lo descripto anteriormente se traduce en una sobreintensidad del motor eléctrico y un esfuerzo

anormal de la bomba propiamente dicha. Además se reduce la eficiencia volumétrica.




En general, no debe superarse en brida de descarga una presión superior a 0.3 Kg/cm2, sumando todas las

pérdidas de cargas.

Se recomienda utilizar curvas y no codos, descargar cerca de la bomba, no elevar la descarga a más de 1

metro y nunca reducir el diámetro de las cañerías.

6.4 Línea de alimentación de agua – circuito cerrado

La cañería que transporta el agua desde la parte inferior del tanque de recirculación de agua hacia la

bomba de vacio será de cobre rígido electrolítico de ¾ pulgada en su trayecto se instalara una válvula de

aguja, un filtro Y, y una válvula solenoide.

En este caso la bomba se autoalimenta volviendo a descargar el agua más los gases y vapores succionados

hacia el tanque de recirculación. En este tipo de instalaciones es vital favorecer lo más posible la

evaporación al descargar la bomba, ya que de esta forma se evita el sobrecalentamiento del agua que esta

recirculando, con el consiguiente deterioro del rendimiento de bombeo y la calidad del vacío. Para reponer

el agua evaporada se instalara una válvula de flotante que suministre el agua de reposición requerida para

mantener el nivel, compensándose así la evaporada.

Se instalara una válvula solenoide normalmente cerrada, alimentada eléctricamente junto con el motor, de

manera de evitar que el cuerpo de la bomba se encuentre inundado durante el siguiente arranque.

Asimismo deberá instalarse una válvula manual, mediante la cual sea posible estrangular la vena liquida,

lográndose así regular el caudal hasta acercarse al óptimo recomendado para su modelo.

Para evitar el funcionamiento de la bomba sin alimentación de agua se instalara un protector térmico

(termostato) cercano a la brida de expulsión. El mismo interrumpirá la marcha del motor cuando la

temperatura suba 10°C por encima de la máxima normal.

6.5 Tanque de recirculación de agua

El tanque de recirculación de agua será de una capacidad de 1000 litros, el material de acero inoxidable

AISI 304, con tapa, ira amurado a la fundación, a través de un soporte de tres patas de acero inoxidable y

grampas para amurar.

Además de la acometida en su parte superior de la cañería de expulsión de la bomba de vacío y en la parte

inferior la acometida de la cañería de alimentación de agua a la bomba de vacío, se instalara una cañería

que proveerá el agua de suministro de la red; esta cañería llevara una válvula de interrupción y en su

extremo una válvula a flotante.

Sobre la parte inferior del tanque se llevara a cabo una acometida de una cañería con una válvula de

interrupción a efectos de poder efectuar el vaciado del tanque de recirculación de agua.

6.6 Tanque pulmón de vacio

Se fabricara de acuerdo al código ASME Sección VIII Div.1 (Ed.2010)

Previo a la fabricación, deberá presentar la memoria de cálculo y el plano dimensional correspondiente al

tanque de vacío; la que deberá presentarla a la dirección de obra para su autorización, para después de

aprobarse, se iniciará el proceso de fabricación.

6.7 Especificaciones técnicas del diseño del tanque de vacio

Cabezales Toriesfericos

Los cabezales serán toriesfericos; sus espesores serán calculados de acuerdo a lo especificado según UG-

33 (e).

Envoltura

La capacidad del tanque deberá ser de 1000 litros




La determinación del espesor de la envoltura de recipientes sometidos a presión exterior se hará de

acuerdo a lo especificado según UG-28.

Diámetro exterior: 0.80Mts

Longitud entre líneas de tangencia:1.82 Mts

Presión de diseño externa: 15 psi

Temperatura de Diseño: - 5 °C

Material de construcción: chapa de acero según IRAM/ IAS F-24, se deberá presentar la constancia de

la calidad certificada del material utilizado.

Espesor por corrosión 1/8”

La calificación de los soldadores y los procedimientos de las soldaduras será de acuerdo al ASME

sección IX. En este punto antes de comenzar la fabricación deberá presentar el oferente las

calificaciones y procedimientos correspondientes.

Soldadura Longitudinal de la envoltura será del Tipo Nº 1 a tope por doble cordón de soldadura,

categoría de la junta A, y la Soldadura circunferencial de los cabezales toriesfericos a la envoltura serán

del Tipo Nº 2 junta simple a tope con pletina de respaldo, categoría de la junta A.

El tratamiento térmico post-soldadura se efectuara de acuerdo a lo establecido en UCS-56

Se deberá efectuar una conexión de ½ pulgada con un adaptador de ½ pulgada a 3/8 pulgada para

instalación de un vacuometro de 0 a 76 Cm de Hg / 0 a 30 pulgadas de Hg, de 100 mm de diámetro. La

provisión e instalación del vacuometro será realizado por el adjudicatario.

Se deberán efectuar dos conexiones que corresponden a dos entradas de 2 ½ pulgada en cobre desde las

bombas de vacío.

Se deberá efectuar una conexión que corresponde a una salida de 2 ½ pulgadas en cobre para

distribución a las líneas.

En ambos extremos sobre la parte inferior del tanque de vacio se efectuaran dos conexiones de salidas,

dichas salidas corresponden al drenaje del tanque y se llevara a cabo en ½ pulgada roscada a fin de

instalar dos válvulas esféricas de ½ pulgada en cada una de las salidas. La provisión e instalación será

efectuada por la empresa adjudicataria.

Se trata de un recipiente horizontal sometido a presión exterior soportado por cuatro patas, cuyos

extremos superiores, irán soldados al recipiente y sus extremos inferiores irán amurados a la fundación.

La prueba hidráulica se llevara a cabo a una presión no menor de 1.5 veces la diferencia entre la presión

atmosférica menos la presión mínima interna del equipo (absoluta), durante un espacio de tiempo no

menor a 30 minutos. Realizado este proceso el oferente entregara del fabricante las copias de los

gráficos de registro que muestren la presión durante la prueba hidráulica y el acta de la prueba

hidráulica

Posteriormente a la prueba hidráulica se procederá a la preparación de la superficie metálica para ello,

primeramente, se efectuara una limpieza con solventes de acuerdo a lo establecido en la norma SSPC-

SP1, paso seguido se hará una limpieza con herramientas de mano según SSPC-SP2 o con herramientas

eléctricas o neumáticas según SSPC-SP3.

Acto seguido a la preparación de la superficie metálica, se efectuara el procedimiento de pintura del

recipiente, llevara una mano de imprimación con Epoxi poliamida con fosfato de zinc con

repintabilidad ilimitada. Espesor de película seca 1 X 75 micrones. Capa intermedia, Epoxi amida de

alto espesor repintable. Espesor de película seca 1 X 75 micrones. Capa de acabado Epoxi poliamida

sin límite de repintabilidad. Espesor de película seca 1 X 50 micrones.

El color a ser pintado será RAL 5017 (Azul trafico)

Instalación de válvulas esféricas y anillado de las bombas de vacio

A los efectos de prever la prueba hidráulica del tanque pulmón, el mantenimiento de una bomba de

vacío o la salida de servicio de un sistema de bombas (dos bombas) se complementará la instalación

con válvulas esféricas y un anillado de las bombas.




Se montaran válvulas esféricas de 2 ½ pulgadas en los siguientes lugares:

En la cañería de expulsión de la bomba de vacio al tanque pulmón,

En la cañería que sale del tanque pulmón a los distintos consumos.

En la acometida definitiva de las cañerías a la red.

Respecto al anillado de las bombas de vacío, consistirá en un bypass que unirá un sistema de vacio (dos

bombas) con otro sistema de vacio (dos bombas) por medio de una cañería de cobre de 2 ½ pulgadas

con su respectiva válvula esférica, el bypass se instalara entre la válvula esférica a la salida del tanque

pulmón y la válvula esférica de la acometida definitiva de las cañerías a la red.

7. INSTALACION ELECTRICA Y SISTEMA DE CONTROL

Alcance de los trabajos

Provisión e instalación de tableros de comando, cada uno de ellos para controlar dos bombas de vacío.

Sistema de adquisición de datos y procesamiento de los mismos para transmisión a través de red Ethernet.

Desconexión, retiro y embalaje de los actuales tableros, reemplazando estos por los nuevos tableros objetos

de la presente.

Canalización horizontal y vertical e instalación eléctrica desde el tablero a los motores, sensores,

solenoides, etc.

Provisión y tendido de nuevos alimentadores (incluidas bandejas portacables) desde los tableros previstos

en la presente hasta el correspondiente Centro de Potencia.

Debiendo ser los trabajos completos conforme a su fin, deberán considerase incluidos todos los elementos y

trabajos necesarios para el correcto funcionamiento aún cuando no se mencionen explícitamente en el pliego.

En su propuesta el Instalador indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la

aceptación de la propuesta sin observaciones, no exime al Instalador de su responsabilidad por la calidad y

características técnicas establecidas y/o implícitas en pliego y planos. Para este caso deberá confeccionar

la Planilla de Datos Garantizados adjunta al presente pliego.

Las propuestas de equivalente calidad quedan a juicio y resolución exclusiva de los Directores de Obra y

en caso de que el Instalador en su propuesta mencione más de una marca (Deberá haber una oferta

principal y alternativas en la cual no podrá figurar la palabra “similar”), se entiende que la opción será

ejercida por los Directores de Obra.

7.1 Cuadro de muestras

El Contratista antes de comenzar los trabajos de obra presentará a la Dirección de Obra un cuadro con las

muestras de todos los materiales a utilizar para su aprobación.

Todos aquellos trabajos que se realicen con materiales no aprobados por la Dirección de Obra se

considerarán trabajos no autorizados.

7.2 Pruebas

a Como mínimo se realizarán las pruebas indicadas por el Reglamento de Asociación Electrotécnica

Argentina.

Cuando la Dirección de Obra lo solicite, el Contratista realizará todos los ensayos que sean necesarios para

demostrar que los requerimientos y especificaciones del Contrato se cumplen satisfactoriamente.

Dichos ensayos deberán hacerse bajo la supervisión de la Dirección de Obra o su Representante

Autorizado, debiendo el Contratista suministrar todos los materiales, mano de obra y aparatos que fuesen

necesarios o bien, si se lo requiriese, contratar los servicios de un laboratorio de ensayos, aprobado por la

Dirección de Obra para llevar a cabo las pruebas.




Cualquier elemento que resultase defectuoso será removido, reemplazado y vuelto a ensayar por el

Contratista, sin cargo alguno hasta que la Dirección de Obra lo apruebe.

Una vez finalizados los trabajos, la Dirección de Obra, o su Representante Autorizado efectuará las

inspecciones generales y parciales que estime convenientes en las instalaciones, a fin de comprobar que su

ejecución se ajusta a lo especificado, procediendo realizar las pruebas de aislación, funcionamiento y

rendimiento que a su criterio sean necesarios.

La comprobación del estado de aislación, deberá efectuarse con Megohmetro con generación de tensión

constante de 500 volts como mínimo.

Los valores mínimos de aislamiento serán 300.000 ohm de cualquier conductor, con respecto a tierra y de

1.000.000 ohm de conductores entre sí.

7.3 Trabajos provisorios y temporarios

Todos los trabajos provisorios y/o temporarios que se deban realizar se considerarán incluidos en la

cotización, así como todos los materiales, mano de obra, dirección técnica, horas extras, etc.

En todos los casos las instalaciones eléctricas temporarias en obras, responderán a lo establecido en la

reglamentación para la ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles (Última edición).

7.4 Descripción general de los trabajos

Comprenden todas las tareas, provisión de materiales y mano de obra especializada para la ejecución de

las instalaciones que se detallan en estas Especificaciones Técnicas y en los planos, y todos aquellos otros

trabajos que sin estar específicamente detallados en la Documentación Licitatoria sean necesarios para la

terminación de las obras de acuerdo a su fin y en forma tal que permitan librarlas al servicio íntegramente

e inmediatamente de aprobada su Recepción Provisional.

7.5 Especificaciones técnicas particular de los trabajos

Se proveerán e instalarán tableros de comando y automatización de acuerdo a los siguientes

requerimientos:

7.6 Tablero comando

Los tableros a proveer e instalar serán de acuerdo a los planos unifilares y topográficos adjuntos al

presente pliego, los que generalizan la construcción de estos. Una vez adjudicada la obra, se entregarán los

planos funcionales detallados al adjudicatario de realizar las tareas de la presente oferta.

Estos tableros deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

7.7 Gabinetes

Los gabinetes a utilizar serán estancos.

Las medidas serán de acuerdo a los planos.

El cuerpo del tablero será en monobloc, de chapa de acero de 1,6 mm de espesor mínimo, en una sola

pieza de chapa plegada en los cuatro lados, soldada solamente en profundidad, en color beige.

La placa de montaje en chapa de acero de 2 mm de espesor color naranja RAL 2000, removibles con

pliegues en sus extremos.

Puerta en chapa de acero de 2 mm espesor, según tamaño, apertura izquierda de 130° con bisagras

metálicas.

Cierre universal doble bit metálico.

Burlete sello de caucho EPDM de alta resistencia de 20x6mm

Malla de cobre vinculado para la puesta a tierra de la puerta que asegure continuidad permanente, fijada

a tornillos soldados electrónicamente mediante descargas capacitivas.




Chapa acrílico identificatoria para carteles indicadores en acrílico transparente con fondo negro y letras

negras bajo relieve: letra leyenda comandos y señalización Arial 10 mm; identificación número tablero

Arial 50 mm.

Con certificación del grado de seguridad IP 65 según normas IEC 62208.

Se deberá calcular la disipación térmica en función de sus dimensiones y de la temperatura ambiente,

entre otros factores, calcularlo de acuerdo a lo recomendado por IEC 60890.

El proceso de pintado será por electrodeposición con pintura en polvo de poliéster, curado al horno

acabado texturada, dureza ASTMD 3363- 74 de 2 a 5 Hs, Resistencia al impacto 100 Libras/pulgada.

7.8 Interruptor principal

Para la protección e interrupción principal del alimentador al tablero propiamente

dicho, se utilizarán interruptores termomagnéticos tetrapolares, con calibración de acuerdo a planos.

7.9 Guardamotor

Para protección de cada motor:

Guardamotor con protección magnética y térmica, la cual será ajustada convenientemente de acuerdo al

consumo medido durante la puesta en marcha.

Contacto auxiliar NC de falla cableado al PLC

7.10 Detector de secuencia y falta de fase

El tablero contara con un detector de secuencia y falta de fase.

Características mínimas requeridas:

Tensión de trabajo 3 x 380 VCA

Autoalimentado

Salida a relé

Tiempo de actuación ajustable.

A la salida del mismo se colocará relé auxiliar como repetidor. Con uno de los contactos se impedirá el

funcionamiento de los contactores y con otro contacto se dará señal de alarma al PLC

7.11 Interruptores termomagnéticos

Serán interruptores para instalación en riel DIN, con intensidad, curva de disparo y poder de ruptura de

acuerdo a planos, con sello de calidad y seguridad IRAM impresa en el cuerpo del producto, en

cumplimiento con las normas IEC 60898-1 y IEC 60947-2.

7.12 Interruptores diferenciales

Serán de instalación en riel DIN, con una intensidad diferencial asignada de 30 mA, con sello de calidad y

seguridad IRAM impresa en el cuerpo del producto, en cumplimiento con las normas IEC 60898-1 y IEC

60947-2.

7.13 Contactor

Serán de montaje en riel DIN, con potencia mínima de maniobra de 20 HP, categoría AC3, tensión de

maniobra 110 Vca 50 Hz., con contacto auxiliar de estado cableado al PLC.

7.14 Borneras

Las borneras serán del tipo componibles, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre

ellos, de amperaje adecuado a la sección del cable, tipo ZOLODA UKM de poliamida.

Todos los conductores terminarán en terminales tipo puntera hueca, o en tipo ojal en los casos que

corresponda. No se admitirán cables con terminación en punta pelada.




Se identificarán en forma legible cada uno de los bornes en forma individual y en conjunto según función

(alimentación, motor, sensores de campo, telegestión, etc.)

7.15 Canales portacables

Se incluirán canales de PVC ranurados, con tapa, tipo ZOLODA, ampliamente dimensionados para el

cableado interno previsto.

7.16 Puesta a Tierra

Los gabinetes poseerán barra de puesta a tierra, solidaria a los gabinetes.

Malla de cobre vinculado para la puesta a tierra de la puerta que asegure continuidad permanente, fijada a

tornillos soldados electrónicamente mediante descargas capacitivas. El conjunto será sólido y prolijo.

Cada tablero poseerá todas las marcaciones necesarias para asegurar que quien deba maniobrarlo o

efectuar en él tareas de mantenimiento, encuentre indicaciones claramente visibles y de carácter

permanente para permitir su inmediata comprensión.

Todas las conexiones de salidas se identificaran mediante letras y números anillados y en la cara interna de

cada tablero se instalará un buche en el cual se alojarán:

Un plano de planta plastificado del sector controlado, con sensores, comandos, etc.

Un plano con el esquema unifilar del tablero.

Un plano con las planillas de borneras y las identificaciones de los distintas salida.

7.17 Telegestión

Para el Sistema de Telegestión y Monitoreo, el adjudicatario deberá colocar bornes cableados con la

siguiente información:

Puerto RS-485.

Ficha hembra RJ-45 para red Ethernet.

7.18 Adquisición de datos y automatización

Forman parte de la presente oferta, los periféricos e indicadores seguidamente detallados:

Detector de nivel de agua: El mismo será electrónico, de dos niveles (alarma y corte). El primer nivel

actuará directamente al PLC, mientras que el segundo nivel, a través de relé repetidor, enviará

información al PLC con uno de los contactos, mientras que con otro contacto impedirá el

funcionamiento del motor.

Detector sobrenivel de agua: En depósito de agua se instalará un detector de nivel (tipo “perita”) que

dará señal de alarma e inhabilitará la apertura de la válvula solenoide de rellenado (más adelante

detallada).

Detector de flujo (Flow switch): En cañería de circuito de ingreso de agua a la bomba, se instalará un

detector de flujo. En caso de que no haya circulación de agua o no alcance el caudal mínimo requerido

(20 l/min), un contacto impedirá el funcionamiento de la bomba, y otro contacto actuará como alarma

sobre el PLC.

Sensor temperatura agua: Se instalará un sensor de temperatura electrónico (4-20 mA ó 0-10V). El

mismo se conectará al PLC. En caso de que la temperatura supere cierto nivel, deberá accionar una

válvula solenoide para permitir el ingreso de agua al de pósito y permitir la renovación de la misma.

Esta misma señal podrá impedir el funcionamiento del equipo en caso de temperatura excesivamente

elevada.

Sensor temperatura cabezal: Se instalará un sensor de temperatura de similares condiciones al

anterior en el cabezal de la bomba. Se programarán dos temperaturas (alarma y parada). El mismo no

será invasivo, debiendo solidarizarse con el cabezal por medio de pegamento apropiado. El




adjudicatario podrá proponer otro sistema, quedando como facultad de la Dirección de Obra la

aprobación o no de la misma.

Transductor de vacío: Se instalará un transductor electrónico de presión negativa en la línea de salida

del tanque de vacío. Este actuará sobre el PLC, para enviar información sobre estado de la línea.

Vacuostatos: Se proveerán e instalarán dos vacuostatos mecánicos en línea de vacío. El de primer nivel

procederá al corte y puesta en marcha del equipo puntero, mientras que el segundo actuará sobre el

equipo de apoyo.

El automatismo deberá realizar la alternancia de cada uno de los equipos en un período establecido o en

caso de falla del principal, pasando al de reserva (siempre y cuando esté disponible).

7.19 Fuentes Alimentación

Se preverá una fuente de alimentación de 24 VCC, 5 Amper para alimentación interna del PLC y

señalización.

7.20 Transformador comando

Para el comando de contactores se utilizarán tensiones de 110VCA. Por ello se deberá prever el

transformador correspondiente quien deberá poseer las siguientes características:

Pantalla metálica con puesta a tierra entre bobinados del primario y secundario.

Entrada: 220VCA 50 HZ

Salida: 110 VCA

Borneras de entrada y salida en parte superior para fácil acceso, separadas entre ellas y claramente

identificadas.

Potencia mínima: 200 VA.

7.21 Relés

Las salidas del PLC manejarán relés, los cuales, a su vez, controlaran las cargas.

Estos relés tendrán las siguientes características:

Capsulados, tipo industrial

Doble contacto, con intensidad de 10 A

LED indicador de estado

Posibilidad de cierre manual mediante leva

Insertable en zócalo para riel DIN

7.22 PLC

El controlador lógico programable tendrá entre sus características principales, lo siguiente:

28 E/S (16E/12S) digitales

8 entradas analógicas

Alimentación en 24 VCC

Salida a transistor Sinking

Expandible

Reloj en tiempo real

Puertos RS-232 / RS-485 - Modbus

Módulo Ethernet

7.23 Señalización y comando

Los elementos a aplicar serán de la misma marca, con diámetro de 22 mm, y características principales:

Señalización LED en 24 VCC

Pulsadores rasantes

Golpe de puño rojo con retención




Selectoras con manetas cortas

Desde los tableros objeto de la presente, ubicados en nivel de entre piso técnico, deberá realizarse la

canalización y el cableado a cada uno de los sensores, solenoides, motores, etc. que corresponden al

equipo.

7.24 Conductores

Los conductores a utilizar deberán contemplar lo indicado en la reglamentación de A.E.A. 90364 parte 7

sección 771 edición Marzo 2006 y sección 710 edición Septiembre 2008.

No se permitirá terminación de cables sin terminales, utilizándose terminales de ojal y/o puntera hueca,

según corresponda.

Se tenderán nuevos conductores desde cada uno de los tableros hasta cada uno de los periféricos de

entrada o salida, acompañado de conductor de tierra de 2,5 mm2.

7.25 Cañerías

Los conductores serán contenidos en cañerías metálicas con las siguientes características:

Diámetro de 19 mm para señales y 25 mm para potencia.

Galvanizada.

7.26 Cajas y accesorios

Para la instalación, y en los casos que sean necesarios, se utilizarán cajas y accesorios metálicos

compatibles con la cañería

Grado de protección IP65.

7.27 Programación

Se debe incluir en la presente oferta el hardware y software necesario para la programación de cada uno de

los tableros.

Software

Se proveerá, aparte de los programas de control con que contará cada PLC, el software necesario para su

programación y/o modificaciones.

Todos los programas se entregarán en formato digital, como también impreso en Ladder. Esto se realizará

previamente a la cargas de programas en PLC para su aprobación, y se realizará una nueva entrega una vez

finalizada la obra.

7.28 Marcas del equipamiento eléctrico

Conductores: Cable libre de halógenos LSOH Iram 62267 marcas Prysmian (AFUMEX) - Cimet

(XEROTOX)

Interruptores termomagnéticos y diferenciales: Eaton, Schneider

Contactores, guardamotores: Eaton, Schneider

PLC: Eaton

Borneras: Zoloda, Phoenix Contact

Relés capsulados: Schneider, Finder Mando, control y señalización: Eaton, Schneider 7.29 Planos y diagramas

Previo a la realización de tableros y trabajos, el oferente deberá presentar planos y toda información

referente al equipamiento dentro de los 5 (cinco) días de adjudicada la obra. El Hospital dispondrá de 5




(cinco) días para aprobar los mismos o indicar las modificaciones necesarias. Una vez aprobados, se

podrán comenzar las tareas.

Una vez finalizado los trabajos, se deberán entregar los planos y diagramas de acuerdo a final de obra. No

se dará por finalizada la misma hasta la entrega de esta información.

En cada tablero, se deberá colocar un portaplanos, con todos los planos e información concerniente a dicho

tablero.

8. INSTALACIONES A ENSAYAR

Efectuar las pruebas de estanqueidad a las cañerías y pureza del aire comprimido entregado por medio de

certificado.

9. TAREAS PRELIMINARES

Antes de presentar su oferta el Contratista deberá:

a) Realizar un estudio exhaustivo de la documentación licitatoria.

b) Verificar la instalación propuesta con las Normativas Nacionales y Locales vigentes. En caso de

divergencias deberá indicarlas previo a la entrega de la oferta con el tiempo suficiente para su evaluación y

comunicación a todos los oferentes.

c) Realizar una visita al lugar donde se efectuará la obra, con la finalidad de evaluar posibles

interferencias y dificultades. La oferta deberá acompañarse con el certificado de visita de obra.

Teniendo en cuenta los ítems enumerados, una vez efectuada la oferta no se reconocerá ningún tipo de

adicional debido a imprevisiones por parte de la Contratista.

10. CUADERNO DE ÓRDENES DE SERVICIO Y NOTAS DE PEDIDOS

Las ordenes de servicio que la supervisión imparta antes o durante la ejecución del servicio, serán

cronológicamente consignadas por duplicado en un libro de 50 hojas "centinela" Nº 3, habilitado a tal

efecto y provistos por el adjudicatario, foliado y rubricado por el Hospital. Las comunicaciones de la

empresa con el hospital se realizaran por intermedio del Libro de Notas de Pedidos de iguales

características al libro de Órdenes de Servicio.

11. MULTAS

A continuación se detallan las multas que puede aplicar el Hospital en cada oportunidad en que la

contratada contravenga las estipulaciones contractuales parcial y/o totalmente, y de acuerdo a la gravedad

o riesgo que su falta ocasionara.

La estipulación de las mismas no se contrapone con las causantes de rescisión del contrato del Régimen de

Contrataciones del Hospital.

Se aplicará el 1% de descuento del monto total si se incurriera en las siguientes faltas:

a) Por falta o retraso de información administrativa o técnica.

b) Por cada vez que algunos de los integrantes de la empresa contratada incurriera en un mal trato,

contrario a las normas de disciplina establecidas en el Hospital.

c) Por cada día o fracción de suspensión de tareas por inconvenientes propios de la contratada.

12. PLAZOS DE ENTREGA DE LA OBRA

Ciento ochenta (180) días corridos de recibido el anticipo.




13. FORMA DE PAGO

30% de anticipo contra presentación de una contragarantía por igual importe al anticipado.

El anticipo será aplicado preferentemente a la compra de aquellos materiales que pudieran ofrecer plazos

de provisión que atenten contra el cumplimiento de los plazos.

El adjudicatario deberá exhibir los documentos que acrediten haber comprado y pagado los materiales a

emplear en la obra, por el total del anticipo recibido, a más tardar a los 30 días de haber cobrado el

anticipo. El no cumplimiento de esta condición, hará pasible al adjudicatario de la rescisión del contrato y

la ejecución de los seguros de caución que hubiere presentado.

Se le otorgará un 30% por avance de obra a los 60 días, otro 30% a los 90 dias, y el saldo final del 40%,

se efectuará a los quince (15) días corridos de emitida la correspondiente aceptación de los trabajos. Los

pagos se efectuarán a los treinta (30) días corridos de conformidad de los trabajos realizados.Todo ello con

el desacopio que resulte de descontar proporcionalmente el porcentaje del anticipo recibido.

El oferente deberá valorizar los equipos que se retiran de la institución a fin de descontar su valor

de la oferta el cual debe quedar perfectamente expresado haciendo efectivo su retiro de la

institución, conjuntamente con todos los accesorios que no formen parte de la nueva instalación.

1)Provisión e instalación $

2)Recupero por equipos a retirar $

Total oferta final (1-2) $

14. PRESENTACIONES ADICIONALES

Las siguientes presentaciones adicionales que se solicitan a continuación no conforman la valoración de la

oferta económica pero son condicionantes para la aceptación de la empresa en la presente licitación, y la

no inclusión de lo solicitado en la oferta será suficiente para su desestimación.

a.-Plan de mantenimiento

El plan de mantenimiento preventivo deberá incluir todos los procesos detallados que se deben realizar

para el correcto mantenimiento de las unidades ofertadas debiendo incluir carga de horas hombre,

repuestos e insumos y por supuesto la frecuencia de realización.

b.-Listado de repuestos e insumos.

Se deberá presentar un listado de repuestos y de insumos que hacen falta para el mantenimiento preventivo

previamente expresado y para la correcta operación de la maquina, debidamente valorizado.

c.-Listado de repuestos e insumos críticos.

Se deberá presentar un listado de repuestos e insumos críticos que a juicio de la empresa debiéramos

contar como stock a efectos de asegurar la reparación eventual de las maquinas. El mismo deberá estar

valorizado y con cantidades sugeridas.

d.-Entrenamiento

Al final de la instalación y/o durante la misma el oferente capacitara al personal que sea designado por el

Hospital tanto en la operación como en los procesos de mantenimiento.

Previo al curso presentara el programa del mismo y luego del mismo deberá expedir un certificado de

aprobación del curso.

15. GARANTÍA DE OBRA

Un (1) año para todos los componentes.




16. FONDO DE REPARO

Con cada certificación se retendrá el 5% en concepto de Fondo de Reparo, que será devuelto cumplida la

recepción definitiva de los trabajos si así correspondiere. La adjudicataria podrá optar por la sustitución

de la retención en efectivo del Fondo de Reparo, por la contratación de una póliza de caución denominada

“Póliza de sustitución de fondo de reparo”. El mismo será reintegrado luego de la Recepción Definitiva

de Obra habiendo conformidad de la misma.

17. RECONOCIMIENTO DE MAYORES COSTOS

Se actualizará el precio de oferta según Decreto Nª 691/2016; cuando el desfasaje de precios desde el mes

de la oferta a la fecha de entrega de obra en tiempo y forma, haya sido mayor al 5 %, según el Índice

General de Construcción del INDEC. Vencido el tiempo de entrega de obra con mora injustificada no se

reconocerán mayores costos.

18. HIGIENE Y SEGURIDAD

Ver ANEXO I

19. SEGUROS

18.1 El adjudicatario deberá constituir los siguientes seguros, por las cantidades mínimas que para

cada uno se consignan. Los mismos no implican limitación de la responsabilidad del adjudicatario quién

la asumirá por el excedente de las sumas cubiertas hasta el monto total de las indemnizaciones a que

hubiere lugar.

18.2 Las pólizas deberán endosarse a favor del Hospital.-

a)De responsabilidad civil por los daños que como consecuencia de las actividades de la empresa o de su

personal destacado en “El Hospital” sufran las personas, cosas y /o bienes de “El Hospital” y/o terceros.

Monto mínimo $ 300.000 (Pesos Trescientos Mil) por cada siniestro, con cláusula de reposición.

A los efectos del Artículo 67 de la Ley de Seguros Nº 17.418 se deja constancia que “El Hospital” ha

contratado un seguro de Responsabilidad Civil con Caja de Seguros S.A. Póliza a disposición.

b)RIESGO DE INCENDIO: Que ampare todos los bienes muebles o inmuebles de propiedad del

Hospital cedidos en uso durante la vigencia del contrato: $ 300.000.- (Pesos Trescientos Mil), con

cláusula de reposición.

A los efectos del Artículo 67 de la Ley de Seguros Nº 17.418 se deja constancia que “El Hospital” ha

contratado un seguro de Incendio Nación Seguros S.A.. Póliza a disposición.

18.3 Los seguros deberán contratarse en compañías o entidades aseguradoras con domicilio en la

Ciudad de Buenos Aires. El tomador deberá endosar la póliza a favor del Hospital como beneficiario

exclusivo, sin franquicia alguna.

18.4 La adjudicataria se obliga contratar todos los seguros que exige el presente pliego con el expreso

compromiso de la Aseguradora obligándose a notificar al Hospital, de modo fehaciente al domicilio

declarado en el contrato la falta de pago del premio, como así también la rescisión unilateral de cualquiera

de las partes, con una antelación mínima de 30 días hábiles antes de hacer efectiva la baja de la cobertura.




18.5 Todos los seguros no deberán contener cláusulas de beneficio de excusión ni de división a favor de

la Compañía Aseguradora

18.6 El premio de las referidas pólizas debe ser cancelado de contado y exhibir dicho comprobante a la

Gerencia de Contabilidad de Gestión con 48 hs. de anterioridad al comienzo de la prestación

El contrato que suscriba el Adjudicatario con el Hospital, debe ser denunciado fehacientemente a la

Compañía de Seguros contratada por el adjudicatario.




ANEXO I

CONDICIONES DE INGRESO DE CONTRATISTAS PARA OBRAS

DOCUMENTACIÓN

Para ingresar a trabajar al Hospital de Pediatría S.A.M.I.C Prof. Dr. Juan P. Garrahan el contratista principal

deberá presentar al Sector de Higiene y Seguridad, con cinco días hábiles de antelación al inicio de las

actividades, la documentación exigida en el Chek- list (Documento dinámico de relevamiento de Obras) y

ANEXOS Complementarios.

Las copias de las mismas quedarán en poder del encargado o supervisor designado a la supervisión de las tareas

a realizar por el contratista. (Supervisor Interno)

El mismo tiene carácter obligatorio. El NO cumplimiento de lo expuesto en tiempo y forma faculta al

Hospital Garrahan a impedir el acceso del Contratista o Subcontratista.

PROCEDIMIENTO PARA EL INGRESO

1. Con una antelación mínima de cinco días (hábiles) al ingreso al Hospital, se efectuará una reunión inicial con

la contratista en la que se repasarán y aclararán todos los temas vinculados con la obra o servicio a prestar y las

condiciones exigidas por el Hospital Garrahan, dejando constancia firmada en la reunión inicial con contratistas.

Esta reunión es obligatoria de realizar para las obras comprendidas en el Decreto 911/96 (Res. 35, Res. 51,

Res. 319; Res. 231 y reglamentaciones complementarias)

“En caso de Obras mixtas” (Personal propio y del Contratista se aplicará la misma modalidad, previa evaluación

de las características especificas de cada Obras)

El contratista deberá cumplir con la normativa legal vigente en materia de Higiene y Seguridad en el trabajo Ley

19587, Decreto 351/79, y reglamentaciones complementarias vigentes.

Participaran de la misma:

El representante del trabajo, obra o servicio del Hospital Garrahan

El representante de Higiene y Seguridad del Hospital Garrahan

El responsable de Higiene y Seguridad del contratista.

El responsable de la obra, del contratista y/o subcontratista

El responsable del sector donde se ejecute la actividad del Hospital Garrahan

2. El Contratista deberá presentar ante la empresa responsable de la seguridad física del Hospital (vigilancia,

dejando una fotocopia) el listado en donde consten en forma detallada todas las herramientas y equipos de su

propiedad que ingresen o egresen al Hospital Garrahan, el mismo deberá contar con el membrete

correspondiente al nombre de la empresa y firma del Titular de la misma.

3. El contratista deberá presentar con la documentación obligatoria para su ingreso, la clausula de no repetición

a favor del Hospital Garrahan, deslindándose toda responsabilidad al Hospital Garrahan por accidentes,

incidentes o enfermedad profesional que aquejaran al personal de la contratista.

4. El Contratista deberá dejar (en Vigilancia) un listado del personal que ingresa de la empresa con Nombre,

Apellido y DNI declarado ante la ART (cobertura de riesgo de trabajo).




5. Todo el personal del Contratista deberá tener visible su tarjeta de identificación personal. (Nombre de la

empresa, Nombre y apellido, Nro. de CUIL, categoría laboral)

6. El contratista deberá informar a Higiene y Seguridad con 48 hs de antelación las Altas y/o bajas del personal

existente en la obra. Cumpliendo con los puntos 3, 4, 6.

7. Números de emergencias médicas de la ART – Centros de derivación (Cartelera en el Obrador).

8. Constancia de exámenes médicos preocupacionales con declaración de apto físico.

9. El Contratista se deberá acoplar al Plan de Emergencia y Evacuación del Hospital Garrahan, debiendo exhibir

en el obrador el cartel del “ROL DE LA EMERGENCIA”.

10. El Contratista y su personal no podrán realizar obras, tareas y /o maniobras que pudieran comprometer la

seguridad de los empleados del Hospital, del público y pacientes, como así también los bienes e inmuebles.

La falta de cumplimiento u omisión que se detecten de los puntos mencionados, faculta al Hospital Garrahan, a

aplicar las sanciones que considere conveniente, suspensión de obra, resección del contrato de acuerdo a la

gravedad de los hechos.

Consideraciones:

Para trabajos de EMERGENCIA exclusivamente y que se presentaran fuera de los horarios

administrativos, el Permiso de Ingreso podrá ser autorizado por el solicitante/representante del trabajo,

que deberá confeccionar el Anexo III de la presente, luego de verificar la documentación solicitada en el

Anexo I.




ANEXO II INGRESO DE CONTRATISTAS PARA OBRAS

Empresa……………………………… Obra…………….. Fecha de Inicio: ---/---/--

Fecha de finalización ---/---/--- Extensión de obra ---/---/---- Clausura---/---/---

Contratista principal:……………………………………………………………………

Subcontratista principal…………………………………………………………….......

Comitente Contratista Año: Mes:

REQUERIMIENTOS PARA INGRESO DE CONTRATISTAS Si NO N/A SI NO N/A 1°S 2°S 3°S 4°S

1)Nomina del personal con N° de CUIL

2)Cobertura de Aseguradora de Riesgo del Trabajo (ART) / Trabajadores Independientes, seguro de

accidentes personales exigidos por ley.

3) Póliza con cláusula de no repetición a favor del Hospital Garrahan

4) Programa de seguridad Único. Res. SRT 35 (Aprobado por ART)

5) Programa de Seguridad Res. SRT 51 (Aprobado por ART)

6) Plan de trabajo Seguro (Para tareas menores a 7 días, tareas no repetitivas.) Res.319

7) Exámenes médicos-Libretas sanitarias

HIGIENE Y SEGURIDAD - CAPACITACIONES (Cap. 21)

8) Responsable / Empresas tercerizadas :

9) Responsable / Personal propio (Htal. Garrahan):

Cronograma de visita del Prof. de H y S (Res. 231.Art17, Cap.3) (Res.550/11 )

10) Comitente. Responsable a cargo: …………………………………………………………………….

11) Contratistas-Sub contratistas. Responsable a cargo:…………………………………………………

Durante la Ejecución de la Obra

12) Baños químicos y vestuarios adecuados / Limpieza y orden

13) Extintores Triclase 10KG.

Higiene y Seguridad / Elementos de Protección Personal / Identificación de la

empresa

14) Cascos

15) Calzado de seguridad (De acuerdo al riesgo Tarea)-Res.1904/07

16) Guantes, mitones, mangas (de acuerdo a los riesgos/tareas)




Comitente Contratista Año: Mes:

SI NO N/A SI NO N/A 1°S 2°S 3°S 4°S

17) Mascara/ semimascara (de acuerdo a los riesgos/tareas)

18) Arnés

19) Ropa de Trabajo

20) Protectores auditivos , endoaurales, de copa (de acuerdo a los riesgos/tareas)

21) Pantallas transparentes/Pantallas visor oscuro para el filtrado de radiaciones.

22) Protección ocular

23) Entrega de planilla de los elementos de EPP (Firmado por el Profesional de H y S)

Señalización

24) Colocación de carteles indicadores (ejemplo: N° de teléfono ART)

25) Residuos: orgánicos en bolsa negra / Residuos diarios fuera Línea Municipal.

Contención de material particulado (Normas de bioseguridad)

26) Cerramiento/Instalación de Tabiques

27) Ante -cámara

28) Humidificación de acceso a la obra/Tapetes húmedos

FINAL DE OBRA

29) Retiro de todos los rezagos sobrantes de la Obra

30) Evitar dejar recipientes que puedan acumular agua (Prevención del Dengue)

31) Orden y Limpieza

Observaciones:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Para dar contrato de obra con firmas de los representantes

Director de Obra…………………………………………………………………

Encargado de Obra……………………………………………………………….

Prof. Higiene y Seguridad comitente: …………………………………………...

Prof. Higiene y Seguridad contratista: ………………………………………….

Observaciones: Estos requisitos serán en función de las características específicas de cada una de las obras.




ANEXO III – Procedimiento de Ingreso para Contratistas FECHA

EMPRESA CONTRATISTA RAZON SOCIAL

DIRECCION TELEFONO / FAX

RESPONSABLE DE LA EMPRESA

ART TELEFONO

LUGAR DE TRASLADO POR EMERGENCIAS

TELEFONO

TIPO DE TRABAJO PROGRAMADO

EMERGENCIA

GARANTIA

SECTOR DE TRABAJO

LUGAR

EQUIPO/MAQUINA

TRABAJOS A REALIZAR

FECHA DE INGRESO AL HOSPITAL GARRAHAN

FECHA DE FINALIZACION DE LAS TAREAS

CANTIDAD DE PERSONAS

SUPERVISOR DE LAS TAREAS POR EL HOSPITAL GARRAHAN

FIRMA ACLARACION FECHA

RESPONSABLE DEL TRABAJO SECTOR DE TRABAJO

HIGIENE Y SEGURIDAD




HOSPITAL “PROF. DR. JUAN P. GARRAHAN”

Anexo lll –Rol de Emergencia

ANTE EMERGENCIAS NO MEDICAS* EN EL

HOSPITAL

LLAMAR AL

3000 EN CUALQUIER DÍA Y HORARIO

OTROS TELEFONOS UTILES

HIGIENE Y SEGURIDAD MEDICINA DEL TRABAJO BOMBERO VIGILANCIA

1744 1267/1271 1496 1216

*(Incendio, Humo, Derrames, Amenazas de Explosivos, Desorden Civil,

Temporales, etc.)




ANEXO III FICHA TECNICA DE PRODUCTOS

QUIMICOS

FECHA

HOJA INFORMATIVA DE SEGURIDAD Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

NOMBRE DEL PRODUCTO

IDENTIFICACION DEL

PRODUCTO: NOMBRE

QUIMICO: SINONIMOS:

Nº

CAS:

FORM

ULA:

MASA

MOLECULAR: Nº

NU:

SIMBOLO DE PELIGROSIDAD:

TIPOS DE PELIGRO / EXPOSICION PELIGROS / SINTOMAS AGUDOS PREVENCION PRIMEROS AUXILIOS /

LUCHA CONTRA

INCENDIOS

INCENDIO

EXPLOSION

EXPOSICION

INHALACION

PIEL

OJO

S

INGESTIO

N

DERRAMAS Y FUGAS ALMACENAMIENTO ENVASADO Y ETIQUETADO

UTILIZACION DEL PRODUCTO

SECTOR DONDE SE

UTILIZA: UTILIZADO

COMO: PRODUCTO

PURO: PRODUCTO

DILUIDO:

% DE DILUCION:

METODO DE APLICACIÓN PROPUESTO: DATOS IMPORTANTES

ESTADO FISICO, ASPECTO VIAS DE

EXPOSICION PELIGROS FISICOS

RIESGO DE INHALACION

PELIGROS QUIMICOS EFECTOS DE EXPOSICION DE CORTA DURACION

LIMITES DE EXPOSICION EFECTOS DE EXPOSICION PROLONGADA O REPETIDA

PROPIEDADES FISICAS

PUNTO DE EBULLICION SOLUBILIDAD EN AGUA: e

PUNTO DE EBULLICION (SE DESCOMPONE): PRESION DE VAPOR, kPa A 20ºC:

PUNTO DE FUSION: DENSIDAD RELATIVA DE VAPOR (

AIRE = 1): DENSIDAD RELATIVA (AGUA = 1):

DATOS AMBIENTALES

NOTAS

EL VALOR LIMITE DE EXPOSICION LABORAL APLICABLE NO DEBE SER SUPERADO EN NINGUN MOMENTO DE LA EXPOSICION EN EL TRABAJO ELEMENTOS DE PROTECCION

PERSONAL ELEMENTOS DE PROTECCION SI NO OBSERVACIONES DELANTAL

BOTAS PROTECCION FACIAL PROTECCION OCULAR PROTECCION RESPIRATORIA GUANTES EPP A USAR EN CASO DE EMERGENCIA




[ ] RIESGO DE CHISPAS (amolado,soldadura)

SI NO N.A.*

1

2

3

4

5

6

7

DNI/LEG

HORA

I

II

III

V

VI

VII

VIII

APELLIDO Y NOMBRE

SE REQUIERE MATERIAL DE SEGURIDAD SE REQUIERE MATERIAL DE SEÑALIZACION

Se alejaron los materiales combustibles y/o inflamables en un radio de 10 mts.

El equípo contra incendio ha sido debidamente colocado y verificado su operatividad

Se encuentra restringida la zona, delimitada y señalizada convenientemente

CONTESTE LAS SIGUIENTES AFIRMACIONES (I)

[ ] OTROS. Especificar:

El Permiso debe ser confeccionado de manera tal que las areas involucradas posean copia del mismo.

PERMISO DE TRABAJO en CALIENTE

HORA :

He leido el permiso entendido su naturaleza, alcance y confirmo que se tomaran las precauciones necesarias para su cumplimiento

Su equipo p/soldar, amolar, cortar y/o herramientas estan en condiciones de seguridad necesarias para la tarea

Sus Elementos de Proteccion Personal (EPP) estan en condiciones optimas necesarias para la tarea

EQUIPO / INSTALACIÓN: LUGAR:

DESCRIPCION DE TRABAJO A EFECTUAR:

RIESGOS POTENCIALES DURANTE LA EJECUCIÓN DE ESTE TRABAJO:

SE REQUIERE EL SIGUIENTE EQUIPO CONTRA INCENDIOS:

[ ] CARA

[ ] MANOS

[ ] PIES

[ ] OIDOS

FECHA: EMPRESA:

FIRMA

Conoce y ha sido capacitado sobre riesgos que pueden presentarse en la tarea

[ ] RIESGO DE CAIDAS DE ALTURA

[ ] ELECTRICIDAD

[ ] PRESIÓN

[ ] LLAMA ABIERTA

[ ] CABEZA

[ ] CAÍDAS

[ ] GASES

[ ] EXTINTOR (ABC,10kg) Cantidad:

[ ] OJOS

[ ] OTROS. (Especificar:

[ ] OTROS. Especificar:

[ ] RESPIRACIÓN

SE REQUIERE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA:

FINALIZACION DE LOS TRABAJOS (VI)

El personal a cargo de la realizacion de la tarea debe estar debidamente capacitado y se respondela las afirmaciones de rigor antes de comenzar.

Sólo los RESPONSABLES podrán llenar el formulario PERMISO DE TRABAJO en CALIENTE

Todos los items indicados en el formulario deben ser revisados cuidadosamente en el lugar donde se ejecutarán las tareas.

A) Personal propio del Hospital.

El permiso responde a las siguientes instrucciones basicas, por lo que debe ser llenado y seguir todos los pasos que en el mismo se describen.

[ ] OTROS Especificar[ ] OTROS Especificar:

El sector de trabajo, en un radio de 10 metros, se halla libre de suministros potencialmente riesgosos (electricidad, gases,

vapores, etc.)

FIRMA

* N.A. Significa "NO APLICABLE AL TRABAJO PARA EL CUAL SE EMITIÓ ESTE PERMISO"

[ ] LINEA DE VIDA [ ] ARMADO DE ANDAMIOS [ ] CINTA PERIMETRAL [ ] CONOS

AUTORIZACIÓN de HIGIENE Y SEGURIDAD / Bombero de guardia (V)

JEFE DE MANTENIMIENTO O RESPONSABLE ASIGNADO (II.A)

SUPERVISOR DE LA TAREA (II.B)

FINALIZACION: Para la finalizacion el Ejecutor debe entregar el equipo o área de trabajo en condiciones seguras de operación. Y remitir el permiso al

sector de Higiene y Seguridad.

B) Solo para personal de la empresa contratista.

Este permiso completo es un registro de que el sitio de trabajo/equipo involucrado/métodos,ofrecen condiciones seguras.

a) Cumpla el día de emisión, se haga cambio de turno de trabajo o suspenda el trabajo por más de 8 (OCHO) horas.

b) Varien las condiciones de seguridad para hacer el trabajo.

INSTRUCCIONES BÁSICAS

Realizo: HIGIENE Y SEGURIDAD (tel.int. 7050) Aprobo: COORDINACION DE SALUD AMBIENTAL

CANTIDAD DE PERSONAS

AUTORIZADAS [ ]

RESPONSABLES (II) ACLARACIÓN

IV

AUTORIZACION: Será otorgada por el Sector de Higiene y Seguridad y ante ausencia de personal, sera rubricado el registro por el Servicio de Prevencion

de Incendio (Bombero Guardia)

VALIDEZ: La autorización caduca y debe confeccionarse un nuevo permiso cuando:

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