Administración de la Producción

Planificación de Necesidades de Materiales (MRP)

Inventario

Fases del

proceso

Tipo de

demanda

Número y

valorOtros

Materias Primas

W.I.P.

Productos

Terminados

Independiente

Dependiente

Artículo A

Artículo B

Artículo C

Mantener

Reparar

Operar

ClasificaciClasificacióón de n de loslos InventariosInventarios

ArtículoMateriales con

demanda independienteMateriales con

demanda dependiente

Fuente de lademanda

Clientes de la empresa Artículos padre

Tipo dematerial

Productos acabados WIP y materias primas

Método de

estimación dedemanda

Previsión y reservade pedidos por los clientes

Cálculo

Método

de planificaciónEOQ y ROP MRP

Demanda dependiente vs Demanda dependiente vs DemandaDemanda independienteindependiente

Factores del plan de producciFactores del plan de produccióónn

Plan de

producción

agregado

Marketing

Demanda de

clientes

Ingeniería

Definición del

diseño

Dirección

Retorno de la

inversión de

capital

Recursos humanos

Planificación de la

mano de obra

Compras

Eficacia de los

proveedores

Finanzas

Flujos de caja

ProducciónCapacidad

Inventarios

Requisitos para el uso eficaz de los modelos Requisitos para el uso eficaz de los modelos

de inventario para la demanda dependientede inventario para la demanda dependiente

Para utilizar los modelos de inventario para la demanda

dependiente de forma eficaz, el Director de Operaciones

debe conocer:

� El programa marco de producción,

� Las especificaciones o listas de materiales,

� La disponibilidad del inventario,

� Los pedidos de compra pendientes,

� Los plazos de entrega.

El proceso de planificaciEl proceso de planificacióónn

Plan de producción

Llevar a cabo los planes de material

Programa marco de producción

Plan de necesidades materiales

Plan de las necesidadesde capacidad al detalle

Llevar a cabo los planes de capacidad

¿Realista?No

Sí

Enfoque tEnfoque tíípico del programa marco de pico del programa marco de producciproduccióónn

Realizar pedido

(Enfoque de proceso)

Montaje del pedido o previsión

(Repetitivo)

Excedente por

previsión

(Enfoque de producto)

Programación del

producto acabado

Acero, cerveza, bombillas, papel

ImprentaTaller

Restaurante de lujo

Ejemplos:

Número de

artículos

terminados

Número de

entradas

Enfoque típico del

programa marco

de producción Pedidos

programados

Módulos

programados

Motocicletas,

automóviles, TV,

restaurante de comida

rápida

� Listas de los componentes y de las cantidades necesarios

para fabricar un producto.

� Proporciona la estructura del producto (árbol):

� Padres: son los artículos que están por encima de un nivel.

� Hijos: son los artículos que se encuentran por debajo de un

nivel.

� Muestran una codificación de nivel inferior:

� El artículo es codificado en el nivel más bajo que aparece.

� El nivel más alto es 0; el siguiente 1, etc.

Especificaciones o listas de materialesEspecificaciones o listas de materiales

EjemploEjemplo

NivelEstructura de producto de “Awesome” (A)

Equipo de parlantes

estándar de 12”

Conjunto de parlantes

estándar de 12” con

amplificador

Caja de empaquetado y

equipo de instalación

eléctrica, tuercas y tornillos.

Parlante de 12”

Amplificador

Parlante de 12”

Equipo de parlantes estándar de 12”

� Listas de módulos:

� Los módulos son componentes que pueden ser

producidos y montados en otras unidades.

� Listas de planificación:

� Están creadas para asignar un padre artificial.

� Reducen el número de artículos programados.

� Listas fantasmas:

� Se utilizan para submontajes que existen sólo de

forma temporal.

Listas de materiales especialesListas de materiales especiales

Bicicleta (1)

P/N 1000

Manillares (1)

P/N 1001

Montaje del cuadro (1)

P/N 1002

Ruedas (2)P/N 1003

Cuadro (1)P/N 1004

Listas de materiales:Listas de materiales:áárbol de la estructura del productorbol de la estructura del producto

Estructura de producto desplazada en el tiempoEstructura de producto desplazada en el tiempo

1 2 3 4 5 6 7 8

D

G2 semanas

F

E

3 semanas

2 semanas

A

C

B

2 semanas para

producirlo B

E

D

Aquí debe de estar completada la

porducción (compra) de D y E para

que la producción de B pueda

comenzar

2 semanas

1

semana

Comienzo de la

producción D

1

semana1

semana

1

semana

� Fabricación de un sistema de información

por computadora.

� Determina la cantidad y la estimación de

tiempo de los artículos de demanda

dependientes.

PlanificaciPlanificacióón de las necesidades de n de las necesidades de

materiales (MRP)materiales (MRP)

� Sistema computarizado.

� En su mayoría, productos sencillos.

� Listado de materiales con precisión.

� Precisión en el estado de inventarios.

� 99 por ciento de precisión en el inventario.

� Plazos de entrega estables.

Requisitos de MRPRequisitos de MRP

� La satisfacción del cliente es mayor debido al

cumplimiento de los programas de entrega.

� La respuesta a los cambios del mercado es más rápida.

� Una mejor utilización de la mano de obra y del equipo.

� La programación y la planificación del inventario es

mejor.

� Reducción de los niveles de inventario sin tener que

reducir el servicio al cliente.

Ventajas de MRPVentajas de MRP

Estructura MRPEstructura MRP

Informe MRP por periodo

Informe MRP por fechas

Informe de órdenes

planificadas

Avisos de compra

Informes de excepción

Programas

MRP

Programa marco

de producciónLista de materiales

Plazo de entrega

(archivo maestro

de producción)

Datos de inventario

Datos de compra

Previsión ypedidos

Planificación derequisitos dematerial

Planificación deproducciónagregada

Disponibilidadde recursos

Programamaestro deproducción

Programas delcomercio y de la planta

Planificación derequisitos decapacidad

¿Realista?

No, modificar CRP, MRP, o MPSNo, modificar CRP, MRP, o MPS

SSíí

MRP y el proceso de planificaciMRP y el proceso de planificacióón de producton de producto

Sistemas MRP: recursos y producciSistemas MRP: recursos y produccióónn

Programa

maestro de

producciónLista de

materialesSistema de

planificación de

requisitos de

materiales

Estado del

inventario

Pedido planificadoy otros informes

Artículo

maestroDatos de

compra

� Muestra los artículos que se tienen que

producir.� Artículo terminado, pedido del cliente, módulo.

� Está basado en el plan agregado.

Programa marco de producciPrograma marco de produccióónn

� Muestra los artículos que se tienen que producir.

� Artículo terminado, pedido del cliente, módulo.

� Está basado en el plan agregado.

Programa marco de producciPrograma marco de produccióónn

Artículo/Semana 3 oct 10 oct 17 oct 24 oct

Taladros 300 200 310 300

Sierras 300 450 310 330

Ejemplo:

DinDináámica MRPmica MRP� Tiene capacidad de replanificación.

� Nerviosismo del sistema.

� Los intervalos de tiempo: permiten que un segmento del programa marco sea designado como “no reprogramable”.

� “Pegging”: rastrea de abajo a arriba en la lista de materiales desde el artículo componente hasta el padre.

� El hecho de que el director de operaciones puedareaccionar ante los cambios, no implica que deba hacerlo.

MRP y JIT (MRP y JIT (JustoJusto a a tiempotiempo))

� MRP: es una técnica de programación y de

planificación con plazos de entrega fijos.

� JIT: es una forma de mover el material con

rapidez.

� Si se integran ambas técnicas se consigue

un enfoque de flujo equilibrado.

TTéécnicas de dimensicnicas de dimensióón del loten del lote

� Lote-por-lote.

� Cantidad económica de pedido.

� Equilibrio de unidades-periodo.

� Algoritmo Wagner-Whitin.

Ampliaciones de MRPAmpliaciones de MRP

� MRP de bucle cerrado.

� Planificación de la capacidad: informes de

capacidad.

� MRP II: Planificación de las necesidades de

materiales.

� Planificación de los recursos de la empresa.

Ampliaciones de MRP:Ampliaciones de MRP:PlanificaciPlanificacióón de la capacidadn de la capacidad

� Las tácticas para suavizar la carga y minimizar el

efecto de los cambios de los plazos incluyen:

� Solapamiento: reduce el tiempo de entrega y consiste

en mandar las piezas a la segunda operación antes de

que el lote entero sea completado en la primera

operación.

� División de operaciones: manda el lote a dos máquinas

diferentes para la misma operación.

� División el lote: implica desmenuzar el pedido y llevar a

cabo parte de éste por delante del programa.

MRP en serviciosMRP en servicios

�Se puede utilizar cuando la demanda de varios

servicios o artículos de servicios se clasifica

como demanda dependiente cuando está

directamente relacionada con, o derivada de, la

demanda de otros servicios.

�Restaurante: panecillos necesarios para cada comida.

�Hospitales: instrumental quirúrgico.

PlanificaciPlanificacióón de los recursos de n de los recursos de

distribucidistribucióónn

�El DRP requiere:�necesidades brutas, que son las mismas que la

demanda esperada o las previsiones de ventas.

�niveles mínimos de inventario para responder a los

niveles de servicio al cliente.

�un plazo de entrega exacto.

�definición de la estructura de la distribución.