1/6

Universidad Tecnológica Nacional Facultad Regional Río Grande

Departamento Ingeniería Industrial

Código Planificación Asignatura – Año 2013 Profesor responsable

Procesos Industriales Ing. Agustín Borthiry

Fundamentación

El Ingeniero Industrial se ocupa del diseño, mejoramiento e instalación de sistemas integrados de personas, materiales, información, equipos, energía, etc. Es el profesional más íntimamente relacionado con la productividad, abarcando por consiguiente los aspectos tecnológicos, organizativos y de eficiencia de los sistemas y por ello es de su interés el planeamiento, la programación y el control tanto gerencial como el operativo en organizaciones de producción y de servicios técnicos. Queda bajo su órbita, el diseño de puestos de trabajo, desde los más simples hasta los más complejos, debiendo para ello utilizar sus conocimientos aplicando rigurosa y sistemáticamente el método científico, el análisis lógico y la creatividad, para obtener los mejores resultados posibles durante la utilización de los recursos materiales, técnicos y humanos puestos a su disposición. El ámbito laboral es diverso para el Ingeniero Industrial: puede ser la planta industrial, la oficina de la fábrica, la empresa de servicios, la relación con el público o proveedores, el laboratorio o el aula. Su trabajo verifica y cumple factibilidades políticas, legales, sociales, comerciales, técnicas, económicas, financieras, ecológicas, ambientales y de seguridad de mano de obra, instalaciones y materiales. Desempeña funciones que, aparentemente, no tienen relación con su habilidad específica, entre otras, el análisis financiero, debido a su conocimiento de las técnicas específicas de este campo y a su formación relacionada con la producción y los procesos.

Desde este punto de vista es fundamental la introducción de Procesos Industriales como asignatura en la carrera de Ingeniería Industrial, dado que pondrá a disposición del profesional, un cúmulo importante de herramientas que le permitirán desarrollar su tarea profesional de una manera digna y adecuada. Cada uno de los temas apuntados en el programa, es decir el estudio de diversos procesos, como los de fundición y moldeo, soldadura, mecanizado, u otros como los de industrias química y petroquímicas, y la planificación de la asignatura tienden a ese fin.

Metodología de la enseñanza

La metodología empleada para el dictado de la materia Termodinámica y Máquinas Térmicas contempla varios tópicos.

Clases teóricas

Las mismas consisten en la exposición oral por parte del profesor de algunos de los temas que están contemplados en el programa, sobre todo aquellos temas en los que se introduzcan conceptos desconocidos por los alumnos. La exposición se realiza de forma tal que los alumnos puedan tomar apuntes que servirán luego como guía o resumen para su posterior estudio. También en muchas de estas clases se hace uso de la proyección de videos ilustrativos de diversos procesos, y de presentaciones en computadora, a manera de resumen de cada uno de los temas. En el caso de los videos, es muy interesante, ya que en nuestra zona los alumnos no tienen la posibilidad de conocer algunos de los proceso, por lo tanto esta herramienta es muy útil para lograr ese fin.

2/6

Clases de resolución de problemas

Las mismas contemplan la resolución de una serie de problemas provistos por la cátedra en forma de Guía de Problemas. Los mismos tienen por finalidad el entrenamiento de los alumnos en el razonamiento lógico en la resolución de situaciones problemáticas y principalmente la aplicación de los conceptos vistos en las explicaciones teóricas de la materia.

Clases de laboratorio

Estas clases están previstas con el fin de simular algunos de los procesos industriales en el laboratorio, por ejemplo procesos como el cobreado de una lámina metálica. El laboratorio de nuestra Casa de Estudios cuenta con los elementos adecuados como para hacer este tipo de experiencias.

Trabajos de Investigación

En estas clases los alumnos investigarán sobre algunos de los temas que están contemplados en el programa, preparando carpetas de presentación y también exposiciones que realizarán ante sus compañeros y la cátedra. A modo de ejemplo se adjunta un documento con “Indicaciones para la confección de los informes correspondientes a los Trabajos Prácticos de cada grupo”, y también el cronograma de presentación de los mismos.

Visitas a industrias de la zona

Estas visitas tiene como objetivo el conocimiento por parte de los alumnos de los emprendimientos industriales de esta zona de Tierra del Fuego, y también el conocimiento y la realización de algunas prácticas en los procesos en estudio. Por ejemplo, visitas a talleres metalúrgicos, a empresas petroleras, empresas electrónicas, empresas de producción de plástico, etc. En la mayoría, las visitas son descriptivas del proceso, salvo en el caso de los talleres metalúrgicos en que los alumnos tienen la posibilidad de hacer algunas prácticas con tornos, fresadoras, soldadoras, etc.

Uso de Internet

La utilización de internet es intensiva a lo largo de todo el curso, ya sea para la investigación y preparación de los trabajos de investigación, como así también para el contacto cotidiano entre profesor y alumno. La cátedra tiene concretado un grupo dentro de la Web, a través del cual se le facilitan al alumno apuntes de la materia, las guías de problemas, trabajos prácticos, etc., como así también la comunicación cotidiana con el fin de hacer consultas sobre la resolución de los problemas o sobre temas que no han quedado claros en las exposiciones del docente. Es una herramienta muy utilizada por los alumnos.

Articulación Horizontal y Vertical

Esta es una materia de cuarto año de la carrera de Ingeniería Industrial. Para el desarrollo de la misma el alumno debe poder articular sus conocimientos con otros espacios, por ejemplo los de las materias básicas, como el análisis matemático, física, química, termodinámica, conocimiento de materiales. Es decir, el alumno debe poder manejar adecuadamente conceptos ya vistos en años anteriores, para poder avanzar sin inconvenientes en esta materia. Además, y como las materias que acompañan la evolución del alumno en cuarto año también tienen que ver con aspectos como seguridad industrial, instalaciones industriales, planificación de la producción, evaluación de proyectos, entre otros, permanentemente se hace referencia a estos temas en el dictado de la materia. Por otra parte, para el trabajo de investigación que realizan los alumnos, necesariamente deben recurrir a conceptos o criterios ya estudiados o en estudio en las materias que van cursando. Este trabajo de investigación, que prácticamente es un estudio sobre una instalación industrial, también prepara al alumno para su proyecto final. La

3/6

experiencia ha demostrado, que varios alumnos, a partir del trabajo que realizan en Procesos Industriales, comienzan a definir cuál será su proyecto en la última materia de la carrera. De ahí el carácter articulador de esta materia.

Articulación horizontal

Esta articulación se hace teniendo en cuenta los contenidos mínimos de esta asignatura y de las que se cursan en el mismo año, de acuerdo diseño curricular de la carrera. En este caso, se articula horizontalmente a lo largo de toda la cursada, en la gran mayoría de las unidades y en el trabajo de investigación que realizan los alumnos con las siguientes materias del cuarto nivel, Seguridad, Higiene e Ingeniería Ambiental, Evaluación de Proyectos, Planificación y Control de la Producción, Diseño de Producto e Instalaciones Industriales.

Articulación vertical

Para esta articulación el alumno debe utilizar conocimientos ya adquiridos en materias que ya ha cursado en la carrera hasta ese momento, y también de algunas materias de años posteriores. Concretamente, cada una unidad articula de la siguiente forma:

Unidad Temática 1: Introducción a los procesos de manufactura. Articula con Química General (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel).

Unidad Temática 2: Procesos de fundición y moldeo. Articula con Química General (Primer nivel), Análisis Matemático I (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Mecánica de los Fluidos (Tercer nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel).

Unidad Temática 3: Procesos de soldadura. Articula con Química General (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Física II (Segundo nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel).

Unidad Temática 4: Proceso de mecanizado. Articula con Química General (Primer nivel), Análisis Matemático I (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel).

Unidad Temática 5: Conformado de superficies. Articula con Química General (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel).

Unidad Temática 6: Tratamiento de superficies. Articula con Química General (Primer nivel), Análisis Matemático I (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel).

Unidad Temática 7: Industrias extractivas. Articula con Química General (Primer nivel), Análisis Matemático I (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Mecánica de los Fluidos (Tercer nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel), Manejo de materiales y distribución de Plantas (Quinto nivel).

Unidad Temática 8: Industrias químicas y petroquímicas. Articula con Química General (Primer nivel), Análisis Matemático I (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Mecánica de los Fluidos (Tercer nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel), Manejo de materiales y distribución de Plantas (Quinto nivel).

4/6

Unidad Temática 9: Otros procesos industriales. Articula con Química General (Primer nivel), Análisis Matemático I (Primer nivel), Física I (Primer nivel), Ciencia de los Materiales (Segundo nivel), Mecánica de los Fluidos (Tercer nivel), Ingeniería en Calidad (Quinto nivel), Manejo de materiales y distribución de Plantas (Quinto nivel).

Planificación

Conceptos a integrar Proceso a desarrollar Actividad Tiempo Recursos

Horas % Total

Unidad Temática 1: Introducción a los procesos de manufactura

Enseñar a los alumnos definiciones básicas sobre los procesos de manufactura con su respectiva clasificación, como así también sobre los materiales que se utilizan en los mismos..

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno

5

100%

5 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón.

Unidad Temática 2: Procesos de fundición y moldeo

Enseñar a los alumnos los distintos procesos de fundición y moldeo, los instrumentos y máquinas utilizadas para los mismos, mediante la explicación correspondiente.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno

20

100%

20 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón.

Unidad Temática 3: Proceso de soldadura

Enseñar a los alumnos las características generales del proceso y los distintos sistemas de soldadura, mediante la explicación correspondiente.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno

10

100%

10 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón.

Unidad Temática 4: Proceso de mecanizado

Enseñar a los alumnos los distintos procesos de mecanizado, herramientas y materiales, mediante la explicación correspondiente.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno

20

100%

20 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón.

Unidad Temática 5: Conformado de superficies

Enseñar a los alumnos los distintos procesos de conformado de superficie, de forja y laminado, mediante la explicación correspondiente.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno

5

100%

5 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón.

Unidad Temática 6: Proceso de tratamiento de superficies

Enseñar a los alumnos los distintos tratamientos de superficies, mediante la explicación correspondiente.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno

5

100%

5 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón.

5/6

Conceptos a integrar Proceso a desarrollar Actividad Tiempo Recursos

Horas % Total

Unidad Temática 7: Industrias extractivas. Procesos.

Enseñar a los alumnos los distintos tratamientos para el petróleo y el gas y la realización de cálculos básicos, mediante la explicación, la ejercitación correspondiente y la realización de trabajos de investigación

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno Resolución de situaciones problemáticas

17

18

50%

50%

35 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón. Guía de trabajos prácticos previamente confeccionada

Unidad Temática 8: Industrias químicas y petroquímicas

Enseñar a los alumnos de distintos tratamientos químicos del petróleo y gas y la obtención de subproductos, como así también los procesos de obtención de otros elementos, mediante la explicación correspondiente y la realización de trabajos de investigación.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno Resolución de situaciones problemáticas

17

18

50%

50%

35 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón. Guía de trabajos prácticos previamente confeccionada

Unidad Temática 9: Otros procesos industriales

Enseñar a los alumnos características generales de la industria textil, de alimentos, de la madera, de armado en línea, mediante la explicación, la ejercitación correspondiente y la realización de trabajos de investigación.

Toma de apuntes Ejemplificación de casos Preguntas interactivas profesor-alumno Resolución de situaciones problemáticas

10

10

50%

50%

20 horas

Texto guia Pizarra, marcador, borrador, computadora y cañón. Guía de trabajos prácticos previamente confeccionada

Total de horas: 155 horas

6/6

Generalidades

Se efectuaran dos (2) exámenes parciales con posibilidad de dos (2) exámenes recuperatorios.

Las horas necesarias para las evaluaciones parciales no están incluidas en la planificación.

Ing. Agustín Borthiry Profesor Titular

Procesos Industriales