Planeamento da Produção


Regula o funcionamento da produção ao nível operacional através de decisões do tipo “o que”, “quando” e “quanto” produzir ou comprar

Planeamento

estratégico do negócioPlaneamento

estratégico do negócio

Controlo financeiro

Planeamento decapacidade


Planeamento de recursos da produção

Planeamento de recursos da produção

Planeamento de materiais

Planeamento de materiais

Planeamento estratégico da

produção

Planeamento estratégico da

produção

Controlo produção

Controlo inventários

Controlo fornecedores

Horizonte temporal

Infinito

5 anos

1 - 2 anos

Agora – 1 ano

Agora – 6 meses

Agora – 1 mês

Planeamento agregado da

produção

Planeamento agregado da

produção


Diferentes padrões da procura dos produtos finais e dos seus sub-conjuntos e componentes.

Procura independente

Tempo

Pro

cura

A procura de produtos finais é originada na envolvente exterior ao sistema produtivo e possui um comportamento aleatório. Os produtos finais possuem um padrão de procura independente.


Os componentes e sub-conjuntos, ao serem incorporados na produção dos produtos finais, possuem uma procura dependente da procura de um outro produto, não sendo por isso directamente influenciada pelo mercado.

Só existe procura de um componente ou sub-conjunto quando é desencadeado o fabrico de um lote do produto final e até ao fabrico do próximo lote a procura do componente ou sub-conjunto é nula.

Procura dependente

Tempo

Pro

cura

Planeamento da Produção Exemplo: bicicleta

A procura de bicicletas é independente porque é directamente determinada pelo mercado. A procura de rodas (sub-conjunto do produto final) é dependente porque está aritmeticamente relacionada com a procura de bicicletas: são necessárias 2 rodas para produzir 1 bicicleta e só são necessárias rodas quando há produção de bicicletas.

Mas, as rodas para além de serem utilizadas na cadeia produtiva das bicicletas, podem ser colocadas no mercado de componentes de substituição. Nesse caso, para além do padrão de procura dependente da produção de bicicletas é necessário considerar a aleatoriedade da procura independente.

Planeamento da Produção • Um sistema MRP é conduzido por um Plano Director de

Produção (PDP) que regista a procura independente de cada produto final.

• O PDP é derivado de previsões de mercado, de encomendas firmes de clientes e das necessidades de eventuais centros de distribuição.

• O MRP utiliza esta informação em conjunto com a estrutura do produto (lista de materiais), os stocks existentes e os tempos médios de produção de cada artigo para derivar um plano para as ordens de produção ou de encomenda para cada artigo constituinte do produto final.

• Esse plano identifica o que produzir, quanto produzir e quando produzir (ou encomendar) de forma a satisfazer a procura independente ditada directamente pelo mercado.

Pla

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MR

P

Plano agregado de produção

Previsão da procura

Ordens firmes

Plano director de

produçãoPlano director de

produção

Planeamento grosseiro de capacidade

Planeamento grosseiro de capacidade

Registosdo stock



Ordens defabrico

Ordens defabrico

Ordens decompra

Ordens decompra

Programação da produção

Programação da produção

ProduçãoProduçãoFornecedoresFornecedores

Explosão do produtoExplosão do produtoEstrutura do

produto

Planeamento da Produção Plano Director de ProduçãoPlano Director de Produção

Necessidades Brutas(calendarizadas)

Necessidades Brutas(calendarizadas)

Explosão de necessidades

Ordens PropostasOrdens Propostas

Alocação de stocks e em curso

Necessidades Líquidas(calendarizadas)

Necessidades Líquidas(calendarizadas)

Ajuste aos parâmetros de gestão

Mensagens

Calculo das necessidades líquidas

O ponto de partida é o PDP sobre o qual são aplicados algoritmos para determinar as necessidades líquidas calendarizadas no tempo de cada artigo envolvido na lista de materiais estruturada do produto final:

Necessidades brutas - Stock previsional - Recepções previstas = Necessidades líquidas


Banco

Pernas (1) Assento(1)

Estrutura(1)

Borrachas(4)

Revestimento(,6m2) Espuma (1)

Exemplo: banco

Lista de materiais estruturada do banco

Artigo Nível de stock actual (unidades)

Prazo de fabrico, de montagem ou de encomenda (semanas)

Banco 275 1 Pernas 125 2 Borrachas 500 1 Assento 125 2 Estrutura 300 1 Espuma 75 2 Revestimento 250 2

Registos de stock e prazos médios de fabrico/montagem/ encomenda

Planeamento da Produção Exemplo: banco Hoje • existem em curso de produção ordens de fabrico de 200

“Bancos” que se espera estejam disponíveis para entrega na semana 1 e de 300 “Assentos” e 200 “Espumas” que se espera estejam disponíveis na semana 2.

• existem ordens de encomenda já lançadas de 200 “Pernas” e 1000 “Borrachas” que estarão entregues em armazém na semana 1.

O PDP requer a entrega de 200 bancos por semana nas próximas 8 semanas

Desenvolver um plano de necessidades de material para o “Banco” de forma a identificar as acções a implementar.

Pla

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Pro

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ban

co

Descrição: Banco semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 200 200 200 200 200 200 200 200 Ordens lançadas 200 Stock previsional 275 275 75 0 Ordens Propostas (fim) 125 200 200 200 200 200 Ordens Propostas (início) 125 200 200 200 200 200 Descrição: Pernas semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 125 200 200 200 200 200 Ordens lançadas 200 Stock previsional 125 325 200 0 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 200 200 200 200 Ordens Propostas (início) 200 200 200 200 Descrição: Borrachas semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 500 800 800 800 800 800 Ordens lançadas 1000 Stock previsional 500 1500 1000 200 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 600 800 800 800 Ordens Propostas (início) 600 800 800 800 Descrição: Assento semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 125 200 200 200 200 200 Ordens lançadas 300 Stock previsional 125 125 300 100 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 100 200 200 200 Ordens Propostas (início) 100 200 200 200 Descrição: Estrutura semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 100 200 200 200 Ordens lançadas Stock previsional 300 300 200 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 200 200 Ordens Propostas (início) 200 200 Descrição: Espuma semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 100 200 200 200 Ordens lançadas 200 Stock previsional 75 75 175 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 25 200 200 Ordens Propostas (início) 25 200 200 Descrição: Revestimento semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 60 120 120 120 Ordens lançadas Stock previsional 250 250 190 70 0 0 Ordens Propostas (fim) 50 120 Ordens Propostas (início) 50 120

(Cont.)

Planeamento da Produção Exemplo2: banco No exemplo anterior, considerem-se as seguintes regras de gestão:

•O artigo “Banco” é montado sempre em quantidades superiores a 200 unidades e possui um stock de segurança de 40 “Bancos” prontos para entrega.

•Por razões logísticas o artigo “Borrachas” só pode ser encomendado em quantidades múltiplas de 1000 unidades e o recebimento só acontece de quinze em quinze dias. Alguma imprevisibilidade associada ao recebimento determina ainda a existência de um stock de segurança de 500 unidades.

•Os artigos “Espumas” e “Revestimentos” são fabricados/encomendados em quantidades mínimas de 200 unid

•Nessas condições…

Planeamento da Produção Exemplo2: banco

•Regras de gestão

Artigo Stock de segurança (unidades)

Lote mínimo (unidades)

Período entre ordens propostas (semanas)

Banco 40 200 Pernas Borrachas 500 (múltiplo de) 1000 2 Assento Estrutura Espuma 200 Revestimento 200

Pla

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Pro

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(Cont.)

Descrição: Banco Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 200 200 200 200 200 200 200 200 Ordens lançadas 200 Stock previsional 235 235 35 35 35 35 35 35 35 Ordens Propostas (fim) 200 200 200 200 200 200 Ordens Propostas (início) 200 200 200 200 200 200 Descrição: Pernas semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 200 200 200 200 200 200 Ordens lançadas 200 Stock previsional 125 325 125 0 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 75 200 200 200 200 Ordens Propostas (início) 75 200 200 200 200 Descrição: Borrachas semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 800 800 800 800 800 800 Ordens lançadas 1000 Stock previsional 0 1000 200 1400 600 800 0 200 200 Ordens Propostas (fim) 2000 1000 1000 Ordens Propostas (início) 2000 1000 1000 Descrição: Assento semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 200 200 200 200 200 200 Ordens lançadas 300 Stock previsional 125 125 225 25 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 175 200 200 200 Ordens Propostas (início) 175 200 200 200 Descrição: Estrutura semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 175 200 200 200 Ordens lançadas Stock previsional 300 300 125 0 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 75 200 200 Ordens Propostas (início) 75 200 200 Descrição: Espuma semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 175 200 200 200 Ordens lançadas 200 Stock previsional 75 75 100 100 100 100 100 100 100 Ordens Propostas (fim) 200 200 200 Ordens Propostas (início) 200 200 200 Descrição: Revestimento semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 Necessidades Brutas 102 120 120 120 Ordens lançadas Stock previsional 250 250 148 28 108 188 188 188 188 Ordens Propostas (fim) 200 200 Ordens Propostas (início) 200 200


Artigo: Banco Ordens de produção propostas 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 200 unidades na semana 5 200 unidades na semana 6 200 unidades na semana 7 Artigo: Pernas Ordens de encomenda propostas 75 unidades na semana 1 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 200 unidades na semana 5 Artigo: Borrachas Ordens de encomenda propostas 2000 unidades na semana 2 1000 unidades na semana 4 1000 unidades na semana 6 Artigo: Assento Ordens de produção propostas 175 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 200 unidades na semana 5 Artigo: Estrutura Ordens de produção propostas 75 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 Artigo: Espuma Ordens de produção propostas 200 unidades na semana 1 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 Descrição: Revestimento Ordens de produção propostas 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3

Exemplo2: banco Ordens de fabrico/encomenda propostas

Artigo: Banco Ordens de produção propostas 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 200 unidades na semana 5 200 unidades na semana 6 200 unidades na semana 7 Artigo: Pernas Ordens de encomenda propostas 75 unidades na semana 1 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 200 unidades na semana 5 Artigo: Borrachas Ordens de encomenda propostas 2000 unidades na semana 2 1000 unidades na semana 4 1000 unidades na semana 6 Artigo: Assento Ordens de produção propostas 175 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 200 unidades na semana 5 Artigo: Estrutura Ordens de produção propostas 75 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 200 unidades na semana 4 Artigo: Espuma Ordens de produção propostas 200 unidades na semana 1 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3 Descrição: Revestimento Ordens de produção propostas 200 unidades na semana 2 200 unidades na semana 3


Banco B Banco ABanco B Banco A

Banco A

Pernas A (1) Assento(1)

Estrutura(1)

Borrachas(4)


Exemplo3: bancos

• 2 Bancos diferentes• Os Bancos são em si muito semelhantes,

diferenciando-se apenas pela artigo “Pernas”. • Existem assim artigos comuns e artigos específicos

a cada Banco.

Banco B

Pernas B (1) Assento(1)

Estrutura(1)

Borrachas(4)



Banco B Banco ABanco B Banco A

Exemplo3: bancos • Regras de Gestão

• O “Banco B” é realizado sob encomenda e actualmente estão firmadas uma encomenda de 100 unidades para a semana 4 e uma de 80 unidades para a semana 6.

• É válida toda a informação anterior referente ao “Banco A” e aos seus artigos constituintes.

• Os 2 únicos artigos novos são efectivamente as “Pernas B” e o “Banco B” e para estes as regras de gestão são:

Artigo Nível de stock actual (unidades)

Lote mínimo (unidades)

Prazo de fabrico, de montagem ou de encomenda (semanas)

Banco B 50 100 1 Pernas B 125 2

Mãos à obra… Proponha as ordens de produção e de encomenda…

Planeamento da Produção Ordens firmes de produção Até agora o plano de necessidades de material foi utilizado para gerar ordens

propostas de fabrico, montagem ou encomenda de acordo com um conjunto de algoritmos simples, satisfazendo as regras de gestão.

Para responder a problemas específicos associados aos materiais ou à capacidade podem ser necessárias ordens de produção que ultrapassem os algoritmos próprios e que sejam alteradas por procedimentos lógicos do MRP.

Essas ordens são definidas pelo responsável pelo planeamento e são designadas por ordens firmes.

O sistema MRP nunca altera as ordens firmes mas modifica as necessidades de material dos artigos “filhos” de forma a acomodar a ordem de produção firme introduzida.

Uma ordem proposta depois de validada e aceite pelo responsável do planeamento também se transforma numa ordem firme

Planeamento da Produção Ordens firmes de produção

O inesperado acontece. Devido a um imprevisto de produção o departamento responsável pelas “Espumas” apenas as conseguirá disponibilizar na semana 4, isto é, uma semana depois do previsto.

Descrição: Banco A semanas 1 2 3 4 5 6 Necessidades Brutas 200 Ordens lançadas Stock previsional 0 0 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 200 Ordens Propostas (início) 200 Descrição: Assento semanas 1 2 3 4 5 6 Necessidades Brutas 200 Ordens lançadas Stock previsional 0 0 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 200 Ordens Propostas (início) 200 Descrição: Espumas semanas 1 2 3 4 5 6 Necessidades Brutas 200 Ordens lançadas Stock previsional 0 0 0 0 0 0 0 Ordens Propostas (fim) 200 Ordens Propostas (início) 200

Banco A

Planeamento da Produção Ordens firmes de produção A entrega de “Bancos A” na semana 6 está comprometida a menos que, por exemplo, seja possível acelerar a produção de “Assentos” e garantir a sua produção numa semana.

Nestas condições, é necessário ultrapassar a lógica do MRP através da introdução de ordens firmes que evidenciem no plano as acções de recurso a implementar.

Estas acções de recurso requerem uma análise específica da situação no terreno. Será sempre o responsável pelo planeamento a validá-las e a introduzi-las como ordens firmes.

Planeamento da Produção Plano Director de Produção

O PDP é a evidência e a afirmação do que a empresa pretende produzir.

– Apresenta a calendarização e a quantificação da produção de produtos finais (produtos de procura independente) considerando a previsão de vendas, as encomendas firmes e a disponibilidade de materiais


Contém:– Previsão de Vendas– Encomendas Firmes (consomem previsões de vendas)– Procura: Soma da previsão de vendas e das encomendas firmes– Stock Previsional: Diferença entre os recebimentos previstos

(ordens firmes e propostas) adicionados do stock do período anterior e a procura (se existir ss este deve ser subtraído ao stock inicial.

– Ordens Firmes: Ordens de montagem já firmadas pelo responsável pelo planeamento

– Ordens Propostas: Ordens de montagem propostas pelo algoritmo de geração de necessidades líquidas


Contém:– Disponível para Venda Acumulado: Máximo número de

unidades disponíveis para venda, calculado através da diferença entre as existências e o que já está comprometido através das encomendas firmes.


Descrição: Banco X sem. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Previsão de Vendas 50 60 40 50 70 80 80 70 70 60 60 Encomendas Firmes 55 60 30 20 25 5 Procura 55 60 40 50 70 80 80 70 70 60 60 Stock previsional 60 105 45 105 55 85 5 0 5 10 25 40 Ordens Firmes (fim) 100 100 100 Ordens Propostas (fim) 75 75 75 75 75 Ordens Propostas (início) 75 75 75 75 75 Disponível para Venda Acum. 45 95 165 240 315 390 465 540

211021 Re FirmesEncomendascebimentosSSStockDV

= 60 + 0 + 100 – (55 + 60) = 45 unidades

Plano Director de Produção

Exemplo4:

Um PDP para o produto “Banco X”, com um prazo de montagem de uma semana, um lote mínimo de 75 unidades e um stock de segurança nulo

4332143 Re FirmesEncomendascebimentosDVDV

= 45 + 100 – (30 + 20) = 95 unidades

Planeamento da Produção

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