REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DE PORTUGUESA “JJ MONTILLA”

PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN DE INGENIERIA ELECTRICA

PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FRESADORA FORT

WORTH MOD. G-450 A CON CABEZAL VERTICAL

MOTORIZADO

INTEGRANTE:

Manuel Perez C.I: 25.163.799

Facilitador: Ing. Marialba Villa

ACARIGUA, JUNIO DE 2016

INTRODUCCION

El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras, engranajes e incluso

superficies curvas o alabeadas. Constituye, junto con el torneado, el grupo de

operaciones mayoritariamente empleadas en el mecanizado.

En la máquina fresadora se efectúa la producción de piezas por control mecánico del

desplazamiento de la pieza y el movimiento de corte de una herramienta giratoria con

múltiples aristas cortantes.

En la máquina fresadora se desprende metal cuando la pieza avanza contra la

herramienta cortante, exceptuando el movimiento de rotación, el cortador no tiene otro

movimiento. El cortador de la máquina fresadora tiene una serie de aristas cortantes

sobre la circunferencia y cada una de ellas actúa como un cortador individual durante el

ciclo de rotación.

La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya que nos

permite un mejor acabado en las diferentes piezas que se fabrican que se utilizan en la

vida cotidiana así, como también el mejoramiento en su calidad y presentación y

precisión.

El manejo de la fresadora requiere de personal capacitado para que conozca y determine

la materia prima a utilizar dependiendo del producto a realizar.

Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas de

seguridad que hay que tener al iniciar o poner en marcha este tipo de maquinaria así

como también al término del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su mejor

utilización.

NOMBRE DE LA MAQUINA

MAQUINA FRESADORA FORT WORTH MOD G-450

FUNCIONAMIENTO DE LA FRESADORA FORT WORTH, MODELO: G-450

En el fresado, una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes, se mueve

lentamente para generar un plano o superficie recta. La dirección del movimiento de avance es

perpendicular al eje de rotación. El movimiento de velocidad lo proporciona la fresa rotatoria.

Hay varias formas de fresado; las dos básicas son el fresado periférico y el fresado de frente, el

movimiento relativo de la herramienta y el trabajo. El movimiento primario se realiza a una

cierta velocidad de corte v. Además, la herramienta debe moverse lateralmente a través del

trabajo. Este es un movimiento mucho más lento, llamado el avance f. la dimensión restante del

corte es la penetración de la herramienta de corte dentro de la superficie original del trabajo,

llamada profundidad de corte d. al conjunto de velocidad, avance y profundidad de corte, se les

llama condiciones de corte Las unidades típicas usadas para la velocidad de corte son m/min o

(ft/min), la profundidad de corte se expresa en mm (in)

1. EMPRESA MODELO

2. Sistema de Codificación

3. Descripción del Termino General

XX - X - XX - XX

4. Ejemplos de Codificación

MO ---------- MOTORRO ----------- RODAMIENTOS

VAR ---------- VARIADOR TC ------------- TERMINALES DE CONTROL

5. Realizado Por:_____________

6. Fecha: _____________________

7. Aprobado:___________________

8. Fecha:______________________

FRESADORA C.A Codificación de equipos

Sub sistema

Equipo

Código sistema funcional

Componentes

Eléctrico-mecanico

FRESADORA FORT WORTH MOD. G-450

14FR01-CLH-SH CONTENEDOR DE LIQUIDO HIDRAULICO

14FR01-MEZ-SH MOTOR DE COMPENSACION DEL EJE Z

14FRO1-MSH-SH MOTOR DEL SISTEMA HIDRAULICO

14FR01-EBC-SH EJE DE BAJADA DE CAÑA

14FR01-EAC-SH ENFRIADOR DE ACEITE

14FR01-SMX-SD SERVOMOTOR EJE X

14FR01-MSA-SD MESA

14FR01-ECB-SF EJE DEL CABEZAL

14FR01-MBB-SR MOTOR DE BOMBA

14FR01-CNL-SR CANALETA

14FR01-CÑR-SS CAÑERIAS

14FR01-CPL-SE CAPTADOR LINEAL

14FR01-TCB-SE TACOMETRO CABEZAL

14FR01-CTN-SE CONTROL NUMERICO

LISTADO FUNDAMENTAL

PLANTA: DEPARTAMENTO: Mantenimiento AREA: ProducciónCODIGO

DE

EQUIPO

EQUIPO

O

PARTES

INTERVA

LO

DE

TIEMPO

E/R CAT

CODIGO

PROCEDENTE

ACTIVIDAD

MEDICION

RUTINA

O

TARJETA

E1 CONTENEDOR DE

LIQUIDO

HIDRAULICO

3 R E CON-0001 CORRECTIVO R002

E1 MOTOR DE

COMPENSACION

DEL EJE Z

24 R E

PM-0001

PROGRAMADO R003

E1 MOTOR DEL

SISTEMA

HIDRAULICO

12 R E

SE-0001

PROGRAMADO R004

E1 EJE DE BAJADA DE

CAÑA24 R E

TE-0001

PROGRAMADO R005

E1 ENFRIADOR DE

ACEITE2 E M.E

MD-0001

CORRECTIVO T001

E1 SERVOMOTOR EJE

X52 E M.E

MC-0001

PROGRAMADO T002

E1 MESA 12 E M-E

MA-0001

PROGRAMADO T003

E1 EJE DEL CABEZAL 12 R M CA-0001 PROGRAMADO R006

E1 MOTOR DE BOMBA 3 R E UM-0001 CORRECTIVO R007

E1 CANALETA 3 R M DP-0001 CORRECTIVO R008

E1 CAÑERIAS 2 R M CH-0001 CORRECTIVO R009

E1 CAPTADOR LINEAL 32 R M CC-0001 PROGRAMADO R0010

E1 TACOMETRO

CABEZAL12 E M CR-0001 PROGRAMADO T004

E1

CONTROL

NUMERICO 52 E M RD-0001 PROGRAMADO T005

FICHA TECNICA DEL EQUIPO

1. FRESADORA C.A

2.Ficha técnica del equipo

3. Nombre del equipo: FRESADORA FORT

WORTH MOD. G-4504. Código: 1 – P – 2 –

MF – 05

5. Unidad de Ubicación: área de fresado 6. Costo:

7. Proveedor: fresadoras C.A 8. Telf.: 0414 5587084

9. Características y Especificaciones

MESA DIMENSIONESSuperficie de la mesa 1120 X 254Número y dimensiones de las acanaladuras a T 3 X 16Distancia entre las acanaladuras 55Rotación en los dos sentidos 45˚

MOVIMIENTOS DE LA MESA Longitudinal (manual/automático) 720/700 Transversal (manual/automático) Vertical (manual/automático) 420/400 Distancia entre el eje del mandrino y la mesa (Min/Max) 0/420

MANDRIL Cono ASME 40 ( 1

¾” )Diámetro de la nariz (extremidad) del mandrino 88,88Diámetro del foro del tirante 17Número de las velocidades 12

Valores 25 37 53 80 108 163 232 350 500 755 1000 1500

AVANCESNumero de los avances 12Valores (Long. y transv.) 13 20 26 40

52 80 104 160 200 305 405

620Valores (Verticales) 6,5 10 13 20

26 40 52 80 100 152 202

310Adelantamientos rápidos (Long. y transv.) 1600Adelantamientos rápidos (verticales) 800Paso de los tornillos sin fin 6

ARMAMENTO ELÉCTRICOMotor mandrino (4/6 polos) 3,5 HPMotor adelantamientos (4 polos) 1,3 HPMotor electrobomba 0,12 HP

PESOPeso neto aproximado 1700 KgRequerimientos Eléctricos: Trifásica, 220VAC. 60Hz y 5Amp.

10. Funcionamiento y Manejo

Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos

mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una

herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1

Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales,

como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y

materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de

ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser

desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se

desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,

permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras

más complejas.

11. Observaciones de Mantenimiento:

12. Instrucciones técnicas aplicadas

12.1 Mantenimiento

Programado

12.2 Mantenimiento Rutinario

13. Desagregación

13.1

Subsistema

13.2

Componentes

13.3

Características

13.4

Código

Sistema

Mecánico

EJE DEL CABEZAL

EJE DE BAJADA DE

CAÑA

6002

6204

EC-0001

EB-0001

Sistema

Eléctrico

MOTOR DEL

SISTEMA

HIDRAULICO

MOTOR DE

COMPENSACION

DEL EJE Z

MOTOR DE BOMBA

½ HP, 110V 60Hz

15Amp

½ HP, 110V 60Hz

15Amp

½ HP, 110V 60Hz

15Amp

MH-0001

MC-0001

MB-0001

Sistema de

Ajuste

CONTROL

NUMERICO

CONTENEDOR DE

LIQUIDO

HIDRAULICO

ELECTRONICO

DE USO MANUAL

CN-0001

CH-0001

INDICE INSTRUCCIONES TECNICAS

1. FRESADORA C.A

2. Índice de Instrucciones Técnicas

3.1 Tipo de Mantenimiento:

3.2 Programado

4. Tipo de Actividades: L:___ D:____ C:___

5. Código 6. Descripción 7. P 8. F 9. T(min)

IV-0001 Inspección visual MECA DIA 60

F-0001 Cambio de filtros MECA MEN 30

ICE-0001 Inspección

Visual de cuadros eléctricos.

ELECT MEN 60

AF-0001 Cambio de aceite y filtros MECA ANU 40

RC-0001 Revisión completa del cableado MECA ANU 60

RT-0001 Reapriete de tornillos MECA ANU 45

NA-0001 Comprobación de niveles de aceite

y refrigerante

MECA DIA 120

LISTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO SEMANAL

1. FRESADORA C.A

2. Lista de acciones de Mantenimiento Semanal

3. Semana Nº 14. Cód. de

Objeto

5. Nombre de

Objeto

6.Actividad 8. Frec. 9.Personal 10.Tiempo 11. Observ

UM-0001 depósito de aceite

y refrigerante

General SEM AYUD 3 Limpieza

1 – P – 2 –

MF – 05

Maquina

Fresadora

Limpieza SEM AYUD 30 Limpieza

1 – P – 2 –

MF – 05

Maquina

Fresadora

Mecánica SEM MEC 40 Ajuste

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Procedimiento de Ejecución (Continuación) Nº de Control

Instrucción Técnica: lubricación de máquina de

fresado

Objeto de Mantenimiento: Maquina Fresadora Código: 1–P–2–MF–05

Duración Estándar

8 Horas

Frecuencia de Mantenimiento:

4230 Horas

Ubicación del Objeto:

sistema de producción de

piezas

Objetivos

Clave para prolongar su vida útil, así como para lograr buenos acabados. La vigilancia adecuada y continua del proceso de lubricación puede ayudarte tanto a mantener una máquina que funciona desde hace décadas como a que sea capaz de mantener estrechas tolerancias y acabados adecuados.Alcance

El procedimiento de ejecución solo aplica para la maquina fresadora

Aspectos de Seguridad y Permisologia

Observar las indicaciones de seguridad y cuidado que están localizadas en la

máquina.

Desconectar la energía antes de realizar cualquier rutina de mantenimiento.

La caja de control debe permanecer cerrada.

No realizar cambios o modificaciones a esta máquina sin antes consultar a

FRESADORAS C.A

Las mangas de la bata terminarán en tejido elástico.

Usar las gafas de seguridad.

Las zapatillas tendrán la puntera reforzada.

Utilización de gorro para los que tengan el pelo largo, quedando prohibido el uso de corbatas,

bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.

Actividades previas a la ejecución

Charlas de seguridad sobre la protección de las partes del cuerpo como manos, ojos,

brazos, entre otras.

Parada del equipo ya sea con el stop de emergencia o a través del seccionamiento del

interruptor de protección del equipo.

Colocar aviso de seguridad en el sitio de trabajo para que no circule ningún tipo de

persona.

Colocar la tarjeta de seguridad en el tablero donde está ubicado el control y mando

del equipo

Montar correctamente la herramienta en el husillo (las chavetas de arrastre del husillo en el

alojamiento correspondiente del portaherramientas).

Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta.

Asegurarse de que nadie active el cabezal mientras realizamos el cambio de posición de la

correa del cabezal (en las fresadoras de torreta).

Trabajar en la medida de lo posible con las pantallas de protección

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Procedimiento de Ejecución (Continuación) Nº de Control

Instrucción Técnica: lubricación de máquina de

fresado

Objeto de Mantenimiento: Maquina Fresadora Código: 1–P–2–MF–05

Duración Estándar

8 Horas

Frecuencia de Mantenimiento:

4230 Horas

Ubicación del Objeto:

sistema de producción de

piezas

Nº Actividades

1 Localiza el émbolo de lubricación centralizado que se encuentra en el

lado izquierdo de la máquina de fresado; está atornillado al cuerpo

principal de la máquina de fresado. Comprueba si el depósito está lleno y

complétalo hasta arriba con aceite Vactra # 2 si es necesario. Empuja el

émbolo una vez para lubricar la zona principal de la máquina. El aceite se

distribuirá a través de un sistema de tuberías para asegurarse de que la

mesa se mueva sin problemas mientras estás utilizando la máquina.

2 Lubrica el manguito de alimentación añadiendo aceite al depósito situado por encima del propio manguito, a la derecha, en la cabeza del husillo. El cabezal del manguito de alimentación tiene que tener un movimiento suave, así que llénalo de aceite siempre que sea necesario. El manguito de alimentación controla el movimiento ascendente y descendente de la herramienta, por lo que mantener la lubricación es un factor importante para perforar cuidadosamente cuando se utiliza este tipo de herramienta para máquinas.

3 Lubrica los cojinetes del manguito para evitar que el mismo se trabe. Los

rodamientos tienen el control de la rotación del manguito, así como del

movimiento automático de alimentación del manguito. La lubricación de

los cojinetes evitará que el manguito de pegue o trabe por completo.

Lubrica esta zona dos veces al día, añadiendo aceite en el depósito, que se

encuentra en la perilla del mando automático de alimentación del

manguito. La activación de este botón automatiza el proceso de

alimentación del manguito

4 Añade lubricante al control de alimentación mecánica, que se encuentra

en el lado derecho de la mesa. Hay un pequeño depósito en el lado

derecho del control que tiene una pequeña puerta. Levanta la puerta y

añade un par de gotas de aceite Vactra # 2. Esto asegurará que la mesa se

mueva sin problemas, mientras es controlado por alimentación mecánica.

Esta caja puede mover la mesa a velocidades variables a lo largo del eje

X para operaciones de fresado, y se puede utilizar para mover la mesa

rápidamente para otras operaciones, liberándote de tener que utilizar la

manija de movimiento manual.

5 Lubrica la leva de la polea adicionando aceite en el orificio situado en la

parte superior de la cabeza del eje, a la derecha de la palanca de bloqueo

del husillo. Esto garantiza el buen giro de la correa para el motor de giro.

Lubricar esta área ayudará a mantener el motor funcionando sin

problemas cuando la propia leva reciba el aceite en sus cojinetes. Si esto

no se hace, puede que no obtengas revoluciones suaves que resultarán en

malos acabados y, eventualmente, la fresadora puede trabarse. Esta área

sólo necesita lubricarse dos veces a la semana. Cinco gotas de aceite son

suficientes en estos intervalos.

Personal Cant Herramientas y

Equipos

Cant Repuestos y Materiales

Mecánico 2 Llave 7/16” 2 Rodamientos

Llave ½” 2 Reten

Llave 9/16” 2 Discos de Goma

Rache 1 Antioxidante

Extensión 1 Lija

Dado 7/16” 1

Dado ½” 1

Dado 9/16 1

Destornillador 1

Juego de llaves Allen

en pulg y mm.

1

Martillo 1

PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA FRESADORA FORT WORTH MOD. G-450 A CON CABEZAL VERTICAL MOTORIZADO

MODELO DE ORDEN DE TRABAJO PREVENTIVO

ECI ORDEN DE TRABAJO

PREVENTIVO

FECHA:

06/06/16

Nº : 01

OBJETO DE

MANTENIMIENTO:

Maquina Fresadora

CODIGO:

1–P–2–MF–

05

C. COSTO: MONTO AUTORIZADO:

SISTEMA:

Mantenimiento

SUBSISTEMA:

Mecánico

ELEMENTO: COMPONENTES:

INSTRUCCIONES TECNICAS: Mantenimiento

Preventivo Maquina Fresadora

Nº DE CONTROL:

UBICACIÓN DE OBJETOS: sistema

de producción de piezas

FECHA PROGRAMADA: 10/06/16

CUSTODIOS DEL OBJETO: CORREO ELECTRONICO:

TELEFONO:

PLANIFICADOR:

(NOMBRE Y APELLIDO)

FIRMA:

FECHA:

MANO DE OBRADescripción Cantidad Hrs s / tiempo HH Costo HH TOTAL

Mecanico 1 8 Horas 8 horas 1000 bs 8000 bs

Ayudante 1 8 Horas 8 horas 500 bs 4000 bs

Ayudante 1 8 Horas 8 horas 500 bs 4000 bs

MATERIALESDescripción Cantidad Unidad Costo Unitario TOTAL

SQ mecánico 1 1 6000 6000

SQ eléctrico 1 1 6000 6000

Grasa 1 1 2000 2000

HERRAMIENTASDescripción Cantidad Hrs Costo Hr TOTAL

Alicate 2 8 5 80

Destornilladores 2 8 5 80

Tenaza 2 8 5 80

Dados 1 8 5 40

Palanca 2 8 5 80

FECHA DE

INICIO: 10/06/16

FECHA DE

TERMINACION: 10/06/16

TIEMPO DE PARADA: 8

Horas

COSTO TOTAL DE LA OT: 30360 bs

MODELO DE ORDEN DE TRABAJO CORRECTIVO

ECI ORDEN DE TRABAJO

CORRECTIVO

FECHA:

20/05/16

Nº : 01

PARTE I PARA EL USO DE LA DEPENDENCIA DEL SOLICITANTE

DEPENDENCIA DEL SOLICITANTE:

OBJETO: sistema de

producción de piezas

CODIGO: 1–P–2–MF–05 C. DE COSTO:

JUSTIFICACION DE LA SOLICITUD:

Obstrucción en el funcionamiento de la maquina

EMERGENCIA:___URGENCIA: X

NORMAL:_____________

UBICACIÓN DEL OBJETO: sistema de producción de piezas

SOLICITADO POR: CORREO ELECTRONICO:

TELEFONO:

AUTORIZADO POR: FIRMA:

FECHA:

PARTE II PARA USO DE ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO

PLANIFICADOR:

RESPONSABLE:

MONTO ESTIMADO: AUTORIZADO POR:

FIRMA: FECHA: 06/06/2016

DESCRIPCION DETALLADA DE LA FALLA (TIPO, CAUSA ETC) Y

MANTENIMIENTO

MANO DE OBRADescripción Cantidad Hrs ST HH Costo HH TOTAL

Mecanico 1 8 Horas 8 horas 1000 bs 8000 bs

Ayudante 1 8 Horas 8 horas 500 bs 4000 bs

Ayudante 1 8 Horas 8 horas 500 bs 4000 bs

MATERIALESDescripción Cantidad Hrs HH Costo HH TOTAL

Correa 4x0-JHD 1 1 8 6000 6000

SQ eléctrico 1 1 8 6000 6000

HERRAMIENTASDescripción Cantidad Hrs CH Costo HH TOTAL

Alicate 2 8 5 80

Destornilladores 2 8 5 80

Tenaza 2 8 5 80

Dados 1 8 5 40

Palanca 2 8 5 80

FECHA DE

INICIO: 20/05/16

FECHA DE

TERMINACION: 20/05/16

TIEMPO DE PARADA:

3 Horas

COSTO TOTAL DE LA OT: 28360

OBSERVACIONES: CUENTA POR COBRAR