Plan de mantenimiento.

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Integrante: -Luis Sánchez. Cedula: 21143.702. Republica Bolivariana de Venezuela. Universidad “Fermín Toro”. Facultad de ingeniería. Cabudare Lara.

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Page 1: Plan de mantenimiento.

Integrante:

-Luis Sánchez.

Cedula:

21143.702.

Republica Bolivariana de Venezuela.

Universidad “Fermín Toro”.

Facultad de ingeniería.

Cabudare – Lara.

Page 2: Plan de mantenimiento.

Introducción.

• La aplicación de un plan de mantenimiento a una flota de

maquinarias pesadas aplicando la norma COVENIN 3049-93 se

basa en un Sistema de Información de mantenimiento que

permite tomar decisiones en los distintos niveles de la

Organización.

Este se basa en los siguientes items.

1. Inventario de objetos (M01)

2. Codificación de los objetos de mtto. (M02)

3. Registros de objetos de mtto. (M03)

4. Instrucciones técnicas de mtto. (M04)

5. Procedimiento de ejecución (M05)

6. Programación del mtto. (M06)

7. Cuantificación del personal de mtto. (M07)

Page 3: Plan de mantenimiento.

Definición de equipos.

8. Orden de trabajo (M08)

9. Chequeo de mtto. rutinario (M09)

10.Recorrido de inspección (M10)

11.Chequeo de mtto. Circunstancial (M11)

12. Inspección de instalaciones y edificaciones (M12)

13.Registro semanal de fallas (M13)

14.Orden de trabajo (M14)

15.Orden de salida de materiales y/o repuestos (M15)

16.Requisición de materiales y/o repuestos (M16)

17.Requisición de trabajo (M17)

18.Historial de fallas (M18)

19.Acumulado de consumo de materiales repuestos y horas-hombre

(M19)

Page 4: Plan de mantenimiento.

• En la realización del presente plan de mantenimiento solo se

usaran los items del Sistema de Información de Mantenimiento

siguientes:

1. M01 Inventario de objetos

2. M02 Codificación de los objetos de mtto.

3. M03 Registros de objetos de mtto.

4. M04 Instrucciones técnicas de mtto.

5. M05 Procedimiento de ejecución

6. M06 Programación del mtto.

7. M13 Registro semanal de fallas

8. M14 Orden de trabajo

9. M18 Historial de fallas

Page 5: Plan de mantenimiento.

1.Mini showel.

2.Retroexcavadora.

3.Topadora.

4.Chuto.

5.Pata de cabra.

Maqui import C.A.

Nuestra Empresa.

Page 6: Plan de mantenimiento.

Inventario.

Cant Descripción Marca Modelo Motor Serial N° Placa Estado Condición Color Potencia Cap. Ubicación

Año de

compra

Costo

$ Procedencia Código

1 Mini Showel Caterpillar Cat

3024C Diesel CAT1253

BAA1C

2 Bueno Propio

Amarillo

Cat 49HP

1

M3 Patio 2001 28000 Venequip Caracas

MS002-MT-

DFS

1 Retroexcavadora Case CX210B Diesel C2587 ABA124 Regular Propio Amarillo 117Kw - Locación 2001 162000 Venequip Caracas RE001-MT-

DFS

1 Topadora Jonh

Deere 6068H Diesel

JD45789

3 AAA123 Bueno Alquilado Verde 145HP

6

M3 Locación 1987 180000 Venequip Caracas TP001-MT-DFS

1 Chuto Fiat Iveco EuroTech

200E37 Diesel

Fi-

45789056 BAE187 Bueno Propio Blanco 410 HP 26T Patio 2006 25000 VeneFiat Iveco CH001-TT-DFS

1 Chuto Fiat Iveco 330-30H Diesel Fi-

75968631 XFU139 Regular Propio Rojo rojito 518HP 26T Locación 1999 18000 Venequip Caracas CV002-TT-DFS

1 Pata de cabra Caterpillar 815F Diesel CAT1254 FBC91

R Bueno Propio

Amarillo

Cat 240HP - Patio 1985 170000 Venequip Caracas

PC001-MT-

DFS

Maqui import C.A.

Page 7: Plan de mantenimiento.

Elementos

de

c/componente

Componentes

de c/subsistemaSubsistema de

cada objeto

Objeto de

c/subproceso

productivo

Subproceso del

sistema

productivo

Sistema

productivo de

un sistema total

Patrón de la codificación.

Page 8: Plan de mantenimiento.

Objeto:------------------------------------------> Motor

Sub sistema Código Cantidad

1 Sistema de inyección (combustible) SI 1

2 Sistema de lubricación SL 1

3 Sistema de enfriamiento SE 1

4 Sistema Acondicionador de aire SA 1

5 Sistema elétrico ST 1

6 Sistema de entrada de aire SF 1

7 Elementos mecánicos CM 7

COMPONENTES DEL SUBSISTEMA

1 Sistema de inyección (combustible)

1,1 Bomba de gasoil SI 001 1

1,2 Inyectores SI 002 6

1,3 Filtros de gasoil SI 003 3

1,4 Sistema de tuberías SI 004 4 y 6

1,5 Flotador SI 005 1

1,6 Sensores SI 006 6

1,7 Flauta SI 007 1

2 Sistema de lubricación

2,1 Bomba de aceite SL 001 1

2,2 Carter SL 002 1

2,3 Filtro de aceite SL 003 1

2,4 Sensores SL 004 1

3 Sistema de enfriamiento

3,1 Bomba de agua SE 001 1

3,2 Radiador SE 002 1

3,3 Contenedor de refrigerante SE 003 1

3,4 Sistema de mangueras SE 004 2

3,5 Electroventilador SE 005 2

3,6 Sensores SE 006 3

3,7 Correa SE 007 1

4 Sistema de aire acondicionado

4,1 Compresor SA 001 1

4,2 Vaporizador SA 002 1

4,3 Sistema de tuberias SA 003 6

4,4 Filtro-secador SA 004 1

4,5 Ventiladores SA 005 2

4,6 Condensador SA 006 1

4,7 Válvula de expansión SA 007 1

4,8 Presostato SA 008 1

4,9 Termostato SA 009 1

4,10 Conductos SA 010 3

4,11 Rejillas SA 011 3

4,12 Controlador SA 012 1

4,13 Correa SA 013 1

Desagregación de objeto.

Page 9: Plan de mantenimiento.

5 Sistema eléctrico Código Cant.

5,1 Bateria SE 001 2

5,2 Alternador SE 002 1

5,3 Caja de fusibles SE 003 1

5,4 Relés SE 004 6

5,5 Cableado SE 005

5,6 Correa alternador SE 006 1

6 Sistema de entrada de aire

6,1 Filtro de aire SF 001 2

6,2 Turboalimentador SF 002 1

6,3 Tuberías SF 003 5

6,4 Sensor Maff SF 004 1

6,5 Fusibles SF 005 22

6,6 Válvula poa SF 006 1

7 Componentes mecánicos

7,1 Bloque CM 001 1

7,2 Pistones CM 002 6

7,3 Cigüeñal CM 003 1

7,4 Cámara CM 004 1

7,5 Árbol de levas CM 005 2

7,6 Cadena de tiempo CM 006 1

7,7 Engranaje de tiempo CM 007 2

Ejemplo de desagregación de objeto

Page 10: Plan de mantenimiento.

Código subsistema: SI 001

Código Elemento:

SI 010 Cuerpo

SI 011 Engranaje

SI 012 Bastidor

SI 013 Aspa

SI 014 Conector

SI 015 Sujetador

Código subsistema: SI 002

Código Cuerpo

SI 020 Conectores

SI 021 Filtros

SI 022 Dispersadores

Ejemplo de desagregación a elementos

Page 11: Plan de mantenimiento.

Iveco 330-30H.

Objeto del sistema productivo.

Page 12: Plan de mantenimiento.

Ejemplo de Ficha Técnica.

Motor:

•Motor 8210.42K

•Turbo alimentado - Intercooler

•Diesel, inyección directa

•Numero de cilindros 6 en línea

•Cilindrada Total 13798 cm3

•Potencia máxima (SAE) 410 HP a 1900 r.p.m

•Torque máximo (SAE) 196 Kg.m a 1100 r.p.m.

Embrague:

•Monodisco seco a diafragma, hidráulico

servoasistido.

•Diámetro del disco 17”.

Caja de cambios:

•Tipo: ZF 16S-1650 O.D

•Acoplada al motor, sincrónica, control manual.

•Número de velocidades 16 + 2 reversas.

Tomado de la ficha suministrada por el fabricante

DFS excelencia en servicio

Urb. Morichal al lado de “El

Bandido” El Tigre- Anzoátegui Ficha Técnica

Cod.: CH001-TT-DFS

Fecha:___/___/___

Hoja:___de___

Realizado por:________

Page 13: Plan de mantenimiento.

Registro semanal de fallas. Historial de Fallas.

Semana Objeto Sistema Subsistema Elemento Código Cant. Falla Fecha de falla Turno de falla Hora de falla Consecuencia Reporte N°

21 Retroexcavadora Hidráulico Manifold de distribución Racores CV 021 3 Rosca aislada, fuga 22/05/2007 1ro 8:50 FCA RF- 120

22 Pata de Cabra Eléctrico Caja de Fusibles Fusible SE-0032 1 Fundido 28/05/2007 3ro 2:40 FPI RF- 121

23 Retroexcavadora Brazo Pala Pasador RP 005 1 Desgaste 28/05/2007 1ro 11:15 FAC RF- 122

23 Topadora Eléctrico Eléctrico Bateria SE 001 1 Descargado 29/05/2007 3ro 00:45 FPI RF- 123

24 Chuto Fiat Iveco Motor Inyección Inyector SI 002 4 Tapado 05/06/2007 2do 15:00 FPI RF- 124

24 Retroexcavadora Hidráulico Líneas Racor CV 020 1 Filtración 05/06/2007 1ro 7:20 FCA RF- 125

24 Mini Showel Dirección Rueda Caucho SC 12 2 Falta aire 04/06/2007 1ro 13:00 FCA RF- 126

Page 14: Plan de mantenimiento.

Modelo de Orden de Trabajo.

Page 15: Plan de mantenimiento.

Modelo de Orden de Trabajo.

Page 16: Plan de mantenimiento.

Ejemplo de procedimiento de ejecución.

Page 17: Plan de mantenimiento.

Complemento informativo de Orden de

Trabajo.

Page 18: Plan de mantenimiento.

Cosecuencia de falla CódigoNo efecta significativamente al objeto, pero causa malestar

al operador o al ambiente FPINo afecta al objeto inmediatamente pero puede causar que otros elementos

fallen por ser afectadosFCA

Falla que afecta la calidad del producto sin dejar de funcionar FAC

Falla que paraliza el objeto FPI

Falla que pone en peligro objeto y personas FCR

Reporte semanal de fallas.

Page 19: Plan de mantenimiento.

FRECUENCIA

KILOMETROS

RECORRIDOS 10K 20K 30K 40K 50K 60K 70K 80K 90K 100K 110K 120K

HORAS DE USO

MOTOR 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400

DIAS

TRANSCURRIDOS 45 90 135 180 225 270 315 360 405 450 495 540

MOTOR

Marcha en

mínimo C C C C C C

Fugas y

contaminación R R R R R R R R R R R R

Fugas de

combustible I I I I

Ajuste culata C

Calibración

válvulas C

Funcionamiento

bomba de

combustible

R

Funcionamiento

bomba de

inyección

R

Funcionamiento Turboalimentador

I I

Cadena de

sincronía A A

Angulo de

Tiempo de

inyección

A A A A

Motor de

arranque I I

Manifolf de

escape I

Sistema de

enfriamiento

(fugas de agua)

I I I I

Sincronía bomba

de inyección C C C C

Leyenda:

I= inspeccionar

A= ajustar

R= reemplazar

C= calibrar

Plan de mantenimiento.