Placas Colaborante Final

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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO CONSTRUCCION II INTEGRANTES: - MENDOZA CHUQUILIN, STALIN - MUÑOZ MENDOZA, GISELA - PANDURO CANLLA, FIORELLA - SANCHEZ SANCHEZ, WILLY - TORRES ALZAMORA, ANDERSON DOCENTES: - ARQ. LANDA ROJAS - ARQ. GUTIERRES PACHECO

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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

CONSTRUCCION II

INTEGRANTES:-MENDOZA CHUQUILIN, STALIN-MUÑOZ MENDOZA, GISELA-PANDURO CANLLA, FIORELLA-SANCHEZ SANCHEZ, WILLY-TORRES ALZAMORA, ANDERSON

DOCENTES:- ARQ. LANDA ROJAS- ARQ. GUTIERRES PACHECO

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PLACAS COLABORANTES

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DEFINICION PLACAS

COLABORANTESEs un nuevo concepto para el

diseño y construcción

Rápida instalación a

menores costos.

losas estructurales en edificaciones

donde se requiera combinar eficiencia

estructural

de

y

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AÑO DE CREACION:Se utiliza desde los

años 50 y en el Perú desde mediados de los años 90.

Se introdujo en el Perú el año 2000 el Sistema Constructivo con Placa Colaborante

Es uno de los principales componentes metálicos, sirve de protección contra el fuego y como una forma para distribuir las cargas uniformes.

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USOS:

• Como encofrado: Evitan el uso de entrepisos para efectos de vaciado de las losas, así como también para efectos de montaje.

• Actúa como viga de ACERO Y CIMBRA trabajando como una sección compuesta con el concreto.

• Como aligerados: Logra aligerar las cargas de la estructura, pudiéndose utilizar para entrepisos de:

• Edificios • Viviendas • Puentes peatonales • Puentes vehiculares • Viviendas progresivas

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FUNCIONES:

ACERO DE REFUERZO para contrarrestar los esfuerzos de tracción generados en las fibras inferiores de la losa producidas por las cargas de servicio, de los conectores, etc.

ENCOFRADO para recibir el concreto en estado fresco y las cargas de servicio producidas durante el vaciado del concreto.

PLATAFORMA DE TRABAJO, permitiendo tener una superficie de tránsito libre y segura para poder realizar las labores necesarias sobre la placa colaborante, como la instalación de tuberías, perforaciones de la placa colaborante, armado del refuerzo o de las mallas de temperatura, soldadura de los conectores, etc.

Actuar como

Actuar como

Servir de

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COMPONENTES DE LA PLACA:

PLACA COLABORANTE

CONCRETO

MALLA DE TEMPERATURA

Este sistema cuenta con tres componentes:• Concreto• Malla de Temperatura• Placa ColaboranteAparte con un componente que se utiliza para las vigas metálicas :• Conector de corte

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ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS:

• Realizar una perforación previa a la placa.• Fijar la placa a la estructura mediante

tornillos autoperforantes 1 @ 45 cm. o soldadura de filete 1"@12".

• Soldar los conectores directamente a la viga mediante soldadura de filete en todo el

perímetro del conector

CONECTORES DE CORTE

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Las planchas de acero galvanizado laminado cuentan con relieves longitudinales a lo largo de las paredes de cada uno de los canales, los que actúan como conectores mecánicos uniendo la plancha con el concreto, permitiendo una perfecta adherencia.

PLANCHA DE ACERO

Función de los canales

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Losas de concreto

Malla electro soldada

Losa aligerada

Estructura por otros

Losa de concreto

conectoresgalvadeck

El concreto actúa como elemento de compresión efectivo, rellenando

canales de la plancha que proporciona una superficie firme y

plana de acabado.

Después que el concreto adquiere su propia resistencia, la sección compuesta esta diseñada para

soportar sobrecargas por su diseño donde la plancha provee el esfuerzo

positivo del entrepiso.

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TRANSPORTE:

Conviene apoyar los paquetes sobre listones de madera distanciados a un metro aproximadamente y ala vez como separadores de paquetes; se recomienda que cada paquete no deba exceder de 1,5 toneladas.

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ALMACENAMIENTO EN OBRA:

como medida de precaución debe darse una mínima pendiente de inclinación a las laminas o paquetes para cuando les caiga agua o algún liquido, se deslice y no quede empozado.

Se inclina el paquete colocándole dos listones para evitar acumulación de agua en el paquete de Placa Colaborante.

Debe ser sobre una superficie nivelada, plana y libre de humedad

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IZAJE:El proceso de izaje se realizara: Mecánica

Manualmente

Con montacargas recomienda proteger las uñas para evitando marcar o maltratar las laminas inferiores.

Se deben utilizar elementos que no dañen las laminas

En este sistema se suben las planchas mediante sogas, procurando no dañar el borde de las placas. Para tal fin las planchas serán amarradas con sogas en forma de cruz asegurando los extremos con un gancho.

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CORTE DE LAS PLACAS

Para los cortes que se tendrán que hacer en obra, se recomienda los sistemas de cortes aplicables al acero galvanizado, siendo estos:

Por abrasión: ESMERILANGULAR

Con electrodos: SOLDADURA

Por acetileno: SOPLETE

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Colocación/instalación de placa colaborante.

NOTA: Las laminas se colocaran unidas Mediante las pestañas, y la parte

Menor del valle apoyado sobre vigas.

Se deberá tener en cuenta la geometría de la superficie a cubrir, para empezar por el lado donde se use la plancha entera y terminar por el o lados irregulares.

Se debe tener la longitud de apoyo mínimo de 4cm sobre viga de concreto o metal y el anclaje necesario para garantizar su estabilidad y apoyo.

Primer paso

Segundo paso

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APUNTALAMIENTO TEMPORAL

Debe diseñarse e instalarse de acuerdo a las normas aplicables y no se debe de retirar al menos hasta que el concreto de losa alcance del 75% de su resistencia a la compresión especificada.

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FIJACION DE TRASLAPE LONGITUDINALSe debe tomar en cuenta en tramos a 1,5mt. Y distanciados entre si cada 0,90 cm. ; teniendo las diferentes alternativas de fijación.

TORNILLO:estos deben ser auto perforantes y no se recomienda diámetro menores que elnumero 10; la fijación se recomienda conatornilladores eléctricos.

REMACHES:este método depende de la Fuerza y la debida atención del operador para que al final se tenga la superficie superior nivelada a través de la unión.

SOLDADURA:

no se recomienda aplicar sobre laminas de Calibre 22; al utilizar este método el traslape debe mantener Un correcto contacto entre las laminas; se recomienda puntos de soldadura de 5/8 del Diámetro nominal.

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MALLA DE TEMPERATURA

Muy esencial en cualquier tipo de losa estructural evitando

el fisuramiento

efectos de temperatura y contracción de

fragua que sufre el concreto.

debido a

El recubrimiento que se debe dar es de 2 a 2.5 cm el cual a la vez quedara a criterio del

diseñador.La malla podría ser el tipo

electro soldada o de varillas amarradas entre si en ambos

sentidos y en cuadriculas.

Instalación

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INSTALACION DE TUBERIA

Las tuberías que se van a encontrar dentro de la losa colaborante serán las que puedan pasar entre el valle superior de la plancha y el acero de temperatura.

las tuberías de desagüe se deben de tener en cuenta la pendiente, por lo que se recomienda en general que se instalen por debajo de las losas colaborantes

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Vaciado de concreto

Una vez colocada la malla de temperatura se procederá a preparar el área de transito

para el vaciado.

El proceso de vaciado se podrá realizar mediante bombas, latas o carretillas.

Antes de realizar el vaciado del concreto, las planchas deberán limpiarse para evitar una mala adherencia del concreto con la plancha.

En el caso de utilizar carretillas para el vaciado, estas no podrán circular por encima de las planchas. Por lo tanto se habilitara una ruta de circulación mediante tablones de 8” aprox., que sean capaces de distribuir las cargas puntales en un área mayor.

La plancha ACERO está preparada para recibir cargas en condiciones normales durante el proceso de vaciado.

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Curado del concreto

Este se realiza cuando el concreto inicia su perdida de humedadSuperficial después del vaciado, durante los primeros 7 días.

Las planchas ACERO tiene la ventaja en el proceso de generar una superficie impermeable, manteniendo húmeda la mitad inferior del concreto, dependiendo la perdida de agua a la evaporación.

El curado del concreto se hará con agua limpia libre de impurezas, en forma permanente durante el periodo especificado.

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Recomendaciones

para el vaciado del concreto

Se debe revisar cuidadosamente el apuntalamiento.

Al momento del vaciado, el concreto no debe impactar sobre las laminas, vaciar un nivel bajo.

El concreto debe vaciarse o colocarse con Uniformidad.

Verificación que todos los soportes estén adecuadamente en su sitio.

La agrupación de trabajadores alrededor de laZona de vaciado no se debe permitir.

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MONTAJE SOBRE VIGAS DE CONCRETO

Una estructura principal en una construcción es el concreto; a la vez para el montaje del sistema de placa colaborante se tendrá los siguientes casos:

Se debe vaciar la viga de apoyo dejando mechas de varilla de fierro corrugado cada 60 cm. El cual tendrá la función de amarre de la PLACA COLABORANTE PRECOR y la estructura; la lamina debe tener un apoyo mínimo de 4cm. Sobre la viga prefabricada de concreto.

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En este caso se debe tomar en cuenta lo siguiente:

o Se debe vaciar las vigas hasta la altura de colocación del sistema de PLACA COLABORANTE PRECOR.

o PLACA COLABORANTE PRECOR debe tener un apoyo mínimo de 2.5 cm sobre vigas

VIGAS DE CONCRETO Y PLACA COLABORANTE VACIADO EN DOS

ETAPAS:

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Placa colaborante

Malla de temperatura

Concreto

ESPESORES DE PLACAS:

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PLACA COLABORANTE PRECOR 2” (50mm)

TABLA DE PROPIEDADES

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PLACA COLABORANTE PRECOR 1⅟2 ” (38 mm)

TABLA DE PROPIEDADES

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DETALLES DE PLACAS COLABORANTES

CONDICION DE BORDE PERPENDICULAR

VOLADIZOS PERPENDICULARES

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CONDICION DE BORDE PARALELO

NOTA: Todas las dimensiones son nominales,están sujetas a tolerancias de fabricacióny criterios normativos. Los productos Instapanel están en constante procesode innovación y desarrollo,por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

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PERNO CONECTOR 1

PERNO CONECTOR 2

PERNO CONECTOR 3

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TIPOS DE ACABADO:

Acabado Natural

Donde se deja la plancha sin ningún recubrimiento teniendo una apariencia plateada y galvanizada.

Pintado como acabado

utilizar pinturas para recubrimientos de planchas

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Cielo raso como acabado Se pueden colocar y fijar directamente

sobre la placa colaborante cualquier tipo de cielo raso.

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VENTAJAS:

• Alta resistencia estructural.

• Reduce el tiempo de construcción.

• Ahorro de mano de obra y tiempo.

• Crea una plataforma segura de trabajo y almacenamiento antes del vaciado del hormigón.

• Es económico, se reduce el 30% del peso y los costos de estructuras.

• Permite el diseño de superficies más grandes, con menos columnas.

• Facilita la construcción por el bajo peso de la plancha

• Se manipula fácilmente.

• Se instala rápidamente

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REGISTROS FOTOGRAFICOS:

REAL PLAZA TRUJILLO:

TECHO

TECHO