Pinza torno

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Diseño de Productos Mecánicos II P05. PINZA TORNO Nombre: Adrián Gorjón Pérez Curso: 2º MDP Fecha: 23/11/2012

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Diseño de Productos Mecánicos II

P05. PINZA TORNO

Nombre: Adrián Gorjón Pérez Curso: 2º MDP Fecha: 23/11/2012

Page 2: Pinza torno

D. en Fabricación Mecánica D. de productos mecánicos

Adrián Gorjón Pérez Contrapunto torno

INDICE:

INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………………………..

Parte de Trabajo 1

Enunciado 2

Plano 3

Lista de Materiales 4

Elementos Normalizados 5

Cálculo de Ajuste 20

PLANOS…………………………………………………………………………………………………….

P04.002.00 (Tapa) 21

P04.005.00 (Tuerca del Husillo) 22

P04.011.00 (Acoplamiento) 23

P04.025.00 (Husillo) 24

25

Page 3: Pinza torno

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Diseño en Fab. Mecánica Diseño de Productos Mecánicos II

Pinza Torno (Tolerancias) 1

PINZA PARA TORNO

Hay que diseñar una pinza para la sujeción de piezas cilíndricas de pequeño tamaño, que deben

mecanizarse en el torno. Como es lógico, la superficie de agarre debe estar torneada en una fase

anterior o bien debe proceder de barra calibrada o rectificada.

El tamaños de acoplamiento del portapinzas será Morse nº 3.

La disposición general de la pinza se aprecia en la figura. La pinza (3) propiamente dicha es una pieza

troncocónica provista de seis ranuras equidistantes, practicadas en sentido alternado, que le

proporcionan la elasticidad necesaria para encerrarse cuando es empujada axialmente por la tuerca de

apriete (4). Esta tuerca va roscada sobre el portapinzas (2) y se aprieta o se afloja con una llave de

uña.

El portapinzas (2), tiene un cono por su parte anterior en el que ajusta la pinza y en la parte posterior

tiene el cono de acoplamiento. Finalmente, la tuerca (1) sirve para extraer todo el accesorio,

presionando contra la cara frontal del husillo del torno.

Debido a la escasa conicidad de los conos Morse y a los pequeños esfuerzos de mecanizado que se

producirán, no es necesario el empleo de un tirante que sujete el portapinzas a través del orificio del

husillo.

Materiales y dimensiones

Como se trata de un utillaje de precisión, tanto los materiales utilizados como las tolerancias

dimensiónales y geométricas, deben cuidarse en extremo.

1. Porta-pinzas (2)

Esta pieza se construye en acero de cementación F-1540, templado a 57 – 60 HRC. El torneado de la

parte cónica posterior se efectúa entre puntos y luego, con la pieza acoplada en un manguito cónico,

se mecaniza la parte delantera.

Ambos conos, así como las dos roscas, se rectifican a 0.6 mm de Ra. Hay que cuidar el salto admitido

del cono interior, o asiento de la pinza, respecto al cono Morse de acoplamiento, que no puede ser

superior a 0,01 mm.

Las medidas correspondientes al cono Morse se indican en la tabla siguiente.

Page 6: Pinza torno

Pinza Torno (Tolerancias) 2

2. Pinza (3)

Es el elemento clave del utillaje, puesto que, si no está bien construido, la sujeción es defectuosa o la pinza

se rompe. Se fabrica en acero F-1440 templado y revenido a 54-57 HRC.

Se construirán pinzas de seis tamaños distintos, correspondientes a otros tantos diámetros interiores. Las

demás dimensiones no experimentarán variación alguna.

3. Tuercas (1) y (4)

Las dos tuercas se construyen en acero F-1540, cementado y templado a 57-60 HRC. Ambas llevan seis

muescas semicirculares en su periferia, semejantes a las ranuras para chavetas de disco, con objeto de

maniobrarlas con una llave de uña DIN 1810A.

La rosca se rectifica, al igual que la superficie lateral de 0,60 mm de rugosidad Ra.

Ejercicios

1º.- Diseñar las piezas en Inventor y hacer los planos de despiece

2º.- Realizar el Montaje en Inventor y hacer el plano de conjunto con la lista de piezas

Fecha de entrega: 23-11-2012

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TRATAMIENTO SUPERFICIAL

TRATAMIENTO TERMICO

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TRATAMIENTO SUPERFICIAL

TRATAMIENTO TERMICO

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DENOMINACION

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Mecánica

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A. GORJÓN 20/11/2012

A. SÁNCHEZ 23/11/12

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TRATAMIENTO SUPERFICIAL

TRATAMIENTO TERMICO

MODIFICACION

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DENOMINACION

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TRATAMIENTO TERMICO

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