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PINTURAS

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

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PinturasDESCRIPCIÓN DEL PROCESO

SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA

1. Pesaje de la pintura en polvo1

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2. Carga automática de recetas

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3. Homogenización y acabado de lotes de pintura

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4. Envasado


5. Paletizado

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6. Tintometría volumétrica industrial 7. Almacenaje


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1. Acopio de material en sacos


SUMARIO – PARTE 2: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE

2. Molienda de pigmentos

3. Homogenización y acabado de lotes de pintura

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3

1

4. Envasado

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Pinturas – Descripción del ProcesoPRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA1

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Pinturas – Descripción del ProcesoPRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA

1. PESAJE DE LA PINTURA EN POLVO

ENTRADA: Camiones cisterna llenan los depósitos de la pintura en polvo.

PESAJE DE PIGMENTOS Y TALCOS: 7 depósitos sin fin, almacenan los componentes que serán pesados y añadidos a la receta.

» Volcados de pigmentos en silos » Pesaje y dosificado de pigmentos

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» La materia sólida es pesada y después impulsada hasta el depósito de mezcla.» La impulsión se hace presurizando el aire desde los correspondientes compresores» El material es lanzado por una única tubería hasta el destino (aproximadamente a 80m de distancia).


2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS

» Gráfico de silos

» Detalle báscula para pigmentos

» Tubería de lanzamiento de pigmentos

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LIGANTES: Son las resinas necesarias para conseguir que la pintura quede adherida a las superficies tratadas.Deben ser añadidos en el proceso.



» Gráfico de silos

» Detalle de tanques para resinas

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Después de añadir los pigmentos, talcos y resinas, se añade el agua donde los productos anteriores serán diluidos en los dispersores de acabado.


» Detalle dispersores de acabado


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En los dispersores de acabado se diluye y se muele.No existe molienda separada.

a. Tornillo que dispersa los pigmentos, talcos, resinas en el agua.


3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS

» Datos dispersores de acabado » Detalle hélices dispersores 01

a

b

b. Rasqueta que separa la pintura de las paredes del dispersor.

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En los dispersores de acabado es posible conseguir la granulometría necesaria gracias a la rueda dentada.


Pinturas – Descripción del procesoPRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA

» Detalle hélices dispersores 02

» Mezcla acabada de pintura azul

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Las cintas transportadoras automatizadas permiten el desplazamiento de los envases hasta las posiciones de llenado,donde 12 sistemas automáticos volumétricosse encargan de envasar la producción.

4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS

» Línea de envasado de pinturas al agua

» Detalle envasado


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Un robot industrial, integrado en una célula de trabajo, permite realizar el paletizado de forma totalmente automática.


5. PALETIZADO

» Robot de paletizado

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Un sistema tintométrico industrial permite la elaboración de mezclas de forma rápida y controlada.


6. TINTOMETRÍA VOLUMÉTRICA INDUSTRIAL

» Tintometría volumétrica industrial

» Máquina tintometría

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Pinturas – Descripción del ProcesoPRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE2

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La gran diferencia en este proceso es la molienda llevada a cabo con molinos verticales y horizontales. En ellos se emplean materiales como el zirconio para moler una primera pasta antes de llegar al granulado final. Emplear solamente la dispersión no basta.

» Los molinos verticales están accionados con variadores

» Los molinos horizontales no están accionados con variadores

2. MOLIENDA DE PIGMENTOS

Pinturas – Descripción del ProcesoPRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE

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Los dispersores son diferentes, puesto que la forma de obtención de la granulometría también lo es (considerar la fase previa de molienda).

Por ello no existe rueda dentada. Pero igualmente están accionados por variadores.



» Detalle hélice dispersor disolvente

» Dispersores de acabado para pinturas al disolvente

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Las cintas transportadoras están también automatizadas.


4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS

Aunque la producción es más pequeña, el control también se lleva a cabo con variadores.

» Detalle envasado

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Fundamentos de uso de los Equipos de Power ElectronicsVARIADORES VELOCIDAD & ARRANCADORES

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Los motores de dosificación de los silos de pigmentos están controlados por Variadores de Velocidad.

PinturasFUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS

ACCIONAMIENTOS PARA SILOS DE PIGMENTOS

Equipos recomendados:» Serie SD450

[ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ][ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ]

El variador de velocidad permite reducir controladamente la velocidad al final del proceso de pesaje, para poner la cantidad exacta de pigmento y garantizar la exactitud de la fórmula.

Mantener una correcta dosificación en la pesada del pigmento. Hay pigmentos que pueden alterar la fórmula si el peso del mismo no es el estrictamente necesario.

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ACCIONAMIENTOS PRESURIZACIÓN DEL AIRE DE IMPULSIÓN

Los motores de presurización están controlados por Variadores de Velocidad.

Equipos recomendados:» Serie SD700 (bajas potencias)» Serie SD450

Dependiendo del tipo de mezcla que ha de ser impulsada para cada receta, se necesita introducir aire a más o menos velocidad (hay mezclas que se apelmazan).

Determinados pigmentos pueden llegar a ser muy abrasivos, con lo que su transporte puede provocar elevada fricción.

El variador de velocidad permite regular la velocidad ideal para que las mezclas no se compacten. El variador regulará la velocidad

y con ello la fricción provocada.

Pinturas FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS


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ACCIONAMIENTOS PARA TANQUES DISPERSORES

Los dispersores están controlados por Variadores de Velocidad.

Equipos recomendados:» Serie SD700» Serie SD450

Relación potencia / cantidad de pintura:» Dispersor 50CV para 2.000kg.» Dispersor 100CV para 5.000kg.» Dispersor 270CV “1 eje” para 15.000kg.


Dependiendo de la receta, de la producción necesitada y del acabado exigido (granulometría) se necesita mezclar con más o menos velocidad.

El variador de velocidad permite controlar el equipo en función de muchos factores, como la cantidad de producto a producir (se pueden hacer unas primeras mezclas y luego trasvasar a otros dispersores para terminar).

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ACCIONAMIENTOS CINTAS TRANSPORTADORAS DE ENVASADO

Las cintas transportadoras están controladas por Variadores de Velocidad.Las potencias oscilan entre 2 – 4 CV.

Equipos recomendados:» Serie SD700 (bajas potencias) » Serie SD450» Serie SD250 (bajas potencias)


Permiten el ajuste de la velocidad para un control de la producción más exhaustivo.

Se puede programar la producción como se desee (por ejemplo, 1 bote/minuto ó 14 botes/minuto) y la velocidad será ajustada para un correcto llenado.

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ACCIONAMIENTOS PARA MOLINOS VERTICALES

Los molinos verticales están controlados por Variadores de Velocidad.

Equipos recomendados:» Serie SD700 (bajas potencias)» Serie SD450

Estos equipos muelen la pasta de pintura empleando fragmentos de materiales tales como el zirconio.

Con el aumento de la velocidad se incrementa también la temperatura lo que puede llegar a provocar alteraciones en las características de los productos.

Los variadores permiten el ajuste de la velocidad en función de la temperatura para un control de las propiedades de los productos.


Gracias por su atención

PresentaciónPINTURAS: Descripción del Proceso

RealizaciónPilar Navarro

OrganizaciónDepartamento de Marketing

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