Petróleos del Perú

PETROPERÚ S.A.

Octubre de 2013

REFINERÍA CONCHÁN

Inaugurada en 1961 por la Conchán Chevron

Procesoso Recepcióno Almacenamientoo Refinacióno Despacho de combustibles

y derivados

224 colaboradores

Capital Humano

Unidades de Proceso(15.5 miles de barriles diarios)

Infraestructura

Terminal Portuario(Buques Panamax, 75 mil DWT)

Infraestructura

Tanques de Almacenamiento(1.9 millones de barriles)

Infraestructura

Área de Despacho(250 camiones cisternas por día)

Infraestructura

Proyecto de Mejora

«Mejora del medio socio-ambiental de Refinería Conchán a través de la sustitución de la matriz energética de hornos y calderos»

Motivación

Motivación

¿Cuál era el principal problema que debía afrontar Refinería Conchán?

Problema

Malestar de la población aledaña por percepción de malos olores que afectan a su salud, por las emisiones generadas en el proceso de combustión de hornos y calderos, debido al uso de

Petróleo Industrial N° 6 como combustible

¿Cuál es la causa raíz con mayor impacto?

Solución

Matriz Técnica Nominal Grupal

ITEM CAUSASEvaluador

1Evaluador

2Evaluador

3Evaluador

4TOTAL

1 Falta de Planificación Urbana 2 3 1 2 8

2Quemadores diseñados exclusivamente para Petróleo Industrial N° 6

3 4 3 4 14

3Adherencia de material particulado en los equipos de combustión

4 2 2 3 11

4Proceso de combustión en hornos y calderos

5 5 5 5 20

1: Muy Bajo 2: Bajo 3: Regular 4: Alto 5: Muy Alto

¿Cuál es la mejor alternativa?

Solución

Social Ambiental Económico

APrecalentamiento del aire de combustión para incrementar la eficiencia de Hornos y Calderas

3 3 4 10

B Cambio de la Matriz Energética 4 5 5 14

Descripción

1: Muy Bajo 2: Bajo 3: Regular 4: Alto 5: Muy Alto

AlternativasEvaluación de Aspectos

Puntaje Total

Matriz de Soluciones

MP (Material

Particulado)

SOX

(Oxido de Sulfuro)

NOX

(Óxido de Nitrógeno)

Gas Natural 1.0 1 1.0 4.1

GLP 1.4 23 2.0 13.2

Kerosene 3.4 269 1.5 20.1

Diesel 3.3 1,209 1.5 18.4

Petróleo Industrial N° 500 15.0 4,470 4.0 10.7

Petróleo Industrial N° 6 39.4 4,433 4.0 11.1

Carbón 157.0 5,283 6.0 9.4

(* ) Fuente: Innergy Soluciones

(***) 1: Muy Bajo 2: Bajo 3: Regular 4: Alto 5: Muy Alto

Emisiones (* )

Costo (US$/ MMBTU) (**)

Combustible

(** ) Calculado en base al precio Ex - Planta Petroperú S.A. (vigente al 29 de mayo 2007), excepto gas natural y carbón. Tipo de cambio utilizado para obtener el costo en US$: S/ . 2.8/ US$

¿Cuál es la mejor alternativa?

Solución

Matriz de Evaluación de Criterios

¿Cuál fueron los resultados obtenidos?

Resultados

Aspecto Social

Aspecto Ambiental

Aspecto Económico

Aspecto Social(Mejoras socio-ambientales de la población aledaña)

Resultados

Aspecto Ambiental(Reducción de emisiones)

Resultados

Antes Después Reducción (% )

TM SO2 / año 683 15 98%

TM MP / año 27 0.2 99%

TM NOX/ año 255 74 71%

Total Emisiones 966 89 91%

Volúmen de Emisiones

Indicador UnidadFórmulaDesempeño

Cantidad de Emisiones/ Período

Antes Después Reducción (% )

Energía Consumida / Carga Procesada

MBTU / Bbl crudo 134 112 16%

Producción de vapor / Carga Procesada

Lbs de vapor / Bbl crudo 1.39 1.33 4%

Indicador UnidadFórmulaDesempeño

Consumo de Energía

Aspecto Ambiental(Incremento de la eficiencia operacional)

Resultados

Aspecto Económico(Reducción de costos operativos)

Resultados

(1) Corresponde al periodo Enero - Junio del 2011(2) Corresponde al periodo Julio - Diciembre del 2011(3) Corresponde a lo presupuestado para el 2013

0

4

8

12

16

20

2008 2009 2010 2011 (1) 2011 (2) 2012 2013 (3)

Costo del Combustible (MMNS/año)

Consumo promedio anual de 14.0 MMNS/. (PI 6)

Ahorro anual de 8.5MMNS/. por sustitución

de combustible

Consumo promedio anual de 5.5 MMNS/. (gas natural)

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