Perforaci³n y voladura

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Perforacin y voladura Excavacin subterrnea data de nuevo a los hombres de la cueva donde se excavaron para sus hogares y desarrollado las minas subterrneas de piedra. Esto ha avanzado a travs de la historia con la necesidad del hombre para la proteccin y escondite, aswell como la minera de metales y piedras preciosas. Desde la eleccin hecha de cuerno y pedernal tcnicas se traslad a picos de metal. Luego vino 'prender fuego', donde el fuego calienta la roca que se dowsed luego en agua fra, la expansin y la contraccin artificial causando la roca se rompa. A continuacin, con la invencin de la plvora, la necesidad de hacer agujeros lleg y la primera aparicin de la "perforacin y voladura" naci.

1 HISTORIA DE la perforadora

"Vencer la batalla contra" el taladro de perforacin o de la mano utiliza el mismo mtodo de penetracin en todas las perforadoras. Cuando un bit de cincel golpea una superficie de la roca hace que la tensin inducida en una zona rompen alrededor de la broca, si el bit se gira 360 grados y golpe despus de cada pocos grados de rotacin de un crculo de piedra triturada resultar. Cuando esto se contina, un agujero redondo se forma.

Figura 1 mecanismo de falla de Rock por un taladro de percusin

El taladro o 'Jumper' como se le llamaba, consista en un borde poco o un cincel, que era generalmente plana, ya que cort con ms libertad que el borde curvo y fue utilizado tanto en agujeros profundos. El borde curvado era mucho ms fuerte en las esquinas y por lo tanto ms adecuado para el rock duro. El eje o stock era octogonal en seccin, y puesto que se encontr que una accin ms corta transmite un golpe mejor varias longitudes fueron utilizados en la perforacin de un agujero, cada nueva longitud que tiene un tamao ligeramente reducido poco, (como en todos los taladros de roca). La superficie de impacto era plana y tena una seccin transversal similar a la accin.

Figura 2 Vencer a la perforacin en una mina de estao de Cornualles

Figura 3: Ejemplos de los ejercicios y trineos (despus de GG Andr 1887)

El taladro o 'puente' fue golpeado por un trineo o un martillo. Los trineos fueron cuidadosamente diseados, as, los que se utilizan para la perforacin de barrenos tena una cara plana para asestar un golpe directo con un chamferring de la cabeza para asegurarse de que el trineo se vuelan cuando un golpe en falso fue golpeado, y por lo tanto se pierda manos de un hombre la celebracin de la perforacin. Un martillo era ms pequeo que un trineo, aproximadamente 3 libras con un mango 10 pulgadas para ser utilizado con una mano. El trineo era entre 5 libras. l0lbs y con un mango diseado para dos manos entre los 20 y largos incita 30 pulgadas.

En 1870, Ingersoll Rand y perforadoras se produjeron utilizando aire comprimido. Estos ejercicios son de origen americano y fueron un gran logro, ya que fueron diseados con muy pocas piezas mviles. El diseo constaba de dos palancas taqus, por lo tanto, la vibracin del choque es mucho menor y el desgaste de las piezas es menor tambin. Luego, para asegurar la durabilidad, el engranaje de la vlvula consiste en hacer el separado husillos de las vlvulas y las palancas de los taqus y en el caso de que el pistn golpeando la tapa se proporciona un cojn elstico.

Mokean diseado un martillo para el tnel de San Gotardo, con un mecanismo muy ingenioso para la alimentacin automtica, pero esta caracterstica no fue posible incluir en las mquinas ms ligeras para la minera y las canteras ordinaria.

Perforacin de Sachs de rock, diseado por el alemn Sachs Carl tena partes mviles de menor duracin, pero, con su tornillo de alimentacin, en comparacin con la palanca del cabrestante convencional o una rueda que se utiliza en primer lugar en el taladro Dubois / Francois, que fue muy favorecido en el continente.

Taladro Figura 4 Holman Rock

La perforadora Schram, un diseo sueco y alemn, fue el comienzo de una era de la simplificacin. Tena slo cuatro piezas mviles, un pistn de trabajo que llev a la broca, una vlvula de corredera; una barra deslizante y un pequeo pistn que llev a que el pistn de trabajo y todo lo que se trabaj directamente por el fluido del motor. El Sr. Schram fue un ingeniero de minas y al igual que sus compatriotas se dio cuenta de un avance automtico era poco prctico y por lo tanto

no lo incluy en su diseo. Las ventajas de este diseo eran bastante obvio, el pistn es perfectamente libre, la presin del fluido completo se mantiene durante todo el recorrido, la prdida por friccin es pequea y tiene menos piezas mviles todos los cuales son fcilmente accesibles. Toda la construccin de la mquina es simple y fuerte.

Taladro Figura 4 Holman Rock

Luego vino Juan Darlington con una idea an ms simple. Se dio cuenta de los principales problemas de la mayora de los diseos de perforacin se encontraba en los engranajes muy frgiles, que los golpes de pistn destructivos significa que las altas velocidades eran poco prcticos. Por lo tanto, bas su diseo en dos piezas, el cilindro y el pistn. Adems de esto, l hizo la posibilidad de cambios rpidos de perforacin y se mantiene firmemente la herramienta para reducir la presin sobre l, todo esto significa ms rpido de perforacin.

La perforacin de la mquina se extendi rpidamente debido a las tasas de progreso mucho ms altos que eran posibles. Con el progreso de la mano de perforacin tpica de cuarenta y cinco centmetros se ha logrado un da (alrededor de 46cm), mientras que en el ao 1948 en la mina Mara Vale consolidado en el sur de frica, 1.227 pies (unos 374m) se logr en 26 das con seis 31/2 pulgadas de Holman boyas a la deriva, (que es una tasa de ms de 47 pies o 14.3ma da!).

Estos aumentos en la penetracin tambin significa ms polvo que signific un aumento de la silicosis o "Queja Mineros" en el que murieron muchos mineros cada ao, a una edad temprana. El primer lugar para abordar este problema fue Sudfrica, donde el agua fue arrojado de un charco de una lata pequea. Luego, en 1902, se hizo oficial que el agua debe ser utilizada para radiestesia el polvo y en este tiempo de Leyner diseado un simulacro en el que los ejercicios de hoy en da todava se basan. El acero se llev a cabo sin apretar en un mandril unido al cilindro y el pistn se correspondido y golpe el extremo romo de la barrena. La mejora ms importante fue su mtodo de introduccin de aire a travs de la barrena para mantener los pozos de perforacin de roca clara. Esto gener una gran cantidad de polvo, por lo que introdujo el agua a lo largo del taladro con el aire, esta innovacin pronto domin el mercado mundial.

Patente de la Figura 5 de Leyner

Un mtodo histrico para resolver el problema del polvo, pero que no poda competir con el diseo de Leyner era el Allayer polvo. Los experimentos se iniciaron en 1935 por el Mayor A. Hibbert y el Sr. Charles Wetherhill para tratar de evitar que el polvo mediante la proyeccin de una niebla contra la cara. El agua se encontr que era intil por s mismo, puesto que tena las partculas hasta que se evapora, por lo que trat de reducir la tensin superficial del agua y descubri que el aceite de ricino fue la respuesta, pero el de la minera no le gustaba por lo que no hizo uso de ella. La queja fue que se produjo la humedad que tiende a reumatismo, y tambin desde el agua subterrnea no estaba muy limpia, daos a la salud que se podra hacer por la inhalacin de un aerosol de agua cargada de la enfermedad.

1,1 ROCKDRILL DESARROLLO EN AUSTRALIA

El rockdrill primero en ser utilizado en Australia se cree que es una mquina importada de baja en 1867 por la Compaa del Monte Tarrengower tneles para ser utilizado en una mina de oro en Maldon, de Victoria. El simulacro fue seleccionado por el Gerente de Mina, el Sr. Gardner, tras una visita a la Exposicin de Pars. El taladro, diseado por Ingls inventor George baja, se mont sobre un bastidor de hierro y corri sobre ruedas y rales con un pequeo motor de vapor que se trabaj por aire comprimido a 90 psi entregados desde la superficie. El brazo de perforacin puede ser dirigido en cualquier direccin a travs de un casquillo de torsin. Esta era en esencia una sola pluma, para montaje en carril gigante, con un posicionamiento controlado a distancia auge de neumticos y un carrete de manguera de alimentacin. La tasa de perforacin de granito estaba a punto 50mm/minute para un agujero de dimetro 50 mm.

Figura 6 la Rockdrill baja

Desafortunadamente, debido a problemas con las piezas de repuesto, el taladro tena grandes problemas de mantenimiento y debido a la falta de mineral de la mina dobl en 1870. El destino de la mquina no se conoce.

En 1868, un ejercicio de rock local conocida como la patente de Ford se ha fabricado y probado en Castlemaine, Victoria. Lamentablemente, esta mquina era complicada y difcil de reparar.

En 1879 una gran exposicin de la maquinaria se llev a cabo en Sydney. En esta exposicin de mquinas de percusin ocup el segundo lugar a la exploracin de los taladros de diamante para la industria de la minera del carbn. Por lo tanto, fue en Victoria, donde los taladros de percusin se han desarrollado para la minera subterrnea.

A finales de la dcada de 1880 la mquina de RD Oswald fue fabricado en la mina North British en el Maldon. Despus de la visita de George Thureau a California en 1877, la American ejercicios de rock empezaron a aparecer en la escena australiana e Ingersoll Rand estaban operando en Victoria, Australia del Sur, Nueva Gales del Sur y Queensland, desde alrededor de 1876.

La empresa de perforacin Ingersoll exhibi su "Eclipse" de perforacin en la Expo de 1879 a 1880 en Sydney, que se estaba utilizando en la cantera de Pyrmont. En la exposicin de 1888 en Melbourne, una serie de ejercicios se mencionan otros incluyendo la patente Teague, producida por Harvey y Cooperacin de Hayle, Cornualles, un perforador de roca fabricado por