Partiendo de la composicin qumica de un acero comercial AISI 1020, que de acuerdo con la norma posee un porcentaje de carbono entre 0.17-0.23, se busca obtener un acero TRIP, para esto se tomarn probetas cilndricas del material con un dimetro de 3/4" y una altura de 1", las que sern sometidas a un proceso de limpieza y desengrasado como preparacin previa para eliminar aceites y grasas del proceso de conformado. Se evaluar la microestructura del acero AISI 1020 mediante microscopia ptica de luz reflejada, con el fin de evaluar la influencia de la microestructura de partida y establecer relaciones con la microestructura que finalmente sea obtenida, despus de haber sometido el material a un tratamiento trmico.Con el fin de inducir una microestructura tipo TRIP, llevamos el acero 1020 hasta la zona bifsica de austenita-ferrita, de acuerdo con el diagrama Fe-C de la Figura 1, en el rango de temperaturas comprendida entre A1 y A3, conocidas como temperaturas intercrticas, o zona de austenizacin parcial. Para determinar estas temperaturas usamos el modelo planteado por (Gur. J, 2009)Ac1C = 723 7.08 Mn + 37.7 Si + 18.1 Cr + 44.2 Mo + 8.95 Ni + 50.1 V + 21.7 Al + 3.18 W + 297 S 830 N 11.5 C Si 14.0 Mn Si 3.10 Si Cr 57.9 C Mo 15.5 Mn Mo 5.28 C Ni 6.0 Mn Ni + 6.77 Si Ni 0.80 Cr Ni 27.4 C V + 30.8 Mo V 0.84 Cr2 3.46 Mo2 0.46 Ni2 28 V2