Partículas magnéticas TRABAJO FINALLLLLLLLLLL

8/22/2019 Partculas magnticas TRABAJO FINALLLLLLLLLLL

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Partculas magnticas

1.OBJETIVOEl propsito de este procedimiento es proveer instrucciones especficas a ser

utilizadas en el momento de emplear el ensayo de partculas magnticasmediante el mtodo de yugos electromagnticos en materiales ferromagnticos.

As mismo, este procedimiento define los requerimientos para Partculas

Magnticas Fluorescentes Hmedas (wet fluorescent), Visibles Hmedas y

Secas en materiales ferromagnticos, usando yugos electromagnticos

alimentados con corriente alterna AC y corriente continua DC. El personal

autorizado para realizar este ensayo, debe estar certificado Nivel I, II III por la

ASNT 2055.

2.INTRODUCION TEORICA

El metodo consiste basicamente en magnetizar la pieza o material a ensayar, poner

en evidencia sus fallas si es que existen, y luego desmagnetizarla.

La magnetizacion de la pieza puede ser : haciendo circular una corriente por ella o bien

introduciendola en un campo magnetico ( bobina).

3.VENTAJAS DE LA PARTCULAS MAGNTICAS

Con respecto a la inspeccin por lquidos penetrantes, este mtodo tiene las

siguientes ventajas:

Requiere de un menor grado de limpieza.

ACUMULACION DE PARTICULAS


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Generalmente es un mtodo ms rpido y econmico. Puede revelar discontinuidades que no afloran a la superficie. Tiene una mayor cantidad de alternativas.

4. Funcionamiento del mtodo

Este efecto se debe al giro del electrn sobre s mismo y a la manera en que esos

electrones se organizan en los tomos, haciendo que el tomo mismo sea un

pequeo imn. El campo ferromagntico es el espacio exterior del imn donde seejerce la fuerza de induccin, y est conformado por el conjunto de lneas de fuerza,

cuyo nmero y forma dependen del foco magntico o fuente que genera el campo.

Existen dos prcticas de aplicacin para partculas magnetizables: mtodo seco y

mtodo hmedo.

Mtodo Seco

Este tipo de prctica es principalmente empleada para ensayar soldaduras, ya que es

ms sensible a las discontinuidades superficiales y en superficies rugosas. Es condicin

indispensable que la pieza est limpia y seca para lograr ptimos resultados. Estaspartculas son coloreadas, por lo cual la visualizacin de las indicaciones no requiere

luminaria especial y soportan temperaturas de hasta 371C. Met-L-Chekfabrica una

completa lnea de partculas secas en distintos tonos, para que el ensayo se adecue a

las caractersticas de cada pieza.


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Mtodo Hmedo

Las partculas para aplicar mediante el mtodo hmedo son ms pequeas que las

partculas en polvo, y al estar suspendidas en un lquido portador que facilita sumovilidad sobre la superficie, son atradas ms fcilmente hacia las discontinuidades

ms crticas. Esta caracterstica las hace aptas para inspecciones en lneas de

produccin o reparaciones que requieren mayor sensibilidad.

Para este mtodo se recomienda que la corriente que magnetiza la pieza se mantenga

durante el tiempo de aplicacin de las partculas, ya que es cuando el campo

magntico es ms intenso y provoca que las partculas sean atradas hacia cualquier

distorsin o fuga de campo, para as indicar la presencia de una discontinuidad. Existen

dos tipos de partculas para este tipo de aplicacin: negras y fluorescentes

Partculas hmedas color negroEstas partculas negras tienen la particularidad de ser muy pequeas y visibles a la luz

natural. El lquido transportador para estas partculas es un compuesto a base de

petrleo, denominado Carrier #2. Cuando la mezcla est lista para usarse bajo la

concentracin recomendada, debe agitarse frecuentemente, para evitar que las

partculas se asienten en el fondo del envase, y as conservar la homogeneidad del

compuesto. Este producto viene listo para usar, o enpolvo para preparar. Para

incrementar el contraste con el color de la superficie de la pieza, puede utilizarse WCP-

81 (White Contrast Paint).


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5 RESPONSABILIDADES

5.1 Responsable PrincipalEl Supervisor de Ensayos NoDestructivos, es el ente responsable por la

aprobacin y/o auditora de las especificaciones del ensayo mediante Partculas

Magnticas.

5.2 Implementacin

5.2.1Aplicacin: Este procedimiento debe ser usado siempre y cuando un ensayopor

la tcnica de Partculas Magnticas sea requerido.

.

5.2.2Ejecucin: El ensayo debe ser ejecutado por Inspectores o Tcnicos Nivel I, II III Certificados por la ASNTSNTTC1A y aprobados por PDVSA.

5.2.3Auditora: El Supervisor de Ensayos NoDestructivos o un Inspector Nivel III,designado por PDVSA, son los responsables directos para auditar el

procedimiento.


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6 PROCEDIMIENTO

6.1 Equipo6.1.1Equipo de Magnetizacin: El aparato de magnetizacin usado para inducir un

campo magntico de intensidad apropiada, debe ser un yugo electromagnticode corriente alterna o de corriente continua.

6.1.2Indicador de Campo Magntico: El equipo indicador de campo magntico (PieGauge) puede ser usado para verificar que un adecuado campo es logrado por

lo menos en dos direcciones perpendiculares cercanas.

6.1.3Medio para la Inspeccin: El medio usado debe estar aprobado y se aplicarde acuerdo al siguiente procedimiento:

a.Fluorescente hmedo: Suspensiones premezcladas y aprobadas:1. Circlesafe No 778A o similar (Partculas fluorescentes de color verde

suspendidas en agua).

2. Circlesafe No 850A o similar (Partculas fluorescentes de color Rojo oNaranja suspendidas en agua.

b. Visibles hmedas: Suspensiones premezcladas y aprobadas:1. Circlesafe No 820A o similar (partculas negras suspendidas en agua).2. Circlesafe No 850A o similar (partculas rojas suspendidas en agua).

c. Polvos secos: El polvo seco usado debe tener suficiente contraste con el objetobajo ensayo que permita su evaluacin. Solamente los siguientes medios de

partculas magnticas secas pueden ser usados:

1. Magnaflux No 8A o similar (Polvo rojo)2. Magnaflux No 1 o similar (Polvo gris)

3. Magnaflux No 3 o similar (Polvo negro)4. Hoeganaes Ancolor o similar (Polvo Amarillo).d. En caso que surgiera otro tipo adicional de polvos secos para ser usados, ste

debe ser aprobado antes de su uso por el Inspector Nivel III autorizado.

6.2 Calibracin6.2.1 Cada pieza del equipo de magnetizacin debe ser calibrado por lo menos una vez

al ao, o despus de una reparacin por desperfectos elctricos, mantenimiento

o dao.

6.2.2 Los yugos electromagnticos alimentados con corriente alterna o continua,

deben ser calibrados sometindolos a una prueba de levantamiento de peso depor lo menos 10 lbs., en el mximo espaciamiento entre polos a la cual va a ser

usado y en caso de corriente continua el peso debe ser de 40 libras (18 kg).

6.2.3 Cada testigo (pesa) debe ser pesado en una balanza calibrada y deberemarcarse en la pieza, el respectivo peso nominal antes de su uso. Este peso

no requiere ser verificado otra vez, a menos que sufra daos fsicos que puedan

ocasionar potencial prdida de material.

6.3 Preparacin de la Superficie6.3.1 Antes del ensayo de partculas magnticas, la superficie a ser examinada y todas

las reas adyacentes hasta una pulgada (1) alrededor, debe estar seca y librede cualquier suciedad, grasa, xido, escoria, aceite o cualquier otra materia


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extraa que pueda obstaculizar las aberturas a la superficie que pueda interferir

con los resultados del ensayo.

6.3.2 Las condiciones superficiales de una pieza o parte, tal como viene de fbrica, queno presenten irregularidades que enmascaren indicaciones o discontinuidades

inaceptables, puede ser suficiente; sin embargo, una preparacin superficial por

ataque qumico o esmerilado puede ser necesaria, en algunos casos, paraobtener resultados ptimos.

6.3.3 Todas las superficies pueden ser preparadas antes del ensayo por partculasmagnticas por uno o ms de los siguientes mtodos:

a.Detergentes.b. Solventes.c. Decapado.d. Removedor de pinturas.e. Chorro de arena.f.Limpieza mecnica (Esmerilado, cepillo alambre, chorro de agua, etc.).

6.4 Iluminacin

6.4.1Mtodo Fluorescentea. Radiacin Ultravioleta filtrada con longitud de ondas entre 3300 y 3900 unid.

Angstroms, debe ser usada en rea oscura apropiada para examinar las piezas

aplicando partculas magnticas.

b. La intensidad de la luz negra debe ser chequeada al principio de cada trabajo

usando un dispositivo apropiado y aprobado para medir la luz negra. La

intensidad no debe ser menor a 800 microwatts por centmetro cuadrado

(W/cm2), medido a una distancia de 15 desde el lente del filtro o hasta la piezade ensayo, cualquiera que sea la ms cercana.

6.4.2Mtodo Visiblea. La intensidad de la luz utilizada para estos ensayos, debe asegurar una luz

blanca apropiada sobre la superficie de la pieza que est siendo examinada, la

cual debeser determinada y aprobada por el inspector certificado.

6.5 Ensayo6.5.1rea de ensayo. El rea de ensayo debe incluir la zona del punto a ser

examinado y extenderse una pulgada (1) adicional alrededor. Para una

soldadura, el rea de ensayo debe incluir el cordn de soldadura, la zonaafectada por el calor (ZAC) y hasta una pulgada (1) a cada lado de la soldadura.

6.5.2Tiempo del ensayo. El ensayo de partculas magnticas final se realizarcuando la pieza que se est inspeccionando, est en la condicin final para

operacin, es decir despus del tratamiento trmico, maquinado o preparada

para el acabado final.

6.5.3Temperatura durante el ensayo. Un ensayo de partculas magnticas no debe

realizarse sobre una superficie que exceda los 65C (135 F).

6.5.4Mtodo de ensayo. El ensayo debe desarrollarse usando el mtodo continuo;esto significa que la corriente de magnetizacin debe permanecer mientras las

partculas son aplicadas a la superficie de la pieza y mientras el exceso departculas est siendo removido.


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6.5.5Direccin de Magnetizacin. Al menos dos inspecciones separadas debenrealizarse en cada pieza o rea de ensayo. La segunda inspeccin debe ser con

las lneas de flujo magntico perpendiculares a la realizada en la primera

inspeccin en la misma rea.

6.5.6Tcnicas de Magnetizacin

a. Mtodo fluorescente hmedo (WFMT)1. El espaciado entre las patas del yugo, durante el ensayo, no debe ser menor

a tres pulgadas (3) y no mayor de ocho pulgadas (8).

2. El yugo debe ser ubicado sobre la pieza o componente y aplicar la corriente.

REVISION FECHA

3. Con la corriente en ON, la suspensin debe ser agitada fuertemente y

aplicarse a la superficie de ensayo. La corriente debe ser mantenida en

ON por un mnimo de tiempo de 5 segundos por ensayo.

4. El rea de magnetizacin efectiva es entre los polos y hasta una distancia

de tres (3) pulgadas en cada lado de una lnea imaginaria entre las patasdel yugo. Dos ensayos separados deben realizarse con las lneas de flujo

perpendiculares sobre la pieza.

5. El ensayo debe realizarse con suficiente cobertura (overlap) para asegurar

100% de barrido del rea que se inspecciona.

6. La evaluacin debe indicar la mayor dimensin de la indicacin que se

detecte, perpendicular a las lneas de flujo magntico.

6.6 Interpretacin

6.6.1 La interpretacin consiste en localizar e identificar todas las indicacionesrelevantes que se detecten sobre la superficie de la pieza y evaluarlas de acuerdo

a la norma aplicable o a criterios de aceptacin o rechazo considerados. Las

definiciones siguientes deben aplicarse a la interpretacin y evaluacin.

a.Indicaciones relevantes: Son todas aquellas causadas por discontinuidades.Si una indicacin no puede ser identificada como relevante, sta debe ser

asumida como relevante.

b.Indicaciones Norelevantes: Son todas aquellas ocasionadas por la geometraintrnseca del material.

c. Indicaciones lineales: Son todas aquellas en las cuales la longitud es mayor a

tres veces su ancho.d. Indicaciones redondeadas: Son las circulares o elpticas donde su largo esmenor a 3 veces su ancho.

6.7 Criterio de Aceptacin

6.7.1 El criterio de aceptacin o rechazo de las indicaciones detectadas se realizar deacuerdo al cdigo o norma especificada en la orden de trabajo y/o servicio del

componente a ser evaluado. Se debe tener en cuenta que las irregularidades

superficiales debidas a maquinado u otras causas, pueden dar origen a

indicaciones falsas.6.7.2 Las siguientes indicaciones relevantes se consideran inaceptables:


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a. Cualquier grieta o indicacin lineal.

b. Indicaciones redondeadas con dimensiones mayores a 3/16.

c. Cuatro o ms indicaciones redondeadas en una lnea separadas por 1/16 o

menos, de borde a borde.

d. Diez o ms indicaciones redondeadas en 6 pulgadas cuadradas de superficie.

Nota: Cualquier indicacin norelevante debe ser rechequeada paraverificar la presencia de un defecto presente. El

acondicionamiento superficial debe preceder al rechequeo.

6.8 MarcajeLa ubicacin de indicaciones inaceptables deben ser marcadas sobre la

superficie de ensayo usando dispositivos del tipo marcadores permanentes.

6.9 ReporteSe deber elaborar un informe de inspeccin en donde se indiquen los resultados

del ensayo. Los tipos de indicaciones a reportar y su evaluacin deber realizarsede acuerdo a la exigencia del cdigo, norma o especificacin aplicable.

6.9.1 En general la siguiente informacin debe incluirse en el informe de inspeccin: Procedimiento.

Equipo utilizado.

Personal que realiz la inspeccin y nivel de certificacin. Fecha de la ltima

recertificacin.

Fecha de la inspeccin.

Identificacin del registro de calibracin del equipo.

Identificacin y localizacin del producto o sectores del producto

inspeccionado. Superficie o superficies a partir de la cual se realiz la inspeccin.

Registro de indicaciones y su localizacin.

Condiciones superficiales de la pieza.

Equipos especiales.

6.9.2Elaboracin de un Registro de IndicacionesCuando se requieran registros permanentes de la localizacin, direccin y

frecuencia de las indicaciones, se podr realizar por una de las siguientes

tcnicas: (Ver ASTM E 709 para otros detalles).

a. Se utiliza cinta de celofn transparente sensible a la presin para llevar unb. Registro semipermanente de las indicaciones con partculas magnticas.Cuando el rea

a ser examinada est magnetizada y se aplican las partculas, la cinta se presion

sobre el rea y las partculas se fijan al adhesivo frotando la cinta con la ua. Si

se coloca luego la cinta sobre un trozo de papel blanco normal, se pueden leer

fcilmente las indicaciones y se conservan para el informe. Cuando se utilizan

suspensiones de partculas magnticas hmedas, la tcnica vara para eliminar

la humedad. Mientras se mantiene la corriente de magnetizacin, se aplica la

suspensin con un gotero oftlmico y se lava el fluido portador con acetona

(aplicada con una botella de plstico comprimible). Cuando el rea se seca, las

partculas se recogen con la cinta. En el caso de fallas extremadamente finas,como en las piezas forjadas, las suspensiones ferromagnticas comerciales son


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demasiado concentradas. Para utilizarlas es necesario dejar transcurrir un

perodo de 2 a 5 minutos de sedimentacin despus de agitar.

b. Otra tcnica, la cual utiliza laca, se describe en ASTM E275.

c. Se debe incluir en el informe un dibujo de las reas de la pieza donde estn

ubicadas las indicaciones.

d. Fotografiar las indicaciones.e. Registro de localizacin, longitud y nmero de indicaciones.

6.10 Limpieza Despus del Ensayo6.10.1 La limpieza posterior a la inspeccin por partculas magnticas es necesaria

cuando estos materiales interfieren con los procesos subsiguientes o con las

condiciones de servicio. El inspector deber verificar si en la orden de compra

se especifica limpieza posterior y verificar su cumplimiento.

6.10.2 La Norma ASTM E709 indica diferentes tcnicas para la limpieza posterior.

6.11 DesmagnetizacinDespus del examen por partculas magnticas, se deben desmagnetizar las

piezas cuando el magnetismo residual interfiere de alguna manera en la

operacin normal del equipo o pieza evaluada.

6.11.1 Procedimiento de desmagnetizacinTodos los materiales ferromagnticos pueden retener magnetismo residual, la

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