Operacion e Instalcion de Cabeza de Cementacion

Manual de Operación e Instalación

de la Cabeza de Cementación

Commander™ 1000 y Tapones de

Cementación SSR-II™

Este manual es un suplemento al Manual de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000

(No. SAP 102062100); CMIB Top Drive Swivel, suministrado con las cabezas; Manual del

Operador del Sistema de Tapones de Cementación de Liberación Sub-superficial SSR-II™

(No. SAP 101368798); Manual de Instrucciones del Cargador de Dardos de Espuma (No.

SAP 101371135); y Checklist de Tapones de Cementación SSR-II™ (No. SAP 101490740) SAP No. 102087732.A

Toda la información contenida en esta publicación es confidencial y propiedad

exclusive de Halliburton Energy Services, Inc. Cualquier reproducción o uso de

estas instrucciones, dibujos o fotografías sin la expresa y escrita autorización de un

oficial de Halliburton está prohibida.

© 2012 Halliburton

Todos los derechos reservados. Impreso en los Estados Unidos de América.

SAP No. 102087732.A

Contenidos

Sección 1 - Introducción

Propósito del Manual.............................................................................................................................. 1-1

Sección 2 - Mejores Prácticas/Antes del Trabajo

Mejores Prácticas para cada trabajo ................................................................................................ 2-1

Procedimiento para cargar dardos de espuma........................................................................... 2-1

Sección 3 - Procedimientos en el área de trabajo

Introducción............................................................................................................................................... 3-1 Cabeza de Cementación CommanderTM 1000

Longitud y Resumen de Componentes……………………………............................................. 3-3

Procedimiento de trabajo...................................................................................................................... 3-5

Sección 4 – Instalación de Dardo y Hoja de Revisión

Introducción............................................................................................................................................... 4-1

Introducción

Proposito del Manual

Los procedimientos tienen por objeto complementar, no sustituir, los procedimientos de operación publicados en:

Mantenimiento y ensamblado de Cabeza de Cementación Top-Drive Commander™ 1000 6 5/8-in.

Manual del Operador del Sistema de Tapones de Cementación de Liberación Sub-superficial SSR-II™

(No. SAP 101368798)

Manual de Instrucciones del Cargador de Dardos de Espuma (No. SAP 101371135); y Checklist de

Tapones de Cementación SSR-II™ (No. SAP 101490740) Enero 2012 Introducción 1-1

Sección

1

Sección

2

Mejores Prácticas/Antes del Trabajo

Mejores Prácticas para cada trabajo

Siga esta mejores prácticas para cada trabajo con tapones de cementación SSR-II™ usando la cabeza de cementación Commander™ 1000.

• La cabeza de cementación Commander 1000 debe ser reparada y darle el mantenimiento

adecuado antes de realizar cualquier trabajo con tapones SSR-II. Consulte el Manual de la Cabeza

de Cementación Commander 1000 No. SAP 102062100.

• Use un equipo de dos personas para cargar los dardos de espuma, guardar y realizar el checklist.

Procedimiento para cargar dardos de espuma

Para cargar los dardos de espuma en la cabeza de cementación Commander 1000 de dos cámaras

correctamente, realice los siguientes pasos. Los datos deberán ser registrados en la Tabla 4.1 (Pág. 4-2)

y Tabla 4.2 (Pág. 4-3).

1. Rote cada válvula en el conjunto de la cabeza de cementación Commander 1000 para asegurar

un movimiento suave en cada inserción. Si alguna válvula no funciona correctamente, deténgase. Realice el mantenimiento adecuado y revise nuevamente la operación de la válvula. Si la válvula aún no funciona correctamente, deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar.

2. Asegúrese de que la válvula inferior este en posición de cerrada ( Figura 2.1, Pág. 2-3).

3. Coloque la válvula superior en posición de abierta ( Figura 2.2, Pág. 2-3).

4. Instale el conjunto de aseguramiento-retenedor de la cámara (No. SAP101452713) a la parte superior de la cabeza de cementación Commander 1000 ( Figura 2.3, Pág. 2-4).

5. Mida y anote la dimensión A desde la parte superior del retenedor hasta la parte superior de la

válvula inferior (Figura 2.5, Pág. 2-5).

Enero 2012 Mejores Practicas 2-1

Manual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™

6. Instale la cámara de retención (No. SAP 101357908) que contiene el dardo para liberar el tapón inferior (Figura 2.5, Pág. 2-5 y Figura 2.6, Pág. 2-6) usando líneas de aire necesarias para colocar la cámara directamente en la parte superior de la válvula inferior (cerrada).

7. Instale el soporte de retención de seguridad (o barra) y cargue el dardo de espuma de

acuerdo al Manual de Procedimientos para cargar dardos (No. SAP 10137135).

8. Remueva el soporte de retención (o barra) y remueva recamara de carga.

9. Mida y anote la Distancia A’ de la parte superior del retenedor a la parte superior del dardo para liberar el tapón inferior. (Figura 2.7, Pág. 2-6).

10. Coloque la válvula superior en posición de cerrada. (Figura 2.8, Pág. 2-7).

11. Mida y anote la Dimensión B de la parte superior del retenedor hasta la parte superior de

la válvula superior (Figura 2.8, Pág. 2-7).

12. Cargue el dardo de liberación de tapón superior en la recamara de retención de acuerdo al Manual de Procedimientos para cargar dardos (No. SAP 10137135).

13. Instale la cámara de retención (No. SAP 101357908) que contiene el dardo para liberar el

tapón superior usando líneas de aire necesarias para colocar la cámara directamente en la parte superior de la válvula superior (cerrada) (Figura 2.9, Pág. 2-7 y Figura 2.10, Pág. 2-8).

14. Instale el soporte de retención de seguridad (o barra) y cargue el dardo de espuma de

acuerdo al Manual de Procedimientos para cargar dardos (No. SAP 10137135

15. Remueva el soporte de retención (o barra) y remueva recamara de carga.

16. Mida y anote la distancia B’ de la parte superior del retenedor a la parte superior del dardo de liberación del tapón superior (Figura 2.11, Pág. 2-8).

17. Retire el conjunto de aseguramiento-retenedor de la cámara (No. SAP 101452713) de la

parte superior de la cabeza de cementación Commander 1000.

18. Pinte en la parte exterior de la cabeza de cementación Commander 1000 en la proximidad de las cámaras respectivas las palabras “Dardo Inferior Cargado” y/o “Dardo Superior Cargado” o “Vació” cuando sea aplicable (Figura 2.12, Pág. 2-9).

19. No cambie la posición de las válvulas en la cabeza de cementación Commander 1000 hasta

que esté listo para liberar los dardos.

2-2 Mejores Practicas Enero 2012


Figura 2.1—Cabeza de Cementación Commander

1000 de dos Cámaras. Ambas válvulas mostradas

en posición de cerradas.

Figura 2.2— Cabeza de Cementación Commander

1000 de dos Cámaras. Válvula inferior mostrada en

posición cerrada. Válvula superior mostrada en

posición abierta.


Válvula Inferior

(Posición Cerrada)

Válvula Inferior

(Posición Cerrada)

Válvula Superior

(Posición Abierta)

Válvula Superior

(Posición Cerrada)


Figure 2.3— Cabeza de Cementación Commander

1000 de dos Cámaras. Válvula inferior en mostrada

en posición cerrada. Se muestra retenedor de la

cámara de retención.

Figure 2.4— Cabeza de Cementación Commander


posición cerrada. Válvula superior mostrada en posición

abierta. Retenedor de la cámara de carga instalado. La

medida A tomada de la parte superior de la válvula

inferior (cerrada) a la caja de la válvula y anotado.


Aseguramiento-retenedor de la

cámara


Figura 2.5 — Dardo de liberación del tapón inferior. Longitud total de 12.80 in. Enero 2012 Mejores Prácticas 2-5

Nariz

Redondeada

Dardo solo

para tapón

inferior


Figura 2.6— Cabeza de Cementación Commander


posición cerrada. Válvula superior mostrada en posición

abierta. Retenedor de la cámara de carga instalad,

recamara de retención instalada.

Figure 2.7—Cabeza de Cementación Commander 1000 de

dos Cámaras. Válvula inferior mostrada en posición cerrada.

Válvula superior mostrada en posición abierta. Retenedor del

dardo removido. Dardo de libración de tapón inferior instalado en

la cámara inferior. Medida A’ tomada de la parte superior del

dardo a la caja de la válvula, medido y anotado. 2-6 Mejores Practicas Enero 2012


Figura 2.9—Dardo de liberación de tapón

superior. Longitud total de 15.7 in.

Figure 2.8— Cabeza de Cementación Commander 1000

de dos Cámaras. Válvulas inferiores y superiores mostradas

en posición cerrada. Retenedor de la cámara de carga

instalado. Medida B de la parte superior de la válvula

a la caja de la válvula, tomado y anotado.


Nariz con

pestillo de

anillo

Dardo solo

para tapón

superior

Válvula Superior

(Posición Cerrada)


Figura 2.10—Cabeza de Cementación Commander

1000 de dos Cámaras. Válvula inferior mostrada

cerrada con el dardo inferior. Válvula superior

mostrada en posición cerrada. Retenedor de la

cámara de carga instalado. Retenedor del dardo

instalado.

Figura 2.11—Cabeza de Cementación Commander 1000

de dos Cámaras. Válvulas inferior y superior mostradas en

posición cerrada con el dardo superior colocado. Medida B’

de la parte superior del dardo a la caja de la válvula,

tomado y anotado.



Figura 2.12— Pinte en la parte exterior de la cabeza de cementación Commander 1000 en la

proximidad de las cámaras respectivas las palabras “Dardo Inferior Cargado” y/o “Dardo

Superior Cargado” o “Vació” cuando sea aplicable.


Válvula Superior

(Posición Cerrada)

Válvula Inferior

(Posición Cerrada)

Sección

3

Procedimientos en el área de

Trabajo

Introducción Los siguientes procedimientos en el sitio de trabajo deben ser revisados y seguidos a su llegada al lugar de

trabajo. El lugar de trabajo podría ser una instalación en tierra o en alta mar. La siguiente checklist está

diseñada para cubrir los pasos mínimos necesarios para asegurar que la cabeza de cementación

Commander ™ 1000 y equipos asociados estén listos para su uso. Pasos adicionales más allá de los

enumerados a continuación pueden ser necesarios en algunas situaciones. Los pasos adicionales no serán

excluidos de cualquiera de los siguientes sin la autorización por escrito del personal de Tecnología de

Halliburton.

Nota: Usar lentes de seguridad, guantes, zapatos con punta de acero y casco. Usar equipo de

protección adicional (EPP) requerido para la instalación donde el trabajo será realizado. Revise el apropiado análisis de seguridad del trabajo (JSA) antes de comenzar con el trabajo. Obtener el permiso de trabajo adecuado, si es requerido donde el trabajo vaya a ser realizado.

En el sitio de trabajo realice los siguientes procedimientos e inspecciones antes de empezar el trabajo:

• Localice la cabeza de cementación Commander 1000, swivel, y accesorios. Determine las

dimensiones de la cabeza de cementación Commander 1000, swivel, y accesorios. Registre la longitud del conjunto de la cabeza de cementación Commander 1000 y el resumen de los componentes.

• Localice el juego de tapones SSR-II™ (sin los dardos), cople de aterrizaje y equipo de flotación.

Confirmar que el tamaño de la tubería, peso, grado y rosca coincidan con la tubería a bajar.

Avisar al company man si se encuentra alguna discrepancia. Si el juego de tapones y el equipo

de flotación ya han sido ensamblados con el colgador o la cabeza del pozo antes de ser

entregados en locación, localice y confirme los datos anteriores para el equipo de respaldo.

Enero 2012 Procedimientos de Trabajo 3-1

M anual de Operación e Instalación de la Cabeza de Cementación Commander™ 1000 y Tapones de Cementación SSR-II™

• Revisar el checklist de los tapones SSR-II que se suministra con el juego de tapones SSR-II y anote la información requerida

• Inspeccione la cabeza de cementación Commander 1000 por marcas apropiadas

indicando en cuál de las cámaras están instalados el dardo superior e inferior. Inspeccione las válvulas de la cabeza de cementación Commander 1000 para ayudar a asegurarse la orientación adecuada de las válvulas. Todas las cámaras deben ser debidamente marcadas y todas las válvulas deben estar cerradas.

– No use la cabeza de cementación Commander 1000 si no hay marcas apropiadas

en ella (mostradas en la Figura 2.12, Pág. 2-9). Si no hay marcas apropiadas en la cabeza de cimentación Commander 1000, deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar

• Hable con el encargado del pozo sobre los procedimientos a usar para preparar la

cabeza de cementación Commander 1000 y accesorios para el trabajo.

– Si la cabeza de cementación Commander 1000 va a ser trasladada del piso de perforación y almacenada antes de correr la tubería, comentarle al encargado del pozo la siguiente advertencia.

Advertencia La cabeza de cementación Commander 1000 es una pieza pesada de

equipo. Es recomendado que esta herramienta NUNCA deber ser

colocada sobre la tubería de perforación a más de 15 ft (4.8 m) sobre

la junta. De la misma manera la cabeza de cementación Commander

1000no debe ser armada sobre más de una junta. También se

recomienda usar tubería de perforación Heavyweight para reducir el

buckling potencial de la tubería de perforación.

3-2 Procedimientos de Trabajo Enero 2012


Resumen de Longitud y Componentes de la Cabeza Commander™ 1000

Tabla 3.1— Resumen de Longitud y Componentes de la Cabeza de Cementación Commander 1000

Válvula de Seguridad Kelly Instalada sobre la cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___

Longitud m

Diámetro Exterior de la Caja in

Diámetro Exterior del Cuerpo In

Diámetro Exterior del Piñón In

No. Serial de la válvula

Conexión de la Caja

Conexión del Piñón

Diámetro Interno: in

Crossover instalado sobre la Cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___

Longitud m



No. Serial del Crossover



Diámetro Interno: In

Swivel Instalado con puertos de circulación de 2 in 1502 Si___ No___

Longitud m




No. Serial del swivel

Caja es 6 5/8 in API FH

Piñón es 6 5/8 in API FH

Diámetro Interno es 4 in in



Tabla 3.1 - Resumen de Longitud y Componentes de la Cabeza de Cementación Commander 1000 (Continuación)

Cabeza de Cementación Commander 1000

Longitud m



Si aplica ¿Que hay instalado en la cámara 3?

¿Qué hay instalado en la cámara 2?

¿Qué hay instalado en la cámara 1?


No. Serial de la Cabeza

Caja es 6 5/8 in API FH

Piñón es 6 5/8 in API FH

Diámetro Interno es 4 in In

Crossover instalado debajo la Cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___

Longitud m



No. Serial del Crossover



Diámetro Interno: In Válvula de Seguridad Kelly Instalada sobre la cabeza de Cementación Commander 1000 Si___ No___

Longitud m




No. Serial de la válvula



Diámetro Interno: in

3-4 Procedimiento de Trabajo Enero 2012


Procedimiento de Trabajo

Nota Usar el equipo de protección apropiado. Realizar el Análisis de Seguridad del Trabajo (AST)

antes de comenzar el trabajo. Obtener el permiso de trabajo apropiado si es necesario.

Durante la ejecución de un trabajo de cementación usando la cabeza de Cementación Commander 1000y el sistema de tapones SSR-II, los siguientes procedimientos deben ser seguidos en el momento apropiado cuando los dardos para el tapón superior e inferior van a ser liberado de la cabeza de cementación Commander 1000. Este procedimiento no intenta dictar cuando o que fluidos se van a usar en el bombeo. Este procedimiento solo detalla los procesos a seguir para lanzar los dardos de espuma de la cabeza de cementación Commander 1000 en conjunción con los dos tapones del sistema de tapones SSR-II.

1. Cuando la cabeza de cementación Commander 1000 se requiere en el piso de perforación una sola junta de tubería de perforación debe ser colocada en la ratonera. La cabeza de cementación Commander 1000 será levantada con los elevadores y guiada hacia la ratonera. El torque necesario el apriete de la cabeza puede ser aplicado a través de la cabeza de cementación Commander 1000, permitiendo que el top drive realice todas las conexiones. El apriete individual de cada conexión no es necesario.

2. Una vez montada la cabeza de cementación Commander 1000 esta pude ser colocada en el rack o

ser ensamblada a la tubería. Cuando la cabeza es ensamblada a la tubería con el top drive, la circulación a través de la cabeza commander puede ser realizada en cualquier momento mientras los dardos son instalados. Todas las válvulas en la cabeza de cementación Commander 1000 deben permanecer en posición de cerrada hasta que el momento de liberar los dardos llegue.

3. La línea de cemento debe estar unida al swivel de la cabeza de cementación Commander 1000 con

una válvula de cierre en la entrada del puerto. La válvula de cierre debe estar en posición de abierta. Atar la línea de cemento al brazo rígido o top drive para que el peso no sea soportado por el swivel o el puerto de entrada lateral.

4. Realizar una junta de seguridad. Discutir las responsabilidades de todas las personas involucradas

cual cualquier aspecto del trabajo de cementación, incluyendo pero no limitado a lo siguiente::

• Tipos y volúmenes de fluidos a bombear

• Gastos y presiones esperados

• Los momentos en los cuales los dardos serán liberados.

• Quien físicamente estará manipulando las válvulas de la cabeza de cementación Commander 1000 para facilitar la liberación de los dardos.

• Indicación esperada de cuando será liberados los dardos. Nota, el indicador deber ser colocado en

su posición original después de que cada dardo sea liberado y antes de liberar dados posteriores.

• El proceso de lavado de la cabeza de cementación Commander 1000 después de liberar el ultimo dardo.



5. Prueba de Líneas. El encargado del pozo debe asegurarse de que se tomen ciertas medidas de

seguridad para asegurar la seguridad del personal en locación. Debe tenerse un aislamiento

adecuado antes de realizar la prueba de presión. .

6. Romper circulación y bombear los fluidos apropiados antes de liberar el dardo para el tapón

diafragma. ( Figura 3.1, Pág. 3-7).

7. Confirma que la aleta del indicador se encuentre en posición horizontal (perpendicular a la línea central de la cabeza de cementación Commander 1000) antes de liberar cualquiera de los dardos.

8. Rotar la válvula inferior de la cabeza de cementación Commander 1000 para liberar el dardo del

tapón diafragma. Observar el movimiento de la aleta del indicador ( Figura 3.2., Pág. 3-7).

9. Bombear los fluidos apropiados detrás del dardo para el tapón diafragma.

10. Confirmar que la aleta del indicador se encuentre en posición horizontal (perpendicular a la línea

central de la cabeza de cementación Commander 1000) antes de liberar cualquiera de los dardos.

11. Rotar la válvula superior de la cabeza de cementación Commander 1000 para liberar el dardo del tapón sólido. Observar el movimiento de la aleta del indicador ( Figura 3.3, Pág. 3-7).

12. Una vez que todos los dardos hayan sido liberados de la cabeza Commander 1000, los siguientes

procedimientos deben ser realizados para limpiar adecuadamente la cabeza de cementación

Commander 1000 y ayudar a asegurar que no se queden restos de cemento dentro de la cabeza

de cementación Commander 1000 después del trabajo.

a. Todas las válvulas de la cabeza de cementación Commander 1000 deben estar en posición

de abiertas.

b. A partir de la válvula superior realice los siguientes procedimientos en cada valvula,

teniendo un mínimo de cinco segundos en cada posición. i. Cerrar por cinco segundos. Abrir por cinco segundos. Cerrar, Repetir estos pasos tres

veces para cada válvula de arriba a abajo.

ii. Todas las válvulas deben de ser cerradas, abiertas y cerradas tres veces para una

limpieza adecuada de la cabeza de cementación Commander 1000 de materiales de la

cementación.

Nota Se recomienda que esta herramienta NUNCA deber ser colocada el tope de la TBA de la

tubería de perforación. De la misma manera no debe ser armada sobre más de una junta. También se recomienda usar tubería de perforación Heavyweight para reducir el buckling potencial de la tubería de perforación.

13. Desplace con los fluidos y volúmenes apropiados para acoplar cada dardo en el colgador de

los tapones SSR-II. Los gastos deben ser disminuidos 2–3 bbl/min dentro de los 10 bbl de

volumen calculado de la cabeza de cementación Commander 1000 a los tapones SSR-II.

14. Una vez que el desplazamiento sea completado, se haya acoplado tapón y equipo de flotación haya sido probado, la cabeza de cementación Commander 1000 puede ser usada para los procesos de empacamiento del colgador.

15. La cabeza de cementación Commander 1000 puede ser colocada el rack mientras se saca la

tubería. La cabeza de cementación Commander 1000 es una pieza pesada de equipo. 3-6 Procedimientos de trabajo Enero 2012


Figura 3.1 - Cabeza de

Cementación Commander 1000

de dos cámaras con dardos de

liberación de tapón superior e

inferior SSR-II instalados en la

cámara superior e inferior.

Patrón de flujo mostrado antes

de liberar el dardo.


cementación Commander 1000

de dos cámaras con dardo de

liberación de tapón inferior SSR-II

liberado La válvula inferior es

rotada cuando el dardo de

liberación de tapón inferior en la

cámara inferior será liberado.


cementación Commander 1000 de

dos cámaras con dardo de liberación

de tapón superior SSR-II liberado La

válvula superior es rotada cuando el

dardo de liberación de tapón superior

en la cámara superior será liberado.

3-8 Procedimientos de Trabajo Enero 2012

Sección

4

Instalación de Dardos

Introducción

La siguiente información debe ser documentada cuando se instalen los dardos de liberación de espuma SSR-II™ en la cabeza de cementación Commander 1000.

Nota Si el sistema de control remoto vas ser usado con la cabeza de cementación

Commander 1000, el sistema de control remoto debe estar conectado a la cabeza de cementación Commander 1000 y completamente probado de acuerdo a las instrucciones del proveedor del control remoto. Si todas las válvulas no operan adecuadamente, deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o Centro de Tecnología de Duncan antes de liberar la cabeza para su uso.

Enero 2012 Instalación de Dardos 4-1


Tabla 4.1 – Record de Mediciones del Dardo de Espuma - Liberación

Longitud

Mayor Menor

— No. Parte Diámetro

Externo [in]

Diámetro Exterior de la

nariz,

Diámetro Exterior de la

nariz,

[in]

[in] [in]

Tapón Superior

Dardo – Espuma- Liberación

Tapón Inferior

Dardo – Espuma- Liberación N/A

Figura 4.1 – Dardo de liberación de tapón superior (izquierda); dardo de liberación de tapón inferior (derecha)

4-2 Instalación de Dardos Enero 2012

Dardo

solo para

tapón

superior Dardo

solo para

tapón

inferior

Mayor DE – 2.75 in

Menor DE – 2.49 in


Tabla 4.2 – Mediciones de la distancias A/A’ y B/B’ de la cabeza de

cementación Commander 1000 – Check List

A A’ B B’ Tapón Superior

Dardo – Espuma-

Liberación

Tapón Inferior Dardo – Espuma-

Liberación

Comprobación Dimensional

A__ _- A’ = _ ___ in A-A’ deber ser igual a 12.8 +/- 0.5 in. Si no deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar

B__ _- B’ = _ ___ in B-B’ deber ser igual a 15.7 +/- 0.5 in. Si no deténgase. Póngase en contacto con el personal de supervisión o con el Centro de Tecnología de Duncan antes de continuar

La inspección dimensional de los dardos fue realizada y se encontró dentro de los limites dimensional especificados

Realizado por:

Fecha:



Figura 4.2 – La superficie superior se muestra como la superficie superior de la cámara de retención. Estas mediciones se pueden tomar de cualquier superficie ubicada en el conjunto de la cabeza como es el swivel,

válvula de seguridad, etc.


Operacion e Instalcion de Cabeza de Cementacion

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