D

Para mejorar la ventaja competitiva, reducir los costos y aumentar los beneficios, los gerentes buscan integrar la planificación de las actividades de su cadena de abastecimiento, la cual se puede entender como la suma de la

cadena de oferta y de la cadena de demanda. Debido a su complejidad, desde el punto de vista conceptual, el problema se divide en dos: en la parte baja de la cadena, relacionada con la transformación de materias primas

en productos comerciales, se determina la mejor forma de producción industrial, concentrándose el análisis en la

minimización de los costos de atender un mercado agregado en los centros de consumo; en la parte alta, la venta y la entrega de los productos comerciales a los consumidores individuales, el análisis se concentra en el estudio

del cliente final de forma tal de optimizar el precio al cual se venden los productos. Las metodologías y las tecnologías utilizadas en cada caso difieren en sus detalles, pero siempre están soportadas en los conceptos

fundamentales de Advanced Analytics (modelos de optimización basados en la programación matemática) para conseguir la optimización de las decisiones una vez se ha estudiado y caracterizado el comportamiento aleatorio

del entorno de las decisiones.

OPCHAIN-Supply Chain Optimization (OPCHAIN-SCO) es un sistema de planificación técnico-económico

que explota las últimas tecnologías informáticas junto con el modelamiento matemático avanzado de cadenas de

abastecimiento, oferta y demanda, integradas horizontal y verticalmente. La potencia de sus algoritmos para optimización unida a su capacidad para representar precisamente las relaciones de costo y de volumen provee

confianza en resultados óptimos que no pueden obtenerse con enfoques más simples. Sus servicios para generación de modelos, se acoplan con hojas de cálculos, bases de datos, herramientas de análisis

OPCHAIN-Supply Chain

OPTIMIZING THE VALUE CHAIN

SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

multidimensional, software de visualización y modelos de simulación para generación probabilística de escenarios; proveyendo un ambiente ideal para desarrollar rápida y comprensivamente estudios de optimización de la cadena

de abastecimiento. OPCHAIN-SCO está diseñado para permitir a sus usuarios parametrizar los modelos de

acuerdo con la complejidad de su cadena de abastecimiento y con los requerimientos de optimización de la misma.

Algunos beneficios de la implementación de los modelos matemáticos de OPCHAIN-SCO son:

Explícita reducción en costos o incremento en las ganancias; Clarificación de las metas de la organización, de las opciones de decisión y de las restricciones del entorno;

Procesos de planificación más racionales y más sistemáticos; Mejoras en el proceso de comunicación; y

Mejor enfoque del proceso de recolección e interpretación de datos.

OPCHAIN-SCO permite estudiar el comportamiento de la cadena de oferta al interior de una cadena de valor

multi-sectorial/multi-negocio, en el que los objetivos son diseñar y operar la infraestructura industrial y las relaciones con su entorno de forma tal que se minimice la suma de la inversión total y de los costos de materias

primas, de producción, de transporte y de distribución, mientras que, no solamente se satisfacen los niveles de servicio al cliente, sino que se superan, logrando ampliar la participación en el mercado y un crecimiento sostenido

en el tiempo.

APLICACIONES TÍPICAS

OPCHAIN-SCO proporciona la solución a un amplio

rango de problemas estratégicos y tácticos, ya que considera de manera genérica los múltiples aspectos

de los diferentes tipos de cadenas y de sus

componentes. OPCHAIN-SCO puede utilizarse para

apoyar labores de consultoría, o en casa del cliente final, o en la “nube” en un servidor de optimización,

para apoyar directamente sus procesos de toma de

decisiones.

OPCHAIN-SCO está compuesto por un conjunto de

modelos matemáticos de optimización, con su

correspondiente sistema de información, que representan de manera agregada para planificación

estratégica y táctica, y de manera detallada para planificación operativa, las operaciones industriales y

las logísticas de un sistema industrial a lo largo de

todos los sectores/negocios considerados.

Para empresas distribuidoras, al mayor y al detal, el objetivo del análisis es la red de distribución; para

empresas manufactureras es la planificación y la programación de operaciones industriales integrada

con el transporte y la distribución de productos y

subproductos de forma tal de cubrir todos los eslabones. Si la cadena integra múltiples

sectores/negocios, el modelaje integral permite coordinarlos de manera óptima.

A nivel estratégico OPCHAIN-SCO apoya el diseño

óptimo de la red de infraestructura que se requiere para atender el mercado objetivo de la cadena de

abastecimiento; a nivel táctico y a nivel operacional, apoya:

Planes agregados de operaciones a nivel

semanal/mensual Definición de políticas dinámicas de inventarios

con un horizonte de planificación de varios meses

Programación diaria y semanal de operaciones

industriales (producción y distribución) Optimización de los procesos de compra

Asignación de productos en os centros de distribución a los compromisos comerciales

Proyección de demanda de mediano y de corto plazo

PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Con base en modelos especializados OPCHAIN-

SCO optimiza cadenas de productivas de diferente

tipo, entre otras:

Por lotes (batch): en los que se producen lotes predefinidos de productos en cada etapa del

proceso. Algunos ejemplos son: industria de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos,

pinturas, cementos, acero, … .

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

Continuos: corresponden a procesos que operan

permanentemente, o por largos períodos, produciendo continuamente un producto, o un

conjunto de productos. Algunos ejemplos son:

energía eléctrica, industria química/petroquímica, tratamiento de residuos sólidos, papel, …

Discretos: basados en la manufactura y el

ensamble de partes, subproductos y productos. Algunos ejemplos son: fabricación de piezas,

componentes, autopartes, electrónica, plásticos, industrias manufactureras en general.

Agroindustriales basados en la integración de de procesos agrícolas, pecuarios, y/o piscícolas con

procesos industriales de valor agregado que toman los seres vivos como materia prima. La optimización

coordina dos eslabones: el primario que se desarrolla en las granjas y el industrial que se desarrolla en las

plantas industriales.

PLANTAS DE TRANSFORMACIÓN(ESLABÓN INDUSTRIAL)

GRANJAS (ESLABÓN PRIMARIO)

PONEDORAS

INCUBACIÓNHuevos

PROCESAMIENTO

Líneas Empaque

LÍNEA EMPAQUE

CENTROSCONSUMOOtros

Insumos

Pollos Sacrificados

LÍNEA EMPAQUE

LÍNEA EMPAQUE

Calor Artificial

Procesamiento deEmbutidos de Pollo

Carne de PolloConsumo Humano

CADENA DE ABASTECIMIENTO DEL POLLO

Pollitos de Engorde

Calor Artificial

LEVANTE

Alimento

Carne de Pollo

Carne de Pollo

CANALESDISTRIBUCIÓN

PLANTAS DE SACRIFICIO

SACRIFICIO

FRIGORIFICOS

FAENAMIETO

PLANIFICACIÓN DE LA RED DE

DISTRIBUCIÓN

El análisis de la red de distribución es una de las

aplicaciones más frecuentes de OPCHAIN-SCO.

Dados proveedores y mercados geográficamente dispersos, las compañías desean determinar la

estrategia de distribución que minimiza el costo total

de atender la demanda, en tanto que satisface los requerimientos de nivel de servicio (tiempo de

entrega) a los clientes, los cuáles pueden medirse teniendo en cuenta la topología de la red y las

políticas de inventarios.

OPCHAIN-SCO permite describir el costo total

detalladamente, como la suma de múltiples costos; como, por ejemplo: costos de venta de los

productos, costos de transporte en flota propia, o en flotas de terceros, de los productos a los centros de

distribución o a los consumidores directos, costos de

empaque, costos de manejo y de capital asociado a los inventarios, costos indirectos basados en el

"throughput".

2

OPCHAIN-SCO genera y resuelve los modelos de

optimización de la red espacialmente distribuida que pueden ser estáticos, un solo período, o dinámicos,

múltiples períodos, y permiten resolver las siguientes preguntas:

Como puede minimizarse el costo total de

inversión y de operación de la red? Cuál es el compromiso, o costo de oportunidad,

entre tiempos de entrega y costos totales? Cuantos, cuando y en donde se deben ubicar

los centros de distribución? Cuantos, cuando y en donde se deben ubicar

los centros de cross-docking ?

Como se deben operar los centros de cross-docking?

Como deben fluir los productos a través de la red de distribución?

Cuál es la mezcla óptima entre flota propia y

flota de terceros? Como se deben manejar los inventarios en cada

centro de distribución? Cuál centro de distribución debe atender a un

consumidor? Cuál, o Cuáles, son los modos de transporte

más eficientes?

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

Cuál es la política óptima de mantenimiento de la flota de vehículos?

Cuál es la política óptima de manejo de los centros de cross-docking?

PLANIFICACIÓN INTEGRADA DE PRODUCCIÓN Y DE DISTRIBUCIÓN

Este tipo de problema es de permanente interés para

los responsables de la planificación de la cadena de

abastecimiento. Una compañía con múltiples plantas que atiende un mercado geográficamente disperso

busca asignar de manera óptima la demanda de sus productos entre todas sus plantas. El objetivo es

minimizar la suma de los costos asociados a materias

primas, a manufactura y a distribución, atendiendo la demanda en la medida que ello sea rentable;

también puede ser determinar la mezcla óptima de productos que debe producir para maximizar sus

ganancias.

DW 02/97

PUERTO

TERMI

NAL

PRODUCCIÓN

CRUDOPLANTACIÓN

REFINERÍA CRUDO

PUERTO

TERMI

NAL

ZONA DE

CONSUMO

SISTEMA DUCTOS

REFINERÍA CRUDO

PLANTA

TÉRMICA

BIO-REFINERÍA

BIO-REFINERÍA

DISTRIBUCIÓN EN CADENA DE ABASTECIMIENTO MULTINEGOCIO

MODO TRANSPORTE

Las capacidades de modelaje de OPCHAIN-SCO

permiten la descripción detallada de los costos, los

recursos, los procesos de producción, las fórmulas de producción y las calidades de los productos, en

cada planta y/o en cada equipo. Para realizar esta descripción no hay límites, ya que se pueden integrar

Cualquier número de tipos de procesos, o de etapas

de procesos al describir una planta, las que pueden representarse como plantas rígidas con fórmulas de

producción preestablecidas, o como plantas flexibles en las que se respetan restricciones de calidad y el

modelo establece la mezcla óptima acuerdo con la

riqueza de cada lote de materias primas.

Los modelos de optimización de OPCHAIN-SCO

pueden ayudar a resolver simultáneamente, entre otras, las siguientes preguntas:

Cuantas, cuando y en donde se deben ubicar los plantas de producción ?

Cuantas, cuando y en donde se deben ubicar

los plantas de empacado ? Cuantas, cuando y en donde se deben ubicar

las líneas de empacado ? Que infraestructura debe ser propia y cual se

debe alquilar a terceros ?

Cuáles productos y en qué cantidades deben producirse en cada planta y/o equipo ?

Cuáles procesos de tecnológicos deben ser utilizados en cada planta ?

Cuáles fórmulas de producción deben ser utilizadas en cada equipo y/o proceso?

Cuál proveedor, y en qué cantidades, debe

atender a cada planta ? Que productos intermedios se deben producir y

Cuáles deben obtenerse de un tercero ? Que servicios se deben prestar con fuerza

propia y Cuáles deben obtenerse de terceros ?

Cuál planta, y en qué cantidades, debe atender a cada centro de distribución ?

Cuál es el valor agregado por los despachos intra-plantas de productos en procesos ?

Cuanto nivel de inventarios de materias primas, de productos en proceso y/o de productos

terminados se debe mantener en cada

almacenamiento de la cadena ? Cuáles son los precios de transferencia entre

regiones en cadenas globales ? Quien debe asumir los fletes en transferencias

entre cadenas globales ?

Como deben ser los planes para enfrentar contingencias (huelgas, atentados) en los

eslabones de la cadena ? Cuál es el nivel de riesgo asociado a las

operaciones en la cadena ?

Que contratos de largo plazo se deben firmar con terceros para manejar los riesgos asociados

al mercado (riesgo de precio y riesgo de volumen) ?

Las anteriores preguntas, unidas a las preguntas

acerca de la red de distribución integrada a la

cadena, pueden ser resueltas por OPCHAIN-SCO;

el resultado: la descripción detallada de la estructura

óptima de la cadena y de cómo se debe operar.

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

SOPORTE DE DECISIONES

OPCHAIN-SCO integra modelos matemáticos para

apoyar las decisiones, de diferentes niveles jerárquicos, relacionadas con el problema del diseño

de la red de abastecimiento, la sincronización de la cadena de instalaciones industriales, la

programación de la producción y de la distribución

de productos, la optimización de las compras y la planeación de la demanda a corto, mediano y largo

plazo. El conjunto de modelos matemáticos necesarios para realizar óptimamente la planificación

y la programación de una cadena de abastecimiento depende de la misma y no puede especificarse de

manera general.

DEMANDA OFERTA

S&OPPlanificación

TácticaOperaciones

DEMCaracterización

Demanda

Mediano / Largo Proyección Demanda

PolíticaInventarios

Metas de Producción

ERP“ON-LINE”

Metas deDistribución

DemandaMaterias PrimasInsumos

ÓrdenesProducción

ÓrdenesDistribución

ÓrdenesCompra

SCDDiseño Cadena Abastecimiento

PlanesExpansión

SCHEDULING

STRATEGICPLANNING

TACTICAL PLANNING

PCOOptimización

Compras

PODProgramación

Producción

ATP-DAsignaciónProductosPedidos

DISProgramaciónDistribución

INVPolíticas

Inventarios

Mediano / Largo Escenarios Demanda

Corto / Mediano Proyección Demanda

A nivel conceptual OPCHAIN-SCO soporta los

siguientes tipos de modelos, unos relacionados con

el proceso de demanda de productos y otros con la oferta:

DEM: Modelos estadísticos y/o de inteligencia

artificial para proyección de escenarios de demanda de largo/mediano/corto plazo.

SCD: Diseño óptimo de la red de abastecimiento por medio modelos de optimización

binaria, pueden ser del tipo de

optimización estocástica no-anticipativa para análisis del riesgo de las inversiones.

S&OP: Planificación táctica agregada de las operaciones industriales de corto y de

mediano plazo.

INV: Definición de parámetros para las políticas de manejo de inventarios.

SOO: Optimización de las compras mediante el

modelaje detallado de los procesos de negociación y de despacho e importación

de productos bajo regímenes aduaneros

ordinarios y especiales. PSC: Programación de operaciones de

producción (diaria/semanal) a nivel de unidades/celdas de trabajo y máquinas.

ATP-D: Asignación de productos a compromisos

comerciales y a viajes programados para su entrega.

DIS: Programación diaria de operaciones de distribución y/o de recolección de

productos.

ESTRATEGIA

INVERSIÓN A LARGO PLAZOLI: LÓGICA DE INVERSIÓN

OM: OPERACIONES MENSUALES

TÁCTICA DE MEDIANO PLAZO

METAS OPERACIONALES A MEDIANO PLAZOOM: OPERACIONES MENSUALES

TÁCTICA DE CORTO PLAZO

METAS DE OPERACIONALES A CORTO PLAZOOM: OPERACIONES MENSUALES

OS: OPERACIONES SEMANALES

PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES

ORDENES DE OPERACIONOS: OPERACIONES SEMANALES

OD: OPERACIONES DIARIAS

COORDINACION DE HERRAMIENTAS EN LA PLANIFICACION INTEGRADA

WO OM

Horizonte Planificación

OD OS

Condición

de Frontera

OM

LI

OM

OPCHAIN-SCO soporta todos los niveles de

planificación y de programación de operaciones industriales y colaterales, a diferentes niveles

jerárquicos y en diferentes áreas funcionales. En este soporte participan todos los modelos desarrollados;

sin embargo, los modelos prestan servicio específico

a diferentes áreas de la organización responsables de las decisiones quienes que son los usuarios

finales.

A continuación se describen posibles usos del

OPCHAIN-SCO:

Planificación (Supply Chain Planning): corresponde a la labor principal de soporte de

OPCHAIN-SCO la cual genera información para

las restantes áreas de la organización. A nivel

estratégico esta labor se realiza por medio del

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

modelo SCD, a nivel táctico se realiza por medio de los modelos S&OP e INV que reciben

información del modelo DEM. Operaciones Industriales (Production

Scheduling): labor relacionada con la

programación de operaciones de producción en los diferentes sitios donde opera la cadena de

abastecimiento. Se realiza por medio de la familia de modelos PSC, que está conformada

por modelos especializados para cada sitio. Las

gerencias de producción son los usuarios finales de los PSC.

Logística y Transporte (Distribution Scheduling): labor relacionada con la

programación de operaciones de distribución/

recolección de los productos, por medio de los modelos ATP-D y DIS, que conjuntamente

realizan la asignación de productos a pedidos/contratos y a los viajes previstos para su

entrega. Compras (Sourcing Optimization): labor

relacionada con el proceso de compras y de

importación de las materias primas y de otros productos que requiere la cadena de

abastecimiento, se realiza por medio del modelo PSC, el cual está concebido para flexibilizar las

ofertas de los proveedores, en tanto que se

desarrolla capacidad analítica para encontrar la mejor alternativa dentro de todas las ofertas

realizadas.

Comercial: OPCHAIN-SCO presta los

siguientes soportes:

o Proyección de demanda (“Demand Planning”): por medio del modelo DEM

o Evaluación de compromisos (Available-to-Promise, ATP): análisis de la conveniencia

o no de aceptar un pedido que impacté,

positiva, o negativamente, la cadena de abastecimiento, se realiza por medio de una

versión especializada del modelo S&OP (S&OP-ATP).

Desarrollo de Productos (I&D): a este nivel

OPCHAIN-SCO presta soporte para la

evaluación de alternativas en el proceso de

diseño de procesos productivos para nuevos productos, se realiza por medio de una versión

especializada del modelo S&OP (S&OP-I&D).

IDT 02/96

INTERCONECTIVIDAD MODELOS – ÁREAS FUNCIONALES

COMERCIAL

PLANIFICACIÓN

DESARROLLO

COMPRAS

LOGÍSTICA

SOOProgramación

Compras

PSCProgramación Operaciones

Planta 2

DISProgramación Distribución

S&OP-I&DDiseño Productos

DEMDemanda

Mediano/Corto Plazo

S&OP-ATPAvailable-to-Promise

PSCProgramación Operaciones

Planta N

ATP-DAsignación de

Productos a Pedidos

S&OPPlanificación Táctica

OperacionesIndustriales Agregadas

INVPolíticas

Inventarios

OPERACIONES 1

OPERACIONES N

CAPACIDADES ANALÍTICAS

OPCHAIN-SCO es un sistema informático de

modelaje matemático industrial, competitivo a nivel del estado del arte que tiene capacidades para:

Describir cadenas de oferta arbitrariamente complejas. Lo anterior se requiere debido a que los

elementos que integran las cadenas son dependientes unos de otros. Para ser preciso y

comprensivo, un modelo holístico debe permitir la

representación detallada de las instalaciones que integran, horizontal y verticalmente, todos los

niveles de la cadena: proveedores de materias primas, plantas de procesos, plantas de empacado,

plantas productoras de recursos, instalaciones de

terceros, flotas de transporte, centros de acopio/distribución y mercados (clientes finales).

Describir la red de distribución con un número

arbitrario de niveles de complejidad. Lo anterior se requiere debido a que las redes de distribución

integran diferentes tipos de instalaciones cuya

estructuración y enlaces implican fuertes dependencias. El usuario requiere crear modelos

realistas que integren plantas de producción, centros de cross-docking, centros de distribución, bodegas

de almacenamiento y puntos de entrega a usuarios

finales, interconectados de múltiples formas y por múltiples modos de transporte. Además debe,

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

coordinar los eventos que ocurren a lo largo de la red de forma tal de garantizar la factibilidad operativa.

Representar decisiones a través de horizontes

de planificación de múltiples períodos

asociados a las decisiones estratégicas y a las tácticas, que involucran problemas relacionados con

la inversión, la ubicación y la operación de instalaciones industriales a largo, o a mediano, plazo

para representar de manera precisa los costos

futuros de asociados a las decisiones.

Representar precisamente las relaciones de costo-volumen de los procesos. Las estructuras

reales de costo incluyen costos variables, que

dependen de cada proceso y pueden incluir economías o deseconomías de escala, como las que

se derivan de los procesos de arranque/parada y de los tiempos de cambio en las líneas de producción,

permitiendo incluir costos fijos, de inversión y de operación, que son independientes del volumen.

FLUJO DE PRODUCTOS ENTRE SITIOS

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Bodega

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Bodega

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Bodega

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Bodega

Tecnología 1

Tecnología 2

Tecnología …

Tecnología j

Celda de Trabajo

Bodega

Cliente

Bodega

Cliente

Sitio

Sitio

Sitio

Sitio

Sitio

Modelar el tiempo y el costo con criterios de optimización multiobjetivo. El problema

subyacente en la optimización de la red de

distribución es la competencia entre el tiempo en la red (nivel de servicio) y el costo asociado. Por lo

tanto, los modelos deben permitir el manejo del tiempo y del costo de manera tal que puedan ser

parte de la función objetivo de la optimización y/o

parte de las restricciones del sistema. OPCHAIN-

SCO, por medio de modelos de optimización

estocástica (por escenarios), determina las curvas

óptimas que relacionan las probabilidades de “stockout” con los costos.

CLIENTES ALMACENESFÁBRICASPROVEEDORES

CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

LEAD TIME – PRODUCCIÓN (LP) LEAD TIME – ENTREGA (LE)

NIVEL DE SERVICIO

PROBABILIDAD DE STOCKOUT

STOCK DE SEGURIDAD

LEAD TIME ESPERADO =LE +

PROB(STOCKOUT) X LP

OPCHAIN-SCONIVEL DE SERVICIO EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Modelar procesos industriales complejos que

implican no-linealidades. La cantidad producida es el resultado de la multiplicación de la velocidad de

producción por el tiempo utilizado. Cuando estos dos

aspectos técnicos son parte del proceso decisorio, los modelos son no-lineales lo que exige su cuidoso en

su modelamiento. OPCHAIN-SCO dispone

múltiples alternativas, matemáticas y/o de modelaje,

para enfrentar esta situación y garantizar optimalidad en las soluciones.

Maximizar las ganancias totales o

alternativamente el costo total de

funcionamiento. Dependiendo de la visión que se tenga del mercado/demanda la gerencia puede

buscar precisar la mezcla de productos que maximiza su ganancia neta, lo que es igual a los ingresos por

ventas menos los costos de producción, de forma tal

de determinar la oferta que ofrecerá al mercado. En otros casos, la gerencia puede asumir la demanda

como un factor exógeno y orientarse a determinar la forma productiva para satisfacerla al mínimo costo

posible.

Optimizar las decisiones a lo largo de la

cadena productora. La cantidad de posibles soluciones que existen para la operación de una

cadena de abastecimiento es infinita, ya que es determinada, entre otros factores, por la

combinación del número de opciones de inversión,

de los enlaces entre instalaciones, de los procesos de producción, y de las mezclas y las calidades de los

productos. OPCHAIN-SCO genera planes de

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

producción en todas las dimensiones (instalaciones-productos) en que se mueve el sistema productivo.

Sintetizar complejos procesos de

manufactura. En muchas cadenas los productos

son creados a partir de materiales adquiridos a proveedores por medio de actividades realizadas en

múltiples centros de proceso, cada uno de ellos con sus propias recetas/fórmulas, capacidades,

tecnologías, factores de eficiencia, disponibilidades,

costos fijos, costos variables directos y costos variables indirectos.

MODELAJE DE LA CADENA PRODUCTIVA DE RYMCOMODELAJE DE LA CADENA PRODUCTIVA DE RYMCO

Ensamble

Productos Finales (s)

Inyección

Impresión

Extrusión

Plasma

Partes(a)

Combos

Combos(z)

Pedidos (p)

Bodega 1 Bodega n

Bodegas (b)

Proveedores(w)

Materia Prima

Partes

Bodega 2

Pedidos Clientes

Clientes (c)

Materia Prima(e)

Nacionales

Internacionales

Empaque

Esterilizacióny Cuarentena

OPCHAIN-SCOCADENA PRODUCTIVA DISCRETA

Integrar la cadena de decisiones asociadas a la planificación estratégica y a la táctica. La

riqueza de modelaje de OPCHAIN-SCO permite

desarrollar modelos integrados con base en la

superposición de decisiones estratégicas y tácticas.

Al nivel estratégico se pueden crear modelos estáticos para determinar decisiones con respecto a

la ubicación de instalaciones, a los productos que se harán allí, y al equipo que se utilizará para

fabricarlos; a nivel táctico se simula la operación

óptima que se debe dar a la infraestructura industrial.

Integración de procesos de productivos con el

consumo de energía y de servicios industriales. La producción industrial de gran

escala siempre está atada al consumo intenso de

servicios industriales, diferentes formas de la energía, que hacen viable los procesos. Permite la

optimización simultánea de los dos sistemas el

industrial y el de consumo/transformación de la energía (servicios industriales).

DW 02/97

CAMPO PRODUCCIÓN

SISTEMA DUCTOSREFINERÍA

CONECTIVIDAD SISTEMA DE PRODUCCIÓN/CONSUMO ENERGÍA

AGENTE EXTERNOENERGÍA

PLANTA SERVICIOS INDUSTRIALES

COMPRA/VENTAENERGÍA

DEMANDAENERGÍA

DEMANDAENERGÍADEMANDA

ENERGÍA

ESCENARIOOPERACIONES

OPTIMIZACIÓNCONSUMO/PRODUCCIÓN

ENERGÍA

CONSUMOINTERNO

ENERGÉTICOS

CONSUMOINTERNO

ENERGÉTICOS

Apoyar procesos de negociación. La nueva

economía basada en internet, "e-economy", implica cambios profundos en la velocidad de las

transacciones entre compañías y entre clientes y

compañías. Los modelos matemáticos de

OPCHAIN-SCO proveen la información apropiada

para determinar la posibilidad y la conveniencia de

realizar una determinada transacción (una compra o

una venta). Este proceso se realiza mediante los modelos denominados ATP (Available-To-Promise)

Asignación de productos a compromisos

comerciales. Si bien todas las actividades de

planificación de la cadena tienen como finalidad entregar los productos a los clientes finales, el

proceso final no es sencillo ya que los productos existirán en grandes cantidades en múltiples

bodegas para ser asignados a múltiples pedidos, o contratos bilaterales, cada uno de ellos con

condiciones propias. OPCHAIN-SCO facilita este

proceso al realizar procesos de asignación

simultáneos que visualizan todo el problema,

incluyendo la distribución de los pedidos asignados.

Programación/scheduling de actividades, de producción y/o de distribución, respetando

complejas reglas de asignación. OPCHAIN-

SCO coordina diferentes tipos de procesos cuyo

sincronismo es fundamental para garantizar la factibilidad y la rentabilidad de las operaciones

industriales. Es posible coordinar óptimamente múltiples equipos productivos (celdas/estaciones de

trabajo, máquinas) o flotas de transporte de

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

camiones-trailers-conductores, o actividades mezcladas distribución-producción como las que

ocurren en un puerto especializado, todas ellas cumpliendo reglas de asignación especiales propias

de cada negocio.

COORDINACIÓN DE TRANSPORTE Y OPERACIONES INDUSTRIALES

Z1

BAR003

BAR002BAR004

BAR001

Z2

QIVE = 200 Ton

TSAL = 0hr

QIVE = 350 Ton

TSAL = 0.5hr

QIVE = 500 Ton

TSAL = 0.5hr

QIVE = 400 Ton

TSAL = 2hr

Cuantificar el riesgo asociado a las decisiones. La ingeniería financiera moderna ha enfocado sus

esfuerzos en determinar alternativas cuantitativas para la medición y la valoración de los riesgos

asociados a una decisión bajo incertidumbre. El objetivo final es la toma de decisiones sólidas que

garanticen la salud financiera de la organización, a la

vez que "maximizan" las utilidades mediante el manejo "óptimo" de sus inversiones de acuerdo con

la rentabilidad esperada y con el manejo del riesgo de las alternativas de decisión.

OPCHAIN-SCO-TPO

SUPPLY CHAIN OPTIMIZATIONMANUFACTURA Y ENSABLE

Optimizar integralmente las diferentes funciones de la organización. La potencia de

cómputo actual, unida a la velocidad de los algoritmos matemáticos de alto rendimiento permite

ampliar el cubrimiento de OPCHAIN-SCO para

integrar los modelos de “forecast” de demanda y/o

los modelos financieros de forma tal de elaborar

planes óptimos que coherentes que garanticen resultados financieros que satisfacen las

expectativas de los “stakeholders”.

S&OPSimulación

Ventas & Operaciones

LOG-FINLogística de InversiónRiesgos Financieros

PlanesExpansión

STRATEGIC PLANNING

Ingresos - CostosOperaciónSimulados

OPCHAIN-SCDINTEGRACIÓN INVERSIÓN – OPERACIONES - FINANZAS

PRESENTE

FUTURO

Costo Futuro Operación

Costo Presente Inversión

“DETERMINÍSTICO”

ALEATORIO

FINSimulación Financiera

Estados FinancierosSimulados• Balance• P Y G

• Flujo Caja

InversiónPrestamos

Analizar los resultados de los modelos.

OPCHAIN-SCO permite acceder a los resultados de

los modelos de manera jerárquica con base en

múltiples niveles de agregación. A nivel general, para describir la estrategia óptima, se requieren

resúmenes agregados de todas las actividades de la

cadena. A nivel operacional, se requieren los planes simulados de operaciones en cada instalación.

D

OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

PLATAFORMA TECNOLÓGICA

OPCHAIN-SCO toma ventaja de las facilidades de

los ambientes visuales que se encuentran en los

computadores personales, de la velocidad cada vez

más grande ofrecida por las nuevas familias de servidores y de los avances tecnológicos logrados en

la optimización matemática.

Como complemento a otros sistemas informáticos

que requieren las organizaciones, la arquitectura de

OPCHAIN-SCO es abierta de tal forma de facilitar

su integración con otras soluciones y/o herramientas

tecnológicas existentes en las organizaciones (ERPs, TMSs, WMSs, GISs).

CONECTIVIDAD TECNOLÓGICA

DECISION

SUPPORT

INFORMATION

SYSTEMERP

TMS

WMS

INFORMATION

SYSTEM

OPCHAIN-SCOOPTIMIZING THE VALUE CHAIN

SUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

XML

MAPEO

USUARIOOPERACIONES

USUARIOADMINISTRADOR

OPCHAIN-SCO

Dependiendo de la complejidad de los modelos de optimización se pueden solucionar utilizando una o

varias de las herramientas existentes para tal fin, vía ODBCs pueden conectarse a cualquier servidor de

datos y utilizan herramientas de visualización

comerciales, incluyendo las tradicionales hojas de cálculo y otras herramientas de análisis

multidimensional.

OPCHAIN-SCO-TPOSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

MANUFACTURA Y ENSABLE

MÁQUINAS

MÁQUINAOPERARIOS

MÁQUINARECURSOS

MÁQUINAOPERARIOS

COMBOS

MÁQUINA

RECURSOSCOMBOS

MÁQUINACOMBOS

La interfaz de usuario básica provee un ambiente

fácil y la capacidad para integrar OPCHAIN-SCO

con los requerimientos particulares del cada cliente. Los servicios básicos proveen la generación

automática de ventanas prototipo de dialogo para la

captura y el mantenimiento de los datos de entrada que requieren los modelos. Para una mayor

flexibilidad, es posible integrar al sistema, ventanas especializadas para la captura de datos operativos en

condiciones especiales de trabajo.

El almacenamiento de los modelos en bases datos,

permite al usuario interactuar con OPCHAIN-SCO

de forma tal de actualizar las ecuaciones de los modelos en la medida que cambios en su cadena de

abastecimiento, o en su entorno, lo requiera.

Min t j h CTt(GTjth)

sujeto a:

GDzth = uTN(z) LDuzth

GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth

ENuth - jL1(u) GTEjuth

- vL2(u) LLvuth = 0

. . . . .

z NOD

t = 1,T

h = 1,NH

z NOD

t = 1,T

h = 1,NH

u LIN

t = 1,T

h = 1,NH

Min t j h CTt(GTjth)

sujeto a:

GDzth = uTN(z) LDuzth

GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth

ENuth - jL1(u) GTEjuth

- vL2(u) LLvuth = 0

. . . . .

z NOD

t = 1,T

h = 1,NH

z NOD

t = 1,T

h = 1,NH

u LIN

t = 1,T

h = 1,NH

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OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

Los datos de entrada y los resultados de los modelos se almacenan en bases de datos relacionales,

normalizadas, que pueden residir en Cualquier tipo

de servidor, al cual se puede acceder por medio de sistemas externos de consulta para preparar

informes personalizados, diagramas, gráficas y/o archivos especiales de salida.

Los informes de comparación de escenarios,

permiten a los usuarios ver los resultados de múltiples puntos de vista, así como las diferencias

netas entre escenarios. Adicionalmente, OPCHAIN-

SCO incluye como propio un sistema de control de

ejecución que permite fácilmente detectar las

diferencias, y posiblemente las causas, entre la implementación real de las decisiones y las

decisiones propuestas por los modelos.

OPCHAIN-SCO opera en una WAN (Wide Area

Network) usando como referencia los estándares de

intranet/internet. Cumple con:

Coordinación de tareas y comunicaciones entre

los módulos operativos de OPCHAIN-SCO en

diferentes computadores de la red.

Ejecución remota de procesos en el servidor de

modelos matemáticos.

OPCHAIN-SCO utiliza herramientas analíticas de

DO ANALYTICS LLC. y de IBM ILOG que proveen

el soporte tecnológico necesario para diseñar, implementar y resolver rápidamente modelos de

optimización y soluciones finales basadas en los mismos. Desde hace más de veinte años, el motor

de optimización IBM CPLEX es reconocido como el más rápido y confiable del mercado, por su parte

IBM DOC (Decision Optimization Center) facilita el

proceso de implementación, la interconectividad y la puesta en marcha de soluciones finales de

planificación y programación avanzada (APS, Advanced Planning and Scheduling).

OPCHAIN-SCO utiliza las herramientas de

visualización de IBM JVIEWS, TABLEAU y/o

QLIKVIEW.

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OPCHAIN-Supply ChainSUPPLY CHAIN OPTIMIZATION

DECISIONWARE identifica a un grupo de empresas cuya oficina principal está en Madrid

(DecisionWare Europe S.L.) con oficinas en Bogotá, Lima y México D.F. DW mantiene líneas de investigación permanentes en metodologías de optimización de gran escala y en modelamiento de los problemas de decisión. Su “know how”, a través de sus profesionales, acumula más de cuarenta años trabajando en la solución de problemas reales utilizando el estado del arte de las metodologías de programación matemática.

OPCHAIN-SCO es una suite de modelos matemáticos de optimización, diseñada y producida por

DecisionWare, incluye soluciones para optimizar integralmente cadenas de abastecimiento multi-negocio. Sus componentes han sido implementados en múltiples clientes en países y su estructura abierta permite comunicación con sistemas transaccionales ERP. Mayor información en opchain@decisionware.net A partir de su experiencia específica, DW ha desarrollado las siguientes soluciones especializadas:

OPCHAIN-SCO-FOOD: orientada al sector alimentos

OPCHAIN-SCO-BEV: orientada al sector bebidas

OPCHAIN-SCO-BEER: orientada al sector cervezas

OPCHAIN-SCO-A&M: orientada al sector de manufactura y ensamble

OPCHAIN-SCO-PHARMA: orientada al sector farmacéutico

OPCHAIN-SCO-OIL: orientada al sector petrolero

OPCHAIN-SCO-GAS: orientada al sector gas natural

OPCHAIN-SCO-ELE: orientada al sector eléctrico

Para mayor información sobre OPCHAIN se invita al lector a consultar los siguientes documentos:

http://www.decisionware.net/documents/DW-PPT-OPCHAIN-SCO-IND.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-OPCHAIN-SCO-BIO-Resumen.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-OPCHAIN-SCO-BEER.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-OPCHAIN-SCO-PHARMA.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-PPT-OPCHAIN-ESO-Resumen.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-PPT-OPCHAIN-ESO-Full.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-OPCHAIN-RPO-Regional-Planning.pdf http://www.decisionware.net/documents/DW-OPCHAIN-MINES.pdf

“Optimization as a Service” (OAAS) es el servicio que DecisionWare (DW) ha diseñado para facilitar el acceso a los Modelos Matemáticos de Optimización (“Advanced Analytics”) que aumentan sensiblemente la

productividad de las organizaciones y que soportan lo que hoy se conoce como “Smart Computing”. OAAS

permite el acceso remoto a las aplicaciones OPCHAIN bajo la modalidad de “pago por demanda”.

Si requiere mayor información, los técnicos de DW le apoyarán para aclarar las dudas que se presenten, favor escribir a OAAS@decisionware.net