Olive Oil Es
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Tecnología de separación de alta calidad CENTRÍFUGAS FLOTTWEG para la elaboración de aceite de oliva
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Tecnología de
separación de alta calidad
CENTRÍFUGAS FLOTTWEG
para la elaboración
de aceite de oliva
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La elaboración de aceite de oliva
es conocida desde la antigüe-
dad. En aquella época la elabo-
ración se realizaba de forma
manual. Más tarde se utilizaron
máquinas sencillas como
molinos de piedra accionados
por fuerza humana ó animal. La
separación entre aceite, agua de
vegetación y pulpa se realizaba
por diferencia de densidad.
Actualmente, la elaboración de
aceite de oliva es un proceso
continuo en el cuál se utiliza
tecnología moderna.
A principios de los aňos setenta,
FLOTTWEG fue una de las
primeras empresas que introdu-
jeron decanters para la elabora-
ción de aceite de oliva, provocan-
do con ello la sustitución de la
tecnología de prensas hidráulicas.
Desde entonces FLOTTWEG ha
mantenido siempre un desarrollo
continuo de la maquinaría y los
procesos con la finalidad de
mejorar el rendimiento de los
decanters en términos de
agotamiento, capacidad y
duración de la maquinaría.
CENTRÍFUGAS FLOTTWEG para la producción de aceite de oliva
La elaboración de aceite de oliva
La elaboración de aceite de oliva
tolva de aceituna limpieza y lavadode aceitunas
molino triturador batidora
masa aceituna
aceiteagua
orujo agua residual centrífuga de discos para el agua(opcionalmente para el proceso en 3 fases)
centrífuga de discos para el aceite
aceite limpio
Antes de la molturación se
quitan las hojas, trozos de
ramas, piedras, tierra y otros
cuerpos ajenos que puedan
recogerse junto a las aceitu-
nas. Después, se moltura la
aceituna con un molino tritura-
dor produciéndose la masa a
procesar. Esta masa se trans-
porta hasta la batidora. Duran-
te el proceso del batido el
aceite se libera de las células
oleosas, lugar de su ubicación.
El proceso del batido es muy
decisivo para el agotamiento y
la calidad del aceite. Los
parámetros de influencia son el
tiempo del batido y la tempe-
ratura. Después, la masa es
bombeada al DECANTER
(2 fases) ó al TRICANTER®
(3 fases).
En el TRICANTER®, la masa se
separa en aceite, agua de
vegetación y sólidos proce-
dentes de la pulpa y trozos de
hueso. En la línea de alimenta-
ción del TRICANTER® se aňade
agua de dilución para fluidificar
la masa. En el proceso de 2
fases la masa es separada
entre la fase ligera (aceite) y la
fase de sólidos (orujo) consis-
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tiendo en trozos de hueso, pulpa
y agua de vegetación. El
procesado de la pasta en 2
fases no requiere adición de
agua de dilución en la entrada
del DECANTER. Posteriormente,
el aceite procedente del
DECANTER ó TRICANTER®
FLOTTWEG es clarificado
mediante una centrífuga de
discos que separa los restos de
agua y las impurezas sólidas para
conseguir el aceite limpio. En el
proceso en 3 fases se utiliza otra
centrífuga de discos para
recuperar restos de aceite de la
fase acuosa (alpechín). La ventaja
del proceso en 2 fases consiste
en el bajo consumo de agua y en
la poca cantidad de agua residual
producida. Sin embargo, la fase
sólida aparece como una pasta
muy húmeda, difícil para proce-
sar en el secado térmico y
posterior extracción con disol-
ventes. Al contrario, en el proce-
so de 3 fases, la fase sólida es
mucho más seca y mucho más
fácil de transportar ó procesar. El
consumo de agua y la genera-
ción de aguas residuales es
significativamente más alta
comparada con el proceso de 2
fases. La decisión de trabajar con
el proceso en 2 o 3 fases depen-
de de las circunstancias indivi-
duales y locales. Por lo general,
para la segunda extracción o
repaso se utilizan los mismos
Descarga de sólidos Descarga de la fase líquida por gravedad
Alimentación
DECANTER FLOTTWEG para la separación en 2 fases TRICANTER® FLOTTWEG para la separación en 3 fases
Los DECANTER/ TRICANTER® FLOTTWEG para la extracción de aceite de olivaLa parte esencial de un
DECANTER / TRICANTER®
FLOTTWEG es el rotor, el cuál
consiste en un tambor cilíndri-
co/cónico, con tornillo sinfín
transportador incorporado, que
gira con una velocidad diferen-
cial. El rotor es accionado por
un motor eléctrico mediante
correas trapezoidales.
El producto entra al rotor a
través de un tubo de alimenta-
ción central. Por boquillas de
salida situadas en el cuerpo
del sinfín, el producto pasa al
tambor, dónde tiene lugar la
separación por fuerza centrífu-
ga. En un decanter el producto
se separa en una fase líquida
(aceite) y una fase sólida
(trozos de los huesos, pulpa y
agua de vegetación).
En un TRICANTER® el produc-
to se separa en una fase
líquida ligera (aceite), una fase
líquida pesada y una fase
sólida (trozos de los huesos y
pulpa). En ambos casos la
descarga del aceite separado
se realiza por gravedad, por el
contrario en un TRICANTER®,
la fase acuosa separada se
descarga mediante una palan-
ca excéntrica con presión.
equipos que para la primera
extracción. En algunos casos hay
una deshuesadora para separar
los trozos de los huesos de la
pulpa antes de la segunda extrac-
ción. Los productos generados
después de la segunda extrac-
ción son el aceite para el refinado
ó el uso industrial según la
calidad, los trozos de los huesos
para la incineración (combusti-
ble), la pulpa para el abono y el
agua negra para la depuración.
Decarga de solidós Descarga de la fase líquida ligera por gravedad
Alimentación
Descarga de la fase líquida pesada por presión
El tornillo sinfín transporta los
sólidos separados a la parte
cónica del tambor para su
descarga.
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CENTRÍFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG para la óptima clarificación del aceite de oliva
contra la pared del tambor.
Mediante un sistema hidráulico
en el fondo del tambor, los
sólidos separados son descar-
gados a gran velocidad. El
sistema hidráulico de las
centrífugas FLOTTWEG AC
permiten tanto descargas
parciales como totales.
La operación de apertura/cie-
rre es desencadenada median-
te un impulso de agua de
maniobra directamente antes
de la descarga. Las electrovál-
vulas permiten un ajuste
exacto de la cantidad de agua
de maniobra.
El accionamiento a través de
correas es robusto y permite
crea una larga superficie. Los
líquidos separados fluyen
hasta la parte superior del
tambor donde el aceite es
descargado con presión
mediante un rodete. El agua
sale del tambor por gravedad
mediante un diafragma. Gra-
cias a la alta fuerza centrífuga,
los sólidos separados son
compactados fuertemente
Las centrífugas de discos con
tambor autolimpiante son
utilizadas para la separación
de aceite, agua y sólidos.
Mediante un tubo de alimenta-
ción el producto a separar
llega al interior del tambor que
rota a una velocidad muy alta.
El caudal del producto se
divide en varias capas delga-
das mediante los discos y se
un mantenimiento fácil. El
control del accionamiento del
motor mediante el variador de
frecuencia permite la acelera-
ción suave hasta la plena
velocidad y también el frenado
generador.
Todas las funciones de control
Centrífuga de discos FLOTTWEG AC 1500 Tambor de la centrífuga para la separación en 3 fases
y de monitorización de la
centrífuga son realizados por
un sistema tipo PLC.
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Panel del operador
alimentación y el agua, el
contenido de aceite en el
tambor es desplazado por
agua antes de la descarga del
tambor. Durante la operación
con descargas parciales
prácticamente no hay pérdida
de aceite. Trabajando con
descargas totales la máquina
permanece limpia por un
periodo de tiempo amplio.
Dependiendo de la calidad de
las aceitunas y las circunstan-
cias de trabajo se programa
fácilmente la combinación más
adecuada.
Las CENTRÍFUGAS DE
DISCOS FLOTTWEG AC
permiten tanto descargas
parciales como totales en
cualquier combinación. El
proceso está totalmente
controlado por un sistema
PLC. Gracias a la utilización de
válvulas automáticas para la
Después de la primera separa-
ción mediante el
DECANTER/TRICANTER®
FLOTTWEG, la segunda
separación mediante las
CENTRÍFUGAS DE DISCOS
es decisiva para la calidad del
aceite y el rendimiento y la
rentabilidad de la planta.
Centrífuga de discos FLOTTWEG AC 1510
Reducido contacto
con el aire
Gracias a la construcción
cerrada en la líneas de los
tubos de alimentación y de
descarga (mediante palancas
excéntricas)
Prácticamente ninguna
pérdida de aceite durante
la descarga
mediante la operación con
descargas parciales comple-
tamente automatizadas y el
desplazamiento del aceite
Manejo fácil
operación continua y
automática mediante PLC
Tiempo de parada
reducido por facilidad
de limpieza
Beneficios
® = Marca registrada envarios países
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Regulación de la velocidad diferencial y del esfuerzo del reductor a través del sistema SIMP-DRIVE® FLOTTWEG
secundario mediante un
engranaje especial. El SIMP-
DRIVE® FLOTTWEG facilita
una regulación automática de
la velocidad diferencial en
función de la carga en el
tornillo sinfín que resulta en
una óptima sequedad de la
torta en el proceso de 3 fases.
El SIMP-DRIVE® FLOTTWEG
también permite la rotación
del tornillo mientras el tambor
está parado. Así el tambor
siempre queda vacio.
Las aceitunas pueden ser muy distintas –
las CENTRÍFUGAS FLOTTWEG hacen la
diferencia
motor está controlado por un
variador de frecuencia para
facilitar un ajuste continuo y
una multiplicación del reduc-
tor fija para la velocidad
diferencial.
• SIMP-DRIVE® FLOTTWEG
Adicionalmente al acciona-
miento mediante variador de
frecuencia, el tornillo sinfín es
accionado independientemen-
te del rotor por un motor
• En cuánto al rendimiento del
aceite, a la sequedad de la
torta y al consumo de energía
incluso en caso de diferencias
en variedad y calidad de
aceitunas asimismo en condi-
ciones variables de trabajo las
prestaciones son óptimas y
realizadas mediante:
• Accionamiento mediante
variador de frecuencia (VFD)
El tambor está accionado y el
Factores que hacen las CENTRÍFUGASFLOTTWEG únicas
• Palanca excéntrica
ajustable
Para una óptima separación
entre aceite y agua un ajuste
muy preciso en el dispositivo
de la descarga es imprescin-
dible. LOS TRICANTERS®
FLOTTWEG están equipados
con un sistema de palanca
excéntrica ajustable la cuál
facilita un ajuste continuo
también durante el trabajo.
Palanca excéntrica ajustable
Alta fiabilidad y disponibilidad mediante:
• Protección antidesgaste
única y muy durable
Todas las zonas del tambor
expuesto al desgaste son
protegidas a través un
revestimiento especial de
metal duro, boquillas anti-
desgaste y chapas protecto-
ras. Estos repuestos son
fáciles para intercambiar
incluso en el lugar de trabajo.
• Sistema de lubricación
eficiente
Los DECANTERS y
TRICANTERS® FLOTTWEG
están equipados con un
dispositivo para engrase de
tipo manual. Todos los
rodamientos se lubrican en
una única operación. El
sistema de lubricación aire-
aceite FLOTTWEG es dispo-
nible opcionalmente para la
máquina Z6E.
• Mantenimiento fácil
Los modelos Z4E y Z5E son
equipados con coberturas
para el tambor y el acciona-
miento que pueden ser
abiertos por una sola perso-
na sin necesidad de un
dispositivo levantador.
Para los trabajos de mante-
nimiento y reparación es
posible levantar el rotor
entero.
® = Marca registrada envarios países
Sistema central de lubricación (tipo manual)
Sistema de engrase automático
Protección antidesgaste para el tambor mediante plaquitas en carburo de tungsteno opcionalmente
Sisteme de engrase aceite / aire
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El accionamiento no entra en
contacto con el producto.
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Ventajas de la 2 extracción
posteriormente mediante una
segunda extracción.
entre el 85 y el 90% durante la
primera extracción a 2 fases o
3 fases. El aceite contenido en
el orujo puede ser extraído
Dependiendo de la variedad de
las aceitunas y de la temperatu-
ra, se produce una extracción
del aceite en un porcentaje
masa de aceitunas 100 toneladas en total: 22 toneladas de aceite78 toneladas de agua +de sólidos
orujo 1a etapa79.6 toneladas en total2 toneladas de aceite77.6 toneladas de agua + de sólidos
orujos 2a etapa65.3 toneladas en total1.1 toneladas de aceite 34.0 toneladas de agua 30.2 toneladas de sólidos
rendimiento aceite1a etapa: entrada 22 toneladas, salida 20 toneladas: rendimiento 91 %2a etapa: entrada 2 toneladas, salida 0.8 toneladas: rendimiento 41 %Las dos etapas : entrada 22 toneladas, salida 20.8 toneladas rendimiento bruto: 96 %
agua 2a etapa13.5 toneladas en total
aceite 2a etapa 0.8 toneladas en total
aceite 1a etapa20.5 toneladas en total20 toneladas de aceite0.5 toneladas de agua + de sólidos
1a extracciónproceso en 2 fases
2a extracciónproceso en 3 fases
Balance de masa 1a y 2a extracción
a
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Porque usted puede tener confianzaen la TECNOLOGÍA DE SEPARACIÓNFLOTTWEG
Los productos FLOTTWEG están diseňados y fabricados íntegramente en ALEMANIA!
Más de 50 aňos de experien-
cia en la fabricación de
centrífugas, 30 de ellos con
gran éxito en la fabricación de
máquinas para la elaboración
de aceite de oliva.
Óptimo agotamiento debido al
diseňo de la máquina adaptado
especialmente a las necesidades
del mercado
Tecnología alemana probada
Certificación ISO
FLOTTWEG cuenta con la
certificación ISO 9001 y
fabrica sus productos cum-
pliendo con las normas técni-
cas más actuales
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Datos técnicosCENTRÍFUGAS DE DISCOS FLOTTWEG
AC1500-440 SOL AC1510-440 SOL
Velocidad máxima del tambor (rpm) 5700 6800
Materiales de construcción Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en
(mm) 1500 x 1000 x 1800 1500 x 1000 x 1800(L x An x A)
Peso bruto (kg) 1650 1650
Potencia del motor (kW) 11 15Accionamiento del tambor
Potencia del motor (kW)Accionamiento del tornillo – –
Capacidad 1200 l/h 2000 l/h
AC1500-440 SOL AC1510-440 SOL
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Datos técnicosFLOTTWEG DECANTER/TRICANTER®
Z4E Z5E Z6E-
3800 3500 3000
n acero inoxidable de alta calidad (Duplex, AISI 316, etc.)
3400 x 1000 x 1200 4490 x 1590 x 1120 5180 x 1440 x1500
2550 6200 8500
22 30 45
11 18.5 22
70–100 (toneladas / 100–150 (toneladas / 200–250 (toneladas / 24h de masa aceituna) 24h de masa aceituna) 24h de masa aceituna)
Z4E-4 Z5E-4 Z6E-4
* Los datos mencionados son valores orientativos.
Las máquinas están disponibles en versión DECANTER (2-fases) y TRICANTER® (3-fases).La capacidad real depende en las características de cada país, región y variedad de aceituna procesada.
® = Marca registrada envarios países
TI –
PR
– 0
004
F –
20 2
03/
08
Representante:
F l o t t w e g A GI n d u s t r i e s t r a ß e 6 – 88 4 1 3 7 V i l s b i b u r gAlemania (Germany)
Te l . : + 4 9 8 74 1 3 01- 0Fax : +49 8741 301-300
m a i l @ f l o t t w e g . c o mw w w . f l o t t w e g . c o m
Espaňa y Portugal
Joaquín Palacín S.L.
Polígono Industrial ”Los Cerros”
Parcela 2 y 3, 23400 Úbeda (Jaén)
teléfono: +34/953-75 71 12
fax: +34/953-75 82 70
e-mail: [email protected]
Italia
Veronesi Separatori SPA
Via Don Minzoni, 1
40050 Villanova di Castenaso, Bologna
teléfono: +39/051-605 45-11
fax: +39/051-605 31 83 or 605 45 50
e-mail: [email protected]
Grecia
Benolia Company
Mesolongiou Str. 15
185 45 Piräus / Greece
Mr. Papadogiannis
teléfono: +30/21-04 12 94 71
fax: +30/21-04 11 90 11
e-mail: [email protected]
Francia
Flottweg France SAS
Technoparc-Espace Média
3, rue Gustave Eiffel
78306 Poissy Cedex
teléfono: +33/1-39 22-40 44
fax: +33/1-39 22-64 53
e-mail: [email protected]
Túnez
Med Salem BEN AMAR
Rue Patrice Lumumba
3000 Sfax
teléfono: +216/74-22 17 30
fax: +216/74-22 18 86
e-mail: [email protected]
Australia
Flottweg Australian Representative Office
90A Pacific Highway
Roseville, NSW 2069
Sydney
teléfono: +61/2-94 10 22 55
fax: +61/2-94 10 14 66
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Representantes también en
– Argentina
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– Jordania
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– Sudáfrica
– Siria
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página web: www.flottweg.com
Allí donde se produce aceite de oliva está FLOTTWEG
