OBRA: ADECUACIÓN COMPLEJO DEPORTIVO … · tuberÍa y accesorios pvc sanitaria y liviana ......

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ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN0 0

OBRA ADECUACIÓN COMPLEJO DEPORTIVO BARRIO INDEPENDENCIA

CONTRATO No: 2121819 DE 2012 FECHA INICIO 06 de Agosto 2012 FECHA TERMINACIÓN 0

OBJETO DEL CONTRATO:CONSULTORIA DE ESTUDIOS TECNICOS Y DISEÑOS DE INFRAESTRUCTURA SOCIAL COMUNITARIA YPOLIDEPORTIVOS EN DIFERENTES DEPARTAMENTOS DEL PAIS ZONA SUR (VALLE DEL CAUCA, - CAUCA YNARIÑO)

CONTRATISTA: ING. INGENIERIA S.A.INTERVENTOR: CIVING INGENIEROS CONTRATISTAS EN C.SUPERVISOR: SANDRA LILIANA QUINTERO OVIEDO

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OBRA: ADECUACIÓN COMPLEJO DEPORTIVO BARRIO INDEPENDENCIAÍNDICE.

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................... 10

I. INFORMACIÓN GENERAL .............................................................................................. 12

II. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN ............................................ 13

ANEXO. 02.01 CONCRETO .................................................................................................................. 13

ANEXO 02.02 ACERO DE REFUERZO .................................................................................................. 19

III. ESPECIFICACIONES POR ACTIVIDAD............................................................................. 24

01.01.01. CAMPAMENTO .............................................................................................................. 24

01.01.02. CERRAMIENTO PROVISIONAL EN MALLA. H = 2.00 M...................................................... 26

01.01.03. LIMPIEZA, DESCAPOTE Y RETIRO DE SOBRANTES. ....................................................... 28

01.01.04. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO....................................................................................... 30

01.01.05. VALLA INFORMACIÓN LICENCIA DE 2.00 X 1.00 M........................................................... 32

01.03. DEMOLICIONES. ........................................................................................................... 34

01.04.01. LEVANTE, TRASLADO E IMPLANTACIÓN DE ÁRBOLES DE 5,01 A 10 MTS. ....................... 36

01.04.02. TALA Y DESENRAICE DE ÁRBOLES, INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES. ......................... 38

02.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN................................................................ 40

02.01.04. RELLENOS EN MATERIAL COMÚN, DE LA EXCAVACIÓN. ................................................ 44

02.01.05. RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO. ................................................................... 46

02.01.06. RELLENO COMPACTADO DE MATERIAL DE RÍO DE T:M 3" CBR>10 y IP15. ...................... 48

02.01.07 SUBBASE EN SUELO MEJORADO .................................................................................. 51

02.01.08. EXCAVACIÓN A MAQUINA MATERIAL COMÚN ................................................................ 56

02.01.09. EXCAVACIÓN EN TIERRA PARA PILOTES. ...................................................................... 58

02.02.01. CONCRETO POBRE DE LIMPIEZA E=0,05. ...................................................................... 62

02.02.02. CONCRETO CICLÓPEO 60% CONCRETO 21 MPA, 40% PIEDRA RAJÓN............................ 64

02.02.03. MUROS EN CONCRETO 21 MPA. .................................................................................... 66

02.02.04. ZAPATAS CONCRETO 21 MPA. ...................................................................................... 68

02.02.05. VIGAS DE CIMENTACIÓN CONCRETO 21 MPA. ............................................................... 70

02.02.06. PLACA DE CONTRAPISO E=0.10, CONCRETO 21 MPA. .................................................... 72

02.02.07. PILOTES EN CONCRETO PREMEZCLADO TIPO TREMIE COMÚN DE 3,000 PSI. ................ 74

02.02.09. CABEZALES EN CONCRETO 21 MPA. ............................................................................. 77

02.02.10. ZARPA CORRIDA EN CONCRETO 21 MPA....................................................................... 79

02.02.11. JUNTA CON SELLANTE FLEXIBLE TIPO SIKAFLEX T68X O SIMILAR, INCLUYE REFUERZO

INDICADO DETALLE ESTRUCTURAL. ............................................................................. 81

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02.02.12. ESCALERAS EN CONCRETO 21 MPA SOBRE TIERRA. .................................................... 83

02.02.15. GAVIONES EN PIEDRA. ................................................................................................. 85

02.03.01. ACERO DE REFUERZO FIGURADO................................................................................. 89

02.03.02. ACERO REFUERZO, GRAFIL FY = 420 MPA..................................................................... 91

02.03.04. MALLA ELECTROSOLDADA GRAFRIL 4 MM 15X25. ......................................................... 93

03. DESAGÜES E INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS............................................................ 95

03. TUBERÍA Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA...................................................... 99

03.01. DESAGÜES PARA AGUAS LLUVIAS. ..............................................................................101

03.02. DESAGÜES PARA AGUAS NEGRAS...............................................................................103

03.03. DRENAJES...................................................................................................................105

03.04.01. CAJAS DE INSPECCIÓN EN MAMPOSTERÍA...................................................................108

03.06. MOVIMIENTO DE TIERRAS............................................................................................110

04.01.04. COLUMNAS EN CONCRETO 3,000 PSI ...........................................................................112

04.02.01. VIGAS EN CONCRETO 3,000 PSI ...................................................................................114

04.03.01. LOSAS MACIZAS EN CONCRETO 3,000 PSI....................................................................116

04.04.01. GRADERÍAS AÉREAS Y ESCALERAS EN CONCRETO 3,000 PSI. .....................................118

04.05.01. ACERO DE REFUERZO FIGURADO................................................................................120

04.05.04. MALLA ELECTROSOLDADA ..........................................................................................122

04.06. ESTRUCTURA METÁLICA .............................................................................................124

04.07. ANCLAJES. ..................................................................................................................127

04.08. ESTRUCTURA EN MADERA...........................................................................................130

05.02.02. MUROS DIVISORIOS EN LADRILLO-BLOQUE CERÁMICO HUECO No. 4 ...........................136

05.02.04 ALFAJÍAS EN LADRILLO DE ARCILLA.............................................................................138

06.01.01. ALFAJÍAS EN CONCRETO A LA VISTA. ..........................................................................140

06.01.05. BANCAS CIRCULACION EN CONCRETO A LA VISTA h=0,10m. ........................................142

07 INSTALACIÓN HIDROSANITARIA. ..................................................................................144

07.01.01. ACOMETIDA.................................................................................................................148

07.01.06 RED GENERAL DE AGUA FRIA POTABLE.......................................................................150

07.01.07. CAJILLA PARA MEDIDOR. .............................................................................................152

07.01.08. PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA FRIA. ........................................................................154

07.01.09. SALIDAS SANITARIAS...................................................................................................156

07.01.10. BAJANTES, VENTILACIÓN Y REVENTILACIÓN DE AGUAS NEGRAS. ...............................158

07.01.11. RAMALES Y BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS..................................................................160

07.01.16. MONTAJE DE APARATOS .............................................................................................162

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07.01.16.09 EQUIPO DE BOMBEO 5,5 HP, Q = 8 L/S, CDT =24 M, INCLUYE ACCESORIOS (niples, válvulas,

codos, tees, bridas, soportes, pasa muros, etc.) E INSTALACION; TANQUE

HIDROACUMULADOR PRECARGADO V=500 L, RANGO DE PRESIÓN: 30-50 PSI, INCLUYE

PRESOSTATO, RETORNOS, TUBERÍAS, ACCESORIOS E INSTALACION. .........................164

07.01.16.10. 164

07.03. TANQUE DE ALMACENAMIENTO. ..................................................................................167

07.08. MOVIMIENTO DE TIERRAS............................................................................................169

07.09.03 ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa ............................................................172

08 INSTALACIONES ELÉCTRICAS. .....................................................................................174

15 ILUMINACIÓN...............................................................................................................174

08.01.01. SALIDA PARA LÁMPARA FLUORESCENTE.....................................................................203

08.01.03. SALIDA PARA APLIQUE. ...............................................................................................205

08.01.05. SALIDA PARA LÁMPARA METAL HALIDE 220V ...............................................................207

08.01.07. DERIVACIÓN PARA LUMINARIA.....................................................................................209

08.01.08. SALIDA PARA TOMA MONOFÁSICA GFCI.......................................................................211

08.01.10. SALIDA PARA TOMA MONOFÁSICA DOBLE RED NORMAL..............................................213

08.01.16. SALIDA PARA PULSADOR REMOTO DE TELERRUPTOR.................................................215

08.01.18. SALIDA PARA TOMA BIFÁSICA DOBLE RED NORMAL.....................................................217

08.01.20. SALIDA PARA TOMA TRIFÁSICA RED NORMAL ..............................................................219

08.02.01. AUTOMÁTICO ENCHUFABLE DE 1X15, 1X20 O 1X30 AMPERIOS .....................................221

08.02.02. AUTOMÁTICO ENCHUFABLE DE 2X20 O 2X30 AMPERIOS. .............................................223

08.02.03. AUTOMÁTICO ENCHUFABLE DE 3X20 O 3X30 AMPERIOS. .............................................225

08.02.05. AUTOMÁTICO INDUSTRIAL DE 20, 30 O 40 AMPERIOS ...................................................227

08.02.06. AUTOMÁTICO INDUSTRIAL DE 50 O 60 AMPERIOS ........................................................228

08.02.10. TABLERO MINIPRAGMA DE 12 CIRCUITOS PARA TELERRUPTORES ..............................229

08.02.11. TELERRUPTOR MONOPOLAR DE 16 AMPERIOS............................................................230

08.02.15. TABLERO TRIFÁSICO DE 18 CIRCUITOS CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR. ................231

08.02.19. AUTOMÁTICO INDUSTRIAL REGULABLE DE 102 A 160 AMPERIOS..................................232

08.02.21. TVSS CATEGORÍA B. ....................................................................................................233

08.02.24. TABLERO DE 12 CIRCUITOS ESPACIO PARA TOTALIZADOR. .........................................234

08.02.25. CAJA DE PASO METÁLICA 10x10...................................................................................235



08.02.28. AUTOMÁTICO TIPO RIEL DE 1X15, 1X20 O 1X30 AMPERIOS. ..........................................241

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08.02.29. AUTOMÁTICO TIPO RIEL DE 2X20 O 2X30 AMPERIOS. ...................................................243

08.02.30. CONTACTOR TRIFÁSICO DE 30 AMPERIOS ...................................................................245

08.02.31. GABINETE DE DISTRIBUCION PARA ILUMINACIÓN DE LA CANCHA DE FUTBOL..............247

08.02.32. TVSS CATEGORÍA C.....................................................................................................249

08.02.33. AUTOMÁTICO INDUSTRIAL REGULABLE DE 28 A 40 AMPERIOS .....................................251

08.03.33. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo6+1TNo10................................253

08.03.34. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 2FNo6+ 1NNo6+1No10 .....................255

08.03.35. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA PARA A.P. EN CABLE DE ALUMINIO 3FNo.6 .......................257

08.03.36. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo4+1NNo8 .................................259

08.03.37. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo2+1NNo2+1TNo4......................261

08.03.38. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA PARA A.P. EN CABLE DE ALUMINIO 3FNo.2 .......................263

08.03.39. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo1/0+1NNo1/0+1TNo6.................265

08.03.40. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3(3FNo4/0+1NNo4/0+1TNo2/0) ..........267

08.03.41. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 4(3FNo4/0+1NNo4/0+1TNo2/0) ..........269

08.05.01. STRIP TELEFÓNICO DE 20 PARES. ...............................................................................271

08.05.02. SALIDA PARA TOMA TELEFÓNICA ................................................................................272

08.06.01. VARILLA DE COBRE DE 2.40 MTS X 5/8". .......................................................................274

08.06.03. CABLE No 2/0 PARA EQUIPOTENCIAR. ..........................................................................275

08.06.06. CABLE No 2/0 PARA MALLA A TIERRA Y EQUIPOTENCIAR .............................................276

08.06.07. CONEXIÓN A TIERRA POSTE METÁLICO. ......................................................................278

08.08.01. TRÁMITES DE APROBACIÓN.........................................................................................280

08.08.02. CERTIFICADO RETIE ....................................................................................................281

08.08.03. MEDICIÓN MALLA A TIERRA .........................................................................................282

08.08.05. SOLDADURA CADWELD ...............................................................................................283

08.08.08. GABINETE DE DISTRIBUCION .......................................................................................285

08.08.10. TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 150 KVA – SECO..................................................286

08.08.10. CELDA TRIPLEX DE M.T. (ENTRADA-SALIDA-PROTECCIÓN)...........................................288

08.08.11. CELDA PARA TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 150 KVA - TIPO SECO .....................290

08.08.12. TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA DE 500 AMPERIOS.......................................................292

08.09.01 SALIDA PARA SONIDO..................................................................................................294

08.09.02 PARLANTE DE 4" - 25W - 400 OHMS...............................................................................296

08.10.15 TENDIDO DUCTO 1-1/2" PVC.........................................................................................297

08.10.15. TENDIDO DUCTO 1-1/2" PVC.........................................................................................298

08.10.16. TENDIDO DUCTO 1" PVC ..............................................................................................299

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08.10.19. TENDIDO DUCTO 3/4" PVC............................................................................................300



08.10.31. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 1FNo12+1NNo12+1TNo12.................304

08.10.32. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo10+1NNo10+1TNo12.................306

08.10.33. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo8+1TNo10................................308

08.10.34. ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 2FNo8+1NNo8+1TNo10. ...................310

08.11.01. CAJA DE INSPECCIÓN A.P. ...........................................................................................312

08.11.03. CAJA EN MAMPOSTERÍA SENCILLA ..............................................................................314

08.11.05. CAJA 60X60 PARA MEDIDAS DE TIERRA .......................................................................315

08.12.04. RETIRO POSTE CONCRETO EXISTENTE .......................................................................317

08.12.05 SUMINISTRO, TRANSPORTE Y PLOMADA DE POSTE EN ACERO GALVANIZADO, 8 METROS

PARA BRAZO DOBLE. INCLUYE CANASTA CON PERNOS Y BASE EN CONCRETO...........319

08.12.06 SUMINISTRO, TRANSPORTE Y PLOMADA DE POSTE EN ACERO GALVANIZADO 8 METROS

PARA BRAZO SENCILLO. INCLUYE CANASTA CON PERNOS Y BASE EN CONCRETO. .....321

08.12.07. POSTE EN CONCRETO 12 METROS 1050 Kg..................................................................323

08.12.08. MÁSTIL ACERO GALVANIZADO 16 MTS .........................................................................324

08.14.01. PLANTA DE EMERGENCIA DE 150 KW EFECTIVOS ........................................................326

08.17.05. MEDIDOR ELECTRONICO BIFÁSICO 100A .....................................................................327

08.17.07. CELDA DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN ..........................................................................329

09.01.01. PAÑETE IMPERMEABILIZADO .......................................................................................331

09.01.02. PAÑETES LISOS INTERIORES.......................................................................................333

09.01.03. PAÑETES LISOS EXTERIORES......................................................................................335

10.01.02. ALISTADO PISOS CON MORTERO IMPERMEABILIZADO. ................................................337

10.02.01.01. PISO EN BALDOSA DE GRANITO VIBROCOMPRESADO 30*30, ESPESOR 24 mm, COLOR

ÉRLATO, TIPO ALFA O SIMILAR ....................................................................................339

10.03.01.02. MEDIACAÑA EN GRANITO PULIDO. ...............................................................................341

10.04.03. PIRLÁN EN ALUMINIO DORADO. ...................................................................................343

11.01.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE POLICARBONATO ALVEOLAR EN LAMINA CURVA TIPO

INACRIL O SIMILAR. .....................................................................................................345

11.01.03. CUBIERTA TERMOACUSTICA TIPO CINDU O SIMILAR. ...................................................347

11.01.05. AFINADO EN MORTERO DE PENDIENTE. ......................................................................349

11.01.07. MANTO REFLECTIVO SOBRE CUBIERTA EN PLACA PLANA............................................351

11.02.01. CUPULA TRAGANTE DE 4” X 3”. ....................................................................................353

11.02.02. CUPULA TRAGANTE DE 5” X 4”. ....................................................................................353

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11.03.01. 11.03.02. CANAL EN LAMINA GALVANIZADA Cal.20.........................................................355

12.01.01.01. VENTANA FIJA EN ALUMINIO CON TUBULARES.............................................................357

12.01.01.02. VENTANA CORREDIZA EN ALUMINIO. ...........................................................................359

12.01.01.03. VENTANA TIPO PERSIANA EN ALUMINIO.......................................................................361

12.01.02.01. PUERTA CON MARCO EN ALUMINIO TIPO FIJA CON VIDRIO. .........................................363

12.02.01.03. VENTANA TIPO PERSIANA EN LÁMINA COLD ROLLED CALIBRE 18. ...............................365

12.02.02.01. PUERTA CON MARCO Y CUERPO ENTAMBORADO EN LAMINA COLD ROLLED Cal.18.

PERSIANA (Incluye, manijas y cerraduras). .......................................................................367

12.02.02.03. PUERTA CON MARCO Y CUERPO ENTAMBORADO EN LAMINA COLD ROLLED Cal.18

(Incluye manijas y cerraduras) CUERPO SUPERIOR E INFERIOR TIPO PERSIANA. .............370

12.02.02.04. 12.02.02.06. PUERTA PARA DIVISIONES DE BAÑO 0.60 Y 1.12 X 1,60M, LAMINA COLD

ROLLED CAL 18, ACABADO EN PINTURA ELECTROESTATICA. TIRADERA EN ACERO

INOXIDABLE 1" DE DIAMETRO 40CM- PASADOR INTERNO DE SOBREPONER POSICION

HORIZONTAL ACABADO CROMADO. .............................................................................373

12.02.02.07. CORTINA EN LAMINA COLD ROLLED Cal.18 (Incluye estructura de soporte, guardado e

instalación)....................................................................................................................376

12.02.03.01. BARANDAS EN TUBO ESTRUCTURAL GALVANIZADO DE 2", TRAVESAÑOS EN TUBO

CUADRADO DE ½ X ½ “Y 1 X 1", APOYOS EN PLATINA DE 2 X 1/4". ................................379

12.02.03.02. PASAMANOS EN TUBO. ................................................................................................381

12.02.03.04. BARANDA EN BAÑOS PARA MINUSVÁLIDOS ACERO INOXIDABLE D=2"..........................383

14.01.01. CERAMICA 20 X 20 PARA BAÑOS, INCLUYE WING PERIMETRAL. ...................................385

14.01.03. PIEDRA LAJA SOBRE CONCRETO. ................................................................................387

14.02.01. ENCHAPE EN GRANITO PULIDO PARA LAVAMANOS......................................................389

14.03.01. BORDILLOS DUCHAS EN CERAMICA 20 x 20..................................................................391

14.03.02. POCETA DE ASEO EN GRANITO PULIDO. ......................................................................393

15.02.05. LÁMPARA FLUORESCENTE 2X32 W. .............................................................................395

15.02.06. APLIQUE FLUORESCENTE............................................................................................396

15.03.01. LUMINARIA HORIZONTAL CERRADA ONIX.....................................................................397

15.03.03. LUMINARIA HORIZONTAL CERRADA NANO. ..................................................................399

15.03.06. BRAZO METÁLICO SENCILLO. ......................................................................................401

15.03.07. BRAZO METÁLICO DOBLE. ...........................................................................................403

15.03.08. LUMINARIA METAL HALIDE DE 400 W – 220V. ................................................................405

15.03.09. PROYECTOR RECTANGULAR CERRADO. REF: RD4/1103. MH 1000W. ...........................407

15.03.10. LUMINARIA HORIZONTAL CERRADA ONIX.....................................................................409

15.03.11. CONEXIÓN PROYECTOR RD 1000 W .............................................................................411

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15.03.12. CONEXIÓN LUMINARIA NANO .......................................................................................413

15.03.13. CONEXIÓN LUMINARIA ONIX 150W ...............................................................................415

15.03.14. CONEXIÓN LUMINARIA ONIX 250W ...............................................................................417

15.03.15. PARRILLA PARA INSTALACIÓN DE TRES PROYECTORES RD 1000 W.............................419

16.01.03. SANITARIO DE TANQUE. ..............................................................................................421

16.01.05. ORINAL TIPO INSTITUCIONAL CON FLUXÓMETRO. .......................................................422

16.01.06. LAVAMANOS DE INCRUSTAR EN PORCELANA BLANCA. ................................................424

16.01.07. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS DE EMPOTRAR......................................426

16.01.08. DUCHA ANTIVANDÁLICA...............................................................................................427

16.01.09. TANQUE ELEVADO DE 2000 LTS. ..................................................................................428

16.01.10. LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE. .........................................................................429

16.02.03. JABONERAS DE SOBREPONER EN ACERO SATINADO 110x85 O SIMILAR SEGÚN

DETALLES ARQUITECTÓNICOS. ...................................................................................430

16.02.05. TAPARREGISTRO ACERO INOXIDABLE 304 CON CERRADURA, 20x20 O SIMILAR INDICADA

EN PLANOS ARQUITECTÓNICOS. .................................................................................431

16.02.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE SIFON DE PISO D: 2", REJILLA CON SOSCO. ...............432

18.01.02. PINTURA TIPO KORAZA PARA FACHADAS ....................................................................434

18.01.03. PINTURA EPOXICA PARA RECUBRIMIENTO DE ZONAS DE EXIGENCIA ASEPTICA. .........435

18.01.05. ESTUCO MUROS..........................................................................................................437

18.01.06. VINILO MUROS.............................................................................................................438

19.03.01. ESPEJO EN CRISTAL DE 4 mm, SIN BICELAR CON BORDE PULIDO FIJADO A LA PARED

CON CINTA ESPUMOSA................................................................................................439

20.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN ..............................................................440

20.01.02. RELLENOS EN MATERIAL COMÚN, DE LA EXCAVACIÓN. ...............................................442

20.01.03. RELLENO MATERIAL SELECCIONADO, SEGÚN ESTUDIO DE SUELOS ............................444

20.01.04. SUBBASE EN RECEBO COMPACTADO. .........................................................................447

20.01.05. EXCAVACIÓN A MAQUINA MATERIAL COMÚN ...............................................................451

20.02.01. ANDENES EN CONCRETO 2500 PSI; INCLUYE MALLA (grafil 4 mm y separación 15x25) Y

POLIETILENO. ..............................................................................................................453

20.02.02. BORDILLO VACIADO INSITU, CONCRETO 3,500 PSI, 0.10 DE ANCHO. .............................455

20.02.03. ADOQUIN DE ARCILLA 10x20x6. ....................................................................................457

20.02.10. ADOQUIN EN CONCRETO.............................................................................................457

20.02.24. ADOQUIN DE ARCILLA COLOR ARENA 10x20x6 .............................................................457

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20.02.06. ANDÉN EN CONCRETO ESTAMPADO 3,000 PSI FUNDIDO EN SITIO E=6 CM; INCLUYE

MALLA ELECTROSOLDADA, CORTE DILATACIÓN Y APLICACIÓN DE SELLANTE SIKAFLEX O

SIMILAR. ......................................................................................................................460

20.02.07. PLACA CANCHA EN CONCRETO 3,500 PSI E=0.10; INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA,

CORTE DILATACIÓN Y APLICACIÓN DE SELLANTE SIKAFLEX O SIMILAR. ......................463

20.02.09. BORDILLO DE CONFINAMIENTO, TIPO IDU A-80. ...........................................................465

20.02.12. CÁRCAMO RECTANGULAR EN CONCRETO CUBIERTO DE 0,19x0,10, MINIMO / 0,40 m

MAXIMO - PROFUNDIDAD VARIABLE SEGÚN PLANOS, CUBIERTA CON ADOQUIN REJILLA

(CARCAMO IDRD TIPO 3) ..............................................................................................468

20.02.20. CÁRCAMO RECTANGULAR EN CONCRETO CUBIERTO DE 0,24x0,24, M MINIMO / 0,34

MAXIMO - PROFUNDIDAD VARIABLE SEGÚN PLANOS, CUBIERTA CON TAPA

PREFABRICADA (CARCAMO IDRD TIPO 2).....................................................................468

20.02.15. LOSETA 40X40 LÍNEA GUÍA...........................................................................................470

20.02.16. SARDINEL PREFABRICADO A-10...................................................................................472

20.02.17. DILATACIÓN EN CONCRETO FUNDIDO EN SITIO e = 0,10cm (CONCRETO 2000 PSI). .......475

20.02.22. CAÑUELA SEMICIRCULAR EN CONCRETO, R=0,2142 M, B=0,37 M (CAÑUELA IDRD TIPO A)

...................................................................................................................................477

20.02.27. CAÑUELA SEMICIRCULAR EN CONCRETO, R=0,1, B=0,20 M (CAÑUELA IDRD TIPO B) .....477

20.02.28. CAÑUELA RECTANGULAR EN CONCRETO CUBIERTA DE 0,17*0,10, MINIMO / 0,26 m

MAXIMO - PROFUNDIDAD VARIABLE SEGÚN PLANOS, TAPA EN REJILLA METALICA

(CARCAMO IDU TIPO 3). ...............................................................................................477

20.03.07. CONTENEDOR TIPO I PARA ARBOLES DE GRAN PORTE INCLUIDOS PROTECTORES

TUBULARES.................................................................................................................479

20.03.08. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BICICLETERO TIPO M-100 O SIMILAR. ........................481

20.03.09. CANECA M-120.............................................................................................................483

20.03.11. EMPRADIZACION. ........................................................................................................485

20.03.12. PLANTACIÓN DE ÁRBOLES...........................................................................................487

20.03.13. CONTENEDOR CORRIDO PARA ARBOLES DE GRAN PORTE 4.20 X 1.10 MTS. ................490

20.03.14. SUMINISTRO E INSTALACIÓN BANCA EN CONCRETO 2.43X0.60 MTS. ............................492

20.03.15. SUMINISTRO E INSTALACIÓN ARCOS Y TABLEROS CANCHA MULTIFUNCIONAL. ...........494

21.01.01. ASEO GENERAL. ..........................................................................................................496

21.01.02 RETIRO DE ESCOMBROS .............................................................................................498

ANEXO TABLAS REFERENCIA NSR-10. TABLA C.20.2.2 – NORMA NSR 10................................................500

TABLA DE RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO.........................................................................................500

TABLA C.3.3.2 – NORMA NSR 10 TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO ......................................................501

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TABLA C.3.5.3-1 – NORMA NSR 10 DIMENSIONES NOMINALES DE LAS BARRAS DE REFUERZO ..............502

TABLA C.3.5.3-2 – NORMA NSR 10 DIMENSIONES NOMINALES DE LAS BARRAS DE REFUERZO ..............503

TABLA C.6-2 TIEMPOS MÍNIMOS DE REMOCIÓN DE ENCOFRADOS. ..................................................504

TABLA C.7-2 – NORMA NSR 10 DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLAMIENTO................................................505

TABLA C.7.7.1 – NSR 10 TABLA DE RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO PARA CONCRETO VACIADO EN SITIO

(NO PRE ESFORZADO) .................................................................................................506

TABLA C.7-5 – NSR 10 COLOCACIÓN DEL REFUERZO ............................................................................507

TOLERANCIAS EN ALTURA ÚTIL Y RECUBRIMIENTO..............................................................................507

TABLA D.3-6.1 – NSR 10 ESPESORES MÍNIMOS DE PAREDES DE UNIDADES (BLOQUES) DE MAMPOSTERÍA

DE PERFORACIÓN VERTICAL (mm) ...............................................................................508

TABLA D.4-2 -2 – NSR 10 TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS PARA MUROS DE MAMPOSTERÍA..................509

TABLA D.4-3 – NSR 10 ALTURA MÁXIMA DE INYECCIÓN SEGÚN EL TAMAÑO DEL ESPACIO DE INYECCIÓN

...................................................................................................................................510

ACI 301-96 TOLERANCIAS PARA SUPERFICIES TERMINADAS.........................................................511

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INTRODUCCIÓN.

Estas especificaciones tienen por objeto determinar los parámetros constructivos, sistemas decuantificación y pago a los que se debe sujetar el Interventor, el Contratista y en general todas aquellaspersonas que tengan injerencia directa en la construcción y el control del presente proyectos deconstrucción. Indica los requisitos generales aplicables a materias primas, materiales, mano de obra yprocesos de fabricación y construcción; pruebas y ensayos de los materiales para la construcción de cadauno de los ítems cubiertos por estos documentos, adicionales a los demás requisitos en otras de suspartes.

Es de Aclarar que en estas especificaciones no se va a encontrar detallado el proceso constructivo de losdiferentes ítems presupuestados, ya que se parte de la base que quienes pueden participar en la presenteConvocatoria son empresas o personas naturales que tienen la experiencia mínima para este tipo deobras. Se encontrará en la redacción algunos párrafos que hacen énfasis en puntos relativamenteimportantes de los diferentes procesos de construcción, con el fin de hacer un llamado de atención en suejecución o hacer las aclaraciones pertinentes.

En las presentes especificaciones se da mayor énfasis en la definición de las Características y Calidad deObra terminada que en la descripción de los procedimientos necesarios para obtener tales resultados.

Los trabajos deberán desarrollarse en todo de acuerdo con:

Planos arquitectónicos Planos estructurales Recomendaciones del estudio de suelos Códigos y Normas Técnicas de práctica local Condiciones y requisitos establecidos en las presentes especificaciones y términos de referencia

Desde la orden de iniciación y entrega de la zona de las obras al Constructor y hasta la entrega definitivade las obras, el Constructor está en la obligación de señalizar y mantener la señalización en el sectorcontratado, como prevención de riesgos a los usuarios y personal que trabaja en la obra, de acuerdo conlas estipulaciones y especificaciones vigentes sobre la materia. Desde tal momento, el Constructor es elúnico responsable de la señalización en el sector objeto del contrato.Será responsabilidad de la Interventoría el cumplimiento de estas Especificaciones, así como elordenamiento de modificaciones, nuevas cantidades de obra y además los resultados de medición y pagode todas las obras realizadas.

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El Interventor, por lo tanto podrá no solo exigir el cumplimiento de las especificaciones mínimas aquíescritas, sino de todas aquellas normas de diseño constructivo, así como ordenar las pruebas y ensayosdel caso, cuando así lo considere pertinente, aunque estas pruebas impliquen alguna incomodidad, costoadicional o alguna pequeña demora en la construcción del proyecto. En principio, deberá revisar todos losdiseños, incluyendo los estructurales antes del inicio de las obra y verificar, si es el caso, que cumpla conlas Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente (NSR-10), y/o todas las normaspertinentes.

De igual manera, por circunstancias especiales no previstas en los planos y/o especificaciones, elInterventor podrá, previo convenio entre las partes, modificar o realizar nuevas especificaciones, teniendoen cuenta las incidencias que puedan resultar en la obra, como son las referidas a tiempos y a dinero. Entodo caso debe contar con la Supervisión del Proyecto para las aprobaciones que estén en cabeza deesta.

Durante la construcción, se debe contar con control permanente, indispensable a nivel de las etapas deexcavación, Cimentación y especialmente a nivel de Estructura y por lo mismo, es necesario, que se lleguea un convenio con el Ingeniero calculista (y de Suelos) para que mantengan una supervisión permanentedurante la construcción de las obras por El calculadas (cumplimiento de las recomendaciones delespecialista de suelos), o en su defecto que deleguen en otros Ingenieros estas responsabilidades.

El contratista está obligado a proteger todas las obras a medida que estas se ejecutan, con miras a laentrega final a satisfacción de la Interventoría, la Supervisión del proyecto y la ciudadanía.

En caso de que los elementos construidos y/o instalados, antes de la entrega final de las obras, sufrandaños por falta de protección, así estén recibidos a satisfacción por la Interventoría, serán consultados losdaños con la Interventoría, y en caso de necesidad de reparaciones, demoliciones, reconstrucciones ocambios de los elementos, estos serán a cuenta del Contratista y sin costo alguno para el Entecontratante; y sin que implique plazo adicional.

Como premisa se ha tomado el uso de materiales de larga duración y fácil mantenimiento, que garanticenel correcto funcionamiento de las edificaciones para el cabal cumplimiento de su objetivo social.

Finalmente, este documento pretende ser complemento de los estándares establecidos para el diseño yconstrucción de este tipo de construcciones. Las recomendaciones aquí expresadas son producto deexperiencias anteriores por parte de la Entidad. No pretenden ser restrictivas y están abiertas al aportetécnico y arquitectónico de los diferentes consultores de diseño y durante la ejecución.

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I. INFORMACIÓN GENERAL

EL CONTRATISTA deberá suministrar e instalar todos los materiales requeridos para la construcción decada uno de los ítems, de acuerdo con lo indicado en los planos y en estas especificaciones, o donde loindique el Interventor.

Las omisiones o ambigüedades que se puedan presentar en los planos o en las especificaciones delPROYECTO no exoneran a EL CONTRATISTA de la responsabilidad de efectuar el suministro einstalación de los bienes con materiales de primera calidad. Si EL CONTRATISTA encuentrainexactitudes o incorrecciones en los planos o en las especificaciones, deberá solicitar a la Interventoría,corregir o aclarar estas discrepancias; y ésta realizará dicha gestión ante la Consultoría responsable antesde iniciar cualquier etapa de los trabajos.

Cuando existan discrepancias entre el plano técnico y el plano arquitectónico, prevalecerán los planostécnicos cuando las diferencias sean de carácter técnico. Todos los materiales empleados para laconstrucción de los bienes que suministrará EL CONTRATISTA deberán ser nuevos y de primera calidad,libres de defectos e imperfecciones y cumplir con la clasificación y grado, cuando éstas se especifiquen.

Cuando no se haya especificado la clase y el grado de un material, éste deberá ser el más apropiado parasu finalidad, de acuerdo con la norma técnica que aplique.

Para cada uno de los materiales suministrados, EL CONTRATISTA deberá entregar a la Interventoríainformes certificados de las pruebas de laboratorio en fábrica, que demuestren que cumplen con loestablecido en estas especificaciones.

No se permitirán sustituciones en las normas o en la calidad de los materiales sin la autorización previa ypor escrito de la Interventoría.

Las especificaciones bajo las cuales se harán los ensayos o se ejecutarán los diferentes aspectos de lasobras se citan en los lugares correspondientes de estas normas. Donde se mencionen especificaciones onormas de diferentes entidades o instituciones, se entiende que se aplicará la última versión o revisión dedichas normas.

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II. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

1. ÍTEM ANEXO. 02.01 2. NOMBRE DEL ÍTEM CONCRETO3. UNIDAD DE MEDIDA Conforme ítem respectivo4. DESCRIPCIÓNConstrucción de obras en concreto simple, reforzado y ciclópeo. El concreto deberá ser suministrado a lo sumo, por una centralde premezclado permanente.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10.

Tener en cuenta las siguientes consideraciones:

CEMENTO GRIS:El cemento gris, tipo Portland, deberá llegar a obra fresco, en sacos herméticos, para ser almacenado en arrumes de no más de14 filas, separados del suelo y de los muros con polietileno y por una distancia no menor a 10 cm.

Se gastará siguiendo el estricto orden de llegada a obra. Cuando se tenga almacenado en condiciones normales, y se tengandudas de su calidad, o cuando tenga una vejez en obra superior a 45 días, se realizarán cilindros de prueba, para asegurarse dela permanencia de su calidad.

AGREGADOS PÉTREOS:Tanto la arena para las mezclas, como la gravilla, en caso de que el concreto sea mezclado en obra, serán lavadas o de río, libresde arcillas y lodos y alejadas una de la otra para que no lleguen a mezclarse y alteren las proporciones diseñadas.

El tamaño de la arena estará comprendido entre 0,5 y 2 mm, y el del agregado grueso entre 1 y 3 Cms. pensando que pase sindificultad por entre las varillas y el encofrado. Habrá casos especiales en los cuales se fijará el tamaño máximo en función de lasparticularidades de la estructura a vaciar.

AGUA:El agua de las mezclas, deberá ser limpia, potable, sin ácidos, sales, endulzantes, tierra, lodos o cualquier otro elemento quepueda perjudicar su pureza.

En caso de duda, el Interventor podrá exigir una prueba de laboratorio, que garantice la calidad de la misma para su uso en lasmezclas.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNDosificar y mezclar (NSR 10 C 6,4).Encofrados y formaletas (NSR 10 C 6,1 y C 6,2).Transportar, colocar y vibrar (NSR 10 C 5,9 a c 5,10).Tomar las muestras para ensayo de resistencia del concreto de la manera como lo indique la Interventoría.

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Ensayos de consistencia y manejabilidad (NSR 10 c 5,3 a C 5,6) realizando la prueba de Cono para chequear la manejabilidad delconcreto a diferentes tiempos o cuando lo indique la Interventoría.Curado constante durante los primeros siete días por lo menos (NSR 10 C 5,1 y C 5,13).Desencofrado.Acabados, resanes y reparaciones; excepto si es concreto a la vista donde no se permiten resanes.Juntas (NSR 10 c 6,4).Elementos embebidos en concreto (NSR 10 c 6,4).Evaluación de los ensayos (NSR 10 C 5,6).

En adición, tener en cuenta:

MANEJO DEL CONCRETO:a) Mezclado:El mezclado, en caso de ser realizado en la obra, deberá hacerse empleando la máquina mezcladora para este fin. Deberá serhomogéneo y parejo, evitando la disgregación de los materiales, la proporción de agua deberá ser la adecuada a las tablas yresistencias esperadas.

Para el Concreto de 3.000 PSI (f’c = 21 MPa), tiene las siguientes proporciones aproximadas (no exime el diseño de mezclas) ensus componentes: 1: 2: 2,5 con los siguientes componentes: Cemento gris: 380 kg. Arena lavada de río: 0,60 Mts3 - Gravilla derío: 0,76 Mts3 y Agua 190 Lts. La mezcla preparada deberá vaciarse en un plazo no mayor de 90 minutos, y no se permitirá porningún motivo cuando comienza su fraguado, agregarle agua o cualquier otro componente.

b) Transporte, vaciado y vibrado:El transporte interno en la obra, por medio de carretillas, deberá ser corto y suave, evitando la segregación de los materiales, enespecial la decantación de la gravilla. Por el mismo motivo, su vaciado se realizará desde una altura no mayor a 80 Cms.

La vibración será cuidadosa, de tal manera que se garantice que el concreto penetre en todos los espacios y realice elrecubrimiento total del refuerzo, evitando de esta manera que queden vacíos sin llenar.

El tiempo de aplicación del vibrador de aguja, en un mismo sitio no será mayor de un minuto, y el vibrador no se aplicará nuncadirectamente a las varillas de refuerzo. Después de fundido el elemento, permanecerá en ambiente húmedo durante un períodono menor a los siete días, para garantizar un uniforme curado. Las placas y otros elementos horizontales deberán tener aguarociada de manera permanente.

Encofrados:Los encofrados o formaletas, deberán garantizar las siguientes características:a)- Ser resistentes a la deformación, por el peso del concreto y / o de los obreros, resistiendo de tal manera la carga muerta másuna carga viva no menor a 200 Kg/Mt2.b)- No tener defectos de acabado, o espacios entre sus componentes, que permitan fugas o rebabas o desperfectos del concreto.c)- En caso de los elementos diseñados para ser dejados en concreto a la vista, ser lo suficientemente perfectas y de buenacabado para que cumpla con esa necesidad.d)- Aun cuando las formaletas se realicen con madera ordinaria, debe ser perfectamente engrasada, y posteriormente retirada conmáximo cuidado, de tal manera que soporte por lo menos tres usos, antes de ser desechadas por sus deformaciones y deterioro.e)- Estar lo suficientemente limpias para que no manchen al concreto, recomendando para estos efectos la formaleta metálica opor lo menos formaleta en madera de cedro macho.f)- Todas las formaletas deberán humedecerse antes del vaciado del concreto, de tal manera que no altere el grado de humedad

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de la mezcla.

El desmoldante a usar no debe dañar la presentación del concreto, por lo tanto no se permitirá para los elementos diseñados enconcreto a la vista el uso de aceite quemado.

No se aceptarán resanes de diferente color al que queda originalmente en el concreto a la vista y en último caso, que se necesiterealizar resanes, la mezcla correspondiente deberá prepararse con cemento blanco, cemento gris, arena de río en lasproporciones que resulten de haber hecho varios ensayos con diferentes posibilidades, hasta obtener después del fragüe, el colorexacto.

Dosificación:El contratista deberá suministrar el equipo adecuado probado por la Interventoría para que las cantidades de los materialescomponentes del concreto con exactitud al peso o al volumen a juicio del interventor, cerciorándose que no haya errores demedición superiores al 1%. El agua puede medirse en peso o volumen con variaciones de exactitud que se mantengan pordebajo del 1%.

Las cantidades de concreto, arena, agregado grueso y agua deberán ser sometidos a la aprobación de la interventoría para lascorrespondientes pruebas de laboratorio.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Consiste en la fabricación, manejo, transporte, colocación, resistencia, acabados, formaletas, curado, protección, y en generaltodas las relacionadas con los concretos reforzados, simples o ciclópeos que se requieran en la ejecución de la obras. Deacuerdo además con las recomendaciones del Código Colombiano Sismo-resistente y de los decretos que para el efecto esténvigentes a la fecha de la construcción.

Incluye especificaciones sobre el uso de aditivos, reparaciones del concreto, mortero, losas aligeradas y macizas.

Incluye además, las herramientas, equipos, mano de obra, suministro, etc. y cualquier otra labor o elemento exigido por laInterventoría que a su juicio estime y que sean necesarios para la correcta ejecución de este trabajo.

8. ENSAYOS A REALIZARToma de muestras (NTC 454, ASTM C172)Fabricación y curado (NTC 550 y 673, ASTM C31 y C39)Extracción de núcleos (NTC 3658, ASTM C42)Ensayos de concreto según norma NSR 10.

Se recomienda practicar específicamente las siguientes pruebas, sin perjuicio del cumplimiento de las normas antesmencionadas:Prueba de humedad SLUMP:La relación agua concreto se comprobará por medio de la prueba de SLUMP, la cual deberá ajustarse así:

Consistencia y manejabilidad:Si el concreto tiene una consistencia más alta de los límites especificados, el concreto será rechazado. No se permitiránconcretos con exceso de agua.

No se permitirá que el agua adicional sea agregada por los obreros a la mezcla ya preparada, a menos que se solicite por la

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Interventoría.

Para llevar a cabo la prueba de slump o ensayo de asentamiento se utilizará un molde metálico la forma y dimensionamientomostrado en la figura. El cual se denomina cono de Abrams.

El procedimiento consiste en lo siguiente :Se coloca el molde sobre una superficie horizontal y no absorbente, presionando con los pies las agarraderas para que no sesalga el concreto por la parte inferior; en seguida se llena el molde en tres capas cada una aproximadamente de igual volumen,apisonando cada capa con 25 golpes dados con una varilla de 16 milímetros de diámetro y 60 centímetros de longitud que poseeuno de sus extremos redondeado.

La introducción de la varilla se debe hacer en diferentes sitios de la superficie y a una profundidad tal que penetre ligeramente lacapa inferior con el objeto de que la compactación se distribuya uniformemente sobre la sección transversal (ver figura). Altérmino de la tercera capa se enrasa la superficie ya sea con la misma varilla o con un palustre, se retira la mezcla que ha caídoal suelo y se retira el molde levantándolo cuidadosamente, verticalmente sin movimientos laterales o de torsión y sin tocar lamezcla con el molde cuando este se ha separado del concreto vaciado.

Si se produce un desprendimiento pronunciado del concreto hacia un lado, se debe repetir el ensayo.

Prueba a la compresión, CILINDROS Y PRUEBAS:

Antes de iniciar la colocación de concreto y durante esta se deberán prever muestras de ensayo a la compresión en cilindros deseis pulgadas de diámetro y doce pulgadas de altura tomando como mínimo siete cilindros para cada ensayo por cada 30 m3 deconcreto de losas fundido. Del mismo modo donde fuere necesario se fundirán viguetas para realizar los ensayos de resistencia ala flexión del concreto.

La elaboración de los cilindros se lleva a cabo llenando un molde metálico en tres capas de igual altura con concreto frescoapisonando cada capa con 25 golpes, aplicados en toda la superficie del concreto con una varilla de 16 milímetros de diámetro y60 centímetros de longitud; cada capa debe compactar la inferior en toda 73 su profundidad, mientras que en la intermedia ysuperior la varilla debe penetrar ligeramente la capa adyacente; una vez terminada la compactación se completa el molde y sealisa la superficie; es importante anotar que durante el llenado del cilindro se le golpean las paredes con un martillo de caucho conel fin de eliminar la mayor cantidad de burbujas dentro de la masa del concreto. Los cilindros deben quedar en reposo en un sitiocubierto, donde al cabo de 24 horas se les retirará el molde y se someterán a curado, sumergiéndolos en tanques de agua o enuna cámara de curado a 23 grados centígrados, hasta el día en que vayan a ser ensayados, esto para muestras de laboratorio;cuando se trata de testigos de obra se deben dejar al lado de la estructura fundida a las mismas condiciones de exposición. Loscilindros se ensayarán a los 7, 14 y 28 días, estableciendo la relación de esfuerzos de rotura para tales periodos de tiempohabiendo cuidado de marcarlos y numerarlos en relación a su fecha de fundición, y la parte de la estructura a la que pertenecen;sí la resistencia de los cilindros es menor a la especificada, el interventor puede cambiar la relación agua-cemento y rediseñar lamezcla restante y si la resistencia de los cilindros curados en el trabajo es inferior a las de los curados en laboratorio seránecesario cambiar las condiciones.

Por cada etapa de fundida de placas, en cantidad de treinta metros cúbicos, se tomarán no menos de 6 (seis) cilindros de 6" dediámetro por 12" de longitud, para ser probados a los 7, 14 y 28 días.

Se romperán de dos en dos, y se curarán tres en condiciones ideales de humedad y tres en iguales condiciones de los elementosfundidos (en iguales condiciones de las obras correspondientes.). En caso razonable de duda por parte del Constructor o de la

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Interventoría, se realizará la prueba de carga, al mes de fundido el elemento, y habiendo registrado exactamente las medidas yniveles actuales. Se cargará lentamente y de manera uniformemente repartida, con 1,5 veces la carga viva estimada en loscálculos, y dejando el elemento en esas condiciones durante 24 horas. Al cabo de ese tiempo se registrarán nuevamente lasdeformaciones resultantes. Posteriormente retirará la carga, y se medirán nuevamente y después de 24 horas las deformacionesfinales, las cuales serán consultadas con el ingeniero calculista, para que en caso dado se tomen las medidas que se considerenadecuadas.

Prueba de carga:Cuando exista alguna duda sobre el comportamiento de la estructura o de las losas de concreto, el interventor podrá ordenar unensayo de carga en el lugar correspondiente que se llevará a cabo de la siguiente manera:

La parte afectada se someterá lentamente a una sobrecarga igual a 1½ veces la carga viva más la mitad de la carga muerta; estasobrecarga deberá permanecer durante 24 horas, al cabo de las cuales, si la estructura muestra una falla evidente se estudiaránlos cambios y modificaciones necesarios, a fin de hacerla apta para trabajar según las especificaciones del diseño y si ademásdentro de las 24 horas siguientes a la descarga de la viga o placa, esta recobra su posición inicial o al menos el 75% de ladeflexión aprobada.

COLORES:Cuando las condiciones específicas lo requiéranse debe tomar en cuenta el complimiento de esta característica. En estascondiciones, existen varias formas por la cual se conseguirá el color, a partir del color del cemento, el de los agregados finos(estás dos primeras formas se considerarán a partir de la inclinación de tonos de los productos de proveedores), y a través de lautilización de pigmentos (los cuales deberán cumplir con la NTC 3760-concreto coloreado integralmente), en cualquier caso ellaboratorio encargado del diseño de la mezcal, especificará el método seleccionado.

9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓNTolerancias elementos en concreto - Tabla D 4.3.1.Tiempos mínimos de remoción de encofrados - Tabla C 6.4Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

10. MATERIALESCemento Portland (NTC 121 y 321, ASTM C150 y C595)Agregado grueso (NTC 174, ASTM C33)Agregado liviano (NTC 4045, ASTM C330)Agua (NTC 3459)Aditivos aireadores (NTC 3502, ASTM C260)Reductores de agua (NTC 1299, ASTM C494)Acelerantes no corrosivos (NTC 4023, ASTM C1017)

11. EQUIPO

Concretadora de 1 o 1 ½ saco para concreto que requiera ser producido en obra. Equipo para vaciado y colocación del concreto Equipo de vibrado Equipo para transporte vertical y horizontal Equipo de bombeo de concreto. Formaletas adecuadas, en especial cuando se trate de concreto a la vista.

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Cilindros para toma de muestras. Cono para prueba de manejabilidad.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No

14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

Norma NSR 10. Normas NTC y ASTM. Diseño de mezcla de un laboratorio reconocido, para los materiales de la zona, previamente presentado a la

Interventoría.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará en general por metros cúbicos (m³) o según el ítem de obra, para concreto debidamente ejecutados deacuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, elcumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en obra. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM. ANEXO 02.02 2. NOMBRE DEL ÍTEM ACERO DE REFUERZO3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIÓNEsta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de acero para elrefuerzo y mallas electrosoldados en estructuras y demás obras que requieran de este elemento ya sea para los acerostrabajados en obra o procedentes de una planta de figuración; de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos,lo indicado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y lasinstrucciones de la Interventoría.



6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNLas barras de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de defectos, dobladuras y curvas. Ningún acero será figuradoen caliente, ni podrá soldarse con soldadura que le produzca altas temperaturas, pues pierde de esa manera resistencia, y encaso que se requiera, se consultará con su fabricante sobre el tipo de soldadura, temperatura, modo de aplicación, traslapos, etc.,o según lo indiquen estas especificaciones o las normas a que se hace referencia. Lo mismo aplica para los aceros procedentesde plantas de figuración.

Colocación del refuerzo. Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrándoblarse en la obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto.

Todo el acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberán ligarse las armaduras entre sí demanera que se forme un armazón o esqueleto para impedir así los desplazamientos en el momento del vaciado o fundida delconcreto. Para el amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados en los planos o debidamenteautorizados por la Interventoría, se utilizará soldadura siguiendo los procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4,la cual describe la selección adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, así comolos requisitos para el desempeño y el procedimiento de calificación del proceso y los soldadores. La distancia del acero a lasformaletas se mantendrá por medio de bloques de mortero prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivosaprobados por la Interventoría.

Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto serán protegidoscontra la corrosión. En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener el refuerzo en su lugar.Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el refuerzo esté libre de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas,grasas y de cualquier otra sustancia extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto. Durante el vaciado del concretose vigilará en todo momento que se conserven inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero derefuerzo y las caras internas de la formaleta. No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material queaflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos o en las especificacionesadicionales que ellos contengan.

Se amarrará firmemente entre sí, con alambre (negro) dulce calibre 18. El refuerzo en el momento del vaciado del concreto,

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deberá estar limpio de lodo, arcilla, pintura, óxido, escamas de la fabricación y desmoldante, garantizando de esta manera labuena adherencia al concreto. Por lo mismo, no se permitirá la aplicación de desmoldante en cantidad exagerada en la formaletade tal manera que gotee y desde luego, por la misma razón, nunca después de colocado el refuerzo.

El refuerzo deberá quedar completamente recubierto por el concreto, en un espesor no menor de 2,5 Cms. en ambientes secoscomo estructura aérea, y en ambientes húmedos como la cimentación, se buscará un mayor recubrimiento, aconsejable 7 Cms.,no obstante por indicación del Ingeniero calculista, en la medida que lo permitan las condiciones del elemento y del ambientedónde se encuentra. Las Tablas de Especificaciones de las especificaciones, tratan en detalle los márgenes a cumplir.

Se deberá para los efectos calcular el refuerzo y la construcción, cumpliendo con la Norma NSR-10.

Ganchos, doblajes y empalmes en las barras: El doblado y traslapo de las armaduras así como los ganchos de las barrasdepende del calibre del hierro con el cual se está trabajando. A menos que se indique en otra forma en los planos oespecificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con loindicado al respecto las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.

El Contratista no podrá modificar los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los doblajes indicados en los planos.

Diámetros mínimos de doblamiento: Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el lado interior de la barra, serán lossiguientes:

Para barras de refuerzo principalBarras No.2 a No. 8, seis (6) diámetros de la barra.Barras No.9 a No.11, ocho (8) diámetros de la barra.Para estribos:Barras No. 5 y menores, cuatro (4) diámetros de la barra.Barras No.5 a No.8, seis (6) diámetros de la barra.

Ganchos estándar: Los ganchos estándar de anclaje cumplirán lo establecido las Normas Colombianas de Diseño yConstrucción Sismo Resistente, consistirán en:

Un doblez de 180°, más una prolongación con longitud mínima de cuatro diámetros de la barra, pero no menor de 60 mm.Un doblez de 90° más una prolongación, de longitud mínima igual a 12 diámetros de la barra, en el extremo libre de ésta.Para estribos y estribos de confinamiento debe cumplirse lo establecido en el capítulo correspondiente de las NormasColombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.

Desarrollos y empalmes del refuerzo. Cumplirán lo especificado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción SismoResistente Los traslapos de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los planos.

Todo traslapo no indicado requerirá autorización de la Interventoría. Los traslapos en barras adyacentes se localizarán de talmanera que queden alternados entre sí, cuidando de que no estén en zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo envigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendrá encuenta lo indicado al respecto, en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Se podrá utilizar uniónmecánica para traslapos, pero con el visto bueno de la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y a latracción de un laboratorio competente.

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Listas y diagramas de despiece: Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista los preparará ysometerá a la aprobación de la Interventoría con una anticipación no menor de quince (15) días antes de ordenar la figuración delrefuerzo. La aprobación no eximirá al Contratista de su responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en formacorrecta de acuerdo con los planos de diseño.

La información básica para la realización de un pedido de barras será la siguiente:

Peso del producto (en kg).Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleación y/o termo tratadas para refuerzo de concreto, tipo ydimensiones de malla electrosoldada).Diámetro (valor del diámetro nominal expresado en milímetros o en octavos de pulgada).Designación de la norma técnica.Solicitud del certificado de calidad que especifique la composición química y las características mecánicas de los lotes queconforman el pedido.

Particularidades: En las zonas donde por alguna circunstancia como error presentado en obra, se haga necesario demoler unsector, el acero de refuerzo deberá ser aseado para que se pueda garantizar nuevamente su adherencia. Las nuevas uniones noserán realizadas calentando los hierros con soldadura, pues bien sabido es que así pierde resistencia.

En caso de tener que recurrir a soldaduras, será necesario consultar al departamento técnico de la siderúrgica de la cual provieneel refuerzo, para que conceptúe sobre el uso, modalidad y referencia de la soldadura más indicada para ese fin.

En caso de demolición se realizará hasta el sitio indicado por el ingeniero calculista de tal manera que se indique exactamenteaquel lugar donde el esfuerzo estructural sea el menor posible.

En caso de uniones del concreto antiguo, con el nuevo, será realizada en ángulo de 45 grados, y con los productosrecomendados para ese fin por el departamento técnico del proveedor de los aditivos epóxicos, al cual deberá como requisitoconsultarse oportunamente.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El trabajo cubierto por esta actividad consiste en el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras deacero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detallesmostrados en los planos en cada caso, los requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el Código Colombiano deconstrucciones Sismo-resistentes, y las instrucciones del Interventor.


8. ENSAYOS A REALIZAR

Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370). Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).

9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10. Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10.

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10. MATERIALESBarras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706).Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706).Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm² - 75000 PSI ó superior. (Norma NTC 2310 –ASTM A 497).Alambre negro No 18.

Las barras de refuerzo y las mallas deberán cumplir lo establecido en las respectivas normas NTC, todo lo relacionado con ladesignación, masa, composición química, propiedades mecánicas, ensayos y rotulado.11. EQUIPO

Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No

14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONESNorma NSR 10.Normas NTC y ASTM.norma ANSI/AWS D1.4. Soldaduras.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por Kilogramo (KG) de acero debidamente ejecutado de acuerdo a las especificaciones y aceptado por laInterventoría, previa verificación de la ubicación y el cumplimiento de las tolerancias para aceptación. El acero estará clasificadosegún el diámetro y la resistencia. La medida no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado paramantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional resultante de la ejecución de los traslapos queno estén indicados en los planos o no hayan sido autorizados por la Interventoría;

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos estructurales. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.

El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes, se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican acontinuación:

Barra No.Diámetro nominal

Peso kg/mmm pulgadas

2 6,35 (1/4) 0.253 9,52 (3/8) 0,564 12,70 (1/2) 1.005 15,88 (5/8) 1.566 19,05 (3/4) 2.257 22,22 (7/8) 3.058 25,40 (1) 3.989 28,70 (1-1/8) 5.0510 32,26 (1-1/4) 6.41

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11 35,81 (1-3/8) 7.91

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá remover y reubicar en la debida forma a su costo las seccionesinconformes, sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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III. ESPECIFICACIONES POR ACTIVIDAD.

1. ÍTEM No. 01.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CAMPAMENTO3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONEjecución de construcciones provisionales para manejo administrativo y operativo de la obra. Oficinas de personal administrativo ytécnico, oficinas para interventoría (12 m² aprox.), no incluye baño que estará en ítem aparte; el área contemplará depósito demateriales y equipos, cuartos para trabajadores y subcontratistas.

El área mínima para campamento será de 30 m². Áreas superiores serán por cuenta y riesgo del Constructor. Deberá contar conlas instalaciones hidrosanitarias y eléctricas necesarias para su correcto funcionamiento.

Los materiales de demolición de estas construcciones son propiedad de la Entidad Territorial


Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios. Prever áreas de futura excavación y construcción. Estudiar alternativas de construcción.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Aprobar localización y distribución. Localizar y replantear en terreno. Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de ser requerida. Asear y habilitar.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El Contratista levantará en el sitio de la obra una caseta o construcción provisional, que reúna requisitos de higiene, comodidad,ventilación y ofrezca protección, seguridad y estabilidad para albergar al personal técnico, administrativo y contable durante eltiempo de ejecución de la obra misma, así como los materiales y equipos para la misma.



9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

Cumplir con normas de iluminación, ventilación, normas sanitarias y de seguridad.

10. MATERIALES

Tejas de Zinc (láminas de zinc corrugadas) para la cubierta. Recebo para subbase compactada bajo placa de contrapiso.

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Concreto de 2500 PSI para placa de contrapiso y con espesor mínimo de 0.05 ms. Las instalaciones de servicios públicos estarán a cargo del contratista que los deberá prever dentro de los costos de

administración.

11. EQUIPO

Herramienta menor para excavaciones. Herramienta menor para albañilería. Herramienta para instalaciones hidrosanitarias. Herramienta para instalaciones eléctricas y telefónicas.


14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)El valor del campamento tendrá que ser tenido en cuenta dentro de los costos administrativos del Contratista.


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1. ÍTEM No. 01.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CERRAMIENTO PROVISIONAL EN MALLA. H = 2.00 M.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIONEjecución de cerramientos provisionales y perimetrales para facilitar el control del predio y las labores de obra. El cerramientodeberá ser fácilmente desmontable para facilitar el ingreso de materiales.

Los materiales sobrantes al momento de retirarlo, serán propiedad de la Entidad Territorial.


Estudiar y aplicar normas municipales sobre manejo del espacio público. Prever zonas de excavación y taludes Estudiar alternativas de accesos vehiculares y peatonales. Localizar accesos vehiculares y peatonales.


Realizar excavación manual para cimientos. Fundir cimientos y empotrar estacones de madera cada 3 metros. Arriostrar estacones en caso de necesidad. Instalar malla polisombra. Instalar puertas peatonales. Instalar puertas vehiculares desmontables.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)La zona a intervenir deberá aislarse completamente, por lo que el Contratista construirá un cerramiento provisional de acuerdocon el diseño suministrado por la entidad contratante, definiendo las áreas de obra, patios de materiales y áreas dealmacenamiento en el predio.




10. MATERIALES

Malla de cerramiento polisombra o similar. Postes de madera de 2.5 ms. Varas de clavo (tiras de alistado). Puntilla. Repisas de ordinario de 4 x 4 Cms.

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Concreto pobre de 2000 PSI.11. EQUIPO

Herramienta menor de albañilería.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metros lineales (ml) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medidaserá obtenida por cálculos realizados sobre mediciones en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato


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1. ÍTEM No. 01.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM LIMPIEZA, DESCAPOTE Y RETIRO DE SOBRANTES.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCION

Retiro de la capa vegetal y del sustrato superficial del terreno. Retiro de escombros y de material orgánico de las áreas aintervenir. La profundidad promedio de la excavación superficial será de 0.15 ms.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMConsultar recomendaciones del estudio de suelosDeterminar áreas a descapotar.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Retirar capa vegetal, escombros y material orgánico superficial.Seleccionar materiales removidos si es del caso.Apilar materiales seleccionados si es del caso.Retirar material sobrante a botaderos debidamente autorizados. Las multas y sanciones ocasionadas por mal manejo desobrantes, correrán por cuenta del Constructor.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Retiro de la capa vegetal y del sustrato superficial del terreno. Retiro de escombros y de material orgánico de las áreas aintervenir.

El Contratista ejecutará el descapote hasta la profundidad o área ordenada por el interventor.




10. MATERIALES.

11. EQUIPO

Equipo mecánico para excavación.Equipo manual para excavación.Equipo manual y mecánico para cargueEquipo para retiro y transporte de sobrantes.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRA

Incluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)

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Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. Lamedida será obtenida por cálculos realizados sobre mediciones en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro delcontrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/oadiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 01.01.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNLocalización y replanteo tanto de las áreas a construir, como de cada uno de los elementos constitutivos desde la cimentaciónhasta la cubierta.


Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el levantamiento topográfico, pero conel visto bueno del Supervisor del Proyecto por parte del Contratante.

Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento topográfico. Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos, respecto de las zonas afectadas por la reforma. Identificar ejes extremos del proyecto de acuerdo con la intervención.


Localizar ejes estructurales constructivos. Demarcar e identificar convenientemente cada eje. Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica, tomando en cuenta que no se alteren por

cuenta de las labores a ejecutar, como es el caso de las excavaciones. Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona, en conjunto con el Supervisor del Contrato. Determinar ángulos principales con tránsito. Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5 o similar. Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado externo. Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería. Replantear estructura en pisos superiores. Replantear mampostería en pisos superiores. Replantear estructuras metálicas para cubiertas.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)La actividad de localización y replanteo comprende precisar en el terreno las áreas a construir en su conjunto y los nivelesestablecidos en los planos; así como de cada uno de los elementos constitutivos desde la cimentación hasta la cubierta en cuantoa su requerimiento individual.

Ítem incluye la topografía general necesaria para todo el proyecto y durante todo el plazo de ejecución de la obra.




Las medidas se deberán manejar con precisión al milímetro.

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10. MATERIALES

Vara de clavo y durmiente de madera en ordinario. Puntilla de 3”. Alambre negro. Pintura esmalte sintético para señalización.

11. EQUIPO

Equipo topográfico. Niveles Plomadas Cintas métricas. Mangueras transparentes.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Sí No Incluida Sí No


Levantamiento topográfico. Planos Arquitectónicos. Planos Estructurales. Planchas del IGAC.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metros cuadrados (m²) debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. Loscálculos serán realizados sobre medidas tomadas en obra. Esta medida se tomará sobre los ejes de construcción determinados yno se contabilizarán sobre anchos adicionales necesarios para procesos constructivos. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar que se ejecute nuevamente hasta tanto se obtenga unresultado aceptable, a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 01.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM VALLA INFORMACIÓN LICENCIA DE 2.00 X 1.00 M.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de una valla informativa que contenga la información de la licencia de construcción. Debe cumplir con losrequisitos que rijan en el respectivo Municipio sobre esta materia. Deberá instalarse antes de iniciarse la construcción y deberápermanecer durante todo el transcurso de la obra.




Consultar la norma Municipal sobre valla informativa de Licencia. Solicitar y verificar la información de la licencia de construcción que debe incluirse en la valla. Localizar el sitio adecuado con buena visibilidad desde las vías públicas. Instalar sobre fachadas del campamento ó en estructura propia.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Consiste en el suministro, transporte y colocación, en la zona del proyecto, de una valla informativa en lámina con las principalescaracterísticas del contrato.

La valla será de las dimensiones, colores y contenido indicados por el Contratante e Interventor.




10 MATERIALES

Paneles de lámina galvanizada. Estructura en perfiles de acero galvanizado. Esmalte sintético.

11. EQUIPO

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

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Valla especificada en las normas Municipales, sobre esta materia.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)El valor del campamento tendrá que ser tenido en cuenta dentro de los costos administrativos del Contratista.


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1. ÍTEM No. 01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM DEMOLICIONES.3. UNIDAD DE MEDIDA Según el item específico4. DESCRIPCIÓN

Demoliciones de construcciones existentes correspondientes a las zonas a intervenir, que impidan la ejecución de obras o que noestén contempladas dentro del proyecto arquitectónico a construir. Transporte y disposición de los escombros resultantes.

Los materiales reciclables provenientes de la demolición, son propiedad del Contratante.


Consultar las normas locales para disposición de escombros. Estudiar la posibilidad de reutilización de materiales. Prever daños a construcciones vecinas.


Cortar el suministro de servicios públicos en las áreas a intervenir. Sellar desagües y acometidas de suministro. Desmontar aparatos sanitarios o unidades de servicio que tengan relación con la intervención del proyecto. Desmonte de instalaciones y aparatos eléctricos: Todo material debe ser retirado con el cuidado suficiente para ser

mantenido y reutilizado en la obra, especialmente luminarias, protecciones y aparatos. Posterior al retiro, el materialdebe ser inventariado y entregado al responsable de la obra.

Desmontar elementos de carpintería. Desmontar acabados reutilizables. Desmontar cubiertas. Demoler mamposterías. Demoler elementos estructurales. Demoler cimientos. Adecuar zonas de demolición para iniciar proceso constructivo. Seleccionar materiales reciclables. Retirar sobrantes y escombros a los sitios estipulados por el Contratante (escombrera o similar) para este efecto. Transportar material reciclable a los sitios dispuestos por la Entidad Contratante.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende el despeje del área demarcada en los planos, o la indicada por el Interventor, de elementos y materiales queobstaculizan los trabajos posteriores. Incluye el cargue y desalojo hasta la disposición final en el sitio determinado por laautoridad Municipal competente.




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10. MATERIALES

11. EQUIPO

Equipo mecánico para demoliciones. Equipo manual para demoliciones. Andamios. Herramienta menor. Equipo para cargue y transporte.


Incluidos Si No Incluida Si No


Normas ambientales sobre manejo de escombros y desechos de construcción.


Se medirá y pagará de acuerdo a la unidad estipulada en el precio unitario para el ítem respectivo, para demoliciones ydesmontes debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción de la Interventoría. La medida se determinará sobre planosarquitectónicos y/o levantamientos topográficos de las construcciones a demoler y su magnitud corresponderá al área enproyección horizontal de cada uno de sus niveles ó pisos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar que se completen las partes faltantes, asumiendo loscostos adicionales que implique y sin que signifique modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 01.04.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEMLEVANTE, TRASLADO E IMPLANTACIÓN DE ÁRBOLES DE 5,01 A 10MTS.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓN

Consiste en traslado de los árboles que se señalan y/o identifican tanto en los planos como en los formatos de inventario para sertrasladados; o se deban talar, ya sea porque están secos o que por sus condiciones fitosanitarias no es posible trasplantar. Detodas formas se trata de especies que están localizadas dentro de las áreas a construir ó que interfieran dentro de las labores deobra, ocupando lugares dispuestos para el depósito de materiales, circulación de vehículos, áreas de operación de grúas, etc.


Realizar inventario de árboles susceptibles de ser trasladados para aprobación de la Interventoría. Tramitar permisos pertinentes ante las autoridades municipales si les compete o la CAR con jurisdicción en el Municipio. Si

estos no son necesarios proceder al traslado, previo el concepto de la autoridad ambiental competente. Realizar un cerramiento del área para demarcar zonas de trabajo de tala y de reubicación con cinta de protección. Restringir

el tránsito de vehículos y peatones. Hacer una poda total de la copa del árbol (Descope) amarrando las ramas con manilas que deben ser descolgadas

cuidadosamente hasta el suelo.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Realizar la excavación en los alrededores del árbol hasta lograr una profundidad que permita su extracción. Soportarlo por medio de poleas y cables para evitar su caída libre. Realizar la extracción y transporte con el equipo mecánico adecuado. Replantar el árbol en el sitio designado por el Municipio en el hueco previamente excavado a la profundidad necesaria para

cubrir la profundidad de soporte de la especie trasladada. Hacer los llenos con tierra vegetal que provean una nueva masa que garantice la supervivencia de la especie. Cortar y retirar raíces sobrantes que interfieran con elementos constructivos ó de cimentación. Los tocones y raíces deberán eliminarse hasta el nivel de la subrasante y todas las oquedades causadas por la extracción de

tocones y raíces se rellenarán, conformarán y compactarán hasta que la superficie se ajuste a la del terreno adyacente. Seccionar material vegetal y madera sobrantes para facilitar el cargue y retiro de escombros. El trabajo también incluye la disposición o eliminación de todos los desechos provenientes de las labores de traslado de los

árboles, que debe ser cargado y transportado hacia los sitios de disposición final definidos por las Entidades competentes. Se dispondrá de la madera conforme a lo establecido en el decreto No. 984 de 1998, o las normas que la sustituyan. Los trabajos deberán ejecutarse de tal manera que no causen daños a estructuras, redes de servicios públicos, propiedades

y demás árboles en pie.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios paraextracción, traslado y reubicación de las especies vegetales de conformidad con el numeral 4.



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10. MATERIALES

11. EQUIPO

Equipo mecánico para corte de madera. Equipo manual para corte de madera Lasos, cables y poleas. Equipos manuales y mecánicos para excavación, relleno y compactación. Equipo mecánico para extracción y traslado del árbol.




Se pagaran por Unidad (Un) de árbol, debidamente trasladado hasta su nueva ubicación y extracción de material vegetal sobrantede sus raíces con la aprobación de la Interventoría.

El valor de este ítem incluye todas las labores anteriormente descritas.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar que se complete la actividad, asumiendo los costos adicionalesque implique y sin que represente modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 01.04.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEMTALA Y DESENRAICE DE ÁRBOLES, INCLUYE RETIRO DESOBRANTES.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓNConsiste en la eliminación de acuerdo con lo señalado en el proyecto de todas las especies existentes que se señalan y/oidentifican tanto en los planos como en el inventario inicial indicado en el numeral cinco para ser talados, ya sea porque estánsecos o que por sus condiciones fitosanitarias no es posible trasplantar, porque estén localizados dentro de las áreas a construiro que interfieran dentro de las labores de obra ocupando áreas de construcción de las obras, lugares dispuestos para eldepósito de materiales, circulación de vehículos, áreas de operación de grúas, etc.


Realizar inventario de árboles susceptibles de ser talados para aprobación de la Interventoría. Tramitar permisos pertinentes ante las autoridades municipales. Si estos no son necesarios proceder a la tala, previo el

concepto de la autoridad ambiental competente. Realizar un cerramiento del área para demarcar zonas de trabajo de la tala con cinta de protección. Restringir el tránsito

de vehículos y peatones. Hacer una poda total de la copa del árbol (Descope) amarrando las ramas con manilas que deben ser descolgadas

cuidadosamente hasta el suelo.


Cortar ramas en forma descendente hasta dejar desnudo el tronco. Cortar por secciones el tronco. Soportar los elementos a cortar por medio de poleas y cables para evitar su caída libre. Cortar y retirar raíces que interfieran con elementos constructivos ó de cimentación. Los tocones y raíces deberán eliminarse hasta el nivel de la subrasante y todas las oquedades causadas por la extracción

de tocones y raíces se rellenarán, conformarán y compactarán hasta que la superficie se ajuste a la del terreno adyacente. Seccionar material vegetal y madera sobrantes para facilitar el cargue y retiro de escombros. El trabajo también incluye la disposición o eliminación de todos los desechos provenientes de las labores de tala de los

árboles, que debe ser cargado y transportado hacia los sitios de disposición final definidos por las Entidades competentes. Se dispondrá de la madera conforme a lo establecido en el decreto No. 984 de 1998. Los trabajos deberán ejecutarse de tal manera que no causen daños a estructuras, redes de servicios públicos,

propiedades y demás árboles en pie.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios paraarrancar y cortar de raíz, árboles y arbustos; así como el desenraicé, que consiste en sacar los troncos o tocones con raíces.Incluye también la limpieza del producto de la tala al lugar que indique el contratante, de conformidad con el numeral 4.



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10. MATERIALES

11. EQUIPO

Equipo mecánico para corte de madera. Equipo manual para corte de madera Lasos, cables y poleas. Equipos manuales y mecánicos para excavación, relleno y compactación.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se pagaran por Unidad (Un) de árbol, debidamente talado y extraídas sus raíces con la aprobación de la Interventoría. El valorde este ítem incluye todas las labores anteriormente descritas: herramientas, equipos, mano de obra, suministro, etc. y cualquierotra labor o elemento exigido por la Interventoría que a su juicio estime y que sean necesarios para la correcta ejecución de estetrabajo. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.

Para fines de medición y pago al precio establecido el Equipo, herramientas, materiales y mano de obra necesarios paraejecutar el total de las operaciones de tala, desenraicé, así como el retiro al sitio de disposición final.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar que se complete la actividad, asumiendo los costosadicionales que implique y sin que represente modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 02.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNMovimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre,vigas de rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible o no amerite realizarlo pormedios mecánicos.




Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural. Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios mecánicos. Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales. Ubicar la señalización de la zona de excavación. Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre materiales de relleno,

evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso

de entibados. Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las excavaciones tengan

profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes. Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la excavación. Determinar con el visto bueno del interventor en asocio con el ingeniero de suelos, las cotas finales de excavación. Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. Cargar y retirar los sobrantes al sitio indicado por las autoridades municipales.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Este trabajo consiste en la excavación necesaria para las fundaciones de las estructuras de acuerdo con las dimensiones y cotasindicadas en los planos u ordenados por el Interventor. Comprende, además, la construcción de entibados necesarios paramantener en adecuadas condiciones de trabajo la zanja; así como drenaje y manejo de aguas que fuere necesario para laejecución de los trabajos.




Tablas burras y varas de clavo para entibados.

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Elementos de señalización.10. MATERIALES

11. EQUIPO

Equipo manual para excavación

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONESRecomendaciones del Estudio de Suelos.15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, losniveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y laInterventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en elrespectivo contrato.

El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavaciónsuplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó elaumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar que se completen a cabalidad, asumiendo los costosadicionales que esto conlleve y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 02.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EXCAVACION MANUAL EN TIERRA BAJO AGUA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIONMovimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad en presencia de agua, necesarios para la ejecución dezapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez, muros de contención y otros. La presencia de agua en la zona de excavación exige elbombeo permanente, para mantener libre la zona de trabajo. Por regla general, se realizan donde no es posible realizarlo pormedios mecánicos.


Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural. Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios mecánicos. Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales. Ubicar la señalización de la zona de excavación.


Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre materiales de relleno,evitando el uso de entibados.

Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el usode entibados.

Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las excavaciones tenganprofundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes.

Bombeo permanente con el equipo adecuado. Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la excavación. Determinar con el visto bueno del interventor, las cotas finales de excavación. Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. Cargar y retirar los sobrantes. Verificar niveles finales de cimentación.




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10. MATERIALES

Tablas burras y varas de clavo para entibados. Elementos de señalización.

11. EQUIPO

Equipo manual para excavación Equipo de bombeo.



Recomendaciones del Estudio de Suelos.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, losniveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y laInterventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en elrespectivo contrato.



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1. ÍTEM No. 02.01.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM RELLENOS EN MATERIAL COMÚN, DE LA EXCAVACIÓN.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNRellenos en material no seleccionado realizados en los sitios señalados dentro de los Planos Arquitectónicos, PlanosEstructurales y Estudio de Suelos, proveniente de los materiales de excavación, previo visto bueno de la Interventoría.




Verificar niveles para terraplenes y rellenos. Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales. Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones. Aprobar métodos para colocación y compactación del material. Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms. Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto. Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos. Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Por relleno de excavaciones comprende el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Contratista para rellenar hasta el niveloriginal del terreno natural o hasta los niveles señalados por el proyecto y/o las órdenes del interventor, las excavaciones quehayan realizado para alojar las estructuras de cimentación.

Incluye entre las actividades generales: Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material (producto de excavación y/o

préstamo). Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar o adicionar). Selección del material adecuado para relleno. Compactar el material de acuerdo con lo exigido por el interventor. Acarreo, movimientos y trasiegos locales.




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10. MATERIALES

Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la Interventoría.

11. EQUIPO

Equipo manual para excavaciones. Equipo manual para compactación. Equipo mecánico para compactación.


Recomendaciones del Estudio de Suelos

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m³) de rellenos compactados; el cálculo se hará con base en los levantamientostopográficos realizados antes y después de la ejecución de la actividad.

El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 02.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIONRellenos en material seleccionado que se deben efectuar cuando así se establezca, alrededor de los cimientos, tanquessubterráneos, muros de contención, terraplenes y otros sitios señalados dentro de los Planos Arquitectónicos, PlanosEstructurales y Estudio de Suelos.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales. Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno. Consultar la especificación particular INVIAS en su Artículo 320. Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y

limpieza. Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las

condiciones del terreno, la magnitud del relleno y estas especificaciones. Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni produzcan

deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque. Determinar las especificaciones del material a utilizar. Verificar niveles para terraplenes y rellenos.


Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales. Aprobar y seleccionar el material de relleno. Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 Cms. Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto. Compactar por medio de equipos mecánicos. Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Contempla todos los trabajos, materiales y equipos, transporte horizontal y vertical; necesario para la colocación del materialseleccionado de relleno, hasta la cota indicada en los planos.




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10. MATERIALESMaterial de relleno proveniente de cantera debidamente aprobada por la interventoría y cumpliendo con las prescripcionesambientales para este efecto.

11. EQUIPO



14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONESRecomendaciones del Estudio de Suelos.Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, elmaterial que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límitesde la franja autorizada por la interventoría, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del adyacente, etc.El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada.Límites de consistencia.La fracción del material que pase el tamiz No. 40 deberá presentar un índice plástico no mayor al seis por ciento (6%).Limpieza.El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No. 4, deberá ser cuando menos de veinticinco por ciento (25%).Resistencia a la abrasión.El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Ángeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%).Capacidad de soporte.El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima del Próctor Modificado, deberá presentar unCBR igual o superior a treinta por ciento (30%).




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1. ÍTEM No. 02.01.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEMRELLENO COMPACTADO DE MATERIAL DE RÍO DE T:M 3"CBR>10 y IP15.

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNSuministro, colocación y compactación de material de subbase granular aprobado sobre una superficie debidamente preparada,en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales, planosestructurales y Planos de Detalle del proyecto.





deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.


Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego. Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores de 10 cms o acorde con el método de compactación, hasta alcanzar

los niveles previstos. Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garantizando la uniformidad. Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de

compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales. Llevar un registro, con base en pruebas de laboratorio, de la calidad, grado de compactación y estado general del

relleno. Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso de ser

requeridos. Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación. Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Contempla todos los trabajos, materiales y equipos, transporte horizontal y vertical; necesario para la colocación de la subbase,hasta la cota indicada en los planos, y que servirá como base para materializar la construcción del contrapiso indicado en elproyecto.

Incluye además, las herramientas, equipos, mano de obra, suministro, etc. y cualquier otra labor o elemento exigido por la

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Interventoría que a su juicio estime y que sean necesarios para la correcta ejecución de este trabajo.


Granulometría por tamizado hasta el tamiz No. 200, una prueba por cada 1000 m²; Métodos: INVIAS - E9 - 59T ó ASTMD422 - 63 ó AASHO T - 88 - 57.

Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m²; métodos: INVIAS E3 - 57 y E4 - 59ó ASTM D423 - 61T y T 01 - 54.

Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200 m²; Métodos:INVIAS E10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57.

Contenido de humedad durante la compactación; Una prueba cada 300 m²; emplear un sistema rápido y adecuado. Densidad en el terreno de los suelos compactados; una prueba cada 300 m²; Métodos: INVIAS E - 11A - 60T ó ASTM D

1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54. Los controles y criterios de aceptación definidos en el aparte 311.5.2.1 y 311.5.2.2. del Artículo 311 de las

especificaciones de INVIAS 1,996. Adicionalmente Equivalente de arena, según norma de ensayo INV. E-133.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se cumplan con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecuciónde pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.


Artículo 320.5.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias, especificaciones INVIAS. La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos

señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5cms. siempre que no se repita sistemáticamente.

El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfillongitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.

Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.

10. MATERIALESLos agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los requisitos indicados en el aparte 300.2 delArtículo 300 para dichos materiales, de las especificaciones de INVIAS. Además, deberán ajustarse a lo especificado en elestudio de suelos o en su defecto, por lo menos a la siguiente franja granulométrica:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASANormal Alterno SBG-150 mm37.5 mm25 mm12.5 mm9.5 mm4.75 mm2.0 mm425 m75 m

2"1 ½"1"1/2"3/8"No.4No.10No.40No.200

10070-10060-10050-9040-8030-7020-5510-404-20

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, el

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material que produzca el Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límitesde la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.11. EQUIPORigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de los Artículos 300 y 311, respectivamente, de lasespecificaciones INVIAS.



ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS INVIAS 1996. Artículo 320. INVIAS C - 102 - 60 Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100 ASTM Estándares, Parte 11 - 1961 AASHO Highway Materiales, Parte II – 1961.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)La unidad de medida será metros cúbicos (m³) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en loslevantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por laInterventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.


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1. ÍTEM No. 02.01.07 2. NOMBRE DEL ÍTEM SUBBASE EN SUELO MEJORADO3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCION

El mejoramiento de suelos y materiales granulares es un conjunto de técnicas que buscan incrementar el desempeño mecánico yla durabilidad de materiales, y que son usadas en múltiples actividades en la ingeniería.

Esta actividad consiste en el suministro, colocación y compactación de material de subbase granular, mezclado con cemento enrelación 1:20 o según recomendación del ingeniero de suelos y/o el ingeniero calculista, sobre una superficie debidamentepreparada, en capas, de acuerdo con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos deDetalle del proyecto, además de las recomendaciones del ingeniero calculista.


Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales. Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno. Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y limpieza. Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo con las condiciones

del terreno y la magnitud del relleno. Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni produzcan deslizamientos

del relleno sobre el terreno donde se coloque. Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

Mezclado del material seleccionado con el cemento, manual o con mezcladora. Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores de 10 Cms o de acuerdo con el método de compactación, hasta alcanzar

los niveles previstos. Verificar y controlar el grado de humedad requerido de la mezcla con una buena dosificación al momento del mezclado. Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de

compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales. Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso de ser


7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Contempla todos los trabajos, materiales y equipos, transporte horizontal y vertical; necesario para: dosificación, mezcla,colocación de la subbase, hasta la cota indicada en los planos, y que servirá como base para materializar la construcción delcontrapiso en los sitios exigidos por los planos o el interventor.



La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos

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señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms.siempre que no se repita sistemáticamente.

El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfillongitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 Cms de la proyectada.

Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 Cms. de las del proyecto.



Límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad; una prueba para cada 1000 m²; métodos: INVIAS E3 - 57 y E4 - 59 óASTM D423 - 61T y T 01 - 54.

Próctor modificado para determinar densidad seca máxima y humedad optima; una prueba cada 200 m²; Métodos: INVIASE10A - 60 ó ASTM D1557 - 64T ó AASHO T 180 - 57.


1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución depruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

10. MATERIALES

Los materiales que participan en los procesos de estabilización mencionados en este documento son:

Suelos:Los materiales geotécnicos por estabilizar podrán ser naturales, clasificados, triturados reciclados o una mezcla de ellos ydeberán estar exentos de sustancias perjudiciales. Además, deberán cumplir los siguientes requisitos:

Cualidades de los suelos.La granulometría del material para estabilizar deberá ser tal que no permita la presencia de sobre tamaños y/o partículas queimpidan la óptima compactación de la capa, de igual manera deberá ajustarse al huso granulométrico, el cual será establecido porel Constructor, este permitirá obtener la máxima densidad posible estimada a través del ensayo de Relaciones de Peso Unitario-Humedad Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de Suelos

La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Interventor.Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la presente

especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblementeparalela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de la adyacente, etc.El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada. Límites de consistencia:

La fracción del material de la subbase granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de veinticinco(25) y un índice plástico inferior a seis (6). Limpieza:

El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%). Resistencia a la abrasión:

El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Ángeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento (50%).

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Resistencia a La Abrasión.Cuando la estabilización se realice con materiales que estén caracterizados por la presencia de agregados gruesos, se evaluarála resistencia a la abrasión del material, sin importar su procedencia, y se determinará por medio del ensayo: “Resistencia de losagregados a la abrasión de la máquina de los ángeles”, INV E 218/INV E 219. El valor máximo permitido es 50%.

Solidez.El material para estabilizar no deberá presentar pérdidas en el ensayo de solidez superiores a doce por ciento (12%) o dieciochopor ciento (18%), según se emplee.

Cemento.El cemento será Portland tipo I, y deberá cumplir lo especificado en las normas ICONTEC 121 y 321. En caso de requerirse untipo de cemento diferente, éste será descrito por el Proveedor argumentando la razón técnica acerca del uso del mismo.

Agua.El agua utilizada para la estabilización deberá estar libre de sustancias perjudiciales. Su pH deberá encontrarse entre cinco ymedio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4, no podrá ser superior a un gramo por litro (1 g/L)2.

En el caso de utilizarse materiales provenientes de canteras, los procedimientos y equipos de explotación, clasificación,trituración, lavado y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes;de conformidad con los documentos del proyecto. El retiro de sobre tamaños deberá realizarse preferiblemente en el lugar deexplotación del material, al igual que los trabajos de clasificación del mismo. Los lugares que sean explotados en formaespecífica y exclusivamente para los trabajos en cuestión, deberán tratarse de acuerdo con el Plan de Manejo AmbientalEspecífico del Proyecto.

11. EQUIPO

Transporte de Material.El objetivo principal de estos procesos es el uso de materiales nativos, reciclados y/o marginales que se encuentran cerca de laobra, sin embargo, cuando los trabajos de estabilización incluyan la incorporación de suelos o materiales de aporte, éstosdeberán transportarse protegidos con lonas y/o cobertores adecuados, asegurados a la carrocería, con el fin de impedircontaminación ambiental y que parte del material se pierda durante el trayecto cayendo sobre las vías por donde transitan losvehículos.

Mezcla.Para la ejecución de la mezcla se empleará el equipo aprobado por la interventoría y ésta operación se realizará hasta el punto enque se obtenga homogeneidad en la composición. En caso de requerirse, se añadirá el agua faltante y se continuará la mezclahasta que la masa resultante presente completa homogeneidad.

Compactación. La Interventoría conjuntamente con el Constructor y el Ingeniero de Suelos definirán cualquiera de los siguientes métodos: Rodillos lisos.Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tándem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, según el tamañoy fabricación.

Rodillos pata de cabra.Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades será superior a 25 cm². Es

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preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dientes lo soporte, la presión transmitida al terreno sea mayorde 90 lbs/pul²; se puede admitir para esta ultima presión un valor mínimo de 60 lbs/pul².El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar la primera pesada, sobre una capa que se vaa compactar, las patas o dientes del patecabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivo se recomienda que elespesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes del patecabra. Rodillos de llantas neumáticas.Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El ancho mínimo entre bordes exteriores de llantasextremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000 libras y dispondránde un platón para recibir lastre y aumentar su peso. Cilindros de malla. La cara principal de estos cilindros está constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½” de

diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetro montadossobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de 30000 lbs.

Equipos vibradores.Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por segundo,también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos oscilantes de 48” de diámetro y peso de 7000 libras. Cilindros oscilantes de neumáticos.Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y su sistema es de un ejecon llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar el cilindro sinvibración. Apisonadoras.Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o pisones demano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del piso de 600 cm².

Velocidades de operación de las maquinas: Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad óptima es de 5 km/h. Patecabras: de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h. Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h. Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h. Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada, disminuye la eficiencia de la

máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km/h.

Control de compactación:Para obtener densidades óptimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramente superioral óptimo. Así como hay humedades y densidades óptimas para cada suelo, hay también un espesor de capa y una presiónunitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos de compactación seansusceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadas que debe dar un equiposobre determinado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada caso experimentalmente en el terreno.

12. DESPERDICIOSIncluidos Si No

13. MANO DE OBRAIncluida Si No


INVIAS C - 102 - 60 Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100

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ASTM Standards, Part 11 – 1961 ASTM D 4609 - 86 Standard guide for screening chemical for soil stabilization AASHO Highway Materials, Part II – 1961 Cemento Portland (NTC 121 y 321, ASTM C150 y C595) Agua (NTC 3459)


La unidad de medida será metros cúbicos (m³) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en loslevantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por laInterventoría durante el proceso.

El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.


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1. ÍTEM No. 02.01.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EXCAVACIÓN A MAQUINA MATERIAL COMÚN3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCION

Movimiento de tierra en diferentes volúmenes con la maquinaria apropiada para el sitio, hasta alcanzar la cota de desplante delproyecto, a partir de la cual se inicia el proceso de excavación de la cimentación.


Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar y verificar el plano de localización. Localización topográfica y chaflanado del área a intervenir. Ubicar la señalización de la zona de excavación.


Realizar cortes con el equipo apropiado de acuerdo con el sitio, tipo de suelo y profundidad. Depositar el material sobrante proveniente de las explanaciones en un lugar apropiado, que facilite el retiro. Combinar con la actividad de retiro (considerada en ítem aparte), de tal manera que se evacue la tierra a la mayor brevedad,

hasta el sitio indicado por las autoridades municipales. Prever el manejo ambiental indicado para estos efectos. Verificar niveles inferiores de desplante y coordinar con niveles de cimentación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Este trabajo consiste en la excavación necesaria, así como la extracción de materiales inadecuados para las obtener las cotas, dela subrasante del proyecto, entre medios y altos volúmenes, en los sitios donde se cuente con el espacio suficiente para lautilización de maquinaria pesada adecuada al sitio y cantidad a excavar, siguiendo con el análisis previo para llevar el terrenonatural generalmente escarpado y con considerables diferencias de nivel a las cotas indicadas en los planos u ordenados por elInterventor.

Incluye el trasiego horizontal y vertical, de las tierras resultantes; como disponer la maquinaria en el sitio de las obras.




10. MATERIALES

Elementos de señalización.11. EQUIPO

Equipo mecánico para excavación.


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Los volúmenes de explanación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, losniveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por la Interventoría. No se medirán ni sepagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato.El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavaciónsuplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno ó elaumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.


En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 02.01.09. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EXCAVACIÓN EN TIERRA PARA PILOTES.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNSe refiere este ítem a la ejecución excavaciones para pilotes pres excavados que serán vaciados en el sitio de acuerdo con lasespecificaciones estipuladas en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales del proyecto.



El Constructor deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar daños a las estructuras e instalaciones existentes envecindades de la zona de los trabajos. Estas medidas incluyen, pero no se limitan, a la selección de los métodos y procedimientosde construcción que eviten socavación excesiva en la excavación de pozos, monitoreo y control de vibraciones provenientes delhincado de camisas y de la perforación del pozo o de las voladuras, en caso de que ellas se permitan.

Con suficiente anticipación a la iniciación de los trabajos, el Constructor deberá remitir al Interventor, para su revisión yaprobación, unos planos de trabajo que incluyan los siguientes puntos principales:a. Lista del equipo propuestob. Detalles de la secuencia de construcciónc. Detalles de los métodos de excavación de pozosd. Detalles del método propuesto para mezclar, recircular y desarenar los lodos, en caso de que se requieran.e. Detalles de los métodos de limpiezafi. Información adicional requerida por el Interventor

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNLas excavaciones para pilotes y cimientos se efectuarán de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planos uordenadas por el Interventor. El método por utilizar será el señalado en los documentos del proyecto y deberá ser el adecuadopara los fines propuestos y los materiales existentes. Si no se indica ningún método en particular, el Constructor podráseleccionar y utilizar el sistema que considere apropiado para realizar el trabajo, el cual deberá someter a la aprobación delInterventor.La cota de fondo del pilote mostrada en los planos se podrá ajustar durante el proceso de construcción, si el Interventor determinaque el material de fundación encontrado no es adecuado y difiere del material anticipado en el diseño de los pilotes. ElConstructor tomará las muestras o núcleos de material indicados en los planos u ordenados por el Interventor para determinar lascaracterísticas del suelo que se encuentra por debajo de la excavación del pilote. El Interventor determinará, una vezinspeccionados los núcleos o las muestras, la profundidad final de la excavación del pozo.El material proveniente de la excavación y cualesquier líquidos utilizados en la perforación deberán ser retirados, de acuerdo conlas disposiciones especiales o según lo ordene el Interventor.Cuando se deba emplear la suspensión cuyas características se han definido anteriormente, su nivel se deberá mantener a unaaltura conveniente para evitar la socavación de la excavación. La suspensión mineral deberá ser premezclada con agua dulce ypermitírsele suficiente tiempo de hidratación, antes de introducirla en la excavación del pozo. Cuando lo indiquen los documentosdel proyecto, se deberán proporcionar tanques adecuados para la suspensión, pero en este caso no se permiten pozosexcavados de suspensión, a menos que el Interventor lo autorice por escrito. Se deberán tomar las medidas que se requieran,

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tales como agitación, circulación y ajuste de las propiedades de la suspensión, con el fin de evitar el fragüe de ésta en laexcavación del pozo.Serán por cuenta del Constructor la bentonita, los materiales y equipos necesarios para la correcta ejecución de las excavaciones;el retiro de la obra de los materiales sobrantes a un sitio donde las autoridades locales lo permitan, así como el mantenimiento delafirmado del piso y la evacuación del agua subterránea y lodos desplazados por el concreto de los pilotes al momento delvaciado.Estos lodos no pueden verterse directamente al alcantarillado. Deberán ser tratados y decantados antes de descargarse a lasredes. En caso de taponamiento de las redes, el Constructor deberá asumir los costos necesarios para su reparación. ElConstructor proveerá también el personal y equipos suficientes para retirar de las calles y andenes vecinos a la obra losmateriales de excavación regados por las volquetas, durante el tiempo que duran las obras correspondientes.El Contratista suministrará el agua potable necesaria para el trabajo.Las excavaciones se realizaran con los equipos adecuados para atravesar los estratos que se encuentran en el subsuelo,estabilizando el terreno de la excavación por medio de la acción portante de lodos bentoníticos. Los lodos bentoníticos deberánpermanecer en el hueco excavado desde el comienzo de la excavación hasta que sean desplazados por el concreto a medidaque éste se vaya vaciando.Si se presenta una pérdida de lechada de bentonita se debe reponer inmediatamente la lechada en la trinchera y esperar lasinstrucciones del Interventor o del Asesor de Suelos.El Constructor deberá constatar si el subsuelo real corresponde a los perfiles estratigráficos indicados en el Estudio de Suelos; deno ser así, deberá dar aviso inmediatamente al Interventor con el fin de modificar, si es el caso, el diseño del pilotaje.La localización de los centros de pilotes deberá ser por cuenta y responsabilidad del Constructor con base en los ejes quelocalizará.En la eventualidad de que la ejecución del pilotaje sea interferida por los cimientos de alguna construcción existente, elConstructor deberá removerla y si es del caso construir las obras necesarias para garantizar la estabilidad de construccionesvecinas. El valor de estos trabajos será acordado con el Interventor de obra y aprobado por el Contratante. Estas actividades enningún caso darán derecho a una ampliación de plazo.El uso de explosivos está terminantemente prohibido.El Constructor deberá suministrar equipo para verificar las dimensiones y alineamientos de cada excavación de pilotes. Talverificación deberá hacerla bajo la dirección del Interventor. La profundidad final del pozo se medirá luego de completar lalimpieza final.Para los cabezales se recomienda hacer las excavaciones a mano, manteniendo las paredes estables mediante la utilización debloques a manera de muro de contención y formaletas apropiadas. Una vez alcanzado el nivel de base para los cabezales, seimpermeabilizará el fondo de las excavaciones mediante la colocación de una plantilla de concreto pobre de 0.05 m de espesor.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical para perforación delos pilotes pres excavados.



9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓNEn la construcción de los pilotes pre-excavados, se aceptarán las siguientes tolerancias de construcción:a. El desplazamiento horizontal de los pilotes pre-excavados, con respecto a la posición indicada en los planos del proyecto, no

deberá exceder de siete y medio centímetros (7.5 cm), en el nivel proyectado para la cabeza del pilote.

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b. El alineamiento vertical de la excavación del pilote no deberá variar del alineamiento proyectado en más de dos centímetrospor metro (2 cm/m) de profundidad.

c. Luego de colocado el concreto, el extremo superior de la canasta de refuerzo no deberá quedar más de quince centímetros(15 cm) por encima ni más de siete y medio centímetros (7.5 cm) por debajo de la posición proyectada.

d. Cuando se utilicen camisas, su diámetro exterior no deberá ser inferior al diámetro del pilote indicado en los planos. En casocontrario, el diámetro mínimo del pozo perforado deberá ser igual al diámetro indicado en los planos para diámetros desesenta centímetros (60 cm) o menos y hasta dos y medio centímetros (2.5 cm) menor de dicho diámetro, para pozos dediámetro superior a sesenta centímetros (60cm).

e. El área de apoyo de pilotes acampanados deberá ser excavada, como mínimo, igual al área de apoyo proyectada. Cualquierotra dimensión indicada para cilindros acampanados, puede variar para ajustarse al equipo utilizado, siempre que lo apruebeel Interventor.

f. El nivel superior del pozo no deberá exceder de dos y medio centímetros (2.5 cm) del nivel superior especificado.g. El fondo de la excavación del pozo deberá quedar normal al eje de éste, con una desviación máxima de seis centímetros por

metro (6 cm/m) de diámetro del pozo.No se aceptará ningún pilote que no cumpla con las tolerancias estipuladas. En tal caso, el Constructor deberá remitir paraaprobación del Interventor los métodos correctivos y no podrá continuar con la construcción del pilote, hasta obtener la aprobaciónrespectiva.

10. MATERIALES

Elementos de señalización. Bentonita.

11. EQUIPOEl equipo requerido, dependerá del sistema de construcción adoptado, pero básicamente incluye grúas, taladros, barrenos, baldesde achique, equipo desarenador, equipo de muestreo, tuberías de vaciado, tuberías de revestimiento, y en general cualquier otroequipo necesario para la correcta ejecución de los trabajos.



Recomendaciones del Estudio de Suelos. Una vez iniciado el proceso de excavación deberá chequearse la carga admisible del subsuelo para el uso de los pilotes

propuestos mediante ensayos de carga ejecutados según la norma ASTM-D1143, la cual establecerá la carga de trabajodefinitiva de los pilotes.

Todos los daños y molestias que se produzcan por ocasión de estos trabajos, serán única y absoluta responsabilidad delContratista y, por lo tanto, todas las acciones técnicas y de cualquier otra índole que deban acometerse para enfrentar y resolverla situación planteada, correrán por cuenta del Constructor.

Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes controles principales:- Exigir la presentación de los planos de trabajo por parte del Constructor- Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar permanentemente su estado de funcionamiento.- Vigilar que el Constructor aplique métodos de trabajo apropiados para el tipo de obra en ejecución.- Exigir al Constructor la adopción de medidas para garantizar la protección de las estructuras vecinas a la zona de trabajo.

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- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad.- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas por el Constructor, en acuerdo a la presente especificación.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, losniveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles y profundidades debidamente aprobadas por la Interventoría. Nose medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato.El Constructor no será indemnizado por derrumbes, deslizamientos, alteraciones y en general por cualquier excavaciónsuplementaria cuya causa le sea imputable. Las obras adicionales requeridas para restablecer las condiciones del terreno o elaumento de la profundidad y de las dimensiones de la cimentación correrán por cuenta del Constructor.


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1. ÍTEM No. 02.02.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CONCRETO POBRE DE LIMPIEZA E=0,05.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNConcreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentación y el refuerzo decualquier tipo de contaminación o alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 7.5 cm.




Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Aprobación del suelo por el interventor Limpiar fondo de la excavación. Retirar materias orgánicas. Cubrir el fondo de la excavación con concreto. Verificar y controlar espesor de la capa de concreto. Aplicar agua durante el proceso de fraguado de la mezcla. Nivelar superficie. Verificar cotas inferiores de cimentación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical para: dosificación,mezcla, colocación y acabado del concreto que servirá de protección para la colocación del refuerzo y recubrimiento de lasestructuras de cimentación.



Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

10. MATERIALES

Concreto de 2,500 PSI Especificación general de materiales No. 2.1

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vaciado del concreto.

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Norma NSR 10. Norma NTC y ASTM.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cúbico (m³) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en terreno. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEMCONCRETO CICLÓPEO 60% CONCRETO 21 MPA, 40% PIEDRARAJÓN.

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNConcreto ciclópeo para cimientos, formado por una mezcla de concreto y piedra media zonga en una proporción de 60% concreto3,000 psi y 40% piedra media zonga.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Limpiar fondo de la excavación. Verificar cotas inferiores de cimentación.


Humedecer la piedra y retirar material orgánico o cualquier otra suciedad. Vaciar capa de concreto simple en el fondo de la excavación. Colocar la primera hilada de piedra evitando contacto lateral. Rellenar espacios entre las piedras con concreto. Vaciar una nueva capa de concreto de 10 Cms. de espesor. Colocar una nueva hilada de piedra. Rellenar espacios entre las piedras con concreto. Repetir la operación hasta alcanzar el nivel previsto. Aplicar agua a la estructura tratando de mantenerla húmeda durante los primeros días de fraguado. Verificar niveles finales de los cimientos.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical para: dosificación,mezcla, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado; del concreto ciclópeo en las proporcionesde concreto y piedra indicadas en los diseños estructurarles.


Ensayo para concreto (NSR 10).



10. MATERIALES

Concreto de 3000 PSI (21 MPa) Especificación particular de materiales No. 2.1 Piedra media zonga de 25 Cms máximo.

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11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto y piedra. Equipo para vibrador del concreto. Equipo para vaciado del concreto.



Norma NSR 10 Norma NTC y ASTM


La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en terreno. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MUROS EN CONCRETO 21 MPA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de muros en concreto reforzado según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Replantear ejes, verificar niveles y localizar los muros. Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.


Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Todas las formaletas deben quedar con la suficiente firmeza de tal manera que soporten no solo las cargas de de

trabajo, sino también los posibles impactos que se presenten especialmente a la hora del vaciado. Levantar y acodalar formaletas. Verificar plomos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo

el inicio del vaciado del concreto. Vaciar y vibrar el concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Desencofrar los muros. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar plomos y niveles para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical para: dosificación,mezcla, encofrado, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.


Ensayos para concreto (NSR 10)


Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa) Especificación particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta.

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11. EQUIPO

Concretadora 1 o 1 ½ sacos, para preparación del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas.



Norma NSR 10. Normas NTC y ASTM.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos y el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en terreno. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ZAPATAS CONCRETO 21 MPA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de zapatas en concreto reforzado de 3,000 psi para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del ProyectoArquitectónico y en los Planos Estructurales.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones.


Replantear zapatas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del concreto de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe

humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar concreto progresivamente. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos para evitar el hormigueo de la estructura. Propinar golpes con

martillo de caucho a diferentes distancias. Curar el de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Verificar niveles finales para aceptación.





Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. C 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Especificación particular de materiales No. 2.1

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Soportes y distanciadores para el refuerzo. Madera y elementos de fijación.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto.



Norma NSR 10 Normas NTC y ASTM Diseño de mezcla.


La cantidad será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en terreno. El valor será el precio unitario estipuladodentro del Contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM VIGAS DE CIMENTACIÓN CONCRETO 21 MPA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de vigas en concreto reforzado de 3,000 PSI (21.0 MPa) para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro delProyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar Cimentación en Planos Estructurales Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones.


Replantear vigas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del concreto de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe

humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar concreto progresivamente. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos, para evitar el hormigueo de la estructura. Propinar golpes con

martillo de caucho a diferentes distancias. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Verificar niveles finales para aceptación.





Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

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10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa), Especificación particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Maderas y elementos de fijación.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto Equipo para vibrado del concreto Equipo para vaciado del concreto


Norma NSR 10 Normas NTC y ASTM


La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en terreno. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato


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1. ÍTEM No. 02.02.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PLACA DE CONTRAPISO E=0.10, CONCRETO 21 MPA.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNEjecución de losas macizas de contrapiso en concreto reforzado de 3,000 PSI (21.0 MPa). Se realizarán de acuerdo con lasespecificaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar nivelación y acabados subbase del recebo. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos. Verificar compactación de la subbase de recebo. Verificar niveles y pendientes.


Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 m ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos y PlanosEstructurales.

Disponer del elemento de impermeabilización con el suelo natural en lámina de polipropileno (polisec) calibre 6. Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo. Colocar y verificar el acero de refuerzo. Tener cuidado de no dañar el polisec. Ubicar las bases maestras. Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas. Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos. Verificar niveles de acabados. Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Verificar niveles finales para aceptación.





Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimiento del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

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10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Especificación particular de materiales No. 2.1 Maderas y elementos de fijación. Lamina de polipropileno (polisec) calibre 6, para impermeabilizar aislando del terreno natural o la base de relleno.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentrodel contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEMPILOTES EN CONCRETO PREMEZCLADO TIPO TREMIE COMÚN DE3,000 PSI.

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNSe refiere este ítem a la ejecución de pilotes pres excavados de acuerdo con las especificaciones estipuladas en el Estudio deSuelos y en los Planos Estructurales del proyecto.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Planos Estructurales.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNLos pilotes se fundirán colocando el concreto por medio de tubos "tremie" para evitar el lavado y contaminación de la mezcla.El Constructor deberá asegurarse de que en el fondo de la trinchera no exista lechada de bentonita altamente contaminada quepueda impedir el libre flujo del concreto por la tubería. El Constructor debe proponer el método que seguirá para comprobar estehecho y someterlo a la aprobación de la Interventoría.El concreto debe colocarse en forma continua a través de uno o varios tubos y se debe tener cuidado durante la colocación paraevitar que el concreto se contamine. Cuando se usa más de un tubo para vaciar el concreto en el mismo panel, se debe mantenerel nivel del concreto aproximadamente igual en todos los tubos. El tubo "tremie" para el vaciado del concreto debe estar limpio,ser completamente impermeable y de diámetro adecuado para permitir el libre flujo del concreto.El tubo "tremie" debe extenderse hasta la base de la excavación de la trinchera antes de comenzar a vaciar el concreto y se debeasegurar que toda la lechada de bentonita sea desalojada del tubo durante el llenado inicial de este con concreto.Se debe garantizar que en todo momento que el tubo se encuentre embebido dentro del concreto vaciado para evitar la entradade lechada de bentonita dentro del tubo.Los pilotes serán excavados y construidos desde la superficie actual del terreno pero el concreto se fundirá hasta el nivel indicadoen los planos estructurales.Los pilotes deberán fundirse hasta la cota especificada en el Estudio de Suelos y planos estructurales, teniendo en cuenta quedeberán quedar embebidos por lo menos 15.0 cm dentro del cabezal. Así mismo deberá prolongarse el refuerzo longitudinal paraser empalmado con el refuerzo del cabezal. El Constructor debe garantizar que la contaminación de los elementos no exceda lasobre altura prevista, y si se presentare una mayor contaminación lo reparará a su costo.Se demolerá la parte superior de los pilotes hasta 15 cm por encima del nivel inferior de los cabezales.Al armar el cabezal, se empalmará su refuerzo con el refuerzo longitudinal de los pilotes. Luego se procederá al vaciado delconcreto.El refuerzo debe mantenerse en su posición durante el vaciado del concreto de cada elemento.El extremo inferior de los pilotes deberá descansar a la cota indicada en los Planos Estructurales o en el Estudio de Suelos, peroel Asesor de Suelos podrá modificar esta cota en obra, durante la ejecución de los trabajos para lograr la capacidad de apoyorequerida. No se podrá colocar concreto en ningún pilote sin la previa aprobación por escrito del Interventor o el Asesor de Suelos.No se permitirá la construcción de pilotes dentro de una distancia de 3.00 metros de otro en ejecución, hasta que el primero tenga48 horas de fundido.El Constructor deberá llevar durante las obras, y presentar al Interventor, a la terminación de cada pilote, un registro dondeconsten:- Perfil estratigráfico encontrado- Fechas de excavación y vaciado del concreto.- Niveles de extremos inferior y superior del pilote

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- Volumen de concreto utilizado- Volumen de la excavación.- Duración de la excavación- Duración del vaciado del concreto- Derrumbes- Otros imprevistos encontrados.Se usarán concretos con las resistencias especificadas en los planos, entendiéndose que se trata de resistencias a los 28 díascon pruebas según las normas ICONTEC, ASTM y ACI.Se mantendrá la uniformidad del concreto a lo largo del fuste, con el fin de evitar el degüello o estrangulamiento de los pilotes. Sies necesario se utilizarán aditivos para mejorar la plasticidad o para modificar el tiempo de fraguado de la mezcla, siempre ycuando se verifique que esto no perjudicará la resistencia del concreto.





Tolerancia elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimiento del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto. La desviación de un elemento con respecto a la vertical no podrá ser mayor 10% o mayor de 10 cm. La desviación de

su cabeza con respecto a la posición mostrada en los planos no podrá ser mayor de 10 cm. Las tolerancias para la localización del refuerzo deben ser como sigue: Tolerancia longitudinal de la cabeza del refuerzo

en la parte superior del pilote y su medida con respecto al centro: +/- 50mm.

10. MATERIALES.

Concreto premezclado tipo tremie común de 3,000 PSI (21.0 MPa). Maderas y elementos de fijación.

11. EQUIPO.

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo tremie para vaciado de concreto de pilotes.


Norma NSR 10 Normas NTC y ASTM La diferencia entre el peso específico del concreto y de la bentonita en forma de lechada no debe ser menor de 1.0.

Considerando que el concreto tiene un peso específico del orden de 2.3, se debe concluir que un peso específico de la

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lechada mayor que 1.3 llevará a una colocación incompleta del concreto y a una disminución en la fluidez de la mezcla. Para la utilización de aditivos, pegantes o químicos para curado, se contará previamente con la autorización del

Interventor. No podrán utilizarse acelerantes de fraguado, ni aditivos para la expansión del concreto; por la acción nociva que estos

tienen sobre el hierro de refuerzo. El concreto se colocará antes de comenzado su fragüe inicial y en ningún caso 60 minutos después de haber recibido el

agua. Se rechazarán los concretos que hayan tenido fraguado inicial o que contengan alguna contaminación. Durante la construcción de la obra, deberá efectuarse un chequeo periódico del asentamiento sufrido por cada una de

las columnas de la estructura, muros de cerramiento y en la medida de lo posible, de las construcciones vecinas a lazona intervenida. En cada fecha de chequeo de asentamientos, deberá registrarse el avance de la obra, de tal maneraque pueda establecerse posteriormente las magnitudes de las cargas actuantes en cada fecha. Los registros de loschequeos de asentamientos deberán enviarse al especialista de suelos con el fin de evaluar el comportamiento de lacimentación de la estructura.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m3) de pilote debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos paraeste ítem.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales, según las secciones transversales, utilizandocomo nivel superior de los pilotes, el nivel de terreno natural y como nivel inferior el finalmente definido por el Asesor de Suelosy/o Interventor. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.09. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CABEZALES EN CONCRETO 21 MPA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de dados en concreto reforzado de 3,000 psi para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro de los PlanosEstructurales.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Estudio de Suelos. Consultar Planos Estructurales. Verificar el adecuado fraguado de la losa de contrapiso. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones. Replantear los dados sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del concreto de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe

humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar concreto progresivamente, en conjunto con las vigas de cimentación. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos para evitar el hormigueo de la estructura. Propinar golpes con







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10. MATERIALES.

Concreto premezclado corriente de 3,000 PSI (21.0 MPa). Soportes y distanciadores para el refuerzo. Madera y elementos de fijación.

11. EQUIPO

Equipo para bombeo de concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto.





Se medirá y se pagará por metro cúbico (m³) de concreto debidamente ejecutado y aprobado por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipuladodentro del.


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1. ÍTEM No. 02.02.10. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ZARPA CORRIDA EN CONCRETO 21 MPA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de zarpa en concreto reforzado de 3,000 psi para cimentaciones en aquellos sitios determinados dentro del ProyectoArquitectónico y en los Planos Estructurales.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar excavación y concreto de limpieza. Verificar localización y dimensiones.


Replantear las zapas sobre concreto de limpieza. Verificar nivel superior del concreto de limpieza. Colocar y revisar refuerzo de acero. Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo. Verificar refuerzos y recubrimientos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe

humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar concreto progresivamente. Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos para evitar el hormigueo de la estructura. Propinar golpes con







10. MATERIALES


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Soportes y distanciadores para el refuerzo. Madera y elementos de fijación.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de zarpa debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previa verificaciónde los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La cantidad será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en terreno. El valor será el precio unitario estipuladodentro del Contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.11. 2. NOMBRE DEL ÍTEMJUNTA CON SELLANTE FLEXIBLE TIPO SIKAFLEX T68X O SIMILAR,INCLUYE REFUERZO INDICADO DETALLE ESTRUCTURAL.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNLas juntas en una losa o pavimento de concreto tiene como finalidad la de permitir los movimientos del concreto y evitar lasfisuras irregulares y caprichosas, que se producen como consecuencia de (1) asentamientos, (2) retracción del concreto, (3)cambios de temperatura y (4) esfuerzos debidos a cargas aplicadas.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Planos Estructurales. Verificar el adecuado fraguado de la losa de contrapiso. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos.


En primer lugar durante el armado y vaciado de las losas se incluirá los dispositivos de transferencia de carga llamadasdovelas o pasajuntas. Se trata de varillas lisas, que se colocarán en el centro de la losa, las cuales deben serengrasadas en una de las partes medias, para evitar la adherencia con el concreto, mientras la otra mitad no.

Las varillas deben estar cuidadosamente alineadas y apoyadas durante la operación de los vaciados (paralelos entre síy a la superficie y perpendiculares a la junta).

Las dovelas estarán acompañadas por el llamado machihembrado, como se indica en los planos estructurales. Las juntas deben ser selladas para prevenir la entrada de agua a la base o estructura de soporte de la losa, facilitar la

limpieza y dar soporte a los bordes bajo el tráfico previniendo el desastillamiento. Para el efecto se utilizará SIKAFLEXT68X O SIMILAR.

La aplicación de materiales epóxicos debe retardarse al menos 90 días, de manera que se haya llevado a cabo la mayorparte de la contracción.

Limpiar y preservar hasta la entrega final.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación de refuerzo de retracción, ejecución de la junta inducida con disco diamantado y sellado de la junta con la sustanciarecomendada por el ingeniero estructural.


Certificado de calidad del fabricante.


10. MATERIALES

Disco diamantado para junta inducida. SIKAFLEX T68X O SIMILAR.

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11. EQUIPO

Pulidora.


Norma NSR 10 Manuales del fabricante del sello.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro lineal (Ml) de junta debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previa verificación delos resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentrodel contrato.


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1. ÍTEM No. 02.02.12. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ESCALERAS EN CONCRETO 21 MPA SOBRE TIERRA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de escaleras sobre suelo en concreto reforzado de 3,000 psi. Se realizarán de acuerdo con las especificaciones delEstudio de Suelos y de los Planos Estructurales


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar nivelación y acabados subbase del recebo. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos. Verificar compactación de la subbase de recebo. Verificar niveles y pendientes. Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 ms ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos y Planos

Estructurales.


Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo. Colocar y verificar el acero de refuerzo. Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas. Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos. Verificar niveles de acabados. Realizar acabado de la escalera de acuerdo con lo indicado en los planos. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Verificar niveles finales para aceptación.



Ensayos para concreto (NSR 10)9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN


10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 Mpa) Especificación particular de materiales. Maderas y elementos de fijación.

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11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m3) de escalera debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.

La cantidad será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en obra.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato


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1. ÍTEM No. 02.02.15. 2. NOMBRE DEL ÍTEM GAVIONES EN PIEDRA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalación de canastas metálicas, y el suministro,transporte y colocación de material de relleno dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones yen los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos. Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor. Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad estipulados en la presente

especificación, exigiendo al fabricante del alambre, al fabricante de la canasta metálica y al proveedor del enrocado unacertificación de calidad del material suministrado y los respectivos reportes de ensayos de laboratorio. Tal certificaciónno implica, en ningún caso, la aceptación por parte del Interventor de los materiales suministrados.


El gavión se montará de tal manera que forme un cuerpo rectangular, ligando sólidamente las aristas verticalesempleando un alambre de la misma calidad y diámetro del que forma la malla.

Se amarrarán con cuidado y sólidamente las aristas verticales del gavión con las aristas verticales de los gavionesvecinos.

Por medio de una pieza de madera se aplanarán las caras que van a estar en contacto con los gaviones vecinos y conalambre galvanizado, se ligarán lo más cerca posible de las aristas de la base.

Con una barra o varilla de hierro de 1,50 m de longitud aproximadamente y pasando la punta por la malla de base cercadel vértice, a modo de palanca, se estirarán las caras externas para que queden en los planos de alineamiento que sehan fijado. Por último, cuando la barra quede en posición vertical, se enterrará en el suelo por medio de una almádana.

El llenado de los gaviones se efectuará con piedras de una dimensión mayor que el ojo de la malla, disponiéndolas demodo que entre sí quede el menor espacio posible. En los gaviones que constituyen la placa de fundación debe evitarseusar piedras demasiado grandes que restarían flexibilidad a la placa. En la parte central del gavión se puede colocarpiedra más menuda pero en ningún caso más pequeña que el ojo de la malla. Usualmente la piedra para el llenado delos gaviones tiene un diámetro entre 10 y 20 cm de diámetro.

Es necesario atirantar interiormente las caras opuestas del gavión, para que al ser llenado no presenten convexidadesen su superficie. Los tirantes estarán constituidos por trozos de alambre del mismo calibre y calidad del que forma lamalla de la canasta y se asegurarán por medio de un amarre que abarque varias mallas. Cuando no se especifique enel diseño las canastas serán en alambre galvanizado No. 12 de triple torsión, se dispondrán alambres de amarregalvanizado No. 12 cada 30 cm en las tres direcciones principales.

Todos los bordes y aristas deberán ser rematados envolviendo los alambres de la malla alrededor del alambre de bordepor lo menos dos veces y media, con excepción de la unión de los paneles laterales y diafragmas con la base, quepodrán ser doblados con una sola abertura de malla, de conformidad con la norma INV E-506 “Elaboración de canastasde alambre para gaviones y colcho gaviones”.

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Conformación de la superficie de apoyo Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, ésta podrá consistir en una simple adecuación del

terreno o una cimentación diseñada y construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o lasindicaciones del Interventor.Colocación de las canastas

Las canastas deberán ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir ningún tipo de transporte de lasmismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los paneles que conforman las canastas metálicas deberán amarrarsea través de las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada canastadeberá amarrarse a las adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto, tanto horizontales como verticales.

Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deberá tensar la malla de las canastas metálicas, antes del relleno,utilizando una palanca o una barra metálica; como alternativa para garantizar la regularidad del gavión y facilitar sullenado, se podrá utilizar una formaleta de madera en las caras que no estén en contacto con otros gaviones.Relleno y atirantado

El relleno deberá ser efectuado de modo tal que se obtenga el mínimo porcentaje de vacíos. Para el efecto, el materialde relleno se colocará dentro de la canasta manualmente, de manera que las partículas de menor tamaño queden haciael centro de ella y las más grandes junto a la malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazón y con superficiesde contacto entre gaviones, parejas y libres de bordes entrantes o salientes. Las canastas se deberán llenar en exceso,es decir, no se deberá dejar espacios en la parte superior de la canasta.

Durante el relleno, se deben colocar tirantes internos transversales para volver solidarias los paneles opuestos de lascanastas y evitar su deformación debido a la presión ejercida por el relleno. El alambre de los tirantes debe tener unrecubrimiento en zinc de doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) y un diámetro de dos milímetroscon dos décimas (2.2 mm) según lo dispuesto en el numeral 681.2.1 de la especificación INVIAS.Costura y cierre

Terminadas las operaciones de relleno, se deberá instalar la tapa de la canasta sobre la base y coserla a los bordessuperiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o amarres deberán ser realizados de forma continua,atravesando todas las mallas con el alambre, alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De ésta forma seobtienen uniones resistentes que aseguren una estructura monolítica y apta para soportar fuertes solicitaciones ydeformaciones. El alambre deberá ser de un diámetro mínimo de dos milímetros con dos décimas (2.2 mm) y poseer lasmismas características del alambre de acuerdo al numeral 681.2.1 de esta especificación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El precio unitario incluye la totalidad de los equipos, herramientas, transportes, mano de obra, transporte horizontal y vertical,manejos de aguas subterráneas y superficiales, dirección técnica, transportes (materiales, equipos, herramientas, mano de obra,etc.): necesarios para formaleta, armado, colocación, amarre y protección hasta la entrega final necesario para formaleta,colocación de la piedra, amarrado y protección hasta la entrega final.


Ensayo INV E-501. Ensayo INV E-505 Norma INV E-219 norma INV E-223.

9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓNCaracterísticas del alambre- Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza.

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- El diámetro mínimo del alambre para la malla deberá ser de tres milímetros (3.0 mm).- El diámetro mínimo del alambre para las aristas y bordes deberá ser de tres milímetros con ocho décimas (3.8 mm).- La resistencia a la tracción deberá estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por milímetro cuadrado (38 a 50 Kg. /mm2),cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en el método de ensayo INV E-501.- El recubrimiento mínimo de zinc del alambre deberá ser de doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) deacuerdo a la norma de ensayo INV E-505.En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la agresividad del medio, quedara a criterio deldiseñador establecer el tipo de protección que se utilice, pudiendo ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.La malla deberá cumplir con los siguientes requisitos:- La abertura de malla deberá ser tipo ocho (8) por diez (10) centímetros.El alambre de los amarres deberá tener un diámetro mínimo de dos milímetros con dos décimas (2.2 mm).- El alambre de los templetes deberá tener un diámetro mínimo de dos milímetros con dos décimas (2.2 mm).- La canasta metálica deberá llevar diafragmas conformando celdas.Las medidas nominales de los gaviones y su número de celdas se muestran en la Tabla 681.1

Tabla INVIAS 681.1Medidas nominales y número de celdas de los gaviones

LARGO(m)

ANCHO(m)

ALTURA(m)

NÚMERO DECELDAS

VOLUMEN(m3)

2.0 1.0 1.0 2.0 2.03.0 1.0 1.0 3.0 3.04.0 1.0 1.0 4.0 4.02.0 1.0 0.5 2.0 1.03.0 1.0 0.5 3.0 1.54.0 1.0 0.5 4.0 2.0

La masa unitaria del material de la malla deberá ser, cuando menos, de mil doscientos cincuenta kilogramos por metro cúbico(1250 kg/m3).El material de relleno Deberá cumplir con los requisitos descritos a continuación.GranulometríaEl tamaño de las fragmentos de roca deberá estar entre diez (10) y treinta (30) centímetros. En ningún caso, el material de rellenopodrá ser menor a diez centímetros (10 cm).Resistencia a la abrasiónEl desgaste del material al ser sometido a ensayo en la máquina de Los ángeles, según la norma INV E-219, deberá ser inferior acincuenta por ciento (50%).AbsorciónSu capacidad de absorción será inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla, se fragmentará una muestrarepresentativa de las rocas y se ensayará de acuerdo con la norma INV E-223.Resistencia mecánicaLos fragmentos de roca para el llenado de los gaviones deberán tener una resistencia a la compresión simple superior adoscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que estará sometida la estructura.

Tolerancias en las canastas metálicasLas dimensiones en la abertura de la malla de triple torsión hexagonal no deberá exceder en más o menos tres milímetros (± 0.3

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cm) en el sentido horizontal y más o menos un centímetro con cuatro décimas (± 1.4 cm) en el sentido vertical, tomando lasmedidas en ángulo recto en sentido vertical y horizontal como se indica en la norma INVIAS E-506.El ancho, la altura y la longitud de una canasta para gavión al fabricarse, no deberá diferir, antes de su llenado, en más o menoscinco por ciento (± 5 %) en la menor dimensión y en más o menos tres por ciento (± 3 %) en la mayor dimensión.La tolerancia en los diámetros de los alambres será de más o menos ocho centésimas de milímetro (0.08 mm).

En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecución de la obra, el Constructor deberá acometer, a su costa, lascorrecciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de Interventor, a plena satisfacción de éste.

10. MATERIALESCanastas metálicasLas canastas metálicas deberán estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple torsión, con huecos hexagonales.Características de la malla para gaviónEn la norma INV E-506 “Elaboración de canastas de alambre para gaviones y colcho gaviones” se indica la nomenclatura de loselementos que integran el gavión, así como su configuración y detalles de fabricación.Material de rellenoEl material podrá consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado de no utilizar materiales que se desintegrenpor la exposición al agua o a la intemperie, que contengan óxido de hierro con excesiva alcalinidad, con compuestos salinos, cuyacomposición pueda atacar el alambre de la canasta.

11. EQUIPOSe requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la eventual adecuación de la superficie sobrela cual se construirán los gaviones, así como herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre delas canastas metálicas.



Norma NSR 10 Especificación 681 de las Normas del INVIAS Norma INV E-506

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m3) de gaviones en piedra debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría,cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.


El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 02.03.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ACERO DE REFUERZO FIGURADO.3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIÓNSuministro, amarre y colocación del refuerzo de acero que llega figurado a la obra para elementos en concreto reforzado segúnlas indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. En caso de no existir despieces de alguna parte de la obra, estos deberán

ser preparados por el Constructor y presentados para aprobación de la Interventoría con la debida antelación Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y

resistencias especificadas.


Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. Para el acero anclado, cumplir lo especificado en el capítulo de anclajes. Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites,

grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales.





Tolerancias elementos en concreto indicadas en el Alcance. Recubrimientos del refuerzo NSR 10.

10. MATERIALES

Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706). Alambre negro No 18.

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11. EQUIPO

Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.



Norma NSR 10.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramos (Kg.) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por laInterventoría. La cantidad se calculará sobre medidas tomadas en obra y los pesos se determinarán de acuerdo con la normaNSR 10. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 02.03.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ACERO REFUERZO, GRAFIL FY = 420 MPA3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIÓNSuministro y colocación de alambres corrugados de alta resistencia, para refuerzo en mamposterías de acuerdo con lo indicadoen los planos estructurales.


Consultar NSR 10. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Almacenar el alambre protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Verificar medidas, cantidades, despieces y diámetros. Reportar inconsistencias a la Interventoría para consultas y aclaraciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y

resistencias especificadas.


Colocar el alambre de acuerdo con las indicaciones de los Planos Estructurales. Proteger y/o retirar del alambre sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto ó del mortero tales como

aceites, grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia del alambre colocado con los despieces de elementos estructurales y no estructurales.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El trabajo cubierto por esta actividad consiste en el suministro, transporte horizontal y vertical, corte, doblaje, figuración, ycolocación de barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad conlos diseños y detalles mostrados en los planos en cada caso, los requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el CódigoColombiano de construcciones Sismo-resistentes, y las instrucciones del Interventor.


Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370) Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370)


10. MATERIALES

Alambre corrugado. (NTC 1907 – ASTM A496)

11. EQUIPO

Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo)



Norma NSR 10

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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de grafiles debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la interventoría.

La cantidad se calculará sobre las medidas realizadas en obra y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10.



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1. ÍTEM No. 02.03.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MALLA ELECTROSOLDADA GRAFRIL 4 MM 15X25.3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIÓNSuministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electrosoldadosperpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo delas placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de contención, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR-10.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones, diámetros, longitud, traslapos,

calibres y resistencias especificadas.


Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro. Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo,

barro, etc. Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos estructurales, por lo que deben

estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El trabajo cubierto por esta actividad consiste en el suministro, transporte horizontal y vertical, corte, y colocación de las mallaselectrosoldadas que llevará la placa de contrapiso, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cadacaso, los requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el Código Colombiano de construcciones Sismo-resistentes, y lasinstrucciones del Interventor.




10. MATERIALES

Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm² - 75000 PSI ó superior. (Norma NTC2310 – ASTM A 497).

Alambre negro No 18.

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11. EQUIPO




Norma NSR 10.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramo (kg) debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. La cantidad sesobre medidas tomadas en obra, para realizar la conversión de acuerdo con los pesos unitarios certificados por el fabricante. Elvalor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM DESAGÜES E INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS3.UNIDAD DE MEDIDA DE ACUERDO CON EL ÍTEM RESPECTIVO.4.DESCRIPCIÓNSuministro de materiales e instalación de tuberías y drenajes bajo superficie del proyecto. Se ejecutarán las estructuras en concreto yotros materiales necesarios para completar la instalación bajo superficie, incluyendo los accesorios, atraques y empotramientosque sean necesarios.

Planos:Los planos muestran la organización general de los diferentes ítems; sin embargo, la disposición de accesorios, tubería y piezasespeciales es diagramática y a menos que este particularmente dimensionada, no necesariamente indica cada accesorio, trampa,codo, transición o pieza similar necesaria para completar la instalación.

Planos record:El Constructor mantendrá record completo y exacto de todas las modificaciones y desviaciones realizadas a los planos durante laobra. Se incorporarán las modificaciones de campo así estas se anoten en el libro de obra o en anexos generados por eldiseñador. Al final de la obra el Constructor presentará planos originales mostrando el record de obra.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Previo el inicio de cualquier actividad y determinados los niveles definitivos del proyecto el Constructor deberá presentar los

diseños finales de los desagües hasta su entrega a la disposición final para aprobación de la interventoría con la debidaantelación.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNTubería y accesorios

Utilizar exclusivamente el material especificado en planos.

Instalación de tuberías. Distribución. Realizar la inspección visual de la tubería para detectar fisuras. Rechazar tubería deteriorada, ó defectuosa. Limpiar la tubería interiormente antes de descenderla a la zanja. Mantener la obra limpia y libre de agua, tierra u otras sustancias, sellando provisionalmente la tubería o los accesorios. Evitar la instalación de tubería entre agua, o cuando las condiciones de la zanja o el clima no lo permitan. Mantener la zanja sin agua hasta la ejecución final de juntas ó pegas. Iniciar en el nivel inferior e instalar las secciones con el espigo en dirección del flujo. Nivelar y alinear la tubería formando el alineamiento uniforme y liso del ramal. Instalar el tubo sobre un soporte uniformemente distribuido en el cuarto inferior del mismo. Excavar las áreas para albergar campanas, juntas, ó accesorios. Evitar las arcillas expansivas, cenizas, humus, o retal de ladrillo o cualquier otro material contundente (punzante) en

contacto con el tubo, los accesorios o las válvulas.

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Levantar y reinstalar cualquier pieza que altere la instalación final. Instalar geotextil cuando así esté especificado.

Curvas y deflexiones. No excederán las tolerancias recomendadas por el fabricante para deflexiones a partir del alineamiento entre extremos

de tubos. Utilizar curvas y accesorios del sistema de tubería.

Obra de concreto. Ejecutar de acuerdo a las secciones, perfiles, formas y dimensión en planos.

Juntas de tubería Llenar las juntas entre elementos de concreto, mampostería y tubería con mortero de cemento o material bituminoso

formando juntas rígidas. Tapas de pozo. Fundir las tapas en concreto de 2000 psi y afinar la superficie exterior. Si la tapa es parte de algún despiece exterior en

cerámica, el nivel de concreto permitirá su enchape posterior. Protección. Mantener las tuberías taponadas previniendo la entrada de objetos extraños y mugre. Cubrir los equipos y aparatos protegiéndolos de mugre, agua, y daño mecánico ó químico durante y después de la

construcción. Reemplazar ó reparar cualquier aparato o equipo deteriorado o dañado antes de la entrega final.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para lacolocación, acabado, protección y pruebas especificadas, de acuerdo con los diseños hidrosanitarios y estas especificaciones.

8. ENSAYOS A REALIZARControl.

Prueba de presión de desagüe. Probar la tubería de desagüe con aire o agua a solicitud del Interventor. Instalar el compresor, manómetros, y equipos. Realizar los taponamientos provisionales que fueran necesarios, tomando las previsiones para la remoción de tales

equipos.

Prueba con agua Probar la instalación totalmente o por tramos. Para prueba total, tapar las bocas dejando abierta solamente la mayor, correspondiente al tramo principal. Llenar el sistema totalmente con agua hasta rebosar. Se probará con al menos de 3 metros de cabeza de presión de

agua. Mantener el agua al menos 15 minutos antes de iniciar la inspección, las juntas estarán firmes en todos los puntos.

Prueba con aire. Probar la red taponando la totalidad de las salidas, con compresor y manómetros a una presión de 5 psi.

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Mantener la presión por un período mínimo de 15 minutos. Instalará el compresor, manómetros, y equipos, realizando los taponamientos provisionales que fueran necesarios.

Prueba de alineamientos de tubería. Verificar que todas las tuberías subterráneas mostrarán aperturas correspondientes a la sección circular completa,

cuando se iluminen los extremos abiertos; al dirigir la visual sobre el alineamiento de tubería superior, las dos laterales ysi es posible la inferior.

Pruebas de flujo. Probar la presión, antes de la entrega final, en cada drenaje, observando la correcta acción dinámica del flujo.

10. MATERIALESConcreto:

La mínima resistencia a la compresión del concreto para estructuras será 3000psi (21 MPa.) a los 28 días, paraelementos no estructurales según lo indicado en los planos. Proporciones, pruebas, mezcla, formaleta, colocación,acabados, protección, curado y en general el manejo de concreto se hará de acuerdo a la especificación general No 2.1.

Tapas prefabricadas en concreto. Tapas para pozo prefabricadas en cajas ó en los sitios donde se señale en planos.

Geotextil. Geotextil no tejido en las disposiciones allí indicadas.

Tuberías y accesorios Tuberías y accesorios en PVC sanitaria y liviana. (ASTM 26665 y CS 272-65) Tuberías y accesorios en PVC Novafort. (NTC 3721 y 3722) Tuberías y accesorios de gres. (NTC 357, 205, 212 y 656.

11. EQUIPO

Equipo manual para excavaciones y rellenos Equipo menor de albañilería Equipo de plomería.



Ver especificaciones y recomendaciones del Proyecto Sanitario. NTC 1500 – Código colombiano de Fontanería. Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico. RAS – 2000. Resolución Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial No. 2320 de 2009.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Especificada en cada uno de los ítems que conforman este capítulo.

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1. ÍTEM No. 03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM TUBERÍA Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA3. UNIDAD DE MEDIDA4. DESCRIPCIÓN,Instalación de tuberías y accesorios de PVC sanitaria y liviana


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar proyecto de instalaciones sanitarias. Consultar recomendaciones e instrucciones de instalación contenidas en los catálogos del fabricante. Verificar excavaciones, niveles y pendientes. Limpiar los extremos de la tubería y el interior de los accesorios previamente con limpiador PVC aunque aparentemente

se encuentren limpios.6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Proceder a unir los tubos y accesorios con soldadura PVC ó similar. Dejar en la unión del tubo y accesorio un delgado cordón de soldadura. Colocar la tubería sobre una capa de arena ó recebo libre de piedras ó elementos agudos. Dejar estático el ramal durante quince minutos después de efectuarse la unión. No efectuar pruebas antes de 24 horas. Recubrir las tuberías verticales por muros con pañete de espesor mínimo de dos centímetros. Enterrar las tuberías que van por debajo de las circulaciones vehiculares y de objetos pesados a una profundidad

mínima de 100 centímetros. Rellenar las zanjas con material seleccionado y bien compactado. Dejar pases en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con material blando que la proteja y aísle de los

esfuerzos estructurales en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas estructurales ó murosde contención.

Consultar con el ingeniero calculista y aprobar por el Interventor la colocación de estos pases, cuando sea del caso.7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios paracolocación, acabado, protección y pruebas especificadas, de acuerdo con los diseños hidrosanitarios y estas especificaciones


Prueba de presión Prueba con aire Prueba con agua Prueba de alineamiento de tuberías Prueba de flujo.

9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN.

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10. MATERIALES

Tuberías y accesorios de PVC sanitaria y liviana. (ASTM 26665-68 y CS 272-65) Soldaduras, pegantes, limpiadores, etc. recomendados por el fabricante.

11. EQUIPO

Equipo menor de plomería



Ver especificaciones y recomendaciones del Proyecto Sanitario.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Especificada en cada uno de los ítems que conforman este capítulo.


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101

1. ÍTEM No. 03.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM DESAGÜES PARA AGUAS LLUVIAS.3. UNIDAD DE MEDIDA4. DESCRIPCIÓNInstalación de los desagües de primer piso de aguas lluvias interconectados entre cajas de inspección hasta el empate con cadauno de los colectores públicos, con los tanques de recolección de aguas lluvias o sitios de disposición final. No se incluyen cajasde inspección.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar los diseños hidrosanitarios.


Ver procedimiento para cada uno de los diferentes tipos de tuberías y accesorios en la Especificación particular No 3.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios paracolocación, acabado, protección y pruebas especificadas, de acuerdo con los diseños hidrosanitarios y estas especificaciones


Consultar especificación particular No 3.


10. MATERIALES

Tuberías y accesorios en PVC aguas lluvias, según las especificaciones del Proyecto hidrosanitario. Se deben emplear los materiales complementarios descritos en la especificación correspondiente a cada material.

11. EQUIPO

Equipo menor para albañilería. Equipo para plomería.



Norma NSR 10. Proyecto hidráulico y sanitario.


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102

Se medirá y pagará la red de desagües de primer piso después de ser revisada, probada y aprobada por la Interventoría. Latubería se medirá y pagará en metros lineales (ml) y los accesorios por unidades (un). Las medidas se tomarán con base en lasmediciones en obra.

El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.


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103

1. ÍTEM No. 03.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM DESAGÜES PARA AGUAS NEGRAS3.UNIDAD DE MEDIDA4. DESCRIPCIÓNInstalación de los desagües de primer piso de aguas negras interconectados entre cajas de inspección hasta el empate con cadauno de los colectores públicos ó con los tanques de recolección de aguas negras. No se incluyen cajas de inspección.




Ver procedimiento para cada uno de los diferentes tipos de tuberías y accesorios en la Especificación particular No 3.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios parainstalación, acabado, protección y pruebas especificadas, de acuerdo con los diseños hidrosanitarios y estas especificaciones


Consultar especificación particular No 3.


10. MATERIALES

Tuberías y accesorios en PVC sanitaria, según las especificaciones del Proyecto hidrosanitario. Se deben emplear los materiales complementarios descritos en la especificación correspondiente a cada material.

11. EQUIPO






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104

Se medirá y pagará la red de desagües de primer piso después de ser revisada, probada y aprobada por la Interventoría. Latubería se medirá y pagará en metros lineales (ml) y los accesorios por unidades (un). Las medidas se tomarán con base en lasmedidas tomadas en obra.



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105

1. ÍTEM No. 03.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM DRENAJES4. DESCRIPCIÓNComponente del sistema de tratamiento de las aguas lluvias que llegan sobre el campo superficial, para ser entregadas al medionatural de una manera controlada, proveyendo la adecuada disposición, a un cauce natural contiguo o sistema de alcantarilladopluvial.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Ver procedimiento para cada uno de los diferentes tipos de tuberías y accesorios en la especificación particular No 3,

con las respectivas particularidades de la tubería perforada, que indica el fabricante de las mismas. Cumplir con las indicaciones para el material filtrante prescritas en los planos hidrosanitarios.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNPara los filtros se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Excavada la zanja, se preparan las paredes y fondo para evitar el remoldeo del área absorbente y se procederán a

retirar los sobrantes. La zanja se rellena con una capa de mínimo 15 cm de gravas o piedras trituradas de la granulometría especificada para

los efectos, hasta obtener el nivel en donde deben ser colocadas las tuberías de PVC perforada de distribución. Para evitar obstrucciones, las tuberías se recubrirán con una capa de mínimo cinco centímetros de grava. Sobre esta capa se debe colocar un papel impermeabilizante o polietileno, para evitar el ingreso de partículas de tierra. Finalmente la zanja se cubre con una capa de tierra compactada de mínimo 30 cm de aislamiento.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios parainstalación, acabado, protección y pruebas especificadas, de acuerdo con los diseños hidrosanitarios y estas especificaciones


Pruebas de infiltración ordenas establecidas en el diseño hidrosanitario u ordenadas por el interventor.


10. MATERIALES

Tuberías y accesorios en PVC sanitaria, según las especificaciones del Proyecto hidrosanitario. Tubería y accesorios de PVC corrugada para drenaje. Material seleccionado para filtro.

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11. EQUIPO




Norma NSR 10. Proyecto hidráulico y sanitario. Evitar el paso de vehículos por el campo de filtros, ya que estos producirían el rompimiento de los drenajes y la

obstrucción. Para la construcción de las capas filtrantes, el material granular deberá cumplir con alguna de las granulometrías que se

indican a continuación.

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA

Normal Alterno RE-1 RE-2 RE-3

150 mm 6" 100 - -

100 mm 4" 90 - 100 - -

75 mm 3" 80 - 100 100 -

50 mm 2" 70 - 95 - 100

25.0 mm 1" 60 - 80 91 - 97 70 - 90

12.5 mm 1/2" 40 - 70 - 55 - 80

9.5 mm 3/8” - 79 - 90 -

4.75 mm Nº 4 10 - 20 66 - 80 35 - 65

2.00 mm Nº 10 0 - 25 - 50

6.00 μm Nº 30 - 0 - 40 15 - 30

150 μm Nº 100 - 0 - 8 0 - 3

75 μm Nº 200 - - 0 - 2

El material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a loslímites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del adyacente.

El material deberá satisfacer, además, los requisitos de calidad establecidos para subbase granular: Limpieza: El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No. 4, deberá ser cuando menos de veinticinco por

ciento (25%). Resistencia a la abrasión: no presentará un desgaste mayor del 40%, ni una pérdida mayor del 12% en el ensayo de

durabilidad en sulfato de sodio.

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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)La tubería se medirá y pagará en metros lineales (ml), los accesorios por unidades (un) y el material de filtro en m3. Lascantidades se calcularán con base en las medidas tomadas en obra contra los planos de instalaciones sanitarias.



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1. ÍTEM No. 03.04.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CAJAS DE INSPECCIÓN EN MAMPOSTERÍA.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONEjecución de cajas de inspección para complementar las redes de tuberías de los diferentes sistemas de desagüe y drenajedonde indiquen los planos hidrosanitarios.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar los diseños hidrosanitarios. Consultar Planos de Detalle del Proyecto Sanitario. Verificar excavaciones y niveles de fondo.


Cubrir el fondo con una capa de recebo compactado de 10 cm. Fundir una placa en concreto simple de 2000 PSI ó de 140 kg./cm², con el espesor que se indique en los Planos

Hidráulicos. Afinar con llana metálica. Levantar las paredes en ladrillo recocido o bloques de cemento, unidas con mortero de las Especificaciones dadas. Revestir los muros con un pañete a base de mortero impermeable de pega de 2 cm. de espesor. Ejecutar en el fondo de la caja las cañuelas con una profundidad de 2/3 el diámetro del tubo de salida, con una

pendiente del 5% y en la dirección del flujo. Ejecutar y colocar tapas con espesor de 8 Cms, sobre las cajas de 60 a 80 Cms y 10 Cms para cajas de 100 Cms.

Estas tapas serán en concreto de 2000 psi. ó de 140 kg/cm.²; serán reforzadas con varilla de 1/4" cada 15 cm en ambasdirecciones y llevarán un marco en ángulos de hierro de 1" x 1/8", con argollas en hierro de 1/2" en las unidades asíespecificadas, o por lo menos en la última caja del sistema.

Evitar tramos de diámetros reducidos, o situaciones que generen contraflujos en la instalación. Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, formaletas, colocación, acabado, protección, curado y pruebas especificadas de las cajas de inspección enmampostería para los desagües de aguas lluvias y sanitarias, de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planoshidrosanitarios u ordenados por el Interventor.


Pruebas de flujo.


10. MATERIALES

Concretos de 2000 PSI.

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Ladrillo tolete común. Morteros impermeabilizados para pegas, cañuelas y pañetes. Ángulos y varillas de acero para refuerzos anclajes y sellamientos.

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Formaleta para la tapa.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidades (un) debidamente construidas, revisadas probadas y aprobadas por la Interventoría. Lacontabilización se efectuará con base en las medidas tomadas en obra contra los planos de instalaciones sanitarias.



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1. ÍTEM No. 03.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MOVIMIENTO DE TIERRAS3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIONEsta especificación se refiere a la excavación manual, selección de material de relleno, rellenos para instalaciones de redessubterráneas.


Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar los diseños hidrosanitarios.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

Excavación: Excepto lo especificado en esta sección se cumplirán las previsiones aplicables de la especificación No 2.1.1., 2.12 y 2.1.5

Excepto para los casos con excavación en otro tipo de materiales, el material inadecuado será retirado de la obra. Lasexcavaciones se realizarán a las profundidades requeridas.

Durante la excavación el material para rellenos laterales se apilará ordenadamente a distancia suficiente de los bordes de lazanja para impedir sobrecargas y deslizamientos. El material excavado no apto para relleno lateral será retirado de la Obra.

Se nivelará como se requiera para evitar flujos de agua en zanjas y otras excavaciones El agua en excavaciones serábombeada o removida por algún otro método.

Se instalarán refuerzos y codales necesarios para protección de la obra y seguridad del personal. Obra de concreto y mampostería.Se excavará para las cajas de inspección, sumideros y pozos con sobreanchos de 30cm entre sus caras y la pared de la zanja, ocualquier soporte necesario para reforzar la excavación.

Excedentes de profundidad no autorizados se llenarán con material seleccionado sin costos adicionales. Excavación de zanjas.Se excavará a la profundidad necesaria para mantener la disposición de la tubería, realizando los cortes tan verticales como seaposible.Se excavará a una profundidad 10 cm. por debajo del nivel inferior de la tubería. Se colocará, compactará y nivelará el material de asiento de la tubería para proveer un soporte uniforme y resistente para

cada tramo de tubería en toda su longitud, excepto en las porciones correspondientes a depresiones para campanas oaccesorios de la misma donde se requieran excavaciones adicionales. Previa a la colocación de la tubería se esparcirá unacapa de arena de aproximadamente 3 cms de espesor sobre la cual se asentará la misma.

Zanjas en áreas de relleno.Se excavará una vez el relleno se haya nivelado a su altura final. Depresiones para campanas ó para juntas.Una vez el material de base ha sido nivelado para recibir la tubería, se ejecutará la depresión con un mínimo de longitud, ancho yprofundidad requerida para el tipo específico de junta.Donde la excavación sea en roca ó pétreos, se excavará una profundidad adicional, igual a ¼ de la dimensión del diámetroexterior del tubo, nunca menos de 10 cm. Suelos no aptos.

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Excepto en profundidades adicionales autorizadas, nunca se excavará por debajo de los niveles indicados. Cuando los fondos delas zanjas estén encharcados, o por otra razón no permitan el soporte apropiado de la tubería, de acuerdo a la Interventoría, semejorará el suelo a las profundidades requeridas, renivelando la zanja a las alturas requeridas con material apto. Rellenos laterales. Relleno laterales de cárcamos. Se rellenarán lateralmente los cárcamos con material granular uniforme similar al agregado fino ASTM C33, colocado en

capas de 15cm, compactado a las densidades de áreas laterales. Se compactará el metro superior del relleno al 95% de ladensidad máxima.

Bombeo. El Constructor está en la obligación a mantener las excavaciones libres de agua, ya sea proveniente de lluvias repentinas o

al tocar el nivel freático de la zona del proyecto, lo mismo que a conducirlas hasta un sistema de desagüe adecuado.7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Este trabajo consiste en la excavación y rellenos necesaria para la colocación de las tuberías de desagüe de aguas lluvias ysanitarias, así como las cajas de inspección, de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas en los planos hidrosanitarios uordenados por el Interventor. Comprende, además, la construcción de entibados necesarios para mantener en adecuadascondiciones de trabajo la zanja; así como drenaje y manejo de aguas que fuere necesario para la ejecución de los trabajos.



10. MATERIALES

Agregado fino. ASTM C33.

11. EQUIPO

Equipo manual para excavación y movimiento de tierra. Bomba eléctrica o gasolina de por lo menos 2” y 1 1/2 HP.


Proyecto Hidráulico y sanitario.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)La excavación, los rellenos (tanto de material seleccionado como de material de excavación) y el retiro de sobrantes se medirán ypagarán por metros cúbicos (m³) debidamente ejecutados, revisados y aprobados por la Interventoría. Las medidas se calcularáncon base en los planos de instalaciones sanitarias.El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.


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1. ÍTEM No. 04.01.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM COLUMNAS EN CONCRETO 3,000 PSI3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de columnas en concreto reforzado, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos yEstructurales.


Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Consultar Planos Arquitectónicos. Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.


Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Levantar y acodalar formaletas. Todas las formaletas deben quedar con la suficiente firmeza de tal manera que soporten no solo las cargas de de

trabajo, sino también los posibles impactos que se presenten especialmente a la hora del vaciado. Verificar plomos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo

el inicio del vaciado del concreto. Vaciar y vibrar el concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes alturas. Desencofrar columnas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Curar de manera constante durante los siete primeros días de vida del concreto. Se puede aplicar alguna película

plástica o producto químico que evite la pérdida de humedad, pero sin dejar de aplicar agua periódicamente, en especialen zonas de intenso calor.

Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar plomos y niveles para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical para: dosificación,mezcla, encofrado concreto a la vista, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.





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10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa) Especificación particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijación.

11. EQUIPO

Concretadora 1 o 1 ½ sacos, para preparación del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en obra. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 04.02.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM VIGAS EN CONCRETO 3,000 PSI3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de vigas aéreas en concreto reforzado, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos yPlanos Estructurales.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Replantear ejes, verificar niveles.


Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Todas las formaletas deben quedar con la suficiente firmeza de tal manera que soporten no solo las cargas de de

trabajo, sino también los posibles impactos que se presenten especialmente a la hora del vaciado. Levantar y acodalar formaletas. Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Realizar pases de instalaciones técnicas. Estudiar y definir dilataciones y modulaciones. Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos. Verificar plomos, alineamientos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe

humedecerse previo el inicio del vaciado del concreto. Vaciar el concreto en una sola etapa. Vibrar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Curar de manera constante durante los siete primeros días de vida del concreto. Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, encofrado concreto a la vista, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.




Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1 Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

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10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Especificación particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Elementos de fijación.

11. EQUIPO

Concretadora 1 o 1 ½ sacos, para preparación del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto Equipo para vibrado del concreto Equipo para vaciado del concreto Formaletas y soportes para concreto a la vista.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.



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1. ÍTEM No. 04.03.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM LOSAS MACIZAS EN CONCRETO 3,000 PSI.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado según indicaciones de los Planos Estructurales y los PlanosArquitectónicos.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consulta NSR 10 Estudiar y definir formaletas a emplear.


Preparar formaleta y aplicar desmoldantes. Colocar refuerzo positivo en acero. Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas. Colocar testeros de borde. Colocar refuerzo de acero. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Colocar refuerzos de escaleras y rampas. Realizar pases de instalaciones técnicas. Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa. Vaciar el concreto en una sola etapa. Vibrar concreto. Curar concreto. Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Realizar reparaciones y resanes. Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra para: dosificación, mezcla, encofrado,colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.




Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

10. MATERIALES

Concreto premezclado de 3000 PSI (21 MPa).

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Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para losas en concreto.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de losa debidamente ejecutada y aceptada por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:Materiales descritos en el numeral 10.Equipos descritos en el numeral 11.Mano de Obra.Transportes dentro y fuera de la Obra.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/oadiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 04.04.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM GRADERÍAS AÉREAS Y ESCALERAS EN CONCRETO 3,000 PSI.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de graderías aéreas y escaleras de concreto reforzado fundidas según indicaciones de los Planos Estructurales y losPlanos Arquitectónicos. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y losacabados previstos.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Estudiar y definir formaletas a emplear. Estudiar y definir las dilataciones de formaletas.


Replantear las graderías y escaleras de acuerdo con los apoyos que se tengan previstos. Preparar formaletas y aplicar desmoldante. Armar formaletas de descansos y gualderas. Armar formaletas para tramos inclinados. Instalar soportes y distanciadores para refuerzo. Colocar acero de refuerzo. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Instalar formaleta para peldaños apoyada en planos laterales. Instalar chazos de madera en caso de ser necesario. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Vaciar concreto escalera y/o graderías verificando el espesor. Vibrar concreto. Curar concreto. Desencofrar las graderías y/o escaleras. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Realizar resanes y reparaciones. Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, encofrado, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.




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Tolerancias elementos en concreto – Tabla No.4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No.7.7.1

10. MATERIALES

Concreto de 3000 PSI (21 MPa). Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas y soportes.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cubico (m3) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:Materiales descritos en el numeral 10Equipos descritos en el numeral 11.Mano de Obra.Transportes dentro y fuera de la Obra.


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1. ÍTEM No. 04.05.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ACERO DE REFUERZO FIGURADO3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIÓNSuministro, amarre y colocación del refuerzo de acero que llega figurado a la obra, para elementos en concreto reforzado segúnlas indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.




Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie, evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Consultar la NSR 10. Verificar medidas, cantidades y despieces. En caso de no existir despieces deberán ser suministrados por el

Constructor, presentándolos para aprobación de la Interventoría con la debida antelación. Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y

resistencias especificadas. Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. Realizar los anclajes de acero de acuerdo con el capítulo anclajes. Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites,

grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por lo que

debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.



Ensayo de doblamiento para producto metálico. (NTC 1 – ASTM A370) Ensayo de tracción para productos de acero. (NTC 2 – ASTM A370).


Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10 Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10

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10. MATERIALES

Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706) Alambre negro No 18. Separadores y distanciadores del refuerzo.

11. EQUIPO



Norma NSR 10

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramos (Kg.) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por laInterventoría.

Los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10.



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1. ÍTEM No. 04.05.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MALLA ELECTROSOLDADA3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIÓNSuministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electrosoldadosperpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas mallas se utilizarán como refuerzo delas placas de contrapiso, losas de entrepisos, muros de contención, pantallas y cubiertas. Deben cumplir con la norma NSR-10.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones, diámetros, longitud, traslapos,

calibres y resistencias especificadas.


Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro. Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites, grasas, polvo,

barro, etc. Verificar la correspondencia de las mallas colocadas con los despieces de elementos estructurales, por lo que deben

estar colocadas en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El trabajo cubierto por esta actividad consiste en el suministro, transporte horizontal y vertical, corte, y colocación de las mallaselectrosoldadas que llevará la placa de contrapiso, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos en cadacaso, los requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el Código Colombiano de construcciones Sismo-resistentes, y lasinstrucciones del Interventor.




10. MATERIALES

Mallas electrosoldadas con alambres corrugados de alta resistencia. 5.250 kg/cm² - 75000 PSI ó superior. (Norma NTC2310 – ASTM A 497).

Alambre negro No 18.

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11. EQUIPO




Norma NSR 10.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramo (kg) debidamente colocados y recibidos a satisfacción por la Interventoría. La medida seefectuará sobre los Planos Estructurales para realizar la conversión de acuerdo con los pesos unitarios certificados por elfabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 04.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ESTRUCTURA METÁLICA3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo4. DESCRIPCIONManufactura, suministro e instalación de elementos estructurales en metal tales como correas, anclajes, tensores, vigas,estructuras metálicas y otros para el Proyecto. Incluye la pintura de estos elementos.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Replantear ejes, verificar niveles.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIONEnvío, almacenamiento y Manejo: Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a los planos de

taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidasdel clima y las actividades de construcción.

Fabricación: Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y durabilidad necesaria en el producto

terminado. Se fabricarán en las dimensiones mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones enplanos para su fabricación y soporte.

Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de superficie como perforaciones,marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc.

Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos antes de iniciar las actividades delimpieza, y los tratamientos previos a la pintura.

Dimensiones: En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros trabajos como apoyos en concreto o

similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.Esquinas y filos: En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los elementos. En caso de no existir

aclaraciones específicas los filos tendrán un radio aproximado de 1mm. Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo boca de pescado.Soldadura: Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y lisas. Las juntas serán tan rígidas

y fuertes como las secciones adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se indicarantramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante.

Las soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX.Fijaciones: Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que serán perfectamente continuas y

lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Lasperforaciones para tornillos y pernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje seránejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y rematado de acuerdo a los requisitos paraser recibido como material en obra.

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Anclas y empotramientos: Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de los elementos metálicos. Los

envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como áreas de soporte en concreto o similares.Miscelánea: Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a las áreas de estructura en

concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias, canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas deexpansión, y otros elementos requeridos.

Ensamble: Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las actividades de ensamble en la obra.

Las unidades llegarán marcadas, asegurando uno adecuado ensamble e instalación.Instalación: La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles y ejes

generales de la obra. Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.Conexiones Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se limarán las juntas, para recibir los

recubrimientos y acabados.Incrustaciones a concreto y mampostería A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán al concreto sólido con pernos de expansión. El

anclaje a chazos de madera no será permitido.Pintura: Los elementos de la estructura metálica deberán llegar a la obra pintados con una mano de anticorrosivo gris (protección

temporal) y posteriormente en obra antes de su instalación se les aplicará anticorrosivo rojo. Una vez instalados loselementos se les dará como acabado final una capa de esmalte del color indicado por la Interventoría. El costo de la pinturaestá incluido en este ítem.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para: lafabricación, montaje, acabado y protección hasta la entrega final.




10. MATERIALESPerfiles, platinas y barras: ASTM A36 Tubería de acero: ASTM A53, Tipo S, Grado A, Schedule 40 de peso standard, de no existir aclaración diferente. Para usos

exteriores y donde se especifique tubería galvanizada en caliente. Lámina cold-rolled: ASTM A366, calidad comercial, nivelada libre de defectos. Soldaduras a emplear serán del tipo E60XX y E70XX. Pintura anticorrosiva y esmaltes sintéticos.

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Soportería y materiales de anclaje: Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, ó rasos serán de acero galvanizado ó acero inoxidable,

como mejor cumplan su propósito. Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563. Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono. Anclas de expansión: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo Hilty “Kwik-Bolt”.

11. EQUIPO

Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras metálicas. Equipo menor de albañilería. Equipo para pintura.


Norma NSR 10 Normas NTC Normas ASTM Planos Estructurales

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) debidamente ejecutados, instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. Lamedida se efectuará sobre los Planos Estructurales y la verificación en obra. Los pesos se determinarán de acuerdo con lasespecificaciones técnicas del fabricante.



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1. ÍTEM No. 04.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ANCLAJES.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓNLa fijación indirecta o por taladro es la que se realiza perforando un orificio con un taladro en el material base (concreto) con unabroca, para introducir un elemento de fijación química (adhesión), denominado anclaje.

Estos anclajes serán realizados donde el Diseñador Estructural los indique en los planos, siguiendo en todo momento susrequerimientos de capacidad de carga.



6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNDefinir magnitud de cargas y productos a utilizar: La definición de la profundidad de anclaje se establece buscando que la varillasea la que trabaje en todo momento, garantizando que alcance a desarrollar una capacidad de carga no menor al 1.25 fy de lamisma ó la que el calculista exija, antes que el sistema presente algún tipo de falla en la conexión, estas profundidades debentener en cuenta las distancias entre varillas ancladas y las distancias al borde del elemento donde se estén realizando losanclajes, con el fin de minimizar la interferencia que se pueda generar de los conos de extracción entre los anclajes. La barra deanclaje debe estar completamente recta para garantizar que el epóxico quede aplicado en todo su contorno.

Para perforar concreto con refuerzo y es posible o necesario cortar éste, se utilizan brocas tubulares (cuerpo en tubo) con insertosde diamante industrial para cortar el conjunto, ya no por percusión sino por fricción, lubricando con agua y montadas en taladrosespeciales. En tales casos es fundamental consultar con el ingeniero calculista. Si se utiliza este método, se deben volver rugosaslas superficies de la perforación ya que las brocas tubulares de diamante dejan la perforación muy lisa.Cuando la superficie del material base, el eje longitudinal del anclaje y la línea de acción de la carga aplicada, no tienen un puntocomún de intersección, se está sometiendo el anclaje a una fuerza en flexión.

Calidad del material base: Concreto. Resistencia mínima necesaria, 3000 psi.

Método de instalación: Partiendo de un adecuado equipo de perforación para el concreto, es vital utilizar brocas con diámetrosadecuados para el anclaje dispuesto, pues si se perfora con diámetros aún ligeramente mayores se pierde parte de la carga o dela resistencia de fijación.

Debido a la importancia de estos anclajes en la estabilidad de la estructura, se solicita como mínimo las siguientes profundidadesy diámetros de perforación, para el SIKADUR 32, los cuales son válidos para la distancia entre barras y distancias los recomienda:

Pre-requisito de limpieza: Antes de proceder a la instalación se debe evacuar completamente el polvo del orificio para evitar elposible desplazamiento del anclaje o limitar la profundidad de colocación. Previa a su colocación, la barra de acero debe estarcompletamente libre de óxido, grasa o cualquier partícula o material contaminante. El grado de limpieza es: SSPC – SP6.

Dimensiones del material base: Deben como mínimo permitir el cumplimiento de las normas respecto a la distancia entre anclajes,

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distancia al borde y profundidad de colocación.

Tiempo de Curado Total del Aditivo Epóxico: Su tiempo de curado total no debe superar las 24 Horas a la Temperatura de 20 0C.La barra debe quedar normal a la superficie. Esta característica se exige para permitir la reutilización muy rápida de formaleta y/olograr agilidad en el avance de los trabajos.

Diámetro de perforación: Debe ser acorde con los requerimientos del Fabricante en cuanto a recomendaciones de perforación eíndice de retracción. Como mínimo la perforación se deberá realizar con un diámetro de 1/8” mayor del diámetro de la varilla aanclar.

MÉTODO DE INSTALACIÓN

Debe ser acorde con el manual de aplicación suministrado por el fabricante, del cual debe poseer una copia elSupervisor, el manual como mínimo, debe contener las siguientes recomendaciones generales:

• La perforación debe ser soplada, y limpiada con cepillo para aflojar el material suelto que queda adherido a las paredesde la misma.

• Si se utilizara agua a presión para la limpieza la perforación no deberá esta anegada.• Antes de instalar la varilla esta deberá ser limpiada de óxido o algún material engrasante.• Se debe verificar la profundidad de perforación, así como su diámetro.• Una vez instalado el anclaje este puede ser manipulado hasta tanto no se cumple el tiempo de gelado, después del cual

el anclaje no debe ser movido.• Antes de la aprobación del epóxico se realizarán pruebas de campo, con el fin de comprobar su carga a tensión.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El trabajo cubierto por esta actividad consiste en el suministro, transporte horizontal y vertical, corte, doblaje, figuración, y anclajede barras de acero necesarios para el refuerzo especificadas, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planosen cada caso, los requisitos de estas especificaciones, lo indicado en el Código Colombiano de construcciones Sismo-resistentes,y las instrucciones del Interventor.



10. MATERIALES

Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706) Soldadura epóxica, especificada en los planos estructurales.

11. EQUIPOSistema epóxico estructural: debe cumplir la Norma ASTM C-881 Tipo IV Grado III. Utilizar el adhesivo epóxico SIKADUR 32 oequivalente.

Roto-percutores electromecánicos:Son taladros que le transmiten vibración a la broca por medio de dos superficies irregulares en contacto o por levas. Utilizadospara trabajo en mampostería en general y pequeños diámetros en concreto.Roto-percutores electro-neumáticos:

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Son taladros eléctricos que le transmiten percusión a la broca o al cincel por medio de un sistema neumático incorporado,accionado por el motor. Equipos de alto rendimiento para trabajo pesado, utilizados para el trabajo profesional cuando se perforaconcreto, se realizan fijaciones y con algunos modelos se efectúan pequeñas demoliciones, regatas para tubería, abuzardados operforaciones de diámetro mayor.

Brocas:Están compuestas de cabeza de carburo de tungsteno para trabajar percutiendo, cuerpo en acero con diferentes formas(helicoidal, espiral, etc.), con el fin de evacuar eficientemente el material de la perforación. Vástagos como parte integral delcuerpo con diseño para ajustarse perfectamente al mandril del roto percutor con el fin de lograr una correcta geometría de laperforación, lo cual es vital en la calidad de la fijación. Existen modelos especiales de acuerdo a las necesidades, pero en generalse seleccionan de acuerdo al diámetro y profundidad deseados.Sistema de Anclaje: Los anclajes mecánicos serán varillas de acero, funcionan mediante un anclaje químico. Son la combinaciónde una resina o elemento que produce una soldadura y un perno metálico el cual por medio de la resina epóxica se adhiere elconcreto.


Incluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

Norma NSR 10

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por unidad (un) de anclaje debidamente colocado y recibido a satisfacción por la Interventoría.

La cantidad será el resultado de los cálculos sobre medidas tomadas en obra y los pesos se determinarán de acuerdo con lanorma NSR 10. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 04.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ESTRUCTURA EN MADERA.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIONManufactura, suministro e instalación de elementos estructurales en madera, tales como correas, vigas, cerchas y otros para elProyecto. Incluye la pintura y protección de estos elementos.


Consultar estudio de suelos. Consultar los diseños estructurales. Consultar la NSR-10. Verificar medidas, cantidades y despieces. Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Desde el punto de vista de requisitos físicos, las piezas de madera utilizadas deben estar libres de hongos y

putrefacción. Así mismo no debe tener nudos ni roturas que disminuyan su resistencia. Toda madera que no sea naturalmente durable deberá ser preservada de acuerdo con las normas establecidas en este

Reglamento. Se deberá usar madera seca con un contenido de humedad inferior al 19%. Las maderas contrachapadas y las láminas de madera aglomerada deben cumplir con las características especificadas

en el diseño.Envío, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a losplanos de taller. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad,adecuadamente protegidas del clima y las actividades de construcción.

Dimensiones: En aquellos casos en que a la instalación de los elementos maderables le precedan otros trabajos como apoyos en

concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la instalación, permitiendo los ajustes necesarios enplanta.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNCONSTRUCCION

En esta sección se dan recomendaciones de construcci6n para las edificaciones de madera y se fijan requisitos dediseño que aseguren el buen comportamiento de las mismas.

El terreno debe limpiarse de todo material vegetal y deben realizarse los drenajes necesarios para asegurar una mínimaincidencia de la humedad.

Las obras de cimentación deben realizarse de acuerdo con las pautas estructurales y según las características deresistencia del suelo.

Por ser higroscópica y porosa, la madera absorbe agua en forma liquida o de vapor. Si la humedad se acumula en lamadera afecta sus propiedades mecánicas, se convierte en conductora de electricidad y sobre todo, queda propensa ala putrefacción y al ataque de hongos. La madera puede humedecerse por acción capilar, por lluvia o por condensación.

Todo elemento estructural expuesto a la intemperie debe apoyarse sobre zócalos o pedestales de cemento de tal formaque no permanezcan en contacto con el agua apozada

Debe desecharse la utilizaci6n de madera con muestras de putrefacción y hongos. La degradación de la madera causada por los hongos podrá evitarse si se utiliza con contenidos de humedad (CH%)

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menores a 18%. Se deberán tratar con sustancias preservantes, especialmente aquellas maderas con una bajadurabilidad natural y la madera de albura de todas las especies.

Debe evitarse el uso de clavos y otros elementos metálicos que atraviesen la madera en las caras expuestas a la lluvia,salvo que se sellen las aberturas. Se recomienda el uso de clavos galvanizados.

MONTAJE Las recomendaciones aquí incluidas deben considerarse coma mínimas para el montaje de estructuras de madera.

Adicionalmente el constructor a el montador de las estructuras aplicaran las normas de la buena practica constructivapara evitar accidentes y daños.

La entidad responsable del montaje se asegurara que los carpinteros armadores tengan la suficiente experiencia, seandirigidos par un capataz responsable e idóneo y disponga del equipo y herramientas adecuadas. Todo personal queparticipe en la operación de montaje deberá estar asegurado por una póliza que lo ampare por accidentes, invalidez ymuerte.

Los carpinteros armadores dispondrán de planos que contengan las indicaciones sobre izado y ubicación de elementosestructurales, secuencia del armado, arrostramiento definitivo y precauciones especiales.

El constructor dará al armador de la estructura los ejes y cotas para el montaje. Igualmente entregara listas las bases yanclajes en la estructura de concreto, hará los resanes y suministrará fuerza eléctrica, andamios completos, espacio dealmacenamiento, campamento, vigilancia y vías de acceso.

Las operaciones de cargue y descargue de elementos estructurales deberá hacerse de tal manera que no seintroduzcan esfuerzos indeseables o daños en las superficies y aristas de los mismos.

Todos los miembros y elementos estructurales deberán estar anclados, arriostrados, empalmados e instalados de talforma que garanticen la resistencia y rigidez necesarias para cumplir con los propósitos del diseño. El personal a cargode estas labores deberá poseer la preparación y experiencia necesarias, de acuerdo con la calificación establecida porel constructor responsable de la obra.

El montador de las estructuras de madera no deberá efectuar cajas, disminuciones de la sección o cortes no autorizadospor el diseñador de la misma.

Si algunas partes de la estructura que se esta montando se utilizan como base para andamios se deben apoyar en sitiossuficientemente resistentes.

No debe dejarse ningún tornillo sin tuerca y arandela, ningún tornillo goloso debe sobresalir y a todo clavo quesobresalga se le debe doblar la punta.

Durante el montaje deben respetarse las normas de seguridad del personal y emplearse los equipos de protecciónnecesarios.

UNIONES Se refiere a uniones clavadas y empernadas, que se utilizarán en todas las secciones y estructuras a construir. En los

planos estructurales se muestra con claridad los sitios donde se emplea una u otra.Uniones clavadas.

Estas disposiciones son aplicables a uniones clavadas de dos a más elementos de madera estructural. Las unionesclavadas se reservan para solicitaciones relativamente bajas

Las uniones estructurales cargadas lateralmente se fabricaran con clavos insertados preferiblemente en sentido normala la fibra, las cuales servirán para resistir fuerzas aplicadas perpendicularmente a la longitud del clavo.

No se permitirán uniones en las cuales el eje del clavo sea paralelo a la fibra. En estructuras de madera no se permitirán uniones con clavos que deban resistir fuerzas de extracción. Los clavos utilizados con madera húmeda o en condiciones ambientales desfavorables deberán ser galvanizados. Las maderas que presenten dificultades al cavado deben taladrase previamente con una broca cuyo, diámetro sea 0.8

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veces el diámetro del clavo.Uniones empernadas.

Las uniones empernadas se utilizan generalmente cuando las solicitudes sobre una conexión son relativamente altas ygeneralmente van acompañadas de platinas de acero.

Los pernos o varillas roscadas y las platinas de las conexiones empernadas deberán ser de acero estructural conesfuerzo de fluencia mayor o igual a 23 MPa. Todos estos elementos debidamente galvanizados, para protegerlos de laintemperie.

En toda unión empernada que carezca de platinas laterales de acero deberá utilizarse doble arandela entre la madera yla cabeza del perno, entre la tuerca y la madera.

Las perforaciones para los pernos deberán estar alineadas y hacerse con un diámetro 1.6 mm mayor que el diámetro delperno.

Cerchas livianas. Las cargas de la cubierta trasmitidas por las correas descansaran directamente en los nudos. Las cerchas deberán ser instaladas a plomo con el espaciamiento correcto y alineadas de tal manera que los cordones

superiores e inferiores generen planos perfectos.

PREPARACIÓN, FABRICACIÓN, CONSTRUCCIÓN, MONTAJE y MANTENIMIENTO Todas las labores relativas a la preparación del material, fabricación, transporte e instalación de los elementos de

madera, incluyendo sus uniones, deberá regirse por practicas normalmente aceptadas por la Ingeniería, la Arquitectura ypor los requerimientos de la norma NSR-98.

PROCESOS DE PREPARACIÓN SECADO DE LA MADERA Toda madera destinada a la construcción deberá secarse hasta un CH% lo mas próximo posible al contenido de

humedad de equilibrio con el medio ambiente en el cual va a quedar instalada. (a) Para usos específicos en contacto permanente con el suelo o bajo agua, no habrá necesidad de secar la madera, a

menos que deba ser previa mente inmunizada. De la misma manera, madera estructural para vigas de seccióntransversal superior a 0.04 m2 podrá instalarse en estado semiseco.

(b) Aquellas maderas destinadas a productos machihembrados, moldurados, pisos de parque, puertas, ventanas ysimilares deberán secarse con 1% a 2% por debajo de la humedad de equilibrio del lugar de uso.

(c) Las demás maderas para uso estructural o aplicaciones interiores en la construcción, tendrán que secarse hasta unCH% próximo a la humedad de equilibrio del medio ambiente de su destino final.

(d) Las maderas destinadas a la construcción podrán secarse por dos sistemas comunes en la industria: secado naturaly secado por medios artificiales.

(e) El secado al aire se desarrollara mediante la exposici6n de la madera a la acción del medio ambiente. Este procesose deberá realizar en patios o cubiertas con buena aireación, con practicas de apilado apropiadas y bajo medidas deseguridad que eviten el deterioro por la acción del clima, agentes biológicos u otras causas.

(f) Cuando el contenido de humedad deseado sea inferior al contenido de humedad de equilibrio con el medio ambientedel lugar o cuando se requiera madera seca en el menor tiempo posible, se deberán utilizar métodos artificiales desecado.

(g) El método artificial más aconsejable será en hornos o cámaras de secado mediante la aplicación de temperatura,humedad y ventilación diferentes a las naturales, pero seguramente en el sitio de la obra no es factible hacerlo.

(h) En general, los procesos de secado deberán ajustarse a las especificaciones y recomendaciones del manual desecado publicado por la Junta del Acuerdo de Cartagena (PADT REFORT).

(i) En el secado artificial en hornos se deberán tener en cuenta las siguientes recomendaciones de carácter .general:

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Los secamientos se deberán efectuar mediante un horario o programa de secado, según lo determine quien lleve a caboel proceso, aplicable a cada especie y espesor de madera.

Durante el proceso de secado y al final del mismo, se deberán llevar a cabo pruebas de control de secado y defectos portensiones. Dichas pruebas consistirán en el "contenido de humedad estratificado" y la "prueba de tenedor". Mediantetales pruebas se podrá garantizar un secado libre de defectos y tensiones que puedan afectar la madera duranteprocesos ulteriores o en uso.

(j) Otro método de secado aplicable será el secado por deshumectadores, que utiliza recintos cerrados perotemperaturas no tan altas Como el secado en hornos.

(k) En circunstancias especiales se podrán utilizar otros métodos de secado artificial tales como secado al vacío, por altafrecuencia o secado en solventes orgánicos.

(l) La comprobación del contenido de humedad en el comercio de madera para construcción se podrá hacer mediante eluso del xilohigometro o medidor eléctrico de humedad.

(m) En el manual de diseño para maderas del Grupo Andino de la Junta del Acuerdo de Cartagena se encuentra amanera de información una tabla con datos sobre el Comportamiento del secado de maderas aptas para construcción,así como una descripción grafica de los defectos de secado más Comunes

PRESERVACIÓN DE LA MADERA Se entiende por preservación o inmunización de la madera el proceso mediante el cual se aplica un producto químico

capaz de protegerla contra el ataque de hongos, insectos o taladradores marinos. La durabilidad natural o resistencia natural de las maderas a la pudrición podrá evaluarse en forma acelerada mediante

el método descrito en la norma NTC 1127.Instalación:

La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y nivel, de acuerdo a los niveles yejes generales de la obra.

Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.Conexiones

Los conectores se ajustarán perfectamente, presentando uniones limpias y ajustadas. Se ejecutarán en obra las uniones que no se realizan por limitaciones de transporte. Se tratarán las juntas, para recibir

los recubrimientos y acabados.Incrustaciones a concreto y mampostería

A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán al concreto sólido con pernos de expansión.El anclaje a chazos de madera será permitido solo con el visto bueno del Interventor.

Pintura: Los elementos de la estructura de madera deberán llegar a la obra pintados con el tratamiento de inmunización

recomendado para el tipo específico de madera. Una vez instalados los elementos se les dará como acabado final unacapa de pintura para madera del color indicado por la Interventoría. El costo de la pintura así como del tratamiento deinmunización, está incluido en este ítem.

MANTENIMIENTO Toda edificación de madera aunque este bien construida requerirá revisiones, ajustes y reparaciones a lo largo de su

permanencia. AI poco tiempo de construida probablemente será necesario arreglar fisuras en las uniones de lasmaderas y desajustes debidos al asentamiento en el terreno y al acomodo de la madera a la humedad del ambiente.Posteriormente será necesario efectuar revisiones periódicas y ejecutar los arreglos necesarios.

Reclavar los elementos que por la contracción de la madera debido a vibraciones o por cualquier otra razón se hayandesajustado.

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Si se encuentran roturas, deformaciones o podredumbres en las piezas estructurales dar aviso al constructor. Inspeccionar posibles humedades que puedan propiciar la formación de hongos y eliminar sus causas. Limpiar y si es necesario, arreglar canales y desagües de los techos. Verificar la integridad de la instalación eléctrica. En caso de construcciones sobre pilotes, revisar el apoyo homogéneo de la estructura, su nivelación y estado.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para: lafabricación, montaje, acabado y protección hasta la entrega final.



9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓNLas imprecisiones en el corte y ensamblaje de elementos prefabricados coplanares, se limitara a dos uniones por elementoestructural con una abertura promedio máxima de 1.6 mm en el centro del área de contacto. Las máximas tolerancias en lasdemás juntas del mismo elemento serán la mitad de este valor. La apertura de todas las uniones en elementos estructurales enservicio se limitara a 3.2 mm.

10. MATERIALES

Se deberá usar madera seca con un contenido de humedad inferior al 19%, que cumpa con los requisitos del numeral 5. Materiales químicos para inmunización.

Soportería y materiales de anclaje: Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, ó cielo rasos serán de acero galvanizado ó acero

inoxidable, como mejor cumplan su propósito. Pernos y tuercas: ANSI B18.2.1, ANSI B18.2.2, pernos ASTM A307 Grado A y tuercas ASTM A563. Tornillos maquinados: ANSI B18.6.3 y ASTM A307, de acero al carbono. Anclas de expansión: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos galvanizados, del tipo Hilty “Kwik-Bolt”. Los elementos metálicos de las uniones serán galvanizados

11. EQUIPO

Equipo para fabricación, ensamble e instalación de estructuras de madera. Equipo menor de albañilería y carpintería. Equipo para pintura.



Norma NSR 10 NTC-172- Madera rolliza y aserrada. Glosario

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NTC-273- Madera rolliza, aserrada y labrada. Medición y cubicación. NTC-290- Maderas. Determinación del peso especifico aparente. NTC-794- Postes de madera. Evaluación de ensayos con preservativos. NTC-824- Maderas. Glosario de defectos. NTC-825- Maderas aserradas y cepilladas. Métodos de medición de los defectos. NTC-1093 -Maderas. Determinación de la penetración de los preservativos. NTC 1127- Maderas. Determinación de su durabilidad natural. Ensayo acelerado. NTC 1149- Maderas. Preservación. Terminología general. NTC 1157 -Maderas. Determinación de la retención de preservativos. NTC 1557- Maderas. Madera rolliza para aserrar. Especies latifoliadas. NTC 1646- Maderas. Madera aserrada para construcción. Dimensiones, clasificación y defectos. NTC 1764- Maderas. Preservativos para madera tipo CCA. NTC 1767- Maderas. Preservativos. Pentaclorofenol. NTC 1822- Madera. Madera preservada. Toma de muestras. NTC 1854- Maderas. Preservativos para madera. Creosota. NTC 2083- Madera. Madera Preservada. Clasificación y requisitos. NTC 2247- Maderas. Preservativos Inorgánicos CCB para madera. NTC 2500- Uso de la madera en la construcción. Planos Estructurales Manual de secado publicado por la Junta del Acuerdo de Cartagena (PADT REFORT) Toda la madera aserrada utilizada en la conformación de elementos estructurales, deberá cumplir con los

requisitos de calidad para madera estructural, ajustarse a la clasificación visual por defectos y ceñirse a laclasificación mecánica indicadas en la norma.

La obtención y comercialización de la madera estructural debe cumplir con las especificaciones del Código deRecursos Naturales Renovables o aquellas emanadas del Ministerio del Medio Ambiente, además de loespecificado en el informe de impacto ambiental.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por meto lineal (Ml) de piezas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.La cantidad será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra y la contabilización se realizará conbase en las especificaciones técnicas del fabricante.



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1. ÍTEM No. 05.02.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MUROS DIVISORIOS EN LADRILLO-BLOQUE CERÁMICO HUECO No. 43. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNMampostería que se ejecutará con ladrillo hueco No. 4 de acuerdo a las dimensiones indicadas en los Planos Generales y deDetalle. El ladrillo debe ser cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. No Incluye laejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales que se presentarán en ítem aparte.


Consultar norma NSR 10 (D4.5.10) Consultar Planos de Detalle y Cortes de Fachada. Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes. Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.


Sentar los ladrillos con traba en soga a media pieza. Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas. Limpiar bases y losas y verificar niveles. Replantear muros. Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas. Instalar boquilleras y guías. Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos. Esparcir morteros en áreas de pega. Sentar los ladrillos, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado. Instalar anclajes, chazos, etc. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para lacolocación, acabado, protección hasta la entrega final, de los muros en mampostería según las indicaciones de los planosarquitectónicos y de detalle.


Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y aceptación demampostería.


Tolerancias constructivas para muros de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10.

10. MATERIALES

Ladrillo hueco No. 4. (NTC 4205 – ASTM C56, C212, C216) Mortero de pega 1:4 (NTC 3329, ASTM C270)

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11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Equipo para transporte vertical y horizontal. Equipo para mezcla de morteros.



Norma NSR 10 Normas NTC y ASTM.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de muro ejecutado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación delos resultados de los ensayos, del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra. Se medirán muros planos, curvos ó quebrados, decualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán elementos por metros lineales.No se medirán y por consiguiente no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas.


16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones enel plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No 05.02.04 2. NOMBRE DEL ÍTEM ALFAJÍAS EN LADRILLO DE ARCILLA.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓNEjecución de alfajías en ladrillo de arcilla según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y PlanosEstructurales.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Estudiar y definir anclajes de las alfajías a otros elementos.


Sentar las alfajías de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Humedecer las piezas antes de colocarlas. Limpiar bases y losas y verificar niveles. Replantear muros. Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos. Esparcir morteros en áreas de pega. Sentar las alfajías, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado. Instalar anclajes, chazos, etc. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra para: dosificación, mezcla, encofrado, colocación,acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.


Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 – Evaluación y aceptación demampostería.


Tolerancias constructivas para elementos de mampostería. Tabla D 4.2 – NSR 10.

10. MATERIALES

Alfajías en ladrillo. Mortero de pega 1:4 (NTC 3329, ASTM C270).

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Equipo para transporte vertical y horizontal.

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Equipo para mezcla de morteros.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de alfajía en concreto debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalle yaceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, del cumplimiento de las tolerancias paraaceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



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1. ÍTEM No 06.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ALFAJÍAS EN CONCRETO A LA VISTA.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEjecución de alfajías en concreto a la vista vaciadas insitu según localización y dimensiones expresadas en los PlanosArquitectónicos y Planos Estructurales.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista. Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.


Ubicar formaletas. Aplicar sustancia para desformaleteado. Colocar refuerzo de acero para cada elemento. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Prever el sistema de anclaje. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). Vaciar concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Vibrar concreto mecánicamente. Curar elementos por lo menos durante los primeros siete días de vida del concreto. Desencofrar. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Verificar plomos y alineamientos de las alfajías Resanar y aplicar acabado exterior

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra para: dosificación, mezcla, encofrado, colocación,acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.





10. MATERIALES


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Soportes y distanciadores para el refuerzo. Puntilla y fijadores para formaleta.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cúbico (m3) de alfajía en concreto debidamente ejecutados de acuerdo con los planos de detalley aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos, del cumplimiento de las tolerancias paraaceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos realizados sobre medidas tomadas en obra. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 06.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEMBANCAS CIRCULACION EN CONCRETO A LA VISTAh=0,10m.

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓNEjecución de bancas en concreto a la vista fundidas en sitio según localización y dimensiones expresadas en los PlanosArquitectónicos y Planos Estructurales.




Limpiar y preparar formaleta. Colocar refuerzo de acero para cada elemento. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Prever el sistema de anclaje. Verificar el empotramiento sobre la mampostería o apoyos. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). Vaciar concreto. Vibrar concreto mecánicamente. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Curar elementos por lo menos durante los primeros siete días de vida del concreto. Desencofrar los elementos. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Verificar plomos y alineamientos. Resanar y aplicar acabado exterior.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, encofrado, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado.





10. MATERIALES

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Concreto de 3,000 PSI (21.0 Mpa). Especificación particular de materiales No. 2.1 Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta

11. EQUIPO




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuerdo a los planos dedetalle y aceptado por la Interventoría; previa verificación de los resultados de los ensayos, del cumplimiento de lastolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/oadiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 07 2. NOMBRE DEL ÍTEM INSTALACIÓN HIDROSANITARIA.3. UNIDAD DE MEDIDA Según el ítem4. DESCRIPCIÓNEjecución de instalaciones hidráulicas y sanitarias hacia y desde los aparatos que prestarán el servicio en el edificio, siguiendo lasindicaciones y especificaciones contenidas en el proyecto.


Consultar la NSR-10. Consultar proyecto de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias entregada por el diseñador siguiendo sus instrucciones. Consultar Planos Estructurales.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNTUBERÍA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.)

Exigir uniones de rosca. Sellar con Pegante Eterna ó similar. Taponar en forma permanente durante la etapa constructiva todo extremo abierto. Instalar las tuberías en las placas en concreto por canales adecuadamente cubiertos para permitir el acceso a la tubería

con el mínimo de daños a la misma. Rodear las tuberías embebidas en las placas construidas con cemento Portland por lo menos de tres centímetros de

concreto. Evitar contacto físico de la tubería con algún otro elemento metálico. Proteger todas las tuberías y accesorios contra la corrosión. Evitar incrustar las tuberías en concretos que contengan acelerantes, agregados ó bloques de escoria.

TUBERÍA Y ACCESORIOS PVC PRESIÓN (PVCP) Limpiar, antes de aplicarse la soldadura, el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador removedor,

aunque las superficies se encuentren aparentemente limpias. La presión de prueba será de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse fuga en un accesorio ó

tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo. Anclar las tuberías colgantes mediante el uso de abrazaderas. Prever para la tubería subterránea en zonas vehiculares como mínimo una profundidad de 60 centímetros a la clave. En

zonas peatonales podrá reducirse a 30 centímetros. Cubrir el fondo de la zanja con una cama de recebo de 10 centímetros de espesor y dejar completamente liso y regular

para evitar flexiones de la tubería. Verificar que el relleno de la zanja esté libre de rocas y objetos punzantes, evitándose rellenar con arena y otros

materiales que no permitan una buena compactación. Realizar la prueba del ramal después de 24 horas de efectuada la soldadura de las uniones. Seguir las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. Ejecutar los atraques y empotramientos en los cambios de dirección o accesorios que lo requieran si los niveles de

presión así lo exigen o según las recomendaciones del ingeniero hidrosanitario.

TUBERÍAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA Limpiar previamente los extremos de la tubería y el interior de los accesorios con limpiador PVC aunque aparentemente

se encuentren limpios.

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145

Unir la tubería con soldadura PVC ó similar. Dejar en la unión del tubo y accesorio un delgado cordón de soldadura. Dejar estático el ramal después de efectuarse la unión durante quince minutos y no efectuar pruebas antes de 24 horas. Recubrir las tuberías verticales por muros con pañete de espesor mínimo de dos centímetros. Prever para las tuberías subterráneas en zonas vehiculares una profundidad mínima de 100 centímetros. Colocar la tubería sobre una capa de arena ó recebo libre de piedras ó elementos agudos. Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas estructurales ó muros de

contención en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con material blando que la proteja y aísle de losesfuerzos estructurales.

Consultar la colocación de estos pases y aprobar por el interventor siguiendo las recomendaciones estructurales. Cumplir, durante todo el proceso de instalación con las recomendaciones contenidas en los catálogos de los fabricantes.

Cumplir con lo determinado y regulado por la norma NSR-10.

LAMINA GALVANIZADA Exigir que las uniones sean soldadas y grapadas. Utilizar soldadura de estaño. Ejecutar los quiebres de las esquinas con máquina dobladora. No se permitirá ningún otro tipo de doblez. Realizar las uniones de los tiros con un traslapo mínimo de un centímetro. Ejecutar la transición con otros materiales mediante adaptadores. En el espacio libre se empleará estopa debidamente

apisonada hasta que cubra las dos terceras partes de la campana del accesorio respectivo. El resto se llenará conmortero 1:3 impermeabilizado hasta quedar a nivel con el resto de la campana.

Seguir las recomendaciones de la norma NSR-10 al incrustar la lámina en el concreto.

VÁLVULASVÁLVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIÓN

Exigir que las uniones sean roscadas. Exigir que las válvulas que queden incrustadas en los muros lleven al frente una tapa plástica de 20 x 20 cms. En los tanques altos se instalará un flotador tipo Helbert o similar, del diámetro que se indica en los Planos, que deberá

proveerse junto con el tanque como uno de sus accesorios.

PINTURA PARA TUBERÍAS Todas las tuberías que van colgantes a la vista se identifican con pinturas de esmalte sintética y con los colores

convencionales aprobados por las normas Internacionales e ICONTEC 1500, indicativos de fluidos que estánconduciendo. Así mismo se debe indicar en la tubería el sentido del flujo y marcar el tipo de uso.

- Tubería de agua fría: Azul Oscuro - Tubería de agua fría bombeada Azul, anillo amarillo - Tubería de agua fría acueducto: Azul, anillo blanco - Tubería de agua fría incendio: Rojo - Tubería de agua Caliente 140 G.F.: Verde - Tubería de aguas negras : Negro - Tubería de aguas lluvias: Negro, anillo azul claro - Tubería de re ventilación A. N.: Negro, anillo blanco

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7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado, protección y pruebas especificadas en este documento.

8. ENSAYOS A REALIZARPRUEBASPrueba de desagües:Antes de cubrir todas las arañas, se probarán llenándolas con una columna de agua de 2 metros.

En caso de presentarse fugas en la tubería, accesorio ó unión de tubo con accesorio, este deberá desmontarse y reemplazarsepor uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba.

Las bajantes y redes colgantes de desagües se llenarán paralelamente con su prolongación y no se desocuparán hasta tanto nose hayan terminado la mampostería y los pañetes.

Prueba red de suministro:Todas las redes se mantendrán en estado permanente de prueba hasta el montaje de los aparatos.

Pruebas de flujo:Antes de montar los aparatos se deberán efectuar pruebas de flujo de agua tanto en las redes de agua potable como en la red desuministro de aguas lluvias y la red de desagües.

El costo de las pruebas correrá por cuenta del constructor.


10. MATERIALES

TUBERÍAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANADeberán cumplir con las normas ASTM 26665-68 y CS 272-65 y con las normas ICONTEC.

TUBERÍA Y ACCESORIOS PVC PRESIÓN (PVCP)Se utilizará tubería y accesorios PVC presión RDE 21 para diámetros de 1” y superiores, RDE 11 para diámetros de ¾” y RDE 9para diámetros de ½”. Las uniones se harán mediante soldadura PVC.

Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e instalación.VÁLVULASVÁLVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIÓNLas válvulas (registros, cheques, etc.) de 4” serán en cuerpo total de hierro y asiento en bronce, con uniones roscadas. Estasválvulas tendrán especificaciones de trabajo de 180 PSI.

Las válvulas de 3” ó inferiores que irán en las redes de distribución serán de cuerpo total en bronce. Las válvulas de paso directoserán tipo cortina red white ó kitz.

Las válvulas de bola serán tipo CIM-20 ó INSA, ITAP.

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PINTURA PARA TUBERÍASPinturas de esmalte sintética y con los colores convencionales aprobados por las normas Internacionales e ICONTEC 1500.

11. EQUIPO

Equipo de prueba de hidráulica de tuberías. Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Sí No Incluida Sí No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

Norma NSR 10 Planos Hidráulicos y Sanitarios. Planos estructurales. Código de Construcción del Distrito Capital de Bogotá, Acuerdo 20 de octubre 20 de 1995 (Modificado y/o

complementado por: el Decreto Distrital 74 de 2001, Decreto Distrital 193 de 2006, Acuerdo Distrital 250 de 2006 yAcuerdo 304 del 24 de diciembre de 2007).

Aunque el proyecto no se desarrolla en el Distrito Capital de Bogotá se utiliza esta norma como un referente al tema deprotección contra incendios.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará pormetros lineales (ml) y los accesorios, registros, cheques, flotadores, manómetros, etc., por unidades (un). El precio unitario al quese pagará será el consignado en el contrato.

La cantidad se calculará sobre medidas y verificación en obra.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas las instalaciones a su costo y sin que impliquemodificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 07.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ACOMETIDA3. UNIDAD DE MEDIDA4. DESCRIPCIONLa acometida de servicio de agua se hará de acuerdo con las especificaciones exigidas por la Empresa de Acueducto yAlcantarillado del respectivo municipio o distrito.


Consultar la NSR-10. Consultar proyecto de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias entregada por el diseñador siguiendo sus instrucciones. Consultar Planos Estructurales. Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la RAS 2000. Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.


Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas. Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la RAS 2000. Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las cantidades de obra. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Revisión, pruebas y aceptación.


De la misma manera están incluidos en este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesariaspara la instalación de la acometida desde la derivación de la red pública hasta los flotadores de los tanques de reserva, se incluyepaso directo.


Prueba de flujo y presión. Prueba de suministro.


10. MATERIALES

Tubería y accesorios en PVC presión. Soldaduras, limpiadores, removedores, etc. Anclajes, abrazaderas, etc.

11. EQUIPO

Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias.

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Equipo para prueba de las tuberías.


14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

Planos Hidráulicos y Sanitarios. Catálogo del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará pormetros lineales (ml) y los accesorios, registros, cheques, flotadores, manómetros, etc., por unidades (un). El precio unitario al quese pagará será el consignado en el contrato.

La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias, de acuerdo con las cantidades corroboradas enobra.


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150

1. ÍTEM No. 07.01.06 2. NOMBRE DEL ÍTEM RED GENERAL DE AGUA FRIA POTABLE3. UNIDAD DE MEDIDA4. DESCRIPCIONComprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarias para la instalación de la redde agua fría desde la salida del tanque hasta la llegada a los registros de utilización de cada una de las unidades sanitarias deagua potable.




Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las cantidades de obra. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Revisión, pruebas y aceptación.



Prueba de flujo y de presión. Prueba de suministro


10. MATERIALES


11. EQUIPO

Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias. Equipo para prueba de presión.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

Planos Hidráulicos y Sanitarios.

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151

Catálogo del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará pormetros lineales (ml) y los accesorios, registros, cheques, etc., por unidades (un).


La cantidad se calculará sobre medidas y verificaciones en obra.


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152

1. ÍTEM No. 07.01.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CAJILLA PARA MEDIDOR.

3. UNIDAD DE MEDIDA

4. DESCRIPCION

Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, válvulas, etc., necesarios para la instalación de lacajilla del medidor. Se incluye una plaqueta de identificación para cada medidor y un metro de tubería H. G. instalado antes ydespués del medidor.




Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas. Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la RAS 2000. Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las cantidades de obra. Utilizar adaptadores H. G. por lo menos a 50 Cms. a la entrada y salida de la cajilla cuando la distribución sea en otro

material. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Identificar con plaqueta de acrílico que tenga las especificaciones y la información requerida por la Empresa de

Acueducto y alcantarillado del municipio o distrito. Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parainstalación, acabado, protección y pruebas especificadas en este documento.



Prueba de flujo y de presión. Prueba de suministro.


10. MATERIALES

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Tubería y accesorios en hierro galvanizado. Pegante Eterna ó similar. Anclajes, abrazaderas, etc. Concreto para protección de la tubería. Adaptadores para H. G. Plaquetas de identificación.

11. EQUIPO

Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias. Equipo para prueba de presión.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La tubería se medirá y se pagará pormetros lineales (ml) y los accesorios, registros, cajas de medidores, plaquetas de identificación, instalación del medidor, etc., porunidades (un).


La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.


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1. ÍTEM No. 07.01.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA FRIA.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONComprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios; necesarios para la instalación de agua fría desde lasalida de los registros de utilización hasta la tee de salida del muro y hasta un metro de tubería.




Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las cantidades de obra. Instalar recámaras de aire en los puntos hidráulicos para el control de los golpes de ariete por sobrepresiones en las

redes de distribución interior. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Revisión, pruebas y aceptación.



Prueba de flujo y de presión. Prueba de suministro


10. MATERIALES


11. EQUIPO

Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias. Equipo de prueba de presión.


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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas ó puntos de aguas frías sepagarán por unidades (un) ya sean aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos, tapones de PVCP ó HG, pocetas, lavado de ductos óllaves de manguera registros, etc.


La medida se calculará sobre las cantidades verificadas en obra.


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1. ÍTEM No. 07.01.09. 2. NOMBRE DEL ÍTEM SALIDAS SANITARIAS3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONComprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías y accesorios necesarios para la instalación de salidas sanitarias.Se incluye el equivalente a un máximo de dos metros de tubería desde la descarga en cada aparato incluyendo el tapónprovisional para pruebas. Las redes o tramo principal se incluyen en el ítem de aguas negras.




Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las cantidades de obra. Instalar pases en la estructura previa aprobación del Interventor. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Revisión, pruebas y aceptación.



Prueba de flujo. Prueba de desagües.


10. MATERIALES

Tubería y accesorios en PVC sanitaria. Soldaduras, limpiadores, removedores, etc. Anclajes, abrazaderas, etc.

11. EQUIPO

Equipo para instalaciones Hidráulicas y sanitarias.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRASBORMAS O ESPECIFICACIONES


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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las salidas sanitarias se pagarán porunidades (un) ya sean aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos, tapones de PVCS, pocetas, sifones, etc.


La medida se calculará sobre las cantidades verificadas en obra.


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1. ÍTEM No. 07.01.10. 2. NOMBRE DEL ÍTEM BAJANTES, VENTILACIÓN Y REVENTILACIÓN DE AGUAS NEGRAS.3. UNIDAD DE MEDIDA Según el ítem4. DESCRIPCIONComprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías y accesorios necesarios para la instalación de los tramos verticalesy desvíos por placa de las bajantes de aguas negras, ventilaciones y re ventilaciones. En este ítem se incluyen los tramosprincipales de las prolongaciones de desagües dentro de las unidades sanitarias.




Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias. Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las cantidades de obra. Instalar pases en la estructura previa aprobación del Interventor. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Revisión, pruebas y aceptación.




9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN10. MATERIALES

Tubería y accesorios en PVC sanitaria y PVC liviana. Soldaduras, limpiadores, removedores, etc. Anclajes, abrazaderas, etc.

11. EQUIPO

Equipo para Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.


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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las tuberías se pagarán por metroslineales (ml) y los accesorios por unidades (un).


La cantidad se calculará sobre las medidas e inspecciones que se hagan en obra.


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1. ÍTEM No. 07.01.11. 2. NOMBRE DEL ÍTEM RAMALES Y BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS3. UNIDAD DE MEDIDA Según el ítem4. DESCRIPCIONComprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías y accesorios necesarios para la instalación de los ramales ybajantes de aguas lluvias.




Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las cantidades de obra. Instalar pases en la estructura previa aprobación del Interventor. Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Revisión, pruebas y aceptación.





10. MATERIALES

Tubería y accesorios en PVC sanitaria. Soldaduras, limpiadores, removedores, etc. Anclajes, abrazaderas, etc.

11. EQUIPO



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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. Las tuberías se pagarán por metroslineales (ml) y los accesorios por unidades (un).


La cantidad se calculará sobre las medidas e inspecciones que se hagan en obra.


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1. ÍTEM No. 07.01.16. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MONTAJE DE APARATOS3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓNComprende este ítem la mano de obra, herramientas, accesorios, etc., necesarios para la instalación de los aparatos y lasconexiones de empate de la tubería hasta la grifería. Incluye la colocación de grapas para lavamanos.




Consultar planos de detalle. Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las cantidades de obra. Revisión, pruebas y aceptación.



Prueba de flujo. Prueba de desagües. Prueba de suministro.


Aparato sanitario. Cemento blanco y/o pegacor.

11. EQUIPO




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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. El montaje se pagará por unidades(un) ya sean aparatos sanitarios, duchas lavaplatos, pocetas, bombas centrifugas, tanques hidroacumuladores, llaves demanguera, lavamanos, lavaplatos, acoflex, etc.


La medida se calculará sobre la verificación que se haga en obra.


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1. ÍTEM No.07.01.16.09

2. NOMBRE DELÍTEM

EQUIPO DE BOMBEO 5,5 HP, Q = 8 L/S, CDT =24 M, INCLUYEACCESORIOS (niples, válvulas, codos, tees, bridas, soportes, pasa muros,etc.) E INSTALACION; TANQUE HIDROACUMULADOR PRECARGADOV=500 L, RANGO DE PRESIÓN: 30-50 PSI, INCLUYE PRESOSTATO,RETORNOS, TUBERÍAS, ACCESORIOS E INSTALACION.

07.01.16.10.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓNEquipo de presión necesario para la red de suministro de agua fría. Incluye todos los accesorios necesarios, de cualquier tipopara su óptimo funcionamiento.


Consultar la NSR-10. Consultar proyecto de Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias entregada por el diseñador siguiendo sus instrucciones. Consultar Planos Estructurales. Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la RAS 2000. Verificar niveles de excavaciones y tuberías. Ceñirse estrictamente a los niveles y las indicaciones estipuladas en los

Planos Hidrosanitarios. Verificar la firmeza del piso de soporte, de acuerdo con las indicaciones del ingeniero de suelos. Consultar y definir previamente las etapas de construcción. Fundir el tanque con el mínimo posible de juntas de

construcción. Consultar el diseño eléctrico en cuanto a los equipos a instalar, verificando la conformidad de las instalaciones

requeridas.

La construcción de las instalaciones se ceñirá estrictamente a lo estipulado en los pliegos, los planos de construcción ehidrosanitarios y el diseño del ingeniero hidrosanitario. Contará con la asesoría de un Ingeniero Electricista debidamentematriculado.

El proponente deberá consultar y conocer el proyecto de instalaciones hidráulicas y sanitarias elaborado por el diseñadorhidrosanitario y solicitar las aclaraciones pertinentes previas al inicio de las instalaciones, por intermedio del interventor.

6. OPERACIÓN Y FUNCIONAMIENTO.5. CONDICIONES DE LA PROPUESTAEl proponente presentará una propuesta ceñida estrictamente a los pliegos.El proponente deberá consultar y conocer el proyecto de instalaciones hidráulicas y sanitarias elaborado por el diseñadorhidrosanitario.

EQUIPO DE PRESION PARA SUMINISTRO

Características:Será un sistema que garantice el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula. Por lo tanto, será un equipo que tengatanque hidroacumulador. El proponente deberá constatar en obra el espacio disponible para su instalación.

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Caudal: 8 L/sCabeza dinámica total: 24 mPresión en la descarga: 30 -50 PSIDiámetro mínimo de Tubería de succión: 4”Diámetro mínimo de Tubería de descarga: 2 1/2 ”

Motobombas:Las bombas serán centrifugas de eje horizontal para 3.600 RPM (o según recomiende el fabricante) y se fraccionarán en dosunidades, para el 100% del caudal total cada una.

Los motores serán eléctricos del tipo jaula de ardilla a prueba de humedad y con las siguientes características:

Pintura exterior especial para protegerlo de la corrosión.Tensión conmutable de 220 a 240 VCapacidad de reducción de tensión de hasta en un 15% de la tensión nominal.Capacidad hasta de un 5% en las oscilaciones de tensión, sin disminución de su potencia nominal.Capacidad admisible de sobrecarga de 1.5 veces la corriente nominal durante 60 seg.Variaciones del par de arranque: - 15% y + 25% par de arranque garantizado.Disminución máxima del número nominal de revoluciones: 20% con carga nominal.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parainstalación, acabado, protección y pruebas especificadas en este documento y las exigidas por la interventoría.




10. MATERIALES

Equipo de las características descritas arriba.

11. EQUIPO

Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias.



Especificaciones del Proyecto Hidráulico.

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15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará en unidades (UN). Las cantidades de obra son las verificadas en obra contra las consignadas en el listadoemitido por el diseñador hidrosanitario y que hacen parte integral de este documento.


16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las instalaciones se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/oadiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 07.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM TANQUE DE ALMACENAMIENTO.3. UNIDAD DE MEDIDA Según item4. DESCRIPCIÓNConstrucción del tanque en concreto cuya función es recolectar las aguas provenientes del acueducto o de una fuente cercanapara luego ser inducida a la red de distribución del proyecto, según lo especificado en Planos estructurales, hidrosanitarios y deDetalle.




construcción.


Ejecutar las juntas de construcción, en caso de ser necesarias, colocando cinta flexible para sellos de juntas, entre losdos concretos a fundirse.

Cortar la cinta y soldar adecuadamente, si la junta cambia de dirección, de acuerdo con las indicaciones del fabricantede ésta.

Coordinar la colocación por cuenta del responsable de todas las conexiones hidráulicas o eléctricas necesarias para elfuncionamiento del tanque.

Establecer pases dentro de las paredes para las tuberías de entrada y salida de este tanque, las cuales deberán cumplirestrictamente con los niveles señalados dentro del proyecto hidráulico.

Prever una ventanilla ó vano para inspección y retiro de sedimentos con una tapa en concreto debidamente asegurada. Prever escalera si la profundidad del tanque lo amerita. Empotrar en las paredes una escalera con peldaños cada 40

cm elaborados con varilla de 1/2” y debidamente protegidos con pintura anticorrosiva. Garantizar el correcto funcionamiento del sistema. Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical para: dosificación,mezcla, encofrado, colocación, acabado, protección, curado y pruebas del concreto especificado. Incluye de la misma manera lonecesario para la ejecución de las juntas de construcción que requiera el tanque en sus distintas etapas de construcción.


Ensayos para concreto y refuerzos. Norma NSR 10 Ensayos y pruebas para instalaciones hidráulicas y sanitarias. Prueba de suministro.

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Tolerancias para superficies terminadas. Tabla No 4.3.1 – Norma NSR 10 Tabla de recubrimiento del refuerzo para tanques. Tabla C 20.2.2 – Norma NSR 10

10. MATERIALES

Concreto impermeabilizado de 3000 PSI impermeabilizado integralmente. Alambre negro No 18 Sellos para juntas flexibles Refuerzo de acero de 34000 y 60000 PSI Pintura anticorrosiva Tapa en concreto. Impermeabilizante integral.

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias. Formaleta de madera.


Planos Hidráulicos y Sanitarios. Norma NSR 10. Proyecto estructural.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará de acuerdo al respectivo ítem constitutivo de acuerdo como aparece en el precio unitario, para obrasdebidamente construidas, revisadas y aprobadas por la Interventoría.

Las cantidades se calcularán con base en las mediciones tomadas en obra.

Los precios unitarios a pagar serán los consignados en el contrato.


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1. ÍTEM No. 07.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MOVIMIENTO DE TIERRAS3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEsta especificación se refiere a la excavación manual, selección de material de relleno y rellenos para instalaciones subterráneas.Los retiros están contemplados en ítem aparte.




construcción.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.Excavación: Excepto lo especificado en esta sección se cumplirán las previsiones aplicables de la especificación No 2.1.1. El

material inadecuado será retirado de la obra. Las excavaciones se realizarán a las profundidades requeridas por lasestructuras según se indique en los planos hidrosanitarios o de detalle, o lo indique la interventoría.

Durante la excavación el material para rellenos laterales se apilará ordenadamente a distancia suficiente de los bordesde la zanja para impedir sobrecargas y deslizamientos. El material excavado no apto para relleno lateral será retiradode la Obra.

Se nivelará como se requiera para evitar flujos de agua en zanjas y otras excavaciones El agua en excavaciones serábombeada o removida por algún otro método, de manera permanente.

Se instalarán refuerzos y codales necesarios para protección de la obra y seguridad del personal.

Obra de concreto y mampostería. Se excavará para las cajas de inspección, sumideros y pozos el sobre ancho requerido para permitir los trabajos,

teniendo como máximo 30cm entre sus caras y la pared de la zanja cuando supere la profundidad de 1.00 m, o en sudefecto cualquier soporte necesario para reforzar la excavación.

Excedentes de profundidad no autorizados se llenarán con material seleccionado sin costos adicionales para la obra.

Para profundidades por debajo de los 1.50, de acuerdo con las condiciones de humedad y el suelo presente, se debe prever lanecesidad de avanzar en profundidad mediante la utilización de taludes, y para casos más graves en cuanto a profundidad einestabilidad con terrazas intermedias; que sirvan a además como estadio en la evacuación de tierras rumbo al exterior.

Excavación de zanjas. Se excavará a la profundidad necesaria para mantener la disposición de la tubería, realizando los cortes tan verticales

como sea posible, en casos de posibles derrumbes debido a la humedad o inestabilidad del suelo, prever la utilización

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de los entibados que sean necesarios.

Se excavará hasta una profundidad 10 cm. por debajo del nivel inferior de la tubería. Se colocará, compactará y nivelará el material de asiento de la tubería para proveer un soporte uniforme y resistente

para cada tramo en toda su longitud, excepto en las porciones correspondientes a depresiones para campanas oaccesorios de la misma donde se requieran excavaciones adicionales. Previa a la colocación de la tubería se esparciráuna capa de arena de aproximadamente 3 cms de espesor sobre la cual se asentará la misma.

Zanjas en áreas de relleno. Se excavará una vez el relleno se haya nivelado a su altura final.

Depresiones para campanas ó para juntas. Una vez el material de base ha sido nivelado para recibir la tubería, se ejecutará la depresión con un mínimo de

longitud, ancho y profundidad requerida para el tipo específico de junta. Donde la excavación sea en roca ó pétreos, se excavará una profundidad adicional, igual a ¼ de la dimensión del

diámetro exterior del tubo, nunca menos de 10 cm.

Suelos no aptos. Excepto en profundidades adicionales autorizadas, nunca se excavará por debajo de los niveles indicados. Cuando los

fondos de las zanjas estén encharcados, o por otra razón no permitan el soporte apropiado de la tubería, de acuerdo ala Interventoría, se mejorará el suelo a las profundidades requeridas, renivelando la zanja a las alturas requeridas conmaterial apto, contando con el concepto del ingeniero de suelos.

Rellenos laterales. Relleno laterales de cárcamos. Se rellenarán lateralmente los cárcamos con material granular uniforme similar al agregado fino ASTM C33, colocado en

capas de 15cm, compactado a las densidades de áreas laterales. Se compactará el metro superior del relleno al 95%de la densidad máxima.

Bombeo. El Constructor está en la obligación a mantener las excavaciones libres de agua, ya sea proveniente de lluvias

repentinas o al tocar el nivel freático de la zona del proyecto, lo mismo que a conducirlas hasta un sistema de desagüeadecuado.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Este trabajo consiste en la excavación y rellenos necesaria para la colocación de las tuberías de desagüe de aguas lluvias ysanitarias en las zonas interiores, así como el tanque de almacenamiento; de acuerdo con las dimensiones y cotas indicadas enlos planos hidrosanitarios u ordenados por el Interventor. Comprende, además, la construcción de entibados necesarios paramantener en adecuadas condiciones de trabajo la zanja; así como drenaje y manejo de aguas que fuere necesario para laejecución de los trabajos.

Al mismo tiempo, rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles señalados por el proyecto y/o las órdenesdel interventor, las excavaciones que hayan realizado para alojar las estructuras de contempladas.

Incluye entre las actividades generales:

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Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material (producto de excavación y/opréstamo).

Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar o adicionar). Selección del material adecuado para relleno. Compactar el material de acuerdo con lo exigido por el interventor. Acarreo, movimientos y trasiegos locales.

Contempla de la misma manera, el suministro de los materiales y equipos, transporte horizontal y vertical; necesario para lacolocación de la subbase, hasta la cota indicada en los planos, y que servirá como base para materializar la construcción de laplaca de fondo del tanque indicada en el proyecto.



10. MATERIALES

Agregado fino. ASTM C33.

11. EQUIPO

Equipo manual para excavación y movimiento de tierra. Bomba eléctrica o gasolina de por lo menos 2” y 1 1/2 HP.


Proyecto Hidráulico y sanitario.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)La excavación, los rellenos (tanto de material seleccionado como de material de excavación) y el retiro de sobrantes se medirán ypagarán por metros cúbicos (m³) debidamente ejecutados, revisados y aprobados por la Interventoría. Las medidas se calcularáncon base en los planos de instalaciones sanitarias.El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las actividades se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar la ejecución hasta alcanzar las condiciones apropiadas, a sucosto y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 07.09.03 2. NOMBRE DEL ÍTEM ACERO DE REFUERZO DE 60000 PSI – 420 MPa

3. UNIDAD DE MEDIDA kg - Kilogramo

4. DESCRIPCIÓNSuministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60000 PSI para elementos en concreto reforzadosegún las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.




construcción.


Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones. Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales. Verificar medidas, cantidades y despieces. En caso de no existir despieces de alguna parte de la obra, estos deberán

ser preparados por el Constructor y presentados para aprobación de la interventoría con la debida antelación Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones. Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y

resistencias especificadas. Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro. Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como aceites,

grasas, polvo, barro, etc. Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por lo que

debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.




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Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10. Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10.

10. MATERIALES

Barras de acero para refuerzo. (NTC 2289 – ASTM A 706). Alambre negro No 18.

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No

Incluida Si No


Norma NSR 10.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) de acero de refuerzo debidamente colocado y recibido a satisfacción por lainterventoría.

La cantidad se calculara sobre medidas tomadas en obra y los pesos se determinarán de acuerdo con la norma NSR 10.


16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las armaduras se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/oadiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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ÍTEM No. 08 2. NOMBRE DEL ÍTEM INSTALACIONES ELÉCTRICAS.ÍTEM No. 15 2. NOMBRE DEL ÍTEM ILUMINACIÓN3. UNIDAD DE MEDIDA Según Ítem4. DESCRIPCIÓNBasados en la información y necesidades básicas requeridas por el diseño arquitectónico y demás especialidades, se presentaen este documento el alcance para las soluciones constructivas de las redes eléctricas y afines para el COMPLEJODEPORTIVO BARRIO LA INDEPENDENCIA EN LA CIUDAD DE BUENAVENTURA, el cual comprende las siguientesactividades:

Subestación eléctrica para el sistema en general. Sistema de baja tensión alumbrado urbanismo.

Como inicio del proyecto se propone tomar el servicio desde un punto existente donde se encuentra la caseta de transformadoractual y/o donde lo defina el operador de la red de la ciudad.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMConsultar planos y diseños eléctricos.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNLas especificaciones de materiales y procedimientos para ejecutar las redes eléctricas deberán cumplir con las normas técnicasnacionales expedidas por las autoridades competentes y las dictadas por las empresas encargadas de los servicios en esesector, las cuales en casos excepcionales serán las únicas facultades para efectuar las homologaciones a que hubiere lugar.

Las especificaciones de fabricación, prueba e instalación de equipos, incluyendo los requisitos de calidad, deberán cumplir conlas normas técnicas nacionales o en su defecto de las internacionales que regulan esta materia.

Código Eléctrico Colombiano (NTC-2050) Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) National Electrical Code (NEC) American National Standard Institute (ANSI) National Electrical Manufacturers Association (NEMA) Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE) Insulated Cables Engineers Association (ICEA) Lighting handbook – Iluminating Engineering Society North America-IESNA

Los equipos a ser instalados en el sitio deben ser los apropiados para que operen dentro de la frecuencia y el rango de tensiónestablecidos para el sitio. Adicionalmente, se debe suministrar los detalles técnicos de los equipos y sistemas a instalar, por loque en estas especificaciones se darán exclusivamente generalidades sobre las características y condiciones de los elementos,no entrando a profundizar sobre ellos ya que toda la información necesaria se encuentra consignada en las Normas.

Los materiales y equipos suministrados por particulares o firmas contratistas para ser instalados en el proyecto, deben sernuevos y cumplir con las Normas Técnicas Colombianas (NTC), Norma RETIE y las establecidas por las empresas servidoras,además de lo indicado en estas especificaciones. Todos los materiales deben tener el nombre del fabricante o la marca defábrica, debidamente certificados, y las instrucciones mínimas que permitan su correcta utilización. Siempre se deberá acreditar

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la procedencia de los materiales a instalar.

Además de lo anterior, únicamente se admiten los materiales o equipos que estén acreditados por las Empresas encargadas yen algunos casos los aceptados por el Contratante y la interventoría, por ello se recomienda a los Ingenieros o a las firmasconstructoras que soliciten información sobre los equipos acreditados, antes de adquirir elementos o iniciar los trabajos deconstrucción de las redes.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

Las presentes especificaciones y criterios generales contemplan las calidades y normas técnicas mínimas que deben cumplir losmateriales a utilizar en la obra eléctrica para la construcción de las redes eléctricas y afines para el COMPLEJO DEPORTIVOBARRIO LA INDEPENDENCIA EN LA CIUDAD DE BUENAVENTURA.

4. GENERALIDADES

El sistema de distribución eléctrico a nivel interno, será trifásico de cinco hilos (incluido tierra) 208/120V, 60 ciclos. El proyecto sealimentará directamente de las redes locales en media tensión desde el punto de conexión existente y/o donde sea autorizadopor el operador del servicio.

Los planos de los cuales son complemento las presentes especificaciones se han elaborado de acuerdo a los reglamentosRETIE y RETILAP, la Norma Técnica Colombiana NTC 2050 (primera actualización del 25-11-1998) y al NATIONALELECTRICAL CODE (NFPA 70) de los Estados Unidos.

Las marcas aquí indicadas para algunos productos, son indicativos de la calidad o de las características sugeridas, pero no sondeterminantes, ni condicionantes en la oferta. Dentro de los anteriores parámetros un oferente puede sustituir en su oferta, porcualquier otro producto que iguale o supere el requisito técnico, nunca que lo disminuya. El oferente entregará una relacióndetallada de las marcas y referencias de los productos que utiliza en la oferta y que se compromete a instalar, la cual debe serconcordante con lo expresado en los respectivos análisis unitarios.

Los planos muestran esquemáticamente la colocación de la tubería, pero el contratista hará cambios menores que considerenecesarios de tal forma que se acomode a la estructura. De igual manera, las salidas eléctricas han sido ubicadas atendiendo lamejor información arquitectónica, de amoblamiento y de otros sistemas disponibles al momento del diseño. Previendo que sepuedan presentar ajustes arquitectónicos y de equipos, antes y durante el desarrollo de la obra, se recomienda coordinarpermanentemente los planos eléctricos con la información actualizada de la arquitectura y otros sistemas que estén disponibleen obra.

Para efectos de cuantificar las cantidades que inciden para llegar a los valores unitarios de los diferentes tipos de salidas, eloferente deberá considerar como parte de los materiales que componen la salida, la totalidad de la instalación eléctrica delcircuito ramal desde que se inicia en el tablero de automáticos hasta alimentar el último punto eléctrico de ese circuito ramal.

Las luminarias especificadas en planos se deben tomar únicamente como referencia orientadora, pero el alcance de loenunciado en estas cantidades es solo la parte de las obras de instalaciones eléctricas, sin incluir la luminaria, la cual formaráparte de otro ítem.

El contratista deberá mantener permanentemente en la obra un juego de planos, que los utilizará exclusivamente para consignaren ellos toda reforma que se presente, bien sea por cambio arquitectónico o por pequeñas reformas que se ejecuten en la ruta

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de las tuberías para acomodarse a la estructura y/o a la arquitectura. Al final de la obra, suministrará planos actualizados de laobra ejecutada.

Por las consideraciones especiales de la obra, la conexión definitiva de la red queda propuesta solamente hasta un puntoexterior de la construcción, formando parte en el sistema de urbanismo la prolongación de las diferentes redes hasta un punto deservicio definitivo. El contratista de las obras eléctricas y afines, por su parte, se compromete a cumplir estrictamente laspresentes especificaciones, los planos y las recomendaciones que durante el desarrollo de la obra dé el constructor y/o elinterventor. Si en el desarrollo de los montajes se requieren planos de taller con detalles constructivos, el contratista eléctricoserá el responsable de prepararse estos planos, que requiere como ayuda para la propia obra que está ejecutando.

El contratista deberá ser un profesional o firma de ingenieros electricistas, debidamente matriculados ante los respectivosconsejos profesionales.

5. CÁMARAS Y DUCTOS

5.1. GENERALIDADES

El Contratista deberá construir las obras para las canalizaciones de las redes, las cuales incluyen el suministro y colocación deductos y la construcción de las cámaras de inspección correspondientes, de acuerdo a los alineamientos, elevaciones ydimensiones de los planos, especificaciones y la aprobación de la Interventoría.

5.2. DUCTOS

Las canalizaciones realizadas para el tendido de cables de circuitos de distribución subterránea son ductos de acero galvanizadoó ductos de PVC corrugados o lisos tipo pesado, con los accesorios respectivos. Los ductos de acero galvanizado se utilizan enlos cambios de redes primarias y secundarias subterráneas a aérea o viceversa o donde existan condiciones especiales que lorequieran. La ductería de PVC se utiliza para canalizar redes primarias, secundarias, alumbrado público y acometidas. Cuandose efectúe cambio del tipo de ducto se debe construir una caja de inspección para hacer la transición.

El diámetro de los ductos utilizados es de seis (6) pulgadas para redes de media tensión, 3 pulgadas (mínimo) en AlumbradoPúblico y para acometidas de baja tensión 4 pulgadas o menos, de acuerdo con el número y calibre de los conductores. El colorde la ductería eléctrica PVC debe ser verde, de acuerdo con la resolución 224 de 2000 de la Superintendencia de Industria yComercio.

5.3. CAJAS

En el sistema subterráneo para exteriores se utilizan cajas dobles, sencillas y para alumbrado público. Si el proyecto lo requiere,en casos excepcionales se construirán cajas triples o especiales para paso vehicular. Las cajas de inspección sencillas seutilizan entre cajas de inspección doble, en acometidas de baja tensión y subterranización de acometidas junto al poste. Lascajas dobles se construyen en las esquinas, en las derivaciones subterráneas de los circuitos primarios y en las acometidassubterráneas de transformadores en poste.

Se construirán en las localizaciones y de acuerdo con los detalles de los planos. Las cajas de inspección pueden serprefabricadas o no, las paredes son de ladrillo tolete recocido colocado en forma “trabada” con las superficies internaspañetadas, el piso es en concreto de 175 Kg/cm2, (2.500 psi) sobre una capa de recebo previamente compactada. En el piso delas cajas se ubica un drenaje (caja o tubería) el cual es opcional, dependiendo del nivel freático de la zona donde se esté

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instalado el sistema subterráneo.

El mortero se mezclará exactamente en las proporciones específicas y solo en la cantidad que pueda necesitarse para su usoinmediato, no podrá utilizarse ningún mortero para el cual haya ocurrido el fragüe inicial. Los muros se construirán de acuerdo alos detalles de los planos. Los ladrillos se limpiarán y mojarán completamente poco antes de ponerlos y cada ladrillo se colocarácon la cama y unión llenas de mortero sin que haya necesidad de inyectar mortero posteriormente o de rellenar. Las juntas entreladrillos no excedan 13 milímetros y se emparejarán a ras del ladrillo.

La zona filtrante de las cajas deberá construirse con gravilla lavada compactada. Antes de fundir la losa de fondo, deberántomarse las medidas necesarias para impedir que en esa operación se obstruya la zona permeable con mortero o lechada.Deberá tenerse especial cuidado en las operaciones de construcción posteriores para evitar que se deteriore en cualquier formael sistema del drenaje. Este drenaje podrá eliminarse en los casos en que la presencia de un nivel freático muy alto en el sitio nolo haga aconsejable, de acuerdo con la Interventoría.

La cara anterior de los muros de las cajas de inspección se revestirán con una capa de mortero 1:3 impermeabilizadointegralmente con un producto aprobado, del tipo de 1.5 cm., alisado con llana de madera. Las tapas de las cajas sonprefabricadas quedando en un todo de acuerdo a los planos y detalles

5.4. CONSTRUCCIÓN DE LAS CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

Antes de proceder a iniciar la instalación de tuberías y construcción de las cajas de inspección, deberán realizarse lasexcavaciones correspondientes de acuerdo en un todo a las Normas vigentes e información aquí presentada. Una vezreplanteado el terreno, localizadas las cajas y previo visto bueno de la interventoría, se procederá a realizar las excavacionescorrespondientes.

El ancho de las zanjas donde se instalan ductos debe estar de acuerdo con la disposición, diámetros y número de ductos segúnse indican en los planos y especificaciones. La profundidad de las zanjas tiene en cuenta los requerimientos de esfuerzos a quepuedan estar sometidos los ductos según el sitio donde estén instalados. Si la excavación de las zanjas se efectúa con equipomecánico se deben dejar los últimos 20 centímetros para ejecutarlos manualmente. Si al hacer la excavación de las zanjas seencuentra en el fondo material de mala calidad como arcillas expansivas por ejemplo, se debe extraer y rellenar con recebocompactado en una profundidad de sobre excavación de 30 centímetros.

El piso de las zanjas deberá compactarse cuidadosamente con el fin de evitar pandeos y proporcionar el mejor apoyo a losductos o cajas, de acuerdo con los planos y las instrucciones de la Interventoría. Las canalizaciones se construirán usando en loposible tramos enteros de ductos de acuerdo a la disposición y detalles de los planos. Los ductos más profundos debendescansar uniformemente sobre lechos nivelados y compactados. Se debe colocar una capa de arena de peña con un espesormínimo de 4 centímetros en el fondo de la zanja.

Las uniones de ductos dentro del tendido de la ductería deben quedar traslapadas, nunca deben quedar una sobre otra. Losespacios entre ductos deben ser llenados exclusivamente con arena de peña compactada, libre de piedras. Para mantener laseparación entre ductos se deben colocar estacas o guías de madera mínimo de 4 centímetros de espesor de lado y lado decada tramo de ducto y rellenar con arena de peña cada una de las filas de ductos instalados horizontalmente para luego retirarlas estacas.

Después de haber colocado una capa de 20 centímetros de material de relleno sobre la primera fila de ductos (la más superficial)se debe compactar el material con “vibro compactador manual” o “pisón” y así sucesivamente en capas de 15 centímetros hasta

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la superficie. El relleno de las zanjas por encima de la arena que cubre los ductos se hará según el caso en capas de materialesde la misma excavación o de materiales seleccionados y compactados.

La excavación se debe entibar cuando exista la posibilidad de derrumbes. Los entibados serán retirados cuando la excavaciónhaya sido rellenada y compactada. El tendido de los ductos se ha de efectuar lo más recto posible. En caso de cambio dedirección se debe construir una caja para tal efecto. Al llegar a uno de las cajas, los ductos deberán estar previstos de campanas(ductos de PVC) o de boquillas terminales (ductos de acero galvanizado). Los ductos de reserva deben taponarse a fin demantenerlos libres de basura, tierra etc.

En terrenos planos los ductos se deben instalar con una pendiente del 3% entre cajas. En terrenos escarpados la ductería nodebe tener una pendiente superior al 30%. Se deben construir desagües en las cajas de inspección para acometidas de MT yBT, en la parte más baja de cada proyecto y donde se requiera. Los desagües deben construirse en tubería de 1-1/2” a 2-1/2” dediámetro y conectarse a la red de aguas lluvias de la vía. Cuando la red de aguas lluvias se encuentre a nivel superior al piso dela cámara de inspección, se debe construir una cámara sencilla intermedia en la cual la ductería y el drenaje tengan un nivelsuperior a la red de aguas lluvias.

En caso que la profundidad de instalación de los ductos no cumpla con los requerimientos mínimos, se permite una reducción de152 milímetros (6 pulgadas) en la profundidad de instalación por cada 50,8 milímetros (2 pulgadas) de espesor de concreto de 2500 PSI aplicado sobre la ductería.

En los circuitos de 13,2 kv el número de ductos de un banco debe ser superior al número de circuitos, en razón que debendejarse ductos de reserva para trabajos de mantenimiento de los cables y para refrigeración de los cables de acuerdo al númerode circuitos en el banco. Para dos ductos ocupados debe existir un ducto de reserva. En las transiciones de red aérea asubterránea y viceversa se instalará ductos metálicos galvanizados con sus respectivos accesorios para los circuitos de Media yBaja tensión. En los sitios indicados en los planos o requeridos por la interventoría, los ductos deberán empotrarse en concreto,siguiendo las normas correspondientes.

Las canalizaciones deberán quedar perfectamente limpias y libres de tierra o cualquier partícula extraña. Una vez completada lalínea de ductos, entre cajas de inspección, se pasara por cada ducto una sonda provista de un cilindro de madera de 30centímetros de largo y diámetro de 5 milímetros menor que el ducto, después del cual se pasará un cepillo de cerda rígida dediámetro algo mayor del ducto, para sacar cualquier material extraño y asegurar la limpieza de la canalización. Para laterminación de los ductos en las cajas de inspección deberán usarse campanas terminales.

Después de aprobado cada tramo, los ductos deberán protegerse de la entrada de materias extrañas, taponando los extremospor medio de tacos de madera u otro sistema aprobado. Como señal preventiva de presencia de ductos eléctricos instalados sedebe colocar a lo largo de la zanja a una profundidad de 30 centímetros de la superficie del relleno, una banda plástica queespecifique la existencia del servicio.

El suministro e instalación de tuberías, se medirá por el número de metros lineales, de cada tipo de banco de ductos, el número ydiámetro indicado en los planos y términos del contrato, efectivamente suministrados e instalados en el terreno, de acuerdo conlos planos, las especificaciones y la aprobación de la Interventoría. No se medirán ni pagarán por aparte las uniones ni otrosaccesorios.

6. ESTRUCTURA DE INICIO

Para la conexión del servicio se debe retomar la estructura existente que posee el predio y que permite la transición y toma del

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servicio aérea - subterránea, la cual deberá poseer pararrayos, cortacircuitos, polo a tierra, herrajes y todos los demásaccesorios que apliquen para el cumplimiento de la norma exigida por el operador del servicio de energía. Todos los herrajesmetálicos deberán ser galvanizados en caliente. La estructura debe disponer de un polo a tierra construido con varilla de cobrede alta pureza y aterrizado mediante conductor de cobre No 2 AWG. La medida de tierra debe ser menor o igual a 10 ohmios.

7. SUBESTACIÓN

Será del tipo capsulada, compuesta por una celda triplex, una celda para transformador, una celda de medida indirecta en B.T.,malla a tierra, cárcamos, puertas, rejillas de ventilación y toda obra civil necesaria para el estricto cumplimiento de las normasque aplican para este caso.

7.1. CELDAS DE MEDIA TENSIÓN

Las celdas para media tensión deben estar provistas con un modulo para iluminación dentro de la celda y con un interruptorexterior, ubicado a una altura de 1.10m junto a la puerta de la celda para control de dicha luminaria. Adicionalmente, estas celdasdeben tener en la puerta una ventana de inspección de 20 x 35cm con extremos redondeados, con vidrio templado o policarbonato según normas, de espesor mínimo de 5mm fijado mediante empaque de caucho de tal forma que no pueda retirarsepor el frente. Estas celdas, excepto la celda de medida, llevarán una tapa en el techo que sirva para el alivio de la onda dechoque en caso de explosión.

Todas las celdas de media tensión estarán provistas de un acrílico aislante entre la puerta y los puntos energizados. En la parteinferior frontal de las celdas se debe instalar una platina de cobre con una sección mínima de 20x3mm para la puesta a tierra deestas celdas. Esta barra de tierra debe soportar los esfuerzos térmicos y mecánicos causados por corrientes de corto circuito. Seinstalará a lo largo de la celda y se unirá con las otras celdas mediante cable de cobre desnudo de capacidad adecuada. Laspuertas deben contar con seguro de apertura y enclavamiento mecánico, de tal manera que no se puedan abrir estando cerradoslos seccionadores

Las celdas serán diseñadas bajo los siguientes criterios:• Desde el punto de vista eléctrico y de operación, las celdas deben en general y cada una de sus partes en particularestar en la capacidad de soportar los cortocircuitos y sobre tensiones que pudiesen producirse durante las condiciones deservicio.• Dentro de su construcción deberán ser contempladas las precauciones para evitar la eventualidad de explosión oincendio y la propagación del mismo.

Las celdas deberán ser fabricadas en estructura de lámina de acero Cold Rolled (C.R.) como mínimo con lámina calibre BWG 14(2 mm). La composición de componente estructural de las láminas laterales de las celdas, deberá ser verificada retirando losmismos y comprobando la rigidez de la estructura resultante.

Los soportes de fijación de los seccionadores bajo carga y aisladores para barraje, serán en ángulo de acero de 2” x 2” x 3/16”como mínimo. Se fijarán a la estructura de la celda con tornillos de ½” de diámetro o se soldarán a la estructura. La celda deprotección deberá estar dotada de un soporte ubicado en la parte frontal que permitan alojar la palanca de accionamiento de losseccionadores. Las celdas llevarán abrazaderas de soporte para los cables de Media Tensión en la celda de protección.

Toda la tornillería, tuercas, arandelas planas y de presión que se empleen en las celdas serán cincados.

La lámina Cold Rolled (C.R) de envoltura de la celda deberá ser como mínimo de calibre 14 BWG (2 mm), fijadas a la estructura

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internamente o externamente siempre y cuando las cabezas de los tornillos no sobresalgan de la superficie en los paneles de lasceldas y éstos tornillos estén asegurados con tuerca y contratuerca en la parte interna. El grado de protección es el indicadosegún la norma IEC 529.

Las puertas serán construidas en lámina Cold Rolled calibre 14 BWG (2 mm) como mínimo y deben esta dotadas de refuerzosadecuados que le den estabilidad y seguridad. Deben poseer una agarradera suficientemente rígida que facilite suaccionamiento y el cierre deberá ser de simple hoja, fijada mediante 3 (tres) bisagras con doble sección de corte fabricadas enacero inoxidable (perno pasador de mínimo 3/8”). Las bisagras deben instalarse soldadas. La puertas deberán estar provistascon cerradura de cierre de tres puntos, evitando el riesgo de salida de gases explosivos por los bordes. También deberán estarprovistas de refuerzos que garanticen su rigidez mecánica.

Como alternativa es posible el uso de otro tipo de cierre como el de cuatro puntos en la puerta. Este tipo de cierre debegarantizar que la puerta se mantenga asegurada y soporte los esfuerzos mecánicos en caso de cortocircuito. Adicionalmente alcierre de tres puntos se deben incluir dos cierres más mediante llave bristol. La puerta debe poseer enclavamiento mecánico conel mecanismo de accionamiento del seccionador.

En la puerta de alta tensión se deberán realizar perforaciones de tamaño aproximado de 30 mm x 30 mm formando una rejilla de200 x 350 mm, que permita la inspección visual del equipo dentro de la celda. La rejilla debe llevar en la parte posterior, (internade la celda), un vidrio de seguridad de mínimo 5 mm de espesor en cual será fijado en la parte interior de la puerta por medio dedos pisa vidrios que no permitan la manipulación del vidrio, ni la salida de gases por el frente de la celda en caso de explosión. Elcentro de la mirilla debe coincidir con el polo central del seccionador.La puerta de acceso a la celda de protección estará enclavada con el mecanismo de apertura y cierre del seccionador alojado enla celda, tal que la puerta no puede ser abierta si el seccionador está cerrado y si la puerta esta abierta no se podrá operar elseccionador. El enclavamiento será de tipo mecánico, lo suficientemente fuerte tal que pueda resistir sin daño, una operaciónindebida con esfuerzos normales.

La celda debe tener un sistema de amortiguación y/o salida de gases en caso de explosión por arco interno. El sistema deevacuación de gases debe estar ubicado en la parte superior de la celda y debe corresponder a un área mínima del 40% delárea de la tapa superior de la celda, garantizando que los gases sean dirigidos hacia arriba y en ningún caso hacia el frente ylaterales de la celda por donde pueda circular personal. En el techo sobre la parte posterior se deberá instalar dos tapas tipo flapa efectos de permitir el escape hacia arriba y atrás, de gases resultantes generados por un arco eléctrico.

La evacuación de los gases se debe realizar mediante dos tapas, la tapa localizada hacia el lado frontal de la celda debe irsobrepuesta sobre la segunda tapa y permitir un ángulo de apertura de 90 grados y la segunda un ángulo de 180 grados, loanterior con el fin de permitir la evacuación de los gases hacia la parte posterior y superior de la celda. Las tapas deben serfabricadas mínimo en lámina calibre 20 BWG (0,912 mm), con el fin de garantizar su apertura.

El sistema de pintura puede ser por secamiento al aire o por medio de un horno y debe aplicarse con el siguiente procedimiento:

• Desoxidación: La superficie debe estar seca, libre de polvo, mugre, grasa, cera y óxido, para lo cual, requiere unalimpieza del metal que puede llevarse a cabo en forma mecánica o química, preferiblemente una combinación de ambas, con elfin de eliminar todas las oxidaciones que presente la superficie.• Desengrase: Una vez efectuada la desoxidación es necesario llevar a cabo un desengrase completo por ataquequímico, o en su defecto por medio de solventes o alcalinos, de acuerdo con el tipo de pintura a utilizar. La pieza desengrasadadebe ser manipulada de tal forma que no exista posibilidad de ser nuevamente engrasada.• Fosfatizado: Toda la superficie debe ser fosfatizada con el fin de darle la protección superficial contra la corrosión y

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adherencia a la capa de pintura. Este debe ser aplicado por inmersión o aspersión. Una vez aplicada la capa de fosfato se debelavar con agua fría para mover los químicos activos que puedan causar corrosión.• Pintura: Ya preparada la superficie con los procedimientos anteriores se aplicará la pintura, para lo cual se deberánseguir estrictamente las recomendaciones del fabricante del producto a utilizar. Si se trata de pintura de secamiento al aire, sedeben aplicar dos capas de anticorrosivo basado en resinas epóxicas, alquídicas o caucho clorado, con un espesor mínimo depintura seca de 50 micras. Posteriormente se aplicarán dos capas de pintura de acabado basado en resinas epóxicas, alquídicaso caucho clorado, con un espesor mínimo de pintura seca de 85 micras. Si la pintura es horneable se aplicará una capa de basehorneable. Posteriormente deberá aplicar una capa de esmalte horneable liso basado en resinas alquídicas nitrogenadas, con unespesor mínimo de 40 micras. Se debe aplicar una pintura epóxica, color gris RAL 7032. Todas las capas de pintura debengarantizar una adherencia mínima de todas y de cada una de las capas de 400 libras/pulg2, garantizada y aprobada segúnNorma NTC 3916 (ASTM D 4541 de 1995). La pintura debe garantizar un mínimo de 400 horas en cámara salinaEn la parte inferior frontal de las celdas se debe instalar una platina de cobre con una sección mínima de 20 x 3 mm. Esta barrade tierra debe soportar los esfuerzos térmicos y mecánicos causados por corrientes de cortocircuito. La barra de tierra seinstalará a lo largo de cada celda y se unirá con las otras celdas mediante cable de cobre desnudo 2/0 AWG y conectores decompresión, esta barra debe ir conectada a una varilla de puesta a tierra de 5/8” x 2.44 m, mediante cable desnudo como mínimode calibre 2/0 AWG. La(s) puerta(s) deben estar conectadas a la estructura mediante una trenza en cobre estañado de secciónequivalente. La barra de tierra irá fijada a la base de las celdas y será conectada en forma directa al bastidor de los equipos quecontenga la celda y la estructura de la misma.

Se deberá asegurar la continuidad eléctrica entre el mecanismo de traba de la puerta y todos los paneles que conforman la celday su estructura. Las zonas de contacto del gabinete o los aparatos con las barras de puesta a tierra, deberán estar libre depintura o cualquier otro elemento que dificulte la conexión; dichas zonas de contacto deberán ser plateadas o estañadas conespesor mínimo de 12 micrones. No se aceptará la sola interposición de grasa inhibidora de la corrosión.

Toda la estructura de la celda incluyendo las tapas laterales piso y techo deben estar a un solo potencial. Para esto, las unionesde las diferentes partes pintadas desmontables de la celda deben hacerse con arandelas de contacto. No se aceptaran unionescon arandelas de presión o arandelas dentadas.

Para la interconexión entre la unidad funcional, la unión mediante pernos soldados es aceptable para brindar continuidadeléctrica entre la carcasa, las cubiertas, las puertas u otras partes estructurales. Las partes metálicas de cualquier parteremovible, que están normalmente aterrizadas, deben permanecer conectadas a tierra hasta que la parte removible se hayaseparado del equipo de maniobra. La base de cada uno de los equipos de conmutación debe contar con un terminal de puesta atierra estañado o plateado confiable que tenga un tornillo de sujeción que permita la conexión de un conductor de puesta a tierraadecuado al nivel de cortocircuito a soportar por el equipo. El punto de conexión a tierra se debe identificar por el símbolo depuesta a tierra para protección.

El seccionador de operación bajo carga para la protección del transformador deberá tener las siguientes características:

• Norma NTC 2131 (IEC 265-1) e IEC 694• Operación tripular• Tensión nominal 17,5 Kv• Tensión máxima de impulso• Entre polo y tierra 95 kV• Entre polos 110 kV• Tensión máxima a frecuencia industrial durante un minuto• Entre polo y tierra 36 kV ó 38 kV

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• Entre polos 45 kV• Corriente nominal 400 A• Frecuencia 60 Hz• Capacidad de cierre en cortocircuito simétrico válido para dos veces en la vida útil del equipo 12,5 kA• Capacidad de cierre en cortocircuito asimétrico válido para dos veces en la vida útil del equipo 31 kA• El número de operaciones con la corriente nominal: es 100, para seccionadores de uso general (ver Norma IEC 694) y1000 operaciones para el ensayo de resistencia mecánica (ver número 6.102 Norma IEC 265-1)

Además el seccionador tendrá las siguientes características:• Disparo libre• Mecanismo de operación de energía almacenada, independiente del operador• Operación manual por medio de palanca con acceso frontal en el exterior de la celda• El seccionador estará provisto de contactos principales de conexión y contactos de interrupción que hagan conexióncon los contactos fijos en una cámara extintora de arco.• El material de los contactos de interrupción será apto para proporcionar máxima duración por interrupción de cargas ycierre bajo fallas.

Los fusibles serán limitadores de corriente de rango total (ver Norma del Operador de red Local)

Para la instalación de los seccionadores se exige el protocolo de pruebas de rutina requeridos por la norma NTC 2131.

7.2. INTERCONEXIÓN DE MEDIA TENSIÓN

La celda de media tensión y el transformador se interconectarán con cable de cobre del calibre y aislamiento especificado en losplanos, apantallamiento en hilos, utilizando terminales premoldeados para uso interior. Se ubicarán de acuerdo a la localizaciónindicada en planos. El apantallamiento se debe aterrizar con un conductor de cobre de calibre tal que tenga la misma capacidadamperimétrica que la suma de los hilos del apantallamiento.

7.3. BOVEDA PARA TRANSFORMADOR DE POTENCIA

El local para el centro de transformación se ejecutará en todo de acuerdo con la parte C del artículo 450 del código NTC 2050,las normas RETIE y las establecidas por el operador de la red. Adicionalmente, si es permitido por el operador de red local, serecomienda aplicar las normas CTS 500 (Paginas 7 a 10) de CODENSA S.A. E.S.P. Se debe aplicar los requisitos paratransformadores secos como el propuesto en este proyecto.

7.4. TRANSFORMADOR

Será de 150 Kva, trifásico 13.200 ±2.5% /208/120 voltios DYN5 seco, montado en celda para transformador. Para el recibo deeste equipo debe ser entregado los protocolos y garantías del mismo.

7.5. OBRA CIVIL

Estas actividades corresponden al cumplimiento de las normas en lo que respecta al cuarto de la subestación paratransformadores secos.

7.5.1. BOVEDAS PARA TRANSFORMADORES

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Se debe aplicar las Normas para transformadores secos.

7.5.2. PAREDES, TECHOS Y PISOS.

Las paredes y techos de la bóveda deben ser construidos en materiales que tengan la resistencia estructural adecuada para lascondiciones de uso. El piso debe ser de concreto, con un espesor mínimo de 10 cm por estar construido directamente encontacto con el terreno natural.

7.5.3. VENTILACIÓN PARA SUBESTACIÓN

La ventilación estará ubicada lo más lejos posible de puertas, salidas de incendio o escape y de material combustible. Lasbóvedas ventiladas por circulación natural de aire al exterior tendrán no más del 50% de aberturas en la parte inferior del localpara entrada del aire, lo que implica que el otro 50% de aberturas para la salida del aire estarán por la parte superior de lasparedes, aproximadamente mitad y mitad del área de ventilación necesaria en cada pared, o la totalidad en la parte superiorcerca del techo.

Para el caso de bóvedas ventiladas por circulación natural del aire hacia el exterior, deberá tenerse un área efectiva deventilación, después de descontar el área de rejillas, persianas o celosías, no menor de veinte centímetros cuadrados (20 cm2)por kVA de transformador en servicio mayores de 50 kVA y para transformadores menores de 50 kVA no será menor de 929cm².

Las áreas de ventilación estarán cubiertas con rejillas y persianas con el objeto de evitar condiciones peligrosas e inseguras. Porla bóveda del transformador no podrá pasar tuberías de agua, alcantarillado, gas o cualquier otro tipo de instalación, exceptocuando las tuberías de agua alimentan los aspersores del sistema contra incendio del local del Centro de Transformación.

Se recomienda la ventilación apropiada tanto para las condiciones normales de operación del transformador como para el casode incendio, de modo que se permita la evacuación del aire caliente, humos y gases nocivos al exterior del edificio y hacia unlugar adecuado, donde puedan diluirse en el ambiente y se minimicen los riesgos para la salud de las personas que seencuentren cerca y evitar la propagación del fuego a otros edificios vecinos. Las bóvedas sin ventilación apropiada o herméticaocasionan el calentamiento del transformador y en caso de incendio, existe riesgo de explosión como consecuencia del aumentode la presión y temperatura interna.

7.5.4. GENERALIDADES

• Los muros y techos deberán ser impermeabilizados y libres de tuberías y ductos.• La cubierta (placa) deberá ser maciza, no prefabricada, y 3% de pendiente.• Los muros deberán construirse en ladrillo tolete pañetado y blanqueado o ladrillo a la vista.• En caso de utilizar rampa de acceso la pendiente debe ser menor de 15% y exterior al local.• La malla a tierra se debe construir antes de fundir la placa de piso del local.• Se debe instalar las salidas de alumbrado cumpliendo los niveles de iluminación indicado en normas.

8. SISTEMA DE EMERGENCIA

Para las condiciones de diseño consideradas este deberá suplir la totalidad del sistema eléctrico del proyecto, el contratistaproveerá el suministro, transporte, montaje, pruebas, puesta en marcha y servicio de mantenimiento de la planta especificada

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para este proyecto, entendiendo que cualquier modelo propuesto debe ser efectivo a la altura del sitio del proyecto. La capacidaddel equipo será la indicada en el diagrama unifilar y deberá suministrase un equipo con potencia efectiva a la altura de la ciudaddonde será puesta en operación, 208/102 V, trifásica, 60 Hz. Las especificaciones y condiciones técnicas son:

Generalidades.

La planta eléctrica se suministrará completamente instalada para su uso, corresponderá al último modelo que satisfagalas exigencias de las especificaciones y deberá ser ensamblada en la casa matriz del fabricante. El diseño, los materiales,dispositivos y mano de obra que integran los equipos, estarán acordes con las mejores prácticas de la industria y todos losmateriales que se utilicen serán completamente nuevos. El suministro será integral e incluye Tablero de control. Instalaciones mecánicas completas. Ductos de ventilación. Ducto para escape de gases. Tanques de combustible. Interconexiones. Cámara de insonorización. del sistema. Baterías. Protecciones. Elementos de amortiguación. Depósitos y/o tanques de combustible. Todos los demás para la puesta en operación de la planta.

Para la instalación, el oferente deberá tener en cuenta el espacio físico en la obra, disponible para ubicar la plantaeléctrica, así como las áreas netas de ventilación del cuarto, con el fin de determinar la ubicación óptima de las mismas. La firmaque se contrate deberá producir los diseños definitivos y planos de taller de los cuartos de las plantas, incluyendo: ductos dedesfogue, recorridos reales de tubería, ubicación de tableros, etc., sin que implique costos adicionales. La propuesta deberá incluir la insonorización del sistema utilizando como mínimo los materiales anotados en lasespecificaciones técnicas y no sobrepasar los niveles de ruido permitidos. Durante el tiempo de garantía, para el servicio de mantenimiento y prueba del sistema se deberá considerar comomínimo una frecuencia bimestral de visitas. Semestralmente, un ingeniero especializado realizará una visita con el fin de verificarel correcto funcionamiento de los equipos y efectuar con los instrumentos adecuados, las pruebas, calibraciones y ajustesnecesarios. Durante el tiempo de garantía, en caso de presentarse inconvenientes en la operación, se deberá prestar el servicio demantenimiento preventivo y correctivo “ON SITE” en modalidad de 5 x 8, de 8 AM a 5 PM, incluyendo el suministro de repuestossin costo alguno para la entidad, con un tiempo de respuesta no superior a cuatro (4) horas hábiles contados a partir decomunicada la anomalía. Durante el tiempo de la garantía, realizar mínimo cuatro (4) visitas de mantenimiento preventivo. Una cada seos (6)meses. El Contratista deberá dar capacitación sobre operación y mantenimiento del sistema a las personas designadas por laentidad contratante, dentro de los quince (15) días siguientes a la fecha de puesta en funcionamiento de las plantas y su valorestará incluido en la propuesta. Además, se debe considerar que la contratación de la planta eléctrica e insonorización del sistema se llevará a cabomediante el sistema de suministro, lo cual incluye la importación, los transportes, la instalación, la vigilancia y protección de losequipos hasta su entrega en funcionamiento, puesta en marcha y los ajustes de los elementos que componen los equipos

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generadores conforme a los pliegos de condiciones, las especificaciones y planos.

Las presentes especificaciones se aplican a un (1) equipo moto-generador, para instalación interior, operación independiente,conformado por un motor diesel unido directamente a un generador eléctrico a través de un acoplamiento semiflexible de discode acero, en servicio Stand-By, 0.8 FP, y apta para operación de tres fases, cuatro hilos, 60Hz.

La unidad estará montada sobre una base estructural de acero y estará provista de aisladores de vibración del tipo de resorte deacero con capacidad para aislar el 95% de las vibraciones del grupo electrógeno. Los aisladores de vibración vendrán completoscon pernos de anclaje. Los proponentes deberán verificar en sitio e indicar el sistema de anclaje a utilizar. Cualesquieraelementos no mencionados específicamente pero que sean de manifiesta necesidad para el correcto funcionamiento de la plantaeléctrica, serán suministrados y debidamente instalados por el proponente.

La planta y sus componentes auxiliares serán aptos para instalación bajo techo y estarán diseñadas y fabricadas de acuerdo conlos requisitos aplicables de las Normas ASA, ASTM, NEMA, SAE y DEMA.

El generador será sincrónico, de cuatro (4) polos efectivos en servicio continuo a las condiciones ambientales de la ciudad deValledupar, con un factor de potencia 0.80, frecuencia 60 Hz, tres (3) fases, cuatro (4) hilos, tensión de servicio 208/120 voltioscon neutro accesible, velocidad de operación 1,800 RPM, embobinado con doce (12) terminales reconectables, aislamiento claseH. El alza de temperatura a plena carga no excederá los 105/125ºC. El rotor estará provisto de bobinas de amortiguación ybalanceado dinámicamente. El generador estará dotado de una excitatriz sin escobillas, trifásica, con diodos de silicio pararectificación de onda completa, supresor de picos y de paso de 2/3. Un generador de imán permanente PMG suministraráenergía de excitación al regulador de voltaje de estado sólido para mantener la tensión de servicio dentro de un margen devariación de más o menos 2% del valor nominal en todo el rango de cargabilidad. La caída instantánea del voltaje no deberá sermayor del 30% al aplicar el total de la carga con el factor de potencia de 0.8. El generador deberá permitir una recuperación devoltaje en un lapso no mayor de dos segundos, después de haberse sucedido un cambio abrupto de carga entre el 25 y el 100%de la capacidad del generador.

El sistema de excitación y control debe ser capaz de mantener y regular la potencia de excitación para una falla monofásica otrifásica de aproximadamente 300% de la corriente nominal por no más de 10 segundos. Esto se debe especificar en lacotización explícitamente y con soporte en los catálogos del fabricante.

El motor será de arranque en frío, aspiración natural o con turbo-cargador, cilindros en línea o en V, velocidad normal deoperación 1.800 RPM. Tendrá la capacidad y las características adecuadas para impulsar el generador bajo las condiciones defuncionamiento establecidas. La potencia continua de salida no será menor de 1.5 BHP/KW a las condiciones geográficas yambientales de la ciudad de Buenaventura. Tendrá la capacidad de tomar el 100% de la carga en un solo paso (en el arranque) ylas características adecuadas para impulsar el generador bajo las condiciones de funcionamiento establecidas. Será de cuatrociclos, motores de dos ciclos no son aceptables.

La máquina estará equipada con un gobernador del tipo electrónico isócrono, de construcción cerrada, con sistema de autolubricación y capaz de ejercer control en toda la gama de velocidad, permitiendo una variación en velocidad más o menos 0.25%cuando la máquina se encuentre en operación estable. Este gobernador electrónico tendrá provisiones para control remoto ydeberá interrumpir automáticamente el suministro de combustible cuando la velocidad de la máquina sobrepase los límites deseguridad garantizados por el fabricante.

El motor operará satisfactoriamente utilizando combustible diesel normalmente fabricado en Colombia. Podrá operar porperiodos largos de tiempo con cargas bajas y por consiguiente vendrá provisto de los elementos necesarios para prevenir la

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carbonización y degradación en su sistema de lubricación por esta condición. Cada cilindro tendrá su propia bomba y válvula deinyección. Este sistema contará con un filtro de elementos reemplazables.

El equipo será alimentado con un tanque auto soportado, fabricado en lámina cold rolled de ¼”. Tendrá una capacidad paraalmacenar el combustible suficiente para operar la planta durante 6 horas continuas. El tanque vendrá equipado con lossiguientes accesorios: flotador para evitar el derrame de combustible, indicador de nivel superior de combustible, tuberías dellenado, retorno de combustible, ventilación, conexiones flexibles, racores, pintura, registro de drenaje, handhole para inspeccióny limpieza del tanque. A la salida del tanque se debe instalar un dispositivo que permita acabar con las algas y bacterias que sereproducen en los tanques. Este elemento es diferente de los filtros de combustible tradicionales.

El circuito de combustible a la salida del tanque tendrá instalado un filtro o trampa de agua para separar el agua que puedacontener el combustible; la conexión a cada una de las plantas se hará a través de una válvula de bola fabricada en hierro conasiento en bronce.

La lubricación de la máquina será del tipo forzado por medio de una bomba de desplazamiento positivo que lubrique todas laspartes móviles y haga circular el aceite a través de un filtro de flujo total con elementos reemplazables. Este sistema delubricación incorporará un dispositivo de refrigeración del aceite por aire o por agua y estará provisto de termómetro, manómetroe indicador de nivel.

El motor será suministrado con un sistema de enfriamiento que tenga suficiente capacidad para mantener una temperaturaadecuada cuando el motor se encuentre en funcionamiento a plena capacidad. El sistema de enfriamiento solicitado será porradiador apto para operar hasta los de 50ºC. El fabricante proveerá este sistema, con todos los dispositivos requeridos para unóptimo funcionamiento.

La máquina vendrá equipada con un precalentador de camisas, controlado por medio de un termostato. El precalentador tendrála capacidad necesaria para mantener la temperatura del agua que recomiende el fabricante.

La toma de aire de la máquina, estará equipada con uno o más filtros del tipo seco con elementos reemplazables.

El sistema de escape incluirá un silenciador tipo crítico montado sobre la máquina para atenuar el nivel de ruido entre 30 y 40dB. Su diseño contemplará los siguientes requerimientos: Diseño, construcción y montaje del sistema en forma completa para evacuar adecuadamente los gases de desfogue dela Planta. Ductos de escape serán fabricados en lámina cold rolled calibre 14 de tamaño adecuado para que la contrapresiónsobre el sistema de escape no exceda a aquella que permita al motor producir la máxima capacidad requerida para su completaaplicación; en caso contrario, las perdidas deberán ser tenidas en cuenta para dimensionar la capacidad del motor. Se deberá proveer los medios necesarios para permitir el movimiento relativo entre el sistema de tubería y la máquinaen tal forma que no se creen esfuerzos que ocasionen detrimentos dentro de la tubería y la máquina. El silenciador y la ductería de escape que se instale en el interior y que quede al alcance de personas, deberán serrecubiertos con aislamiento térmico en fibra de vidrio de 2" alta densidad y recubrimiento en lámina de aluminio calibre 26 enforma tal que mantenga en la superficie una temperatura que no exceda 65°C. Una conexión flexible con una longitud mínima de 60 cms deberá ser instalada en el primer tramo de iniciación de latubería de descargue para evitar esfuerzos sobre la máquina motivados por expansión, contracción térmicas, vibraciones, etc. La tubería exterior deberá ser soportada a todo lo largo de su longitud en tal forma que no trasmita peso sobre lamáquina, los soportes deberán ser aislados con cinta de vidrio para que no se transmitan vibraciones hacia la estructura. El sistema de escape en su punto más bajo estará equipado con trampa de lluvia que facilite el desagüe de la

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humedad que se condense dentro de la tubería. Se debe instalar una tapa de lluvia del tipo que se abre con la presión de escapepara evitar la entrada de agua al sistema.

La máquina estará equipada con un sistema de arranque eléctrico con suficiente capacidad para acelerar el motor hasta lavelocidad que permita su arranque bajo las condiciones estipuladas para el sitio de instalación de la planta. El motor eléctricoserá operado por intermedio de una batería y tendrá un solenoide para su arranque y un embrague del tipo bendix o rueda libre.

El motor Diesel estará equipado con sensores automáticos de seguridad cuyo accionamiento ocasionará la detención de lamáquina y la activación de alarma en los siguientes casos:A) Baja presión de aceite de lubricación.B) Alta temperatura en el agua de refrigeración.C) Sobrevelocidad.

Con la máquina se suministrará un gabinete NEMA, tipo 12, construido a prueba de vibración y montado sobre el alternador, elcual alojará un microprocesador para control de lógica provisto de un programa guardado en memoria RAM, diseñado paraproveer arranque automático, monitoreo local y remoto, diagnóstico de circuitos en falla. El diagnóstico se llevará a cabomediante el uso de un PC o un módem conectado a un puerto de comunicación. Se integrarán como mínimo las siguientesfunciones:• Medicioneso Análoga: Tensión, corriente, Frecuencia, Potencia Activa.o Digital: Tensión de salida en las 3 fases, Intensidad de salida en las 3 fases, Frecuencia de salida, KVA, KW, PF,KWhrs de salida

• El control señalará en una pantalla digital los siguientes parámetros:o Parámetro Accióno Baja presión de aceite -alarma paradao Falla del transductor de presión de aceite -alarmao Baja temperatura de refrigeración del motor -alarmao Alta temperatura de refrigeración del motor -alarma paradao Falla del transductor de temperatura del motor -alarmao Nivel bajo de refrigerante -alarmao Falla en arranque -paradao Sobre arranque -paradao Sobrevelocidad -paradao Bajo voltaje DC -alarmao Alto voltaje DC -alarmao Batería descargada -alarmao Nivel bajo de combustible -alarmao Alto voltaje AC -paradao Bajo voltaje AC -paradao aja frecuencia -paradao Sobrecorriente -alarma paradao Cortocircuito -paradao Sobrecarga -alarmao Parada de emergencia -alarma

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La siguiente información será señalada en el panel digital:• Presión de aceite – PSI• Temperatura de líquido refrigeración °C• Temperatura del aceite °C• Velocidad de la máquina RPM• Número de horas de operación horas• Número de intentos de arranque• Voltaje de la batería

Se debe disponer de los siguientes controles:• Switche de tres posiciones señalando: Manual/ Apagado/ Automático.• Pulsador para Parada de Emergencia tipo cabeza de hongo.• Pulsador para reposición.• Pulsador para prueba de luces piloto.• Control del Motoro Selección de tiempos de arranque y número de ciclos de arranque.o Regulación de frecuencia dentro del margen de operación en condiciones estables.o Graduación en los tiempos de arranque ( 0- 300 segundos) y parada ( O -600 segundos)o El gobernador incluirá ajustes para limitar las emisiones de humo durante el arranque de la máquina.

El generador incluirá un sistema automático de regulación de voltaje y proveerá una salida modulada por ancho de pulso para laexcitatriz del alternador. El sistema de regulación de voltaje estará equipado con sensores trifásicos. El control tendrá losdispositivos necesarios para monitorear la corriente de salida del generador e iniciar una acción de alarma cuando la corriente desalida exceda el 110 % de la corriente nominal del generador en cualquiera de las tres fases durante un tiempo mayor de 60segundos. El control deberá apagar la máquina cuando el nivel de corriente de salida llegue a un valor que pueda causar dañotérmico en el alternador. Esto debe venir soportado por el catálogo del fabricante o carta que acredite esta función.

A la salida del generador se instalará un interruptor termomagnético ajustable hasta el 30%. Este como todos los demáselementos eléctricos deberá estar protegido contra humedad y polvo. Como alternativa, podrá admitirse que el equipo cuente conprotección contra sobrecarga y cortocircuito del tipo electrónico, lo cual deberá manifestarse expresamente en la oferta. Elcontrol micro procesado debe contar con la función que proteja electrónicamente el generador y el sistema de potencia, contracondiciones de falla en la carga. Además debe proveer una regulación de corriente (monofásica y trifásica) que permita trabajarhasta la máxima corriente disponible sin que el equipo sufra daño alguno y en caso de emergencia desconecte el alternadorinmediatamente. La curva de protección de sobre corriente del control debe operar bajo la curva de daño térmico del generador,de forma tal que no permita bajo ninguna circunstancia que este sufra daño alguno.

El sistema deberá ser aislado acústicamente, con el fin de lograr un nivel máximo de ruido de 60 db, a siete metros en la parteexterior de la cabina. El proponente en su oferta debe indicar claramente la especificación de los materiales a utilizar y losdetalles de instalación. El material aislante será incombustible, auto extinguible y no tóxico. Dentro de los trabajos deinsonorización se tendrá en cuenta las siguientes obras:

• Trampas de entrada y salida de aire. Deberán estar diseñadas de tal manera que no afecten el volumen mínimo de airerecomendado para la refrigeración de las plantas, con el fin de evitar pérdidas de potencia. Si el proponente lo estima pertinente,se debe instalar un sistema de ventilación forzado.• Estará construida en lámina galvanizada calibre 18, como material aislante se deberán utilizar láminas de fibra de vidrioprotegidas por angeo y posteriormente por malla metálica ondulada con agujero de 1.1/2, en ningún caso se permitirá utilizar

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lana mineral. Tendrá una eficiencia tal, que se obtenga un nivel de ruido de 60 decibeles a siete metros medidos en la parteexterior del cuarto.• Silenciador de Absorción Directa. Construido en lámina cold rolled calibre 14 o 16 y pintura al ducto diseñado parareducir el ruido de salida del silenciador de la planta, de tal manera que se obtenga un nivel de ruido de 60 decibeles a sietemetros en la parte exterior del cuarto.

Antes de instalar el equipo, el fabricante entregará dos (2) copias de un protocolo de pruebas indicando los datos obtenidosdurante una prueba realizada en fábrica para un prototipo del grupo moto generador, por un período de operación de 3/4 de horacon una cargabilidad del ciento por ciento en forma continua.

Antes de realizar la aceptación final de la instalación, el sistema será sometido a una prueba a plena carga durante un períodode dos (2) horas para demostrar que funcionará adecuadamente. Durante esta prueba se realizarán arranques automáticos,sincronización, deslastre de carga y se sujetará al sistema a soportar la carga total por un período de dos (2) horas a lascondiciones ambientales estipuladas para la ciudad de Valledupar. El fabricante suministrará todo el equipo necesario para estaprueba teniendo en cuenta que la tensión, la corriente y la potencia activa, serán medidas con equipo del tipo registrador.También se tomarán datos de frecuencia, factor de potencia, temperatura de agua y presión de aceite.

De acuerdo a las necesidades del servicio, a las especificaciones técnicas y a los análisis económicos; se recomienda en elsiguiente orden las marcas CUMMINS, CATERPILLAR.

Se pagará por unidad y se recibirá a satisfacción una vez se realicen los protocolos y la interventoría de el visto bueno.

8.1. TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA

El contratista proveerá el suministro, montaje, pruebas, puesta en marcha y servicio de mantenimiento de la transferenciaautomática con capacidad para la transferencia de red – planta, indicada en planos, con las siguientes características técnicas:

Deben constar de 3 polos. Control digital para leer la información. Operación manual y automática. Mecanismo de protección eléctrica y mecánica. Temperatura de operación entre –40ªC – 60ªC. Carcasa tipo NEMA 3R. Soportar mínimo 12.000 ciclos de operación eléctrica y mecánica. Debe cumplir norma ISO 9001. Tiempos ajustables para señal de arranque del motor de normal a emergencia y de transferencia de apagado delmotor. Estas pueden estar o no dentro del tablero general.

8.2. SISTEMA DE CONTROL

Debe contener de un dispositivo de control con las siguientes características:

1. Protecciones incluidas para el lado de la red: Alto, bajo voltaje, falta e inversiones de fase.2. Para el lado de emergencia: Alto y bajo voltaje.3. Retardo de normal a emergencia: Ajustable de 0 a 60 seg.

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4. Retardo de emergencia a normal: Ajustable de 0 a 60 seg.5. Retardo para apagado de la planta: Ajustable de 0 a 300 seg.6. Indicación por: Red presente Planta presente Falla de planta Alto voltaje en planta Alto voltaje en red Bajo voltaje en red Bajo voltaje en planta Falta de fase o inversión de fase en red Operación en prueba Carga en red Carga en planta Fin ciclo enfriamiento

8.3. ANALIZADOR DE RED

Analizador de red con las siguientes características:

1. Tensión: Valor eficaz RMS de la tensión de fase y la tensión entre fases del sistema (media).2. Rango de medida: 20 – 500 V RMS entre fases (290 V RMS entre fase y neutro). Precisión: ±0.5% ±1 dígito3. Visualización: 0.02 – 50 Kv4. Intensidad: Valor eficaz de la intensidad y valor medio de la intensidad del sistema (media)5. Rango de medida: 0.02 – 5 A RMS6. Precisión: ±0.5% ±1 dígito Visualización: 0.02 – 9.99 KA.7. Frecuencia: Frecuencia de la fase L1 Rango de medida: 40 – 500 Hz.8. Precisión: ±0.5%.9. Potencia: Potencia activa, reactiva y aparente del sistema.10. Rango de medida: 0.01 – 9990 KW, 0.01 – 9990 KVAR, 0.01 – 9990 kVA.11. Precisión: ±1% ±1 dígito.12. Factor de potencia: Factor de potencia de cada fase y del sistema (media).13. Rango de medida: -0.1 +0.1 Precisión: ±1% ±1 dígito.14. Temperatura: Temperatura medida con sensor interno compensado.15. Rango de medida: 0÷70°C precisión: ±2°C.16. Tiempo de ajuste de la medida desde el encendido: 15 minutos.17. Energía: Energía activa y reactiva del sistema trifásico.18. Rango de medida: 0 – 99999999.9 KWH (KVARH) Clase 2 (IEC 1036).19. Alimentación auxiliar: 100-125 / 220-240 / 380-415 V (50-60 Hz).20. Autoconsumo: 3 VA.21. Entradas de medida de tensión: De 20 a 500 V entre fases.22. Sobrecarga permanente: +20%.23. Impedancia de entrada: 1MΩ. 24. Conexión en líneas trifásicas a 3 hilos, trifásicas a 4 hilos, monofásica25. Conexión en MT con TV externo y relación de transformación programable de 0,1 a 400,026. Entradas de medida de intensidad: de 0.02 a 5 A.

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27. Sobrecarga permanente:+30%.28. Para TI externos con secundario /5A, primario programable de 5 a 10.000A.29. Especificaciones generales. Display, teclado: 4 displays con LED rojos de 10mm, compuesto cada uno de 3 dígitos de 7 segmentos, 3 teclas para laselección de la medición y la programación de ratio de transformación de los transformadores externos. Datos mecánicos: Grado de protección: IP52 en el frontal (IP50 por EMM-D4...) Envolvente en plástico auto extinguible de tamaño del frontal: DIN 96 x 96 y Bajo voltaje en red, profundidad 95mm (6módulos para EMM-D4...) - Peso: 0.5 Kg. Máxima sección para embornar: 2.5 mm2. Ambientales: Temperatura de funcionamiento: -10 +60ºC. Temperatura de almacenaje: -25 + 80ºC Humedad: <90%. Aislamiento: 3 kV (1 min). Normativas y marcado: EN 50081-2; EN 61000-6-2; EN 61036-1; EN 61010-1.30. Tres (3) transformadores de corriente de 2000/5 Amperios.31. Dimensiones recomendadas: Alto = 2200 mm, Ancho = 800 mm y Fondo = 400 mm.

9. TABLERO GENERAL DE BAJA TENSIÓN

El tablero general de baja tensión requerido para este proyecto debe ser de tipo auto soportable, de un solo cuerpo, diseñadopara aplicaciones en baja tensión con un alto nivel de seguridad y confiabilidad en la protección de personas e instalaciones.

El fabricante de la celda deberá disponer de basta experiencia en el diseño, fabricación y suministro de tableros similares al queaquí se requiere. Igualmente, el proveedor de la celda deberá estar en capacidad de demostrar la existencia de un departamentode posventa y suministrar un oportuno y capacitado servicio que garantice asistencia técnica cuando sea requerida.

En general los tableros de baja tensión deberán satisfacer los siguientes requerimientos:

• Las especificaciones electromecánicas que se indican adelante.• Dimensiones y distribución en el interior de las celdas optimizado sin detrimento de la operación, fácil mantenimiento yconfiabilidad.• Utilización de componentes estandarizados que simplifiquen las decisiones de mantenimiento.• Factibilidad de remodelación que facilite los cambios durante el desarrollo del proyecto.• Disponer de certificación acreditada de pruebas tipo.• Fácil conexionado de salidas-entradas de potencia.• Fácil conexionado de salidas-entradas de control.• Fácil forma de extensión de los tableros que habilite las futuras ampliaciones.

El equipo ofrecido debe ser diseñado y fabricado en instalaciones certificadas ISO 9001 al igual que probado de conformidad conlas siguientes normas:

• Construcción y ensamble de tableros de baja tensión : IEC-439-1• Grado de protección de tableros : IEC- 529• Resistencia a la salinidad : IEC-68-2-11• Resistencia a la humedad relativa : IEC-68-2-30• Tableros e Interruptores de B.T. : IEC 947• Resistencia al Arco Interno : AS 34.39.1

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• Sismo-resistencia : UBC

Se desea que las celdas a ser suministradas bajo la presente especificación satisfagan la clasificación de celdas TTA (“Type-Test Assemblies”) definida según la última edición de la norma IEC 439-1 y que corresponda a la de celdas “TotalmenteProbadas”. De esta forma el proponente deberá adjuntar, como parte de su oferta, certificados de conformidad o reporte depruebas de un ente independiente acreditado como el CIDET, del pleno cumplimiento de las siguientes pruebas tipo de normaIEC 439-1 y 529, efectuadas sobre paneles tipo de las mismas características a los que pretende suministrar:

• Verificación de los límites de calentamiento.• Verificación de la resistencia a las corrientes de cortocircuito.• Verificación de la eficacia del circuito de protección.• Verificación de arco-resistencia para fallas en el barraje principal.

De otra parte, para los efectos de la recepción a conformidad de los tableros, el proponente favorecido se obliga a efectuar ensus instalaciones y en todas las celdas del presente suministro, los cuatro (4) ensayos de rutina, igualmente definidos por lanorma IEC 439-1, a saber:

• Examen de cableado y ensayo de funcionamiento eléctrico.• Ensayo dieléctrico.• Verificación de las medidas de protección y continuidad eléctrica de los circuitos de protección.• Verificación de la resistencia de aislamiento.

El proponente deberá demostrar en su oferta la disponibilidad del equipo humano capacitado y experimentado de dedicaciónexclusiva a la realización de las pruebas de rutina e igualmente la disponibilidad en sus instalaciones de los equipos adecuadospara su realización. La Interventoría podrá verificar, durante la etapa de adjudicación, su veracidad.

Las siguientes son las características eléctricas básicas requeridas para el presente suministro:

Tensión asignada de empleo : 208 V ACTensión Nominal de aislamiento : 600 V ACTensión de Impulso : 12 kVCorriente Nominal Barraje : 1200 Amp.Categoría de sobre tensión : IVGrado de Protección : IP 54Frecuencia : 60 Hz

La estructura del tablero debe ser un solo cuerpo y garantizar una sólida conductividad entre todas sus partes, para un efectivoaterrizamiento de toda la masa metálica y para una efectiva protección del personal. Un barraje sólidamente aterrizado (Barra detierra) y conectado a la estructura metálica, instalado en la parte inferior del tablero, de tal forma que permita la conexión de losconductores de protección de los equipos eléctricos. La dimensión de la barra de tierra deberá ser mínimo de 60 x 5 mm y60x10 mm para cada fase. El barraje deberá estar fabricado en barras de cobre electrolítico de alta pureza. Los soportesaislantes y su sustentación metálica deberán estar espaciados lo adecuado para garantizar la no flexión o violación de ladistancia de aislamiento entre barras, en presencia de corrientes de falla hasta del nivel de cortocircuito trifásico aquíespecificado. Los soportes aislantes de los barrajes deberán estar probados en cuanto a su resistencia a la temperatura, la nopropagación de la llama y su resistencia a los esfuerzos dinámicos hasta 80 KA.

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El tablero tendrá acceso por la parte delantera a través de las puertas. La estructura metálica, puertas y tapas finales (externas)del tablero deben estar fabricadas en lámina de hierro doblada calibre No 14. Los soportes para interruptores de gran “frame”como los superiores a 800 Amps deberán estar fabricados en calibre 10. El tablero deberá tener los medios apropiados deizamiento para permitir su manejo en el sitio y para efectos de transporte.

El color del tablero deberá ser gris, con pintura epoxi-polvo texturizado tipo interior, secada al horno y de un espesor no inferior a60 micras. En general el proceso de pintura de toda la lámina utilizada en la fabricación de las celdas debe tener al menos lossiguientes pasos:

• Desengrase.• Enjuague activado.• Fosfatacion en zinc.• Enjuague con agua pura.• Pasivado.• Secado al aire.• Aplicación de la pintura poliéster epódica.• Secado en horno.• Enfriamiento a temperatura ambiente.

Es intención disponer los tableros alineados, separados de la pared la distancia que recomiende el proveedor, que garantice laadecuada ventilación. El proponente favorecido deberá suministrar información de guía civil para localización de los tableros enla subestación e igualmente, y como parte de lo suministrado, entregar todos los pernos requeridos para anclaje de los tablerosal piso.

Las dimensiones del tablero serán las apropiadas para recibir las protecciones y accesorios indicados en el diagrama unifilar.

10. PROTECCIONES GENERALES

Todos los interruptores que harán las veces de totalizadores en el tablero general de baja tensión, deberá cumplir con la normaIEC 947-2 serán del tipo cerrado, y su Icc (Poder de corte simétrico) será igual al 100% del Icu( poder de corte último), su Icw(Corriente de corta duración admisible) será igual al 100% del Icu durante 0,5 Seg. Las unidades de disparo serán regulables ytendrán como mínimo un Icu de 10 KA/440V.

Los interruptores de las salidas de estos tableros, serán del tipo caja moldeada y deberán cumplir al igual con la norma IEC 947-2, categoría A y su poder de corte simétrico (Ics) será igual al 100% del poder de corte último (Icu). Su ejecución será del tipoenchufable: dos posiciones (conectado y desconectado).Todas las protecciones deberán ser de la misma marca para efectos de coordinación de protecciones, siendo esta consideraciónde tipo obligatorio. Para todos los casos se deberán adjuntar los certificados de conformidad de los interruptores.

11. TABLEROS SECUNDARIOS

Los tableros deberán disponer de espacio para totalizador, puerta y chapa; en general deberán instalarse de tal forma que quedesu parte inferior a 1.2 m. por encima del piso acabado. Cuando en una pared se instala más de un tablero, continuo uno del otro,se recomienda uniformizar la altura nivelándolos todos por la parte inferior a 1.2 m por encima del piso acabado. Los tableros se

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derivarán y alambrarán siguiendo exactamente la numeración de los circuitos dadas en los planos para garantizar el equilibrio delas fases.

La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se derivarán en escuadra de tal forma quequede clara la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se pueda retirar, arreglar o cambiar cualquiera de lasconexiones de uno de los automáticos sin interferir el resto de las conexiones.

En los tableros se escribirá en forma compacta la identificación y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos y se pegaráen la parte interior con una lámina contac transparente o utilizando las marquillas cuando estas las suministre el proveedor y/ofabricante del tablero.

Una vez que se ha terminado la derivación del tablero se deben revisar la totalidad de las conexiones y se apretarán los bornesde entrada, tornillos de derivación en cada uno de los automáticos, tornillos en el barraje de neutros y conexión de líneas detierra.

Los tableros serán similares a los indicados como referentes en la cantidad de obra.

Los tableros serán aptos para las siguientes características de operación:

• Sistema 208/120 V, 3 fases, 1 neutro y 1 tierra. Se adicionará 1 tierra aislada cuando se requiere de un sistemaregulado.• Frecuencia: 60Hz.• Cuatro (4) hilos.• Estructura de barras diseñadas para 65 KA simétricos de cortocircuito.• Barra de conexión de tierra.• Espacio para totalizador.

La pintura de las partes metálicas se hará como sigue: la lámina se desengrasa antes de ser fondeada con anticorrosivo yposteriormente se hornea. El acabado final se hace con pintura entera (sin solvente) en lámina caliente y luego se hornea. Lapintura debe cumplir con los requerimientos de ANSI-61, color gris eléctrico.

El barraje activo del tablero será de cobre electrolítico con contactos plateados en las uniones, dimensionadas para unadensidad de corriente no mayor de 2000 amperios/pulgada2. La estructura de las barras estará diseñada para soportar unacorriente de cortocircuito de 65 kA simétricos. Las barras activas horizontales y verticales deben ser forradas con materialaislante para protección contra contacto accidental. Las barras de neutro y tierra serán de características similares a las barrasactivas, excepto que no estarán forradas y vendrán plateadas en toda su longitud. Deben proveerse de los terminales que serequieran. El tablero tendrá una barra de conexión a tierra, a la cual se efectuará la puesta a tierra de las estructuras metálicas,la conexión a tierra del sistema eléctrico, etc. La fabricación debe cumplir con los requisitos aplicables de las normas U.L. 891 yNEMA PB-2 para tableros de distribución de baja tensión.

Para el sistema de control de alumbrado, compuesto por telerruptores, se instalarán tableros tipo minipragma. Ver diagramaunifilar.

12. PROTECCIONES EN BAJA TENSIÓN

El totalizador general deberá tener una capacidad de interrupción de 15 kA RMS simétricos a 208/120V y la capacidad de

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interrupción de los interruptores parciales será de 10 kA. Los espacios de reserva deben incluir todas las previsiones necesariasde manera que al añadir el interruptor correspondiente no sea necesario realizar algún trabajo adicional de importancia para lainstalación del mismo. Los interruptores serán del tipo riel y/o enchufable de acuerdo a lo presentado en planos, cada uno estaráidentificado mediante placas de bakelita, acrílico o rótulos indicando el circuito protegido y el equipo alimentado. Los interruptoresserán seleccionados bajo Norma NEMA y al reestablecerse después de una falla deberán mantener sus característicasoriginales. Los interruptores deben llevar el sello U.L. y serán de una sola marca. Este requisito se considera indispensable.

Sí durante la obra, son definidas por parte del operador de red unas condiciones de servicio a un voltaje diferente (mediaTensión y/o instalación de transformador) a las previstas en este diseño; por parte del contratista de obra se deberá asumir yrealizar las respectiva coordinación de protecciones (entre Media y Baja tensión), como los demás ajustes de diseño necesariospara su óptima conexión a las condiciones de trámites y exigencias de aprobación ante el operador de red.

13. TUBERÍA CONDUIT

La tubería a utilizar será de los diámetros especificados en planos. Un tramo de tubería entre salida y salida, salida y accesorio óaccesorio y accesorio, no contendrá mas curvas que el equivalente a cuatro ángulos rectos (360 grados) para distancias hastade 15 metros y un ángulo recto (90 grados) para distancias hasta de 45 metros. Para distancias intermedias aproximadamentese estima que con 180º máximo cada 30 metros y con 270º máximo cada 22.5 metros. Estas curvas podrán ser hechas en laobra siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea apreciablemente reducido. Las curvas que se ejecuten en la obra,serán hechas de tal forma que el radio mínimo de la curva corresponda mínimo a 6 veces el diámetro nominal del tubo que seestá figurando. Toda la tubería que llegue a los tableros y las cajas, deben llegar en forma perpendicular y en ningún casollegarán en forma diagonal, éstas serán prolongadas exactamente lo necesario para instalar los elementos de fijación. La tuberíaque ha de quedar incrustada en la placa se revisará antes de la fundición para garantizar la correcta ubicación de las salidas y setaponará para evitar que entre mortero, piedras o cualquier otro cuerpo extraño en la tubería

Para el almacenaje y manejo de la tubería en la obra deberán seguirse cuidadosamente los catálogos de instrucciones delfabricante, usando las recomendaciones, las herramientas y los equipos señalados por él.

La tubería que quede descolgada en los techos, será fijada en forma adecuada por medio de grapas galvanizadas y pernos defijación tipo RAMSET. Cuando vayan varios tubos, se acomodarán en soportes estructurales adecuados (con una separaciónigual a las indicadas según artículo 346-12 del NTC 2050). Toda la tubería que corre a la vista, se deberá instalar paralela operpendicular a los ejes arquitectónicos del edificio. Nunca se instalarán tuberías eléctricas incrustadas en columnasestructurales. Toda la tubería incrustada superior a Ø1” se deberá instalar paralela o perpendicular a la estructura y en ningúncaso se permitirá el corte diagonal de las vigas y viguetas para el pase del tubo. Igualmente estos cruces serán consultados alresponsable de la estructura y este estará en todo su derecho de objetarlas o desplazarlas, al punto de mínimo esfuerzoestructural, de lo cual se dejará constancia en el libro de obra (bitácora). Cuando un tramo de tubería tenga necesidad deatravesar una junta estructural, se recomienda:

Si se lleva hasta un (1) tubo de Ø1” se interrumpirá el trayecto, terminando el tubo, con cajas de paso a lado y lado de la junta yse colocará una coraza con la holgura requerida, para que observe los desplazamientos de la junta, sin trasladar ningún esfuerzomecánico.

Si se llevan grupos de tubos o tubos mayores de Ø1”, se instalará en la junta una caja de paso, donde los tubos que a estallegan, traspasen la pared pero no quedan fijos a la pared de la caja, de tal forma que esta libertad, absorba los desplazamientosde la junta, sin introducir esfuerzos mecánicos.

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Todas las tuberías vacías para comunicaciones o cualquier otra aplicación, se dejarán con un alambre guía de acero galvanizadocalibre 14 excepto aquellos casos en los cuales no existe curva alguna entre los dos extremos del tubo. Sin embargo elcontratista electricista será responsable por cualquier tubo vacío que se encuentre obstruido.

Antes de colocar los conductores dentro de las tuberías, se quitarán los tapones y se limpiará la tubería para quitar la humedad.En cumplimiento de las Normas, toda tubería a la vista será EMT y la embebida en placas o muros puede ser PVC. Nunca sedebe empatar un tubo PVC con uno EMT, la salida debe ser en un solo material. Se utilizará tubería Conduit PVC NormaTécnica Colombiana NTC 979 para todos los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, teléfonos, otras comunicaciones,acometidas, entre otras, de características iguales o superiores a las fabricadas por PAVCO S.A.

Toda la tubería se fijará a las cajas por medio de adaptadores terminales con contratuerca de tal forma que garanticen unabuena fijación mecánica. Las tuberías PVC llevarán un conductor de tierra desnudo o aislado del calibre determinado en lasnotas del plano y el cual debe quedar firmemente unido a todas las cajas, tableros y aparatos. La línea de tierra deberá sercontinua a lo largo de toda la tubería. Todas las líneas de continuidad de tierra, que se han dejado en las tuberías, se trenzarán ala llegada a los tableros y se fijarán por medio de un conector apropiado al barraje de tierra del tablero.

14. CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Los cables y alambres que se recomiendan utilizar en las redes locales, en instalaciones de alumbrado y acometidas, deberánser de aluminio temple suave y aislamiento termoplástico para 600 Voltios tipo THHN 90° C. Los conductores en general hasta elNo.10 serán de un solo hilo, del No.8 AWG hasta el No.2 AWG serán de 7 hilos, desde el calibre 1/0 hasta el No.4/0 serán de 19hilos, el No.350 MCM hasta el No.500 MCM serán de 37 hilos.

Todas las derivaciones o empalmes de los conductores, deberán quedar entre las cajas de salida o de paso y en ningún casodentro de los tubos. Entre caja y caja los conductores serán tramos continuos. Todas las conexiones en las cajas dederivaciones correspondientes a los sistemas de alumbrado se harán con el uso de resina y aplicados según tablas de referenciadel fabricante, de acuerdo al número de conductores y el calibre de cada aplicación.

Durante el proceso de colocación de los conductores en la tubería, no se permitirá la utilización de aceite o grasa mineral comolubricante. Solo en la eventualidad que por necesidad de una determinada aplicación, fuera necesario lubricar el conductor parabuscar un bajo coeficiente de fricción en el halado de los conductores, el lubricante debe ser elaborado con un polímero solubleen agua similar al lubricante de emulsión para cables 3M. Al alambrar se debe tener especial cuidado en no deteriorar elaislamiento externo (nylon) del conductor THHN, puesto que pierde sus características técnicas, lo cual obliga necesariamente acambiar el alambre o cable que presente este desperfecto.

Para la instalación de conductores dentro de la tubería se debe revisar y secar si es del caso las tuberías donde hubiera podidoentrar agua. Igualmente este proceso se deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente ala tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañarán los conductores.

14.1. CONDUCTORES PARA ALUMBRADO PÚBLICO

Para distribución subterránea de alumbrado público con ductería se utilizan cables en conductor de aluminio aislado THHN, 600V, en policloruro de vinilo (PVC) de 75º C. Los circuitos de alumbrado público propuestos son subterráneos bifásicos con tensiónde servicio 208/120V. El control del alumbrado se debe hacer en forma individual, mediante fotocontroles instalados en cadaluminaria propuesta en poste. Los cables normalizados para esta clase de circuitos son como mínimo en calibre No 6, según semuestre en los planos y cálculos de regulación. El conductor del neutro se aterriza en el transformador y en las cajas de

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inspección cada tercer poste y al final del circuito de baja tensión. También se deben aterrizar los postes metálicos.

Para las acometidas desde la red subterránea de alumbrado público a la luminaria y con el fin de evitar hurtos de energía, sedebe utilizar cable con neutro concéntrico de cobre 3x14 AWG - 600V en tubo flexible corrugado de 3/4”. Para derivar desde elconductor que conforma el circuito principal al conductor que alimenta la luminaria, se debe usar empalmes en resina tipo recto oen derivación, de igual manera cuando se derive el circuito principal. Por último se debe aplicar cinta eléctrica aislante de PVC(Vinyl plastic Electrical Tape) para baja tensión (hasta 600 V) y recubrimiento de chaquetas de AT, en empalmes y terminales,compatibles con todos los aislamientos sólidos de los cables, para uso contra la humedad en conexiones eléctricas, autoextinguible y resistente a la intemperie. Debe cumplir con las exigencias de las normas UL 510, CSA 22.2 (rango desde –18º C a105º C), ASTM D 3005, HH-I-595C. Esta cinta debe presentarse en rollos de 20 metros de largo, 19 milímetros de ancho y 0,17milímetros de espesor.

15. SALIDAS

Las cajas para salidas que se utilizarán serán galvanizadas de referencia 5800 para todos los interruptores y tomas a las cualesno lleguen más de un tubo de ½” y referencia 2400 que no están incluidos en el caso anterior y se proveerán del correspondientesuplemento. Cajas galvanizadas octagonales de 4 para todas las salidas de lámparas, bien sea en el techo o en el muro, a excepción de los sitios donde figure tubería de 3/4, los cuales llevarán cajas referencia 2400. Para salidas bifásicas o trifásicasserán cajas de doble fondo galvanizadas.

Las alturas de las cajas se presentan en los detalles constructivos. No obstante esta recomendación, muchas especificacionesde altura, se deberán coordinar en obra en el momento de la prolongación de la tubería. Todas las tapas de caja así como losaparatos que se instalen deberán ser niveladas y al ras con las paredes donde se instalen. En la prolongación de la tuberíaestas cajas se dejarán cierta distancia (coordinar con interventoría y constructor) afuera del ladrillo de tal forma que quedenfinalmente a ras con la pared pañetada y enlucida.

En los casos que se requieran cajas de empalmes o de tiro, se utilizarán cajas cuyas dimensiones dependerán del calibre ynúmero de tubos que recibe, así como el número de conductores que se vaya a empalmar, según Artículo 370 de la NTC 2050.En todas las cajas se fijará la línea de tierra por medio de un tornillo.

En el desarrollo de los análisis de precios unitarios de los metros lineales de tubería de acometidas, se deberán incorporar unaincidencia correspondiente a las cajas de paso antes especificadas, las cuales no han sido específicamente detalladas enplanos, teniendo en cuenta que su ubicación definitiva, dada la complejidad del proyecto, no es posible delimitar exactamente enla representación gráfica y dependerá en muchas circunstancias de utilizar caja de paso para sortear interferencias insalvablesen otras instalaciones. En caso de ser requerido alguna caja de tipo especial, se pactará el precio correspondiente paraaprobación y visto bueno de la Interventoría.

16. INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO

Todos los interruptores cumplirán la Norma NTC 1337 quinta actualización. Los interruptores sencillos serán de tipo de incrustar,apropiados para instalaciones con corriente alterna, con una capacidad de 6 Amps. 250 V. de contacto mantenido, dosposiciones (abierta y cerrada) con terminales de tornillo apropiados para recibir alambre de cobre de calibre No. 12 y No. 14AWG, con herrajes, tornillos y placa anterior. Nunca se conectarán al conductor neutro.

Los interruptores dobles, triples, conmutables, dobles conmutables y de 4 vías deberán tener características similares a lasanteriores, y según el artículo NEC 380-14. Los interruptores serán sin piloto Léviton línea Decora (color a definir en obra) de

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características iguales o superiores.

Cuando se coloquen en posición vertical deben quedar encendiendo hacia arriba y apagando hacia abajo. Cuando se coloquenen posición horizontal, quedarán encendiendo hacia a la derecha y apagando hacia la izquierda. Los interruptores forman partede la salida que controlan y así deben quedar en el análisis de precios unitarios.

Para el encendido y apagado de las luminarias por medio de equipo remoto se utilizarán, telerruptores para control inteligente dealumbrado, los cuales deberán poseer las siguientes características:

Comando de apertura y cierre de circuitos a distancia por orden impulsional (pulsadores tipo timbre). Capacidad de corriente 16 A. Mando manual directo en la cara frontal por manilla O-F. Desconexión del mando de la bobina con conmutador frontal. Mando eléctrico: duración e impulsión: 50 mseg (valor aconsejado para automatismo: 200 mseg). Frecuencia de conmutación máxima 5 maniobras/minuto.

17. TOMACORRIENTES

Todas las tomacorrientes cumplirán la Norma NTC 1650 tercera actualización. Se hace claridad que existe en la aplicación detomacorrientes y de disponibilidad local que dificulten el cumplimiento pleno de esta especificación y se describe siendoconscientes que actuamos acercándonos a una aplicación coherente con la normativa. Los tomacorrientes de uso general serándobles, polo plano, con una capacidad de 15 amperios a 250 voltios con terminales de tornillo apropiados para recibir cables No.12 y No. 14 AWG, con herrajes, tornillos y placa. Se instalarán en posición horizontal. Toda la tubería, cajas, aparatos,elementos de conexión y acople que formen parte de esta instalación deberán incluirse como parte incidente en el precio unitariode la salida.

Para tomacorrientes trifásicas 220 VCA, 3 fases, 4 hilos, se podrá elegir entre las referencia NEMA 10-20R y 10 – 30R, ó la serieTEMPRA de LEGRAND, o con características iguales o superiores, conforme a IEC 60309 IP 67 5 polos, dependiendo de lanecesidades propias del equipo a conectar.

18. LUMINARIAS

Todas las luminarias que se instalen en el proyecto se conectarán por medio de un cable encauchetado calibre 3x12 AWG,debidamente aterrizada, utilizando luminarias de acuerdo a las condiciones ambientales de cada área.

Las luminarias deberán ser equipadas con balastos electrónicos para encendido instantáneo. Los balastos deberán ser de lamejor calidad, con los elementos necesarios para obtener un factor de potencia mínimo del 95% y con características adecuadaspara el tipo de luminaria. La conexión para luminarias con dos tubos fluorescentes deberá ser del tipo adelanto-atraso, con el finde reducir al mínimo el efecto estroboscópico. El sistema de conexión deberá proporcionar un encendido instantáneo y unaregulación de la tensión de operación que permita una variación del voltaje de la red de alimentación de ± 5%, sin que los tubosfluorescentes disminuyan su rendimiento lumínico.

Los portalámparas deberán ser para servicio pesado y aptos para la instalación de tubos fluorescentes, para bases de dosespigas y con el contacto estacionario diseñado para 600 W, 1000 V. Todos los herrajes y elementos necesarios para la fijaciónde los accesorios y para el soporte de la luminaria, deberán ser protegidos galvánicamente contra la corrosión.

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Los balastos como mínimo deberán llevar grabado o impreso de manera clara y permanente, la siguiente información: marca ologotipo del fabricante, diagrama de conexiones, identificación de los terminales, tensión, frecuencia, corriente, potencia y factorde potencia nominal.

19. PUESTAS A TIERRA

Se debe suponer que todos los puntos a tierra propuestos son considerados para terrenos y situaciones generales, sin embargose deben tomar en consideración las siguientes condiciones antes de instalar los puntos o mallas a tierra. El sistema de puesta atierra tiene por finalidad proteger la vida de las personas, evitar daños en los equipos por sobre tensiones y mejorar la efectividadde las protecciones eléctricas, al proporcionar una adecuada conducción de la corriente de falla a tierra. De acuerdo a lo anterior,en una instalación de una puesta a tierra es importante el valor de la resistencia que se tenga con respecto a tierra;independiente del número de electrodos y elementos que haya necesidad de utilizar para lograr éste propósito. Por ello, siempreque se instala un sistema de puesta tierra, se debe medir el valor de la resistencia a tierra y confrontarlo con los límitesestablecidos, para garantizar una buena puesta a tierra del sistema eléctrico.

En las redes de distribución, el sistema de tierra se compone de las puestas a tierra instaladas en los pararrayos,transformadores, condensadores, reguladores, equipos de maniobra, neutros y elementos metálicos, cuyos electrodos de puestaa tierra están generalmente constituidos por varillas enterradas. Con la interconexión de las puestas a tierra (a través del neutro)se logra disminuir el valor de la resistencia entre neutro y tierra, que asegura la operación correcta de las protecciones y limita latensión a tierra que puede aparecer entre las fases no falladas cuando ocurre una falla a tierra.

El sistema de distribución en media tensión será sólidamente puesto a tierra en el transformador y en baja tensión a lo largo desu recorrido. Se utiliza como electrodo para puesta a tierra, varillas cobrizadas de 5/8” x 2,44 metros y como medio de conexiónhasta tierra se utiliza alambre de cobre mínimo No. 2 AWG. Para la instalación de las puestas a tierra de los circuitos dedistribución en M.T., B.T. y equipos conectados del sistema, se deben tener en cuenta los siguientes casos:

En los pararrayos, los puntos de tierra de cada uno de ellos, se deben conectar entre sí mediante alambre de cobre o cobrizado(copperweld) mínimo No. 2 AWG, y se lleva a tierra evitando dobleces agudos en el alambre, hasta la varilla previamenteenterrada utilizando para la unión a la varilla un conector apropiado.

La medida de la resistencia de puesta a tierra debe efectuarse con un medidor de tierras (Megger), utilizando preferiblemente elmétodo de los tres puntos o “Caída de Tensión”. Para medir la resistencia de tierra se debe usar dos varillas como electrodosauxiliares, que se clavan en el terreno, alineados con el punto de puesta a tierra a medir. Todas las medidas deben realizarse sintensión, ni circulación de corriente, es decir la varilla de tierra debe estar desconectada de bajantes de pararrayos, neutros,tierras de equipos en funcionamiento, igual sucede si se miden mallas de tierra.

Cuando la resistividad del terreno sea menor de 63 ohmios por metro solo se necesita enterrar una varilla como electrodo detierra para cumplir con los requisitos de resistencia a tierra. Para terrenos con resistividades hasta 110 ohmios por metro sedeben colocar dos varillas como electrodos de tierra y hasta 150 ohmios por metro se deben colocar tres varillas, pararesistividades mayores de 150 ohmios por metro se debe utilizar como electrodo varillas más largas tratando de conseguir amayor profundidad, menor resistividad o alcanza el nivel freático del terreno. También se puede dar tratamiento al suelorealizando una excavación para instalar la varilla y rellenando el hueco con tierra negra, carbón, sales y compuestos con menorresistividad.7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Se contempla en el respectivo ítem.

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8. ENSAYOS A REALIZARINSPECCION DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Los proveedores deben preparar un “Protocolo de pruebas” FAT, de los diferentes componentes del sistema y del conjunto engeneral. Este Protocolo debe ser sometido a la aprobación del Interventor antes de efectuarse dichas pruebas. Una vezaprobado el Protocolo, el Interventor se trasladará a la fábrica de los equipos para estar presente en las pruebas. En caso deestas resultar satisfactorias, el Interventor procederá a emitir el formato de “Liberación para Despacho” de dichos equipos.

El Contratista preparará un programa de pruebas de los diferentes componentes del sistema y del conjunto en general. Esteprograma debe ser sometido a la aprobación de la Interventoría antes de efectuarse dichas pruebas, las cuales deben garantizarel óptimo funcionamiento de:

Redes eléctricas en general. Redes de cableado estructurado. Redes telefónicas. Redes de control y mando. Equipos. Las pruebas se adaptarán a las recomendaciones del RETIE y el objetivo es garantizarle al propietario un sistema libre

de fallas que ejecute las funciones mínimas específicas y las ofrecidas por el proveedor.

Las pruebas mínimas para el cableado estructurado de acuerdo con los parámetros indicados en la norma EIA/TIA 568B son lassiguientes:

Para las salidas de cable UTP Categoría 6, los parámetros de medición mínimos se indican a continuación:o WIRE MAP o Configuración del Cable.o Longitudo Atenuacióno Near End Crosstalk –NEXTo PSNEXTo ELFEXTo PSELFEXTo Retardo en la propagación.o Diferencia de Retardo de Propagación (Delay Skew)

Las pruebas mínimas eléctricas para la comprobación de la integridad de los trabajos y el correcto funcionamiento de lainstalación, bajo la dirección y responsabilidad del director de la obra son:

De continuidad. De aislamiento con megger de 500V, fase - fase, fase – tierra. De correspondencia de circuitos de acuerdo a los cuadros, cargas y planos. Medidas de niveles de voltaje. De balance de fases. De rotación de motores. De comprobación de valores nominales tales como calibres, diámetros, voltajes, tipo de conexión, puesta a tierra,

amperaje, capacidad interruptiva. De resistencia de puesta a tierra con telurómetro de 3 terminales y de alta frecuencia. De correspondencia barraje, cable, interruptor, cable de acometida, tablero.

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Las pruebas y los protocolos debidamente diligenciados con los resultados y medidas obtenidas, deberán entregarse alINTERVENTOR para su revisión con miras a la aprobación de la instalación.


10. MATERIALES

11. EQUIPO

Equipo para instalaciones eléctricas. Equipo para prueba de las instalaciones.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONESOBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

El Contratista será responsable de la fiel ejecución de los trabajos descritos en las presentes especificaciones, incluyendo lamano de obra, materiales, equipos, componentes y servicios necesarios y/o requeridos para completar y probar el buenfuncionamiento de la instalación, de acuerdo a la buena práctica y a las normas correspondientes. El Contratista debe demostrarsu competencia, capacidad y experiencia en la ejecución de varias instalaciones similares, en cuanto al tipo y magnitud.

En general, todos los equipos y componentes a ser usados deben ser de marcas ampliamente reconocidas en el país y queademás estén respaldadas por la representación de una empresa establecida y responsable, con capacidad para garantizar unservicio de post-venta satisfactoria (asesoría, mantenimiento y repuestos).

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Las instrucciones de operación, manuales, leyendas, letreros y rótulos de las diferentes actividades y equipos del sistemainstalado, debe quedar escrita en idioma castellano, de forma clara y en materiales indelebles.

DOCUMENTACIÓN A SER ENTREGADA

Adicionalmente con la oferta de servicios: Descripción completa de los equipos, accesorios y materiales ofertados, incluyendo catálogos técnicos, esquemas,

diagramas, aprobaciones, etc. La información debe presentarse en forma clara para su evaluación técnica. Enumerar claramente las diferencias o ventajas que puedan presentar los equipos, materiales y/o métodos

constructivos ofertados con relación a las exigencias de estas especificaciones. Aquellas opciones o cambios que se puedan hacer en mejora del sistema que se ofrece, se indicarán aparte con su

justificación técnica y beneficios funcionales y/o económicos. Lista de todos los repuestos recomendados para la operación y mantenimiento, de los equipos por dos (02) años, con

sus precios unitarios después de finalizada la obra. Planos reproducibles "As built", elaborados con la misma técnica de ejecución de los planos originales, (CAD 2004 o

superior). Los mismos deben contener como mínimo información similar a la suministrada en los respectivos planosoriginales del proyecto.

Constancia de todas las pruebas de aceptación realizadas en presencia de la interventoría.

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Otras Condiciones: Todo el material y equipo suministrados por el Contratista debe ser nuevo, de la mejor calidad, de diseño apropiado y

libre de imperfecciones y defectos. El equipo y el material se deben proteger contra el polvo e intemperie y otros posibles daños durante la ejecución de los

trabajos. La Contratista se obliga a mantener el sitio de trabajo limpio y, por lo tanto, preverá los medios de disponer desperdicios

y/o escombros producto de las obras de ejecución. El Contratista se comprometerá a corregir cualquier defecto que se ocasione en las instalaciones existentes por razones

propias de la obra.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Todos los pagos estarán sujetos al recibo de las obras a satisfacción por parte de la interventoría, soportada mediante Acta eidentificación de obras ejecutadas en plano o formato de inventario. La medida se determinará con base en mediciones físicas enterreno y soportados con planos record. Las medidas que se aplicarán son:

Metros Lineales (ML) para: Acometidas, Ductos y Cable de sistema a tierra.

Unidad (UN) para: Salidas eléctricas, Interruptores automáticos, Tableros, Protecciones y Lámparas.

El valor será el precio unitario consignado dentro del contrato e incluye: Materiales y su desperdicio, equipo, herramienta, manode obra, y transporte dentro y fuera de la obra; necesarios para su ejecución.

16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)Una vez que se haya realizado, a satisfacción del Ingeniero Interventor, todas las pruebas acordadas y entregados losdocumentos solicitados, se considera la obra totalmente terminada y aceptada.

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las instalaciones y elementosse considerarán como mal ejecutados. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que impliquemodificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. Ítem No. 08.01.01. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA LÁMPARA FLUORESCENTE

3. Unidad de medida UN

4. Descripción

Salida eléctrica

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítem

Esta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a tableros o interruptores.

6. Procedimiento de ejecución

Toda la tubería irá por techo debidamente soportada. En las bajantes para llegar al tablero o interruptores debe ir embebida enmuros o drywall y en algunos casos dentro de los parales de las divisiones.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecución

Hace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 2No12 AWG THHN, incluyendocajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tablero eléctrico hasta el punto deinstalación de la luminaria. Los materiales y mano de obra para la salida del interruptor se deben incluir en forma proporcional enla salida para la luminaria. El promedio de distancia entre salidas debe incluir la medida desde el tablero hasta el último punto delcircuito, incluyendo la incidencia de los interruptores. Cada caja debe disponer de tapa tipo cordón y la salida se debe derivarutilizando terminales roscados. En la tapa cordón se debe indicar el voltaje de servicio y número de circuito8. Ensayos a realizar

No aplica

9. Tolerancias para aceptación

Ninguna

10. Materiales

• Alambre de cobre No 12 y/o No10• Tubo conduit EMT de 3/4“

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• Boquilla terminal de 3/4“• Unión terminal de 3/4“• Curva de 3/4“• Cajas octagonal, 2400 o 5800• Interruptor sencillo, doble o triple• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Tapa salida cordón para caja octagonal• Amarre plástico• Marquillas• Abrazaderas• Soportes

11. Equipo

• Taladro• Pistola• Puntero• Maceta• Atornillador• Alicates

12. Desperdicios 13. Mano de obra

14. Referencias y otras normas o especificaciones

Ver especificaciones técnicas

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)

Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen los interruptores para control deencendido. Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificacionestécnicas.

16. Otros (imágenes, esquemas, etc.)

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1. Ítem No. 08.01.03. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA APLIQUE.3. Unidad de medida UN4. DescripciónSalida eléctrica

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemEsta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a tableros o interruptores

6. Procedimiento de ejecuciónToda la tubería irá por techo debidamente soportada. En las bajantes para llegar al tablero o interruptores debe ir embebida enmuros o drywall y en algunos casos dentro de los parales de las divisiones.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 2No12 AWG THHN, incluyendocajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tablero eléctrico hasta el punto deinstalación de la roseta. Los materiales y mano de obra para la salida del interruptor se deben incluir en forma proporcional en lasalida para la luminaria. El promedio de distancia entre salidas debe incluir la medida desde el tablero hasta el último punto delcircuito, incluyendo la incidencia de los interruptores.8. Ensayos a realizarNo aplica

9. Tolerancias para aceptaciónNinguna

10. Materiales• Alambre de cobre No 12 y/o No10• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal de 3/4“• Unión terminal de 3/4“• Curva de 3/4“• Cajas octagonal, 2400 o 5800• Interruptor sencillo, doble o triple• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Tapa salida cordón para caja octagonal• Amarre plástico• Roseta de porcelana• Bombillo ahorrador de energía• Marquillas• Abrazaderas• Soportes

11. Equipo• Taladro• Pistola• Pernos• Puntero

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• Maceta• Atornillador• Alicates

12. Desperdicios 13. Mano de obraIncluidos Si No Incluida Si No

14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen los interruptores para control deencendido. Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificacionestécnicas.


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1. Ítem No. 08.01.05. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA LÁMPARA METAL HALIDE 220V


4. Descripción

Salida eléctrica


Esta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a tableros o interruptores.


Toda la tubería irá por techo debidamente soportada. En las bajantes para llegar al tablero o interruptores debe ir embebida enmuros o drywall y en algunos casos dentro de los parales de las divisiones.


Hace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 2No12 AWG THHN, incluyendocajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tablero eléctrico hasta el punto deinstalación de la luminaria. El promedio de distancia entre salidas debe incluir la medida desde el tablero hasta el último puntodel circuito. Cada caja debe disponer de tapa tipo cordón y la salida se debe derivar utilizando terminales roscados. En la tapacordón se debe indicar el voltaje de servicio en la salida y número de circuito.8. Ensayos a realizar

No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Alambre de cobre No 12 y/o No10• Tubo conduit EMT de 3/4“

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• Boquilla terminal de 3/4“• Unión terminal de 3/4“• Curva de 3/4“• Cajas octagonal, 2400 o 5800• Interruptor sencillo, doble o triple• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Tapa salida cordón para caja octagonal• Amarre plástico• Marquillas• Abrazaderas• Soportes

11. Equipo

• Taladro• Pistola• Pernos• Puntero• Maceta• Atornillador






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen los interruptores para control deencendido. Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificacionestécnicas


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1. Ítem No. 08.01.07. 2. Nombre del ítem DERIVACIÓN PARA LUMINARIA


4. Descripción

Actividad para conectar las luminarias.


Esta actividad debe comenzar cuando se haya realizado el cableado de la red para alumbrado


Se debe realizar una extensión en cable encauchetado, procediendo de la siguiente manera:De la salida eléctrica en techo, se deriva un cable encauchetado terminando en toma aérea de caucho.Del balasto de la luminaria, se deriva un encauchetado que debe terminar en clavija de caucho.


Hace referencia al suministro, tendido y colocación de cable encauchetado 3x14 desde la salida eléctrica hasta la luminaria.Incluye toma y clavija de caucho aérea de tres polos. El hilo de tierra debe ser conectado tanto a la continuidad de la red como ala luminaria, ya sea en su terminal, balasto o carcasa.

8. Ensayos a realizar

No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable encauchetado 3x14• Toma de caucho aérea• Clavija de caucho aérea• Atornillador• Alicates

11. Equipo

• Atornillador• Alicates

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Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten las luminarias. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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1. Ítem No. 08.01.08. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA TOMA MONOFÁSICA GFCI3. Unidad de medida UN4. DescripciónSalida eléctrica.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemEsta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a tableros o tomas

6. Procedimiento de ejecuciónToda la tubería irá por piso o placa según, embebida en el piso cuando este sea el caso. En las bajantes para llegar al tablero oaparatos debe ir embebida en los muros.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 2No12 AWG THHN, incluyendotoma color naranja, cajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tableroeléctrico hasta el punto de instalación de la toma eléctrica. El promedio de distancia entre salidas debe incluir la medida desde eltablero hasta el último punto del circuito. En la tapa de la toma eléctrica se debe indicar el voltaje de servicio y número decircuito.

8. Ensayos a realizarNo aplica


10. MaterialesAlambre de cobre Nº 12• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal de 3/4”• Unión terminal de 3/4“• Curva de 3/4“• Caja 5800 o 2400• Toma monofásica doble con polo a tierra GFCI• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Marquilla• Abrazaderas• Soportes

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212

11. Equipo• Taladro• Pistola• Pernos• Puntero• Maceta• Atornillador• Alicates





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen las tomas. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


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213

1. Ítem No. 08.01.10. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA TOMA MONOFÁSICA DOBLE RED NORMAL3. Unidad de medida UN4. DescripciónSalida eléctrica.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemEsta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán lostubos para llegar a tableros o tomas


7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 2No12 AWG THHN,incluyendo toma, cajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tableroeléctrico hasta el punto de instalación de la toma eléctrica. El promedio de distancia entre salidas debe incluir la medida desdeel tablero hasta el último punto del circuito. En la tapa de la toma eléctrica se debe indicar el voltaje de servicio y número decircuito.8. Ensayos a realizarNo aplica


10. Materiales• Alambre de cobre Nº 12• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal de 3/4”• Unión terminal de 3/4“• Curva de 3/4“• Caja 5800 o 2400• Toma monofásica doble con polo a tierra (color crema)• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Marquilla• Abrazaderas• Soportes

11. Equipo• Taladro

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214

• Pistola• Pernos• Puntero• Maceta• Atornillador• Alicates



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen las tomas. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


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215

1. Ítem No. 08.01.16. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA PULSADOR REMOTO DE TELERRUPTOR3. Unidad de medida UN4. DescripciónSalida eléctrica.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemEsta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a tableros o interruptores.

6. Procedimiento de ejecuciónToda la tubería irá por techo debidamente soportada. En las bajantes para llegar al tablero o interruptores debe ir embebida enmuros o drywall y en algunos casos dentro de los parales de las divisiones.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre tipo vehicular 2x18 AWG,incluyendo cajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de control desde el telerruptor hasta elpunto de instalación del botón pulsador.



10. Materiales• Cable vehicular No 18• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal de 3/4“• Unión terminal de 3/4“• Curva de 3/4“• Botón pulsador tipo timbre• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Amarre plástico• Marquillas• Abrazaderas• Soportes

11. Equipo• Taladro• Pistola

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216

• Pernos• Puntero• Maceta• Atornillador• Alicates



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los telerruptores para control deencendido. Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificacionestécnicas


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217

1. Ítem No. 08.01.18. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA TOMA BIFÁSICA DOBLE RED NORMAL3. Unidad de medida UN4. DescripciónSalida eléctrica.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemEsta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubo


7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 2No10 + 1No12 AWG THHN,incluyendo toma, cajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tablero eléctricohasta el pu



10. Materiales• Alambre de cobre Nº 12• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal de 3/4”• Unión terminal de 3/4“• Caja 5800 o 2400• Toma bifásica• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Abrazadera de 3/4"• Perno de tiro• Pólvora para Perno

11. Equipo• Taladro• Pistola• Pernos

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218

• Puntero• Maceta• Atornillador• Alicates



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen las tomas. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


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219

1. Ítem No. 08.01.20. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA TOMA TRIFÁSICA RED NORMAL


4. Descripción

Salida eléctrica.


Esta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a tableros o tomas


Toda la tubería irá por piso o placa según, embebida en el piso cuando este sea el caso. En las bajantes para llegar al tablero oaparatos debe ir embebida en los muros.


Hace referencia al suministro, tendido y colocación de ducto EMT de 3/4” y conductores de cobre 3No10 + 1No12 AWG THHN,incluyendo toma, cajas, boquillas, terminales y accesorios necesarios para llevar el servicio de energía desde el tablero eléctricohasta el punto de instalación de la toma eléctrica. El promedio de distancia entre salidas debe incluir la medida desde el tablerohasta el último punto del circuito. En la tapa de la toma eléctrica se debe indicar el voltaje de servicio y número de circuito.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Alambre de cobre Nº 12• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal de 3/4”

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220

• Unión terminal de 3/4“• Caja 5800 o 2400• Toma trifásica• Cinta aislante• Aislador de rosca para empalme• Abrazadera de 3/4"• Perno de tiro• Pólvora para Perno

11. Equipo

• Taladro• Pistola• Pernos• Puntero• Maceta• Atornillador• Alicates





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen las tomas. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


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221

1. Ítem No. 08.02.01. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO ENCHUFABLE DE 1X15, 1X20 O 1X30 AMPERIOS3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de protección para instalar en tablero o gabinete

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber instalado el tablero o gabinete donde se enchufará o asegurará el automático.

6. Procedimiento de ejecuciónEnchufar o asegurar al barraje el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos enchufables para protección de los circuitos de alumbrado ytomas, los cuales serán instalados en el tablero o gabinete eléctrico una vez se de por terminadas las actividades de salidas.Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.



10. Materiales• Automático enchufable• Herramienta menor.

11. Equipo



Versión Código






222

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificacionesde materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






223

1. Ítem No. 08.02.02. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO ENCHUFABLE DE 2X20 O 2X30 AMPERIOS.3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de protección para instalar en tablero o gabinete



7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos enchufables para protección de circuitos trifásicos (4 hilos - fase,fase, fase, neutro), los cuales serán instalados en el tablero eléctrico una vez se dé por terminadas las actividades de armado detablero. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.



10. Materiales• Automático enchufable• Herramienta menor.

11. Equipo




Versión Código






224

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificacionesde materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


Versión Código






225

1.Ítem No. 08.02.03. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO ENCHUFABLE DE 3X20 O 3X30 AMPERIOS.


4. Descripción

Elemento de protección para instalar en tablero o gabinete


Haber instalado el tablero o gabinete donde se enchufará o asegurará el automático.


Enchufar o asegurar al barraje el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.


Este ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos enchufables para protección de circuitos trifásicos, los cualesserán instalados en el tablero eléctrico una vez se de por terminadas las actividades de armado de tablero. Las característicastécnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Automático enchufable• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






226






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificacionesde materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


Versión Código






227

1. Ítem No. 08.02.05. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO INDUSTRIAL DE 20, 30 O 40 AMPERIOS3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de protección para instalar en tablero o gabinete

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber instalado el tablero o gabinete donde se enchufará o asegurará el automático.6. Procedimiento de ejecuciónEnchufar o asegurar al barraje el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos para protección de las parciales, los cuales serán instalados en eltablero de distribución general, caja, o tablero eléctrico; una vez se de por terminadas las actividades de montaje de automáticosde protección para circuitos. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales

• Automático industrial• Herramienta menor.

11. Equipo


14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificacionesde materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






228

1. Ítem No. 08.02.06. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO INDUSTRIAL DE 50 O 60 AMPERIOS3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de protección para instalar en tablero o gabinete



7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos para protección de las parciales, los cuales serán instalados enel tablero de distribución general, caja, o tablero eléctrico; una vez se de por terminadas las actividades de montaje deautomáticos de protección para circuitos. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales


11. Equipo


14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificacionesde materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






229

1. Ítem No. 08.02.10. 2. Nombre del ítem TABLERO MINIPRAGMA DE 12 CIRCUITOS PARA TELERRUPTORES3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento para instalar accesorios de control para alumbrado.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber ejecutado la mampostería del muro donde se instalará el tablero.6. Procedimiento de ejecuciónApertura del hueco en el muro e incrustación del tablero, verificando la correcta nivelación.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje, armado y figurada de un tablero tipo minipragma de 12 salidas para montaje detelerruptores de riel, para el control de iluminación. Su instalación será permitida durante el proceso de la actividad demampostería.

8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna

10. Materiales• Minipragma• Herramienta menor

11. Equipo



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se figuren los conductores y sea puesta la tapa deltablero. Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificacionestécnicas


Versión Código






230

1. Ítem No. 08.02.11. 2. Nombre del ítem TELERRUPTOR MONOPOLAR DE 16 AMPERIOS3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de accionamiento para alumbrado.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemSerán instalados cuando se cuente con el minipragma y los puentes desde los diferentes circuitos del tablero eléctrico6. Procedimiento de ejecuciónEnchufar o asegurar al barraje el telerruptor. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de telerruptor monopolar de 16 amperios para control de encendido de lasluminarias. La entrada de este elemento recibe la energía directamente del automático de protección del circuito. La bobina decontrol debe ser de 120 V, la cual debe ser energizada desde botones tipo timbre, ubicados en los salones o ambientes desdelos cuales se controlará el encendido de las luminarias.8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna

10. Materiales• Telerruptor• Herramienta menor.

11. Equipo





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231

1. Ítem No. 08.02.15. 2. Nombre del ítem TABLERO TRIFÁSICO DE 18 CIRCUITOS CON ESPACIO PARATOTALIZADOR.

3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento para instalación de protecciones eléctricas.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber ejecutado la mampostería del muro donde se instalará el tablero.6. Procedimiento de ejecuciónApertura del hueco en el muro e incrustación del tablero, verificando la correcta nivelación.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un tablero de 18 circuitos con espacio para totalizador. Incluye figurarconductores y conectar.8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales

• Tablero• Herramienta menor

11. Equipo


14. Referencias y otras normas o especificaciones• Ver especificaciones técnicas• RETIE• NTC 2050

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecta al barraje del tablero.


Versión Código






232

1. Ítem No. 08.02.19. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO INDUSTRIAL REGULABLE DE 102 A 160 AMPERIOS.3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de protección para instalar en tablero o gabinete5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber instalado el tablero o gabinete donde se enchufará o asegurará el automático.6. Procedimiento de ejecuciónEnchufar o asegurar al barraje el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos para protección de las parciales, los cuales serán instalados en eltablero de distribución general, caja, o tablero eléctrico; una vez se de por terminadas las actividades de montaje de automáticosde protección para circuitos. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.

8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales


11. Equipo





Versión Código






233

1. Ítem No. 08.02.21. 2. Nombre del ítem TVSS CATEGORÍA B.3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento de protección para instalar en gabinete5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber instalado el tablero o gabinete donde se enchufará o asegurará el TVSS.6. Procedimiento de ejecuciónEnchufar o asegurar al barraje el TVSS. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de un TVSS para la protección del sistema a tierra, el cual será instalado en eltablero de distribución general; una vez se de por terminadas las actividades de montaje de automáticos de protección paracircuitos. Las características técnicas del TVSS se indican en las especificaciones técnicas.



10. Materiales• TVSS categoría B• Herramienta menor.

11. Equipo





Versión Código






234

1. Ítem No. 08.02.24. 2. Nombre del ítem TABLERO DE 12 CIRCUITOS ESPACIO PARA TOTALIZADOR.3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento para instalación de protecciones eléctricas.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber ejecutado la mampostería del muro donde se instalará el tablero.6. Procedimiento de ejecuciónApertura del hueco en el muro e incrustación del tablero, verificando la correcta nivelación.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un tablero de 12 circuitos con espacio para totalizador. Incluye figurarconductores y conectar.



10. Materiales• Tablero• Herramienta menor

11. Equipo

12. Desperdicios 13. Mano de obraIncluidos Si No Incluida Si No14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecta al barraje del tablero.


Versión Código






235

1. Ítem No. 08.02.25. 2. Nombre del ítem CAJA DE PASO METÁLICA 10x10


4. Descripción

Actividad de suministro para instalar en ducto con el fin de derivar circuitos eléctricas.


Haber realizado el ducto técnico y estar en el proceso de ejecución de las acometidas eléctricas.


Ajustar la caja de tal manera que permita derivar los ductos de las acometidas eléctricas.


Suministro y montaje de una caja metálica para desviar las acometidas eléctricas en el ducto técnico.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Caja metálica.• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






236






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se coloque la tapa.


Versión Código






237

1. Ítem No. 08.02.26. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO INDUSTRIAL REGULABLE DE 256 A 320 AMPERIOS


4. Descripción





Asegurar a la estructura y al barraje del Tablero, el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito dealimentación.


Este ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos para protección de las parciales, los cuales serán instalados en eltablero de distribución general, caja, o tablero eléctrico; una vez se dé por terminadas las actividades de montaje de automáticosde protección para circuitos. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


Versión Código






238





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificacionesde materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






239



4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos para protección de las parciales, los cuales serán instalados en eltablero de distribución general, caja, o tablero eléctrico; una vez se de por terminadas las actividades de montaje de automáticosde protección para circuitos. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


Versión Código






240






Versión Código






241

1. Ítem No. 08.02.28. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO TIPO RIEL DE 1X15, 1X20 O 1X30 AMPERIOS.


4. Descripción



Haber instalado el tablero o gabinete donde se asegurará el automático.


Asegurar al riel de fijación el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.


Este ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos tipo riel para protección de circuitos de alumbrado y tomas, loscuales serán instalados en el tablero o gabinete eléctrico una vez se de por terminadas las actividades de salidas. Lascaracterísticas técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Automático tipo riel• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






242






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


Versión Código






243

1. Ítem No. 08.02.29. 2. Nombre del ítem AUTOMÁTICO TIPO RIEL DE 2X20 O 2X30 AMPERIOS.


4. Descripción



Haber instalado el tablero o gabinete donde se asegurará el automático.


Asegurar al riel de fijación el automático. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito de alimentación.


Este ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos tipo riel para protección de circuitos bifásicos, los cuales seráninstalados en el tablero eléctrico una vez se dé por terminadas las actividades de salidas. Las características técnicas delautomático se indican en las especificaciones técnicas


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Automático tipo riel• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






244






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten los conductores. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


Versión Código






245

1. Ítem No. 08.02.30. 2. Nombre del ítem CONTACTOR TRIFÁSICO DE 30 AMPERIOS


4. Descripción

Elemento de accionamiento para alumbrado.


Haber instalado el tablero o gabinete de control de iluminación de la cancha de fútbol donde se alojará o asegurará el contactor.


Asegurar a la estructura y al barraje del Tablero, el contactor. Posteriormente, conectar la parcial eléctrica o el circuito dealimentación.


Este ítem se refiere al suministro y montaje de los contactores para el encendido de las luminarias de la cancha de fútbol, loscuales serán instalados en el gabinete de iluminación (Referirse al diagrama unifilar); una vez se de por terminadas lasactividades de montaje y cableado de luminarias. Las características técnicas del contactor se indican en el diagrama unifilar ylas especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Contactor tripolar 208V - 30 amperios• Herramienta menor.

11. Equipo


Versión Código






246







Versión Código






247

1. Ítem No. 08.02.31. 2. Nombre del ítemGABINETE DE DISTRIBUCION PARA ILUMINACIÓN DE LA CANCHADE FUTBOL


4. Descripción

Gabinete que permita conectar las acometidas hacia los mástiles de iluminación de la cancha de fútbol del proyecto, con susrespectivas protecciones, contactores, pulsadores, indicadores y cableado.


Haber ejecutado la mampostería del muro donde se instalará el gabinete.


Apertura del hueco en el muro e incrustación del gabinete, verificando la correcta nivelación.


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un gabinete de distribución para la iluminación de la cancha de fútbol de100 Amp con las respectivas acometidas de iluminación. Incluye figurar conductores y conectar.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Mueble 100 Amperios• Barrajes• Pulsadores, Indicadores y demás accesorios• Cableado de control, puentes y demás accesorios necesarios

11. Equipo

• Herramienta menor

Versión Código






248




• Ver especificaciones técnicas• Normas del operador del servicio


Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se energice el gabinete.


Versión Código






249

1. Ítem No. 08.02.32. 2. Nombre del ítem TVSS CATEGORÍA C


4. Descripción

Elemento de protección para instalar en gabinete


Haber instalado el tablero o gabinete donde se enchufará o asegurará el TVSS.




Este ítem se refiere al suministro y montaje de un TVSS para la protección del sistema a tierra, el cual será instalado en eltablero de distribución general; una vez se de por terminadas las actividades de montaje de automáticos de protección paracircuitos. Las características técnicas del TVSS se indican en las especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• TVSS categoría C• Herramienta menor.

11. Equipo


Versión Código






250







Versión Código






251



4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y montaje de los automáticos para protección de las parciales, los cuales serán instalados en eltablero de distribución general, caja, o tablero eléctrico; una vez se de por terminadas las actividades de montaje de automáticosde protección para circuitos. Las características técnicas del automático se indican en las especificaciones técnicas.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


Versión Código






252







Versión Código






253

1. Ítem No. 08.03.33. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo6+1TNo10

3. Unidad de medida ML

4. Descripción

Parcial en cobre para llevar el servicio de energía desde un punto existente en el predio hasta el tablero eléctrico proyectado.


Disponer de la tubería para salir del punto de conexión del servicio y llegar al tablero eléctrico proyectado. Además, haberinstalado el tablero de conexión proyectado.


Se tenderá una acometida subterránea desde la red existente en el predio hasta el tablero eléctrico. Para ello, la parcial escompletamente canalizada mediante tubo PVC que llevará la parcial hasta el tablero.


Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3FNo6+1TNo10 (fase-fase-fase-tierra). Sedebe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y el tablero eléctricoproyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 6• Cable de cobre No 10• Terminal• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

• Sonda

Versión Código






254







Este unitario se pagará por metro lineal medido desde el punto de toma del servicio hasta el punto de conexión con el tablero yse dará por terminada la labor una vez se conecte el servicio de energía. Las especificaciones de materiales, mano de obra yprocedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






255

1. Ítem No. 08.03.34. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 2FNo6+1NNo6+1No10


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 2FNo6+ 1NNo6+1No10 (fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y el tableroeléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

Versión Código






256

• Sonda• Atornillador• Alicates








Versión Código






257

1. Ítem No. 08.03.35. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA PARA A.P. EN CABLE DE ALUMINIO3FNo.6


4. Descripción

Parcial en cobre para llevar el servicio de energía desde un punto de alimentación hasta cada uno de los puntos de conexión deluminarias por la canalización y cajas de inspección proyectadas.


Disponer de la tubería para salir del punto de alimentación del servicio y llegar a cada uno de los puntos de conexión proyectados.Haber verificado y validado el Diagrama Unifilar General con el operador de red local.


Se tenderá una acometida subterránea desde punto de alimentación del servicio y llegar a cada uno de los puntos de conexiónproyectados. Para ello, la parcial es completamente canalizada mediante tubería PVC que llevará los conductores hasta lasrespectivas cargas.


Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de Aluminio 3FNo6 (fase-fase-fase). Se debe incluir losterminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida con el punto de alimentación del servicio y llegar a cada uno delos puntos de conexión proyectados


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de Aluminio No 6• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

• Sonda• Atornillador

Versión Código






258

• Alicates






Este unitario se pagará por metro lineal medido desde el punto de toma del servicio hasta el punto de conexión de la carga y sedará por terminada la labor una vez se conecte el servicio de energía. Las especificaciones de materiales, mano de obra yprocedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






259

1. Ítem No. 08.03.36. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo4+1NNo8


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3FNo4+1NNo8 (fase-fase-fase-tierra). Sedebe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y el tablero eléctricoproyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

• Sonda

Versión Código






260









Versión Código






261

1. Ítem No. 08.03.37. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE3FNo2+1NNo2+1TNo4


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3FNo2+1NNo2+1TNo4 (fase-fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y eltablero eléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

Versión Código






262









Versión Código






263

1. Ítem No. 08.03.38. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA PARA A.P. EN CABLE DE ALUMINIO3FNo.2


4. Descripción

Parcial en cobre para llevar el servicio de energía desde un punto de alimentación hasta cada uno de los puntos de conexión deluminarias por la canalización y cajas de inspección proyectadas.


Disponer de la tubería para salir del punto de alimentación del servicio y llegar a cada uno de los puntos de conexiónproyectados. Haber verificado y validado el Diagrama Unifilar General con el operador de red local.


Se tenderá una acometida subterránea desde punto de alimentación del servicio y llegar a cada uno de los puntos de conexiónproyectados. Para ello, la parcial es completamente canalizada mediante tubería PVC que llevará los conductores hasta lasrespectivas cargas.


Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de Aluminio 3FNo2 (fase-fase-fase). Se debe incluir losterminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida con el punto de alimentación del servicio y llegar a cada uno delos puntos de conexión proyectados


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de Aluminio No 2• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

• Sonda• Atornillador

Versión Código






264

• Alicates






Este unitario se pagará por metro lineal medido desde el punto de toma del servicio hasta el punto de conexión de la carga y sedará por terminada la labor una vez se conecte el servicio de energía. Las especificaciones de materiales, mano de obra yprocedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






265

1. Ítem No. 08.03.39. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE3FNo1/0+1NNo1/0+1TNo6


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3FNo1/0+1NNo1/0+1TNo6 (fase-fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y eltablero eléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 1/0• Cable de cobre No 6• Terminal• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

Versión Código






266









Versión Código






267

1. Ítem No. 08.03.40. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE3(3FNo4/0+1NNo4/0+1TNo2/0)


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3(3FNo4/0+1NNo4/0+1TNo2/0), (fase-fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución yel tablero eléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 4/0• Cable de cobre No 2/0• Terminal• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

Versión Código






268









Versión Código






269

1. Ítem No. 08.03.41. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE4(3FNo4/0+1NNo4/0+1TNo2/0)


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 4(3FNo4/0+1NNo4/0+1TNo2/0), (fase-fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución yel tablero eléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 4/0• Cable de cobre No 2/0• Terminal• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

Versión Código






270









Versión Código






271

1. Ítem No. 08.05.01. 2. Nombre del ítem STRIP TELEFÓNICO DE 20 PARES.3. Unidad de medida UN4. DescripciónActividad para interconectar la planta telefónica con las regletas telefónicas de cada piso.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemSu instalación será permitida cuando se esté ejecutando el levantamiento del muro donde será instalada la caja6. Procedimiento de ejecución

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y montaje de una caja tipo strip para conectar dos regletas de 50 pares, cuyo propósito consisteen recibir la acometida telefónica desde el 6 piso del edificio y permitir la conexión con los patch panel de voz.


• Caja para strip• Regletas de 50 pares• Herramienta menor

11. Equipo



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instale la regleta. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


Versión Código






272

1. Ítem No. 08.05.02. 2. Nombre del ítem SALIDA PARA TOMA TELEFÓNICA


4. Descripción

Salida para sistema seguridad y comunicaciones.


Esta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a cajas o puntos de servicio.


Toda la tubería será del tipo EMT e irá por techo o cubierta según sea el caso, embebida en el piso (nivel inferior de placa) ozunchada a la estructura metálica de la construcción. Esta actividad debe comenzar con el inicio de la obra. Durante el procesode ejecución de mampostería se prolongarán los tubos para llegar a cada una de las salidas.


Hace referencia al tendido y colocación de ductos, cables y cajas necesarios para llevar el servicio de a los diferentes puntos,que constituyen el sistema de Telefonía.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable Par telefónico• Tubo conduit EMT de 3/4“

Versión Código






273

• Boquilla terminal EMT de 3/4“• Unión EMT de 3/4“• Caja octagonal• Cinta aislante• Abrazadera de 3/4“• Perno de tiro• Pólvora para perno• Alicates• Atornillador

11. Equipo






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen la tubería y salidas necesarias. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






274

1. Ítem No. 08.06.01. 2. Nombre del ítem VARILLA DE COBRE DE 2.40 MTS X 5/8".3. Unidad de medida UN4. DescripciónSuministro e instalación de varilla de cobre de 2.44 mts x 5/8" para aterrizar el sistema eléctrico.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemLimpieza del terreno donde será hincada la varilla.6. Procedimiento de ejecuciónClavar la varilla completamente, dejando un punto de inspección para mantenimiento.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y anclaje de una varilla de cobre para la conformación del polo a tierra indicado en el proyecto.8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales

• Varilla de cobre de 2.44 mts x 5/8"• Conector

11. Equipo• Puntero• Herramienta menor


14. Referencias y otras normas o especificaciones• Ver especificaciones técnicas• RETIE• NTC 2050

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez sea soldada la varilla con la línea de tierra. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






275

1. Ítem No. 08.06.03. 2. Nombre del ítem CABLE No 2/0 PARA EQUIPOTENCIAR.3. Unidad de medida ML4. DescripciónActividad para garantizar el cumplimiento de la norma.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber construido la malla6. Procedimiento de ejecuciónTender el cable para unir la malla nueva con la existente.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónMano de obra y equipo para realizar la medición.8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales

• Herramienta menor11. Equipo



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por metro lineal y se dará por terminada la labor una vez se unen las mallas.


Versión Código






276

1. Ítem No. 08.06.06. 2. Nombre del ítem CABLE No 2/0 PARA MALLA A TIERRA Y EQUIPOTENCIAR


4. Descripción

Actividad para garantizar el cumplimiento de la norma.


Haber construido la malla


Tender el cable para unir la malla nueva con la existente.


Mano de obra y equipo para realizar la medición.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo



Versión Código






277




Este unitario se pagará por metro lineal y se dará por terminada la labor una vez se unen las mallas.


Versión Código






278

1. Ítem No. 08.06.07. 2. Nombre del ítem CONEXIÓN A TIERRA POSTE METÁLICO.


4. Descripción

Línea de tierra entre poste metálico y cable de continuidad en caja de paso.


Tener plomados y alambrados los postes.Tener cableada la red de alumbrado y/o urbanismo.Haber hincado las varillas a tierra según diseño.


Luego de instalados los postes, puestas las luminarias y conectadas estas últimas; se debe tender un cable de cobre desnudodesde la base del poste (canastilla con pernos) hasta la línea de tierra que pasa a lo largo de la canalización (pasando por lascajas), utilizando terminal en el poste para fijar con una de las tuercas de la canastilla y conector en resina en el cable que pasadentro de la caja.


Suministro y tendido de cable de cobre No 6 desnudo desde el poste hasta el cable de tierra, incluyendo terminal y empalme enresina.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 6.• Terminal de cobre.• Empalme en resina.

11. Equipo


Versión Código






279






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se pongan en operación las luminarias. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas. Unavez sea homologada, aceptada y validada su conexión por parte del operador de red local


Versión Código






280

1. Ítem No. 08.08.01. 2. Nombre del ítem TRÁMITES DE APROBACIÓN3. Unidad de medida UN4. DescripciónGestión de documentos y planos para aprobación del punto de conexión del servicio y puesta en operación del mismo.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemElaborar los documentos, planos y memorias que requiera el operador del servicio del servicio para conectar la energía en elinmueble, o ampliar carga según sea el caso.

6. Procedimiento de ejecuciónGestionar ante el operador del servicio el punto de conexión que el considere apropiado. Con esta disponibilidad y si así lorequiere el operador, desarrollar todos los documentos y planos necesarios para obtener la aprobación del proyecto.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónTramitar la aprobación y puesta en servicio de la red de energía, incluyendo costos por derechos y trámites.8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. MaterialesNo aplica

11. Equipo


14. Referencias y otras normas o especificaciones• Ver especificaciones técnicas• Normas del operador del servicio

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se coloque la tapa.16. Otros (imágenes, esquemas, etc.)

Versión Código






281

1. Ítem No. 08.08.02. 2. Nombre del ítem CERTIFICADO RETIE3. Unidad de medida UN4. DescripciónEmisión de certificado de recibo a satisfacción de las instalaciones5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemElaborar los documentos que requiera el inspector de RETIE para emitir el certificado.6. Procedimiento de ejecuciónSolicitar la inspección de las instalaciones por parte de un inspector delegado del RETIE para emisión del certificado.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónTramitar el certificado RETIE8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. MaterialesNo aplica

11. Equipo


14. Referencias y otras normas o especificaciones• Normas RETIELAB



Versión Código






282

1. Ítem No. 08.08.03. 2. Nombre del ítem MEDICIÓN MALLA A TIERRA3. Unidad de medida UN4. DescripciónActividad para garantizar el cumplimiento de la norma.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber construido la malla6. Procedimiento de ejecuciónDe acuerdo a la norma7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónMano de obra y equipo para realizar la medición.8. Ensayos a realizarMedición de la resistividad9. Tolerancias para aceptaciónMáximo 10 ohmios

10. Materiales• Herramienta menor

11. EquipoTelurómetro

12. Desperdicios 13. Mano de obraIncluidos Sí No Incluida Sí No


15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se entregue el resultado de laboratorio.


Versión Código






283

1. Ítem No. 08.08.05. 2. Nombre del ítem SOLDADURA CADWELD


4. Descripción

Elemento para unir y/o fundir cable con varillas, asegurando la continuidad del sistema.


Replantear el proyecto para ubicar los puntos de unión del sistema de apantallamiento y el sistema de tierra.


Empalmar las varillas con los cables utilizando soldadura cadweld de 120 gramos por medio de moldes.


Suministro de soldadura cadweld.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cadweld 120 gramos.• Molde en "T" y "X".• Pinzas.• Encendedor.• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






284


Incluidos Si No Incluida Si No14. Referencias y otras normas o especificaciones



Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se pruebe la continuidad del sistema de tierra.


Versión Código






285

1. Ítem No. 08.08.08. 2. Nombre del ítem GABINETE DE DISTRIBUCION3. Unidad de medida UN4. DescripciónGabinete que permita conectar las acometidas generales del proyecto con sus respectivas protecciones.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemHaber ejecutado la mampostería del muro donde se instalará el gabinete.6. Procedimiento de ejecuciónApertura del hueco en el muro e incrustación del gabinete, verificando la correcta nivelación.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un gabinete de distribución de 100Amp con las respectivasprotecciones de las acometidas previstas. Incluye figurar conductores y conectar.


• Mueble 500 Amperios• Barrajes

11. Equipo• Herramienta menor

12. Desperdicios 13. Mano de obraIncluidos Sí No Incluida Sí No


15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se energice el gabinete.


Versión Código






286

1. Ítem No. 08.08.10. 2. Nombre del ítem TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 150 KVA – SECO.


4. Descripción

Equipo para transformación de tensión y suministro de energía dentro del predio.


Disponer de la celda, el área con acabados y cárcamo. Igualmente, contar con el ducto para la acometida eléctrica tanto a laentrada como a la salida de la celda.


Montaje aseguramiento dentro de la celda y conectar a la red de media como de baja tensión. Igualmente conectar losdispositivos de protección.


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un transformador de potencia de 150 kVA tipo seco dentro de celda,cumpliendo las normas señaladas por el operador del servicio. Se incluyen todos los elementos especificados para su óptimainstalación.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Transformador trifásico 150 kVA - Seco - 13200/208-120 V• DPS en M.T.• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






287


Incluidos Sí No Incluida Sí No




Este unitario se pagará global y se dará por terminada la labor una vez sea homologada, aceptada y validada su conexión porparte del operador de red local


Versión Código






288

1. Ítem No. 08.08.10. 2. Nombre del ítem CELDA TRIPLEX DE M.T. (ENTRADA-SALIDA-PROTECCIÓN)


4. Descripción

Celda para localizar equipo de maniobra y protección del servicio de energía en media tensión por parte del operador de red.


Disponer del área con acabados y cárcamo. Igualmente, contar con el ducto para la acometida eléctrica tanto a la entrada comoa la salida de la salida.


Montaje y aseguramiento de la celda.


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de una celda Tríplex (entrada-salida-protección), cumpliendo las normasseñaladas por el operador del servicio. Se incluyen los fusibles de protección especificados.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Celda Tríplex en Media Tensión (Entrada-Salida-Protección).• Fusibles en MT, para transformador de 150 kVA• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






289








Versión Código






290

1. Ítem No. 08.08.11. 2. Nombre del ítem CELDA PARA TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 150 KVA - TIPOSECO


4. Descripción

Celda para localizar transformado de potencia de 150 KVA que suministrará el servicio de energía en baja tensión dentro delpredio.


Disponer del área con acabados y cárcamo. Igualmente, contar con el ducto para la acometida eléctrica tanto a la entrada como ala salida de la celda.




Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de una celda para transformador de potencia de 150 KVA tipo seco,cumpliendo las normas señaladas por el operador del servicio. Se incluyen todos los elementos especificados para su óptimainstalación.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Celda transformador trifásico 150 KVA - Seco - 13200/208-120 V• Herramienta menor.

11. Equipo

Versión Código






291








Versión Código






292

1. Ítem No. 08.08.12. 2. Nombre del ítem TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA DE 500 AMPERIOS


4. Descripción

Elemento que permite el paso de energía de la planta cuando se corta el servicio.


Asegurar las obras civiles en el cuarto donde irá la transferencia.


Fijar el mueble de la transferencia en el sitio propuesto en el proyecto.


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de una transferencia de 100 amperios.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Transferencia automática motorizada de 500 amperios.

11. Equipo



Versión Código






293


• Ver especificaciones técnicas


Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se pruebe la transferencia.


Versión Código






294

1. Ítem No. 08.09.01 2. Nombre del ítem SALIDA PARA SONIDO3. Unidad de medida UN4. DescripciónSalida para sistema seguridad y comunicaciones.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemEsta actividad debe comenzar con la construcción del reforzamiento de la estructura cuando aplique, de lo contrario, cuando setenga definida la arquitectura. Durante el proceso de ejecución de mampostería o instalación de drywall, se prolongarán los tubospara llegar a cajas o puntos de servicio.

6. Procedimiento de ejecuciónToda la tubería será del tipo EMT e irá por techo o cubierta según sea el caso, embebida en el piso (nivel inferior de placa) ozunchada a la estructura metálica de la construcción. Esta actividad debe comenzar con el inicio de la obra. Durante el procesode ejecución de mampostería se prolongarán los tubos para llegar a cada una de las salidas.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al tendido y colocación de ductos, cables y cajas necesarios para llevar la señal de sonido a los parlantesubicados en los corredores de acceso que constituyen el sistema de sonido.



10. Materiales• Cable dúplex polarizado 2x18• Tubo conduit EMT de 3/4“• Boquilla terminal EMT de 3/4“• Unión EMT de 3/4“• Caja octagonal• Cinta aislante• Abrazadera de 3/4“• Perno de tiro• Pólvora para perno• Alicates• Atornillador

11. Equipo


Versión Código






295


15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen la tubería y salidas necesarias. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






296

1. Ítem No. 08.09.02 2. Nombre del ítem PARLANTE DE 4" - 25W - 400 OHMS.3. Unidad de medida UN4. DescripciónEquipo que forma parte de los sistemas de seguridad y comunicaciones. Previamente a la compra se debe obtener el vistobueno de la interventoría.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemSu instalación será permitida cuando se haya finalizado la actividad de salidas y se encuentran las áreas dispuestas paraacabados finales.

6. Procedimiento de ejecuciónFijar y conectar la unidad7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónHace referencia al suministro, montaje e instalación de los parlantes de sonido ubicados en los accesos. La marca y modelodebe ser aprobada por interventoría.


• Parlante.• Rejilla

11. Equipo


14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se instalen la tubería y salidas necesarias. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






297

1. Ítem No. 08.10.15 2. Nombre del ítem TENDIDO DUCTO 1-1/2" PVC3. Unidad de medida ML4. DescripciónSuministro y tendido de un ducto PVC para permitir el cableado eléctrico entre tableros.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemConstrucción de cajas en mampostería e instalación de tableros.6. Procedimiento de ejecuciónEsta actividad debe comenzar con la construcción de las obras exteriores, el tubo debe quedar a la profundidad señalada enplanos y emboquillado cuando conecta con cajas en mampostería. En caso de terminar en un tablero, debe disponer de boquillaterminal

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y tendido de un tubo de 1”-1/2 de diámetro tipo PVC que permita realizar la interconexiónsubterránea de acometidas eléctricas entre tableros. Dentro de la actividad se incluye la mano de obra y materiales para realizarla excavación, tendido y relleno


• Ducto PVC de 1-1/2”• Arena• Recebo• Soldadura• Limpiador

11. Equipo• Pala• Pica• Herramienta menor


14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por metro lineal y se dará por terminada la labor una vez se tape la zanja y remate los ductos en las cajasde paso.


Versión Código






298

1. Ítem No. 08.10.15. 2. Nombre del ítem TENDIDO DUCTO 1-1/2" PVC3. Unidad de medida ML4. DescripciónSuministro y tendido de un ducto PVC para permitir el cableado eléctrico entre tableros.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemConstrucción de cajas en mampostería e instalación de tableros.6. Procedimiento de ejecuciónEsta actividad debe comenzar con la construcción de las obras exteriores, el tubo debe quedar a la profundidad señalada enplanos y emboquillado cuando conecta con cajas en mampostería. En caso de terminar en un tablero, debe disponer de boquillaterminal

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y tendido de un tubo de 1”-1/2 de diámetro tipo PVC que permita realizar la interconexiónsubterránea de acometidas eléctricas entre tableros. Dentro de la actividad se incluye la mano de obra y materiales para realizarla excavación, tendido y relleno

8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales• Ducto PVC de 1-1/2”• Arena• Recebo• Soldadura• Limpiador11. Equipo• Pala• Pica• Herramienta menor




Versión Código






299

1. Ítem No. 08.10.16. 2. Nombre del ítem TENDIDO DUCTO 1" PVC3. Unidad de medida ML4. DescripciónSuministro y tendido de un ducto PVC para permitir el cableado eléctrico entre tableros.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemConstrucción de cajas en mampostería e instalación de tableros.6. Procedimiento de ejecuciónEsta actividad debe comenzar con la construcción de las obras exteriores, el tubo debe quedar a la profundidad señalada enplanos y emboquillado cuando conecta con cajas en mampostería. En caso de terminar en un tablero, debe disponer de boquillaterminal.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y tendido de un tubo de 1” de diámetro tipo PVC que permita realizar la interconexiónsubterránea de acometidas eléctricas entre tableros. Dentro de la actividad se incluye la mano de obra y materiales para realizarla excavación, tendido y relleno


• Ducto PVC de 1”• Arena• Recebo• Soldadura• Limpiador




15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por metro lineal y se dará por terminada la labor una vez se tape la zanja y remate los ductos en las cajasde paso.


Versión Código






300

1. Ítem No. 08.10.19. 2. Nombre del ítem TENDIDO DUCTO 3/4" PVC3. Unidad de medida ML4. DescripciónSuministro y tendido de un ducto PVC para permitir el cableado eléctrico entre tableros.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemConstrucción de cajas en mampostería e instalación de tableros.6. Procedimiento de ejecuciónEsta actividad debe comenzar con la construcción de las obras exteriores, el tubo debe quedar a la profundidad señalada enplanos y emboquillado cuando conecta con cajas en mampostería. En caso de terminar en un tablero, debe disponer de boquillaterminal.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y tendido de un tubo de 3/4” de diámetro tipo PVC que permita realizar la interconexiónsubterránea de acometidas eléctricas entre tableros. Dentro de la actividad se incluye la mano de obra y materiales para realizarla excavación, tendido y relleno


• Ducto PVC de 3/4”• Arena• Recebo• Soldadura• Limpiador





Versión Código






301

1. Ítem No. 08.10.28. 2. Nombre del ítem TENDIDO DUCTO 3" PVC3. Unidad de medida ML4. DescripciónSuministro y tendido de un ducto PVC para permitir el cableado eléctrico entre tableros.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemConstrucción de cajas en mampostería e instalación de tableros.6. Procedimiento de ejecuciónEsta actividad debe comenzar con la construcción de las obras exteriores, el tubo debe quedar a la profundidad señalada enplanos y emboquillado cuando conecta con cajas en mampostería. En caso de terminar en un tablero, debe disponer de boquillaterminal.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro y tendido de un tubo de 3” de diámetro tipo PVC que permita realizar la interconexiónsubterránea de acometidas eléctricas entre tableros. Dentro de la actividad se incluye la mano de obra y materiales para realizarla excavación, tendido y relleno







Versión Código






302

1. Ítem No. 08.10.30. 2. Nombre del ítem TENDIDO DUCTO 2" PVC


4. Descripción

Suministro y tendido de un ducto PVC para permitir el cableado eléctrico entre tableros.


Construcción de cajas en mampostería e instalación de tableros y replanteo de la ruta como del terreno a intervenir.


Esta actividad debe comenzar con la construcción de las obras exteriores, el tubo debe quedar a la profundidad señalada enplanos y emboquillado cuando conecta con cajas en mampostería. En caso de terminar en un tablero, debe disponer de boquillaterminal


Este ítem se refiere al suministro y tendido de un tubo de 2” de diámetro tipo PVC que permita realizar la interconexiónsubterránea de acometidas eléctricas entre tableros. Dentro de la actividad se incluye la mano de obra y materiales para realizarla excavación, tendido y relleno


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

• Pala

Versión Código






303

• Pica• Herramienta menor






Este unitario se pagará por metro lineal y se dará por terminada la labor una vez se tape la zanja y remate los ductos en las cajasde paso.


Versión Código






304



4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 1FNo12+1NNo12+1TNo12 (fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y el tableroeléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 12• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

• Sonda

Versión Código






305









Versión Código






306



4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3FNo10+1NNo10+1TNo12 (fase-fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y eltablero eléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable de cobre No 10• Alambre de cobre No 12• Terminal• Amarre• Herramienta menor

11. Equipo

Versión Código






307









Versión Código






308

1. Ítem No. 08.10.33. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE 3FNo8+1TNo10


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 3FNo8+1TNo10 (fase-fase-fase-tierra). Sedebe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y el tablero eléctricoproyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

• Sonda

Versión Código






309









Versión Código






310

1. Ítem No. 08.10.34. 2. Nombre del ítem ACOMETIDA SUBTERRÁNEA EN CABLE DE COBRE2FNo8+1NNo8+1TNo10.


4. Descripción







Este ítem se refiere al suministro y tendido de la parcial eléctrica en cable de cobre 2FNo8+1NNo8+1TNo10 (fase-fase-neutro-tierra). Se debe incluir los terminales y/o accesorios necesarios para conectar la acometida a la red de distribución y el tableroeléctrico proyectado.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

Versión Código






311









Versión Código






312

1. Ítem No. 08.11.01. 2. Nombre del ítem CAJA DE INSPECCIÓN A.P.


4. Descripción

Actividad para el tendido de redes externas.


Disponer de urbanismo y replantear la ubicación.


Construir en mampostería una caja tipo alumbrado público para el tendido de las redes eléctricas exteriores.


Construir una caja A.P. - tipo CODENSA como referencia - en mampostería pañetada, con marco y tapa.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo

Versión Código






313





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se coloque la tapa.


Versión Código






314

1. Ítem No. 08.11.03. 2. Nombre del ítem CAJA EN MAMPOSTERÍA SENCILLA3. Unidad de medida UN4. DescripciónCaja que permita conectar los ductos para acometidas subterráneas.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemLimpieza del terreno donde será construida la caja.6. Procedimiento de ejecuciónRealizar la excavación en el punto señalado en planos, construir la caja según detalles, hacer llegar los ductos, pañetar yrematar. Finalmente instalar marco y la tapa con contramarco.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro de materiales y construcción de caja en mampostería de acuerdo a detalles, cuya finalidad es lade recibir los ductos de la acometida general. La caja debe ir pañetada, con tapa.


• Ladrillo• Arena• Cemento• Marco• Tapa

11. Equipo• Pica• Pala• Herramienta menor



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se coloque la tapa.


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315

1. Ítem No. 08.11.05. 2. Nombre del ítem CAJA 60X60 PARA MEDIDAS DE TIERRA

3. Unidad de medida UN.

4. Descripción

Actividad para garantizar el cumplimiento de la norma.


Haber construido la malla


Construir en mampostería una caja para el mantenimiento y medición de la malla a tierra. En esta caja debe llegar una punta ouna varilla de la malla a tierra.


Construir una caja en mampostería pañetada y con tapa. Adicionalmente disponer de un barraje de cobre para la conexión de lapunta del cable de la malla a tierra.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo



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316




Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se coloque la tapa..


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317

1. Ítem No. 08.12.04. 2. Nombre del ítem RETIRO POSTE CONCRETO EXISTENTE


4. Descripción

Actividad para limpiar el terreno del proyecto


Contactar operador del servicio.


No aplica.


Obtener la aprobación de autorización de retiro y trasladar los postes al sitio indicado por el dueño del proyecto, el operador delservicio y/o la interventoría.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

11. Equipo

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318





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se entreguen los postes inventariados en el sitiorequerido.


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319

1. Ítem No. 08.12.05 2. Nombre del ítem SUMINISTRO, TRANSPORTE Y PLOMADA DE POSTE EN ACEROGALVANIZADO, 8 METROS PARA BRAZO DOBLE. INCLUYECANASTA CON PERNOS Y BASE EN CONCRETO.

3. Unidad de medida UN4. DescripciónActividad de suministro para el montaje de luminarias en urbanismo.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemFundición de base con canastilla.Pase en ducto PVC de 3/4"

6. Procedimiento de ejecuciónLuego de fundida la base con la canastilla (tiempo de secado indicado por el especialista) se fija el poste por medio de lastuercas previendo que quede perfectamente plomado.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, transporte, fijada y plomada de un poste en acero galvanizado para alumbrado público.



10. Materiales• Poste en concreto• Grúa

11. Equipo

12. Desperdicios 13. Mano de obraIncluidos Si No Incluida Si No14. Referencias y otras normas o especificacionesVer especificaciones técnicas

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320

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se plome el poste. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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321

1. Ítem No. 08.12.06 2. Nombre del ítem SUMINISTRO, TRANSPORTE Y PLOMADA DE POSTE EN ACEROGALVANIZADO 8 METROS PARA BRAZO SENCILLO. INCLUYECANASTA CON PERNOS Y BASE EN CONCRETO.

3. Unidad de medida UN4. DescripciónActividad de suministro para el montaje de luminarias en urbanismo.

5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemFundición de base con canastilla.Pase en ducto PVC de 3/4"

6. Procedimiento de ejecuciónLuego de fundida la base con la canastilla (tiempo de secado indicado por el especialista) se fija el poste por medio de lastuercas previendo que quede perfectamente plomado.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, transporte, fijada y plomada de un poste en acero galvanizado para alumbrado público.



10. Materiales• Poste en acero galvanizado• Grúa

11. Equipo

12. Desperdicios 13. Mano de obraIncluidos SiNo

Incluida Si No


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322

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se plome el poste. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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323

1. Ítem No. 08.12.07. 2. Nombre del ítem POSTE EN CONCRETO 12 METROS 1050 Kg3. Unidad de medida UN4. DescripciónElemento para instalación de transformador trifásico5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemReplantear el terreno6. Procedimiento de ejecuciónAhoyar el terreno y por medio de una grúa hincar el poste. Posteriormente se ploma el poste.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, ahoyada, hincada y plomada de poste de concreto de 12 metros para estructura en H.8. Ensayos a realizarNo aplica


10. Materiales• Poste de concreto de 12 metros 1050 Kg para estructura en H.

11. Equipo• Grúa• Ahoyadora• Herramienta menor



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se plome el poste.


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324

1. Ítem No. 08.12.08. 2. Nombre del ítem MÁSTIL ACERO GALVANIZADO 16 MTS


4. Descripción

Actividad de suministro de mástil para el montaje de proyectores para la iluminación de la cancha de fútbol.


Fundición de base con canastilla.Pase en ducto PVC de 3/4"


Luego de fundida la base con la canastilla (tiempo de secado indicado por el especialista) se fija el mástil por medio de lastuercas previendo que quede perfectamente plomado.


Este ítem se refiere al suministro, transporte, fijada y plomada de un mástil en acero galvanizado de 16 metros para lailuminación de la cancha de fútbol.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Poste acero galvanizado 16 mts.• Canastilla• Base en Concreto• Grúa

11. Equipo

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325






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se plome el poste. Las especificaciones demateriales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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326

1. Ítem No. 08.14.01. 2. Nombre del ítem PLANTA DE EMERGENCIA DE 150 KW EFECTIVOS3. Unidad de medida UN4. DescripciónEquipo para provisión de energía.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemAsegurar las obras civiles en el cuarto donde irá la planta.6. Procedimiento de ejecuciónUbicar la planta en el sitio propuesto en el proyecto. Tender los ductos de combustible y ventilación. Montar y armar todos loselementos.

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje, conexión y puesta en operación de una planta de emergencia de 150 KW efectivos ala altura de construcción del proyecto. Se incluye la cabina de insonorización, ductos de combustible, ductos de desfogue y tomade aire, amortiguadores, exhosto, batería y demás elementos que permitan la puesta en operación del equipo.

8. Ensayos a realizarDe acuerdo al protocolo presentado por el contratista y aprobado por la interventoría.9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales

Planta de emergencia de 150 KW efectivos.Cabina de insonorización.Ductos combustible.Ductos aire.Exhosto.Amortiguadores.Batería.

11. Equipo• Herramienta menor


14. Referencias y otras normas o especificaciones• Ver especificaciones técnicas

15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se realicen y aprueben pruebas de acuerdo alprotocolo.


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327

1. Ítem No. 08.17.05. 2. Nombre del ítem MEDIDOR ELECTRONICO BIFÁSICO 100A


4. Descripción

Actividad de suministro medidor para medida directa.


Haber ejecutado la mampostería del muro donde se instalará el medidor.


Asegurar Caja para Medidor en Muro, Posteriormente encajar medidor bifásico.


Este ítem se refiere al montaje de caja para medidor y medidor bifásico.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Caja para medidor Homologada• Medidor Bifásico 100 A11. Equipo

• Andamio• Atornillador



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328




Este unitario se pagará global y se dará por terminada la labor una vez sea homologado, aceptado y validado su conexión porparte del operador de red local


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329

1. Ítem No. 08.17.07. 2. Nombre del ítem CELDA DE MEDIDA EN BAJA TENSIÓN


4. Descripción

Gabinete para localizar equipo de medida del servicio de energía por parte del operador de red.


Disponer del área con acabados y cárcamo. Igualmente, contar con el ducto para la acometida eléctrica tanto a la entrada comoa la salida del medidor.




Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de una celda para medición en baja tensión, cumpliendo las normasseñaladas por el operador del servicio. Se incluyen el medidor electrónico y los transformadores de corriente especificados.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Celda de medida en baja tensión• Medidor electrónico trifásico• Transformadores de corriente 400/5• Herramienta menor.

11. Equipo

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330








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331

1. ÍTEM No. 09.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PAÑETE IMPERMEABILIZADO3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNEjecución de recubrimientos de muros con capas de mortero impermeabilizado definiendo las superficies de los mismos, a seracabadas en enchapes de cerámica de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a ser enchapados en cerámica. Ejecutar prolongaciones hidráulicas e instalaciones eléctricas. Instalar incrustaciones de mampostería. Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar.


Retirar brozas y resaltos significativos. Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar. Elaborar líneas maestras cada 3 m. máximo. Definir los plomos finos. Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con arena de Peña con grano fino y uniforme. Impermeabilizar la mezcla con un impermeabilizante integral líquido o en polvo siguiendo las especificaciones del

fabricante. Arrojar con firmeza la mezcla al muro. Instalar boquilleras y guías. Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos. Retapar y alisar el pañete con llana de madera. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Las juntas de

dilatación serán de 1 cm de profundidad por un cm de ancho. Moldear los filos. Verificar niveles, plomos y alineamientos. Curar el pañete. Limpiar superficies de muros.

Proteger muros contra la intemperie. En las zonas donde se presenten empates de pañetes de muros con columnas, enchapes de porcelana, cielo rasos, en

la unión del muro con la estructura, en los marcos de puertas, ventanas, etc. deberán dejarse juntas de dilatación de 1cm. de profundidad por 1 cm. de ancho respectivamente. Dichas dilataciones deberán quedar completamente rectas yde anchos uniformes y su precio está incluido en el M2 de pañete.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para para:dosificación, mezcla, colocación, acabado, protección, curado hasta la entrega final.

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332



10. MATERIALES

Mortero 1:4 de cemento y arena de peña Impermeabilizante Integral para mortero (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement Polvo o similar…).

11. EQUIPO




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas,planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesitenejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoríaprevia y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra. No se medirá y por tanto no se pagaráningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas yventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.

En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución de juntas entre elementosestructurales y no estructurales.


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333

1. ÍTEM No 09.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PAÑETES LISOS INTERIORES3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNEjecución de recubrimientos de muros con capas de mortero definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas enestucos, pinturas o vinilos sin estuco de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.




Iniciar la actividad cuando se hayan concluido las prolongaciones hidráulicas, instalaciones eléctricas e incrustacionesde mampostería.

Retirar brozas y resaltos significativos. Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar. Elaborar líneas maestras cada 3 m máximos, para 1.5 cm de espesor. Definir los plomos finos. Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con arena de Peña con grano fino y uniforme. Arrojar con firmeza la mezcla al muro. Instalar boquilleras y guías. Llenar con pañete y enrasar las superficies. Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos. Re tapar y alisar el pañete con llana de madera. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Moldear los filos. Verificar niveles, plomos y alineamientos. Curar el pañete. Limpiar superficies de muros. Proteger muros contra la intemperie. En las zonas donde se presenten empates de pañetes de muros con columnas, cielo rasos, en la unión del muro con la

estructura, en los marcos de puertas, ventanas, etc. deberán dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de profundidad por 1cm. de ancho respectivamente. Dichas dilataciones deberán quedar completamente rectas y de anchos uniformes y suprecio está incluido en el M2 de pañete.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, colocación, curado, acabado y protección hasta la entrega final.

Versión Código






334



10. MATERIALES

Mortero 1:4 con cemento y arena de peña

11. EQUIPO





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas,planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras que necesitenejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoríaprevia y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirá y por tanto no se pagará ningúntipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. Elprecio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.



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335

1. ÍTEM No 09.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PAÑETES LISOS EXTERIORES3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONEjecución de pañetes en morteros de arena y cemento para el acabado de muros exteriores lisos de acuerdo a lo señalado en losPlanos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.




Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a pañetar con mortero. Limpiar la superficie de cualquier residuo. Humedecer la superficie. Revestir con una primera capa de mortero 1:4:1 de cemento, arena y cal. Espesor máximo 1 cm. Dejar fraguar por 12 horas. Elaborar líneas maestras cada 3 ms. máximos. Definir los plomos finos. Revestir con una segunda capa de afinado con mortero 1:3:1 Enrasar las superficies. Llenar con pañete y Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos. Re tapar y alisar el pañete con llana de madera. Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Las juntas de

dilatación serán de 1 cm de profundidad por un cm de ancho. Verificar niveles, plomos y alineamientos. Curar el pañete. Limpiar superficies de muros. Proteger muros contra la intemperie.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, colocación, curado, acabado y protección hasta la entrega final.8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALES

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336

Mortero en proporción 1:4:1 y 1:3:1 de cemento, arena semilavada y cal Impermeabilizante Integral para mortero (Sika-1, Masterseal 501, Toxement 1A, Omicron, Toxement Polvo).

11. EQUIPO





15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pañete liso sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas,curvas, planas, machones, mochetas ó muretes y cualquiera que sea su altura y longitud. Los filos, dilataciones y goteras quenecesiten ejecutarse deberán incluirse dentro del valor de metro cuadrado de pañete. Todo lo anterior debidamente aceptado porla interventoría previa y aceptación de los requisitos mínimos de acabados.

La cantidad será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra.

No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal. No se medirán y por tanto no se pagarán lasaberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.



Versión Código






337

1. ÍTEM No. 10.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ALISTADO PISOS CON MORTERO IMPERMEABILIZADO.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNNivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales macizas o placas aligeradas para recibirafinados en mortero impermeabilizado en áreas húmedas, a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en los Cuadrosde Acabados.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a nivelar. Iniciar la actividad una vez esté detallado el pañete sobre muros perimetrales.


Limpiar la superficie de piso. Verificar niveles de estructura y acabados. Humedecer el área a afinar. Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus extremos. Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de diferente espesor. Llenar entre los niveles de las maestras con mortero 1:4 impermeabilizado integralmente, de 3 cm mínimo de espesor. Acabar la superficie del piso con llana de madera hasta quedar completamente lisa. Comprobar puntos fijos de nivel y si hay desagües que las pendientes desemboquen hacia estos. Dejar secar. Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesarios para:dosificación, mezcla, colocación, acabado, curado y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Mortero en proporción 1:3 con arena lavada Aditivos para impermeabilización integral de morteros aprobados por la Interventoría.

11. EQUIPO



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338




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso afinado con mortero impermeabilizado debidamente instalado y descontando elárea en planta de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previo cumplimiento de los requisitos mínimosde acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra. No se medirá y por tanto no se pagaráningún tipo de elemento por metro lineal.



Versión Código






339

1. ÍTEM No. 10.02.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEMPISO EN BALDOSA DE GRANITO VIBROCOMPRESADO 30*30,ESPESOR 24 mm, COLOR ÉRLATO, TIPO ALFA O SIMILAR

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNInstalación de pisos en baldosín de granito en diferentes áreas del proyecto, de acuerdo con la localización y las especificacionesestablecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes. Estudiar y determinar niveles y pendientes. Preparar el mortero de pega. Hilar juntas en ambas direcciones. Extender previamente el alistado de piso (ítem 10.1.2/10.1.3) con mortero de pega 1:4 y espesor mínimo de 3 cm.


Colocar el baldosín en hiladas transversales sucesivas, asentarla bien con golpes suaves dejando un piso uniforme ycontinuo en ambas direcciones.

Dejar juntas entre las piezas entre 2 y 7 mm. Detallar especialmente el área contra rejillas y sifones. Sellar juntas de hasta 2 mm, con lechada de cemento con colorante mineral de igual color al baldosín, antes del

fraguado del mortero de pega. Realizar la limpieza del tablón antes que el emboquillado se endurezca. Destroncar, pulir y brillar el piso con esmeriles y a máquina. Limpiar con trapo impregnado con ACPM. Proteger el piso para conservar durante construcción. Verificar niveles, alineamientos y pendientes para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado, curado y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Baldosín de grano de mármol de primera calidad, pulido y brillado, con espesor mínimo de 2.4 cm y peso 52 kg/m2.Período de cura mínimo de 60 días y espesor de la línea colorante mínimo de 3 mm. El color según especificacionesarquitectónicas

Cemento gris y color mineral para emboquillar. ACPM

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11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Equipo para transporte vertical y horizontal. Cortadora de baldosín Equipo para mezcla de morteros.




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de losresultados de los ensayos que exija la misma, del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra. No se medirán y por tanto no se pagaránelementos por metros lineales.



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341

1. ÍTEM No. 10.03.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MEDIACAÑA EN GRANITO PULIDO.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓNGuarda escoba en media caña en granito pulido para baños y áreas húmedas que garanticen la asepsia en los rincones de difícilacceso; construido en sitio, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y enlos Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes en coincidencia con el piso.


Limpiar y nivelar completamente los bordes de media caña. Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable. Empotrar y soldar malla de vena. Colocar dilataciones en bronce sobre la malla cada 2 metros. Llenar los espacios con granos No. 2 ½ debidamente preparado y en los colores especificados. Definir forma de la mediacaña con rodillo de madera. Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta. Humedecer y mantener por 8 días, después de su aplicación. Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto a punto de

aprobación de los arquitectos. Tapar los defectos con cemento blanco. Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina. Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar. Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10. Limpiar posteriormente sólo con agua. Verificar niveles y alineamientos para aceptación. Aplicar ACPM para limpieza y protección. Cubrir para mantener la limpieza. Verificar acabados para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado, curado, pulido, limpieza y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Granito siguiendo especificaciones arquitectónicas.

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342

Mortero 1:3 con arena lavada de grano mediano y uniforme. Cemento blanco fresco. Malla de vena. Dilatación en bronce.

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Equipo para transporte vertical y horizontal. Equipo para mezcla de morteros. Pulidora.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro lineal (ML) de media caña en granito pulido instalado y debidamente aceptado por la interventoría previaverificación de los resultados de los ensayos que la misma exija, el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitosmínimos de acabados.




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343

1. ÍTEM No. 10.04.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PIRLÁN EN ALUMINIO DORADO.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓNSiempre que los planos así lo indiquen, se colocarán pirlanes de aluminio dorado como protección y elemento antideslizante enlos filos de las escaleras o en los vanos bajo las puertas, en especial en los bordes y empates de pisos de diferente acabadodonde indiquen los planos arquitectónicos o según las instrucciones del Interventor.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMConsultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNLimpiar de material suelto y humedecer la superficie de concreto.Extender sobre la superficie brusca capa de mortero 1:3 con un espesor que esté de acuerdo con las superficies contiguas, concolorante mineral según especificación.Dejar en reposo durante 3 horas.Regar capa delgada de arena y cemento en proporción 1:1.Antes del fraguado de la pasta apoyo, se incrustarán los pirlanes dentro de la mezcla, un poco enterrados para evitar su deteriorodurante el proceso de acabado del piso adyacente.Una vez fraguada la mezcla, se pulirán los pisos contiguos, cuidándose de que el pirlán quede al mismo nivel.Afinar pasando repetidamente la llana metálica.Dejar secar.Verificar acabados y niveles para aceptación.7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra para colocación, acabado, , curado y protecciónhasta la entrega final.8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALESMortero 1:3 de arena limpia.Color mineralArena cemento en proporción 1:1.Pirlán aluminio dorado.11. EQUIPOEquipo menor de albañilería.Equipo para transporte vertical y horizontal.Equipo para mezcla de morteros.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONESNorma NSR 10Normas NTC y ASTM.15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)

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344

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de pirlán medidos en planta, instalado y debidamente aceptada por la Interventoríaprevia verificación del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos.El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo ni en el valor del contrato.

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345

1. ITEM No 11.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEMSUMINISTRO E INSTALACION DE POLICARBONATO ALVEOLAR ENLAMINA CURVA TIPO INACRIL O SIMILAR.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de cubiertas policarbonato alveolar para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en losPlanos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

4. DESCRIPCION

Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles. Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos sobre canales. Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos, paralelismo y nivelación de

la cara superior, y realizar correcciones


Ejecutar instalación por personal calificado, debido a la extensión y complejidad de la cubierta. Rolar las bandejas ó cubiertas si así está especificado. Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura prevista mediante sistemas de anclaje

diseñados por el fabricante. Utilizar tornillos recomendados por el fabricante para estructuras metálicas. Utilizar tornillos autorroscantes o los recomendados por el fabricante para estructuras metálicas. Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia. Colocar clips en primera y última correas, trazar posición de clips restantes con ayuda de un hilo. Atornillar la primera hilada de clips o similar, enganchar el primer módulo y dejar caer sobre la correa. Colocar siguiente hilera de clips o similar, montándolos sobre el módulo anterior y atornillar a las correas. Enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa. Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de los clips (o similares) para perfecta instalación. Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra mampostería, canales ó cualquier

tipo de elemento que conforme la cubierta por parte del fabricante. Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones. Verificar niveles y acabados para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado y protección hasta la entrega final.



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346

10. MATERIALES

Policarbonato alveolar. Anclajes y tornillería recomendada por el fabricante.

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería.


Norma NSR 10 Normas ASTM Catálogo técnico del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de policarbonato debidamente instalada y aceptada por la interventoría previocumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La cantidad será el resultado de cálculos sobre medidas tomadas en obra. No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo deelemento por metro lineal. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.


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1. ÍTEM No. 11.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CUBIERTA TERMOACUSTICA TIPO CINDU O SIMILAR.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de cubiertas modulares tipo CINDU para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en losPlanos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

5. DESCRIPCION

Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Definir y localizar en los Planos Constructivos los niveles. Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de traslapos sobre canales. Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos, paralelismo y nivelación de

la cara superior, y realizar correcciones


Ejecutar instalación por personal calificado, debido a la extensión y complejidad de la cubierta. Rolar las bandejas ó cubiertas si así está especificado. Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura prevista mediante sistemas de anclaje

diseñados por el fabricante. Utilizar tornillos recomendados por el fabricante para estructuras metálicas. Utilizar tornillos autorroscantes o los recomendados por el fabricante para estructuras metálicas. Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia. Colocar clips en primera y última correas, trazar posición de clips restantes con ayuda de un hilo. Atornillar la primera hilada de clips o similar, enganchar el primer módulo y dejar caer sobre la correa. Colocar siguiente hilera de clips o similar, montándolos sobre el módulo anterior y atornillar a las correas. Enganchar el nuevo módulo al anterior y dejar caer sobre la correa. Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de los clips (o similares) para perfecta instalación. Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra mampostería, canales ó cualquier

tipo de elemento que conforme la cubierta por parte del fabricante. Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones. Verificar niveles y acabados para aceptación.



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348



10. MATERIALES

Teja termo acústica cindu o similar. Anclajes y tornillería recomendada por el fabricante.

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

Norma NSR 10 Normas ASTM Catálogo técnico del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de cubierta debidamente instalada y aceptada por la interventoría previocumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.


No se medirá y por tanto no se pagará ningún tipo de elemento por metro lineal.



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349

1. ÍTEM No. 11.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM AFINADO EN MORTERO DE PENDIENTE.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNNivelación y preparación de superficies irregulares y bruscas de losas estructurales macizas o placas aligeradas de cubierta pararecibir afinados en mortero impermeabilizado en áreas húmedas, a los niveles estipulados en los Planos Constructivos y en losCuadros de Acabados.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a nivelar.


Iniciar la actividad una vez esté detallado el pañete sobre muros perimetrales. Limpiar la superficie de piso. Verificar niveles de estructura y acabados. Humedecer el área a afinar. Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus extremos. Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando acabados de diferente espesor. Llenar entre los niveles de las maestras con mortero 1:4 impermeabilizado integralmente, de 3 cm mínimo de espesor. Acabar la superficie del piso con llana de madera hasta quedar completamente lisa. Comprobar puntos fijos de nivel y si hay desagües que las pendientes desemboquen hacia estos. Dejar secar. Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:dosificación, mezcla, colocación, acabado, curado y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Mortero en proporción 1:4 con arena lavada Aditivos para impermeabilización integral de morteros aprobados por la Interventoría.

11. EQUIPO


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350



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso afinado con mortero impermeabilizado debidamente instalado y descontando elárea en planta de los muros. Todo lo anterior debidamente aceptado por la interventoría previo cumplimiento de los requisitos mínimosde acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas realizadas en obra. No se medirá y por tanto no se pagaráningún tipo de elemento por metro lineal.



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1. ÍTEM No. 11.01.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEM MANTO REFLECTIVO SOBRE CUBIERTA EN PLACA PLANA.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNConsiste en la construcción del piso en losas de cubierta con manto reflectivo, como lo indica esta especificación.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Definir y localizar en los Planos Constructivos los pisos a impermeabilizar. Para la colocación del manto, la superficie a tratar debe tener mínimo una semana de edad, y haber secado

adecuadamente. Verificar niveles de la superficie de la losa.


Limpiar la superficie de piso. Se aplicará imprimante según las indicaciones del fabricante a la superficie a impermeabilizar para la colocación del

manto reflectivo aprobado por la interventoría. La colocación del manto y su acabado deberán seguir las instrucciones del fabricante y la actividad debe ser

desarrollada por personal especializado. Cuando así se indique por la interventoría, contra superficies verticales del área a tratar debe terminarse en "mediacaña"

para permitir que el manto cubra mínimo 20 cm de la superficie vertical y así evitar que el agua penetre por los bordes.Esta superficie cóncava (redondeada) evita dobleces a 90 grados, los cuales pueden causar agrietamiento en el manto.

Debe garantizarse la adherencia a la superficie vertical de tal manera que sea completamente impermeable. Esto puedehacerse mediante una pequeña regata en el muro de 2x2 cm o fundiendo suficientemente el manto contra el muro; sedebe utilizar el sistema que sea mejor en cuanto a su comportamiento durante la vida útil de la impermeabilización.

Las juntas serán tratadas como indica el manual del fabricante, si fuere del caso; así como también con el color que seindique.

Al mismo tiempo, Las juntas deben señalarse para que el manto quede plegado a lo largo de ellas, de tal manera que laacumulación de deformaciones que ocurre en estos sitios no cauce la falla del manto, bien sea por llevarlo más allá dellímite de rotura o por fatiga al cabo de varios ciclos.

Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa. Comprobar puntos fijos de nivel y si hay desagües que las pendientes desemboquen hacia estos. Es importante tener

en cuenta que el remate del manto o "emboquillado" de la boca del tubo de tragantes, reduce su diámetro y por lo tantoel "sosco" del tragante debe tener un diámetro menor en media pulgada mínimo, para evitar la rotura de laimpermeabilización por este motivo.

Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:colocación, acabado, pruebas de estanqueidad y protección hasta la entrega final.


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352

8. ENSAYOS A REALIZARUna vez colocado completamente el manto, se inundará el área hasta un nivel de 2 cm, por espacio de 12 horas y se verificará sihay paso de agua a través de la zona tratada.

Para este efecto se taponarán las bocas de los bajantes, con tapones removibles.


10. MATERIALES

Manto reflectivo.11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería. Equipo para transporte vertical y horizontal. Soplete a gas.


Una vez colocado el manto, debe impedirse el libre tránsito de personas por la zona impermeabilizada, y la realizaciónde trabajos que puedan deteriorarlo, como la mezcla de mortero, cortes de ladrillo, etc, ya que ellos pueden producir elpunzonamiento del manto.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de manto reflectivo debidamente instalado en el área en planta. Todo lo anteriordebidamente aceptado por la interventoría previo cumplimiento de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas realizadas en obra. No se medirá y por tanto no se pagaráningún tipo de elemento por metro lineal.



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353

.

1. ITEM No.11.02.01.

2. NOMBRE DEL ÍTEM.CUPULA TRAGANTE DE 4” X 3”.

11.02.02. CUPULA TRAGANTE DE 5” X 4”.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONInstalación de tragantes en lámina galvanizada para desagüe de aguas lluvias en las cubiertas del proyecto, de acuerdo a loseñalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Verificar niveles y pendientes de cubierta. Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias. Verificar desarrollo, despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios. Garantizar protecciones eficaces. Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto. Verificar niveles de cubiertas y acabados. Emplear tragantes en terrazas y cubiertas de concreto.


Colocar antes del proceso de afinado y pendientado. Colocar tragantes con diámetros indicados, según especificación de los Planos de Instalaciones y de Detalle. Utilizar unión calafateada con plomo y estopa en las tuberías de desagüe de aguas lluvias. Dejar perfectamente empotradas los tragantes en el material de pendientado y muy bien cubiertas lateralmente por el

mismo.




10. MATERIALES

Tragantes en lámina galvanizada de los diámetros especificados. Plomo y estopa para calafateo.

11. EQUIPO

Equipo menor de albañilería

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354

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos SiNo

Incluida Si No



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGOSe medirá y pagará por unidad (un) de cúpula tragante debidamente instalado y aceptado por la interventoría previo cumplimiento delas especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos Hidráulicos. El precio unitario al que se pagará será elconsignado en el contrato.

16. NO CONFORMIDADEn caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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355

1. ÍTEM No.11.03.01.11.03.02.

2. NOMBRE DEL ÍTEM CANAL EN LAMINA GALVANIZADA Cal.20.

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIONEjecución de canales en lámina galvanizada calibre 20 con la forma y dimensiones especificadas para las cubiertas del proyecto,de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Planos de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Verificar niveles y pendientes de cubierta. Determinar ensambles de los elementos en lámina con las instalaciones sanitarias. Verificar desarrollo, despieces y modulaciones de lámina para control de desperdicios. Garantizar protecciones eficaces. Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto. Verificar niveles de cubiertas y acabados.


Garantizar protecciones eficaces. Elaborar canales en lámina galvanizada según especificación y perfiles señalados en planos de detalle para recolección

de aguas lluvias. Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto. Fijar elementos con herrajes y tornillería diseñada para el sistema Realizar soldaduras y agrafes en los sitios previamente definidos. Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.




10. MATERIALES

Lámina galvanizada calibre 20. Soldadura de estaño. Fijadores o anclajes.

11. EQUIPO


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356

Equipo para latonería y soldadura.



Normas NTC y ASTM

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de canal en lámina debidamente instalada y aceptada por la interventoría previocumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas tomadas en obra.



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357

1. ITEM No 12.01.01.01. 2. NOMBRE DEL ÌTEM VENTANA FIJA EN ALUMINIO CON TUBULARES.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONFabricación, suministro e instalación de ventanas en aluminio en tubulares 1” X 1”, de acuerdo con la localización yespecificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. No incluye vidrio.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar norma NSR 10. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar norma NSR 98. Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento. Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin, en el color especificado en Planos

(herrajes y accesorios), No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en los manuales de carpintería del fabricante. Dimensionar las naves con altura máxima de 1.5 mts. Acolillar los marcos de las naves. Verificar que no haya tornillos expuestos. Acoplar los perfiles con el sillar de la ventana corrediza. Construir las Tees con el perfil respectivo. Ensamblar los perfiles de tal manera que facilite el desmonte posterior del elemento o transporte. Ensamblar los ángulos de aluminio ó los ángulos especiales para maquinar. Ensamblar la manija y el conector con remache. Instalar vidrios (no incluidos en el precio de la ventana). Utilizar vidrios desde 4 mm según indiquen los planos y/o doble

vidrio usando los pisavidrios recomendados por el fabricante. Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y agua desde el exterior.

Empaques triangulares en todo el perímetro de la ventana y el marco, además del colocado en el interior de la cavidad,de acuerdo al espesor del vidrio utilizado. Empaque en forma de cuña a utilizar en la nave, teniendo en cuenta que launión del empaque se realiza en el cabezal.

Instalar los pisavidrios siempre al exterior con tornillo y chazo plástico Asear y habilitar. Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación. Instalar ventanearía y verificar plomos y niveles. Proteger ventanearía contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parafabricación, instalación, acabado y protección hasta la entrega final. Incluye todos los elementos necesarios para dejar la puertaen servicio.

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358


Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio. Verificación de espesor y calidades de vidrio.


Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante.10. MATERIALES

Perfiles de aluminio. Tortillería y anclajes recomendados por el fabricante. Empaques triangulares y en forma de cuña. Accesorios en brazos de apertura en acero y aluminio, instalados en el equivalente a la mitad de la longitud de la nave. Manijas con recibidor metálico y manijas con recibidor plástico. El cuerpo de la manija siempre se instalará en el marco.

11. EQUIPO

Equipo para fabricación e instalación de ventanearía. Herramienta menor para albañilería.


Manual técnico del fabricante. Todos los perfiles de aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas y puertas, serán recubiertas con grasa o una

película de silicona tipo “Cáscara”, que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimientodeberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final.

Todas las ventanas de sellarán con silicona transparente, para garantizar su estanqueidad. El perfil a utilizar depende de las alturas y anchos de las ventanas, tal como se muestran los detalles de los planos.

Estas deben estar provistas de empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por cambios detemperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisavidrios colocados a presión, bisagras de aluminio conmecanismo tal que evite las fricciones permanentes.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de ventanas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanearía contenidos en los Planos Arquitectónicos. Elvalor será el precio unitario estipulado dentro del contrato


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359

1. ITEM No 12.01.01.02. 2. NOMBRE DEL ÌTEM VENTANA CORREDIZA EN ALUMINIO.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONFabricación, suministro e instalación de ventanas corrediza, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentrode los Planos Arquitectónicos y de Detalle. No se incluye el vidrio.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar norma NSR 10. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. Verificar localización, especificaciones y diseño de cada elemento. Consultar manual técnico del fabricante.


Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin. No exceder las medidas máximas ni los espesores de vidrio (no incluido en esta ítem) especificados en manuales de

carpintería. Dimensionar las naves. Instalar el vidrio con empaque perimetral, de manera que la unión del mismo se efectúe en el perfil de cabezal. Se le

puede adaptar el perfil, pegado con cinta doble faz de 3M. Usar empaques de caucho en "U" para el vidrio (4 mm). Empaque triangular para las naves, y felpa en los horizontales

y enganches de las naves. Aplicar un cordón de silicona perimetralmente, en las juntas diseñadas para tal fin. Instalar topes de caucho en el traslapo de la nave para evitar golpes. Instalar guías plásticas donde fuesen necesarias para los traslapes y enganches de las naves. Instalar accesorios para ventanearía tales como cerraduras, rodachines, topes, etc. Asear y habilitar. Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación. Instalar ventanearía y verificar plomos y niveles. Proteger ventanearía contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.



Verificación de dimensiones de perfiles de aluminio. Verificación de espesor y calidades de vidrio.


Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante.

Versión Código






360

10. MATERIALES

Perfiles de aluminio. Empaques triangulares de caucho en “U” y empaques triangulares. Silicona ó sellante de juntas. Topes de caucho. Rodachines. Cerraduras. Felpa Ref. 55508 de 5 mm. Siliconada.

11. EQUIPO

Equipo para fabricación e instalación de ventanería. Herramienta menor para albañilería.


Manual técnico del fabricante. Las ventanas corredizas deben estar provistas de un mecanismo de rodamiento que asegure un deslizamiento suave y

silencioso y garantice un óptimo funcionamiento, así como de felpas en las caras internas de los marcos para evitar elgolpeo metálico de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana.

Todos los perfiles de aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas y puertas, serán recubiertas con grasa o unapelícula de silicona tipo “Cáscara”, que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimientodeberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de ventanas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanearía contenidos en los Planos Arquitectónicos. Elvalor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






361

1. ITEM No 12.01.01.03. 2. NOMBRE DEL ÌTEM VENTANA TIPO PERSIANA EN ALUMINIO.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONFabricación, suministro e instalación de ventana tipo persiana en aluminio de acuerdo con la localización y especificacionescontenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM



Mirillas, vidrios y persianas Instalar pisavidrios en el mismo metal utilizado, donde sea aplicable. Se podrá utilizar perfiles rectangulares si

corresponden a dimensiones señaladas en detalles Integrar mirillas, vidrios y persianas al marco en el exterior Fijar al interior pisavidrio siempre removible con tornillos distanciados cada 30 cm, donde sea aplicable. Desarrollar persiana con perfiles indicados en planos, manteniendo distanciamiento y orientación Proteger ventanearía contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.



Verificación de dimensiones de los perfiles. Verificación de espesor y calidades del vidrio.


Cumplir con dimensiones máximas y tolerancias incluidas en el manual del fabricante y los planos arquitectónicos y dedetalle.

Máxima distancia entre marco y puerta, en jambas y cabezal 3mm. Máxima distancia entre hojas de puertas pareadas 3mm. Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si no hay alfombra ó pirlán 10 mm. Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si hay alfombra ó pirlán 6 mm sobre el último.

10. MATERIALES

Tubulares perimetrales de aluminio reforzados y tubulares en diámetro de 1 x 1”. Tornillos, pisavidrios.

11. EQUIPO

Equipo para fabricación e instalación de ventanearía.

Versión Código






362

Herramienta menor para albañilería.


Manual técnico del fabricante. Todos los perfiles de aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas y puertas, serán recubiertas con grasa o una

película de silicona tipo “Cáscara”, que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimientodeberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de ventanas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanearía contenidos en los Planos Arquitectónicos. Elvalor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






363

1. ITEM No 12.01.02.01. 2. NOMBRE DEL ÌTEM PUERTA CON MARCO EN ALUMINIO TIPO FIJA CON VIDRIO.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONFabricación, suministro e instalación de puertas en aluminio de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentrode los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye el vidrio.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM



Se podrá utilizar perfiles rectangulares si corresponden a dimensiones señaladas en detalles Integrar vidrios (Cuando se incluya incluidos en el ítem) al marco en el exterior. Fijar al interior pisavidrio (cuando se incluya vidrio) siempre removible con tornillos distanciados cada 30 cm donde sea

aplicable. Proteger las puertas contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.



Verificación de dimensiones de los perfiles. Verificación de espesor y calidades del vidrio.




10. MATERIALES

Tubulares perimetrales de aluminio reforzado. Tornillos, pisavidrios.

11. EQUIPO

Equipo para fabricación e instalación de ventanearía. Herramienta menor para albañilería y ornamentación.

Versión Código






364



Manual técnico del fabricante. Todos los perfiles de aluminio, tan pronto sean instaladas las puertas, serán recubiertas con grasa o una película de

silicona tipo Cáscara”, que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimiento deberámantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final.

Todas las ventanas de sellarán con silicona transparente, para garantizar su estanqueidad. El perfil a utilizar depende de las alturas y anchos de las puertas, tal como se muestran los detalles de los planos. Estas

deben estar provistas de empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por cambios detemperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisavidrios colocados a presión, bisagras de aluminio conmecanismo tal que evite las fricciones permanentes.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) o por unidad (Un) según esté estipulado en el respectivo ítem para puertasdebidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.

La cantidad será el resultado de la inspección en obra en comparación con los Cuadros de puerta contenidos en los PlanosArquitectónicos.



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365

1. ITEM No 12.02.01.03. 2. NOMBRE DEL ÌTEMVENTANA TIPO PERSIANA EN LÁMINA COLD ROLLED CALIBRE18.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONFabricación, suministro e instalación de ventana tipo persiana en lámina cold rolled calibre 18 de acuerdo con la localización yespecificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM



Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar norma NSR 98. Verificar localización, especificación y diseño de cada elemento. Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de lámina desarrollados para tal fin especificado en Planos (herrajes y

accesorios), Acolillar los marcos de las naves. Verificar que no haya tornillos expuestos. Acoplar los perfiles a la ventana. Construir las Tees con el perfil respectivo. Ensamblar los ángulos ó los ángulos especiales para maquinar. Asear y habilitar. Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación. Instalar ventanearía y verificar plomos y niveles. Proteger ventanearía contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.



Verificación de dimensiones de los perfiles.




Versión Código






366

10. MATERIALES

Tubulares perimetrales de lámina cold rolled calibre 18 reforzados y tubulares en de 1” x 1” Soldadura y Anticorrosivo. Pintura esmalte.

11. EQUIPO

Equipo para fabricación e instalación de ventanería. Herramienta menor para albañilería.


El perfil a utilizar depende de las alturas y anchos de las ventanas, tal como se muestran los detalles de los planos.Estas deben estar provistas de empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por cambios detemperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisavidrios colocados a presión, bisagras con mecanismotal que evite las fricciones permanentes.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de ventanas debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.La medida se efectuará con cálculos realizados sobre los Cuadros de Ventanería contenidos en los Planos Arquitectónicos. Elvalor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






367

1. ITEM No12.02.02.01.12.02.02.02.

2. NOMBRE DEL ÌTEMPUERTA CON MARCO Y CUERPO ENTAMBORADO EN LAMINACOLD ROLLED Cal.18. PERSIANA (Incluye, manijas y cerraduras).

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONFabricación, Suministro e instalación de puertas entamboradas en lámina cold rolled calibre 18, de acuerdo con la localización yespecificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM



Manufactura Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles. Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas acolilladas, y bien empatados

mostrando alineamientos rectos. Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas. Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones ó rizos. Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los empates expuestos. Ocultar la soportería (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según especificación. Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo empates imperceptibles.

Preparación para herrajes Encajar, reforzar, perforar y rapar el trabajo metálico para herrajes en cada elemento, según instrucciones ó plantillas de

instalación del fabricante.

Para bisagras ó pivotes: Instalar refuerzos interiores en marcos de 0.25 mt x 0.38 mt x 3/16” mínimo. Ocultar en los peinazos de hoja y marcos

las platinas de las bisagras.

Para cerraduras y cantoneras: Localizar refuerzo de 3/16” de espesor según instrucciones fabricante de cerraduras.

Para tiradores y manijas: Localizar refuerzo de cal. 12 g.a. según instrucciones del fabricante de cerraduras.

Otros: Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo.

Puertas metálicas entamboradas Fabricar hojas en espesor de 40 mm, bordes soldados, esmerilados y pulidos, sin costuras visibles o juntas en caras y

filos para puertas lisas.

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368

Cantos acolillados Acolillar cantos de 3 mm en 5 cm (1:16) para puertas de una hoja, redondear ligeramente los cantos de puertas de doble

hoja. Instalar topes de caucho en las puertas.

Pintura en taller Limpiar, tratar y pintar superficies expuestas interiores y exteriores en el taller. Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas. Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar las superficies con compuestos fosfatados para asegurar máxima

adherencia a la pintura Aplicar anticorrosivos (2 manos en áreas de contacto con mampostería o concreto), y pintura esmalte para el acabado

final. Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas Limpiar la superficie metálica. Proteger hasta entregar obra






10. MATERIALES

Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18 Compuestos fosfatados, anticorrosivos, pintura esmalte. Pernos y tuercas Grado A. Tornillos acero al carbón de cabeza plana. Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza, tubular de expansión con perno galvanizado que sean

aplicables según el caso. Soldaduras requeridas.

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369

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación. Equipo de soldadura


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (Un) de puerta debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida seefectuará con base en cálculos sobre cuadros de puertas de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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370

1. ITEM No 12.02.02.03. 2. NOMBRE DEL ÌTEMPUERTA CON MARCO Y CUERPO ENTAMBORADO EN LAMINACOLD ROLLED Cal.18 (Incluye manijas y cerraduras) CUERPOSUPERIOR E INFERIOR TIPO PERSIANA.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONFabricación, Suministro e instalación de puertas metálicas en tubulares de 1 X 1” y entamboradas en lámina cold rolled calibre 18,de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM




Manufactura Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles. Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas acolilladas, y bien empatados









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371

Cantos acolillados Acolillar cantos de 3 mm en 5 cm (1:16) para puertas de una hoja, redondear ligeramente los cantos de puertas de doble




final. Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas Limpiar la superficie metálica. Proteger hasta entregar obra






10. MATERIALES

Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18. Pernos y tuercas Grado A. Tornillos de acero al carbón de cabeza plana. Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza, tubular de expansión con perno galvanizado que sean

aplicables según el caso. Compuestos fosfatados, anticorrosivos, pintura esmalte. Soldaduras requeridas.

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación.

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372

Equipo de soldadura.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (Un) de puerta debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida seefectuará con base en cálculos sobre cuadros de puertas de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.


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373

1. ITEM No12.02.02.04.12.02.02.06.

2. NOMBRE DEL ÌTEM

PUERTA PARA DIVISIONES DE BAÑO 0.60 Y 1.12 X 1,60M, LAMINACOLD ROLLED CAL 18, ACABADO EN PINTURAELECTROESTATICA. TIRADERA EN ACERO INOXIDABLE 1" DEDIAMETRO 40CM- PASADOR INTERNO DE SOBREPONER POSICIONHORIZONTAL ACABADO CROMADO.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONFabricación, Suministro e instalación de puertas metálicas entamboradas en lámina cold rolled calibre 18 de acero, acabadas enpintura electrostática, para instalar en las divisiones de baños; de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentrode los Planos Arquitectónicos y de Detalle.



6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIONManufactura

Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles. Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas acolilladas, y bien empatados









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374

Puertas metálicas entamboradas Fabricar hojas en espesor de 40 mm, bordes soldados, esmerilados y pulidos, sin costuras visibles o juntas en caras y

filos para puertas lisas. Reforzar con marcos de refuerzo verticales en lámina cal.20 g.a. a distancia no mayor de 15 cm. soldados a sus dos

caras. Instalar marcos perimetrales soldados en dos caras, formando peinazos y cabezales de hoja. Instalar material de aislamiento, si así se especifica, llenando completamente interior según especificación. Elaborar puertas exteriores en lámina cold rolled cal. 18 g.a. respetando caras lisas según planos. Elaborar puertas interiores en lámina cold rolled cal. 18 g.a. Cantos acolillados Acolillar cantos de 3 mm en 5 cm (1:16) para puertas de una hoja, redondear ligeramente los cantos de puertas de doble


Pintura en taller Limpiar, tratar y pintar superficies expuestas interiores y exteriores en el taller, sean incrustadas en obra o no. Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas. Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar superficies con compuestos fosfatados para asegurar máxima

adherencia a la pintura Aplicar anticorrosivos (2 manos en áreas de contacto con mampostería o concreto), y esmalte blanco. Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas, a las alturas especificadas en los planos

arquitectónicos. Proteger hasta entregar obra.






10. MATERIALES

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375

Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18. Pernos y tuercas Grado A. Tornillos acero al carbón de cabeza plana. Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza tubular de expansión con perno galvanizado, según sean

aplicables. Anticorrosivos, pintura esmalte blanca Cerraduras y herrajes según planos de detalle

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación. Equipo de soldadura. Equipo para pintura.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (Un) según esté estipulado en el respectivo ítem para puertas debidamente instaladas y recibidasa satisfacción por la interventoría.

La cantidad será el resultado de la inspección en obra en comparación con los Cuadros de puertas contenidos en los PlanosArquitectónicos.



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376

1. ITEM No 12.02.02.07. 2. NOMBRE DEL ÌTEMCORTINA EN LAMINA COLD ROLLED Cal.18 (Incluye estructura desoporte, guardado e instalación)

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONFabricación, Suministro e instalación de puertas enrollables en lámina cold rolled calibre 18, de acuerdo con la localización yespecificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle. Incluye la chapa indicada en el cuadro de puertasy ventanas.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar norma NSR 10. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. El montaje de la puerta debe de ser realizado por PERSONAL ESPECIALIZADO Y EXPERTO, que ha sido formado

para este tipo de actividades. Algunos de los componentes disponen de aristas cortantes. Se recomienda el uso de los guantes para una mayor

seguridad. El montaje de la puerta enrollable deberá realizase siempre sobre suelo estable.

6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓNManufactura Montar a nivel el tambor. Alinear las guías de manera que en la parte inferior de la puerta, la distancia entre guías sea 1cm más que en la parte

superior de este (0,5 cm por cada lado). Sujetar las guías a la pared con la varilla enroscable. Colocar un tornillo de fijación de las guías al suelo. Poner silicona para rellenar posibles huecos existentes entre la guía y la pared. Comprobar que la lámina entre 6 cm en cada lado de guía. Conectar los tubos por la parte inferior del cuadro de control. Cortar el tubo sobrante del cuadro de control. Estirar completamente el cable de antena de la placa de control para que quede en posición vertical. Cuidar los detalles de los acabados.





Otros:

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377

Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo.



final. Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas Limpiar la superficie metálica. Proteger hasta entregar obra.




Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si no hay alfombra ó pirlán 10 mm. Máxima distancia entre piso terminado y el fondo de la puerta si hay alfombra ó pirlán 6 mm. sobre el último.

10. MATERIALES

Lámina de acero cold rolled. ASTM A366, calidad comercial, libre de escamas y defectos de superficie. Calibre 18 Compuestos fosfatados, anticorrosivos, pintura esmalte. Pernos y tuercas Grado A. Tornillos acero al carbón de cabeza plana. Pernos de expansión. Anclas auto perforantes de coraza, tubular de expansión con perno galvanizado que sean

aplicables según el caso. Soldaduras requeridas. Chapa.

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación. Equipo de soldadura


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378


Cuadro de puertas y ventanas, planos de detalle arquitectónico.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) o por unidad (Un) según esté estipulado en el respectivo ítem para puertasdebidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.

La cantidad será el resultado de la inspección en obra en comparación con los Cuadros de puertas contenidos en los PlanosArquitectónicos.



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379

1. ITEM No. 12.02.03.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEMBARANDAS EN TUBO ESTRUCTURAL GALVANIZADO DE 2",TRAVESAÑOS EN TUBO CUADRADO DE ½ X ½ “Y 1 X 1",APOYOS EN PLATINA DE 2 X 1/4".

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de barandas para circulaciones y balcones, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidasdentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar norma NSR 10. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. Elaborar y presentar una muestra de baranda a la interventoría para aprobación y posterior evaluación.


Elaborar pasamano superior en tubo galvanizado de 2” de diámetro por 1/4 “. Empotrar pasamano superior en muros laterales. La altura sobre el piso fino 1.00 ms. Elaborar y colocar el cuerpo de rejillas en tubo cuadrada de ½" X ½" y 1” X 1”, distanciadas 12.5 cm. entre ejes ó los

elementos que aparezcan dentro de los respectivos Planos de Detalle. Instalar platinas laterales verticales (pie de amigo) de 2” X ¼” atornilladas a anclajes sobre la viga de borde y los parales

verticales en tubo cuadrado de 1” x 1” anclados en platinas de 2 x 1/4” y tornillos, a la viga de borde, según lo indica elplano de detalle.

Tratar todos los elementos con anticorrosivo. Aplicar pintura esmalte. Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. Proteger hasta entregar la obra




10. MATERIALES

Pasamanos superior en tubo galvanizado de 2” de diámetro Cuerpo de rejillas en varilla cuadrada de ½” y 1”. Soldadura requerida. Pintura anticorrosiva. Pintura esmalte.

Versión Código






380

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación. Herramienta menor para albañilería.


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro lineal (ml) sin discriminar forma, sea curva ó quebrada de barandas y pasamanos debidamenteinstaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros deCarpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






381

1. ITEM No. 12.02.03.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PASAMANOS EN TUBO.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de pasamanos en tubo para escaleras, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentrode los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar norma NSR 10. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. Elaborar y presentar al interventor una muestra de elementos tipo para aprobación y posterior evaluación.


Elaborar pasamano superior en tubo galvanizado en 2” de diámetro. Empotrar pasamanos al antepecho en su parte superior. Rematar en escudo de ¼” de 0.10 X 0.10 mt. anclando con tornillos, según especifiquen los planos de detalle. Tratar todos los elementos con anticorrosivo. Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. Proteger hasta entregar la obra.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parafabricación, instalación, acabado y protección hasta la entrega final. Incluye todos los elementos necesarios para dejar la puerta enservicio.



10. MATERIALES

Pasamanos superior en tubo galvanizado de 2” de diámetro Escudos en lámina de ½” de 0.10 m X 0.10 m. Soldaduras requeridas. Pintura anticorrosiva. Pintura esmalte.

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación. Equipo de soldadura.


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382

14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro lineal (ml) sin discriminar forma, sea curva ó quebrada de barandas debidamente instaladas yrecibida a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidosdentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






383

1. ITEM No. 12.02.03.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEMBARANDA EN BAÑOS PARA MINUSVÁLIDOS ACEROINOXIDABLE D=2"

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIONFabricación e instalación de barandas en acero inoxidable para servir de apoyo y protección en los baños para usuariosdiscapacitados, de acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar norma NSR 10. Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución. Elaborar y presentar una muestra de elementos tipo baranda a la interventoría para aprobación y posterior evaluación.


Elaborar baranda en tubo de acero inoxidable de 2” de diámetro según los Planos de Detalle. Empotrar baranda en muros laterales. Rematar en platina metálica, anclando con tornillos de expansión. Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación. Proteger hasta entregar obra

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parafabricación, instalación, acabado y protección hasta la entrega final. Incluye todos los elementos necesarios para dejar la puerta enservicio.



Verificar dimensiones de los elementos.

10. MATERIALES

Tubería de acero inoxidable de 2” de diámetro Platinas redondas, tornillos de expansión, chazos.

11. EQUIPO

Equipo de ornamentación. Equipo menor de instalación.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Sí No Incluida Sí No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

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384

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (Un) de baranda debidamente instaladas y recibida a satisfacción por la interventoría. La medida seefectuará con base en cálculos sobre Cuadros de Carpintería contenidos dentro de los Planos Arquitectónicos. El valor será elprecio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






385

1. ITEM No. 14.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CERAMICA 20 X 20 PARA BAÑOS, INCLUYE WING PERIMETRAL.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONRequisitos mínimos para enchapes de muros en cerámica plana y unicolor de 20 x 20, de acuerdo con la localización y lasespecificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Verificar plomos y niveles. Verificar en forma cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación, para garantizar un baldosín de

primera calidad, de igual tamaño y color. Remojar el material en agua durante 24 horas antes de pegarlo.


Humedecer el pañete. Plomar y nivelar. Estampillar con lechada de cemento gris, cubriendo el 100% de la superficie de la baldosa. Iniciar colocación por la hilada inferior. Plomar y nivelar hilada por hilada. Enchapar hasta altura indicada en Planos Arquitectónicos. Emboquillar con lechada de cemento blanco. Limpiar con trapo limpio y húmedo tres horas después de la emboquillada. Dar brillo, pasando estopa impregnada con ACPM. Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio o plástico. No aceptar tabletas y/o baldosas con deformaciones ó aristas en mal estado y diferente tonalidad. Dejar remates en rincones ó sectores menos visibles. Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación. Proteger hasta la entrega de la obra.




10. MATERIALES

Enchape cerámico pared 20 x 20, de primera calidad, color blanco. Cemento blanco (Norma ICONTEC 1362). Perfiles ó wing de aluminio o plásticos.

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386

11. EQUIPO

Herramienta menor para albañilería.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de enchape, incluidos filos y remates con sus correspondientes wings ó perfiles dealuminio o plástico, debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se realizará con base encálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






387

1. ÍTEM 14.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PIEDRA LAJA SOBRE CONCRETO.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONAcabado sobre ladrillo a la vista con PIEDRA LAJA de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en losPlanos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Verificar plomos y niveles. Verificar en manera cuidadosa la compra de material de un mismo lote de fabricación, para garantizar un acabado

de primera calidad, con uniformidad en tamaño y color. Remojar el material en agua durante 24 horas antes de pegarlo.


Limpiar la superficie del concreto. Aplicar mortero 1:3 impermeabilizado con arena lavada, sobre la superficie del bloque, con el espesor especificado

para los revoques. Pegar las unidades de piedra laja con cemento gris puro de tal manera que se aprecie la configuración establecida

en los planos arquitectónicos. Lavar en forma manual con cepillos de cerdas plásticas. Dejar secar. Verificar acabados para aceptación.





10. MATERIALES

Piedra laja. Mortero 1:3 impermeabilizado con arena lavada Lechada de cemento gris.

11. EQUIPO


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388

Equipo para transporte vertical y horizontal. Equipo para mezcla de morteros. Cepillos de cerdas plásticas




15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de acabado en piedra laja, instalado y debidamente aceptado por laInterventoría previa verificación del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.




Versión Código






389

1. ITEM No. 14.02.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ENCHAPE EN GRANITO PULIDO PARA LAVAMANOS3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONEnchape en granito pulido para mesones en concreto, ya sean fundidos en el sitio ó prefabricados, de acuerdo con la localizacióny las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.


Limpiar y nivelar completamente los mesones en concreto. Extender capa de mortero en proporción 1:3 con espesor variable. Definir forma del mesón con plantilla de madera. Empotrar y soldar malla de vena. Colocar dilataciones en bronce sobre la malla cada 2 metros. Llenar cada espacio en capa de 1.5 cm de espesor con grano No. 2 ½, adecuadamente preparado, en el color

especificado por los arquitectos. Apisonar bien hasta formar superficie homogénea y compacta. Humedecer y mantener por 8 días más después de su aplicación. Pulir con piedra de Carborundum No.36 hasta obtener superficie lisa y continua con el grano abierto a punto de

aprobación de los arquitectos y/o la interventoría. Tapar los defectos con cemento blanco. Pulir por segunda vez con piedra No.60 a 80 eliminando huella de la máquina. Pulir por tercera vez con piedra No.120 para brillar. Lavar la superficie con solución de ácido muriático y agua en proporción 1:10. Limpiar posteriormente sólo con agua. Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.




10. MATERIALES

Granito. Malla con vena. Mortero de arena lavada de grano mediano y cemento en proporción 1:3 para la base Cemento blanco

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390

Varillas de bronce para las juntas

11. EQUIPO

Herramienta menor para albañilería. Pulidora

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de mesón en granito pulido, debidamente instalado y recibido a satisfacción por lainterventoría. La medida se realizará con base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el preciounitario estipulado dentro del contrato.


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391

1. ITEM No. 14.03.01. 2 NOMBRE DEL ÍTEM BORDILLOS DUCHAS EN CERAMICA 20 x 20.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONEjecución de poceta aseo con borde en ladrillo tolete común pañetado, enchapado todo en cerámica 20x20, de acuerdo con lalocalización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.




Conformar la poceta con ladrillo tolete común colocado de canto en 40 cm. de altura. Pañetar muros de poceta con mortero impermeabilizado integralmente. Enchapar con cerámica 20x20 similar a las paredes de los baños. Proteger filos con perfiles ó wing de aluminio o plástico. Limpiar posteriormente sólo con agua. Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación. Instalar la llave terminal para el servicio de agua, cuando sea el momento de poner en servicio las instalaciones. Proteger hasta la entrega de la obra.




10. MATERIALES

Enchape cerámico pared 20 x 20 o similar, de primera calidad en dimensión de color especificado. Cemento blanco (Norma ICONTEC 1362). Ladrillo tolete común. Mortero impermeabilizado integralmente (Masterseal 501 ó Omicron, Sika 1, Toxement 1ª ó Toxement Polvo). Cemento blanco. Perfiles esquineros ó wings en aluminio o plástico. Llave terminal Gricol cromada o similar.

11. EQUIPO

Herramienta menor para albañilería. Herramienta de Plomería.


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392


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de bordillos de duchas debidamente ejecutadas y recibidas a satisfacción por la interventoría.El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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393

1. ITEM No 14.03.02. 2. NOMBRE DEL ÌTEM. POCETA DE ASEO EN GRANITO PULIDO.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONEjecución de poceta aseo en granito pulido, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los PlanosArquitectónicos y de Detalle.




Conformar la poceta con ladrillo tolete común colocado de canto en 40 cm. de altura. Pañetar muros de poceta con mortero impermeabilizado integralmente. Aplicar el granito pulido de manera similar al ítem 14.2.1. Limpiar posteriormente sólo con agua. Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación. Instalar la llave terminal para el servicio de agua, cuando sea el momento de poner en servicio las instalaciones. Proteger hasta la entrega de la obra.




10. MATERIALES

Granito especificado en los planos arquitectónicos. Cemento blanco (Norma ICONTEC 1362). Ladrillo tolete común. Mortero impermeabilizado integralmente (Masterseal 501 ó Omicron, Sika 1, Toxement 1ª ó Toxement Polvo). Llave terminal Gricol cromada o similar.

11. EQUIPO


12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos SiNo

Incluida Si No


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394

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de pocetas de aseo debidamente ejecutadas y recibidas a satisfacción por la interventoría. Elvalor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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395

1. Ítem No. 15.02.05. 2. Nombre del ítem LÁMPARA FLUORESCENTE 2X32 W.3. Unidad de medida UN4. DescripciónAccesorio para iluminar los ambientes, cumpliendo niveles de iluminación.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemSu instalación será permitida cuando se haya finalizado la actividad de salidas y se encuentran las áreas dispuestas paraacabados finales. Antes de suministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente lacalidad y acabado.

6. Procedimiento de ejecuciónLa lámpara se debe asegurar al techo y su conexión debe ser mediante la derivación de la salida y balasto con cableencauchetado, toma y clavija de caucho. Toda lámpara se debe aterrizar, ya sea de la carcasa o de la bornera (si la tiene).

7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de lámpara fluorescente de sobreponer de 2X32 W rejilla parabólicabrillante, 2 TL-8, balasto electrónico, incluyendo tubos o bombillo de bajo consumo. Debe ir soportada de la estructura del techoya sea para cielo raso falso o fijada en placa para quedar a la vista. Toda luminaria debe contar con la línea de tierra. Antes desuministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente la calidad y acabado.8. Ensayos a realizarNo aplica9. Tolerancias para aceptaciónNinguna10. Materiales

• Lámpara fluorescente• Herramienta menor.

11. Equipo



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación las luminarias.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


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396

1. Ítem No. 15.02.06. 2. Nombre del ítem APLIQUE FLUORESCENTE3. Unidad de medida UN4. DescripciónAccesorio para iluminar los ambientes, cumpliendo niveles de iluminación.5. Actividades previas a considerar para la ejecución del ítemSu instalación será permitida cuando se haya finalizado la actividad de salidas y se encuentran las áreas dispuestas paraacabados finales. Antes de suministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente lacalidad y acabado.

6. Procedimiento de ejecuciónLa lámpara se debe asegurar a la caja octagonal en muro con los herrajes aptos para el aplique.7. Alcance (indicar lo que se incluye en el APU para su ejecuciónEste ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un aplique decorativo de un cuerpo con bombilla de 38 W, bajoconsumo. Se debe incluir el bombillo y soportes de fijación. Toda luminaria debe contar con la línea de tierra. Antes desuministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente la calidad y acabado.


• Aplique• Bombillo de bajo consumo• Herramienta menor.

11. Equipo



15. Medida y forma de pago ( idéntica a la del presupuesto, indicando el alcance de dicho pago)Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación las luminarias.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas


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397

1. Ítem No. 15.03.01. 2. Nombre del ítem LUMINARIA HORIZONTAL CERRADA ONIX.


4. Descripción

Accesorio para iluminar los ambientes, cumpliendo niveles de iluminación.


Su instalación será permitida cuando se haya fundido la base y la canastilla de anclaje de pernos. Antes de suministrar laluminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente la calidad y acabado.


La lámpara se debe asegurar al brazo. Toda lámpara se debe aterrizar, ya sea de la carcaza o de la bornera (si la tiene).


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de luminaria horizontal cerrada ref: ONIX-1/1097 (SCHREDER) Sodio250W - IP 65, balasto multitap, condicionado a la fotometría entregada. Incluye soporte y conexión. Toda luminaria debe contarcon la línea de tierra.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Luminaria• Bombilla• Soporte• Accesorios conexión y fijación.

11. Equipo


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398





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación las luminarias.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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399

1. Ítem No. 15.03.03. 2. Nombre del ítem LUMINARIA HORIZONTAL CERRADA NANO.


4. Descripción





La lámpara se debe asegurar al brazo. Toda lámpara se debe aterrizar, ya sea de la carcaza o de la bornera (si la tiene).


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de luminaria horizontal cerrada ref: NANO-1/2050 (SCHREDER) 70W - IP65, balasto multitap, condicionado a la fotometría entregada. Incluye soporte y conexión. Toda luminaria debe contar con la líneade tierra.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


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400







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401

1. Ítem No. 15.03.06. 2. Nombre del ítem BRAZO METÁLICO SENCILLO.


4. Descripción

Brazo metálico en poste para soportar luminaria.


Tener plomados y alambrados los postes.


Una vez plomados los postes y luego de haber cableado el mismo, se debe instalar el brazo metálico por medio de suabrazadera.


Suministro y fijación con abrazadera de brazo metálico.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Brazo metálico• Accesorios para fijación.

11. Equipo

• Herramienta menor• Pretales

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402





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se monten las luminarias en el brazo. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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403

1. Ítem No. 15.03.07. 2. Nombre del ítem BRAZO METÁLICO DOBLE.


4. Descripción

Brazo metálico doble en poste para soportar luminarias.


Tener plomados y alambrados los postes.


Una vez plomados los postes y luego de haber cableado el mismo, se debe instalar el brazo metálico por medio de suabrazadera.


Suministro y fijación con abrazadera de brazo metálico doble.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Brazo metálico doble.• Accesorios para fijación.

11. Equipo


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404





Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se monten las luminarias en el brazo. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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405

1. Ítem No. 15.03.08. 2. Nombre del ítem LUMINARIA METAL HALIDE DE 400 W – 220V.


4. Descripción



Su instalación será permitida cuando se haya finalizado la actividad de salidas y se encuentran las áreas dispuestas paraacabados finales. Antes de suministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente lacalidad y acabado.


La luminaria se debe asegurar al cielo raso y su conexión debe ser mediante la derivación de la salida y balasto con cableencauchetado, toma y clavija de caucho. Toda lámpara se debe aterrizar, ya sea de la carcasa o de la bornera (si la tiene).


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de una luminaria metal halide 400W 220V. Philips BY150P 1xHPI- P400W-BU P-WB + BY150G R +BY150Z GC, incluyendo tubos o bombillo de bajo consumo. Toda luminaria debe contar con la línea detierra. Antes de suministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente la calidad yacabado


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Luminaria Metal Halide 400W 220V. Philips BY150P 1xHPI- P400W- BU P-WB + BY150G R +BY150Z GC• Herramienta menor.

11. Equipo

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406








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407

1. Ítem No. 15.03.09. 2. Nombre del ítem PROYECTOR RECTANGULAR CERRADO. REF: RD4/1103. MH1000W.


4. Descripción

Accesorio para iluminar los ambientes deportivos de la cancha de fútbol, cumpliendo niveles de iluminación.


Su instalación será permitida cuando se haya fundido la base, la canastilla de anclaje de pernos y la instalación completa delmástil de acero. Antes de suministrar la luminaria, debe tener el visto bueno de la interventoría considerando especialmente lacalidad y acabado.


La lámpara se debe asegurar a la parrilla y el debido soporte. Todo proyector se debe aterrizar, ya sea de la carcaza o de labornera (si la tiene).


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión deproyector rectangular cerrado. Ref: RD4/1103. Metal Halide. 1000W.CWA (120,208,240,277)V. IP 65, condicionado a la fotometría entregada. Incluye soporte y conexión. Toda luminaria debe contarcon la línea de tierra.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Proyector rectangular cerrado. Ref: RD4/1103. Metal Halide. 1000W. CWA (120,208,240,277)V. IP 65• Bombilla 1000W• Soporte• Accesorios conexión y fijación.

11. Equipo

Versión Código






408







Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación los proyectores.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


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409

1. Ítem No. 15.03.10. 2. Nombre del ítem LUMINARIA HORIZONTAL CERRADA ONIX.


4. Descripción





La lámpara se debe asegurar al brazo. Toda lámpara se debe aterrizar, ya sea de la carcasa o de la bornera (si la tiene).


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de luminaria horizontal cerrada ref: ONIX-1/1097 (SCHREDER) Sodio250W - IP 65, balasto multitap, condicionado a la fotometría entregada. Incluye soporte y conexión. Toda luminaria debe contarcon la línea de tierra.


No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


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410








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411

1. Ítem No. 15.03.11. 2. Nombre del ítem CONEXIÓN PROYECTOR RD 1000 W


4. Descripción

Cableado de conexión desde caja en mampostería hasta la luminaria.


Construir las cajas en mampostería para el urbanismo.Haber tendido los ductos.Haber cableado la red.Haber instalado el mastil y parrilla de fijación.


Tender un cable encauchetado desde el proyector en mástil hasta la caja en mampostería más cercana. Posteriormente se debeempalmar el cable encauchetado 3x12 en la red del urbanismo existente.


Este ítem se refiere al suministro, montaje y conexión de un cable encauchetado 3x12 para conectar la luminaria y susaccesorios, a la red externa de urbanismo propuesta para este fin.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Cable encauchetado 3x12• Empalme en Resina• Cinta especial

11. Equipo


Versión Código






412






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación los proyectores.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.Una vez sea homologada, aceptada y validada su conexión por parte del operador de red local.


Versión Código






413

1. Ítem No. 15.03.12. 2. Nombre del ítem CONEXIÓN LUMINARIA NANO


4. Descripción



Construir las cajas en mampostería para el urbanismo.Haber tendido los ductos.Haber cableado la red.Haber instalado el poste.


Tender un cable encauchetado desde la luminaria en poste hasta la caja en mampostería más cercana. Posteriormente se debeempalmar el cable encauchetado 3x12 en la red del urbanismo existente.




No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


Versión Código






414






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación las luminarias.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.Una vez sea homologada, aceptada y validada su conexión por parte del operador de red local.


Versión Código






415

1. Ítem No. 15.03.13. 2. Nombre del ítem CONEXIÓN LUMINARIA ONIX 150W


4. Descripción









No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


Versión Código






416






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación las luminarias.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.Una vez sea homologada, aceptada y validada su conexión por parte del operador de red local


Versión Código






417

1. Ítem No. 15.03.14. 2. Nombre del ítem CONEXIÓN LUMINARIA ONIX 250W


4. Descripción









No aplica


Ninguna

10. Materiales


11. Equipo


Versión Código






418






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se conecten y pongan en operación las luminarias.Las especificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.Una vez sea homologada, aceptada y validada su conexión por parte del operador de red local


Versión Código






419

1. Ítem No. 15.03.15. 2. Nombre del ítem PARRILLA PARA INSTALACIÓN DE TRES PROYECTORES RD 1000 W


4. Descripción

Parrilla metálica para instalación de tres proyectores en mástil.


Tener plomados y alambrados los mástiles.


Una vez plomados los mástiles y luego de haber cableado el mismo, se debe instalar la parrilla metálica por medio de sus debidosoportes.


Suministro y fijación con sus debidos soportes de la parrilla para intlación de proyectores en mástil.


No aplica


Ninguna

10. Materiales

• Parrilla en ángulo 3"*3"*5/8" de 3mtsx1mts.• Soportes ángulo• Accesorios para fijación.

11. Equipo


Versión Código






420






Este unitario se pagará por unidad y se dará por terminada la labor una vez se monten los proyectores en la parrilla. Lasespecificaciones de materiales, mano de obra y procedimientos se consignan en el documento especificaciones técnicas.


Versión Código






421

1. ITEM No. 16.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEM SANITARIO DE TANQUE.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro de sanitario con fluxómetro en los baños, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentrode los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Instalar aparatos nuevos, de primera calidad, con su grifería. Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado y protección hasta la entrega final.8. ENSAYOS A REALIZAR


8. MATERIALES

Sanitario tipo institucional o similar. Grifería. Cemento blanco.

9. EQUIPO

Herramienta menor de albañilería.10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad de lavamanos completo (un) incluye grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacciónpor la interventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentrodel contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/oadiciones en el plazo y en el valor del contrato.

Versión Código






422

1. ÍTEM No. 16.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ORINAL TIPO INSTITUCIONAL CON FLUXÓMETRO.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de orinales de línea institucional ó similar, de acuerdo con la localización y las especificacionescontenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.




Verificar localización de tuberías de suministro y desagüe respectivamente a un mismo nivel en cada batería. Instalar orinal mediano con la grifería suministrada por el fabricante. Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.




10. MATERIALES

Orinal línea institucional de Corona ó similar. Grifería. Accesorios de conexión. Sifón plástico ó metálico, suministrado por el fabricante. Tuberías de suministro y desagüe acorde con el tamaño del orinal. Cemento blanco.

11. EQUIPO

Herramienta menor de albañilería


Versión Código






423

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad de orinal completo (UN) incluye grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por lainterventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro delcontrato.


Versión Código






424

1. ITEM No. 16.01.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEM LAVAMANOS DE INCRUSTAR EN PORCELANA BLANCA.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro de lavamanos línea institucional o similar en los baños públicos, de acuerdo con la localización y las especificacionescontenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.




Instalar lavamanos de una llave para agua fría con la grifería suministrada por el fabricante. Ejecutar desagüe con sifón plástico ó metálico, desmontable o inspeccionable. Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.




10. MATERIALES

Lavamanos tipo institucional de Corona ó similar. Grifería. Sifón plástico ó metálico. Cemento blanco.

11. EQUIPO




Versión Código






425

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad de lavamanos completo (un) incluye grifería, debidamente instalada y recibida a satisfacción por lainterventoría después de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro delcontrato.


Versión Código






426

1. ITEM No. 16.01.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEM SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS DE EMPOTRAR.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro y colocación de LAVAMANOS DE EMPOTRAR, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidasdentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.



Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado y, protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Lavamanos de empotrar. Cemento blanco. Grifería.

11. EQUIPO



Incluidos Si NoIncluida Si No


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de lavamanos, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después delas respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






427

1. ITEM No. 16.01.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEM DUCHA ANTIVANDÁLICA.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de la ducha antivandálica marca DOCOL Ref. DO-101505006 ó similar, de acuerdo con la localización ylas especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.








10. MATERIALES

Ducha anti vandálica marca GRIVAL ó similar, con botón para válvula de descarga mecánico y tornillos escondidos Tubo de conexión.

11. EQUIPO



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de ducha debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de lasrespectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






428

1. ITEM No. 16.01.09. 2. NOMBRE DEL ÍTEM TANQUE ELEVADO DE 2000 LTS.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro y colocación de los tanques plásticos con los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, de acuerdo conla localización y las especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar proyecto hidráulico.



7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra para colocación, acabado, protección hasta laentrega final y pruebas de acuerdo con el diseño hidrosanitario.8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALES

Tanque plástico de agua de 2000 Lts. Accesorios. Conexión al sistema de presión y salidas para suministro a redes. Escotilla para permitir inspección.

11. EQUIPO



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de tanques de 1000 lts, debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoríadespués de las respectivas pruebas de funcionamiento. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






429

1. ÍTEM No. 16.01.10. 2. NOMBRE DEL ÍTEM LAVAPLATOS EN ACERO INOXIDABLE.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONEjecución de poceta en acero inoxidable, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los PlanosArquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM



Instalar el lavaplatos siguiendo las instrucciones del fabricante. Limpiar la instalación. Verificar plomos, alineamientos y niveles para aceptación. Instalar la llave terminal para el servicio de agua, cuando sea el momento de poner en servicio las instalaciones. Proteger hasta la entrega de la obra.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado, y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Lavaplatos acero inoxidable de la marca aprobada por la interventoría.11. EQUIPO



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de peseta en acero inoxidable debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por lainterventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


Versión Código






430

1. ÍTEM No. 16.02.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEMJABONERAS DE SOBREPONER EN ACERO SATINADO 110x85 OSIMILAR SEGÚN DETALLES ARQUITECTÓNICOS.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de jaboneras, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas dentro de los PlanosArquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM


Localizar en lugares señalados en planos. Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Dejar perfectamente emboquillado con pegacor. Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.




10. MATERIALES

JABONERAS DE SOBREPONER EN ACERO SATINADO. Pegacor.

11. EQUIPO

Herramienta menor de albañilería12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de jaboneras debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.


Versión Código






431

1. ÍTEM No. 16.02.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEMTAPARREGISTRO ACERO INOXIDABLE 304 CON CERRADURA,20x20 O SIMILAR INDICADA EN PLANOS ARQUITECTÓNICOS.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIONSuministro e instalación de tapa registros en acero inoxidable, de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidasdentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM


Localizar en lugares señalados en planos. Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante. Realizar perforación en la pared de acuerdo con las dimensiones indicadas. Embeber el marco de la tapa registro en cemento previamente aplicado en el agujero. Doblar las pestañas de acero del marco hacia el interior del agujero y dejar secar el cemento. Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parainstalación, acabado y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Tapa registro acero inoxidable. Cemento blanco.

11. EQUIPO

Herramienta menor de albañilería12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por unidad (un) de jaboneras debidamente instaladas y recibidas a satisfacción por la interventoría.


Versión Código






432

1. ÍTEM No. 16.02.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEMSUMINISTRO E INSTALACION DE SIFON DE PISO D: 2", REJILLACON SOSCO.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓNComprende este ítem la mano de obra, herramientas, accesorios, etc., necesarios para la instalación de los sifones de piso y lasconexiones de empate de la tubería hasta el accesorio.




Consultar planos de detalle. Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las cantidades de obra. Revisión, pruebas y aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario parainstalación, acabado, protección y pruebas especificadas en este documento.


Prueba de flujo. Prueba de desagües. Prueba de suministro.


Sifón de piso D=2” Cemento blanco y/o pegacor.

11. EQUIPO





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433

Catálogo del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventoría. La instalación se pagará por unidad(Un).


La medida se calculará sobre la verificación que se haga en obra, contra planos hidrosanitarios.


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434

1. ÍTEM No. 18.01.02. 2 NOMBRE DEL ÍTEM PINTURA TIPO KORAZA PARA FACHADAS3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONAplicación de productos repelentes al agua tipo KORAZA o similar para fachadas pañetadas, de acuerdo con la localización y lasespecificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar Planos de Detalles. Reparar fisuras ó grietas sobre la superficie y dejar transcurrir por lo menos 10 días para completo fraguado y secado de

la reparación. No aplicar durante períodos de lluvia. Aplicar sólo 48 horas después de lluvia y nunca en tiempos que presenten riesgo de lluvia antes, durante y después de

aplicación.6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Limpiar la superficie sobre la cual se va a aplicar el producto, la cual debe estar compacta, seca y sana, curada al sol yexenta de pinturas solubles.

Utilizar pistola, fumigadora ó brocha, aplicando una ó dos manos, saturando la superficie y dejando secar entre manos. Proteger de la lluvia durante las 5 horas posteriores a la aplicación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paraaplicación, acabado y protección hasta la entrega final.8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALES

Pintura Koraza o similar.11. EQUIPO

Pistola ó brocha.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura Koraza blanca para fachadas recibido a satisfacción por la interventoría.El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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435

1. ÍTEM No. 18.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEMPINTURA EPOXICA PARA RECUBRIMIENTO DE ZONAS DEEXIGENCIA ASEPTICA.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONPINTURA EPOXICA, Producto en dos componentes que al mezclarse en proporciones adecuadas produce una película con muybuena adherencia y flexibilidad, recomendada para utilizarse en condiciones de ambientes medianamente agresivos.

PINTURA EPOXICA, se usa para proteger y decorar paredes, muros, cielos rasos con requerimientos asépticos.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Consultar Planos de Detalles. La superficie debe estar limpia, firme, seca, sin oxido ni grasa o pinturas sueltas anteriores. Se debe resanar muy bien antes de aplicar el recubrimiento. La limpieza se hace utilizando agua a presión, escobas manuales o mecánicas, cepillos o aire a presión. Para uso sobre concreto neutralizar previamente la superficie con una solución de ácido muriático al 10%, enjuagar muy

bien con agua y dejar secar. Los metales deben estar protegidos con un anticorrosivo apropiado de acuerdo a las condiciones que debe soportar. Para repinte sobre epóxicas se debe lijar en seco para eliminar el brillo. Reparar fisuras ó grietas sobre la superficie y dejar transcurrir por lo menos 10 días para completo fraguado y secado de

la reparación. No aplicar durante períodos de lluvia.


Aplicar sólo 48 horas después de lluvia y nunca en tiempos que presenten riesgo de lluvia antes, durante y después deaplicación.

Limpiar la superficie sobre la cual se va a aplicar el producto, la cual debe estar compacta, seca y sana, curada al sol yexenta de pinturas solubles.

Se mezcla por volumen 3 partes de componente A con una parte de componente B, se agita muy bien, se deja enreposo durante 15 minutos. Después de 8 horas a 25 °C el producto pierde sus propiedades.

Se aplica 2 a 3 manos hasta lograr el espesor deseado. 75 a 100 micrones mínimo. Con brocha o pistola, aplicar 2 a 3 capas hasta lograr el espesor deseado, dejar secar mínimo 6 horas entre manos. De la exactitud y uniformidad de la mezcla dependen los propiedades definitivas del producto aplicado.

Todos los equipos utilizados durante la aplicación se pueden lavar con Thiner Epóxico. Utilizar pistola, fumigadora ó brocha, aplicando una ó dos manos, saturando la superficie y dejando secar entre manos. Proteger de la lluvia durante las 5 horas posteriores a la aplicación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paraaplicación, acabado y protección hasta la entrega final.


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436


10. MATERIALES

Pintura epóxica.

11. EQUIPO

Pistola ó brocha.


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de pintura epóxica sobre zonas de exigencia aséptica, recibido a satisfacción por lainterventoría. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 18.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ESTUCO MUROS3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNAplicación de estuco en muros de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los PlanosArquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Planos de Detalles. Reparar fisuras ó grietas sobre la superficie y dejar transcurrir por lo menos 10 días para completo fraguado y secado

del mortero de reparación.6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.

Sobre la superficie limpia y afinada del pañete, se aplicarán dos capas de estuco con llana metálica, una capa vertical yotra capa horizontal hasta obtener una superficie uniforme y tersa.

Después de secado el estuco, se pule con lija fina. Proteger la aplicación de la pintura.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paraaplicación, acabado y protección hasta la entrega final.8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALES

Yeso, colín y cemento.11. EQUIPO

Llana metálica Lija.

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de estuco sobre muro recibido a satisfacción por la Interventoría, contra medicioneshechas en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 18.01.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEM VINILO MUROS3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIONAplicación de vinilo en muros sin estuco de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas dentro de los PlanosArquitectónicos y de Detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Consultar Planos de Detalles. Reparar fisuras ó grietas sobre la superficie y dejar transcurrir por lo menos 10 días para completo fraguado y secado

del mortero de reparación.6. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

No aplicar durante períodos de lluvia. Aplicar sólo 48 horas después de lluvia y nunca en tiempos que presenten riesgo de lluvia antes, durante y después de

aplicación. Limpiar la superficie sobre la cual se va a aplicar el producto, la cual debe estar compacta, seca y sana, curada al sol y

exenta de pinturas solubles. Utilizar pistola ó brocha, aplicando una ó dos manos, saturando la superficie y dejando secar entre manos. Proteger de la lluvia durante las 5 horas posteriores a la aplicación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paraaplicación, acabado y protección hasta la entrega final.



10. MATERIALES

Pintura vinilo.11. EQUIPO

Pistola ó brocha.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de vinilo sobre muro recibido a satisfacción por la interventoría. De acuerdo con lasmediciones hechas en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 19.03.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEMESPEJO EN CRISTAL DE 4 mm, SIN BICELAR CON BORDEPULIDO FIJADO A LA PARED CON CINTA ESPUMOSA.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNSuministro y colocación de los espejos de los baños o en los sitios indicados en los planos de detalle.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

Verificar localización, dilataciones y dimensiones de los espejos en los Planos de Detalle. Instalar el elemento de fijación, respetando las medidas del espejo.


Fijar espejos corridos con cinta doble faz. Fijar espejos pequeños con chapetas. Verificar nivelación y fijación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario paracolocación, acabado y protección hasta la entrega final.8. ENSAYOS A REALIZAR


10. MATERIALES

Espejos de primera calidad y con espesor mínimo de 4 mm. Cintas doble faz. Chapetas metálicas. Listones de madera. Cinta Espumosa.

11. EQUIPO

Equipo para manejo de vidrios.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) debidamente instalados y aceptados por la interventoría. La medida se calculadacon base en las medidas tomadas en obra. El precio unitario será el estipulado en el contrato.16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 20.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNMovimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la ejecución de zapatas, vigas de amarre,vigas de rigidez, muros de contención y otros. Por regla general, se realizan donde no es posible o no amerite realizarlo pormedios mecánicos.




Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural. Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios mecánicos. Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales. Ubicar la señalización de la zona de excavación. Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre materiales de relleno,

evitando el uso de entibados. Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos firmes, evitando el uso

de entibados. Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las excavaciones tengan

profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes. Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la excavación. Determinar con el visto bueno del interventor en asocio con el ingeniero de suelos, las cotas finales de excavación. Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación. Cargar y retirar los sobrantes al sitio indicado por las autoridades municipales.




Tablas burras y varas de clavo para entibados. Elementos de señalización.

10. MATERIALES

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11. EQUIPO

Equipo manual para excavación

12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONESRecomendaciones del Estudio de Suelos.15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Los volúmenes de excavación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, losniveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por el Ingeniero de Suelos y laInterventoría. No se medirán ni se pagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en elrespectivo contrato.


16. OTROS (IMÁGENES, ESQUEMAS, ETC.)En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las labores se consideraráncomo mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá ordenar que se completen a cabalidad, asumiendo los costosadicionales que esto conlleve y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo ni en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 20.01.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM RELLENOS EN MATERIAL COMÚN, DE LA EXCAVACIÓN.3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNRellenos en material no seleccionado realizados en los sitios señalados dentro de los Planos Arquitectónicos, PlanosEstructurales y Estudio de Suelos, proveniente de los materiales de excavación, previo visto bueno de la Interventoría.




Verificar niveles para terraplenes y rellenos. Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos generales. Aprobar y seleccionar el material proveniente de las excavaciones. Aprobar métodos para colocación y compactación del material. Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cms. Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto. Compactar por medio de equipos manuales ó mecánicos. Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Por relleno de excavaciones comprende el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el Contratista para rellenar hasta el niveloriginal del terreno natural o hasta los niveles señalados por el proyecto y/o las órdenes del interventor, las excavaciones quehayan realizado para alojar las estructuras de cimentación.

Incluye entre las actividades generales: Obtención, extracción, carga, acarreo y descarga en el sitio de utilización del material (producto de excavación y/o

préstamo). Proporcionar la humedad necesaria para compactación al grado que esté estipulado (quitar o adicionar). Selección del material adecuado para relleno. Compactar el material de acuerdo con lo exigido por el interventor. Acarreo, movimientos y trasiegos locales.



10. MATERIALES

Material proveniente de las excavaciones, previamente aprobado por la Interventoría.

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11. EQUIPO



Recomendaciones del Estudio de Suelos




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1. ÍTEM No. 20.01.03. 2. NOMBRE DEL ÍTEMRELLENO MATERIAL SELECCIONADO, SEGÚN ESTUDIO DESUELOS

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNSuministro, colocación y compactación de material de subbase granular aprobado sobre una superficie debidamente preparada,en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales, planosestructurales y Planos de Detalle del proyecto.





deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.


Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego. Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores de 10 cms o acorde con el método de compactación, hasta alcanzar

los niveles previstos. Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garantizando la uniformidad. Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de




7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Contempla todos los trabajos, materiales y equipos, transporte horizontal y vertical; necesario para la colocación de la subbase,hasta la cota indicada en los planos, y que servirá como base para materializar la construcción del contrapiso o estructura que asílo exija, según lo indicado en el proyecto.


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1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54. Los controles y criterios de aceptación definidos en el aparte 311.5.2.1 y 311.5.2.2. del Artículo 311 de las

especificaciones de INVIAS 1,996. Adicionalmente Equivalente de arena, según norma de ensayo INV. E-133.

La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se cumplan con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la ejecución depruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.


Artículo 320.5.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias, especificaciones INVIAS. La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos

señalados en los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5cms. siempre que no se repita sistemáticamente.

El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfillongitudinal del eje, no deberá ser menor en 1.5 cms de la proyectada.

Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 cms. de las del proyecto.

10. MATERIALESLos agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los requisitos indicados en el aparte 300.2 delArtículo 300 para dichos materiales, de las especificaciones de INVIAS. Además, deberán ajustarse a lo especificado en elestudio de suelos o en su defecto, por lo menos a la siguiente franja granulométrica:

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASANormal Alterno SBG-150 mm37.5 mm25 mm12.5 mm9.5 mm4.75 mm2.0 mm425 m75 m

2"1 ½"1"1/2"3/8"No.4No.10No.40No.200

10070-10060-10050-9040-8030-7020-5510-404-20

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente especificación, elmaterial que produzca el Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límitesde la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.11. EQUIPO

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Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de los Artículos 300 y 311, respectivamente, de lasespecificaciones INVIAS.



ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS INVIAS Artículo 320. INVIAS C - 102 - 60 Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100 ASTM Estándares, Parte 11 - 1961 AASHO Highway Materiales, Parte II – 1961.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)La unidad de medida será metros cúbicos (m³) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en loslevantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por laInterventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.


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1. ÍTEM No. 20.01.04. 2. NOMBRE DEL ÍTEM SUBBASE EN RECEBO COMPACTADO.

3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de subbases de recebo en zonas exteriores para andenes, canchas deportivas y zonas de parqueaderos.


Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales. Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno. Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación y


condiciones del terreno y la magnitud del relleno. Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni produzcan

deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque. Garantizar suministro de agua y proveer equipos eficientes para riego.


Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a 10 cms hasta alcanzar los niveles previstos. Verificar y controlar el grado de humedad requerido del material a través de riego ó secado garantizando la uniformidad. Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado de




7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material de sub-base granular aprobado sobreuna superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados enlos planos del proyecto o establecidos por el interventor.



La rasante intervenida deberá quedar conforme a las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señaladosen los planos. Se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal del eje hasta de más ó menos 1.5 cms. siempre que no

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se repita sistemáticamente.

El espesor de la base, comprobado por medio de perforaciones, espaciadas como máximo cada 50 ms. en el perfil longitudinal deleje, no deberá ser menor en 1.5 Cms de la proyectada.Las cotas de superficie de la base terminada, no deberán variar en más de 3 Cms. de las del proyecto.






1556 - 64 ó AASHO T 147 - 54. La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente podrá ordenar la

ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.

10. MATERIALES

Los materiales a emplear deberán cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos.Agregados pétreosLos materiales para construir la subbase granular pueden ser gravas naturales ó materiales provenientes de la trituración defragmentos rocosos ó una combinación de ambos. Las partículas deben ser duras y resistentes, de características uniformes,libres de terrones de arcilla y de otras sustancias objetables y deberán satisfacer los siguientes requisitos:Granulometría: Deberá ajustarse a las franjas descritas en el Estudio de Suelos

La franja por emplear será establecida en los documentos del proyecto ó será la que indique el Interventor. Con el fin de evitar segregaciones y garantizar los niveles de densidad y resistencia exigidos por la presente

especificación, el material que suministre el Constructor debe dar lugar a una curva granulométrica uniforme ysensiblemente paralela a los límites de la franja autorizada, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a lainferior de la adyacente, etc.

El tamaño máximo nominal del agregado por utilizar no podrá exceder la mitad del espesor de la capa compactada. Límites de consistencia: La fracción del material de la subbase granular que pase el tamiz No 40 deberá presentar un límite líquido menor de

veinticinco (25) y un índice plástico inferior a seis (6).Limpieza:

El equivalente de arena de la fracción inferior al tamiz No 4, deberá ser por lo menos del veinticinco por ciento (25%).Resistencia a la abrasión:

El desgaste del material, determinado mediante la máquina de los Ángeles, no podrá ser superior al cincuenta por ciento(50%).

Capacidad de soporte: El material compactado al noventa y cinco por ciento (95%) del Próctor Modificado, deberá presentar un CBR igual ó

superior al veinticinco por ciento (25%); en todo caso seguir las indicaciones del estudio de suelos.

11. EQUIPO

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449

La Interventoría conjuntamente con el Constructor definirán cualquiera de los siguientes métodos:Rodillos lisos.

Pueden ser de tres ruedas o de tipo Tándem, el peso de estos rodillos puede variar de dos a dieciséis toneladas, segúnel tamaño y fabricación.

Rodillos pata de cabra Los dientes deben tener una longitud mínima de diecisiete centímetros y el área de sus extremidades será superior a 25

cm². Es preferible que el peso del cilindro sea tal que, cuando una hilera de dientes lo soporte, la presión transmitida alterreno sea mayor de 90 lbs/pul²; se puede admitir para esta última presión un valor mínimo de 60 lbs/pul².

El peso global de un cilindro pata de cabra será como mínimo de 8000 lbs. Al iniciar la primera pesada, sobre una capaque se va a compactar, las patas o dientes de la pata cabra debe penetrar hasta el fondo de dicha capa; por este motivose recomienda que el espesor de la capa por compactar no exceda del 90% de la altura de los dientes de la patacabra.

Rodillos de llantas neumáticas Se deben preferir las llantas de alta presión de inflado; 60 lbs/pul² o superior. El ancho mínimo entre bordes exteriores

de llantas extremas debe ser de cinco pies (1.5 m.). El peso mínimo de los cilindros de llantas neumáticas será de 9000libras y dispondrán de un platón para recibir lastre y aumentar su peso.

Cilindros de malla. La cara principal de estos cilindros está constituida por una malla, fabricada generalmente por varillas redondas de 1 ½”

de diámetros abertura cuadrada entre barras de 3 ½”. El equipo suele constar de dos cilindros de 60” de diámetromontados sobre un eje y con recipientes para lastre, suficientes para llegar a un peso bruto de 30000 lbs.

Equipos vibradores Los equipos vibradores por medio de una plataforma oscilante, se usan con frecuencias de 1500 a 2000 ciclos por

segundo, también se emplean equipos vibradores por medio de cilindros lisos oscilantes de 48” de diámetro y peso de7000 libras.

Cilindros oscilantes de neumáticos Estos cilindros se pueden emplear para suelos granulares y cohesivos. En general son para remolcar y su sistema es de

un eje con llantas de gran dimensión. El sistema de vibración puede ser desconectado de modo que se pueda operar elcilindro sin vibración.

Apisonadoras Para compactar suelos en los sitios de difícil acceso para las maquinas, se emplean pisones neumáticos, ranas o

pisones de mano. Estos últimos se suelen construir de hierro o de acero, con peso total de 25 kg. y superficie del pisode 600 cm².

Velocidades de operación de las maquinas Rodillos lisos de acero: de 4 - 8 km/h se considera que la velocidad óptima es de 5 km/h. Patecabras: de 6 - 10 km/h optima = 8 km/h. Rodillos de llantas neumáticas: de 10 - 20 km/h. Cilindros de malla: de 15 a 25 km/h. Cilindros lisos oscilantes: cada suelo tiene una velocidad apropiada, que si no es suministrada, disminuye la eficiencia

de la máquina. En general la velocidad debe ser de 3 a 8 km/h.Control de compactación:

Para obtener densidades óptimas es necesario que, al iniciar la compactación el contenido de humedad sea ligeramentesuperior al óptimo. Así como hay humedades y densidades óptimas para cada suelo, hay también un espesor de capay una presión unitaria que suelen producir compactación optima; esto hace ver la conveniencia de que los equipos decompactación sean susceptibles de admitir variaciones de peso para compactar diversos suelos. El número de pasadasque debe dar un equipo sobre determinado suelo para obtener la densidad requerida, se determina para cada casoexperimentalmente en el terreno.

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INVIAS C - 102 - 60 Bogotá D.E. Especificaciones Tipo 0100 ASTM Standards, Part 11 - 1961 AASHO Highway Materials, Part II – 1961


La unidad de medida será metros cúbicos (m³) de suelos compactados en el sitio. Serán calculados con base en loslevantamientos topográficos realizados antes y después de realizada esta actividad, los cuales deben ser verificados por laInterventoría durante el proceso. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.



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1. ÍTEM No. 20.01.05. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EXCAVACIÓN A MAQUINA MATERIAL COMÚN3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCION

Movimiento de tierra en diferentes volúmenes con la maquinaria apropiada para el sitio, hasta alcanzar la cota de desplante delproyecto, a partir de la cual se inicia el proceso de excavación de la cimentación.


Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos. Consultar y verificar el plano de localización. Localización topográfica y chaflanado del área a intervenir. Ubicar la señalización de la zona de excavación.


Realizar cortes con el equipo apropiado de acuerdo con el sitio, tipo de suelo y profundidad. Depositar el material sobrante proveniente de las explanaciones en un lugar apropiado, que facilite el retiro. Combinar con la actividad de retiro (considerada en ítem aparte), de tal manera que se evacue la tierra a la mayor

brevedad, hasta el sitio indicado por las autoridades municipales. Prever el manejo ambiental indicado para estos efectos. Verificar niveles inferiores de desplante y coordinar con niveles de cimentación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Este trabajo consiste en la excavación necesaria, así como la extracción de materiales inadecuados para las obtener las cotas, dela subrasante del proyecto, entre medios y altos volúmenes, en los sitios donde se cuente con el espacio suficiente para lautilización de maquinaria pesada adecuada al sitio y cantidad a excavar, siguiendo con el análisis previo para llevar el terrenonatural generalmente escarpado y con considerables diferencias de nivel a las cotas indicadas en los planos u ordenados por elInterventor.

Incluye el trasiego horizontal y vertical, de las tierras resultantes; como disponer la maquinaria en el sitio de las obras.




10. MATERIALES

Elementos de señalización.11. EQUIPO

Equipo mecánico para excavación.


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Los volúmenes de explanación se medirán en metros cúbicos (m³) en su sitio, de acuerdo con los levantamientos topográficos, losniveles del proyecto y las adiciones ó disminuciones de niveles debidamente aprobadas por la Interventoría. No se medirán ni sepagarán volúmenes expandidos. Su valor corresponde al precio unitario estipulado en el respectivo contrato.




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1. ÍTEM No 20.02.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEMANDENES EN CONCRETO 2500 PSI; INCLUYE MALLA (grafil 4 mm yseparación 15x25) Y POLIETILENO.

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de andenes y senderos para el proyecto de acuerdo con su localización en planos arquitectónicos.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10. Verificar nivelación y acabados subbase en suelo mejorado, cuando el estudio de suelos así lo indique. Verificar compactación de la base en recebo. Estudiar y definir formaletas a emplear.


Consultar niveles dimensiones de andenes en Planos Arquitectónicos. Estudiar y definir formaletas para aprobación por la Interventoría. Verificar niveles y pendientes de las bases de recebo y sus subrasante. Limpiar bases de recebo de escombros, suciedades y material orgánico. Verificar que se hayan construido todas las instalaciones técnicas, canalizaciones, cajas de paso, cajas de inspección,

etc. Estos elementos deberán tener sus niveles y alineamientos definitivos. Instalar acero de refuerzo garantizando los traslapos y recubrimientos mínimos por medio de soportes y distanciadores. Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. Estudiar los sitios donde se harán las juntas de

contracción y juntas de expansión. Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos. Vibrar concreto para obtener compactación requerida. Remover excesos de agua de la superficie. Verificar niveles de concreto con boquilleras de 3 metros. Acabar paneles entre juntas con escobeado grueso en fresco, dibujado sobre la superficie en sentido transversal al

sentido del tráfico. Aplicar sellantes y aditivos para curado. Mantener humedad durante el período de curado. Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasos y contaminantes. Prever protecciones contra el clima correspondientes a l concreto fundido en sitio.



Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 10

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La máxima desviación permisible de cotas y niveles mostrados en planos será de 6 mm. Contenido de cemento de acuerdo con el diseño de mezcla para los materiales de la zona del proyecto.

10. MATERIALES

Concreto de las resistencias especificadas en Planos Estructurales.

11. EQUIPO

Formaletas metálicas y de madera. Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto.



Norma NSR 10 Normas ASTM.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de andenes debidamente aceptados por la Interventoría. La medida será calculadasobre Planos Arquitectónicos. El precio unitario será el pactado en el contrato.



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1. ÍTEM No. 20.02.02. 2. NOMBRE DEL ÍTEM BORDILLO VACIADO INSITU, CONCRETO 3,500 PSI, 0.10 DE ANCHO.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCION

Construcción de sardineles o bordillos destinados a la contención lateral de los afirmados y andenes. Se construirán en los sitiosseñalados en los Planos Arquitectónicos y de Detalle y de conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMConsultar Planos arquitectónicos y de detalle.Verificar niveles y pendientes de pisos acabados y subbases de recebo.


Construir los sardineles sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos seleccionados descritosanteriormente. La base se colocará sobre el terreno natural previamente apisonado.Los sardineles se seccionaran por medio de láminas de acero de ¼” de espesor máximo, para formar bloques de 1.50 a 1.80 m.de longitud. El material que forma la junta deberá ser aprobado por la Interventoría. Dicho material podrá ser pintura asfáltica.Antes de colocar el hormigón, la base se deberá humedecer ligeramente.Usar formaletas de madera debidamente aceitada o engrasada antes de fundir el concreto. Las formaletas serán colocadas sobrela base apisonada y se comprobará su correcto alineamiento y cotas de la corona por medio de tránsito y de nivel de precisión.Fijar las formaletas en sus correctos alineamientos y niveles.Vaciar el concreto dentro de ellas, compactar con vibrador o con varilla de acero provista de punta cónica, para eliminar vacíos yobtener superficies lisas.Afinar las caras superior y adyacente a la cuneta con una llana o palustre; para la curva de arista se aplicará una llana especialsobre el concreto fresco. No se permitirá cortar los sardineles.Emplear bloques de longitud apropiada para el extremo de los tramos. Los sardineles de esquina serán en curva o en chaflánsegún se indique en los planos respectivos.

Sardinel cunetaEjecutar sardinel cuneta con las dimensiones establecidas en el respectivo contrato o diseño. En su construcción podránemplearse formaletas de madera a juicio de la Interventoría.

CuradoColocar papel húmedo sobre la corona al terminar de moldear los sardineles.Rodear de arena o de tierra húmeda el sardinel, para protegerlo y mantenerlo con la debida humedad de curación al retirar lasformaletas. Este tratamiento se prolongará durante todo el tiempo que indique la Interventoría, pero dicho tiempo no deberá serinferior a 10 días.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:dosificación, vaciado, curado, acabado y protección hasta la entrega final.


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8. ENSAYOS A REALIZARAl nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarán variaciones en las cotas de más o menos 1.0 cms. sobre el ancho fijadoen los planos para la correspondiente sección transversal.



Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 10.Respetar dimensiones y perfiles señalados en los Planos de Detalle. En caso de no estar detallada la geometría y modulación delos sardineles, sus dimensiones serán las siguientes: 40 Cms. de altura; 17 Cms. de ancho de la base; 10 Cms. de ancho en lacara superior. La cara adyacente al andén será vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada. La arista externa superiorse deberá redondear con un radio de 2.5 Cms.

10. MATERIALES

Concreto de las resistencias especificadas en Planos Estructurales.

11. EQUIPO

Formaletas de madera o metálicas para sardineles con sus correspondientes accesorios.Equipo para transporte, vaciado, vibrado y curado del concreto.




Especificación particular de materiales No 2.1 (Concretos).Norma NSR 10Normas ASTM.


Se medirá y pagará por metro cuadrado (ml) de sardineles debidamente aceptado por la Interventoría. La cantidad será calculadasobre medidas tomadas en obra.

El precio unitario será el pactado en el contrato.


En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas.

En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en elvalor del contrato.

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1. ÍTEM No.20.02.03.

2. NOMBRE DEL ÍTEMADOQUIN DE ARCILLA 10x20x6.

20.02.10. ADOQUIN EN CONCRETO20.02.24. ADOQUIN DE ARCILLA COLOR ARENA 10x20x6

3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNSe refiere a adoquines utilizados como material para pavimentos articulados, destinados a soportar tráfico peatonal o vehicularliviano, tipo A-25; que se instalará en los sitios en indicados en los planos arquitectónicos.

Sección típica del pavimento.1. Adoquín. 2. Arena de sello. 3. Capa de Arena. 4. Base: Recebo compactado, suelo cemento, etc. 5. Subrasante: Terrenonatural.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMLos elementos de un adoquinado partiendo de inferior a superior son: Obras de drenaje, subrasante, base, capa de arena,adoquín y sello de arena. Lateralmente se debe confinar.

Primordial en una vía es darle salida al agua por medio de obras de drenaje como cunetas, desagües, filtros, etc. La vida y elbuen comportamiento de un adoquinado dependen en gran parte del manejo del agua. La vía debe tener bombeo, más alta alcentro y más bajo hacia los bordes, mínimo del 3 %. En los bordes el adoquín se debe confinar por bordillos, o elementosdebidamente empotrados con mezcla o de manera que impidan el desplazamiento lateral de las piezas.


Para un correcto adoquinado se debe buscar una subrasante o capa de terreno que garantice firmeza, que sirva de fundación.Se debe remover la tierra negra tipo orgánica, la adecuada para vegetación es la peor para el adoquín. Sobre la subrasante secoloca la base que generalmente es arenilla debidamente compactada por capas.

Sobre la base se coloca la capa de arena, gruesa, seca, suelta, generalmente de 3 a 4 cm. que sirve de asiento a los adoquines,nivelada y rasada con codales de 3 m. El adoquín se coloca sobre la capa de arena siguiendo unos hilos que le den líneatransversal y longitudinalmente a la vía. Lo ideal es colocar el adoquín a tope, o sea una junta mínima que no exceda de 5mm.los adoquines no se nivelan individualmente.

En zonas de pendiente, el adoquinado se hace de abajo hacia arriba. Generalmente se coloca en espina de pescado o enhileras, las cuales deben ir perpendiculares al sentido preferencial de circulación.

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Para la compactación del adoquín se utiliza una rana compactadora o chencha o una planadora pequeña de llanta neumática.Una vez hecha la primera compactación se procede a colocar el sello de arena, limpia, libre de orgánicos, generalmente arenade revoque muy fina que penetre por las juntas.

Se va barriendo y se vuelve a compactar, y se echa más arena de sello y se vuelve a barrer y a compactar. Se recomiendan almenos 4 pasadas de máquina. Entre compactadas se pueden quebrar algunos pocos adoquines, estos deben ser cambiadosinmediatamente.

Un método que se usa para mejorar el sellado de la arena es agregarle cemento (1:12), pues al acomodarse en las juntas secompacta y se sellan mejor los adoquines.

No se aconseja nunca el lavar directamente con chorro a presión los adoquines, pues desprende o desaloja el sello entre lasjuntas. Se limpia con manguera con barrido o cepillado, como se lavan carros o se riegan matas, pero nunca con el chorro apresión directo a las juntas.

A veces cuando el tráfico sobre el adoquín es escaso, puede aparecer hierba en las juntas, esto se evita al aplicar por aspersiónun herbicida sobre la capa de arena nivelada antes de colocar el adoquín, circunstancia que se debe prever para la operación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:colocación, acabado y protección hasta la entrega final.


8. ENSAYOS A REALIZAREs indispensable que la superficie del adoquinado esté perfectamente pareja y se conserven los niveles especificados en eldiseño para que así el sistema de drenaje funcione adecuadamente. Para verificar esto se colocará una regla o boquillera de 3my en ningún lugar se deberán presentar luces mayores a 1cm entre esta y cualquier parte del adoquinado.

9. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓNJUNTA ESTÁNDAR: 2mm.

10 MATERIALES

Adoquín peatonal. DIMENSIONES NOMINALES: 200mm x 100mm x 60mm DIMENSIONES ESTÁNDAR: 198mm x 98mm x 60mm Arena de revoque.

11. EQUIPO

Herramienta menor de albañileríaCompactadora tipo rana.



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ADOQUÍN DE ARCILLA PARA TRANSITO PEATONAL Y VEHICULAR LIVIANO Norma Técnica Colombiana NTC3829.


Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2), debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoría después de lasrespectivas pruebas.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

Materiales descritos en el numeral 8.Equipos y herramientas descritos en el numeral 9.Mano de obra.Transportes dentro y fuera de la obra.



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1. ÍTEM No. 20.02.06. 2. NOMBRE DEL ÍTEMANDÉN EN CONCRETO ESTAMPADO 3,000 PSI FUNDIDO EN SITIOE=6 CM; INCLUYE MALLA ELECTROSOLDADA, CORTE DILATACIÓNY APLICACIÓN DE SELLANTE SIKAFLEX O SIMILAR.


Ejecución de losas macizas con acabado en concreto estampado, para piso en concreto reforzado de 3,500 PSI (24.5 MPa). Serealizarán de acuerdo con las especificaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar nivelación y acabados subbase del recebo. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos. Verificar compactación de la subbase en suelo mejorado, cuando el estudio de suelos así lo indique; así como la base

en recebo. Verificar niveles y pendientes.


Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo. Colocar y verificar el acero de refuerzo. Ubicar las bases maestras. Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas. Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos. Verificar niveles de acabados. Rebosamiento del concreto con llanas de magnesio y aluminio. Aplicación e integración del color en la fase de fraguado. Integración del desmoldante. Estampado del concreto con moldes especiales. Limpieza y lavado del estampado del concreto. Secado para lograr tonos irregulares de apariencia natural. Aplicación del sellador. Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 m ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos y Planos

Estructurales. Sellar las juntas previamente hechas con el disco para concreto. Limpieza en general. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:

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dosificación, mezcla, colocación, acabado y protección hasta la entrega final.



Ensayos para concreto (NSR 10).



10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Maderas y elementos de fijación. Endurecedor colorante para concreto estampado. Desmoldante. Sello para junta de concreto. Disco diamantado para corte de concreto.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Moldes para estampado. Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias. Pulidora.




Norma NSR 10 Normas NTC y ASTM Recomendaciones del fabricante.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de andén en concreto estampado debidamente ejecutada y aprobada por laInterventoría; previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de losrequisitos mínimos de acabados.


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En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 20.02.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEMPLACA CANCHA EN CONCRETO 3,500 PSI E=0.10; INCLUYE MALLAELECTROSOLDADA, CORTE DILATACIÓN Y APLICACIÓN DESELLANTE SIKAFLEX O SIMILAR.


Ejecución de losas macizas con la pendiente indicada en los planos arquitectónicos, acabado en concreto natural, en concretoreforzado de 3,500 PSI (24.5 MPa). Se realizarán de acuerdo con las especificaciones del Estudio de Suelos y de los PlanosEstructurales


Consultar Estudio de Suelos. Consultar Cimentación en Planos Estructurales. Verificar excavaciones. Verificar cotas de cimentación. Verificar niveles y pendientes en Planos Arquitectónicos. Verificar nivelación y acabados subbase en suelo mejorado, cuando el estudio de suelos así lo indique. Verificar compactación de la subbase de recebo. Verificar niveles y pendientes del piso terminado.


Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo. Colocar y verificar el acero de refuerzo. Ubicar las bases maestras. Vaciar el concreto y nivelar con boquilleras metálicas. Vibrar concreto por medios manuales y mecánicos. Prever juntas de retracción Distancia máxima 3 m ó las dimensiones previstas en el Estudio de Suelos y Planos

Estructurales. Sellar las juntas previamente hechas con el disco para concreto. Verificar niveles de acabados. Realizar acabado de la losa de acuerdo con especificaciones. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto, aplicar antisol siguiendo las

recomendaciones del fabricante. Verificar niveles finales para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:dosificación, mezcla, colocación, acabado y protección hasta la entrega final.


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Ensayos para concreto (NSR 10).



10. MATERIALES

Concreto de 3,500 PSI (24.5 MPa). Maderas y elementos de fijación. Disco diamantado para corte de concreto.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas adecuadas en caso de ser necesarias. Pulidora.






Se medirá y se pagará por metro cuadrado (M2) de losa debidamente ejecutada y aprobada por la Interventoría, previaverificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos deacabados.




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1. ÍTEM No. 20.02.09. 2. NOMBRE DEL ÍTEM BORDILLO DE CONFINAMIENTO, TIPO IDU A-80.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓN

Pieza aligerada prefabricada en concreto de 24.5 MPa de módulo de rotura a los 28 días, con acabado liso. Se instala sobre unacapa de mortero de nivelación, con juntas de 1 centímetro de espesor en mortero 1:4, sirviendo como confinamiento para cambiosde material, o sobresaliendo hasta quince centímetros respecto al piso para conformar bordes en zonas verdes.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMEl concreto será mínimo de F’c= 3500psi, y el curado se hará manteniéndolo bajo humedad por lo menos durante siete días.

Se tendrá especial cuidado con el borde curvo propuesto en los detalles y con el alineamiento de las caras, pues seránrechazadas si presentan ondulaciones o imperfectos.


Se instalaran sardineles prefabricados de acuerdo con los diseños y alineaciones que aparecen en los planos y donde lo indiqueel Interventor.

Estos elementos serán colocados sobre una base de recebo de acuerdo con las recomendaciones del estudio de suelos de por lomenos 15 cm de espesor y 4cm de concreto pobre F’c= 1500psi.

La separación máxima entre los elementos será de 1.5cm, rellena con mortero 1:5 (cemento Portland y arena de río limpia).

Se dejarán juntas de expansión de ½” cada 24m de separación máxima, el vacío que forme la junta será rellenado con emulsiónasfáltica de rompimiento medio.

Finalmente se aplicará arena de revoque para sellar la junta lateral contra el acabado de piso que confina.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)El precio incluye todos las labores anteriormente descritas, suministro de materiales, transporte de materiales, formaleta, mano deobra, curado y protección, tratamiento de juntas, excavación, recebo compactado, suministro y colocación del acero, suministro einstalación de los prefabricados y llenos necesarios para su construcción, así como las demás actividades y/o elementos que acriterio de la Interventoría sean necesarios para la correcta ejecución de estos.

El precio unitario será el descrito en el contrato e incluye: Materiales descritos en el numeral 10. Equipos y herramientas descritos en el numeral 11. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.


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La Interventoría podrá exigir los ensayos que garanticen la resistencia del concreto.


Los sardineles se revisarán con las plantillas de acero suministradas por el Contratista, previamente aprobadas por laInterventoría.La distancia entre ejes del sardinel no admitirá ninguna holgura y deben quedar localizadas como se indica en los planos.

Se admitirá una tolerancia de 3.0 milímetros en toda su longitud, por exceso o por defecto de acuerdo a los lineamientos medidoscon un teodolito de precisión.

JUNTA ESTÁNDAR: 10mm.

10. MATERIALES

Detalle A80 del IDU (bordillo prefabricado), cartilla de andenes. Arena de revoque para sello. Mortero 1:4. Concreto pobre de nivelación 1,500 psi. Subbase en Recebo recomendada en el estudio de suelos.

11. EQUIPO





NORMA NTC: 4109 Cartilla de Andenes IDU, fichas A (prefabricados) y C (procesos constructivos).


Se medirá por metro lineal (ml) de sardinel instalado y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación de losresultados de los ensayos, si la interventoría así lo tiene a bien; y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de losrequisitos mínimos de acabados.



DIMENSIONES NOMINALES: 800mm x 200mm x 350mm

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DIMENSIONES ESTÁNDAR: 790mm x 200mm x 350mm

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1. ÍTEM No. 20.02.12. 2. NOMBRE DEL ÍTEM

CÁRCAMO RECTANGULAR EN CONCRETO CUBIERTO DE 0,19x0,10,MINIMO / 0,40 m MAXIMO - PROFUNDIDAD VARIABLE SEGÚNPLANOS, CUBIERTA CON ADOQUIN REJILLA (CARCAMO IDRD TIPO3)

1. ÍTEM No. 20.02.20. 2. NOMBRE DEL ÍTEM

CÁRCAMO RECTANGULAR EN CONCRETO CUBIERTO DE 0,24x0,24,M MINIMO / 0,34 MAXIMO - PROFUNDIDAD VARIABLE SEGÚNPLANOS, CUBIERTA CON TAPA PREFABRICADA (CARCAMO IDRDTIPO 2)

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCION

Ejecución de cárcamos fundidos en sitio en concreto, según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicosy Planos de detalle.


Consultar Norma NSR 10. Consultar detalles y recomendaciones en Planos de desagües. Verificar localización y revisar niveles de excavación y tubería. Replantear sumidero de acuerdo con dimensiones de Planos de Detalle.


Colocar y compactar capa de recebo de 10 Cms. de espesor. Fundir el fondo ó base con una capa de concreto simple de 2,500 PSI. Instalar formaletas para conformación de paredes. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). Vaciar concreto 3000 psi para conformar paredes. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Curar los concretos. Desencofrar los elementos. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Verificar plomos y alineamientos. Instalar en la parte superior la tapa en adoquín de acuerdo con lo especificado en los planos de detalle. Verificar niveles del fondo y de la tubería de entrada y de salida. Resanar y aplicar acabado exterior.




Ensayos y pruebas hidráulicas.

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Ensayos para pruebas del concreto.



10. MATERIALES

Recebo recomendado por el especialista de suelos. Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Alambre negro No 18. Adoquín rejilla o tapa prefabricada.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas en madera.




Norma NSR 10. Normas NTC y ASTM. Estudio Sanitario.


Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalley aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias paraaceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos realizados medidas tomadas en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro delcontrato.


En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones enel plazo y en el valor del contrato.

Versión Código






470

1. ÍTEM No. 20.02.15. 2. NOMBRE DEL ÍTEM LOSETA 40X40 LÍNEA GUÍA.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓN

Suministro e instalación de LOSETA 40X40 LINEA GUIA, de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas enlos Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Definir despieces y orden de colocación de las tabletas, dejando las piezas cortadas (si se requieren) en lugar menos

visible. Los cortes se realizarán a máquina. Remojar el material por lo menos durante una hora.


Limpiar la superficie material suelto y humedecer. Retirar el material del agua. Preparar el mortero de pega. Hilar tabletas. Extender el mortero de pega sobre el alineamiento. Colocar la tableta y asentarla bien con golpes suaves, dejándola uniforme y continua. Dejar fraguar la pega. Emboquillar con mortero de pega. Realizar la limpieza de la tableta antes de que el emboquillado se endurezca. Cubrir para mantener la limpieza. Verificar acabados para aceptación.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para:colocación, acabado y protección hasta la entrega final.




10. MATERIALES

LOSETA 40X40 LINEA GUIA Mortero 1:4.

11. EQUIPO


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Equipo para transporte vertical y horizontal. Cortadora de baldosa. Equipo para mezcla de morteros.




Norma NSR 10. Normas NTC y ASTM. Cartilla de Andenes IDU, fichas A (prefabricados) y C (procesos constructivos).


Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de tableta instalada y debidamente aceptado por la interventoría previa verificación delos resultados de los ensayos, si la interventoría así lo tiene a bien; y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de losrequisitos mínimos de acabados.

La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre las mediciones hechas en obra.




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1. ÍTEM No. 20.02.16. 2. NOMBRE DEL ÍTEM SARDINEL PREFABRICADO A-10.3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓN

Pieza aligerada prefabricada en concreto de 24.5 MPa de módulo de rotura a los28 días, con acabado liso. Se instala sobre unacapa de mortero de nivelación, sobresaliendo mínimo 20 centímetros respecto al nivel de la calzada vehicular, con juntas de 1centímetro de espesor en mortero 1:4. Su función es delimitar el área de circulación peatonal en el andén.

Corresponde a lo definido como "Bordillo - Perfil Barrera" dentro de la NTC 4109.

5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMEl concreto será mínimo de F’c= 3500 psi, y el curado se hará manteniéndolo bajo humedad por lo menos durante siete días.

Se tendrá especial cuidado con el borde curvo propuesto en los detalles y con el alineamiento de las caras, pues seránrechazadas si presentan ondulaciones o imperfectos.


Se instalaran sardineles prefabricados de acuerdo con los diseños y alineaciones que aparecen en los planos y donde lo indiqueel Interventor.

Estos elementos serán colocados sobre una base de recebo de acuerdo con las recomendaciones del estudio de suelos de 15cmde espesor y 4cm de concreto pobre F’c= 1500 psi.

Finalmente se aplicará arena de revoque para sellar la junta lateral contra el acabado de piso que confina.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Suministro y colocación de unidades prefabricadas sobre la base compactada y el concreto pobre indicados.

Suministro de materiales, transporte de materiales, mano de obra, tratamiento de juntas, excavación, recebo compactado,suministro e instalación de los prefabricados y llenos necesarios para su construcción, así como las demás actividades y/oelementos que a criterio de la Interventoría sean necesarios para la correcta ejecución de estos.



Los sardineles se revisarán con las plantillas de acero suministradas por el Contratista, previamente aprobadas por laInterventoría.


La Interventoría podrá exigir los ensayos que garanticen la resistencia del concreto.

La distancia entre ejes del sardinel no admitirá ninguna holgura y deben quedar localizadas como se indica en los planos.

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Se admitirá una tolerancia de 3.0 milímetros en toda su longitud, por exceso o por defecto de acuerdo a los lineamientos medidoscon un teodolito de precisión.

JUNTA ESTÁNDAR: 10mm.

10. MATERIALES

Sardinel A10 del IDU (sardinel prefabricado), cartilla de andenes. Arena de revoque para sello. Mortero 1:4. Concreto pobre de nivelación 1,500 psi. Subbase en Recebo, recomendado por el especialista de suelos.

11. EQUIPO





NORMA NTC: 4109 Cartilla de Andenes IDU, fichas A (prefabricados) y C (procesos constructivos).


Se medirá por metro lineal (ml). El precio incluye todas las labores anteriormente descritas.

El precio unitario será el descrito en el contrato e incluye:

Materiales descritos en el numeral 10. Equipos y herramientas descritos en el numeral 11. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.



DIMENSIONES NOMINALES:800mm x 200mm x 500mm DIMENSIONES ESTANDAR: 790mm x 200mm x 500mm.

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1. ÍTEM No. 20.02.17. 2. NOMBRE DEL ÍTEMDILATACIÓN EN CONCRETO FUNDIDO EN SITIO e = 0,10cm(CONCRETO 2000 PSI).

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓN

Construcción de dilataciones de pisos en cemento esmaltado para absorber cambios de material, de acuerdo con la localización ylas especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos Arquitectónicos y de Detalle.




Limpiar de material suelto y humedecer la superficie de concreto. Extender sobre la superficie brusca capa de concreto 2,000 psi con un espesor de 10 cm y de acuerdo con las

superficies a dilatar, con colorante mineral según especificación. Dejar en reposo durante 3 horas. Regar capa delgada de arena y cemento en proporción 1:1. Afinar pasando repetidamente la llana metálica. Dejar secar. Verificar acabados y niveles para aceptación.





10. MATERIALES

Concreto 2,000 psi. Color mineral Arena cemento en proporción 1:1.

11. EQUIPO



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Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de dilatación en cemento medidos en planta, instalado y debidamente aceptada por lainterventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de losrequisitos mínimos de acabados.La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre medidas en obra. El precio unitario al que se pagará será elconsignado en el contrato.


En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adicionesen el plazo y en el valor del contrato.

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477

1. ÍTEM No. 20.02.22. 2. NOMBRE DEL ÍTEMCAÑUELA SEMICIRCULAR EN CONCRETO, R=0,2142 M, B=0,37 M(CAÑUELA IDRD TIPO A)

1. ÍTEM No. 20.02.27. 2. NOMBRE DEL ÍTEMCAÑUELA SEMICIRCULAR EN CONCRETO, R=0,1, B=0,20 M(CAÑUELA IDRD TIPO B)

1. ÍTEM No. 20.02.28. 2. NOMBRE DEL ÍTEMCAÑUELA RECTANGULAR EN CONCRETO CUBIERTA DE 0,17*0,10,MINIMO / 0,26 m MAXIMO - PROFUNDIDAD VARIABLE SEGÚNPLANOS, TAPA EN REJILLA METALICA (CARCAMO IDU TIPO 3).


Ejecución de cañuelas perimetrales fundida en sitio en concreto, según localización y dimensiones expresadas en los PlanosArquitectónicos y Planos de detalle.


Consultar Norma NSR 10. Consultar los diseños hidrosanitarios. Consultar detalles y recomendaciones en Planos de desagües. Verificar localización y revisar niveles de excavación y tubería. Replantear sumidero de acuerdo con dimensiones de Planos de Detalle.


Colocar y compactar capa de recebo de 10 Cms. de espesor. Fundir el fondo ó base con una capa de concreto simple de 2,500 PSI. Instalar formaletas para conformación de paredes. Instalar el acero de refuerzo especificado. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). Vaciar concreto 3,000 psi para conformar paredes. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Curar los concretos. Desencofrar los elementos. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Verificar plomos y alineamientos. Instalar en la parte superior la tapa previamente fundida, según las dimensiones especificadas. Verificar niveles del fondo y de la tubería de entrada y de salida. Resanar y aplicar acabado exterior.




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Ensayos y pruebas hidráulicas. Ensayos para pruebas del concreto.

10. MATERIALES

Recebo. Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Alambre negro No 18. Acero de refuerzo. Tapa en rejilla metálica detallada en los planos hidrosanitarios.

11. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas en madera.


Incluidos Si No Incluida Si No14. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES.

Norma NSR 10. Normas NTC y ASTM. Estudio Sanitario.


Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalley aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias paraaceptación y de los requisitos mínimos de acabados.





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1. ÍTEM No. 20.03.07. 2. NOMBRE DEL ÍTEMCONTENEDOR TIPO I PARA ARBOLES DE GRAN PORTE INCLUIDOSPROTECTORES TUBULARES

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓNContenedor de Raíces Tipo I, que interactúa con el sistema de piezas prefabricadas. Su función es la de conducir y controlar elcrecimiento de las raíces del árbol, para evitar su interferencia futura con los pavimentos y materiales de piso. Se utiliza en lasiembra de las especies para las cuales se apruebe sus dimensiones.


Consultar la cartilla de andenes IDU.


Capítulo C Cartilla de andenes IDU: Procesos constructivos. Capítulo A Cartilla de Andenes IDU: Prefabricados.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Suministro y colocación de los elementos constitutivos del contenedor incluyendo los tubulares protectores.




JUNTA ESTANDAR 5mm

10. MATERIALES

Borde contenedor de raíces Tipo I: Pieza prefabricada en concreto de 4 MPa de módulo de rotura a 28 días, conacabado liso. Se utiliza para conformar el remate superior visible en el Contenedor de Raíces. Presenta una levependiente hacia el exterior del contenedor, para evitar la entrada de aguas contaminadas con sustancias abrasivas onocivas para el árbol. Por manejo, se recomienda incluir refuerzo mínimo longitudinal y estribos.

Arena de revoque para sello. Concreto pobre de nivelación 2,500 psi. Subbase en Recebo de acuerdo con la recomendación del estudio de suelos. Material filtrante.

11. EQUIPO




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Cartilla andenes IDU fichas A (prefabricados) y C (procesos constructivos).


Se medirá y pagará por unidad (un), de contenedor de raíces debidamente instalado y recibido a satisfacción por la interventoríadespués de las respectivas pruebas.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:



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1. ÍTEM No. 20.03.08. 2. NOMBRE DEL ÍTEMSUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BICICLETERO TIPO M-100 OSIMILAR.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad

4. DESCRIPCIÓNElemento metálico en tubo curvado para parquear bicicletas por ambos costados.


Consultar la cartilla de andenes IDU. La caneca debe estar ubicada en lugares con flujo peatonal o lugares de reunión. Su posición no debe obstruir la

circulación en las zonas peatonales. Siempre debe permitir su rotación y vaciado cómodo. Debe estar siempre colocada sobre una base dura en concreto para garantizar su estabilidad y evitar que sea

parcialmente cubierta por la maleza en el caso de estar en zonas verdes.


Se funde una base en concreto de 3000 psi de 30 Cms de profundidad dentro de la cual se embebe el tubo de 2" (ver detalle,planos arquitectónicos).

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Suministro y colocación del mobiliario de acuerdo con lo indicado en la Cartilla de andenes del IDU.




10. MATERIALES

Tubos metálico doblados de diámetro 2". Tubos metálicos doblados de diámetro 1 1/2".

ACABADOS Pintura electrostática gris texturizado RAL 7010.

11. EQUIPO



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Los bicicleteros deben ubicarse en parques, ciclo rutas y edificios públicos. Su posición debe permitir el tránsito normal de laspersonas. Cuando se localice en ciclo rutas deberá estar siempre paralela al sentido de estas.

Se debe revisar el estado de la pintura cada año. Si presenta abolladuras severas deberá ser reemplazado.


Se medirá y pagará por unidad (un), debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de lasrespectivas pruebas. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:




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1. ÍTEM No. 20.03.09. 2. NOMBRE DEL ÍTEM CANECA M-120.3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCIÓN

Elemento metálico cilíndrico de aseo de alta resistencia al vandalismo para depositar deshechos menores producidos por elpeatón. Se compone de una pieza principal en malla de metal desplegado que pivota para su vaciado sobre dos parales tubularesde apoyo de sección rectangular.


Consultar la cartilla de andenes IDU. La caneca debe estar ubicada en lugares con flujo peatonal o lugares de reunión. Su posición no debe obstruir la

circulación en las zonas peatonales. Siempre debe permitir su rotación y vaciado cómodo. Debe estar siempre colocada sobre una base dura en concreto para garantizar su estabilidad y evitar que sea

parcialmente cubierta por la maleza en el caso de estar en zonas verdes.


Se funde una base en concreto de 2,500 p.s.i de 30 cm de profundidad y 15 cm de diámetro en la cual se embeben los parales,según detalle incluido en los planos arquitectónicos.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Suministro y colocación del mobiliario de acuerdo con lo indicado en la Cartilla de andenes del IDU.




Para su instalación en terreno inclinado la caneca ha de ser correctamente nivelada; nunca debe quedar inclinada.

10. MATERIALES

Estructura básica de anillos en platinas cold rolled. Tambor principal en malla en metal desplegado. Parales metálicos cold rolled de sección cuadrada.

ACABADOS: Para parques: pintura electrostática color verde RAL 6028. Para zonas urbanas duras: pintura electrostática color gris texturizado RAL 7010.

11. EQUIPO



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484



Se debe revisar el estado de la pintura cada año. Si presenta abolladuras o maltrato severo deberá ser reemplazada. Se debe lavar periódicamente.


Se medirá y pagará por unidad (un), debidamente instalada y recibida a satisfacción por la interventoría después de lasrespectivas pruebas. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:



En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán comomal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones enel plazo y en el valor del contrato.

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1. ÍTEM No. 20.03.11. 2. NOMBRE DEL ÍTEM EMPRADIZACION.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en la plantación de césped sobre las áreas del proyecto indicadas en los planos o determinados por elInterventor.


Consultar niveles dimensiones en Planos Arquitectónicos. Preparar la superficie hasta alcanzar la uniformidad requerida para garantizar el éxito del trabajo.


Se extenderán los bloques de césped haciéndolos casar en la mejor forma posible, evitando traslapos y vacíos, buscando que losextremos del área empradizada empalmen armónicamente con el terreno natural adyacente.En las uniones de los bloques, se colocará tierra orgánica. Una vez plantada la superficie, se deberá regar de manera abundantey en lo sucesivo diariamente y se apisonará con frecuencia con un cilindro manual, con el fin de emparejarla y detectar lasirregularidadesEl área empradizada se deberá regar diariamente hasta su recibo definitivo por parte del Interventor. El área deberá ser podadapor primera vez a los cuarenta y cinco (45) días de empradizada, efectuándose posteriormente las podas de mantenimiento que elInterventor juzgue necesarias hasta el recibo definitivo.Durante dicho lapso, el Constructor deberá adoptar las medidas pertinentes para la protección del trabajo.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Suministro y colocación del césped en los lugares indicados en los planos a entera satisfacción de la interventoría.

El trabajo incluye, además, la conservación de las áreas empradizadas hasta el recibo definitivo de los trabajos.




10. MATERIALES

Césped, de la especie indicada en los planos arquitectónicos. Tierra orgánica. Agua. Estacas.

11. EQUIPO

Herramienta menor.Equipo para transporte.

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Norma NSR 10 Normas ASTM.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de empradización debidamente aceptado por la Interventoría. La cantidad serácalculada sobre las medidas que se tomen en obra. El precio unitario será el pactado en el contrato.



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1. ÍTEM No. 20.03.12. 2. NOMBRE DEL ÍTEM PLANTACIÓN DE ÁRBOLES.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en la plantación de árboles sobre las áreas del proyecto indicadas en los planos o determinados por elInterventor. El trabajo incluye, además, la conservación de las especies hasta el recibo definitivo de los trabajos.5. ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEMHaga un hoyo amplio y poco profundo. Que el hoyo sea amplio, cuando menos tres veces el diámetro del cepellón pero sólotan profundo como éste. Es importante que sea ancho porque, para poder establecerse, las raíces de los árboles reciénplantados tienen que penetrar el suelo que los rodea. En la mayoría de los sitios el suelo del lugar en donde se van a plantarárboles está compactado, lo que no propicia el sano desarrollo de las raíces. Romper el suelo alrededor del árbol recién plantadoproporciona espacio para que las raíces nuevas se desarrollen y expandan, acelerando su establecimiento.

Identifique el punto de ensanchamiento de la raíz (corona o cuello del árbol). Este punto es donde las raíces se extiendendesde la base del árbol y debe ser visible después que el árbol ha sido plantado (ver el diagrama). Si el punto deensanchamiento de la raíz no es visible, se debe remover el suelo sobre el cepellón. Localice este punto para determinar qué tanprofundo debe ser el hoyo para una plantación apropiada.


a. Coloque el árbol a la profundidad apropiada. Antes de colocar el árbol en el hoyo, verifique que éste ha sido excavadohasta la profundidad deseada y no más. La mayoría de las raíces de un árbol recién plantados se desarrollarán en las primeras12 pulgadas (30 centímetros) del suelo. Si el árbol fue plantado profundamente, no se desarrollarán raíces nuevas por la carenciade oxígeno. Es mejor plantar el árbol un poco más arriba y procurar que el punto de ensanchamiento de las raíces quede de dosa tres pulgadas (5 a 7 centímetros) sobre el nivel del suelo, que plantarlo a nivel más profundo de donde creció originalmente. Elplantarlo a este nivel permite algún asentamiento (ver diagrama). Para evitar que el árbol se dañe al ser colocado en el hoyo,levántelo por el cepellón y no por el tronco.b. Enderece el árbol al plantarlo. Antes de rellenar el hoyo, observe el árbol desde varias direcciones para confirmar que estaderecho. Una vez rellenado el hoyo, es difícil posicionarlo de nuevo.c. Rellene el hoyo firmemente pero con cuidado. Rellene el hoyo poco a poco, aproximadamente a un tercio de su capacidad,y apriete el suelo alrededor de la base del cepellón. Si el árbol viene con cepellón en arpillera, corte y remueva las cuerdas yalambres alrededor del tallo y en el tercio superior del cepellón (vea diagrama). Tenga cuidado de no dañar el tronco o las raícesen el proceso. Rellene el resto del hoyo, apretándolo firmemente para eliminar las cavidades de aire que pueden secar las raíces;para evitar este problema, añada algunas pulgadas de suelo y asiéntelo con agua. Continúe con este procedimiento hasta que elhoyo se haya llenado y el árbol quede firmemente plantado. NO se recomienda aplicar fertilizante al momento de la plantación.d. Coloque tutores si es necesario. Si el árbol creció y se sacó apropiadamente del vivero, no es necesario tutorarlo en lamayoría de las situaciones. Hay estudios que demuestran que los árboles se establecen más rápidamente y desarrollan tallosmás fuertes y un mejor sistema radical cuando no han sido tutorados al momento de la plantación. No obstante, el tutoradopreventivo puede requerirse en lugares donde existe vandalismo, podadoras de césped que dañen el tallo o ventarrones. Si eltutorado es necesario como apoyo, dos tutores amarrados con un material biodegradable, flexible y holgado mantendrán al árbolderecho, proporcionando flexibilidad y minimizando los daños al tallo (ver diagrama). Se debe dejar la indicación a losadministradores del sitio, de remover los tutores y amarres después del primer año de crecimiento.e. Aplique mulch (acolchado, virutas, materia orgánica en descomposición) alrededor del árbol. El mulch es simplementemateria orgánica aplicada a la base del árbol. Actúa como un manto para retener humedad, moderar las temperaturas extremasdel suelo (frío y calor) y reducir la competencia de malezas. Una buena selección de tipos de mulch es: mantillo de hojas,acículas de pino, corteza astillada, turba o astillas de madera. Una capa de dos a cuatro pulgadas (5 a 10 centímetros) es lo

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ideal. Más de cuatro pulgadas (10 centímetros) puede causar problemas entre el nivel de oxígeno y el agua. No cubra el troncocon el mulch. Cubrirlo puede causar que la corteza en la base del árbol se pudra. Un área sin acolchado de entre una y dospulgadas (2 a 5 centímetros) en la base del tallo es suficiente para evitar condiciones de alta humedad y prevenir que la cortezase pudra.

f. Continúe con el mantenimiento adecuado. Mantenga el suelo húmedo pero no empapado. Demasiada agua ocasiona quelas hojas se amarilleen y caigan. El primer mes, riegue el árbol cada dos días, llenando la cavidad alrededor de la planta.Después, riegue dos veces cada semana cuando no hay lluvia. Para tierras sin buen drenaje, riegue menos frecuentemente.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Adquisición de las especies indicadas en los planos arquitectónicos y de detalle que provengan de una fuente debidamenteautorizada para su comercialización. Mantenimiento hasta la entrega de la obra.




Conservar las distancias recomendadas por el experto, de acuerdo con la especie plantada y/o de acuerdo con lo que señale laUMATA de la localidad.

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10 MATERIALES

Árboles de la especie indicada en los planos arquitectónicos. Tierra orgánica. Agua. Estacas.

11 EQUIPO

Herramienta menor. Equipo para transporte. Equipo de jardinería.




Se recomienda como referencia los Manuales IDU: manejo del espacio público y las cartillas de andenes IDU.


Se medirá y pagará por unidad (UN) de especie plantada, debidamente aceptado por la Interventoría. La cantidad será laencontrada en el sitio de la obra. El precio unitario será el pactado en el contrato.



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490

1. ÍTEM No. 20.03.13. 2. NOMBRE DEL ÍTEMCONTENEDOR CORRIDO PARA ARBOLES DE GRAN PORTE 4.20 X1.10 MTS.

3. UNIDAD DE MEDIDA ml - Metro Lineal4. DESCRIPCIÓN

Ejecución de CONTENEDOR PARA ARBOLES, en las zonas exteriores ubicadas según localización y dimensiones expresadasen los Planos Arquitectónicos y planos de detalle.

El contenedor de Raíces interactúa con el sistema de piezas prefabricadas. Su función es la de conducir y controlar elcrecimiento de las raíces del árbol, para evitar su interferencia futura con los pavimentos y materiales de piso. Se utiliza en lasiembra de las especies para las cuales se apruebe sus dimensiones, o a concepto de la UMATA de la localidad.


Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización. Verificar plomos y niveles. Ejecutar las excavaciones necesarias para cimentar el Contenedor.


Colocar la base en afirmado y el concreto pobre de limpieza. Replantear ejes, verificar niveles y localizar los muros. Colocar refuerzos de acero. Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Preparar formaletas y aplicar desmoldantes. Levantar y acodalar formaletas. Verificar plomos y dimensiones. La formaleta debe quedar debidamente nivelada, acodada y debe humedecerse previo

el inicio del vaciado del concreto. Vaciar y vibrar el concreto. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Desencofrar los muros. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Curar de manera constante durante los primeros siete días de vida del concreto. Resanar y aplicar acabado exterior. Verificar plomos y niveles para aceptación.




Ensayo del concreto de acuerdo con la NSR-10.

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10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa) Especificación particular de materiales No. 2.1. Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta. Concreto pobre de nivelación 1,500 psi. Subbase en Recebo recomendada por el especialista de suelos.

11. EQUIPO

Concretadora 1 o 1 ½ sacos, para preparación del concreto. Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto. Equipo para vibrado del concreto. Equipo para vaciado del concreto. Formaletas para concreto a la vista.




Norma NSR 10. Normas NTC y ASTM. Capítulo C Cartilla de andenes IDU: Procesos constructivos. Capítulo A Cartilla de Andenes IDU: Prefabricados.

15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO ( IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de Contenedor debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptadapor la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y delos requisitos mínimos de acabados.La cantidad será el resultado de las medidas tomadas en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.


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1. ÍTEM No. 20.03.14. 2. NOMBRE DEL ÍTEMSUMINISTRO E INSTALACIÓN BANCA EN CONCRETO 2.43X0.60MTS.


Ejecución de bancas en concreto fundidas en sitio según localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos yPlanos Estructurales




Limpiar y preparar formaleta. Colocar refuerzo de acero para cada elemento. Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos. Prever el sistema de anclaje. Verificar el empotramiento sobre la mampostería o apoyos. Verificar dimensiones, plomos y secciones. Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm). Vaciar concreto. Vibrar concreto mecánicamente. Propinar golpes con martillo de caucho a diferentes distancias. Curar elementos por lo menos durante los primeros siete días de vida del concreto. Desencofrar los elementos. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados. Verificar plomos y alineamientos. Resanar y aplicar acabado exterior.






Tolerancias elementos en concreto – Tabla No. 4.3.1 Recubrimientos del refuerzo – Tabla No. 7.7.1

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10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa). Soportes y distanciadores para el refuerzo Puntilla para formaleta

11. EQUIPO






Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) del elemento de concreto debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalley aceptado por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias paraaceptación y de los requisitos mínimos de acabados.La cantidad será la establecida en el sitio de la obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.



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1. ÍTEM No. 20.03.15. 2. NOMBRE DEL ÍTEMSUMINISTRO E INSTALACIÓN ARCOS Y TABLEROS CANCHAMULTIFUNCIONAL.

3. UNIDAD DE MEDIDA un - Unidad4. DESCRIPCION

Suministro, transporte e instalación de jugos de soportes para baloncesto, voleibol y microfútbol con sus accesorios, segúnlocalización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos de detalle.


Consultar Planos Arquitectónicos. Consultar Planos Estructurales. Consultar NSR 10.


Remitirse a la GUÍA BÁSICA DE CONSTRUCCIÓN DE PLACAS DEPORTIVAS DE INDEPORTES (ANTIOQUIA)

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Suministro del elemento descritos en los planos arquitectónicos y de detalle, colocación en los sitios indicados; así como laconservación hasta la entrega final de la obra.






10. MATERIALES

Concreto de 3,000 PSI (21.0 MPa).

9. EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.



Norma NSR 10. GUÍA BÁSICA DE CONSTRUCCIÓN DE PLACAS DEPORTIVAS DE INDEPORTES (ANTIOQUIA).


Se medirá y se pagará por Unidad (Un) del elemento debidamente ejecutado de acuerdo a los planos de detalle y aceptado por la

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Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de losrequisitos mínimos de acabados.

La cantidad será establecida en obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato.



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1. ÍTEM No. 21.01.01. 2. NOMBRE DEL ÍTEM ASEO GENERAL.3. UNIDAD DE MEDIDA m² - Metro Cuadrado4. DESCRIPCIÓNSe refiere esta especificación al aseo y limpieza final de la obra.


Iniciar una vez se hayan concluido todas las actividades de obra. Programar una secuencia de actividades por zonas.


Entregar todas las partes de la construcción completamente limpias y las instalaciones y aparatos en perfectascondiciones de funcionamiento.

Entregar los pisos desmanchados y encerados. Retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc. Proceder a limpieza general de techos, muros, muebles, ventanas, puertas, zonas verdes, zonas duras, etc. Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta ejecución, siguiendo las recomendaciones de

los fabricantes de materiales y cuidando que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación. Hacer las reparaciones necesarias en las obras que se hayan deteriorado durante el proceso de construcción para una

correcta presentación y entrega de la misma, sin que tales reparaciones y arreglos constituyan obra adicional. Limpiar los pisos y muros en material cerámico y de gres, así como los aparatos sanitarios con ácido muriático ó ácido

nítrico en concentraciones recomendadas por los proveedores para tal fin. Lavar los pisos en baldosín de granito con cepillo, agua y jabón. Limpiar las ventanas y retirar los residuos cuidando de no dañar el acabado de los marcos. Los residuos adheridos a los

vidrios deberán retirarse totalmente.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para elaseo y limpieza de la obra durante la obra hasta la entrega final.




10. MATERIALES

Jabones, ácidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido para cumplir con el aseo.

11. EQUIPO

Equipo menor para aseo.

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Andamios y escaleras.



15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m²) en proyección horizontal de zonas aseadas y debidamente intervenidas deacuerdo a las especificaciones y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos elcumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.



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1. ÍTEM No. 21.01.02 2. NOMBRE DEL ÍTEM RETIRO DE ESCOMBROS3. UNIDAD DE MEDIDA m³ - Metro Cúbico4. DESCRIPCIÓNEsta especificación se refiere al retiro constante de desperdicios y escombros de la construcción.


Realizar esta actividad durante todo el proceso de construcción. Disponer de sitios previamente acordados con la interventoría, donde se puedan almacenar los residuos y escombros

de construcción.


Estudiar accesibilidad desde las vías públicas para facilitar el acarreo fuera de la obra. Proveer los recursos necesarios, tanto físicos como humanos para cargue y transporte de estos desechos. Transportar los escombros a sitios previamente determinados por las autoridades municipales cumpliendo con los

requisitos ambientales.

7. ALCANCE (INDICAR LO QUE SE INCLUYE EN EL APU PARA SU EJECUCIÓN)Comprende suministro de materiales, equipos, herramientas y mano de obra, transporte horizontal y vertical necesario para elretiro de escombros durante la obra y hasta la entrega final, transporte hasta el sitio dispuesto por las autoridades municipales.




10. MATERIALES.

11. EQUIPO

Volquetas, cargadores, carretillas y herramienta menor para cargue.12. DESPERDICIOS 13. MANO DE OBRAIncluidos Si No Incluida Si No


15. MEDIDA Y FORMA DE PAGO (IDÉNTICA A LA DEL PRESUPUESTO, INDICANDO EL ALCANCE DE DICHO PAGO)Se medirá y se pagará por metros cúbicos (m³) debidamente retirados y aceptados por la Interventoría. El valor incluye el trasiegodel material, cargue y transporte.

La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipuladodentro del contrato.

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500

ANEXO TABLAS REFERENCIA NSR-10.TABLA C.20.2.2 – NORMA NSR 10

TABLA DE RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO.

Como mínimo deben utilizarse los recubrimientos indicados a continuación:

Recubrimiento mínimo

Losas y Viguetas

Refuerzo inferior y superior para condiciones secas 20 mm

Superficies en contacto permanente con el agua, la intemperie o la tierra, o losasque soportan rellenos de tierra:

Barras No.5 (5/8”) ó 16 M (16mm), y menores 40 mm

Barras No.6 (3/4”) ó 18 M (18mm), y mayores 50 mm

Vigas y Columnas:

Para condiciones secas

Estribos y espirales 40 mm

Refuerzo principal 50 mm

Expuesto o en contacto permanente con el agua, la intemperie o la tierra:

Estribos y espirales 50 mm

Refuerzo principal 65 mm

Muros y paredes:

Para condiciones secas 20 mm

Expuesto o en contacto permanente con el agua, la intemperie o la tierra:

Tanques circulares con tracción anular 55 mm

Otros tanques 50 mm

Zapatas y losas de fundación:

Todas las superficies vaciadas y en contacto permanente con la tierra 75 mm

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501

TABLA C.3.3.2 – NORMA NSR 10

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO

El tamaño máximo nominal del agregado no debe ser mayor que:

1/5 de la dimensión menor entre los lados de las formaletas

1/3 del espesor de las losas

3/4 del espaciamiento libre mínimo entre las barras o alambres individuales del refuerzo, paquetes de barras o lostendones o ductos de pre esforzado.

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502

TABLA C.3.5.3-1 – NORMA NSR 10

DIMENSIONES NOMINALES DE LAS BARRAS DE REFUERZO

(Diámetros basados en milímetros)Designación de DIMENSIONES NOMINALES

MasaKg/m

La barra Diámetro Área Perímetro

(véase la nota) mm mm2 Mm

6M 6.0 28.3 18.85 0.222

8M 8.0 50.3 25.14 0.394

10M 10.0 78.5 31.42 0.616

12M 12.0 113.1 37.70 0.887

16M 16.0 201.1 50.27 1.577

18M 18.0 254.5 56.55 1.996

20M 20.0 314.2 62.83 2.465

22M 22.0 380.1 69.12 2.982

25M 25.0 490.9 78.54 3.851

32M 32.0 804.2 100.53 6.309

45M 45.0 1590.4 141.37 12.477

55M 55.0 2375.8 172.79 18.638

Nota: La M indica que son diámetros nominales en mm.

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503

TABLA C.3.5.3-2 – NORMA NSR 10

DIMENSIONES NOMINALES DE LAS BARRAS DE REFUERZO

(Diámetros basados en octavos de pulgada)

Designación de Labarra (véase la nota)

Diámetro en referenciaen pulgadas

DIMENSIONES NOMINALESMasaKg/m

Diámetro Área Perímetro

Mm mm2 mm

No.2 1/4" 6.4 32 20.0 0.250No.3 3/8" 9.5 71 30.0 0.560No.4 1/2" 12.7 129 40.0 0.994No.5 5/8" 15.9 199 50.0 1.552No.6 3/4" 19.1 284 60.0 2.235No.7 7/8" 22.2 387 70.0 3.042No.8 1" 25.4 510 80.0 3.973No.9 1-1/8" 28.7 645 90.0 5.060No.10 1-1/4" 32.3 819 101.3 6.404No.11 1-3/8" 35.8 1006 112.5 7.907No.14 1-3/4" 43.0 1452 135.1 11.380No.18 2-1/4" 57.3 2581 180.1 20.240Nota: El No. De la barra indica el número de octavos de pulgada del diámetro de referencia

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504

TABLA C.6-2

TIEMPOS MÍNIMOS DE REMOCIÓN DE ENCOFRADOS.

Los tiempos recomendados para desencofrado son los contenidos en la tabla, pero sin perjuicio delcumplimiento de los requisitos C.6.2.2.1. a C.6.2.2.3.

ELEMENTO TIEMPO MÍNIMO

Muros y Obra Vertical A las 14 horas

Columnas y Pedestales A las 24 horas

Vigas y LosasA los 7 días para tramos de 3.0 ms. de largo y un díaadicional por cada 30 cm de aumento de luz hasta 28 días.

VoladizosA los 7 días para tramos de 1.0 ms de largo y 4 díasadicionales cada 30 cms de aumento de luz hasta 28 días.

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505

TABLA C.7-2 – NORMA NSR 10

DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLAMIENTO

BarraDiámetro mínimo

de doblamiento

No 2 (1/4"9 a No 8 (1")6 db

6M (6mm) a 25M (25mm)

No 9 (1-1/8") a No 11 (1-3/8")8 db

32M (32mm)

No 14 (1-3/4") a No 18 (2-1/4")10 db

45M (45mm) y 55M (55mm)

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506

TABLA C.7.7.1 – NSR 10

TABLA DE RECUBRIMIENTO DEL REFUERZO PARA CONCRETO VACIADO EN SITIO (NO PRE ESFORZADO)

Las barras del refuerzo deben tener los recubrimientos mínimos dados a continuación. En ambientes agresivos deben utilizarserecubrimientos mayores que los mencionados, los cuales dependen de las condiciones de exposición.

Recubrimiento mínimo

(a) Concreto colocado directamente sobre el suelo y en contactopermanente con la tierra 75 mm

(b) Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con suelo derelleno:

Barras No.6 (3/4”) y 18 M (18mm) a No.18 (2-1/4”) y55M (55mm) 50 mmBarras No.5 (5/8”) y 16M (16mm) y menores 40 mm

(c) Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con latierra

En losas, muros y viguetas:Barras No.14 (1-3/4”) , 45M (45mm), No.18 (2-1/4”) y55M (55mm)

40 mm

Barras No.11 (1-3/8”) y 32M (32mm) y menores 20 mm

En vigas y columnas:

Refuerzo principal, estribos y espirales 40 mm

En cascarones y losas plegadasBarras No.6 (3/4”) y 18M (18mm) y mayores 20 mmBarras No.5 (5/8”) y 16M (16mm) y menores 13 mm

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507

TABLA C.7-5 – NSR 10

COLOCACIÓN DEL REFUERZO

TOLERANCIAS EN ALTURA ÚTIL Y RECUBRIMIENTO

Altura útil, Tolerancia en altura Tolerancia en

d, mm útil, d mm Recubrimiento, mm

d 200 mm 10 mm -10 mm

d 200 mm 13 mm -13 mm

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508

TABLA D.3-6.1 – NSR 10

ESPESORES MÍNIMOS DE PAREDES DE UNIDADES (BLOQUES) DE MAMPOSTERÍA DE PERFORACIÓN VERTICAL(mm)

Espesor externo nominalEspesor Mínimo de paredes exteriores

Espesor mínimo de tabiquestransversales

sin perforaciones verticalessecundarias

con perforacionesverticales secundarias

sin perforaciones verticalessecundarias

80 (1) 20 30 20

100 20 30 20

120 22 32 20

150 25 35 25

200 30 40 25

250 35 45 30

300 40 50 30

Nota (1): La unidad de 80 mm de espesor externo nominal solo se permite en muros no estructurales y en las paredes lateralesde mampostería de cavidad.

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509

TABLA D.4-2 -2 – NSR 10

TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS PARA MUROS DE MAMPOSTERÍA

ELEMENTO TOLERANCIA

1 Dimensiones de elementos (sección o elevación) - 6 mm + 12.5 mm

2 Junta de mortero (10 mm) - 4 mm + 4 mm

3 Cavidad o celda de inyección - 6 mm + 9 mm

4Variación del nivel de junta horizontal 2 mm/metro (1/500)

Máximo 12.5 mm

5Variación de la superficie de apoyo 2 mm/metro (1/500)

Máximo 12 mm

6Variación del plomo del muro 2 mm/metro (1/500)

Máximo 12 mm

7Variación del alineamiento longitudinal 2 mm/metro (1/500)

Máximo 12 mm

8Tolerancia de elementos en planta 2 mm/metro (1/500)

Máximo 20 mm

9Tolerancia de elementos en elevación 6 mm/piso

Máximo 20 mm

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510

TABLA D.4-3 – NSR 10

ALTURA MÁXIMA DE INYECCIÓN SEGÚN EL TAMAÑO DEL ESPACIO DE INYECCIÓN

Altura de InyecciónDimensiones mínimas decelda requerida (1)

Dimensiones mínimas de cavidad (2)

Mortero Fino Mortero Grueso (mm) (mm)

0.4 m - 40 X 50 25

1.3 m 0.4 m 50 X 60 38

1.5 m 1.2 m 50 X 75 50

3.0 m 1.5 m 60 X 75 60

- 3.0 m 75 X 75 75

Espacio libre entre rebabas internas.El área del refuerzo no ocupará más del 6% del área de la celda.

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511

ACI 301-96

TOLERANCIAS PARA SUPERFICIES TERMINADAS

ELEMENTO TOLERANCIA

1

Variaciones en el desplome

A. En el alineamiento y superficies de columnas, pilas, muros y en las esquinas

Por cada 2 m de longitud 5 mm

Máximo para la longitud total 25 mm

B. Para esquinas expuestas de columnas, dilataciones en juntas de control, y otraslíneas visibles



2

Variaciones con respecto a los niveles especificados en los documentos del contrato:

A. En las superficies de losas, cubiertas, vigas y gradas, medidas antes de remover loselementos temporales de soporte:


En cualquier vano o por cada 6 m de longitud 10 mm

Máximo para toda la longitud 20 mm

B. En dinteles expuestos soleras, antepechos, dilataciones horizontales y otras líneasvisibles:

En cualquier vano o por cada 5 m de longitud 5 mm


3

Variaciones en los ejes, a partir de lo establecido en planos y de la disposición de columnas,muros y particiones:

En cualquier vano 15 mm



4

Variaciones en las medidas y localización de vacíos, ductos, aberturas en losas y aberturas enmuros:

Menos 10 mm

Más 10 mm

5Variaciones en dimensiones de secciones de columnas y vigas y en el espesor de losas y muros:

Menos 10 mm

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512

ELEMENTO TOLERANCIA

Más 15 mm

6

Zapatas:

A. Variación de las dimensiones en planta:

Menos 15 mm

Más 50 mm

B. Mala colocación o excentricidad:

Dos por ciento del ancho de la zapata en la dirección de la malacolocación pero no más de

50 mm

C. Espesor:

Reducción del espesor especificado 5%

Incremento del espesor especificado Sin límite

7

Variaciones en escalones:

A. En un tramo de escaleras

Contra Huella 5 mm

Huellas 10 mm

B. En peldaños independientes

Contra Huella 2 mm

Huellas 5 mm

(*) Tolerancias aplicables únicamente a las dimensiones del concreto y no a la posición del acero de refuerzo vertical.

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