Objetivo general y específico del curso.

El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe siempre tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución.

Estos objetivos son:

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar. Evitar detenciones inútiles o paro de máquinas. Evitar accidentes. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas

de operación. Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro

cesante. Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

Los principales objetivos del mantenimiento, manejados con criterios económicos y encausados a un ahorro en los costos generales de producción son:

Llevar a cabo una inspección sistemática de todas las instalaciones, con intervalos de control para detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura, manteniendo los registros adecuados.

Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estado para evitar los tiempos de parada que aumentan los costos.

Efectuar las reparaciones de emergencia lo más pronto, empleando métodos más fáciles de reparación.

Prolongar la vida útil de los equipos e instalaciones al máximo. Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir las

posibilidades de daño y rotura. Controlar el costo directo del mantenimiento mediante el uso correcto y

eficiencia del tiempo, materiales, hombres y servicio.

Además:

Los objetivos específicos son los siguientes:

Capacidad de análisis de los sistemas productivos. Conocimiento de técnicas específicas de planificación, programación y

control de la actividad productiva, con énfasis en las actividades de planta. Capacidad de cálculo de parámetros que permiten optimizar el

dimensionamiento de una planta industrial y su distribución en planta. Capacidad de cálculo de los principales parámetros de la gestión de

almacenes y de la gestión de talleres. Conocimiento de técnicas de gestión del mantenimiento industrial. Aptitud para el desarrollo de planes de mantenimiento. Conocimiento de las tecnologías aplicadas en el ámbito del mantenimiento

industrial. Capacidad de cálculo sobre fiabilidad, mantenibilidad

Estrategia de enseñanza-aprendizaje a utilizar (Metodología).

En el desarrollo del programa se utilizará como criterio general la ENSEÑANZA ACTIVA, basada en un proceso participativo y en un seguimiento y control académico que asegure el máximo aprovechamiento del Programa por los participantes. El proceso de enseñanza/aprendizaje se basará en los siguientes conceptos metodológicos:

Exposición de planteamientos y conceptos técnicos

Análisis y reflexión participada de los mismos y de su aplicación a la gestión ordinaria en la empresa.

Participación, mediante grupos de trabajo, en casos prácticos y ejercicios, buscando también, el desarrollo de competencias de trabajo en equipo, comunicación eficaz y liderazgo

Material requerido.

Para el curso de capacitación de Mantenimiento Industrial, se necesitará el siguiente material didáctico:

Computadora Laptop Proyector Bocinas Hojas de rotafolio Plumones

Pasos a seguir

En el lapso de los 30 minutos en los que está destinado el curso de capacitación de la empresa BIMBO, se seguirán los siguientes pasos: