Nuevas Tec.materiales

download Nuevas Tec.materiales

of 34

description

nuevos proyectos en tecnicas

Transcript of Nuevas Tec.materiales

INSTITUTO TECNOLGICO DE CERRO AZUL VERACRUZ

TRABAJO:UNIDAD 8, NUEVAS TECNOLOGAS DE CONSTRUCCIN

ASIGNATURA: MATERIALES Y PROCESOS CONSTRUCTIVOS

ALUMNOS: FRAS HERNNDEZ JOS LUISSANTIAGO MARTNEZ EDUARDOFLORES MARTNEZ ENRIQUEGUZMN CRUZ FLORENCIOCRUZ HERNNDEZ HONORIO ABISAI

CARRERA:INGENIERA CIVILSEMESTRE 20GRUPO: DOCENTE: ING. LUNA SNCHEZ OCTAVIANO LUGAR: CERR AZUL VERACRUZFECHA: 26 DE MAYO DEL 2014INTRODUCCIN

El contenido de esta investigacin se basa en las nuevas tecnologas de la construccin como se ha ido evolucionando con el transcurso de los aos, tenemos como temas nuevos sistemas constructivos, sistemas industrializados, sistema de auto-construccin y por ultimo nuevos materiales de construccin.Nos dice que los nuevos sistemas de construccin tienen objetivos como Ofrecemos soluciones personalizadas para cada cliente y proyecto, desdemoldes bsicosamoldes completos, pasando por todo un abanico intermedio de posibilidades y de precios segn necesidades.Como tambin los sistemas industrializados de muros en concreto presenta grandes ventajas econmicas y constructivas. Podemos referirnos en particular al aumento en la velocidad de construccin y a la reduccin en costos directos de la ejecucin de la obra. Sin embargo, las ventajas de los sistemas industrializados de vivienda pueden perderse cuando desde la concepcin arquitectnica del proyecto no se tienen en cuenta las caractersticas del sistema constructivo que nos ocupa.Los sistemas de auto-construccin tiene motivaciones en la adopcin de sistemas que se pueden auto-construir dependen a veces de la mayor o menor pobreza, que no deja alternativas, y otras veces de la curiosidad que pone en discusin los lugares comunes.Por ultimo tenemos nuevos materiales para la construccin como la fibra de vidrio nos dice que son de gran importancia en la ingeniera civil.

NUEVAS TECNOLOGAS DE CONSTRUCCINEl moldeEl sistema patentado pujol-barcons pone a su alcance una nueva tecnologa para la construccin de viviendas completas en un da:

Muros perimetrales con aislamiento trmico y acstico, tabiquera interior, escaleras, forjados, cubiertas, instalaciones y todo tipo de detalles integrados en el propio encofrado (chimeneas, pretiles, recercados, etc.), sin limitaciones o condicionantes arquitectnicas o de diseo.

Ofrecemos soluciones personalizadas para cada cliente y proyecto, desdemoldes bsicosamoldes completos, pasando por todo un abanico intermedio de posibilidades y de precios segn necesidades.

Nuestrosmoldes bsicos de alta precisinse componen de paneles, partes, piezas y accesorios fabricados a las dcimas de milmetro para su perfecto ajuste y funcionamiento en obra, construyendouna vivienda diaria, aunque con ms personal y ms especializado que con los moldes completos.

En el caso deproyectos para grandes producciones de viviendas, los moldes bsicos pueden ampliarse con toda una serie deelementos complementariospara obtener lo que denominamosmoldes completos, los cuales, si bien tiene un precio ms elevado,reducen y optimizan la mano de obraque opera con los equipos, sin necesidad de que dicho personal tenganingn tipo de cualificacin.

Adems, la utilizacin demoldes completos agiliza la construccin enormementepermitiendo unmayor rendimiento de los equipos, unasecuencia constructiva sistematizada sinque se tengan que efectuar mediciones en obrayla eliminacin, por tanto, de los errores humanosderivados de las mismas.

Todo ello suponeuna importante reduccin de los costes de construccin, tanto directos como indirectos. Podemos afirmar, sobre la base de nuestra amplia experiencia queel molde completo es el que realmente construye barato siempre que se trate de producciones importantes de viviendas.Estoselementos complementariosson los siguientes:

-Encofrado de cimentacin.

para facilitar la nivelacin, escuadra miento y ejecucin de la losa en los casos necesarios.

- Plantilla horizontal de marcado y replanteo para losas.

Facilita la situacin de las instalaciones, el centrado y alineacin de los muros y tabiques y un escuadra miento perfecto sin necesidad de mediciones.

- Plantilla vertical de marcado y replanteo para muros.

Sita y centra todas las instalaciones (electricidad, fontanera, telecomunicaciones, etc.), seala la situacin de puertas y ventanas, la altura de forjado, etc. para la rpida colocacin de la ferrarla y aislamientos, todo perfectamente escuadrado.

- pasarelas de triple seguridad.

Compuestas por plataformas antideslizantes de 1 m de ancho, con doble barandal y red incorporada, que permiten trabajar a cualquier altura con total seguridad y garantizando el pleno rendimiento del molde en su operativa dentro de la secuencia constructiva. todo ello como si se estuviera trabajando a ras de suelo.

- barandales de proteccin.Segn normativa vigente y compuesto por doble baranda de fcil colocacin.

- carros elevadores.

Diseados y fabricados para subir y bajar los paneles de techo sin esfuerzo y con total seguridad.

- Escaleras dobles y rectas.Son robustas y estables y estn diseadas y fabricadas para trabajar con el molde con totales garantas de seguridad.

- operaciones de montaje y desmontaje del molde en planta.

Para su perfecto ajuste, comprobacin y seccionado en partes de forma que el primer montaje en obra sea rpido.

ver cuadro comparativo entre molde bsico y molde completo

nuestros moldes, dadas las mejoras tcnicas incorporadas ltimamente, sonmquinas de construirque realizan una media de 200 a 250 viviendas anuales por molde y que, con el mantenimiento adecuado, tienen unpromedio de vida de 1.500 a 2.000 puestas, conservando en todo momento su precisin y calidad de obra y logrando que las superficies de las viviendas queden lisas y planas, sin que sea necesario enyesarlas y sin la intervencin de ningn albail.

una vez montado el molde, se hormign de una sola vez obtenindose lo que denominamosvivienda completa en obra gris, lo cual representa aproximadamente entre el55 y el 70% del total de la obra, dependiendo de la calidad de la construccin a realizar y de los acabados.

tras su desmontaje al da siguiente, y para terminar completamente la vivienda, se ejecutan los acabados, que se simplifican enormemente: alicatados y solados se llevan a obra ya cortados a medida, no hay procesosnipre marcosen puertas y ventanas, la aplicacin de pintura se realiza forma directa en las superficies, eliminacin de albailera, emplastecidos y enyesados, remates, etc.

Igualmente, otras de las partidas que se reducen son las instalaciones de electricidad, fontanera, etc.stas se llevan a obra preparadas a modo dekitsya cableadas y listas para fijarlas a las armaduras antes del montaje del molde. Su colocacin es idntica para todas las viviendas y, gracias a las plantillas de marcado y replanteo, puede realizarse por personal no cualificado, de forma rpida, fcil y sin necesidad de realizar mediciones de ningn tipo.

el resultado de laindustrializacindel proceso es la produccin de1 vivienda diaria con cada molde, ajustndose a los plazos de ejecucin previstos y con unperfecto control de costos y de calidad de obra.

Cmo se usaEl molde es una mquina de construir y, por ello, se debe utilizar como tal, siguiendo una secuencia y emplendola correctamente para conseguir los mejores resultados.

la construccin con el sistema pujol-barcons se asemeja a cualquier proceso de produccin industrializado. en todo momento se sigue una secuencia ordenada de operaciones, desarrolladas por fases y coordinadas entre si, que logran una completa planificacin y control del proceso de construccin, dando como resultado una eficiente produccin de viviendas en cadena.

fase 1fase 2fase 3fase 4fase 5fase 6fase 7fase 8

Fases

toda la obra se replantea con un conjunto de plantillas que son el patrn de la construccin a realizar y que indica la situacin y espesores de muros, tabiques, ventanas, puertas, instalaciones, etc.

En el caso de los moldes bsicos todo este replanteo y medicin se efecta de forma manual por personal especializado, induciendo casi siempre a multitud de errores y a prdidas de tiempo, con todo el coste que ello conlleva.

Fases

sobre estas plantillas se disponen las armaduras, aislamientos e instalaciones segn clculos y necesidades. Estos elementos, por ser repetitivos, se deben preparan en el taller, siendo despus muy rpida y sencilla su colocacin y fijacin en obra.

fases

tras retirar las plantillas, todos los elementos quedan en su sitio, lo cual facilita el rpido montaje del molde, siguiendo el orden sealado en los planos de armado.

fases

a continuacin, por la parte superior, se hormigona el molde de una sola vez, empleando para ello un hormign muy fluido.

fases

al da siguiente se desmonta el molde, se limpia y se engrasa para volverlo a montar en la siguiente vivienda. y as sucesivamente.

fases

para la construccin de viviendas en altura (edificios) el sistema prev todo un permetro de pasarelas y sistemas de seguridad, adaptados especficamente para cada proyecto.

fases

el resultado de esta secuencia de operaciones, es una vivienda de hormign completa con todas sus instalaciones integradas y un perfecto aislamiento trmico y acstico. esto es lo que denominamos obra gris. el sistema suprime enfoscados, yesos, precercos, rozas, remates y escombros, consiguiendo un altsimo grado de limpieza y proteccin ambiental.

fases

este proceso constructivo es totalmente preciso y repetitivo en sus medidas, lo cual supone una simplificacin y abaratamiento extraordinario de todos los trabajos de acabados de las viviendas.

SISTEMAS INDUSTRIALIZADOSEl sistema industrializado de muros en concreto presenta grandes ventajas econmicas y constructivas. Podemos referirnos en particular al aumento en la velocidad de construccin y a la reduccin en costos directos de la ejecucin de la obra. Sin embargo, las ventajas de los sistemas industrializados de vivienda pueden perderse cuando desde la concepcin arquitectnica del proyecto no se tienen en cuenta las caractersticas del sistema constructivo que nos ocupa.

Infortunadamente, este sistema se ha considerado como un mtodo que restringe a los arquitectos bajo argumentos que suelen plantearse como dificultades: que los muros portantes deben coincidir en todos los pisos, que es imposible demoler muros, que la densidad de ellos es relativamente alta. Ms que restricciones arquitectnicas, el sistema plantea condiciones especiales que el arquitecto debe considerar para explotar al mximo sus ventajas y posibilidades, viendo en el concreto ms que un material para levantar edificios, un material arquitectnico que puede aportar a su diseo.Consideraciones estructurales En un mundo en que los desastres naturales son cada vez ms frecuentes, la ingeniera ha desarrollado construcciones ms seguras. La normatividad y las consideraciones estructurales para las nuevas edificaciones tienen cada vez mayor importancia y son ms exigentes. La estructura de muros en concreto se comporta con mayor eficiencia que la estructura aporticada. Muchos de los elementos que en otros sistemas actan nicamente como elementos arquitectnicos o de fachada, aqu pasan a integrar parte de la estructura.Desde el punto de vista estructural, el sistema industrializado de muros en concreto est concebido de manera que todas las cargas de placas se transmitan a los muros. Por esta razn, la distancia entre muros debe ser tal que el espesor de la placa no resulte demasiado alto, pues ello aumentara considerablemente el peso de la estructura y, por ende, su costo. La distancia ideal est entre 3,0 m y 3,5 m para obtener espesores de placa de 10 cm con mnimas cuantas de refuerzo. Esta es una caracterstica del sistema, pues es cierto que los muros deben coincidir en todos los pisos.

Desde el punto de vista ssmico, las cargas en el sistema industrializado son absorbidas por los muros; por esta razn deben disearse suficientes elementos en cada sentido ortogonal de la edificacin. Lo ideal es que adems de que haya suficiente cantidad de muros la proporcin en cada sentido sea similar. Esto reduce significativamente los esfuerzos de torsin de la estructura y por lo tanto la cantidad de refuerzo requerida.Estas consideraciones no deben tomarse como restricciones, ya que arquitectnicamente se aprovecha mejor el espacio al no tener elementos que se interpongan en el rea concebida desde el comienzo. Por ejemplo, lograr un mejor amoblamiento en espacios menores, obteniendo reas utilizables en su totalidad ante la ausencia de columnas, como las que estn presentes en el sistema convencional.Consideraciones arquitectnicasLos muros de concreto requeridos en el diseo estructural que forman parte de las fachadas, y que por lo tanto van en concreto, plantean para el arquitecto una posibilidad ms de inspiracin dado que l debe buscar y explotar todas las ventajas que brinda un material tan noble como es el concreto. No tendra sentido construir una fachada en concreto para recubrirla con pintura o con enchapes. Hay que aprovechar las bondades del concreto en cuanto a forma, moldeabilidad, textura y color, para lograr una fachada en concreto a la vista, convirtiendo en fortalezas arquitectnicas las exigencias de la tcnica.

Pie de foto: Fachada de concreto a la vista.Crdito: Archivo AsocretoCon independencia de los aspectos constructivos o econmicos, y teniendo en cuenta los puntos arriba expuestos y la necesidad estructural de construir muros en las dos direcciones ortogonales, hay la posibilidad de tener muros estructurales en la fachada. As las cosas, nada mejor que manejar el concreto con honestidad, mostrndolo tal y como es y explotando sus bondades y caractersticas, en contrava de la tendencia a utilizar materiales tecnolgicamente avanzados para buscar la imitacin de algn material natural.

Pie de foto: Fachada de concreto arquitectnico.Crdito: Archivo AsocretoResulta inconveniente paetar o a enchapar con ladrillo las fachadas. Tanto el paete como el enchape son procesos adicionales a la fundida del concreto y, por lo tanto, estn relacionados directamente con costos adicionales, con ms tiempo de ejecucin de la obra y mayor peso de la estructura. Esto sin entrar a detallar los problemas tcnicos del anclaje de los enchapes en fachadas de concreto de edificios en altura, con los consiguientes riesgos de desprendimientos por cambios de temperatura, por humedad o por movimientos ssmicos a los que est expuesta una fachada.Para lograr una estructura arquitectnica se pueden explotar las caractersticas de color, forma y textura del concreto. Con un mismo material, y tenido en cuenta estas tres particularidades, el arquitecto puede satisfacer su creatividad.El color es determinante desde los puntos de vista esttico y comercial. El cliente final debe percibir el trabajo de las fachadas en concreto como un todo arquitectnico y no como partes autnomas que podran interpretarse como si fueran de una obra inconclusa. El concreto de color est normalmente considerado como material de alto costo debido a que el color se obtiene con arenas y agregados especiales (mrmol, por ejemplo) o con elementos qumicos caros que contradicen uno de los objetivos de la industrializacin como es la reduccin de costos. Por esta razn, al buscar un concreto de color econmico debe acudirse a los recursos de la regin (arenas y agregados) y hacer diferentes muestras con varios tipos de arena, mezclndolas entre s y, si es el caso, con diferentes proporciones de cemento gris y blanco. Esto da una variada gama de grises, amarillos, terracotas y blancos.Una vez definido el color base de las mezclas realizadas y sin desconocer que se est trabajando con materiales naturales y por lo tanto nicos e irrepetibles de esta receta debe elaborarse una frmula precisa para garantizar la homogeneidad del color, con cantidades y calidades definidas de todos y cada uno de los agregados requeridos, como arenas y gravas.Al elegir la forma y la textura es fundamental que se incluya el tipo de formaleta que se va a utilizar, teniendo en cuenta el proceso constructivo. Respetando la importancia que tiene el control presupuestal, hay que buscar, en lo posible, texturas que no exijan procesos adicionales (abujardado). Por el contrario, debe pensarse en texturas que faciliten el proceso de descimbre de la formaleta, unin entre una carga y otra, juntas constructivas que permitan que el concreto quede terminado una vez sea retirada la formaleta, sin necesidad de maquillajes o reparaciones posteriores.

Planeacin del proyectoBuena parte del resultado final del proyecto depende de una rigurosa ejecucin de la obra; sin embargo, la planeacin arquitectnica es fundamental para el exitoso resultado final.Aunque es fundamental la integracin y coordinacin previa de todos los participantes (diseo arquitectnico, diseo estructural, proveedor y diseo del concreto, proveedor y diseo de las formaletas), en el proceso inicial es muy importante trabajar de la mano con el proveedor de formaletas, conociendo sus caractersticas, para poder aprovecharlas al mximo. De la mejor utilizacin del equipo que se vaya a emplear en la construccin depende en buena parte el resultado econmico del proyecto. Sea cual sea el tipo de formaleta que se vaya a utilizar, debe buscarse el mejor empleo de las piezas, ajustando en lo posible las dimensiones del proyecto a las medidas recomendadas por el fabricante. En equipos manoportables, por ejemplo, es bueno buscar que el proyecto se ajuste a la pieza estndar ms grande que se fabrique. Con esto se obtienen muchsimas ventajas: La pieza ms econmica por metro cuadrado es la ms grande que se pueda fabricar, y puede aportar un ahorro importante en el valor total del equipo. Los ahorros que se logren aqu pueden ayudar a mejorar otros aspectos del proyecto, para los cuales no habra presupuesto si al equipo no se le saca el mximo provecho. No tiene sentido gastar parte del presupuesto en rubros que nada significan para el proyecto desde los puntos de vista arquitectnico, comercial o tcnico. Al reducir el nmero de paneles para armar un apartamento, disminuye el nmero de piezas que se deben armar diariamente para cada fundida. Como se ve en la tabla 5.1, un panel de muro de 90 cm de ancho tiene en promedio 10,19 piezas de armado/m2, mientras que un panel de muro de 30 cm de ancho tiene en promedio 27,78 piezas de armado por m2. Es decir un 173% ms de piezas. Esto se traduce en ms tiempo de armado y/o mayor cantidad de personal, que finalmente equivale a presupuesto ms alto.

Archivo Asocreto Adems del costo del equipo, el mayor nmero de piezas puede significar un descuido en la calidad de la estructura. Normalmente el personal de armado se calcula por m2 de rea de formaleta que debe armar y no por el nmero de piezas que debe armar cada cuadrilla. Como el tiempo est medido, el proceso de armado va a requerir ms tiempo del que se dispone y el ajuste de los elementos no va a ser el mejor. Adicionalmente, entre ms piezas sea necesario ajustar, mayor probabilidad de error existe.Por otro lado, en lo posible deben evitarse los recintos pequeos armados con formaleta en su totalidad. No todos los muros tienen que ir en concreto; en el sistema tnel slo se funden los estructuralmente indispensables. Est comprobado que los espacios pequeos baos, por ejemplo requieren muchas piezas pequeas para ajustarse a las medidas reducidas. Esto implica mayor cantidad de mano de obra y un engorroso proceso de descimbre. Las piezas que se utilizan en estos espacios tienen menor vida til puesto que sufren mucho durante las operaciones de descimbre. Finalmente, es preferible reemplazar algunos muros y hacerlos en otra etapa o en otro material, para mejorar as el ritmo de construccin, aumentar la vida til de la formaleta y dar ms calidad a la obra. Otro punto importante a considerar en el proceso de diseo del proyecto es la utilizacin del equipo en cada fundida. Cuando hay diferentes tipos de apartamentos debe pensarse en la manera de estandarizar alguna parte de ellos. En un proyecto como el que se muestra a continuacin, con apartamentos de 80 y 100 m2, se logr estandarizar la zona de alcobas y baos, cambiando nicamente la zona social y de cocina.Esto beneficia sin lugar a dudas el costo total del equipo y mejora significativamente la curva de aprendizaje en el proceso de armado de la formaleta. La parte estndar es ms rpida de armar que el resto, ya que se repite todos los das.Un aspecto que no siempre se tiene en cuenta en el proceso de diseo es la utilizacin de la formaleta en cada fundida. La formaleta debe servir para fundir los distintos apartamentos del proyecto, en las diferentes localizaciones dentro del edificio. Muchas veces el apartamento es exactamente igual desde el punto de vista arquitectnico, pero muy diferente desde el punto de vista constructivo.En un proyecto como el que vemos a continuacin, los cuatro apartamentos son exactamente iguales. Aqu, dependiendo de la localizacin dentro del edificio, hay pequeas variaciones. Los dos apartamentos superiores son similares, pues colindan con el vaco central. Sin embargo, el inferior derecho colinda con el ascensor y el inferior izquierdo colinda con la escalera. Esto hace que el despiece de la formaleta deba hacerse teniendo en cuenta las condiciones ms exigentes, con mayores restricciones, para que el equipo se pueda utilizar en todos los casos.

Pie de Figura: Planta proyecto (cuatro apartamentos)El caso que se presenta es sencillo y depende ms de la asesora del fabricante del equipo que del arquitecto en s. Sin embargo hay casos como el que se ilustra en el esquema siguiente donde, a pesar de existir nicamente dos tipos de apartamento por piso, se hizo la tarea de estandarizar la zona de alcobas. Las condiciones de borde de cada apartamento son del todo diferentes. En un caso los apartamentos tipo A y tipo B colindan entre s, y en el otro cada uno de ellos est rodeado por placa de circulacin y fachada. Esto hace que sea muy difcil plantear la forma en que debe rotar la formaleta y aumenta las posibilidades de error y, por lo tanto, de improvisacin en la obra.Continuando con los aspectos importantes a tener en cuenta desde el diseo arquitectnico, hay otras consideraciones menos evidentes pero tambin relacionadas con el proceso constructivo y encaminadas a lograr una obra impecable. Por las caractersticas mismas del proceso, es necesario pensar de antemano en la forma de manejar las juntas constructivasque necesariamente aparecen entre una fundida y la siguiente porque el molde no es perfectamente estanco o porque el color de los dos concretos, fundidos en tiempos diferentes, no es exactamente igual. Estas juntas son horizontales en la unin de un piso con el siguiente, y verticales en la unin de un apartamento con su vecino del mismo piso. Para disimular esas uniones entre las dos fundidas hay que pensar en un elemento de transicin entre ambas fundidas. Este diseo debe contemplar el movimiento de la formaleta durante las operaciones de desencofrado, para que no desportille el concreto fresco en el momento de retirar el molde.Adems, el empate entre la formaleta y el concreto fraguado de la carga anterior debe ser lo ms ajustado posible para evitar la fuga de pasta. Esta fuga de pasta deja a la vista el agregado grueso de la mezcla, que normalmente es de color diferente al de la mezcla de agregado fino y cemento, y por lo tanto da lugar a una reparacin posterior que necesariamente se va a notar con el tiempo. Un ejemplo de esta junta son las dilataciones triangulares, que permiten el movimiento circular del molde en el momento de desencofrar sin afectar negativamente la superficie recin fundida. El empate entre la formaleta y el concreto fundido anteriormente se efecta uniendo la mitad del tringulo, lo que asegura la continuidad del concreto en la fachada. En el proceso constructivo se debe buscar que la unin en estas juntas constructivas tenga la mayor precisin posible, si es necesario ayudndose de elementos flexibles que sellen la junta en el proceso de fundida. Si hubiera una fuga de masilla, el concreto en la base del muro puede cambiar de color y manchar adems la mezcla que est justo debajo del que se est fundiendo.

Pie de Figura: Detalle junta constructivaPor otro lado estn las juntas falsas, que no tienen papel constructivo alguno. Su funcin bsica es arquitectnica y de apariencia. Estas juntas pueden tener mltiples formas ya que no estn marcando una junta constructiva o estructural determinada. Son importantes en la planeacin arquitectnica del proyecto porque ayudan a disimular algunas imperfecciones en el proceso constructivo y a mantener la fachada en el tiempo. Las juntas falsas horizontales logran que lo que se lee como un panel no sea demasiado grande, disimulando as las pequeas variaciones de color entre una fundida y otra, incluso entre el concreto de la parte baja y la parte alta de un mismo muro, que tienen tiempos de fraguado diferentes y pequeas variaciones de tono. Como sucede con el ladrillo, donde las piezas tienen tonos diferentes, el pequeo tamao de cada pieza hace que el conjunto se vea de color homogneo. Por otro lado estn las juntas falsas verticales que se utilizan para encauzar por ellas las aguas lluvias y evitar que manchen la fachada.

Pie de foto: uso de juntas falsas para encauzar el agua lluviaCrdito: Archivo AsocretoEl manejo de los antepechos merece especial cuidado: por ser de altura significativamente distinta con relacin a los otros muros del edificio, es de esperarse que con el tiempo se presenten fisuras verticales entre los antepechos y los muros. Para evitar que estas fisuras se marquen en el estuco y en la fachada, debe preverse una junta vertical que libere el movimiento de los dos elementos entre s. Pero para impedir el volcamiento y garantizar la estabilidad de los antepechos, se deben asegurar a los muros a travs de pasadores que van fundidos en el muro, pero engrasados en la parte introducida en el antepecho, para permitir su libre movimiento. Teniendo en cuenta que el descimbre de los antepechos se realiza despus de que los muros principales ya estn fundidos, el movimiento de la formaleta es diferente. No es lo mismo disear una junta vertical que una junta horizontal.

Pie de Figura: Detalle de pasadores fundidos en el muroLa formaleta que se utilice requiere una manera de amarrar los paneles entre s, es decir que necesariamente van a presentarse pasadores o corbatas que aparecern en la fachada.Si se tienen en cuenta desde la planeacin de la obra con el fabricante de la formaleta, se pueden aprovechar favorablemente desde el punto de vista arquitectnico, teniendo en cuenta la forma y separacin entre s. Es importante recordar que cada panel puede tener una posicin diferente, dependiendo del apartamento que se est fundiendo (el primero del piso, o el cuarto).

Pie de foto: Detalle de pasadores fundidos en el muroCrdito: Archivo AsocretoLossistemas de encofradoson fundamentales para la construccin de vivienda. Son uno de los principales factores para el rendimiento constructivo del proyecto e influyen directamente en la apariencia y calidad de la superficie.Las principales funciones de laformaletason dar al concreto la forma proyectada en el diseo, proveer estabilidad cuando el concreto se encuentra en estado fresco y asegurar la proteccin y la correcta colocacin tanto del acero de refuerzo como de las instalaciones y sus accesorios; proteger al concreto en su edad temprana de golpes que puedan ocasionar problemas de resistencia, de la influencia de temperaturas externas y de la prdida de agua, conservando la pasta.Lasformaletaspara sistemas industrializadospueden ser de diversos materiales: acero, aluminio,maderae incluso plstico. Dependiendo de esto podrn utilizarse hasta en1.500 cicloscon un adecuado almacenamiento y mantenimiento, as como la tcnica utilizada para el desencofrado. Esto genera competitividad en costos, y lo convierte un sistema eficiente y de alto rendimiento en las construcciones. Se fabrican mediante procesos y equipos industriales con altos estndares de calidad.Existen dos sistemas de formaletapara la construccin con sistemas industrializados:manoportableytnel. En ambos sistemas, los paneles unidos forman una estructura temporal autoportante, capaz de soportar presiones sin deformarse demasiado.Sistema manoportableEstn concebidos y diseados para incrementar la produccin en laconstruccin de vivienda en serie. Sus principales caractersticas son: Estn conformados por paneles de diferentes materiales. Son marcos de acero con bastidores de madera, acero, aluminio y ahora los de base de plstico, que unidos entre s encofran la totalidad de cualquier proyecto, formando un molde que reproducecualquier tipo de viviendaen cada vaciado que se realice. El tamao de sus piezas permite manejarlos de forma manual, sin ayuda de gra, permitiendo ahorros en la inversin de equipos de produccin. Pueden operar en cualquier topografa, sin importar curvas o desniveles. Pueden producir el 100% de una vivienda cada 24 horas, con un grupo reducido de operarios que se capacitan rpidamente durante las primeras semanas de construccin.

Sistema manoportable para la construccin de viviendas unifamiliares de concreto. Archivo Asocreto Cortesa Forsa

Sistema manoportable para la construccin de viviendas multifamiliares de concreto. Archivo Asocreto Cortesa ForsaSistema tnelEl sistema se basa en la utilizacin deformaletas de grandes dimensionespara realizar la fundida monoltica demuros y placas en concretode una unidad estructural por ciclo diario de produccin. La unidad estructural y el ciclo diario a utilizar se determinan segn los diseos arquitectnico y estructural, adems de otros factores como las juntas constructivas, nmero de unidades por piso y elementos estructurales contiguos.Laformaletase fabrica en acero y elementos rigidizadores, que unidos conformarn el diseo final de fundida de los elementos a construir. Por sus dimensiones y peso, el sistema requiere el uso de elementos adicionales para su manipulacin, entre los que se encuentran torregras y gras mviles.Dado que el sistema se ensambla previamente, no requiere que la mano de obra sea de alta calificacin, lo que representa una disminucin importante en horas/hombre, y por ende, en el presupuesto final de la obra.Sus aplicaciones principales son en proyectos que tengan un nmero importante de repeticiones de la unidad bsica estructural, por ejemplo viviendas, hoteles y crceles, entre otros.

Sistema tnel para la construccin de estructuras de concreto. Archivo AsocretoElementos comunes de los sistemasEl proceso constructivo con estos sistemas sustituye alsistema tradicional lineal, que se realiza, generalmente, en tres etapas: cimentacin, muros y losas. Estos son procesos sucesivos, que bajo elsistema industrializadose desarrolla en dos etapas:cimentacin y vaciado monoltico de muros y losas, en el cual se incluyen instalaciones elctricas, hidrulicas y sanitarias, lo cual disminuye costos por reprocesos.Algunos elementos comunes en este tipo de sistemas son: Dovelas: sea cual sea el sistema a utilizar, en la obra se deben instalar los arranques respectivos del refuerzo de muros, denominados dovelas, y deben colocarse para que queden conectados directamente al refuerzo de la cimentacin y se efecte la adecuada transferencia de cargas al terreno. Losa de transicin: en estructuras verticales, en algunos casos se ha implementado porque permite la combinacin delsistema aporticado tradicionalpara los stanos, los cuales sirven para el parqueo de vehculos, y el sistema monoltico de concreto a partir del primer piso. En la estructura deben existir muros que garanticen la continuidad estructural desde la cimentacin hasta el ltimo nivel del edificio. Muros y placas tpicos:una vez se tiene lalosa de cimentacin de la estructuracon sus respectivas dovelas, se procede a instalar las mallas de acero de los muros y las varillas de acero segn el clculo estructural. Para su instalacin deben tenerse en cuenta varias recomendaciones como la ubicacin (uso de corbatas de acero o distanciadores plsticos y tornillos de rosca rpida).A la formaleta debe aplicrsele eldesmoldanteadecuado, que puede ser a base de agua y a base de aceite o polmeros. En la superficie del concreto terminado siempre quedarn residuos del desmoldante, por lo cual se recomienda lavarla antes de aplicar el acabado final. Cuando se utilizan desmoldantes a base de agua, el lavado debe hacerse con hipoclorito rebajado con agua. Cuando se usan desmoldantes a base de aceite, el lavado se realiza con agua y jabn. Instalaciones elctricas, hidrulicas y sanitarias: Se pueden realizar de dos formas: 1. Las instalaciones secundarias de cada vivienda quedan embebidas en los muros y en lalosa de concreto. 2. Las bajantes o instalaciones primarias del edificio se realizan a travs de buitrones o espacios dejados en la losa. Posteriormente estas zonas se recubren con muros de segunda etapa, construidos enmampostera.Los tubos deben quedar con el recubrimiento adecuado (mnimo 3 cm), y las cajas elctricas deben asegurarse a la malla o acero de refuerzo o a laformaletay debern cubrirse para impedir el ingreso de concreto durante el vaciado.

Colocacin de acero de refuerzo e instalaciones domiciliarias en sistemas industrializados de construccin. Archivo Asocreto Vaciado del concreto: el concreto que se utiliza en estos sistemas debe seguir las especificaciones de las normas de sismorresistencia. En lossistemas industrializadosel xito de lasformaletasy de su utilizacin est en la forma en que se lleve a cabo elvaciado del concreto, el cual debe seguir un plano instructivo determinado antes de iniciar el procedimiento, que debe ser concertado entre los ingenieros de obra, el proveedor de concreto y el tcnico de la formaleta. Segn eltipo de concretoque se utilice, deber realizarse elproceso de vibrado(con vibrador de aguja para mezclas convencionales o vibrado externo con mazo de caucho para mezclasautocompactantes). Finalmente el concreto deber curarse, el mtodo ms empleado para las losas es colocar un cordn de arena por todos los bordes e inundarla con agua.Tambin existen productos qumicos que generan una capa impermeable y ni dejan escapar el agua requerida para la correcta hidratacin del cemento. Desencofrado: se realiza cuando elconcretohaya adquirido entre el 15 y el 20% de la resistencia a los 28 das. En un concreto de tipo industrializado esta resistencia se obtiene entre 8 y 10 horas despus de colocado. En la actualidad, la calorimetra permite comprobar la resistencia mnima para el desencofre. Con unos sensores se miden los cambios de temperatura del concreto y se establece el momento en el cual ha adquirido el 15% 20% de la resistencia ltima (28 das).

Limpieza de muros de concreto una vez retirada la formaleta. Archivo Asocreto

La formaleta una pieza clave en la construccin de vivienda industrializadaCada vez se habla ms del sistema de muros de concreto, asociado a la tecnologa del vaciado en sitio, y por ende, a la buena seleccin de formaletas.Y por qu hablamos de este sistema? La respuesta es: productividad, industrializacin del proceso, costos programados, economa y mejor desempeo en construccin en altura.Cabe generalizar que la solucin para el sistema la podemos acotar tcnicamente como un encofrado de larga vida til, mano portable, que ofrezca precisin dimensional, con excelente acople entre piezas y que ojal permita fundir monolticamente los elementos verticales (columnas y muros) y los horizontales (losas y vigas). Productividad:Directamente relacionada con la ligereza o portabilidad de los paneles (del orden de 22 kg/m2 como mximo). Se garantiza un armado rpido y estar pronto para ser vaciado en ciclos diarios; pero pensar en una vivienda por da solo ser posible con una adecuada colocacin del concreto e indiscutiblemente la seleccin de los mtodos de colocacin de concreto idneos, siendo el volumen, la altura del vaciado, el ciclo en el suministro de concreto y las condiciones climatolgicas los factores decisivos. Industrializacin del proceso:Primero que todo se debe concebir desde el inicio del proyecto la intencin de industrializar los procesos inherentes al sistema de muros de concreto. Esto es, la integracin de todas las tareas requeridas en un solo evento, entonces, la construccin de una vivienda ser la unidad objeto de una secuencia clara y ordenada de cada labor, partiendo desde el trazo, excavaciones, aceros de refuerzo, instalaciones, acabados y todas las preparaciones que den celeridad a la construccin de todos los componentes de la edificacin; procurar siempre el mayor nmero de actividades simultneas, tomar tiempos para cada tarea realizada y reducirlos hasta ajustar un ciclo acorde con las necesidades productivas. Otro tema de gran importancia es la industrializacin en el consumo de materiales, ya que facilitar el manejo de kits de insumos por vivienda y tambin en la parte de suministros, sobre todo de carpinteras (metlica, madera y de aluminio) las cuales obedecen a un nico patrn de diseo, garantizado por el encofrado usado, permitiendo as su produccin en serie. Costos programados:Al entender el costo como un gasto que ya expir, el sistema de muros en concreto nos ofrece la posibilidad de programar efectivamente cundo y cmo se dar ese gasto, a tal grado de detalle que conocemos hasta el da y hora en que se generar. Como se tienen pocos materiales para controlar y sus cantidades son de fcil verificacin dado que los consumos son prcticamente cclicos y repetitivos, esto permite ajustar un flujo de caja real, manejar pagos a proveedores eficazmente, requisiciones de materiales a tiempo y un control de presupuesto e inventarios casi en tiempo real, puesto que da a da sabremos cmo ha sido el consumo de un material y no habr que esperar mucho tiempo para emitir alertas cuando estemos fuera del presupuesto. Economa:Por no requerir ningn equipo especial para maniobrar los encofrados de aluminio, tenemos ya un ahorro en la operacin de estos moldes. Adicionalmente una estructura para cualquier tipo de vivienda, lograda de tal forma que a nivel de obra gris presente superficies homogneas, libres de detalles, sus debidos plomos y niveles, redundar en omitir revoques o resanes previos al acabado y por consiguiente abarata esta ltima etapa, en la que fcilmente se puede perder el equilibrio financiero de un proyecto. Las formaletas de aluminio son las que ofrecen una mejor apariencia del concreto terminado, permitiendo minimizar el espesor que tendrn las capas de los acabados y recubrimientos empleados (masillas, rellenos acrlicos, estuco y manos de pintura); siendo esta relacin directamente proporcional a su costo, tenemos que a menor espesor, menor consumo de rellenos y menor costo de los acabados. A lo anterior debemos sumarle la posibilidad de obtener obras mucho ms limpias, libres de escombros y con desperdicios mnimos. Desempeo en altura:Como se tienen vaciados monolticos, se da por terminada toda la estructura con sus muros divisorios y losa, en una sola etapa. Con los debidos controles y restricciones, tenemos que los encofrados usados funcionan como un cubo indeformable, el cual iremos moviendo una y otra vez, de tal forma que a medida que vamos avanzando y completando niveles superiores, podemos mantener la verticalidad y plomos deseados.

La virtud de modulable de estos moldes contempla inclusive hacer ajustes durante su operacin, convirtindose en un encofrado dinmico que ser solucin a cualquier cambio o modificacin que se de en sitio. La elevacin de los paneles de aluminio al ser manual, es menos susceptible a tener que parar la produccin (vaciados) debido a fallas mecnicas en los equipos de elevacin.Las secuencias de armado son simples y repetitivas, lo que genera la nemotecnia deseada de quienes operan estos sistemas, con el nico fin de recortar los tiempos y movimientos del encofrado. Adicionalmente, debemos procurar que nuestro proveedor de formaletas brinde todas las garantas de un trabajo seguro en alturas; esto se logra, s y solo s, se cuenta con soluciones de trnsito seguro en las zonas de armado (fachadas ms que todo), adecuadas plataformas y guardacuerpos, todas estas plenamente compatibles con el encofrado.

Actualmente en el mercado existen muchos sistemas de encofrados disponibles, pero indudablemente los de aluminio son la mejor opcin, pues adems de ofrecer lo anterior, traen consigo ventajas como: flexibilidad en su diseo (lograr moldes sin limitaciones arquitectnicas), modulacin sencilla de paneles, durabilidad de sus caras de contacto (ms de 1500 usos) y una alta adaptabilidad (lograr modificaciones de un encofrado inicial, a un bajo costo); si encontramos un producto con tales caractersticas y que as mismo provea un excelente soporte tcnico, podemos augurar total xito en la construccin de cualquier tipo de estructura con este sistema.

Sistemas de autoconstruccinLas motivaciones en la adopcin de sistemas que se pueden auto-construir dependen a veces de la mayor o menor pobreza, que no deja alternativas, y otras veces de la curiosidad que pone en discusin los lugares comunes.Hasta pocos aos atrs conautoconstruccinse entenda un procesoconstructivomediante el cual, unafamiliay aunque ya sea sola o en coordinacin con sus vecinos se abocan a construir su propiavivienda, avanzando en la medida en que van progresivamente disponiendo de recursos. Ahora se prefiere hacer una distincin. Cuando son los futuros usuarios los que realizan su propia casa, la motivacin ms frecuente es la falta de dinero; y cuando son los proyectistas, los investigadores o los estudiantes los que materializan sus propias ideas, participando directamente en la construccin, la inquietud central es generalmente la experimentacin de mtodos e instrumentos innovadores.TradicionalHormign re-interpretado.Desde tiempos remotos, los habitantes de los pueblos obarriosde la periferia metropolitana trabajan en la construccin de sus propias viviendas. Otras veces, son las colectividades marginadas las que se ocupan de construir edificios para intereses comunes. El trabajo no retribuido est claramente motivado por la escasez de recursos financieros, y corresponde a un limitado nivel de especializacin y organizacin en la estructura productiva local. En este primer caso la tecnologa es en general derivada, sin mucha atencin, del contexto histrico y geogrfico donde se construye.Puesto que las tradiciones estn muy radicadas en los lugares, el uso de las tecnologas tradicionales est considerada como una forma de defensa de los caracteres distintivos de una cultura. Pero las mayoras de las veces los constructoresdiletantes reproducen una mala copia de las tecnologas pensadas y funcionales al mercado de los ricos. Es suficiente pensar en las ilimitadas periferias metropolitanas de los pases en vas de desarrollo, dondebarracasauto-construidas se amontonan en barrios con graves carencias estructurales. En el mismo tiempo, este tipo de auto-construccin popular y espontnea genera rpidas respuestas a las necesidades de personas indigentes. La anlisis puntual de estas viviendas pone en evidencia las contradicciones econmicas y ambientales que las caracterizan: lminas metlicas ardientes bajo el sol tropical, estructuras portantes construidas despus de las paredes, etc.InnovadoraUna manera simtrica de entender la auto-construccin concierne la implicacin de los proyectistas en la realizacin efectiva de la propuesta o del prototipo. Para los investigadores, el objeto de estudio e innovacin es la tecnologa misma, usada tanto en el proyecto como en la construccin; tecnologa que es extrapolada (o mejor librada) de la consolidada relacin entre disciplinas y especializaciones, para ofrecer soluciones ms apropiadas en trminos ambientales y antropolgicos.La referencia de quien opera para integrar investigacin y experimentacin, proyecto y construccin, esRichard B. Fuller, adoptado como maestro de los movimientos juveniles de los aos 60 y 70, que construyeron y habitaron sus geodsicas. En tiempos ms recientes el referente esShigeru Ban, que realiza viviendas temporales con tubos de papel reciclado en zonas afectadas por calamidades naturales, o invita los estudiantes a construir cscaras sutiles con listones de bamb.Michael Weinstocken la Architectural Association School o losNox, con sus obras-manifiesto construidas en primera persona, ofrece nuevas perspectivas sobre las relaciones entre geometra y material, modelo fsico y modelo virtual, proyecto y construccin. Adems, junto a la intencin de los proyectistas estn evolucionando tambin los instrumentos del pensamiento y de la accin tecnolgica. Una mquina a control numrico, capaz de ejecutar un diseo digital, es un instrumento del proyecto o de la produccin? No es ni la propiedad ni la localizacin de la mquina lo que define el significado. Seguramente el confn del proyecto se est desplazando desde el campo destinado a la tradicin hacia la produccin.

Utopista Entre las dos polaridades (la primera anclada a la tradicin y la secunda extendida hacia la innovacin) algunas experiencias emblemticas conjugaron y fundieron las muchas caras de la auto-construccin. ElRural Studio, por medio de una presencia continua en el tiempo, ofreci una respuesta calificada al proceso de abandono y deterioro al cual pareca condenada una comunidad afro-americana en Alabama. As como la Ciudad Abierta de Valparaso (Amereida) persigui durante muchos aos, la realizacin de una utopa proyectual y constructiva, ofreciendo a proyectistas-constructores la oportunidad de un ideal de renacimiento.En estos ltimos dos ejemplos predominan los significados simblicos de la auto-construccin, evocando la liberacin de los vnculos del capitalismo, la construccin de una mayor solidaridad entre los hombres, una condicin de vida en armona con la naturaleza, y el sentimiento de ser artfices de un nuevo inicio. Economistas como Amartia Sen,Jeremy RifkinyMuhamad Yunus, arquitectos comoPeter EisenmanoJames Wine, narradores como Gabriel Garca Mrquez o George Lucas, expresan la urgencia de una nueva relacin con el mundo y la vida, el deseo de recomenzar desde el principio, la tensin hacia el encuentro entre el pasado remoto y el futuro prximo. La Ciudad Abierta y el Rural Studio son dos ejemplos de cmo es posible volver al inicio.

Didctica La experiencia del construir ofrece al estudiante nuevos instrumentos para elaborar las propias propuestas proyectuales? La transformacin de los recursos en un producto permite percibir mejor el impacto del hombre sobre la naturaleza? En las escuelas de arquitectura (y anteriormente en las bodegas artesanas del Medioevo y del Renacimiento) el estudio centrado en el conocer haciendo tiene precedentes ilustres a comienzos de laBauhausde Walter Gropius y Ludwig Mies van der Rohe. Pero la tecnologa en que se haca referencia al inicio del novecientos estaba intrnsecamente relacionada a la industria, a la concentracin, a la eficiencia y luego a la contaminacin.Si una viga se mide por el peso que se levantar para su puesta en obra, y el molde de una cscara sutil con el largo del brazo, es difcil superar la tolerancia del ecosistema. Una hoja de papel o una tela de yute, aun sean flexibles, se vuelven estables y resistentes cuando son tensados. Generar una superficie a doble curvatura, estirando a lo largo los bordes de una membrana bastante elstica, significa minimizar el consumo de los recursos necesarios para cubrir un espacio habitable. Principios que se entienden mejor en la prctica que con explicaciones tericas.Un elemento de gran atractivo para participar en un taller de auto-construccin es la oportunidad de realizar una pieza de un edificio en sus dimensiones reales, sobre todo para los estudiantes de arquitectura, desde siempre obligados a mesurarse con las escalas de representacin grficas. El modelo o el prototipo en dimensiones reducidas es siempre una abstraccin convencional que se interpone entre el proyecto y la arquitectura.

NUEVOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN 2. 1. Fibra de vidrio (la ms importante de n. materiales)caractersticas generales: ligereza resistencia mecnica caractersticas elctricas incombustibilidad (temperatura ms alta que metales) estabilidad dimensional excesiva flexibilidad: 70 gpa (punto dbil) dbil conductividad trmica permeable a las ondas magnticas bajo costo 3. Tipos fibra de vidrio vidrio a: alto contenido en slice, uso como reforzante y posee gran resistencia qumica. vidrio b: excelentes propiedades elctricas y gran durabilidad. vidrio s vidrio etc: con propiedades elctricas combinadas con resistencia qumica.vidrio s*: es el ms costoso. alta resistencia a la traccin y estabilidad trmica. construccin y aeronutica. vidrio c: alta resistencia qumica. vidrio r*: alta resistencia mecnica y mdulo de elasticidad. vidrio e vidrio d: alto coeficiente dielctrico. vidrio x: transparencia a los rayos x.* utilizados en construccin 4. Fibra de vidrio formas usadas en los prfv (plstico reforzado con fibra de vidrio) tejido: conseguir resistencia en dos direcciones. tener en cuenta el sentido de las fibras en cada componente. anisotropa del material. mat: fieltro de hilos continuos o trocelados mantenidos por un ligante adatado al modelo. roving: hilos continuos formando un hebra principalmente utilizada en la tcnica de filament winding. 5. Aplicaciones fibra de vidrio fachadas paneles arquitectnicos sistemas de construccin placas de recubrimiento en obra ingeniera civil encofrados de tableros de puentes y muros muros anti ruido renovacin de alcantarillados sistema de transporte de agua y canales moldeados arquitectnicos capiteles y columnas mnsulas y cornisas prticos barandillas 6. 2. Fibra de carbonos e obtiene a partir de una fibra precursora,generalmente al pan (poliacrilonitrilo), es sometida adiferentes procedimientos de transformacin: estirado (orientacin) oxidacin carbonizacin grafitizacinpuede obtenerse dos tipos de fibra: fibra hr (alta resistencia) fibra hm (alto modulo) 7. Se distinguen por sus caractersticas especificaselevadas.particularmente, las fibras hm tienen un moduloespecifico 70 veces superior al de las aleaciones dealuminio.adems, tienen un coeficiente de dilatacin muybajo, lo que permite una gran estabilidaddimensional en las estructuras y una conductividadtrmica elevadas.tienen el inconveniente del costo, baja resistencia alchoque y las diferencias de potencial que engendranal contacto con los metales, que favorecencorrosiones de tipo galvnico. 8. Aplicaciones fibra de carbono aeronautica espaciales construccion deporte 9. Existe una fibra de carbono desarrollada porpetoca con mdulos de elasticidad y valoresde resistencia de 200 gpa y 2000 mpa y elprecio es comparable con el de la fibra devidrio. 10. 3. Fibra de aramidase obtienen por hilado de poliamidas aromticas de tipopolitereftalato de polifenilendiamina.segn el procedimiento de fabricacin se distinguen dos tiposde fibras de aramida: fibras de bajo modulo (e=70.000 mpa) Fibras de alto modulo (e= 130.000mpa)son disponibles en forma de mechas o tejidos.su caracterstica ms importante es la gran resistenciaespecifica a la traccin y al impacto, choque y no conductivas.comportamiento a compresin es bajo y su adherencia aalgunas matrices es mala (matrices termoplsticas)usos en tejidos o cintas, pre impregnados de epoxi, cables. 11. Aplicaciones fibra de aramida carenados de aeronaves protecciones antibalas recipientes a presin donde se precise resistencia qumica cables de ascensores. 12. Fibras para pretensado de armaduras para concretoobjetivo: reemplazar a los cables de acerotipos de fibras utilizadas: vidrio, carbono y aramidautilizacion a largo plazo en lugares donde: el cemento esta expuesto a un ataque atmosfrico agresivo estn presentes los cloruros (agua de mar, sales anti-escarcha)se requieran elementos delgados y ligerosgran capacidad de deformacin (impactos, explosiones, terremotos) prevenir corrientes electromagnticas 13. Nermoestables: elevadas propiedades mecnicas (carbonoy aramida) epoxi, altas propiedades fenolica, buena resistencia al fuego (no desprende humo y no se quema. interior de aviones) polister 14. Nermoplastico 15. Nucleos de sandwichpanel de abeja policarbonato aluminio nomexespumas pvc poliuretano 16. Nucleos de sandwich panel de abejapor material por geometra- aluminio - hexagonal. piezas planas- nomex - rectangular (over expended) - curvatura simple - seta (flex-core) doble curvatura 17. Nucleos de sandwichfabricacion panel de abeja 18. Nucleos de sandwichespumasespumas de baja densidad (0.008 y 0.960 g/cm3)las propiedades dependen de: composicin de la espuma estado del polmero densidad de la espuma estructura de las celdillas composicin del gas espumantela resistencia al fuego es un problema. se incorporan aditivoscomo bromo, fosforo y cloro.las propiedades a tener en cuenta: resistencia y modulo decompresin. 19. Nucleos de sandwichpoliuretanobuena resistencia mecnica e inmejorabletenacidad.buen comportamiento ante abrasin.muy buena resistencia qumica.buen comportamiento ante bajas temperaturas.aplicaciones: aislamientos trmicos y acsticosen edificios.instalaciones frigorficas. 20. costos de materias primas fibra de vidrio: 5.500* $/kg fibra de carbono: 40.000 350.000 * $/kg fibra de aramida: 50.000 300.000 * $/kg resina de poliester: 4.000 * $/kg resina de vinilester: 10.000 * $/kg resina de epoxi: 12.000 * $/kg* nota: precios proyectados a 2010 21. Diseno y herramientasdiseo del material orientacin de las fibras reparto de las fibras en direcciones longitudinal y transversal materiales hbridosdiseo de la configuracion laminados slidos sndwiches convencionales sndwiches con tejidos 3d termo conformadodiseo de los sistemas libertad de formas sistemas curvos sistemas globales sistemas multifuncionales sistemas inteligentes 22. Exigencias de calidad calculo comportamiento al fuego diseno propiedades termicas resistencia quimica fabricacion condiciones climaticas control de calidad insonorizacion normativa transmision de luz resistencia a la abrasion durabilidad envejecimiento reparacion 23. Diagrama de rentabilidad nuevos materiales materiales tradicionales edificios y torres de puentes de vehiculos comunicaciones estructuras resistentes construcciones ambientes cimentacion agresivos elementos de aislamiento puentes peatonales cupulas y cubiertas fachadas paneles constructivos tirantes bovedillas teberias depositos 24. Ventajas y desventajas desventajas ventajas costo ligereza fabricacion compleja prestaciones mecanicas control de calidad puesta a punto de nuevos complejo procesos mas economicos competidores: los metales integracion en la reciclaje fabricacion baja resistencia al impacto hibridizacion (fibra de carbono) abaratamiento de la fibra de resistencia a la compresion carbono (fibra de aramida) transparencia a las ondas rigidez (fibra de vidrio) electromagneticas analisis estructural modelos numericos complejo disponibles 25. Esquema de diseno rigidez, resistencia, estatica, impacto,a. seleccin de materias fatiga, permeabilidad, ondas primas electromagneticas, medio ambiente,b. diseno y proceso de fuego, costo fabricacion de la piezac. formulacion: teoria de placas laminadas, seleccin del proceso adecuado pre-diseno general de acuerdo al cortadura o elasticidad precesod. criterios de fallo: lineales incorporacion de numero maximo de o cuadraticos sub-piezas , anclajes, amarres, etce. requerimientos: resolucion de concentraciones de tensiones coeficientes de seguridad, resolucion de uniones flecha maxima pre-dimensionado de espesores definicion de orientaciones de las no si laminas estudio de costes fin 26. Teoria de las placas laminadas (tpl) estructuras donde las flechas sean pequeas la deformacin es lineal a lo largo del espesor del laminado placas delgadas. se considera delgada a toda placa en la que se cumpla que: h/l < 0.1 donde h es el espesor total de la placa y l su longitud caracterstica.

CONCLUSINEn esta investigacin nos podemos dar cuenta como a avanzado la tecnologa moderna en los aspectos de la construccin podemos observar que tenemos muchos materiales que podemos utilizar para poder reducir la contaminacin ambiental y tener una buena mejor vida y tambin para los futuros seres humanos.Esta investigacin se enfoca ms a las nuevas tecnologas de construccin como son los sistemas de construccin aqu nos podemos dar cuenta de nuevos proyectos propuestos por ingenieros y que han comercializado y tienen un buen resultados. Tambin para los sistemas industrializados y muchas tecnologas ms.

REFERENCIAShttp://es.wikipedia.org/wiki/Obtenci%C3%B3n_de_muestrashttp://es.wikipedia.org/nuevos-sistemas-de-constuccion-ing-civil-2014http://es.mitecnologico.com.mx/sistemas-instrializados/15.construccion.http://buenas/tareas.unidad-Vlll.com.mx