Nuestro Taller 1-Ok

TALLER 1

NORMATIVIDAD EN LA SUPERVISIÒN TÈCNICA

PRESENTADO POR

CARLOS ALBERTO BAENA ORTIZ

ANDREA LORENA PÉREZ JIMÉNEZ

YENNY ADRIANA ZULUAGA LÓPEZ

PROFESOR:

JUAN CAMILO ALDANA BARRERA

UNIVERSIDAD DE MEDELLIN

INGENIERIA CIVIL

MEDELLIN

2015

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir

Frecuencia de los ensayos

Límites de toleranciaC

ON

CR

ET

O E

ST

RU

CT

UR

AL.

NTC 550 de 2000.

Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra.

Elaboración y curado de especímenes cilíndricos y prismáticos.

NTC 396, NTC 454, NTC 1000, ASTM C 470,

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto colocado cada día deben tomarse no menos de una vez al día, ni menos de una vez por cada 40 m3 de concreto, ni menos de una vez por cada 200 m2 de superficie de losas o muros. De igual manera, como mínimo, debe tomarse una muestra por cada 50 tandas de mezclado de cada clase de concreto.

Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse estrictamente al azar, si se pretende evaluar adecuadamente la aceptación del concreto.

Los cilindros deben ser de 100 por 200 mm o de 150 por 300 mm.

Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente o del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor número de muestras para control.

El espécimen patrón debe ser un cilindro de 150mm de diámetro interior por 300 mm de altura, si el tamaño máximo nominal del agregado es menor a 50 mm, pero si excede los 50 mm, la muestra de concreto debe ser tratada ya sea por tamizado húmedo, como se describe en la NTC 454 (ASTM C 172).

Moldes para vigas.

La relación de ancho a profundidad de los especímenes moldeados no debe exceder 1,5. La viga patrón debe medir 150 mm por 150 mm de sección transversal y, se debe usar para concreto con agregado grueso de un tamaño máximo nominal hasta de 50 mm..

Los vibradores internos deben ser de eje flexible accionados por motor eléctrico .La frecuencia de vibración debe ser de 7 000 vibraciones por minuto o más mientras está en servicio. El diámetro exterior o la dimensión lateral del elemento vibratorio deben ser mínimo 2 0 mm, y máximo 4 0 mm.

El asentamiento se debe medir y registrar de acuerdo con la NTC 396 (ASTMC) de las mismas bachadas de donde se tomaron los especímenes para los ensayos de flexión y de compresión, inmediatamente después de realizar la mezcla.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



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CT

UR

AL

NTC 673 de 2010.

Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto.

-Control de calidad de las operaciones de dosificación, mezclado y colocación del concreto.

-Determinación del cumplimiento de las especificaciones.

-Control para la evaluación de la efectividad de aditivos.

NTC 504, NTC 550, NTC 3708, NTC 3358.

Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto

El muestreo y ensayo de los especímenes se debe efectuar de acuerdo con la NTC 550.

Se encuentra limitado al concreto que tiene un peso unitario mayor que 800 kg/m3 [50 lb/ft3].

El porcentaje de error de las cargas dentro del rango de uso propuesto para la máquina de ensayo no debe exceder ± 1,0 % de la carga indicada.

El centro de la esfera debe coincidir con la superficie de la cara de apoyo dentro de una tolerancia de ± 5 % del radio de la esfera. El diámetro de la esfera debe ser al menos el 75 % del diámetro del espécimen que será ensayado.

Todos los especímenes de ensayo para una edad de ensayo dada deben romperse dentro de las tolerancias de tiempo admisibles, prescritas como sigue:

La carga debe ser aplicada a una velocidad de movimiento, medida desde la platina a la cruceta, correspondiente a una velocidad de esfuerzo sobre el espécimen de 0,25 MPa/s ± 0,05 MPa/s [35 psi/s ± 7 psi/s].

Verificar si los procedimientos se llevaron de acuerdo con la NTC 504 o la NTC 3708.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



ON

CR

ET

O E

ST

RU

CT

UR

AL

NTC 1028 de 1994.

Determinación del contenido de aire en concreto fresco método volumétrico.

Contenido de aire del concreto fresco.

-NTC 92.-NTC 454.-NTC 1032.-NTC 1926


El tiempo total transcurrido entre la obtención de la primera y la última porción de la muestra compuesta, debe ser tan corto como sea posible y en ningún caso debe exceder de 15 min.

El recipiente debe ser metálico y construido de metal maquinado. El recipiente debe tener un diámetro entre 1 y 1,25 veces su altura y estar construido con una brida cerca o en la parte superior de la superficie. El recipiente no debe tener una capacidad menor de 0,02 m3.

La sección superior debe tener una capacidad de por lo menos 20 % más que el recipiente y deberá estar equipada con un empaque flexible y unos ganchos de aletas para adherirla al recipiente y hacer una conexión hermética.

Debe tener cuello revestido de vidrio o puede ser de plástico transparente graduado en incrementos no mayores de 0,5 % del volumen del recipiente, desde 0 en la parte superior hasta 9 % o más en la parte inferior.

La varilla de compactación debe ser de acero, recta, de 16 mm de diámetro y de por lo menos 300 mm de longitud, con ambos extremos semiesféricos y del mismo diámetro.

CO

NC

RE

TO

ES

TR

UC

TU

RA

L

NTC 396 de 1992.

Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto.

-Molde.-Varilla compactadora.-Muestra.-Precisión y sesgo.

-Ensayo de asentamiento.-Ensayo de comprensión.-Ensayo mecánico.

Se realizan ensayos cada que se realice una mezcla.

El molde debe tener la forma de la superficie lateral de un tronco de cono de 203 mm ± 3,0 mm de diámetro en la base mayor, 102 mm ± 3,0 mm de diámetro en la base menor y 305 mm ± 3,0 mm de altura.

El asentamiento debe anotarse en milímetros, con aproximación a 5 mm.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir


Límites de tolerancia

ON

CR

ET

O E

ST

RU

CT

UR

AL

NTC 174 de 2000.

Especificaciones de los agregados para concreto.

-Requisitos de granulometría.-Módulos de finura.-Restricciones sobre los agregados.

-Ensayo de sanidad por sulfatos.-Tamizado (NTC 78).-Humedad del material (NTC 1776).

Al momento de recibir el material granular en la obra.

Los módulos de finura no deben ser menores de 2,3 ni mayores de 3,1.

El módulo de finura no debe variar en más de 0,20 del módulo de finura tomado como base.

CO

NC

RE

TO

ES

TR

UC

TU

RA

L NTC454 de 1998

Concreto fresco. Toma deMuestras.

-Tiempo entre la obtención de la muestra y su uso.-Tamaño de los Agregados gruesos.-Protección de la muestra.

-Ensayo de resistencia (NTC 550).-Ensayo de masa unitaria.-Tamizado húmedo del concreto (NTC 32).

Al momento de realizar la mezcla de concreto.

El tiempo total transcurrido entre la obtención de la primera y la última porción de la muestra en ningún caso debe exceder de 15 min.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



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AL

NTC 4024 de 2001

Prefabricados de concreto. Muestreo y ensayo de prefabricados de concreto no reforzados, vibrocompactados.

-Compresión.-Absorción.-Densidad.-Contenido de humedad.-Dimensiones.

-Ensayo de contenido de humedad.-Ensayo de resistencia a la compresión.

Los especímenes ensayados deben ser sólidos al menos en un 75 %, y deben tener una relación altura a espesor de no menos de 1 a 1 y de no más de 2 a 1.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



NTC4026 de 1997

Unidades (bloques y ladrillos) de concreto, para mampostería estructural.

-Apariencia.-Resistencia a la compresión-Resistencia al fuego.-Desempeño térmico.

-Ensayo de resistencia a la compresión.-Ensayo de absorción.-Ensayo de densidad.-Ensayo de contenido de humedad.


Se toman seis especímenes de cada lote de 10 000 unidades o fracción de lote; y 12 especímenes de cada lote de más de 10 000 unidades y hasta 100 000 unidades.

Para los lotes mayores de 100 000 unidades se toman seis especímenes por cada 50 000 unidades o fracción de éstas, contenidas en el lote.

Tipo I: Son unidades con control de humedad.

A, Según el ensayo descrito en la norma ASTM C 426.

B Húmeda, con humedad media relativa anual por encima del 75 %; Intermedia, con humedad media relativa anual del 50 % al 75 %; Seca, con humedad media relativa anual menor del 50 %. Si no se dispone de información recopilada en el sitio de la obra, se puede consultar el Calendario Meteorológico publicado por el IDEAM.

Las dimensiones reales de las unidades no deben diferir de las dimensiones normales en más de 2 mm para la longitud, y en no más del 1 % para el espesor y la altura.

Las dimensiones reales de los elementos de las unidades con acabados arquitectónicos, tales como ranuras, estrías, proyecciones, escalonamientos, inclinaciones, etc., no deben diferir de las normales en más de 2 mm. Este requisito no es aplicable a la regularidad de las superficies partidas.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



ON

CR

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O E

ST

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CT

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AL.

NTC4076 de 1997

Unidades (bloques y ladrillos) deconcreto, para mampostería no estructural interior y chapas de concreto.

-Materiales cementantes-Agregados-Otros componentes (agua de mezcla, aditivos y colorante).

-Dimensiones.-Absorción de agua.-Resistencia a la compresión.

-Contenido de humedad.-Contracción lineal por secado.-Identificación.-Acabado y apariencia.

-Ensayo de bloques de concreto, paraMampostería (NTC 4024).-Resistencia a la compresión.-Absorción de agua.-Cemento Pórtland, (NTC 121 y NTC 321).-Cemento Pórtland Blanco (NTC 1362).-Cenizas volantes y puzolanas, utilizadas como adiciones minerales en el concreto de Cemento Pórtland (NTC 3493).-Agregados de peso normal (NTC 174).-Agregados livianos (ASTM C 331).-Agua de mezcla (NTC 3459).-Aditivos químicos para concreto (NTC 1299).-Aditivos incorporadores de aire para concreto (NTC 3502).-Colorantes (NTC 3760).

El muestreo y ensayo de los especímenes de la muestra se debe efectuar de acuerdo con la NTC 4024 y con la norma ASTM C426, cuando sea aplicable.

El valor de la contracción lineal por secado se debe basar en ensayos de unidades de mampostería de concreto, efectuados de acuerdo con la norma ASTM C426, en un lapso no superior a los 2 años anteriores al despacho.

A Según el ensayo descrito en la norma ASTM C 426.

B Húmeda, con humedad media relativa anual por encima del 75 %; intermedia, con humedad media relativa anual del 50 % al 75 %; seca, con humedad media relativa anual menor del 50 %.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



NTC3459 de 2001

Agua para la elaboración de concreto.

-Agua clara y de apariencia limpia, libre de aceites y químicos.

Al momento de emplear el agua para elaborar la mezcla de concreto.

NTC1299de 2008

Aditivos químicos para concreto.

-Tipo de aditivo a emplear.-Dosificación del producto.

-Ensayos de uniformidad y equivalencia.-Ensayos en concreto endurecido

Se toma la muestra del cemento para mampostería de acuerdo con la NTC 4023.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



EM

EN

TO

NTC4050 de 1996

Cemento para mampostería

-Finura.-Consistencia.-Expansión en autoclave.-Tiempo de fraguado.-Densidad.Aire incorporado.-Resistencia a la compresión.-Retención de agua.-Almacenamiento. -Mesa de flujo.-Aparatos de mezclado.-Proporciones de los materiales.

-Ensayo de manchado (NTC 184).-Método para determinar la expansión en autoclave del cemento Pórtland (NTC 107).-Método para determinar los tiempos de fraguado del cemento hidráulico por medio de las agujas de Gillmore (NTC109).-Método para determinar la consistencia normal del cemento hidráulico (NTC 110).-Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico (NTC 112).-Método para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat (NTC 118).-Cementos Hidráulicos, Métodos de análisisQuímicos (NTC 184).-Método de ensayo para determinar la densidad del cemento hidráulico (NTC 221).-Método para determinar la finura del


La temperatura del aire cercano a la mesa de trabajo y a los materiales secos, moldes,placas de base y el recipiente de mezcla debe mantenerse entre 20 °C y 27,5 °C, y latemperatura del agua de mezclado debe ser de 23 °C ± 2 °C

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



EM

EN

TO

NTC 1085 de 1976

Baldosas de cemento.

-Contenido de aire del concreto fresco.

-NTC 121.-NTC 321.-NTC 174.

Conjunto de baldosas de cemento de iguales características, fabricadas bajo condiciones similares de producción, se someten a una inspección.

Se considera como tamaño del lote de inspección el formado por 5 000 unidades.

Para angularidad. El ángulo de cada vértice deberá ser el especificado por el fabricante± 0,2 %.

La cantidad de agua absorbida por las baldosas, deberá corresponder a un coeficiente máximo de absorción de 7 %. La muestra estará constituida por un número de baldosas igual al 0,06 % del tamaño del lote, pero en ningún caso menor de 3 unidades.

Resistencia al choque. Las baldosas deberán soportar, sin fracturarse, la caída de una masa de 0,59 kg. La muestra estará constituida por el 0,1 % del tamaño del lote pero en ningún caso menor de 5 unidades.

Resistencia a la flexión. Las baldosas deberán soportar sin rotura, las cargas que se indican a continuación. La muestra estará constituida por el número de baldosas igual al 0,4 % del tamaño del lote, pero en ningún caso menor de 5 unidades.

Resistencia al desgaste, la longitud promedio de la huella producida en la bolsa, no

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



deberá ser mayor de 32 mm. La muestra estará constituida por un número de baldosas igual al 0,1% del tamaño del lote, pero en ningún caso menor de 2 unidades.

A cada baldosa se le hará un numero de huella según sea su área y de acuerdo con la Tabla 3.

(*) La mitad de las huellas se hará en el sentido de una de sus aristas y la otra mitad en el sentido perpendicular al anterior. Resistencia a la compresión, las baldosas deberán cumplir con los valores que se indican a continuación. La muestra estará constituida por un número de baldosas igual al 0,1 % del tamaño del lote, pero en ningún caso menor de 5 unidades.

Inspección visual: se comprobaran: color, acabado, homogeneidad, las medidas especificadas y sus tolerancias. Si alguna de las muestras no cumple con estos requisitos se rechazará el lote.

CE

ME

NT

O

NTC 321 de 1982

Cemento Pórtland.Especificaciones Químicas.

Adiciones y almacenamiento del cemento.

Los ensayos deben realizarse de acuerdo con la NTC 184.

Toda la inspección y la toma de muestras del cemento, se hará conjuntamente con el fabricante (NTC 108).

Puede agregarse agua o diversas formas de sulfato de calcio, o ambos, en tales cantidades que no excedan los límites para el trióxido de azufre y las pérdidas por ignición.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



NTC 121 de 1982

Cemento Pórtland.

Especificaciones físicas y mecánicas.

-Finura.-Estabilidad.-Tiempo de fraguado.-Falso fraguado.-Calor de hidratación.-Expansión de los sulfatos.

Obligatorios:

-La superficie específica (NTC 33 ó la NTC 597).-La estabilidad (NTC 107).-Los tiempos de fraguado por las agujas de Vicat (NTC 118).-La resistencia a la comprensión (NTC 220).

Opcionales:

- El falso fraguado (NTC 297).-El calor de hidratación, (NTC 117).-Expansión a la acción de los sulfatos (NTC 397).-El tiempo de fraguado por medio de las agujas de Gillmore (NTC 109).


Los bultos cuya masa varíe en más del 5 % por debajo de la especificación, podrán ser rechazados.Si al tomar el 5 % de los bultos de un pedido y su masa promedio sea menor del 2 % de la especificada, el pedido podrá ser rechazado.Sí el cemento no cumple con el requisito de estabilidad, podrá aceptarse siempre que al ensayar una nueva muestra dentro de los 28 d siguientes al primer ensayo, ésta cumpla con la especificación correspondiente.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir


Límites de toleranciaM

OR

TE

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S

NTC 112 de 1995

Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica.

-Tipo de mezcladora (mecánica).-Paleta y recipiente de mezcla (en acero inoxidable).-Aparatos suplementarios bien calibrados.

Cada vez que se realice una mezcla de mortero.

Temperatura de la sala de ensayos debe ser mantenida entre 20 °C y 27,5 °C.

La humedad relativa del laboratorio no debe ser menor de 50 %.

La temperatura del agua de amasado estará entre23 °C 2 °C.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



OR

TE

RO

S

NTC4080 de 2002

Morteros de inyección (grouts) paraMampostería.

Método de ensayo para el muestreo y ensayo de mortero de inyección (Grout) NTC 4043.

El muestreo y ensayo se deberá llevar a cabo de acuerdo con la NTC 4043.

Cuando se tome una muestra de un lote de unidades de mampostería estructural y se evalúan sus dimensiones, de acuerdo con el procedimiento de la NTC 4017, la diferencia (D) entre la dimensión de fabricación declarada por el fabricante y el promedio de las dimensiones reales resultante del muestre, no debe superar el valor que arroje el cálculo, de acuerdo a la siguiente fórmula:

Recorrido máximo entre las dimensiones de las unidades de mampostería estructural en las direcciones del ancho y la altura:

Recorrido máximo para las dimensiones de las unidades de mampostería estructural en la dirección de la longitud:

Cuando se especifique por resistencia a la compresión el mortero de inyección deberá tener un asentamiento entre 200 mm y 280 mm medido como se describe en la NTC 396.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



OR

TE

RO

S

NTC 2240 de 2003

Agregados usados en morteros de mampostería.

Granulometría de la arena usada para mampostería.

-NTC 3329.-NTC 579.-NTC 129.-NTC 130.

Lo que está estipulado en la NTC129, este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente o del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor número de muestras para control.

La granulometría de los agregados usados en morteros de mampostería debe cumplir con los límites de la tabla 1, dependiendo si se va a usar arena natural o una triturada.

Una vez cumpla con el requisito anterior el anterior el agregado no deberá contener más del 50% del material retenido en dos tamices consecutivos, especificados en la tabla 1, y no más del 25% entre el tamiz 300μm (Nₒ 50) y el tamiz 150μm (Nₒ 100).

Para despachos continuos de agregado fino de una fuente dada, el módulo de finura no debe variar en más de 0.20 del módulo tomado como base.

La cantidad de sustancias dañinas ene el agregado para mortero de mampostería. No debe exceder los límites establecidos en la tabla 2.

MORTEROS

NTC 4020 de 2003

Concretos. Agregados para mortero de inyección utilizado en mampostería.

-Dosificación de materiales.-Temperatura de la muestra del mortero de inyección (NTC 3357).

-Método de ensayo para el muestreo y ensayos de mortero de inyección (NTC 4043).-Ensayo de fluidez (NTC 111).-Método para determinar la

-Resistencia a la tensión

Para el mortero de relleno se debe realizar al menos un ensayo de resistencia a la compresión (promedio de 3 probetas) por cada diez (10) metros cúbicos de mortero inyectado o por cada día de inyección.

Se toman muestras

- Para despachos continuos de agregado fino de una fuente dada, el módulo de finura no debe variar en más de 0,20 del módulo de finura tomado como base.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



-Asentamiento del mortero de inyección (NTC 396).

de morteros de cemento hidráulico (NTC 111).-Método para determinar la resistencia a la flexión de morteros de cemento hidráulico (NTC 111).-Determinación de la resistencia de morteros de cemento hidráulico, usando cubos de 50 mm de lado (NTC 220).-Método para determinar el contenido de aire, en morteros de cemento hidráulico (NTC 224).-Expansión potencial de morteros de cemento Portland expuestos a la acción de sulfatos (NTC 397)-Resistencia química de morteros (NTC 489).-Exudación de pastas y morteros de cemento (NTC 547).-Especificaciones del mortero para unidades de mampostería (NTC 3329).

del mortero de inyección a medida que se va colocando en el muro.Las muestras en campo se pueden tomar en cualquier momento, excepto en el primer y último 10 % del volumen de la "bachada".

- Las cantidades de sustancias perjudiciales tanto en agregado grueso como fino, no deben superar las siguientes:

- Se permite el uso de un agregado fino que no cumpla con el ensayo, si cuando se ensaya para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en la resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7 días no es menor del 95%.

- El agregado fino sometido a cinco ciclos del ensayo de sanidad debe tener una pérdida de peso promedio no mayor al 10% cuando se ensaya con sulfato de sodio, o del 15% cuando se ensaya con sulfato de magnesio.

Norma

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norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



El asentamiento o slump para el mortero de inyección a utilizarse será como máximo de 8”.

NTC 3356 de 2000

Mortero premezclado para mampostería

-Mortero premezclado seco.-Mortero premezclado húmedo.

-NTC 4046-NTC 3459.-NTC 3546.-NTC 4019.-ASTM C5-ASTM C91

Para todas las unidades producidas.

De acuerdo con lo indicado en la tabla 1, se establecen tres tipos de morteros así: S, M y N, la clasificación de dicha tabla es validad para los morteros premezclados convencionales, para los morteros premezclados de larga duración y para morteros premezclados secos.

De acuerdo al tipo de fabricación los morteros para mampostería pueden clasificarse de la siguiente forma:

Los agregados deben cumplir con la NTC 2240. En el caso de los morteros secos, los agregados deben ser secados sin alteración, y hasta que se consiga que su grado de humedad sea mayor del 0.5 % del peso del material.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



El agua debe estar limpia y libre de aceites, ácidos, álcalis sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser perjudiciales al mortero o puedan causar corrosión del fuerzo en la mampostería o en la estructura donde se use.Para los morteros premezclados solo se permite el uso de aditivos en la planta de mezclas.

Cualquier adictivo utilizado debe tener una certificación por escrito del fabricante, que compruebe que este no tiene efectos adversos sobre la resistencia a largo plazo, durabilidad o apariencia del mortero.

Los materiales cementantes, agua, agregados y adictivos se deben medir por masa o por volumen. No obstante las mediciones volumétricas deben calibrarse por masa.

Los morteros premezclados húmedos se entregan en la obra completamente mezclados, con un grado satisfactorio de manejabilidad y sin que se produzca segregación de sus ingredientes. La temperatura del mortero en el momento del envió debe estar entre 5°C y 30°C.su unidad de medida es el metro cubico (m³).

Los morteros premezclados secos pueden ser entregados en sacos en silos móviles o en contenedores a granel para ser descargados en silos de la obra.

El mortero debe cumplir con los requisitos de la tabla 1.y pueden emplearse cualquiera de las dos alternativas de dosificación las cuales aparasen en la tabla 2.

Norma

Título de la

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Variables a

controlar

Ensayos a exigir



MORTERO

NTC 3546 de 2003

Métodos de ensayo para determinar la evaluación en laboratorio y en obra, de morteros para unidades de mampostería simple y reforzada.

Ensayo y muestreo para la evaluación de la composición y las propiedades del mortero en estado plástico y endurecido.

-NTC 3329.-NTC 673.-NTC 220.-NTC 237.-NTC 110.

Para cada periodo de ensayo especificado se deberá preparar un mínimo de 3 especímenes

Justo al terminar el molde o tan rápido como sea posible, se deben proporcionar facilidades de almacenamiento en el lugar de trabajo que se aproxime a las condiciones de almacenamiento en el laboratorio. Las facilidades mínimas deben incluir un contenedor aislado, una ubicación libre de toda vibración, un termómetro de mínimo y máximo que deberá colocarse con cada espécimen hasta que estos sean llevados al laboratorio. Se debe de usar un molde cilíndrico de concreto de 152,4 mm x304,8 mm(6 pulgadas por 12 pulgadas).

Los especímenes deben de estar en posición vertical todo el tiempo en el molde de sellado, cuando son embebidos en la pila de arena. El sitio en la arena deberá ser señalado correctamente para evitar cualquier inconveniente durante el siguiente periodo de 24h.

Las temperaturas de almacenamiento no deberán ser menores 4.4°C (40°F) y no mayores de 32.2°C (90°F) según medición realizada por medio del termómetro minino y máximo. Si las temperaturas exceden estos límites los especímenes deberán ser excluidos.

Se deben sacar especímenes de su condición de almacenamiento al cabo de las

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



24h± 4h y se transportaran cuidadosamente al laboratorio. Se colocan en un cuarto húmedo durante 20h o 24h siguiente, con las superficies superiores expuestas al aire húmedo. Pero protegidas de las goteras de agua y luego del periodo 20h a24h, se sacan los especímenes de los moldes. Estos deberán mantenerse en una cabina con humedad relativa del 90% o más, hasta cada ensayo de edad que se efectué a los 7d y 28d.

Al determinar la resistencia de compresión, no se deben tener en cuenta los especímenes que son realmente defectuosos, o que proporcionan resistencias que difieren en más del 10% del valor promedio, en todos los especímenes ensayados de la misma muestra y el mismo periodo.

Para cada espécimen de ensayo, el informe deberá incluir las descripciones de estén, de acuerdo con el tamaño, el material del molde de ensayo, las temperaturas mínimas y, máximas y promedio, a las condicione de almacenamiento, a la edad a la carga individual total y a la resistencia a la tracción.

ACERO

NTC 1907 de 2003

Alambre de acero al carbono grafilado para refuerzo de concreto.

-Acero grafilado trabajado en frío por estiramiento.-Acero grafilado trabajado en frío por laminado.

-NTC 2310.-NTC 2674.-NTC 3353

Se debe realizar un ensayo de tracción y un ensayo de doblado por cada 10 000 kg(10 toneladas) o menos de cada tamaño de alambre o fracción en un lote, o un total de siete muestras, lo que sea menor. Un lote debe estar compuesto por todos los rollos de un mismo tamaño, ofrecido para despacho en un

Cuando el alambre grafilado se solicita mediante la designación por número, los requisitos dimensionales son los establecidos en la Tabla 1.

Cuando el alambre grafilado se ordene con dimensiones diferentes a las indicadas, las dimensiones nominales deben obtenerse con el peso unitario aplicable por metro.

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



momento dado.

El espaciamiento longitudinal promedio de los resaltes no debe ser menor que 3,5 ni mayor que 5,5 resaltes por 25, 4 mm en cada línea de resaltes sobre el alambre.

La altura mínima promedio del centro de los resaltes típicos basados en los diámetros nominales del alambre, que se muestran en la Tabla 1, deben ser las siguientes:

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



El valor mínimo de la resistencia a la fluencia debe especificarse en la orden de compra con incrementos de 17,5 MPa. Cuando se realicen ensayos, la resistencia a la fluencia se debe determinar en una extensión bajo carga de 0,35%.

El valor mínimo de la resistencia a la tracción debe ser de 70 MPa mayor que la resistencia a la fluencia mínima especificada.

ACERO

NTC2289 de 2007

Barras corrugadas y lisas de acero de baja aleación, para refuerzo de concreto.

-Resistencia.Diámetros y dimensiones de las barras.

-NTC 161.-NTC 248.-NTC 2674.-NTC 3353

Un análisis de chequeo realizado por el comprador no debe exceder los siguientes

Norma

Título de la

norma

Variables a

controlar

Ensayos a exigir



porcentajes:

Los resaltes deben estar ubicados de tal manera que formen un ángulo no menor de 45° con respecto al eje de la barra. Cuando la inclinación de los resaltes forme un ángulo con el eje de la barra cuyo valor esté entre 45° y 70°, inclusive, los resaltes deben tener una inclinación alternadamente inversa sobre cada lado de la barra, o aquellos ubicados sobre un lado deben estar invertidos en su dirección con respecto a los del lado opuesto. Cuando el ángulo de los resaltes es superior a los 70° no se requiere dirección inversa.

El espaciamiento promedio o la distancia entre los resaltes, a cada lado de la barra, no debe exceder de 7/10 del diámetro nominal de la barra.

ACERO

NTC 248

Barras de acero al carbon

-Masa.-Diámetro barras o rollos

-Ensayo de doblado.-Ensayo de tracción.

Para diámetros de barras del No. 3 al 11 [10 a 36] inclusive, se debe

-Resistencia a la fluencia mínima, a saber: 40 000[280 MPa], 60 000 [420 MPa], y 75 000 [520 MPa].

Norma

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de 2006

o, lisas y corrugadas, para refuerzo de concreto.

Corrugada o lisa.-Tipo deEmbalaje.-Certificado del reporte de ensayos

llevar a cabo un ensayo de tracción y un ensayo de doblado para la de mayor diámetro laminado de cada colada.

Para diámetros de barra del No. 14 al 18 [43 a 57], se debe llevar a cabo un ensayo de tracción y uno de doblado de cada diámetro laminado por cada colada.

-El contenido de fósforo así determinado no debe exceder el 0,06 %.-El espaciamiento entre los resaltes, a cada lado de la barra, no debe exceder de 7/10 del diámetro nominal de la barra.

Norma

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AM

PO

ST

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ÍA E

ST

RU

CT

UR

AL.

NTC 4017 de 2005

Métodos para muestreo y ensayos de unidades de mampostería y otros productos de arcilla.

-Módulo de rotura.-Absorción de agua.-Coeficiente de saturación.-Tasa inicial de absorción.-Uniformidad dimensional.

-Ensayo de flexión.-Resistencia a la compresión.-Ensayo de inmersión durante 24 H.-Ensayo de absorción por ebullición.-Congelamiento y descongelamiento.-Eflorescencia.-Ensayo de succión.-Determinación de la masa.-Medición del tamaño.-Medición de alabeo.-Área de vacío en las unidades perforadas.-Análisis térmico-diferencial.-Expansión permanente por humedad.-Ensayo de cocción en horno.

Para las unidades de mampostería se deben realizar los ensayos establecidos de absorción inicial, absorción total, estabilidad dimensional y resistencia a la compresión de por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de producción hasta de 5000 unidades o menos, y no menos de una unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro construido

La resistencia a la compresión de la mampostería, f’m, debe verificarse mediante el ensayo de al menos tres (3) muretes por cada quinientos (500) metros cuadrados de muro o fracción, realizados con los materiales y procedimientos empleados en obra.

Los muretes deben tener un mínimo de 300 mm de altura y una relación altura-ancho mayor o igual a 1.5 y menor o igual a 5.

NTC4205-1 de 2009

Unidades de mampostería de arcilla cocida. Ladrillos y bloques cerámicos. Mampostería estructural.

-Dimensiones modulares de unidades de mampostería de arcilla cocida (NTC 296).-Absorción de agua.-Tasa

-Métodos de muestreo y ensayos de unidades de mampostería y otros productos de arcilla (NTC 4017).-Resistencia mecánica a la compresión.

Las muestras deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote, según los criterios y métodos de ensayo establecidos para ello en la NTC 4017.

El muestreo debe ser representable de un lote de producción y no de

En los resultados de los ensayos, se permite que una de las cinco muestras ensayadas supere la absorción un 10% del valor o que la resistencia individual resulte hasta un 10% menos que la indicada.

Norma

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inicial de absorción.

despachos, entregas o fracciones de lote.

Los parámetros de tolerancia dimensional y distorsión de caras o aristas (Alabeo) se consideran satisfechos si al menos el 95% del despacho o del lote cumple enteramente con los requisitos.

Las unidades para mampostería estructural pueden tener rayas o estrías en las caras en que se asientan, en las que van a recibir revoque o en las paredes interiores de las celdas. Las estrías, además de cubrir por lo menos el 50 % de la superficie de colocación, no pueden disminuir el espesor de la pared en más de 5 mm, su profundidad mínima debe ser de 1,5 mm y el ancho menor que 10 mm.

Norma

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NTC4205-2 de2009

Unidades de mampostería de arcilla cocida. Ladrillos y bloques cerámicos. Mampostería

-Dimensiones modulares de unidades de mampostería de arcilla cocida. (NTC 296).-Absorción

Métodos de muestreo y ensayos de unidades de mampostería y otros productos de arcilla (NTC 4017).


El muestreo debe ser representable

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No estructural.

de agua. de un lote de producción y no de despachos, entregas o fracciones de lote.

Para todas las formas y tamaños que se fabriquen, las dimensiones exteriores de las unidades de cualquier tipo o clase pueden variar 3 % de las medidas nominales.

Cuando las unidades tengan estrías, además de cubrir por lo menos el 50% del área de contacto con el mortero, no pueden disminuir la pared estriada en más del 20% de su espesor; su profunididad debe estar entre 1.5 mm y 5 mm.

Las tolerancias de distorsión de las caras o aristas de unidades individuales, medidas en relación con una superficie plana o con una línea recta, no deben esceder 2% de la dimensión de la cara en la que se mide la distorsión.

Los parámetros de tolerancia dimensional se consideran conformes a esta norma, cuano por lo menos el 95% del lote cumple enteramente con los requisitos.

NTC4205-3 de 2009.

Unidades de mampostería de arcilla cocida. Ladrillos y bloques cerámicos. Mampostería de

-Dimensiones modulares de ladrillos cerámicos (NTC 296).

-Método para muestreo y ensayo de unidades de mampostería de arcilla (NTC 4017).-Método de ensayo para determinar la expansión por humedad de productos de arcilla (NTC 5202).


El muestreo debe ser representable de un lote de

Los parámetros de tolerancia dimensional, fisuras, desportillados y distorsión de caras o aristas se consideran satisfechos si al menos el 95% del lote cumple enteramente los requisitos.

Las unidades ensayadas no deben tener absorciones de agua inferiores al 5% en promedio, ni superficies vidriadas o esmaltadas.

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fachada.

producción y no de despachos, entregas o fracciones de lote.

Cuando se tome una muestra de un lote de unidades de mampostería estructural y se evalúan sus dimensiones, de acuerdo con el procedimiento de la NTC 4017, la diferencia (D) entre la dimensión de fabricación declarada por el fabricante y el promedio de las dimensiones reales resultante del muestre, no debe superar el valor que arroje el cálculo, de acuerdo a la siguiente fórmula:

Recorrido máximo entre las dimensiones de las unidades de mampostería estructural en las direcciones del ancho y la altura:

Recorrido máximo para las dimensiones de las unidades de mampostería estructural en la dirección de la longitud:

En los resultados de los ensayos de absorción, se admite que una de las cinco muestras ensayadas, supere el límite máximo individual de absorción hasta en un 10% por encima del requisito, siempre y cuando se cumpla con el valor promedio.

Norma

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Las caras expuestas de las unidades de fachada no deben tener fisuras que penetren más del 25% del espesor de la pared expuesta.

Las unidades de fachada estructural deben cumplir con los límites de fisura de la NTC 4205-1.

Las tolerancias de distorsión de las caras o aristas de unidades de mampostería de fachada individual, medida en relación con una superficie plana o con una línea recta, respectivamente, no deben exceder el 1 % de la dimensión sobre la cual se mide.

NTC 2505 de 2006

Instalaciones para suministro de gas combustible destinadas a usos residen

-Cordón exterior continuo comprimido contra la pared de la boca del accesorio.-Tubos y accesorios alineados.-Correcta

-Prueba de Hermeticidad en toda la red de gas.-Probar equipos de presión, conexiones eléctricas y funcionamiento de válvulas. Verificar el

-Prueba de hermeticidad: Deben realizarse 10 minutos después de hacer la última unión.

Cumplir con los requisitos y exigencias de la NTC 3631 y la resolución 80505.

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ciales y comerciales.

penetración del tubo en el accesorio.-Cordón interno uniforme.

correcto funcionamiento del sistema de encendido.

Los manómetros deberán tener un rango máximo de lectura del 200% de la presión de la prueba.

NTC 1669 de 2009

Norma para la instalación de conexiones de mangueras contra incendio.

-Instalación de sistemas para conexión de mangueras contra incendio.

-NTC 1000.-NTC 2346.-NTC 3470.-NTC 5562, AWWA C104

-Las tuberías usadas en sistemas para conexión de mangueras contra incendio deben cumplir o exceder una de las normas de la Tabla 2.

-Los accesorios usados en sistemas para conexión de mangueras contra incendio deben cumplir o exceder una de las normas de la Tabla 3.

-La soldadura de tuberías y accesorios para rociadores se debe realizar en taller.

-No se deben realizar trabajos de soldadura de tubería cuando existan impedimentos originados por condiciones de lluvia, nieve, aguanieve o fuertes vientos en el área de trabajo donde se realiza la soldadura de la tubería. [NFPA 13:6.5.2.2.4].

-Para modificar o reparar un sistema de rociadores, no se

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debe permitir el corte y soldadura con soplete u otros instrumentos de llama abierta. [NFPA 13:6.5.2.2.5].

Se debe instalar un indicador de presión listado de tipo resorte con carátula de 3 1/2 pulgada (90 mm) en cada tubería de descarga.

Toda estación de manguera prevista para uso por personal entrenado (Sistemas Clase II y Clase III) debe estar equipada con manguera de incendio, listada, de 1 1/2 pulgadas (40 mm), revestida, aplastable o no aplastarlo, acoplada y lista para uso, con no más de 100 pies (30,5 m) de longitud.

El suministro de agua para un sistema automático seco para conexión de mangueras contra incendio debe ser capaz de abastecer la demanda del sistema.

La válvula de tubería seca y la tubería de suministro deben estar protegidas contra congelamiento y contra daño mecánico.

El suministro de aire debe tener la capacidad suficiente para restaurar la presión normal de aire en el sistema, en un lapso no mayor a 30 minutos. [NFPA 13:7.2.6.2.2]

La tubería de conexión de suministro de aire no debe tener un diámetro menor a 1/2 pulgada (15 mm) y se debe conectar al sistema por encima del nivel de cebado de agua de la válvula de tubería seca. [NFPA 13:7.2.6.3.1]

Los sistemas para conexión de mangueras contra incendio diseñados por el espesor de la pared de la tubería deben tener la tubería dimensionada en concordancia con la Tabla 4 para suministrar el caudal de agua requerida a una presión

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residual mínima de 100 psi (6,9 bar) en la conexión de manguera de 2 1/2 pulgadas (65 mm) más elevada y 65 psi (4,5 bar) en la estación de manguera de 1 1/2 pulgadas (40 mm) más elevada.

Los sistemas para conexión de mangueras contra incendio deben estar provistos de un medio de drenaje. El dimensionamiento debe ser como se especifica en la Tabla 5.

Se debe usar la Tabla 6 para determinar la longitud equivalente de tubería para accesorios y dispositivos a menos que la información de prueba de los fabricantes indique otros factores más precisos.

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NTC 1500 de 2004

Código Colombiano de Fontanería.

-Absorción de agua, resistencia al impacto, resistencia química.-Verificación de alineamientos y ausencia de obstrucciones.-Presión, flujo y suministro de agua.

-Determinación de las dimensiones (NTC 3358).Determinación de la presión de rotura (NTC 3579)-Determinación de la calidad de extrusión (NTC 2983).-Determinación del aplastamiento transversal.-Determinación de la absorción de agua.-Determinación de la resistencia al impacto.

-Determinación de la resistencia química-Prueba de desagües.-Prueba de presión.-Prueba con Aire.-Prueba con agua.-Prueba red de suministro.-Prueba de estanqueidad.

El muestreo y ensayo se deberá llevar a cabo de acuerdo con la NTC 1087.

Se deberá hacer pruebas de estanqueidad, taponando en el extremo inferior, llenándolo con agua durante 12 horas como mínimo y verificando que el nivel permanezca

constante.

• Antes de cubrir todas las tuberías instaladas, se probarán llenándolas con una columna de agua de 2 metros.

• En caso de presentarse fugas en la tubería, accesorio o unión de tubo con accesorio, este deberá desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba.

• Las bajantes y redes colgantes de desagües se llenarán paralelamente con su prolongación y no se desocuparán hasta tanto no se hayan terminado la mampostería y los revoques.

Norma

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Tipo de normatividad (Ley, decreto,

NTC, etc.)

Número de la

norma

Año de creación

Título de la norma

Tema

Decreto 150 1976

Interventoría Artículo 97. De las atribuciones del interventor.

Dentro de sus facultades está la de revisar los libros de contabilidad, si así se hubiere convenido en el contrato, y la de exigir al constructor la información que considere necesaria.

Interventoría Artículo 98. De las atribuciones del interventor.

La interventoría no podrá contratarse con el autor del proyecto o diseño correspondientes, a menos que así lo exigiere la complejidad técnica de la obra, según calificación escrita hecha por la entidad contratante. Tampoco podrá contratarse la interventoría con las personas cuyo proyecto o diseño no se hubieren aceptado.

Decreto 222 1983

Capítulo 5. Del contrato de consultoría.

Artículo 115. Del objeto del contrato.

Son contratos de consultoría los que se refieren a estudios requeridos previamente para la ejecución de un proyecto de inversión, a estudios de diagnóstico, prefactibilidad o factibilidad para programas o proyectos especificados así como a las asesorías técnicas y de coordinación.

Son también contratos de consultaría los que tienen por objeto la interventoría, la asesoría misma en el desarrollo de los contratos de consultoría y la ejecución de estudios, diseños, planos, anteproyectos, proyectos, localización, asesorías, coordinación o dirección técnica y programación de obras públicas, de modo que los interventores son contratistas.

Decreto 2090 1989

Capítulo 6. Interventoría.

Inciso 6.1.2.1. Interventoría técnica, Pág. 35

En cumplimiento de sus funciones el interventor exigiría al constructor cuando sea necesario, la realización de ensayos y pruebas.

De todos los trabajos autorizados el interventor deberá dejar constancia escrita.

Deberá llevar además un control a las especificaciones de materiales, a las pruebas de las instalaciones y a la puesta en marcha de los equipos.

El interventor podrá solicitar a la entidad contratante la contratación de especialistas. .

Capítulo 6. Interventoría.Inciso 6.4. Relaciones entre el interventor y la entidad contratante, Pág. 37

El interventor es el delegado de la entidad contratante ante todas las personas o entidades que intervienen en el proyecto y la construcción. De acuerdo con lo anterior, la entidad contratante sólo podrá intervenir en la obra por el conducto regular del interventor. Si no lo hace así, releva al interventor del cumplimiento de sus funciones y de la responsabilidad correspondiente en las partes de la obra afectadas o modificadas por tal intervención irregular, sin que ello pueda implicar disminución alguna de los honorarios pactados.

Capítulo 6. Interventoría.Inciso 6.5. Relaciones entre el interventor y el constructor, Pág. 37

El interventor mantendrá una relación directa con el constructor para dar su opinión y sugerencias sobre la forma en que se adelante la obra.

El interventor sólo podrá dar órdenes al constructor o a su representante y no a sus empleados o a los subcontratistas y deberá dejar constancia escrita de todas las órdenes impartidas y de todos los actos que no considere adecuados para la buena marcha de la obra.

Además, el interventor podrá ordenar labores parciales por escrito al constructor o a su representante, cuando considere que no se están cumpliendo los planos y especificaciones aprobados.

Ley 80 1993 I. De las disposiciones generales. Artículo 5o. De los derechos y deberes de los contratistas.

Colaborarán con las entidades contratantes en lo que sea necesario para que el objeto contratado se cumpla y que éste sea de la mejor calidad; acatarán las ordenes que durante el desarrollo del contrato ellas les impartan y, de manera general, obrarán con lealtad y buena fe en las distintas etapas contractuales, evitando las dilaciones y entrabamientos que pudieran presentarse.

Inciso 2, pág.

III. Del contrato estatal.Artículo 32. de los contratos estatales; Inciso 1, pág. 26

En los contratos de obra que hayan sido celebrados como resultado de un proceso de licitación o concurso públicos, la interventoría deberá ser contratada con una persona independiente de la entidad contratante y del contratista, quien responderá por los hechos y omisiones que le fueren imputables en los términos previstos en el artículo 53 del presente estatuto.

III. Del contrato estatal.Artículo 32. De los contratos estatales; Inciso 2, pág. 26

Ninguna orden del interventor de una obra podrá darse verbalmente. Es obligatorio para el interventor entregar por escrito sus órdenes o sugerencias y ellas deben enmarcarse dentro de los términos del respectivo contrato.

III. Del contrato estatal.Artículo 53. De la responsabilidad de los consultores, interventores yasesores. Pág. 37

Los consultores, interventores y asesores externos responderán civil y penalmente tanto por el cumplimiento de las obligaciones derivadas del contrato de consultoría, interventoría o asesoría, como por los hechos u omisiones que les fueren imputables y que causen daño o perjuicio a las entidades, derivados de la celebración y ejecución de los contratos respecto de los cuales hayan ejercido o ejerzan las funciones de consultoría, interventoría o asesoría.

Ley 734 2002

Capítulo 1. Artículo 48. Faltas gravísimas, Inciso 34.

No exigir, el interventor, la calidad de los bienes y servicios adquiridos por la entidad estatal, o en su defecto, los exigidos por las normas técnicas obligatorias, o certificar como recibida a satisfacción, obra que no ha sido ejecutada a cabalidad.

Ley 1150 2007

Ley 1474 2011

Capítulo 7. Disposiciones para prevenir y combatir la corrupción en la contratación pública.

Artículo 83. Supervisión e interventoría contractual, pág. 10

La interventoría consistirá en el seguimiento técnico que sobre el cumplimiento del contrato realice una persona natural o jurídica contratada para tal fin por la Entidad Estatal, cuando el seguimiento del contrato suponga conocimiento especializado en la materia, o cuando la complejidad o la extensión del mismo lo justifiquen. No obstante, lo anterior cuando la entidad lo encuentre justificado y acorde a la naturaleza del contrato principal, podrá contratar el seguimiento administrativo, técnico, financiero, contable, jurídico del objeto o contrato dentro de la interventoría. Por regla general, no serán concurrentes en relación con un mismo contrato, las funciones de supervisión e interventoría. Sin embargo, la entidad puede dividir la vigilancia del contrato principal, caso en el cual en el contrato respectivo de interventoría, se deberán indicar las actividades técnicas a cargo del interventor y las demás quedarán a cargo de la Entidad a través del supervisor.

Capítulo 7. Disposiciones para prevenir y combatir la corrupción en la contratación pública.

Artículo 84. Facultades y deberes de los supervisores y los interventores, pág. 10

Los interventores y supervisores están facultados para solicitar informes, aclaraciones y explicaciones sobre el desarrollo de la ejecución contractual, y serán responsables por mantener informada a la entidad contratante de los hechos o circunstancias que puedan constituir actos de corrupción tipificados como conductas punibles, o que puedan poner o pongan en riesgo el cumplimiento del contrato, o cuando tal incumplimiento se presente.

Nuestro Taller 1-Ok

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