Norma Estandar Europea Listo

NORMA ESTANDAR EUROPEA BORRADORprEN 15341

Septiembre de 2005

ICS

Versión inglés

Mantenimiento - el mantenimiento teclea indicadores de ejecución

Esta norma preliminar europea es sometida a los miembros de CEN para la pregunta. Ha sido dibujado subida por el comité técnico CEN/TC 319. Si este borrador se convierte en una norma europea, miembros de CEN son destinados a cumplir con las reglas internas de CEN/CENELEC querequiera las condiciones para dar esta norma europea el estatus de una norma nacional sin ninguna alteración.

Esta norma preliminar europea es sido establecida por CEN en tres versiones oficiales (inglés, francés, alemán). una versión en cualquier otro idioma hecho por la traducción bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su propio idioma y notifique al centro de manejo tenga el mismo estatus como las versiones oficiales.

los miembros de CEN son las normas nacionales cuerpos de Austria, Bélgica, Chipre, república checa, Dinamarca, Estonia, Finlandia, Francia, Alemania, Grecia, Hungría, Islandia, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Holanda, Noruega, Polonia, Portugal, Slovakia, Slovenia, España, Suecia, Suiza y Reino Unido.

Receptores de este borrador son invitados para someterse, con sus comentarios, la notificación de todos los derechos pertinentes patentes de que están conscientes y para proporcionar la documentación justificativa.

Advertencia: Este documento no es una norma europea. Es distribuído para revisión y comentarios. Está sujeto a cambiar sin anuncio y no será mencionado para como una norma europea

EL COMITÉ EUROPEO PARA LA ESTANDARIZACION

Centro de manejo: desilusión de Stassart, 36 B-1050 Bruselas

© 2005 CEN todos los derechos de la explotación en cada forma y por todos los medios reserve a nivel mundial para los miembros nacionales de CEN.

ReferenciaNo.prEN 15341:2005: E

prEN15341:2005(E)

2

Página de contenidos

Prefacio...........................................................................................................................................................3

1 Alcance.................................................................................................................................................3

2 Referencias normativas......................................................................................................................33 Términos y definiciones...............................................................................................................34 Ejecución de mantenimiento.......................................................................................................45 Sistema de indicadores..................................................................................................................45.1 Objetivos............................................................................................................................................... 45.2 Arquitectura de indicadores claves........................................................................................................56 Indicadores................................................................................................................................................56.1 Indicadores claves económicos............................................................................................................66.1.1 NIVEL 1..................................................................................................................................................66.1.2 NIVEL 2..................................................................................................................................................66.1.3 NIVEL 3..................................................................................................................................................76.2 Indicadores clavesécnicos..........................................................................................................86.2.1 NIVEL 1..................................................................................................................................................86.2.2 NIVEL 2..................................................................................................................................................86.2.3 NIVEL 3..................................................................................................................................................96.3 Indicadores organizaciones............................................................................................................106.3.1 NIVEL 1................................................................................................................................................106.3.2 NIVEL 2................................................................................................................................................106.3.3 NIVEL 3................................................................................................................................................10

7 Metodología para la selección y uso de los indicadores de ejecución claves para el mantenimiento...........127.1 Definir los objetivos que el |characterise| el proceso de manejo de mantenimiento..................127.2 Escoger los indicadores pertinentes...............................................................................................137.3 Definir y reunir los datos básicos necesarios.................................................................................137.4 Calcular los indicadores y escogiendo el tipo de la representación............................................147.4.1 Frecuencia de hacer cálculos de los indicadores..........................................................................147.4.2 Tipo de la presentación..........................................................................................................................................147.4.3 Prueba y validación....................................................................................................................147.4.4 Análisis de los resultados...............................................................................................................................14El anexo A (normativo) indicadores claves factores listan....................................................................................15

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3

Prefacio

Este documento (prEN 15341:2005) haya sido preparado por el comité de Tecnica CEN/TC 319 “Maintenance”, la secretaría que se tiene por UNI.

Este documento es corrientemente sometido a la pregunta de CEN.

Introduccion

Esta norma europea proporciona la ejecución de llave de “Maintenance Indicators” para soportar manejo al lograr excelencia de mantenimiento y utilizar los bienes técnicos en una manera competitiva. La mayoría de estos indicadores es pertinente a todo industrial y apoyando las facilidades ( edificios, infraestructura, transportación, distribución, redes, etc ). Los indicadores debe estar acostumbrado a:

a) mida el estatus;

b) compare (pruebas de características externas e internas);

c)diagnostique (el análisis de las fortalezas y debilidades);

d) identifique objetivos o metas;

e) planee las acciones de mejoramiento;

f) continuamente mida los cambios con el transcurso del tiempo.

1 Alcance

Esta norma europea describe un sistema para el manejo de los indicadores de ejecución claves para medir ejecución de mantenimiento en el marco de los factores de influir en tales como los aspectos económicos, técnicos y organizativos, evaluar y para mejorar eficiencia y eficacia a fin de lograr una excelencia en el mantenimiento de los bienes técnicos.

2 Referencias normativas

Esta norma europea se incorpora por referencia fechada o sin fecha, las provisiones de otras publicaciones. Estas referencias normativas son citadas a los lugares apropiados en el texto y las publicaciones es la más allá listada. Para referencias fechadas, las enmiendas subsecuentes para o las revisiones de cualesquiera de estas publicaciones aplique se a esta norma europea sólo cuando incorpore en ello por enmienda o revisión. Para las referencias sin fecha la última edición de la publicación mencionado para aplicar ( incluyendo enmiendas ).

ENE 13306:2001 , terminología de mantenimiento.

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma los términos y definiciones incluidos en EN 13306 se aplican junto con ésos listados en el anexo A.

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4

4 Ejecución de mantenimiento

La ejecución de mantenimiento es el resultado de la utilización de los recursos al proporcionar acciones para retener un artículo en, o lo restaure para, un estado en que puede ejecutar la función requerida. Ello se puede expresar como un logrado o espere resultado.

La ejecución de mantenimiento es dependiente de ambos factores externos y de influir en internos tal como: ubicación, cultura, transformación y procesos de servicio, tamaño, índice de utilización y envejecer y logre se esté poniendo en práctica la medida preventiva, correctiva y mantenimiento de mejoramiento, usando trabajo, información, materiales, metodologías, herramientas organizaciones y las técnicas de funcionamiento.

La ejecución de mantenimiento es un resultado de las actividades complejas que puede ser evaluado por los indicadores apropiados para medir ambos resultados reales y estimados.

5 Sistema de indicadores

Este sistema de los indicadores de ejecución claves es estructurado en tres grupos (económico, técnico y organización) a fin de cubrir todos los aspectos del mantenimiento.

Cada indicador se puede evaluar como una relación entre factores (numerador y denominador) midiendo actividades, recursos o eventos, según una fórmula dada.

Los indicadores están acostumbrado a medir cualquier aspecto cuantitativo o característica de un nivel de escritura y para la comparación homogénea.

Siempre que un factor es definido por usar las palabras “internal” o “external”, el indicador derivado, también debe estar usado sólo para “internal” o “external” influyen en, como aproprie de.

5.1 Objetivos

Cuando la ejecución real o estimada no es satisfactoria ello alienta el manejo para definir objetivos y estrategias para mejorar de un punto de vista económico, técnico u organización usando este sistema de indicadores que permite la organización para:

a) mida el estatus;b) evalúe la ejecución;c) ejecución de comparación;

d) identifique fortalezas y debilidades;

e) ponga objetivos;

f) planee estrategias y acciones;

g) comparta los resultados a fin de informar y motivar personas;

h) controle progreso y cambios con el transcurso del tiempo.

Los indicadores se pueden usar:

en una base periódica, por ejemplo preparando y ascendente siguiente un presupuesto, y durante la evaluación de la ejecución:

en una base al azar, por ejemplo dentro del marco de los examenes de cuentas, estudios específicos y/o prueba de características.

Nivel de indicador

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3

Gru

po

del in

dicad

or

Indicadores económicos

E1 E2 E3 E4E5 E6

E7 E8 E9 E10E11 E12 E13

E14

E15 E16 E17E18 E19 E20E21 E23 E24

TécnicoIndicadores

T1 T2 T3 T4 T5 T6

T7 T8 T9 T10T11 T12 T13T14 T15 T16T17 T18 T19

T20 T21

OrganizativoIndicadores

O1 O2 O3 O4O5 O6 O7 O8

O9 O10

O11 O12 O13O14 O15 O16O17 O18 O19O20 O21 O22O23 O24 O25

O26

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5

El período de tiempo para ser considerado para la medida depende de la política de compañía y acercamiento de manejo.

5.2 Arquitectura de indicadores claves

La matriz siguiente ilustra los factores externos e internos que influye en ejecución de mantenimiento y por lo tanto los tres grupos de los indicadores claves:

Los factores externos son las condiciones variables fuera del control de manejo de compañía.

Los factores internos son mencionados para agrupar, compañía, fábrica, la planta fuera del control de manejo de mantenimiento, pero en menos del control de manejo de compañía.

Al usar los indicadores claves de ejecución de mantenimiento, es importante considerar éstos influyendo en los factores como requisito previo a fin de evitar extraviar evaluaciones y comparaciones por no teniendo las condiciones homogéneas.

El mantenimiento influyendo en factores y mantenimiento teclean indicadores de ejecución

Los partes externas

influyendo en factores

La sociedad de

ubicación

cultiva el trabajo

nacionalCoste

Reglas de leyesDivida en sectores/ramas

Factores de influir en internos

Venda la

compañía de

situación cultiva

el producto

Severity de

proceso mezcle

se

Plante la

utilización de

tamaño evalúa

la edad de la

planta

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6

6 Indicadores

Al calcular los indicadores, denominador y factores de numerador será mencionado al mismo actividad / artículo y al mismo período de tiempo ( año, cuarto, mes, etc.). Estos factores son explicados en la hoja de terminología al final de este documento.

La mayor parte de los indicadores pueden ser usados a niveles diferentes, en dependencia de si estén acostumbrado a medir la ejecución de una producción de planta, una producción se alinea, o un equipo dado o artículo, etc.

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7

Los indicadores en esta norma son estructurados en niveles que representa su estructura de avería. Indicadores abajo el nivel uno es una descripción detallada de indicadores a nivel más alto.

Los indicadores en esta norma son numerados por a nivel como unos medios de la identificación y no como una indicación de la importancia.

Estos indicadores pueden ser mencionados al mantenimiento interno, mantenimiento externo o ambos.

El término “Time” es por lo general acostumbraron a describir las unidades de tiempo relacionadas con el equipo y su ejecución. Los términos “Hours” o “Man hours” describen las horas dadas a las actividades de mantenimiento.6.1 Indicadores claves económicos

6.1.1 NIVEL 1

coste de E1 Total Maintenance

Valor de reemplazo de bienes

x 100


El valor añadido más los costes externos para el mantenimiento

x 100


Salida de operaciones


Coste de transformación de producción

x 100

los costes de no disponibilidad de + de coste de E5 Total Maintenance relacionados con el mantenimiento


E6 Availability relacionado con el mantenimiento

Coste de mantenimiento total

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8

6.1.2 NIVEL 2

E7 inventario el valor de los materiales de mantenimiento

Valor de reemplazo de posesiónx 100

E8 Total cueste gaste el dinero en el mantenimiento

Coste de mantenimiento totalx 100

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9

el personal externo de E9 Total cueste gaste el dinero en el mantenimiento

Coste de mantenimiento total x 100

coste de contratante de E10 Total Coste de mantenimiento total x 100

coste de E11 Total de los materiales de mantenimiento


x 100

coste de E12 Total de los materiales de mantenimiento

El promedio inventario el valor de los materiales de mantenimiento

= Cambio de almacén

E13 Cost para el personal de mantenimiento indirecto



Sume la energía usó

6.1.3 NIVEL 3

E15 correctivo maintenance coste


x 100

E16 preventivo maintenance cuesta


x 100

E17 Condition basada en coste de mantenimiento


x 100

E18 predeterminar coste de mantenimiento


coste de mantenimiento de E19 Improvement


x 100

coste de paro del trabajo de E20 Maintenance


x 100

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E21 Cost del entrenamiento para el mantenimiento

Número del personal de mantenimiento

unidad del valor / persona

costes de contratante de mantenimiento de E22 Total Mechanical

Sume los costes de contratante de mantenimiento

costes de contratante de mantenimiento de E23 Total Electrical


costes de contratante de mantenimiento de E24 Total Instrumentation


6.2 Indicadores claves técnicos

6.2.1 NIVEL 1

tiempo de T1 Total Operating

Sume haciendo funcionar cronometre + abajo tiempo debido al mantenimiento

x 100 (la disponibilidad relacionada con el mantenimiento)

T2 logrado levanta el tiempo durante el tiempo requerido

Tiempo requerido

x 100 (disponibilidad operacional)

T3 Number de faltas debido al mantenimiento creando el daño ambiental

Tiempo de calendario

T4 Number de daños para las personas debido al mantenimiento


6.2.2 NIVEL 2

T5 Total haciendo funcionar tiempo

( sume haciendo funcionar cronometre + abajo tiempo relacionado con faltas )

x 100


( sume haciendo funcionar cronometre + abajo tiempo relacionado con planear y el mantenimiento previsto )

x 100

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6.2.3 NIVEL 3

T7 preventive maintenance cronometra causando abajo tiempo

Sume abajo tiempo relacionado con el mantenimiento

x 100

T8 predeterminó el tiempo de mantenimiento causando abajo tiempo


x 100

T9 Condition basó en el tiempo de mantenimiento causando abajo tiempo


x 100

T10 Number de faltas causando daño a las personas

Sume el número de faltasx 100

T11 Number de faltas causando el daño potencial a las personas

Sume el número de faltas

x 100

T12 Number de faltas causando daño al entorno


T13 Number de faltas causando el daño potencial al entorno



Número de las ordenes de trabajo de mantenimiento causando abajo tiempo


Número de las ordenes de trabajo de mantenimiento


Número de faltas= MTTF

T17 Number de faltas

Valor de reemplazo de posesión

T18 Number de sistemas cubierto por un análisis crítico

Sume el número de sistemasx 100

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12

horas de T19 Man usado para planear en un mantenimiento sistemático planeando procese

(planificación inicial) suma las horas de hombre de personal de

mantenimiento internas

T20 planeado y el mantenimiento previsto cronometra causando la producción abajo tiempoPlaneado y fije la hora de sume el mantenimiento cronometra requiriendo abajo tiempo

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13

tiempo de T21 Total para restaurar

Número de faltas= MTTR

6.3 Indicadores organizaciones

6.3.1 NIVEL 1

O1 Number de personal de mantenimiento internoSume los empleados internos

x 100

O2 Numero de personal de mantenimiento indirecto

Número de personal de mantenimiento interno

x 100

O3 Numero de personal de mantenimiento indirecto

Número de personal de mantenimiento directo

x 100

horas de hombre de mantenimiento de operador de O4 Production

Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas

O5 planeado y horas de hombre de mantenimiento previsto

Sume las horas de hombre de mantenimiento disponibles

x 100

O6 Number de daños al personal de mantenimiento

Personal de mantenimiento totalx 10000 (índice de frecuencia)

horas de O7 Man perdido debido a daños para el personal de mantenimiento

Sume las horas de hombre trabajadas por el personal de mantenimiento

x 10000 (índice de severidad)

las horas de hombre de O8 Internal usadas para el mejoramiento continuo

Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento internas

6.3.2 NIVEL 2

horas de hombre de mantenimiento de operador de O9 Producccion

Sume los hombre de operadores de producción horas

x 100

personal de mantenimiento de O10 Directo en el cambio

Sume el personal de mantenimiento directo

x 100

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14

6.3.3 NIVEL 3

tiempo de mantenimiento correctivo de O11 Immediato


x 100

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15

los horas de hombre mecánicos de O12 Internal

Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento directas internas

x 100

los horas de hombre eléctricos de O13 Internal


x 100

horas de hombre de instrumentación de O14 Internal


x 100

O15 Number de personal de mantenimiento multi-importados interno

Número de personal de mantenimiento interno

x 100

horas de hombre de O16 corrective maintenance

Sume las horas de hombre de mantenimiento

x 100

horas de hombre de O17 Immediate corrective maintenance


x 100

horas de hombre de O18 preventive maintenance


x 100

O19 Condition basó en horas de hombre de mantenimiento


x 100

O20 predeterminó horas de hombre de mantenimiento


x 100

los horas de hombre de mantenimiento internos de O21 Overtime

Sume las horas de hombre de mantenimiento internas

x 100

O22 Number de las ordenes de trabajo ejecutado como fije la hora de

Sume el número de las ordenes programadas de trabajo

x 100

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O23 Number de horas de hombre de personal internas de mantenimiento para entrenarse

Sume las horas de hombre de mantenimiento internas

x 100

O24 Number de personas de mantenimiento directas usando software

Número de personal de mantenimiento directo interno

las horas de hombre de O25 Total gastadas por el personal directo en planeado y fijaron la hora de actividades

Sume las horas de hombre planearon y fijaron la hora de para dirigir personal

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O26 Number de los repuestos suministrado por el almacén como pida

Sume el número de los repuestos requeridos por el mantenimiento

7 Metodología para la selección y uso de los indicadores de ejecución claves para el mantenimiento

7.1 Definir los objetivos que el |characterise| el proceso de manejo de mantenimiento

A fin de escoger los indicadores pertinentes, el primer paso es definir los objetivos para alcanzarse a cada nivel de la empresa.

Al nivel de compañía, el requerimiento es identificar cómo mantenimiento puede ser manejado a fin de mejorar la ejecución global ( beneficios, porciones de mercado, la competitividad etc ). En este caso, la mayoría medios eficientes del mejoramiento de mantenimiento se determinarán.

A los sistemas nivele y líneas de producción, los objetivos de mantenimiento pueden dirigir cierta ejecución particular descomponen en factores, que haya sido identificado por análisis previo, tal como:

mejoramiento de la disponibilidad;

mejoramiento en el mantenimiento rentable;

reteniendo la salud, seguridad y preservación de entorno;

mejoramiento en el manejo rentable del valor del inventario de mantenimiento;

control de servicios contraídos;

etc.

Al nivel de equipo, máquinas o tipos de máquinas, el control mejor de la cosa siguiente puede ser deseable:

fiabilidad;

costes;

duración de paradas;

etc.

Los objetivos pueden consistir de también consejo de que da para decisiones concerniente a:

inversiones;

la duración de la utilización;

la flor y nata de una estrategia tal como el recurso a contratantes;

etc.

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7.2 Escoger los indicadores pertinentes

Cuando han sido definidos los objetivos, y los parámetros de ejecución para ser medido han sido identificados, el próximo paso es encontrar los indicadores que permiten la medición estos parámetros. Al escoger los indicadores para manejo de mantenimiento, el sistema pudo incluir por ejemplo:

la capacidad de mantener el equipo que incluye:

el |mantenimiento| del equipo;

el apoyo logístico ( repuestos, herramientas, documentación,…);

la organización de trabajo;

la fiabilidad del equipo;

la eficiencia de las actividades de mantenimiento;

la seguridad;

etc.…

Un indicador es pertinente cuando su valor, o su evaluación han sido correlativos con la evaluación del parámetro de ejecución para medirse. un indicador pertinente será un elemento de la toma de decisiones. Esto significa que los datos que constituyen este indicador habrán una relación al objetivo definido. Este enlace se puede probar por análisis o por la entrevista de expertos. Las técnicas estadísticas pueden ser también el |utilizado a fin de averiguar correlaciones entre los indicadores.

En la búsqueda para los indicadores pertinentes, dos acercamientos son posibles:

el primero consiste de escoger de entre la lista de los indicadores existentes esos, que después de análisis, cumplen las necesidades;

el segundo sale fuera de los métodos siguientes que empiezan con la evaluación de los varios procesos del mantenimiento que se puede existir por el análisis funcional.

En la práctica, ambos acercamientos se pueden usar.

7.3 Definir y reunir los datos básicos necesarios

Es necesario para precisamente definir:

los datos para ser reunido a fin de determinar los valores requeridos por el indicador;

el método de medida (modo de funcionamiento);

las herramientas requeridas por la medida ( los documentos, contadores, sensores, analizadores, procese en computadora electrónica el sistema de manejo de mantenimiento, etc.).

A fin de hacer que los más fáciles posibles de evaluación y comparaciones, es obligatorio que los datos reunidos están en conformidad con las definiciones de |standardised| cuando existen (ver EN 13306). Si la definición no existe, será necesario para derivar tal definición.

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7.4 Calcular los indicadores y escogiendo el tipo de la representación

7.4.1 Frecuencia de hacer cálculos de los indicadores

Independientemente de la colección de los datos, la frecuencia del cálculo se pudo predeterminar. ( por ejemplo, es posible evaluar un indicador trimestral con los datos reunidos mensuales )

La frecuencia de la recopilación de datos será adaptada para:

la disponibilidad y demora de tiempo de los datos pertinentes;

los cambios con el transcurso del tiempo ( el gradiente, |seasonality| , etc.) de la ejecución medida;

la reactividad del sistema a las acciones sido fiador.

7.4.2 Tipo de la presentación

La utilización de indicadores generalmente requiere una presentación gráfica según la utilización requerida y a la importancia de la serie de los datos.

7.4.3 Prueba y validación

Antes del cálculo está usado como una rutina, cada indicador se calculará por usar una muestra representativa durante un período significativo que permita la validación de:

los métodos de reunir y procesar los datos;

los métodos del cálculo y haciendo la presentación gráfica;

el análisis y utilización de estos indicadores.

7.4.4 Análisis de los resultados

Los próximos pasos, que son fuera el alcance de esta norma, son construir anotadores analizar y para tomar las acciones requeridas.

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Anexo A(normativo)

Los indicadores claves descomponen en factores

lista

Indicadores Factores Definiciones

E1

Mantenimiento totalCoste

Sume el mantenimiento cueste ( a menudo en base anual y relacione sólo a las actividades de mantenimiento ejecutadas en el posesión / artículo ) incluye cuestan mencionado para:

Salarios, sueldos y horas extras para las superintendencia, personal de apoyo, administrativas y personal directo

La nómina de pago añadido cuestan para las personas mencionadas anteriormente ( impuestos, seguro, poder legislativo

contribuciones ) Artículos de consumo de reservas y

materiales cargaron al mantenimiento ( incluyendo los costes de flete )

Herramientas y equipos ( no capitalice o alquile )Los contratantes, las facilidades alquiladosServicios de asesoríaLos costes de administración para el mantenimientoEducación y entrenamiento Costes para las actividades de

mantenimiento llevan a cabo por las personas de producción

Costes para transportación, hoteles, etcDocumentaciónCMMS (software) y sistemas PlanningEnergía y utilidades Depreciación del mantenimiento capitalizó

equipos y talleres, el almacén para partes de reserva

Exclusiones:

Reemplazo de posesiónValor

( plante reemplazo

Valore )

El valor (ARV) de reemplazo de posesión es definido como la cantidad de la capital que puede ser requerido para reemplazar la posesión. Tsu no es el valor contable ni la contabilidad de costos actual valora ni el coste para construir un reemplazo más desarrollado.

ARV es una estimación de la corriente cuesta para reemplazar del mismo modo lo que exista ahora. (En ARV de industria es normalmente el valor de reemplazo de planta )

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E2

Mantenimiento totalCost

(ver E1)

El valor añadido más los costes externos para el mantenimiento

La producción valora el menos el valor de utilidades de materiales crudas - servicios compraron más el coste externo del mantenimiento.

E3


(ver E1)


Cantidad de la salida emitida por un posesión / artículo ( las toneladas, litros, etc.).

E4


(ver E1)

Coste de transformación de producción

El coste total requiere por un posesión / artículo para transformar una entrada material en un producto / servicio, las materias primas sin contar y empaquetando los materiales auxiliares.

E5

Sume el mantenimiento

cuesta costes de no disponibilidad de + relacionados con el

mantenimiento

(ver E1)para el coste de mantenimiento total

Los costes de no disponibilidad relacionados con el mantenimiento son descendentes el tiempo debido al mantenimiento se multiplicaba con el valor medio de una unidad de tiempo del producción / servicio perdido del posesión / artículo.

El valor de unidad del tiempo de producciones perdidas puede ser extra producción cueste para la producción a un fase / tiempo posterior, o/y el valor o el beneficio perdido de la producción durante la posesión/artículo


(ver E3)

E6

La disponibilidad relacionada con el mantenimiento

El tiempo un artículo ha podido estar en un estado para ejecutarseuna función requerida bajo las condiciones dadas a un instante dado del tiempo o durante un intervalo de tiempo dado, asumiendo que los recursos externos requeridos son proveídos. (Note 1. Tsu habilidad depende de los aspectos combinados de la fiabilidad, el |maintainability| y el |supportability| de mantenimiento.Note 2. Rlos recursos externos del |equired| , aparte de recursos de mantenimiento, no afectan la disponibilidad del Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E7

El promedio inventaria el valor de

los materiales de mantenimiento

El promedio inventaria el valor de los materiales de mantenimiento ( repuestos, artículos de consumo, materiales ) en el período respectivo.

Valor de reemplazo de los bienes respectivos

(ver E1)

prEN15341:2005(E)

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prEN15341:2005(E)


E8

Sume el personal interno cueste gaste

el dinero en el mantenimiento

Coste del personal interno se comprometía en las actividades de mantenimiento.

El personal interno cuesta ( incluyendo la nómina de pago añadido cuestan como se muestra en E1 ) gastado en el mantenimiento componga se por:

a) El personal directo es el personal de trabajo en el campo, o los actividades de mantenimiento amaestrados de los talleres ( normalmente mencionado para como “blue captura a workers”)

b) El personal indirecto ( gerentes, personal y dependientes, supervisores, el mantenimiento diseñando el personal, planeando y fijando la hora de personal, herramientas almacenan hombres, almacenan y almacenan trabajadores


(ver E1)

E9

Sume el personal externo cueste

gaste el dinero en el mantenimiento

Coste del personal externo se comprometía en las actividades de mantenimiento.


(ver E1)

E10Coste de contratante total

Suma del contratante factura facture para sus actividades de mantenimiento gastadas en el posesión / artículo.Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E11

Sume el coste de los materiales

de

Costes de los materiales de mantenimiento ( repuestos, artículos de consumo, materiales ) consumido en un período.


(ver E1)

E12

Sume el coste de los materiales

de

(ver E11)

El promedio inventaria el valor de

los materiales de mantenimiento

(ver E7)

E13

Coste para el personal de

mantenimiento indirecto

Sume el coste relacionado con el personal indirecto ( vea E8, b de POS.)


e

(ver E1)

E14


(ver E1)

Sume la energía usó

El + de petróleo combustible de + de gas de + de poder cualquiera otra energía ( las energías medido exhausto |kcal| o exhausto MJoule como

prEN15341:2005(E)17

prEN15341:2005(E)


E15

Coste de mantenimiento correctivo

El coste total para el mantenimiento llevó a cabo después de la falla haya ocurrido y tenido la intención de poniendo un artículo en un estado en que puede ejecutar una función requerida.Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E16

Coste de mantenimiento preventivo

Coste para el mantenimiento llevó a cabo a los intervalos predeterminados o según los criterios y prometido prescritos para reducir la probabilidad de falta o la degradación de elfuncionamiento de un artículo.Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E17

La condición basó en coste de mantenimiento

El valor de las actividades de mantenimiento para la condición basó en el mantenimiento midió desde el punto de vista de los costes.Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E18

El mantenimiento predeterminado cuesta

Coste del mantenimiento preventivo llevó a cabo de acuerdo con los intervalos establecidos de tiempo o número de unidades del uso pero sin condición previa la investigación.


(ver E1)

E19

Coste de mantenimiento de mejoramiento

Coste del mantenimiento lleva a cabo para mejorar la disponibilidad del artículo, sin cambiar la función requerida.Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E20

El mantenimiento cierra coste

Costes del mantenimiento se ejecutaban durante paros del trabajo ( la parada fijada la hora de para el mantenimiento )de una planta o una fábrica( el paro del trabajo anual por ejemplo ).Mantenimiento

totalCost

(ver E1)

E21

Coste del entrenamiento para el

Coste para entrenarse para el personal de mantenimiento directo e indirecto ( dirija e indirecto: vea E8 )Número del

personal de mantenimien

to

Número del personal directo más el número de indirectoPersonal (ver E8).

E22

Sume el contratante de mantenimiento

mecánico cuesta

Suma de los costes para los contratantes mecánicos actividades

Sume los costes de contratante de

Suma de los costes por contratantes para los contratantes mecánicos, eléctricos e instrumentales actividades.

E23

Sume el contratante de mantenimiento eléctrico cuesta

Suma de los costes para los contratantes eléctricos actividades.


(ver E22)

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prEN15341:2005(E)


E24


mantenimiento de instrumentación

Suma de los costes para los contratantes de instrumentación actividades.


(ver E22)

T1Tiempo de funcionamiento total

El intervalo de tiempo que un artículo está realizando su función requerida ( vea EN 13306:2001, cláusula 9.3 ).Abajo tiempo

debido al mantenimiento

Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido al mantenimiento ( vea EN 13306:2001, cláusulas 9.2 y 9.3 ).

T2

El tiempo logrado ascendente durante el tiempo requerido

Tiempo ascendente: Cronometre el intervalo que un artículo está en el estado ascendente( vea EN 13306:2001, cláusulas 9.1 y 6.7 ).

Estado ascendente: Estado de un artículo caracterizó por el hecho de que puede ejecutar una función requerida, asumiendo que los recursos externos, si requiera, es suministrado ( vea EN 13306:2001, cláusula 6.7 )

Para comprender fácilmente esta definición con el apoyo de una figura, por favor refiera a EN 13306.

Tiempo requerido

El intervalo de tiempo que el usuario requiere el artículo para estar en una condición para ejecutar una función requerida ( vea EN13306:2001,Cláusula 9.11 )

Para comprender fácilmente esta definición con el apoyo de una figura, por favor refiera a EN 13306.

T3

Número de faltas debido al

mantenimiento creando el daño

ambiental

Números de las faltas causadas por mantenimiento o falta del mantenimiento que ha causado daño al entorno.


Cronometre el intervalo (años, meses).

T4

Número de daños para las personas

debido al mantenimiento

Números de las faltas causadas por mantenimiento o falta del mantenimiento que han causado daños para las personas.


Cronometre el intervalo (años, meses).


(ver T1)

Abajo tiempo relacionado con faltas

Sume cronometre abajo pierda debido a faltas.

T6

Tiempo de funcionamiento total

(ver T1)

Abajo tiempo relacionado con

planear y el mantenimiento previsto abajo

tiempo

El tiempo total de planeado y el mantenimiento previsto trabajan, que exija abajo tiempo.

19

prEN15341:2005(E)


T7

El mantenimiento preventivo cronometra

causando abajo

Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido al mantenimiento preventivo.

Sume abajo tiempo

relacionado con el

Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido al mantenimiento.

T8

El mantenimiento predeterminado

cronometra causando abajo

Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido a predeterminar mantenimiento.

Sume abajo tiempo

relacionado con el

(ver T7)

T9

La condición basó en el tiempo de mantenimiento causando abajo

Cronometre el intervalo que un artículo está en un abajo estado debido a la condición basar en mantenimiento.

Sume abajo tiempo

relacionado con el

(ver T7)

T10

Número de faltas que causa daños para las personas

Número de faltas que causa un daño para las personas que resultará en unos o más días laborables perdidos.


Sume el número de faltas.

Falta: terminación de la habilidad de un artículo para ejecutar una función requerida.

NOTE 1: Después de la falta el artículo ha un la falla, que puede ser completa o parcial

NOTE 2: la "falta" es un evento, a diferencia de la "falla", que es un estado

T11

Número de faltas que causa los

daños potenciales para las personas

Número de faltas que pudo causar un daño para las personas.


(ver T10)

T12

Número de faltas que causa daños y perjuicios para el

entorno

Número de faltas que causa daño para el entorno.


(ver T10)

T13

Número de faltas que causa los

daños y perjuicios potenciales para el

entorno

Número de faltas que pudo causar daño para el entorno.


(ver T10)

20

prEN15341:2005(E)


T14


(ver T1)

Número del mantenimiento

trabaja - ordenes causando abajo

tiempo

Incluye correctivo y trabajo de mantenimiento preventivo - ordenar, así como las ordenes de trabajo de mejoramiento, causando abajo tiempo.

T15


(ver T1)

Número del trabajo de mantenimiento

- ordenar

Ello incluye todo correctivo y mantenimiento preventivo trabaja - ordenar, así como mejorar ordenes de trabajo.


(ver T1)


(ver T10)

T17


(ver T10)

Reemplazo de bienesValor

(ver E1)

T18

Número de sistemas cubierto

por un análisis crítico

Número de sistemas analizó y cubierto por una metodología con el propósito para evaluar y reducir riesgo.

Para la definición de “system”, por favor, refiera a la metodología específica usó.

Sume el número de sistemas

Sume el número de sistemas.

Para la definición de “system”, por favor, refiera a la metodología específica usó.

T19

Las horas de hombre usaron para

planear en un mantenimiento

sistemático planeando proceso. (Ponga iniciales a la planificación )

Planear las horas de medios usadas para la planificación inicial en un proceso manejado. Tél planeando proceso es ejecutado según un procedimiento predefinido.

Planificación: Las actividades son definidas en tal intermedio que consideraciones de seguridad, herramientas o procedimientos, normas de tolerancia especiales, los partes o materiales de reemplazo requeridos están definidos con una estimación del tiempo muerto y horas de hombre requerido para completar el trabajo. All esta información son disponibles al primero Sume las horas de

hombre de personal de mantenimiento

internas

Número de horas lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno.

T20

Planeado y el mantenimiento

previsto cronometra causando la

producción abajo

Esto es el total anote en un calendario el tiempo gastado el dinero en planeado y trabajos de mantenimiento previsto causando la producción abajo tiempo.

Planeado y fije la hora de sume el mantenimiento

cronometra requiriendo abajo

El tiempo total de planeado y el mantenimiento previsto trabajan que exija abajo tiempo.

21

prEN15341:2005(E)


T21Sume el tiempo para restaurar

Este término es definido como el tiempo total para restauración, a pesar del mantenimiento correctivo planeado o no planeado.


(ver T10)

O1

Número de personal de

mantenimiento interno

Interno ( dirija e indirecto: vea E8 ) el personal de mantenimiento.

Sume los empleados internos

El personal interno total en la posesión.

O2



Número de indirecto interno (ver E8) el personal de mantenimiento.



(ver O1)

O3



(ver O2)


mantenimiento directo

Número de dirija (ver E8) el personal de mantenimiento.

O4

Horas de hombre de mantenimiento

de operador de producción

Las horas de hombre de mantenimiento llevan a cabo por un usuario u operador.

Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento

directas

Número de horas lleva a cabo por dirigir (ver E8)personal de mantenimiento.

O5

Planeado y horas de hombre de mantenimiento

previsto

Las horas de hombre por dirigir (ver E8) el personal de mantenimiento para ser usado en planeado y fijaron la hora de las actividades ( interno y externo ).

Planificación: Las actividades son definidas en tal intermedio que consideraciones de seguridad, herramientas o procedimientos, normas de tolerancia especiales, el reemplazo requerido separa o material es definido con una estimación del tiempo muerto y horas de hombre requerido para completar el trabajo antes de empieza.

Programación: Para establecer un cronograma, o el número de unidades del uso, indicando cuando el mantenimiento se debe ejecutarse.

( planee y fije la hora de horas de hombre pudieron ser las horas de hombre usadas para mantenimiento correctivo, mantenimiento basado condicionado,


Número de las horas de hombre de mantenimiento ( interno y externo )disponibles por actividades de mantenimiento( días de fiesta sin contar, entrenando, etc…).

22

prEN15341:2005(E)


O6

Número de daños para el personal

de mantenimiento

Número de daños ocurrió para el personal de mantenimiento interno, impidiendo les a trabajo adicional por un día o más.



(ver O1)

O7

Horas de hombre perdieron debido a

daños para el personal de

mantenimiento

Las horas de hombre de mantenimiento internas perdieron debido a daños para el personal de mantenimiento interno.

Sume horas de hombre

trabajado por el personal de

mantenimiento

Número de las horas de hombre de mantenimiento internas en realidad producido.

O8

Las horas de hombre internas usaron para los mejoramientos

continuos

Interno ( dirija e indirecto: vea E8 ) horas de hombre de mantenimiento usaron para mejoramientos continuos, que es las horas usadas para análisis sistemático crítico, para la identificación de mejoramiento, para la participación en proyectos y sus preparaciones, como el instructor para entrenando y la educación interna y externamente, o, finalmente, para seguridad, la calidad o examen de cuentas ambiental Sume las horas de

hombre de personal de mantenimiento

internas

Número de horas lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno.

O9


de operador de producción

Las horas de hombre de mantenimiento llevan a cabo por un usuario u operador.

( así mantenimiento lleva a cabo por las personas no bajo el departamento de mantenimiento )Sume los hombre

de operadores de producción horas

Las horas llevan a cabo para cualesquiera actividades por un usuario u operador de producción.

O10

El personal de mantenimiento directo en el

Ello mira los directos (ver E8) el personal de mantenimiento eso“trabajo en shift”, en planta y servicios (en la operación).Sume el

personal de mantenimien

to directo

Número de personal de mantenimiento directo.

O11

Tiempo de mantenimiento correctivo

El mantenimiento, que es lleva a cabo sin demora después una falla, ha sido detecte para evitar las consecuencias inaceptables.

Sume abajo tiempo

relacionado con el

(ver T7)

O12

Las horas de hombre

mecánicas directas internas

Es mencionado a las horas de hombre del personal mecánico interno de mantenimiento .


Número de horas lleva a cabo por interno dirija (ver E8)personal de mantenimiento.

23

prEN15341:2005(E)


O13

Las horas de hombre eléctricas directas internas

Es mencionado a las horas de hombre del personal eléctrico interno de mantenimiento .


(ver O12)

O14

Las horas de hombre de

instrumentación directas internas

Es mencionado a las horas de hombre del personal instrumental interno de mantenimiento .


(ver O12)

O15


mantenimiento multi-importados

interno

Número de interno dirija (ver E8) el personal de mantenimiento que opera como multi habilidad ( al menos más de un importe ) el personal de mantenimiento.



(ver O1)

O16


correctivo

Las horas gastadas el dinero en las actividades de mantenimiento correctivo ( interno y externo ).

Sume las horas de hombre de mantenimient

Número de las horas de hombre lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno y externo.

O17

Las horas de hombre de mantenimiento

correctivo inmediatas

Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento correctivo inmediatas ( interno y externo ).


(ver O16)

O18


preventivo

Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento preventivo( interno y externo ).


(ver O16)

O19

La condición basó en horas de hombre de

mantenimiento

Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento con base en condición( interno y externo ).


(ver O16)

O20

Las horas de hombre de

mantenimiento predeterminadas

Las horas de hombre gastaron el dinero en las actividades de mantenimiento predeterminadas( interno y externo ).


(ver O16)

24

prEN15341:2005(E)


O21

En horas extras horas de hombre de mantenimiento

internas

Número de las horas de hombre lleva a cabo por el personal de mantenimiento interno durante las horas extras.

Sume las horas de hombre de personal de mantenimiento

internas

(ver T19)

O22

Número de las ordenes de trabajo ejecutado como fije

la hora de

Número de la orden de trabajo que es técnicamente completo en un |timeframe| menos de un tiempo dado después de la estimación de su conclusión.

Sume el número de las

ordenes programadas

Número de la orden de trabajo fijó la hora de.

Programación: Para establecer un cronograma, o el número de unidades del uso, indicando cuando el mantenimiento se debe ejecutarse.

O23

Número de las horas de hombre de personal de

mantenimiento para entrenarse

Número de horas usado en el entrenamiento para todo el personal ( dirija e indirecto: vea E8 ) del servicio de mantenimiento.


(ver O16)

O24


mantenimiento directo interno

usando software

Número de dirija (ver E8) el personal de mantenimiento usando software de mantenimiento para cada mantenimiento o posesión el manejo significa ( ordenes de trabajo fluyen, lista de materiales, planificación, partes de reserva almacenando, etc…).Número de

personal de mantenimiento directo interno

Interno dirija (ver E8) el personal de mantenimiento.

O25

Sume las horas de hombre gastadas

por el personal directo en

planeado y fijaron la hora de

actividades

Número de las horas de hombre gastado por dirige (ver E8) el personal en planeado y fijaron la hora de actividades.


Programación: Para establecer un cronograma, o el

Sume las horas de hombre planearon y fijaron la hora de

para dirigir personal

Número de las horas de hombre planeó para dirigir (ver E8) el personal para planeado y fijaron la hora de actividades


Programación: Para establecer un cronograma, o el número de unidades del uso, indicando cuando el

25

prEN15341:2005(E)


O26

Número de los repuestos

suministrado por el almacén como pida

Ninguna necesidad de la definición.

Sume el número de los repuestos

requeridos por el mantenimiento

Ninguna necesidad de la definición.

26

Norma Estandar Europea Listo

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