NORMA DE CONSTRUCCIÓN DE CÁMARAS DE INSPECCIÓN VACIADAS EN ...

AGUAS INFRAESTRUCTURA LINEAL

ALCANTARILLADO NC-AS-IL02-05

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CÁMARAS DE INSPECCIÓN VACIADAS EN SITIO

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NORMA DE CONSTRUCCIÓN DE


CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Elaboró Revisó Aprobó Descripción

Entrada en vigencia

DD MM AAAA DD MM AAAA

24 02 2017 SAOV PAGM LFAG Creación 01 01 2018

03 05 2018 SAOV PAGM LFAG Modificación 01 01 2019

22 07 2020 SAOV PAGM LFAG Modificación 22 07 2020



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CONTENIDO

1. OBJETO ........................................................................................................................................... 4

2. ALCANCE ........................................................................................................................................ 4

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................................................. 4

4. REQUISITOS TÉCNICOS ................................................................................................................ 6

4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAMARAS DE INSPECCION VACIADAS EN SITIO .............. 6

4.2. DISPOSICIONES GENERALES ..................................................................................................... 6

4.2.1 Ubicación de las cámaras de inspección vaciadas en sitio .............................................................. 6

4.2.2 Geometría y dimensiones de los elementos de una cámara de inspección ..................................... 6

4.2.2.1 Losa Inferior ................................................................................................................................. 7

4.2.2.2 Cañuelas y panes ......................................................................................................................... 7

4.2.2.3 Cilindro ......................................................................................................................................... 7

4.2.2.4 Cono de Reducción ...................................................................................................................... 8

4.2.2.5 Losa superior ................................................................................................................................ 8

4.2.2.6 Anillo (cuello o descargue) ........................................................................................................... 9

4.2.2.7 Tapa ............................................................................................................................................. 9

4.2.2.8 Acceso ......................................................................................................................................... 9

4.2.2.9 Ubicación e instalación de los peldaños ....................................................................................... 9

4.2.2.10 Concreto ....................................................................................................................................10

4.2.2.11 Acero de refuerzo ......................................................................................................................10

4.2.2.12 Acero de refuerzo en el cono de reducción ................................................................................11

4.2.2.13 Acero de refuerzo en el cilindro .................................................................................................11

4.2.2.14 Acero de refuerzo de la losa inferior ..........................................................................................12

4.2.2.15 Acero de refuerzo de la losa superior (Cámaras con alturas menores o iguales a 1,20m) .........12

4.2.2.16 Anillo (cuello o descargue).........................................................................................................12

4.2.2.17 Tapa ..........................................................................................................................................12

4.2.3 Acabados internos de la cámara de inspección vaciada en sitio .....................................................12

4.2.3.1 Acabado de las cañuelas .............................................................................................................13

4.2.3.2 Unión cámara - tubería ................................................................................................................13

4.2.3.3 Rellenos perimetrales ..................................................................................................................13



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4.2.4 Pruebas en cámaras de inspección vaciadas en sitio. ....................................................................13

4.2.4.1 Estanqueidad ..............................................................................................................................13

4.2.4.2 Inspección final ............................................................................................................................13

5. LISTADO DE ACTIVIDADES GENERALES DE CONSTRUCCION ................................................14

6. LISTADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION ...................................................................14

7. ANEXOS .........................................................................................................................................15

ANEXO I. ESQUEMAS ...........................................................................................................................15

Esquema 1. Esquema general de Cámaras de Inspección Vaciadas en Sitio .........................................15

Esquema 2. Esquema general de Peldaños ............................................................................................18

Esquema 3. Casos típicos de cañuelas ...................................................................................................19

Esquema 4. Detalle apoyo del Cono en Cilindro......................................................................................20

Esquema 5. Detalles de peldaño para realizar anclaje con producto epóxico ..........................................21

Esquema 6. Placa de superficie para cámaras de inspección excéntrica de baja profundidad ................22

Esquema 7. Placa de superficie para cámaras de inspección concéntrica de baja profundidad ..............23

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1. OBJETO

Esta norma tiene como propósito establecer los requisitos técnicos que se deben cumplir para la

construcción de las cámaras de inspección o estructuras de conexión vaciadas en sitio, que reciben

las redes de aguas residuales para encaminarlas a un colector del sistema de alcantarillado de EPM.

Se busca tener las condiciones de seguridad adecuadas para realizar trabajos de operación y

mantenimiento en las cámaras de inspección y las redes de alcantarillado.

2. ALCANCE

Esta norma aplica para la construcción de las cámaras de inspección o estructuras de conexión

vaciadas en sitio empleadas en redes de alcantarillado donde se deban realizar inspecciones,

revisiones y conexiones de tuberías.

Esta norma hace referencia a las cámaras de inspección y su clasificación según los diámetros de las

tuberías que reciben y la profundidad que tenga la red de alcantarillado.

Este documento reemplaza en su totalidad las normas “NEGC 807-00 Cámaras de Inspección

vaciadas en sitio, NEGC 807-01 Construcción de elementos vaciados “in situ” para cámaras de

inspección de alcantarillado, NEGC 811-02 Suministro, transporte y colocación de ganchos”.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Los reglamentos, las normas técnicas nacionales e internacionales y demás documentos empleados

como referencia en esta norma de construcción, deben ser considerados en su versión más reciente.

DOCUMENTO NOMBRE

Resolución 0330 de 2017

Ministerio de Vivienda,

Ciudad y Territorio de

Colombia

Por la cual se adopta el Reglamento Técnico para el Sector de

Agua Potable y Saneamiento Básico – RAS y se derogan las

resoluciones 1096 de 2000, 0424 de 2001, 0668 de 2003, 1459 de

2005, 1447 de 2005 y 2320 de 2009

Resolución 1166 de 2006 y

1127 de 2007 del anterior

Ministerio de Ambiente,

Vivienda y Desarrollo

Territorial de Colombia

Por el cual se expiden los requisitos técnicos relacionados con

composición química e información, que deben cumplir los tubos,

ductos y accesorios de acueducto y alcantarillado, los de uso

sanitario y los de aguas lluvias, que adquieran las personas

prestadoras de los servicios de acueducto y alcantarillado, así

como las instalaciones hidrosanitarias al interior de las viviendas

Norma de diseño de

Alcantarillado EPM Norma de Diseño de Alcantarillado EPM 2013

Manual EPM Manual Corporativo de Procedimientos de Seguridad

NSR-10 Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente

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DOCUMENTO NOMBRE

Norma de EPM

NC-MN-OC03-01 Excavaciones

Norma de EPM

NC-MN-OC03-02 Estructuras temporales de contención

Norma de EPM

NC-MN-OC04-01 Llenos

Norma de EPM

NC-MN-OC01-04 Cargue, retiro y botada de Escombros

Norma de EPM

NC-MN-OC05-01 Corte y Fresado de Pavimentos

Norma de EPM

NC-MN-OC05-02 Base y sub-base para pavimentos

Norma de EPM

NC-MN-OC08-10 Referenciación de redes de servicios públicos

Norma de EPM

NC-MN-OC07-01 Concretos

Norma de EPM

NC-MN-OC07-07 Acero de refuerzo

Especificación técnica EPM

ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos


ET-AS-ME08-18 Peldaños para aliviaderos, cajas y cámaras de inspección


ET-AS-ME08-21

Losa Inferior de concreto para cámaras de inspección de

alcantarillado


ET-AS-ME08-22 Cilindro de concreto para cámaras de inspección de alcantarillado


ET-AS-ME08-23 Cono de concreto para cámaras de inspección de alcantarillado


ET-AS-ME08-26

Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos y cámaras de

inspección de alcantarillado


ET-AS-ME08-06

Tapa y anillo polimérico para aliviaderos, cajas y cámaras de

inspección de alcantarillado

NTC 2289 Barras corrugadas y lisas para acero de baja aleación, para

refuerzo de concreto

NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto

reforzado

NTC 401 Tubos de concreto reforzado para alcantarillado

ASTM C-881 ASTM C-881-02 tipo IV, grado 3, Standard Specification for Epoxy-

Resin Based Bonding Systems for Concrete

UNE EN 13101 UNE EN 13101-2003, Pates para pozos de registro enterrados

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4. REQUISITOS TÉCNICOS

4.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS CAMARAS DE INSPECCION VACIADAS EN SITIO

Las cámaras de inspección vaciadas en sitio están conformadas por los siguientes elementos: losa

inferior, cañuelas, panes, cilindro, cono de reducción, peldaños, losa superior (anillo, cuello) y tapa.

En casos especiales donde la red de alcantarillado tenga tuberías de grandes diámetros; se debe contar

con una estructura dimensionada especialmente para estos casos, donde su acceso debe cumplir los

requisitos de seguridad adecuados. En lugares donde no sea posible la construcción de una cámara de

inspección por espacios limitados se debe construir una caja de inspección especial, con la debida

aprobación de EPM.

4.2. DISPOSICIONES GENERALES

El número de tuberías a conectar en una cámara no debe ser mayor a cuatro (4) y el ángulo que se

forma entre la tubería de entrada hidráulicamente dominante y la tubería de salida no se debe menor

que 90º.

En los siguientes numerales se describen las disposiciones generales que se deben cumplir para la

construcción de las cámaras de inspección vaciadas en sitio.

4.2.1 Ubicación de las cámaras de inspección vaciadas en sitio

Las cámaras de inspección vaciadas en sitio deben construirse en la red de alcantarillado cuando se

presenten los siguientes casos: arranques de tuberías, cambios de dirección de tuberías, cambios de

pendiente en tuberías, cambios de diámetro de tuberías, unión entre dos o más tuberías, entre tramos

rectos de tuberías cuando se alcancen las distancias máximas de acuerdo con la Norma de diseño de

alcantarillado EPM (Consideraciones para su proyección). Estas estructuras son referenciadas según los

diseños de la red de alcantarillado por comisiones topográficas, deben disponerse preferiblemente

próximas a las bermas (ver NC-MN-OC08-10 Referenciación de redes de servicios públicos) evitando

cruces e intersecciones con otras redes existentes, su nivel superior de tapa debe quedar a nivel con la

rasante de la vía para evitar tropiezos de los vehículos en su flujo.

4.2.2 Geometría y dimensiones de los elementos de una cámara de inspección

Las cámaras de inspección son estructuras de concreto de forma cilíndrica, a excepción de casos

especiales donde el diseño de la red amerite una estructura especial, cuentan en su parte superior con

un cono truncado y una tapa removible que permite la ventilación y el ingreso de personal para labores

de operación y mantenimiento.

En los siguientes numerales se describen las características geométricas y dimensionales de cada uno

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de los elementos que componen una cámara de inspección.

4.2.2.1 Losa Inferior

La base de la cámara de inspección, está conformada por una losa circular de concreto de 0,20 m de

espesor, con diámetro mayor que el externo del cilindro de la cámara, de tal forma que sobresalga de

éste 0,10 m. Al realizar el vaciado de la losa inferior, se debe dejar una llave perimetral de concreto

monolítica con la losa, de 0,08 m de ancho y 0,10 m de altura a una distanciada 0,16 m del borde

externo de la losa; de tal manera que sobresalga, con el fin de hacer conexión entre el cuerpo del

cilindro y la losa inferior y así evitar filtraciones de agua en esta zona (Ver detalles B y K, Esquema 1).

Tabla 1. Diámetros de losas inferiores de cámaras de inspección

construidas en sitio

Diámetro interno del cilindro de

la cámara de inspección (m)

Diámetro externo de la losa

inferior o mesa (m)

1,20 1,80

1,50 2,10

1,80 2,40

2,00 2,60

4.2.2.2 Cañuelas y panes

Para dar continuidad al flujo entre las tuberías de entrada y la de salida, se deben construir, sobre la

base, antes descrita unos canales de transición cuyas secciones transversales deben ser semicirculares.

La sección final para la construcción de las cañuelas y la altura de sus paredes debe ser la determinada

por el diámetro interior de la tubería de salida de la cámara en el diseño. La conformación final de las

secciones de las cañuelas depende del número de tuberías de entrada y de las diferencias de cota entre

éstas y la tubería de salida. Cuando se requiera que la cañuela tenga una curva horizontal para entregar

el flujo a la tubería de salida, el radio de esta curva debe ser el indicado en las Normas de Diseño de

Alcantarillado de EPM (numeral 8.3.2.3 Determinación del radio de curvatura de las cañuelas).

Las superficies finales del fondo de la cámara de inspección, constituidas por los rellenos de concreto

que sirven para dar forma a las cañuelas, se denominan panes. Estos deben quedar con una inclinación

mínima del 15% que desciende desde las paredes interiores del cilindro hacia las cañuelas.

4.2.2.3 Cilindro

Los diámetros mínimos de las cámaras de inspección deben ser los indicados en la tabla 2, de acuerdo

con lo establecido en la resolución 0330 de 2017 del Ministerio de vivienda, ciudad y territorio de

Colombia.

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Tabla 2. Diámetro interno mínimo de las cámaras de inspección

Mayor diámetro de las tuberías

conectadas (mm)

Diámetro interno de la

estructura (m)

De 200 a 500 1,20

Mayor que 500 hasta 750 1,50

Mayor que 750 hasta 900 1,80

De acuerdo con la norma de Diseño de Sistemas de Alcantarillado de EPM, se permite la utilización de

cámaras de inspección de otros diámetros diferentes a los mencionados anteriormente, siempre y

cuando éstas permitan las labores de mantenimiento respectivas y dependiendo del alineamiento y

diámetro de las redes que conectan, y del criterio hidráulico de limitación de pérdidas por curvatura,

teniendo en cuenta los aspectos descritos en las Normas de Diseño de Sistemas de Alcantarillado de

EPM vigentes (Numeral 8.3.2 Parámetros de diseño).

El espesor de las paredes del cilindro debe ser de 0,20 m; los cilindros pueden tener alturas variables

según el diseño de la red y sus pendientes. Adicionalmente la geometría de los elementos de estas

cámaras deben obedecer a un diseño hidráulico y estructural (espesores de pared, altura, diámetros,

acero de refuerzo, etc).

4.2.2.4 Cono de Reducción

El cono de reducción consiste en un elemento que sirve de transición entre el cilindro de la cámara de

inspección (1,20 m ≤Di≤ 2,00 m) y la boca de ingreso a ésta (Di=0,60 m). La altura efectiva del cono es

de 0,80 m.

En general, este elemento debe ser concéntrico; es decir, el cilindro y el orificio de acceso tienen el

mismo centro. Únicamente cuando se resuelva una interferencia con redes de otros servicios como gas

o electricidad, se permitirá como alternativa de solución el desplazamiento de la boca de entrada, de tal

manera que las circunferencias del cilindro de la cámara y el de la boca de acceso, tengan un punto

común; es decir, el cono de reducción podrá ser excéntrico.

El espesor de la pared del cono debe ser de 0,10 m para el caso de las cámaras con cilindros de 1,20 m

de diámetro interno; 0,125 m para las cámaras con cilindros de 1,50 m de diámetro interno, y de 0,15 m

para las cámaras de 1,80 m de diámetro interno. En cámaras con cilindros de 2,00 m de diámetro

interno, el espesor de la pared del cono se debe determinar mediante un cálculo estructural y debe ser

aprobado por EPM.

4.2.2.5 Losa superior

Cuando la profundidad de la cámara de inspección, medida como la diferencia de cotas entre la tapa y la

clave de la tubería más superficial conectada a ella es inferior a 1,20 m, no debe haber cono de

reducción. El anillo o cuello para soportar la tapa se debe reemplazar con una losa de concreto

reforzado, los espesores de dicha losa varían tal como se muestra en los Esquemas 6 y 7.

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Tabla 3. Diámetros de losas superiores de cámaras de inspección

construidas en sitio

Diámetro interno del cilindro de

la cámara de inspección (m)

Diámetro externo de la

losa superior (m)

1,20 1,60

1,50 1,90

1,80 2,20

2,00 2,40

4.2.2.6 Anillo (cuello o descargue)

El anillo o cuello es un elemento que puede ser de material polimérico o de concreto y sirve para soportar la tapa de acceso a la cámara de inspección, su superficie o acabado debe quedar a nivel con la rasante de la vía, puede ir unido con mortero al cono de la cámara en caso de ser prefabricado en concreto. Las dimensiones de los anillos o cuellos en materiales poliméricos se especifican en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para cámaras de inspección y aliviaderos, y las dimensiones para estos elementos en concreto reforzado se especifican en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos y cámaras de inspección de alcantarillado.

4.2.2.7 Tapa

La geometría y los materiales de las tapas de las cámaras de inspección vaciadas en sitio se

especifican en las especificaciones técnicas de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para

cámaras de inspección y aliviaderos y ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos

y cámaras de inspección de alcantarillado.

4.2.2.8 Acceso

Para el acceso a las cámaras de inspección se usan peldaños que permiten el ingreso seguro del

personal operativo, los peldaños que se deseen utilizar en las cámaras de inspección deben cumplir lo

exigido en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-18 Peldaños para aliviaderos, cajas y

cámaras de inspección.

4.2.2.9 Ubicación e instalación de los peldaños

Las cámaras de inspección deben estar provistas de ganchos para facilitar la inspección y trabajos de

mantenimiento, los ganchos o peldaños deben estar espaciados y figurados como se indica en el

Esquema 2. Deben colocarse dos ganchos adicionales en extremos diametralmente opuestos a los

peldaños de descenso en el cono a 0,20 m del apoyo del cono en el cilindro, para permitir al personal de

inspección sostenerse al ingresar a la cámara. Los ganchos deben espaciarse horizontalmente uno del

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otro 0,10 - 0,15 m según la aprobación de EPM.

Los ganchos metálicos pueden ser instalados de dos formas: dejándose embebidos en el vaciado del

cilindro ó pueden anclarse perforando la pared interna del cilindro y se debe utilizar un producto para

anclajes epóxicos de dos componentes que cumpla la normativa (ASTM C-881-02 tipo IV, grado 3) sin

sobrepasar el espesor de la pared del cilindro, ver Esquema 5.

Cuando se vayan a usar peldaños con alma de acero con recubrimiento en polímero, éstos deben ser

instalados en las paredes del cilindro de concreto, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de

los peldaños.

4.2.2.10 Concreto

Según el Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10), las estructuras de

concreto de ingeniería ambiental se definen como estructuras de almacenamiento, flujo, y tratamiento de

líquidos y las estructuras propias de la ingeniería sanitaria. Por lo tanto, las cámaras de inspección

entran dentro de este grupo, y su diseño debe contemplar los requerimientos establecidos tanto en el

capítulo C.23 de dicho reglamento, como los requisitos de diseño que se describen en la norma

NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en concreto reforzado.

En las normas (NC-MN-OC07-01 Concretos), se establecen las especificaciones técnicas que debe

cumplir el concreto en la construcción de la cámara de inspección o estructura de conexión vaciada en

sitio.

Para los siguientes elementos de la cámara de inspección se debe utilizar concreto reforzado con una

resistencia a la compresión mínimo de 28 MPa:

• Cono de reducción

• Cilindro

• Losa inferior

• Losa superior

• Anillo o Cuello (en caso de ser de concreto)

• Tapa (en caso de ser de concreto)

4.2.2.11 Acero de refuerzo

En la norma (NC-MN-OC07-07 Acero de Refuerzo), se establecen las especificaciones técnicas que

debe cumplir el acero de refuerzo para la construcción de las cámaras de inspección vaciada en sitio.

Adicionalmente, para determinar la cantidad de varillas de acero, su diámetro y separación en cada uno

de los elementos de la cámara de inspección, se deben cumplir los siguientes criterios:

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4.2.2.12 Acero de refuerzo en el cono de reducción

El refuerzo circunferencial u horizontal consiste líneas de acero que colocadas centro a centro no deben

exceder los 0,15 m de separación. El área total de refuerzo (en cm2) por metro vertical no debe ser

menor de 0,0021 veces el diámetro mayor interior del cono en milímetros. Cuando se utilice una sola

capa de refuerzo circunferencial se debe colocar en el tercio medio central de la pared. Cuando se

utilicen dos capas de refuerzo circunferencial, cada capa se debe colocar de tal manera que su

recubrimiento sea mínimo 25 mm y la separación máxima vertical entre capas no debe superar los

0,15 m. Si los empalmes no están soldados, el refuerzo debe traslaparse una longitud mínima

equivalente a 20 diámetros de la varilla. Cuando se usen armaduras traslapadas el empalme debe

contener una varilla longitudinal y cuando estén soldadas deben tener un traslapo mínimo de 50 mm. Lo

anterior según lo descrito en la NTC 3789 Secciones de cámaras de inspección prefabricadas en

concreto reforzado.

Cada capa de refuerzo circunferencial debe estar ensamblada a una canasta que debe incluir suficientes

varillas longitudinales destinadas a mantener el refuerzo perimétrico rígidamente en la formaleta y en

posición correcta dentro de la misma, de modo que se respeten las separaciones horizontales y

verticales del refuerzo mencionadas anteriormente. En cualquier caso, las varillas longitudinales no

deben tener un diámetro inferior a 3/8”.

4.2.2.13 Acero de refuerzo en el cilindro

El refuerzo circunferencial de la sección del cilindro puede estar compuesto por una o dos capas de

acero de tal manera que el área total (en cm2) por metro vertical no sea menor a 0,0021 veces el

diámetro interior del cilindro en mm.

Cuando se utilice una sola capa de refuerzo circunferencial, ésta debe ubicarse en el tercio central del

espesor del cilindro, y cuando se utilicen dos capas, cada capa se debe colocar de tal manera que el

recubrimiento del refuerzo circunferencial sea mínimo de 25 mm.

El espaciamiento máximo, centro a centro del refuerzo circunferencial no debe exceder de 0,15 m.

La continuidad del acero de refuerzo circunferencial no debe ser destruida durante la construcción del

cilindro de la cámara de inspección, excepto cuando se deben fabricar las aberturas para la instalación

de las tuberías de conexión a la cámara de inspección.

Si los empalmes del refuerzo circunferencial no están soldados, el refuerzo debe estar traslapado como

mínimo el equivalente a 20 diámetros de la varilla usada. Además, cuando se usen armaduras

traslapadas, el traslapo debe contener una varilla longitudinal de amarre. Cuando se usen armaduras

soldadas, éstas deben tener un traslapo mínimo de 50 mm.

Cada capa de refuerzo circunferencial debe estar ensamblada a una canasta que debe incluir suficientes

varillas longitudinales destinadas a mantener el refuerzo perimétrico rígidamente en la formaleta y en

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posición correcta dentro de la misma, de modo que se respeten las separaciones horizontales y

verticales del refuerzo mencionadas anteriormente. En cualquier caso, las varillas longitudinales no

deben tener un diámetro inferior a 3/8”.

4.2.2.14 Acero de refuerzo de la losa inferior

Se debe colocar una capa de refuerzo cerca de la superficie inferior de la losa, de manera que el

recubrimiento sea mínimo de 75 mm.

El refuerzo de la cara inferior de la losa debe ser en dos direcciones ortogonales, y se debe tener un

área mínima de 2,5 cm2/m lineales en ambas direcciones.

Las aberturas en las losas deben ser reforzadas adicionalmente a 90 grados, colocando una cantidad

mínima de 1,3 cm2 de acero. Las varillas usadas para reforzar aberturas deben tener una longitud

mínima igual al diámetro de la abertura más la longitud de anclaje a ambos lados de 50 mm.

4.2.2.15 Acero de refuerzo de la losa superior (Cámaras con alturas menores o iguales a 1,20m)

La disposición del acero de refuerzo de la losa superior para las cámaras de alturas menores o iguales a

1,20 m se especifica en esta norma, ver Esquemas 6 y 7.

4.2.2.16 Anillo (cuello o descargue)

El acero de refuerzo de los anillos o cuellos de concreto debe ser tal que se cumpla con los requisitos de carga descritos en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos y cámaras de inspección de alcantarillado. Adicionalmente, los anillos pueden ser de material polimérico, dichos elementos deben cumplir lo estipulado en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para aliviaderos, cajas y cámaras de inspección de alcantarillado.

4.2.2.17 Tapa

El acero de refuerzo y herrajes de las tapas de concreto debe ser tal que cumpla con los requisitos de carga descritos en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-26 Tapa y anillo de concreto para para aliviaderos y cámaras de inspección de alcantarillado. Adicionalmente, las tapas pueden ser de material polimérico, dichos elementos deben cumplir lo estipulado en la especificación técnica de EPM: ET-AS-ME08-06 Tapa y anillo polimérico para aliviaderos, cajas y cámaras de inspección de alcantarillado.

4.2.3 Acabados internos de la cámara de inspección vaciada en sitio

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4.2.3.1 Acabado de las cañuelas

El acabado de la superficie de las cañuelas deber ser similar a la superficie interna de las tuberías y,

además, “esmaltarse” con una capa de cemento. Los panes también deben ser esmaltados en su

superficie.

4.2.3.2 Unión cámara - tubería

Debe disponerse un sello hermético entre la tubería y la cámara de inspección que garantice la

estanqueidad, para lo cual se debe adoptar las recomendaciones del fabricante, para las uniones entre

tuberías y cámaras de inspección; los espacios vacíos entre la tubería y la pared de la cámara deben

rellenarse con mortero preparado con aditivos impermeabilizantes. El ensamble de la tubería debe tener

un acabado final adecuado en la pared de la cámara, sin rugosidades y libre de protuberancias.

4.2.3.3 Rellenos perimetrales

Los rellenos perimetrales de las cámaras y cajas de inspección se deben ejecutar con el material

indicado en los planos o en su defecto en material de base granular, teniendo especial cuidado con su

compactación, para evitar, en lo posible, futuros hundimientos alrededor es estas estructuras. (Ver NC -

MN-OC04-01 Llenos).

4.2.4 Pruebas en cámaras de inspección vaciadas en sitio.

4.2.4.1 Estanqueidad

Se debe realizar la prueba de estanqueidad de la cámara, para lo cual se procede a sellar las entradas y

la salida de las bocas de la cámara de inspección, se llena con agua hasta una altura de 0,20 m por

debajo de la parte inferior del anillo o cargue. Antes de proceder a realizar la lectura inicial, se deja

transcurrir un periodo de dos (2) horas, como mínimo, tiempo durante el que las superficies de la cámara

de inspección absorben cierta cantidad de agua, lo que permite no tener distorsiones en la prueba.

Después se toma la primera lectura de la columna de agua, en el eje de la cámara, y se anota en el

registro determinado para la prueba, luego se coloca una tapa al pozo de inspección (se recomienda de

madera) para evitar pérdidas de agua por evaporación. A las veinticuatro (24) horas siguientes se toma

una nueva lectura de la profundidad de la columna de agua y se anota en el registro del control de la

prueba. La prueba se considera satisfactoria si el descenso de la columna de agua es inferior o igual al

2%. En todo caso el tiempo mínimo debe ser de 12 horas y el descenso proporcional al mencionado.

4.2.4.2 Inspección final

Una vez finalizada la construcción de las cámaras de inspección, EPM procede a verificar la superficie

del cilindro, las uniones con las tuberías, el empotramiento de los ganchos, así como sus recubrimientos,

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la unión del cono de reducción, y en general todos los acabados, con el fin de prevenir que esté

comprometida la hermeticidad de la estructura; de igual forma, verifica la concordancia del material de

relleno perimetral con lo estipulado en los diseños.

5. LISTADO DE ACTIVIDADES GENERALES DE CONSTRUCCION

A continuación, se nombran las actividades de construcción que conlleva la ejecución de las cámaras de

inspección vaciadas en sitio:

• Rotura de pavimento (Ver NC-MN-OC05-01)

• Excavaciones en cualquier material, a cualquier profundidad y grado de humedad (Ver NC-MN-OC03-01)

• Entibados (Ver NC-MN-OC03-02)

• Control y manejo de aguas

• Transporte y colocación de concreto 28 MPa en: (Ver NC-MN-OC07-01) Cilindro, Cono de reducción, Cañuelas, Losa inferior. (incluye formaletería)

• Transporte, corte, figuración y colocación del refuerzo en: (NC-MN-OC07-07) Losa superior

Cilindro

• Transporte e Instalación de Peldaños (ET-AS-ME08-18)

• Transporte, y mano de obra para el cemento de esmaltado de cañuelas y acabados de las paredes de la cámara

• Transporte y colocación de acero de refuerzo (NC-MN-OC07-07) (en caso de cono vaciado en sitio).

• Retiro y botada de escombros (NC-MN-OC01-04)

• Transporte y colocación de cuello y tapa. (ET-AS-ME08-06) y (ET-AS-ME08-26)

• Colocación de relleno perimetral compactado en material de base (Ver NC-MN-OC04-01 Y NC-MN-OC05-02)

6. LISTADO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCION

A continuación, se nombran los materiales necesarios para la construcción de las cámaras de

inspección vaciadas en sitio.

• Materiales para encofrados (incluye tacos, formaletas, etc.)

• Concreto de 28 MPa (NC-MN-OC07-01)

• Acero de refuerzo, Fy = 420 MPa (NC-MN-OC07-07).

• Peldaños (ET-AS-ME08-18)

• Mezclas asfálticas (Ver NC-MN-OC05-04)

• Base granular (NC-MN-OC05-02).

• Tapa. (ET-AS-ME08-06) y (ET-AS-ME08-26)

• Cuello. (ET-AS-ME08-06) y (ET-AS-ME08-26)

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7. ANEXOS

ANEXO I. ESQUEMAS

Esquema 1. Esquema general de Cámaras de Inspección Vaciadas en Sitio

Nota: El acero de refuerzo del cono, el cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo

descrito en los numerales 4.2.2.12, 4.2.2.13 y 4.2.2.14.

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Nota: El acero de refuerzo del cono, el cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo

descrito en los numerales 4.2.2.12, 4.2.2.13 y 4.2.2.14.

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Tabla A. Dimensiones generales en cámaras de inspección vaciadas en sitio

Cada uno de los elementos de la Tabla A se pueden apreciar en el (Esquema 1)

D₁ (m) = Diámetro interior del cilindro

D₂ (m) = Diámetro exterior de la mesa o losa inferior

D₃ (m) = Diámetro de la boca de ingreso

E₁ (m) = Espesor de la mesa o losa inferior E₂ (m) = Espesor de la pared del cilindro

E₃ (m) = Espesor del cuello E₄ (m) = Ancho de la sección en planta del cuello

E₅ (m) = Espesor de la llave en la losa de fondo

E₆ (m) = Distancia equivalente a 0,06 m

Ec (m) = Espesor de pared del cono

x (m) = Distancia equivalente a 0,10 m

h (m) = Altura efectiva del cono

Notas:

- Nota: El acero de refuerzo del cono, el cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a

lo descrito en los numerales 4.2.2.12, 4.2.2.13 y 4.2.2.14.

- Para cámaras con cilindros de 2,00 m de diámetro interno u otros diámetros que no se presenten

en la tabla anterior, las dimensiones de los elementos y su acero de refuerzo se debe determinar

mediante un cálculo estructural, el cual debe ser aprobado por EPM.

D₁ (m)

D₂ (m) D₃ (m)

E₁ (m) = E₂ (m) = E₃ (m)

= E₄ (m)

E₅ (m)

E₆ (m)

EC (m) x (m) h (m)

1,2 1,8 0,6 0,20 0,08 0,06 0,10 0,10 0,80

1,5 2,1 0,6 0,20 0,08 0,06 0,125 0,10 0,80

1,8 2,4 0,6 0,20 0,08 0,06 0,15 0,10 0,80

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Esquema 2. Esquema general de Peldaños

Lp = (Longitud de Perforación) para anclajes de ganchos en cámaras vaciadas en el sitio

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Esquema 3. Casos típicos de cañuelas

La flecha indica el sentido del Flujo a través de la tubería y las cañuelas.

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Esquema 4. Detalle apoyo del Cono en Cilindro

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Esquema 5. Detalles de peldaño para realizar anclaje con producto epóxico

Lp = (Longitud de Perforación) para anclajes de ganchos en cámaras vaciadas en el sitio Lp = 15 cm en el Cilindro y 8 cm en el Cono

NOTA: Los peldaños cortos (0,20 m) sólo se utilizan en los conos de cámaras de inspección

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Esquema 6. Placa de superficie para cámaras de inspección excéntrica de baja profundidad

NOTAS:

2- EL CONCRETO DE LA PLACA DEBE SER DE f'c = 28 M Pa

1- LAS DIM ENSIONES ESTÁN DADAS EN M ETROS, A M ENOS

QUE SE ESPECIFIQUE OTRA UNIDAD.

3- LA PLACA DE SUPERFICIE PUEDE SER PREFABRICADA O

VACIADA EN EL SITIO

DIÁMETRO

CÁMARA (D1) (m)ESPESOR (m)

1.2 0.125

1.5 0.15

1.8 0.20

ESPESOR DE LA PLACA

Nota: El acero de refuerzo del cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo descrito en

los numerales 4.2.2.13 y 4.2.2.14.

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Esquema 7. Placa de superficie para cámaras de inspección concéntrica de baja profundidad

NOTAS:

2- EL CONCRETO DE LA PLACA DEBE SER DE f'c = 28 M Pa

1- LAS DIM ENSIONES ESTÁN DADAS EN M ETROS, A M ENOS

QUE SE ESPECIFIQUE OTRA UNIDAD.

3- LA PLACA DE SUPERFICIE PUEDE SER PREFABRICADA O

VACIADA EN EL SITIO

DIÁMETRO

CÁMARA (D1) (m)ESPESOR (m)

1.2 0.125

1.5 0.15

1.8 0.20

ESPESOR DE LA PLACA

Nota: El acero de refuerzo del cilindro y la losa inferior, debe determinarse de acuerdo a lo descrito en

los numerales 4.2.2.13 y 4.2.2.14.

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