Necesidades Informaticas

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Maestría en Ing. Industrial con Mención en Gestión de Operaciones y Productividad COMO DEFINIR NECESIDADES INFORMATICAS DE FABRICACIÓN: ERP-SAP, MRP, CAD/CAM CURSO: TOPICOS AVANZADOS EN GESTION DE OPERACIONES GENARO VIVANCO BERROCAL PABLO LIMACHI GOMEZ JUAN CARLOS GUERRA IRIS MACHADO HONORES ANDRES OROZCO ZETA ROSA RUIZ VASQUEZ Enero 2008

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Los sistemas de información y la tecnología informática en los procesos manufactureros.

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Maestría en Ing. Industrial con Mención en Gestión de Operaciones y Productividad

COMO DEFINIR NECESIDADES INFORMATICAS DE FABRICACIÓN: ERP-SAP, MRP, CAD/CAM

CURSO: TOPICOS AVANZADOS EN GESTION DE OPERACIONES

GENARO VIVANCO BERROCAL PABLO LIMACHI GOMEZ JUAN CARLOS GUERRA IRIS MACHADO HONORES ANDRES OROZCO ZETA ROSA RUIZ VASQUEZ Enero 2008

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SISTEMAS DE INFORMACION

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Definición

Un sistema de información (SI) es el sistema de personas, datos y actividades que procesan los datos y la información en una determinada organización, incluyendo procesos manuales y automáticos. Los sistemas de información informáticos son el campo de estudio de la tecnología de la información (IT).

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Tipos de SI

Sistemas Transaccionales, son los que logran la automatización de procesos operativos dentro de una organización, su función primordial consiste en procesar transacciones tales como pagos, cobros, pólizas, entradas, salidas, etc.

Sistemas de Soporte a la Toma de Decisiones, son los que apoyan el proceso de toma de decisiones.

Sistemas Estratégicos, el que de acuerdo con su uso u objetivos que cumplen, se desarrollan en las organizaciones con el fin de lograr ventajas competitivas.

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Evolución de los SI

En las organizaciones se implantan en forma inicial los Sistemas Transaccionales y, posteriormente, se introducen los Sistemas de Apoyo a las Decisiones. Por último, se desarrollan los Sistemas Estratégicos que dan forma a la estructura competitiva de la empresa

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Etapas de Evolución

Implantación Contagio o Expansión Control o Formalización Integración Administración de datos Madurez

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Sistema Informático

Es el conjunto de hardware, software y de un soporte humano.

Emplea una computadora que usa dispositivos programables para capturar, almacenar y procesar datos.

La computadora personal o PC, junto con la persona que lo maneja y los periféricos que los envuelven, resultan de por sí un ejemplo de un sistema informático.

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Tecnología Informática

TI ayuda a las operaciones diarias a mover, en forma segura, mayor información de la que podría ser manejada manualmente. Tiempo y seguridad son relevantes para una corporación de cambio. El TI del Supply Chain puede reducir tiempos de gestión y costos.

TI también ha sido el pionera en la movilización del Supply Chain de “Empujar” a “Tirar”.

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La Informática en la Gestión

Las prácticas de gestión utilizadas en los años 60, se basaban en los modelos tradicionales de punto de pedido y lote económico de compra.

Probablemente, en ningún área ha supuesto un impacto mayor que en el área de logística de fabricación, p.e.: en la gestión de inventarios y en la planificación de la producción.

Los primeros sistemas tratan la gestión de demanda dependiente, es decir, la cantidad demandada de un componente depende de las cantidades demandadas de todos los productos finales en los que toma parte (BOM).

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LOS SISTEMAS INFORMÁTICOS EN LAS ORGANIZACIONES

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SI y TI en las organizaciones

Los Sistemas de Información (SI) en conjunto con las Tecnologías de Información (TI) se han convertido en un ente imprescindible para cualquier empresa que desea alcanzar un alto grado de competitividad en el mercado. La fusión SI/TI posee una alto grado de complejidad al momento de elegir cuál TI es la más adecuada para el funcionamiento optimo de un SI y viceversa, es por ello que los SI y las TI están íntimamente ligadas por lo cual, el funcionamiento de una dependerá de la aplicación correcta del otro.

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El SI y la Cadena de Valor

Toda empresa, distingue dos actividades básicas:

Líneas o básicas, la cual tiene que ver con la creación de valor. Soporte, la cual se apoyan las anteriores para coordinarse,

compartir información, entre otros. Todas las actividades de línea de la cadena de valor precisan de apoyo basado en el SI.

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Solución Informática

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Control de acceso basado en roles (RBAC)

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IDENTIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE LOS SISTEMAS DE INFORMACIÓN

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Análisis de Sistemas e Identificación Necesidades

1. Análisis de sistemas de computación: Definir funciones, necesidades.

2. Objetivos del análisis: Identificación necesidades, Viabilidad técnica, legal.

3. Análisis económico y técnico: arquitectura, especificaciones 4. Diseño de sistemas de computación: datos, arquitectura,

interfaz, procedimientos 5. Diseño de la salida: reporte, archivo, base de dato 6. Herramientas para el diseño de sistemas 7. Análisis de sistemas de apoyo a decisiones semiestructuradas 8. Sistemas de apoyo a decisiones (DSS) 9. Conceptos del proceso de toma de decisiones relevantes para

los DSS

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Toma de Decisiones

Tomador de decisiones analítico

Tomador de decisiones heurístico

Aprende mediante análisis Usa procedimientos paso a

paso Valora la información

cuantitativa y los modelos Constituye modelos

matemáticos y algoritmos Busca soluciones óptimas

Aprende actuando Usa prueba y error Valora la experiencia Se apoya en el sentido común Busca soluciones

satisfactorias

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JUSTIFICACIÓN DE UN SISTEMA DE INFORMACIÓN

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Ventajas

Permite coordinar actividades de valor en localidades que se encuentran en una amplia geografía.

Permite la creación de nuevas interrelaciones entre los negocios, ampliando el alcance de las industrias.

Sirve a las empresas para soportar sus estrategias competitivas, ya sea para ir un paso delante de la competencia o reducir las ventajas que la misma pueda presentar.

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Beneficios

Manejo y control de muchos procesos comerciales Integración entre las funciones de las aplicaciones Reduce los costos de gerencia Incrementa el retorno de inversión Fuente de infraestructura abierta Agilización en las operaciones del negocio.  Mejor administración de la información. Incrementa la comunicación y colaboración alrededor del mundo. Ayuda a integrar múltiples sitios de unidades de negocios. Optimización de los procesos empresariales. Acceso a toda la información de forma confiable, precisa y

oportuna. La posibilidad de compartir información entre todos los

componentes de la organización.

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Para ello…

Los software empresariales, deben de ser:

sistemas integrales modulares y adaptables:

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¿Por qué implementar un ERP?

La página www.cio.com en su articulo "The ABCs of ERP" mencionan que hay cinco razones por las cuales las empresas desean emprender un ERP:

> Integración de la información financiera.

> Integración de la información de los pedidos de los clientes.

> Estandarizar y agilizar los procesos de manufacturación

> Minimiza el inventario.

> Estandarización de la información de RH (Recursos Humanos).

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APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y DE LAS COMUNICACIONES EN LA INDUSTRIA

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Diseño Asistido por Computador: CAD

CAD (Computer Aided Design) puede generar modelos con muchas, si no todas, las características de un determinado producto.

Estas características podrían ser el tamaño, el contorno y la forma de cada componente almacenados como dibujos bi y tridimensionales.

Una vez que estos datos dimensionales han sido introducidos y almacenados en el sistema informático, el diseñador puede manipularlos o modificar las ideas del diseño con mayor facilidad para avanzar en el desarrollo del producto.

Además, pueden compartirse e integrarse las ideas combinadas de varios diseñadores, ya que es posible mover los datos dentro de redes informáticas, con lo que los diseñadores e ingenieros situados en lugares distantes entre sí pueden trabajar como un equipo.

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CAD

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Ventajas

Producción más rápida de dibujos. Mayor precisión en los dibujos. Dibujos más limpios y no repetidos. Análisis y cálculos de diseños más rápidos: técnicas de

simulación, permiten ahorrar dinero en ensayos con prototipos, que es la etapa más cara del proceso de diseño.

Integración del diseño con otras disciplinas: mediante las redes locales, se puede conseguir que el CAD trabaje más unido con otros departamentos de ingeniería.

Incremento de la productividad. Mejor intercambio de datos. Fácil de usar, no se exigen grandes esfuerzos. Económico, rápido retorno de la inversión. Aumenta la automatización.

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Programas de CAD

Cabinet Vision Solid Arris BuildersCAD DataCAD CADKEY CYCAS AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA Tekla Structures Pro/Engineer Microstation IntelliCAD QCad Rhinoceros 3D Solid Edge SolidWorks Unigraphics, NX4 ArchiCAD

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Producción Asistida Por Computador: CAM

Cuando los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por ordenador conforman un sistema integrado CAD/CAM (CAM, acrónimo de Computer Aided Manufacturing).

La Fabricación Asistida por Ordenador tiene ventajas con respecto a controlar equipos de fabricación con ordenadores en lugar de hacerlo con humanos: eliminación de errores y reducción de costes de mano de obra.

Desventajas: mayores costes de bienes de capital o las posibles implicaciones sociales de mantener la productividad con una reducción de la fuerza de trabajo.

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CAM

Los equipos CAM se basan en una serie de códigos numéricos, almacenados en archivos informáticos, para controlar las tareas de fabricación. Este Control Numérico por Computadora (CNC) describe las operaciones de la máquina en términos de los códigos especiales y de la geometría de formas de los componentes, creando archivos informáticos especializados o programas de piezas. Las órdenes dadas a la máquina son indicadas mediante códigos numéricos. Por ejemplo, para indicarle a la máquina que mueva la herramienta describiendo un cuadrado de 10 mm por lado se le darían los siguientes códigos:

G90 G71G00 X0.0 Y0.0G01 X10.0G01 Y10.0G01 X0.0G01 Y0.0

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Ingeniería Asistida por Ordenador: CAE

Son sistemas de proceso integrado que incluyen todas las funciones de la ingeniería que va desde el diseño propiamente dicho hasta la fabricación. Esto supone, en la práctica, el empleo de sistemas gráficos interactivos combinados con técnicas de diseño y dibujo, simulación mecánica, análisis por elementos finitos, análisis estructurales, etc.;

Integra no solo el diseño del modelo, sino también sus propiedades, condiciones a las que está sometido, materiales, etc.; dejándolo preparado para un análisis numérico. Se dispone de programas que permiten calcular cómo va a comportarse la pieza o la estructura en la realidad, en aspectos tan diversos como deformaciones, resistencia, características térmicas, vibraciones, etc.

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Manufactura Integrada por Computadora: CIM

El CIM es una estrategia para enlazar tecnologías existentes con personas y optimizar las actividades de los negocios. Se basa en tres políticas básicas: simplificar, automatizar e integrar.

Combina una amplia gama de actividades asistidas por ordenador, que pueden incluir el control de existencias, el cálculo de costes de materiales y el control total de cada proceso de producción. Esto ofrece una mayor flexibilidad al fabricante, permitiendo a la empresa responder con mayor agilidad a las demandas del mercado y al desarrollo de nuevos productos.

No sólo abarca el área de operaciones y producción, sino que se interrelaciona directamente con el funcionamiento de todas la áreas de la empresa.

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Beneficios del CIM

Reducción de inventarios. Aumento de la eficiencia en la automatización del espacio de la

fábrica y de las zonas de almacén. Reducción en el tiempo de preparación de la maquinaria. Reducción en los costos de mano de obra directa e indirecta. Reducción en los tiempos de manufactura.

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CIM

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CIM

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CIM enlaza tecnologias existentes

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CIM enlaza tecnologías existentes

Por ejemplo, en la fabricación de automóviles, los ordenadores diseñan las piezas (CAD) y la fabricación mediante el uso de robots (CAM), la gestión de las materias primas y los productos producidos así como el ritmo de producción, se realizará con el MRP. Cuando los sistemas CAD y CAM se integran en uno sólo se habla de sistemas de fabricación asistida por ordenador (CIM, Computer Integrated Manufacturing).

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Planeamiento de Requerimiento De Materiales: MRP

El MRP (Material Requeriments Planning) es un programa informático para la planificación de la producción y la adquisición de materiales. Responde a preguntas como ¿Qué, cuánto, cuándo? Indica qué materiales son precisos comprar/ producir para cumplir con el plan.

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Funciones Básicas MRP

Cálculo de requerimientos netos Definición de tamaño de lote Desfase en el tiempo Explosión de materiales Iteración

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El diccionario de la APICS define el MRP II como «un método para la planificación efectiva de todos los recursos de una compañía de fabricación».

Tras integrar compras con fabricación, el siguiente paso fue integrar la información financiera. La gestión de materiales tiene una vertiente puramente logística, es decir, la mera necesidad de disponer del material suficiente en el momento apropiado para realizar una tarea.

Por esta razón los sistemas MRP II han estado orientados principalmente a la identificación de los problemas de capacidad que presenta un plan de producción, fundamentalmente mediante la presentación gráfica de la disponibilidad de recursos y el consumo planificado, de forma que el planificador pueda llevar a cabo con facilidad las modificaciones oportunas.

Area de

MRP II: La Gestión de Recursos de Fabricación

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La creciente importancia del plazo de entrega tuvo implicaciones más allá del departamento de producción. La departamentalización de las organizaciones supuso uno de los mayores obstáculos para lograr el servicio y los tiempos de respuesta reclamados por los clientes.

Las aplicaciones ERP inciden en la gestión por procesos. En la medida que el sistema de información es la plataforma desde la que se gestiona el proceso, el sistema de información es también quien define cómo debe ser dicho proceso (qué información debe introducirse, que personas deben ser informadas, qué orden lógico debe seguirse, etc.)

La cantidad de información que se genera y que se utiliza en las tareas de gestión en una Empresa es tal que se hace necesaria una herramienta informática que ayude a coordinar todos los esfuerzos que se realizan en los distintos departamentos y áreas.

Area de

Entreprise Resource Planning: ERP

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ERP

Integran todos los aspectos funcionales de la Empresa: gestión comercial, gestión financiera, gestión de entradas / salidas, gestión de producción, control de almacenes etc..

Una de la principales claves para entender la expansión de los sistemas integrados es la difusión de la cultura RP (Resource Planning) en la empresa, es decir, la cultura de trabajo en base a una planificación previa de las necesidades de recursos y un control de la evolución del consumo de recursos.

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Entreprise Resource Planning: ERP

También existen productos con otras características funcionales orientados a PYMEs como por ejemplo, SAP Express, Navision, Scala, Movex, Factory Win etc.

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Customer Relationship Management: CRM

Es un sistema que permite a la empresa conocer quiénes son sus clientes, quiénes entre ellos son los más rentables, cómo se comportan y por qué, qué necesitan, qué desean, cómo y cuándo.

El CRM (Customer Relationship Management) o Gestión de las Relaciones con el cliente es ante todo una estrategia y una forma de operar (materializada en un software) cuyo objetivo es mejorar y extender las relaciones con el cliente. Permite optimizar, personalizar y diferenciar la relación con el cliente, con el fin último de aportar valor a la empresa.

La implementación de un sistema CRM afecta sobre todo a los puntos de contacto con el cliente dentro de la empresa en las áreas de ventas, marketing, servicios de atención al cliente, gestión de los pedidos, distribución y consignación.

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Ciclo de vida de la solución CRM

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Beneficios de la implantación de la solución CRM

Mejora la eficiencia de los procesos de relación con los clientes de la empresa, tanto los ya existentes como aquellos susceptibles de serlo en el futuro (clientes potenciales).

Incrementa el conocimiento disponible en la empresa sobre tales clientes y, por tanto, del grado de diferenciación e individualización entre distintos clientes.

Permite detectar nuevas oportunidades de marketing y venta derivadas del conocimiento adquirido sobre cada cliente.(marketing one-to-one).

Permite mejor adecuación de ofertas y servicios a las necesidades o deseos del cliente.

Permite reducir costes asociados a las campañas de venta y marketing.

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SCM: La Gestión de la Cadena de Suministros

La necesidad de adoptar sistemas de información capaces de cubrir las necesidades de la empresa extendida a los proveedores dieron origen a la gestión de las cadenas de suministro o Supply Chain Management.

Gracias a las nuevas tecnologías de la comunicación y a estándares como EDI o XML, la información fluye entre los sistemas de información de las distintas empresas y es posible un funcionamiento coordinado y ágil.

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Evolución de los sistemas de gestión empresarial

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Conclusiones

La tecnología informática es compleja y multifacética, y por lo tanto deben evadirse las recetas estándar para manejarla.

Sin embargo, la tecnología ayuda a crear una ventaja competitiva. Ninguna inversión en tecnología puede mantener el valor

indefinidamente, pero al respecto, las inversiones en tecnología no son diferentes de otro tipo de inversiones. Para las empresas que quieren seguir siendo líderes en su industria se requiere una mejora y reinversiones continuas para sostener la ventaja competitiva.

Para las empresas que no son líderes, se necesitan inversiones periódicas en TI sólo para evitar quedar relegadas por la competencia. Aquellas que no son capaces o no desean igualar las mejoras de la productividad o las innovaciones de los procesos suelen ser eclipsadas o adquiridas por competidores más ágiles.

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Gracias por su atención…..