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I

INDICE

Pgina1 Alcance y campo de aplicacin 1

2 Referencias 1

3 Trminos y definiciones 2

4 Clasificacin 4

4.1 Clasificacin por resistencia a compresin 4

4.2 Clasificacin por resistencia a traccin por flexin 4

4.3 Designacin del hormign 5

5 Requisitos 5

5.1 Requisitos generales 5

6 Durabilidad del hormign 5

6.1 Conceptos generales 5

6.2 Requisitos de durabilidad por agentes internos 66.2.1 Contenido mximo de sulfatos 6

6.2.2 Contenido mximo de cloruros 6

6.2.3 Reaccin rido lcali 6

6.3 Requisitos de durabilidad debido a exposicin a agentes externos 7

6.3.1 Congelacin y deshielo 7

6.3.2 Ataque externo de sulfatos 7

6.3.3 Otros requisitos de durabilidad 8

6.3.3.1 Corrosin 8

6.3.3.2 Hormigones de baja permeabilidad 9

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NCh170

II

7 Diseo de mezcla 9

7.2 Docilidad 10

7.3 Dosis de cemento 10

7.4 Dosis de ridos 10

7.5 Dosis de aditivos 10

7.6 Contenido de aire 10

8 Materiales 11

8.2 Cemento 11

8.3 ridos 118.4 Agua 11

8.5 Aditivos 11

8.6 Adiciones 12

9 Confeccin 12

9.3 Medicin de los materiales 12

9.7 Ajuste de docilidad 13

10 Transporte 13

10.1 Generalidades 13

10.2 Plazos de transporte 13

10.3 Plazos de colocacin 13

10.4 Equipos de transporte 14

11 Colocacin y compactacin 14

11.1 Generalidades 14

11.4 Hormigonado en casos especiales de exposicin 15

11.4.1 Hormigonado en tiempo fro 15

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III

11.4.2 Hormigonado en condiciones de alta evaporacin de agua 15

11.5 Hormigonado en ambientes agresivos 16

11.6 Juntas de construccin 17

12 Curado y proteccin 17

12.1 Generalidades 17

12.2 Curado 17

12.3 Proteccin 18

12.4 Hormigones en grandes masas 18

12.5 Hormigonado en ambientes agresivos 1813 Desmolde y descimbre 19

13.1 Generalidades 19

13.2 Plazos de desmolde y descimbre 19

13.2.1 Paramentos verticales 19

13.2.2 Paramentos horizontales 19

14 Ensayos 20

15 Frecuencia de muestreo 21

Anexo A - Recomendaciones para dosificacin del hormign 22

Anexo B - Recomendaciones para confeccin de hormign 27

Anexo C - Recomendaciones para hormigonado con bajastemperaturas 29

Anexo D - Recomendaciones para hormigonado en condicionesde alta evaporacin de agua 32

Anexo E - Hormigones especiales 37

Anexo F - Bibliografa 38

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IV

NORMA CHILENA NCh170.cR2012

Hormign - Requisitos generales

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio ypreparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONALORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DENORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos.

Esta norma se estudi a travs del Comit Tcnico Hormign y Mortero, para establecer losrequisitos de los hormigones usados en obras de construccin.

Por no existir Norma Internacional especfica, en la elaboracin de esta norma se ha tomado

en consideracin la norma NCh170:1985 Hormign - Requisitos generales, su compatibilidadcon la norma de diseo estructural y antecedentes tcnicos proporcionados por el ComitTcnico.

La norma NCh170 ha sido preparada por el Instituto del Cemento y del Hormign de Chile,ICH, en el marco del proyecto Modelo para el Reconocimiento de Organizaciones Sectorialesque Desarrollan Normas (OSEN).

Los Anexos no forman parte de la norma, se insertan slo a ttulo informativo.

Si bien se ha tomado todo el cuidado razonable en la preparacin y revisin de losdocumentos normativos producto de la presente comercializacin, INN no garantiza que elcontenido del documento es actualizado o exacto o que el documento ser adecuado para los

fines esperados por el Cliente.En la medida permitida por la legislacin aplicable, el INN no es responsable de ningn daodirecto, indirecto, punitivo, incidental, especial, consecuencial o cualquier dao que surja oest conectado con el uso o el uso indebido de este documento.

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NORMA CHILENA NCh170.cR2013

Hormign - Requisitos generales

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece los requisitos generales mnimos para confeccionar, transportar, colocar,compactar y curar hormigones de densidad entre 2 000 kg/m3 y 2 800 kg/m3.

1.2 Estos hormigones se pueden usar en obras de hormign simple, hormign armado y hormign

pretensado (pre y postensado).

1.3 Esta norma establece requisitos para hormigones especificados por resistencia a compresin,traccin por flexin y/o por durabilidad.

1.4 En el caso de hormigones que requieren diseos o tecnologas especiales, puede ser necesariocomplementar las disposiciones contenidas en esta norma.

NOTA - Esta norma no comprende aspectos de prevencin de riesgos y salud ocupacional

2 Referencias

Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicacin de esta norma.

Para referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha se aplica laltima edicin del documento referenciado (incluyendo cualquier modificacin).

NCh148 Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.NCh163 ridos para morteros y hormigones - Requisitos generales.NCh171 Hormign - Extraccin de muestras del hormign fresco.NCh1017 Hormign - Confeccin en obra y curado de probetas para ensayos de

compresin, traccin por flexin y por hendimiento.NCh1018 Hormign - Preparacin de mezclas para ensayos en laboratorio.NCh1019 Hormign - Determinacin de la docilidad - Mtodo del asentamiento del cono

de Abrams.NCh1037 Hormign - Ensayo de compresin de probetas cbicas y cilndricas.NCh1038 Hormign - Ensayo de traccin por flexin.NCh1170 Hormign - Ensayo de traccin por hendimiento.NCh1171/1 Hormign - Testigo de hormign endurecido-Parte 1: Extraccin y EnsayoNCh1171/2 Hormign - Testigo de hormign endurecido-Parte 2: Evaluacin de

resultados de resistencia mecnicaNCh1498 Hormign y mortero Agua de amasado Clasificacin y requisitos.NCh1564 Hormign Determinacin de la densidad aparente del hormign fresco.NCh1789 Hormign - Determinacin de la uniformidad obtenida en el mezclado de

hormign frescoNCh1934 Hormign preparado en central hormigonera.

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NCh1998NCh2182

Hormign Evaluacin estadstica de la resistencia mecnicaHormign y mortero Aditivos Clasificacin y requisitos

NCh2184 Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del contenido deaire

NCh2185 Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia a lacongelacin y el deshielo

NCh2262 Hormign y mortero - Determinacin de la permeabilidad al agua - Mtodo dela penetracin de agua bajo presin

ASTM C227 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Cement-AggregateCombinations (Mortar-Bar Method)

ASTM C685 Standard Specification for Concrete Made by Volumetric Batching andContinuous Mixing

ASTM C1074 Standard Practice for Estimating Concrete Strength by the Maturity MethodASTM C1157 Standard Performance Specification for Hydraulic Cement

3 Trminos y definiciones

Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones siguientes:

3.1 adiciones: materiales minerales finamente molidos utilizados en el hormign con el fin demejorar ciertas propiedades o conferirle propiedades especiales

3.2 aditivos: materiales activos agregados al hormign en pequeas cantidades para modificaralguna de sus propiedades por accin fsica, qumica o fsico-qumica

3.3 agua libre: agua que contiene el hormign fresco, descontada el agua absorbida por los ridoshasta la condicin de saturado superficialmente seco

3.4 agua de amasado (agua de carguo): agua que se incorpora al equipo mezclador para laconfeccin del hormign

3.5 aire atrapado:aire en el hormign que no se incorpora intencionadamente3.6 aire incorporado:burbujas de aire microscpicas incorporadas intencionadamente al hormigndurante el amasado

3.7 aire total: aire contenido en el hormign que considera el aire atrapado y el incorporadodeterminado segn NCh2184

3.8 ambiente agresivo: se considera ambiente agresivo cuando el hormign se encuentra encontacto directo con alguno de los agentes definidos en clusula 6

3.9 amasada: volumen de hormign confeccionado de una sola vez

3.10 curado: operacin consistente en mantener un contenido de humedad y temperaturaadecuadas, en un hormign recin colocado de modo que pueda desarrollar sus propiedades. Seinicia en el momento de la colocacin de hormign y se prolonga hasta que ste ha desarrollado laspropiedades deseadas

3.11 descimbre: operacin consistente en retirar el conjunto de elementos de sustentacin temporaldel hormign, cuando ste ya tenga la capacidad de soportarse

3.12 desmolde: operacin destinada a retirar los elementos de moldaje utilizados para dar la formaal elemento de hormign

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3.13 dosificacin: las cantidades de los distintos materiales componentes del hormign,expresados en masa o volumen, que constituyen un determinado volumen de hormign

3.14 durabilidad: capacidad de una estructura de hormign de soportar, durante la vida til para laque fue proyectada, las condiciones fsicas y qumicas a las que va a estar expuesta y que podranllegar a provocar su degradacin como consecuencia de efectos diferentes a las cargas ysolicitaciones consideradas en el anlisis estructural

3.15 fisuracin plstica: corresponde a la fisuracin que se produce en el hormign,inmediatamente despus de colocado y mientras permanece en estado plstico

3.16 fraccin defectuosa: fraccin del total del lote, expresada en porcentaje o en fraccindecimal, con resistencias menores que un valor especificado

3.17 hormign: material constituido por la mezcla de cemento, ridos y agua, con o sin laincorporacin de aditivos y adiciones, que desarrolla sus propiedades por hidratacin del cemento

3.18 hormign especial: hormigones que por su diseo, tecnologa o desempeo pueden requerirdisposiciones complementarias a las contenidas en esta norma. Algunos tipos de hormigonesespeciales se detallan en el Anexo E

3.19 juntas de construccin (junta de hormigonado): corresponde a la unin de dos superficiesde hormign dejadas por razones de diseo, de construccin o detenciones inevitables delhormigonado, en las que una de las superficies haya endurecido hasta el punto de impedir laincorporacin integral en su masa de un nuevo hormign fresco.

3.20 madurez: funcin de la edad del hormign (horas o das) multiplicada por la diferencia entre latemperatura media del hormign durante el curado (grados) y una temperatura de referencia pordebajo de la que se detiene la hidratacin del cemento.

3.21 muestra: fraccin de hormign extrada de una amasada de acuerdo con NCh171 paradeterminar una o ms de sus propiedades

3.22 resistencia especificada: resistencia establecida en el proyecto

3.23 resistencia mecnica: tensin mxima que soporta el hormign (de compresin, detraccin indirecta: por flexin o por hendimiento, otros). Se expresa en MPa

NOTA - 1 MPa = 1 N/mm2. Segn NCh 31/3, 1 kgf = 9,8066 N, sin embargo, a modo referencial para efectos de estanorma se considera 1 MPa = 10 kgf/cm2

3.24 resistencia media requerida para dosificacin; fr: valor medio estimado de los resultados dela resistencia mecnica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia y fraccin defectuosa

especificadas3.25 resistencia potencial: resistencia del hormign determinada mediante muestras extradassegn NCh171, confeccionadas segn NCh1017 y ensayadas segn NCh1037 o NCh1038 o NCh1170 a la edad especificada.

3.26 resultado: valor obtenido del ensayo o del promedio de los ensayos realizados sobre unamuestra de hormign, que sirve para determinar alguna de sus propiedades

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4 Clasificacin

El hormign se clasifica en grados ya sea con respecto a la resistencia a compresin o con respectoa la resistencia a traccin por flexin.

4.1 Clasificacin por resistencia a compresin

4.1.1 El hormign se clasifica segn su resistencia especificada a compresin, fc, determinada y

controlada mediante probetas cilndricas de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura, de acuerdocon NCh1017 y NCh1037, como el promedio de al menos dos probetas a la edad de 28 das o laedad especificada en el proyecto, como se indica en Tabla 1.

Tabla 1 - Clasificacin de los hormigones por resistencia a compresin

Resistencia especificada

fc,

MPa

Grado

G17

G20

G25

G30

G35

G40

G45

G50

G55

G60

17

20

25

30

35

40

45

50

55

60NOTA - Pueden existir grados menores o mayores alos indicados en la presente tabla.

NOTA -En casos excepcionales, en que no se disponga de probetas cilndricas para realizar el control del hormign, elProyectista puede autorizar el uso de probetas cbicas indicando el factor de conversin.

4.2 Clasificacin por resistencia a traccin por flexin

El hormign se clasifica con respecto a su resistencia especificada a traccin por flexin, f t, medidaen probetas prismticas con d = 150 mm de acuerdo con NCh1017, y ensayadas aplicando cargasP/2 en los lmites del tercio central de la luz de ensayo, de acuerdo con NCh1038, como el promediode al menos dos probetas a la edad de 28 das o a la edad especificada en el proyecto, como seindica en Tabla 2.

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Tabla 2 - Clasificacin de los hormigones por resistencia a traccin por flexin

4.3 Designacin del hormign

4.3.1 La designacin del hormign debe considerar como mnimo los parmetros siguientes:

a) grado de resistencia mecnica;

b) fraccin defectuosa;

c) tamao mximo nominal del rido; y

d) asentamiento de cono.

4.3.2 Segn requisitos particulares del proyecto, puede existir una especificacin particularreferida a determinadas propiedades del hormign.

5 Requisitos

5.1 Requisitos generales

5.1.1 El hormign debe cumplir la resistencia especificada de proyecto, los requisitos de durabilidad,las condiciones de colocacin y las especificaciones particulares del proyecto.

5.1.2 Con el fin de proteger a las estructuras de hormign armado de las condiciones ambientales

normales, se debe utilizar una dosis de cemento mnima de 240 kg/m3.

6 Durabilidad del hormign

6.1 Conceptos generales

6.1.1 La durabilidad del hormign depende de sus propiedades y de los agentes internos o externosque generen ataque al elemento estructural.

GradoResistencia especificada, f

t

MPa

HF 3,0

HF 3,5

HF 4,0

HF 4,5

HF 5,0

HF 5,5

HF 6,0

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

NOTA - Pueden existir grados mayores o intermedios a los indicados enla presente tabla.

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6.1.2 La utilizacin de buenos materiales y el uso de una dosificacin adecuada no garantizan unhormign durable. Para obtener un hormign durable, resulta esencial la implementacin demedidas adecuadas de control de calidad en: fabricacin, ensayo, inspeccin, prcticas decolocacin, compactacin, curado y mano de obra.

6.1.3 Una forma de garantizar la durabilidad del hormign, as como su colaboracin a la proteccinde las armaduras frente a la corrosin, consiste en obtener un hormign con una bajapermeabilidad.

6.2 Requisitos de durabilidad por agentes internos

6.2.1 Contenido mximo de sulfatos

El contenido mximo de sulfatos en el hormign, expresados como SO42-, debe ser igual o menor

que el 2% del peso del cemento y corresponde a la contribucin total de los componentes delhormign, excluyendo el cemento.

6.2.2 Contenido mximo de cloruros

El contenido mximo de iones cloruro solubles (Cl-) en el hormign, aportado por todos suscomponentes, es el indicado en Tabla 3.

Tabla 3 - Contenido mximo de iones cloruro solubles en el hormign

Tipo hormign Contenido iones cloruro (Cl-) solubles en agua

kg Cl-/m3 de hormign

Hormign armado y hormign en masaque contenga armadura susceptible decorrosin

1,20

Hormign pretensado 0,25

NOTA - Para cuantificar el contenido de iones cloruro, se debe considerar el aporte de todoslos constituyentes considerados en un m3 de hormign

6.2.3 Reaccin rido lcali

6.2.3.1 Cuando se disponga de ridos clasificados segn NCh 163 como reactivos o potencialmentereactivos y adems el hormign va a estar expuesto a un ambiente de alta humedad o sumergido,es posible utilizar estos ridos si se cumple alguna de las siguientes condiciones:

a) Se dispone de informacin respecto de obras similares, construidas con materiales de lamisma fuente, en las cules no se haya presentado dao como consecuencia de la reaccinrido lcali. Los cementos con adiciones utilizados en Chile han demostrado ser altamenteeficaces en evitar que se produzcan daos como consecuencia de la reaccin rido lcali;

b) Se utilice un cemento cuyo contenido de lcalis solubles en agua, expresado como sodioequivalente, es 0,6%;

c) Se verifique que la expansin determinada segn ASTM C227, con los materiales de la obra,sea menor a 0,05% a 3 meses o menor a 0,10% a 6 meses; o

d) Se cuente con estudios especiales que permitan su uso.

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6.3 Requisitos de durabilidad debido a exposicin a agentes externos

6.3.1 Congelacin y deshielo

6.3.1.1 Cuando el hormign va a estar sometido a la accin de ciclos de congelacin y deshielo, laresistencia mnima especificada y el contenido total de aire deben cumplir con lo indicado en Tabla

4 de acuerdo a la clase de exposicin.Tabla 4 - Requisitos del hormign expuesto a la accin de congelacin y deshielo

Clase de ExposicinMnimo grado de resistencia

especificadoMPa

Aire total%

Dnmm

F0 Hormign no expuesto acongelacin y deshielo

NA NA NA

F1Hormign expuesto a congelacin ydeshielo y ocasionalmente expuestoa humedad

G306,05,04,5

102040

F2Hormign expuesto a congelacin ydeshielo y en contacto continuo conhumedad

G307,56,05,5

102040

F3

Hormign expuesto a congelacin ydeshielo y en contacto continuo conhumedad y expuesto a productosqumicos descongelantes

G357,56,05,5

102040

6.3.1.2 La tolerancia en el contenido de aire es de 1,5%. Para hormigones de grado superior aG35, el contenido total de aire indicado en Tabla 4 se puede reducir en un punto porcentual.

6.3.1.3 Independiente de la clase de exposicin, se pueden utilizar hormigones con resistencias ycontenidos de aire distintos a los prescritos, si se demuestra mediante ensayos de comportamientodel hormign, realizados con el procedimiento establecido en NCh2185 cuando las probetas tenganuna edad de 28 das, si la expansin mxima obtenida no supera 0,05%.

6.3.2 Ataque externo de sulfatos

6.3.2.1 En condiciones de exposicin a la accin de sulfatos presentes en el agua o en el suelo, quese encuentra en contacto con el hormign, pueden adoptarse medidas para aislar y proteger elhormign de la accin de estos agentes.

6.3.2.2 Los tipos de exposicin indicados en Tabla 5, deben considerar medidas de proteccin quepuedan permitir modificar la clase de exposicin indicadas en dicha Tabla.

Tabla 5 - Clases de exposicin por sulfatos

ClaseContenido mximo SO4

2-

Soluble en el suelo% en peso

Disuelto en aguappm

S0 NA < 0,10 < 150

S1 Moderada 0,10 SO42- < 0,20 150 SO4

2- < 1 500Agua de mar

S2 Severa 0,20 SO42- 2,00 1500 SO4

2- 10 000

S3 Muy severa SO42- > 2,00 SO4

2- > 10 000

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6.3.2.3 En condiciones de exposicin a la accin de sulfatos presentes en aguas de contacto o desuelos, el hormign debe disearse para que sea impermeable y se deben adoptar procesos depuesta en obra que permitan asegurar su compacidad y curado adecuado.

6.3.2.4 En Tabla 6 se establece una mnima resistencia especificada para cada condicin deexposicin y el cemento debe cumplir una de las dos condiciones sealadas, cuando no se hayanadoptado algunas de las medidas establecidas en 6.3.2.1.

Tabla 6 - Requisitos del hormign en contacto con sulfatos

Grado deexposicin

Mnimo grado deresistencia

especificadoMPa

Requisitos del cemento

ASTM C1157Contenido C3A

equivalente%

S0 G17 NA NA

S1 G25 MS 8

S2 G30 HS 6

S3 G35 HS 5

6.3.2.5 Cualquiera sea la clase de exposicin debido a presencia de sulfatos solubles en el suelo odisueltos en aguas de contacto con el hormign, se puede usar cualquier cemento si se cumplen losrequisitos de Tabla 7.

Tabla 7 Requisitos de impermeabilidad

Grado deexposicin

Mnimo gradode resistenciaespecificado

MPa

Requisito de impermeabilidad

Dosis decemento

kg/m3

Profundidad promedio depenetracin de agua

segn NCh2262mm

S0 G17 NA NA

S1 G25 320 40

S2 G30 340 30

S3 G35 360 20

6.3.3 Otros requisitos de durabilidad

6.3.3.1 Corrosin

6.3.3.1.1 Los tipos de exposicin indicados en Tabla 8, no consideran las condiciones particularesde la obra ni la aplicacin de medidas especiales de proteccin del hormign tales como lautilizacin de materiales de proteccin de las armaduras, la utilizacin de metales resistentes a lacorrosin, la utilizacin de nodos de sacrificio (proteccin catdica), ni la utilizacin de cualquierotra medida protectora del hormign o de las armaduras.

6.3.3.1.2 En Tabla 8 se clasifican las clases de exposicin por corrosin de las armaduras.

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Tabla 8 - Grados exposicin que provocan corrosin

Clase Exposicin

C0 NA Hormign seco o protegido de la intemperie

C1 Moderado Hormign expuesto a la humedad pero no a una fuenteexterna de cloruros

C2 SeveroHormign expuesto a la humedad y a una fuente externade cloruros proveniente de productos qumicosdescongelantes, sal, agua salobre, agua de mar osalpicaduras del mismo origen

6.3.3.1.3 Para cada clase de exposicin, la Tabla 9 establece el grado mnimo de resistencia aespecificar, debindose adems cumplir con el contenido mximo de iones cloruro establecido en6.2.2.

Tabla 9 - Mnima resistencia especificada segn exposicin

Clase deExposicin

Grado de resistencia mnimoespecificado

MPa

C0 G17

C1 G17

C2 G35

6.3.3.2 Hormigones de baja permeabilidad

6.3.3.2.1 En estructuras en que se requiere que el hormign tenga una baja permeabilidad, se debeverificar en probetas moldeadas para tal efecto, que se cumplen los requisitos indicados en Tabla10.

Tabla 10 - Requisitos de profundidad de penetracin de agua determinada segn NCh 2262

Exposicin Profundidadmxima

mm

Profundidadpromedio

mmClase Condicin

P0 Contacto con agua que no requiere bajapermeabilidad NA NA

P1 Contacto con agua que requiere bajapermeabilidad 50 30

P2

Contacto con agua que requiere bajapermeabilidad y posibilidad de ataquequmico no considerado en subclusulasanteriores

30 20

7 Diseo de mezcla

7.1.1 La dosificacin de los materiales para el hormign se debe establecer para lograr:

a) la resistencia especificada, evaluada segn NCh1998;

b) la docilidad elegida segn lo indicado en 7.2;

c) los requisitos de durabilidad, segn lo establecido en clusula 6; y

d) cualquier otro requisito complementario especificado

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7.1.2 Cuando vare el origen de alguno de los materiales, se debe efectuar un nuevo estudio dedosificacin.

7.1.3 Cuando vare alguna propiedad de los constituyentes del hormign que afecte alguno de susrequisitos especificados, se deben efectuar los ajustes en el diseo de mezcla que sean necesarios.

NOTA - En el anexo A se entregan recomendaciones para la dosificacin del hormign

7.2 Docilidad

7.2.1 Para la eleccin de la docilidad se debe tener en consideracin al menos los aspectossiguientes:

a) geometra del elemento a hormigonar;

b) cuanta, dimetro y disposicin de las armaduras;

c) mtodos y equipos de transporte hasta el sitio de descarga;

d) mtodos y equipos de transporte y colocacin en obra ye) terminacin superficial

7.2.2 Asimismo, para el diseo del hormign se deben considerar las condiciones ambientalesexistentes al momento del hormigonado.

7.3 Dosis de cemento

7.3.1 Adoptar la dosis de cemento que resulte de aplicar lo indicado en clusulas 5 y 6, o la que sehaya especificado, si fuese mayor.

7.4 Dosis de ridos

7.4.1 Considerando las caractersticas de los ridos (granulometra, densidades, tipo de ridos,forma, proceso de fabricacin, entre otros), emplear las dosis que permitan obtener un ridocombinado que confiera al hormign la compacidad y docilidad adecuadas para las condiciones dela obra.

7.5 Dosis de aditivos

Se deben adoptar las dosis que permitan cumplir los requisitos establecidos para el hormign,

considerando las dosis indicadas por el fabricante y los resultados obtenidos por medio dehormigones de prueba.

7.6 Contenido de aire

Para el diseo del hormign se debe considerar la cantidad de aire atrapado o aire total.

NOTA: En el anexo A se indican volmenes de aire atrapado en funcin del tamao mximo de los ridos

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8 Materiales

8.1 Los materiales constituyentes del hormign se deben almacenar en lugares y depsitos quepermitan asegurar que sus caractersticas se mantienen dentro de los lmites establecidos por lasnormas respectivas, y se minimiza la variabilidad de sus propiedades respecto a las consideradasen el diseo de la mezcla.

8.2 Cemento

8.2.1 El cemento debe cumplir con NCh148.

8.2.2 El plazo de uso debe ser indicado por el fabricante, el que no podr ser mayor a 3 meses. Enel caso de ser necesario extender dicho plazo o en caso de dudas, se deben realizar los ensayoscorrespondientes para verificar su conformidad con NCh148.

8.2.3 No se debe utilizar cemento que presente signos de meteorizacin.

8.3 ridos

8.3.1 Los ridos se deben separar en a lo menos dos fracciones, grava y arena, y deben cumplir conlo dispuesto en NCh163.

8.3.2 El tamao mximo nominal debe ser igual o inferior que el menor de los valores siguientes:

a) un quinto de la menor distancia entre las paredes interiores del moldaje;

b) tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras;

c) un tercio del espesor de losas armadas.

8.3.3 Estas limitaciones se pueden omitir si se evala que la docilidad y los mtodos de

compactacin son tales que el hormign puede ser colocado en forma satisfactoria.8.3.4 Cuando se trate de hormigones en condiciones especiales, como elementos prefabricados,elementos densamente armados, elementos laminares o con armaduras muy prximas, losas depavimentos, albaileras armadas, entre otros, el tamao mximo nominal a utilizar se debe calcularconsiderando estas condiciones.

NOTA - En los elementos con hormign a la vista se recomienda emplear, para cualquier tipo de rido, un tamao mximonominal que sea inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento, es decir, la distancia entre el moldaje y el borde de laarmadura ms prxima.

8.4 Agua

El agua de amasado debe cumplir con NCh1498.

NOTA - La norma NCh1498 establece como una de las opciones, la verificacin de requisitos por ensayos decomportamiento.

8.5 Aditivos

8.5.1 Los aditivos que se usen en la confeccin del hormign deben cumplir con NCh2182. En casoque se utilicen aditivos no considerados en la mencionada norma, se deben adoptar lasrecomendaciones del fabricante y verificar su comportamiento por medio de hormigones de prueba.

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12

8.5.2 Si en la fabricacin de hormigones se utilizan aditivos en base cloruro de calcio, el contenidode iones cloruro en el hormign no debe exceder los lmites indicados en 6.2.2.

8.6 Adiciones

Las adiciones deben ser evaluadas mediante hormigones de prueba, verificando las propiedadesdel hormign en estado fresco y endurecido.

9 Confeccin

9.1 El hormign se debe mezclar y amasar hasta que se logre una distribucin homognea de losmateriales.

9.2 La distribucin homognea de los materiales constituyentes del hormign se verifica por mediode la determinacin de la uniformidad del hormign segn NCh1789.

9.3 Medicin de los materiales

9.3.1 La medicin de los materiales debe realizarse en masa, salvo el agua y aditivos lquidos, losque pueden ser medidos en volumen, considerando las tolerancias siguientes:

Tabla 11 - Tolerancias para la medicin en masa de materiales

Material Tolerancia

Cemento 1%

Agua de amasado 1%

ridos 3%

Aditivos 3%

Adiciones 3%

NOTA 1 - Para los ridos la tolerancia aplica a cada

fraccin de estos.NOTA 2 - La tolerancia del agua de amasado aplica slopara la parte de ella que se agrega en el carguo inicial

9.3.2 Se permite la medicin en volumen en mezcladores continuos cuando se cumpla con loestablecido en ASTM C685M. En este caso, las tolerancias de medicin son las indicadas en Tabla11.

NOTA - En clusulas 7, 8 y 9 de ASTM C685 se establecen los requisitos relevantes para medicin en volumen enmezcladores continuos.

9.3.3 No obstante lo anterior, para hormign grado G17 o inferior, se pueden medir los ridos envolumen en amasadas individuales, siempre que:

a) se disponga de equipos que midan con una tolerancia de 5% el volumen equivalente a la masaespecificada en la dosificacin.

b) se haya determinado la equivalencia con la dosificacin en masa y se hagan las correccionespor el esponjamiento de la arena.

c) el cemento sea medido en sacos completos o medios sacos.

d) la dosificacin, el mtodo de fabricacin y control del hormign se encuentren estipulados en lasespecificaciones del proyecto.

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9.4 Los equipos empleados para la medicin de los materiales constituyentes del hormign debenestar calibrados o verificados con la frecuencia necesaria para asegurar las tolerancias indicadas en9.3.1.

9.5 Los equipos de mezclado no se deben cargar por sobre su capacidad nominal de amasado.

9.6 Si se requiere verificar que el volumen de hormign confeccionado sea concordante con eldiseo de mezcla, se puede proceder segn lo indicado en NCh1564.

NOTA - En el caso de hormign preparado en central hormigonera se debe considerar lo establecido en NCh1934.

9.7 Ajuste de docilidad

9.7.1 Cuando el asentamiento de cono de Abrams se encuentre por debajo del valor requerido, sepuede ajustar la docilidad a los lmites establecidos, por una nica vez, agregando agua al hormignprevio al inicio de la descarga. La adicin de agua se debe efectuar dentro de los plazosestablecidos en 10.2.

9.7.2 El agua empleada para el ajuste de docilidad debe cumplir con lo indicado en 8.4.9.7.3 El ajuste de docilidad slo se puede efectuar si se tienen equipos de mezclado que permitenhomogeneizar el hormign. El equipo debe girar 30 revoluciones adicionales, o ms si es necesario,a la velocidad de mezclado para asegurar homogeneidad.

NOTA - La adicin de agua para ajuste de docilidad puede ser fraccionada, siempre que se efecte dentro delos 15 minutos desde la primera adicin de agua, siempre previo a la descarga del hormign.

9.8 En el Anexo B se establecen recomendaciones para la confeccin de hormign.

10 Transporte

10.1 Generalidades

10.1.1 El transporte se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientosnecesarios para mantener la homogeneidad del hormign que se obtuvo en el mezclado.

10.1.2 En este sentido, se deben evitar prdidas de material, evaporacin, segregaciones ycontaminaciones.

10.2 Plazos de transporte

10.2.1 En caso que el transporte se efectu por medio de camiones agitadores o mezcladores, eltiempo total de transporte hasta el trmino de la descarga del hormign debe estar considerado en

el diseo de mezcla. En caso de no estar considerado, este plazo no debe exceder las dos horas.

10.3 Plazos de colocacin

10.3.1 El hormign debe ser transportado en obra desde la hormigonera o, para el caso dehormign preparado en central hormigonera, desde camin mezclador o agitador a su lugar decolocacin en un plazo menor que 30 min. Sin embargo, se puede aceptar un plazo mayor siempreque el hormign mantenga la docilidad especificada sin agregar ms agua, ya sea mediante empleode aditivos u otros mtodos eficaces, previamente comprobados, en las condiciones ambientales deterreno.

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10.4 Equipos de transporte

10.4.1 Los equipos deben ser estancos, de metal u otro material resistente, no absorbente yqumicamente inerte con los componentes del hormign y deben evitar la segregacin o prdida dematerial.

11 Colocacin y compactacin

11.1 Generalidades

11.1.1 La colocacin y compactacin se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante losprocedimientos necesarios para:

a) lograr la mayor compacidad posible;

b) mantener la homogeneidad y evitar la segregacin del hormign;

c) asegurar la continuidad de los elementos estructurales;

d) mantener las dimensiones y la forma geomtrica de los elementos;

e) evitar desplazamientos y/o deformaciones de las armaduras u otros elementos embebidos;

f) evitar contaminacin con materiales extraos que alteren las propiedades del hormign;

g) evitar que las condiciones del sitio de colocacin afecten negativamente las propiedades delhormign

11.1.2 No se debe colocar hormign sobre terreno congelado o hielo superficial.

11.1.3 La compactacin se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos

necesarios para que, manteniendo la homogeneidad del hormign, se obtenga la mximacompacidad eliminando el exceso de aire atrapado, asegurando que las armaduras quedencompletamente embebidas en el hormign y se obtenga la terminacin superficial requerida.

11.2.1 La velocidad de vaciado y altura de colocacin del hormign debe ser compatible con laresistencia del moldaje, considerando la presin que se ejerce sobre ste.

11.2.2 El hormign debe ser colocado en capas horizontales de acuerdo con el procedimiento y losequipos definidos para efectuar la compactacin.

11.2.3 La altura de cada libre del hormign, debe ser compatible con el tipo de hormign empleado,la geometra del elemento a hormigonar, la disposicin de armaduras y el procedimiento decolocacin de hormign, asegurando un correcto llenado de modo que no se generen nidossuperficiales significativos, visibles u ocultos, en los 20 cm inferiores del elemento hormigonado.

NOTA - La Especificacin Tcnica ET 002-05: Altura de Vaciado en Elementos de Hormign Armado, generada por elInstituto del Cemento y Hormign de Chile, establece criterios colocacin de hormign y de evaluacin de elementos dehormign en funcin de los defectos asociados a la colocacin del hormign.

11.3 Al momento de iniciar la descarga del hormign deben cumplirse las condiciones detemperatura siguientes:

a) la temperatura del hormign debe ser menor o igual que 35C;

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b) la temperatura del hormign debe ser mayor o igual que 5C.

11.4 Hormigonado en casos especiales de exposicin

Adems de aplicar todas las indicaciones que sean pertinentes del hormigonado corriente, se

aplicarn las disposiciones especiales siguientes:

11.4.1 Hormigonado en tiempo fro

11.4.1.1 Se considera condiciones de hormigonado en tiempo frio cuando, durante los 3 das previosal hormigonado, se registre una temperatura media diaria inferior a 5C y la temperatura ambientesea menor o igual a 10C por ms de 12 horas, conti nuas o acumuladas, en un periodo de 24 horas.

11.4.1.2 En condiciones de tiempo frio, al momento de la colocacin el hormign debe tener unatemperatura mayor que 5C.

NOTA - Ver anexo C - Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturas

11.4.1.3 Tanto al momento del hormigonado como durante el periodo de endurecimiento inicial delhormign, se deben adoptar medidas para asegurar que la temperatura del hormign colocado nodescienda de 5C,

11.4.1.4La temperatura de la masa de hormign colocado se debe medir a una profundidad de 5cm de la superficie expuesta y a una distancia mayor o igual a 5 cm de cualquier borde.

11.4.2 Hormigonado en condiciones de alta evaporacin de agua

11.4.2.1 Se define hormigonado en condiciones de alta evaporacin de agua cuando cualquiercombinacin de los siguientes factores producen una tasa de evaporacin de agua en el hormignmayor o igual que 1,0 kg/m2/h:

a) temperatura ambiental;

b) temperatura del hormign;

c) humedad relativa; y

d) velocidad del viento.

NOTA - Ver Figura 1

11.4.2.2 Si la tasa de evaporacin de agua en el hormign excede lo indicado en 11.4.2.1 se debenadoptar medidas tendientes a evitar la aparicin de fisuras a edades tempranas en el hormign. En

12.3.3 se establecen medidas especiales de proteccin.

NOTA - Bajo ciertas condiciones la fisuracin se puede presentar con tasas de evaporacin menores a la indicada.

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11.6 Juntas de construccin

11.6.1 La superficie de las juntas de construccin deben estar limpias y libres de lechada.

11.6.2 Inmediatamente antes de iniciar una nueva etapa de colocacin del hormign, se debehumedecer la superficie de las juntas de construccin eliminando el agua aposada.

11.6.3 Las juntas de construccin se deben realizar y ubicar de manera que no perjudiquen laresistencia de la estructura. Asimismo, se deben tomar las medidas necesarias para obtener latransferencia apropiada de cortante y de otras fuerzas a travs de las juntas de construccin.

11.6.4 En un mismo elemento, no se deben mezclar hormigones confeccionados con cementos dediferentes clases, grados o marcas mientras el hormign se encuentre fresco.

11.6.5 Se pueden colocar contiguos dos hormigones diferentes en estado fresco con algnelemento de divisin que permita compactarlos, sin generar su mezcla.

12 Curado y proteccin

12.1 Generalidades

12.1.1 El curado del hormign tiene como propsito mantener la humedad y las condiciones detemperatura del hormign, por el periodo de tiempo que se requiera, para que el hormign alcancesus propiedades y se debe iniciar tan pronto como las operaciones de colocacin de hormign lopermitan y /o las condiciones ambientales lo hagan necesario.

12.1.2 La proteccin del hormign tiene como propsito evitar que el hormign, a temprana edad, seencuentre expuesto a acciones externas que puedan afectar sus propiedades.

12.2Curado

12.2.1 Existen diversos mtodos que se pueden utilizar para realizar el curado de los hormigones,los que pueden ser utilizados en forma independiente o en combinacin con otros mtodos. Entrelos mtodos existentes se pueden considerar los siguientes:

a) agua nebulizada; lloviznas tenues de agua;

b) compuestos formadores de membranas de curado;

c) retardantes de evaporacin superficial;

d) telas y tejidos absorbentes que se mantienen continuamente hmedos;

e) riegos permanentes;

f) diques con agua;

g) estanques y piscinas;h) arena u otros recubrimientos similares los que se mantienen continuamente hmedos; o

i) cualquier material, que retenga la humedad sin daar la superficie del hormign.

12.2.2 Para seleccionar el mtodo de curado, se requiere tener presente que se deben evitar loschoques trmicos en la superficie del hormign.

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12.2.3 El plazo de curado del hormign depende de las condiciones ambientales, en particulartemperatura y humedad, el grado del hormign y la geometra del elemento hormigonado. A menosque se especifique o permita lo contrario, deben adoptarse los siguientes plazos de curado:

Tabla 12 - Plazos mnimos de curado

ElementoResistencia a compresin especificada

Por criterios dedurabilidad

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12.5.3 Como materiales de curado que se aplican de inmediato, se puede elegir alguno de losindicados en 12.2.1 siempre que no altere la proteccin.

12.5.4 Si las condiciones del ambiente agresivo lo ameritan, el perodo total de proteccin y curadoindicado en Tabla 12 puede ser incrementado.

13 Desmolde y descimbre

13.1 Generalidades

13.1.1 El desmolde y descimbre se debe realizar sin producir daos en el elemento estructural.

13.1.2 Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el perodo de curado, las superficies dehormign que queden expuestas deben someterse a las condiciones de curado que corresponda.

13.1.3 En general el desmolde y descimbre depende de la resistencia que tenga el hormign y de

las caractersticas de los elementos estructurales.NOTA - Cuando se requiera evaluar slo el grado de terminacin superficial del hormign, se puede utilizar laEspecificacin Tcnica ET-005: Criterios de aceptacin de superficies moldeadas en elementos de hormign generada porel Instituto del Cemento y Hormign de Chile.

13.2 Plazos de desmolde y descimbre

13.2.1Paramentos verticales

13.2.1.1 Para desmoldar paramentos verticales o con inclinacin hasta 30(muros, costados devigas y pilares), la resistencia real del hormign para que pueda ser desmoldado debe ser mayor oigual que 2 MPa.

13.2.1.2 La resistencia real del hormign puede ser estimada preferentemente por medio demtodos de madurez o en su defecto por medio de probetas especiales definidas en NCh1017.Pueden utilizarse mtodos alternativos, si se demuestra que se obtienen resultados equivalentes alos obtenidos por el mtodo de madurez.

NOTA - La norma ASTM C1074 establece el procedimiento para estimar la resistencia del hormign en funcin de sumadurez, en cuyo caso la temperatura de referencia (datum) puede ser considerada igual a cero.

13.2.1.3 En el caso en que no se conozca la resistencia real del hormign de paramentosverticales, el moldaje se debe mantener un periodo de tiempo que incluya al menos 2 nochesdespus de colocado el hormign.

13.2.1.4 En este mismo caso, si la temperatura ambiente media diaria es menor a 10 C, losmoldajes se deben mantener por un periodo de tiempo que incluya al menos 3 noches despus decolocado el hormign.

13.2.2 Paramentos horizontales

13.2.2.1 A menos que se especifique lo contrario, para efectuar el desmolde de paramentoshorizontales, la resistencia real del hormign debe ser mayor o igual al 75% de la resistenciaespecificada. Este valor puede ser reducido previa autorizacin del proyectista estructural.

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13.2.2.2 La resistencia real del hormign puede ser estimada preferentemente por medio demtodos de madurez o en su defecto por medio de probetas especiales definidas en NCh1017.Pueden utilizarse mtodos alternativos si se demuestra que se obtienen resultados equivalentes alos obtenidos por el mtodo de madurez.

NOTA - La norma ASTM C1074 establece el procedimiento para estimar la resistencia del hormign en funcin de sumadurez, en cuyo caso la temperatura de referencia (datum) puede ser considerada igual a cero.

13.2.2.3 En el caso en que no se conozca la resistencia real del hormign de paramentoshorizontales, el moldaje se debe mantener un periodo de tiempo mayor o igual al indicado en Tabla13.

Tabla 13 - Plazos mnimos de desmolde de paramentos horizontales

Distancia entre apoyosPlazo mnimo, das

Losas Fondos de viga

Menor a 3m 4 7

Entre 3 y 6m 7 14Mayor a 6m 10 21

NOTA - Al momento de retirar los moldajes, antes de proceder al reapuntalamiento, nodeben existir subrecargas de construccin en el elemento.

13.2.2.4 En este mismo caso, si la temperatura ambiente media diaria es menor a 10 C, puede sernecesario incrementar los plazos indicados en Tabla 10 hasta que el hormign alcance la resistenciarequerida.

13.2.2.5 Los puntales no deben ser retirados hasta que el hormign tenga la resistenciaespecificada y las cargas de construccin no sean mayores a las cargas consideradas en el diseo.

13.2.3 No obstante, los plazos de desmolde y descimbre pueden disminuirse cuando lo autorice elproyectista estructural.

14 Ensayos

14.1 Los mtodos de ensayo para la determinacin de propiedades de hormign fresco oendurecido son los indicados en Tablas 14 y 15.

14.2 La extraccin de muestras de hormign fresco se efecta segn NCh171.

14.3 La confeccin de probetas para ensayos de compresin, traccin por flexin o hendimiento seefecta segn NCh1017.

Tabla 14 - Ensayos de control frecuente

Ensayo Norma de ensayo Criterios de aceptacin

Asentamiento de cono NCh1019 Segn Tabla 13

Resistencia a compresin NCh1037 NCh1998

Resistencia a traccin porflexin NCh1038 NCh1998

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Tabla 15 - Ensayos complementarios

Ensayo Norma de ensayo Criterios de aceptacin

Confeccin dehormigones de prueba en

laboratorioNCh1018 No aplica

Resistencia a traccin porhendimiento NCh1170 NCh1998

Testigos de hormignendurecido NCh1171/1 NCh1171/2

Densidad aparente NCh1564 3 %

Rendimiento de laamasada NCh1564 3 %

Contenido de aire NCh2184 1,5 %

Uniformidad NCh1789 NCh1789

14.4 Aceptar la docilidad del hormign cuando se encuentre dentro de las tolerancias indicadas enTabla 16.

Tabla 16 - Tolerancias en el control del asentamiento de cono

Asentamiento de cono

cm

Tolerancia

cm

< 3

3 a 9

> 9

1

2

3

15 Frecuencia de muestreo15.1 La frecuencia de muestreo para control de resistencia mecnica, para cada grado deresistencia especificada, debe ser la indicada en Tabla 17, a menos que la especificacin tcnica delproyecto requiera un mayor nmero de muestras por volumen de hormign.

Tabla 17 Frecuencia de muestreo para hormign fresco

Procedencia del hormignVolumen de hormign

de la obram3

Confeccionado en obra >250 250

Volumen mximo de hormignpor muestra 100 50

Nmero mnimo de muestras 5 3

De central hormigonera >250 250

Volumen mximo de hormignpor muestra 150 75

Nmero mnimo de muestras 5 3

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Anexo A(Informativo)

Recomendaciones para dosificacin del hormign

A.0 Introduccin

El objetivo de este anexo es recomendar procedimientos para dosificar el hormign para los fines decumplir con la resistencia especificada, condiciones de durabilidad y especificaciones tcnicasparticulares del proyecto,

A.1 Fraccin defectuosa

A.1.1 A menos que se especifique lo contrario, para hormigones estructurales armados la fraccindefectuosa es de 10%. Asimismo, en pavimentos la fraccin defectuosa es de 20%.

A.2 Procedimiento para dosificar

A.2.1 El diseo de la dosificacin se debe establecer a partir de la resistencia media de dosificacinfry criterios de durabilidad que consideren los materiales disponibles, mediante mezclas de prueba,

relaciones empricas o tablas que relacionen la razn agua/cemento con resistencia.

La resistencia media requerida o de dosificacin, fr, es el valor medio estimado de los resultados de

la resistencia mecnica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada.

A.2.2 Razn agua/cemento para resistencia media de dosificacin

La resistencia a compresin fr, determinada mediante probetas cilndricas de 150 mm de dimetro y

300 mm de altura y 28 das de edad, permite estimar la proporcin agua/cemento, en peso, referidaa la condicin de ridos saturados superficialmente secos.

A.2.2.1 Determinacin de la razn agua/cemento

La razn agua/cemento se puede determinar por condiciones de resistencia o por condiciones dedurabilidad, o por ambas.

A.2.2.1.1 La determinacin de la razn agua/cemento por resistencia se debe hacer por uno de losprocedimientos siguientes:

a) Procedimiento 1

Usar registros de ensayos anteriores que demuestren que la dosificacin del hormign propuestaproducir la resistencia media requerida, f

r. En este caso, la razn agua/cemento se establece

interpolando entre las resistencias de dos o ms registros, si es el caso. Para que los registros seanvlidos deben cumplir con las condiciones siguientes:

i) representar los materiales de la misma procedencia y condiciones similares a las esperadas;

ii) las variaciones de los materiales, condiciones y dosis implcitas en dichos registros deben sersimilares a las variaciones existentes en la obra propuesta;

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iii) se pueden usar registros de menos de 30 ensayos, pero no menos de 10 resultadosconsecutivos, siempre que incluyan un perodo no inferior a 45 das.

b) Procedimiento 2

Efectuar hormigones de prueba de acuerdo con NCh1018 con tres razones agua/cemento distintas,

pero con la misma docilidad exigida por la obra, de modo que se produzcan resistencias dentro deun intervalo que contenga la resistencia media requerida. Para cada mezcla se deben confeccionartres probetas que se ensayarn a 28 das. Se determina la razn agua/cemento que correspondepor interpolacin.

Con el fin de efectuar una estimacin inicial de la resistencia, a modo referencial, se puede utilizartabla A.1.

Tabla A.1 - Razn agua/cemento para resistencia requerida, fr

Razn agua/cemento en masa

Resistencia media requerida, fr

MPa

Cemento grado corriente Cemento grado alta resistencia

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

29 5

24 5

21 5

17 5

15 3

13 3

11 3

10 3

8 3

38 5

31 5

26 5

21 5

18 3

16 3

14 3

12 3

10 3

NOTA - Los valores de resistencia estn expresados en probetas cilndricas.

A.2.3 Proporcin de los materiales

A.2.3.1 El clculo de las proporciones de los materiales componentes del hormign se basa en quela suma de sus volmenes reales es igual al volumen total del hormign, segn la expresin:

C + W + u + G + A = 1 m3

en que:

C = volumen real de cemento en m3 que es igual a la masa del cemento en kg dividido porla densidad real del cemento en kg/m3, determinada segn NCh154;

W = volumen de agua libre en m3 necesario para la docilidad requerida segn Tabla A.2;

u = volumen de aire atrapado o total en m3. El aire atrapado puede ser estimado por mediode Tabla A.3;

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G = volumen real de la grava en m3, que es igual a la masa de la grava en kg dividida porla densidad real de la grava en kg/m3, con ambos valores correspondientes al estadosaturado de superficie seca;

A = volumen real de la arena en m3, que es igual a la masa de la arena en kg dividida porla densidad real de la arena en kg/m3, con ambos valores correspondientes al estadosaturado de superficie seca.

A.2.3.2 Los aditivos solubles o lquidos se consideran como parte del agua de amasado. Lasadiciones tienen el mismo tratamiento que el cemento.

A.2.3.3 La estimacin de la cantidad de agua para hormigones con materiales corrientes,considerando los ridos con humedad correspondiente al estado de saturado de superficie seca,puede hacerse segn los valores propuestos en Tabla A.2.

Tabla A.2 - Volumen estimado de agua libre, m3

Tamao mximonominal

mm

Docilidad segn asentamiento de cono

cm0 a 2 3 a 5 6 a 9 10 a 15 16 a 18

63

50

40

25

20

12,5

10

0,135

0,145

0,150

0,170

0,175

0,185

0,190

0,145

0,155

0,160

0,180

0,185

0,200

0,205

0,155

0,165

0,170

0,190

0,195

0,210

0,215

0,165

0,175

0,180

0,200

0,205

0,220

0,230

0,170

0,180

0,185

0,205

0,210

0,230

0,240NOTA - La dosis de agua libre estimada tiene que ser ajustada en mezclas de prueba para cumplir con ladocilidad requerida para la obra. Para esto, previamente se debe considerar el efecto de los aditivos que puedanmodificar la demanda agua, la proporcin y la forma de los ridos, entre otros.

Los volmenes de agua indicados en la tabla corresponden a ridos chancados.

A.2.3.4 La cantidad de aire atrapado o incorporado se estima como sigue:

a) en hormigones corrientes, el aire atrapado se toma de los valores en Tabla A.3.

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Tabla A.3 - Aire atrapado, m3

Tamao mximo nominal

mm

Volumen de aireAtrapado

m3

63

50

40

25

20

12

10

0,003

0,005

0,010

0,015

0,020

0,025

0,030

b) En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor promedio del aire incorporado setoma de los valores dados en Tabla 4.

A.2.3.5 Para estimar la proporcin de los ridos se deben considerar las prescripciones dadasen 7.4.

A.2.4 Mezclas de prueba

A.2.4.1 Con la dosificacin calculada, es recomendable verificar mediante hormigones de prueba laspropiedades del hormign. La resistencia de estos hormigones debe ser igual o mayor que laresistencia media de dosificacin. Los ensayos deben efectuarse mediante mezclas de pruebasegn NCh1018.

A.2.4.2 Es recomendable que se realicen tambin hormigones de prueba en la obra con ladosificacin calculada empleando los materiales y equipos a usar en obra. La resistencia media de

estos hormigones debe ser igual o mayor que la resistencia media de dosificacin. Los ensayos sedeben efectuar sobre muestras confeccionadas segn NCh1017.

A.3 Estimacin de la resistencia media requerida

A.3.1 La resistencia media del hormign, tiene que ser mayor que la resistencia especificada en elproyecto, fc, para absorber la diferencia aleatoria que se origina en las variaciones propias delproceso de fabricacin (equipos, materiales, otros), del muestreo o de los ensayos.

A.3.2 La resistencia media requerida debe ser establecida en concordancia con los criterios deaceptacin y rechazo del hormign.

A.3.3 Para obras de hormign armado, se deben considerar los criterios indicados en ACI 318. Enotro tipo de obras, se deben considerar los criterios indicados en las especificaciones del proyecto.En caso de no estar establecido dicho criterio, se puede adoptar lo indicado en NCh1998.

A.3.4 En caso que se requiera estimar la desviacin estndar, s, se recomienda proceder de lasiguiente forma:

a) Procedimiento 1

Cuando se tienen antecedentes del mismo contratista, trabajando en condiciones similares a las dela obra que se inicia, elegir el valor de desviacin, s, segn Tabla A.5.

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Tabla A.5 - Valor estimado de desviacin

Condicionesprevistas para laejecucin de la

obra

Definicins

MPa

Muy Buenas

Buenas

Medias

Bajas

Dosificacin en peso, laboratorio de faena con personal

especializado en la ejecucin de los controles mencionados, enforma permanente y sistemtica

Dosificacin en peso o en volumen controlado y aplicacin de loscontroles mencionados, en forma permanente y sistemtica

Dosificacin en volumen controlado, controles de humedad yesponjamiento de ridos, control de asentamiento de cono y controldel rendimiento de la dosis de cemento, en forma espordica

Cuando se realiza un control inferior a los mencionados, y slo enel caso de hormigones de grado< G17.

4,0

5,0

7,0

8,0

b) Procedimiento 2

Cuando no se disponga de resultados ni de antecedentes del contratista, para cualquier nivel deresistencia especificada del proyecto, adoptar el valor de desviacin s 8,0 MPa.

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Anexo B

(Informativo)

Recomendaciones para confeccin de hormign

B.1 Hormign preparado en central hormigonera

Debe cumplir con lo establecido en NCh1934.

B.2 Hormign confeccionado en obra

Si el hormign es preparado en central hormigonera de obra, debe cumplir con lo establecido enNCh1934, de lo contrario debe cumplir con lo establecido en este anexo.

B.3 Medicin de los materiales

B.3.1 La medicin de los materiales constituyentes del hormign se debe efectuar considerando las

tolerancias indicadas en Tabla 11.

B.3.2 No se debe efectuar la medicin del cemento en volumen. En el caso en que no sea posibleefectuar la medicin del cemento en masa, para hormigones de grado igual o inferior a G17, sepuede efectuar la medicin del cemento ajustando a medio saco.

B.3.3 Para hormigones de grado igual o inferior a G17, se pueden medir los ridos en volumencontrolado, siempre que:

a) Se disponga de equipos que midan con una tolerancia de 5% el volumen equivalente a lamasa especificada en la dosificacin.

b) Se haya determinado la equivalencia con la dosificacin en masa, y se hagan las correccionespor humedad y por el esponjamiento de la arena.

B.3.4 El agua de amasado se debe medir, en volumen o masa, corregida segn la condicin dehumedad de los ridos y la cantidad de aditivo lquido, si se usa.

B.3.5 Los aditivos y adiciones se incorporan al hormign de acuerdo con las recomendacionesestablecidas por el fabricante.

B.4 Se recomienda que, por cada amasada o volumen de hormign acordado, se lleve un registroque considere al menos la informacin siguiente:

a) nmero nico que identifique la amasada;

b) dosificacin del hormign confeccionado;

c) ubicacin aproximada del hormign colocado; y

d) hora y fecha de confeccin del hormign.

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B.5Mezclado del hormign

B.5.1 El mezclado se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientosnecesarios considerando orden de carguo, velocidad de rotacin, tiempo de mezclado, ymantencin de los equipos para producir un hormign homogneo.

B.5.2 El orden de carguo en el mezclado mecnico se debe establecer de acuerdo con los equiposutilizados.

B.5.3 El tiempo de mezclado, contado desde el momento en que todos los materiales estn en elinterior de la hormigonera hasta el instante en que se inicia la descarga, debe ser definido por elfabricante del equipo de mezclado de modo de asegurar la homogeneidad del hormign. Estetiempo no debe ser inferior a 5 minutos excepto que tcnicamente se demuestre que, en un tiempomenor se obtiene un hormign homogneo.

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Anexo C(Informativo)

Recomendaciones para hormigonado con bajas temperaturas

C.0 IntroduccinC.0.1 Si el hormign fresco es sometido a temperaturas inferiores a 0C, se ven afectadas suresistencia mecnica y durabilidad aunque posteriormente se mantenga a temperaturas normales.La expansin del agua al congelarse desintegra el hormign y la baja temperatura disminuye lareaccin qumica entre el agua y el cemento.

C.0.2 Cuando la localizacin de una obra en particular o la poca del ao en que se van a efectuarlas etapas de hormigonado indique la posibilidad de bajas temperaturas se deben programar lasprotecciones necesarias y suficientes con la anticipacin requerida en base a las previsionesdeducidas del registro de temperaturas.

C.1 Alcance y campo de aplicacin

C.1.1 Este anexo establece los procedimientos recomendables para efectuar el hormigonado conbajas temperaturas a fin de obtener un material suficientemente resistente y durable.

C.1.2 Este anexo se aplica cuando se cumplen las condiciones indicadas en 11.4.1.1

NOTAS

1) Se recomienda medir la temperatura del aire exterior en el sitio de la construccin y llevar un registro diario detemperaturas mximas y mnimas.

2) Para los fines de este anexo, se considera que la temperatura media diaria es el promedio entre la mxima y lamnima del da.

C.2 Precauciones durante la elaboracinC.2.1 Temperatura de colocacin del hormign

Se recomienda que la temperatura del hormign, en el momento de su colocacin cumpla con loindicado en 11.4.1.2

C.2.2 Procedimiento para obtener la temperatura en la hormigonera

a) Calentamiento del agua

Es el mtodo preferido por ser fcil y efectivo. La temperatura del agua debe ser inferior a 60 C.

Se deben establecer los controles necesarios para obtener temperaturas uniformes en todas lasamasadas.

b) Calentamiento de los ridos

En caso de temperatura ambiente muy baja, puede ser necesario completar el procedimiento a)con el calentamiento del rido fino o inclusive el calentamiento de todos los ridos.

Los ridos se deben calentar con vapor de agua. No se debe emplear calor seco.

Se procurar obtener una temperatura uniforme de la amasada inferior a 40C.

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La hormigonera se debe cargar con el agua y los ridos. El cemento se debe vaciarposteriormente, cuando se tenga una temperatura uniforme dentro de la hormigonera,

c) Otros

Se aceptarn otros procedimientos que produzcan efectos similares a los que se obtienen en a)y b).

C.3 Precauciones en la preparacin del sitio de colocacin

Adems de cumplir con lo prescrito en el cuerpo de la norma, se debe eliminar todo materialcongelado o restos de hielo, adheridos al hormign, moldaje, armaduras, entre otros. Se debencolocar las protecciones necesarias para evitar la formacin de hielo, nieve y facilitar la calefaccindel ambiente.

C.4 Protecciones

C.4.1 Generalidades

Las protecciones del hormign se deben efectuar con los materiales y equipos adecuados y losprocedimientos necesarios para mantener todo el volumen del hormign a una temperaturauniforme que cumpla con 11.4.1.3.

Se debe proteger especialmente los lugares ms expuestos (aristas, salientes, otros).

En general las protecciones se deben aplicar antes de iniciar la colocacin. Slo se exceptan lasprotecciones que irn en contacto directo con las superficies expuestas del hormign. Estasprotecciones se deben colocar a medida que las superficies expuestas estn terminadas.

C.4.2 Procedimientos

a) Aislacin trmica

Una adecuada aislacin trmica, permite aprovechar el calor desarrollado por la hidratacin delcemento. Es necesario colocar capas protectoras de material aislante trmico en contactodirecto con el hormign y de un espesor adecuado a las condiciones de temperatura ambiente.Es importante que la proteccin mantenga su calidad aislante en presencia de humedad. Paraeste efecto se usan mantas trmicas o lminas de materiales aislantes trmicos, que envuelvanlas superficies expuestas y los moldajes por todas sus caras.

En caso de temperaturas muy bajas, presencia de nieve y/o viento se puede recurrir adems aluso de estructuras provisorias con la estabilidad adecuada para soportar las solicitaciones

correspondientes.b) Calefaccin

El espacio bajo las estructuras provisorias de proteccin indicadas en a), se puede calefaccionarmediante calor hmedo.

C.4.3 Perodo de proteccin y curado

C.4.3.1 Se debe cumplir con los plazos especificados en el cuerpo de la norma.

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C.4.3.2 En elementos cargados, especialmente en el caso de elementos soportantes esbeltos(losas, vigas, pilares), se recomienda determinar los plazos de proteccin en base a controles deresistencia. Para estos efectos, en cada etapa de hormigonado se deben confeccionar a lo menosseis probetas especiales de acuerdo con NCh1017, A.2.1 o estimar la resistencia por medio demedicin de madurez, y establecer un plan de ensayos para trazar la curva edad-resistenciacorrespondiente.

C.4.3.3 Cuando de acuerdo con la curva se cumplan las resistencias mnimas indicadas en12.3.2, se puede autorizar el retiro de protecciones.

C.5 Desmolde

Los plazos de desmolde deben cumplir con 13.2

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Anexo D(Informativo)

Recomendaciones para hormigonado en condiciones de alta evaporacin de agua

D.0 IntroduccinD.0.1 Las rpidas prdidas del agua de amasado por evaporacin y/o la alta temperatura delhormign fresco al ser vaciado en los moldes producen alteraciones de las propiedades delhormign fresco y, posteriormente, hormign endurecido. Los efectos principales pueden ser lossiguientes:

a) prdida de la docilidad requerida;

b) en hormigones con aire incorporado, necesidad de aumentar la dosis de aditivo para obtener elcontenido de aire requerido;

c) aceleracin del fraguado, disminuyendo el tiempo disponible para las operaciones de transporte,colocacin, compactacin y terminacin;

d) tendencia a la fisuracin; plstica y/o por diferencial trmico en los elementos de hormign;

e) disminucin de las resistencias mecnicas, aun cuando los resultados a edad temprana puedanresultar mayores;

f) disminucin de la durabilidad del hormign.

D.0.2 Las causas ms comunes de estas alteraciones pueden ser:

a) alta temperatura ambiente;

b) baja humedad relativa del ambiente;

c) alta temperatura del hormign;

d) alta velocidad del viento en contacto con el hormign;e) relacin superficie expuesta / volumen del elemento hormigonado.

La accin simultnea de las causas a), b), c) y d) indicadas, se pueden evaluar segn Figura 1.

El conocimiento de los procesos y de sus causas permite dar oportunas soluciones en obra, aunquehay oportunidades en que resulta ms eficiente postergar el perodo de hormigonado.

D.1 Alcance y campo de aplicacin

D.1.1 Este anexo establece recomendaciones a seguir durante el hormigonado, cuando se preveancondiciones de alta evaporacin de agua segn lo indicado en 11.4.2.1.

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Th = temperatura estimada del hormign fresco, C, aproximando a 0,1C;

Cp = calor especfico de los materiales. Para efectos de esta frmula seasume que el cemento y los ridos poseen un calor especifico igual a0,22 cal/kgC;

Ta, Tc, Tac, Taa = temperatura de los ridos, el cemento, el agua total contenida en losridos y el agua de amasado agregada, respectivamente, C;

Ma, Mc, Mac, Maa = masas de los ridos, el cemento, el agua total contenida en los ridos yel agua de amasado agregada respectivamente, kg.

NOTA - El agua total contenida en los ridos (humedad) corresponde al agua presente en ellos al momento de laconfeccin del hormign, para estos efectos se asume que su temperatura es igual a la de los ridos.

Por ejemplo, si se considera un hormign con 340 kg de cemento, 1 800 kg de ridos (en estadoseco) y 180 kg de agua de amasado, y la temperatura del cemento y los ridos es de 30C en tantoque la del agua de amasado es de 15C, aplicando estos valores a la frmula se tiene la expresin yresultado siguientes:

C25,9180340)800(10,22

180x15340)x308001x(300,22Th =++

++=

D.2.2.1 Los acopios de ridos deben estar sombreados y deben mantenerse hmedos medianterociados peridicos, dado que la evaporacin es un proceso efectivo de enfriamiento, especialmentecuando la humedad relativa es baja.

D.2.2.2 Si con las medidas indicadas en D.2.2.1 no es posible obtener la temperatura requerida, serecomienda lo siguiente:

a) Proteger estanques y tuberas de la exposicin directa al sol: enterrar, aislar trmicamente,sombrear, recubrir con arpilleras hmedas, pintar de blanco, otros.

b) Utilizar equipos enfriadores de agua

c) Agregar hielo triturado o en escamas al agua de amasado, asegurndose que estcompletamente derretido al descargar la hormigonera. Debido a que el agua representa unpequeo porcentaje del total de la amasada, es difcil bajar la temperatura del hormign ms de11C, a travs de la incorporacin de hielo. El vol umen de hielo no debe reemplazar ms de un75% del total del agua de amasado.

D.2.2.3 El efecto estimado sobre la temperatura del hormign debido a variaciones en lastemperaturas de sus constituyentes es el siguiente:

Tabla D.1 Estimacin del efecto de la temperatura de los materiales en latemperatura del hormign

Material

Disminucin detemperatura

C

Disminucin detemperatura en el

hormign

C

Cemento 10

1Agua 4

ridos 2

NOTA - Valores extrados de Diseo y Control de Mezclas de Concreto Portland Cement Association.

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D.2.3 Mezclado

D.2.3.1 Se debe evitar el mezclado excesivo, ya que esta operacin genera calor, an a bajasrevoluciones de mezclado. Si la demora es inevitable, el efecto se puede disminuir deteniendo lahormigonera y agitando intermitentemente.

D.3 Precauciones en la preparacin del sitio de colocacinD.3.1 Los moldajes, armaduras, sub-bases y toda otra superficie o elemento que vaya a quedar encontacto con el hormign fresco se deben rociar con agua antes de colocar el hormign, evitandoformar pozas de agua.

D.3.2 En todos los casos el sitio de colocacin debe estar provisto con abundante abastecimiento deagua, mangueras y nebulizadores.

D.3.3 Es recomendable disponer de protecciones tales como sombras y cortavientos.

D.4 Precauciones en el transporte, colocacin y compactacin

D.4.1 Se recomienda restringir las operaciones de hormigonado a aquellas horas en que lascondiciones de temperatura, humedad relativa y viento sean las ms favorables.

D.4.2 Los equipos de transporte se pueden proteger de la exposicin directa al sol.

D.4.3 A fin de evitar prdidas de docilidad y aumento de la temperatura, se debe disponer delpersonal y equipos necesarios para:

a) transportar el hormign inmediatamente de elaborado;

b) colocar y compactar el hormign en forma continua y tan rpida como sea posible.

D.4.4 Se debe tener especial cuidado para evitar las juntas fras.

D.5 Precauciones en la terminacin

D.5.1 La terminacin se debe efectuar inmediatamente y en el menor tiempo posible mientras elhormign permita la operacin con las herramientas o equipos de terminacin acordes con elelemento hormigonado y el grado de terminacin requerido.

D.5.2 Durante las labores de terminacin no se debe agregar agua a la superficie del hormigndebido a que esto altera la calidad superficial del hormign. En estos casos se recomiendaaumentar la humedad relativa ambiente por medio de agua nebulizada u otros similares.

D.5.3 El secado superficial rpido genera grietas de retraccin plstica. Este agrietamiento puede

evitarse aumentando la humedad relativa del aire mediante nebulizadores, empleando retardantesde evaporacin superficial o cubriendo el hormign provisoriamente con geotextil hmedo, entreotros. Cuando aparezcan grietas superficiales durante la etapa plstica del hormign, stas sepueden eliminar mediante replatachado o revibrado.

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D.6 Precauciones en el curado

D.6.1 En condiciones de alta evaporacin de agua se deben extremar las medidas de proteccin yel curado del hormign. Por esta razn, el curado se debe aplicar inmediatamente y mantenerse enforma continua por el tiempo indicado en 12.2.3.

D.6.2 Curado de superficies moldeadasD.6.2.1 Al retirar los moldajes, se recomienda adoptar mtodos de curados que permitan mantenercondiciones de alta humedad.

D.6.3 Curado de superficies expuestas

D.6.3.1 El curado de superficies expuestas debe comenzar tan pronto como estn terminadas ycontinuarse segn 12.2.1.

D.6.3.2 Durante este tiempo caluroso y seco es preferible el curado hmedo continuo,especialmente durante las primeras horas. Si no se contina con el curado hmedo despus de 24h, las superficies expuestas del hormign deben protegerse de la circulacin del aire y de la

radiacin solar.D.6.3.3 Tambin se pueden aplicar compuestos de curado preferentemente pigmentados de blanco.Es preferible aplicar estos compuestos en tiempo caluroso y seco despus de 24 h de curadohmedo. Si esto no es posible, el compuesto debe aplicarse inmediatamente despus de laterminacin de la superficie expuesta del hormign, cuando an est hmeda.

D.6.4 Agua de curado

En el hormign endurecido y, en particular, en grandes superficies expuestas, el agua de curado nodebe estar excesivamente ms fra que el hormign a fin de minimizar las grietas causadas portensiones debidas a cambios de temperatura.

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Anexo E

(Informativo)

Hormigones Especiales

E.1 Generalidades

E.1.1 Debido a que esta norma no establece requisitos especficos para aquellos hormigones querequieren diseos o tecnologas especiales, y mientras no exista normativa chilena que los regule,se recomienda consultar los documentos nacionales o internacionales indicados en Tabla E.1.

.

Tabla E.1 Hormigones especiales

Tipo de hormign Descripcin Documentos dereferencia

Hormign colocado bajo aguaHormign que producto de la aplicacin ymtodo de colocacin, requiere de un diseode mezcla especial de modo de obtener unhormign fluido y cohesivo.

ACI 304

Hormign en grandes masas

Cualquier volumen de hormign cuyasdimensiones son lo suficientemente grandescomo para que sea necesario considerar lageneracin de calor provocada por lahidratacin del cemento y el consiguientecambio de volumen y tomar medidas a fin deminimizar la fisuracin.

ACI 207.1

Hormign Proyectado

Mezcla de cemento, ridos y agua que seproyecta en forma neumtica desde unaboquilla hacia su lugar de colocacin paraproducir una masa densa y homognea. El

hormign o mortero proyectadonormalmente incorpora aditivos; tambinpuede incluir adiciones, fibras o unacombinacin de ambas.

ACI 506European Specification for

Sprayed Concrete,Guidelines. EFNARC.

Hormign Autocompactante(HAC)

Hormign que en estado plstico puede fluiry consolidar por su propio peso y llenarcompletamente el moldaje, embebiendocompletamente la enfierradura e insertos,incluso en presencia de una enfierraduradensamente armada, sin necesidad deninguna vibracin, al tiempo que mantiene lahomogeneidad durante y despus deltransporte, distribucin y colocacin.

NCh 3113ACI 237

Hormign compactado rodillado(HCR)

Hormign suficientemente seco como parasoportar un rodillo vibratorio sin que sehunda al vibrar en su superficie, pero que se

compacta por esa vibracin.Una caracterstica tan simple como staintroduce variantes significativas en elproceso constructivo de las obras masivas,principalmente en los rendimientos deconstruccin que pueden obtenerse.

ACI 207.5Roller Compacted

Concrete - EM 1110-2

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Anexo F(Informativo)

Bibliografia

1. American Concrete Institute, Building Code Requirements for Structural Concrete,ACI 318-08, Detroit, Michigan, USA, 2008.

2. American Concrete Institute, Guide to Mass Concrete, ACI 207.1-05, Detroit, Michigan, USA,2005

3. American Concrete Institute, Guide for Measuring, Mixing, Transporting and PlacingConcrete, ACI 304-00, Detroit, Michigan, USA, 2000.

4. American Concrete Institute, Hot Weather Concreting, ACI 305-99, Detroit, Michigan, USA,1999.

5. American Concrete Institute, Cold Weather Concreting, ACI 306-88, Detroit, Michigan, USA,1988.

6. American Concrete Institute, Guide to Curing Concrete, ACI 308-01, Detroit, Michigan, USA,2001.

7. American Concrete Institute, Guide to Consolidation of Concrete, ACI 309-05, Detroit,Michigan, USA, 2005.8. American Concrete Institute, Guide to Consolidation of Concrete, ACI 237-07, Detroit,

Michigan, USA, 2007.9. Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ET 002-05: Altura de Vaciado en

Elementos de Hormign Armado, Santiago, Chile, 2005.10. Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ET 003-06: Tiempo de desmolde de

elementos verticales de hormign armado, Santiago, Chile, 2006.11. Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ET 005-07: Criterios de aceptacin de

superficies moldeadas en elementos de hormign, Santiago, Chile 2007.12. US Army Corps of Engineers, Roller Compacted Concrete EM 1110-2, Washington,

DC, 2006.