Especificaciones Tcnicas Generales Sec

TAMIZADO DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS

MTC E 405 - 2000

Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM D 244 y AASHTO T 59, las mismas que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin1. OBJETIVO

1.1 Describe el procedimiento que debe seguirse para la realizacin del ensayo de tamizado de las emulsiones asflticas.

1.2 Mediante este ensayo se determina la cantidad de producto asfltico mal emulsionado que hay en la emulsin. Los grumos, as como la pelcula que se forma en la parte superior, pueden ser debidos a la rotura de la emulsin, contaminaciones, mala fabricacin, etc.

2. APARATOS Y MATERIALES

2.1 Tamiz. Un tamiz de abertura 850 (m (No. 20), montado sobre un bastidor de unos 80 mm de dimetro, provisto de un aro que sirva de soporte para mantenerlo sobre un vaso o recipiente apropiado.

2.2 Fondo. De tamao apropiado para acoplarse a la parte inferior del tamiz.

2.3 Solucin de oleato sdico (2%). Disolver 2 g de oleato de sodio pero en agua destilada y completar a 100 ml.

2.4 Solucin de emulsionante catinico. Una solucin de emulsionante catinico al 2%

en agua destilada.

2.5. Balanza, con capacidad de 2000g con precisin de 1 gr. y 500 g con precisin de 0.1 g y 500 g con precisin de 0.1g.

3. PROCEDIMIENTO

3.1. La temperatura a la cual la prueba de tamiz debe ser efectuada esta relacionada con la viscosidad de la emulsin. Para aquellos materiales cuya viscosidad es 100 s ms a 25C realizar el ensayo a temperatura ambiente y para aquellos materiales cuya viscosidad es ms de 100 s a 25C y aquellos cuya viscosidad es especificada a 50C (122 F), use una temperatura de ensayo a 50C si es necesario calentar, la muestra, puede ser colocada en un horno a bao de agua, agitando para alcanzar su homogeneidad.

3.2 Se taran el tamiz y el fondo. Despus de tarados se moja la malla del tamiz con solucin de oleato sdico o de emulsionante catinico, segn el tipo de emulsin que se ensaya, sea aninica o catinica. Se pesan 1.000 g de la emulsin en un recipiente y se hacen pasar a travs del tamiz. El recipiente y el residuo que queden en el tamiz se lavan perfectamente con la misma solucin, hasta que el lquido de lavado salga de color claro. Se coloca entonces el fondo debajo del tamiz y se calienta durante 2 horas en un horno regulado a 105 C (221 F). Se deja enfriar en un desecador y se pesa.4. CALCULOS Y RESULTADOS

4 .1 Clculos. Se calcula el porcentaje de muestra retenido en el tamiz de la manera siguiente:

Donde:

A = Peso del tamiz y el fondo, en gramos.

B = Peso del tamiz, el fondo y residuo, en gramos.

4.2 Expresin de los resultados. Los resultados se expresarn en porcentaje en peso de residuo retenido en el tamiz, respecto a la muestra total, con aproximacin del 0.01%:

Si el residuo es menor de 0. 1 %, informar el resultado como "menor de 0.1%"

4.3 Precisin. Deber emplearse el siguiente criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados (95% de probabilidad): Ensayos duplicados realizados por el mismo operador se considerarn aceptables si no difieren en ms de la siguiente cantidad:

Ensayo de tamizado

% en pesoRepeticin

% en peso

De 0 a 0.10.03

Los resultados obtenidos por dos laboratorios se considerarn aceptables, si no difieren en ms de la siguiente cantidad:

Ensayo de tamizado

% en pesoRepeticin

% en peso

De 0 a 010.08

5. 0BSERVACIONES

5.1 Es imprescindible un buen lavado del residuo que queda en el tamiz con la solucin adecuada..

5.2 No se debe sobrecalentar el residuo durante la desecacin.

5.3 El resultado del ensayo queda afectado por la toma de la muestra. Si la muestra se toma en la boquilla de un distribuidor, hay que evitar que se forme espuma. Si se toma en un tanque, no se debe coger la pelcula que sobrenada en la superficie.

6. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTMD 244

AASHTOT 59

MTC E 405 2000 / Pg. 2

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