Máquinas FFS Máquinas FS - IMA DAIRY & FOOD

SOLUCIONES DE ENVASADO

Máquinas FFSMáquinas FS

ENVASE SUS PRODUCTOS EN

• Envases termoformados

• Envases de miniporción

• Tarrinas y envases preformados

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SOLUCIONES PARA CUALQUIER TIPO DE ENVASADO PARA

Erca, experta de envasados del sector lácteo e inventora de las tecnologías FFS y de etiquetado envolvente en el molde así como de molde abierto, lleva más de 50 años diseñando soluciones de envasado con el fin de asegurar la mayor productividad y experiencia necesarias para proporcionar diseños completamente personalizados y así mejorar la ventaja competitiva del cliente.Erca desarrolla máquinas FFS para envases y puede ofrecer una amplia gama de formas gracias a sus eficaces soluciones de termoformado y sus formatos innovadores.Además, Erca ofrece soluciones FS para envases preformados con diferentes producciones, que pueden almacenar desde productos líquidos a densos.

Erca proporciona el equipamiento necesario para el llenado de envases termoformados y preformados, abarcando todos los aspectos del proceso de envasado, desde el asesoramiento hasta el diseño de los envases (por el cual Erca ha ganado varios premios al mejor proveedor por sus envases con formas innovadoras) y la planificación del proceso de producción. Las máquinas de Erca se distribuyen a muchas de las empresas lácteas que son líderes en todo el mundo.Una maquinaria equipada con lo último en tecnología que cumpla los estándares de higiene, rentabilidad económica y eficiencia permite mantener el sabor y las propiedades del producto fresco por más tiempo, sin dejar de ser compatible con las operaciones logísticas de bajo coste de los minoristas.La amplia selección de maquinaria de Erca pone a su disposición la máquina más conveniente para cada producto. Nuestras máquinas FFS (formado, llenado y sellado) y FS (llenado y sellado) adaptadas a cualquier envase le permiten trabajar con todo tipo de materiales autorizados.

Envase con tapa de quita y pon

(FS)

Envases cónicos (FFS)

Envases grabados con impresión

(FFS)

Envases de molde abierto(FFS)

Envases redondos (FS)

Envase de doble cámara (FFS-FS)

Envases rectangulares (FFS)

Envases ovalados (FFS)

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PRODUCTOS LÍQUIDOS Y DENSOS

Diseñada para garantizar la máxima flexibilidad, esta máquina puede procesar productos diferentes y volúmenes de llenado pequeños y grandes.En función del mercado y de los requisitos del producto, están disponibleslos siguientes niveles de higiene: limpio, ultralimpio y aséptico.

Mantequilla, aliños y salsasen monodosis

(FFS)

Envases grabados con impresión

(FFS)

Bebidas en envasespreformados o termoformados

(FFS+FS)

Miniporción en tarrina(FS)

Porción mediana en tarrina(FS)

Porción grande en tarrina

(FS)

Productos para untar como crema de chocolate, mermelada, miel,

manteca, etc. (FS)

Productos para untar en monodosis

(FFS)

Productos densos(FS)

Purés envasados(FFS)

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C100

• Máquina FFS para envases de baja producción

• Solución sencilla y económica con un solo prensado

• Amplia variedad de formas y diseños de envases

P100

• Para envases de miniporción de baja producción hasta 21 600 envases/h

• Máxima precisión, corte preciso del producto y manipulación cuidadosa del producto

• Gran eficacia con bajo coste operativo debido a la facilidad de uso de la HMI y el diseño optimizado de la máquina

• Pistones de dosificación servoaccionados para ajustes sencillos

Máquina compacta de formación, llenado y sellado para envases monodosis de baja producción. Sus señas de identidad radican en un diseño compacto, una excelente accesibilidad, una alta disponibilidad y un bajo coste total de propiedad.Las miniporciones constituyen el envase perfecto e higiénico para garantizar la calidad y frescura en un desayuno bufet de un hotel, en vuelos de aerolíneas, en cáterin y también en hogares unipersonales.Los prácticos envases circulares, ovalados, cuadrados o incluso en forma de panal ofrecen una protección perfecta y una presentación atractiva para sus productos de alta calidad.

Posibles usos:

• en la industria láctea para envasar mantequillas, postres, quesos cremosos...

• en la industria alimentaria para envasar kétchup, mostaza, mayonesa, salsas, miel, mermeladas, crema de nueces, margarinas, especias, aliños, hierbas, etc.

C100 Y P100 MÁQUINA FSS DE NIVEL BÁSICO

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C100 Y P100 MÁQUINA FSS DE NIVEL BÁSICO INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO C100

6404

1200

800

3342

Anchura del material del envase 300 mm Longitud de extracción 150 mm

Anchura útil 284 mm Profundidad de formado 80 mm

MATERIALES

Materiales más habituales para envasado

Lámina de plástico inferior PS y multicapas, PS/PE, PS/EVOH

PRODUCCIONES TÍPICAS

Envases de yogur de 63x63 mmcon etiqueta envolvente de 1x4

7000 envases/h

PARÁMETROS

Higiene Limpio

Componentes Controladora y servomotores ELAU, Neum. FESTO, HMI Magelis 10’’

Configuración estándar

Bobina de lámina de plástico inferior D 400 mm, bobina de lámina de recubrimiento D 300 mm, bobina de recubrimiento N/A, estiramiento mediante pinzas fijas y móviles, sistema de calentamiento en 6 puntos, dosificación mediante membrana o llenadora de pistón (hasta 2 unidades), herramienta de corte semipenetrante, menor cantidad de residuos de troquelado en cada pack, cinta de salida transportadora.

OPCIONES

Higiene Ultralimpio

Llenadoras Llenadora de válvula rotatoria, admite 2 llenadoras en una configuración de 1x4

Etiquetado Etiquetado a través del molde

Unidad de corte Troquelado individual

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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO P10027

55

800

985

2045

1200

5100

5688

2190 1400



MATERIALES

Materiales más habituales para envasado

Lámina de plástico inferior PS

Lámina de recubrimiento de aluminio Papel/PET, PET, Alu/PE, PET/Alu/PE


Envases monodosis, hasta 12 envases simultáneos, 30 ciclos/minuto

21 600 envases/h


14 400 envases/h


10 800 envases/h

PARÁMETROS

Componentes Controladora y servomotores ELAU, Neum. FESTO, HMI 15"

Configuración estándarBobina de lámina de plástico inferior D 1000 mm, bobina de lámina de recubrimiento D 300 mm, cinta transportadora, prensa única, servoaccionada

Higiene Limpio

OPCIONES

Llenadora 1 llenadora, adaptada al sistema de limpieza CIP, compensador, agitador

Opciones de troquelado Menor cantidad de residuos de troquelado

Otros Opciones PET y PVC, sistema de balancín, encartonadora

Erca ofrece ayuda para el diseño de nuevas soluciones de envasado.

El desarrollo y el diseño de una estructura original se simulan en una instalación de diseño asistido por ordenador en 3D. Los envases de prueba se pueden producir en su propio laboratorio y, hasta la fecha, se han elaborado más de 2000 estructuras diferentes.

Las muestras se producen a tamaño real a partir de modelos o moldes de resina. Gracias a ellas, se simplifica la tarea de evaluar la idoneidad de la nueva estructura y de valorar los cambios con los diseñadores.

En paralelo con la tecnología FFS estándar, Erca ha desarrollado una tecnología capaz de obtener una amplia variedad de innovadoras estructuras termoformadas, con o sin etiqueta, que ofrecen una extensa gama de envases en condiciones económicas. El ahorro se centra, principalmente, en la reducción del material de desecho, así como en la separación entre el material plástico y las tapas para simplificar el reciclaje.

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UNA AMPLIA VARIEDAD DE ENVASES

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LA MÁQUINA FFS CON LA MAYOR RENTABILIDAD, DISEÑO COMPACTO Y APLICACIONES VERSÁTILES.

Las máquinas de la serie M-F se caracterizan por su diseño compacto,implementación rápida, mantenimiento simplificado y superficie útil reducida.

La serie M-F, con su elevado nivel de estandarización, ofrece un uso final mejorado y costes optimizados.

Con la serie M-F se pueden llenar una amplia variedad de productos: yogur, queso fresco, salsa de tomate, puré de frutas, agua, etc.

M-F

• Producción de 14 000 a 21 000 envases/h.

• Alta rentabilidad.

• Funcionamiento sencillo y seguro.

• Diseño compacto de ahorro de espacio (se consigue un 30 % de ahorro en relación con otras máquinas comparables).

• HMI Erca completa estándar (funcionamiento, supervisión, mantenimiento).

• Servoaccionada.

• Puesta en marcha optimizada con procedimientos estándar.

SERIE M-F - MÁQUINAS FFS PARA MENOR PRODUCCIÓN

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Ø1200

9750

2890

Anchura del material del envase máx. 330 mm Longitud de extracción máx. 176 mm

Anchura útil máx. 310 mm Profundidad de formado máx. 90 mm

Franja de tamaño de envases 20-500 ml


Envases de yogur de 63x63 mm con etiqueta envolvente, 2x4 - 30 e/min 14 400 e/h

Envases de queso fresco con etiqueta envolvente de 49x49 mm, 2x6 - 30 e/min 21 600 e/h

OPCIONES

Higiene Limpio*, Ultralimpio*

Etiquetado Etiquetado al vacío, etiquetado para envases cónicos, 2 alturas de etiquetado, empalme automático

Cadenas Cadenas ERCA con pinzas y accionamiento magnético

Llenadoras Hasta 3 llenadoras

* Según requisitos del cliente

PARÁMETROS

Componentes Controladora y servomotores SEW, Neum. FESTO, HMI “Magelis”

Configuración estándarBobina de plastificado D 1200 mm, bobina de recubrimiento D 300 mm, bobina de etiquetado D 600 mm, etiquetado con molde inclinado, sección de calentamiento en 6 puntos, cinta de salida con cadenas Intralox

MATERIALES

PET/PET, PP y multicapas como PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVHOH/PP

INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO M-F

La tecnología FFS es una combinación de varios procesos: los envases se termoforman a partir de una lámina plástica, se rellenan con el producto, se sellan herméticamente con una película o lámina de aluminio y se dividen por unidades o en paquetes. Todo con la misma máquina. FFS se basa en tres principios económicos y medioambientales: reducción del uso de plástico mediante el etiquetado envolvente con papel, elevados niveles de higiene y el mínimo espacio de trabajo para una máquina compacta.

Gracias a la combinación de varias funciones en una sola máquina, se pueden obtener envases exclusivos y formatos de productos con cambios rápidos de volúmenes y división por unidades o en paquetes.

Los fabricantes de productos alimenticios y lácteos requieren una colaboración eficaz con los proveedores de maquinaria. Así, nuestra competencia y experiencia se enriquecen gracias al intercambio de información constante con nuestros socios.

EF320

• Concepto de máquina ingeniosamente sencillo de fácil acceso y mantenimiento.

• Amplia gama de productos, de densos a líquidos.

• Etiquetado en molde recto o cónico.

• Cambios rápidos de producto.

• Disponible en los niveles de higiene limpio y ultralimpio.

EF400

• Producción de hasta 46 000 envases/h.

• Una amplia variedad de aplicaciones posibles, formas de embalaje y materiales.

• Etiquetado en molde recto o cónico, adhesivo en molde.


• Niveles de higiene disponibles: limpio, ultralimpio y aséptico.

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SERIE EF - MÁQUINAS DE FORMACIÓN, LLENADO Y SELLADO

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EF600/EF825

• Índices de producción muy altos (hasta 90 000 envases/h).

• Concepto de máquina muy resistente, sencilla y fiable para funcionamiento continuo y gran durabilidad.

• Índice de desechos reducido gracias a una mayor amplitud de la lámina de plástico inferior.

• Una amplia variedad de aplicaciones posibles, formas de embalaje y materiales.

• Etiquetado en molde recto o cónico, adhesivo en molde.


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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO EF 320

ø 1200

10167

3200




Envases de yogur de 63x63 mm con etiqueta envolvente, 2x6 - 30 e/min 21 600 e/h

Envases circulares y cónicos D75 con etiqueta envolvente, 2x4 - 25 e/min 18 000 e/h

Envases de queso fresco con etiqueta envolvente de 49x49 mm, 4x6 - 30 e/min 43 200 e/h

OPCIONES

Higiene Ultralimpio*, Aséptico*

Etiquetado Etiquetado al vacío, etiquetado para envases cónicos, 2 alturas de etiquetado, empalme automático



PARÁMETROS


Configuración estándarBobina de plastificado D 1200 mm, bobina de recubrimiento D 400 mm, bobina de etiquetado D 600 mm, cadenas ERCA con pinzas y accionamiento magnético, etiquetado con molde inclinado, sección de calentamiento neumático en 6 puntos, cinta de salida con cadenas Intralox

MATERIALES

PS, PET, PP y multicapas como PS/PE, PS/PETG, PS/EVOH/PE, PP/EVHOH/PP

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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO EF400

ø 1200

11730

3030

Anchura del material del envase 466 mm* Longitud de extracción 300 mm

Anchura útil 446 mm* Profundidad de formado 100 mm

*+60 mm con cadenas de pinchos


Envases de yogur de 63x63 mm con etiqueta envolvente, 4x6 - 30 ciclos/min

43 200 e/h

Envases circulares y cónicos de 65x65 mm con etiqueta envolvente, 4x6 - 25 ciclos/min

36 000 e/h

Envases de queso fresco con etiqueta envolvente de 49x49 mm, 4x6 - 30 ciclos/min

43 200 e/h

OPCIONES

Higiene Ultralimpio*, Aséptico*

Etiquetado Todo tipo de etiquetado para envases cónicos, 2 alturas de etiquetado, empalme automático

Cadenas Cadenas de pinchos ERCA, cadenas TSUBAKI



PARÁMETROS


Configuración estándarBobina de plastificado D 1200 mm, bobina de recubrimiento D 400 mm, bobina de etiquetado D 600 mm, cadenas ERCA con pinzas y accionamiento magnético, etiquetado con molde inclinado, sistema de calentamiento neumático en 6 puntos, cinta de salida con cadenas Intralox

MATERIALES


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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO EF 600/EF 825

ø 1200

12350

3748

,5

ø 400

EF 600 EF 825

DETALLES TÉCNICOS

Anchura de lámina de plástico máx. 618 mm máx. 858 mm*

Anchura útil de lámina de plástico máx. 658 mm máx. 838 mm*

Profundidad de formado máx. 100 mm máx. 130 mm

Longitud de extracción máx. 300 mm máx. 300 mm*+ 60 mm con cadenas de pinchos

MATERIALES


PRODUCCIONES TÍPICASEnvases de yogur de 63x63 mm con etiqueta envolvente, 4x8 - 28 ciclos/min

54 000 envases/h -

Envases circulares y cónicos de 94 mm de diámetro con etiqueta envolvente, 2x6 - 28 ciclos/min

20 160 envases/h -

Envases de queso fresco con etiqueta envolvente de 49x49 mm, 4x12 - 28 ciclos/min

80 000 envases/h -

Envases de yogur de 63x63 mm con etiqueta envolvente, 4x12 - 30 ciclos/min

- 80 000 envases/h

Envases circulares y cónicos de 94 mm de diámetro con etiqueta envolvente, 2x8 - 25 ciclos/min

- 24 000 envases/h

PARÁMETROS


Configuración estándar

Bobina de plastificado D 1200 mm, bobina de recubrimiento D 400 mm, bobina de etiquetado D 600 mm, cadenas ERCA con pinzas y accionamiento magnético, etiquetado con molde inclinado, sistema de calentamiento neumático en 6 puntos, cinta de salida con cadenas Intralox

Bobina de plastificado D 1600 mm, bobina de recubrimiento D 400 mm, bobina de etiquetado D 600 mm, cadenas ERCA con pinzas y accionamiento magnético, etiquetado con cuatro moldes o con molde inclinado, sistema de calentamiento neumático en 6 puntos, cinta de salida con cadenas Intralox

OPCIONES

Higiene Limpio**, Ultralimpio**, Aséptico**

Etiquetado Todo tipo de etiquetado, etiquetado para envases cónicos, 2 alturas de etiquetado, empalme automático

Cadenas Cadenas de pinchos ERCA


* en versión XL; ** Según requisitos del cliente

UNA AMPLIA VARIEDAD DE SOLUCIONES DE ETIQUETADO

Los envases se diseñan de manera rentable y con una enorme variedad de soluciones diversas de etiquetado, lo que otorga una gran libertad en términos de geometría del envase.

La etiqueta no solo es un instrumento de marketing, sino que también mejora la estabilidad lateral del envase, que queda más rígido y así se puede reducir el grosor de la lámina de plástico inferior.

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SOLUCIONES DE ETIQUETADO PARA ENVASES TERMOFORMADOS

EFS-R

• Diferentes estaciones de llenado

• Sellado mediante tapas precortadas o material enrollable

• Solución de accionamiento central innovadora para un mejor

acceso por parte del operador con condiciones higiénicas

optimizadas

• Sistema de indexado con servomotor (velocidad de rotación

ajustable según la viscosidad del producto)

• Mesa giratoria de varios dígitos (2, 3 o 4 envases por segmento)

• Diseño compacto

• Función de protocolo

• Cambio rápido de formato

• Nivel de higiene: limpio estándar

La nueva rellenadora rotatoria EFS-R le ofrece la tecnología más puntera para rellenar con cualquier tipo de productos, desde líquidos a densos, en envases o tarrinas preformados o de diferentes tamaños.

Gracias a una plataforma individual que emplea el mayor número posible de componentes estándar, es posible abarcar una amplia gama de perfiles y formas de envases. Esta máquina tiene cabida de productos procedentes de diferentes rellenadoras (tolvas, suministros, compensadores, etc.) con características alternativas. Las cabezas intercambiables de rellenado y la tecnología de dosificación se pueden emplear en cualquier caso con el control del volumen correspondiente.

Los cambios rápidos y sencillos de formato para partes combinados con la función de protocolo que se consigue con el uso de la servotecnología han minimizado el tiempo de inactividad entre los cambios de producto y envasado.

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EFS-R - MÁQUINA ROTATORIA DE LLENADO Y SELLADO

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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO EFS-R

~225

0~1

880

~161

0

~1880

~225

0~1

880

~161

0

~1880

MATERIALES ESTÁNDAR

Envases Envases apilables preformados de PET, PLA, PP o PS, cartón, aluminio

Tapas Tapas precortadas fabricadas con planchas de aluminio lisas o con impresión o con láminas de PET

Tapas de quita y pon Tapas de quita y pon desapilables prefabricadas de PET

OPCIONES ESTÁNDAR

Nivel de higiene Ultralimpio*

Opciones de higiene Desinfección de envases (radiación UV-C, luz pulsada, vapor de H2O2), desinfección de tapas (radiación UV-C, luz pulsada)

Opciones de eficaciaRecogida de envases automática, cinta para carga de tapas, sistema ampliado de tapas de quita y pon, sellado mediante material enrollable


PARÁMETROS

Funciones básicasSuministro automático y desapilador de envases, control de envases, desapilador de tapas, control de tapas, estación de codificación, desapilador de tapas de quita y pon

Descarga del envase En cinta transportadora

Nivel de higiene Limpio

Configuración Producción máx. Ø envase redondo Envase cuadrado Altura del envase Volumen de llenado

2 dígitos 4800 envases/h 185 mm 182x136 mm 140 mm 50-250 ml100-600 ml

250-1000 ml3 dígitos 7200 envases/h 127 mm 150x104 mm 140 mm

4 dígitos 9600 envases/h 101 mm 95x122,5 mm 140 mm

EFS-L

• Flexibilidad de formatos (liberación rápida, sin herramientas)

• Transmisión sin cadenas (sin necesidad de tensar cadenas ni ajustarlas de forma regular, menos bandejas de envases)

• Diseño y construcción modulares

• Diseño higiénico (EHEDG)

• Función de protocolo

• Posibilidad de multillenado (llenadoras remotas o sobre carriles)

• Opciones de higiene mejoradas (radiación UV-C, luz pulsada, H2O2)

• Nivel de higiene: limpio o ultralimpio

• Sin lubricación

• Tiempo de entrega reducido

Nueva plataforma de indexado para envases preformados que ofrece la máxima flexibilidad para el llenado con productos de densos a líquidos como yogur, queso fresco, cuajada, requesón, postres de una o varias capas, mousses, ensaladas, salsas, aliños, salsas calientes, sopas, mermeladas, compotas, salsas de tomate, untables dulces, comida para bebés y para mascotas, etc.

El uso de tecnología innovadora mejora las opciones existentes y facilita el funcionamiento y los procedimientos de mantenimiento.

El diseño modular con estructura de acero inoxidable y funcionamiento servoaccionado permite la flexibilidad de las estaciones de llenado y los procesos previos y posteriores al llenado con ingredientes secos o húmedos.

La solución sin cadenas para el transporte de envases facilita la flexibilidad de formatos y una posición del índice precisa en toda la máquina.

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EFS-L - MÁQUINA FS DE FORMATO FLEXIBLE

MATERIALES ESTÁNDAR

Envases Envases apilables preformados de PET, PLA, PP o PS, cartón, aluminio

Tapas Tapas precortadas fabricadas con planchas de aluminio lisas o con impresión o con láminas de PET

Tapas de quita y pon Tapas de quita y pon desapilables prefabricadas de PET

OPCIONES ESTÁNDAR

Nivel de higiene Ultralimpio*

Opciones de higieneDesinfección de envases (radiación UV-C, luz pulsada, vapor de H2O2), desinfección de tapas (radiación UV-C, luz pulsada), limpieza y secado de bandejas para envases

Opciones de eficaciaCargador automático para recogida de envases, cinta para carga de tapas, cargador automático para recogida de tapas de quita y pon, control de integridad del sellado, estación de desecho


PARÁMETROS

Funciones básicasSuministro automático y desapilador de envases, control de envases, desapilador de tapas, control de tapas, estación de codificación, desapilador de tapas de quita y pon

Descarga del envase En cinta transportadora (1 o 2 carriles) con encartonadora integrada

Nivel de higiene Limpio

Configuración Producción máx. Envase redondo Envase cuadrado

EFS-L 1x4 9600 envases/h130 mm 127x104 mm

EFS-L 2x4 19 200 envases/h

EFS-L 1x6 14 400 envases/h116 mm 127x104 mm


EFS-L 1x8 19 200 envases/h95 mm 95x104 mm


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INFORMACIÓN TÉCNICA DEL MODELO EFS-L31

70

3230

9680

Multicapas Dúo Espiral

A manchas

Con base de fruta

Postre con cacao Yogur batido con fruta

Yogur batido con cereales

Quattro

Crème Caramel

Yogur batido/con relleno concéntrico

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TODO TIPO DE SOLUCIONES DE LLENADO

Todas nuestras máquinas garantizan una inmejorable precisión de llenado. Envasan todo tipo de productos, desde líquidos hasta densos, con o sin partículas. Con una amplia variedad de estilos de llenado, existen innumerables posibilidades de diseño personalizadas y a medida para satisfacer necesidades específicas.Los sistemas automáticos SIP/CIP de control absoluto logran la máxima higiene en las llenadoras y se suministran en total conformidad con las normativas europeas.

Productos frescos LIMPIO

Productos de duración muy larga ASÉPTICO

Productos de duración prolongada ULTRALIMPIO

Cada vez cobra mayor importancia la necesidad de prolongar la duración de los productos de alta calidad sin pérdida de la misma, tanto en el exterior como a lo largo de la cadena de frío. El proceso de envasado se puede dividir en varios niveles de higiene según su aplicación o los requisitos del producto. Las soluciones IMA DAIRY & FOOD cumplen con los siguientes estándares de higiene:

◾ limpio

◾ ultralimpio

◾ aséptico (solo para tecnología FFS)

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NIVELES DE HIGIENE

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NUESTRO CENTRO DE COMPETENCIAS ASÉPTICAS - UN SOCIO PARA

50 AÑOS DE COMPETENCIA ASÉPTICA

Las exigencias crecientes de los consumidores para conseguir una vida útil prolongada de los productos sensibles sin utilizar conservantes fue la oportunidad para IMA DAIRY & FOOD de crear un centro de competencias asépticas en la fábrica de Ranstadt.

Nuestras empresas gozan de casi 50 años de experiencia en el ámbito aséptico y desde el fin de los años 90, disponemos de nuestro propio laboratorio. Con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes más seguridad en cuanto a embalaje aséptico, y por consiguiente alargar la vida útil de sus productos, hemos creado nuestro propio centro de competencias asépticas, pudiendo así ofrecer una solución completa desde la planificación y la concepción de una máquina envasadora hasta su aprobación por las autoridades competentes.

Nuestro equipo aséptico interdisciplinario, se compone de expertos en los ámbitos de la ingeniería de procesos, de la microbiología, de la tecnología alimentaria, de los sistemas de llenado higiénicos y asépticos.

1970 1974 1977 1985 1999 2017

Entrega 1ª máquina

FFS Aséptica

Entrega 1ª máquina FS Aséptica

Entrega 1ª máquina FS Aséptica

Entrega 1ª máquina

FFS Aséptica

Creación del Laboratorio

Aséptico

Certificación Laboratorio

AsépticoBSL II

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NUESTRO CENTRO DE COMPETENCIAS ASÉPTICAS - UN SOCIO PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS Y LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

VENTAJAS EN UN VISTAZO• Proponemos una oferta completa desde una única fuente.

• Nuestros expertos evalúan todas las muestras en nuestros laboratorios de bioseguridad de nivel II, en Ranstadt.

• Nuestra certificación es una prueba de higiene y de seguridad para el proceso de llenado en su fábrica.

• Realización de pruebas a medida

• Asesoramiento y soporte en cuanto a exigencias reglamentarias.

• Les damos más seguridad para la calidad de sus productos y los procesos de producción.

NUESTROS SERVICIOS

Pre ingeniería y pruebas microbiológicas preliminares

Optimización y revalidación de las máquinas existentes

Asesoramiento y apoyo in situ para el concepto HACCP

Validación de las máquinas nuevas según normas VDMA, BPF y FDA

Clasificación de las salas blancas

Vigilancia microbiológica del medio ambiente

Revisión y optimización de los resultados probantes de las limpiezas (CIP)

Contaminación, preparación y evaluación de las muestras

IMA DAIRY & FOOD COLABORA CON LA INDUSTRIA A TODOS LOS NIVELES. EMPEZANDO CON EL APOYO INTENSIVO DURANTE LA FASE DE DESARROLLO ANTES DE DETERMINAR LA SOLUCIÓN, HASTA AL APOYO TÉCNICO COMPLETO PARA LOS CLIENTES EN EL SITIO DURANTE TODA LA VIDA ÚTIL DE UNA MÁQUINA.

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Ponemos a su disposición un equipo de expertos que le ayudará a resolver cualquier cuestión eléctrica o mecánica y le ponemos en contacto con ingenieros especializados desde todas las sedes de IMA en el mundo..Para garantizar una asistencia de calidad, todos los técnicos de IMA están altamente cualificados y amplían sus conocimientos según las últimas novedades tecnológicas del sector. Disponer de técnicos en cada localidad acerca a IMA al cliente. Dicha situación pone de manifiesto los requisitos de producción reales y las necesidades específicas del mercado. Además, nos orienta hacia las soluciones más convenientes, que se pueden alcanzar con un plan a medida en caso necesario.Nuestro servicio de asistencia remota facilita el acceso seguro e inmediato de nuestro equipo a la maquinaria del cliente con el objetivo de detectar, diagnosticar y resolver cualquier problema. La inversión en maquinaria ERCA es una garantía. Porque las máquinas existentes también pueden ser actualizadas con la última tecnología.

MEJORAS TECNOLÓGICAS

◾ Conversiones

◾ Actualizaciones

◾ Renovaciones

◾ Maquinaria de segunda mano

◾ Sustitución de tecnología obsoleta

UN EQUIPO ÚNICO PARA TODAS SUS NECESIDADES

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ASISTENCIA EN FUNCIONAMIENTO

◾ Servicio in situ

◾ Piezas de repuesto

◾ Acuerdos de inspección

◾ Servicio remoto

◾ Traslados

ASISTENCIA EN PRODUCTIVIDAD

◾ Auditorías

◾ Formación

◾ Soporte operativo

◾ Consultoría

Erca S.A.S.3, Avenue du PacifiqueLes Ulis, B.P. 5491942 Courtabœuf Cedex - FranciaTél. +33 169 828 000Fax +33 169 078 238

Erca-Formseal Ibérica S.A.Paseo del Ferrocarril, 339Planta 1a - Puertas 1 y 208860 Castelldefels (Barcelona) - EspañaTél. +34 93 662 38 00Fax +34 93 662 54 58

Filling & Packaging Solutions

OOO Dairy & Food Russia Finlyandsky avenue, 4A BC Petrovsky Fort, office 120194044, San Petersburgo - Rusia Tél. +7 981 173 88 29

IMA Dairy & Food UK Ltd. Retford Enterprise Centre - Randall WayRetford DN22 7GR - InglaterraTél. +44 177 771 26 32

Hassia Verpackungsmaschinen GmbHHeegweg 1963691 Ranstadt - AlemaniaTél. +49 6041 81 0Fax +49 6041 81 344

Filling & Packaging Solutions

IMA Dairy & Food USA, Inc. 7, New Lancaster RoadLeominster - MA 01453 - U.S.A.Tél. +1 978 227 1210Fax. +1 978 840 0730

GASTI Verpackungsmaschinen GmbHRaiffeisenstrasse 874523 Schwäbisch Hall - AlemaniaTél. +49 791 402 0Fax +49 791 402 100

Visite nuestra web www.imadairyfood.com para contactar con nuestros agentes internacionales.

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CONTACTO DIRECTO CON LAS UBICACIONES DE IMA DAIRY & FOOD

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CONTACTO DIRECTO CON LAS UBICACIONES DE IMA DAIRY & FOOD

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