UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLOFACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERIA CIVILTECNOLOGIA DEL CEMENTO

NDICE

I. RESUMEN:3

II. OBJETIVOS:3

III. MARCO TERICO:.3I. II.

IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS .8

III. IV. 4.1. Materiales: 8

4.2. Instrumentos: 8

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL8

VI. DATOS EXPERIMENTALES 9

VII. RESULTADOS ..9

VIII. DISCUSIN..11

IX. CONCLUSIONES 11

X. RECOMENDACIONES: 11

XI. BIBLIOGRAFA12

XII. ANEXOS. 12

MORTEROS EN BASE A ARENA FINA Y GRUESAI. RESUMEN: El siguiente informe describe el comportamiento y las caractersticas que posee el mortero preparado a base de arena y cemento con diferentes proporciones de estas y para hacer esto se procedi a vaciar el cemento con la arena en pomitos de platico con la proporcin de 1/1; 1/2; 1/3;; 1/12 (arena fina y gruesa) y luego se mezcl con 7 (g) de agua y se busc la mejor proporcin cemento/arena para la preparacin de mortero y despus de hacer todos los ensayos se obtuvo que el mejor mortero posee la relacin 1/3 de arena gruesa y es el mejor indicado para probar su resistencia.

II. OBJETIVOS: Obtener por medio de ensayo la proporcin apropiada de cemento/arena para producir un buen mortero. Observar y conocer las caractersticas del mortero preparado a diferentes proporciones de cemento/arena. Observar el comportamiento de absorcin de agua en la arena fina y gruesa en las muestras de mortero.

III. FUNDAMENTO TERICO:El mortero es una mezcla homognea de un material cementante (cemento), un material de relleno (agregado fino o arena), agua y en algunas ocasiones aditivos, prcticamente es hormign sin el agregado grueso. Tipos y usos de los morteros Atendiendo a su endurecimiento se pueden distinguir dos tipos de morteros: Los areos que son aquellos que endurecen al aire al perder agua por secado y fraguan lentamente por un proceso de carbonatacin, y los hidrulicos o acuticos que endurecen bajo el agua, debido a que su composicin les permite desarrollar resistencias iniciales relativamente altas. Teniendo en cuenta los materiales que los constituyen, pueden ser: Morteros calcreos: Los que interviene la cal como aglomerante, se distinguen, segn el origen de sta en areos e hidrulicos. Las cales areas ms conocidas son la cal blanca y la cal gris (dolomtica); en los morteros areos la arena tiene como objetivo principal evitar el agrietamiento por las contracciones del mortero al ir perdiendo el agua de amasado. Se recomienda que la arena sea de partculas angulares y que est libre de materia orgnica. La proporcin de cal-arena ms usada para revoque es de 1 -2 y para mampostera simple de 1-3 o de 1-4. Si la proporcin aumenta el mortero pierde ductilidad y trabajabilidad. Morteros de yeso: Se preparan con yeso hidratado con agua. El contenido de agua es variable segn el grado de coccin, calidad y finura de molido del yeso. En obras corrientes se agrega el 50%, 115 para estucos el 60% y para moldes el 70%. El mortero se prepara a medida que se necesita, pues comienza a fraguar a los cinco minutos y termina mas o menos en un cuarto de hora.

Morteros de cal y cemento: Son aconsejables cuando se busca gran trabajabilidad, buena retencin de agua y alta resistencia (superior a la de los morteros de cal; en estos morteros se sustituye parte del cemento por cal, razn por la cual se les conoce tambin como Morteros de Cemento Rebajado. Las relaciones de mezcla ms usadas varan entre 1:2:6 y 1:2:10 de cemento, cal y arena y el agua necesaria vara de acuerdo a la composicin del mortero y a la consistencia deseada. Si el contenido de cemento es alto, el mortero ser de alta resistencia y de poco tiempo entre amasado y colocacin, ser ms o menos trabajable y tiene una contraccin del 3% si el mortero es seco; en cambio si el contenido de cal es alto tendr menor resistencia, ser mayor el tiempo entre amasado y colocacin, ser ms plstico y permeable, pero tendr mayor retraccin. Si el contenido de arena es alto, la resistencia disminuir y ser poco trabajable, pero tendr poca retraccin. Por lo anterior debe buscarse una combinacin adecuada a las condiciones de obra. Morteros de cemento: Son los ms empleados en, se componen de arena y cemento Portland. Este mortero tiene altas resistencias y sus condiciones de trabajabilidad son variables de acuerdo a la proporcin de cemento y arena usados. Es hidrulico y debe prepararse teniendo en cuenta que haya el menor tiempo posible entre el amasado y la colocacin; se acostumbra mezclarlo en obra, revolviendo primero el cemento y la arena y despus adicionando el agua. En el mortero de cemento al igual que en el hormign, las caractersticas de la arena, tales como la granulometra, mdulo de finura, forma y textura de las partculas, as como el contenido de materia orgnica, juegan un papel decisivo en su calidad. En algunos casos se emplean arenas con ligeros contenidos de limo o arcilla, para darle mayor trabajabilidad al mortero, sin embargo, los morteros fabricados con este tipo de arena no son muy resistentes. Si el mortero tiene muy poco cemento la mezcla se hace spera y poco trabajable ya que las partculas de arena se rozan entre s, pues no existe suficiente pasta de cemento que acte como lubricante. Por otro lado si el mortero es muy rico, es decir, con alto contenido de cemento, es muy resistente pero con alta retraccin en el secado, o sea muy susceptible de agrietarse; estos morteros muy ricos slo se usan en obras de ingeniera que exijan altas resistencias, tales como muros de contencin o cimientos.

a.Los morteros 1:1 a 1:3 son morteros de gran resistencia y deben hacerse con arena limpia.b. Los morteros 1:4 a 1:6 se deben hacer con arena limpia o semilavada. c.Para los morteros 1:7 a 1:9 se puede usar arena sucia, pues estos morteros tienen muy poca resistencia. La mezcla de un aglomerante y agua se denomina pasta y se dice de consistencia normal cuando la cantidad de agua de amasado es igual a los huecos del aglomerante suelto; si es menor ser seca y mayor fluida, llamndose lechada cuando se amasa con mucha agua. Los morteros, como los aglomerantes, se clasifican en areos e hidrulicos.

El mortero puede definirse como una mezcla de un material aglutinante como cemento Portland un material que nos ayude a proporcionar una mayor adherencia como la arena, agua y eventualmente aditivos. Al unirse estos materiales presenta propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.

Lo acostumbrado en el uso de mortero es la dosificacin por partes de cemento y de arena (1: n) desconociendo la resistencia que dichos morteros. Es claro plantear la necesidad de disear y dosificar el mortero de acuerdo a las condiciones de adherencia y resistencia y algunas otras propiedades y caractersticas importantes para el buen uso del mortero. De lo anterior es importante conocer las propiedades del mortero en estado plstico, determinar la facilidad de construccin de la mampostera y el acabado de los elementos estructurales, las propiedades en estado plstico influenciarn en el comportamiento del mortero endurecido. Las propiedades en estado endurecido que ayudan a determinar el comportamiento final de la mampostera son la adherencia, durabilidad, elasticidad y resistencia a la compresin.

Cuadro n1:

Los ridos se oponen a la retraccin del hormign. Grava o rido grueso: fraccin mayor de 5 mm Arena o rido fino: fraccin menor de 5 mm Arena gruesa: 2-5 mm Arena fina: 0.08-2 mm Polvo o fino de la arena: < 0.08 mm Desde el punto de vista de durabilidad en medios agresivos: Deben preferirse los ridos de tipo silceo (gravas y arenas de ro o de cantera) y los que provienen de machaqueo de rocas volcnicas (basalto, andesita) o de calizas slidas y densas. Las rocas sedimentarias (calizas, dolomitas) y las volcnicas sueltas (pmez, toba) deben ser objeto de anlisis. NO deben emplearse ridos que provengan de calizas blandas, feldespatos, yesos, piritas o rocas porosas.Propiedades del mortero:

Trabajabilidad o manejabilidadEsta propiedad se refiere a la habilidad para ser extendido a una unidad de mampostera mediante un palustre o adherirse a superficies verticales, y a su resistencia a fluir cuando est en estado de colocacin. En los laboratorios, es reconocida como una propiedad compleja que incluye una capacidad de adhesin, cohesin, fluidez, plasticidad y viscosidad. Al igual que el concreto no existe ningn mtodo que por s solo mida el grado de trabajabilidad.

ConsistenciaLa consistencia del mortero es medida a travs del cono de penetracin, el cual consiste en un aparato de Vicat modificado, que permite conocer la uniformidad de una bachada a otra y qu tan seca o qu tan hmeda est la mezcla de mortero.La determinacin de consistencia por el cono nos permite medir el ajuste de la cantidad de agua para todos los morteros y por lo tanto es importante tenerlo en la serie de ensayos previos a la construccin.Por lo tanto, la consistencia por el cono de penetracin puede ser usada para indicar las variaciones de una bachada a otra en los ingredientes de mezcla y en el tiempo de mezclado. Los datos errneos de consistencia indican un control inadecuado durante la dosificacin y el mezclado, pero esto no indica que las adiciones de cemento, arena y agua sean inapropiadas, se puede usar otros mtodos para identificar los procedimientos de mezclado insatisfactorio, por ejemplo relacin agua-cemento, agua en el mortero o ensayo de contenido de aire.

Retencin de la consistenciaLa retencin de la consistencia es empleada sobre las muestras de mortero alteradas e inalteradas y proveen un medio para establecer las caractersticas de fraguado y endurecimiento a temprana edad. Puesto que los ensayos de laboratorio son efectuados bajo condiciones climticas estables, los resultados del ensayo de retencin de consistencia, reflejan el comportamiento del sistema de morteros bajo ensayo.

Retencin de aguaEs la habilidad que tiene el mortero para retener el agua de mezcla cuando es sujeto a fuerzas de absorcin. Esta capacidad de retencin de agua en campo, se evidencia cuando despus del contacto entre el mortero y una unidad de mampostera de alto grado de absorcin, esta conserva la trabajabilidad.

IV. EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS Cuadro n2:InstrumentosDefinicin

BalanzaInstrumento para pesar, con una precisin de 0.5 g

JeringaInstrumento usado para medir la cantidad de agua usada para la preparacin de mortero, precisin 1ml.

MaterialesDefinicin

Pomos de plsticoSon pequeos pomos de plstico donde se mezclara el mortero.

Cemento Pacasmayo (tipo 1)Conglomerante que endurece al contacto con el agua.

Arena fina/gruesaAgregado que al mezclarse con el cemento y el agua forma el mortero

AguaSolvente universal usado para la elaboracin del mortero

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se dispuso de los materiales sobre nuestra mesa de trabajo. Primero, se coloc 24 depsitos de plstico con la finalidad de hacer las mezclas entre agua, cemento y agua y verificar su trabajabilidad, fluidez, etc. Luego se procedi a separar en grupos de doce cada uno; las cuales al primer grupo solo se combinara con arena fina y al segundo grupo con arena gruesa. Despus seguidamente se pesaron las cantidades de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90,100, 110 y 120 g de arena fina aadiendo cada cantidad en su respectivo envase; esto se hizo tambin para la arena gruesa, se colocaron las masas de 10 g de cemento en cada uno de los depsitos junto con la arena fina o gruesa, mezclando cada recipiente. Antes de agregar el agua hicimos 2 prueba entre las que tenamos relaciones de 1:1 y de 1:5 con respecto al agua y la arena. Esto nos sirvo para observar con que cantidad de agua la mezcla era mejor trabajable, por ultimo agregamos 7 g de agua a cada muestra y las mezclamos hasta que se hiciera lo ms homognea posible.

VI. DATOS EXPERIMENTALES Tabla n1: Tabla n2:H2O (g)Cemento (g)Arena fina (g)

71010

71020

71030

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71050

71060

71070

71080

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H2O (g)Cemento (g)Arena gruesa (g)

71010

71020

71030

71040

71050

71060

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VII. RESULTADOS:Los morteros en proporcin cemento/arena 1:1 a 1:3 se conserva en estado fluido- viscoso (gel) con una aspecto de color gris, con gran trabajabilidad, con una ligera adherencia, si la presencia de grumos y con un aspecto homogneo. Los morteros 1:4 a 1:6 estn en un estado semislido, con rasgos grisceos, difcilmente trabajable sin adherencia con grumos y un aspecto no homogneo. Para los morteros 1:7 a 1:12 estn casi seco, no presentan adherencia, color mostaza, con grumos ninguna trabajabilidad y no homogneo.

Grafica n1:

Grafica n2:

Interpretaciones:Mientras ms cantidad de arena fina o arena gruesa se incluye en el mortero, dicha mezcla se har menos hmedo y disminuir su adherencia Mientras ms aumenta la arena fina en menos trabajable y menos plasticidad.

VIII. DISCUSIN:En el informe pasado del comportamiento del mortero se escogi la relacin de agua y cemento 0,3 y 0,4; para la realizacin de este laboratorio se opt por escoger otra relacin por el simple motivo de que en esta mezcla se requera morteros arenosos y por ende tendra mucha ms arena que cemento. Al haber ms arena, el mortero tendr ms absorcin de agua y eso por eso que la relacin de agua y cemento debera ser mayor que 0,3 y 0,4. Por ello decidimos escoger la relacin de agua y cemento 0,7; la cual sera mezclada con diferentes cantidades tanto de arena fina como gruesa.Nuestras muestras de morteros realizadas en una relacin de agua y cemento de 0,7 en base arena fina pudimos notar que conforme aumentaba la cantidad de arena fina el mortero se haca ms seco y menos hmedo; su adherencia era cada vez escasa, bsicamente hasta los 30 gramos de arena fina el mortero tiene un color grisceo y era una mezcla fluida. Pasado los 30 gramos de arena fina el mortero tiene una apariencia de arena hmeda que se desmorona con facilidad, no tiene adherencia y bajo ninguna circunstancia sera utilizada en alguna construccin.A diferencia de los morteros de arena fina los de arena gruesa a partir de 50 gramos el mortero eras ms granulado conforme aumentaba la cantidad de gramos su adherencia disminua y era ms seca.En el mortero de arena gruesa la mezcla que era la indicada para ser utilizada en un enfoscado era la relacin agua y cemento 0,7 con 30 gramos de arena gruesa y es que en ese mortero se observ gran adherencia y era trabajable.

IX. CONCLUSIONES:Conforme aumenta la arena fina o gruesa el mortero disminuye su adherencia.Se determin que el mortero para el enfoscado es ms arena que cemento.La arena fina tiene ms absorcin que la arena gruesa.Al ser un mortero arenoso su relacin de agua y cemento debe ser mayo a 0.5

X. RECOMENDACIONES:Ser cuidadoso y mezclar las cantidades exactas para evitar errores en nuestro mortero.Ser un buen observador y apreciar las caractersticas que tiene cada muestra.Observar si no hay material orgnico mezclado con la arena al utilizar ya que esto perjudicara en la resistencia de un futuro mortero.Los depsitos donde se mezclaran la arena y cemento no estn mojados por que se produciran grumos demasiado pronto que afectara la homogeneidad del mortero.

XI. BIBLIOGRAFA: SALAZAR: "Diseo de mezclas de morteros de pega. Un mtodo emprico". Informe final de Investigacin. Universidad del Valle. Facultad de Ingeniera. Sept. 1984. SALAZAR: "Tecnologa de Agregados y Agua". Universidad del Valle - Continuar - Mayo 1984. NARANJO VILARO, Ricardo. Tecnologa del concreto. Bogot. 1988. GALVIS RAMOS, Josu. Diseo de mezclas de concreto y mortero para la ciudad de Manizales. Informe de Investigacin. Universidad Nacional de Colombia, Sede Manizales. 1988.

XI. ANEXOS

CEMENTO REQUISITOSNTP 334.009:2005Cementos. Cemento portland. Requisitos (Norma Obligatoria) NTP 334.050:2004Cementos. Cemento Portland blanco tipo 1. Requisitos NTP 334.082-2001Cemento. Cementos portland. Especificacin de la performance. 2a. Ed. NTP 334.090:2001Cementos. Cementos portland adicionados. Requisitos (Norma Obligatoria) NTP 334.097:2001Cementos. Arena normalizada. Requisitos NTP 334.136:2004Cementos. Especificacin para el uso comercial del polvo del horno de cemento y del horno de cal TRABAJABILIDADNTP 334.003:1998Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y morteros de consistencia plstica por mezcla mecnica. NTP 334.057:2002Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la fluidez de morteros de cemento portland NTP 334.074:2004Cementos. Determinacin de la consistencia normal. 3. EdNTP 334.121:2002Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin de pastas de cemento y morteros. NTP 334.126:2002Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos PrtlandNTP 334.138:2004Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de agua en morteros de base cemento Portland y enlucidosADITIVOSNTP 334.084:1998Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la produccin de Cementos portland NTP 334.085:1998Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la produccin de Cementos Prtland NTP 334.088:1999Cementos. Aditivos qumicos en pastas, morteros y hormign (concreto). Especificaciones. NTP 334.089:1999Cementos. Aditivos para incorporadores de aire en pastas, morteros y hormign (concreto)

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