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Trabajo de Métodos de Explotación Subterránea

“Informe Sobre Visita Técnica a la

Unidad Minera Yauliyacu – Los Quenuales”

Victor Alexander Juarez Racchumi

Universidad Nacional de Ingeniería

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEA

Profesor de Teoría: Grimaldo

Profesor de Práctica: Augusto Teves

Formato APA

Escuela de Ing. Minas, Universidad Nacional de Ingeniería

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Resumen

Como parte de nuestros estudios universitarios y puesto que nuestra futura

profesión demanda de mayor conocimiento de las actividades internas dentro de la

mina hemos realizado un viaje de estudios de corto plazo a la UM. Yauliyacu

perteneciente a la empresa Los Quenuales.

En este viaje reconocimos las distintas estructuras mineras ya estudiadas en

clase con las cuales quedamos muy sorprendidos por sus diseños y la mecanización

que en cada una de ellas se lleva a cabo.

Observamos por otro lado las distintas normas de seguridad que se siguen en

cada operación y de la voluntad de crear un clima de armonía y familiaridad entre los

trabajadores y los ingenieros a cargo haciendo que cada uno de ellos se sientan parte

del proyecto y que la cultura de prevención y seguridad sea una de sus pilares y

características primordiales.

En este trabajo presentaré un pequeño marco teórico y posteriormente iré

indicando como se realizó la visita técnica.

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Índice General

RESUMEN 02

INDICE GENERAL 03

DATOS GENERALES 04

REORRIDO DE LA VISITA TÉCNICA 13

CONCLUSIONES 23

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Datos Generales

LOS QUENUALES

Empresa Minera Los Quenuales es una subsidiaria de Glencore Finance

(Bermuda) Ltd. con una participación del 76.89% de sus acciones comunes. Los

Quenuales surge en el año 2003 como resultado de la fusión de las empresas mineras

que operaban las Unidades Mineras (UM) Iscaycruz y Yauliyacu. Los Quenuales

cuenta con 105 concesiones mineras en las dos Unidades Mineras, 18 pertenecen a la

UM Iscaycruz y 87 a la UM Yauliyacu.

UNIDAD MINERA YAULIYACU

Inició sus actividades en 1919 cuando formaba parte de la compañía Cerro de

Pasco Mining Corporation. Se constituyó como la principal empresa en la historia de

la minería en la sierra central del Perú. Desde el año 1997 y como consecuencia del

proceso de privatización de Centromin Perú, pasó a formar parte de la Empresa Los

Quenuales, con la denominación inicial de Empresa Minera Yauliyacu S.A..

En la UM Yauliyacu se extrae mineral polimetálico y produce concentrados

de zinc, plomo, bulk y cobre.

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UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD DE LA CIA MINERA YAULIYACU

Se ubica en el distrito de Chicla, provincia de Huarochirí, departamento de

Lima. Geográficamente se localiza en la zona central, flanco Occidental de la

Cordillera de los Andes, entre las coordenadas; 11o 30' latitud sur, 76o 10' de longitud

oeste. A una altura promedio de 4,250 m.s.n.m

Figura 1 : Ubicación de la zona minera Yauliyacu

GEOLOGÍA

La mineralización de la mina Yauliyacu se presenta en:

Vetas

Las vetas que han sido formadas por el relleno de fracturas. En

superficie, la estructura más importante tiene una longitud aproximada de 5

Km. de los cuales 4.0 km. ha sido ya explorado en subsuelo. Verticalmente la

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mineralización es conocida como un encampanamiento de 2,000 m. Las vetas

son angostas, generalmente menores a 1.00 metro de ancho.

Cuerpos

Los cuerpos- pueden ser de tres tipos:

a) Diseminaciones laterales a las vetas.

b) Vetillas y diseminaciones concordantes con la estratificación de

areniscas y conglomerados.

c) Sulfuros masivos concordantes con niveles de conglomerado.

METODOS DE EXPLOTACION DEL MINERAL

Se viene trabajando con cuatro métodos de explotación principales como son:

Open Stop, Cut and Fill, Shrincage y Sublevel Stoping.

Open Stop (abrir/parar)

Aplicable en vetas angostas en donde las cajas tienen que ser competentes.

Tiene buena selectividad, su costo es bajo y de buena productividad.

Cut and Fill (corte y relleno)

Aplicable en vetas angostas o donde las cajas son muy fracturadas o muy

alteradas. Tiene buena selectividad, su costo es alto y de baja productividad. Es

usado con relleno hidráulico (proveniente de relaves de concentración), en tajeos

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situados debajo del nivel 4210 y con relleno detrítico (material estéril de superficie)

en tajeos situados encima del nivel 4210. Para que los resultados sean buenos es

fundamental la disponibilidad de relleno y un control estricto de la limpieza del

mineral después de la voladura, para evitar una dilución con material del piso o una

pérdida de mineral.

Shrinkage (contracción)

Aplicable en vetas o cuerpos de ancho medio (1.0 a 4.0 metros), con buena

continuidad en donde las rocas encajonantes son competentes. Tiene buena

selectividad y es más productivo que el método de corte y relleno. Su costo final

también es más bajo. Para que de buenos resultados es fundamental que las cajas no

se desprendan durante la extracción del mineral. Se consideró en sus costos que estos

tajeos sean rellenados posteriormente.

Sublevel Stoping

Aplicable en vetas o cuerpos anchos (mayor de 4 metros) con mineral de

buena continuidad y rocas encajonantes resistentes. Es menos selectivo, altamente

productivo y de bajo costo. También deben rellenarse posteriormente.

Para Open Stop se considera una recuperación del 95%. Para corte y

relleno/shrinkage se considera una recuperación del 85% del tonelaje del mineral de

cada bloque. Para sublevel stoping se considera una recuperación de 90%.

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MINERALES METALÍFEROS PRESENTES EN LA UM. YAULIYACU

El mineral de la Empresa Minera YAULIYACU S.A. que se obtiene de la

explotación de la mina, está generalmente compuesto por una mezcla de minerales

metalíferos de diferentes especies, algunos de los cuales constituyen el objeto de la

explotación:

Blenda o Esfalerita.- (Sulfuro de zinc) SZn, Zn = 67%; S = 33%, cuando es

pura, gravedad especifica 4, dureza 3.78. Casi siempre contiene hierro y azufre (S y

Fe), siendo el contenido máximo de este mineral un 36.5%.

Galena.- (Sulfuro de plomo) SPb, Pb = 86.6%; S = 13.14%, gravedad

especifica 7.5, dureza 2.5; La galena puede contener pequeñas cantidades de plata, en

minerales mezclados con argentita ó tetrahedrita, también puede contener pequeñas

cantidades de Zn, Cd, Sb, Bi, Cu. El azufre puede estar contenido por el Selenio y se

conoce una serie completa SPb-SePb.

Tetrahedrita.- 3Cu2S.Sb2S3; Cu = 52.1%, Sb = 24.8%; gravedad especifica

4.75; Dureza 3.50.

Tenantita.- 3Cu2S.As2S3; Cu = 57.80%; gravedad especifica 4.43; Dureza

3.50.

Calcopirita o chalcopirita.- (Sulfuro de cobre y hierro), CuFeS2, gravedad

especifica 4.20; dureza 3.75; Cu= 43.5 %

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WINCHE DE IZAJE

El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar, bajar, empujar

o tirar la carga; el Winche de izaje, es utilizado también para bajar e izar personal del

interior de la mina; siempre que cumpla con exigencias mínimas de seguridad. En

otras palabras el sistema de izaje a través de los Piques de una mina, tiene semejanza

a los ascensores de los edificios; en las minas importantes del Perú, se utiliza el

Winche como maquinaria principal de transporte vertical (para el arrastre de mineral,

se utilizan los winches de rastrillaje). Equipos similares de izaje son los elevadores

eléctricos de aire o hidráulicos, grúas móviles, puentes-grúa y teclees.

COMPONENTES DE UN WINCHE DE IZAJE

Dependiendo de las dimensiones y necesidades, un Winche de izane tiene los

siguientes componentes:

Tambora (una o dos);

Motor;

Sistema de seguridad: Lilly control, frenos, etc.;

Palancas de control;

Cables;

Jaula, baldes o skips;

Poleas;

Estructura de desplazamiento o castillo.

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TIPOS DE WINCHE DE IZAJE

a. Winches de tamboras;

b. Winches de fricción;

Los Pequeños Productores Mineros y Mineros Artesanales,

utilizan winches de izaje de tamboras, por ser maquinarias que se adaptan

a su infraestructura y requerimientos de izaje. Ejemplos resaltantes de

winches de izaje de fricción tenemos en las minas de Casapalca

(Yauliyacu – Glencord) y Cerro de Pasco (Paragsha – Volcán Cía.

Minera)

USO DE BARRETILLAS

La implementación de barretillas adecuadas en las labores mineras se

constituye en la principal condición para ejecutar un eficiente desatado de rocas y

detectar oportunamente las rocas sueltas. Es por ello que el desatado debe realizarse

antes y durante la jornada de trabajo, según las condiciones del terreno y debe

realizarse en cualquier tipo de labor minera.

CHIMENEA

Es una entrada vertical a una mina hecha hacia abajo desde la superficie.

Excavación vertical o inclinada que desemboca directamente en la superficie y está

destinada a la extracción del mineral, al descenso y al ascenso del mineral y los

materiales. En la chimenea van canalizados los cables eléctricos, las tuberías de

conducción de agua y aire comprimido; a través de la chimenea se efectúa la

ventilación de todas las labores subterráneas.

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ASPECTO GEOMECANICO

Se ha establecido que los estallidos ocurren en rocas que tienen resistencia

compresiva mayores a 100 Mpa, nuestras areniscas silisificadas superan esta

resistencia.

De acuerdo a la clasificación Geomecánica según el criterio de Bieniawski, el

compósito en su mayoría presenta un RMR que varía de 40 a 70, presentando una

roca regular a buena.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA

El Decreto Supremo Nº 055-2010-EM, fue aprobado con la finalidad de

reglamentar adecuadamente los aspectos referidos a bienestar, escuelas, recreación,

servicios de asistencia social y de salud no considerados en el Reglamento de

Seguridad e Higiene Minera así como incorporar nuevos conceptos técnicos

necesarios, el día domingo 22 de agosto del 2010, el Ministerio de Energía y Minas

publicó el Decreto Supremo Nº 055-2010-EM, a través de la cual ha aprobado el

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en

minería las cuales se constituyen como la base sobre la cual se rigen las operaciones

de este sector.

Esta norma se encuentra conformada por 396 artículos, 32 anexos y 3 guías. Entre

los aspectos relevantes se encuentra el referido a las obligaciones que deben cumplir

los trabajadores mineros dentro de las instalaciones así como las condiciones de

seguridad que éstas deben reunir para efectos de la protección de dichos trabajadores,

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entre otros aspectos de interés, que lo que hacen es asegurar el bienestar de las

personas que trabajan en este sector, que hoy en día se constituye como la actividad

económica más importante del país.

Por tanto este decreto fue aprobado con la finalidad de enmarcar adecuadamente

los aspectos referidos a bienestar, escuelas, recreación, servicios de asistencia social

y de salud, no considerados en el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera

aprobado por Decreto Supremo Nº 046-2001-EM y habiéndose considerado,

asimismo, incorporar nuevos conceptos técnicos, resulta necesario aprobar el nuevo

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional.

El proyecto de este Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional se publicó en

la página Web del Ministerio de Energía y Minas, recibiéndose importantes aportes

que lo complementan; Que, según lo establecido en el Artículo 4º del Decreto

Supremo Nº 014-92-EM, TUO de la Ley General de Minería, en relación con la

compra de productos minerales y las consecuencias de dicha adquisición, se hace

necesario establecer un procedimiento que establezca claramente el origen de los

productos minerales a ser comercializados.

Como referencia se debe señalar que el Decreto Supremo Nº 014-92-EM, TUO de

la Ley General de Minería, establece las condiciones de acuerdo a las cuales el titular

minero será considerado pequeño productor minero o productor minero artesanal, sin

definir la autoridad competente que llevará a cabo su fiscalización en caso de

modificación de los rangos de capacidad instalada de producción y/o beneficio y/o

extensión previstos en el artículo 91 de la norma citada.

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RECORRIDO DE LA VISITA TÉCNICA

1. Salimos de la Universidad Nacional de Ingeniería a las 0:00 horas

rumbo a la UM. Yauliyacu.

2. Llegamos a dicha UM al promediar las 4:15 a.m e ingresamos a la

UM a las 6: 00 a.m

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3. Al ingresar a la UM fuimos atendidos muy amablemente por el

ingeniero encargado en la empresa de la parte de emergencias, quien

nos dio las palabras de bienvenida y nos dirigió hasta la sala de

recepción en donde fuimos atendidos por una doctora de NATCLAR

para revisar nuestros signos vitales.

4. Seguidamente recibimos y nos vestimos con nuestros EPP.

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5. Posteriormente recibimos una charla introductoria a cargo del

ingeniero de Emergencias de la UM, en donde se nos explicaba la

historia de la empresa minera y parte de sus operaciones.

6. Dirigidos por dicho ingeniero llegamos a la Bocamina Carlos

Francisco en donde subimos a una locomotora y tomamos las medidas

de seguridad necesarias como no sacar ninguna parte de nuestro

cuerpo.

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7. Una vez ya dentro de la mina en si lo primero que observamos fue una

galería con sus implementos de sostenimiento, sus ventiladores y

demás accesorios básicos componentes de un túnel.

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8. Caminamos con el ingeniero guía por diversas rampas observando los

distintos tipos de sostenimiento y as estructuras que íbamos

encontrando a través de ellas.

9. Nos dirigimos en el interior de mina a la oficina de seguridad en

donde recibimos otra entretenida charla informativa en donde se nos

explicó las normas de seguridad ya estudiadas en el aula de clase que

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están normadas en el Decreto Supremo 055 – 2010 – EM, así como

las partes técnicas del diseño de la mina y sobre todo se nos aclaró

sobre los niveles existentes en la mina.

10. En nuestro camino encontramos un juego de barretillas.

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11. Ubicamos también un chute en el cual observamos sus dimensiones y

confirmamos su utilidad.

12. Otras de las construcciones encontradas en el interior de la mina fue el

refugio minero.

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13. Encontramos también un cartel en donde comprobamos lo dicho por

los ingenieros en la charla acerca de la importancia de la seguridad y

de la prioridad que para ellos tiene la concientización del personal a

través de la motivación de carteles informativos, generando en el

personal una cultura de responsabilidad y seguridad.

14. Localizamos en el interior un punto de acopio de residuos sólidos.

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15. Observamos una estación de rescate.

16. Encontramos varias vetas que ya habían sido explotadas y ahora se

encontraban en la parte del relleno hidráulico algunas y otras usaban

materiales detríticos.

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17. Observamos un By Pass por nuestra marcha al interior de la mina.

18. Luego nos dirigimos al Pique central en donde observamos sus

dimensiones y bajamos a otros niveles.

19. En el nivel más inferior al que bajamos encontramos el POPCKET

que suministraba material Skip de Izaje.

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20. Finalmente salimos de la mina en la locomotora y nos dirigimos a su

comedor.

CONCLUSIONES

Reafirmamos los conocimientos tomados en clase con el

profesor Augusto Teves.

La seguridad debe ser lo primero ya que de nuestra seguridad

dependerá la la seguridad y tranquilidad de nuestras familias.

Si un lugar no presenta todas las condiciones de seguridad

exigidas por el decreto supremo que nos gobierna, podemos oponernos a no

trabajar en esas zonas puesto que nuestra seguridad es lo primero.

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