Mina Animón

EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR S.A.C

CRITERIOS PARA EL PLAN

DE MECANIZACION A 2000 tpd

MINA ANIMON

ING. JERRY VILA V

DICIEMBRE, 2002

M.O = ING - COST

CONCENTRADOS PRODUCCION

PERFORMANCESMETALURGICOS

PREMISAS PARA EL PLANEAMIENTO

CONTAMINANTESINGRESOS

COSTOS

CASH COST

PRECIOS

MAQUILA

PENALIDADES

PREMIOS

MECANIZACION

VALOR MINERAL

CONTROL DEESTANDARES

CAPACITACION ENTRENAMIENTO

CENTRALIZACIONDE LABORES

PRODUCTIVIDAD

CALIDAD

RESERVAS

SEGURIDADDILUCION

PLAN REDUCCIONDE COSTOS

NIVEL

DE

CONOCIMIENTO

Y

CONFIABILIDAD

GEOLÓGICA

EN

INCREMENTO

INFORMACIÓN DE EXPLORACIÓN

RECURSOS RESERVAS

INFERIDOS

INDICADOS

PROBADAS

PROBABLES

MEDIDOS

DEPENDENCIA DE LOS “FACTORES MODIFICADORES”:Factores mineros, metalúrgicos, económicos, de mercado, legales, ambientales, sociales y

gubernamentales.

RECURSOS Y RESERVAS

DE MINERAL

RECURSOS DE MINERAL A RESERVAS DE MINERAL

1) PORCENTAJE DE DILUCION (% DIL)

% DIL = 33

RAIZ (AV) * Seno (Buz)

2) POTENCIA DE DESMONTE (D)

% DIL = D

D + AV

3) ANCHO DE VETA DILUIDA (AV Dil )

AV Dil = D + AV

4) ANCHO DE LABOR PLANEADA (ALP)

ALP = AV Dil / Seno (Buz)

ESTIMACION DE DILUCION FORMULA OHARA

POTENCIA % ANCHO POTENCIA TMS

VETA m % Zn fc_zn DILUCION DES. Ohara Veta diluida DESMONTE

Mina Estructura Block Nivel Pot. TMS Recursos % Zn

ANIMON Maria Rosa 306 540 1,56 8.615 10,43% 9% 26% 0,54 2,10 2.159








TMSRECURSOS

LEYES DE MUESTREOFACTOR DE CORRECCIONESTRUCTURAMINA BLOCK NIVEL

TMS FACTOR TMS V. MINERAL CUT OFF CLASE

MINER+DES RECUP. RESERVAS % Zn US$/T US$/T RESERVAS

CLASE

10.774 90% 9.696 7,6% 64,97 17,27 PD

16.096 90% 14.486 7,4% 64,36 17,27 PD

17.970 90% 16.173 7,4% 67,92 17,27 PD

22.957 90% 20.661 8,4% 73,05 17,27 PD

20.742 90% 18.668 3,1% 28,75 17,27 PD

44.758 90% 40.282 15,9% 106,89 17,27 PD

48.241 90% 43.417 13,3% 106,39 17,27 PD

68.688 90% 61.819 12,1% 94,66 17,27 PD

LEYES RESERVAS DILUIDAS

AREA EN MECANIZACION

INMEDIATA

PLANO DE BLOCK SELECCIONADOS

SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION

1) GEOLOGIA DE LA VETA MARIA ROSA

- FORMA : Rosario y lazos Simoide tanto en Horizontal y Vertical- BUZAMIENTO: 40° a 60°

- ANCHO VETA DILUIDA: 3 m. a 12 m.

- MINERALIZACION: Esfarelita, galena, calcopirita, pirita, carbonatos

- VALOR DE MINERAL: US$/t 60 a precio Zinc US$/tmf 800

2) GEOMECANICA

- Estructura con RMR entre 40 – 55, con cajas entre 35 a 50

- Abertura en la estructura hasta 5 m. con un tiempo maximo de autosoporte de 8 días.

- Las cajas con una abertura de 3.5 m con un tiempo de 3 días como maximo

MODELO GEOLOGICO

Sección N - S

Calizas Mitricas - Cherticas

Areniscas - Lutitas Veta

MIRANDO AL OESTE

Nv. 610

Nv. 670Nv. 700

Maria Rosa

Veta

Mar

thita

Veta

Prin

cipal

Veta

And

alucia

Conglomerado San Pedro

Margas Rojas - Grises

Conglomerado Bernabe

Cuerpo mineralizado

Calizas - Dolomita

Cabrillas

Elva

Milu

ska

Dolomitización

Paola

Nv. 465

Nv. 390

Nv. 355

Nv. 310

Nv. 540

Veta

85

VETA MARIA ROSA

Mirando al OesteS N

Nv. 500

Nv. 465

Nv. 390

Nv. 355

Nv. 310

Margas grisesConglomerado

Alteración con mineralización Veta - mineralArenisca calcarea

Secc: 4280 E

V. M

aria

Rosa

SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION

1) PANELES

2) SUB NIVELES

3) C&RA

METODO C&RA1) DIMENSIONAMIENTO DEL TAJO

- Longitud : 150 m.

- Alto : 60 m.

- Ancho : 3 a 12 m.

- Rampa de Acceso en “Z” (3.5 * 3.0m.)

- 01 Chimenea para echadero de mineral (1.5 * 1.5 m.)

- 02 Chimeneas de Servicio (1.2 * 1.2 m.)

- 02 Acceso de la Rampa a la Veta (3 * 3m)

2) PREPARACIONES

3) EXPLOTACION

- Perforacion horizonta (bresting) con jumbo (altura de corte 3m.)

- Voladura con explosivos de baja densidad.

- Acarreo con Scoops de 3.5 yd3

- Relleno detritico y/o Relleno Hidraulico

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO C&RA

- Buena Selectividad y productividad (14t/hg)

- Ofrece seguridad para el personal y equipos

- Alto grado de Mecanización

- Control de Sobre dilucion

- Recuperacion de 90%

1) VENTAJAS

2) DESVENTAJAS

- Sostenimiento Riguroso (Pernos y/o Shotcrete)

- Mayor avance en preparaciones

- Costos de explotacion $/t 11.6

- Bajo rendimiento a falta de Relleno Inmediato

CALCULO DE PRODUCCION Y EQUIPAMIENTO1. PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD

Scooptram

70 t/hora a una distancia màxima de acarreo de 80 m.

3.5 h/gd con 3 guardiasdia = 10.5 h/dia

Jumbo

Con una roca como la veta Maria Rosa se logra tener un minimo de 80mph y con brocas de 2.5” se logra 4t/mp con una malla de 1.2 x 1.1 m. y un p.e. de 3.3 t/m3 .

El tiempo efectivo 3 h/g * 3 gdias = 9h/dia

Relleno Hidraulico

Se considera 20 m3 de solidos/h en 16 h/dia

Sostenimiento

Según Geomecanica el 70% de lo perforado debera estar sostenido con un perno sistemático en concreto lanzado

CURVA DE RENDIMIENTO Y COSTOS PARA DIFERENTES DISTANCIASPARA UN SCOOP DE 3.5 YC.

0

20

40

60

80

100

120

140

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

Distancia (m)

Ren

dim

ien

to

(t/h

)

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

1,80

Co

sto

(U

S$/t

)

TM / hora US$ / TM

RENDIMIENTO DE ACARREO DE MATERIAL CON EQUIPOS LHDHoras de operción por guardia 3Número de guardias 3Dias de oeracion por mes 26Total horas de operación por mes 234

Capacidad de cuchara del scoop en yardas cubicas 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5Capacidad de cuchara del scoop en metros cúbicos 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7Horas Trabajadas por mes 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0Dimenciones en metrosAlto 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5Ancho 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2Largo 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

DISTANCIA PROMEDIO EN HORIZONTAL Metros 10 20 30 40 50 60 70 80

Costo por tonelada 0,46 0,52 0,58 0,64 0,70 0,76 0,82 0,88Ratio de producción horaria R TM/hora 129,4 114,7 103,0 93,5 85,6 78,9 73,2 68,3Ratio de producción mensual R TM/mes 30.276 26.843 24.109 21.880 20.029 18.466 17.130 15.974

R = (Th x L) / (t + Tv)

Tiempo de operación x hora Th minutos/hora 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0Carga acarreada del scoop por ciclo L TM/ciclo 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9Capacidad de la cuchara del scoop Metro cúbico 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7

Factor de llenado 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8Factor de esponjamiento 30% 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

Densidad del material insitu 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3Tiempo fijo en minutos x ciclo t minutos/ciclo 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Carga minutos 1 1 1 1 1 1 1 1Descarga minutos 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Tiempo variable de ida y vuelta Tv minutos/ciclo 0,2 0,4 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 1,8Tiempo de ida con carga a una velocidad (minuto) 5 km/hora 0,1 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0Tiempo de vuelta vacío a una velocidad (minuto) 6 km/hora 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8Total tiempo de un ciclo (tiempo fijo + variable) minutos 1,7 1,9 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,3

COSTO UNITARIO EN DOLARES

Ct = (Lc) / Pt

Costo total por tonelada Ct US$/tonelada 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9Costo por hora Lc US$/hora 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0

MOVIMIENTO

DE MATERIAL DE

FRENTES CON

01 SCOOP

Y 02 DAMPE

RSCURVA

DE

0

20

40

60

80

100

120

30

Distancia (m)

Ren

di

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

Co

sto

TRANSPORTE

DE MINERA

L DE TOLVAS AL

ECHADERO

CURVA DE

RENDIMIENTO Y

COSTOS

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

100

Distancia (m)

Ren

dim

i

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

Co

sto

MOVIMIENTO

DE MATERIAL DE

FRENTES CON

01 SCOOP

Y 02 DAMPE

RSCURVA

DE

0

20

40

60

80

100

120

30

Distancia (m)

Ren

di

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

Co

sto

TRANSPORTE

DE MINERA

L DE TOLVAS AL

ECHADERO

CURVA DE

RENDIMIENTO Y

COSTOS

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

100

Distancia (m)

Ren

dim

i

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

Co

sto

MOVIMIENTO

DE MATERIAL DE

FRENTES CON

01 SCOOP

Y 02 DAMPE

RSCURVA

DE

0

20

40

60

80

100

120

30

Distancia (m)

Ren

di

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

Co

sto

TRANSPORTE

DE MINERA

L DE TOLVAS AL

ECHADERO

CURVA DE

RENDIMIENTO Y

COSTOS

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

100

Distancia (m)

Ren

dim

i

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

Co

sto

MOVIMIENTO

DE MATERIAL DE

FRENTES CON

01 SCOOP

Y 02 DAMPE

RSCURVA

DE

0

20

40

60

80

100

120

30

Distancia (m)

Ren

di

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

Co

sto

TRANSPORTE

DE MINERA

L DE TOLVAS AL

ECHADERO

CURVA DE

RENDIMIENTO Y

COSTOS

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

100

Distancia (m)

Ren

dim

i

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

Co

sto

3,5 3,5 3,5 3,5 3,52,7 2,7 2,7 2,7 2,7

234,0 234,0 234,0 234,0 234,0

2,5 2,5 2,5 2,5 2,52,2 2,2 2,2 2,2 2,28,5 8,5 8,5 8,5 8,5

90 100 110 120 130

0,94 1,00 1,06 1,12 1,1863,9 60,1 56,8 53,8 51,0

14.964 14.074 13.285 12.579 11.944

45,0 45,0 45,0 45,0 45,04,9 4,9 4,9 4,9 4,92,7 2,7 2,7 2,7 2,70,8 0,8 0,8 0,8 0,80,7 0,7 0,7 0,7 0,73,3 3,3 3,3 3,3 3,31,5 1,5 1,5 1,5 1,5

1 1 1 1 10,5 0,5 0,5 0,5 0,52,0 2,2 2,4 2,6 2,91,1 1,2 1,3 1,4 1,60,9 1,0 1,1 1,2 1,33,5 3,7 3,9 4,1 4,4

0,9 1,0 1,1 1,1 1,260,0 60,0 60,0 60,0 60,0

MOVIMIENTO

DE MATERIAL DE

FRENTES CON

01 SCOOP

Y 02 DAMPE

RSCURVA

DE

0

20

40

60

80

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Distancia (m)

Ren

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Co

sto

TRANSPORTE

DE MINERA

L DE TOLVAS AL

ECHADERO

CURVA DE

RENDIMIENTO Y

COSTOS

0

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200

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Distancia (m)

Ren

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0,00

0,10

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0,50

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Co

sto

MOVIMIENTO

DE MATERIAL DE

FRENTES CON

01 SCOOP

Y 02 DAMPE

RSCURVA

DE

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Distancia (m)

Ren

di

0,00

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0,80

0,90

1,00

Co

sto

TRANSPORTE

DE MINERA

L DE TOLVAS AL

ECHADERO

CURVA DE

RENDIMIENTO Y

COSTOS

0

100

200

300

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Distancia (m)

Ren

dim

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0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

Co

sto

69.6

CALCULO DE PRODUCCION YEQUIPAMIENTO

- PERFORACION : 80 mp/h * 4t/mp * 9h/dia = 2900 t/dia

2) CALCULO DE PRODUCCION MINIMA

- ACARREO : 70 t/h * 10.5 h/dia = 735 t/dia

- SOSTENIMIENTO : 70% de la perforacion = 2030 t/dia

- RELLENO : 20 m3/h * 16 h/dia * 3.2 = 1024 t/dia

(2900/2900) + (2900/735) + (2900/1024) + (2030/2900) =

3) CICLO POR MEDIO DE LA PERFORACION DIARIA

1 + 3.9 + 2.8 + 0.7 = 8.4

2900 * (28/8.4) = 9,666 t/mes

Para 60,000 t/mes debemos tener 7 tajeos activos y 1 tajeo en Stand By

DISEÑO DEL METODO C&RA

DISEÑO DEL METODO C&RASECUENCIA DE ACCESO A LA VETA

DISEÑO DEL METODO C&RASECUENCIA DE MINADO

DISEÑO DEL METODO C&RA

SECUENCIA DE LAS

OPERACIONES UNITARIAS

DISEÑO METODO C&RA POR CORTE

NV-310 EXTRACCION PRINCIPALVETA MARIA ROSA

Rampa Mirko Acceso a niveles 465, 390

By Pass 310Extraccion de Mineral

METODOLOGIA DEL ZINC CASH COST (C1)COSTOS INCURRIDOS

- Costo minado – Inc. desarrollos + desbroce

- Costo de concentracion

- Costo administrativos mina

- Costo comercialización (fletes + gasto de exportación)

- Costo por maquila de Zn y penalidades

Restar al costo lo siguientes créditos:

- Ingresos por concentrados de plomo, cobre y otros productos

- Ingreso por plata en concentrado de Zinc

Se considera para el Cálculo

- Producción de las TMF de Zinc contenidas en los concentrados de Zinc al 85 %

CASH COST (C1) = ( Costos – Créditos) / (TMF * 85 %)

DETALLE DEL PLANEAMIENTO- Plan de Relleno

- Plan de ventilacion

- Plan de sostenimiento

- Plan de bombeo y drenaje

- Plan de transporte mineral

- Plan de servicios terceros

- Plan de insumos principales

- Plan de seguridad y medio ambiente

- Plan de Fuerza Laboral

- Proyeccion de costos operativos

- Plan de inversiones

- Plan de adquisicion de nuevos Equipos

- Planos que sustente los planes

- Plan de Relleno

- Plan de ventilacion

- Plan de sostenimiento

- Plan de bombeo y drenaje

- Plan de transporte mineral

- Plan de servicios terceros

- Plan de insumos principales

- Plan de seguridad y medio ambiente

- Plan de Fuerza Laboral

- Proyeccion de costos operativos

- Plan de inversiones

- Plan de adquisicion de nuevos Equipos

- Planos que sustente los planes

SECUENCIA DE MINADO CORTO, MEDIANOY LARGO PLAZO

2003-20042005-20062007-2008INFERIDO

Mina Animón

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